Domov stavebné materiály

DVP - čo to je? Kde je použitý materiál? Drevovláknitá doska - vynikajúci materiál pre stavbu

Výroba drevovláknitých dosiek (MDF) sa uskutočňuje spracovaním drevného odpadu z drevospracujúceho a piliarskeho priemyslu, ako aj spracovaním odpadového papiera.

Existujú 2 spôsoby výroby drevovláknitých dosiek. Prvý spôsob výroby je „suchý“. Pri tejto metóde sa do dreva pridáva syntetická živica, nasekaná na malé štiepky, od 4 do 8%. Pred odoslaním zmesi drevených triesok a živice pod lis sa vláknitá hmota podrobí predsušeniu.

TSN 40 je jedným zo zástupcov drevovláknitých dosiek vyrobených suchou metódou. Značka drevovláknitých dosiek TSN 40 zároveň odoláva vysokému zaťaženiu v ohybe 40 MPa a má vysokú hustotu 850-950 kg na meter kubický. Hlavnou oblasťou použitia týchto dosiek je nábytkársky a stavebný priemysel.

Pri „mokrej“ metóde sa predsušenie buničiny impregnovanej živicou nevykonáva, ale okamžite sa posiela do lisu.

Takto vyrobená drevovláknitá doska má hustotu cca 850-1000 kg. na meter kubický a tepelná vodivosť od 35 do 40 (m/s). Pevnosť výrobku v ohybe je 0,13-0,15 W/mPa.

Tieto dosky sú veľké a 5,5 m dlhé. To je ich hlavná výhoda oproti doskám vyrábaným „suchou“ metódou a výrazne znižuje náklady a zjednodušuje stavebné a montážne práce.

GOST 4598-86 definuje fyzikálne a mechanické vlastnosti drevovláknitých dosiek. Drevovláknité dosky sú široko používané v stavebníctve: na izoláciu striech, tepelnú a zvukovú izoláciu stien, podlahy, priečky, ako prvok akustickej zložky veľkých koncertných sál a rozhlasových štúdií. Drevovláknitá doska sa používa aj na vyrovnávanie podláh pred následným kladením parkiet alebo laminátu.

výroba drevovláknitých dosiek

1.Mechanická metóda, pri ktorej sa používa lomová technológia na brúskach;

2. chemicko-mechanická metóda, pri ktorej sa spracovanie surovín uskutočňuje v alkalických roztokoch;

3. Tepelná metóda s použitím zjemňovačov a defibrátorov.

V podrobnejšej verzii sa proces výroby drevovláknitých dosiek skladá z nasledujúcich etáp:

Do zloženia vláknitej hmoty sa pridávajú zrážacie látky a emulzie, aby bola odolná voči vode. Zmes sa potom posiela do odlievacích strojov. Po tejto fáze majú platne zvýšenú vlhkosť, približne 70 %. Pri teplote 135-170 stupňov Celzia idú pevné alebo polotuhé dosky do lisov za tepla a izolačné dosky sa ihneď sušia. V ďalšej fáze sa platne vytvrdia a navlhčia na 5-7% celkovej hmoty.

Drevovláknité dosky majú dĺžku 1200-3600 (mm.), So šírkou 1000-1800 (mm.). Priemerná hrúbka drevovláknitých dosiek je 2,5-8 mm.

Existujú nasledujúce značky pevných drevovláknitých dosiek:

1) T - plné dosky so surovým povrchom;

2) T-P - plné dosky, ktorých predná strana je tónovaná;

3) T-C - plné dosky, na prednej strane ošetrené jemne rozptýlenou hmotou;

Vlastnosti T-P

5) S-T - plné dosky s neupraveným povrchom a zvýšenou pevnosťou;

6) ST-S - plné dosky s jemne rozptýlenou prednou vrstvou so zvýšenou pevnosťou.

Podľa fyzikálnych a mechanických vlastností sú vyššie uvedené značky rozdelené do skupín A a B, ktoré určujú taký ukazovateľ ako kvalita. Mäkké drevovláknité dosky majú nasledujúce triedy, ktoré určujú ich hustotu: M-1, M-2, M-3.

Kúpte si drevovláknitú dosku zo skladu v Moskve s doručením

Lesprom-Trading ponúka veľkoobchodný nákup, malé veľkoobchodné drevovláknité dosky, preglejky iných tried: preglejka FSF, vodotesná preglejka. Ak chcete kúpiť drevovláknitú dosku bez problémov, stačí kontaktovať našu kanceláriu. Drevovláknitá doska, ktorá sa predáva na území našich skladov, môže byť doručená na adresu, ktorú ste uviedli v Moskve a regióne Moskva.

