Clădiri din beton armat monolit. Clădiri și structuri din beton armat monolit
Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos
Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.
postat pe http://www.allbest.ru/
Tehnologia constructiilor beton armat monolit
LA construcție modernă constructii de cladiri si structuri din monolit structuri din beton armat este mai mare de 60% din volum. Majoritatea clădirilor sunt construite din beton monolit, structuri subterane, suporturi de poduri, structuri hidraulice, rezervoare, conducte, pereti de sprijin si multe altele.
Clădirile din beton armat monolit sunt împărțite în monolit și prefabricate-monolit și sunt realizate conform următoarelor scheme de proiectare:
Structuri monolitice portante și de închidere;
Cadru monolit (coloane și planșee), pereți exteriori și interiori din materiale prefabricate sau din piatră;
Pereții, tavanele și pereții despărțitori exteriori și interiori monolitici sunt prefabricați;
Părți separate ale clădirilor din beton armat monolit (miezuri de rigidizare, plăci solide de pardoseală).
Clădirile din beton armat monolit au o serie de avantaje în raport cu clădirile altor structuri:
Expresivitate arhitecturală ridicată a fațadelor clădirilor datorită soluțiilor libere (din module dimensionale) de amenajare a spațiului, posibilității de a construi clădiri de configurație complexă în plan;
Sunt excluse numeroase îmbinări ale elementelor prefabricate (sau se reduce numărul acestora), ceea ce duce la o scădere a gamei de tipuri de lucrări de construcții și instalații, o scădere a intensității muncii și o creștere a calității construcției;
Principalele materiale de construcție (metal-armare, ciment, cărămidă, cherestea) sunt economisite datorită soluțiilor de proiectare raționale;
Efectul economic al reducerii intensității totale a forței de muncă și al costurilor reduse cu forța de muncă (reducerea costurilor de creare și exploatare a bazei fabricate, economisirea materialelor, reducerea costurilor cu energia).
În același timp, construcția de locuințe monolitice are caracteristici care împiedică utilizarea sa mai largă:
Creșterea intensității muncii a unor procese (cofraje, lucrări de armare, compactarea amestecului de beton etc.);
Nevoia de implementare atentă reglementari tehnologice realizarea lucrărilor și controlul calității acestora;
Procese tehnologice relativ complexe, care dictează cerințe sporite asupra calificărilor lucrătorilor.
Dezvoltarea ulterioară a construcției monolitice se bazează pe îmbunătățirea tehnologiilor de cofraj, armături și lucrări de beton:
Utilizarea cofrajelor de inventar, cu eliberare rapidă a sistemelor de cofraje modulare; învelișuri polimerice, antiadezive, care reduc costurile cu forța de muncă pentru curățarea și lubrifierea panourilor de cofraj;
Utilizarea pe scară largă a cofrajelor fixe eficiente, utilizarea cofrajelor autoelevabile;
Utilizarea cuștilor de armare complet pregătite, trecerea de la îmbinările sudate la îmbinările mecanice;
Îmbunătățirea complexelor de betonare (transport și așezarea amestecurilor de beton) prin utilizarea mecanizării performante;
Trecerea la amestecuri foarte mobile și turnate, excluderea (sau reducerea volumului) lucrărilor de compactare a acestora, îmbunătățirea mijloacelor de așezare și compactare a amestecurilor de beton.
Procesul complex de construire a clădirilor din beton armat monolit constă în achiziții și lucrări de construcție.
Lucrările pregătitoare includ: fabricarea de cofraje, produse arthur, blocuri de cofraje blindate, pregătirea amestecului de beton. Aceste procese sunt efectuate în afara șantierului (sau în afara zonei de lucru), de obicei într-un mediu de fabrică.
Procesele de construcție se desfășoară direct pe șantier. Acestea includ: montarea cofrajelor și armăturilor; transportul, distribuția și așezarea amestecului de beton; întărirea și îngrijirea betonului; demontarea cofrajelor.
Organizarea muncii ar trebui să asigure compatibilitatea maximă a muncii în ceea ce privește timpul și fluxul pe baza mecanizării cuprinzătoare a tuturor lucrărilor. Procesul de conducere în construcția de locuințe monolitice este așezarea și îngrijirea betonului, prin urmare, utilizarea unuia sau altui complex de așezare a betonului este baza mecanizării complexe.
