木製の自家製製品のための装置。 自宅作業場用の自家製機械および装置
自分の手で何かを作るときには、さまざまな道具や道具が必要になりますが、すべてを買うことはできませんし、すべてを揃えることは不可能です。 したがって、本物の職人は通常、さまざまな 手作りのデバイス手元にあるものから。 この記事では、マスターが思いついたもののほんの一部だけを紹介します。
必要な設備: おがくず保管庫
ワークショップをセットアップするとき、私は非常に細かいおがくずをフライス盤から確実に取り除くことに決めました。 市販の集塵装置は高価すぎたので、同様の装置を自作することにしました。
掃除機のドラムはプラスチック製のバレルの硬い蓋に取り付けられていました。 ゴムシールによってしっかりとフィットし、シーラントによって蓋自体の気密性が確保されました。 バレルの上部に100mmの穴を開け、掃除機ホース用の金具をタッピングネジで取り付けました。 集塵機の入口は密閉されています ゴムガスケット。 付属のフレキシブルホースを使用すると、フードが効率的に機能し、バレルの取り外しが簡単になります。
リングインジケーター
手持ちの電動ドリルで壁に穴を開ける場合、厳密に水平にすることができない場合があります。 ドリルよりも大きい直径の穴が付いたゴムワッシャーが役に立ちます。 ドリルに装着され、ドリルに沿って自由に動くことができるワッシャーは、ドリルを上に傾けるとドリルチャックに向かって動き、下に傾けるとドリルチャックから遠ざかります。 私たちはパックを一箇所に留めるように努めなければなりません。 これは、ドリルが水平位置にあることを意味します。
デバイス: 大工のコンパス
直径 900 mm までの円を描くために使用できるコンパスは、洋服ばさみ、2 本の鋼帯、およびダーツの矢から作ることができます。 洗濯ばさみが見つからない場合は、かなり硬い木材、できればブナの端材から脚を作ることができます。 コンパスの脚の上端はバネ鋼のストリップで接続されており、下端には鉛筆と矢じり用の穴が開けられています。 小さなセルフタッピングネジで鉛筆とチップを固定します。 コンパス脚の開口部のリミッターは、蝶ナット付きのボルトで接続された 2 枚の鋼板で構成されています。 プレートの他端はコンパスの脚に固定されています。
ボールペンのキャップが便利でした
接着剤の容器には通常標準のキャップが付いていますが、キャップが外れてしまうことがよくあります。 ボールペンのキャップと交換可能です。 ボールペンのキャップの色でもボトルの中身がわかります。
ルーターアクセサリ
ボードの表面に一定の深さと幅のサンプルを作成するには、簡単な装置 (図を参照) を使用するハンドルーターを使用します。これにより、ルーターがボードに沿って移動するときにカッターをボードに浸すための一定のパラメーターが提供されます。
クランプハンドル
ラッククランプのカラー付きハンドルにいつも何かが引っかかりそうになってイライラしていました。 首輪を木製の円筒形のハンドルに交換しました。 ハンドルをネジに固定するために、ハンドルに穴を開け、ボルトを挿入し、ナットで締めました。
ドリルを研ぐための工具
工具を研ぐとき、高速研ぎ - 大きな利点, しかし、正しい研ぎ角度を維持するのは難しいことがよくあります。 工具を刃物台から取り外して水に浸す必要があります。
私を助けてくれるのは、金属製のサポートにしっかりとフィットする小さな木製のブロックです。 したがって、砥石車と接触するときにその上に置かれる工具 (ノミまたはカンナ) の角度は常に同じです。
ほとんどの場合、工具は標準的な角度で研がれているため、標準的な工具にいくつかの小さなアタッチメント ブロックを取り付けると、ほとんどの状況で役に立ちます。 必要な正確な角度を得るために、金属プレートの端を鋭角にヤスリで削り、木製ブロックを取り付けるためのテンプレートとして使用しました。
メインサポートの位置を変えることなく、数秒でブロックを交換できます。
自宅ワークショップは、すべての職人が自分の最も突飛なアイデアを実現し、自分の手で何かを行う機会を持つ場所です。 しかし、作業を生産的かつ快適に行うためには、ワークショップ用の設備を作成する必要があります。 自宅のワークショップ用に自家製の機械や装置を自分の手で作る方法を見てみましょう。
自宅作業場用の自家製機械と装置:作業の準備
個人ワークショップの内容はほぼすべて自分で作ることも十分に可能です。 主な質問は、自分の仕事の結果として正確に何を手に入れたいかだけです。 同時に、考慮する必要がある初期データを忘れてはなりません。たとえば、マシンのサイズが部屋のサイズに適切である必要があるなどです。
ホームワークショップを手配する過程で遭遇する主な困難は次のとおりです。
- デバイスの配置や移動のための空きスペースの不足。
- 機械が動作中に発する大きな騒音。
- 安全要件への準拠。
最初の 2 つの点には解決策があります。機械の図面は必ず見つかります。 適切なモデルまたは折り畳み構造。 強い騒音の問題は、リビングルームから十分な距離を置くか、追加の防音設備を設けることで解決できます。 3点目は極めて厳重に遵守する必要があります。
