Acasă Reparație

Injecția ca metodă eficientă de impermeabilizare a structurilor din beton și cărămidă. Injectarea betonului: caracteristici echipament, fotografii

Injecția de beton este o nouă, una dintre cele mai eficiente tehnologii care vă permite să reparați obiecte, să eliminați defectele vizibile și invizibile. Această tehnologie constă în faptul că golurile, fisurile din beton sunt umplute cu compuși polimerici special proiectați, care sunt injectați cu presiune. Având o anumită abilitate, având cunoștințele necesare, injecția de beton se poate face independent, acest lucru face posibilă evitarea revizuire ceea ce economisește mult timp și bani.

Cu ajutorul injectării în beton, este posibilă rezolvarea problemei asociate cu hidroizolarea subsolului, a tunelului. Acest lucru este valabil mai ales atunci când structurile de pe beton se scurg.În acest caz, utilizarea gelurilor de acrilat va fi eficientă. Aplicarea metodei este posibilă ca pardoseli cât şi pe pereţi.

Următoarea zonă de aplicare a tehnologiei este refacerea fundației, în timpul construcției căreia s-au folosit „articulații reci”. Dacă există resturi între părțile adiacente care ar putea afecta aderența, rezistența la apă se poate pierde.

În plus, tehnica este aplicabilă în locurile în care există o deformare a cusăturilor. Cel mai adesea acest lucru este valabil pentru parcări, metrouri.

Fundațiile realizate din blocuri, care întăresc și oferă proprietăți de impermeabilizare ale structurii, sunt, de asemenea, supuse reparației prin această metodă. După ce ați făcut o injecție, puteți umple cu ușurință fisurile (chiar și cele mai mici, aproape imperceptibile) în orice parte a unei structuri de beton armat sau de beton.

Printre principalele avantaje ale metodei:

menține integritatea designului structural;
impermeabilizează și etanșează instantaneu;
timpul minim petrecut la muncă;
metoda ajută la refacerea și consolidarea chiar și a celor mai inaccesibile zone ale clădirii;
se poate lucra pe tot parcursul anului indiferent de condițiile meteorologice;
elimină terasamentele;
capacitatea de a lucra în orice plan - fundație, pereți, tavan, podea și așa mai departe.

Materiale pentru injectare

Umpleți fisurile cu diferite tehnologii, utilizați:

rășini epoxidice;
compoziții de ciment polimeric;
poliuretan.

Principalele cerințe pentru soluții: trebuie să fie cu vâscozitate scăzută, să pătrundă bine în fisură și să nu reacționeze la temperaturile din exterior. În plus, compozițiile trebuie să îndeplinească următoarele cerințe principale:

reduce la minimum contracția în timpul întăririi;
au aderență bună la materiale diferite, incl. la metal;
nu îmbătrâni;
să nu cedeze fenomenelor corozive.

Ar trebui să alegeți materiale de injecție înainte de a începe să lucrați, acest lucru vă va permite să vă stocați cu echipamentul necesar.

Sunt folosite pentru umplerea fisurilor în diverse baze de beton, mai ales cele care ar trebui să aibă putere maximă. Rășinile sunt capabile să pătrundă instantaneu chiar și în cele mai mici fisuri, de până la jumătate de milimetru grosime. Aceasta garantează o densitate maximă de umplere. După reparație, capacitatea portantă și rezistența structurală vor fi restabilite structuri din beton.

Utilizarea compozițiilor polimerice

Utilizarea lor este recomandabilă dacă daunele sunt foarte mari - în acest caz, folosirea rășinii epoxidice este costisitoare și irațională. Materialele de policiment cresc densitatea clădirilor din beton, întăresc structurile (noi și vechi).

Când este injectat, un mortar de ciment special este furnizat la presiune ridicată, acest lucru permite compoziției să pătrundă în fiecare cavitate, por, chiar și în cele ascunse. Această metodă de injectare este utilizată în lucrările de restaurare legate de refacerea fundațiilor în care apar fisuri ca urmare a contracției clădirii.

Compoziții hidroizolatoare

Poliuretanul este folosit pentru a proteja structura de posibila penetrare a umezelii. Acest material este un excelent agent de impermeabilizare. Acestea umplu cusăturile și îmbinările dintre piesele monolitice, procesează în special zonele umede, izolează găurile și fisurile din rețelele de alimentare cu apă și de canalizare.

