家手作りの楽器

車のサービス、図面のための日曜大工の油圧プレス。自分の手で油圧プレスを作る方法

ほぼすべてのガレージで、プレス方法を必要とするさまざまな作業を実行する必要がある場合があります。この種のタスクを達成するには、特別な装置 – 油圧プレス。本当にそうしたいのであれば、簡単なガレージプレスを自分の手で問題なく組み立てることができます。

印刷機の目的と動作原理

検討されたユニットにより、圧力を使用してさまざまな製品や材料を加工することができます。特別な液体が機構の動作を担当します。検討中のシステムでは、高血圧.

設計は 2 つのメインシリンダーで構成されており、それらはチャンバーでもあります。小さな容器では、液体の圧力が増加し、サイズが大きくなった作業容器に液体が移送されます。

シリンダー同士は特別なチャネルまたはパイプラインを使用して接続されます。大きなコンパートメントでは、液体 (通常は特殊なオイル) が特殊なピストンに力を及ぼします。そこから、力は取り付けられた実行ツールに伝達され、さらにワークピースに伝達されます。

原則として、作動シリンダは垂直位置に設置されます。状況によっては、その設置は水平位置で行われます。

プレスは最大数千トンの力を発揮できます。具体的な値は、加工するワークの特性や作業内容に応じて選択されます。

プレスは、パイプの加工、さまざまな製品のプレス、さまざまな種類のプレスゴムブランクの製造に広く使用されています。木の削りくず、プラスチックなど。

自家製印刷機を使用するためのオプション

ガレージでは、このようなプレスは車の自己修理や他の作業を実行するための優れたアシスタントになります。たとえば、自家製プレス機を構築すると、ベアリングを自分でプレスして、代わりに新しい製品を圧入することができます。つまり、車のサービスに行ったり、お金を費やす必要はありません。

プレスを使用すると、圧力をかけながらさまざまな部品をまっすぐにしたり、しっかりと接着したり、液体を絞り出したり、金属製品を曲げたり、古いボトル、ボール紙、缶、その他の同様の素材を圧縮したりすることができます。

工場生産の既製品プレス設備はかなりの費用がかかります。自己組み立てでは、必要なコンポーネントだけにお金をかける必要があります。追加の特典自己集合プレスは、すべての段階でプロセスを個人的に制御し、そのようなユニットを取得できるということです。一番いい方法あなたのニーズに合わせてカスタマイズします。

自家製プレス機の設計上の特徴

プライベートガレージの場合、最大10〜15トンの容量を持つプレスで十分です。それ以外の場合は、自分自身のニーズに集中してください。

大型タンク内の圧力は通常、一体型または別個のポンプを使用して生成されます。最も簡単に実行できるオプションは、付属のハンドポンプを備えたボトルジャッキに基づいて組み立てられたプレスです。

自作プレス機でどのような作業をするかを考え、必要な力を決定します。この後初めて、店に行ってジャッキを購入し、以前に決定した力の値に従ってジャッキを選択します。

プレスを組み立てる前に、適切な機構の図面を選択する必要がありますが、自分で作成することをお勧めします。既製のソリューションから、利用可能な圧延金属とシンプルな油圧装置に基づいて設計および組み立てられたプレスの図面が最適です。

既製の図面の欠点は、特定のニーズを常に満たすとは限らないことです。その結果、購入したジャックのパラメータに合わせて設計を調整するのに多くの時間を費やすことができます。

主要な組み立てオプションは 2 つありますガレージプレス、つまり:

ジャッキはフレームのベースに配置され、上向きの圧力を加えます。
ジャッキはフレームの上部近くに固定されており、圧力は下向きに加えられます。

プレスの組み立てを始める前に、ジャッキの正しい動作位置を必ず確認してください。メーカーがジャッキロッドを上方に伸ばすべきだと言った場合、これはまさにその通りであるべきです - ツールをひっくり返すことはできません。

ほとんどの場合、フレームのベースにジャッキを取り付ける構造が組み立てられます。 2 番目のオプションはより専門的であり、主にプロの鍵屋で使用されます。

プレスプロジェクトの準備

の一つ必須の要素問題の構造物はベッドです。フレームを表します。ジャックはそのようなフレームの内側に配置されます。フレームはジャッキによる力に余裕を持って耐えられる強度が必要です。予備が必要なのは、動作中にプレスがすぐに上下に圧力をかけるためであり、予備がないと構造が単純に破裂する可能性があります。

