조립식 프레임의 다층 주거용 건물. 산업 건물의 프레임입니다. 강철 프레임이있는 다층 건물 설치

변하지 않는 공간 시스템에서 두 방향으로 서로 연결되어 있습니다.

공간 강성을 제공하는 방법과 인지되는 수평 하중의 특성에 따라 건물의 철골은 접합, 프레임 또는 결합 구조를 가질 수 있습니다. 다음이있는 다층 건물에 더 일반적입니다. 강철 프레임프레임의 공간 강성은 기둥, 크로스바 및 접합부의 강성에 의해 제공되는 프레임 구성표입니다. 기둥, 가로대 및 그 접합부는 수직 및 수평 하중을 모두 감지합니다.

또한, 실행 큰 건물국가대표와 함께 콘크리트 구조물대형 조립 장비가 있기 때문입니다. 높이가 최대 30m인 다층 건물은 기존 크레인을 사용하여 조립할 수 있지만, 높이가 50m를 초과하는 구조물에는 구부러지지 않고 부품의 무게를 지지하도록 특별히 설계된 크레인이 필요합니다.

브라질에서는 대부분의 조립식 부품이 높은 유동성과 높은 기계 가공성을 특징으로 하는 자체 건설 콘크리트로 만들어집니다. 이러한 유형의 콘크리트는 진동을 제거하고 변형 시간을 줄입니다. 고강도 콘크리트는 교량이나 댐과 같은 예술 작품이나 기둥과 같이 구조물이 얇고 조각이 적은 넓은 경간을 필요로 하는 공간에 사용됩니다.

프레임의 프레임 구성표를 사용하면 노드가 동일한 순서의 노력을 위해 작동하고 노드와 해당 요소를 통합하는 것이 가능하며 기초의 부드러운 변형과 균일한 하중이 보장되며 동일한 유형의 사용 기둥, 베이스 크로스바 및 앵커용 솔루션.

기둥의 단계는 b m의 배수로 취해지며, 6, 9, 12 m 또는 그 이상입니다. 벽체에 일체형 패널을 사용하기 위해서는 바닥 높이를 600mm의 배수로 하는 것이 좋습니다.

기술의 발전에도 불구하고 국내에서 조립식 건축 및 조경 프로젝트의 공급이 여전히 부족하다고 느끼는 사람들을 찾는 것은 드문 일이 아닙니다. 건축가 Arnaldo Martino의 경우, 국가에 설립된 회사는 사회적 관심의 주택 건설과 같은 특히 시장 및 사회적 요구를 충족하기 위해 신제품 제작에 투자해야 합니다. "강철과 콘크리트가 함께 엄청난 구조적 잠재력을 보여줄 수 있는 하이브리드 또는 혼합 솔루션을 탐색하는 것이 특히 중요합니다."라고 그는 결론지었습니다.

기둥은 원칙적으로 하나의 압연 프로파일 또는 시트로 구성된 단단한 I 섹션으로 만들어집니다. 고하중의 경우 3장의 시트로 구성된 단면의 기둥이 사용됩니다. 두 채널 또는 I-빔의 관통 섹션 기둥을 사용할 수 있습니다 (그림 48, a). 기둥의 장착 장치 길이는 단면의 강성, 리프팅 메커니즘의 특성, 제조 및 운송 조건에 따라 지정됩니다. 가장 자주 그것은 8-15m, 즉 2-3 층의 높이와 같습니다.

올바른 호환성. 조립식 건물 시스템의 채택은 행정 단지의 실행 속도를 보장했으며, 그 구조는 기둥, 보, 슬래브 및 콘크리트 덮개 패널로 구성되어 있으며 시스템을 초정적 시스템으로 전환하는 방식으로 결합되었습니다. 바닥, 천장, 파티션 및 금속 벽돌과 같은 요소 간의 호환성을 위해 1.25m 모듈식 그리드에서 수평 및 수직으로 구축하십시오.

공석. 무장된 보가 슬래브에 연결되어 3개의 경간이 있는 연속적인 보가 생성되었습니다. 전체 뚜껑은 프리캐스트 콘크리트 패널로 만들어졌습니다. 결과: 품질, 편안함 및 전문적인 스타일의 진정한 공생은 탁월한 품질의 건물과 동의어입니다. 단일 유닛에 장착된 외벽은 내구성을 보장합니다. 고성능 및 최소한의 유지 관리 외에도 플라스티졸 코팅된 아연 도금 강철 커버는 화염, 극한 날씨 및 우발적인 손상으로부터 임시 건물을 보호합니다.

기둥의 조인트는 밀링 끝으로 설계되었으며 장착 요소는 타이 볼트로 연결됩니다 (그림 48, b). 이러한 조인트는 마찰력에 의해 유지됩니다. 위층에서는 수직력의 작고 작은 값으로 기둥의 조인트가 윤곽을 따라 비늘이 있습니다. 용접용 오버레이가 있는 오버레이로 덮인 조인트도 사용됩니다.

다층 건물 기둥의 신발은 약간의 편심과 횡력으로 큰 수직력의 작용하에 작동합니다. 이와 관련하여 신발은 심플한 디자인을 가지고 있으며 두께 100-200mm의 강철 바닥판으로 만들어집니다. 기둥에서 슈로의 압력은 기둥 끝과 슬래브 상단의 밀링된 표면을 통해 전달됩니다(그림 48, c). 결합 지점의 횡력은 마찰에 의해 감지됩니다. 기둥은 용접으로 플레이트에 연결됩니다.

아연도금강판 내부는 폴리에스터로 제작되어 높은 내충격성과 절대청결성을 제공합니다. 바닥은 견고한 아연도금 강철 프레임과 아연도금 알루미늄 시트 베이스로 구성되어 견고함과 강도를 제공합니다. 또한 디자인이 오염을 방지하기 때문에 단열재지하층 상단에 위치. 모듈식 구조의 사용에 따라 완전한 세트도 있습니다. 바닥재, 깔개를 깔아라.