Injecție în etape

Lucrarea utilizeaza echipamente pentru injectarea betonului: ambalatoare si. Tehnologia este împărțită în mai multe etape importante:

Pregătitor (suprafața este în curs de pregătire pentru proces).
Umplerea fisurilor.
Aplicarea ultimului strat.

Pregătim suprafața

Instrucțiunile pentru efectuarea lucrării spun că înainte de introducerea rășinii de etanșare este necesară și bine pregătirea suprafeței structurii de beton. Pregătirea include:

Forarea gaurilor. Trebuie să faceți acest lucru de-a lungul crăpăturii, folosiți un perforator. Găurile trebuie neapărat să fie eșalonate, să aibă o direcție către defecte, să fie atât de adânci încât să ajungă în cavitatea și golul din monolit.
Introducerea ambalajului în găuri. Acestea sunt tuburi speciale prin care sunt conectate echipamente de injecție. Amestecul va fi furnizat prin aceste tuburi. Este foarte important să amplasați corect ambalajele și tuburile. Numai cu un ambalator instalat corespunzător, compoziția va fi distribuită corect, va umple golul și va restabili integritatea structurii.

Vâscozitatea materialului influențează presiunea compusului aplicat!

Dacă turnați compoziția, puteți agrava situația - fisurile se vor extinde, rezistență structură monolitică Se va rupe.

Umplerea golurilor din fisuri

Cel mai ușor este să faci față defectelor care nu depășesc jumătate de milimetru. O altă condiție este absența coroziunii pe structură. Acest lucru va asigura viteza de lucru, calitatea acesteia, chiar daca se foloseste un injector manual. Dacă se constată coroziune, placă de beton exfoliază, suprafața trebuie curățată, acest lucru se poate face. Dacă nu scapi de defecte, soluția nu se va întări corect, fisurile vor crește doar.

Scheme de umplere (în funcție de locul exact în care se află fisura):

Vertical. Se injectează din punctele inferioare, se termină cu cele superioare.
Orizontală. Puteți injecta din două părți deodată, de la punctul central până la cele extreme sau de la stânga la dreapta.
Tavan. Lucrarea este similară cu cea anterioară, rășina nu va curge din găuri, deoarece este vâscoasă.

Aplicarea ultimului strat

Când umplerea este finalizată, deconectați țevile, închideți ambalajele cu dopuri speciale. Locul restaurat trebuie acoperit cu o peliculă, nu este îndepărtat până când compoziția sa solidificat complet (de la câteva zile la o săptămână).

După ce filmul este îndepărtat, se aplică un strat izolator sau decorativ - acesta va ascunde urmele reparației.

Subtilități ale lucrărilor de hidroizolație

Dacă scopul dvs. este să impermeabilizați un obiect, lucrarea trebuie efectuată în două etape:

În primul rând, pompați poliuretanul în fisuri - acesta va bloca accesul la umiditate, formând o structură poroasă.
Introduceți prin ambalaje epoxidice, când poliuretanul se întărește - va umple golul, porii poliuretanului, astfel încât structura va deveni puternică și integrală.

Prețul de emisiune

Costul materialelor variază, în funcție de producător, calitatea brută și alți factori. Cu toate acestea, poate fi calculată aproximativ.

Deci, prețul minim de vânzare cu amănuntul al unui kilogram de rășină este de 800 de ruble, ambalătorul costă 50 de ruble. (cu cât dimensiunea este mai mare, cu atât este mai scumpă). Banda de protecție va costa aproximativ 400 de ruble. per rola (pretul depinde de latime si lungime). Astfel, costul minim al tehnologiilor de injecție este de 1250 de ruble.

Concluzie

Alegerea metodei de injectare este direct afectată de modul în care structura ar trebui să fie operată, de cauzele distrugerii. Numai după ce ați analizat toate nuanțele, veți putea construi tacticile potrivite pentru rezolvarea problemei, veți putea alege materialul și schema de injecție.

Relativ nou și suficient metoda eficienta protecția structurilor clădirilor de efectele nocive ale umezelii este hidroizolația prin injecție. Injecția este folosită în special pentru modernizarea structurilor finite. Această tehnologie face posibilă evitarea lucrărilor majore de refacere a instalației, așa că mulți constructori o adoptă.