ベッドのベースはプラットフォームの形で作るのが最適です。プレスでさらに加工する予定の材料のサイズに応じて、プラットフォーム開口部の幅を選択します。どのような状況であっても、開口部は設置する機器のすべての要素の合計寸法より大きくなければなりません。

適切な高さを決定するには、次のパラメータを追加する必要があります。

ジャックの寸法。
主工具ロッドの作業ストロークの大きさ。
モバイルテーブルの厚さ。
プレスされるワークの高さ。

この場合、ジャッキはフレームのベースに取り付けられ、ワークの支持機能はフレームの上部に引き継がれます。ジャッキロッドからワークピースへの力の伝達は、移動式作業テーブルを介して行われます。このテーブル自体はフレームに取り付けられています。フレームとテーブルの間にジャッキが配置されています。

テーブルはサイドガイドに支えられ、フレームに沿って上下に自由に移動できるように設置されています。

油圧ジャッキの側面には十分な剛性のスプリングを配置しています。各スプリングの 1 つの目はサポートフレームのベースに取り付けられ、2 つ目は可動テーブルに取り付けられます。取り付けられたスプリングは、ロッドが隠れた状態で油圧ジャッキを開始位置まで圧縮します。ジャッキの特性に合わせてスプリングの寸法と剛性を選択します。

ジャッキロッドのストロークと、それに伴ってプレスされる部品の高さは、いくつかの方法で調整できます。

フレームの上部にスクリュードライブを取り付けます。この要素にはステアリングホイールが装備されている必要があります。プレスの稼働中にネジを締めることが可能になり、フレーム内のワークピースのクリアランスのサイズが小さくなります。
取り外し可能で移動可能なモバイルテーブルを作成します。必要に応じて、ロッドまたはボルトを使用してフレームに取り付けることができます。まず、フレームに穴を開ける必要があります。その高さのピッチはジャッキングロッドのストロークよりわずかに小さくする必要があります。
交換可能なパッドを使用。これらの要素の製造には、中空または中実の鋼製プロファイルが適しています。
上記の方法を組み合わせて使用します。

重要な寸法はすべて図面に含める必要があります。この場合、寸法はジャッキ、加工される製品、油圧プレスの組み立てに使用される圧延金属の寸法を考慮する必要があります。

プレス機は何から組み立てますか?

プレスの組み立てに特別な工具は必要ありません。初心者にとって唯一の問題は、溶接機を使用するときに発生する可能性があります。初心者はインバータータイプのユニットでトレーニングすることをお勧めします。インバータータイプのユニットが最も習得が簡単です。ご希望に応じて、資格のある職人に溶接作業を依頼することもできます。

自作プレスを組み立てるための道具

溶接装置と電極。
金属ディスクを使用したグラインダー。グラインダーがない場合は金ノコを使用できますが、切断には時間がかかり、切断が難しくなります。
電動ドリル。
ドライバー。
レベル。
基準。

問題の設備の主動力ユニットは油圧ジャッキです。引張バネを使用する必要性については前述しました。ドアスプリング、車の前部座席のスプリングなど、指定された要件を満たすものを選択できます。

ジャッキを低い位置に固定する場合は、特別なブリッジキノコを使用して引っ張り装置を取り付けることができます。ロッドに取り付けるだけで、その後、スプリングがフレームのベースにキノコに直接取り付けられます。橋のキノコのスプラインがずれているはずです。

油圧プレスの図面に基づいて、圧延金属の寸法と必要量を選択します。

自作プレス組立用圧延金属

プレス組立ガイド

ガレージプレスを組み立てるプロセスでは、各段階で図面を参照してください。一般に、作業の順序は非常に簡単です。提案された推奨事項に段階的に従うだけです。

最初の一歩

図面に従って、金属を適切なサイズの部品に切断します。図面で構造要素に穴が必要な場合は、電気ドリルを使用して穴を開けます。

第二段階

角パイプまたは角パイプのセクションからベースを溶接します。下部と上部の継ぎ目を溶接します。その上に鉄板を取り付けます。固定には溶接を使用します。溶接を使用して、文字「P」の形の構造を作成します。このデザインの角度は厳密に 90 度である必要があります。構造をベースに溶接すると、フレームが完成します。