安全規制の遵守は非常に重要な点ですので、軽視すべきではありません。 ホームワークショップ用の要素の製造または設置を進める前に、その操作の要件をよく理解してください。
家庭用ワークショップ用の日曜大工木材フライス盤
専門的なインターネット リソースを信じるなら、自分で作成してください 製粉機金属や木材であれば十分に可能です。 さらに、このタスクを支援するために設計されたさまざまな図面やダイアグラムを簡単に見つけることができます。 最もシンプルであると同時に人気のあるオプションの1つを考えてみましょう。
図面に示されている寸法に従って、積層合板またはチップボードのシートを断片に切断するという事実から作業を開始する必要があります。 これは将来のマシンのテーブルトップとベッドになります。
機械の機能を確保するために、原則として、卓上に厳密に垂直に固定された手動フライスが使用されます。 次に、図面を使用して、傾斜のレベルと材料加工の深さを快適に調整できる追加のデバイスを作成できます。
最終段階は平行停止装置の製造です。この装置は、加工に入った部品が厳密に 1 つの角度で切削要素に向けられるようにする役割を果たします。
もちろん、これは最も単純なオプションにすぎません。自分の手でCNC木材フライス盤の図面に慣れれば、このユニットは無限に改善できることがわかり、ここでのすべてはあなたのスキルにのみ依存します。
自分の手で厚さのプレーナーを作る方法
家庭で使用されるもう 1 つの機械は、同様に人気があります。厚さ計です。 作り方は難しくありませんが、場合によっては木材の加工が楽になることも人気の理由です。
まず、適切な図面を選択するか、例を使用して、すべての要素の寸法、位置、およびそれらを固定する方法を示す独自の図を作成する必要があります。
役立つアドバイス!最も重要なものの 1 つ 簡単な方法– 電動カンナで表面カンナを作ります。 このデザインは自分の手で簡単に組み立てることができます。
準備作業が完了したら、組み立てを開始できます。 溶接されたパイプで構成される支持フレームから始める必要があります。 この後、適切なマーキングがファイバーボードに適用され、テーブルトップが切り取られます。 適切なサイズ。 切断要素を垂直に配置する場合は、この段階で適切なサイズの穴を準備する必要があります。
すべての要素が配置されたら、電動モーター、スピンドル、リミットバーなどを取り付けて組み立てを開始できます。
役立つアドバイス!組み立ておよび起動後に機械が強く振動する場合は、補強材の取り付けに注意することをお勧めします。
自分の手で手作りの木工旋盤
旋盤は、ほとんどすべてのワークショップでも特別な場所を占めます。 しかし、その生産には、作業プロセス中に考慮する必要がある独自の特性があります。 したがって、ここでは構造全体の安定性を決定するフレームが重要な役割を果たします。 金属と木材の両方から作ることができます。 主なことは、十分な強度と十分な重量があることです。
のために 旋盤自宅作業場での木工作業の場合、出力が200〜250 Wのモーターで十分に対応できます。 同時に、標準速度は毎分 15,000 回転を超えません。
それ以外の場合、機械の作成に必要な部品は標準です: 手動フライス、ストップ、クランプ。 ルーターは、固定用の穴があらかじめ開けられている卓上に設置する必要があります。 自家製旋盤を正しく組み立てるには、図面に従い、指定された寸法を遵守する必要があります。
木工旋盤カッター
木工旋盤の製造プロセスで直面する主な課題は、カッターを正しく選択することです。 この要素の品質は、金属の硬度やファスナーへの取り付けの強さなど、いくつかの指標によって決まります。
理想的には、その製造には工具鋼を使用する必要がありますが、実際には常にそれが可能であるとは限らず、多くの場合、即席の材料で対応しなければなりません。 したがって、スチール製の付属品、ヤスリ、自動車のスプリングなどがこの目的に適している可能性があります。
役立つアドバイス!古い金属部品を使用している場合は、大きな傷や深い欠けがないか必ず確認してください。
カッターの製造工程では、刃先を正しく研ぐだけでなく、刃先を焼き入れることが重要です。 したがって、要素に追加の強度を与え、損傷の危険なしに大幅に高い負荷に耐えることができます。
自分の手で固定丸鋸を作る方法
他の機械の場合と同様、固定丸鋸の製造はテーブルトップから始まり、その後、その上に切断要素、制御ユニット、エンジン、その他のコンポーネントが配置されます。 金属製にしてさらに補強材で補強した方が良いです。
さらに、デバイスを開発および作成するプロセスでは、どのくらいの深さで切断する予定であるか、および使用される電気モーターの特性を考慮することが重要です。 家庭で簡単に使用する場合は、1600 rpm で 800 W で十分です。
役立つアドバイス!自分で作るナイフ研ぎ器は、ワークショップに追加するのに最適です。 製造に必要な図面や図面はインターネット上で簡単に検索できます。.
