Φρέζα από ανοξείδωτο χάλυβα. Φρέζα μετάλλου κατά παραγγελία. Προστασία τεμαχίων και εργαλείων
Φρέζα μετάλλωνΑυτός είναι ένας από τους τύπους κατεργασίας του, ο οποίος είναι θεμελιωδώς διαφορετικός στο ότι το περιστρεφόμενο στοιχείο (κόφτης) δρα σε ένα άκαμπτα στερεωμένο τεμάχιο εργασίας, το οποίο παρέχει μεταφορική κίνηση σε 2 ή 3 επίπεδα. Η άλεση μετάλλων δεν είναι λιγότερο δημοφιλής τύπος μηχανικής κατεργασίας από την τόρνευση.
Οι πιο συνηθισμένοι και επομένως πιο συχνά επεξεργασμένοι ανοξείδωτοι χάλυβες είναι ωστενιτικοί τύποι όπως οι βαθμοί 304 και 316. Χαρακτηρίζονται από υψηλούς ρυθμούς σκλήρυνσης και κακές ιδιότητες θραύσης τσιπ κατά τη μηχανική κατεργασία. Αυτό το άρθρο εξετάζει τα σημαντικά ζητήματα που επηρεάζουν την επιτυχή κατεργασία αυτών των χάλυβων.
Στο μηχανική κατεργασίαανοξείδωτου χάλυβα, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει καθυστέρηση ή τριβή που προκαλείται από κραδασμούς της μηχανής ή φλυαρίες εργαλείων. Τα μηχανήματα πρέπει να είναι «ουσιαστικά» και ικανά να κάνουν τις βαθιές τομές που απαιτούνται για την κατεργασία του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα χωρίς να επιβραδύνουν την καθορισμένη ταχύτητα τροφοδοσίας ή επιφάνειας. Μικροί τόρνοι προπόνησης ή «χόμπι» και φρέζες σχεδιασμένοι για κατεργασία μαλακού χάλυβα, ορείχαλκου κ.λπ. Είναι απίθανο να είναι αρκετά σημαντικό για την επιτυχή κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα.
Για μεγάλο χρονικό διάστημα, ο κύριος στόλος του εξοπλισμού φρεζαρίσματος αποτελούνταν από χειροκίνητες μηχανές, στις οποίες ήταν δύσκολο να αλέσουν καμπύλες επιφάνειες και να εξασφαλίσουν την απαιτούμενη ακρίβεια και επαναληψιμότητα. Με την ανάπτυξη της μικροηλεκτρονικής, CNC άλεση μετάλλων (αριθμ έλεγχος προγράμματος) όπου όλες οι κινήσεις τόσο του φρεζαρίσματος όσο και του κόφτη ελέγχονται από υπολογιστή χρησιμοποιώντας ειδικό πρόγραμμα. Αυτός ο τύπος φρεζαρίσματος μετάλλων ονομάζεται (αν και σήμερα χρησιμοποιούνται συχνά 3 αλλά 4 και ακόμη και 5 αεροπλάνα).
Τα μηχανήματα δεν πρέπει να υπόκεινται σε υπερβολικούς κραδασμούς στο συρτάρι του μηχανήματος, στους ηλεκτροκινητήρες και στα κιβώτια ταχυτήτων ή στο εργαλείο κοπής ή στα προσαρτήματά του. Θα πρέπει να αποφεύγονται οι μεγάλες προεξοχές του στελέχους του εργαλείου από την εργαλειοθήκη. Η απόσταση μεταξύ του άκρου κοπής και της βάσης εργαλείου πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη και η διατομή του στελέχους όσο το δυνατόν μεγαλύτερη. Βοηθά επίσης στη διάχυση της θερμότητας από τις επιφάνειες κοπής. Τα στηρίγματα για τη στήριξη των κοπτικών βαρελιών πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά.
Υπηρεσίες φρεζαρίσματος - επεξεργασίας μετάλλων από την mzto
Τα πόδια στήριξης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στα άκρα του φακού για να παρέχουν τη μέγιστη στήριξη. Κάποιο "στρίξιμο" κατά την κοπή του μετάλλου δεν είναι ασυνήθιστο, αλλά μπορεί να υποδηλώνει ότι το εργαλείο μπορεί να έχει φθαρεί και να χρειάζεται αντικατάσταση. Οι ανοξείδωτοι χάλυβες μπορούν να κατεργαστούν με εργαλεία χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή τσιμεντοειδούς καρβιδίου.