第三段階

モバイルデスクトップを作ります。これにはパイプまたはチャネルを使用します。パイプの長さはフレームポスト間の隙間よりわずかに短くなるようにカットする必要があります。ジャッキのロッド用に事前に準備した小さなパイプをメインパイプに溶接します。

可動テーブルのガイドは鋼帯から作られています。ガイドの幅はフレームの幅と同じである必要があります。フレーム支柱間のスペースにパイプを配置し、側面にスチールストリップを置き、ボルトとナットで構造をしっかりと締め付けます。同じパターンを使用して交換用調整ストップを作成します。唯一の違いは、ラックを必要な高さに固定するために、ラックの反対側に穴を開ける必要があることです。

第4段階

図面に従って引張りバネを固定します。移動作業台を引き出してジャッキを取り付けます。

これで、個人用プレスの準備が整いました。将来的には、ジャッキを構造物からすぐに取り外して、他の作業に使用することができます。

幸運を！

ビデオ - ガレージ用の日曜大工プレス

ガレージ用の自家製プレスを使用すると、部品をまっすぐにしたり、より確実に接着したり、金属製品を曲げたり、ボトル、段ボール、缶、その他の物体を圧縮したりすることができます。

同様の機器を購入することもできますが、自分で組み立てる場合は、材料費だけで済み、自分で個別に設計することができます。

自分の手でガレージプレスを作る方法を見てみましょう。

油圧

ガレージ用のDIY油圧プレスは、3つの主要なブロックから作られています。ベッド、ジャッキ、油圧ポンプです。ベッドのサイズは、ジャッキのサイズと作業する予定の材料によって決まります。自分の手でガレージプレスに設定する必要がある寸法を決定するには、ジャッキのサイズとジャッキのサイズを合計します。最大サイズ作業用の材料を使用し、10〜20cmの余白を追加してください。この後、自分の手で自家製ガレージプレスの図面を作成します。組み立てはフレームの製作から始まります。

このためには以下が必要になります。

チャンネルNo.8。
角パイプ4x4。
コーナー 5x5。
金属スプリング2個。
厚さ10 mmのスチールストリップ。
長さ1cmのパイプ。

自分で描いたガレージプレスの図面をもとに、すべての材料をカットしていきます。金属パイプで土台を作り、その上に鋼板を溶接で貼り付け、これが構造物の土台となります。次に、金属コーナーで作られたコの字型のフレームをプラットフォームに取り付けます。コーナーは厳密に 90° の角度で配置されています。すべての継ぎ目を慎重に溶接してから、フレームを塗装します。

ベッドには可動式のテーブルが装備されており、プレス用の材料をその上に置きます。テーブルはチャネルウッドで作られています。

その幅は、フレームサポート間の自由ギャップに応じて選択されます。テーブルはボルトで固定されています。高さを調整できるように、サイドサポートの全長に沿ってボルト用の穴が開けられています。

次に、可動プランジャーを組み立てます。このためには、フレームの角の間のギャップよりわずかに短いチャネル長を使用します。プランジャーのガイドは鋼板の端材を利用して作られています。フレームの幅に合わせてカットし、しっかりと溶接します。

次に、プランジャーをチャンネルからガイドに沿って挿入し、ボルトで固定します。次に、金属バネがフレームの上部プラットフォームに取り付けられ、可動プランジャーに接続されます。 これで、主要な機能要素であるジャックの取り付けに進むことができます。

参照！構造を組み立てる前に、ジャッキの正しい作業位置を検討する価値があります。メーカーがロッドを上向きに伸ばした垂直位置での作業を規定している場合は、いかなる状況であっても作業中に工具をひっくり返してはなりません。

ガレージで自分の手でプレス機を組み立てるには、最良の選択肢シングルロッドボトルジャッキです。機械式モデルに比べてはるかに大きな力を持ち、最大力は2トンから100トンの範囲です。また、このようなシステムはサイズが小さいため、ガレージ用の自家製油圧プレスを作成するのに非常に便利です。

