ev İç dizayn

Sarıcı basamakların güçlendirilmesi. Monolit merdiven

BETON MERDİVEN KATALOĞU:

Monolitik beton merdivenler uzun süredir inşaatta ve çok başarılı bir şekilde kullanılmaktadır. GOST ve tüm kalite standartlarına uygun olarak üretilen bu ürünler, standart boyutlar, inşaat sırasında sağlanır.
Özel evlerde ve kır evlerinde, konut girişlerinde kullanılabilirler. apartman binaları, ofis binalarında ve diğer birçok binada.
Şiddetli rekabet karşısında, üreticiler ürünlerin kalitesine giderek daha fazla önem veriyorlar. Bu nedenle, yalnızca en yüksek müşteri gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli ürünler üretiyoruz.

Betondan yapılmış monolitik merdivenler - üretim teknolojisi

Monolitik beton merdivenlerin üretim teknolojisi çok karmaşık değildir, ancak özen, doğru hesaplamalar ve yüksek kaliteli çalışma gerektirir, çünkü tüm noktalara uyulmazsa beton çatlayabilir veya büzülebilir. Merdivenler kesinlikle projeye göre kurulmalıdır. merdivenlerde son zamanlarışıktan koruyucu elemanlara (stor perdeler, panjurlar) sahip sağlam pencereler kurulur ve merdivenler bir seferde her zaman iyi aydınlatılmaz. Böyle bir platformun ve basamakların düzgün, düzgün olması ve tüm kurulum kurallarına uyulması önemlidir.
eğer hala yapıyorsan betonarme merdivenler kendi ellerinizle adım adım talimatları izleyin:

Biz tasarlıyoruz. Betonarme merdivenin boyutlarını, basamak sayısını, platform ve yürüyüşlerin boyutlarını net bir şekilde tanımlıyoruz. Ayrıca epeyce önemli özellik- adımın yükselişi (yüksekliği).
Kalıp. İki üretim seçeneği mümkündür: yürüyüşün tüm uzunluğu için (artı üretim hızı olacaktır) ve adım için ayrı ayrı (bu durumda, tüm adımlar tam olarak aynı boyutta olacaktır).
Güçlendirme. Beton harcının orantılılığı bozmaması ve kalıbın kendisini bozmaması için kalıbın dış tarafı güçlendirilmelidir.
Güçlendirme. Beton beton merdiven, yapının sağlamlığına hizmet edecek metalin varlığını ima eder. Bu, gelecekteki monolitik merdivenin boyutlarına kaynaklanmış takviye, çubuklar veya ağ olabilir.
Temel. Kırık tuğla veya çakıldan yapılmış bir drenaj tabanının yardımıyla kalıbın temeli sağlam, mükemmel bir şekilde olmalıdır.
Çarpma. Boşlukların oluşmaması için çok sıkı yapılmalıdır (ayrıca kum da kullanabilirsiniz).
Doldurmak. Teknolojide önemli bir aşama, orantılı olarak: 1: 3: 3 çimento: kum: kırma taş içeren bir çözeltinin üretimidir.
Kurutma. Tam kürlenme ve kuruma yaklaşık 5-10 gün sürer (nem ve sıcaklığa bağlı olarak).
Bitiricilik. İstenildiği gibi kullanılabilir. Çoğu zaman, dekorasyon özel olarak yapılır. Porselen çömlek, fayans, dekoratif taş vb. kullanabilirsiniz.

Betonarme merdivenlerin kurulum fiyatı farklı uzmanlardan farklılık gösterir ve 5.000 ila 50.000 ruble arasında değişebilir. merdivenin kendisine, boyutlarına, kurulum yöntemine, tasarımına ve dekoratif kaplamasının varlığına bağlı olarak.
Monolitik beton merdivenlerin üretimi tamamlanmış veya parça olabilir:

basamaklar (farklı yüksekliklere, uzunluklara ve genişliklere sahiptir);
marşlar (GOST'a göre üretilmiştir, çeşitli boyutlar ve ağırlık);
platformlar (adımların boyutuna göre alın);

MosStroyKomplekt'ten merdiven basamakları, yürüyüş yolları ve platformlar. Üretme. Satış. Teslimat. En kaliteli merdiven basamaklarını, yürüyüşleri ve sahanlıkları bizden satın alabilirsiniz. Ve yöneticilerimiz her zaman profesyonel tavsiye vermeye hazırdır. Size özel esnek fiyatlar! Şimdi ara!

Monolitik ürünler

Monolitik ürünler güçlendirilmelidir. Monolitik yapılar, güçlendirilmiş Çelik çerçeve betonarme yapılar denir.

Ürünlerin güçlendirilmesi, tüm monolitik yapının dayandığı bir "çubuk" işlevini yerine getirir. Takviye yapısı (bundan sonra donatı kafesi veya basitçe donatı olarak anılacaktır) amaca ve taşınacak yüklere bağlıdır. monolitik ürün.

Takviye olarak tek tek çubuklar ve teller kullanılır betonarme yapılar, ayrıca tel demetleri ve paketleri, kaynaklı ağlar, düz ve üç boyutlu çerçeveler.

