Κατεργασία μεταλλικών μερών: τόρνευση, φρεζάρισμα - εργοστάσιο Kronverk. Είδη μηχανικής επεξεργασίας μετάλλων

Μηχανική αποκατάσταση- αυτή είναι η πρόσκρουση στο μέταλλο χρησιμοποιώντας κόφτη, κόφτη, τρυπάνι ή άλλα εργαλεία κοπής. Η διαδικασία επεξεργασίας πραγματοποιείται με τη βοήθεια ειδικών μηχανημάτων με μέθοδο παραμόρφωσης μιας επιφάνειας προϊόντων από χάλυβα και κράματα. Στο αρχικό στάδιο της διαδικασίας, το επεξεργασμένο υλικό είναι ένα τεμάχιο εργασίας. καθώς το τεμάχιο εργασίας υφίσταται επεξεργασία, μετατρέπεται σε τελικό προϊόν που έχει τα απαιτούμενα σχήματα και μεγέθη.

Τύποι μηχανικής κατεργασίας

Το αντίκτυπο είναι η άμεση επαφή με το προϊόν χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο. Οι εργασίες πραγματοποιούνται σε μεταλλουργικές επιχειρήσεις σε ειδικά εργαστήρια. Η επεξεργασία πραγματοποιείται με τον προβλεπόμενο τρόπο, αυστηρά σύμφωνα με την τεχνολογική διαδικασία.

Η πιο κοινή μέθοδος επηρεασμού του μετάλλου είναι η κοπή. Αυτή η διαδικασία έχει πολλές ποικιλίες, οι οποίες είναι ανεξάρτητες τεχνολογικές λειτουργίες. Οι μέθοδοι μηχανικής επεξεργασίας περιλαμβάνουν επίσης την επίδραση της πλαστικής παραμόρφωσης και την ηλεκτροφυσική επεξεργασία με συγκόλληση.

Οι κύριοι τύποι επιδράσεων παραμόρφωσης σε μεταλλικά κενά:

• Αλεσμα;
• γεώτρηση;
• στροφή;
• Αλεση;
• Διατάσεις. Ας εξετάσουμε αυτές τις μεθόδους με περισσότερες λεπτομέρειες.

Αλεσμα

Μια κοινή τεχνολογική διαδικασία πρόσκρουσης στο μέταλλο. Το εργαλείο κοπής (σε αυτή την περίπτωση, ένας φρέζας) περιστρέφεται και το ίδιο το τεμάχιο εργασίας εκτελεί μεταφορική κίνηση. Η διαδικασία άλεσης πραγματοποιείται σε φρέζα και συνοδεύεται από αφαίρεση ρινισμάτων.

Σύμφωνα με το σκοπό της λειτουργίας, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται οριζόντια, κάθετα ή υπό γωνία. Ο ίδιος ο κόφτης είναι ένα εργαλείο με μία ή περισσότερες λεπίδες κοπής. Ο κύριος σκοπός μιας τέτοιας επεξεργασίας είναι η παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων με διάφορες κοιλότητες στην επιφάνεια.

γεώτρηση

Ένας από τους τύπους κοπής. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης, γίνονται τρύπες διαφόρων μεγεθών χρησιμοποιώντας ένα περιστροφικό τρυπάνι. Σκοπός αυτής της λειτουργίας είναι η δημιουργία οπών με σπείρωμα για την τοποθέτηση μπουλονιών και άλλων συνδετήρων.

Η βιομηχανική διάτρηση πραγματοποιείται σε ειδικά μηχανήματα. Υπάρχουν επίσης εργαλεία χειρόςγια γεώτρηση. Ανάλογα με τη σκληρότητα και τις άλλες ιδιότητες του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία, ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙτρυπάνια - ανθρακούχο χάλυβα, διαμάντι.

Στροφή

Επεξεργασία επιφανειών μεταλλικών ακατέργαστων με τη βοήθεια κοπτικών σε τόρνους. Το εργαλείο κοπής κατά τη διαδικασία περιστροφής κινείται αργά στη διαμήκη ή εγκάρσια κατεύθυνση και το ίδιο το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται. Ο σκοπός της στροφής είναι το σπείρωμα, η όψη, η αυλάκωση. Αυτή είναι μια από τις πιο αρχαίες μεθόδους επηρεασμού του μετάλλου.