Η άλεση μετάλλων με την ανάπτυξη μηχανών CNC έχει αποκτήσει μεγάλη δημοτικότητα λόγω της υψηλής παραγωγικότητας και της ακρίβειας που δεν είναι εφικτή με τη χειρωνακτική εργασία. Είναι η ταυτόχρονη και ακριβής κίνηση του τεμαχίου εργασίας σε σχέση με περιοχή εργασίαςΟ κόφτης σε 3 επίπεδα σάς επιτρέπει να σχηματίσετε ένα καμπυλόγραμμο περίπλοκο περίγραμμα. Έτσι, η επεξεργασία μετάλλου σε άλεσμα σε μια μηχανή CNC το μετατρέπει σε ένα είδος τρισδιάστατου εκτυπωτή, αλλά πιο ευέλικτο, παραγωγικό και φθηνό.
Προστασία τεμαχίων και εργαλείων
Είναι ιδιαίτερα χρήσιμα για εργασίες μηχανικής κατεργασίας που περιλαμβάνουν μηχανουργική κατεργασία υψηλής τροφοδοσίας, χαμηλής ταχύτητας όπου υπάρχουν μεταβλητές τάσειςκοπτικές άκρες που προκαλούνται από πολύπλοκα σχήματα εργαλείων. Οι τύποι βολφραμίου μπορεί να είναι ωφέλιμοι για την καλή τους αντοχή στην τριβή και την κόκκινη σκληρότητά τους.
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν είτε χιτώνια μιας χρήσης είτε άκρες συγκόλλησης, τα οποία αποτελούνται είτε από καρβίδια βολφραμίου είτε από καρβίδια βολφραμίου και άλλα μεταλλικά καρβίδια, όπως τιτάνιο, νιόβιο και χρώμιο. Τα καρβίδια συνδέονται με το κοβάλτιο. Οι "ευθείες" ποιότητες καρβιδίων βολφραμίου χρησιμοποιούνται για την κατεργασία ωστενιτικών και διπλών ανοξείδωτων χάλυβων, ενώ τα "σύνθετα" καρβίδια χρησιμοποιούνται για την κατεργασία μαρτενσιτικών και φερριτικών τύπων οικογένειας. Τα επικαλυμμένα καρβίδια έχουν το πρόσθετο πλεονέκτημα της βελτιωμένης αντοχής στη φθορά και τη θραύση.
Εργασίες φρεζαρίσματοςγια μέταλλο, η πολυπλοκότητα υπερβαίνει σημαντικά την άλεση ξύλου, MDF, πλαστικού ή πέτρας. Κατά την άλεση μετάλλου, η πολυπλοκότητα δεν έγκειται μόνο στην υψηλή αντοχή του, αλλά και στη διαφορετική συμπεριφορά κατά την επεξεργασία, η οποία απαιτεί την επιλογή τρόπων λειτουργίας και εργαλείων (φρέζες). Η παρουσία υδρόψυξης (παροχή ψυκτικού στη ζώνη κοπής) με τη λειτουργία αφαίρεσης τσιπς είναι υποχρεωτική. Οι εργαλειομηχανές για φρεζάρισμα μετάλλων είναι σημαντικά πιο ακριβές από τις μηχανές άλεσης ξύλου, MDF και πλαστικών, γεγονός που αναπόφευκτα οδηγεί σε υψηλότερο κόστος άλεσης μετάλλων.
Επεξεργασία με λέιζερ εξαρτήματος σε μηχανή CNC
Κατά συνέπεια, είναι ικανά για υψηλότερες ταχύτητες κοπής σε σύγκριση με τα εργαλεία καρβιδίου χωρίς επίστρωση. Η μεγάλη γκάμα διαθέσιμων εργαλείων καρβιδίου συνήθως σημαίνει ότι απαιτείται μηχανική δοκιμή για να επιτευχθεί η βέλτιστη απόδοση μηχανικής κατεργασίας για συγκεκριμένες καταστάσεις.
Είναι σημαντικό τα εργαλεία κοπής να είναι αιχμηρά κατά την κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα. Η προσεκτική λείανση και λείανση των επιφανειών του εργαλείου είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση ακριβών και αιχμηρών γωνιών. Διάρκεια ζωής εργαλείου, ακρίβεια και ανοχές. Απόδοση μεταξύ πλευρών.