Ancak gömülü parçalar, özel bir takviye ürünleri grubunu oluşturur. Bitmiş üründeki donatı kafesi betonla örülürse, beton yüzeyde gömülü parçalar ortaya çıkar ve kafes ile gerekirse bu betonarme yapıya eklenecek olan ürünler arasında bir bağlantı görevi görür.

Güçlendirme işleri

Takviye kafesinin ve ağ örgüsünün imalatı çizimlere göre yapılmalı ve kaynak yapılacak elemanların tam konumuna sahip olmalıdır. Proje tarafından sağlanan donatı çeliğinin sınıf, kalite ve ürün çeşitliliğine göre değiştirilmesi tasarım organizasyonu ile kararlaştırılır.

Teknolojiye göre bir takviye kafesi üretme süreci şunları sağlar:

çelik takviyenin doğrultulması ve kesilmesi, 3 ... 14 mm çapında bobinlerde ve 12 ... 40 mm çapında çubuklarda belirli uzunlukta çubuklar halinde sağlanan tel
kadar çubukların doğrultulması (bükülmesi) ve alın kaynağı doğru beden
ağ ve çerçeve kaynağı
hacimsel takviye bloklarının ön montajı (kaynak ve tel bağlama)
şantiyede çerçevelerin nakliyesi ve montajı.

İniş için monolitik bir bölümün takviye kafesi.

Not:

12-20 mm çapında A-III sınıfı çelik - periyodik profilli çelik (çubuklarda).

Çelik sınıfı A-III, çap 8 mm - düz bağlantı parçaları (rulo halinde).

Tablo 1: Bir sahanlığın monolitik bir bölümünün çerçevesi için takviye özellikleri

konum işareti	atama	İsim	Ağırlık, kg	Tüketim, lineer metre cinsinden	Not
5	GOST 5781-82	Armatür çapı.8 A-III	35	106	bir siteye
6	GOST 5781-82	İnşaat demiri çapı 12 A-III	5	7	Aynı
7	GOST 5781-82	Armatür çapı.20 A-III	14	7	Aynı
7	GOST 5781-82	beton sınıfı 15 yaşında			0,5 m3

Ağ en iyi nokta kaynağı ile kaynaklanır. Çerçeve için ayrıca belirtilen tabloya göre takviye kullanmalısınız:

Projede oluşturulan kesişme noktalarında ayrı ayrı monte edilen çapraz geçişlerin takviye çubukları bir örgü tel ile sabitlenmelidir. Takviye kafesinde sarkan, kesişen ve kopan teller olmamalıdır. Tel birbirine sıkıca oturmalıdır.

Bobinlerdeki tel veya takviye teli korozyondan etkilenirse kullanılmasına izin verilmez. Tel üzerindeki pas silinerek giderilemiyorsa tel paslanmış kabul edilir.

Beton işleri

Betonlamadan önce donatı ve kalıbı enkaz, kir ve dökülen paslardan temizlemeyi unutmayın. Ve betona bitişik ahşap kalıbın yüzeyi nemlendirilmelidir. Çerçevenin montajı sırasında kalıp döşemesinde boşluklar oluşmuşsa, onarılmaları gerekir.

Kaplamalar (çimento harcından krakerler), çerçeve kurulmadan önce kalıp üzerine sabitlenmeli ve zeminin koruyucu bir tabakasını oluşturmak için donatı ile kalıp arasında gerekli boşluk bırakılmalıdır.

DİKKAT! Monte edilen donatı, yer değiştirmeye karşı emniyete alınmalı ve döşeme yapısının betonlanması sırasında oluşabilecek hasarlardan korunmalıdır. İnşaat demiri artıkları, tahta bloklar ve kırma taştan astar kullanılması yasaktır.

Beton karışımının, tüm katmanlarda tek yönde tutarlı bir döşeme yönü ile, boşluksuz aynı kalınlıkta yatay katmanlar halinde yapıya serildiğine dikkat edilmelidir. Ayrıca, beton karışımını döşerken, delaminasyonunu dışlayan yöntemler kullanılmalıdır.

Beton karışımı, çalışma sırasında donatı üzerinde desteklenmemesi gereken bir vibratör ile sıkıştırılmalıdır. Titreşimi ancak yüzeyde çimento şerbeti göründükten sonra durdurmak mümkündür.

Takviye yoğunluğunun veya kalıbın konumunun beton karışımının titreşimle sıkışmasını engellediği yerlerde, karışım süngülenir (bir metal çubuk, "süngü" ile sıkıştırılır).

Not: Çift donatılı yapılarda beton karışım tabakasının kalınlığı 120 mm'yi geçmiyorsa, beton karışımının yüzey vibratörü ile sıkıştırılması kabul edilebilir.

Dikey yapılarla (duvarlar, kolonlar) yekpare olarak bağlanan tavanlar, bu yapıların betonlanmasından 1-2 saat sonra betonlanır. Çalışma dikişleri, levha açıklıklarının orta üçte birine yerleştirilmelidir.

DİKKAT! Kırıldığı iddia edilen yerlerde, beton karışımının döşenmesindeki molalar sırasında geçici olarak dikey kalkanlar kurulmalıdır. Bu durumda betonlama bu kalkanlara kadar getirilmelidir.

Bir aradan sonra, beton karışımı çalışma derzinin yüzeyine serilir, önceden kirden (çimento filmi) temizlenir ve önceden döşenmiş betonun mukavemetinin en az 15 kgf / cm2 olması şartıyla su ile yıkanır.