άλεση

Μηχανική ή χειροκίνητη επεξεργασία αφαιρώντας ένα λεπτό επάνω στρώμα. Η διαδικασία περιλαμβάνει τροχούς λείανσης επικαλυμμένους με λειαντικούς κόκκους. Το κύριο στάδιο της τεχνολογικής διαδικασίας είναι η περιστροφική κίνηση του τροχού λείανσης. Η λείανση σάς επιτρέπει να επιτύχετε την ακριβή αντιστοιχία του προϊόντος στις καθορισμένες διαστάσεις.

Διατάσεις

Ένας τύπος κοπής πραγματοποιείται με ένα ειδικό πολυοδοντωτό εργαλείο που ονομάζεται «καρφίτσες». Αυτή είναι μια από τις κύριες τεχνολογικές διαδικασίες στη σειριακή και μαζική παραγωγή. Με τη βοήθεια της διάνοιξης επεξεργάζονται οι εξωτερικές και εσωτερικές επιφάνειες των μεταλλικών προϊόντων, εξασφαλίζεται υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και σχημάτων. Οι καρφίτσες είναι ένα από τα πιο ακριβά εργαλεία στη βιομηχανία μεταλλουργίας.

Οι μεταλλικές κατασκευές και άλλα μεταλλικά μέρη και προϊόντα έχουν ζήτηση παντού, σε διάφορες βιομηχανίες και στις κατασκευές που χρησιμοποιούν σύγχρονες τεχνολογίες, επομένως αυτή η υπηρεσία, όπως και τα μεταλλικά κενά, έχει μεγάλη ζήτηση. Όταν επιλέγετε έναν εργολάβο για την παραγγελία ενός συγκεκριμένου τύπου μεταλλουργίας, θα πρέπει να προτιμάτε σταθερές και αξιόπιστες επιχειρήσεις με άψογη φήμη και σύγχρονη παραγωγική βάση. Ένα αξιόλογο παράδειγμα μιας τέτοιας επιχείρησης είναι το εργοστάσιο Kronverk, το οποίο παρέχει υπηρεσίες για τέτοιους τύπους μεταλλουργίας εδώ και πολλά χρόνια όπως.

• Αλεσμα - δίνοντας στο εξάρτημα ή τεμάχιο το επιθυμητό σχήμα αφαιρώντας το μεταλλικό στρώμα με έναν κόφτη μέχρι να επιτευχθεί η καθορισμένη παράμετρος. Εργασίες φρεζαρίσματοςεκτελούνται σε ειδικά μηχανήματα που παρέχουν παλινδρομικές κινήσεις του τεμαχίου εργασίας ή του κόφτη σε ένα επίπεδο. Κατεργασία μεταλλικών μερώνΗ μέθοδος άλεσης επιτρέπει την επίτευξη υψηλής παραγωγικότητας και μέγιστης ακρίβειας κατασκευής.

• Κοπή χάλυβα . Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας είναι μια από τις πιο δημοφιλείς. Κατεργασία μετάλλωνμέσω της κοπής, καθιστά δυνατή την απόκτηση ενός τμήματος ή ενός στοιχείου μιας μεταλλικής κατασκευής του σχήματος και του μεγέθους που καθορίζονται στο σχέδιο. Η ουσία μιας τέτοιας επεξεργασίας είναι να αφαιρέσετε το επιπλέον στρώμα χάλυβα από το τεμάχιο εργασίας ή μέρος με έναν κόφτη. Τα χυτά ή σφυρήλατα, καθώς και τα προϊόντα χάλυβα υψηλής ποιότητας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως κενά. εκτελείται με χρήση σύγχρονου εξοπλισμού κοπής μετάλλων, παρέχοντας εργατικό κίνηματεμάχιο εργασίας και έναν κόφτη που αφαιρεί την περίσσεια από την επιφάνειά του.