Μια ποικιλία μεταλλικών φρεζαρίσματος είναι η χάραξη - μια μηχανική διαδικασία κατεργασίας μετάλλων κατά την οποία αφαιρείται ένα λεπτό στρώμα μετάλλου, που σπάνια υπερβαίνει τα 2 mm. Οι εργασίες φρεζαρίσματος και χάραξης έχουν ζήτηση για την κατασκευή αναμνηστικών, την κατασκευή πλακών πόρτας από ορείχαλκο και χάλυβα. Αλλά για τη χάραξη, χρησιμοποιείται συνήθως ένας άλλος, απλούστερος και φθηνότερος τύπος μηχανής. Η εφαρμογή χάραξης μετάλλων στα μηχανήματα μας δεν είναι οικονομικά εφικτή.
Απαιτήσεις θραύσης εργαλείων. Το εκ νέου ακόνισμα πρέπει να γίνει αμέσως μόλις υποβαθμιστεί η ποιότητα της κοπής. Το μηχάνημα λείανσης που χρησιμοποιεί σωστά ντυμένους τροχούς, χωρίς υαλοπίνακες, είναι προτιμότερο από το τρόχισμα με το χέρι για να επιτευχθεί η απαραίτητη ακρίβεια της γεωμετρίας του εργαλείου.
Τιμές φρεζαρίσματος σε μέταλλο
Η σωστή γεωμετρία του εργαλείου είναι σημαντική για την ελαχιστοποίηση του σχηματισμού τσιπς στην επιφάνεια του εργαλείου. Η αύξηση του σωρού μπορεί επίσης να οδηγήσει σε αύξηση των απαιτήσεων ισχύος του μηχανήματος και κακή επίστρωση επιφάνειας στις προς κατεργασία επιφάνειες. Η γωνία του αναγλύφου του εργαλείου πρέπει να είναι επίπεδη. Οι κοίλες ανάγλυφες επιφάνειες μπορεί να οδηγήσουν σε σπάσιμο ή σπάσιμο του εργαλείου λόγω μειωμένης στήριξης της κοπτικής άκρης.
ΑΛΕΞΗ ΔΙΑΦΟΡΩΝ ΜΕΤΑΛΛΩΝ
Φρέζα μετάλλωνείναι μια ολόκληρη επιστήμη. Κάθε μέταλλο κατά την κατεργασία με κοπή συμπεριφέρεται διαφορετικά. Τα δόντια του κόφτη που κόβουν το μεταλλικό στρώμα σχηματίζουν τσιπς και ταυτόχρονα σκληραίνουν την επιφάνεια. Η διαδικασία συνοδεύεται από ισχυρή θέρμανση και, παρά τις καλές θερμοαγωγικές ιδιότητες, τοπική υπερθέρμανση και αστοχία του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας θα συμβεί χωρίς ειδικά μέτρα.
Όπου είναι δυνατόν, οι επιφάνειες των εργαλείων θα πρέπει να περιλαμβάνουν πένσες ή διακόπτες, καθώς οι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες τείνουν να σχηματίζουν μακριές ελικοειδή χορδές που μπορούν εύκολα να τυλιχτούν γύρω από το εργαλείο και το εργαλείο. Μπορούν εύκολα να μπερδευτούν γύρω από το κιτ εργαλείων και να είναι δύσκολο και χρονοβόρο στην αφαίρεσή τους. Σε ακραίες περιπτώσεις, το εργαλείο μπορεί να μπλοκάρει με συγκεχυμένες στροφές.
Είναι πολύ σημαντικό να χρησιμοποιούνται υγρά κοπής κατά την κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα. Αυτό οφείλεται στα συνδυαστικά αποτελέσματα των βαθιών κοπών και των υψηλών ρυθμών τροφοδοσίας που απαιτούνται για να ξεπεραστούν τα φαινόμενα σκλήρυνσης και της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας των ωστενιτικών ανοξείδωτων χάλυβων που περιορίζουν τη ροή θερμότητας από τις κατεργασμένες επιφάνειες. Η υπερθέρμανση των επιφανειών από ανοξείδωτο χάλυβα, που χαρακτηρίζεται από το σχηματισμό θερμοτονισμένων χρωμάτων, κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μπορεί να υποβαθμίσει την αντοχή στη διάβρωση και ως εκ τούτου θα πρέπει να αποφεύγεται.
