지루한 더미. 박제 더미의 장치

§ 하나. 일반 정보

"박제 파일"의 개념은 다양한 파일 디자인과 제조 방법을 결합합니다. 하지만 모든 종류의 박제 더미기본적으로 공통적 인 주요 기술 계획은 토양에서 한 가지 또는 다른 방법으로 우물이 배열 된 다음 콘크리트로 채워집니다.

콘크리트로 우물을 채우기 전에 강철 보강 케이지를 낮추면 철근 콘크리트 파일이 얻어집니다. ,

우물을 배치하는 하나 또는 다른 방법의 사용과 콘크리트로 채우는 방법은 건설 현장의 지질 학적 및 수문 지질 학적 조건, 말뚝 기초에 대한 운영 요구 사항, 건설 등

앞서 언급했듯이 박제 파일 기술은 1899년 러시아 남서부 철도의 관리 건물 건설에 사용된 엔지니어 A.E. Strause에 의해 처음 제안되었습니다.

박제 더미는 20 세기 초에 널리 퍼졌습니다. Strauss 파일 외에도 "Comp-ressol"(프랑스, 1900, Dulac이 제안한 디자인), "Simplex"(미국, 1903, F. Schumann 제안), "Franks" 및 " Franquinols"(F. Franchinol이 제안한 프랑스, ​​1909년) 및 기타.

지금까지 다른 나라많은 다른 유형의 콘크리트 및 철근 콘크리트 박제 파일이 개발되었습니다.

소련에서는 이전에 교량 건설에 박제 파일이 사용되었습니다. 큰 건물(모스크바의 일부 새로운 고층 건물), 벨고로드 중앙 발전소 및 키네쉬마 화력 발전소 건설 중 이전에 지어진 건물의 기초 강화(모스크바의 말리 극장, 주립 은행 건물) 등

에 박힌 말뚝의 제한된 사용 전쟁 전 기간이것은 주로 다른 유형의 기초 비용에 비해 상대적으로 높은 비용 때문입니다. 따라서 종전에는 진동, 소란 등으로 종말을 사용할 수 없는 경우에 종말을 사용하였다.

운전 중 땅을 파거나 말뚝 없이 기초를 쌓기 어려울 때.

드릴링 기술의 향상된 기능, 진동 침수,

시추공에서 발파, 콘크리트 및 새로운 마 생성

박제 파일 장치용 타이어 - 이 모든 것이 함께

지난 10-15년 동안 박제 파일 설치에 대한 관심이 증가했습니다.

새로운 기계 기술과 새로운 사기의 출현으로 이어졌습니다.

구조.

현재 전체 중 말뚝 기초이 나라에서는 연간 5백만 m3의 철근 콘크리트에 도달하고 10%가 박제 말뚝에 떨어집니다. 미국, 독일, 일본 및 기타 특정 건설 ​​조건(장비, 인력) 및 기타 규모가 다른 일부 국가에서는 모든 유형의 말뚝 부피의 40-60%를 박제 말뚝이 차지합니다.

국내 건설현장에서는 KamAZ, Nizhnekamsk 석유화학플랜트, Atommash 등 국내 유수의 산업건설현장에서 박제말뚝을 널리 사용하고 있으며, 경우에 따라 박제말뚝을 사용하면 상당한 효과를 볼 수 있다. 예를 들어 KamAZ 건설에서 직접 비용 절감은 700만 루블에 달했습니다. 말뚝이없는 기초 건설과 비교하여 건설 시간 단축 (계산)을 고려한 총 경제 효과는 1 억 루블을 초과합니다.

Kama 자동차 공장 건설시 유동 기술의 도입 및 작업 조직화와 함께 처음으로 박제 파일 설치가 수행되었습니다. 이 구성의 실행과 NIS Hydroproekt에서 수행한 광범위한 연구는 이 섹션에 반영되어 있습니다.

박제 파일 분야의 전형적인 현대 경향은 다음과 같습니다. 견딜 수있는 능력이 말뚝은지면에 대한 베어링 영역을 증가시켜줍니다. 대량 주택 건설에서 짧은 박제 파일 (2.5-6m) 사용; 박제 파일 설치 작업을 수행하는 전문 건설 조직의 생성.

박제 말뚝 설치 작업을 수행하는 방법을 설명 할 때 소위 토양 말뚝의 제조가 고려됩니다. 이러한 말뚝의 시추공은 기본적으로 박제 콘크리트 말뚝과 동일한 방법으로 만든 다음 흙을 채웁니다.

건설적인 목적, 계획에서의 배치와 작업에 따라 지반의 콘크리트 말뚝과 흙말뚝 사이에는 근본적인 차이가 있습니다. 콘크리트 또는 철근 콘크리트 말뚝은 말뚝 기초의 대부분을 구성하는 단단한 막대입니다. 이러한 말뚝에서 구조물의 하중이 토양으로 전달됩니다. "흙 더미"의 개념은 조건부입니다. 후자의 목적은 기초 기초 아래의 토양을 압축하는 것입니다. 토양 말뚝으로 토양 압축 작업이 완료되면 물리적으로 존재하지 않고 압축 된 토양과 함께 다소 균질 한 인공 기초를 형성합니다. 어떻게 더 많은 자료

특성 및 구성의 토양 말뚝이 압축 된 토양의 특성 및 구성에 접근할수록 인공 기초가 더 균질해질 것입니다.

이 섹션에서는 국내 및 해외 관행에서 사용되는 보강 콘크리트 및 보강 콘크리트 말뚝을 제조하는 현대적인 방법과 지지 말뚝 기초의 설계 특징에 대해 설명합니다.

§ 2. 박제 파일의 유형 및 제조 방법

재료, 디자인 및 제조 방법에 따라 다음 유형의 박제 파일이 구별됩니다.

재료별 - 콘크리트, 철근 콘크리트, 모래 및 토양 콘크리트, 모래, 토양, 금속, 석면 시멘트 및 합성 쉘, 프리캐스트 콘크리트, 목재 사용과 결합;

누워 깊이 측면에서 - 짧은 (최대 6m) 및 긴 (6m 이상). - 또한 박제 더미는 다음과 같이 나뉩니다.

계획의 말뚝 위치에 따라 - 단일, 더미 덤불, 줄무늬 및 들판;

매립 방법에 따라 - 자유 헤드로 석쇠 또는 기초 슬래브를 콘크리트에 매립합니다.

수평면에 대한 축과 관련하여 - 수직 및 경사;

몸통의 수평 부분을 따라 - 둥근 고체 및 환형;

트렁크의 수직 부분을 따라 - 원통형, 주름진, 원추형, 넓어진 뒤꿈치가 있습니다.

지상 작업의 특성에 따라 - 교수형 백조, 더미 랙 및 앵커.

우물 형성 방법은 다음과 같습니다 : 기계 및 진동 기계 드릴링, 원뿔 또는 리더 파이프로 구멍 펀칭, 진흙 아래 드릴링, 폭발 방법.

샤프트를 콘크리트로 만드는 방법은 다음과 같습니다. 직접, 수직 이동 파이프 (VPT) 사용, 점토 모르타르 아래, 케이싱 파이프 보호, 탬핑으로 콘크리트, 공압 및 수압 프레스, 별도의 콘크리트 등

다음과 같은 확장된 트렁크 형성 방법이 가능합니다. 기계적 탬핑, 건조한 방식 또는 점토 용액 아래에서의 기계적 드릴링, 수력 및 전기 기계 분쇄, 열기계 드릴링, 진동, 공압 및 유압 프레스 및 폭발 방법.

이 제안의 근거는 직업 분류, 박제 말뚝, 우물 배열 방법 및 콘크리트 방법이 놓여 있습니다.


실제로, 후속 콘크리트 채우기를 위한 박제 파일용 우물을 형성하는 데 두 가지 주요 방법이 사용됩니다. 드릴링 또는 펀칭입니다. 첫 번째 방법에 따르면 토양에 따라 벽을 강화하거나 점토 용액으로 강화하거나 케이싱 파이프를 보호하지 않고 우물을 뚫습니다. 두 번째 방법에 따르면 우물은 토양 유형에 따라 블라인드 하단이있는 코어 또는 파이프, 잃어버린 신발이있는 파이프 또는 블라인드 하단이 토양에 남아있는 쉘 파이프로 펀칭됩니다. 마지막 방법귀머거리 하단이 있는 구동 중공 말뚝의 설치로 전환됩니다.

채워진 말뚝에 대한 우물 형성 계획은 10.1에 나와 있습니다. 다이어그램에서 볼 수 있듯이 박제 말뚝의 설치는 6가지 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다. 처음 세 그룹에는 드릴링으로 우물이 형성되는 유형의 박제 파일이 포함됩니다. 이 그룹은 지루한 박제 더미의 일반적인 이름을 받았습니다.

우물이 뚫린 세 그룹의 박제 더미에는 아직 통일 된 이름이 없습니다.

다음은 설치 방법을 고려한 6개의 말뚝 그룹에 대한 간략한 설명입니다.

그룹 I - 진흙 및 케이싱 파이프가 없는 건식 드릴링으로 우물이 형성된 말뚝: 샤프트 또는 힐을 넓히거나 넓히지 않고 회전식 또는 기타 방법을 사용하여 우물을 뚫습니다(위장 말뚝, 드릴 가능한 힐, 방사형). 우물은 리더 드릴 구멍으로 형성된 다음 폭발 (골판지 말뚝 등)을 사용하여 주어진 크기로 직경을 증가시킵니다. 시멘트 (토양 콘크리트 말뚝)를 추가하여 드릴링 된 암석에서 동일한 회전 드릴링.

그룹 II - 회전식으로 우물이 형성되는 말뚝

케이싱 파이프없이 드릴링하고 콘크리트는 점토 아래에서 수행됩니다.

모르타르: 최대 직경 1m(NIISP Gosstroy 시스템

우크라이나 SSR 등); 직경이 1m 이상인 드릴링 지원 (시스템

TsNIIS Mintransstroy 등).

그룹 III - 다음을 사용하여 우물을 뚫는 말뚝

케이싱 파이프, 콘크리트의 보호하에 수행됩니다.

기하급수적으로 추출 가능한 파이프: 콘크리트는 기계적으로 수행됩니다.

우물에 공급되는 콘크리트의 탬핑(시스템 더미

슈트라우스, 베노토 등); 말뚝은 공압식 프레소를 형성합니다.

콘크리트(Wolfsholtz, Grün, Medvedev,

Bozhenkov 및 Guzeeva); 콘크리트는 유압 프레스로 수행됩니다.

콘크리트 붓기 ( "Maet-Mikhaelis"시스템 더미 등).

그룹 IV - 바닥에 구멍이 형성되는 말뚝

우표 및 콘크리트는 케이싱없이 수행됩니다.

땅의 구멍은 원뿔 스탬프(시스템 더미

"압축기", Pangayeva, 탬핑된 구덩이에서 지지대

등); 지면의 구멍은 vibromethod 또는 indentation에 의해 형성됩니다.

niem (콘 더미 등).

그룹 V - 운전에 의해 우물이 형성되는 말뚝

착탈식 신발이나 구멍이 있는 거대한 껍질의 바닥

스위블 팁; 콘크리트는 단계적으로 수행됩니다.

껍질 추출 ( "Simplex", "Abo-Lorenz"시스템 더미,

"프랭크", 주파수 충돌 등).

그룹 VI - 우물이 더미를 형성하는 더미

지면에 남아 있는 금속 피복의 지면에서:

코어가 있는 금속 외피(또는 코어가 없는 토양 막힘

그것), 코어가 제거되고 쉘이 콘크리트로 채워집니다.