지붕 구조는 일류 단열재를 제공합니다. 하나의 하우징에 장착된 옥상 테라스는 모든 종류의 충격에 강합니다. 그것은 처리된 아연 도금 강철 프로파일 플라스티졸로 덮여 있으며 열을 줄이기 위해 태양 광선을 반사합니다. 내부의 천장은 결로 문제를 방지합니다. 벽과 동일한 폴리에스터 코팅 아연 도금 강판으로 만들어지기 때문에 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다.

에서 베이스 플레이트시멘트 - 모래 모르타르 그라우트에 설정합니다. 그레이비의 두께는 50mm 이상이어야 합니다.

쌀. 48. 다층 건물의 철골:

- 열 섹션; b - 높이의 기둥 조인트; c - 기둥 신발; e - I 섹션 기둥에 빔 고정; d - 단면의 기둥과 동일합니다. e - 대형 패널의 천장, g, a - 강철 데크 위

니켈 도금 아연 도금 도어에는 단열 코어가 있어 열 손실, 양극 산화 처리된 알루미늄 프레임에는 밀폐형 고무 씰이 장착되어 있습니다. 내부 중화 메커니즘이 장착된 잠금 장치는 도난 및 파손에 대한 최고의 자산입니다. 임계값이 낮으면 액세스가 더 쉬워지고 장애 차별법을 준수할 수 있습니다.

여는 창에는 잠금 핸들이 장착되어 있습니다. 창문은 최적의 열 및 음향 성능을 보장하기 위해 이중 유리로 되어 있습니다. 청동 색 유리는 태양 반사를 줄이고 열 저항은 결로 문제를 방지합니다.

철근 콘크리트 기초에 내장된 앵커 볼트는 설치 하중용으로만 설계되었습니다.

층간 천장의 크로스바는 I 섹션의 대부분의 경우에 사용됩니다. 그들은 수평 판을 사용하여 용접하여 기둥과 일치합니다 (그림 48, d, e).

다층 건물의 천장은 높은 지지력과 함께 방음, 진동 차단 요구 사항을 충족하고 충분한 강성을 가져야 합니다. 여러 유형의 오버레이가 사용됩니다.
강철 크로스바에는 철근 콘크리트 대형 패널 또는 소형 슬래브를 놓을 수 있습니다(그림 48, e). 후자의 경우 크로스바가 놓여 있습니다 강철 빔 2-3m 간격으로 일반 모 놀리 식 철근 콘크리트 바닥도 사용됩니다.

모듈식 건물 레이아웃. 단열 바닥의 설치는 현장 조건, 총 건물 질량 및 하중에 따라 고려됩니다. 가벼움에도 불구하고 이 단단한 고분자 단열재는 장기적인 구조적 저항을 강화하는 동시에 다음을 보장합니다. 좋은 효율에너지 사용.

건물의 설계는 화재 발생 시 최적의 화재 방지 기능을 제공합니다. 모든 외부 클래딩과 내부 벽 및 천장 클래딩에 불연성 재료를 사용하면 잠재적인 열 부하가 감소합니다. 루프 랙은 다층 모듈식 건물의 1시간 30분 내화성을 제공합니다. HVAC 시스템의 전체 범위는 승객의 편안함을 향상시킬 수 있습니다.

좋은 기술 및 경제 지표는 콘크리트 층이 놓여있는 상자 모양, 늑골 또는 물결 모양 프로파일의 강철 바닥에 겹침이 있습니다 (그림 48, g, h). 강철 데크는 슬래브의 보강 및 고정 거푸집 공사입니다.

강철 프레임의 주요 단점은 강도 감소입니다. 고온아 그리고 공격적인 환경에서 부식에 대한 민감성. 강철 프레임을 부식으로부터 보호하고 내화성을 높이기 위해(특히 화재 가능성이 있는 영역에서) 그 요소는 특수 화합물로 코팅되거나 강철 메쉬, 벽돌, 석고, 콘크리트 또는 확장된 석고(또는 콘크리트)로 보호됩니다. 점토 콘크리트 슬래브. 이러한 보호로 내화 한계 강철 구조물 0.25에서 0.75-5.25 시간으로 증가 이러한 구조의 페인팅은 고온의 영향으로 거품 층을 형성하여 강철 프레임이 화재에 직접 노출되는 것을 보호하는 데 사용됩니다.

주요 기능 외에도 엘리베이터와 계단통은 종종 건물 전체 또는 부분의 수평 안정성을 제공합니다. 일반적으로 이러한 케이지는 일반적으로 콘크리트 블록으로 구성된 콘크리트 또는 벽돌 벽을 사용하여 만들어집니다. 그러나 이러한 케이지는 프리캐스트 콘크리트 요소로 만들 수 있으므로 계약자에게 보다 효율적인 건설 프로세스의 이점을 제공합니다.

케이지를 콘크리트로 만들거나 벽돌 벽, 건설은 일반적으로 단계별로 수행됩니다. 케이지 벽에 바닥재를 깔기만 하면 되기 때문에 가장 일반적인 방법입니다. 바닥을 깔고 나면 케이지의 다음 부분의 거푸집 패널 설치를 위해 안전한 작업 표면이 제공됩니다. 건물의 나머지 부분이 시작되기 전에 케이지가 여러 층에 걸쳐 세워지는 것은 매우 드뭅니다.

프레임워크는 시스템 추축 같은내 하중 요소 - 단단한 수평 바닥 디스크와 수직 타이 시스템으로 결합된 수직(기둥) 및 수평 빔(크로스바).

프레임 시스템의 주요 레이아웃 이점은 세로 및 가로 방향으로 확장된 계단이 있는 드물게 간격을 둔 기둥으로 인해 계획 솔루션의 자유입니다. 이 시스템은 하중을 지지하는 구조와 둘러싸는 구조로 명확하게 구분되는 것이 특징입니다. 하중 지지 프레임(기둥, 크로스바 및 바닥 디스크)은 모든 하중을 받고 외벽은 자체 무게(자체 지지 벽)만 받는 둘러싸는 구조 역할을 합니다. 이를 통해 프레임의지지 요소에 강하고 단단한 재료를 사용하고 둘러싸는 요소에 열 - 방음 재료를 사용할 수 있습니다. 고성능 재료를 사용하면 건물의 무게를 줄일 수 있으며 이는 건물의 정적 특성에 긍정적인 영향을 미칩니다.