Επομένως, οι εργασίες φρεζαρίσματος μετάλλων απαιτούν μεγάλη πρακτική εμπειρία και καλές γνώσεις στην επιστήμη των μετάλλων προκειμένου να προγραμματιστεί ο επιθυμητός τρόπος επεξεργασίας του τεμαχίου σε κάθε στάδιο, λαμβάνοντας υπόψη το χρησιμοποιούμενο υλικό. Εκτός από πολύπλοκους και διαφορετικούς τρόπους λειτουργίας, η άλεση μετάλλων απαιτεί ένας μεγάλος αριθμόςποικιλία κοπτικών και για την αυτοματοποίηση της διαδικασίας, το μηχάνημά μας είναι εξοπλισμένο με κεφαλή επεξεργασίας με 24 αυτόματα μεταβαλλόμενα κοπτικά.
Όταν σχηματίζεται χάραξη, η επιφάνεια μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποκατάσταση της αντοχής στη διάβρωση στο έτοιμο μέρος. Η υπερθέρμανση μπορεί επίσης να οδηγήσει σε παραμόρφωση που μπορεί να είναι δύσκολο να αντισταθμιστεί ή να διορθωθεί. Η λίπανση που παρέχεται από τα υγρά διάτμησης συμβάλλει επίσης στη μείωση της φθοράς του εργαλείου και στην απομάκρυνση των τσιπς. Γενικά, η ψύξη είναι πιο σημαντική από τη λίπανση, με υψηλότερες ταχύτητες κοπής, και επομένως υψηλοί ρυθμοί ροής ρευστού κοπής χρησιμοποιούνται συνήθως στη μηχανική κατεργασία από ανοξείδωτο χάλυβα.
Τύποι κοπτικών ανάλογα με τον σκοπό
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν είτε ορυκτέλαια είτε υδατοδιαλυτά γαλακτωματοποιήσιμα έλαια. Τα γαλακτωματοποιήσιμα λάδια χρησιμοποιούνται για κατεργασία υψηλότερης ταχύτητας με εργαλεία καρβιδίου. Τα σουλφονωμένα, χλωριωμένα ή σουλφοχλωριωμένα ορυκτέλαια μπορούν να χρησιμοποιηθούν με προσθήκες έως και 10% λιπαρών ελαίων για την επεξεργασία μη ελεύθερων ποιοτήτων. Εάν παρατηρήσετε υπερβολική φθορά, σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε υψηλότερες αραιώσεις. Εάν η κοπτική άκρη τείνει να καίγεται, σκεφτείτε να μειώσετε την εξάπλωση.
Μπορείτε να μάθετε περισσότερα για τις διαφορές στο φρεζάρισμα μετάλλων κάνοντας κλικ στους σχετικούς συνδέσμους:
ΑΛΕΞΗ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ ΚΑΙ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ
ΑΛΟΥΜΙΝΙΟ– Παρά τη φαινομενική απλότητα της επεξεργασίας, η τιμή της άλεσης αλουμινίου 3D CNC εξαρτάται όχι μόνο από την πολυπλοκότητα της διαμόρφωσης και τις διαστάσεις του εξαρτήματος, αλλά και από τη σύνθεση του κράματος αλουμινίου. Διαφορετικά κράματα συμπεριφέρονται διαφορετικά κατά την άλεση. Μπορεί να σχηματιστεί χάραξη στην επιφάνεια, η οποία δεν επιτρέπει την απόκτηση του απαιτούμενου φινιρίσματος επιφάνειας. Το υλικό παράγει μακριά τσιπς που «βουλώνουν» τον κόφτη. Επομένως, το φρεζάρισμα αλουμινίου απαιτεί μεγάλη πρακτική εμπειρία και την επιλογή ειδικών κοπτικών.
Τεχνολογία της διαδικασίας άλεσης σε συμβατική μηχανή
Αυτά τα έλαια αραιώνονται με νερό και παρέχουν καλύτερη ψύξη από τα ορυκτέλαια αραιωμένα με παραφίνη. Εάν χρησιμοποιούνται γαλακτωματοποιήσιμα λάδια ακραίας πίεσης, μπορούν να υποστηριχθούν περισσότερες εργασίες κατεργασίας. Είναι σημαντικό η αραίωση να γίνεται προσθέτοντας λάδι σε νερό, όχι νερό σε λάδι, για να σχηματιστεί το σωστό είδος γαλακτώματος με τις σωστές ιδιότητες λίπανσης και ψύξης.