Complex de beton - un lanț de mașini și mecanisme instalate în documentația tehnologică de construcție prin care amestecul de beton se deplasează de la locul de fabricație la locul de așezare în structură. De exemplu:
1) o fabrică de beton (BZ) un camion de beton (AB) sau un camion de beton (ABS) o cuvă (B) o macara turn (BC);
2) Pavel din beton BZ AB B (BU);
3) Pompă de beton BZ AS (ABNS).
Fiecare complex de betonare are o mașină de conducere, în funcție de performanța căreia calculează și selectează echipamente auxiliare.
Metode de construcție clădiri monolitice se bazează pe utilizarea unor tipuri fundamental diferite de cofraje. Clasificarea lor este dată în tabel
Tabelul 1. Clasificarea sistemelor de cofraj
|
tip cofraj |
Caracteristici de design |
Zona de aplicare |
|
|
1. Pliabil-reglabil 1.1.Scut mic 1.2. Scut mare 2. Reglabil volumetric, extractibil vertical și orizontal. 3. Alunecare |
Se compune din scuturi, suport, fixare, montare și alte elemente. Se montează pentru fiecare bloc de betonare, după ce betonul a atins rezistența la decopertare, este dezasamblat și mutat în alt loc. Se compune din elemente de scut separate cu o greutate de până la 70 kg (cadru de oțel) sau 40 kg (aliaje de aluminiu). Panourile individuale pot fi asamblate în panouri de cofraj sau blocuri. Inventar, cu module dimensionale 10 ... 30 cm (de la diferite firme). Conexiuni blocare rapidă sau fascicul. Elementele de tavan sunt așezate pe barele transversale instalate pe rafturi. Se compune din scuturi de dimensiuni mari, conectate structural cu elemente de susținere. Scuturile percep toate sarcinile tehnologice și pot fi echipate cu schele, cricuri, bare și alte mecanisme auxiliare. Designul, recrutat din secțiuni în formă de U și semi-secțiuni în formă de L. Formează un cadru în formă de U cu panouri de cofraj cu balamale ale peretelui tavanului; dispozitiv manual, mecanic sau hidraulic pentru ruperea placilor din betonul intarit si aducerea structurii in pozitia de transport. Se compune din scuturi fixate pe casa-mai multe cadre ale podelei de lucru, cricuri si alte elemente (schele suspendate, tije de cric etc.). scuturile sunt fixate pe cadrele cricului și au o conicitate de 5…7 mm pe fiecare parte. Este format din plăci, elemente tridimensionale, cochilii, elemente profilate metalice și alte structuri care îndeplinesc rolul de cofraj în timpul betonării și rămân în betonul întărit. |
Betonarea diferitelor tipuri de structuri, inclusiv cele cu suprafețe verticale, înclinate și orizontale de orice formă. Betonarea structurilor de mari dimensiuni și masive, inclusiv pereți și tavane. Este necesară o macara. Clădiri rezidențiale și publice, dispunere extinsă cu pereți portanti transversali și tavane monolitice. Clădiri și structuri înalte, compacte în plan, cu o secțiune transversală constantă, de cel puțin 12 cm grosime. Executarea structurilor fara decopertare cu indeplinirea ulterioara a functiilor de hidroizolatie, placare, izolare, armare exterioara etc. |
|
|
4. Nedemontabil |
|||
|
tip cofraj |
Caracteristici de design |
Zona de aplicare |
|
|
5. Blocați 5.1. Conecteaza 5.2. O singură bucată 5.3. Transferat-în direct. |
Este format din scuturi și elemente de susținere asamblate în blocuri spațiale. Înainte de demontare, suprafețele de cofraj sunt separate și îndepărtate din beton. Bloc - o formă cu o poziție fixă a suprafețelor de formare. Permite redimensionarea în plan și înălțime. |
Betonarea fundațiilor de sine stătătoare, a grilajelor, precum și a suprafeței interioare a celulelor închise, inclusiv a clădirilor rezidențiale și a puțurilor de lift. Betonarea structurilor de acelasi tip de volum mare. Betonarea structurilor de același tip de volum mic cu demulare la o vârstă fragedă (fundații separate). Diferite tipuri de structuri monolitice. |
La ridicarea structurilor se mai folosesc și alte tipuri de cofraje: mobile orizontal (laminare și tunel), pneumatice, pliante-reglabile, autoelevabile reglabile și modificările acestora.