제자리에 있는 셀은 문제 없이 건물에 수평 강성을 제공할 수 있습니다. 수직 보강의 양은 여전히 ​​​​자세한 연구 주제입니다. 벽돌 벽은 인장 강도가 거의 없습니다. 수직 하중에 따라 건물의 수평 강성에 어느 정도 기여할 수 있습니다. 이 연구는 안정화를 위한 추가 벽의 필요성이 입증되었음을 보여주었습니다.

프리캐스트 콘크리트는 건축가가 프로젝트를 완전히 준비할 때만 이점을 제공합니다. 디자인 국건설 중 조정을 피하기 위해 계약자. 이 솔루션은 구현 속도와 고품질집단. 조립식 요소의 생산은 훈련된 작업자에 의해 제공되며 대기 영향으로부터 보호되는 통제되고 연속적인 환경에서 개입합니다. 현장으로 운송되기 전에 요소는 특히 엄격한 내부 품질 관리를 받습니다.

액자일반적으로 공공 및 관리 건물을 건설하십시오. 에 지난 몇 년그들은 또한 프레임 다층 주거용 건물을 짓습니다. 가 있는 건물에서 풀 프레임지지 프레임은 바닥 구조를 지지하기 위한 보 형태로 만들어진 기둥과 크로스바로 구성됩니다. 함께 고정된 기둥과 가로대는 건물의 수직 및 수평 하중을 감지하는 하중 지지 프레임을 형성합니다.

일반적으로 요소 설치에는 짧은 시간이 필요합니다. 하루 만에 다층 케이지를 놓을 수 있습니다. 3명의 그룹도 대부분의 요소를 조립하기에 충분합니다. 설치 후 요소를 함께 연결해야 합니다. 솔루션에 따라 습식 또는 건식 피팅으로 수행됩니다. 습식 피팅은 보강재 또는 콘크리트 또는 철근, 피복 및 모르타르를 사용합니다. 건식 조인트는 용접 또는 볼트로 만들어집니다. 마른 관절은 노동력이 덜 필요하고 즉각적인 최종 강도를 제공합니다.

아르 자형 요소를 둘러싸는 역할은 외벽에 의해 수행됩니다. 이 유형의 건물의 외벽은 만들어집니다. 힌지또는 자립.

커튼월프레임의 외부 기둥에 부착 된 힌지 패널 형태. 자체 지지하는 외벽은 기초 또는 함께 설치된 기초 빔에 직접 놓입니다. 기둥 기초. 자체지지 벽은 프레임 기둥에 부착됩니다. 프레임이 불완전한 건물에서 외벽은 하중을 견디게 하고 기둥은 건물의 내부 축을 따라서만 배치됩니다. 이 경우 크로스바는 기둥 사이, 때로는 기둥과 외벽 사이에 놓입니다. 이러한 건설적인 유형의 건물은 현대 건축적용이 제한되어 있습니다.

그러나 볼트 연결의 경우 벽이 건물의 수평 안정성에 기여할 수 없어 단점이 될 수 있습니다. 그러나 실제로 용접 조인트는 매우 드뭅니다. 전문 조립 업체 팀의 개입은 계약자가 다른 곳에서 직원을 사용할 수 있기 때문에 건설 프로세스의 최적화에 기여합니다.

엘리베이터 케이지는 엘리베이터를 설치할 때 사고를 피하기 위해 제한된 공간이 필요합니다. 우선 기존 방식에서 가장 흔한 문제는 평면도와 직각도이다. 조립식 요소의 제어된 제조는 치수 편차를 제한할 뿐만 아니라 요소의 표면이 완벽하게 평평함을 보장합니다. 제한된 치수 편차는 또한 요소 간의 연결에 의해 현장에서 보상되므로 요소를 완전히 수직으로 설치하는 것이 더 쉽습니다.

모든 유형의 건물은 충분히 강해야 합니다. 하중 작용에 의해 붕괴되지 않아야 할 뿐만 아니라 수평 하중 작용에 의해 기울어지지 않는 능력이 있어야 하며 공간 강성, 즉 전체 및 모두에서 능력이 있어야 합니다. 가해진 힘의 작용으로 원래 모양을 유지하기 위해 개별 부분에서.

노출된 표면의 매끄러운 표면은 또한 페인트, 석고 또는 타일 아래에서 직접적인 마감을 제공합니다. 조립식 제품은 생산 및 운송으로 인해 복합 부품보다 비쌉니다. 그러나 비교 대상이 제품에만 국한될 수는 없습니다. 프리캐스트 콘크리트 솔루션은 인건비, 거푸집 공사 비용 및 건설 시간과 같이 궁극적으로 비용을 절감하는 다른 비용 절감 효과를 제공합니다. 총 비용은 프로젝트 유형, 사이트의 가용성 및 레이아웃, 턴키 솔루션 유형에 따라 달라집니다.

프레임리스 건물의 공간적 강성은 외부 세로 벽에 연결된 계단 벽과 벽을 연결하고 건물 높이를 따라 건물을 별도의 층으로 나누는 층간 천장을 포함하여 하중을 견디는 외부 및 내부 가로 벽에 의해 제공됩니다. .

건물의 구조적 계획 : - 전체 프레임 포함; b - 불완전한 프레임으로; 1 - 열; 2 - 크로스바; Z - 바닥 패널; 4 - 내 하중 외벽

계단은 다음과 같은 역할을 하는 엄격한 내화 요구 사항이 적용됩니다. 비상구. 이중 벽, 방 또는 거푸집 벽이라고도 하는 중공 벽은 함께 버팀대되는 두 개의 매끄러운 철근 콘크리트 패널로 구성됩니다. 건설 현장에서는 패널 사이의 빈 공간을 보강하고 콘크리트로 채워 일체식 벽체를 형성합니다. 벽은 일반적으로 단계적으로 만들어지지만, 요소가 제자리에 기울어지면 10m의 벽 높이가 한 조각으로 달성될 수 있습니다.