Cena drevovláknitých dosiek (DVP), sololit >>>

Stupne NT, TS, T
Šírka plechu 2745x1700, 1220x2440
Hrúbka plechu 3,2 mm
Ceny za m2, za listy
Výpočet cien, berúc do úvahy dodávku v Moskve a regióne Moskva

V skutočnosti je špeciálne spracovaný štiepka. Výsledkom je hladký a dostatočne pevný plošný materiál. Na výrobu tohto stavebného výrobku sa používa takmer akékoľvek drevené vlákno, ako aj rôzne odpady, ktoré sú nevyhnutné pri spracovaní dreva. Zahŕňajú hobliny, kôru, odrezky reziva atď. Všetky prezentované suroviny sa zmiešajú a privedú do mlynčeka, kde sa premenia na homogénnu jemnú striedku, vhodnú na ďalšie premeny. Samotná drevovláknitá doska sa získava lisovaním pripravených surovín za tepla, pričom je možné pridať špeciálne prísady. Existujú teda dva spôsoby:

1. Suché. Keď sa drevovláknitá doska získa iba spájaním drevených vlákien.

2. Mokrá. V tomto prípade sa drvená hmota vlákien zmieša so špeciálnymi spojivami na zvýšenie pevnosti a odolnosti proti ohybu. Najčastejšie sa ako také zlúčeniny používa syntetická živica.

Drevovláknitá doska je prezentovaná na akomkoľvek stavebnom trhu v najširšom sortimente. V tomto ohľade existuje klasifikácia, v ktorej sa drevovláknité dosky líšia veľkosťou, stupňom tuhosti a účelom. Zvážme každú z týchto skupín podrobnejšie.

Keďže drevovláknitá doska môže byť použitá nielen ako stavebná a dokončovacia doska, ale aj na určený účel, rozlišujú sa dva typy dosiek, ktoré nesú zodpovedajúce názvy - dokončovacia a izolačná drevovláknitá doska. Ich veľkosti sú definované normami a môžu byť dlhé až 5,5 metra.

Tuhosť drevovláknitých dosiek je určená zložením zmesi, z ktorej je vyrobená. Existujú teda dosky mäkké, polotvrdé, tvrdé a supertvrdé.

Polotvrdé a tvrdé typy sú široko používané v procese dokončovania stien, pôsobia tiež ako obkladový materiál pod podlahy. V nábytkárskom priemysle sa drevovláknité dosky používajú na výrobu skriniek, políc a zásuviek. V automobilovom priemysle sa používajú na výrobu vnútorného obloženia osobných vozidiel.

Na výrobu dosiek a panelov sa najčastejšie používa supertvrdá drevovláknitá doska.

Hustota tohto materiálu má tiež významný vplyv na jeho vlastnosti, a tým aj na oblasť použitia. Aj keď sa dá estetická príťažlivosť dostatočne zvýšiť potiahnutím špeciálnymi fóliami a roztokmi, nedostatočná výplň interiéru nemusí odolať. Niekedy to ohrozuje iba malé manželstvo, ale ak je prípad komplikovanejší, nesprávne vybraný tanier môže spôsobiť kritickú situáciu.

Súhlasíme s tým, že názov „Fibreboard“ poznajú mnohí, ktorí majú doma napríklad aspoň nejaké nábytkové výrobky. Drevovláknitá doska - takto označuje skratka DVP, okrem nábytkárskeho priemyslu sa z nej vyrábajú aj iné predmety potrebné pre modernú populáciu.

Koncept technológie na získavanie materiálu a mnoho ďalších vedomostí, ktoré môžu pomôcť, aspoň presne vybrať ten istý nábytok, sa pokúsime úplne odhaliť v príbehu nižšie. Poďme sa baviť o samotnom koncepte drevovláknitých dosiek, naučíme vás rozlišovať špeciálny produkt podľa značiek a odhalíme niektoré oblasti jeho použitia.

Drevovláknitá doska: technológia výroby a všeobecné vlastnosti

Predmetný výtvor je doskový stavebný výrobok. Technologický proces výroby plachty zahŕňa štádium lisovania vlákien z prírodných surovín (dreva) za tepla, z ktorých sa predtým vytvorí určitý druh koberca. Vlákna, ktoré tvoria dosku, sa získavajú z recyklovaného dreva metódou prvotného naparovania a následného drvenia. Vlákna sú spravidla samostatné bunky drevného tkaniva alebo fragmenty týchto tkanív.