Metoda de injectare se bazează pe pătrunderea compoziției hidroizolante în toate golurile: fisuri, crăpături, îmbinări și chiar pori. Materialul hidrofob poate fi introdus atât în interiorul obiectului izolat, cât și plasat între suprafață și învelișul exterior. Astfel, se creează o membrană rezistentă la umiditate între structură și mediul extern. În plus, în funcție de materialul hidrofob selectat, stratul izolator poate îndeplini nu numai o funcție de rezistență la umiditate, ci și acționează ca un cadru de întărire, întărind astfel structura.

Introducerea unui material hidrofob în interiorul structurii previne distrugerea acestuia

Zona de aplicare

Injecția face posibilă impermeabilizarea aproape a oricărui obiect construit pe bază de beton, piatră sau cărămidă. Această tehnologie este cea mai aplicabilă în astfel de cazuri:

izolarea rosturilor „la rece” din beton sau structuri din beton armat;
umplerea fisurilor, cavităților și capilarelor din obiectele de construcție;
injectarea de beton, cărămidă și piatră pentru a restabili rezistența portantă a structurii;
reparație rosturi de dilatare;
amenajarea hidroizolației interioare pentru a elimina aspirația capilară;
izolarea obiectelor de clădire împământate.

O metodă similară de hidroizolație este utilizată în procesul de construcție sau reparare a unor structuri complexe precum tunelurile de metrou, parcări subterane, piscine, parcuri acvatice, spații de depozitare. bând apă, sisteme centrale de canalizare, subsoluri etc.

O caracteristică a izolației cu umiditate prin injecție este utilizarea de echipamente suplimentare

Avantaje și dezavantaje

Avantajele tehnologiei de injectare a betonului și a altor materiale includ următoarele puncte:

capacitatea de a efectua procesul în orice condiții climatice;
economisirea costurilor de muncă și timp;
crearea unui strat de hidroizolație monolitic fără cusături și îmbinări;
lichidarea scurgerilor de urgenta in conditii presiune ridicata apa care intra;
creșterea rezistenței portante a fundației și a pereților;
contact sigur cu apa potabilă.

Minusuri hidroizolatie prin injectie:

cost ridicat al materialelor și echipamentelor;
necesitatea implementării precise a tehnologiei.

Este important să înțelegeți. Auto-injectarea fisurilor sau a structurilor goale fără cunoștințe și experiență adecvate poate duce la consecințe ireparabile, a cărui eliminare va necesita semnificativ costuri financiare. Prin urmare, este mai bine să încredințați o astfel de muncă profesioniștilor.

Amplasarea packerelor la umplerea unei fracturi

tehnologie de injectie

Metoda de hidroizolație prin injecție nu este tehnologic prea complicată, totuși, necesită respectarea strictă a regulilor în toate etapele de lucru. Există două moduri de a injecta structurile clădirii. În primul caz, toate fisurile, cusăturile și golurile interne sunt umplute cu material hidrofob. A doua varianta presupune aplicarea unui strat de hidroizolatie intre suprafata exterioara si sol, fara a-l indeparta pe acesta din urma.

Etapele muncii

În etapa pregătitoare se studiază toate defectele și se pregătește suprafața pentru introducerea soluției.
Găurile sunt găurite în baza pregătită folosind un burghiu pobedit, conceput pentru a găzdui elemente speciale - packer (injectoare). Ambalatorii sunt de obicei eșalonați la o distanță de 15-20 cm unul de celălalt. Pentru umplerea interioară, găurile sunt găurite în două treimi din perete, la un unghi de 45 ° față de bază. Pentru hidroizolarea exterioara orificiile sunt realizate orizontale si traversante.
Injectoarele sunt introduse în locuri pregătite, unde o soluție este pompată folosind echipamente speciale.
După introducerea amestecului injectabil, ambalajele sunt îndepărtate.
După așteptarea ca soluția să se usuce complet, excesul său este îndepărtat, iar locurile de injectare sunt sigilate cu un compus de reparare.
Înainte de aplicare finisaje decorative suprafața este deschisă cu un amestec special de etanșare, care vă permite să creați un strat suplimentar de impermeabilizare.

Sfat. Injectarea fisurilor verticale trebuie efectuată de jos în sus, iar fisurile orizontale - de la centru până la margini.