Döşenecek üst karışımın seviyesi, kalıp panellerinin üst kısmından 50 mm aşağıda olmalıdır.

Ayrıca beton işlerinin sadece pozitif sıcaklıkta yapılması gerektiğini de unutmayın. çevre.

DİKKAT! Döşeme yerine su ekleyerek beton karışımının hareketliliğini istenen kıvama getirmek mümkün değildir.

Plastik büzülme nedeniyle döşendikten sonra beton yüzeyinde çatlaklar ortaya çıkarsa, beton döşemenin tamamlanmasından en geç 1 saat sonra, tekrarlanan yüzey titreşimine izin verilir.

Beton kürleme ve bakım

Sertleşmesinin ilk döneminde, serilmiş betonun kürlenmesi sırasında gereklidir:

betonun mukavemetinde bir artış sağlayan bir sıcaklık ve nem rejimini sürdürmek
sertleşen betonu darbelerden, şoklardan ve diğer mekanik etkilerden korumak gerekir
sertleşen betonu rüzgardan, doğrudan güneş ışığından koruyun ve sistematik olarak nemlendirin.

Not: İlk bakım sırasında, kür betonunun su ile doğrudan temas etmesine izin verilmemelidir (yani, yağmur durumunda betonu nemden koruyun).

Kür betonu, kür sırasında beton yüzeyini her zaman ıslak tutacak sıklıkta püskürtülerek ıslatılmalıdır.

Beton yüzeyinin gelecekte beton veya harç ile monolitik bir bağlantı için tasarlanmadığı yerlerde, barınak ve sulama yerine film oluşturucu bileşikler veya koruyucu filmler ile kaplanması gerekir.

Yapının açık yüzeyi tüm alan üzerinde sağlam bir panel ile kaplanmalıdır ve panelin kenarları betonun yan yüzeylerine tam olarak oturmalıdır.

Betonun nem bakımının zaman alıcı işlemini hariç tutmak veya sertleşmesini hızlandırmak için betonun elektrikle ısıtılması gerçekleştirilir.

Akşam saatlerinde beton bakımı durdurulmalıdır. Ve beton yüzeyin bakımının 2-3 gün daha sona ermesinden sonra, ilave nem olmadan kaplama altında tutulmalıdır.

DİKKAT! İnsanların beton yapılar üzerinde hareketi yasaktır, ayrıca üzerlerine iskele ve kalıp montajına ancak beton en az 15 kgf / cm2'ye ulaştıktan sonra izin verilir.

Özel bir evin birinci ve ikinci katlarını birbirine bağlamak için seçeneklerden biri, prensip olarak, kalıp konusunda minimum deneyime sahipseniz bile tamamlanması zor olmayan olabilir. Bu merdiven neredeyse sonsuzdur. Ahşap gibi gıcırdama ve gevşeme yapmaz, sık boyama gerektirmez, metal gibi toz toplamaz, yangına dayanıklıdır ve her türlü yüke dayanabilir.

Evet, oldukça büyük, malzeme yoğun, ... İşte, belki de tüm olumsuz yönleri. Çünkü, tüm statik görünmesine rağmen, çok farklı ve orijinal, beklenmedik şekilde etkileyici ve aristokrat olarak lüks olabilir. Monolitik bir merdivenin çekiciliği, bitişinin kalitesine ve özgünlüğüne ve ayrıca imalatında kullanılacak korkuluk tipine bağlıdır. Ahşap veya dövme, metal veya cam - her durumda, çok katlı bir binada standart bir merdiven gibi görünmeyecektir. Çünkü bunu kendin için, kendi başına, evinde yapıyorsun.

Ancak, kalıp montajı ve merdivenler için takviye kafeslerinin imalatı, monolitik merdivenin ikinci, pratik kısmıdır. Her şeyden önce, doğru bir şekilde hesaplamanız ve de, çünkü sürekli yükseliş ve inişlerin rahatlığı buna bağlıdır. Bir sonraki gönderiyi merdivenlerin nasıl hesaplanacağı konusuna ayıracağım, ancak şimdilik, iç merdiven basamaklarının standart yüksekliğinin 300 mm basamak genişliği ile 150 mm olduğuna dikkatinizi çekmek istiyorum. Bu oran her bakımdan optimaldir. Standart monolitik merdiven 1200 mm genişliğe sahip olmasına rağmen, merdiven uçuşunun genişliği en az 1000 mm olmalıdır. İnişin minimum genişliği, 100 mm'nin daha eklendiği merdiven uçuşunun genişliğine karşılık gelen bir boyuta sahip olmalıdır.

Evin duvarlarının projesine göre yapımına başlarken, merdiven duvarlarının duvarında ara iniş için doğru yükseklikte boşluk bırakmayı unutmayın. En iyi seçenek duvarlara iniş desteği üç taraflı olarak kabul edilir. Monolitik bir platformun minimum desteği tuğla duvar 150 mm, gaz beton için - 200 mm.

Monolitik bir merdivenin güçlendirilmesi

Neredeyse hepsinden beri kır evleri 3 metreye kadar zemin yüksekliğine sahip, monolitik bir merdivenin güçlendirilmesi Aşağıda tartışacağım olan , bu yapıyı kendi inşaatınızda inşa ederken güvenle kullanabilirsiniz.