Organizarea lucrărilor în timpul construcției clădirilor monolit din beton armat
Procesul complex de ridicare a structurilor monolitice din beton armat constă din procese simple legate tehnologic și executate secvenţial:
Montarea (asamblarea) sistemului de cofraj;
Lucrari de armare si montaj piese inglobate;
Pozarea și compactarea betonului;
Îngrijirea betonului (umidificare vara, izolație iarna), un set de rezistență la decapare;
decapare;
Montare structuri prefabricate (conform proiectului).
Fiecare proces simplu este realizat de unități specializate unite într-o echipă integrată. Compoziția profesională și numerico-calificativă a legăturii se stabilește în funcție de tipul sistemului de cofrare pe baza standardelor date în ENiR (Sb.4) sau în conformitate cu calculul (calcul). Lucrarea legăturilor din cadrul brigăzii este organizată prin metoda flux-disecată conform graficului fluxului de construcție ritmică. Durata de lucru a fiecărei verigi pe prindere este considerată egală cu durata verigii conducătoare, care, la rândul său, este determinată de productivitatea complexului de așezare a betonului. Numărul de muncitori care efectuează lucrări de armare și cofrare este selectat astfel încât să ofere domeniul de lucru necesar pentru procesul de conducere (betonare).
Pentru a organiza fluxul de lucru, structura este împărțită în plan în secțiuni (hărți, blocuri de beton), iar în înălțime în niveluri. La selectarea parametrilor spațiali (capturi și niveluri), trebuie respectate anumite reguli.
Când împărțiți în capturi:
Tăierea orizontală presupune dimensiunea egală a fiecăruia proces simplu după intensitatea travaliului (cu o posibilă abatere de până la 25%);
Pe dimensiune minimă captează pentru a prelua cantitatea de muncă a unei verigi în timpul unui schimb;
Mărimea prinderii trebuie să fie legată de dimensiunea blocului betonat fără întrerupere sau de construcția rosturilor de lucru;
Numărul de capturi pe un obiect trebuie să fie egal cu sau un multiplu al numărului de fire. casă monolitică cofraj de armare
Când sunt împărțite în niveluri:
O clădire cu un etaj este împărțită în două niveluri (1 - fundații, 2 - pereți); cu mai multe etaje - un etaj este luat ca nivel (nu mai mult de 4 m înălțime) cu tavane;
Când descompuneți în niveluri, luați în considerare nevoia de proiectare pentru construcția rosturilor de lucru și de dilatare.
Dimensiunea prinderilor corespunde de obicei lungimii secțiunii clădirii sau include un număr întreg de elemente de betonat (fundații, stâlpi etc.) sau este determinată de limitele tronsoanelor destinate instalării rosturilor.
În timpul proiectării tehnologice a lucrărilor de beton, este necesar:
Alegeți un sistem de cofraj și o tehnologie de producție a lucrărilor;
Determinați complexitatea fiecărui proces;
Setați parametrii de flux spațial și temporal;
Alegeți complexul de beton;
Definiți și selectați echipamentul necesar pentru lucrari de cofraj, armare si beton;
Faceți un set complet de brigăzi și unități, determinați numărul total lucrători (inclusiv prin calificare);
Întocmește un calendar calendaristic pentru procesul complex;
Întocmește o listă cu materialele și mijloacele tehnice necesare.
Durata totală a muncii este exprimată prin formula:
T \u003d K (m + n - 1) +? t b unde: K - modulul ciclic,
A A - numărul de schimburi de lucru (în jumătate de schimb),
m - numărul de niveluri (întreaga clădire),
n este numărul de fluxuri private,
t - timpul de întărire.
n - poate fi egal cu: 4, 3 (la utilizarea blocurilor de cofraj de armare), 2 (cofraj fix).