După întărire, acrilații formează o masă elastică.

Materiale aplicabile

Calitatea și compoziția materialului este de o importanță decisivă. Fiabilitatea membranei hidrofobe și durabilitatea depind în mare măsură de aceasta. design general. În acest caz, alegerea trebuie făcută luând în considerare caracteristicile obiectului și condițiile de funcționare, pentru care sunt produse diferite versiuni de amestecuri pentru injectare.

compuși de microciment. Amestecuri, care constau din ciment, polimeri și componente rezistente la căldură, pătrund cu ușurință în structura structurii tratate, umplând toate golurile, inclusiv microfisurile și capilarele. De regulă, astfel de compoziții sunt utilizate pentru obiecte din beton de formă complexă.
Polimeri. Aceste materiale sunt astăzi unul dintre cele mai populare pentru injectarea fisurilor în beton. O caracteristică a compozițiilor pe bază de polimeri este creșterea volumului lor în timpul procesului de solidificare, ceea ce duce la etanșarea fiabilă a obiectului de construcție.
Rășini epoxidice. Utilizarea unui astfel de material de umplutură trebuie să fie însoțită de o absență completă a umidității în timpul întăririi. Dar, după cristalizare, rășina epoxidică creează o barieră rezistentă la apă, care protejează și structura de deteriorarea mecanică.
Geluri de acrilat. Amestecuri pe bază de acid acrilic sunt capabile să se polimerizeze în prezența umidității, ceea ce le face destul de convenabile de utilizat. De asemenea, avantajele acrilaților includ capacitatea de a controla timpul de priză. Această caracteristică vă permite să eliminați rapid rafalele din structurile hidraulice.

Amestecuri pentru lucrări de injecție

Injectarea diferitelor structuri

Hidroizolația pe bază de injecție este o metodă versatilă care elimină defectele și întărește multe structuri. Această tehnologie este indispensabilă în special în timpul reparației și lucrari de hidroizolatii după construirea obiectului.

structuri din beton

Injectarea betonului reprezintă refacerea proprietăților sale operaționale și asigurarea etanșeității complete la apă. Desigur, cu beton de proastă calitate și coroziune semnificativă a armăturii, este mai bine să îndepărtați o parte a structurii și să o restaurați cu un mortar epoxidic sau ciment-nisip. Dacă există mici defecte sau este necesară impermeabilizarea obiectului, atunci metoda de injecție este cea mai bună soluție.

Important. Cea mai mare valoare Are alegerea potrivita formularea amestecului, care trebuie să aibă vâscozitatea necesară, contracția minimă și capacitatea de a lucra într-un interval larg de temperatură.

Injectarea betonului

Pentru fundații cea mai bună opțiune Se consideră că compozițiile de microciment izolează suprafața exterioară de sol și protejează structura de umiditatea capilară. Pentru pereți sunt mai potrivite acrilații sau rășinile epoxidice, care pot fi folosite atât în faza de construcție, cât și în timpul lucrărilor de reparații și restaurare.

Zidărie

Renovare tradițională a unui învechit zidărie presupune demolarea vechiului și construirea unui zid nou. Această metodă este fiabilă, dar foarte costisitoare. În plus, nu este întotdeauna posibil să o implementezi atunci când vine vorba de o clădire operată. Tehnologie moderna injectarea fisurilor în zidărie vă permite să rezolvați această problemă mult mai rapid și mai ușor.

Când cărămida este stratificată și apar fisuri, integritatea generală a structurii este încălcată, ceea ce poate duce la distrugerea completă a acesteia. În acest caz, armarea se face prin etanșarea fisurilor cu microciment.

Pentru hidroizolarea completă a peretelui, puteți crea o așa-numită perdea antifiltrare. Această tehnologie presupune pomparea unei compoziții hidrofobe în spatele carcasei de cărămidă în absența accesului din exterior. Este foarte scump din punct de vedere financiar, dar asigură o protecție absolută a structurii împotriva umezelii.

Consolidarea zidăriei prin injecție

În teorie, metoda de injectare este destul de simplă. Cu toate acestea, în practică, de regulă, există multe nuanțe asociate cu alegerea materialului, achiziționarea de echipamente scumpe și aderarea la tehnologie. Prin urmare, pentru a evita problemele inutile și pentru a efectua hidroizolații de înaltă calitate, este mai bine să încredințați această lucrare specialiștilor.

