Monolitik örtüşmeyi hesaplayın. Monolitik bir zemin nasıl hesaplanır: açıklık hesaplaması
Özel bir ev inşa ederken, tipik boyutlara dayalı katı tasarım standartlarına uymanız gerekir. Beton döşemeler veya yürütmek hesaplama monolitik zemin .
1 Neden monolitik bir zeminin hesaplanmasına ihtiyacımız var?
Binanın tüm yapısının güvenilirliği, duvarların gücüne bağlıdır ve bu gerçek yadsınamaz, ancak özel bir evde (ve apartmanda) yaşayanların güvenliği için zeminler daha az önemli değildir. Ayaklarınızın altında sağlam bir zemin, kendinizi rahat hissetmek için çok önemlidir. Ancak, tasarım aşamasında beton plakalar, parametreleri sabit olduğu için belirli sınırlara uymaya zorlanırsa, o zaman tam tersine, evin istenen düzenine göre monolitik bir zeminin hesaplanması yapılmalıdır. Ve hatalar son derece istenmeyen bir durumdur.
Döşeme levhası, katları birbirinden ayıran yatay bir bina yapısıdır. Bu yapı taşıyıcıdır, yükleri dağıtır ve binaya rijitlik sağlar. Monolitik bir döşeme levhası, bir binanın şantiyesinde beton karışımı ile donatı dökülerek yapılan bir yapıdır.
Evin tasarımını mimarın rızası olmadan değiştiremezsiniz, çünkü bu levhalar özellikle belirli bir bina için tasarlanmıştır, çünkü takviyenin yerini ve destek yöntemini belirlemeleri gerekir.
Çelik, betondan çok daha güçlüdür, bu nedenle takviye ağı döşemenin altındadır. Bu ağ kalıba yakın olmamalı, donatı ile kalıp arasındaki mesafe 3 cm'den fazla olmamalıdır.Donatı 8-12 mm kesit ile kullanılır. Beton en az 10 cm kalınlığında olmalı, döşeme tek seferde betonlanmalıdır. Kalıp, gelecekteki levhanın tabanı ve duvarları şeklinde yapılır. Zeminin dayanıklılığı, sağlamlığı ve güvenilirliği için M200 ve üstü beton sınıfı kullanılır. Bunu yapmak için fabrikada hazır beton satın almak daha iyidir.
Bu tip döşeme, prekast beton levhalara göre avantajlara sahiptir:
- bir şantiyede bir vincin çalışmasını organize etmenin zor olduğu durumlarda ve ayrıca binanın standart olmayan boyutlara ve mimari formlara sahip olması durumunda monolitik bir tavan kullanılır;
- plaka elemanlarının güçlü bağlantısı nedeniyle yüksek yapısal sağlamlık sağlanır;
- tasarruf Para elektrik, yükleme ve boşaltma, derzleri ortadan kaldırmak için kaynak yapmak, malzeme maliyetlerini düşürmek için;
- gerekli tüm malzemeler ücretsiz olarak temin edilebilir;
- plakanın alt yüzeyi pürüzsüz ve düzdür, bu nedenle sıva işi yapmak daha kolaydır;
- derzlerin olmaması binanın ses yalıtımını arttırır;
- malzeme yanmaz ve çürümeye maruz kalmaz;
- bir bina inşa etmenin bu yöntemi, tabanı zeminler arası örtüşen tek bir levha olan uzak yapılar (balkonlar) yapmanızı sağlar. Bu, balkonun gücünü ve güvenilirliğini arttırır.
Bu tür örtüşmenin ana dezavantajı, soğuk mevsimde işin artan karmaşıklığıdır. Gerekli mukavemet 28 gün sonra elde edilir. Yüksek nem ve düşük sıcaklık nedeniyle betonun kürlenmesi daha uzun sürer ve bu da inşaat süresini uzatır. Monolitik bir tavanın uygulanması için, levhaların ek desteklerle güçlendirilmesi gerektiğinden, yüksek sınıf uzmanlara ihtiyaç vardır.
