Certifikata e rilevimit dhe pranimit të kallepit të instaluar dhe përforcimit të instaluar të një strukture monolit. Manual për inxhinierë dhe teknikë të organizatave të ndërtimit të urave - Kontrolli i cilësisë në ndërtimin e urave - dosja n1.doc

Komisioni i përbërë nga:

Përfaqësuesit e _____________________

(pozicionet, mbiemrat, inicialet)

përfaqësuesi i mbikëqyrjes teknike të klientit _________________________________

___________________________________________________________________________

(pozicioni, mbiemri, inicialet)

ka kryer inspektimin dhe pranimin e punimeve të kryera nga ____________________

___________________________________________________________________________

(emri i organizatës së ndërtimit)

Komisionet e dorëzuara:

1. Kallep i instaluar _________________________________________________

___________________________________________________________________________

1.1. Vizatimet e punës nr. _________________________________________________________________,

zhvilluar nga _________________________________________________

me aplikimin mbi to të të gjitha devijimeve nga projekti, të bëra gjatë procesit të ndërtimit dhe të rënë dakord me organizatën e projektimit ____________________________

___________________________________________________________________________

1.2. Ditari i punës _________________________________________________________________

1.4. Certifikatat e pranimit të punimeve të mëparshme nr. _________________________________

1.5. Të dhënat e inspektimit të kallepit gjeodezik nga "__" ________________ 200_

___________________________________________________________________________

2. Pajisjet e instaluara _________________________________________________

___________________________________________________________________________

2.1. Vizatimet e punës nr ______________________________________, të zhvilluara

___________________________________________________________________________

(emri i organizatës së projektimit)

me aplikimin mbi to të të gjitha devijimeve nga projekti, të lejuara gjatë kryerjes së punës dhe të rënë dakord me organizatën e projektimit _____________________________________

___________________________________________________________________________

2.2. Dokumentet e përcaktuara në listën e anekseve të këtij akti. Pas shqyrtimit të dokumenteve të paraqitura dhe kontrollit të kallepit dhe armaturës së instaluar, komisioni vendosi:

1. Sipas gjendjes së kallepit _________________________________________________

1.1. Pajtueshmëria me projektin:

1.1.1. Vendndodhja e kallepit për sa i përket akseve të projektimit _____________

___________________________________________________________________________

1.1.2. Dimensionet kryesore dhe shenjat e kallepeve _________________________________

___________________________________________________________________________

1.2. Dendësia e paneleve të kallepit _________________________________________________

1.3. Dendësia e nyjeve dhe nyjeve midis elementeve të kallepit ___________

___________________________________________________________________________

1.4. Dendësia e çiftëzimit të kallepit me beton të shtruar më parë ________________

___________________________________________________________________________

1.5. Kallep u izolua nga ________________________________

2. Sipas gjendjes së armaturës:

2.1. Përforcimi është bërë prej çeliku ______________ klasës së klasës _______________

në përputhje me vizatimet e punës nr

___________________________________________________________________________

(emri i dizajnit)

me devijimet e mëposhtme ________________________________________________

shkaktuar nga ________________________________________________________________

dhe ranë dakord _________________________________________________________________

"__" ___________________ 200_ Nr _________________________________________________

2.2 Mbërthimi i shufrave të përforcimit në kryqëzimet bëhet në përputhje me kërkesat e SNiP-së aktuale.

2.3. Pjesët e ngulitura janë instaluar në vendet e parashikuara nga vizatimet e punës nr.

2.4. Lidhjet e salduara të armaturës janë bërë _____________________________________

___________________________________________________________________________

(lloji i bashkimit dhe metoda e saldimit)

dhe janë të vendosura në vendet e parashikuara nga vizatimet e punës nr ________________

2.5. Marka e elektrodave dhe veshja e tyre ________________________________________________

2.6. Saldimi u krye në temperaturën e ambientit _____________ °С

2.7 Rezultatet e inspektimit të jashtëm të nyjeve të salduara _______________________

___________________________________________________________________________

(tregoni korrespondencën e dimensioneve aktuale të qepjeve dhe mbivendosjeve me ato të projektimit, praninë e dukshme

___________________________________________________________________________

defekte nën prerje, mungesë depërtimi, përfshirje të skorjeve, pore, çarje, etj.)