(Stern, Raymond, Monotyub, MacArthur, Wilgel의 더미-

mi, Lugi 등); 땅에 두들겨 진 거대한 금속 벽지

숟가락은 이후에 땅에 남아있는 더 얇은 것으로 대체됩니다.

일반 콘크리트(MacArthur, Western 등의 시스템 사용).

이 분류에 표시된 서로 다른 말뚝 그룹 간의 경계는 조건부 및 이동식입니다. 실제로는 다양한 복합구조의 박제말뚝이 사용되며, 가능한 조합의 수는 매우 많다. 세계 및 국내 관행에는 최대 190 가지 유형의 박제 파일이 있습니다. 예를 들어 위장 더미를 그룹 I에 할당했습니다(13장에 설명되어 있음). 쉘 구동(그룹 V)에 의해 형성된 우물에서 케이싱 파이프(그룹 II)의 보호하에 동일한 유형의 파일이 만들어집니다. 이 경우 위장 말뚝을 설치하는 가장 간단한 방법인 방법론적 이유로 그룹 I을 선호했습니다.

많은 요인에 따라 달라지는 박제 말뚝 설치 방법의 선택은 주로 건설 현장의 지질 및 수문 지질학적 조건에 영향을 받습니다. 신청 결정 지루한 더미또는 굴착에 의해 우물이 구동되는 말뚝의 경우 그룹 IV, V 및 VI의 말뚝을 설치하는 경우 말뚝 근처의 토양이 압축되어 지지력이 이러한 말뚝의 지지력은 종동 말뚝의 지지력에 가까워집니다. "

그룹 I, II 및 III의 현재 일반적인 천공 말뚝의 설계는 큰 직경의 말뚝을 사용할 수 있고 확장된 굽의 설치를 용이하게 한다는 점에서 편리합니다. 궁극적으로, 그룹 IV-VI의 구동 및 채워진 말뚝의 지지력을 훨씬 초과하는 지지력으로 이러한 그룹의 박제 파일을 제조하는 것이 가능합니다.

현대 기술복잡한 단위의 도움으로 지루한 말뚝을 생산하면 넓은 발 뒤꿈치로 배열 할 수 있습니다. 따라서 미래에는 건설 현장에 들어간 굽 확장 유무에 관계없이 천공 말뚝의 개별 제조 방법이 고려 될 것입니다.

§ 3. 넓어진 발 뒤꿈치를 배치하는 방법

지루한 말뚝의 지지력을 높이려면 많은 경우 지지 면적을 늘리는 것이 좋습니다.

다음은 확장된 파일 힐을 구성하는 6가지 주요 방법입니다. 1) 우물에서 콘크리트를 기계적으로 압축하는 다양한 방법; 2) 진동 충격 방법, 박제 파일 생산; 3) 박제 파일 샤프트의 공압 압축. 이 방법은 Wolf-Sholtz, Bozhenkov 및 Guzeev, Grun 말뚝의 설치, 즉 유형 II 말뚝의 설치에 적용됩니다. 4) 우물의 바닥 아래에 우물의 지름을 훨씬 초과하는 지름의 구형 공간이 형성되는 특수 드릴링 메커니즘. 형성된 구형 공동은 콘크리트로 채워집니다. 5) 위장 폭발 사용. 폭발물이 우물로 내려간 다음 그 일부가 플라스틱 또는 주조 콘크리트로 채워진 후 폭발이 수행됩니다. 폭발 후 형성된 유정 바닥 아래의 공동은 유정에서 나오는 콘크리트로 즉시 채워집니다. 6) 우물 바닥의 흙을 밀어내는(파쇄) 전기 기계 또는 전기 유압 장치를 사용합니다.

베이스는 우물을 시추하는 동안 넓어진 힐을 형성하는 별도의 또는 복잡한 메커니즘에 의해 확장될 수 있습니다. 예를 들어, 잘 알려진 Benoto 말뚝 어셈블리는 케이싱 아래에 우물을 뚫고 필요한 경우 말뚝의 바닥을 넓힐 수 있습니다.

이러한 단위로 말뚝을 배열하는 기술을 설명할 때 샤프트의 배열과 넓어진 힐을 함께 고려합니다.

§ 4. 디자인 특징말뚝 기초

박제 파일의 특징은 각 파일이 최대 1000톤의 상당한 집중 하중을 받을 수 있다는 것입니다. 이로 인해 경우에 따라 다른 솔루션에 필요한 그릴 설치를 거부하거나 크기를 크게 줄일 수 있습니다. 박제 파일은 기초에 매우 큰 하중이 가해지는 건물 아래에 배치하는 것이 특히 좋습니다.

워크샵 및 산업 건물야금 시설의 점하중은 4,000톤에 달하고, 발전소의 주요 건물은 10,000톤입니다. 여러 산업 분야에서 기둥당 하중은 400-600톤이 될 것이며 약 30%입니다. - 주거 및 토목 건물의 높이가 16 -25층, 기둥은 600톤 이상의 하중을 감지합니다. 동시에 농촌 건설에서 중요한 작은 하중을 위해 가장 단순한 박제 파일을 배치 할 수 있습니다.

속을 채운 말뚝은 다양한 토양 조건, 패턴, 하중 등에 맞게 쉽게 수정할 수 있습니다. 또한 위장, 공압 및 유압 말뚝은 건설 중에 토양의 지지력에 반비례하여 크기를 조정할 수 있습니다.

건물의 지상 부분 구조의 안정적인 작동을 보장함과 동시에 말뚝 기초 재료의 지지력을 효과적으로 사용하기 위해 프로젝트를 연결할 때 말뚝의 피치를 변경할 수 있습니다. 샤프트의 단면 (다양한 직경의 작업 바디 세트 사용), 확장량, 드릴링 깊이, 브랜드 콘크리트 등

박제 말뚝의 주요 장점은 구조물의 절대 및 상대적 침하가 미미하다는 것입니다. 또한, 드리븐 말뚝에 기초를 구축할 때 어려운 "말뚝 기둥" 노드의 생성은 모든 유형의 박제 말뚝에서 쉽게 구현됩니다. 박제 파일의 상단과 그에 따라 그릴(모놀리식 또는 조립식)은 추가 전환 요소 없이 모든 레벨에 배치할 수 있으며, 이는 구동 파일에서는 어렵습니다.

박제 말뚝의 큰 지지력으로 인해 종동 말뚝의 부시와 이에 필요한 그릴 대신 단일 말뚝으로 버틸 수 있으며 파손되지 않은 표면에 설치 작업을 수행할 수 있습니다. 박제 파일을 사용하면 조립식 요소의 표준 크기 수가 크게 감소하는 것도 중요합니다.

박제 파일은 다음 요소로 구성됩니다. 파일의 샤프트(몸체), 헤드 및 뒤꿈치로 확장된 베이스에서 끝날 수 있습니다.

위에서 언급한 바와 같이 파일 샤프트는 모놀리식 또는 조립식 모놀리식 구조의 다양한 균질 재료로 만들 수 있습니다. 국내 관행에서 후자는 일반적으로 주어진 길이의 랙-기둥 형태로 철근 콘크리트로 만들어지며 디자인 표시에 잠기고 모 놀리 식 확장 힐로 끝납니다. 상당한 길이의 말뚝으로, 큰

그들에 대한 하중이나 불리한 수문 지질 학적 조건에서 금속으로 만든 쉘 샤프트가있는 말뚝, 철근 콘크리트 파이프 또는 링이 사용됩니다. 외국 관행에서는 혼합

구조는 콘크리트로 채워진 주름진 강철 쉘 형태로 가장 자주 사용됩니다(Raymond 말뚝).

박제 파일의 샤프트는 주로 헤드에서 강화됩니다. 샤프트의 지속적인 보강은 박제 파일을 앵커로 사용할 때뿐만 아니라 상당한 굽힘력을 흡수하기 위해서만 필요합니다. 이것은 종동말뚝과 종동말뚝의 차이점 중 하나로 운송 중 및 주행 과정에서 말뚝의 안전성을 확보하기 위해 보강해야 합니다.

박제 파일의 뒤꿈치가 크게 증가 할 가능성

주요 장점 중 하나이자 효율성의 원천입니다. 확장 직경은 일반적으로 트렁크 직경보다 2.5-3.5배 더 크며, 이는 지면에서 지지하는 면적의 7-12배 증가에 해당합니다. 확장 한계와 바닥 형상은 구동할 말뚝의 유형과 사용된 장비에 따라 다릅니다(10.2).

샤프트(10.3)에 여러 개의 확장을 설치하여 비교적 짧은 박제 말뚝의 지지력을 높이는 것도 가능합니다.

박제 말뚝의 지지력에 대한 연구는 Uralpromstroy-NIIproekt 재단 및 재단 연구소에서 수행되었습니다. 다른 수의 말뚝 확장에 대한 이러한 테스트의 데이터가 표에 나와 있습니다. 10.1.

위의 자료에서 알 수 있듯이 말뚝의 직경과 깊이를 증가시켜 얻은 동일한 결과에 비해 확장하여 말뚝지지력의 단위를 제공하는 것이 2배 이상 경제적이다. 또한 인건비와 재료비 절감의 관점에서 확대를 마련하는 것이 바람직하다(표 10.3).

이 데이터는 말뚝 축을 확장할 때 콘크리트의 특정 소비를 줄일 수 있는 가능성을 보여줍니다.

말뚝 및 하중을 기반으로 한 구조 설계에 따라 헤드 구조는 그릴(콘크리트 플랫폼, 보강 콘센트) 아래와 기둥 아래(핀 장착 테이블 또는 유리)의 두 가지 버전으로 제공됩니다.

10.4는 10.5의 박제 말뚝 머리의 주요 디자인을 보여줍니다. 가능한 옵션조립식 랜드 빔이 있는 말뚝의 접합부. 박제 말뚝의 모놀리식 그릴 디자인은 구동 말뚝의 유사한 솔루션과 다르지 않습니다.

조립식 그릴의 요소 - 랜드 빔 - 접합 노드(조인트)는 조립식 및 조립식 모놀리식일 수 있습니다. 조립식 조인트에서 내장 부품은 오버 헤드 플레이트를 사용하여 용접되거나 특수 채널을 통해 랜드 빔의 위치를 ​​​​고정하는 보강 콘센트가 만들어집니다. 조립식 일체형 조인트에는 보강 콘센트가 사용됩니다.

박제 파일 기초의 특징적인 설계는 아래에 설명되어 있습니다. 이러한 기초의 예는 기술 지하가 있는 주택의 지하 부분입니다. 세로 방향 하중 지지 벽, 가로 방향 하중 지지 파티션 및 프레임이 있는 지하실이 없는 건물용으로 배치됩니다.

D. A. Romanov의 제안으로 키예프에 지어진 짧은 박제 말뚝으로 만든 지하실이없는 집은 국내 관행에서 그러한 말뚝에 대한 최초의 건물이었습니다. 각 가로 하중 지지 칸막이 벽 아래에는 2개의 조립식 랜드 보가 제공되었으며, 각각은 위장 확장을 통해 4개의 파일에 지지되었습니다. 조립식 랜드 빔은 철근으로 말뚝 머리에 연결됩니다.

10.6은 모스크바에 지어진 박제 말뚝에 5 층짜리 집 지하 부분의 계획과 구조를 보여줍니다. 파일 헤드는 프리캐스트 콘크리트 그릴로 연결됩니다.

50톤의 하중을 위해 설계된 모든 말뚝은 크기가 동일하고 내장 요소의 설계만 다릅니다. 말뚝 지름 40cm, 확폭 100cm, 굽이 있는 말뚝 길이 3m로 3단 5층 건물 아래에 총 111개의 말뚝을 배치하였다.