Diğer bir dezavantaj, donatıyı betonla dökmeden önce bir kalıp yapmanız gerektiğidir. Genellikle uzun zaman alır ve ahşap malzeme. Şu anda, bu eksiklik önlenebilir. Yapı malzemeleri pazarında hazır panel kalıp elemanları (kontrplak levhalar) satılır veya kiralanır.
Monolitik döşeme plakalarının sınıflandırılması
Monolitik bir tavan kirişli, kirişsiz ve nervürlü (keson) olabilir.
Kiriş tavanı, döşeme tipine bağlı olarak iki şekilde döşenir: nervürlü veya düzdür. Döşeme nervürlüyse, kirişler nervürlere dik olarak döşenir. Pürüzsüz ise, daha fazla sertlik elde etmek için kirişler birbirine dik olarak döşenir.
İki tip kiriş kullanılır: ana (daha büyük bir kesit çapına sahip) ve ikincil (daha küçük bir çapa sahip). Kirişler çelik veya monolitikten yapılmıştır. Monolitik kirişler, sırayla farklı cihaz şemalarına sahip olabilir. Birkaç sıra veya katman halinde istiflenebilirler. Bazen levha, ek bir takviye ağ ile kiriş yerine ek olarak güçlendirilir. Çelik kirişler tavanın kendisini desteklerler veya monolitik levhanın kendisinde bulunabilirler. Kirişteki yatak elemanı bir I-kirişidir.
Kirişsiz bir tavan inşa ederken, başlıklı sütunlar kullanılır. İkincisi, ters çevrilmiş bir piramit şeklinde yapılır. Takviye pimlerinin kesiti 8−12 mm'dir. Başlıkların her iki tarafında, levhanın kendisine giren ve yapıyı güçlendiren pim çıkıntıları vardır. Plakalar, iki kat takviyeli bir çerçeveye sahiptir. Bu durumda, plakalar, açıklık uzunluğunun 1/35 ila 1/30'u arasında bir kalınlığa sahiptir. AT son zamanlar kolonların ve döşemelerin eşzamanlı betonlanması teknolojisi yaygındır.
Kesonlu zemin, nervürlü olandan kaburgaların yönlerinde farklıdır: her iki yönde de bulunurlar. Böyle bir döşeme cihazının avantajları, inşaat kolaylığı ve nervür ızgarası nedeniyle bükülme mukavemetidir. Geniş bir açıklığın inşası sırasında, kolon ve tavanın birleşim yerine ek donatı monte edilir. Kolonun pimleri, kalıbın boşluğuna nüfuz eder. Keson cihazı, sürekli bir takviye ağının üst sırasını alır. Pimlerin kesit çapı 8 mm'dir.
Monolitik bir döşeme levhasının parametrelerinin hesaplanması
Proje, onu doğru bir şekilde oluşturacak kanıtlanmış uzmanlara emanet edilmelidir. Proje, levhanın kesiti üzerindeki maksimum yükün hesaplamalarını sağlar. Hesaplamalar, gelecekteki bina sahibinin bireysel tercihleri dikkate alınarak yapılacaktır. Projede hesaplamalara ek olarak, uzmanlar hangi malzemelerin kullanılacağına dair tavsiyelerde bulunacaklar.
Yapının güvenilirliği zeminin sağlamlığına bağlı olduğundan projede hata yapmamak çok önemlidir. Tavan, metrekare başına kilogram olarak ifade edilen belirli bir yüke dayanabilir. Bu nedenle, mimarın rızası olmadan projeyi kendiniz değiştirmemek önemlidir. İç bölmelerin herhangi bir aktarımı, döşeme levhası üzerindeki yük dağılımını olumsuz etkileyebilir. Yük aşılırsa, beton dayanamayabilir ve çatlamayabilir ve zemin tabanının çökme riski olacaktır. Bu nedenle, hesaplamalar, kullanılan malzemelerin özelliklerini, toplam ağırlıklarını ve monolitik zeminin güvenlik marjını dikkate alır.
Monolitik örtüşmenin güçlendirilmesi durumunda betonarme kirişler Zeminin altından akan , yükseklik, uzunluk ve genişlik gibi parametreleri hesaplar. Döşeme parametresini hesaplamak için beton dökümünün kalınlığını ve alanını bilmek gerekir.