(tehnologie pentru eliminarea scurgerilor din interior)

Ieftin! Garanție! Licente!

Injectarea betonului: esența tehnologiei, ce obiective urmărește?

Se știe cu adevărat că omenirea s-a angajat în fabricarea de structuri de inginerie la scară largă, grandioase și foarte complexe din beton încă din zilele Roma antică. Și conform datelor indirecte, ei au stăpânit această tehnologie în urmă cu mai bine de 9.000 de mii de ani. De atunci, știința construcțiilor a făcut un pas disproporționat înainte, totul s-a schimbat la rând - de la metodele de proiectare la compoziția componentelor din beton. Structurile realizate din acesta au devenit mai puternice, mai durabile și mai confortabile, dar încă conțin defecte și crăpă în timp.

Experiența veche de secole arată că este imposibil să turnați a priori o structură de beton ideală, invulnerabilă. Iar încercările de a atinge perfecțiunea se transformă în costuri incomensurabile cu cele pe care un proprietar rațional le va suporta investind în reparații și modernizare la timp a structurii. Abordarea modernă a injecției betonului constă în dezvoltarea și implementarea metodelor de compensare a daunelor, întărirea proprietăților protectoare, izolante ale materialului. În primul rând, datorită injectării de componente de lipire și hidroactive în compoziția betonului.

Injectarea zidăriei, care este și introducerea unei substanțe sub presiune, vă permite să livrați componentele necesare direct în zona cu probleme. Fără distrugerea stratului exterior al structurii, fără demontare complexă, fără afectarea altor elemente ale structurii. Punctual, precis, dozat introducând în structura betonului acele substanțe care sunt solicitate în acest sens caz concret. Un avantaj incontestabil, fără ambiguitate, al injecției inovatoare față de metodele tradiționale de reparație este lipsa timpului și a banilor cheltuiți pentru lucrările de capital. Este posibilă restabilirea integrității structurii, a stratului său izolator, de fapt, în orice stadiu de funcționare a obiectului dorit.

Sarcina principală a injectării betonului- realizarea de hidroizolații a clădirilor, a căror valoare este extrem de problematică de supraestimat la ridicarea structurilor în condițiile climatului domestic nefavorabil. Injecția, fără exagerare, vă permite să rezolvați o mulțime de probleme, inclusiv consecințele calculelor greșite făcute în proiectarea structurii, greșelile constructorilor, circumstanțe din categoria „forță majoră”. Introducerea amestecurilor active adânc în beton elimină problema înghețului acestuia, tratarea suprafețelor exterioare formează o carcasă de protecție impermeabilă. Ca urmare, toate căile potențiale prin care umiditatea pătrunde în structuri sunt blocate.

Al doilea cel mai important factor este capacitatea de a consolida structurile din beton care au fost deja construite, dar au defecte interne. Amestecul injectat injectat sub presiune umple perfect atât golurile cât și fisurile din beton, neutralizează consecințele delaminării, înfundă găurile care s-au format în timpul prelucrării incorecte a materialului. Nu este vorba despre o umplutură pasivă - compoziția include substanțe cu indicatori de aderență excelenți, care aderă în mod fiabil suprafețele deteriorate ale zonelor reparate într-un singur întreg.

sigilarea intrării comunicaţiilor

injecție de zidărie

injecție cu fisuri structuri din beton armat

injectare de zidărie sau zidărie

Cum se injectează betonul

Lucrarea se desfășoară în mai multe etape, în timpul fiecăreia se rezolvă o sarcină separată, dar toate fac parte dintr-un singur set de măsuri. Încălcările comenzii, omiterea proceselor tehnologice sunt inacceptabile - orice abatere promite o scădere a performanței designului final. Și crește riscul necesității unei a doua intervenții, eventual mai mari.

Prima etapă este selectarea componentelor pentru compoziție care vor fi injectate într-o structură specifică, plus lucrări pregătitoare. Cu cât clasa de rezistență a betonului este mai mare, cu atât materialul poate fi folosit mai elastic și invers. Indicatorul de limită este markerul B-20 și totul de mai jos, în astfel de cazuri se recomandă includerea substanțelor pe bază de ciment în amestec. Același lucru este valabil și în prezența unui flux intens de apă. Dar dacă există puțină umiditate, iar clasa de rezistență a betonului este mare, este indicat să vă limitați la rășini epoxidice.