내 하중 외벽 및 내부 프레임이 있는 건물: 1 - 내 하중 벽; 2 - 계단의 벽; 3 - 열; 4개의 기둥 조인트; 5 - 크로스바(런); 6 - 바닥 슬래브

그러나 실제로 이것은 예외적입니다. 이것은 제품 적합성을 보장합니다 기술 요구 사항제품 표준. 케이지가 사다리 역할을 할 때 조립식 베어링은 일반적으로 케이지 벽에 볼트로 고정된 강철 프로파일에 배치됩니다. 조립식 사다리가 베어링에 놓여 있습니다. 예를 들어 엘리베이터와 계단을 결합하여 더 크고 복잡한 설계가 가능합니다. 위생 시설. 관형 요소의 오버레이는 가장 일반적인 것 중에서 바로 사용할 수 있는 턴키 솔루션입니다.

전체 프레임으로 건물: 1 - 기둥; 2 - 커튼 월; 3 - 크로스바; 4 - 계단의 벽

프레임 시스템질량과 독특한 디자인에 가장 자주 사용됨 공공 건물다양한 목적과 높이를 위해. 이 시스템은 인건비와 시공시간 면에서 프레임리스 시스템보다 열등하다.

최대 크기는 높이와 너비가 3.4m입니다. 어떤 경우에는 관형 부재가 크기나 무게로 인해 예외적으로 배송될 수 있습니다. 이 경우 사이트로의 운송에는 특별한 허가가 필요합니다. 현재까지 이 애플리케이션을 위한 관형 요소에 대한 표준은 없습니다.

속이 빈 벽 솔루션과 관형 요소 사이의 중간에 있는 또 다른 턴키 솔루션은 리턴 아이언 및 에어 덕트 또는 볼트 연결로 건설 현장에 연결된 견고한 벽을 점차 사용합니다. 용접 이음은 원칙적으로 가능하지만 실제로는 거의 발생하지 않습니다. 겹쳐진 벽은 또한 철과 공기 덕트 또는 볼트 연결로 서로 연결됩니다.

건물을 확보하기 때문에 프레임 건물을 가열하기가 더 어렵습니다. ~에 대한 부피가 클수록 위생 및 위생 요구 사항을 고려하면서 가열 장치 네트워크를 설계하기가 더 어렵습니다. 원칙적으로 각 개별 방에는 개별 난방 및 환기 프로젝트가 있어야 건물 전체에 특정 어려움을 일으키고 설계 작업, 건설 및 운영 비용이 크게 증가합니다. 동시에 파티션은 열 관성이 높아 훨씬 빨리 가열되고 열을 발산합니다.

위의 모든 사항을 감안할 때 최근까지 대규모 주거 개발에서 프레임 시스템을 사용하는 것이 금지되었습니다. 프레임 구조는 주로 공공 건물의 엔터테인먼트, 전시 부분에 사용되었습니다. 동시에, 원칙적으로 구조의 구조적 계획은 복잡했습니다. 즉, 구조의 건설 및 운영의 경제적 효율성 조건에서 프레임 시스템이 행정 부분에서 프레임리스 시스템과 결합되었습니다. 화재 안전 및 환경적 특성.

그러나 프레임 시스템을 선호하는 것은 공공 건물을 위한 공간 계획 솔루션의 유연성과 운영 중 반복적인 재개발 필요성에 대한 기능적 요구 사항과 관련이 있습니다. 계획의 자유의 관점에서 대형 홀을 만들 가능성 - 프레임이없는 시스템에 비해 프레임 시스템의 레이아웃 이점은 분명합니다.

동시에 프레임 시스템의 단점에 대해서도 기억해야 합니다. 평균적으로 프레임 건물은 대부분의 내 하중의 산업 생산을 고려하여 20세기의 70-80년대에 대한 기술 및 경제 지표에 대한 장기 분석에서 알 수 있듯이 프레임이 없는 건물보다 3-7배 더 비쌉니다. 집단.

프레임 시스템에서 수직 방화 장벽을 만드는 것은 훨씬 더 어렵고 비용이 많이 듭니다( 방화벽) 따라서 화재 중에는 원칙적으로 천장으로 제한된 프레임 건물의 전체 계층이 타 버립니다. 이것은 탈출 경로 설계에 추가적인 어려움을 야기합니다.

프레임 구조 시스템: 1 - 프레임 기둥; 2 - 프레임의 가로대; 3 - 조립식 바닥재; 4 - 외부 힌지 벽 패널

다층 건물의 프레임 구성표 : 1- 기둥; 2 - 크로스바; 3층 석판; 4패널 외벽

프레임 구조 시스템이 있는 건물의 일반 보기: a - 대중; b - 산업

1- 지지 기둥, 2 - 바닥 슬래브, 3 - 내 하중 및 버팀대 크로스바, 4 - 탈출 경로의 강성 다이어프램, 5 - 기술 샤프트, 6 - 계단 비행, 7 - 자체지지 외벽

프레임 건물에서 전체 하중은 프레임, 즉 상호 연결된 수직 요소(기둥)와 수평 요소(거더 및 크로스바)의 시스템으로 전달됩니다.
프레임워크토목 공학에 사용되는 분류 재료를 기반으로:

    콘크리트 프레임,조립식, 모놀리식 또는 조립식 모놀리식 버전으로 수행됩니다.

    금속 시체,개별 프로젝트에 따라 세워진 공공 및 다층 토목 건물의 건설에 자주 사용됩니다.

    나무 프레임 2층 이하의 건물에서.