設置は、フレームの上部ビームに溶接された1cmのパイプで作られたクランプで行われます。折りたたまれた位置のジャッキロッドがこのクランプに収まる必要があります。次に、プランジャーを引き戻し、プランジャーと上部ビームの間にジャッキを置きます。この後、溶接またはボルトで固定します。

スクリュー

DIYガレージスクリュープレスを操作するには手動の力が必要です。 ガレージ用のプレスの図面が事前に作成されます。ネジの長さと同様に、後で作業する材料のサイズも考慮してください。自分の手でガレージ用のプレスの図面を作成したら、材料の購入を開始します。

組み立てには次のものが必要です。

スチールコーナー25mm。
M6 ボルト。
スクリュー;
チャネル;
鋼板1cm。
スチールディスク。

既製のネジが販売されていない場合は、金属棒からネジを作成し、ボルト用の穴が開いたディスクをネジで固定することができます。また、回転用のハンドルとしてロッドの上部にロッドを挿入する必要があります。

チャネルと鋼板からフレームを作成するには、上記の設計と同様にプラットフォームを作成します。次に、P の文字が付いた金属コーナーが溶接され、フレームの上部ビームは互いに平行に配置された 2 つのコーナーで構成されます。ネジが挿入されたスチール製のディスクがそれらの間に取り付けられます。ディスクはボルトを使用してコーナーに取り付けられます。

プレス用の材料と相互作用するプラットフォームは、同様の鋼製ディスクで作ることができますが、穴のないもの、または溝から作ることができます。フレームポスト間の自由ギャップに等しい幅を持つディスクまたはチャネルがネジの端に溶接されます。作業するにはプラットフォーム上に置きます必要な材料そして、ハンドルでネジを回してプラットフォームに近づけ、圧力を高めます。

これで、ガレージプレスを自分の手で作るのに何が必要かがわかり、この必要で高価な機器を自分で作ることができます。

役立つビデオ

建設後の「キャンピングカー」には、さまざまな機器や部品が積み込まれます。ますます多くの自動車愛好家がガレージプレスを購入する準備ができています。購入すると便利ですが、高価です。自分の手でデバイスを作成してみましょう。

シート素材の矯正や加工が必要な場合、プレス機は欠かせません。ベアリングの押し出しやプレスなどあらゆる金属加工作業を行う設備です。

高出力ガレージ用の工場プレスは扱いにくいことが判明しました。 DIY製品はコンパクトでシンプルなデザインです。車を修理するには20トンの力で十分です手作りの装置.

ガレージプレスにはどのような種類がありますか?

油圧技術。

ピストンを備えた 2 つのチャンバー形式（チャンバーはオイルパイプラインによって接続されています）。

空圧装置。

空気圧ピストンは、圧縮空気の作用を受けてオイルをシリンダーキャビティ内に押し込みます。便宜上、ユニットには空気圧ペダルが装備されています。このガレージプレスは圧縮空気を消費するときのみ作動します。

施工の種類に応じて、フロアタイプとテーブルタイプの製品があります。最初のオプションには追加のスペースが必要です。別のタイプのプレスはコンパクトですが、出力は低くなります。

工場製プレスの設計上の特徴

フレームは追加の補強リブで強化されています。厚板硬化鋼がフレームの基礎です。
このデバイスは床やテーブルに簡単に取り付けられます。作業エリアの高さも簡単に固定できます。
プレス時の労力を軽減するために、工場では回転ハンドルを備えた機械式リフトを備えています。
購入したガレージプレスには自動ロッドリターンシステムが常に装備されており、過負荷の場合には安全弁付きの機構が役立ちます。
ジャックのすべてのコンポーネントはモノブロックシステムに組み込まれており、ハウジングが損傷から保護します。
内蔵センサーとタイマーが荷重を表示します。