이 프로젝트는 위장 말뚝을 사용하여 지하 부분을 건설하기 위한 세 가지 옵션을 제공했습니다. 조립식 기둥 및 랜드 빔; 말뚝과 빔은 모 놀리 식입니다. 혼합 - 모놀리식 말뚝 및 조립식 랜드 빔.

조립식 철근 콘크리트 그릴은 두 가지 수준의 표시에 있습니다. 즉, 말뚝을 따라 직접 외벽 아래에 있고 세로 벽 아래에서 -0.73 수준으로 올라갑니다. 전체 그릴은 5등급의 49개의 무작위 빔으로 조립되었습니다. 빔의 말뚝과 연결하기 위해 80X80 mm 단면의 수직 채널이 제공됩니다. 설치 후 채널은 모르타르로 채워지고 빔은 용접으로 연결되었습니다.

토목공사를 최소화하기 위해 지하기술 지하층의 층고를 -2.6m 수준으로 흙이 개발되는 승강장 부지와 실드룸을 제외하고 지하 전체에 걸쳐 -1.4m까지 올렸다. 통신을 위한 지하의 높이는 1,1-1.2m입니다.

이 솔루션을 사용하면 백필을 위한 수동 토공사, 건물 내부 및 외부의 부비동 밀봉, 기술 지하의 계획 바닥이 전혀 필요하지 않습니다. 기초 작업(드릴링, 설치 등)은 느슨하지 않은 표면에서 수행되어 특히 점토 토양에서 작업할 때 유리한 조건을 만듭니다.

약간 다른 건설적인 솔루션은 1-480 시리즈 주택의 위장 말뚝에 기초를 두고 있습니다. .. 여기에서 말뚝은 2.5m의 동일한 배치 깊이를 가진 두 가지 유형으로 사용되며 위장 vimipe의 크기가 서로 다릅니다- ni "나는 (100 및 120cm).

계획의 말뚝 배열은 시리즈 1-515의 주거용 건물과 다르게 수행됩니다. 말뚝과 랜드 빔은 축의 교차점에서 건물의 지상 부분의 건설에 따라 엄격하게 배치됩니다. 두 번째 유형의 위장 확장은 말뚝에 가해지는 하중을 고르게 분산시키기 위해 도입되었습니다. 외부 및 내부 세로 벽의 말뚝 피치는 2.6 및 3.2m, 가로 벽의 경우 - 2.5m입니다.

프로젝트 시리즈 1-515에서는 위에서 설명한 프로젝트와 달리 축 B를 따라 그릴이 바닥 바닥 수준으로 올라갑니다. 작품 제작 기술은 다소 복잡하지만, 이러한 설계를 통해 천장 표시까지 중간 종벽의 바닥이 말뚝으로 대체되기 때문에 조립식 철근 콘크리트의 소비가 적습니다.

설명 된 집 건설의 기초에서 그릴은 조립식 모 놀리 식입니다. 랜드 빔은 말뚝에서 나오는 두 개의 막대가 용접 된 보강 돌출부를 용접하여 상호 연결되었습니다. 그런 다음 합동이 약속되었습니다. 조립식 모놀리식 그릴은 조립식보다 더 단단합니다. 가능한 고르지 않은 응력을 더 쉽게 감지합니다. 이 페어링의 단점은 특히 겨울에 매우 복잡하다는 것입니다.

골조 패널 하우스의 기초 구조는 한 말뚝(10.7)의 지지력 내에서 기둥에 하중이 가해지는 다른 골조 건물에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 프레임 하우스의 기초는 조립식 철근 콘크리트 신발 기둥과 콘솔이 있는 기둥으로 만들어지며 그 위에 지하실 패널이 놓입니다. 이 프로젝트에는 세 가지 유형의 말뚝이 있습니다. 기둥의 내부 행에 대한 유형 KS-1의 말뚝은 1.2m의 너비를 가지며 말뚝의 상단은 보강 케이지의 출구에 용접 된 10mm 두께의 강판으로 만들어진 40x40cm의 장착 테이블로 끝납니다. 낮은 하중에 따라 기둥의 바깥 줄에 KS-2 말뚝

-90cm의 더 작은 너비가 있습니다. 경미한 하중으로 인한 발코니 기둥 용 KS-3 파일의 너비는 60cm보다 작습니다. 30X20cm 단면의 조립식 기둥은 마운팅 테이블로 끝납니다.

말뚝은 마운팅 테이블을 용접하여 기둥에 결합됩니다. 프리캐스트 콘크리트 기둥으로 지어진 여러 유사한 건물

§ 5. 박제 말뚝의 지지력 결정

박제 말뚝과 말뚝의 지지력은 말뚝 재료의 저항과 말뚝 기초의 지반 저항이라는 두 가지 조건에 따라 얻은 지지력의 가장 작은 값에 의해 결정됩니다.

재료의 저항에 대한 박제 말뚝의 지지력을 계산할 때 콘크리트의 설계 저항은 콘크리트 설계를 위해 SNiP에서 제공한 작업 조건 tg = = 0.85의 감소 계수를 고려하여 결정해야 합니다. 철근 콘크리트 구조물수직 위치에서 구체화된 압축 요소용. 또한 작업 방식의 영향을 고려하여 작업 조건에 대한 추가 감소 요소가 도입되었습니다.

공식 (10.3)에 따라 박제 말뚝의 지지력을 계산할 때 확장 된 굽이있는 말뚝 측면의 사토 저항은 배치 수준에서 말뚝 교차점까지의 영역에서 고려됩니다. 가상 원뿔 (10.9)의 표면이있는 샤프트, 모선은 말뚝 축에 대해 각도 " f1 ° / 4에서 확폭의 경계를 만나는 선입니다. 지정된 원뿔 내에 있는 토양의 내부 마찰.

점토 토양에 배열된 모든 유형의 박제 말뚝(토양 코어가 있는 말뚝 제외)에 대해 R은 표에서 결정됩니다. 10.6.

모든 계산에서 기초로 간주되는 박제 말뚝의 지반 침투는 직경 또는 확장 된 힐이있는 말뚝의 확장 직경 이상이지만 2m 이상이라고 가정합니다.

박제 말뚝과 말뚝 기둥으로 기초를 설계할 때 최소 치수그릴(10.10)은 확장 없이 매달린 말뚝의 축 사이의 최소 거리가 3d 이상이어야 한다는 사실에 기초하여 설정되며, 여기서 d는 말뚝의 직경입니다. 쉘 말뚝의 샤프트 사이의 명확한 거리는 딱딱하고 반고체 일관성의 점토 토양에 설치될 때 천공 말뚝과 쉘 말뚝의 확장 사이에서 최소 1m가 되어야 합니다. 토양 - 1m.

말뚝 기초 시스템을 선택할 때 넓어진 뒤꿈치가 있는 받힌 말뚝의 지지력이 확장되지 않은 것보다 높다는 점을 염두에 두어야 합니다. 따라서 굽이 넓지 않은 여러 줄의 말뚝 대신 굽이 넓은 말뚝을 한두 줄 사용하는 것이 좋습니다. 그러면 그릴 크기를 줄일 수 있습니다.

§ 6. 박제 말뚝의 범위

말뚝의 유형은 기초 설계 옵션의 타당성 조사 결과를 기반으로 건설 현장의 특정 조건에 따라 선택되어야 합니다. 또한 각 유형의 말뚝에는 적절한 적용 영역이 있다는 점을 염두에 두어야 합니다. 예를 들어, 공격적인 지반이나 공업용수 조건에서 박제 말뚝을 배열하는 것은 불가능하지만 돌, 바위 등이 포함된 토양에 박제 말뚝을 박는 기성품 말뚝입니다.

직경이 0.4-1.7m(확장된 힐이 있거나 없음)인 지루한 말뚝은 건설의 지질학적 조건이 어려운 장소뿐만 아니라 집중된 수직 및 수평 하중이 큰 건물이나 구조물 아래에 배치하는 것이 좋습니다. 구동 말뚝을 사용하는 것이 불가능한 곳.

또한 다음 조건에서 지루한 말뚝을 배치하는 것이 좋습니다. 단단한 개재물이있는 토양 (돌, 콘크리트, 철근 콘크리트 구조물 등의 파괴 된 부분의 형태로) 및 층이있는 경우 자갈과 바위가 사이에 깔려 있는 단단한 점토질 토양으로 구동 또는 진동에 잠긴 말뚝의 사용이 허용되지 않습니다. 완성된 말뚝을 운반하고 설치하기 어려운 비좁은 장소; 수용할 수 없는 변형이 발생할 수 있는 기존 건물 및 구조물 근처 내 하중 구조말뚝을 운전하거나 진동할 때.

우물의 벽을 고정하지 않은 지루한 말뚝은 건설 기간 동안 지하수 수평선이 말뚝의 발 뒤꿈치 아래에 위치하는 경우 단단하고 반고체 및 내화 일관성의 점토 토양 (점토 침강 및 팽창 토양 포함)에 배치됩니다.

연질 플라스틱 및 유체 플라스틱 일관성의 점토질 토양에서 우물을 드릴링할 때 점토 용액을 사용하여 벽을 고정하는 것이 좋습니다.

공사현장의 흙이 있는 경우 그들은 모래와 사질 양토의 중간층이있는 유체 일관성의 수분 포화 이질 점토이며 침투하는 동안 우물 벽을 고정하기 위해 케이싱 파이프를 사용하는 것이 좋습니다.

회수 가능한 (재고) 파이프로 우물의 벽을 고정하는 특수 기계를 사용하여 배열된 지루한 말뚝은 모든 토양 조건에서 사용하는 것이 좋습니다. 특히 말뚝의 하단이 암석 또는 기타 유형의 조밀한 토양에서 지지되는 경우 높은 지지력(단단한 점토 토양, 거칠고 조밀한 모래).

기초 건설에서 지루한 말뚝의 대량 사용의 예는 KamAZ의 건설입니다. 타당성 조사에 따르면 이 공장의 토양 조건에서는 드리븐 말뚝과 천공 말뚝을 모두 사용하는 것이 편리했습니다. 여기서는 주로 천공 말뚝을 사용하였으며, 운전에 비해 저렴한 비용으로 짧은 시간에 설치하여 전면에 설치 작업을 더 빨리 제공하였다.

말뚝 설치를 위해 직경 0.6-1.2m, 깊이 25m까지 구멍을 뚫는 오거 드릴링 설치가 사용되었으며 콘크리트 혼합물은 콘크리트 트럭으로 전달되었습니다. 우물에 직접 넣습니다.

경제적 계산에서 알 수 있듯이 지루한 말뚝에서 기초 설치 작업의 노동 강도는 기둥 기초 설치 작업의 노동 강도보다 2 배 이상 낮습니다.

지루한 말뚝으로 기초를 대량 건설 한 경험을 통해 KamAZ에서 굴착없이 제로 사이클 건설을위한 통일 ​​된 계획을 만들 수있었습니다.

지루한 말뚝의 도입은 제로 사이클의 건설을 더 높은 기술 수준으로 끌어 올립니다.

바닥에 신발을 남겨둔 채 회수 가능한 재고 파이프를 구동하거나 재고 케이싱 파이프를 구동하고 파이프 바닥에서 내부에 조밀하게 압축된 단단한 콘크리트의 코어를 형성하여 만든 구동 말뚝. 천공된 우물의 박제 말뚝은 토양의 지지력을 보다 효율적으로 사용한다는 점에서 천공 말뚝과 다릅니다. 철근콘크리트말뚝이 없는 경우나 공사현장에서 지지층의 조밀한 지반의 발생정도가 급격하게 변동하는 경우에 사용하는 것이 바람직하다. 후자의 경우, 박제 말뚝을 사용하면 구동 말뚝의 일부가 설계 표시에 덜 가해지고 상단이 무너져 철근 콘크리트의 비생산적인 소비를 피할 수 있습니다.