Caracteristicile designului tehnologic al construcției de locuințe monolitice
Tehnologia și organizarea lucrărilor de beton armat monolit este reflectată într-o secțiune separată a proiectului de producție a lucrărilor (PPR). Compoziția ar trebui să includă hărți tehnologice:
Executarea lucrărilor de cofrare (tipul sistemului de cofrare, echipamentele acestuia, tehnologia de asamblare și demontare, organizarea lucrărilor în linie, „legarea” parametrilor de curgere la structuri specifice, mecanizarea complexă a proceselor, calculul compoziției legăturilor și echipelor, controlul calității de muncă, protecția muncii, resurse materiale și tehnice, soluții individuale de proiectare, estimări de cost unice pentru lucrări nestandardizate);
Lucrari de armare (fabricarea produselor de armare, tehnologia de armare pentru fiecare grupa de structuri, organizarea lucrarilor de armare etc.);
Lucrări de beton (selectarea unui complex de betonare, calculul parametrilor mașinilor conducătoare și auxiliare, selectarea mecanizării la scară mică, alegerea tehnologiei și organizarea lucrărilor de așezare a amestecului de beton și îngrijirea betonului în timpul procesului de întărire, cerinţele pentru organizarea muncii în timp de iarna, calculul componenței brigăzilor etc.).
Ca parte a PPR, ar trebui să existe un calendar calendaristic pentru producerea unui complex de lucrări pentru fabricarea structurilor din beton armat ale clădirii. Pentru perioada lucrărilor de beton se întocmește un plan de construcție (SGP). La elaborarea SGP, pe lângă îndeplinirea cerințelor de bază, este necesar să se prevadă:
Zone deschise pentru depozitare, asamblare-demontare si reparare cofraj, curatare si ungere panouri;
Ateliere de armare la fața locului (de preferință combinate cu un depozit de armare);
Complex de beton (instalație sau unitate) cu toate dotările necesare (depozite, rezervoare, transportoare etc.);
Depozite acoperite pentru depozitarea cimentului, izolațiilor, tâmplăriei, consumabilelor);
Locuri de recepție a amestecurilor de beton în zona de betonare;
Determinarea locurilor de parcare (locația) mașinilor și mecanismelor complexului de betonare în procesul de ridicare a întregii instalații.
Componența PPR include secțiuni obligatorii: privind protecția muncii la șantier (în general); si protectie mediu inconjurator cu justificarea și lista măsurilor luate.
Găzduit pe Allbest.ru
...Documente similare
Materiale de construcție folosit în lucrări de beton. Părți de clădiri. Structuri din beton monolit și beton armat. Pregatirea si transportul amestecului de beton. Fabricarea cofrajelor si lucrarilor de armare. Pozarea si compactarea betonului.
rezumat, adăugat 16.03.2015
Compoziția lucrărilor din beton și beton armat, tipuri de structuri. Numirea și amenajarea cofrajelor. Componente ale cofrajelor și sistemelor de cofrare, cerințe pentru acestea. Principalele tipuri de cofraje și materiale pentru fabricarea acestora. Tehnologia proceselor de cofrare.
raport de practică, adăugat la 03.10.2017
Determinarea listei elementelor structurale și a metodelor de construcție a clădirii. Alegerea macaralei de montare. Calculul volumului de lucru în timpul lucrărilor de terasament. Determinarea volumului de cofraj, armături și lucrări de beton. Calculul producției de lucrări pe zidărie.
lucrare de termen, adăugată 23.06.2009
Schema de calcul a gropii. Calculul panourilor de cofraj si contractii, volume de lucrari de armare si beton. Determinarea numărului de prindere în timpul betonării. Alegerea mașinilor și mecanismelor pentru lucrări de excavare și instalare. Cofraj si armare fundatie.
teză, adăugată 03.11.2016
Selectarea tipului de terasament. Determinarea domeniului de lucru pentru realizarea fundațiilor din beton armat monolit. Alegerea unui set de mașini pentru terasamente. Selectarea unui set de mașini, echipamente și dispozitive pentru producerea lucrărilor de beton.
lucrare de termen, adăugată 18.03.2015
Determinarea tipului de săpătură pentru fundație, calculul volumului de cofraj și lucrări de armare. Determinarea numărului de prindere în timpul betonării. Alegerea mașinilor și mecanismelor pentru lucrări de excavare și instalare. Calculul costurilor cu forța de muncă și al timpului mașinii.