İçin monolitik bir merdivenin güçlendirilmesi takviye Ø14 mm А400С ve Ø8 mm А400С ve ayrıca Ø4 mm Вр-I tel gereklidir. Hem iniş hem de merdiven basamakları mutlaka çift ağ ile güçlendirilir. Merdivenlerin uzunlamasına takviyesi, Ø14 mm А400С, 150 mm'lik artışlarla döşenir. Basit bir tanesinin yardımıyla, platformun ve yürüyüşün profiline karşılık gelen gerekli şekli vererek bükülmesi gerekir. Merdiven katlarının enine donatısı Ø8 mm A400C'den yapılmıştır ve boyuna donatı çubuklarına aşağıdaki sırayla serilir:

150 mm'lik artışlarla iniş veya temel üzerindeki destek noktalarından 800-900 mm'lik bölümlerde;
açıklığın ortasında, yukarıda belirtilen bölümler arasında - 200 mm'lik artışlarla.

İniş takviyesi ayrıca Ø14 mm takviyeden yapılır ve 200 mm'lik artışlarla kurulur.

Sadece platformların duvarlara dayandığı yerlerde ve ayrıca merdiven basamakları arasındaki alanda, çubuklar 150 mm'lik artışlarla döşenir. Monolitik bir merdivenin iki donatı ağının gerekli mesafeye ayrılması, Ø8 mm A400C donatıdan yapılmış özel bir tutucu kullanılarak gerçekleştirilir. Monolitik bir merdivenin kalınlığı 200 mm olduğundan, böyle bir mandalın yüksekliği 100 mm'den fazla olmamalıdır. Alt ve üst ızgaralar arasındaki bağlantı, yüksekliği 120 mm'yi geçmemesi gereken dikey kancalar kullanılarak gerçekleştirilir. Bu tür kancalar, arka arkaya bir çubuk aracılığıyla bir dama tahtası düzeninde merdivenlerin ve inişlerin uzunlamasına takviyesine monte edilir. Basamaklar, ana çerçevenin takviyesine bağlı olan Ø4 mm Vp-I düz bir ağ ile güçlendirilir. Daha iyi anlamak için, monolitik bir merdivenin takviyesi şemada gösterilmiştir.

Diyagramdaki atama: 1 - boyuna donatı, donatı Ø14 mm А400С; 2 - üst ve alt takviye ağının mandalla ayrılması; 3 – basamakların Ø4 mm Вр-I ağ ile güçlendirilmesi; 4 – Ø4 mm Вр-I'den yapılmış dikey kancalar.

Kalıp ve beton

Şüphesiz en iyisi cihazda kullanılan envanter kalıbıdır. monolitik zemin. Kolayca ayarlanabilen direkleri, ahşap traversleri ve su geçirmez kontrplakları sadece kalıbın hızlı ve verimli bir şekilde kurulmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda bitmiş bir yapı elde edilmesini sağlar. Yüksek kalite. Böyle bir kalıbınız olmadığından neredeyse %98 eminim. Pekala, canı cehenneme! Ana şey, üzerine döşenebilecek güçlü kontrplak levhalar veya başka bir levha malzeme olmasıdır. ahşap çubuklar bölüm 140x80 mm. Daha fazla çivi, payanda ve durdurucu kullanın. Kalıbın tamamı dikkatli, terazi kullanılarak, bozulma ve gevşeklik olmadan yapılırsa bu kalıp yönteminin de var olma hakkı vardır. Çalışmalarımızda bazen paletleri üst kısımlara bağlayarak kullanıyoruz. Sabit duraklar alın. Ve unutmayın, basamaklar veya platform eğriyse, astarı seramik karolar senin için gerçek bir işkenceye dönüşüyor.

Monolitik bir merdiven için kalıp inişlerden kurulmaya başlar. Sadece yataylıklarını kontrol ettikten sonra, merdiven basamakları için kalıp kurulumuna devam edebilirsiniz. İlk merdiven basamağınız yerdeyse, iki kata dayayın. sütunlu temel 300 mm çapında.

Monolitik merdiven 200 mm kalınlığa sahiptir. Bitmiş kalıba beton döşerken, kendin yap monolitik merdiven kesintisiz, bir gün içinde. Yüksek kaliteli beton döşemeye özellikle dikkat edin. Derin bir vibratörün kullanılması, betonlama sürecini önemli ölçüde hızlandıracak ve bitmiş merdivenin kalitesini artıracaktır.

İşi tamamladıktan sonra kalıbı en az bir hafta bekletin. Bu yaz aylarında. Daha soğuk mevsimde monolitik bir merdiven için kalıp daha uzun kalmalıdır.

İnşaat çalışmaları sırasında betonarme monolitik yapılar gereksinimleri takip etmeli SNiP 3.03.01-87"Rulman ve mahfaza yapıları" ve ilgili bölümlerde verilen güvenlik yönetmelikleri SNiP III-4-80, çalışma çizimleri ve PPR talimatları - işin üretimi için bir proje.

Güçlendirme işleri SNiP 3.03.01-87"Yatak ve mahfaza yapıları", GOST 19292-73, "Takviye derzlerinin ve betonarme yapıların gömülü parçalarının kaynaklanması için talimatlar" CH 393-78, "Takviye işlerinin üretimi için yönergeler" ve diğer uygulanabilir normatif belgeler.