もちろん、上記に挙げた機械や備品は、自宅の作業場で手作業で行えるものではありません。 たとえば、大工仕事の作業台を自分の手で作ることもできます。 図面、ビデオ、写真による段階的な説明は、これについて十分な情報を提供します。
同じ原理で、自分の手で自家製のボール盤を作ることができます。 結局のところ、ツールを操作するために必要なスキルの少なくとも基本レベルがあり、図を読むことができれば、何を取得しても作業の過程で問題はありません。 結局のところ、機械や備品を自分で作ることは、自宅の作業場を自分の方法で装備しながら、お金を節約する絶好の機会です。
熱心な所有者の庭に自宅の作業場があることは決して珍しいことではありません。 アレンジする際には、注意しなければならない特徴がいくつかあります。 私たちのレビューは、自宅の作業場用に自家製の機械や装置を選択して作成するだけでなく、その製造技術を理解するのにも役立ちます。 各所有者は必要な機器を独立して選択できます。 そして、あなたが知っているなら 技術的特徴構造が決まっている場合は、自分で部屋を配置することができます。機器を配置するときは、十分なスペースを計画することが重要です。 ワークショップは別の部屋に装備されている方が良いです。
仕事の質や、 快適な環境労働
ガレージ用の自家製機械と付属品のセットを選択する前に、最適な作業条件を作成する必要があります。 この場合、部屋の広さは少なくとも6平方メートル必要です。 m. ガレージまたは家に追加の部屋を取り付けることができます。どのような種類の作業を行うかを決定し、設備や必要な工具のリストを作成することが重要です。
いくつかの種類のツールの保管場所を壁に整理すると最も便利です。 これによりスペースが節約されます。 ラックや棚なども使えて便利です。
使用可能な領域を節約するには、行う価値があります ユニバーサルデバイス、いくつかの機能を組み合わせたものです。 テーブルには引き出しが付いており、大工作業台としても使用できます。
自宅ワークショップ用の自家製機械や装置を選択するときは、ミニ機器を選択できます 他の種類。 金属を扱う場合は、次のオプションが使用されます。
- 研削装置金属表面の加工(研削、研磨、研ぎ)に使用されます。 その製造には最小限のコンポーネントと部品が必要です。 装置には砥石と電動モーターが含まれます。 デバイスの安定性のために、取り付け要素が使用されます。
- 製粉機穴を開けるのに使用されます。 このような昇降機構設計の製造には、ステアリング ラックが使用されます。 また、アングルフライス盤の設置も可能です。
木材の加工には、さまざまな自家製の工具や日曜大工の装置が使用されます。 最も一般的に使用されるタイプは、切断、旋削、研削です。 彼らの助けを借りて、自宅であらゆる種類の仕事を行うことができます。 木材の加工には以下の設備が使用されます。
- 切断機。 最も単純な装置はガスまたは電気のこぎりです。 このようなユニットには、ディスク、ベルト、チェーンソー製材所などがあります。 自家製の機器を作成する場合は、ディスクの直径と切断部分の幅を考慮する価値があります。
- 研削装置。最も単純なオプションは、安定したテーブル、垂直研削シャフト、電気モーターで構成されています。 研磨ベルトを使用してウッドブランクの端を加工します。
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DIY ツール シェルフ: 人気のデザインと製造
ツールを保存するための次のオプションに注目してください。
- ラック。
- 吊り棚。
- 壁構造。
- 小さなツールを取り付けることができるシールドの形をした棚。
次のように、ツール用のパネル棚を自分の手で作ることができます。
- 合板からシールドを切り出し、棚を取り付ける場所に印を付けます。
- 側壁のある棚を作り、その長さはシールドの長さに対応する必要があります。
- 棚はタッピングネジを使用してパネルに固定されています。
- 特別な糸を備えたフックが取り付けられています。
- ブラケットはシールドの裏側に取り付けられています。
ご参考までに!パネル棚は機能的です。 フックや専用ホルダーを取り付けることができます。 追加のランプをそのような構造の上に吊るすことができます。 この場合、小さな電球を使用できます。
自分の手で大工作業台をデザインする:図面、ビデオ
勉強を始めましょう 便利なデバイスのために 家庭作業台から自分の手で。 この便利なユニットには、据え置き型、携帯型、折りたたみ型のさまざまな種類があります。
DIY の折りたたみ作業台の図面には、次の詳細が含まれている必要があることに注意してください。
- 作業台を作成するには、少なくとも6 cmの厚さの板が必要で、この場合はシデ、ブナ、またはオークが使用されます。 乾性油を塗ったボードを使用することもできます。
- 万力構造がトップカバーに取り付けられています。
- 作業台の支持脚は松とシナノキで作られています。 構造全体の安定性を確保するために、縦方向の接続梁がそれらの間に配置されます。
- 作業台の下には工具用の棚が取り付けられています。
このビデオでは、簡単なワークベンチの作り方をご覧いただけます。
DIY 大工作業台の技術と図面: シンプルなデザイン
このような装置を作成するには、大工作業台の寸法が記載された図面が必要です。
この写真では、折り畳み構造がどのように作られているかを見ることができます
このようなデバイスを構築する方法を見てみましょう。
- 蓋を作るには厚い板が必要です。 シールドの寸法は 0.7 * 2 メートルである必要があります。 固定には長い釘が使用されます。
- 屋根は木材で仕上げられています。
- 大工作業台の寸法に応じて、垂直サポートが使用されます。
- DIYの大工道具の作業面の高さは決まっています。 梁のマーキングは、これらの要素が埋められている地面に適用されます。
- 作業台カバーの取り付け中です。 サポートバーは一対で取り付けられています。 この場合、長いタッピンねじが使用されます。
自分の手で木製の作業台を作成および設計する機能
木製の作業台を購入することも、自分で作ることもできます。 さらに、構造には引き出しを装備することができます。 それでは、製造技術を見てみましょう。
- 垂直方向のサポートは水平方向のジャンパーを使用して固定されます。 接続金具用の溝を作ります。 この場合、ノミとハンマーを使用できます。
- ジャンパーが必要なレベルに取り付けられると、サポート上のバーに穴が開けられます。 次にボルトが取り付けられ、その後要素が締め付けられます。
- 水平ジャンパーは両側に 2 個ずつ取り付けられています。 作業面の上に取り付けるには、カウンタートップの下の部品が必要になります。
- ボルトは作業面を固定するために使用されます。 テーブルトップには固定要素用の穴が開けられています。 ボルトは凹むように取り付けられています。
ベルトサンダーは自宅でも簡単に作ることができます。 この場合、やすり布とサンディングベルトが必要になります。 ステッカーは端から端まで貼られています。 縫い目を強化するには、底の下に高密度の材料を配置する必要があります。 この場合、低品質の接着剤を使用しないでください。
テープシャフトの直径は、端よりも中央で数 mm 広くする必要があります。 テープのズレを防ぐためには、細いゴムを巻く必要があります。研削装置の製作は遊星研削、円筒研削、平面研削などのデザインをお選びいただけます。
作業台用の大工用万力を自分の手で作る技術
作業台の場合、自宅で自分の手で万力を作ることがよくあります。 ビデオでは、このプロセスを確認できます。
このようなデザインを作成するには、特別なスタッドが必要です。作業するには、ネジ山付きのネジピンが必要です。 基板もいくつか用意する必要があります。 1 つの要素は固定され、2 番目の要素は移動します。 製造するときは、自分の手で万力の図面を使用する必要があります。 各ボードにピン用の穴を開け、釘で接続する必要があります。 次に、ワッシャー付きのネジとナットを挿入します。 自分の手で自家製の万力を構築するときは、説明書と既製の図を使用する必要があります。
お役立ち情報!ピンを可動式にすれば、様々なサイズのワークが作れます。
自分の手で金属製の鍵屋のワークベンチを作成する:図面
で 頻繁な仕事金属付き 最良の解決策自分の手で金属製の作業台を作成することになります。 木材は金属製品を加工する際に傷がつきやすいため、このような用途には適していません。
このようなデバイスの次の要素に注目する価値があります。
- 水平ジャンパーは縦方向の剛性を提供するために使用されます。