lucrare de termen, adăugată 02.09.2017
Probleme de proiectare a unei clădiri monolitice. Calculul parametrilor de întărire a betonului în pereți, selecția cofrajelor și proiectarea. Alegerea metodei de așezare a amestecului de beton. Controlul calității betonului. Planul general al clădirii. Justificarea economică a proiectului.
lucrare de termen, adăugată 16.09.2017
Experiență mondială în construcția de structuri din beton armat monolit. Esența și tehnologia construcției de locuințe monolitice. Principalele probleme care cauzează defecte în construcția de locuințe monolitice. Betonarea structurilor verticale într-o singură prindere.
rezumat, adăugat 27.11.2012
cerințe concrete. Alegerea materialelor și cerințele pentru acestea. Cerințe pentru pregătirea și transportul amestecului de beton. Calcul lucrari de beton, armare si cofrare. Constructii de cofraje si cofraje. Calculul producției de lucrări în timpul iernii.
lucrare de termen, adăugată 12.05.2014
Elaborarea unui proiect de construcție a părții supraterane a clădirii cu structuri portante din beton armat monolit: alegerea metodei de lucru, calculul costurilor forței de muncă, controlul calității producției, evaluarea necesității de inventar și unelte.
(Document)
stroi_monolit.doc
Mazov E.P.CONSTRUCȚIE DE CLĂDIRI MONOLITICE
Recensori: Fedorov V.S. - Membru corespondent al RAASN, Doctor în Științe Tehnice, Profesor
Enno I.K. - Ph.D., Profesor
Acest manual de instruire oferă principii structurale și tehnologice pentru construcția clădirilor monolitice, este dată tehnologia de producere a betonului monolit, lucrări de cofraje și armături; sunt date datele necesare pentru selectarea și calculul instalațiilor de pompare a betonului, sunt date exemple de aplicare tipuri variate sunt luate în considerare cofrajele, problemele de betonare fără formă, poligoane la fața locului și baze de construcție monolitice de locuințe, precum și metodele de betonare de iarnă.
Majoritatea materialelor și dezvoltărilor prezentate în manualul de instruire sunt protejate prin drepturi de autor, bazate pe mulți ani de experiență în implementarea în proiecte de construcții autohtone.
Manualul este destinat studenților GOU DPO GASIS în direcția „Construcții industriale și civile” și poate fi folosit pentru redactarea unei lucrări de atestare, precum și în dezvoltarea harti tehnologiceși proiecte de realizare a lucrărilor în construcția de locuințe monolitice.
1. Specificul construcției clădirilor monolitice…………………….6
1.1. Soluții constructive pentru clădiri monolitice………………6
2. Beton. Clasificare și alcătuire…………………………………………………… 13
2.1. Clasificare și componență……………………………………………………….13
2.2. Alegerea compoziției betonului……………………………………………………15
2.3. Proprietățile amestecurilor de beton și ale betoanelor………………………………………………………………………………………………………………………16
3. Lucrări de beton monolit……………………………………………. optsprezece
3.1. Aditivi în betonul monolit………………………………………..18
3.2. Pregătirea și livrarea amestecurilor de beton…………………………20
3.3 Caracteristici ale preparării și livrării amestecurilor de beton la temperaturi exterioare negative………….25
3.4. Pozarea amestecurilor de beton cu ajutorul pompelor de beton………..27
3.5 Calculul pierderilor hidraulice în conductă …………….35
3.6 Betonarea structuri monolitice………………………….….37
3.7.Caracteristici de aşezare a amestecurilor de beton cu negativ
Temperaturile aerului exterior…………………………………………45
3.8. Controlul calității lucrărilor de beton monolit…………..47
3.9. Securitatea muncii……………………………………………………………………..…50
4. Cofraje și cofraje……………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………….
4.1 Scopul și cerințele cofrajelor……………………………………53
4.2 Tipuri de cofraj și domeniul de aplicare………………………………….…53
4.3.Alegerea cofrajelor…………………………………………………………………….60
4.4.Tehnologia cofrajelor……………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………….