2.8. Rezultatet e kontrollit të cilësisë së shtresave të salduara mekanikisht ose metoda fizike (ekografi, transndriçim me rreze gama) _____________

Bazuar në sa më sipër, komisioni vendosi:

1. Pranoni punën për instalimin e kallepit, përforcimit dhe pjesëve të ngulitura __________

___________________________________________________________________________

(emri i strukturave)

2. Cilësia e punës së kryer _________________________________________________

___________________________________________________________________________

3. Në bazë të sa më sipër, lejohet kryerja e punimeve të betonimit

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Aplikimet:

1. Skema ekzekutive e dimensioneve kryesore të kallepit, pozicioni i saj në lidhje me akset e projektimit dhe vendndodhjen e elementeve kryesore.

2. Çertifikatat e fabrikës nr. ___________________ e çelikut përforcues dhe elektrodave.

3. Aktet nr. ___________________________________ e provave mekanike të kontrollit të çelikut përforcues në rastet e parashikuara nga SNiP dhe GOST aktuale.

4. Aktet nr. _________________________________________________ të provave të lidhjeve të salduara të armaturës të bëra gjatë prodhimit të armaturës.

5. Aktet nr. ______ të pranimit të pajisjeve të prodhuara në fabrikë ose në punishte.

6. Aktet nr. ______ të provave të lidhjeve të salduara të armaturës të bëra në instalim.

7. Lista e saldatorëve që tregon numrin dhe datën e diplomave të secilit.

8. Kopje ose një listë të dokumentit për zgjidhjen e ndryshimeve të bëra në vizatimet e punës.

_______________________________________

_______________________________________

(Dokument)

  • VNMD 34-78. Udhëzues për dokumentacionin në terren të punës inxhinierike dhe gjeologjike gjatë rilevimeve gjatë ndërtimit (Dokumenti)
  • Klyuev V.D. Referenca dhe manuali terminologjik mbi çmimet në aktivitetet investuese dhe ndërtimore (Dokument)
  • Veitsman S.G., Bobrikov A.V., Baturin A.V. Kontrolli i cilësisë në ndërtimin e urës (dokument)
  • Beletsky B.F., Bulgakova I.G. Makineri dhe pajisje ndërtimi (Dokument)
  • Udhëzimet e dizajnit të panelit sanduiç (dokument)
  • Nepomniachtchi L.L. Reduktuesit. Katalog - drejtori (Dokument)
  • Baumstein I.A., Bazhanov S.A. Manuali i instalimeve elektrike të tensionit të lartë (dokument)
  • Vanyukov A.V., Bystrov V.P., Vaskevich A.D. dhe të tjerët Shkrirja në një banjë të lëngshme (Dokument)
  • Fokin G.S. Sisteme moderne të furnizimit me ujë, ngrohje dhe ajër të kondicionuar. Manuali i instaluesit (Dokumenti)
  • n1.doc

    CERTIFIKATA E ANKETAVE DHE PRANIMIT TË FORMULARIVE TË INSTALUARA

    "___" ____________________19____
    Komisioni i përbërë nga:

    Përfaqësuesit _________

    (pozicionet, mbiemrat, inicialet)

    Përfaqësuesi i mbikëqyrjes teknike të klientit ___________________

    _______________

    (pozicioni, mbiemri, inicialet)

    Kryhet inspektimi dhe pranimi i punës së kryer nga ____

    _______________________

    (emri i organizatës së ndërtimit)
    Komisionet e dorëzuara:

    1. Kallep i instaluar

    _________________________________________________________

    1.1. Vizatimet e punës Nr.

    Zhvilluar nga ________________________________________________

    Me aplikimin mbi to të të gjitha devijimeve nga projekti, të bëra gjatë procesit të ndërtimit dhe të rënë dakord me organizatën projektuese _________________________________ _________________

    _________________________________________________________

    1.4. Certifikatat e pranimit të punimeve të mëparshme nr. _________________

    1.5. Të dhënat e inspektimit të kallepit gjeodezik të datës "__" _____ 19__

    _________________________________________________________

    2. Pajisjet e instaluara ________________________________

    _________________________________________________________

    2.1. Vizatimet e punës nr. _____ të zhvilluara nga __________________

    _________________________________________________________

    (emri i organizatës së projektimit)