DIY プレスの基礎となる油圧ジャッキ

ガレージ用油圧プレス - ダイアグラム

ジャッキコアを備えたガレージプレスは、操作時に基本的な物理規則に準拠します。圧力のかかった液体の体積は変化しません。

これらの機能のおかげで、自家製ガレージプレスはパワーを失うことなく所定の表面を加工できます。このテクニックは、対象物に重点を置くことによる圧力が労力よりもはるかに大きいという点で有利です。人体オブジェクトの形状を変更します。

油圧ジャッキの効率は80%なので、DIYプレスは優れた圧縮力を発揮します。この効果は、ポンププランジャーとジャッキシリンダーの断面間の大きなギア比によって実現されます。

特徴

この装置はロッドの下降高さを制御できないため、自家製のプレス装置が毎回チャンバー内の圧力をゼロにリセットして、ロッドの更新されたストロークで新しいプレスサイクルを開始します。車のジャッキからガレージ用の油圧プレスと便利なユーティリティツール。自分の手でユニットの長さは、プレスのサイドポスト間の隙間によって決まります。

ストップを調整する方法:

取り外し可能で取り外し可能な長方形の金属プロファイルの断片がボルトまたは溶接でフレームに固定されています。
計画された距離でサイドポストに穴が開けられ、そこに下部の追加のストップが配置されます。ラックとストップとの接続は、ナットとボルトを使用して行われます。

これらの技術により、可動ストップがワークピースに近づく時間が短縮されるため、圧縮プロセスを大幅にスピードアップすることができます。

プラットホーム

処理対象の物体と同じ圧力がプラットフォームにかかるため、自分の手でベースをできるだけ強くする必要があります。そうしないと構造が崩壊します。

強化された補強材を備えたチャネル（金属プロファイル）は、追加の継ぎ目を備えた特徴的な形状に溶接されています。

将来のガレージプレスへのジャッキの段階的な取り付け:

可動ストッパーは特殊な装置を使用して引き戻されます。ロッドを縮めたときの端はクランプに挿入する必要があるため、ジャッキがストップとプラットフォームの間に正しく配置されていることを確認してください。
次に、目的に応じて、ジャッキの「足」がモバイルストップに溶接されるか、締結システムで固定されます。マスターはいつでも自家製の装置からリフトを取り外して別の作業を行うことができるため、ガレージ用のプレスにボルトで固定することが望ましいです。

ブリッジマッシュルームは、2 つのスプリング (ロッドとして機能します) を使用して可動テーブルにボルトで固定されています。次に、スタッドの下の 2 つの金属ストリップがナットに溶接されます。これにより、リフトの上面が作成されます。 2 つのスタッドが 2 つのプラーフックに溶接されています。

このガレージプレスはメンテナンスが簡単で、新しい場所への設置も簡単です。

DIY プレス機に最適なジャッキはどれですか?

最も最適な解決策は、次の理由から、シングルロッドボトルデバイスを使用することです。

レバー;
クランク;
スクリュー;
偏心プレスは対象物に大きな圧力をかけません。

シングルロッドボトルジャッキは 2 トンから 100 トンまで持ち上げることができます。これはパワープレスを作成する際に重要です。
ボトルバージョンはコンパクトなので、個人のガレージや作業場の狭いスペースにぴったり収まります。

パイプラインまたは特殊なチャネルを使用して相互に接続されたシリンダーは垂直位置（まれに水平位置）に固定されます。

ユニットの故障の可能性

自作のガレージプレスは、工場出荷時のバージョンと同様に使用できなくなる可能性があるため、慎重な手入れとタイムリーな修復作業が必要です。最も一般的な故障:

油漏れ。

オイルが漏れるとシールやパッキンを損傷します。事故が発生した場合は、アナログシールを交換する準備をしてください。古いオイルは、レバーを上下に動かしてシステムをポンプで除去します。プレスは分解され、ロッドとピストンの腐食、変形、汚染がテストされます。障害物は取り除かれ、欠陥のある断片は新しい要素に置き換えられます。新しいリペアキットを取り付けた後、新しいオイルを注入します。

機構内に気泡が溜まる。

この不快な現象は装置の効率を大幅に低下させ、ロッドの動作が遅くなったり、機構が完全に停止したりすることにつながります。

バイパスバルブを開いてオイルタンクプラグを開いた状態でポンプを勢いよくポンプで送り、システムから気泡を速やかに除去する必要があります。強い気流が昇降装置の作業室を通過し、オイルタンクに入ります。処置後、オイルリザーバープラグとバイパスバルブは密閉されます。