4.5 Exemple de utilizare a cofrajelor în construcții monolitice……….63
5. Lucrări de armare și armături…………………………………..67
5.1 Numirea și clasificarea armăturilor……………………………….67
5.2.Achiziția, transportul și depozitarea fitingurilor…………….69
5.3. Preasamblarea și instalarea fitingurilor……………………………………………70
6. Poligoane la fața locului în construcție monolitică………..75
7. Betonarea fără formă a structurilor monolitice…..80
8. Betonarea structurilor monolitice la temperaturi exterioare negative………………………………………………………………………………82
8.1.Dispoziții și concepte generale……………………………………………………..82
8.2. Metode de betonare de iarnă……………………………………………83
8.2.1. Metoda termos…………………………………………………………………..83
8.2.2. Utilizarea aditivilor antigel…………………………….84
8.2.3. Încălzirea electrică prealabilă………………………………………….85
8.2.4. Încălzirea cu electrozi……………………………………………………87
8.2.5. Încălzire electrică cu fire de încălzire……………90
8.2.6. Încălzirea betonului cu cofraj termoactiv……………100
8.2.7. Incalzire beton cu termoactiv flexibil
Acoperiri (TAGP)………………………………………………………..101
8.2.8 Metoda camerei de încălzire. Incalzire cu
Generator de căldură și gaz……………………………………………………102
8.2.9.Încălzire cu arzătoare pe gaz………………………………………………103
Concluzie ………………………………………………………..106
Literatură și surse……………………………………………………….107
INTRODUCERE
LA anul trecutîn Rusia, împreună cu construcția de locuințe prefabricate, în cazul în care fabricarea de bază structuri portante clădirile sunt realizate la DSC și fabrici de beton armat, a început să fie introdusă în mod activ metoda de construcție a locuințelor monolitice, care permite fabricarea de structuri (pereți, tavane, coloane, rampe de scări etc.) direct pe șantier în timpul construcției. construcția clădirii. Pentru aceasta se folosesc diverse tipuri de cofraje.
În străinătate (SUA, Anglia, Franța, Turcia etc.), volumul clădirilor din beton monolit este de 60-80% din volumul total al construcției. În Rusia, conform diferitelor estimări, construcția de locuințe monolitice este încă de 15-20%.
Un studiu de fezabilitate arată că în unele cazuri betonul armat monolit este mai eficient în ceea ce privește consumul de metal, intensitatea totală a forței de muncă și costurile reduse.
Construcția clădirilor monolitice în comparație cu construcția de locuințe prefabricate face posibilă reducerea costurilor unice pentru crearea unei baze de producție cu 30...40% (beton beton, beton armat și instalații DSC), reducerea consumului de oțel cu 10... .20% (armaturi tehnologice si de montaj in structuri prefabricate), costuri energetice - cu 30% (turnare, aburire a produselor prefabricate).
Alte avantaje ale clădirilor monolitice sunt construcția în zone seismice; in conditiile in care nu exista baza de productie (fabrici de beton); reconstrucția clădirilor, ei bine, aș dori să remarc expresivitatea arhitecturală a clădirilor realizate într-un design monolitic.
Principalele direcții pentru îmbunătățirea construcției clădirilor monolitice sunt:
Minimizarea și echiparea tehnică a proceselor manuale,
Utilizarea cofrajelor tehnologice industriale,
Introducerea de mașini, mecanisme și echipamente specializate de înaltă performanță (centrale de beton și pompare de beton),
Chimizarea largă a tehnologiei de betonare și utilizarea materialelor de construcție eficiente,
Intensificarea proceselor monolitice și creșterea capacității lucrărilor de beton,
Dezvoltare moduri eficiente betonare de iarna,
Instruirea personalului de înaltă calificare-monoliți.
Procesul tehnologic complex de construcție a clădirilor monolitice include cofraje, armături și lucrări de beton. Principalele procese de lucru monolitic includ: montarea și demontarea cofrajelor, montarea, tricotarea sau sudarea armăturii și așezarea amestecului de beton.