    Me aplikimin mbi to të të gjitha devijimeve nga projekti, të lejuara gjatë kryerjes së punës dhe të rënë dakord me organizatën e projektimit _________________________________________________________________

    _________________________________________________________

    2.2. Dokumentet e përcaktuara në listën e anekseve të këtij akti.

    Pas shqyrtimit të dokumenteve të paraqitura dhe kontrollit të kallepit dhe armaturës së instaluar, komisioni vendosi:

    1. Sipas gjendjes së kallepit _________________________________

    1.1. Pajtueshmëria me projektin:

    1.1.1. Rregullimet e kallëpeve në plan në lidhje me boshtet e projektimit _________________________________________________________________

    _________________________________________________________

    1.1.2. Dimensionet kryesore dhe shenjat e kallëpeve _________________

    _________________________________________________________

    1.2. Dendësia e paneleve të kallepit _________________________________

    1.3. Dendësia e nyjeve dhe nyjeve ndërmjet elementeve të kallepit _________________________________________________

    1.4. Dendësia e çiftëzimit të kallepit me beton të shtruar më parë _________________________________________________

    _________________________________________________________

    1.5. Forma u izolua nga ____________

    2. Sipas gjendjes së armaturës:

    2.1. Pajisjet janë prej çeliku ________ të klasës ______

    Në përputhje me vizatimet e punës nr. ____ dhe të instaluara në ______

    _________________________________________________________

    (emri i dizajnit)

    Me digresionet e mëposhtme _________________________________

    thirrur nga _________________________________________________

    Dhe ranë dakord ________________________________________________

    "____" _______________________ 19___ №________________________________

    2.2. Mbërthimi i shufrave të përforcimit në kryqëzimet bëhet në përputhje me kërkesat e SNiP-së aktuale.

    2.3. Pjesët e ngulitura janë instaluar në vendet e parashikuara nga vizatimet e punës nr. _____ dhe kanë shkallë çeliku ________________

    2.4. Lidhjet e salduara të armaturës janë bërë _____________________

    _________________________________________________________

    (lloji i bashkimit dhe metoda e saldimit)

    Dhe ndodhet në vendet e parashikuara nga vizatimet e punës nr. __

    2.5. Marka e elektrodave dhe veshja e tyre _______________________

    2.6. Saldimi u krye në temperaturën e ambientit _______ °С

    2.7. Rezultatet e inspektimit të jashtëm të nyjeve të salduara _______

    _________________________________________________________

    (tregoni korrespondencën e dimensioneve aktuale të qepjeve dhe mbivendosjeve me ato të projektimit, praninë e defekteve të dukshme - nënprerje, mungesë depërtimi, përfshirje skorje, pore, çarje, etj.)

    2.8. Rezultatet e kontrollit të cilësisë së saldimeve me mjete mekanike ose me metoda fizike (ultratinguj, transndriçim me rreze gama) _________________________________________________

    Bazuar në sa më sipër, komisioni vendosi:

    1. Pranoni punën për instalimin e kallepit, përforcimit dhe pjesëve të ngulitura _________________________________________________

    (emri i dizajnit)

    2. Cilësia e punës së kryer _________________________________

    _________________________________________________________

    3. Në bazë të sa më sipër, lejohet kryerja e punimeve të betonimit _________________________________________________

    _________________________________________________________
    Aplikimet:

    1. Vlerësimi ekzekutiv i dimensioneve kryesore të kallepit, pozicioni i tij në lidhje me boshtet e projektimit dhe vendndodhjen e elementeve kryesore.

    2. Certifikatat e fabrikës nr. _______ të çelikut përforcues dhe elektrodave.

    3. Aktet nr. ___ të provave mekanike të kontrollit të çelikut përforcues në rastet e përcaktuara nga SNiP dhe GOST aktuale.