박제 파일은 건설 현장, 미래 건물 또는 구조물 현장에 직접 배치됩니다.

우물을 배치하고 콘크리트를 놓는 방법에 따라 두 가지 유형의 박제 파일이 있습니다.

ㅏ)드릴링에 의해 우물이 형성되는 말뚝; 이 경우 콘크리트를 놓는 두 가지 방법이 있습니다.

비)말뚝은 끝이 막힌 강관을 뚫어 지반에 구멍을 뚫고 관을 망치로 두드리는 빈번한 탬핑(종종 탬핑 말뚝)이나 진동 드라이버의 진동으로 콘크리트를 다지는 말뚝.

벽 장착 가능:

1. 케이싱 파이프 사용(건식 방식)콘크리트가 타설되면서 우물에서 추출하고,

건조한 길안정적인 토양에 적용 가능; 그 기술은 다음과 같다(Fig. VI.10). 지상의 회전 드릴링은 필요한 직경과 주어진 깊이의 우물을 뚫습니다. 우물 바닥이 디자인 표시에 도달하면 필요한 경우 우물의 아래쪽 부분이 특수 확장기로 넓어집니다. 법에 따르면 우물이 승인 된 후 그 안에 보강 케이지가 장착되고 수직 이동 파이프 (VPT) 공법으로 콘크리트가 형성됩니다. 콘크리트가 타설되면 콘크리트 파이프가 우물에서 제거됩니다. 콘크리트 혼합물은 콘크리트 파이프의 수용 깔때기에 장착 된 진동기의 도움으로 압축됩니다.

2. 케이싱 없음(습식)슬러리(벤토나이트라고 함)를 사용하여 콘크리트를 타설할 때;

케이스 없이지루한 말뚝을 배열하는 것도 가능합니다(그림 VI. 11). 여기서 우물 벽의 붕괴를 방지하는 거푸집 공사로 중공 드릴 막대를 통해 우물에 들어가는 점토 용액이 사용됩니다. 밀도가 1.2 ... 1.3 g / cm 3 인이 용액에 의해 가해지는 정수압으로 인해 말뚝은 케이싱 파이프없이 배열됩니다. 점토용액은 주로 벤토나이트 점토를 원료로 작업장에서 준비하고 천공하면서 우물에 주입한다. 벽을 따라 우물을 따라 상승하는 점토 용액은 섬프에 들어가고 펌프에 의해 추가 순환을 위해 드릴 로드로 되돌아갑니다. 그런 다음 보강 케이지가 우물에 설치됩니다. 콘크리트 혼합물은 콘크리트 파이프가있는 진동 벙커를 사용하여 공급되며 우물로 내려갑니다. 우물에 들어가는 진동 콘크리트 혼합물은 점토 용액을 대체합니다. 우물이 콘크리트 혼합물로 채워지면 콘크리트 도관이 제거됩니다.


고려 된 우물 벽 고정 방법이 가장 간단합니다. 그러나 그것은 충분히 신뢰할 수 없으며 겨울에 작업을 생산하는 데 매우 힘들 것입니다.

지루한 말뚝의 장치 케이싱 파이프로 우물 벽 고정(그림 VI. 12) 모든 지질 및 수문 지질 조건에서 가능합니다. 케이싱 파이프는 파일 제작 과정(인벤토리 파이프) 중에 땅에 남겨두거나 우물에서 제거할 수 있습니다. 케이싱 파이프의 섹션은 일반적으로 특수 설계의 조인트 또는 용접으로 연결됩니다. 케이싱 파이프는 유압 잭으로 우물을 뚫는 과정과 파이프를지면에 박거나 진동 침수에 의해 잠깁니다. 우물은 특수 설치로 회전식 또는 타악기 방식으로 드릴링됩니다.

~에 충격드릴링, 케이싱 파이프는 우물이 개발됨에 따라 지면에 잠겨 있습니다. 동시에 케이싱 파이프의 개별 섹션이 필요에 따라 증가합니다.

~에 회전드릴링 방법에서 리더 웰은 먼저 케이싱 파이프 섹션의 길이만큼 드릴링된 후 케이싱 파이프가 웰로 내려갑니다. 그런 다음 우물의 다음 섹션이 뚫린 후 케이싱 파이프의 다음 섹션이 만들어지고 우물에 잠깁니다. 이러한 작업은 유정이 설계 수준까지 드릴링될 때까지 반복됩니다.

바닥 구멍을 청소하고 우물에 보강 케이지를 설치 한 후 VPT 공법을 사용하여 우물을 콘크리트로 만듭니다. 우물이 콘크리트 혼합물로 채워지면 인벤토리 케이싱이 제거됩니다. 동시에 장치에 장착된 특수 잭 시스템은 케이싱 파이프에 왕복 및 회전 운동을 부여하여 콘크리트 혼합물을 추가로 압축합니다. 타설이 완료되면 파일 헤드를 특별 재고 지그에서 성형합니다.


박제 파일은 종종 하부가 넓어져 만들어집니다. 확장은 특수 드릴과 폭발물(위장 더미)을 폭발시켜 수행됩니다. 확폭은 말뚝의 지지력을 증가시키기 위해 수행됩니다.

위장 말뚝은 다음과 같이 만들어집니다(그림 VI. 13). 먼저 우물이 뚫리고 케이싱 파이프가 그 안으로 내려갑니다. 폭발물은 0.7 ... 1m의 주조 콘크리트 층으로 위에서 덮인 우물 바닥에 배치됩니다. 폭발 에너지가지면의 공동 형성으로 향하도록 결과 콘크리트 플러그가 필요합니다. 그런 다음 공동을 콘크리트로 채우고 파일을 일반적인 방법으로 콘크리트로 만듭니다.

종종 탬핑된 파일은 금속 팁에 있는 케이싱 파이프를 구동하여 배열됩니다. 그런 다음 케이싱에 의해 형성된 캐비티에 보강된(또는 보강되지 않은) 파일이 배치됩니다.

자주 탬핑된 말뚝(그림 VI. 14)은 특수 말뚝 드라이버를 사용하여 배열됩니다. 상부에 헤드가 있는 윈치로 망치와 케이싱을 헤드프레임 위로 들어 올립니다. 케이싱 파이프 하단에 수지 로프가 달린 금속 슈를 배치하여 파이프로 물이 유입되는 것을 방지합니다. 해머 타격의 작용으로 케이싱 파이프가 디자인 표시에 잠겨 있습니다. 급락하는 동안 파이프는 토양 입자를 밀어내고 압축합니다. 그런 다음 망치가 올라가고 보강 케이지가 파이프 공동으로 내려갑니다(말뚝이 보강된 경우). 8 ~ 10cm의 원추형 드래프트를 가진 콘크리트 혼합물이 깔때기를 통해 진동 욕조에서 케이싱 파이프의 공동으로 공급됩니다.

혼합물의 부설과 병행하여 케이싱 파이프를 소량 제거(당겨 빼냄)하고 다시 망치로 뒤집어 콘크리트를 압축하는 반면 금속 슈는 파일 바닥에 남아 있습니다.

지난 몇 년끝 부분에 절단 및 혼합 블레이드가 있는 혼합 드릴이 있는 중공 드릴 로드가 있는 크레인 드릴링 기계를 사용하는 토양 콘크리트 말뚝을 배열하기 시작했습니다. 모르타르 믹서에서 생산된 물-시멘트 슬러리는 모르타르 펌프로 막대를 통해 펌핑됩니다. 혼합 드릴은 역회전 및 추출 중에 물-시멘트 에멀젼으로 포화된 토양을 층으로 압축합니다. 결과적으로 굴착없이 현장에서 토양 콘크리트 말뚝이 형성됩니다. 무화과에. U1.15는 토양으로 채워진 말뚝 배열의 개략도를 보여줍니다.


박제 말뚝의 기술

고려 중인 문제:

10.1. 박제 파일 기술.

10.2. 굽는 장치 기술.

10.3. 장치 말뚝 기초안에 겨울 시간.

10.4. 말뚝 기초의 품질 관리 및 승인. 말뚝 작업 생산의 산업 안전.

제어 테스트 질문의 주제:

1. 박제 더미의 주요 유형.

2. 지루한 말뚝 장치의 기술.

3. 건식 파일 기술.

4. 점토 모르타르를 사용한 말뚝 설치.

5. 벽 고정으로 말뚝 설치.

6. 넓은 발 뒤꿈치가있는 지루한 말뚝 장치.

7. 파이프 콘크리트 말뚝은 어떻게 만들어집니까?

8. 공압 말뚝은 어떻게 만들어집니까?

9. 진동 충격파 말뚝은 어떻게 만들어집니까?

10. 주파수 충돌 말뚝은 어떻게 만들어집니까?

11. Franchi 파일은 어떻게 만들어지나요?

12. 부딪힌 모래 더미는 어떻게 만들어집니까?

13. 흙 콘크리트 말뚝은 어떻게 만들어집니까?

14. 그릴의 기술적 순서.

15. 겨울에 말뚝 기초 배열의 특징.

16. 말뚝작업의 품질관리는 어떻게 이루어지나요?

17. 말뚝의 지지력은 어떻게 제어됩니까?

18. 고장 미터에 의해 고장이 어떻게 결정됩니까?

19. 말뚝 기초의 인수 및 배송은 어떻게 이루어집니까?

20. 파일 작업을 수행할 때 노동 보호를 위한 주요 요구 사항은 무엇입니까?

박제 파일 기술

속을 채운 말뚝은 토양에 형성된 공동(우물)에 콘크리트 혼합물이나 모래(토양)를 깔아(채움) 설계 위치에 배치됩니다. 말뚝은 종종 하부가 넓어져 만들어집니다 - 다섯 번째. 확장은 특수 드릴로 토양을 시추하거나 우물 하부의 콘크리트 혼합물을 강화하여 토양을 파열시키거나 폭발물을 폭발시켜 얻습니다.

현재 적용됨 많은 수의그러한 더미에 대한 솔루션. 주요 장점: 모든 길이를 제조할 수 있습니다. 말뚝을 설치하는 동안 중요한 동적 영향이 없습니다. 비좁은 조건에서의 적용 가능성; 기존 기반을 강화할 때 적용 가능.

토양에 공동을 만드는 방법과 충전재를 깔고 압축하는 방법에 따라 말뚝은 지루, 공압, 진동 충격, 진동 충격, Franky, 모래, 토양 콘크리트 및 나사 말뚝으로 나뉩니다. 말뚝의 길이는 직경이 50 ... 150cm인 20 ... 30m에 이릅니다. Liebherr의 Kato, Benoto, Liebherr의 장비를 사용하여 제조된 말뚝은 직경이 최대 3.5m, 깊이가 최대 60m일 수 있습니다. , 최대 500톤의 베어링 용량.

지루한 더미. 지루한 말뚝 장치의 특징은 주어진 표시에 우물을 미리 뚫고 말뚝 샤프트를 형성하는 것입니다.

기존의 모든 유형의 지루한 말뚝이 사용되는 우리나라 최초의 슈트라우스 말뚝, 1899 년에 제안 된 Strauss 말뚝은 직경 30 ... 40 cm, 길이 최대 10 ... 12 m로 만들어집니다.이 유형의 말뚝은 측면을 통해지면에 힘을 잘 전달하지 못하고 작동합니다. 말뚝 선반으로.

박제 말뚝 생산 Strauss에는 다음 작업이 포함됩니다. 케이싱 파이프를 우물로 낮추는 단계; 우물에서 무너지는 토양 추출; 우물을 콘크리트로 별도의 부분으로 채우는 것; 이 부분으로 콘크리트를 탬핑하는 것; 케이싱의 점진적인 제거.