Önerilen sürümde cihaz için eğimli monolitik iniş(UM-3) kullanmak cumbalı pencere şeklinde evin ek uzantısı.

Böylece cumbalı pencere hizmet vermektedir ve ek merdiven aydınlatması ve evde kutu alanında yer tasarrufu sağlar merdivenlerin altında.

Cumba- bu, cephe düzleminden çıkan, kısmen veya tamamen camlı, aydınlatmasını ve güneş ışığını iyileştiren odanın bir parçasıdır.

Ve inişin bu versiyonu, endüstriyel betonarme ürünlerin ve yapıların standart boyutlarına uymadığından, gerekli yerine getirmek o monolitik versiyonda şantiyede.

Bizim versiyonumuzda monolitik platform bir devamıdır prefabrik beton merdivenler, cihazı site bölümünde görülebilen "Betonarme (betonarme) merdiven planı. Merdiven boşluğunun betonarme merdivenin altındaki bölümü. Betonarme merdivenin altına metal yapıların montajı. İnşaat sırasında montaj ve bitirme işleri betonarme merdivenler. Metal bir çerçeve üzerinde cihaz betonarme merdivenler için malzemeler" .

yapıcı monolitik ürünlerin özellikleri zorunlu takviye sağlamak. Olarak betonarme yapıların güçlendirilmesi kullanmak bireysel takviye çubukları ve telleri, kaynaklı ağlar, düz ve üç boyutlu çerçeveler.

Özel bir grup takviye ürünleri gömülü ayrıntılar.

Eğer bir takviye kafesi bitmiş üründe betona gömülü, sonra gömülü ayrıntılar betonun yüzeyine gel ve hizmet et çerçeve ve ürünler arasında bir bağlantı hangi, gerekirse, sabitlenecek buna betonarme yapı.

Nedir takviye kafesi, özellikle eğimli inişler için aşağıda tartışılacaktır.

2. Eğimli iniş çerçevesinin güçlendirilmesi (UM-3).

Teknolojik üretim süreci takviye kafesi sağlar:

doğrultma ve kesmeçelik bağlantı parçaları, tel bir çapa sahip bobinler halinde tedarik edilir 3…14 mm ve Barlarçap 12…40 mm ölçülen uzunluktaki çubuklarda;
doğrultma (bükme) ve alın kaynağı çubuklar istenilen boyuta;
ağ ve çerçeve kaynağı;
genişleme toplantı(kaynak ve tel örgü) hacimsel takviye blokları;
nakliye ve kurulum çerçeveler bir şantiyede.

Yukarıdaki işlerin performansı, sitenin "Güçlendirme işleri ve donatı türleri. Çubuk ve tel donatı alımı ve bükülmesi. Gömülü parçaların alımı", "Ağır ve hafif donatı ağı. Tel donatı ağı" bölümlerinde bulunabilir ve "Takviye kafeslerinin montajı. Çelik yapıların donatı çubuklarının ve alan bağlantılarının montajı ve kaynağı. Kaynaksız donatı bağlama yöntemleri. Betonarme beton ürünlerin koruyucu tabakası ", burada yapılan işin düzenleyici belgelerine bağlantılar belirtilir.

İniş için monolitik bölüm UM-3'ün takviye kafesi gerçekleştirilen diyagramlarda belirtilen boyutlara göre (bkz. Şekil).

Üretme takviye kafesi ve ağçizimlere göre yapılmalı ve tam konum kaynak yapılacak elemanlar. Yenisiyle değiştirme proje tarafından öngörülen güçlendirilmiş çelik sınıfa, markaya ve ürün çeşitliliğine göre tasarım organizasyonu ile anlaştı.

Kafes gerekli nokta kaynağı. çerçeve için Kullanılmış bağlantı parçaları belirtilen tabloya göre.1.

Tablo 1: Bir sahanlığın monolitik bir bölümünün çerçevesi için takviye özellikleri

Not:

çelik sınıfı A-III d=12-20 mm- çelik periyodik profil(çubuklarda).
çelik sınıfı A-III d=8 mm - pürüzsüz takviye(bobinlerde).

Takviye çubuğu çapraz geçişleri ayrı ayrı, yerlerine monte edilmiş kavşaklar projede belirlenen, tutturmak örgü teli. Bir takviye kafesinde kırık, çapraz ve kopuk teller olmamalıdır. Tel birbirine sıkıca oturmalıdır.

Tel(veya bobinlerde takviye teli), aşınmış, kullanmak için izin verilmedi. Pas silinerek giderilemiyorsa, tel paslanmış olarak kabul edilir.

DİKKAT! Yaralanma ve yangın güvenliği ihlallerini önlemek için -
SADECE KİŞİLER KAYNAK İŞİ YAPTIRABİLİR 18 YILIN ALTINDA DEĞİLÖZEL EĞİTİMLİ (kaynakçı-inşaatçı) VE KAYNAK İŞLERİ YAPMA İZNİ OLAN KİŞİLER.