Monolitik bir zeminin hesaplamaları, bireysel elemanlarının hesaplamalarından oluşur. Öncelikle kalıp yapılır. Düz dipli ve yan duvarlı yüksek kalitede olmalıdır. Kalın lamine kontrplak kullanmak en iyisidir. Destekler için 10 x 10 cm kesitli bir kiriş kullanılır.
İkinci aşamada, bir takviye ağı yapılır. Bunun için tel ile bağlanmış 8-12 mm kesitli metal çubuklar kullanılır. Hücrelerin boyutu 20 cm olmalıdır, levhanın kütlesini artıracağı için hücreler sık olmamalıdır.
Güvenlik marjı, binanın işleyişinin niteliğine göre hesaplanır: özel bir evin katındaki yük ve endüstriyel bina tamamen farklı.
Örtüşmelerin hesaplanması için özel bilgisayar programları geliştirilmiştir. Ancak kullanılan malzemelerin özelliklerini dikkate almazlar. Bu nedenle, her durumda bir tasarımcının yardımına başvurmanız gerekecektir. Bu, tüm hesaplamaları doğru bir şekilde yapmanıza ve inşaat için fazla ödeme yapmamanıza olanak tanır.
Bindirme mukavemeti iki faktöre göre hesaplanır: döşemenin yükü ve donatının mukavemeti. Ayrıca, donatının mukavemeti, levha üzerindeki yüklerden daha büyük olmalıdır.
1 metrekare bindirme başına yük, aşağıdaki verilere göre hesaplanır:
- zeminin kendi ağırlığı;
Açıklayıcı bir örnek olarak, 6'ya 10 metre boyutlarındaki bir konut için hesaplamalar verilecektir. Kirişler birbirinden 2,5 metre mesafede yer almaktadır. Zeminin kalınlığı, L / 35 formülünün gereksinimlerini karşılayan 80 mm olacaktır (burada L, kirişlerin adımıdır): 2.5 / 35 \u003d 0.071 (71 mm).
Standartlara göre bir konut binasının geçici yükü 150 kg / m2'dir. Güvenlik faktörü 1.3. Toplam yük 195 kg / m2'dir.
Zeminin kendi ağırlığından gelen yük şu şekilde hesaplanır: 20 cm'lik levhanın kalınlığı 2500 değeri ile çarpılır - 500 kg / m2 ortaya çıkar.
Monolitik bir levha üzerindeki maksimum yük, q=195+500=695 kg/m2'ye eşit olacaktır.
Bu veriler alındıktan sonra kirişlerin adımı hesaplanır. Bu, malzemelerin (beton ve metal) optimal kullanımı ve kirişler üzerindeki yüklerin doğru dağılımı için gereklidir. Kirişler eşit mesafelerde döşenmelidir. Aşağıdaki koşulu yerine getirdiğinizden emin olun: L 1 /L 2 >2, burada L 1 kirişin uzunluğu ve L 2 kirişler arasındaki mesafedir (adım). Kirişlerin uzunluğu 6 metredir. Koşul yerine getirildi: 6/2.5=2.4.
Döşemenin maksimum bükülmesini hesaplamak için aşağıdaki veriler gereklidir:
- betonun tasarım direnci R b = 7,7 MPa;
- A400C sınıfı bağlantı parçaları;
- tasarım güçlendirme direnci Rs = 365 MPa.
Takviyeden plakanın kenarına kadar olan mesafe 35 mm'dir.
Maksimum eğilme momenti aşağıdaki gibi hesaplanır:
M \u003d q * L 2 2 / 11. M=695*2,5 2 /11=395 kg/m.