Apoi vine rândul lucrărilor pregătitoare - specialiștii inspectează obiectul reparat, identifică locația secțiunilor defecte, calculează numărul și coordonatele găurilor care urmează să fie forate. Ele sunt situate într-o grămadă, la cel mult 25 cm unul de celălalt, într-un model de șah; Dacă sarcina este setată pentru a crea protecție anti-filtrare, sunt necesare mult mai multe găuri, pe întreaga suprafață a suprafeței tratate, și fiecare dintre ele trece. Acest lucru este necesar pentru livrarea compoziției izolatoare pe partea opusă a structurii, situată direct în zona de expunere la un mediu agresiv.

Când găurile sunt gata, în ele sunt instalate packere, acestea sunt și injectoare - chiar mecanismele care pompează compoziția selectată în grosimea structurii de beton. În funcție de obiectiv, se întinde într-un strat subțire între perete și sol din partea din spate. Sau umple cavitățile, crăpăturile și alte tipuri de formațiuni goale din masivul structurii. După ce a introdus un volum măsurat al soluției, rămâne să așteptați până se usucă și să începeți să demontați echipamentul.

Etapa finală este dedicată lucrărilor de finisare - este necesar să scăpați de excesul de mortar, să închideți gurile găurilor pentru ambalatori cu un amestec special de reparații și să eliminați posibilele defecte ale suprafeței. Ea este in fara esec sigilat cu o compozitie speciala si numai dupa aceea se permite aplicarea unui finisaj decorativ. Aceasta este garanția fiabilității reparației - chiar și ascunzând urmele vizuale de impact asupra structurii din beton, rămânem încrezători în calitatea lucrărilor efectuate.

Ce materiale se folosesc la injectarea betonului pentru a elimina scurgerile

Alegerea este determinată de sarcină, pot fi substanțe din segmentul rășinilor poliuretanice, gel acrilat, amestecuri de organosiliciu, componente pe bază de rășini epoxidice, aditivi de microciment etc. Scopul final, de regulă, este întotdeauna același - acela de a forma o unitate durabilă, ermetică, omogenă din designul original nefiabil. În funcție de condițiile inițiale, există mai multe zone prioritare de utilizare tipuri variate materiale de construcție pentru injecție.

Rășini, poliuretan și epoxidice

Au două puncte forte, compatibilitate excelentă cu materialele compozite și comoditate la lipirea fisurilor extinse. Acesta este motivul pentru scopul acestor compoziții - se recurge la ele dacă este necesară umplerea unui număr mare de zone deteriorate, pentru a proteja tăieturile din beton de accesul la umiditate. Inclusiv utilizarea aditivilor compensatori, în timp ce rășinile acționează ca principală substanță purtătoare care livrează componentele active direct la punctul de contact.

Amestecuri pe bază de ciment

Conceput pentru a compensa defectele în construcția structurilor de bază din beton - sunt folosite pentru a fixa elemente structurale individuale. Acestea s-au dovedit a fi un mijloc de contracarare a efectelor contracției și și-au găsit aplicație în zonele de betonare cu teren dificil, chiar și după finalizarea frontului principal de lucru.

Fluide siliconice

Fluiditatea ridicată a acestui material este o garanție a pătrunderii în zone îndepărtate, umplerea rapidă a cavităților vaste, capacitatea de a scăpa cu ușurință de aerul relativ mare sau chiar de cavitățile umplute cu apă. Prezența siliciului în compoziția lichidului determină rezistența conexiunii finale, iar indicatorii excelenți de aderență asigură că „pluta” devine una cu corpul principal al structurii. Și, în același timp, va înfunda automat canalele potențiale de pătrundere a umidității, oferind hidroizolația dorită.

Polimeri

Această categorie de substanțe, datorită versatilității sale, este folosită mult mai pe scară largă decât altele în construcții în general și în repararea hidroizolațiilor prin injecție în special. Avantajul compozițiilor polimerice este capacitatea de a crește în volum la contactul cu umiditatea. Acesta din urmă pur și simplu nu are șansa de a pătrunde printr-o astfel de protecție, drept urmare rezistența la apă a întregii structuri ajunge. valori optime. Și în combinație cu materialele descrise mai sus, este asigurat nivelul necesar de rezistență și durabilitate.