- 小さなラックビームは異形パイプから作られています。 パイプのフレーム部分を組み立てるのに使用されます。 コーナーゾーンには鋼帯で作られた溶接スペーサーがあります。
- ラックビームに使用 プロファイルパイプ壁の厚さは3〜4 mmです。
- ツールを取り付けるラックにはコーナーNo.50が必要です。
高品質な縫い目を実現するには、炭酸ガス半自動機械を使用する必要があります。 溶接機パルスタイプ。
ユニバーサルデバイスの組み立てはフレームから始まります。 このために、長いビームと短いビームが溶接されます。 ねじれを防ぐには、次の手順に従います。
- 要素を平面上に置きます。
- 接続点が配置されている領域では、スポット溶接を使用して梁を接合する必要があります。
- この場合、溶接継ぎ目はフレームの片側に作成され、次に反対側に作成されます。
その後、リアビームと垂直ラックを取り付けます。 それらが相互にどの程度均等に配置されているかを確認することが重要です。 ずれがある場合は、ハンマーで曲げることができます。 フレームの準備ができたら、構造を強化するために特別なコーナーが取り付けられます。 テーブルトップは耐火性の液体を含浸させた木の板で作られています。 その上に鋼板を敷きます。垂直ラックマウント部分には合板シールドが取り付けられています。 外装キャビネットにも同じ素材が使用されています。
表1.自分の手で金属製のベンチワークベンチを作る
画像 | 設置段階 |
---|---|
![]() | 構造物の溶接には二酸化炭素半自動装置が使用されます。 |
![]() | 構造フレームの作成。 溶接の場合、すべての部品を平らな面に配置する必要があります。 最初に、接合ジョイントを単に一緒に仮止めし、次にすべての継ぎ目を溶接します。 後部のピラーとビームはフレームに溶接されています。 |
![]() | すべての補強要素を溶接すると、次のフレームが得られます。 |
![]() | 次に、フレームに補強アングルを取り付けてテーブルトップを固定します。 設置前に、ボードを特別な耐火性化合物で処理する必要があります。 上部には金属板が取り付けられています。 |
![]() | 側壁は合板で仕上げられ、右側のキャビネットには木箱が置かれています。 ベースを保護するために、表面はさまざまな塗料やワニスでコーティングされています。 まずプライマーを塗布し、次に特別なエナメルを使用します。 |
自分で作るナイフ研ぎ装置:図面とニュアンス
自分の手でエンジンから削り器を作るには、古いソビエトの装置から部品を取り出すことができます。 研磨機を構築するには、次の部品が必要です。
- フランジを回転させるためのチューブ。
- 砥石;
- 特別なナッツ。
- 保護ケーシングの構築のための鋼要素。
- ケーブルレース。
- 発射装置。
- 木のブロックや金属の角。
フランジ部分はブッシュの寸法と一致する必要があります。 砥石もこの要素上に配置されます。 この部分にも特別なスレッドがあります。 この場合、フランジはモータ軸に押し付けられます。 固定は溶接またはボルト締めによって行われます。
作動巻線はケーブルに固定されています。 さらに、抵抗は 12 オームで、マルチメーターを使用して計算できます。 金属コーナーを取ったフレームも作成されます。
金属用のドリルを研ぐ方法: DIY 装置
普通の工具で簡単な金属ドリル研磨機を作ることができます。 これには研磨ブロックが適しています。
ご家庭では次の機器を使用できます。
- 電動シャープナーを使用してドリルを研ぐことができます。 この場合、エッジからシャープニングが行われます。 シャープナーを使用する場合は、研磨角度とドリルの回転軸への固定に注意する必要があります。 余分な金属は徐々に除去する必要があります。 最後に、エッジは円錐の形に成形されます。
- グラインダーは自分で研ぐ機械として使用されます。 研ぐ場合、刃物は万力に固定されます。 これを行うには、取り付け角度を選択し、ディスクを取り付けます。
グラインダーが平らな面に取り付けられていることを考慮する価値があります。 この場合、ディスクは下向きに配置する必要があります。 研削装置がしっかりと固定されていないと、ドリルが損傷する可能性があります。 グラインダーでの研磨は小径品のみ可能です。 研磨装置を使用しての仕上げは出来ません。 シールドのエッジは切削工具をサポートするために使用されます。