우물은 밀도에 따라 최소 0.2 ... 0.5m까지 기본 층에 묻혀 있습니다. 우물은 0.8~1m 높이의 층으로 채워져 있으며 각 층은 케이싱 파이프를 제거하는 동안 래머로 압축됩니다. 이 경우 케이싱 바닥의 콘크리트 층이 0.3 ... 0.4m 높이인지 확인해야합니다.

케이싱은 파일 드라이버, 크레인 또는 윈치가 있는 삼각대를 사용하여 제거됩니다.

일반적으로 Strauss 파일은 파일을 그릴과 연결하기 위해 상부에서만 1.5 ... 2m 높이로 보강됩니다.

토양 조건에 따라 지루한 말뚝은 건조 (우물 벽을 고정하지 않고), 점토 용액 사용 (우물 벽의 붕괴 방지) 및 우물 고정의 세 가지 방법 중 하나로 배열됩니다. 케이싱 파이프.

건조한 길우물의 벽을 유지할 수 있는 안정된 토양(침하 및 점토질 고체 반고체 및 내화 일관성)에 적용 가능(그림 10.1). 필요한 직경의 우물은 미리 정해진 깊이로지면에 회전 드릴로 뚫습니다. 정해진 방법으로 우물을 수용한 후 필요에 따라 보강 케이지를 장착하고 수직 이동 파이프 방식으로 콘크리트를 만듭니다.

쌀. 10.1. 건조한 방식으로 지루한 말뚝 장치의 기술 계획 :

) 우물 드릴링; ) 넓어진 캐비티 드릴링; 안에 G- 진동 벙커가 있는 콘크리트 파이프 설치; ) 수직 변위 파이프(VPT) 방법을 사용하여 우물을 콘크리트로 만드는 것; 이자형) 콘크리트 파이프 리프팅;
1 - 드릴링 장비; 2 - 드라이브; 3 - 나사 작업 본체; 4 - 잘;
5 - 확장기; 6 - 넓어진 공동; 7 - 강화 케이지; 8 - 지브 크레인;
9 - 도체 파이프; 10 - 진동 벙커; 11 - 콘크리트 파이프; 12 - 욕조
콘크리트 혼합물로; 13 - 확장된 파일 풋

건설에 사용되는 콘크리트 파이프는 일반적으로 별도의 섹션으로 구성되며 파이프를 빠르고 안정적으로 연결할 수 있는 조인트가 있습니다. 조인트에서 2.4 ... 6m 길이의 콘크리트 파이프 섹션이 볼트 또는 인터록으로 고정되고 수용 호퍼가 첫 번째 섹션에 부착되어 콘크리트 혼합물이 파이프에 공급됩니다. 콘크리트 파이프가 우물로 맨 아래로 내려 가고 콘크리트 혼합물이 콘크리트 믹서 트럭에서 수신 깔때기로 공급되거나 특수 로딩 호퍼를 사용하여 진동기가 동일한 깔때기에 고정되어 배치 된 콘크리트 혼합물을 압축합니다. 혼합물이 놓이면 콘크리트 파이프가 우물에서 제거됩니다. 우물의 콘크리트가 끝나면 말뚝 머리는 특별 재고 지그로 성형되며 겨울철에는 추가로 안정적으로 보호됩니다.

고려 된 기술에 따라 건식 방법을 사용하여 직경 400 ~ 1200mm의 천공 말뚝이 생산되고 말뚝의 길이는 30m에 이릅니다.

점토 용액의 적용. 약한 수분 포화 토양에 지루한 말뚝을 설치하려면 노동 비용이 증가해야합니다. 이는 붕괴로부터 보호하기 위해 우물의 벽을 고정해야하기 때문입니다. 이러한 불안정한 토양에서 우물 벽의 붕괴를 방지하기 위해 1.15 ... 밀도의 벤토나이트 점토 포화 점토 용액은 우물 벽이 붕괴되는 것을 방지합니다. 이것은 또한 용액이 토양으로 침투하여 우물 벽에 점토 케이크가 형성됨으로써 촉진됩니다(그림 10.2).

우물은 회전 방식으로 뚫립니다. 그러나 암석 개재물 및 층을 통과 할 때 교체 가능한 충격 형 작업 몸체 (잡기, 끌)가 사용됩니다.

점토 진흙은 작업 현장에서 준비되고 드릴링이 진행됨에 따라 압력이 가해진 중공 드릴 로드를 통해 유정으로 공급됩니다. 드릴링이 진행됨에 따라 드릴링 장소에서 정수압을 받는 용액이 토양 저항을 만나 우물의 벽을 따라 상승하기 시작하여 드릴로 파괴된 토양을 운반하고 표면으로 올라와 섬프 섬프에 들어갑니다. 더 많은 순환을 위해 우물로 다시 펌핑됩니다.

우물에서 압력을받는 점토 용액은 벽의 토양을 시멘트로 만들어 물의 침투를 방지하여 케이싱 파이프의 사용을 배제 할 수 있습니다. 우물의 천공이 완료된 후 필요한 경우 보강 케이지가 설치되고 콘크리트 타설 파이프를 통해 vibrobunker에서 콘크리트 혼합물이 우물 바닥으로 떨어지고 위로 올라가면 콘크리트 혼합물이 점토 용액을 대체합니다 . 우물이 콘크리트 혼합물로 채워짐에 따라 콘크리트 파이프라인이 들어 올려집니다.


쌀. 10.2. 지루한 말뚝 장치의 기술 계획
점토 모르타르 아래: ) 우물 드릴링; ) 확장된 공동의 장치; 안에- 강화 케이지 설치; G- 콘크리트 파이프로 진동 벙커 설치;
) VPT 방법에 의한 우물의 콘크리트; 1 - 잘; 2 - 드릴링 장비.
3 - 펌프; 4 - 점토 믹서; 5 - 점토 용액용 구덩이; 6 - 확장기;
7 - 막대; 8 - 지브 크레인; 9 - 강화 케이지; 10 - 콘크리트 파이프;
11 - 진동 벙커

벽을 고정하는 지루한 말뚝 장치케이싱 파이프가있는 우물은 모든 지질 학적 및 수문 지질 학적 조건에서 가능합니다 (그림 10.3). 케이싱 파이프는 파일(인벤토리 파이프)을 생산하는 동안 땅에 남겨두거나 우물에서 제거할 수 있습니다. 케이싱 파이프의 섹션은 일반적으로 특수 설계의 조인트 또는 용접으로 연결됩니다. 케이싱 파이프는 유압 잭으로 우물을 뚫는 과정과 파이프를지면에 박거나 진동 침수에 의해 잠깁니다. 우물은 특수 설치로 회전식 또는 타악기 방식으로 드릴링됩니다.

타악기 드릴링에서 케이싱은 유정이 개발됨에 따라 지면에 박혀 있습니다. 동시에 케이싱 파이프의 개별 섹션이 필요에 따라 증가합니다.

회전식 드릴링 방법에서 리더 웰은 먼저 케이싱 파이프 섹션의 길이만큼 드릴링된 후 케이싱 파이프가 웰로 내려갑니다. 그런 다음 우물의 다음 섹션이 뚫린 후 케이싱 파이프의 다음 섹션이 만들어지고 우물에 잠깁니다. 이 작업은 우물이 디자인 표시까지 뚫릴 때까지 반복됩니다.


쌀. 10.3. 지루한 말뚝 장치의 기술 계획

케이싱 파이프 사용: - 지휘자 설치 및 우물 드릴링;
) 케이싱의 침지; 안에) 우물 드릴링; G) 케이싱의 다음 섹션 확장; ) 바닥 구멍 청소; 이자형- 강화 케이지 설치; 그리고- 콘크리트 혼합물로 우물을 채우고 케이싱을 추출합니다. 1 - 우물 드릴링 작업용 몸체; 2 - 잘; 3 - 지휘자; 4 - 드릴링 장비;

5 - 케이싱 파이프; 6 - 강화 케이지; 7 - 콘크리트 파이프; 8 - 진동 벙커

바닥 구멍을 청소하고 우물에 보강 케이지를 설치 한 후 수직 이동 파이프 (VPT) 공법을 사용하여 우물을 콘크리트로 만듭니다. 우물이 콘크리트 혼합물로 채워지면 인벤토리 케이싱이 제거됩니다. 동시에 장치에 장착된 특수 잭 시스템은 케이싱 파이프에 왕복 및 반회전 운동을 부여하여 콘크리트 혼합물을 추가로 압축합니다. 우물의 타설이 끝나면 파일 헤드는 특수 인벤토리 지그에서 성형됩니다.

넓은 발 뒤꿈치가있는 지루한 더미. 이러한 말뚝의 직경은 0.6 ... 2.0m, 길이는 14 ... 50m이며 말뚝을 넓히는 세 가지 방법이 있습니다.

첫 번째 방법- 우물 하부의 콘크리트 혼합물의 강화 탬핑으로 인한 토양 파열, 작업 품질 평가가 불가능한 경우, 형상(확장된 굽이 어떻게 되었는지), 콘크리트가 토양과 얼마나 혼합되었는지 및 베어링 용량은 얼마입니까?

~에 두 번째 방법우물은 드릴 스트링에 드롭 다운 나이프 형태의 특수 장치가있는 공작 기계로 뚫어 직경이 최대 3m 인 우물의 확장을 형성합니다 (그림 10.4). 나이프는 지상에서 제어되는 유압 메커니즘에 의해 열립니다. 막대가 회전하면 칼이 흙을 잘라 확장기 위에 있는 양동이에 떨어집니다. 칼로 토양을 자르고 표면으로 추출하는 여러 작업 후에 토양에 넓어진 공동이 형성됩니다. 벤토나이트 점토의 점토 용액이 우물에 공급되어 지속적으로 순환하고 우물 벽의 안정성을 보장합니다.

확장 장치를 사용하면 토양으로 오염 된 용액이 완전히 교체 될 때까지 우물에 신선한 점토 용액을 공급함과 동시에 구멍을 뚫습니다. 설계 깊이까지 웰의 천공이 완료되면 리머가 있는 드릴 스트링을 제거하고 웰에 보강 케이지를 설치합니다. 콘크리트 혼합물을 파이프에 동시에 공급하고 들어 올릴 때 수직으로 이동하는 파이프 방법을 사용하여 콘크리트를 타설합니다. 점성 점토 용액과 접촉하는 콘크리트 혼합물은 강도를 감소시키지 않으며 시멘트 바인더가 혼합물에서 씻겨 나가지 않습니다. 콘크리트 혼합물은 파이프 위로 그리고 파이프와 우물 사이의 틈을 통해 슬러리를 짜냅니다. 콘크리트 파이프의 하단은 콘크리트 혼합물에 약 2m 깊이까지 영구적으로 매설되어야 합니다. 콘크리트에 점토 용액 층이 없도록 연속적으로 콘크리트를 타설합니다.

세 번째 방법말뚝의 기초를 넓히는 장치 - 폭발물. 이를 위해 케이싱 파이프가 천공 된 우물에 설치되어 하단이 우물 바닥에 1.2 ... 1.5m, 즉 위장 폭발 범위를 벗어납니다. 추정된 질량의 폭발 장약은 케이싱 파이프로 우물 바닥으로 내려가고 도체는 기폭 장치에서 발파 기계로 유도됩니다. 파이프가 콘크리트 혼합물로 채워지고 폭발이 일어납니다. 폭발의 에너지는 토양을 압축하고 케이싱에서 콘크리트 혼합물로 즉시 채워지는 구형 공동을 만듭니다. 웰은 위에서 설명한 방식으로 최종적으로 채워집니다.