Buničina sa vyrába tromi rôznymi spôsobmi:

termomechanicky pomocou defibrátorov a rafinátorov;
výlučne mechanickou metódou, kde sa prestávka robí nepriamo na brúskach;
chemicko-mechanickým spôsobom, ktorý zabraňuje nežiaducemu rozbitiu a recyklovateľné materiály sa varia v zásadách a špeciálnych chemických roztokoch.

Slovo recyklovateľné sa nespomína nadarmo, keďže práve z odpadu pri spracovaní stromov v továrňach či pílach a pílení lesa, ako aj z technologickej štiepky, palivového dreva a zberového papiera sa získavajú suroviny, ktoré slúžia ako vláknina. hmoty na vytvorenie platne. Plstené hmoty sa v procese lisovania znovu spájajú špeciálnymi lismi s rôznymi spojivami. Za účelom zvýšenia výkonu sa do celkovej zmesi primiešavajú špeciálne tesniace látky: najčastejšie sú to syntetické živice, vodoodpudivé látky (parafín, cerezín), antiseptiká, precipitátory (síran hlinitý) a ďalšie zložky.

Samotný proces formovania druhu koberca sa uskutočňuje vo vodnom prostredí, vo variante výroby dreveného diela jednostrannej hladkosti. Panel má v tejto verzii jednu stranu hrubej štruktúry, na ktorej povrchu sú vidieť stopy po lisovacom procese, presnejšie potlač špeciálnej sieťoviny. Suchou technológiou na vzduchu sa vyrábajú panely s obojstrannou hladkosťou, ktorých obe strany majú drsný povrch.

Okrem toho existujú rafinované plátna z drevovláknitých dosiek a nevylepšené. Prvý zahŕňa produkt, ktorého predná strana je vyplnená špeciálnym náterom. Najmä ide o stranu, ktorá je impregnovaná zmesou farbív. Proces impregnácie plsteného povrchu sa vykonáva bezprostredne pred fázou lisovania panelu. Nedokončený špeciálny výrobok z drevených vlákien nemá homogénne frakčné zloženie drevných surovín. Materiál drevovláknitých dosiek nedokončeného typu by nemal byť impregnovaný farbivami.

Výroba z tabulového dreva má oproti bežnému drevu mnoho vynikajúcich výhod. Medzi takéto výhody patrí odolnosť dosiek voči zakriveniu bez zmeny pôvodne vytvoreného tvaru. Toto plus nemožno pripísať stromu, ktorý môže napučiavať z vlhkosti, ohýbať sa a podobne. Panely potiahnuté farbami a lakmi navyše nevyžadujú zvýšenú starostlivosť v podobe dodatočnej povrchovej úpravy a špeciálnej starostlivosti. Zvýšená hustota lisovaných hmôt je schopná držať upevňovacie prvky v sebe: samorezné skrutky, skrutky a klince.

Označovanie drevovláknitých dosiek: podskupiny produktov

Drevovláknité dosky sa delia na supertvrdé vláknité dosky, tvrdé, polotvrdé a tiež mäkké.

Lisy na supertvrdé drevo sú pomerne husté s nízkou pórovitosťou. Ich hustota nie je menšia ako 950 kg / m 3 a majú osobné označenie - ST-500. husté tohto typu sa vyrábajú mokrým spôsobom výroby drevovláknitých dosiek. Pri lisovaní sa jedna strana suroviny natrie základným náterom a natrie. Ultra tvrdé produkty sa získavajú impregnáciou suroviny vedľajším produktom spracovania nazývaným pektol, vďaka ktorému sa index pevnosti zvyšuje najmenej o 20%. Uvažovaná skupina môže byť rozdelená na ST a ST-C. Označenie ST treba chápať ako lisovaný recyklovateľný materiál so zvýšenou pevnosťou a neupravenou prednou stranou. CT-S znamená maloobchodného kupujúceho ako supertvrdé drevovláknité dosky s jemne delenou drevitou buničinou potiahnutou na prednom povrchu.

Približné náklady na plátno z drevovláknitých dosiek s rozmermi 2745 x 1220 x 3,2 mm sú od 189 rubľov za kus. Priemerná cenová politika začína od približne 43 rubľov za jeden meter štvorcový, pričom dĺžka plechu môže byť od 1200 mm do 3600 mm a šírka je približne v rozsahu 1000-1800 mm, s hrúbkou panelu od 3 mm do 8 mm.

