Bir konut binasının monolitik duvarının kalınlığı. Monolitik beton duvarlar

Yapıların ve binaların inşası sırasında, içi boş duvarlar genellikle betonarme yapılır. Ancak, çok az insan ne tür duvarlar olduğunu ve özelliklerinin ne olduğunu bilir. Bu nedenle, bu yapıları inşaat için kullanmadan önce, tüm özelliklerini incelemeye değer.

Betonarme döşeme çeşitleri

Kompozisyona ve yapının türüne bağlı olarak, aşağıdaki türler vardır:

  • Sağlam yapıya sahip betonarme döşemeler. Bu ürünler farklı boyutlarda mevcuttur. Uzunlukları 1790-6260 mm, genişlikleri 1200-4500 mm, kalınlıkları 120 mm, 170 mm, 210 mm arasında değişmektedir. Bu tür bir ürün büyük bir kütleye sahiptir. Ağırlıkları, slabın boyutuna bağlıdır ve 0,625 ton ile 3,7 ton arasında değişmektedir. Yükseklik boyutu 220 mm'ye ulaşır. Bu ürünler konutlarda duvarları kaplamak için kullanılır ve
  • Yuvarlak boşluklu plakalar. Bunlar da oldukça büyük yapılardır. 100 mm genişliğindeki plakalar 240-1200 mm uzunluğa, 120 mm - 170-890 mm genişliğe, 150 mm - 240-890 mm genişliğe sahiptir. Yükseklikleri maksimum 220 mm'ye ulaşır. Ancak sağlam bir döşeme levhasının aksine, betonarme boşluklu döşemeler iyi bir ses ve ısı yalıtımına sahiptir. Bu göstergeler, plakanın iç kısmındaki boşlukların varlığı nedeniyle sağlanır.
  • Özel amaçlı plakalar. Bu tasarımlar sadece balkonlar, sundurmalar, cumbalar ve üst üste binen sıhhi tesisat üniteleri için uygundur. Farkları, tasarımın boru döşemek için özel deliklere sahip olması gerçeğinde yatmaktadır. Bu yapıların yüksekliği 200 mm'dir.
  • Nervürlü yapıya sahip plakalar. Tuğla konutları kaplamak için kullanılırlar ve kamu binaları, ayrıca çatının destek tabanını düzenlemek için de sıklıkla kullanılır. Onlar çok büyük. Uzunlukları 18 metreye, genişliğe - 3 metreye ve yüksekliğe - 600 mm'den 800 mm'ye kadar ulaşabilir.
  • Ara kat döşemeleri. Binaların sütunları arasına monte edilirler. Bu plakaların uzunluğu 1,5 metreye ulaşıyor.
  • Ağır beton levhalar. Bu yapılar zemin kattaki kolonlar arasına kurulur.

İçi boş plakalardan yapılmış duvarların özellikleri

Halen, konut binaları da dahil olmak üzere birçok binanın duvarlarının yapımında içi boş çekirdek levhalar kullanılmaktadır. Bu anlaşılabilir bir durumdur, çünkü betonarme içi boş duvarlar en çok iyi performans ve nitelikler.

Bu yapıların aşağıdaki özelliklerine özellikle dikkat etmeye değer:

  1. Panellerin boşluklu olması nedeniyle montajı çok kolaydır ve duvarlara binen yük önemli ölçüde azalır.
  2. Boşluklar iyi bir ısı yalıtımı sağlar ve bu nedenle duvarların ayrıca yalıtılmasına gerek yoktur.
  3. Bir diğeri güzel özellik ses yalıtımıdır. Betonarmenin değişmemesine rağmen ses yalıtımı çok yüksektir. Dış sesler ve gürültü pratik olarak duvarlardan geçmez.


İçi boş duvarlar için döşeme seçme kriterleri

İçi boş duvarların inşası için doğru yapıları seçmek özellikle önemlidir. Bu nedenle betonarme boşluklu duvarlar yapmaya başlamadan önce levhaların özelliklerine dikkat etmelisiniz.