• Αλεση - δίνοντας τέλεια ομαλότητα στην επιφάνεια των εξαρτημάτων και των τεμαχίων κατεργάζοντάς την με ειδικά λειαντικά ακροφύσια - τροχούς λείανσης, που διαφέρουν ως προς τη διάμετρο και τον βαθμό κόκκων και σκληρότητας της λειαντικής επίστρωσης. εξαρτήματα μηχανικής κατεργασίαςαπό χάλυβα με λείανση σας επιτρέπει να επιτύχετε υψηλό βαθμό καθαρότητας επιφάνειας μεταλλικών προϊόντων. Ο σύγχρονος εξοπλισμός λείανσης παρέχει επίπεδη ή στρογγυλή λείανση. Κυλινδρική εργασία λείανσηςεκτελείται με εξωτερική ή εσωτερική επεξεργασία εξαρτημάτων. Τις περισσότερες φορές, λαμβάνονται παραγγελίες για επίπεδη λείανση των οδηγών και των επιφανειών ζευγαρώματος των κρεβατιών, καθώς και των δρομέων έλκηθρου, των οδηγών μεταφοράς και των άκρων ολίσθησης, για στρογγυλή εξωτερική και εσωτερική λείανση αξόνων, αξόνων κ.λπ.

• Συγκόλληση - μια διαδικασία κατά την οποία δύο ή περισσότερα μέρη συνδέονται σε μια ενιαία δομή. Η αρχή της ένωσης με συγκολλημένη ραφή είναι η τήξη των άκρων σύνδεσης υπό την επίδραση ανοιχτού καυστήρα ή αερίου ή ηλεκτρικού τόξου και η ένωσή τους σε αυτή την κατάσταση. Εάν χρησιμοποιηθεί πρόσθετο υλικό για τη σύνδεση των επιφανειών - συγκόλληση, τότε αυτός ο τύπος συγκόλλησης ονομάζεται συγκόλληση.

• Στροφή . Η κατεργασία μετάλλων με τόρνευση έχει χρησιμοποιηθεί από την ανθρωπότητα για περισσότερο από έναν αιώνα, αλλά ακόμη και σήμερα, που εκτελείται σε σύγχρονο εξοπλισμό, εξακολουθεί να είναι σχετική και ενεργά σε ζήτηση. Κατά την περιστροφή, η πρόσκρουση των κοπτικών διαφόρων διαμορφώσεων και σκοπών στο τεμάχιο εργασίας πραγματοποιείται κατά τη διαδικασία περιστροφής του τελευταίου γύρω από τον άξονά του. Οι κόφτες αφαιρούν την περίσσεια χάλυβα, παρέχοντας τις καθορισμένες παραμέτρους του εξαρτήματος. Όσον αφορά τη συχνότητα χρήσης, το γύρισμα μαζί με το φρεζάρισμα είναι το πιο διαδεδομένο και δημοφιλές μηχανική κατεργασία εξαρτημάτωναπό χάλυβα.

• γεώτρηση - μια ενεργά απαιτούμενη τεχνολογία επεξεργασίας χάλυβα, σκοπός της οποίας είναι η δημιουργία διαμπερών ή τυφλών οπών στο σώμα ενός εξαρτήματος ή τεμαχίου. Τρέχει ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙμηχανές διάτρησης. Ένα γρήγορο περιστρεφόμενο τρυπάνι υψηλής αντοχής λειτουργεί ως εργαλείο κοπής.

• Διατάσεις - μια μάλλον περίπλοκη και δαπανηρή μέθοδος επεξεργασίας μετάλλων. Διατίθεται μόνο σε αξιόπιστες κατασκευαστικές εταιρείες που εκτελούν παραγγελίες σε βιομηχανικούς όγκους. Η ουσία της διάνοιξης έγκειται στην παραμόρφωση του εξωτερικού ή εσωτερική επιφάνειακενά για να τους δώσετε το επιθυμητό σχήμα. Αυτή η μέθοδος κατεργασίας μετάλλων ξεπερνά τόσο το πλάνισμα όσο και το φρεζάρισμα ως προς την παραγωγικότητα.