1. Specificul construcției clădirilor monolitice
Se obișnuiește să se facă distincția între tipurile structurale: clădiri monolitice și clădiri prefabricate-monolitice. Monolitice sunt clădiri în care principalele structuri portante (pereți interiori, coloane și tavane) sunt realizate din beton monolit. Se pot prefabrica structuri de închidere, rampe de scări, despărțitori etc. Proporția de soliditate ar trebui să fie de 70% sau mai mult din volumul total al elementelor structurale ale clădirii. Se numesc clădiri prefabricate-monolitice, în care o parte din structuri este realizată într-un monolit, iar cealaltă într-o versiune prefabricată. Proporția de soliditate ar trebui să fie de la 30 la 70% din volumul total al elementelor structurale.
Organizarea procesului tehnologic de ridicare a clădirilor din beton monolit creează oportunități mari pentru căutări creative și, datorită flexibilității modelării, face posibilă realizarea celei mai mari corespondențe între arhitectura clădirilor și scopul lor funcțional.
1.1 Soluții structurale pentru clădiri monolitice
Clădirile din beton monolit pot fi proiectate ca sistem structural de perete transversal cu pereți exteriori portanti sau neportanți, pereți transversali, când numai pereții transversali sunt elemente verticale portante, sau pereți longitudinali cu pereți longitudinali portanti. pereți (Fig. 1.1.)
Orez. I.1. Sisteme structurale de pereți fără cadru ale clădirilor rezidențiale:
a, b - perete transversal (cu pereți portanti paraleli și radiali); in - longitudinal-perete; g, e - perete transversal
Folosind betonul monolit, puteți realiza practic orice idee arhitecturală. Betonul monolit este cel mai „convenient” material pentru realizarea unor structuri unice, mari clădiri publice cu funcții complexe și o structură corespunzătoare complexă, cu mai multe fațete. Flexibilitatea betonului monolit în construcția de locuințe se manifestă în primul rând prin posibilitatea unei alegeri libere a soluțiilor de planificare pentru clădiri.
Fără o complicație semnificativă a tehnologiei de construcție, pot fi construite clădiri rezidențiale de diferite tipuri: clădiri de apartamente obișnuite, clădiri de tip hotel, clădiri cu dormitoare ale pensiilor etc. Este ușor să se realizeze o modificare a înălțimii podelei într-un monolit, care este foarte important pentru amplasarea spațiilor nerezidențiale și a birourilor la primele etaje. În astfel de spații, deschiderea și înălțimea pot fi luate în conformitate cu cerințele funcționale ale întreprinderilor încorporate.
În funcție de lungimea plăcilor, sistemele structurale de pereți sunt împărțite în deschidere scurtă (până la 4,8 m), deschidere medie (până la 7,2 m) și deschidere mare (mai mult de 7,2 m). În practica construcției de locuințe se folosesc sisteme structurale de deschidere scurtă și medie.
În clădirile cu pereți portanti transversali, sarcinile orizontale care acționează perpendicular pe pereții portanti sunt percepute prin diafragme de rigidizare separate situate pe direcția longitudinală a clădirii, un cadru plat datorită conexiunii rigide a pereților transversali și plăcilor de podea, și pereți transversali radiali cu o formă complexă a clădirii în plan.
În clădirile cu pereți portanti longitudinali, sarcinile orizontale care acționează perpendicular pe acești pereți sunt percepute de pereții transversali separați ai scărilor, pereții de capăt și de intersecție.
În clădirile cu pereți portanti în cruce, sarcinile orizontale, în funcție de direcția de acțiune a acestora, sunt percepute de pereții longitudinali sau transversali și, prin urmare, acest sistem structural permite construirea celor mai durabile, rigide și stabile clădiri. Ca inaltime si din punct de vedere al cladirii, sistemul structural poate fi regulat si neregulat. Sistemele obișnuite includ clădiri cu aceeași aranjare etaj cu etaj a pereților și deschiderilor, iar sistemele neregulate includ clădiri cu structuri verticale și orizontale de diferite dimensiuni și tipuri (de exemplu, coloane la primele etaje și pereți la etajele superioare; clădirea are o extindere sau îngustare a dimensiunilor pereților în înălțime, diferitele lor înălțimi etc.) Alegerea sistemului structural al clădirii în funcție de condițiile de asigurare a rezistenței și rigidității se realizează pe baza calculelor statice. și depinde de numărul de etaje, de condițiile geologice și de sol ale construcției.