サンドペーパー付きの研削ディスクを備えたドリルアタッチメントを使用することもできます。 ドリルで要素を研磨するには、2 つの平らな面を見つける必要があります。
家庭作業場用ボール盤
自分の手でドリルからボール盤のアタッチメントを作成できます。 図面はデザインを理解するのに役立ちます。 このような設計には、次の要素が必要になります。
- ベースまたはベッド。
- 回転装置。
- 供給を確保するためのメカニズム。
- ドアを固定するためのスタンドです。
自分の手で自家製ボール盤を作る主な手順は次のとおりです。
- ラックにはボール紙が使用されています。 この場合、少なくとも 20 mm の厚さを選択する必要があります。
- ボール盤の精度を維持するにはガイドを使用する必要があります。 この場合、スチールストリップを使用できます。
- パッドにはスチールクランプを使用しています。
ボール盤を作るには回転工具送り機構が必要です。 バネとレバーを使用したデザインです。 ドリルを研ぐためのさまざまなツールがあります。
自分の手でボール盤を組み立てる:寸法付きの図面
この設計には、ボール盤用の自家製バイスの製造も必要です。 最も単純な装置は、ステアリングラックを使用せずにドリルから組み立てることができます。 振動プロセスを最小限に抑えるには、より大規模なテーブルを構築する必要があります。 スタンドとテーブルは直角に接続されています。 この場合、クランプを使用してドリルを取り付けることができます。 テーブル面にはバイスが取り付けられています。
自分の手でガレージ用のプレスを設計する
この設計は、シート材料の矯正、プレス、曲げ、および圧縮を目的としています。 配管工事用の機器はコンパクトでシンプルなデザインが特徴です。 このようなプレスからの力は 5 ~ 100 トンの間で変化する可能性があります。 ガレージ作業の場合は10〜20トンで十分です。同様の設計を行うには、手動ドライブが使用されます。 油圧装置にはピストンを備えた 2 つのチャンバーが含まれています。
ジャック図面からのDIYプレス
自分の手でジャックから作られたプレスの特別なビデオで、簡単な装置の作り方を見ることができます。
簡単なオプションは、ボトル ジャッキから構築できる油圧式のオプションです。重要な要素はフレームであり、その内側にジャックが配置されています。プラットフォームは信頼できるベースとして使用されます。 上面は、処理される要素をサポートするために使用されます。 テーブルはフレーム上で自由に上下に動くはずです。この場合、硬いバネの一方の側はベースに取り付けられ、もう一方の側は作業面に取り付けられます。
簡単な組み立て図を次に示します。
- 図面に従って必要な要素を切り出します。
- ベースは溶接で取り付けられています。 その中で 鉄骨構造文字 P に似ている必要があります。
- 可動テーブルはパイプとチャンネルから作られます。
- 最後にスプリングが固定されます。
金属用カッティングディスクマシンのDIY技術
彼らは、あなた自身の手で金属切断機の設計、つまり図面を作成するのに役立ちます。 ディスク カッティング マシンは、特別なフレームまたはプラットフォームで作られています。 機械には強力な固定を提供する要素が装備されています。 切断部品としてスチールディスクを使用しています。 金属を切断するには、研磨材が塗布されたホイールが使用されます。
切断部分は電動モーターによって駆動されます。 ディスクマシンには、振り子、フロント、ボトムコンポーネントが装備されています。
ビデオを見ることもできます:自分の手でアングルグラインダーから切断機を作る方法:
マシンは次のように動作します。
- ドライブベルトが取り付けられる保護カバーが作られています。
- エンジンは取り付けられています。
- 駆動プーリーと切断ディスクが固定されるシャフトが作成されます。
- 構造体の可動上部は振り子要素に取り付けられています。
- 振り子を固定するためにシャフトが取り付けられています。
- 機械を取り付けるためのフレームが作られます。
- 振り子はフレームに固定されています。
- ツールが起動され、デバイスがセットアップされます。
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