철근 콘크리트 프레임

금속 시체

나무 프레임

건물 계획에서 크로스바의 구성과 위치에 따라프레임 빌딩에서
네 가지 디자인 계획을 사용 :

- 나가로 크로스바 포함;

— II세로 크로스바 포함;

— III크로스바 포함;

— IV크로스바리스.

현대 매스 표준 바닥 구조의 사용은 프레임 축 6x6m의 주요 구조 및 계획 그리드의 치수를 결정합니다(6x3m의 추가 그리드 포함).

구조 프레임 구성표를 선택할 때 경제 및 건축 및 계획 요구 사항이 모두 고려됩니다.

- 프레임 요소(기둥, 크로스바, 보강 다이어프램)는 계획 솔루션 선택의 자유를 제한해서는 안 됩니다.

- 프레임의 크로스바는 거실의 천장 표면에서 돌출되어서는 안되며 경계를 따라 지나가야합니다.

빔리스 프레임이있는 건물의 구조 계획 :

1 - 프레임 열; 2 - 조립식 또는 모놀리식 바닥재

건물의 프레임 시스템: a - 가로대를 가로로 배치한 경우; b - 가로대를 세로로 배열한 경우 in - 볼트리스 솔루션; 1 - 자체지지 벽; 2 - 열; 3 - 크로스바; 4 - 바닥 슬라브; 5 - 기둥 위 바닥 슬래브; 6 - 컬럼 사이 플레이트; 7 - 패널 삽입

가로 크로스바가 있는 프레임 가로 칸막이의 계단이 계단과 결합되는 규칙적인 계획 구조(기숙사, 호텔)가 있는 건물에 권장됩니다. 내 하중 구조.

가로 크로스바가있는 프레임 건물의 구조적 계획

가로대가 세로로 배열 된 프레임 건물의 구조도

네 가지 유형의 구조 프레임 시스템:
a - 크로스바의 가로 배열로;
b - 가로대를 세로로 배열한 경우

B - 크로스바의 십자형 배열;

d - 크로스바가없고 바닥 슬래브가 기둥의 수도 또는 기둥에 직접 놓여있는 프레임리스 프레임.

1- 기초; 2 - 펜싱 패널; 3 - 열; 4 - 세로 가로대; 5 - 바닥 슬라브 (바닥재); 6 - 가로 크로스바

세로 크로스바가 있는 프레임 예를 들어 학교 건물과 같이 복잡한 계획 구조의 아파트 형 주거용 건물 및 대중 공공 건물의 설계에 사용됩니다.

크로스바 프레임 대부분 모 놀리 식이며 다층 산업 및 공공 건물에 사용됩니다.

트랜섬리스 프레임 그들은 다층 산업 및 토목 건물, tk에서 모두 사용됩니다. 크로스바가 없기 때문에 이 계획은 아키텍처 및 계획 측면에서 가장 적합합니다. 이 경우 크로스바가 없으며 조립식 또는 모 놀리 식 바닥 디스크는 기둥의 수도 (확장) 또는 기둥에 직접 놓입니다.


정적 작업의 특성상토목 건물의 프레임 구조 시스템은 다음과 같이 나뉩니다.

액자 -건물 평면도의 직교 방향 노드에서 하중 지지 요소(기둥, 크로스바)의 단단한 연결. 프레임은 모든 수직 및 수평 하중을 받습니다.

프레임 본드 -건물 평면의 한 방향(프레임 구조 생성)으로 기둥과 크로스바의 노드에서 단단한 연결과 프레임의 프레임에 수직으로 이격된 수직 연결이 있습니다. 링크는 기둥의 인접한 행을 연결하는 로드 요소(크로스, 포털) 또는 벽 다이어프램입니다. 수직 및 수평 하중은 강체 링크의 프레임 프레임과 수직 주탑에 의해 수행됩니다.

의사소통 -크로스바가있는 기둥 연결의 건설적인 솔루션의 단순성으로 구별되어 움직일 수있는 (힌지) 고정을 제공합니다. 프레임(기둥, 크로스바)은 수직 하중만 받습니다. 수평력은 보강 링크, 즉 보강 코어, 수직 철탑, 로드 요소로 전달됩니다.

프레임 시스템
프레임 건물은 강성, 안정성이 뛰어나고 계획 결정의 최대 자유를 제공합니다. 이 시스템은 세로 및 가로 방향으로 건물에 위치한 프레임의 하중 인식과 변형의 균일성에 대한 신뢰성을 보장합니다. 단점(조립식 철근 콘크리트 프레임의 경우)은 건물 높이를 따라 가해지는 노력의 양이 다르기 때문에 노드 연결을 통합하는 데 어려움이 있다는 것입니다. 강철 프레임과 함께 철근 콘크리트 프레임의 이러한 솔루션은 어려운 토양 조건과 지진 지역에서 사용됩니다.

프리캐스트 콘크리트로 프레임 프레임을 제조할 때 하중 지지 요소는 다음과 같이 절단됩니다. G-, - 그리고 시간- 수직 하중으로부터 굽힘 모멘트가 0인 곳인 최소 응력 영역으로 절점 연결을 전달할 수 있는 모양 요소.

프레임 브레이싱 시스템 단단한 수평 디스크 역할을 하는 횡방향 프레임, 수직 보강 다이어프램 및 천장의 조인트 작업으로 인해 공간적 강성을 제공합니다. 수직 하중은 프레임 시스템으로 프레임에 전달됩니다. 골조 면에 수직으로 작용하는 수평 하중은 수직 보강판과 바닥 디스크를 인지하고, 골조 평면에 작용하는 하중은 수직 보강판과 골조 골조로 구성된 골조 결합 블록으로 인지합니다.

수행된 이론적인 연구의 결과, 횡골조의 강성이 0인 지지 수직구조물에서, 즉 시스템이 횡골조로 변할 때 골조 가새 시스템이 최소 재료 소모 조건을 만족함을 입증하였다. 전혀 의사소통.