    4. Aktet nr. _________ testimi i nyjeve të salduara të armaturës të bëra gjatë prodhimit të armaturës.

    5. Aktet nr. _______ të pranimit të pajisjeve të prodhuara në fabrikë ose në punishte.

    6. Aktet Nr. ______ testimi i nyjeve të salduara të armaturës të bëra në instalim.

    7. Lista e saldatorëve që tregon numrin dhe datën e diplomave të secilit.

    8. Kopje ose një listë të dokumentit për zgjidhjen e ndryshimeve të bëra në vizatimet e punës.
    ________________________________

    ________________________________

    (nënshkrime)

    Aneksi 33
    REVISTA №____ E REGJISTRIMIT TË PËRFORCIMIT TË ÇELIKUT PËRFORCUES

    Filloi "____" _________ 19 ___

    Përfundoi "____ ________ 19 ___
    Përgjegjës

    Për ditar

    Shefi i laboratorit _______________________

    (mbiemri, inicialet, firma)

    Shefi i prodhimit

    (mbiemri, inicialet, firma)
    Vendi i shtypjes

    Organizimi i ndërtimit

    Shtojca 34
    REGJISTRI Nr. ___ REGJISTRIMI I REZULTATEVE TE PROVIMIT TE PERFORCIMIT TE ÇELIKUT

    Përgjegjës për prerjet

    Shefi i laboratorit _________________________________

    (mbiemri, inicialet, firma)
    Filloi __________________ 19___

    Përfundoi "____" ___________ 19___


    Input

    Numri i grupit

    Sasi,

    Data e testimit

    Lloji dhe marka

    GOST

    Klasa Arma

    Diametri,

    Zona e prerjes tërthore

    Forca e rendimentit

    MPa (kgf / mm 2)


    numri i laboratorit

    T

    Taniium

    bëhet

    kthejnë çelikun

    mm

    seksion, mm 2

    normalizuar

    ngarkesë-ngarkesë (kgf)

    në mostër

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    E përkohshme

    Shtrirja relative, %

    Test për

    Dru-

    Zach-

    nën-

    rezistenca ndaj grisjes MPa (kgf/mm2)

    normalizuar

    gjatësia fillestare

    gjatësia pas

    në mostër

    kthesë ose përkulje të ftohtë

    disa lloje testesh

    luche-tion

    letra e laborantit

    normalizuar

    ngarkesë-ngarkesë (kgf)

    në mostër

    gris, mm

    shkallë të normalizuara, c - trashësia e mandrelit, diametri D i shufrës, kthesat (përkuljet)

    kthesat ose përkuljet aktuale

    Taniium

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    20

    21

    22

    23

    24

    E lidhur në këtë revistë

    Dhe faqet e numëruara ____________________

    Shefi i prodhimit

    Departamenti Teknik ________________________________

    (mbiemri, inicialet, firma)
    Vendi i shtypjes

    Organizimi i ndërtimit

    "____" ______________________ 19___

    Shtojca 35
    Kompani ndertimi

    __________________________________

    Ndërtimi ____________________

    __________________________________

    (emri dhe

    __________________________________

    Vendndodhja, km, PC)

    AKTI I SPOKIMIT TË TRAREVE PËRFORTUES
    "____" _________________ 19___
    Komisioni i perbere nga: _________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    (pozicionet, mbiemrat, emrat, patronimet)

    Ne e përpiluam këtë akt në atë një grup trarësh përforcues në sasinë _______ copë. per bllokun nr ______________ te superstruktures nr ________________ ______ _____________________ nën ngarkesë _________________________________________________

    Ura (mbikalimi) ________________________________________________

    _________________________________________________________

    E bërë prej teli (fije të përdredhura) GOST ___________________

    Dhe e pajisur me spiranca në përputhje me vizatimet e punës nr. ____

    Zhvilluar nga ________________________________________________

    (emri i organizatës së projektimit)

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    Dhe aktrimi dokumentet normative me të dhënat bazë të mëposhtme:


    Sipas projektit

    Në fakt

    Diametri i telit (fijet e përdredhura), mm


    Rezistenca në tërheqje (sipas certifikatës nr.), kg / cm 2

    Numri i telave (fijeve) në një pako

    Dizajni i paketave (me dy sythe, me një lak, etj.)