機械プレス

古紙や産業廃棄物のリサイクルの手間とコストを最小限に抑えたい方に便利な手法です。

印刷機は、次の理由により、運用の数シーズン以内に元が取れます。

携帯;
組み立ては安価です。
エネルギー消費を節約します。
実用的に使えます。

コンパクトなサイズの自家製デザインは、ガレージスペースに最適です。テクノロジーは有益です一年中、その動作は気象条件に依存しないためです。

ほぼすべてのガレージで、プレス方法を必要とするさまざまな作業を実行する必要がある場合があります。この種のタスクを実行するために、特別な装置である油圧プレスが作成されました。本当にそうしたいのであれば、簡単なガレージプレスを自分の手で問題なく組み立てることができます。

このユニットを使用すると、圧力を使用してさまざまな製品や材料を加工できます。特別な流体が機構の動作を担当します。検討中のシステムでは、圧力が増加しています。

原則として、作動シリンダは垂直位置に設置されます。状況によっては、その設置は水平位置で行われます。

プレスは最大数千トンの力を発揮できます。具体的な値は、加工するワークの特性や作業内容に応じて選択されます。

プレスは、パイプ加工、さまざまな製品のプレス、ゴム、木材チップ、プラスチックなどからのさまざまな種類のプレスブランクの製造に広く使用されています。

自家製印刷機を使用するためのオプション

プレスを使用すると、圧力をかけながらさまざまな部品をまっすぐにしたり、しっかりと接着したり、液体を絞り出したり、金属製品を曲げたり、古いボトル、ボール紙、缶、その他の同様の素材を圧縮したりすることができます。

既製品の工場生産のプレス設備はかなりの費用がかかります。自分で組み立てる場合は、必要なコンポーネントだけにお金を費やす必要があります。印刷機を自分で組み立てることのさらなる利点は、すべての段階でプロセスを個人的に制御し、ニーズに最も適したユニットを入手できることです。

自家製プレス機の設計上の特徴

プライベートガレージの場合、最大10〜15トンの容量を持つプレスで十分です。それ以外の場合は、自分自身のニーズに集中してください。

ガレージプレスを組み立てるには、主に 2 つのオプションがあります。

ジャッキはフレームのベースに配置され、上向きの圧力を加えます。
ジャッキはフレームの上部近くに固定されており、圧力は下向きに加えられます。

ほとんどの場合、フレームのベースにジャッキを取り付ける構造が組み立てられます。 2 番目のオプションはより専門的であり、主にプロの鍵屋のワークショップで使用されます。

プレスプロジェクトの準備

検討中のデザインの最も重要な要素の 1 つはベッドです。フレームを表します。ジャックはそのようなフレームの内側に配置されます。フレームはジャッキによる力に余裕を持って耐えられる強度が必要です。予備が必要なのは、動作中にプレスがすぐに上下に圧力をかけるためであり、予備がないと構造が単純に破裂する可能性があります。

適切な高さを決定するには、次のパラメータを追加する必要があります。

ジャックの寸法。
主工具ロッドの作業ストロークの大きさ。
モバイルテーブルの厚さ。
プレスされるワークの高さ。

テーブルはサイドガイドに支えられ、フレームに沿って上下に自由に移動できるように設置されています。

ジャッキロッドのストロークと、それに伴ってプレスされる部品の高さは、いくつかの方法で調整できます。

フレームの上部にスクリュードライブを取り付けます。この要素にはステアリングホイールが装備されている必要があります。プレスの稼働中にネジを締めることが可能になり、フレーム内のワークピースのクリアランスのサイズが小さくなります。
取り外し可能で移動可能なモバイルテーブルを作成します。必要に応じて、ロッドまたはボルトを使用してフレームに取り付けることができます。まず、フレームに穴を開ける必要があります。その高さのピッチはジャッキングロッドのストロークよりわずかに小さくする必要があります。
交換可能なパッドを使用。これらの要素の製造には、中空または中実の鋼製プロファイルが適しています。
上記の方法を組み合わせて使用します。