의사 소통 시스템
모든 수직 하중은 프레임의 코어 요소(기둥 및 크로스바)로 전달되고 수평력은 바닥 디스크로 상호 연결된 견고한 수직 연결 요소(벽 다이어프램 및 보강 코어)에 의해 감지됩니다. 브레이스된 프레임에서 기둥이 있는 크로스바 조인트의 강도와 강성은 제한됩니다. 매듭은 꼬임을 제한하는 강철 타이("물고기")를 사용하여 유연하게 설계되었습니다.

조립식 철근 콘크리트 프레임의 요소 생산에 연결 시스템을 도입하면 주요 요소(기둥 및 크로스바)와 노드 연결을 광범위하게 통합할 수 있습니다.

지난 세기의 80 년대에 1.020-1 시리즈의 산업용 철근 콘크리트 제품의 명명법이 개발되었습니다 (시리즈 1.020-1/87 ), 모든 구성과 층 수의 토목 및 산업용 프레임 패널 건물을 모두 건설할 수 있습니다. 기둥과 거더 외에도 이 시리즈의 제품 범위에는 바닥 패널, 보강 다이어프램 및 외벽이 포함됩니다.

통합 요소 중 세로 및 가로 크로스바가 있는 프레임을 설계할 수 있습니다.

차원계획다음 조건에서 컴파일:

    기둥의 축, 보강 다이어프램의 가로대 및 패널은 건물의 모듈식 축과 정렬됩니다.

    바닥 슬래브의 스팬 방향으로 기둥의 단차는 3.0입니다. 6.0; 7.2, 9.0 및 12.0m.

    크로스바의 스팬 방향으로 기둥의 단계는 3.0에 해당합니다. 6.0; 7.2 및 9.0m.

    목적과 확장 모듈 ZM에 따른 바닥 높이는 3.3입니다. 3.6; 4.2; 6.0 및 7.2m.

또한 아파트 및 특수주거용 건물(하숙집, 호텔, 호스텔 등)의 경우 바닥높이를 2.8m로 가정한다.

강성 다이어프램의 레이아웃은 다양할 수 있지만 개방 또는 폐쇄 섹션의 공간 연결 시스템 배치가 바람직합니다.

프레임 건물의 공간 강성은 다음을 통해 제공됩니다.

    크로스바와 천장으로 연결된 기둥의 공동 작업으로 기하학적으로 변하지 않는 시스템을 형성합니다.

    기둥 사이에 보강 벽 또는 강철 수직 타이 설치;

    계단 벽을 프레임 구조와 짝짓기;

    층간 천장 (기둥 사이) 스페이서 패널에 누워.

구조적 요소.기둥의 높이는 2-4 층으로 적절한 층수를 가진 건물에서 조인트가없는 기둥을 사용할 수 있습니다.

이음매 없는 열과 함께 범위에는 다음 유형의 열이 포함됩니다.

    더 낮은 것은 2층 높이이고 기둥 바닥의 위치는 영점 아래 1.1m입니다.

    가운데는 3~4층 높이이고 위쪽은 1~3층 높이입니다.

30x30cm 단면의 기둥은 최대 5층 높이의 건물에 제공되고 다른 모든 건물에는 40x40cm 단면의 기둥이 제공됩니다. 열은 2개 콘솔과 1개 콘솔로 발행됩니다. 2 콘솔 기둥은 외벽의 힌지 패널과 함께 중간 및 외부 행을 따라 설치됩니다. 단일 캔틸레버 기둥은 자립형 외벽이 있는 극단 행을 따라 배치되고 계단통의 보강 다이어프램 벽이 한쪽으로 인접한 중간 행을 따라 배치됩니다. 조인트는 보강 콘센트를 용접 한 다음 모 놀리 식과 콘솔 평면 위의 위치를 ​​1050mm로 용접하여 수행됩니다.

크로스바- 바닥 슬라브를 지지하는 바닥 선반이 있는 T-섹션으로 구조적 높이가 감소합니다. 기둥과 크로스바의 조인트는 숨겨진 콘솔로 수행되고 콘솔 및 기둥의 내장 부품에 용접 (부분 핀치).

겹침 -높이 220mm 및 스팬 최대 9.0m의 다중 중공 슬래브 유형 2T의 슬래브는 9 및 12m의 스팬에 사용되며 바닥 요소는 일반 및 접합(스페이서 슬래브)으로 나뉩니다. 보세 바닥 슬래브는 기둥 사이에 가로대와 수직 방향으로 설치되어 안정성을 보장합니다.

천장은 수직 하중으로 인해 가로로 구부러지고 수평(바람, 동적) 영향으로 인해 평면이 구부러집니다.

프리 캐스트 콘크리트 요소로 조립 된 바닥의 수평 디스크의 필요한 강성은 기둥 사이에 접착 된 스페이서 플레이트를 설치하고 임베디드 용접을 통해 달성됩니다. 연결 요소개별 판 사이에 시멘트 모르타르의 키 조인트 설치. 결과적으로 모든 하중을 감지하는 단단한 수평 디스크에는 조인트 작업에서 수직 보강 다이어프램이 포함됩니다.

벽 - 다이어프램강성은 140mm 두께의 바닥 높이 콘크리트 패널에서 장착됩니다. 및 기둥이 설치된 기둥 사이의 거리에 해당하는 길이를 포함합니다. 기둥 간격이 7.2 및 9.0m인 격막 벽은 너비가 1.2, 3.0 및 6.0m인 조정 치수가 있는 2개 또는 3개의 패널의 합성물로 설계됩니다. 귀머거리 또는 하나의 출입구가 있을 수 있습니다. 보강 다이어프램 요소는 패널의 양쪽에 적어도 두 곳에서 매립 부품을 용접한 다음 매립하여 프레임 요소와 서로 연결됩니다.

조리개 단계는 계산에 의해 결정되지만 36.0m를 초과하지 않습니다.

외벽 패널자체 지지 또는 비지지(힌지) 구조로 설계할 수 있습니다. 패널의 벽 절단은 2열입니다. 명명법에는 구역 벽 패널, 처마 아래, 난간, 주창 패널이 포함됩니다.