    Dizajni i ankorimit (blloqe ankorimi, kornizë ose shufër kornizë)

    Numri i përgjithshëm i ankorave

    Diametri i rrotullës së ankorimit, mm

    Diametri i spirales së ankorimit (i brendshëm), mm

    Diametri i telit spirale, mm

    Numri i kthesave në spirale

    Hapi i mbështjelljes spirale, mm

    Përbërja e betonit për spiranca

    Forca në momentin e instalimit në kallep, kg / cm 2

    Prania e çarjeve të tkurrjes në spiranca

    Zëvendësimi i __________ me _________________________________ është rënë dakord

    ME________________________ _______________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    (cm. ___________ __________________________________________ )

    Izolimi i pjesëve që nuk punojnë të trarëve (prapa spirancave) nga ngjitja në beton është bërë nga ________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    _________________________________________________________

    Devijimet nga projekti nuk e kalojnë të lejuarin
    Nënshkrimet _________________________________

    __________________________________________

    __________________________________________

    __________________________________________

    __________________________________________

    __________________________________________
    Shënim. Akti nënshkruhet nga: kryepunëtori (përgjegjësi i punishtes), punëtori i turnit, personat që kontrollojnë cilësinë e punës (inspektori i fabrikës, drejtuesi i laboratorit, drejtuesi i AFP-së).

    Shtojca 36

    ___________________________________


    ___________________________________


    ___________________________________

    REVISTA №____ TENSIONI I TRAREVE PERFORCUES

    Filloi "________________ 19 ____
    Përfundoi "____" _________ 19 ____
    Prodhues i punës,
    përgjegjës për tensionin
    trarët e armaturës dhe
    ditar _________________________________

    (mbiemri, inicialet, firma)

    Emri dhe numri i vizatimeve

    ndërtimet _________________________

    Karakteristikat e trarëve ________________

    Forcat e projektimit: tensionet e trarëve

    N NK _________________________________ ts

    N korsi _________________________________ts

    N deq _______ ts N p _________________ ts


    datë

    №№

    Forcë

    Kontrolli i tensionit dhe gjendjes së trarëve

    Sasia

    (ndrysho)

    tufa (kan-

    konkrete

    në kgf/cm2


    Forca aktuale

    kur tërhiqet deri në


    Zgjatja e paketës

    në mm nga përpjekja


    tel (fije)

    datë

    tov)

    Mini-

    Fakt-

    0,2 N nk

    N f

    0,2 N nk në N nk

    i grisur-

    i vogël

    chesky

    atn

    ts

    atn

    ts

    nën tension

    Nga

    nyh,

    me akt

    data e testimit të mostrave të kontrollit

    Nga njëra anë

    në të dyja anët

    projekti

    me rrëshqitje

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    Lloji dhe numri i foleve _______________

    Ku dhe kur është bërë taring

    Matës presioni __________________________

    Numri, data e përpilimit

    Qarku i tensionit ekzekutiv ______


    Tensioni i rritur i rrezes

    Forca aktuale tërheqëse e tufave (litarëve)

    Interpretuesi: mbiemri, dhe., rreth.

    Anketa

    dhe kontrolli


    Shënime

    përpjekje aktuale

    kohëzgjatja, min

    kur shtypni konin e ankorimit

    N f ban


    kur instaloni rondele mbështetëse ose dado

    kryepunëtor; master turn - mbiemër, dhe., o., nënshkrim

    tensioni. Rezultatet e kontrollit: data, mbiemri dhe., rreth. dhe nënshkrimi

    atn

    ts

    atn

    ts

    atn

    ts

    inspektor

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    20

    21

    22

    Udhëzimet e regjistrimit
    1. Në tabelën e ditarit, përcaktimi i përpjekjeve pranohet:

    N nk - forca tërheqëse e kontrolluar në tra

    Korsia N - forca më e madhe (e rritur) e tensionit

    N zapr - forca në pako, në të cilën shtypet trupi i ankorimit

    N p - projektimi i forcës tërheqëse në pako

    Indeksi "F" tregon forcën aktuale të tensionit në rreze

    2. Me të njëjtat vlera për sa i përket N NK dhe N p në tabelë, forcat fiksohen me indekset e tyre.

    3. Në tabelë, çdo tra është ngjitur me një numër individual; pozicioni i traut duhet të pasqyrohet në diagramin ekzekutiv të bashkangjitur karikatorit.

    4. Regjistrimet në ditar bëhen në sekuencën që korrespondon me radhën në të cilën kryhet tensionimi dhe instalimi i tufave.