Informații utile despre injectarea betonului

Procedura de reparare a diferitelor tipuri de daune variază. Acest lucru se datorează dorinței de a minimiza timpul și banii cheltuiți pentru muncă - fisurile verticale sunt mult mai convenabile de sigilat, mișcându-se de jos în sus. Și orizontală tind să se umple, injectând compoziția din centrul fisurii până la marginile acesteia, sau deplasându-se tot timpul într-o direcție, de la perete la perete.

Spuma poliuretanică este plină de goluri microscopice, datorită cărora își păstrează o anumită flexibilitate și susceptibilitate la impact chiar și după întărire. Pe baza acestei proprietăți, a fost dezvoltat un tip combinat de compoziție izolatoare - picături de rășini epoxidice se depun pe structura celulară formată din poliuretan. Această substanță este suficient de fluidă pentru a pătrunde adânc în spumă, așa că dacă injectați un compus poliuretanic într-o fisură condiționată și apoi rășină, obțineți cea mai puternică „plută”. Nu este supus efectelor contracției structurii de beton și nu își pierde proprietățile de impermeabilizare chiar și cu deformarea semnificativă a bazei.

Costul injectării structurilor din beton

Dacă sunteți interesat de injectarea fisurilor într-o inserție de cărămidă sau injectarea de beton - nu pierdeți timpul cu presupuneri sincere și calcule contradictorii - contactați specialiștii noștri. Sarcina lor este să coordoneze detaliile, să călătorească rapid la locul de muncă, o evaluare cuprinzătoare a obiectului. Pe baza rezultatelor sale, se va întocmi o estimare detaliată, se va găsi o modalitate de rezolvare a unei probleme specifice și se va stabili un program de implementare a acesteia. Dacă aveți nevoie să reparați o scurgere, vă sugerăm să utilizați tehnologia de injecție de beton pentru aceasta.

Metoda folosită pentru repararea și refacerea structurilor din beton armat sau din beton deteriorate, ușor crăpate se numește injecție. Este necesar, deoarece prin aceste fisuri, zidăria poroasă este saturată de umiditate, începe să ruginească și, în cele din urmă, își pierde rezistența, deoarece multe dintre ele au fost construite încă din anii 70. Injectarea este utilizată pentru a repara și întări zonele exterioare ale subsoluriilor expuse la umezeală și gheața care se topește, la suprafețe impermeabile și deshidratate.

În prezența unor fisuri mari în structurile din beton armat, metoda de injecție asigură o reparație bună. Dar este foarte adesea dificil să se determine ce va da cel mai bun rezultat final - această metodă sau tehnologia folosită pentru a îndepărta betonul vechi și a-l reface cu ajutorul unor soluții speciale. Dacă betonul este de calitate excelentă și nu există rugină, iar defectul a apărut ca urmare a unei fisuri, atunci nu există o modalitate mai bună de injectare.

Pe baza experienței noastre și a monitorizării constante a noilor informații tehnice, am dezvoltat o serie de tehnologii și soluții care ajută la rezolvarea eficientă și rapidă a unei game semnificative de probleme pentru eliminarea diferitelor defecte ale structurilor din piatră și beton. În primul rând, aceasta se referă la întrebările:

eliminarea filtrării directe a umidității și a scurgerilor active,
dispozitive de hidroizolație cu tăiere orizontală,
dispozitive pentru perdele impermeabile etc.

Un alt domeniu de aplicare a tehnologiilor de injecție este consolidarea elementelor structurale.

Conform principiilor de acţiune şi compoziție chimică se pot distinge următoarele materiale:

Substanțe hidroactive (spumante) pe bază de izocianați

Materiale cu debit reglabil de spumare, concepute pentru etanșarea temporară rapidă a fisurilor inundate, golurilor, zonelor de infiltrație directă. Lor trăsătură distinctivă este o elasticitate relativ mare, care determină principalele domenii de aplicare - zone, cusături și fisuri cu efecte dinamice și de vibrații. Materialele nu își schimbă volumul după întărire în structură. Sunt utilizate pentru etanșarea defectelor uscate, umede și inundate în structurile din piatră și beton, precum și pentru întărirea acestora.