자체지지 벽 패널은 지하실 또는 벽 패널의 시멘트 - 모래 모르타르에 설치되고 기둥의 내장 부분에 고정됩니다. 비 베어링 벽의 패널은 크로스바, 콘솔 또는 기둥의지지 금속 테이블에 매달려 바닥 평면에 고정됩니다.

프레임에 대한 자체지지 및 내력 벽 패널의 바인딩은 동일합니다. 기둥의 외부면과 외부 벽 패널의 내부면 사이에 20mm의 간격이 있습니다.

패널 이음의 단열은 폐쇄 이음의 원리에 따라 해결됩니다.

최대 150m 길이의 가열식 건물은 확장 조인트 없이 설계되었습니다. 평면의 들쭉날쭉한 윤곽을 가진 건물은 수평 바닥 디스크의 약화로 이어지며 온도 블록으로 나뉘며, 그 길이는 건물의 3차원 형상 분할에 연결되지만 60을 초과하지 않습니다. 중.

시리즈 1.020.1에서와 같이 KMS-K1 프레임은 기둥, 크로스바, 바닥 슬래브, 보강 패널 및 외벽의 커튼 패널로 조립됩니다.


프레임 건물 시리즈 1.020-1의 정면 조각: A - 패널의 외벽 절단 다이어그램; - 수직 조인트의 밀봉; b - 패널 상단을 기둥에 고정하는 단계; \ - 보호층; 2 - 탄성 매 스틱; 3 - 탄성 코드(제르나이트); 4 - 열; 5 - 벽돌 쌓기; 6 - 시멘트 모르타르; 7 - 외벽 패널; 8 - 강철 내장 부품; 9 - 강철 연결 요소

기둥- 1층 및 2층, 단일 섹션 400 × 400 mm를 수행하고, 하중지지 능력콘크리트 등급의 변화와 유연(막대) 철근에서 강성(강철 프로파일) 철근으로의 전환에 따른 철근 비율의 변화. 이 시리즈에는 발코니 및 로지아 슬래브에 대한 지지대 역할을 하는 최대 1.2 또는 1.8m의 캔틸레버 범위를 가진 일반 기둥, 정면 기둥 및 기둥이 포함됩니다.

기둥 조인트는 바닥 슬래브 위 710mm에 위치하므로 설치가 간편합니다. 기둥을 장착할 때 정렬을 보장하기 위해 특수 도체가 사용됩니다. 연결은 기둥의 평평한 끝을 욕조 용접한 다음 시멘트 모르타르를 주입하여 수행됩니다.

크로스바 - 높이가 450, 600 및 900mm인 티 섹션(후자는 12.0m 스팬의 경우). 기둥은 크로스바를 숨겨진(크로스바 높이) 콘솔에 놓고 크로스바의 상단 선반에 설치된 특수 거셋("물고기")을 부분적으로 끼우고 내장 요소로 용접하여 크로스바에 연결됩니다. 열 콘솔의. 이러한 노드에 의해 감지되는 굽힘 모멘트 및 인장력의 값은 "물고기"의 항복 강도에 의해 제한됩니다. 따라서 수직 하중 인식 계산에서 지지대에 크로스바를 끼우는 것은 힌지 연결로 간주하여 고려되지 않습니다.

일반 크로스바와 전면 크로스바가 있습니다. 전면 크로스바에는 작업의 특성에 따라 결정되는 - 모양의 형태 - 한쪽의 하단 선반에 바닥 슬라브를 지지하고 다른 쪽의 상단 선반에 외벽 패널을 매달아 놓습니다.

겹침 - 높이가 220mm 인 다중 중공 데크로 만들어집니다. 바닥은 일반, 정면, 스페이서 바닥, 위생 및 추가와 같은 계획의 배치에 따라 구별됩니다.

단일 바닥 디스크를 생성하기 위해 바닥의 측면에는 키 홈이 있고(레이아웃 후) 모놀리식으로 되어 있어 전단력을 감지하는 키 이음새를 만듭니다.

강화 벽 - 바닥 높이 180mm 두께의 철근 콘크리트 패널로 설계되었습니다. 바닥 데크를 지지하기 위한 하나 또는 두 개의 선반이 있습니다. 프레임의 내 하중 요소와의 연결은 양쪽에 최소 2개 이상의 강철 용접 타이를 사용하여 수행됩니다.

외벽 패널 - 건물의 정면을 따라 수평 또는 수직 절단이 가능합니다.

2열(가로) 절단으로 외벽의 패널은 허리(테이프), 벽 및 모서리로 나뉩니다.

수평 절단 외벽 패널의 조정 치수는 길이가 기둥의 피치에 해당하고 높이는 1.2입니다. 1.5; 1.8 및 3.0m 벽 패널의 높이는 1.5입니다. 1.8 및 2.1m이고 너비는 모듈 300mm의 배수입니다.

수직으로 절단할 때 길이와 높이의 모든 패널 치수는 300mm 모듈의 배수입니다.

외벽 패널을 지지하기 위한 노드는 파사드 평면 패널의 다양한 절단 시스템에 대해 통합됩니다. 패널은 100mm 깊이까지 천장(크로스바 또는 바닥)의 지지 구조에 지지되고 기둥 축에서 평면으로 600mm 거리에 매립 및 연결 요소를 사용하여 용접됩니다. 패널의 상단은 연결 요소를 용접하여 기둥에 부착됩니다.

외벽 패널의 수평 조인트는 75mm의 겹침으로 1/4로 수행됩니다. 패널의 수직 및 수평 경계면의 단열은 폐쇄 조인트의 원리에 따라 수행됩니다.

이 시스템을 사용하면 돌출된 볼륨을 형성하는 최대 3.0m의 돌출부가 있는 로지아, 캔틸레버 크로스바를 만들기 위해 큰 오버행(1.2 - 1.8m)의 콘솔이 있는 기둥을 사용하여 다중 변형 공간 계획 솔루션을 만들 수 있습니다. 18.0-24.0m 길이의 홀을 배치하는 것이 가능하며 2열(수평) 및 수직 절단과 외벽 패널의 보호 및 마감 층에 대한 다양한 옵션을 사용하여 건물의 다양한 건축 구성을 달성합니다.