am=M/(Rb*b*h02), burada b - zemin genişliği 6 m, h 0 - levhanın kenarından donatının ağırlık merkezine olan mesafe, 0,08−0,035=0,045 m. am=395/(77000*6*0.0452)=0.042. Aksi takdirde, a m > a r olduğunda, betonun derecesini artırmak veya donatı kesitini artırmak gerekir. am=0.042 değerinde a katsayısı 0.98'e eşittir. \u003d M / (R s * a * h 0) \u003d 395 / (36500000 * 0.98 * 0.045) \u003d 0.000245 m 2 \u003d 2.45 cm 2. Bir metre yekpare levha için 80 mm çapında ve 2.45 cm2 alana sahip 5 çubuk vardır. 695*2,5=1737,5 kg/mt. Kirişler 20 cm duvara yaslanmaktadır Kirişin tahmini uzunluğu 6 + 2 * 0.2 = 6.4 m'dir. Мр=1737,5*6,42/8=8896 kg/mt. Wtr \u003d Mp / (1.12 * R). Wtr \u003d 8896 / (1.12 * 21) \u003d 378 cm3. Kirişin gücü aşağıdaki şekilde kontrol edilir: R=8896/(1.12*378)=21. Hesaplanan R, kirişin iyi bir mukavemetini gösteren standarda eşittir. Tüm sabitler ve formüller, SNiP 2.03.01−84 "Öngerilme takviyesi olmadan ağır ve hafif betondan yapılmış beton ve betonarme yapıların tasarımı için kılavuz" kılavuzunda bulunabilir. Gördüğünüz gibi, tüm formüller oldukça karmaşık ve belirli bir bilgi gerektiriyor, bu nedenle tasarım ve inşaat alanında yüksek nitelikli uzmanlara sahip güvenilir bir şirkete yönelmek doğru karar olacaktır. Monolitik örtüşme Monolitik bir beton zemin, karmaşık bir yapı elemanıdır, tasarımı mimara emanet etmek daha iyi. Sorun şu ki, tavanın sadece küçük bir kısmı bir monolit ile döküldüğünde ve geri kalanı fabrika levhalarıyla döşendiğinde bir şeydir. Bu tamamen başka bir şey - tüm katın monoliti. Duvarlarla evlilik, hack işi, hatalar yavaş yavaş ve genellikle ciddi problemler olmadan görünür hale gelirse, yanlış inşa edilmiş monolitik bir tavan trajik sonuçlar riskidir. Satın alınan boşluklu plakaların fabrika yük kapasitesi vardır, örneğin 800 kg/m 2 . Ancak monolitik bir levha üzerindeki tam maksimum yükü yalnızca mimarın projesi söyleyebilir. Ayrıca, bu yük ancak monolitin inşaatı hatasız ve projeye uygun özelliklere sahip malzemelerden yapılmışsa doğru olacaktır. Bu nedenle İZHS'de projesiz yekpare bir tavan döken kişiler genellikle güvenli oynar ve büyük bir güvenlik payı alır. Monolitik bir beton zemin inşaatı ile başlar kalıp kurulumları. Genellikle neme dayanıklı lamine kontrplak kullanılır veya mümkünse monolitik tavanlar için özel bir kalıp kiralayabilirsiniz. Alttan, kalıp özel olarak desteklenir teleskopik kriko standları(kiralanabilirler) veya bir bardan ev yapımı aksesuarlar. Teleskopik raf, raf tipine, montaj yüksekliğine ve montaj yöntemine bağlı olarak maksimum yüke sahiptir. Bu nedenle, izin verilen yük raf başına 600 ila 7000 kg arasında değişebilir. 2500 kg / m3 betonarme yoğunluğu ile, 20 cm kalınlığında bir metrekarelik dökülen levha 500 kg ağırlığında olacaktır. Üst üste binmek için gereken minimum raf sayısını hesaplayabilirsiniz. Ayrıca kalıbın ağırlığını da hatırlamanız gerekir. Uzunlamasına kirişler rafların üzerine yerleştirilir ve enine kirişler uzunlamasına kirişlerin üzerine yerleştirilir, böylece kontrplak üzerlerine mümkün olduğunca sağlam bir şekilde uzanır ve sarkmaz. Kalıp tarafından oluşturulan üst yüzey mümkün olduğunca düz olmalıdır. Gelecekteki döşemenin çevresi boyunca, levhalardan kalıp levhaları levhanın yüksekliğine (kalınlığına) monte edilir. kalıbı kurduktan sonra örme takviye kafesi- bir veya iki katmanda kare bir ızgara. Çoğu durumda, ızgaradaki karenin boyutu 20x20 cm'dir.Döşemenin taşıma kapasitesini artırmak için, karenin boyutunu küçültmek yerine donatının çapını artırmak yaygındır. Bir veya iki katmanda takviye olup olmayacağı - bu, mimar tarafından hesaplamada belirlenir! Alt takviye ağı genellikle üsttekinden "daha önemlidir", çünkü ana çekme yüklerini alır. Ev bir proje olmadan inşa edilse bile, monolitik bir zeminin takviyesinin doğru hesaplanması için tasarımcıyla iletişime geçmek daha iyidir. Takviyenin çapı, yüklere ve açıklığın genişliğine bağlıdır: farklı girdi verileriyle, 8 ila 20 mm arasında takviye kullanmak mümkündür. Armatür tel ile örülmüştür. Takviye çubuklarının uzunluğu yeterli değilse, donatı üst üste biner. Monolitik levhanın kalınlığı genellikle 20 cm'de seçilir.Ayrıca, açıklığın 1/30'undan daha az kalınlığa sahip monolitik bir zemin yapılmaması tavsiyesi de popülerdir, aksi takdirde levhanın sapması artar. Armatür için bir bağlama almak için koruyucu beton tabakası, bağlı donatı kafesi plastik destekler kullanılarak kalıbın üzerine kaldırılmalıdır. Böylece beton, donatıyı her taraftan saracaktır. Takviye ayrıca yan kalıp levhasına dokunmamalıdır, orada koruyucu bir beton tabakasına da ihtiyaç vardır. Takviye kafesinin örülmesi tamamlandıktan sonra dökülmüş beton. İşlemi uzatmadan her şeyi bir kerede dökmeniz gerekiyor, bu yüzden fabrika betonu satın almanız gerekiyor. Dökülen beton düzleştirilmeli ve sıkıştırılmalıdır. Monolitik levhanın dayandığı duvarın üst yüzeyi, içine betondan gelen suyun kaçabileceği boşluklara (örneğin sıcak seramikler) sahipse, bu duvar yüzeyi önce harçla ovulmalıdır. Su, taze dökülmüş betonu bırakmamalıdır - çatlaklar olacaktır! Donmuş bir monolitik zeminin periyodik olarak yapılması gerekir. su dökün Böylece beton çatlamaz ve mukavemet kazanmaz. Suyun buharlaşmasını önlemek için soba ek olarak folyo ile kaplamak. bir soru ile ne zaman kalıbı kaldırmak monolitik bir örtüşme ile bir belirsizlik var. Birçok özel geliştirici, kalıbı neredeyse 30 gün boyunca uzun süre tutar. Ancak, örneğin, SP 70.13330.2012'den tablo 5.11'de (SNiP 3.03.01-87'nin güncellenmiş versiyonu) "Yatak ve mahfaza yapıları", betonu soyarken, yüksüz monolitik yapılarda betonun mukavemetinin olması gerektiği belirtilmektedir. 6 m'ye kadar açıklık ile tasarımın en az %70'i ve 6 m'den fazla açıklık için en az %80'i Beton, sıcaklık, beton katkı maddelerine bağlı olarak genellikle %70 dayanım yaklaşık 3-4 gündür. Beton üreticisi veya tasarımcı-mimar, betonun tam olarak ne zaman dayanım kazanacağını tarihi söyleyebilir. Reasürans için çoğu kişi kalıbı 2-3 hafta tutar, ancak bu inşaatı yavaşlatabilir. Bu arada, monolitik inşaat sırasında profesyonel inşaatçılar çok katlı binalar haftada bir katı doldurmayı başarır. Dökülen monolitik bir levhanın yüklenmesiönemli ek yükler (örneğin tuğlalı paletler) ancak 21 gün sonra mümkündür. Monolitik bir örtüşmede oldukça sık çatlak formu, çünkü beton esnek olmayan bir malzemedir, yani uzayamaz. Çatlaklar küçükse, onlardan korkmamalısınız. Zeminleri tasarlayan mimarlar, çatlak oluşumu için bir hesaplama yapabilirler. Bu yazıda "normal", düz yekpare bir tavandan bahsettiğimizi not ediyorum. teknoloji de var nervürlü monolitik tavan. Döşeme, taşıyıcı duvarlar veya kolonlar üzerinde durduğu, aşağı doğru çıkıntı yapan "kaburgalar" (yani kirişler) ile dökülür. Nervürlü zemin, beton ve bir dereceye kadar inşaat demiri kullanımını azaltır; bu para tasarrufu sağlar, örtüşmenin ağırlığını azaltır. Ayrıca, nervürlü bir zemin genellikle daha uzun bir alanı kaplamanıza izin verir. Bununla birlikte, çok sayıda nervürlü bir döşeme için kalıp, düz bir döşemeye göre çok daha fazla emek yoğun bir işlemdir. Betondan tasarruf etmek, sonradan kaybetmemek için izin verilen yük yerde, monolitik nervürlü bir levhanın (ve geleneksel bir düz levhanın) hesaplanmasını bir uzmana emanet etmek önemlidir. Ayrıca, böyle bir örtüşme ile tavanın nervürlü olacağını (fabrika binalarında olduğu gibi) unutmayın, bu nedenle düz bir tavan oluşturmak için sıva kaybolur, alçıpan kalır. Bu yazıda monolitik bir zemin dikme yöntemlerinin neler olduğundan bahsedeceğiz ve ayrıca bu yöntemlerin avantaj ve dezavantajlarını öğreneceksiniz. Makale, elemanların kalınlığı ve güçlendirilmesi için temel gereksinimler hakkında konuşacak betonarme zemin. Betonarme neredeyse sonsuz bir malzemedir. Ondan birçok yapısal eleman oluşturulur - kirişler, duvarlar, lentolar. İlk bakışta en zor olanlardan biri, ürünler örtüşüyor. Bununla birlikte, yapının karmaşıklığı, bitmiş ürünün operasyonel özellikleri ile tamamen dengelenir. Monolitik bir zeminin avantajları: Beton zeminlerin dezavantajları: Betonarme zeminler, uzun hizmet ömrü için tasarlanmış kalıcı binaların yanı sıra önemli bir statik ve dinamik yük sağlayan tesisler - atölyeler, oteller, pansiyonlar (taş malzemeden bölmeler ile) için uygundur. Özel inşaatta, monolitik döşeme plakaları genellikle tuğla duvarlar boyunca düzenlenir, çünkü beton duvarların dikilmesi tuğla duvarlardan çok daha zordur. büyük nedeniyle spesifik yer çekimi beton (2400 kg / m 3), ondan gelen ürünler ağırdır. Ürünün kütlesi, yapıdaki beton kısmı azaltılarak, yani basitçe inceltilerek azaltılabilir. Sertlik takviye ile telafi edilir. Yeterli kalınlıkta betonarme elemanlar: Bu elemanların kalınlığı, ancak donatı kurallarına uyulması durumunda yeterli kabul edilecektir. Hesaplamalar ve uzun yıllar süren uygulama, kütle, hacim, kesit ve enine kesit arasında optimal bir denge olduğunu göstermiştir. taşıma kapasitesi w / w öğeleri. Bunun hakkında aşağıdaki "Zeminlerin güçlendirilmesi" bölümünde okuyun. Yeterli kalınlık tuğla duvar- 380 mm (1,5 tuğla). Herhangi bir betonarme eleman gibi, tavan da beton - kalıp için bir formun kurulumunu gerektirir. Tavan önemli bir alana sahip olduğundan ve yükseklikte olduğundan, kalıbı bir masa şeklindedir: mekansal olarak sert bir raf ve eğim çerçevesi üzerinde taşıyıcı duvarlar (ve kolonlar) arasındaki boşluğu dolduran sağlam bir düzlem. Üç tür kalıp vardır, ancak bunların herhangi biri için değişmez bir gereksinim vardır - güvenilir bir temel. Aşağıdakileri içeren fabrika kiti: Böyle bir set profesyoneldir - yüksek katlı konut binaları envanter kalıbı ile inşa edilmiştir. Güvenilir, konforlu ve sürekli kullanım için tasarlanmıştır. Bir katın montajı için bir set satın almak kendini haklı çıkarmaz - tüm çelik ürünler ucuz değildir. Kalıp kiralama bir çözüm olabilir. Şirketin uzmanları hesaplayacak Gerekli miktar nesneniz için öğelerin her biri. Bu yaklaşımın şüphesiz avantajları, kalıp kurulum hızı ve kullanım kolaylığı ile uçağın kalitesidir. Dezavantajlar, kiralama süresini geciktirme riskini içerir. Üst üste binmek için "tablonun" tüm elemanları, ahşaptan ve bazı metal parçalardan bağımsız olarak yapılabilir. Bu yöntem, ana elemanlar - raflar, kirişler ve düzlem malzemesi (kontrplak veya tahta) mevcut olduğunda kullanılır. Bu, yöntemin ana avantajıdır - doğaçlama malzeme kullanımı. Açık dezavantajlar: Envanter kalıp elemanlarının ve kerestenin kısmi kullanımını sağlar. Bu durumda, fabrika raflarını tripod ve kronlarla kullanabilir, kirişleri ve kalıp döşemelerini tahtadan yapabilirsiniz. Veya lamine kontrplak kiralayın ve eldeki ahşaptan "masanın" çerçevesini birleştirin. Birçok kombinasyon olabilir. 200 mm kalınlığında asma betonarme zeminin bir takviye kafesinin montajı için, 150-180 mm hücreli A3 Ø 16 mm takviyeli ayna ağı kullanılır. Yerinde hazırlanmış beton kullanıldığında, 150 mm'lik daha küçük bir çubuk aralığı kullanarak çerçevenin güçlendirilmesini öneririz. Beton fabrikada ise, 200 mm'ye kadar bir adıma izin verilir. Destek ve elemanların birleşme yerlerinde (duvar, sütun, başlıktaki destek), takviyeler yapmanızı öneririz - çubuklar ekleyin. Yapının ileride yıkıma uğramaması için sorgusuz sualsiz uyulması gereken somut kurallar vardır: Vitaly Dolbinov, rmnt.ru Yerler arası monolitik betonarme zeminin hesaplanmasıözel bir geliştirici, aşağıdaki temel parametreleri elde etmekle ilgilenir: ek donatı olmadan döşemenin maksimum açıklığı, zeminin kalınlığı, inşaat maliyeti. Bu parametreler, konut binalarının bireysel tasarımında dikkate alınmalıdır. Yerler arası monolitik beton zeminin minimum kalınlığı 160 mm'dir. BT minimum boyutlar Koruyucu bir beton tabakası oluşturmak için levha yüzeyine minimum 25 mm mesafeyi korurken, 2 katmanda AIII d12 çubuk metal takviyesi kullanarak uzamsal bir takviye kafesi oluşturmak için. Taşıyıcı duvarlar ve kolonlar arasındaki açıklıkların mesafesine bağlı olarak, döşemeler arası tavanın kalınlığı 160/180/200/220mm olabilir. Katlar arası örtüşmenin hesaplanması kalınlık, basit bir hesap makinesi kullanılarak hızla üretilebilir: Örneğin 5 m açıklıkta döşeme kalınlığı 160 mm olacaktır. Ek donatı içermeyen monolitik bir levha için maksimum açıklık mesafesi 6,5 m'dir. 6,5 m'den fazla açıklıklarda, üst üste binme ek olarak monolitik kirişler (çapraz çubuklar) veya kolonlarla güçlendirilmelidir. Monolitik bir döşeme levhası, beton dökülürken dikkate alınması gereken standart sapma değerlerine sahiptir. Monolitik bir sapmanın hesaplanması katlar arası örtüşme aşağıdaki hesap makinesi kullanılarak da hızlı bir şekilde üretilebilir.
Alt takviyeli ağ ile zemin aşağıdaki koşulu yerine getirmelidir: a m
Çalışma takviye alanı
Kiriş üzerindeki doğrusal yük
Kiriş bölümünde maksimum moment
gerekli modül
Böyle bir direnç için, direnç momenti W=371 cm3 ve atalet I=5010 cm4 olan bir I-kiriş No. 27 uygundur.
Monolitik levhanın kalınlığı
Zemin kalıbı
Envanter kalıbı
Ev yapımı kalıp
kombine yöntem
Zemin takviyesi
Zemin betonlama
Zemin kalınlığı