• Πλάνισμα - Επεξεργασία χαλύβδινων μερών ή ακατέργαστων με ένα εργαλείο μονής ακμής που παρέχει παλινδρομική κίνηση. Εκτελέστηκε μηχανική επεξεργασία μετάλλωνπλάνισμα σε γενικές ή ειδικές μηχανές. Αυτός ο τύπος επεξεργασίας παραγγέλνεται όταν απαιτείται πλάνισμα επιφανειών στοιχείων μεγάλου μεγέθους εξοπλισμού κοπής μετάλλων. Πλάνισσεςχρησιμοποιείται για την επεξεργασία επίπεδων ή διαμορφωμένων επιφανειών ή την κοπή ευθειών αυλακώσεων σε μεταλλικό προϊόν. Το πλάνισμα πραγματοποιείται μόνο υπό τις συνθήκες της διαδρομής εργασίας του μηχανήματος, το αντίστροφο είναι αδρανές και η ταχύτητά του είναι αρκετές φορές υψηλότερη από την ταχύτητα του εργάτη. Η αφαίρεση του μετάλλου πραγματοποιείται με ειδικά κοπτικά.

• καλέμισμα . Αυτός ο τύπος επεξεργασίας πραγματοποιείται με τη χρήση κουλοχέρηδων. Η ιδιαιτερότητα της τεχνολογίας έγκειται στο γεγονός ότι η περίσσεια χάλυβα αφαιρείται από το τμήμα με έναν κόφτη που βρίσκεται κάθετα στο τεμάχιο εργασίας και εκτελεί σπασμωδικές μεταφορικές κινήσεις.

Εκτός από τους παραπάνω τύπους κατεργασίας μετάλλων, πραγματοποιούμε και θερμική επεξεργασία του χάλυβα. Εγγυόμαστε υψηλή ποιότηταυπηρεσίες, γιατί έχουμε όλα τα απαραίτητα για να το παρέχουμε - μια σύγχρονη υλικοτεχνική βάση με εξοπλισμό τελευταίας γενιάς και υψηλά καταρτισμένους ειδικούς που εκτελούν την πιο περίπλοκη άλεση, λείανση, εργασίες τόρνευσηςκαι όλα τα άλλα είδη κατεργασίας μετάλλων. Δεν διακινδυνεύουμε τη φήμη μας και εκπληρώνουμε με ακρίβεια όλους τους όρους της σύμβασης που έχει συναφθεί με τον πελάτη, συμπεριλαμβανομένου του χρόνου της παραγγελίας. Το εργοστάσιο δέχεται παραγγελίες για την επεξεργασία μεσαίων και μεγάλων παρτίδων εξαρτημάτων και ακατέργαστων. Είμαστε πάντα ανοιχτοί για αμοιβαία επωφελή συνεργασία τόσο σε εφάπαξ όσο και σε μόνιμη βάση.

Η κατεργασία μετάλλων περιλαμβάνει την κρούση στο τεμάχιο εργασίας με ελεγχόμενη πίεση, η οποία μεταδίδεται από τη μήτρα (πλάκα) της πρέσας (σφυρί) ή την κοπτική άκρη του εργαλείου επεξεργασίας.

Σε αυτό το άρθρο, θα εξετάσουμε σύγχρονες τεχνολογίεςμηχανική επεξεργασία, καθώς και τα αποτελέσματα της εφαρμογής τους. Με γνώμονα αυτές τις πληροφορίες, θα μπορείτε να παραγγείλετε τις υπηρεσίες κατεργασίας μετάλλων που σας ενδιαφέρουν από τους «σωστούς» ερμηνευτές που διαθέτουν τον κατάλληλο χώρο στάθμευσης.

Μέθοδοι κατεργασίας μετάλλων

Η μηχανική κατεργασία περιλαμβάνει μόνο δύο μεθόδους επηρεασμού του τεμαχίου εργασίας, και συγκεκριμένα:

• Ελεγχόμενη επίπεδη πίεση. Λειτουργίες όπως κάμψη, διάτρηση, ανατροπή και ούτω καθεξής βασίζονται σε αυτήν την τεχνική. Η δύναμη επεξεργασίας, σε αυτή την περίπτωση, δημιουργείται από την επάνω πλάκα της πρέσας ή της γκιλοτίνας.
• Κοπή (διαχωρισμός του «επιπλέον» όγκου με ειδικό εργαλείο) περιστρεφόμενου ή ακίνητου τεμαχίου εργασίας. Αυτή η τεχνική αποτέλεσε τη βάση τέτοιων εργασιών όπως το γύρισμα και φρεζάρισμα, το πλάνισμα, η διάτρηση και ούτω καθεξής. Η δύναμη επεξεργασίας, σε αυτή την περίπτωση, δημιουργεί ένα εργαλείο κοπής που πιέζεται στο σώμα του τεμαχίου εργασίας.