Plný typ drevovláknitej dosky má hustotu v rámci nasledujúcich parametrov: 800-1000 kg/m 3 pri hrúbke lisovania 2,5 až 6 mm. Pevný typ plátna má rôzne označenia, všetko závisí od typu predného náteru, hustoty suroviny a sily:

značka T označuje plátno s nevylepšenou prednou rovinou;
T-C je pevná stojina s vrstvou jemnej drevitej hmoty na prednej ploche;
T-P sa javí ako označenie, že drevovláknitá doska s tónovanou prednou plochou;
T-SP znamená, že doska s prednou tónovanou vrstvou z jemne rozptýlenej drevitej hmoty.

Polotvrdé drevovláknité lisy majú priemernú hustotu (asi 850 kg/m 3 ) s hrúbkou 6 až 12 mm. Vyrábané veľkosti polotuhých, pevných a supertvrdých plechových surovín sú identické a závisia od výrobcu. Túto závislosť možno pripísať cene materiálu. Pevné a polopevné typy plátien je možné zakúpiť za cenu 125 rubľov za kus alebo asi 38 rubľov / m 2.

Mäkké vláknité rúna príslušných výrobkov možno priradiť k úplne samostatnému typu, ktorého hustota nie je menšia ako 150 kg/m 3, ale nie väčšia ako 350 kg/m 3, s hrúbkou od 9 mm do 25 mm . Mäkké plechy sa vyrábajú bez použitia lisovania za tepla. Dosky z drevovláknitých dosiek sa vyznačujú vysokou hustotou s nízkou pevnosťou a nízkou tepelnou vodivosťou. V závislosti od indexu hustoty produktu sa WPV delia na typy: M-1; M-2; M-3. Vlastnosť zníženej pevnosti obmedzuje rozsah použitia surovín, o ktorých budeme hovoriť o niečo nižšie. V súlade s tým sú náklady na takýto výrobok o niečo nižšie ako vyššie uvedené typy.

Oblasti pôsobenia plošného materiálu

Moderné výrobné technológie umožňujú drevovláknitým doskám dávať také kvality, ktoré poskytujú potenciál ich využitia nielen v nábytkárskom priemysle, ale aj na výrobu kontajnerov. Použitie drevotrieskových dosiek v stavebníctve má určitú obľubu a uznanie vďaka tomu, že zlepšujú kvalitu vykonanej práce a výrazne skracujú ich dodaciu dobu pri porovnateľne nízkych nákladoch.

Výrobky mäkkého typu, o kvalitách ktorých sme hovorili v časti vyššie, sa používajú výlučne ako tepelnoizolačné suroviny z nám známeho dôvodu - nízkej pevnosti. Mäkké plstené výrobky sa používajú pri usporiadaní vnútorných priečok, na ich zvukovú izoláciu budov a tiež ako akustický ochranný systém.

Použitie polotuhých drevovláknitých dosiek nie je obmedzené len na ich použitie vo výlučne oplášťovacích potrebách. Z podobného výrobku sa vyrábajú aj štítové dvere, pod laminátovú podlahovú krytinu sa položí hrubá podložka a používa sa dokonca aj pri stavbe stropov.

Super tvrdé drevovláknité dosky sa používajú na účely vnútorných podláh. rôzne druhyúčel, na priečky a dvere, ako aj na výstavbu dočasných domácich, hospodárskych budov. Špeciálna impregnácia zároveň dodáva plátnam odolnosť proti vlhkosti.

Už spomínané vylepšené plátna sololit, ktoré sú označené ako DVPO, majú na prednej ploche rôzne profily či vzory. Takýto povlak sa získa metódou viacvrstvovej tlače. V procese výstavby sa takýto výtvor používa ako dizajnový dokončovací materiál pre krby, okná, stropy a steny.

Pri realizácii stavebných prác sa používa široká škála moderných stavebných materiálov, ktoré svojimi kvalitatívnymi ukazovateľmi slúžia dlhé roky bez nákladov na opravy a rekonštrukcie.

Jedným z týchto materiálov je vláknocementová doska, ktorá sa úspešne používa v nasledujúcich typoch vonkajších prác:

obklady stien nových budov;
izolácia stien;
oprava stien na miestach rekonštrukcie;
izolácia balkónov a podláh pivníc.

Vyrábajú sa dosky, ktoré je možné použiť aj na konečnú úpravu vo vnútri budov.

Zloženie CVP

Vláknocementové (alebo vláknocementové) panely sú dosky na báze cementu (do 90 %) a zvyšných 10 % je vyplnených výstužným vláknom a prísadami. Názov vláknocement len odráža podstatu produktu: slovo vlákno znamená „vlákno“. Pri výrobe CVP sa ako stužujúce prísady používa azbest, sklo a syntetické materiály. Vláknocement, vytvorený vo forme panelu, má dobrú odolnosť voči teplotným zmenám, rozkladu, vonkajším vplyvom.

Výhody dokončenia stien CVP

Roky používania ukázali, že vláknocementová doska na vonkajšie použitie je dobrý izolačný materiál. Jeho výhody sú:

jednoduchá inštalácia;
nízka náchylnosť na mechanické poškodenie;
zvuková izolácia;
vodeodolnosť;
požiarna odolnosť;
odolnosť voči zmenám teploty;
odolnosť proti hnilobe a korózii.

Cementovovláknitá drevovláknitá doska je typ dosky získanej kombináciou cementu, vody a impregnovanej drevitej vlny tekuté sklo alebo chlorid vápenatý. Druhým názvom je fibrolit. Drevitá vlna je v tomto prípade výstužný rám. Vzhľad tohto typu dosiek je spôsobený spormi o nebezpečenstvách azbestu na ľudské telo. Vedci síce nenašli dôkazy o nebezpečenstve, ktoré predstavuje CVP, a používajú sa ďalej, no ako rozumná alternatíva boli navrhnuté drevovláknitá doska, ktoré pre ľudí rozhodne nepredstavujú hrozbu.

Označenie hustoty drevovláknitých dosiek: F300, F400 a F500. Ako tepelná izolácia sa používajú panely F300 vnútorné steny priestory a hustejšie druhy - ako tepelná izolácia stien, stropov a iných plôch oddeľujúcich vnútorné a vonkajšie časti budov. Nízka hustota rozširuje rozsah priestorov, v ktorých je použitie fibrolitu prijateľné. Tieto dosky je možné položiť ako podložku podlahové dlaždice alebo ich oplášťujte špeciálnymi chladiacimi komorami.

Odrody drevovláknitých dosiek

Priemyselné podniky vyrábajú viacero druhov CVP. V prvom rade je možné klasifikáciu vykonať podľa výstužnej zložky:

azbestocementový plech;
vláknocement;
cementovo-drevné vlákno.

Podľa spôsobu výroby sa dosky delia na:

lisované;
nestlačený.

Prítomnosťou farbív a povlakov:

nenatreté;
s priebežnou impregnáciou;
s aplikáciou ochrannej vrstvy na lakovanie a opláštenie;
maľované;
pokryté omrvinkami.

Podľa typu povrchu dosky sú:

obojstranne leštené;
z jednej strany leštené.

Širokej obľube sa tešia platne, na ktoré je pomocou epoxidových živíc nanesená vrstva jemne drvenej kamennej drviny. V závislosti od druhu kameňa a stupňa jeho brúsenia možno získať desiatky druhov rôznych náterov.

Vláknocementová doska je často potiahnutá špeciálnou polyuretánovou kompozíciou, ktorá chráni panel pred vystavením ultrafialovému žiareniu a škodlivým atmosférickým javom.

Inštalácia CVP

Na upevnenie panelov sa vyrába montážne príslušenstvo:

lišty pre rohy vyrobené z pozinkovanej ocele alebo hliníka;
okenné odtoky, svahy;
drenážne plachty;
gumičky-tesnenia v čiernej a bielej farbe;
ochranný náter na hrany.

Na upevnenie dosiek k rámu sa používajú skrutky alebo kyselinovzdorné klince. Švy sú utesnené čiernou (EPDM) a bielou (TPE) gumovou páskou. Všetky výpočty spotreby spojovacích prvkov sú k dispozícii od výrobcov dosiek vo forme špeciálnych tabuliek.

Rozmery panelov

Momentálne si môžete kúpiť CVP s hrúbkou 6, 8, 10 a 20 mm.

Štandardizácia veľkosti (šírka x dĺžka, mm):

800 x 1200;
1200x2800 a 1200x3000;
1500 × 1200; 1500x1500 a 1500x1800;
1500 × 2400; 1500 × 2800; 1500x3600 a 1500x3000;

sadzby

Cena cementovej dosky závisí od typu použitých výstužných komponentov a spôsobu výroby.

Ceny za materiál v priemere vyzerajú asi takto:

Typ dosky, výrobca	Veľkosť, mm	Cena, ruble
LATONIT	3000x1500x8	660
LATONIT-NP	3000x1500x8	220
LATONIT-P	3000x1500x8/10	330/420
Vláknocementová konštrukčná doska LATONIT, lisovaná, nelakovaná pre vonkajšie použitie	3000x1500x8	355
maľované pre vonkajšie použitie	3000x1500x8	680
Azbestocementový plech NP	1500x1000x10	400
Azbestocementový plech NP	3000x1500x10	980
Azbestocementová doska P	3000x1500x20	4100
Fasádna doska "PROFIST - Color Premium"	1570/1500x1200x8	555
Fasádna doska "PROFIST - Stone"	1570/1500x1200x8	595
Fasádna doska "PROFIST - Flock"	1500/1570×1200	535

Približne od začiatku 20. storočia sa v r. práca na stavbe. Dnes na báze betónu vytvoreného nový materiál ako je vláknocementová doska, tiež nazývaná vláknocementová doska (CFB). Používa sa ako pri výstavbe nových konštrukcií, tak aj pri rekonštrukciách starých budov, obkladoch suterénnych podláh, balkónov a stien.

Štruktúra a vlastnosti

Zlúčenina

Cementovovláknité dosky sú vyrábané na báze cementu vystuženého špeciálnymi vláknami, ktoré zahŕňajú rôzne minerálne plnivá. Vlákna môžu pôsobiť ako výstužné komponenty:

azbest;
sklo;
syntetické materiály.

Treba poznamenať, že v krajinách západná Európa v minulom storočí bolo zakázané používať v stavebníctve materiály obsahujúce azbest. Vďaka tomu vedci z týchto krajín vyvinuli výstužné komponenty, ktoré neobsahujú azbest. Dosky dodávané z európskych krajín sú zložené z vláknitého cementu so zahrnutím syntetických vlákien.

V našej krajine početné štúdie nepotvrdili nebezpečenstvo používania materiálov obsahujúcich azbest pre ľudské zdravie, čo umožnilo pokračovať vo výrobe CVP s azbestovým stužujúcim vláknom. Okrem toho boli vyvinuté cementovo-drevovláknité sololitové dosky, ktoré sa vyrábajú tiež na cementovej báze, ale len s prídavkom celulózových vlákien. Odlišujú sa od TsVP v nižšej hustote a možno ich použiť na dokončovacie miestnosti s vysokou vlhkosťou, napríklad chladiarne alebo komory, a tiež ako podlahový podklad na kladenie keramických dlaždíc.

Výhody

Vláknocementové panely majú mnoho pozitívnych vlastností, ako napríklad:

Vysoká požiarna bezpečnosť, pretože nepodporujú proces horenia.
Odolnosť voči teplotným výkyvom a vplyvu ultrafialového žiarenia.
Jednoduchosť inštalácie.
Dobrá odolnosť voči rôznym mechanickým poškodeniam.
Odolné voči hluku a vlhkosti.
Odolný voči rozkladu a korózii.

Nedostatky

Nie je ich toľko, ale existujú: vysoká cena tohto materiálu a problematický charakter jeho spracovania.

Rozmery

Dnes domáci výrobcovia vyrábajú vláknocementové panely rôznych veľkostí. Môžete si kúpiť TsVP, ktorého hrúbka môže byť 6, 8, 10 a 20 mm. Štandardné veľkosti panely sú uvedené v tabuľke:

Šírka, mm	Dĺžka, mm

Aká je cena?

Dosky s vláknocementovou štruktúrou môžu byť veľmi odlišné, a to ako z hľadiska spôsobu výroby: nelisované a lisované, tak aj farebne: nelakované alebo lakované rôznymi druhmi farieb. Ceny cementových dosiek (CSP) závisia od mnohých faktorov, od typu výstužných vlákien a spôsobu výroby, ako aj od dopytu spotrebiteľov. Nižšie je uvedená tabuľka, ktorá ukazuje priemerné ceny tohto materiálu v Moskve.

Predavač	názov	Veľkosť, mm	Cena za 1 list, rubľov
Stroy-Krovlya LLC	Lisovaný vláknocementový panel Latonit pre vonkajšie a vnútorné použitie	1500x1200x6	390
		1500x1200x8	588
		3000x1500x8	1 470
		3600x1500x8	1 764
LLC "Promstroy"		1500x1000x10	400
	Azbestocementový plech, nelisovaný	3000x1500x10	980
	Lisovaný azbestocementový plech	3000x1500x20	4 100