家具のエッジステッカー。 合板の端を接着するビデオ。 家具のエッジの種類。

半製品を切断するためリブがあまりコンパクトではないため、家具の仕上げにはエッジング法が使用されます。 半完成品の品質が完成した直後、家具の寿命と外観は、適用される傾斜によって直接影響を受けます。 メラミンタイプは湿気に対する保護が最も弱いです。

シュレッダーのカテゴリは、切断用の移動式マシンと固定式マシンに分けられます。 定置式機械。 モデルには電動モーターと接着剤容器が装備されています。 モーターにより接着剤が加熱されて溶け、接着対象の接着剤に塗布されます。

これらには多くの利点があります。小型で、移動可能で、高価なメンテナンスを必要とせず、 理想的な解決策中小規模のワークショップ向け。 模型は大きな装置です。 これらは大規模な作業場や家具工場でのナイフ用途にうまく使用されています。

これらの彫刻機には、プリドライブ、機械送り、研削ローラー、余分なクリーナーなどの多数のアクセサリが装備されています。 購入したい場合は、使用する具体的なアクティビティ、作業量、および曲のサイズを考慮することが非常に重要です。

板厚ではなく板密度を維持しますか? この素材が何を意味し、どのような利点があるのか​​を見てみましょう。 このようにして形成されたプレートは、薄い面を持つために、 外観、さまざまな色合いで塗装することができ、メラミンで覆われています。 メラミンの品質に関しては、パーティクルボードの品質に直接比例することに注意してください。

エッジの貼り付けは非常に簡単で、まず特殊な接着剤で接着し、次にトリマーを使用して摂氏約 200 度の温度でプレスします。 あなたの家具には必ず次のものが必要です 高品質、 これ 良いアイデアそのため、メラミン木質ボードは特定の品質特性を示します。 まず、びびりや高温に対する耐性が優れていることが良いです お湯この意味では、わずかな収縮のみが許容されます。

同時に、スラブは汚れ、光の変化、表面の傷に対する優れた耐性を備えています。 集成材のパーティクルボードの利点は、第一に、軽量であることと、長期にわたる耐久性が高いことです。

一方で、例えば同じニュアンスを持つ異なるメーカーのシートプレートの品質を確認することはほとんど不可能であることも見落とされがちです。 品質の違いは通常、メーカーによって保証されます。 プレート内の木材チップの密度を測定することによってこれを確認することもできますが、これを行うには特別なツールが必要です。

新興市場で成功を収めている家具および木製品業界は、将来的に木材資源をうまく活用するという課題に常に取り組んでいます。 したがって、木材原料を総合的に処理する方法を常に模索する必要があります。 このためには、生産を強化し、企業を近代化し、経営をより良く組織化する必要がある。 シート建材の生産、その品質と供給は、建設および産業において最も差し迫った問題の 1 つです。

これらの材料、新しい、これまで知られていなかった優れた特性の供給の多様化により、建物を設計したり、その要素を分離したり、より効率的かつ安価に生産したり、輸送用の梱包材、家具、ドアを生産したりすることが可能になります。 シート材料を製造する産業会社は、すでに民生用および建築用の個々の要素を生産しているだけではありません。 工業用建物、プレハブパネルも さまざまなサイズデザイン。 木質シート材料の供給とその多様性も明らかに増加しています。

現在の木材製品および製品の分類に従って、すべての板材 - 外装材、接着ベニヤ、 パーチクルボード繊維板は木製パネルと呼ばれ、この製品を生産する産業は木製パネル産業です。 ヨーロッパでは、この材料は木材全体の約 20%、リトアニアでは約 15% を占めています。 100 年以上にわたり、唯一知られている、 限定された使用木製パネルは外装と合板で覆われていました。 ボール紙と 繊維板は高品質の新素材となり、木工業界に多くの新しく重要な技術的変化をもたらしました。

彼らと一緒に、化学、化学、エレクトロニクス、コンピューターサイエンスがこの業界に侵入しました。 産業界では、紙と他の木材製品の間に以前存在していた境界線がなくなり、統合された、より多くの木材製品が使用できる条件が生み出されました。 合理的な使用木材の原料。 現在、木製パネルの生産は高性能の連続ラインで行われており、この産業には多額の投資が必要です。

クライペダ、ルイスの敷地内 数年後、別の合板工場がクライペダのスメルタに建設されました。 リトアニアで 4 番目の合板製造会社がビリニュスに設立されました。 第二次世界大戦後、生き残った企業はクライペダに 1 社、ビリニュスに 1 社の 2 社だけでした。 クライペダ合板工場に新設されたパーティクルボードの生産設備は、何度も開発と近代化に成功しました。

彼女はここで10年以上働いています。 この製品は、ロシアにある長年にわたりテストされ、近代化された施設で製造されました。 その後、木質繊維製品の製造のためのパイロットプラントがビリニュスに建設され、当初は柔らかい断熱材のみを生産していましたが、その後、固体のニス仕上げプレートを生産しました。 現在では数回の拡張と近代化が行われ、緑色の無垢材と塗装されたスラブが製造されています。 3番目のファイバーボード会社もありました。

最初の合板会社の創業に遡り、現在では当社は木製パネル業界で 100 年以上の経験を持っています。 残りのスラブは今でも家具、紙、その他の製品を生産しています。 他のいくつかの中小企業は比較的生産性が高いだけです。 3. プレートは天然ワニス接着パネルと呼ばれます。 この商品は板ではなく集成材を指します。 リトアニアで生産される木製パネルは、合板、使い捨てパーティクルボード、使い捨てパーティクルボード、断熱ファイバーボードの 4 種類のみです。

リトアニアの木製パネル産業をどのように改革すべきかを早急に検討する必要がある。 これは、長期にわたってパルプ工場を建設するための実行可能な代替手段となるでしょうが、まったく不必要に問題を悪化させることになります。 パネル生産はパルプ生産よりもはるかに環境に優しいです。 このような企業 2 社は、現在輸出され保存されている木材、おがくず、森林に残っているその他の廃棄物をすべて使用する予定です。 パネル生産の需要は高い。

このようなプロジェクトは必ず外国人投資家から支持されるだろう。 生産中 広い範囲製品では、特定の部品を接着したり、パネルを固定したり、エッジを固定したりするためにこのプロセスが実際に必要です。 製造時に接着される材料は製品の品​​質、耐久性、寿命に左右されるため、接着は非常に重要です。 接着は複雑なプロセスであり、その有効性は湿度、温度などの多くの要因によって決まります。 環境表面の接着性、 化学組成、機器によって使用される圧力。

接着には接着力も重要です。 以下の接着剤グループが利用可能です:  プレハブ材料と材料の接着 木材;  ハンマーで接着された要素をシェルから接着します。  ファンの付着。  木製パネルとニスを接着します。

 家具部品の製造のため、粉砕した木材や木材をパネルに圧縮して接着します。  化粧面とエッジの接着。 接着工程も接着工程が重要です。 接着プロセスは次のように示されます。接着するための木材および木材材料の準備。 接着用の接着剤の準備; 隣接する表面に接着剤を塗布する。 プレスまたはプレスにおけるプレスされた接合部のクランプおよび保持。 プレス機またはプレス機でプレスした後に押し出されたブランク。 5.

膠を使って木目に沿って木材を接着することも可能です。 合成接着剤は繊維に沿って強固に接着できます。 この結合モードを条件セットと呼びます。 粘着剤の内容。 しかし、その結合能力と耐湿性は、合成接着剤の同じパラメータよりも何倍も低かった。 開閉停止時間。 これらのパラメータは接着剤の材質によって異なります。 最適な製品を得るために。 製品のどの接着部分が木材自体よりも強度が高くなります。

接着は複雑なプロセスです。 材料を接着する際には、接着について理解し、使用することが非常に重要です。 さまざまな気候帯の屋外での作業。 木製パネル。 したがって、それぞれに応じた制度を用意する必要がある。 特定のケース。 加熱用の接着縫い目。 合板パネル。 環境の状態。 層の厚さは数センチメートルから3ミリメートルの範囲です。

接着モードの要因は特定のグループに分類されます。 中古機材など 最も重要かつ最も必要な接着剤は接着剤です。 接着剤は断面を弱めたり、腐食を引き起こしたりしません。 耐火性。 小径からのカットです。 参加モードがサポートされている必要があります。 製造には高価な接着装置が必要です。 右。 好奇心旺盛でクリエイティブ。 吹き出しと腐食。 これも便利です。 これらすべての利点は、要件を裏付けるものにすぎません。

接着された素材はありません。 ボードが使用できます。 欠点があります。 この製造プロセスの研究では、注目すべき多くの肯定的な側面があります。 ご覧のとおり、接着材料の利点は非常に高いです。 様々な 建設資材接着された材料は、建築的および静的な要件に最適な、湾曲した接着要素の形でも見つかります。 ボンディングは材料を接着するのに最適な材料の1つです。 専門家は次のギャップを指摘しています: 接合欠陥に気づきにくい。 7。