3. Eğimli monolitik bir iniş için beton işleri.

Beton işleri gereksinimler ve önerilere uygun olarak gerçekleştirilmelidir. SNiP 3.03.01-87"Yatak ve muhafaza yapıları". Beton karışımının bileşimi, hazırlama, kabul kuralları, kontrol yöntemleri ve nakliye şartlarına uygun olmalıdır. GOST 7473-85.

İnşaat demiri ve kalıp betonlamadan önce meli açık enkaz, kir ve dökülen pastan. Ahşap kalıp yüzeyi, betona bitişik, gerekli nemlendirmek. Çerçevenin montajı sırasında oluşan kalıpta çatlaklar kapatmak.

Kurulumdan önce kalıp üzerinde çerçeve olmalıdır astarlar sabit(çimento harcından krakerler), gerekli donatı ve kalıp arasındaki boşluk Eğitim için koruyucu örtü tabakası.

Aşağıda verilmiştir eğimli iniş kesiti(UM-3) kesim çizgisi 3-3 boyunca:

DİKKAT! Monte edilmiş bağlantı parçaları olmalıdır yer değiştirmeye karşı emniyete alınmış ve hasardan korunmuştur döşeme yapısının betonlanması sırasında ortaya çıkabilir. kullanmak yasaktır inşaat demiri artıkları, tahta bloklar ve kırma taştan kaplamalar.

beton karışımı zorunlu yapıya uymak yatay katmanlar boşluksuz tek tip kalınlık, sıralı yön ile tüm katmanlarda tek yönde döşeme.

döşeme yaparken beton karışımı Başvurmalısın delaminasyonunu önlemenin yolları.

DİKKAT! beton sıkıştırmaüretilmiş vibratör, operasyon sırasında takviyeye dayanamaz. titreşimi durdur Yapabilmek sadece yüzeyde çimento şerbeti göründükten sonra.

Yerlerde, donatı yoğunluğu nerede veya kalıbın yeri sıkıştırmayı önler titreşimli beton karışımı süngü karıştırmak (sıkıştırılmış metal çubuk, "süngü").

NOT:İzin verilmiş beton karışımı sıkıştırma yüzey vibratörü, eğer beton tabaka kalınlığı tasarımlarda çift takviyeli daha az 120 mm.

örtüşmeler, monolitik bağlantılı dikey yapılarla (duvarlar, sütunlar), betonlanmış 1-2 saat sonra Bu yapıların betonlanmasından sonra. Çalışma dikişleri gerekli düzenlemek levha açıklıklarının orta üçte birinde.

DİKKAT! Beton yerleştirmede kesintiler Beklenen mola yerlerinde dikey kalkanlar geçici olarak kurulmalıdır. betonlama aynı zamanda olmalı bu kalkanlara ulaş.

döşeme beton karışımı mola yapıldıktan sonra çalışma dikişinin yüzeyinde, ön saflaştırılmış kirden (çimento filmi) ve su ile yıkanmış, şu şartla önceden döşenen betonun mukavemeti en az 15 kgf/cm² olacaktır..

Üst seviye serilecek karışım olmalı 50 mm'ye kadar kalıp panellerinin üst kısmının altında.

Beton işleri gerçekleştirilen sadece pozitif sıcaklıktaçevre.

DİKKAT! İyileşmesine izin verilmiyor beton karışımının hareketliliği istenilen kıvama döşendiği yere su ekleyerek.

Beton yüzeyde göründüğünde döşedikten sonra plastik büzülme nedeniyle çatlaklar en geç izin verilir içinden 1 saat beton yerleştirme tamamlandıktan sonra, tekrarlanan yüzey titreşimi.

4. Betonun kürlenmesi ve bakımı.

Serilmiş beton kürlenirken sertleşmesinin ilk döneminde gerekli:

destek sıcaklık ve nem koşulları, betonun mukavemetinde bir artış sağlamak;
sertleşen betonu korumak darbelerden, sarsıntılardan ve diğer mekanik etkilerden;
sertleşen betonu korumak rüzgarın etkisinden, doğrudan güneş ışığı ve sistematik olarak nemlendirmek.

NOT: İlk bakım sırasında izin verilmedi doğrudan sertleşen betonun su ile teması(şunlar. beton kaplama nem girişinden yağmur durumunda).

nemlendirici sertleşen beton üretmelidir sıçramış bakım periyodu sırasında beton yüzeyinin ne sıklıkta her zaman ıslak olurdu.

beton yüzeyler, ayrıca betonla monolitik bağlantı için tasarlanmamıştır veya harç, barınak ve sulama yerine film oluşturucu bileşikler veya koruyucu filmler ile kaplayın.

siper almalı açık yüzey tasarımı tüm alan üzerinde katı bez, kumaşın kenarları sıkıca oturmak betonun yan yüzeylerine.

Betonun nem bakımının emek yoğun çalışmasını ortadan kaldırmak ve sertleşmesini hızlandırmak için, betonun elektrikle ısıtılması.

Beton bakımının sonu gerçekleştirillen akşam saatlerinde. Bakımın kesilmesinden sonra beton yüzeyler olmalıdır. örtü altında tutuldu hala sırasında 2-3 gün ek nem olmadan.

DİKKAT! insan hareketi beton yapılar için, birlikte üzerlerine kurulum iskele ve kalıp sadece izin verilir en azından 15 kgf/cm².