KMC 시리즈의 프레임은 K1입니다. 강화 벽 및 바닥의 내 하중 구조의 주요 계획 상황: R - 일반 크로스바; RF - 전면 크로스바; HB - 바닥재; NRV - 바닥 스트럿; NRF - 정면 바닥 스트럿; MF - 정면 벽 패널; SZh - 강화 벽; 1 - 평평한 강철 끝이있는 기둥; 2 - 플럭스 층 아래의 반자동 용접; 3 - 강철 센터링 개스킷; 4 - 임베디드 부품; 5 - 연결 스트립; 6 - 시멘트 모르타르; 7 - 연결판; 8 - 모 놀리 식 철근 콘크리트; 9 - 임베디드 부품

프레임리스 프레임. 토목 공학에서 사용하기 위한 프레임 시스템의 주요 건축적 단점은 천장 평면에서 내부로 돌출된 크로스바입니다. 이 단점을 제거하기 위한 프레임 구조 체계가 있습니다.

기둥 그리드의 모서리 지점에서 기둥에 지지되는 조립식 솔리드 단면 슬래브로 형성된 시스템(KUB 시스템);

건설 조건에서 형성된 은폐 거더의 프리스트레스 보강이 있는 프레임 시스템(KPNS 시스템).

체계 프레임리스 프레임 KUB는 정사각형 기둥과 평평한 바닥 슬래브로 구성된 조립식 캐피탈리스 프레임입니다.

필요한 경우 기둥 6x3 및 6x6 미터의 그리드를 6x9 및 9x12 미터 크기로 늘릴 수 있습니다. 기둥의 단면적은 30×30cm 및 40×40cm이며, 하나 이상의 층 높이이며 최대 높이는 최대 15.3m입니다.

바닥 슬래브는 크기 2.8 × 2.8m, 두께 16~20cm로 위치에 따라 기둥 위, 기둥 사이, 삽입 슬래브로 구분됩니다. 바닥을 조립식 요소로 나누는 것은 플레이트의 조인트가 수직 하중으로 인한 굽힘 모멘트 값이 가장 작은(0에 가까워지는) 영역에 위치하는 방식으로 수행됩니다.

장착 된 기둥에 천장을 설치하는 순서는 다음 순서로 수행됩니다. - 기둥 위의 슬래브를 설치하고 기둥의 보강재에 용접 한 다음 기둥 간 슬래브를 삽입하고 마지막으로 슬래브를 삽입합니다. 기둥 사이와 인서트 플레이트에는 다웰이 있어 쉽게 함께 용접할 수 있습니다. 모놀리식 조인트 후에 공간적 강성 구조가 생성됩니다.



크로스바리스 프레임 시스템(CUBE): a - 일반적인 형태; b - 설치 순서도; c - 건물 단면도

이 시스템의 장점은 천장면에 돌출 요소가 없고 가벼운 이동식 크레인을 사용하여 쉽게 설치할 수 있다는 것입니다.

트랜섬리스 프레임또는 프레임 본드 프레임 시스템최대 16층 높이의 토목 건물은 1250kg/m2의 수직 바닥 하중을 위해 설계되었습니다. 고하중(2000kg/m2)에서 건물의 층수는 9층으로 제한됩니다.

이 시스템은 건축, 계획 및 설계 이점이 있습니다. 매끄러운 천장은 내부 공간의 레이아웃을 유연하게 결정하여 변형 가능한 방을 만들 수 있습니다. 바닥의 ​​캔틸레버 돌출부는 정면용 플라스틱 솔루션의 다양성을 제공합니다.

크로스바리스 프레임은 보편적입니다. 주거용 건물과 공공(유치원, 학교, 무역 기업, 스포츠 및 엔터테인먼트) 시설 등에 성공적으로 적용할 수 있습니다.

바닥 평면(KPNS)에 숨겨진 크로스바가 있는 시스템은 기둥, 슬래브, 천장 및 보강 다이어프램 벽과 같은 조립식 요소의 연결 방식에 따라 설계되었습니다. 조립식 바닥 요소 사이의 연결은 건설 조건에서 기둥의 관통 구멍을 통과하는 케이블 응력 보강재가 있는 모놀리식 크로스바를 구성한 결과 수행됩니다. 보강 프리스트레스는 바닥 슬래브 수준에서 수행되어 바닥 슬래브의 이축 압축을 생성합니다.

바닥 슬래브는 높이 30cm이고 상단 슬래브 두께 6cm, 하단 슬래브 두께 3cm로 교차된 측면 리브로 구성됩니다. 설치하는 동안 바닥 슬래브는 이미 장착 된 낮은 수준에 설치된 기둥 및 지지대의 임시 수도에 놓입니다. 바닥 슬래브는 4개의 모서리에서 기둥으로 지지되는 셀로 만들거나 모놀리식 강화 이음매로 연결된 두 개의 슬래브로 나눌 수 있습니다. 기둥과 바닥 슬래브의 조립식 요소로 조립된 구조는 개별 조립식 요소와 강철 로프의 응력 사이에서 발생하는 응집력으로 인한 모든 힘 효과를 감지하는 단일 정적 시스템으로 작동합니다.



숨겨진 크로스바가 있는 프레임(KPNS): A - 조립 방식; B - 기둥의 평면도 노드; 1 - 모 놀리 식 크로스바; 2 - 모 놀리 식 솔기; 3 - 케이블 장력 피팅: 4 - 바닥 슬래브; 5 - 열

프레임 건물의 구조 요소에 대한 산업 생산의 신뢰성 및 내구성 시스템에서 중요한 단계는 "0"년의 시작 부분에서 "습식"공정의 건설 현장으로 돌아가는 것입니다. 모 놀리 식 빔 및 빔리스 프레임은 제조 가능성이 낮기 때문에 승인 된 유형의 건물 외피를 건설 할 수 없습니다.