Birçok insan, yalnızca parametrelerde ve boyutlarda farklılık gösterdiğini düşünür, ancak bu tamamen doğru değildir. İçi boş çekirdek paneller ayrıca evlerin ve kamu binalarının yapımında faydalı olan ayırt edici özelliklere sahiptir.


İçi boş paneller için ayırt edici kriterler

  • İlk ayırt edici özellik, güçlendirme yöntemidir. Döşeme tipine bağlı olarak, donatı ön gerilimli veya ön gerilimsiz olabilir. Özellikle inşaatta öngerilmeli takviyeli paneller kullanılır.
  • Bir diğeri önemli özellik- bu, tüm yapının desteğinin taraf sayısıdır. Temel olarak, tüm içi boş yapılar yalnızca iki kısa kenarda desteğe izin verir. Ancak bazen üç veya dört taraftan destekli yapılar vardır.
  • Plakaların yapılma şekline dikkat etmeye değer. Temel olarak, boşluklu betonarme plakalar, PC veya PB olarak iki işaretle üretilir. Buna bağlı olarak, bu ürünlerin tasarımını üretme yöntemi farklıdır.

PB ve PC içi boş çekirdek paneller arasındaki farklar

PB markası altındaki paneller sürekli kalıp dökümü ile yapılmaktadır. Düz ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptirler ve neredeyse çatlamazlar. Bu yapılar kullanılmaktadır.Bu tip betonarme plakalar, uzunlamasına veya ayrı parçalara kolayca kesilebilir ve ayrıca 30 ila 90 derecelik bir açıyla eğik yapılabilir. Aynı zamanda, onların Basit yapı ihlal edilmez. Bu özellikler şantiyede çalışmayı çok daha kolay hale getirir.

PC markalı plakalar kalıpta dökülmektedir. 4,2 metreye kadar boyları ile öngerilmeli donatısız üretilebilirler. Ek olarak, serbest sapmaları vardır.


İçi boş duvarların yapımı sırasında plakaların montajının özellikleri

Elbette betonarme boşluklu duvarların sağlam ve sağlam olması için panellerin doğru bir şekilde döşenmesi gerekir.

İçi boş duvarların montajı aşağıdaki adımlardan oluşur:

  1. Dan beri içi boş çekirdek levhalar PB sınıfı, bu yapıların montajı, yüklenmesi ve boşaltılması için montaj halkaları yoktur, yumuşak takozlar veya özel bir travers kullanılarak yapılmalıdır.
  2. Tebeşiri panelin altından çıkarmak için döşeme sırasında bir sonraki panele küçük bir boşluk bırakmak gerekir. Daha sonra, önceden kurulmuş olan plaka, bir levye ile bitişik panele taşınmalıdır.
  3. Yapının minimum destek derinliğinin değerini gözlemlemek gerekir. Bu rakamlar duvar tipine bağlıdır. Örneğin, tuğla duvarlar için minimum derinlik 8 cm ve en büyük 16 cm olmalıdır. betonarme duvar, sırasıyla 7 cm ve 12, gaz ve köpük beton bloklar için - 10 ila 15, çelik yapılar için - 7 cm.
  4. Panellerin montajına başlamadan önce boşluklu deliklerin uçlarını çekiçlemek gerekir. Boşluklar ahşap veya tuğla parçalarıyla kapatılabilir. Bu, suyun yapıya girmesini önlemek için yapılır. Bu nedenle, içi boş duvarların hizmet ömrü artar, çatlamazlar, parçalanmazlar.
  5. Plakaların tam montajından sonra, ankraj yapmak ve çatlakları çimento ile doldurmak gerekir. PC işaretleme plakaları için, ankraj montaj halkasına takılır ve boşluk çimento ile doldurulur.