Monolitik yapıların kalıptan çıkarılması yapılmalı aşağıda belirtilen zamanlarda:

yan kalıpların çıkarılması, olumsuzluk yük taşıma yapıların ağırlığından ( sundurma için, iniş ve eğimli levha hariç) - beton mukavemete ulaştıktan sonra, kalıbın çıkarılması sırasında yüzeyin ve köşelerin kenarlarının güvenliğini sağlamak;
taşıyıcı betonarme yapıların sıyrılması (iniş ve eğimli levha) - beton dayanıma ulaştıktan ve monolitik yapının boyutlarına bağlıdır- "Kalıbın düzenlenmesi ve sökülmesi" bölümündeki Tablo 1 "Kalıp çıkarmanın yaklaşık şartları" uyarınca monolitik levha".

Tasarım özellikleri monolitik ürünler zorunlu takviyelerini sağlar. Çelik çerçeve ile güçlendirilmiş monolitik yapılara betonarme yapılar denir.

Ürünlerin güçlendirilmesi, tüm monolitik yapının dayandığı bir "çubuk" işlevini yerine getirir. Takviye yapısı (bundan sonra takviye kafesi veya basitçe bağlantı parçaları olarak anılacaktır), monolitik ürünün taşıyacağı amaca ve yüklere bağlıdır.

Betonarme yapıların takviyesi olarak, tek tek çubuklar ve teller, tel demetler ve paketler, kaynaklı ağlar, düz ve dökme çerçeveler kullanılır.

Gömülü parçalar, özel bir takviye ürünleri grubunu oluşturur. Bitmiş üründeki takviye kafesi betona gömülüyse, gömülü parçalar betonun yüzeyine gelir ve gerekirse bu betonarme yapıya eklenecek olan çerçeve ile ürünler arasında bir bağlantı görevi görür.

Genel anlamda, artık monolitik betonarme yapıların ne olduğunu hayal ediyorsunuz. Özellikle iniş için bir takviye kafesi nedir, aşağıda ele alacağız.

Güçlendirme işleri

Takviye çalışmaları, SNiP 3.03.01-87 "Yatak ve mahfaza yapıları", GOST 19292-73, "Kaynak takviye derzleri ve betonarme yapıların gömülü parçaları için talimatlar" SN 393-78 gerekliliklerine ve tavsiyelerine uygun olarak yapılmalıdır. , "Takviye işlerinin üretimi için kılavuzlar "TsNIIOMTP Gosstroy-1977. ve diğer geçerli düzenlemeler.

Bir takviye kafesi üretmenin teknolojik süreci şunları sağlar:

çelik donatıların, 3…14 mm çapında bobinlerde ve 12…40 mm çapında çubuklarda sağlanan telin belirli uzunlukta çubuklar halinde doğrultulması ve kesilmesi;
çubukların gerekli boyutta doğrultulması (bükülmesi) ve alın kaynağı;
ağların ve çerçevelerin kaynağı;
hacimsel takviye bloklarının ön montajı (kaynak ve tel bağlama);
şantiyede çerçevelerin nakliyesi ve montajı.

İniş için 3 numaralı monolitik bölümün takviye kafesi, şemalarda belirtilen boyutlara göre yapılır (bkz. Şekil).

Not:

12-20 mm çapında A-III sınıfı çelik - periyodik profilli çelik (çubuklarda).
Çelik sınıfı A-III, çap 8 mm - düz bağlantı parçaları (rulo halinde).

Tablo 1: Bir sahanlığın monolitik bir bölümünün çerçevesi için takviye özellikleri

konum işareti	atama	İsim	Ağırlık, kg	Tüketim, lineer metre cinsinden	Not
5	GOST 5781-82	Armatür çapı.8 A-III	35	106	bir siteye
6	GOST 5781-82	İnşaat demiri çapı 12 A-III	5	7	Aynı
7	GOST 5781-82	İnşaat demiri çap.20 A-II	14	7	Aynı
7	GOST 5781-82	beton sınıfı 15 yaşında			0,5 m3

Ağ, punta kaynağı ile kaynaklanmalıdır. Çerçeve için, belirtilen tabloya göre takviye kullanılır:

Projede oluşturulan kesişme noktalarında ayrı ayrı monte edilen donatı çubuklarının çapraz geçişleri bir örgü teli ile sabitlenmelidir. Takviye kafesinde sarkan, kesişen ve kopan teller olmamalıdır. Tel birbirine sıkıca oturmalıdır.

Aşınmış tel (veya bobinlerde takviye teli) kullanılmasına izin verilmez. Pas silinerek giderilemiyorsa, tel paslanmış olarak kabul edilir.

Dikkat! Yaralanma ve yangın güvenliğini önlemek için —
Sadece en az 18 yaşında olan ve özel eğitim almış (inşaatçı kaynakçı) ve kaynak işi yapma iznine sahip kişilerin kaynak işleri yapmasına izin verilir.

Beton işleri

Beton işleri yapmadan önce, monolit altına iskele ve kalıp kurmak gerekir. Kalıp montajı ilkesi için “Monolitik bir döşeme için kalıbın düzenlenmesi ve sökülmesi” bölümüne bakın.

Beton işleri, SNiP 3.03.01-87 "Yatak ve mahfaza yapıları" gerekliliklerine ve tavsiyelerine uygun olarak yapılmalıdır. Beton karışımının bileşimi, hazırlanması, kabul kuralları, kontrol yöntemleri ve nakliyesi GOST 7473-85'e uygun olmalıdır.