Μετά την κατεργασία, όλα τα ίχνη του υγρού κοπής πρέπει να αφαιρεθούν από την επιφάνεια, έτσι ώστε οι επιφάνειες από ανοξείδωτο χάλυβα να παθητικοποιηθούν. υπό ορισμένες συνθήκες θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη. Διαθέτουμε ένα ευρύ φάσμα τελευταίας τεχνολογίας σε επικαλυμμένο καρβίδιο και εργαλεία υψηλής ταχύτητας για να ανταποκριθούμε στις απαιτήσεις της απαιτητικής κατεργασίας υλικών. Η κοπή φύλλων και φύλλων περιλαμβάνει διάτμηση, οξυ-καύσιμο, πλάσμα, λέιζερ, inkjet, λεπίδες και διατρήσεις.
DURALUMIN- στον τομέα της παραγωγής, αυτή η έννοια αναφέρεται σε ένα κράμα αλουμινίου, χαλκού και μαγνησίου. Το άλλο του όνομα είναι ντουραλουμίνη. Το Dural έχει υψηλή σκληρότητα, η οποία μπορεί να αλλάξει κατά την ανόπτηση και τη γήρανση. Η άλεση ντουραλουμίου απαιτεί να λαμβάνονται υπόψη οι ιδιαιτερότητες αυτού του υλικού κατά την επιλογή τρόπων επεξεργασίας και εργαλείων κοπής.
Η διαμόρφωση περιλαμβάνει κάμψη, έλαση, θερμική διαμόρφωση υπό κενό, θερμική κάμψη και συμπίεση. Οι τυπικοί τύποι υλικών περιλαμβάνουν καουτσούκ, πλαστικά, σύνθετα υλικά, αλουμίνιο, χαλκό, ορείχαλκο, μπρούτζο, όλα τα είδη χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και εξωτικά υλικά που περιλαμβάνουν τιτάνιο, μαγνήσιο και κράμα κράματος.
Οι ολόπλευρες συγκολλήσεις μας έχουν σχεδιαστεί για να συμπληρώνουν το φινίρισμα ενώ εγγυώνται την ακεραιότητα του υλικού. Αυτές οι μπάλες μέσων λείανσης είναι ό,τι θέλετε με ένα πολύ σημαντικό πλεονέκτημα. Οι μπάλες από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν σχεδιαστεί και κατασκευαστεί χρησιμοποιώντας τις προηγμένες ιδιότητες του χάλυβα που τους δίνουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Αυτές οι ιλύς μερικές φορές αποτελούνται από πολύ όξινα ή πολύ αλκαλικά μείγματα που μπορεί να αντιδράσουν με ορισμένα μέταλλα.
Για την άλεση αλουμινίου, συνιστάται η χρήση "αλουμινίου D16" - ένα κράμα ντουραλουμίου με την ένδειξη "T" (σκληρό). Το Dural D16 είναι ένα αλουμίνιο, ανθεκτικό στη διάβρωση, παραμορφώσιμο κράμα, με υψηλή περιεκτικότητα σε χαλκό και μαγνήσιο (το "D" σημαίνει duralumin και το "16" είναι ο προσδιορισμός του ποσοστού μαγνησίου και χαλκού στο κράμα). Η μάρκα Dural D16 χαρακτηρίζεται από υψηλή πλαστικότητα, είναι καλά επεξεργασμένη σε φρέζα CNC. Ένα άλλο δημοφιλές φρέζα από κράμα αλουμινίου - AD31
Εδώ η λείανση γίνεται με μπάλες από ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτές οι ατσάλινες μπάλες είναι αντάξιες της δουλειάς σας στο μύλο. Είναι επίσης μαγνητικά, κάτι που συμφέρει σε ορισμένες εφαρμογές. Γενικά, αυτές οι μπάλες υλικού λείανσης είναι ιδανικές για χρήση σε εφαρμογές όπου απαιτείται αντοχή στη διάβρωση.