Rășini epoxidice injectabile

Datorită vâscozității sale scăzute, umple foarte eficient crăpăturile firelor de păr și porii mici. Pot fi folosite pentru consolidarea structurilor și pentru fixarea rosturilor de ancorare în beton.

Materiale de injectare pe bază de silicați

Ele sunt utilizate pentru etanșarea structurilor fin poroase, a fisurilor firului de păr, pentru a crea hidroizolații orizontale și draperii impermeabile. Ele pot fi utilizate atât independent, cât și secvenţial în combinaţie cu alte sisteme similare.

Microcimenturi injectabile

Se aplică de obicei:

în proiecte subterane (tunele, sisteme de canalizare)
în timpul construcției (diguri, poduri, viaducte)
pentru baze speciale

tehnologie de injectie

Operația principală a metodei este introducerea de rășină a formulării corespunzătoare. Astăzi, rășinile epoxidice, poliesterice și amestecurile acestora sunt utilizate pe scară largă. Au vâscozitate acceptabilă, ductilitate, capacitatea de a injecta fisuri în beton la temperaturi suficient de ridicate, elasticitate scăzută și aderență la o compoziție umezită. Ultimul parametru este foarte important. Un numar mare de defectele structurilor din beton armat se obțin din deplasare și forfecare, iar rășinile cu un coeficient de elasticitate ridicat pot duce și la apariția de noi fisuri în apropierea celor reparate.

Etapele principale ale injectării fisurilor

Pregătirea defectelor detectate– determinarea poziției punctelor de etanșare și injecție, sigilarea orificiilor și îndepărtarea benzii de protecție, finisare. Pregătirea fisurilor este îndepărtarea materialului vechi de pe suprafață și curățarea ulterioară a acestora. Cele care au o latime de 0,5 mm nu curata.
Injectarea de rășină într-o fisură este un mod relativ nou. Această metodă este realizată cu profesionalism de companii specializate. Organizațiile de reparații își dezvoltă propriile metode de reparație. Unii folosesc cea mai simplă injecție - furnizând rășină cu un pistol de construcție. Alte firme preferă metode mai sofisticate. De exemplu, furnizarea de rășină proaspătă și întăritor prin diferite tuburi. Companiile completează, de asemenea, aprovizionarea cu rășină cu un scut de vid pentru a îndepărta umezeala din beton.

Când se respectă regulile de lucru, principiul principal este simplitatea: cu cât echipamentul utilizat este mai simplu, precum și metoda de aplicare, cu atât mai bine. Procentul de pătrundere a rășinii în metoda de injectare a fisurilor în beton se verifică prin ultrasunete, precum și prin prelevare de probe. Deși ultrasunetele este o metodă destul de neobișnuită de control.

Un factor important în repararea structurilor din beton armat este distribuția rășinii și umplerea acesteia cu nereguli. S-a remarcat, de asemenea, că scăderea de presiune rezultată este metoda eficienta pentru o pătrundere mai uniformă a soluţiei preparate decât o creştere. De asemenea, trebuie să știți că cantitatea de rășină ar trebui să fie minimă.

Eliminarea defectelor verticale și înclinate cu rășină sau cu o soluție specială începe din punctul cel mai de jos, efectuând reparații de jos în sus. Presiunea de injectare depinde de vâscozitatea rășinii și de dimensiunea fisurii. În mod ideal, este 1 atmosferă.

Pentru fisurile care rulează orizontal, nu există o procedură strictă de reparare. Lucrarea poate fi începută atât de la un capăt la altul, cât și de la mijloc, deplasându-se într-unul și apoi în cealaltă parte.

Etapa finală a lucrării este îndepărtarea tuburilor (dacă au fost folosite în timpul reparației) și etanșarea găurilor. banda de protectie poate fi îndepărtat după întărirea mortarului sau rășinii după două zile sau imediat după priză după câteva ore.

Injectarea fisurilor în beton de dimensiuni mici trebuie efectuată numai atunci când este necesară mascarea reparației. Cu toate acestea, chiar și cu acest eveniment, nu îl puteți ascunde complet. Prin urmare, pentru a îndepărta urmele reparațiilor în curs, se folosesc șlefuirea și tratarea suprafeței.