Επιπλέον, η πρώτη τεχνική - επεξεργασία με πίεση - χρησιμοποιείται στις διαδικασίες διαμόρφωσης ημικατεργασμένων προϊόντων ή στην παραγωγή ακατέργαστων από υψηλής ποιότητας έλασης μετάλλων.

Η δεύτερη τεχνική - κοπή - σας επιτρέπει να πάρετε από ένα τεμάχιο εργασίας ή ημικατεργασμένο προϊόν τελικών προϊόντων, που υποβάλλονται σε επεξεργασία σύμφωνα με ορισμένα ποιοτικά προσόντα (με ελεγχόμενες ανοχές, δικαιώματα και δικαιώματα).

Είδη μηχανικής επεξεργασίας μετάλλων με πίεση

Με τη βοήθεια ελεγχόμενης πίεσης, μπορούν να πραγματοποιηθούν οι ακόλουθες τεχνολογικές λειτουργίες:

• Αλλαγή σχήματος φύλλου ή τυφλού δοκού, μέχρι το σχηματισμό νέου ανάγλυφου ή νέας διατομής.
• Διαχωρισμός από έλασης μετάλλου, κατά τον οποίο θα «κοπεί» ένα ημικατεργασμένο προϊόν με τις απαιτούμενες διαστάσεις από φύλλο ή δοκό.

Τεχνολογικές εργασίες του πρώτου τύπου υλοποιούνται σε πρέσες, μηχανοποιημένα σφυριά σιδηρουργίας, καμπτικές μηχανές, ελασματουργεία (περιστροφικές πρέσες). Με τη βοήθεια αυτών των μονάδων, μπορείτε να λυγίσετε, να ξελυγίσετε, να τεντώσετε ή να συμπιέσετε οποιοδήποτε μεταλλικό μέρος. Ταυτόχρονα, η ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας αφήνει πολλά να είναι επιθυμητή και οι τάσεις κόπωσης συσσωρεύονται στα επιφανειακά στρώματα του μετάλλου.

Οι τεχνολογικές εργασίες του δεύτερου τύπου ασκούνται στη διαδικασία σχηματισμού ημικατεργασμένων προϊόντων διαφόρων σχημάτων, τα οποία λαμβάνονται με σφράγιση, κοπή με γκιλοτίνα και διάτρηση. Όλες οι παραπάνω εργασίες μπορούν να γίνουν σε τυπικές ή εξειδικευμένες πρέσες.

Επιπλέον, τέτοιες τεχνολογίες εφαρμόζονται μόνο στη μαζική παραγωγή, όταν ένας τεράστιος αριθμός ακατέργαστων τεμαχίων του ίδιου τύπου σχηματίζεται από προϊόντα φύλλων και δοκών.

Μηχανουργική κατεργασία

Η κοπή μετάλλων καθιστά δυνατή την υλοποίηση των ακόλουθων τεχνολογικών εργασιών:

Στροφή , που περιλαμβάνει αλλαγή στο σχήμα και το μέγεθος των κενών, που σχηματίζονται από σώματαπεριστροφή (κύλινδροι, κώνοι, σφαίρες). Αυτός ο τύπος επεξεργασίας εφαρμόζεται σε ειδική τόρνευση και βιδωτοί τόρνοι(τα τελευταία χρησιμοποιούνται για το σχηματισμό επιφανειών με σπείρωμα), στον άξονα των οποίων στερεώνεται το τεμάχιο εργασίας. Τα εργαλεία μηχανικής κατεργασίας - κόφτες - τοποθετούνται σε δαγκάνα. Επιπλέον, ο άξονας εκτελεί μια περιστροφική κίνηση (μαζί με το τεμάχιο εργασίας) και η δαγκάνα εκτελεί μια παλινδρομική κίνηση (μαζί με το εργαλείο κοπής).