Ayrıca, içi boş yapıların montajına geçmeden önce bir vinç sipariş edilmelidir. Erişim yollarının boyutunu, kamyon vincinin mümkün olan maksimum erişimini ve vincin izin verilen ağırlığı olasılığını dikkate almak önemlidir.

Betonarme içi boş yapıların maliyeti

Çok az insan boşluklu betonarme maliyetinin ne kadar olduğunu bilir, bu ürünün fiyatı her yerde farklıdır. Tabii ki, hepsi bu ürünün kalitesine ve tasarımına bağlıdır.

Bir PC marka soba 2 ila 12 bin ruble arasında değişiyor. Ve PB markasının panelleri 1500 ila 15 bin rubleye mal oluyor. Bu ürünlerin maliyeti yapının boyutuna, kalitesine ve bileşimine bağlıdır. Kalite ne kadar yüksek ve plaka ne kadar büyükse, sırasıyla ürünün fiyatı da o kadar yüksek olur.

ereksiyon monolitik duvarlar : Web sitesindeki bu makalede bundan bahsedeceğiz. Monolitik duvarlar hafif betondan tuğlalar kadar güçlüdür, ancak daha az termal olarak iletken ve daha ekonomiktir. Bu yüzden monolitik duvarların inşası bugün hatırı sayılır bir popülerlik kazanıyor. Bu durum nedeniyle, bu makaleyi oluşturduk. İçinde, tüm teknolojiyi ayrıntılı olarak özetledik. monolitik duvarların inşası kendi ellerinle.

Beton monolitik duvarların dikilmesi için iki teknoloji vardır. Farkları, farklı kalıp yapılarının kullanılmasında yatmaktadır. İlk seçenekte çıkarılabilir (beton sertleştikten sonra yapı kaldırılır) ve ikincisinde sabit (demontaj yapılmaz) kalıp kullanılır.

Çıkarılabilir kalıplı monolitik duvarların inşaatı

Monolitik duvarların yapımında kullanılır çıkarılabilir kalıpÇoğu zaman metal veya ahşaptan yapılır ve bir takımdır. Metal kalıp monte edilmiş (tasarımcı olarak) kalkanlar şeklindedir. Daha popüler ahşap, şantiyede tahtalardan ve kontrplaktan bir araya getirilir. Bu tip kalıp yeniden kullanılabilir.

Kurulum sırasında kalıp, bir seferde dökülmesi planlanan beton tabakasının kalınlığına göre belirlenen bir yüksekliğe ayarlanır. Bu değer 20 ila 200 cm arasında ve hatta bazen daha fazla örtülebilir. Kalıp yapısının genişliği ve dolayısıyla duvarın kendisi, betonun ve inşaat bölgesinin termal iletkenliğine göre hesaplanır.

İç yüzey kalıp (betonla temas halinde) mümkün olduğunca düzgün olmalıdır. Bu amaçla plastik veya lamine sunta kullanılır.

Betondan (betonarme) yapılmış monolitik duvarların kendin yap yapımı (kurulumu):

  1. Kalıp montajı ve montajı. 30-50 mm kalınlığındaki levhalardan ve dış taraflarına çivilenmiş "kaburga" çubuklarından kalkanlar monte edilir. Paneller (bağlı kalkanlar) karşılıklı olarak yerleştirilmiştir. Aralarındaki mesafe, geçici destekler (kalkanlar arasındaki yatay çubuklar) tarafından belirlenir. Duvarların genişliği 500 mm'yi aşarsa, yapıyı güçlendirmek için "kaburgalar" "savaşlar" - yatay bir çubuk ile bağlanır. Karşılıklı paneller, civata veya tel büküm ile bağlanır. Sonunda, 1-1.5 m'lik bir adımla, ara parça eğim rafları kurulur.
  2. Monolitik duvarların güçlendirilmesi. Kalıpta bir takviye ağı (plastik veya çelik) veya daha da önemlisi takviyeden yapılmış bir çerçeve kurulur.
  3. Duvarları betonla doldurmak. Beton karışımı katmanlar halinde serilir (en fazla 50 cm). Sonraki her katmanın doldurulması, bir öncekinin "ele geçirilmesinden" sonra gerçekleşir. Dökülen karışım derin vibratör ile sıkıştırılır. Beton sertleştikten sonra kalıp daha yüksek bir seviyeye taşınır ve ardından beton dökülür.

Betonun maksimum mukavemet kazanması 4-5 hafta sürecektir. Bu süreden sonra ısınmaya ve bitirmeye başlayabilirsiniz.

Çapı 8 mm veya daha fazla olan donatı ile güçlendirilmiş bir duvar oldukça soğuk olacaktır. Bunun nedeni çerçevenin metal kısımlarını oluşturan "soğuk köprüler"dir.

ne zaman monolitik duvarlar evler geleneksel beton yerine kullanılabilir çok daha düşük termal iletkenliğe sahip karışımlar. Bunlar şunları içerir: genişletilmiş kil betonu, cüruf betonu, perlit betonu, talaş betonu, ahşap betonu vb. Bu tür malzemelerden yapılmış duvarlar daha sıcak olacaktır, ancak aynı zamanda artan yüklere karşı daha az dirençli olacaktır.

Sabit kalıplı monolitik duvarların inşaatı

Evin monolitik duvarlarının yapımında kullanılan sabit kalıp, çeşitli malzemelerden yapılmış bloklar veya panellerdir. Betonla güçlendirilmiş ve dökülmüş bir kalıp yapısına monte edilirler. Beton ayarlandıktan sonra böyle bir kalıp kaldırılmaz, duvarın işlevsel bir parçası haline gelir.

En yaygın sabit kalıp türü, boşluklu genleşmiş polistirenden yapılmış bloklardır (termobloklar). Bunlar, birbirinden ortalama 150 mm uzaklıkta bulunan ve çıkarılabilir veya çıkarılamayan jumperlarla birbirine bağlanan plakalardır (genellikle 50 mm kalınlığında).



Monolitik beton duvarların kendin yap yapımı:

  1. Kalıp kurulumu: Hazırlanan temel yüzeyine sabit kalıp elemanları serilir. Bloklar birbirine "kilitler" bağlanarak sabitlenir. Yapıya gerekli sızdırmazlık seviyesini verir ve beton sızıntısı olasılığını ortadan kaldırır. Kalıp 50 cm yüksekliğe kadar dikilir, beton döküldükten sonra bir sonraki "parti" bloklar serilir. Bu süre zarfında betonun kuruması için zaman vardır. Böylece, çalışma pratik olarak kesintisizdir.
  2. Sabit kalıbın güçlendirilmesi: yatay takviye çubukları blokların özel oluklarına döşenir. Ardından, dikey donatı kurulur. Çubuklar bir örgü teli ile bağlanır.
  3. kalıp dökme beton: beton karışımı 50 cm'lik bir tabaka halinde (kalıp yüksekliğine: nokta 1) serilir ve bir vibratör ile sıkıştırılır.
  4. Evin duvar dekorasyonu. sonuca göre inşaat işleri duvarlar, iki genleşmiş polistiren levhası arasına betonarmenin yerleştirildiği bir “sandviç” şeklinde elde edilir. Böyle bir tasarım, mekanik hasarlardan korunmanın yanı sıra yanmaz bir kaplamaya ihtiyaç duyar. Bunu yapmak için, evin duvarları hem önden hem de içeriden yanmaz malzeme (en az 30 mm'lik bir tabaka) ile kaplanmıştır: alçıpan, sıva.

Kalıp blokları tedarik edilir standart boyutlar, bu nedenle, kesilerek yerinde ayarlanması gerekir.