Τιμές για εργασίες φρεζαρίσματος σε μηχανές CNC
Αυτά τα ένθετα έχουν σχεδιαστεί με υψηλή θετική γωνία και ισχυρότερες κοπτικές ακμές για χαμηλότερες δυνάμεις κοπής κατά την κατεργασία τιτανίου. Αυτά τα ένθετα προσφέρονται σε τρία στυλ. Όλα είναι σχεδιασμένα με μεγάλη απόσταση για ανώτερες καταδύσεις, ράμπες και φορτία τσιπ. Η περιστρεφόμενη βίδα παρέχει εξαιρετική σταθερότητα σε υψηλότερους ρυθμούς τροφοδοσίας και δυνάμεις κοπής. Τα εξαρτήματα κατά της περιστροφής παρέχουν επίσης οκτώ ευρετήρια θέσεις για ένθετα 12mm και 16mm.
ΧΑΛΥΒΑ ΦΡΕΖΑΣ
Ατσάλιέχει διαφορετικούς δείκτες αντοχής και σκληρότητας, οι οποίοι εξαρτώνται από τη σύνθεση των συστατικών του κράματος, τις μεθόδους θερμικής επεξεργασίας και τη μέθοδο λήψης του τεμαχίου εργασίας (χύτευση, σφυρηλάτηση κ.λπ.). Το εύρος αυτών των χαρακτηριστικών είναι πολύ ευρύ.
Κατά την άλεση μαλακού χάλυβα, είναι δυνατός ο σχηματισμός γρέζιων. Στην περίπτωση του χάλυβα άλεσης με αυξημένη σκληρότητα, το πρόβλημα με το θρυμματισμό της κοπτικής ακμής του κόφτη έρχεται στο προσκήνιο και η σχετική θέση του τεμαχίου εργασίας και του κόφτη είναι σημαντική για να αποφευχθεί ο σχηματισμός παχύρρευστων. Η χρήση ψυκτικού, ειδικά κατά την τραχιά (τραχύ) φρεζάρισμα, μπορεί να οδηγήσει σε θερμικό σοκ και, ως αποτέλεσμα, μικρορωγμές και αστοχία του κόφτη (ιδιαίτερα κρίσιμης σημασίας για τα κεραμικά), αλλά στο στάδιο φινιρίσματος, το ψυκτικό εμποδίζει το μέταλλο να κολλήσει στον κόφτη.
Οι μύλοι προσώπου που χρησιμοποιούν ένθετα 20 mm είναι σχεδιασμένοι για ακατέργαστο τιτάνιο με μεγάλα βάθη κοπής μέσα από ένθετα θετικής γεωμετρίας. Αυτή η αποδεδειγμένη απόδοση υποστηρίζεται από τις προηγμένες γνώσεις μας για υλικά και εφαρμογές.
Η δέσμευσή μας για βιώσιμη περιβάλλονπαρέχει προστιθέμενη αξία στους πελάτες μας. Η μηχανική ικανότητα είναι ένας όρος που χρησιμοποιείται για να αναφερθεί στα χαρακτηριστικά επεξεργασίας ενός υλικού με ένα εργαλείο κοπής. Λόγω της διαφοράς των ιδιοτήτων τους σε σύγκριση με τους ανθρακούχους χάλυβες, απαιτούνται ελαφρώς διαφορετικές μέθοδοι κατά την κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα. Αυτή η διαφορά οφείλεται στο γεγονός ότι οι ανοξείδωτοι χάλυβες είναι άκαμπτοι και όχι άκαμπτοι, με τάση να πιάνονται και να χολώνουν. Οι καφέ φερριτικές ποιότητες παρέχονται συνήθως σε ανόπτηση και λόγω της σκληρότητάς τους, τα χαρακτηριστικά μηχανικής κατεργασίας τους μοιάζουν περισσότερο με χάλυβες χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα άνθρακα παρά με μαλακούς χάλυβες.
Σε κάθε περίπτωση, η επιτυχημένη τρισδιάστατη άλεση χάλυβα απαιτεί ατομική επιλογή εργαλείων (φρέζες για επεξεργασία χάλυβα) και τρόπους φρεζαρίσματος και ψύξης. Η τιμή της άλεσης χάλυβα εξαρτάται επίσης σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα και τις απαιτήσεις για το φινίρισμα της επιφάνειας του τελικού προϊόντος.