신발이 있는 지루한 더미. 이 방법의 특징은 케이싱 파이프가 필요한 깊이까지 잠긴 후 땅에 남아있는 끝에 자유롭게지지되는 주철 슈가있는 드릴링 된 우물로 내려가는 것입니다. 콘크리트 혼합물을 부분적으로 적재하고 규칙적으로 압축하고 우물에서 파이프를 점차적으로 제거하면 기성품의 채워진 콘크리트 파일이 얻어집니다.

파이프 콘크리트 말뚝. 이 방법의 근본적인 차이점은 최대 40...50m 길이의 케이싱 파이프의 하부에 단단히 고정된 슈가 있다는 것입니다. 우물의 바닥에 도달 한 후 파이프는 거기에 남아 제거되지 않고 콘크리트 혼합물로 채워집니다.

공압 말뚝물이 많이 유입되는 기초 건설에 사용되어 지루한 말뚝 건설을 복잡하게 만듭니다. 이 경우 파일은 특수 장비를 사용하여 압축 공기를 사용하여 만들어집니다. 콘크리트 혼합물을 케이싱에 넣을 때 잠그는 장치입니다. 이 장치의 도움으로 콘크리트 혼합물을 압축하는 특정 압력의 압축 공기가 우물에 유지됩니다.

압축 공기를 사용하면 콘크리트를 타설하기 전에 케이싱 파이프에서 지하수를 제거할 수 있으므로 고품질콘크리트를 타설하는 동안 케이싱 파이프의 리프팅을 용이하게 합니다.

콘크리트 혼합물은 부분적으로 우물에 공급되며 첫 번째 부분은 파이프를 1.5 ... 2m 이하로 채우고 혼합물의 후속 부분이 증가합니다. 공압 말뚝은 전체 길이 또는 상부에서만 보강될 수 있습니다. 첫 번째 경우는 말뚝이 타설되기 전에 케이싱 파이프에 조립식 보강 케이지를 설치하고 두 번째 경우에는 타설 과정에서 케이싱 파이프에 조립식 보강 케이지를 설치합니다.

모든 유형의 채워진 말뚝은 중단 없이 콘크리트로 타설되어야 합니다. 말뚝이 서로 1.5m 이내로 위치할 경우, 새로 콘크리트로 된 말뚝이 손상되지 않도록 하나를 통해 수행됩니다. 누락된 우물은 콘크리트 타설 공장의 2차 침몰 동안에 콘크리트로 시공되며, 이전에 콘크리트로 시공된 말뚝이 충분한 강도와 지지력으로 고정된 후입니다. 이 일련의 작업은 완성된 유정과 새로 콘크리트로 만든 말뚝을 손상으로부터 보호합니다.

지루한 말뚝에는 더 넓은 적용을 방해하는 여러 가지 단점이 있습니다. 이러한 단점은 작은 비지지력, 높은 시추 작업의 노동 집약도, 불안정한 토양에서 우물을 고정해야 할 필요성, 포화된 토양에서 말뚝을 콘크리트로 만드는 어려움, 말뚝의 품질 관리의 어려움을 포함합니다. 우리나라에서는 직경 880 ... 1200 mm, 최대 35 m 길이의 지루한 말뚝이 만들어지며 지루한 말뚝을 설치하려면 16 ... 20cm의 원추형 드래프트가있는 콘크리트 믹스가 사용됩니다.

진동말뚝은 콘크리트 혼합물을 깊이 6m의 열린 우물에 놓을 수 있는 건조 점착성 토양에 사용됩니다(그림 10.5).


쌀. 10.5. vibro-rammed 파일 설치의 기술 계획 :

) 우물 형성, ) 콘크리트 혼합물의 첫 번째 부분을 깔고, 안에) 밀봉하다
진동 드라이버에 단단히 연결된 탬퍼 바가 있는 콘크리트 혼합물,
G) 콘크리트 믹스의 후속 층을 깔고 압축, ) 케이싱 파이프 제거 및 파일 헤드에 보강 케이지 설치

이러한 더미는 다음과 같이 배열됩니다. 끝에 제거 가능한 철근 콘크리트 슈가 있는 강철 케이싱 파이프는 굴착기에 매달린 진동 드라이버를 사용하여 토양에 잠겨 있습니다.

파이프가 잠긴 후 진동기가 제거되고 파이프의 내부 공동이 콘크리트 혼합물로 0.8 ... 1m까지 채워집니다. 진동 드라이버에 매달린 탬퍼 바의 도움으로 혼합물이 부딪혀 신발과 함께 땅에 눌러져 넓어진 뒤꿈치가 형성됩니다. 케이싱 파이프에 콘크리트 혼합물을 채운 후 진동 드라이버가 작동하는 굴착기를 사용하여 토양에서 제거합니다. 파이프를 제거한 후 철근콘크리트 그릴과 파일 헤드를 연결하기 위해 보강 케이지를 설치합니다.

자주 만지는 더미건설에서 널리 퍼졌습니다 (그림 10.6). 주파수 충돌 말뚝 제조의 특징적인 기술적 특징은 케이싱 파이프가 특수 파일 드라이버로 구동하여 잠기고 콘크리트 혼합물도 압축되고 케이싱 파이프가 제거된다는 것입니다.


쌀. 10.6. 주파수 충돌 말뚝 장치의 기술 체계:

) 케이싱 파이프와 망치를 작업 위치로 들어 올립니다. ) 케이싱 딥

파이프; 안에- 강화 케이지 설치; G) 파이프 공동에 콘크리트 혼합물 공급;
- 콘크리트 혼합물의 동시 압축과 함께 케이싱 파이프 제거;

1 - 파일 드라이버; 2 - 더블 액션 해머; 3 - 윈치; 4 - 케이싱 파이프;
5 - 강화 케이지; 6 - 진동 로봇; 7 - 수신 깔때기

말뚝은 최대 길이 20m, 직경 0.3 ... 0.6m입니다.

담그면 케이싱 파이프는 바닥에 남아 파일의 기초 역할을하는 주철 슈로 아래에서 닫힙니다.

파이프의 하단(래밍) 끝이 두꺼워집니다. 파이프를 설계 표시까지 몰고 나면 해머가 올라가고 보강 케이지가 파이프 안으로 내려가고 파이프 입구에 수용 깔때기가 설치되어 콘크리트 혼합물이 공급됩니다. 파이프는 2~3단계로 나누어 콘크리트 혼합물로 채워집니다. 해머는 특수한 견인 구조(귀걸이)를 사용하여 케이싱에 연결되며 자주 위아래로 타격을 가합니다. 동시에 각 타격에서 위쪽으로 파이프가 3 ... 4cm 제거되고 아래쪽 타격에서 1.5 ...

파이프의 추출은 항상 1.5 ... 2m 높이의 콘크리트 층이 하단 위에 남아있는 방식으로 이루어져야하며 콘크리트 혼합물은 원뿔 8 ... 10cm의 구배를 가져야합니다. 혼합물의 첫 번째 부분의 부피는 파이프 길이의 0.6과 1m 3을 초과해서는 안됩니다. 제거되는 파이프가 표면에 접근하면 콘크리트 혼합물의 마지막 부분에 부피가 0.25 ... 0.3 m 3 인 모래 층이 적재됩니다.

주파수 충돌 말뚝의 설치를 위해 자동 증기 분배 기능이 있는 복동 해머가 있는 특수 말뚝 드라이버가 사용됩니다.

파일스 프랭크스.다음과 같이 제조됩니다.

약 0.2m3의 경질 콘크리트 혼합물을 지면에 설치된 케이싱 파이프에 붓고 특수 래머로 강력하게 압축합니다. 결과 콘크리트 플러그는 파이프와 함께 파일 드라이버를 사용하여 잠겨 있습니다. 파이프가 디자인 표시에 잠긴 후 콘크리트 혼합물 0.5m 3이 내려갑니다. 해머 타격으로 콘크리트 플러그가 파이프에서 빠지고 확장 된 파일 풋이 형성됩니다. 그런 다음 파이프에 해머 타격으로 압축된 콘크리트 혼합물의 개별 부분으로 파이프가 채워집니다. 이 경우 파이프의 콘크리트 상단은 0.2 ... 0.4m 상승했을 때 케이싱 하단보다 높아야합니다.

추출된 파이프는 다음 파일을 채우는 데 사용됩니다.

채워진 모래 (지면) 말뚝약하고 느슨한 토양의 지지력을 높이는 데 사용됩니다(그림 10.7). 이러한 말뚝의 제조기술은 다음과 같다. 구동 또는 진동에 의해 케이싱 파이프가 지면에 잠기게 됩니다. 주축대를 사용하여 주행할 때 케이싱 파이프의 끝에 강철 또는 주철 슈가 있으며, 이는 지면에 남아 있습니다. 바이브레이터를 사용할 때 케이싱 파이프의 하단에는 드롭다운 4로브 팁이 있습니다. 설계 깊이에 담근 후 파이프는 모래 또는 모래-자갈 혼합물로 채워집니다.

진동 해머를 사용할 때 케이싱을 제거하면서 모래 또는 혼합물에 물을 부어 진동을 가합니다. 파이프를 제거하면 신발 꽃잎이 열리고 압축 된 모래 (혼합물)가 우물을 채 웁니다.

압축을 위해 가벼운 말뚝 드라이버의 도움으로 래밍도 사용됩니다. 이 경우 모래 또는 혼합물의 백필 및 압축은 케이싱을 동시에 제거하면서 층으로 수행됩니다.

우물을 물로 채우면 추가적이고 효과적인 압축을 얻을 수 있습니다. 직경 32 ... 50cm의 파이프가 사용됩니다. 추출 할 때 높이가 1.0 ... 1.25m 인 파이프에 항상 모래 (혼합물) 층이 있어야하며이 방법은 최대 7m 깊이의 우물에 적용됩니다.

지상 콘크리트 말뚝. 토양 콘크리트 파일은 특수 블레이드 절단과 동시에 혼합물을 혼합하는 끝 부분에 혼합 드릴이 있는 중공 드릴 로드가 있는 드릴링 리그를 사용하여 배열되는 용도를 찾았습니다. 부드러운 모래 토양에서 원하는 수준까지 우물을 뚫은 후, 물-시멘트 슬러리(모르타르)는 모르타르 혼합 공장에서 압력을 받아 속이 빈 막대에 공급됩니다. 드릴로드는 역회전하는 동안 천천히 위로 올라가기 시작하고 토양은 시멘트 모르타르로 포화되고 드릴로 추가로 압축됩니다. 그 결과 굴착 없이 현장에서 시멘트-모래 더미가 만들어졌습니다.

나사 더미.종종 매설된 구조물의 기초 구덩이는 기존 건물 근처에 지어야 합니다. 말뚝과 시트 말뚝을 구동하면 결과적인 동적 효과로 인해 변형이 발생할 수 있습니다. 케이싱 파이프가 파이프 캐비티에서 고급 토양 추출로 잠기는 지루한 말뚝을 설치할 때 인접한 기초 아래에서 토양 덩어리가 누출 될 수 있으며 기존 건물의 변형을 유발할 수도 있습니다. "지면의 벽" 방법을 사용하거나 진흙 용액을 사용하여 파이프를 담그면 프로젝트 비용이 증가합니다.

조밀한 건물의 경우 나사말뚝 공법을 사용하는 것이 좋습니다.

이 방법의 본질은 금속 파이프가 땅에 박히지 않고 나사로 고정된다는 것입니다. 직경 10 ... 16 mm의 보강재로 만들어진 좁은 오거는 공장에서 200 ... 500 mm의 피치로 파이프에 감겨 있습니다. 토양 조건에 따라 파이프에는 리퍼가 있는 플러그가 장착될 수 있으며, 이는 필요한 경우 파이프 본체에 물이 들어가는 것을 방지합니다. 파이프를 조이면 주변 토양이 부분적으로 압축되고 약 15 ... 25 %가 압착됩니다.