Donatı ve kalıp, betonlamadan önce artık, kir ve dökülen paslardan arındırılmalıdır. Ahşap kalıbın betona bitişik yüzeyi nemlendirilmelidir. Kalıp döşemesinde çerçevenin montajı sırasında oluşan boşlukları kapatın.

Çerçeveyi kalıba monte etmeden önce, koruyucu bir örtüşme tabakası oluşturmak için donatı ile kalıp arasında gerekli boşluğu sağlayarak astarlar (çimento harcından krakerler) sabitlenmelidir.

Dikkat! Monte edilen donatı, yer değiştirmeye karşı emniyete alınmalı ve döşeme yapısının betonlanması sırasında oluşabilecek hasarlardan korunmalıdır. İnşaat demiri artıkları, tahta bloklar ve kırma taştan astar kullanılması yasaktır.

Beton karışımı, tüm katmanlarda tek yönde tutarlı bir döşeme yönü ile, boşluk olmadan aynı kalınlıkta yatay katmanlar halinde yapıya serilmelidir. Beton karışımını döşerken, delaminasyonunu dışlayan yöntemler kullanılmalıdır.

Beton karışımının sıkıştırılması, çalışma sırasında takviye ile desteklenmemesi gereken bir vibratör ile gerçekleştirilir. Titreşimi ancak yüzeyde çimento şerbeti göründükten sonra durdurmak mümkündür.

Donatı yoğunluğunun veya kalıbın konumunun beton karışımının titreşimle sıkışmasını engellediği yerlerde, karışım süngülenir (bir metal çubuk, “süngü” ile sıkıştırılır).

Not:Çift donatılı yapılarda beton karışım tabakasının kalınlığı 120 mm'yi geçmiyorsa, beton karışımının bir yüzey vibratörü ile sıkıştırılmasına izin verilir.

Dikkat! Beton karışımının döşenmesindeki molalar sırasında, iddia edilen kırılma yerlerine geçici olarak dikey kalkanlar yerleştirilmelidir. Bu durumda betonlama bu kalkanlara kadar getirilmelidir.

Döşenecek karışımın üst seviyesi, kalıp panellerinin üst kısmından 50 mm aşağıda olmalıdır.

Beton işleri sadece pozitif ortam sıcaklığında gerçekleştirilir.

Dikkat! Döşeme yerine su ekleyerek beton karışımının hareketliliğini istenen kıvama getirmesine izin verilmez.

Plastik büzülme nedeniyle döşendikten sonra beton yüzeyinde çatlaklar ortaya çıkarsa, beton döşemenin tamamlanmasından en geç 1 saat sonra, tekrarlanan yüzey titreşimine izin verilir.

Beton kürleme ve bakım

Döşenmiş betonu sertleşmesinin ilk döneminde korurken, gereklidir:
betonun mukavemetinde bir artış sağlayan bir sıcaklık ve nem rejimini sürdürmek;
sertleşen betonu darbelerden, şoklardan ve diğer mekanik etkilerden korumak;
sertleşen betonu rüzgara, doğrudan güneş ışığına maruz kalmaktan koruyun ve sistematik olarak nemlendirin.

Not:İlk bakım sırasında, sertleşen betonun su ile doğrudan temasına izin verilmez (yani yağmur durumunda betonu nemden koruyun).

Kürlenen betonun üzerine, kür süresi boyunca beton yüzeyinin daima ıslak durumda olacağı bir sıklıkta püskürtülerek nemlendirme yapılmalıdır.

Gelecekte beton veya harca monolitik olarak yapıştırılması amaçlanmayan beton yüzeyler, kaplama ve sulama yerine film oluşturucu bileşikler veya koruyucu filmlerle kaplanmalıdır.

Yapının açık yüzeyi tüm alan üzerinde sağlam bir panel ile kaplanmalıdır, panelin kenarları betonun yan yüzeylerine tam olarak oturmalıdır.

Betonun nem tutma işleminin zaman alıcı çalışmasını ortadan kaldırmak ve sertleşmesini hızlandırmak için betonun elektrikle ısıtılması yapılır.

Beton bakımının sona ermesi akşamları gerçekleştirilir. Bakımın sona ermesinden sonra beton yüzeyler ilave nem olmadan 2-3 gün daha kaplama altında tutulmalıdır.

Dikkat!İnsanların betonarme yapılar üzerinde hareket etmesine ve ayrıca üzerlerine iskele ve kalıp montajına, ancak beton en az 15 kgf / cm2'lik bir güce ulaştıktan sonra izin verilir.

Monolitik yapıların kalıptan çıkarılması aşağıdaki süreler içinde yapılmalıdır:
Yapıların ağırlığından yükü taşımayan kalıbın yan elemanlarının kaldırılması (sahne ve eğimli döşeme hariç sundurma için) - beton mukavemete ulaştıktan sonra, yüzey ve kenarların güvenliğinin sağlanması kalıp çıkarıldığında köşeler;
taşıyıcı betonarme yapıların soyulması (iniş ve eğimli levha) - beton dayanıma ulaştıktan sonra ve monolitik yapının boyutlarına bağlıdır.