Sabit kalıp dökümü için sadece beton kullanılmalıdır. Sıcak karışımların kullanılması yasaktır. Bunun nedeni, genleşmiş polistirenin buhar geçirgenliğinin sıcak karışımlardan daha düşük olmasıdır - 0,05 Mg/(m*s*Pa)üzerinde 0.09 Mg/(m*s*Pa). Sonuç olarak, polistiren köpük arasında sıkıştırılan sıcak betonda, yoğuşma kaçınılmaz olarak birikecektir. Ve bu kaçınılmaz olarak küf ve küf oluşumuna yol açacaktır.

Monolitik yapı için beton çözüm çeşitleri

Monolitik yapı, harçların kullanımına izin verir. farklı termal iletkenlik ve buhar geçirgenliği:

  • Beton - bu tür duvarlara sahip bir kulübenin yalıtılması gerekir. Bunun nedeni, 0.03 Mg / (m * h * Pa) buhar geçirgenliğine sahip 1.51 W / (m * C) malzemenin yüksek termal iletkenliğidir;
  • Zırhlı çerçeve "soğuk köprü" görevi gördüğü için betonarme betondan bile daha soğuktur;
  • Genişletilmiş kil beton - bu tür duvarlarla ev yeterince sıcak olacaktır. Genişletilmiş kil betonun ısıl iletkenliği 0,66 - 0,14 W / (m * C) ve 0,09 - 0,3 Mg / (m * h * Pa) buhar geçirgenliğidir. Bu göstergeler, karışımın yoğunluğuna bağlı olarak değişebilir (genişletilmiş kil betonun gözenekliliği ne kadar büyük olursa, duvarlar o kadar sıcak olur);
  • Cüruf betonu - cüruftan beton. Aynı genişletilmiş kil beton sadece daha az dayanıklıdır;
  • Talaş betonu - çimento, kum karışımı, talaş(iğneler) ve su. Bu tür duvarlar sıcak, dayanıklı, yangına dayanıklı ve çevre dostu olacaktır. Ancak bir şey var ki, bu tür bir malzeme mutlaka bir su yalıtım tabakası ile kaplanmalıdır;
  • Arbolit (ahşap betonu) - talaşların çimento ile bir kombinasyonu. Talaş betonu ile karşılaştırıldığında, malzeme daha dayanıklı ve sıcaktır;
  • - çimento, kum, su ve bir köpük maddesi karışımının sertleştirilmesiyle elde edilen hücresel beton. Malzemenin 0,29 - 0,08 W / (m * C) termal iletkenliği ve 0,11 - 0,26 Mg / (m * h * Pa) buhar geçirgenliği vardır.

Artan mukavemet gerektirmeyen alçak binaların duvarlarının montajı için, hem monolitik hem de küçük bloklu hafif betonlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Göreceli ucuzluk ve inşaat basitliği ile bu tür duvarlar iyi performans özelliklerine sahiptir.

Hafif beton üretiminde agrega olarak cüruf, genişletilmiş kil, tuğla keçe, talaş sazları ve diğer yerel malzemeler kullanılır. Bağlayıcılar çimento, kireç, kil, alçıdır.

En yaygın olanı, yakıt veya metalurjik cüruf bazlı cüruf betonudur. Mukavemeti arttırmak için, ona (cüruf hacminden)% 10-20 kum eklenir.

Cüruf temiz olmalı ve yabancı yabancı maddelerden arındırılmış olmalıdır: toprak, kil, kül, yanmamış kömür ve döküntü. Pişmemiş kil parçacıklarının ve zararlı tuzların içeriğini azaltmak için, taze cüruf bir yıl boyunca açık havadaki çöplüklerde tutulur ve depolama sırasında yağmur ve sel sularının serbest drenajı sağlanır.

Cüruf betonunun mukavemeti ve ısı koruma nitelikleri, büyük ölçüde granülometrik bileşimine, yani cüruf dolgu maddesinin büyük (5-40 mm) ve küçük (0,2-5 mm) kısımlarının oranına bağlıdır. Kaba cüruf ile beton daha hafif ve daha az dayanıklıdır, ince cüruf ile daha yoğun ve ısı iletkendir. Dış duvarlar için, ince ve kaba cürufun optimal oranı 3:7 ila 4:6 arasındadır, ana avantajın mukavemet olduğu iç yük taşıyan duvarlar için, bu oran ince cüruf lehine değişir ve pütürlü cüruf daha büyük Bu durumda cüruf betonunun bileşiminde 10 mm hiç dahil değildir.