γεώτρηση , που περιλαμβάνει το σχηματισμό τυφλών ή διαμπερών οπών χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο περιστρεφόμενης ράβδου - ένα τρυπάνι. Το τεμάχιο εργασίας είναι προσαρτημένο στο τραπέζι και παραμένει ακίνητο. Ο άξονας του κοπτικού εργαλείου όχι μόνο περιστρέφει το τρυπάνι αλλά το μετακινεί και πάνω-κάτω.

Αλεσμα - επεξεργασία διαμορφωμένων ή επίπεδων επιφανειών, σχηματισμός αυλακώσεων, αυλακώσεων. Φρέζαεξοπλισμένο με έναν άξονα εργαλείου και ένα κινητό τραπέζι στο οποίο είναι προσαρτημένο το τεμάχιο εργασίας. Ο άξονας περιστρέφει τον κόφτη (εργαλείο κοπής) και το τραπέζι παρέχει διαμήκη και εγκάρσια τροφοδοσία του τεμαχίου εργασίας. Ως αποτέλεσμα, σε τέτοιες μονάδες επεξεργάζονται μέρη οποιουδήποτε σχήματος και όχι μόνο σώματα επανάστασης.

, που περιλαμβάνει τη χρήση ενός ειδικού εργαλείου κοπής - ενός λειαντικού τροχού, με τον οποίο μπορείτε να εφαρμόσετε τόσο επιφανειακή λείανση όσο και βαθιά κοπή και φινίρισμα στην επιθυμητή κατηγορία ακρίβειας. Το σχέδιο της μηχανής για λειαντική επεξεργασία είναι παρόμοιο με το σχέδιο της μονάδας φρεζαρίσματος. Δηλαδή, ο άξονας εργαλείου εξασφαλίζει την περιστροφή του λειαντικού τροχού και η κίνηση της επιφάνειας εργασίας, στην οποία είναι τοποθετημένο το εξάρτημα, είναι υπεύθυνη για την τροφοδοσία.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι οποιαδήποτε μεταλλουργία μηχανικάπεριλαμβάνει τη δημιουργία μιας δύναμης επεξεργασίας στο σημείο επαφής μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας, λόγω της μετάβασης της ροπής σε δύναμη κοπής. Επιπλέον, τόσο το εργαλείο (τρυπάνι, κόφτης) όσο και το τεμάχιο εργασίας (σε τόρνο) μπορούν να δημιουργήσουν ροπή.

Ως αποτέλεσμα, η ποιότητα της επεξεργασίας εξαρτάται από τον συγχρονισμό της ροπής του εργαλείου ή του τεμαχίου εργασίας με τις μεταφορικές κινήσεις της δαγκάνας ή του τραπεζιού εργασίας.

Κατεργασία σε μηχανές CNC

Το επίπεδο ποιότητας που παρέχει οποιαδήποτε τεχνολογία μηχανικής επεξεργασίας μετάλλων εξαρτάται, πρώτα απ 'όλα, από την ικανότητα του χειριστή μιας συγκεκριμένης μηχανής ή μονάδας.

Επομένως, προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα της κατεργασμένης επιφάνειας και η ακρίβεια των διαστάσεων των εξαρτημάτων που λαμβάνονται, προσπαθούν να πραγματοποιήσουν την επεξεργασία μετάλλων με κοπή ή πίεση χωρίς τη συμμετοχή ατόμου (χειριστή), αναθέτοντας την εκτέλεση και την ποιότητα έλεγχος σε μια ειδική συσκευή - μια μονάδα αριθμητικού ελέγχου.

Τέτοιες μηχανές δεν είναι φθηνές. Επιπλέον, κάθε διαδικασία κατεργασίας ξεκινά με τη δημιουργία ενός «προγράμματος» που ελέγχει τη λειτουργία του κινητήρα και της δαγκάνας. Αλλά αργότερα αυτό το πρόγραμμα μπορεί να "εκκινηθεί" ήδη σε αυτόματη λειτουργία, επιτυγχάνοντας ένα εγγυημένο αποτέλεσμα υψηλής ποιότητας (υπό την προϋπόθεση ότι οι διαστάσεις των κοπτικών άκρων των εργαλείων μηχανικής κατεργασίας είναι σταθερές).

Επομένως, είναι λογικό να χρησιμοποιούνται μηχανές CNC μόνο σε μαζική παραγωγή ή για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας.