ワインダーステップの補強。 モノリスの階段
コンクリート階段のカタログ:
モノリシック コンクリート階段長い間建設に使用され、非常に成功しています。 これらの製品は、GOST およびすべての品質基準に従って製造されています。 標準サイズ、建設中に提供されます。
民家やコテージ、住宅の入り口で使用できます マンション、オフィスビルおよび他の多くの施設で。
激しい競争に直面して、メーカーは製品の品質にますます注意を払っています。 そのため、お客様の最高の要件を満たす高品質の製品のみを生産しています。
コンクリート製モノリシック階段 - 製造技術
モノリシックコンクリート階段の製造技術はそれほど複雑ではありませんが、すべての点に従わないとコンクリートにひびが入ったり収縮したりする可能性があるため、注意、正しい計算、および高品質の作業が必要です。 階段はプロジェクトに従って厳密に設置する必要があります。 吹き抜けで 最近遮光要素（ローラーブラインド、ブラインド）を備えた頑丈な窓が設置されており、階段は一度に常に明るくなるとは限りません。 そのようなプラットフォームとステップがきちんと整っていて、すべてのインストール規則が守られていることが重要です。
それでもやるなら 鉄筋コンクリート階段あなた自身の手で、段階的な指示に従ってください：
- 私たちがデザインします。 鉄筋コンクリート階段の寸法、段数、プラットフォームと行進の寸法を明確に定義します。 こちらもかなりの数 重要な特徴- ステップの上昇 (高さ)。
- 型枠。 2 つの製造オプションが可能です: 行進の全長 (さらに製造速度があります) とステップ (この場合、すべてのステップはまったく同じサイズになります) です。
- 強化。 型枠の外側は、コンクリートモルタルが比例性を壊さず、型枠自体を破壊しないように強化する必要があります。
- 強化。 コンクリート コンクリートの階段は、構造の剛性に役立つ金属の存在を意味します。 これは、将来のモノリシック階段の寸法に溶接された補強材、ロッド、またはメッシュにすることができます。
- ベース。 壊れたレンガまたは砂利で作られた排水ベースの助けを借りて、型枠のベースは強く、完全に平らでなければなりません。
- ラミング。 空隙が形成されないように、非常にしっかりと実行する必要があります（追加で砂を使用できます）。
- 塗りつぶし。 テクノロジーでは、重要な段階は、1: 3: 3 のセメント: 砂: 砕石を含む溶液の製造です。
- 乾燥中。 完全な硬化と乾燥には、約 5 ～ 10 日 (湿度と温度によって異なります) かかります。
- 仕上げ。 思いのままに使えます。 ほとんどの場合、装飾はプライベートで行われます。 陶磁器、タイル、化粧石などにご使用いただけます。
鉄筋コンクリート階段の設置の価格は専門家によって異なり、5,000 ルーブルから 50,000 ルーブルまでさまざまです。 階段自体、その寸法、設置方法、そのデザイン、および装飾仕上げの有無によって異なります。
モノリシック コンクリート階段の製造は、完全なものでも部品でもかまいません。
- ステップ（高さ、長さ、幅が異なります）;
- 行進（GOSTに従って製造され、 さまざまなサイズおよび重量）;
- プラットフォーム（ステップのサイズで取得）;
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モノリシック製品
モノリシック製品は強化する必要があります。 モノリシック構造、強化 鉄骨鉄筋コンクリート造といいます。
製品の補強は、モノリシック構造全体が載っている「ロッド」の機能を果たします。 補強構造（以下、補強ケージまたは単に補強）は、目的と運ばれる荷重によって異なります モノリシック製品.
個々のロッドとワイヤーは補強として使用されます 鉄筋コンクリート構造物、およびワイヤ バンドルとパッケージ、溶接メッシュ、フラットおよび 3 次元フレーム。
しかし、埋め込み部品は補強製品の特別なグループを構成します。 完成品の補強ケージがコンクリートで囲まれ、必要に応じてこの鉄筋コンクリート構造に取り付けられるケージと製品の間のリンクとして機能する場合、埋め込まれた部品がコンクリートの表面に出てきます。
補強工事
補強ケージとメッシュの製造は、図面に従って実行し、溶接する要素の正確な位置を確認する必要があります。 プロジェクトによって提供されるクラス、グレード、および品揃えによる鉄筋の交換は、設計組織と合意されています。
この技術による補強ケージの製造プロセスは、以下を提供します。
- 鉄筋の矯正と切断、直径 3 ～ 14 mm のコイルと直径 12 ～ 40 mm の棒状のワイヤを特定の長さのロッドに供給
- ロッドの矯正（曲げ）および突合せ溶接 正しいサイズ
- メッシュとフレームの溶接
- 体積補強ブロックの予備組立（溶接およびワイヤー結束）
- 建設現場でのフレームの輸送と設置。
着陸用のモノリシック セクションの強化ケージ。
ノート：
直径12〜20 mmのクラスA〜IIIの鋼 - 周期的なプロファイルの鋼（棒状）。
スチール クラス A-III、直径 8 mm - 滑らかなフィッティング (コイル)。
表 1: 踊り場のモノリシック セクションのフレームの補強仕様
| ポジションマーク | 指定 | 名前 | 重量、kg | 消費量 (リニア メートル) | ノート |
| 5 | ゴスト 5781-82 | アーマチュア径8 A-Ⅲ | 35 | 106 | 1つのサイトに |
| 6 | ゴスト 5781-82 | 鉄筋径12 A-Ⅲ | 5 | 7 | 同じ |
| 7 | ゴスト 5781-82 | アーマチュア dia.20 A-III | 14 | 7 | 同じ |
| 具体的なクラス 15時 | 0.5m3 |
メッシュはスポット溶接が最適です。 フレームには、指定された表に従って補強材も使用する必要があります。
プロジェクトで確立された交点に個別に取り付けられたクロスクロスの鉄筋は、編みワイヤーで固定する必要があります。 補強ケージには、ワイヤーのぶら下がり、交差、断線があってはなりません。 ワイヤは互いにぴったりとフィットする必要があります。
コイル内の線材や補強線が腐食している場合は使用できません。 ワイヤーの錆が拭き取れない場合は、ワイヤーが腐食していると考えられます。
コンクリートを打設する前に、鉄筋と型枠の破片、汚れ、剥がれ落ちた錆をきれいにすることを忘れないでください。 また、コンクリートに隣接する木製型枠の表面を湿らせる必要があります。 フレームの取り付け中に型枠の床に隙間ができた場合は、それらを修理する必要があります。
フレームを取り付ける前に、ライニング（セメントモルタルのクラッカー）を型枠に固定して、床の保護層を形成するために補強材と型枠の間に必要なクリアランスを確保する必要があります。
注意！ 取り付けられた鉄筋は、ずれないように固定し、スラブ構造のコンクリート打設中に発生する可能性のある損傷から保護する必要があります。 鉄筋スクラップ、木製ブロック、砕石からのライニングの使用は禁止されています。
コンクリート混合物は、すべての層で一方向に一貫した敷設方向で、ギャップのない同じ厚さの水平層で構造に敷設されることに注意する必要があります。 また、コンクリート混合物を敷設するときは、その剥離を排除する方法を使用する必要があります。
コンクリート混合物はバイブレータで圧縮する必要があり、操作中に補強材で支えてはいけません。 表面にセメントレイタンスが現れた後にのみ振動を止めることができます。
補強材の密度または型枠の位置が振動によるコンクリート混合物の圧縮を妨げる場所では、混合物はバヨネットされます（金属棒「バヨネット」で圧縮されます）。
注: 二重補強構造のコンクリート ミックス層の厚さが 120 mm を超えない場合、サーフェス バイブレータでコンクリート ミックスを圧縮することは許容されます。
垂直構造物（壁、柱）とモノリシックに接続された天井は、これらの構造物がコンクリート化されてから 1 ～ 2 時間後にコンクリート化されます。 作業シームは、スラブのスパンの中央 3 分の 1 に配置する必要があります。
注意！ 破損が疑われる場所では、コンクリート混合物の敷設の休憩中に、垂直シールドを一時的に設置する必要があります。 この場合、コンクリートはこれらのシールドまで持ち上げる必要があります。
休憩の後、コンクリート混合物をワーキングジョイントの表面に置き、事前に汚れ（セメントフィルム）を取り除き、水で洗います。
敷設するトップ ミックスの高さは、型枠パネルの上部より 50 mm 下でなければなりません。
コンクリート作業は正の温度でのみ実行する必要があることも忘れないでください。 環境.
注意！ コンクリート混合物の流動性を、敷設場所に水を加えることによって必要な一貫性に戻すことは不可能です。
コンクリートの敷設後、塑性収縮によりコンクリート表面にひびが入った場合は、コンクリートの敷設完了後1時間以内に表面振動を繰り返してください。
コンクリートの養生とメンテナンス
硬化の初期段階で、敷設されたコンクリートを硬化させるときは、次のことが必要です。
- コンクリートの強度の増加を保証する温度と湿度の体制を維持する
- 硬化コンクリートを衝撃、衝撃、その他の機械的影響から保護する必要があります
- 風、直射日光から硬化コンクリートを保護し、体系的に湿らせます。
注: 最初のメンテナンス中は、硬化中のコンクリートが直接水に触れないようにする必要があります (つまり、雨の場合はコンクリートを湿気から覆います)。
硬化中のコンクリートは、硬化中にコンクリートの表面が常に湿った状態に保たれるような頻度でスプレーして湿らせる必要があります。
コンクリートの表面が将来的にコンクリートまたはモルタルとのモノリシックな接続を意図していない場所では、シェルターや水やりの代わりに、フィルム形成化合物または保護フィルムで覆う必要があります。
構造の開放面は、全領域を頑丈なパネルで覆う必要があり、パネルの端はコンクリートの側面にぴったりとフィットする必要があります。
コンクリートの水分保持の時間のかかる操作を排除するため、またはその硬化を促進するために、コンクリートの電気加熱が行われます。
コンクリートのメンテナンスは夕方に停止する必要があります。 また、コンクリート表面の手入れをさらに2〜3日間終了した後、湿気を加えずにコーティングの下に保管する必要があります。
注意！ コンクリート構造物での人の移動は禁止されており、足場と型枠の設置は、コンクリートが少なくとも15kgf / cm2の強度に達した後にのみ許可されます。
民家の1階と2階を接続するためのオプションの1つは、型枠の経験が最小限でも、原則として完了するのは難しくありません。 この階段はほぼ永遠です。 木のようにきしんだり緩んだりせず、頻繁な塗装を必要とせず、金属のようにほこりがたまらず、耐火性があり、あらゆる荷重に耐えることができます。
はい、それは非常に大規模で、材料集約的です...ここに、おそらく、そのすべてのマイナス面があります。 一見静的に見えますが、非常に異なった独創的で、予想外に印象的で、貴族的な豪華さを備えているからです。 モノリシック階段の魅力は、仕上げの品質と独創性、および製造に使用される手すりの種類によって異なります。 木材または鍛造品、金属またはガラス - いずれにせよ、それは高層ビルの標準的な階段のようには見えません. あなたは自分のために、自分で、自分の家でそれをやっているからです。
しかし、型枠の設置と階段用の補強ケージの製造は、モノリシック階段の2番目の実用的な部分です。 まず、正しく計算して、 で、一定の上昇と下降の利便性はそれに依存するためです。 階段の計算方法については次の投稿で説明しますが、今のところ、内部階段のステップの標準的な高さは 150 mm、ステップ幅は 300 mm であることに注意してください。 この比率はあらゆる点で最適です。 標準的なモノリシック階段の幅は 1200 mm ですが、階段の幅は少なくとも 1000 mm 必要です。 踊り場の最小幅は、階段の幅に対応するサイズである必要があり、さらに 100 mm が追加されます。
プロジェクトに従って家の壁の建設を開始するときは、中間着陸のために適切な高さで階段の石積みの壁に隙間を残すことを忘れないでください. 最良の選択肢壁への着陸のサポートは、三面と見なされます。 上のモノリシック プラットフォームの最小限のサポート れんが壁 150 mm、気泡コンクリートの場合 - 200 mm。
モノリシック階段の補強
以来、ほとんど カントリーハウス床の高さが 3 メートルまであり、 モノリシック階段の補強、以下で説明しますが、この構造を独自の構造で構築するときに安全に使用できます。
為に モノリシック階段の補強補強材 Ø14 mm А400С と Ø8 mm А400С、およびワイヤー Ø4 mm Вр-I が必要です。 階段の踊り場とフライトの両方が二重メッシュで必然的に補強されます。 階段のフライトの縦方向の補強材、Ø14 mm А400С は、150 mm の増分で配置されます。 シンプルなものの助けを借りて、それを曲げて、プラットフォームのプロファイルと行進に対応する必要な形状にする必要があります。 階段の横方向の補強材は Ø8 mm の A400C でできており、次の順序で縦方向の補強棒に配置されています。
- 踊り場または土台の支持点から 800 ～ 900 mm のセクションで、150 mm 刻みで。
- スパンの中央、上記で指定されたセクションの間 - 200 mm 刻み。
踊り場の補強も補強材Ø14mmで、200mm刻みで取り付けます。
プラットフォームが壁に置かれている場所、および階段のフライトの間の領域でのみ、ロッドは 150 mm 刻みで配置されます。 必要な距離までのモノリシック階段の補強の 2 つのメッシュの分離は、補強 Ø8 mm A400C で作られた特別なリテーナーを使用して実行されます。 モノリシック階段の厚さは 200 mm であるため、このようなラッチの高さは 100 mm 以下にする必要があります。 下部グリッドと上部グリッドの間の接続は、高さが 120 mm を超えてはならない垂直フックを使用して行われます。 このようなフックは、1列のロッドを介して、チェッカーボードパターンで階段と踊り場の縦方向の補強材に取り付けられます。 ステップ自体は、メイン フレームの補強材に取り付けられた Ø4 mm Vp-I のフラット メッシュで補強されています。 理解を深めるために、モノリシック階段の補強を図に示します。
図上の指定: 1 - 縦補強、補強 Ø14 mm А400С; 2 - 上部補強メッシュと下部補強メッシュのラッチ分離。 3 – Ø4 mm Вр-I のメッシュによるステップの補強; 4 – Ø4 mm Вр-I 製の垂直フック。
型枠とコンクリート
間違いなく、デバイスで使用される在庫型枠が最適です モノリシックフロア. 簡単に調整できる支柱、木製のクロスバー、防水合板により、型枠を迅速かつ効率的に設置できるだけでなく、完成した構造を得ることができます。 高品質. あなたがそのような型枠を持っていないことはほぼ 98% 確信しています。 まあ、彼女と一緒に地獄に！ 主なことは、合板または他のシート素材の強力なシートがあり、その上に置くことができるということです 木製ブロックセクション 140x80 mm。 より多くの釘、ストラット、ストップを使用してください。 型枠全体が水平器を使用して、歪みやたるみなく慎重に作成されている場合、この型枠方法も存在する権利があります。 仕事でパレットを使用し、それらを天板で接続することがあります。 安定した停止を取得します。 ステップやプラットフォームが曲がっている場合は、 セラミックタイルあなたにとって本当の拷問に変わります。
モノリシック階段の型枠着陸からインストールを開始します。 水平度を確認した後でのみ、階段の型枠の設置に進むことができます。 階段の最初の部分が地面にある場合は、2 つの部分にもたれかかります 円柱状の基礎直径300mm。
モノリシック階段 200mmの厚みがあります。 完成した型枠にコンクリートを敷設するときは、 日曜大工のモノリシック階段途切れることなく、一日で。 高品質のコンクリート敷設に特に注意してください。 ディープバイブレーターを使用すると、コンクリート工程が大幅にスピードアップし、完成した階段の品質が向上します。
作業が完了したら、型枠を少なくとも 1 週間放置します。 これは夏の間です。 寒い季節には モノリシック階段の型枠もっと長く滞在する必要があります。
工事中 強化コンクリート モノリシック構造 要件に従う必要があります SNiP 3.03.01-87「ベアリングおよび囲い構造」および安全規則の関連セクション SNiP III-4-80、PPRの作業図面と指示 - 作業の生産のためのプロジェクト。
補強工事 SNiP 3.03.01-87「ベアリングと包囲構造」、 ゴスト 19292-73、「鉄筋コンクリート構造物の鉄筋目地及び埋込部の溶接要領」 CH 393-78、「補強工事の製作要領」等 規範文書.
提案されたバージョンでは デバイス用 ベベル付きモノリシックランディング(UM-3) 使用する 出窓の形で家に追加の延長.
それによって 出窓がサービスを提供しますと追加 階段照明自宅のボックススペースのスペースを節約 階段の下.
出窓-これは、ファサードの平面から出てくる部屋の一部であり、部分的または完全にガラス張りで、照明と日射を改善します。
そして、このバージョンの着陸は、工業用鉄筋コンクリート製品および構造物の標準寸法に適合しないため、必要です 満たす彼女 モノリシックバージョンで 建設現場で.
私たちのバージョンでは モノリシック プラットフォーム続きです プレハブコンクリート階段、そのデバイスは、サイトセクション「鉄筋コンクリート（鉄筋コンクリート）階段の平面図。鉄筋コンクリート階段の下の吹き抜けのセクション。鉄筋コンクリート階段の下の金属構造物の設置。建設時の設置と仕上げ作業」で見ることができます鉄筋コンクリート階段. 金属フレーム上のデバイス鉄筋コンクリート階段の材料.
建設的な モノリシック製品の特徴 強制的な補強を提供する. として 鉄筋コンクリート構造物の補強 使用する個人 鉄筋とワイヤー、溶接メッシュ、平面および立体フレーム.
強化製品の特別なグループは、 埋め込まれた詳細.
もし 補強ケージ完成品で コンクリートに埋め込まれた、 それから 埋め込まれた詳細 コンクリートの表面に来るそして奉仕する フレームと製品の間のリンク、必要に応じて、 固定されますこれに 鉄筋コンクリート造.
とは 補強ケージ、 具体的には ベベル付き着陸用以下で説明します。
2.ベベル（UM-3）で着陸の補強フレーム。
技術的な 製造プロセス 補強ケージ以下を提供します。
- 矯正と切断鋼 フィッティング、ワイヤー直径のコイルで供給 3…14mmそして バー直径 12～40mm 測定された長さのロッド;
- 矯正（曲げ）と突合せ溶接 ロッド希望のサイズに;
- メッシュとフレームの溶接;
- 拡大 組み立て（溶接・金網） 体積補強ブロック;
- 輸送と設置 フレーム建設現場で。
上記工事の実績は、サイト内の「鉄筋工事と鉄筋の種類 鉄筋棒・線材の調達・曲げ加工・埋込部品の調達」「重・軽鉄筋網・鉄筋網」のセクションでご覧いただけます。 「補強ケージの設置。鉄筋と鉄骨構造のフィールドジョイントの組み立てと溶接。補強を接続する非溶接方法。コンクリート鉄筋コンクリート製品の保護層」、実行された作業の規制文書へのリンクが示されています。
着陸用のモノリシックセクションUM-3の強化ケージ 行われた図に示されている寸法に従ってください（図を参照）。
製造業 補強ケージとメッシュ図面に従って実施する必要があり、 正確な場所 溶接される要素. 置換プロジェクトが想定する 鉄筋クラス別、ブランド別、品揃え別 設計団体と合意.
グリッド必要 スポット溶接. フレーム用 使用済み 継手指定された table.1 に従って。
表 1: 踊り場のモノリシック セクションのフレームの補強仕様
ノート：
- 鋼種 A-III d=12-20mm- 鋼 定期プロファイル（棒で）。
- 鋼種 A-Ⅲ d=8mm - 滑らかな補強(コイル)。
鉄筋交差部それぞれの場所に個別に取り付け 交差点プロジェクトで設定する必要があります 締める 編みワイヤー. 強化ケージで壊れた、交差した、壊れたワイヤがあってはなりません。 ワイヤは互いにぴったりとフィットする必要があります。
ワイヤー（またはコイル状の補強線）、 腐食した、使用する 禁止されている. ワイプで錆を取り除けない場合、ワイヤは腐食していると見なされます。
注意！怪我や火災安全違反を避けるために -
溶接作業は人のみが行うことが許可されています 18歳未満ではない、特別な訓練を受け（溶接ビルダー）、溶接作業を行う許可を持っている人。
3.ベベル付きのモノリシックランディングのコンクリート作業。
コンクリート工事要件と推奨事項に従って実行する必要があります SNiP 3.03.01-87「ベアリングと包囲構造」。 コンクリート混合物の組成、準備、受け入れ規則、管理方法、および輸送を遵守する必要があります。 ゴスト 7473-85.
鉄筋と型枠 コンクリート打設前したほうがいい クリア破片、汚れ、剥がれた錆から。 木製型枠の表面, コンクリートに隣接、 必要 潤いを与える. フレームの取り付け中に形成されます 型枠の亀裂閉じる。
取り付け前 型枠のフレームでなければなりません 裏地固定（セメントモルタルからのクラッカー）、必要なものを提供します 鉄筋と型枠の間のギャップ教育用 保護カバー層.
以下が与えられます ベベルのある踊り場の断面(UM-3) カットライン 3-3 に沿って:
注意！ 取付金具でなければなりません 変位から保護され、損傷から保護されますこれは、スラブ構造のコンクリート打設中に発生する可能性があります。 使用禁止です 鉄筋スクラップ、木製ブロック、砕石からのライニング.
コンクリートミックスしなければならない デザインにフィット水平レイヤー 隙間なく均一な厚み、順次方向 すべての層で一方向に敷設.
敷くとき コンクリートミックス適用する必要があります 剥離を防ぐ方法.
注意！ コンクリート締固め生産された バイブレーター、操作中に 補強に頼ることはできません. 振動を止めるできる 表面にセメントレイタンスが現れた後にのみ.
場所で、 補強密度はどこですかまたは型枠の場所 圧縮を防ぎます振動コンクリートミックス ミックスバヨネット (圧縮された金属棒、「バヨネット」)。
ノート：許可された コンクリート混合締固め表面バイブレータ、場合 コンクリート層の厚さデザインで 二重補強で未満 120mm.
重複, モノリシック接続 垂直構造で (壁、柱), コンクリート化 1～2時間後これらの構造を具体化した後。 ワーキングシーム必要 整えるスラブ スパンの中央 3 分の 1。
注意！ コンクリート打設の中断予想される休憩の場所で 垂直シールドは一時的に設置する必要があります. コンクリート同時にそうあるべき これらの盾に到達する.
敷設 コンクリートミックス 休憩を取った後 作業シームの表面に、プレ 精製された汚れ（セメント膜）から 水洗い、ただし、 以前に敷設されたコンクリートの強度は少なくとも15kgf / cm²になります.
上位レベル 敷設する混合物そのはず 50mmずつ 型枠パネルの上部の下.
コンクリート工事 行われたそれだけ 正の温度で環境。
注意！ 回復不可 コンクリート混合物の流動性望ましい一貫性に 敷設場所に水を加える.
コンクリート面に現れる場合敷いてから プラスチックの収縮によるクラック までに許可よりも 1時間コンクリート打ち込み完了後、 その繰り返される表面振動.
4.コンクリートの硬化とケア。
打設コンクリートを養生する場合 硬化の初期段階で必要：
- サポート温度と湿度の条件、 コンクリートの強度を高める;
- 硬化コンクリートを保護する 衝撃、脳震盪、その他の機械的影響から;
- 硬化コンクリートを保護する 風の影響で, 直射日光そして体系的に 潤いを与える.
ノート： 初期ケア中 禁止されている直接 硬化コンクリートと水との接触（それらの。 コンクリートをかぶせる湿気の侵入から 雨の場合).
保湿硬化コンクリートを生成する必要があります 飛び散ったメンテナンス期間中のコンクリートの表面が ずっと濡れてるだろう.
具体的な表面, コンクリートとのモノリシック接続を意図していないまたはモルタル、シェルターと水やりの代わりに フィルム形成化合物または保護フィルムで覆う.
カバーする必要がありますオープンサーフェスデザイン 全面にしっかりとした布、布の端は ぴったりフィット コンクリートの側面に.
コンクリートの水分保持という手間のかかる作業を省き、硬化を早めるために、 コンクリートの電気加熱.
コンクリートケアの終了 実施した夕方に。 ケアをやめた後コンクリートの表面は 隠蔽されたその間も 2～3日 余分な水分なしで.
注意！ 人の動き コンクリート構造用、 としても それらへのインストール 足場と型枠許可のみ 少なくとも 15kgf/cm².
モノリシック構造の脱型作られるべき 下記の時間に:
設計上の特徴モノリシック製品は、必須の補強を提供します。 鉄骨で補強されたモノリシック構造は、鉄筋コンクリート構造と呼ばれます。
製品の補強は、モノリシック構造全体が載っている「ロッド」の機能を果たします。 補強構造（以下、補強ケージまたは単にフィッティングと呼ぶ）は、モノリシック製品が運ぶ目的と荷重によって異なります。
鉄筋コンクリート構造の補強として、個々のロッドとワイヤ、ワイヤの束とパッケージ、溶接メッシュ、フラット フレームとバルク フレームが使用されます。
埋め込み部品は、強化製品の特別なグループを構成します。 完成品の補強ケージがコンクリートに埋め込まれている場合、埋め込まれた部品がコンクリートの表面に現れ、必要に応じてこの鉄筋コンクリート構造に取り付けられるフレームと製品の間のリンクとして機能します。
大まかに言えば、モノリシック鉄筋コンクリート構造とは何かを想像できます。 特に着陸用の補強ケージとは何ですか。以下で検討します。
補強工事
補強作業は、SNiP 3.03.01-87「ベアリングと囲み構造」、GOST 19292-73、「補強ジョイントと鉄筋コンクリート構造物の埋め込み部品の溶接に関する指示」SN 393-78 の要件と推奨事項に従って実行する必要があります。 、「補強工事の生産に関するガイドライン」TsNIIOMTP Gosstroy-1977。 およびその他の適用される規制。
補強ケージとメッシュの製造は、図面に従って実行し、溶接する要素の正確な位置を確認する必要があります。 プロジェクトによって提供されるクラス、グレード、および品揃えによる鉄筋の交換は、設計組織と合意されています。
補強ケージを製造する技術的プロセスは、以下を提供します。
鉄筋の矯正と切断、直径 3 ～ 14 mm のコイルおよび直径 12 ～ 40 mm の棒状のワイヤを特定の長さのロッドに供給。
必要なサイズへのロッドの矯正（曲げ）および突合せ溶接。
メッシュとフレームの溶接;
立体補強ブロックの事前組み立て（溶接およびワイヤー結束）;
建設現場でのフレームの輸送と設置。
着陸用のモノリシックセクションNo. 3の補強ケージは、図に示されている寸法に従って作られています（図を参照）。
ノート：
直径12〜20 mmのクラスA〜IIIの鋼 - 周期的なプロファイルの鋼（棒状）。
スチール クラス A-III、直径 8 mm - 滑らかなフィッティング (コイル)。
表 1: 踊り場のモノリシック セクションのフレームの補強仕様
| ポジションマーク | 指定 | 名前 | 重量、kg | 消費量 (リニア メートル) | ノート |
| 5 | ゴスト 5781-82 | アーマチュア径8 A-Ⅲ | 35 | 106 | 1つのサイトに |
| 6 | ゴスト 5781-82 | 鉄筋径12 A-Ⅲ | 5 | 7 | 同じ |
| 7 | ゴスト 5781-82 | 鉄筋径20 A-Ⅱ | 14 | 7 | 同じ |
| 具体的なクラス 15時 | 0.5m3 |
メッシュはスポット溶接で溶接する必要があります。 フレームには、指定された表に従って補強が使用されます。
プロジェクトで確立された交点に個別に取り付けられた補強バーの交差交差は、編みワイヤーで固定する必要があります。 補強ケージには、ワイヤーのぶら下がり、交差、断線があってはなりません。 ワイヤは互いにぴったりとフィットする必要があります。
腐食したワイヤー（またはコイルの補強ワイヤー）は使用できません。 ワイプで錆を取り除けない場合、ワイヤは腐食していると見なされます。
注意！ 怪我や火災の安全を避けるために —
18歳以上で特別な訓練（ビルダー溶接工）を受け、溶接作業の許可を受けた者のみが溶接作業を行うことができます。
コンクリート工事
コンクリート工事を行う前に、モノリスの下に足場と型枠を設置する必要があります。 型枠の取り付けの原則については、「モノリシック スラブの型枠の配置と解体」のセクションを参照してください。
具体的な作業は、SNiP 3.03.01-87「ベアリングと囲い構造」の要件と推奨事項に従って実行する必要があります。 コンクリート混合物の組成、準備、受け入れ規則、管理方法、および輸送は、GOST 7473-85 に準拠する必要があります。
鉄筋と型枠は、コンクリートを打設する前に、がれき、汚れ、剥がれ落ちた錆を除去する必要があります。 コンクリートに隣接する木製型枠の表面を湿らせる必要があります。 型枠の床にフレームを取り付ける際に形成された隙間を閉じます。
型枠にフレームを取り付ける前に、補強材と型枠の間に必要な隙間を確保して、オーバーラップの保護層を形成するために、ライニング（セメントモルタルのクラッカー）を固定する必要があります。
注意！取り付けられた鉄筋は、ずれないように固定し、スラブ構造のコンクリート打設中に発生する可能性のある損傷から保護する必要があります。 鉄筋スクラップ、木製ブロック、砕石からのライニングの使用は禁止されています。
コンクリート混合物は、すべての層で一方向に一貫した方向で、隙間なく同じ厚さの水平層で構造に敷設する必要があります。 コンクリート混合物を敷設するときは、その剥離を排除する方法を使用する必要があります。
コンクリート混合物の圧縮はバイブレータで行われますが、動作中は補強材で支えてはいけません。 表面にセメントレイタンスが現れた後にのみ振動を止めることができます。
補強材の密度または型枠の位置が振動によるコンクリート混合物の圧縮を妨げる場所では、混合物はバヨネットされます（金属棒「バヨネット」で圧縮されます）。
ノート：二重補強構造のコンクリート混合物層の厚さが 120 mm を超えない場合は、表面バイブレータでコンクリート混合物を圧縮することができます。
垂直構造物（壁、柱）とモノリシックに接続された天井は、これらの構造物がコンクリート化されてから 1 ～ 2 時間後にコンクリート化されます。 作業シームは、スラブのスパンの中央 3 分の 1 に配置する必要があります。
注意！コンクリート混合物の敷設の休憩中は、破損が疑われる場所に垂直シールドを一時的に設置する必要があります。 この場合、コンクリートはこれらのシールドまで持ち上げる必要があります。
休憩の後、コンクリート混合物をワーキングジョイントの表面に置き、事前に汚れ（セメントフィルム）を取り除き、水で洗います。
敷設するミックスの最上部レベルは、型枠パネルの最上部より 50mm 下でなければなりません。
具体的な作業は、正の周囲温度でのみ実行されます。
注意！コンクリート混合物の流動性を、敷設場所に水を加えて必要な一貫性に戻すことは許可されていません。
コンクリートの敷設後、塑性収縮によりコンクリートの表面にひびが入った場合は、コンクリートの敷設完了後 1 時間以内に表面振動を繰り返してください。
コンクリートの養生とメンテナンス
硬化の初期に敷設されたコンクリートを維持するときは、次のことが必要です。
コンクリートの強度を確実に高める温度と湿度の体制を維持します。
衝撃、衝撃、その他の機械的影響から硬化コンクリートを保護します。
硬化中のコンクリートを風や直射日光にさらされないように保護し、体系的に湿らせます。
ノート：最初のお手入れ中は、硬化中のコンクリートが直接水に触れないようにしてください (つまり、雨の場合はコンクリートを湿気から覆います)。
養生中のコンクリート表面が常に湿潤状態となる頻度で噴霧し、養生コンクリートに湿潤を行う。
将来、コンクリートやモルタルにモノリシックに接着する予定のないコンクリート面は、コーティングして水をまく代わりに、フィルム形成化合物または保護フィルムで覆う必要があります。
構造の開いた表面は、全領域を頑丈なパネルで覆う必要があり、パネルの端はコンクリートの側面にぴったりとフィットする必要があります。
コンクリートの水分保持の時間のかかる操作を排除し、その硬化を促進するために、コンクリートの電気加熱が行われます。
コンクリートのケアの終了は夕方に行われます。 メンテナンスの終了後、コンクリート表面は、追加の湿気なしでさらに2〜3日間コーティングの下に保管する必要があります.
注意！コンクリート構造物での人の移動、およびそれらへの足場と型枠の設置は、コンクリートが少なくとも15kgf / cm2の強度に達した後にのみ許可されます。
モノリシック構造の脱型は、次の期間内に実行する必要があります。
構造物の重量からの負荷に耐えられない型枠の側面要素の除去（着陸と面取りされたスラブを除くロッジアの場合）-コンクリートが強度に達した後、表面と端の安全性を確保します型枠が取り外されたときの角;
耐荷重鉄筋コンクリート構造（着陸および面取りスラブ）の剥離 - コンクリートが強度に達した後、モノリシック構造の寸法によって異なります。