하단의 파이프가 귀가 들리면 디자인 표시까지 조인 후 보강 케이지를 삽입하고 콘크리트 믹스로 채 웁니다. 팁이 손실 된 파이프의 경우 보강 케이지가 삽입되고 파이프가 콘크리트로 채워지며 콘크리트를 설정하는 과정에서 파이프가 풀리고 신발이 바닥에 남아 철근 콘크리트 지루한 파일이 놓입니다. .

특히 밀도가 높은 토양의 경우 우물을 약간 더 얕은 깊이(최대 1m)까지 미리 드릴링할 수 있으며 우물의 직경은 파이프의 직경보다 작아야 합니다. 나사로 조인 파이프의 직경은 300… 더 높은 높이 - 약 70cm.

박제 말뚝은 천공된 우물을 콘크리트 혼합물(또는 흙-모래 말뚝 제조의 경우 모래)으로 채우는 방식으로 미래 위치 대신 배열됩니다. 박제 말뚝은 다른 유형의 말뚝에 비해 여러 가지 장점이 있습니다.

매우 긴 길이의 말뚝 제조 가능성;

· 말뚝을 설치하는 동안 인근 구조물에 심각한 동적 영향이 없습니다.

비좁은 조건에서의 적용 가능성;

기존 기초를 강화하는 데 사용할 수 있습니다.

다음 유형의 말뚝이 사용됩니다.

· 타조 더미;

지루한;

· 공압;

· 진동 탬핑;

· 주파수 충돌;

진동;

· 모래;

흙 채우기 등

말뚝의 길이는 직경 50-150cm로 60m에 달할 수 있으며 개별 말뚝의 지지력은 500톤에 이릅니다.

박제 파일 설치의 주요 문제는 우물 벽의 토양 붕괴와 콘크리트 혼합물의 고품질 압축을 방지하는 것입니다. 또한 저온에서 박제 파일을 제조하는 데에는 특정 어려움이 있습니다.

토양 조건에 따라 박제 더미는 다음 세 가지 방법 중 하나로 배열됩니다.

우물의 벽을 강화하지 않고 (건식 방법);

토양 붕괴를 방지하기 위해 점토 용액을 사용하여(습식 방법);

· 케이싱 파이프로 우물 고정.

건조한 방법.

안정된 토양, 침하 및 점토질 고체, 반고체 및 소성 일관성에 사용됩니다. 이러한 말뚝을 배열하는 기술은 다음과 같습니다.

필요한 직경과 주어진 깊이의 우물이 토양에 뚫립니다.

우물의 아래쪽 부분은 특수 확장기 (필요한 경우)의 도움으로 확장됩니다.

우물에 보강 케이지를 장착하십시오 (필요한 경우).

VPT 방법을 사용하는 콘크리트 우물.

콘크리트 파이프는 별도의 섹션(길이 2, 4, 6m)으로 구성되어 있어 신속하게 시공할 수 있습니다. 콘크리트 혼합물은 믹서 트럭에서 직접 또는 호퍼 또는 버킷을 사용하여 수신 깔때기로 공급됩니다. 콘크리트 혼합물이 놓일 때 콘크리트 파이프가 우물에서 제거됩니다. 콘크리트 혼합물은 콘크리트 파이프의 깔때기에 설치된 진동기를 사용하여 우물에서 압축됩니다. 이러한 방식으로 Ø 400-1200mm 및 최대 30m 길이의 말뚝이 만들어집니다.

쌀. 6.17. 건조한 방식으로 지루한 말뚝 장치의 기술 계획 :

a) - 우물 드릴링; b) - 확장된 공동의 장치; c) - 보강 케이지의 설치; d) - 진동 벙커가 있는 콘크리트 파이프 설치; e) - 콘크리트 믹스로 진동 벙커를 채우는 것; f) - VPT 방법에 의한 우물의 콘크리트; g) - 겨울에 말뚝 머리의 단열재; 1 - 오거 드릴링 장비; 2 - 확장기; 3 - 리프팅 용량이 10-12 톤인 크레인; 4 - 콘크리트 파이프; 5 - 로딩 호퍼.

젖은 길.

요변성 점토의 점토 용액을 사용하는이 방법은 불안정한 토양에서 사용됩니다. 중공 드릴 막대를 통해 드릴링하는 동안 점토 진흙이 우물에 들어갑니다. 필요한 경우 보강 케이지가 우물에 설치됩니다. 말뚝은 또한 VPT 방법을 사용하여 콘크리트입니다. 우물에 들어가는 콘크리트 혼합물은 점토 용액을 대체하고 표면으로 와서 섬프 섬프에 들어가고 청소 후 재사용됩니다.

우물의 벽을 강화하는이 방법 (다이어그램은 그림 6.18에 나와 있음)은 가장 간단하지만 충분히 신뢰할 수 없으며 겨울철 작업 생산의 특정 어려움과 관련이 있습니다.

그림 6.18. 점토 모르타르 아래 지루한 말뚝 장치의 기술 계획 :

a) - 우물 드릴링; b) - 확장된 공동의 장치; c) - 보강 케이지의 설치; d) - 진동 벙커와 깔때기가 있는 콘크리트 파이프 설치 e) - VPT 방법에 의한 우물의 콘크리트; f) - 겨울 조건에서 말뚝 머리의 단열; 1 - 드릴링 머신; 2 - 점토 믹서; 3 - 펌프; 4 - 확장기; 5 - 진동 벙커가 있는 콘크리트 파이프.

케이싱 파이프로 박제 파일을 배열하는 방법.

이 방법은 모든 지질 및 수문 지질 조건에 적용할 수 있습니다. 케이싱 파이프를지면에 담그는 것은 유압 잭과 구동 또는 진동 침수에 의해 수행됩니다.

우물은 특수 설치로 회전식 또는 타악기 방식으로 드릴링됩니다. 타악기 드릴링에서 케이싱은 유정이 개발됨에 따라 지면에 박혀 있습니다. 동시에 케이싱 파이프의 개별 섹션이 필요에 따라 증가합니다.

회전식 드릴링 방법에서 리더 웰은 먼저 케이싱 파이프 섹션의 길이만큼 드릴링된 후 케이싱 파이프가 웰로 내려갑니다. 그런 다음 우물의 다음 섹션이 뚫린 후 케이싱 파이프의 다음 섹션이 만들어지고 우물에 잠깁니다. 이 작업은 우물이 디자인 표시까지 뚫릴 때까지 반복됩니다. 그 후, 보강 케이지를 설치하고(필요한 경우) VPT 방법을 사용하여 우물을 콘크리트로 만듭니다. 케이싱 파이프는 지면에 남겨져 파일의 영구 거푸집 역할을 하거나 파일 제작 과정에서 우물에서 제거할 수 있습니다. 케이싱을 제거하는 경우 파이프에 왕복 운동을 부여하는 특수 잭 시스템이 사용되어 콘크리트 혼합물을 추가로 압축합니다.

이 기술의 변형으로 케이싱 파이프를 디자인 표시에 담근 후 진동 그래플을 사용하여 내부 공동에서 토양을 추출하는 방법도 사용됩니다. 케이싱 파이프가있는 말뚝의 레이아웃이 그림 1에 나와 있습니다. 6.19.

그림 6.19. 케이싱 파이프를 사용하는 지루한 말뚝 장치의 기술 계획 :

a) - 케이싱 파이프를 동시에 담그면서 로터 설치 및 우물 드릴링; b) - 우물 드릴링; c) - 우물 바닥 청소 d) - 보강 케이지의 설치; e) - 우물을 콘크리트 혼합물로 채우고 케이싱을 제거합니다. f) - 재고 지휘자에서 말뚝 머리의 형성.

건설 현장에서 가장 일반적으로 사용되는 몇 가지 유형의 말뚝을 고려하십시오.

지루한 더미위의 세 가지 방법 중 하나로 정렬할 수 있습니다. 장치의 다이어그램은 그림 6.17, 6.18, 6.19에 나와 있습니다.

말뚝 타조- 우리 나라에서 처음으로 등장한 일종의 깊은 지루한 더미 (1899 년). 타조 말뚝을 제조하는 기술 프로세스는 다음 작업으로 구성됩니다.

· 우물은 설계 수준까지 뚫습니다 (5-12m 깊이까지).

케이싱 파이프 (Ø25-40cm)가 우물로 내려갑니다.

우물은 약 1m 깊이까지 콘크리트 혼합물로 채워집니다.

· 콘크리트 혼합물은 케이싱 파이프의 동시 상승과 함께 60-70cm까지 부딪칩니다.

콘크리트 혼합물의 새로운 부분을 부은 후 작업을 반복합니다.

이러한 말뚝의 단점은 콘크리트의 밀도와 견고성을 제어할 수 없고 지하수에 의해 굳지 않은 콘크리트 혼합물이 침식될 가능성이 있다는 것입니다.

타조 말뚝의 보강은 상부에서만 수행되며 말뚝과 석쇠를 연결하기 위해 1.5-2m 깊이로 새로 타설 된 콘크리트에 철근을 설치합니다.

쌀. 6.20. 타조 말뚝 장치의 계획 :

a) - 우물 드릴링; b) - 우물을 콘크리트로 채우는 것; c) - 콘크리트 탬핑으로 케이싱 파이프를 들어 올리는 것; d) - 완성된 말뚝; 1 - 드릴링 장비; 2 - 케이싱 파이프; 3 - VPT; 4 - 탬퍼 바; 5 - 갓 깔린 콘크리트; 6 - 압축 콘크리트; 7 - 강화 케이지.

넓은 발 뒤꿈치가있는 지루한 더미세 가지 다른 방법으로 배열:

우물 하부의 경질 콘크리트 혼합물의 강화된 탬핑(진동 말뚝);

특수 확장기가있는 드릴링 장비 사용;

폭발(위장 확대).

진동탐침 말뚝 4-6m 깊이의 건조 점착성 토양에 사용 이러한 말뚝의 레이아웃은 그림 6.21에 나와 있습니다.

도 4 6.21 진동 충격 말뚝 설치를 위한 기술 계획:

a) - 우물의 형성; b) - 콘크리트 혼합물의 첫 번째 부분을 놓는 것; c) - 진동 드라이버에 단단히 연결된 래머 막대로 콘크리트 혼합물을 압축합니다. d) - 콘크리트 혼합물의 후속 층을 깔고 압축합니다. e) - 케이싱 파이프의 추출 및 파일 헤드에 보강 케이지 설치.

특수 리머가 있는 드릴링 장비직경이 최대 3m 인 우물을 넓히기 위해 드릴 스트링에 드롭 다운 나이프가 있습니다 (그림 6.22.). 나이프는 지상에서 제어되는 유압 메커니즘에 의해 열립니다. 드릴로드가 회전하면 나이프가 토양을 잘라내어 확장기 아래에있는 버킷으로 떨어집니다. 말뚝의 뒤꿈치에 넓어짐이 형성되면 지지력을 높일 수 있습니다.

그림 6.22. 리머로 땅에 구멍 뚫기:

1 - 드릴 로드; 2 - 나이프 메커니즘의 레버; 3 - 절단 칼; 4 - 양동이 토양 수집기; 5 - 잘; 6 - 넓어진 공동.

위장 확장이 있는 더미폭발의 도움으로 얻은 것입니다 (그림 6.23.). 케이싱 파이프는 우물 바닥까지 0.5m에 도달하지 않고 드릴 된 우물로 내려갑니다. 폭발성 장약은 콘크리트 혼합물로 위에서 1.5-2m 덮인 우물 바닥으로 낮아지고 폭발 에너지는 토양을 압축하고 케이싱에서 콘크리트로 채워진 구형 공동을 생성합니다. 그 후, 필요한 압축으로 부분적으로 우물이 콘크리트 혼합물로 채워집니다.