Η άλεση είναι μια ειδική μέθοδος επεξεργασίας μετάλλων, στην οποία η κίνηση τροφοδοσίας είναι η μεταφορική περιστροφή των τεμαχίων εργασίας και η κύρια κίνηση είναι η κυκλική περιστροφή των κοπτικών. Συνήθως γίνεται διάκριση μεταξύ άνω και κάτω φρεζαρίσματος. Επεξεργασία σε φρέζεςεκτελείται από άκρο, δίσκο, άκρο, σχήμα και άλλα στοιχεία, τα οποία επιλέγονται ανάλογα με το σχήμα του τεμαχίου εργασίας.
Λόγω της διαφοράς στην αγωγιμότητα, πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε να διασφαλίζεται η απομάκρυνση επαρκής θερμότητας από το τεμάχιο εργασίας και το εργαλείο. Η υπερθέρμανση μπορεί να οδηγήσει σε άμβλυνση του εργαλείου και τοπικό κάψιμο της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Οι ωστενιτικές ποιότητες Columbus παρέχονται επίσης συνήθως σε κατάσταση ανόπτησης και πιο σημαντικό από την αυξημένη σκληρότητά τους σε σύγκριση με τον ανθρακούχο χάλυβα είναι η μεγάλη διαφορά μεταξύ της διάρκειας ζωής του εργαλείου και της αντοχής σε εφελκυσμό. Αυτή η αυξημένη ολκιμότητα τείνει να οδηγεί σε ινώδη τσιπ κατά τη μηχανική κατεργασία και μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα λόγω της γρήγορης σκλήρυνσης.
Υπηρεσίες άλεσης μετάλλων - ζήτηση και δημοτικότητα
Σήμερα, η άλεση μετάλλων είναι ένας αρκετά δημοφιλής τύπος υπηρεσίας. Η απελευθέρωση εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο μπορεί να πραγματοποιηθεί σειριακά ή σε μεμονωμένα αντίγραφα. Η χρήση του φρεζαρίσματος σας επιτρέπει να επιταχύνετε την απελευθέρωση των προϊόντων, διατηρώντας παράλληλα υψηλά ποσοστά ποιότητας.
Η άλεση μετάλλων CNC είναι μια ευκαιρία επεξεργασίας μεγάλες επιφάνειες. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορείτε να καθορίσετε οποιοδήποτε μέγεθος του τελικού προϊόντος. Η ποιότητα τέτοιων ανταλλακτικών θα ανταποκρίνεται στις καθορισμένες απαιτήσεις και προσδοκίες. Η τιμή της εργασίας εξαρτάται από την πολυπλοκότητα των σχεδίων, τον όγκο της παρτίδας και το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή των προϊόντων. Προσφέρουμε δημοκρατικό κόστος φρεζαρίσματος μετάλλων, οπότε μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας για αυτό το θέμα.
Μπορούμε επίσης να εκτελέσουμε φρεζάρισμα ακριβείας μικρών εξαρτημάτων. Έχουμε στη διάθεσή μας ειδικές εγκαταστάσεις που μας επιτρέπουν να πραγματοποιούμε υψηλής ποιότητας επεξεργασία οποιωνδήποτε προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων κυρτών και μεγάλων διαστάσεων.
Μερικές φορές χρειάζεται να ανοίξετε τρύπες στο μέταλλο. Αυτό είναι απαραίτητο, κατά κανόνα, στην παραγωγή ανταλλακτικών αυτοκινήτων, συνδετήρων επίπλων και άλλων παρόμοιων προϊόντων. Οι ειδικοί μας θα βοηθήσουν με αυλάκια φρεζαρίσματος και άλλες τρύπες.
Φρέζα μετάλλων κατά παραγγελία - η ιδανική λύση για μη τυποποιημένες εργασίες
Είναι δύσκολο να βρεθεί μια περιοχή παραγωγής στην οποία δεν θα εφαρμοστεί αυτή η λειτουργία. Αυτό είναι ένα είδος «βάσης» για μια μεγάλη γκάμα προϊόντων. Μπορούν να αντιπροσωπεύονται όχι μόνο από απλές δομές, αλλά και από όλα τα είδη πολύπλοκων σχημάτων. Οι εργασίες φρεζαρίσματος σε μηχανές CNC είναι ιδιαίτερα δημοφιλείς στους πελάτες που χρειάζονται μοναδικά εξαρτήματα σύμφωνα με μεμονωμένα σχέδια. Μπορούμε να πραγματοποιήσουμε όχι μόνο μαζική παραγωγή, αλλά μεμονωμένες παραγγελίες.