    5. Të dhënat e tensionit të trarëve të refuzuar ruhen me shenjën "refuzuar", regjistrimi i tensionit të trarëve të instaluar në vend të atyre të refuzuar bëhet në një vijë të lirë të tabelës në sekuencën e punës me shtimin e "në vend të " shenjë.

    6. Numri i telave të thyer është ngjitur me indeksin "rreth", për shembull, 2 rreth; numri i telave me rrëshqitje hidhet pa indeks.

    E lidhur në këtë revistë

    Dhe faqet e numëruara ____________________

    Shefi i seksionit

    (mbiemri, inicialet, firma)
    Shefi i prodhimit

    Departamenti Teknik ________________________________

    (mbiemri, inicialet, firma)
    Vendi i shtypjes

    Organizimi i ndërtimit

    Shtojca 37
    Kompania e ndërtimit ___________

    ___________________________________

    Ndërtimi _____________________

    ___________________________________

    (emri dhe vendndodhja,

    ___________________________________

    REVISTA №____ E PRODHIMIT DHE STUDIMI I KAFAZEVE PERFORCUESE PER BETONIM TE KONSTRUKSIONEVE BETONI TE ARME MONOLITE DHE PARAFAQE NË NDËRTIM

    Përgjegjës për prodhimin

    Kafaze përforcuese dhe referencë

    ditar ________________________________________________

    (mbiemri, inicialet, firma)


    Data e,

    porosit-

    Emri -

    markë



    Çeliku përforcues

    ndryshim

    numër i ri i kornizës

    inovacionin e produktit

    produkteve

    hartimi i vizatimeve të punës

    Numri i grupit të marrjes

    numri i certifikatës

    Klasa e turneut të armaturës

    Lloji dhe klasa e çelikut GOST

    Data dhe numri i testit

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    diametri i shufrës,

    Përzgjedhja e përforcimit

    pesha e kornizës,

    Dimensionale

    Mbiemri, inicialet

    Kontrolli

    dhe pranimi


    shënim

    mm

    gjatësia totale, l.m.

    peshë, kg

    kg

    dimensionet e kornizës

    a x në mm


    nënshkrimi i kryepunëtorit

    rezultatet e inspektimit, defektet e zbuluara dhe udhëzimet për eliminimin e tyre

    Shenja e pranimit, data dhe nënshkrimi i mbikëqyrësit (master zëvendësues)

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    Shënim. Ky ditar mbahet gjatë prodhimit të të gjitha llojeve të kafazeve përforcuese për strukturat e betonit të armuar monolit dhe të parafabrikuara në kantiere. strukturat, me përjashtim të kornizave për beton të parafabrikuar të armuar strukturat e hapësirës.

    E lidhur në këtë revistë

    Dhe faqet e numëruara _________
    Shefi i seksionit

    (përgjegjës i lartë) _________________________________________________

    (mbiemri, inicialet, firma)
    Shefi i prodhimit

    Departamenti Teknik ________________________________

    (mbiemri, inicialet, firma)
    Vendi i shtypjes

    Organizimi i ndërtimit
    _____________________ 19___
    Shtojca 38
    Kompania e ndërtimit ___________

    ___________________________________

    Ndërtimi _____________________

    ___________________________________

    (emri dhe vendndodhja,

    ___________________________________

    Akti për instalimin e kallepit - një dokument që konfirmon se formulari dhe specifikimet strukturat përputhen me kërkesat e dokumentacionit të projektimit. Rezultati i forcës, ngurtësisë dhe ngushtësisë së pamjaftueshme të sistemit të kallepit është betonimi me cilësi të dobët dhe problemet e lidhura me to. Prandaj, gjatë kryerjes së punës së instalimit, është e nevojshme të ndiqni rreptësisht udhëzimet e projektuesve dhe standardet e SNiP III-15-76.

    Karakteristikat e montimit

    Sipas SNiP, formwork mund të montohet nga materialet e mëposhtme:

    • pemë;
    • metali;
    • beton i armuar;
    • plastike;
    • pëlhurë e fryrë e gomës.