Bağlayıcı olarak kireç veya kil katkılı çimento kullanılır. Katkı maddeleri çimento tüketimini azaltır ve kül betonunu daha plastik hale getirir.

Kül betonunun yaklaşık bileşimi.

Cüruf betonu hazırlamak için çimento, kum ve cüruf karıştırılır (büyük parçalar önceden nemlendirilir), daha sonra kireç ve kil hamur, su eklenir ve her şey tekrar iyice karıştırılır. Bitmiş karışım 1.5-2 saat kullanılır.

Monolitik cüruf blok duvarlar, 40-60 cm yüksekliğinde, dört santimetrelik tahtalardan indirilen ayarlanabilir kalıpta inşa edilmiştir. Kalkanların iç yüzeyi bir film veya pergalin ile kaplanmıştır. Kalıp panelleri genellikle 10-15 cm çapında sabit direklere tutturulur, gelecekteki duvarın her iki tarafına önden tam yüksekliğe kadar 1-1.5 m boyunca monte edilir. Kalkanların içine geçici ara parçalar yerleştirilir ve direkler ile kalkanlar arasına kamalar yerleştirilir.

Monolitik cüruf betonun duvarlarının kalınlığı 55-60 cm'dir, genişletilmiş kil, dolgu olarak pomza kullanıldığında, kalınlık daha az olabilir - 45-50 cm, bahçe evleri için duvarlar 35-40 cm'ye düşürülebilir.

Cüruf betonu, eşit sıkıştırma ve süngü ile 15-20 cm'lik katmanlar halinde serilir. İki veya üç gün sonra ve bir gün sonra sıcak havalarda kalıp yeniden düzenlenir. Döşenen cüruf betonu yedi ila on gün boyunca doğrudan güneş ışığından gölgelenir ve kuru havalarda periyodik olarak nemlendirilir.


: 1 - cüruf betonu; 2 - kalıp kalkanı, 3 - camin; 4 - raflar, 5 - ara parça; 6 - tel büküm; 7 - takozlar.

Monolitik duvarlar iç boşluklarla inşa edilebilir. Bu, duvarların ısı koruma özelliklerini iyileştirir ve cüruf beton tüketimini azaltır. Boşluk oluşturucu olarak daha hafif beton, köpük plastik, eski gazete ve karton, süt poşetleri vb.den yapılmış ekler kullanılabilir ancak boşlukların zayıfladığı unutulmamalıdır. taşıma kapasitesi duvarlar, bu nedenle bu durumda cüruf betonunun mukavemeti arttırılmalıdır. Monolitik duvarları, kül betonu tamamen kuruduğunda ve gerekli gücü kazandığında, montajından üç ila dört hafta sonra kesmek (alçı) mümkündür.

Dışarıdan, bloklardan yapılmış duvarlar çimento-kum harcı ile sıvanır, içeriden kuru sıva levhaları ile kaplanır. Duvara daha sağlam bir görünüm veren dış tuğla kaplamalı monolitik kül beton duvarlar monte edilerek iyi bir teknolojik çözüm elde edilir, daha sonra bitirme gerektirmez ( tuğla işi birleştirme ile) ve betonlama sürecinde harici bir kalıp görevi görür.

6 hafif beton duvardaki kapı ve pencere açıklıkları üzerindeki lentolar, kural olarak, ahşap kalıp üzerine döşenmiş, 30-40 mm kalınlığında monolitik betonarme bir kemerden veya ahşap çubuklardan duvarcılık boyunca düzenlenir. /20 açıklık yüksek. Jumper'ların destekleyici parçalarının uzunluğu, açıklığın her iki tarafında 40-50 cm'dir.