Με τη βοήθεια φρεζαρίσματος επεξεργάζονται διαμορφωμένες και γραμμικές επιφάνειες που χρησιμοποιούνται για τη συναρμολόγηση μεταλλικών θηκών και άλλων κατασκευών. Μερικές φορές υπάρχει ανάγκη για μάλλον ασυνήθιστες λεπτομέρειες στη μορφή τους. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι καλύτερο να αναθέσουμε σύνθετες εργασίες φρεζαρίσματος σε μέταλλο στους ειδικούς μας. Οι τιμές για τέτοιες υπηρεσίες είναι απολύτως συνεπείς με υψηλή ποιότητακαι την αποτελεσματικότητα της εκτέλεσης του προϊόντος. Πραγματοποιούμε κατόπιν παραγγελίας λεπτομέρειες οποιασδήποτε πολυπλοκότητας.
Η κατεργασία μετάλλου άλεσης διαφέρει από άλλες μεθόδους στο ότι κάθε δόντι ενός ειδικού εργαλείου λειτουργεί για μία περιστροφή για σχετικά σύντομο χρονικό διάστημα. Επιπλέον, κατά τη διαδικασία άλεσης, κάθε δόντι κόβει ροκανίδια μεταβλητού πάχους, όχι σταθερού. Κατά κανόνα, τα εργοστάσια εκτελούν άλεσμα χρησιμοποιώντας δύο μεθόδους: κατά μήκος της τροφοδοσίας του προϊόντος (συσχετιζόμενο) ή ενάντια σε αυτό (μετρητής).
Η πρώτη μέθοδος είναι η κύρια, ενώ η επεξεργασία με πάγκο χρησιμοποιείται μόνο εάν το προϊόν δεν έχει κρούστα. Επιπλέον, το φρεζάρισμα αναρρίχησης είναι χρήσιμο κατά την κατεργασία υλικού που είναι επιρρεπές σε ισχυρή σκλήρυνση επεξεργασίας.
Τιμές φρεζαρίσματος σε μέταλλο
Το κόστος τέτοιων υπηρεσιών θα εξαρτηθεί από την πολυπλοκότητα των λεπτομερειών, καθώς και από το χρόνο που απαιτείται για την επεξεργασία τους. Η εκτέλεση εργασιών σε φρέζες ξεκινά αφού μας παράσχετε σχέδια. Η τελική τιμή θα εξαρτηθεί κυρίως από την πολυπλοκότητα του σκίτσου. Η εταιρεία μας προσφέρει λογικές τιμές, ευέλικτο σύστημα εκπτώσεων και ειδικές προσφορέςγια εταίρους που στοχεύουν στη μακροπρόθεσμη συνεργασία.
Πραγματοποιούμε φρεζάρισμα εξαρτημάτων αλουμινίου και μετάλλων σε μηχανές CNC, καθώς και χρησιμοποιώντας άλλο εξοπλισμό υψηλής τεχνολογίας. Η διαμόρφωση των προϊόντων (παραγωγή μακριών ή κοντών στοιχείων), η πολυπλοκότητα του σχήματος, του μεγέθους τους (μεγάλα ή μικρά μέρη), καθώς και το υλικό κατασκευής επηρεάζουν σημαντικά το τελικό κόστος της υπηρεσίας. Κάνουμε κατόπιν παραγγελίας ανταλλακτικά σύμφωνα με απολύτως οποιαδήποτε σκίτσα. Εάν υπάρχει ανάγκη, οι ειδικοί μας θα ολοκληρώσουν τα σχέδια έτσι ώστε να ληφθεί ένα ποιοτικό προϊόν.
Η επεξεργασία μετάλλων με φρεζάρισμα είναι μια από τις εξειδικευμένες δραστηριότητες της εταιρείας μας. Οι τιμές για μια τέτοια υπηρεσία θα εξαρτηθούν σε μεγάλο βαθμό όχι μόνο από το επιλεγμένο υλικό, αλλά και από τον χρόνο εργασίας. πρόγραμμα ελέγχου CNC. Στείλτε μας μια ηλεκτρονική έκδοση του σχεδίου και θα μπορέσουμε να υπολογίσουμε το κόστος της τελικής υπηρεσίας.