    Përbërja e shumë modeleve përfshin përdorimin e disa materialeve. Elementet kryesore të sistemeve të kallepit janë dërrasat, me ndihmën e të cilave vendosin formën e dëshiruar të objektit të betonuar. Më shpesh, instalimi kryhet direkt në vendin e ndërtimit. Është gjithashtu e zakonshme të përdoren blloqe të forta, të cilat, pas derdhjes së betonit, transferohen në një vend tjetër duke përdorur pajisje ngritëse.

    Pavarësisht se si kryhet kallep SNiP, korrektësia e montimit kontrollohet në të gjitha fazat. Devijimet nga vlerat e projektimit janë të lejueshme, por ato nuk duhet të tejkalojnë dimensionet e specifikuara në dokumentacionin teknik dhe standardet III-15-76. Për kontroll, përdoren instrumente matëse dhe instrumente gjeodezike. NË pa dështuar kontrollohet besueshmëria e lidhësve, dendësia e nyjeve, stabiliteti i përgjithshëm i strukturës. Nëse në një fazë të instalimit SNiP të kallepit, vërehet zhvendosje ose deformim, e gjithë puna ndalet derisa mosfunksionimi të eliminohet plotësisht. Përveç strukturës kryesore, personat përgjegjës duhet të kontrollojnë instalimin e pajisjeve ndihmëse - skela, skela, etj.


    zhveshje

    Pasi nënshkruhet akti i pranimit të kallepit të strukturave monolit, fillon betonimi i objektit. Ne do të flasim për mënyrën e mbushjes së saktë të përzierjes herën tjetër. Le të kalojmë direkt në momentin kur duhet të filloni çmontimin e sistemit (nëse nuk është një mjet i disponueshëm që mbetet në beton). Para së gjithash, hiqen elementët anësor, të cilët nuk mbajnë një ngarkesë serioze. Kjo mund të bëhet me arritjen e shkallës së forcës në të cilën përjashtohet deformimi i sipërfaqeve dhe qosheve.

    Mburojat kryesore mbajtëse hiqen më vonë. Përzierja e betonit duhet të ngurtësohet të paktën 70% të treguesit të projektimit. Kjo është e mjaftueshme kur bëhet fjalë për pllaka, trarë dhe shufra tërthore me një hapësirë ​​më të vogël se 6 m. Në rastin e objekteve më të mëdha, SNiP për kallep siguron një forcë prej 80%. Në zonat me rritje të aktivitetit sizmik, parametrat përcaktohen në baza individuale. Kushtet e zhveshjes përcaktohen nga një laborator i veçantë, bazuar në rezultatet e analizës së mostrave të betonit.

    Dorëzimi i objektit

    Akti i kallëpeve SNiP nuk do të ketë një rëndësi të veçantë nëse objekti që do të betonohet nuk kalon kontrollin e kontrollit të komisionit shtetëror. Gjatë kësaj procedure kontrollohen sipërfaqet dhe maten treguesit kryesorë gjeometrikë. Nëse përfaqësuesit e komisionit kanë dyshime, caktohen teste laboratorike shtesë.


    Gjatë procesit të pranimit, kontrolloni:

    • forca e betonit, si dhe rezistenca e tij ndaj ujit dhe ngricave, nëse kërkohet;
    • cilësinë e materialeve të përdorura sipas certifikatave të bashkangjitura, pasaportave dhe rezultateve të testimit;
    • prania e sasisë së kërkuar të përforcimit dhe korrektësia e vendosjes së tij (ky informacion mund të përmbahet në aktin mbi kallëp);
    • pajtueshmëria me konfigurimin e objektit të specifikuar në projekt (vrimat, hapjet dhe elementët e tjerë rillogariten dhe maten);
    • cilësia e sipërfaqes dhe qepjet e sakta.

    Kallep i montuar në mënyrë cilësore që plotëson të gjitha kërkesat e projektuesve është një garanci pothuajse 100% që nuk do të ketë probleme me objektin. Cilësia e dobët e përzierjes dhe injorimi i kërkesave të teknologjisë mund të ndërhyjnë në betonimin me cilësi të lartë, por kjo është një histori tjetër. Të paktën gjeometria do të respektohet. Kompania jonë në Moskë ofron shërbimet e saj për marrjen me qira dhe instalimin e sistemeve të formwork për qëllime të ndryshme.