그림 6.23 위장 힐이있는 말뚝 설치를위한 기술 계획 :

a) - 우물 드릴링; b) - 케이싱 파이프 설치; c) - 폭발성 장약과 콘크리트 혼합물의 첫 번째 부분을 놓는 것; d) - 콘크리트로 위장 공동의 폭발 및 채우기; e) - 보강 케이지 설치 및 말뚝 후 콘크리트.

공압 말뚝물이 많이 유입되는 토양에서 말뚝 기초 건설에 사용되어 지루한 말뚝 건설을 복잡하게 만듭니다. 이 경우 콘크리트 혼합물은 압축기에서 수신기를 통해 공급되는 일정한 높은 공기압 (0.25-0.3 MPa)으로 케이싱의 공동에 배치됩니다. 콘크리트 혼합물은 콘크리트 혼합물을 운반하는 데 사용되는 공압 주입 장치의 원리에 따라 작동하는 잠금 챔버라는 특수 장치를 통해 소량으로 공급됩니다. 수문 챔버는 플랜지로 연결된 두 개의 파이프 섹션으로 구성되며 밸브로 닫힌 상부 및 하부 개구부가 있습니다. 혼합물이 깔때기를 통해 상부 챔버로 공급되면 하부 밸브가 닫힙니다. 일부를 제공 한 후 상부 챔버의 상부 밸브가 닫히고 하부 챔버가 열리는 등 압축 공기를 절약하기 위해 압축 콘크리트 믹서가 사용됩니다. 보강봉을 신선한 콘크리트에 담가 공압 말뚝을 보강합니다.

구동 말뚝의 주요 단점은 불균등한 실패의 결과로 형성되는 말뚝 머리("사제") 절단으로 인한 자재 및 노동 자원의 과다 지출입니다. 박제 파일의 장점은 재료를 절약할 수 있다는 것입니다. 또한 작업 기술의 큰 변화 없이 다양한 지지력의 말뚝을 제조할 수 있는 추가적인 가능성이 있습니다. 건물 및 구조물 근처에서 작업을 수행하는 것이 가능합니다. 환경완성된 말뚝의 침수와 대조적으로.

박제 파일은 우물을 뚫고 콘크리트 믹스 또는 기타 재료로 채우는 방식으로 설계 위치의 현장에서 직접 만들어집니다.

처음에는 우물을 뚫고 콘크리트 혼합물을 래밍으로 깔아 콘크리트 말뚝 (타조 말뚝)이 설치되었습니다. 이를 기반으로 다음과 같은 유형의 박제 말뚝이 개발되어 사용되었습니다.

Vibrotamped 말뚝(그림 5)은 건조하고 점착력이 있는 토양에 배열됩니다. 신발이있는 케이싱 파이프는지면에 잠겨있어 내부 공동을 토양 침입으로부터 보호합니다. 콘크리트 혼합물의 일부는 진동 드라이버에 매달린 탬퍼 로드를 사용하여 하중을 받고 충격을 받습니다. 탬핑 할 때 더미의 확장 된 힐이 형성됩니다. 후속 레이어가 놓여지고 부딪칩니다. 바이브레이터가 작동하면서 케이싱 파이프가 제거되고 그릴과의 연결을 위해 보강 케이지가 설치됩니다.



그림 5. 진동 받힌 말뚝 설치의 기술 계획

- 우물 장치; b, d - 콘크리트 믹스 깔기; c - 콘크리트 혼합물의 압축; e - 콘크리트의 끝.

스탬프 베드(그림 6)의 원추형 말뚝은 리더를 몰고 콘크리트 믹스(B) 또는 쇄석(Sh)으로 웰을 채우고 원추형 웰을 다시 스탬핑하고 설치하는 과정에서 원추형 우물을 형성하는 과정에서 얻습니다. 강화 케이지 및 콘크리트 더미.





그림 6. 스탬프 침대에 박제 원추형 말뚝을 설치하는 기술 계획

- 원추형 우물의 형성; b - 단단한 콘크리트 혼합물 또는 쇄석으로 우물을 채우는 것; c - 리더를 반복적으로 담그어 원추형 구멍을 뚫습니다. d - 보강 케이지 설치 및 말뚝 콘크리트; 1 - 기본 기계; 2 - 돛대; 3 - 체중 감소; 4 - 원추형 리더; 5 - 리더를 추출하기 위한 유압 장치; 6 - 유압 실린더; 7 - 원추형 우물; 8 - 단단한 콘크리트 믹스 또는 쇄석; 9 - 콘크리트 혼합물이 우물 벽에 부딪칩니다. 10 - 진동기; 11 - 강화 케이지.

빈번하게 압축 된 말뚝 (그림 7)은 케이싱 파이프를 금속 슈로 구동하고, 보강 케이지를 설치하고, 동시에 왕복하는 해머 타격으로 이동성이 높은 콘크리트 혼합물을 깔아 케이싱 파이프가 4 ... 타격의 각 사이클마다 5cm, 그런 다음 2-3cm 떨어뜨려 콘크리트 혼합물을 압축합니다. 다음으로 케이싱 파이프가 제거됩니다.



그림 7. 주파수 충돌 말뚝 설치의 기술 계획

- 우물 장치; b - 강화 케이지 설치; c - 콘크리트 믹스를 깔기; g - 케이싱의 추출; e - 슈가 분실된 케이싱 파이프의 하부.

공압 말뚝은 우물을 뚫은 후 보강 케이지가 설치되고 지하수가 압축 공기로 대체되고 케이싱 파이프를 동시에 들어 올리면서 공압 콘크리트로 콘크리트 혼합물을 부분적으로 깔아줍니다. 고혈압공기(0.2 ... 0.3 MPa).

모래와 토양 더미는 일반적으로 약한 토양을 강화하기 위해 배열됩니다(그림 8, a). 모래 말뚝의 제조에는 끝이 닫힌 케이싱 파이프에 모래를 담그고 채우는 진동 방법이 사용됩니다. 진동으로 파이프를 들어 올리면 링이 파이프 끝에서 떨어지고 (그림 8, b) 모래가 우물을 채 웁니다.





그림 8. 토양 더미의 계획

- 토양 - 모래 더미의 배열; b - 팁 오프닝; c - 토양 콘크리트 말뚝의 생산.

우물 (그림 8, c)을 뚫고 물 시멘트 슬러리를 주입하면 드릴이 뒤로 이동하면 토양이 혼합되고 물 시멘트 슬러리로 포화되어 경화됩니다. 이러한 토양 콘크리트 말뚝은 충분한 강도와 저렴한 비용으로 인해 유럽에서 일반적입니다. 토양 말뚝 사용에 대한 옵션은 그림 9에 나와 있습니다.



그림 9. 토양 더미를 다음으로 사용하기 위한 옵션

- 기초의 기초 강화; b - 통신 보호 지하수; c - 토양 붕괴에 대한 보호; g - 시트 말뚝 박기.

보어 말뚝은 비용 효율성과 높은 지지력으로 인해 가장 널리 사용됩니다. 말뚝은 케이싱 파이프 없이 콘크리트로 만들 수 있습니다. 뿐만 아니라 케이싱 파이프.

우물은 래밍, 회전 또는 충격 드릴링으로 배열됩니다.

우물 정렬 기계의 주요 차이점은 우물에서 토양을 추출하는 방법입니다 (그림 10). 리더펀치나 케이싱으로 우물을 뚫을 때 흙이 뽑히지 않는다. 오거 드릴은 스크류 오거의 회전으로 인해 토양을 위로 올립니다. 버킷 및 클램쉘 드릴을 사용하는 경우 폐쇄된 드릴링 쉘에서 토양을 들어 올립니다.



그림 10. 사용하는 우물 건설 방법

a - 도살된 지도자; b - 오거 드릴; c - 클램쉘 드릴; g - 버킷 드릴.

토양 추출로 최대 직경 2m의 우물을 40m 깊이까지 드릴링 할 수 있으며 무거운 암석을 더 깊이 드릴링하기 위해 파이프 비틀림 설치를 사용할 수 있습니다.

케이싱 파이프가없는 지루한 말뚝을 배열하는 건식 방법은 다음 기술 계획에 따라 안정적인 토양에서 사용할 수 있습니다 (그림 11, a). I - 우물 드릴링; // - 도체 제거; ///- 강화 케이지 설치; IV - 벙커 설치; V - 콘크리트 파이프에 설치된 진동기에 의한 압축으로 콘크리트 혼합물을 놓는 것; VI - 벙커 제거 VII - 말뚝 머리의 콘크리트.



그림 11. 지루한 말뚝 "건조"(a) 및 진흙 (b) 설치를위한 기술 계획

1 - 잘; 2 - 드릴링 유닛; 3 - 펌핑 장치; 4 - 점토 믹서; 5 - 섬프; 6 - 확장기; 7 - 지휘자; 8 - 보강 케이지; 9 - 펄프 용기; 10 - 콘크리트 파이프; 11 - 밸브; 12 - 콘크리트 파이프라인 슬리브; 13, 14 - 더미의 머리와 몸.

콘크리트 혼합물이 놓일 때 콘크리트 파이프가 우물에서 제거됩니다.

불안정한 관수 토양에 케이싱없이 말뚝을 설치할 때 천공 후 벤토나이트 점토 용액을 우물로 펌핑하여 우물을 순환하여 드릴로 파괴 된 토양을 꺼내 우물 벽을 강화합니다. 콘크리트 혼합물은 파이프를 통해 우물에 공급되고(수중 콘크리트 방법에 의해) 동시에 파이프가 들어 올려집니다. 점토 모르타르와 접촉하면 시멘트가 혼합물에서 씻겨 나가지 않으며 그 후 콘크리트는 설계 강도를 잃지 않습니다. 작업은 다음 기술 계획에 따라 수행됩니다 (그림 11, b). VIII - 우물 장치; IX - 말뚝 지지 면적의 확장; X - 강화 케이지 설치; XI- 콘크리트 파이프 및 벙커 설치; XII - 콘크리트 믹스 부설 XIII - 파일 헤드 형성.

토양 추출 기능이있는 케이싱 파이프 (그림 12)에 천공 파일 설치는 모든 조건에서 수행 할 수 있으므로이 기술은 주요 외국 건설 회사에서 지배적입니다.



그림 12. 토양 추출이 가능한 케이싱 파이프의 지루한 말뚝 장치의 기술 계획

- 파이프 섹션 설치; b - 파이프의 침지 및 연장; c - 토양 하역; g - 보강 케이지 설치 및 콘크리트 혼합물 놓기; e - 파이프 추출; e - 파이프 섹션의 해체; M은 회전 모멘트입니다. F - 노력.

첫째, 윈치와 플런저의 도움으로 플런저의 토크와 길이 방향 힘을 사용하여 케이싱의 두 섹션이 설치되고 잠겨 있습니다. 그런 다음 교대로 파이프의 모든 섹션을 설치하고 담그십시오. 드릴링 도구를 사용하여 케이싱 파이프에서 흙을 제거하고 주기적으로 흙에서 보호 케이싱을 비웁니다. 보강재와 골조를 설치하고 콘크리트를 생산합니다. 회전 모멘트와 플런저의 세로 방향 추출력을 사용하여 케이싱은 자체 윈치로 제거됩니다. 케이싱 섹션이 분해됩니다.

특수 확장기를 사용하여 콘크리트 혼합물을 우물 바닥에 충돌시키고 폭발성 장약의 위장 폭발을 통해 지상의 말뚝지지 영역을 넓힐 수 있습니다.

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