Tipul structural și tehnologic al clădirii este asociat cu metoda de construcție a acesteia. Există două tipuri principale și cele mai comune, structurale și tehnologice, de clădiri fără cadru ridicate în cofraje detașabile (reglabile).
Clădiri de prim tip constructiv-tehnologic.În clădirile de acest tip, la prima etapă se ridică pereți portanți interiori și exteriori etaj cu etaj, la a doua etapă se dispun tavane. Pereții interiori ai unor astfel de clădiri sunt întotdeauna monolitici cu un singur strat, pereții exteriori sunt monolitici și prefabricați monolitici. Pentru construcția pereților în acest caz, se utilizează cofraje cu panouri mari sau blocuri. (Fig.1.2.) 
Orez. 1.2. Montarea unei clădiri de prim tip constructiv-tehnologic în cofraj bloc și panouri mari:-
1- cofraj cu panouri mari;
cofraj cu 2 blocuri;
3 - zid monolit;
4 - planșee prefabricate;
5 - cusătură tehnologică orizontală
Pardoselile utilizate în clădirile de prim tip constructiv-tehnologic, de regulă, sunt prefabricate din plăci pline sau multi-gov. Este posibil să se utilizeze tavane prefabricate-monolitice și monolitice.
Clădiri de al doilea tip constructiv-tehnologic.În clădirile de al doilea tip, în prima etapă, pereții și plafoanele portante din beton monolit sunt ridicate simultan sau secvenţial. Pereții exteriori sunt ridicați în a doua etapă.
Odată cu construcția simultană a pereților și a tavanelor, se utilizează cofraje reglabile volumetric (tunel) (Fig. 1.3.) 
Orez. 1.3. Montarea unei clădiri de al doilea tip constructiv-tehnologic în cofraj volumetric-reglabil (tunel): 1 - Element în formă de L al unui cofraj volumetric-reglabil (semitunel); 2 - traversa pentru ridicarea cofrajului; 3 - cofraj de soclu montat pe inserții cruciforme; 4 - insert în formă de cruce; 5 - cofraj de capăt al pardoselii; 6 - cofraj de capăt al peretelui; 7 - forma de deschidere; 8 - șuruburi de fixare a cofrajului; 9 - cofraj de perete cu panouri mari pentru construirea capătului casei; 10-11 - platforme de lucru; 12 - suport telescopic; 13 - emițător infraroșu;14 - gard; 15 - prelata pentru inchiderea tunelului in timpul incalzirii betonului; 16 - muf
Pereții interiori sunt proiectați ca monolitici cu un singur strat, în principal din beton greu. Clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune este atribuită din condiția asigurării că rezistența pereților nu este mai mică decât B15. Grosimea pereților se ia în funcție de rezultatele calculului pentru efectele forței și trebuie să îndeplinească cerințele de izolare fonică. Grosimea minima a peretilor inter-apartamente este de 160 mm.
Fig.1. 4. Scheme de armare a pereților monolitici în clădirile în curs de construcție:
A) - în condiții inginerești și geologice obișnuite; b) - în regiunile seismice. I - cadre spațiale instalate la intersecția pereților; 2 - rame instalate la marginile deschiderilor; 3 - bloc blindat din cadre plate; 4 - cadru spațial al săritorilor
Orez. 1.5. Scheme de îmbinări cap la cap a pereților monolitici:
a - fără cheie; b - cu dibluri distribuiti uniform pe inaltime; c - cu amplasate discret prin dibluri: 1 - pereti monolitici, betonati in primul rand; 2 - pereți, betonați pe locul doi; 3 - cutter din plasă împletită, fixat pe cadru; 4 - racorduri de armare orizontale
Pereții exteriori pot fi realizați ca monolitici monostrat din beton celular cu o densitate de până la 900 kg/m3 cu instalarea obligatorie a unui strat de protecție extern. Cele mai utilizate sunt pereții exteriori ai unei structuri prefabricate cu trei straturi, care respectă cerințele SNiP 23-02-2003 (Protecția termică a clădirilor).
Exemple de anvelope de clădiri:
Fig.1.6. Structură de închidere cu trei straturi. 1).Constând din beton celular (grosime -0,4m), material termoizolant(polistiren expandat -0,1m grosime) si parament zidărie(grosime -0,125m) 2). Structură de închidere cu trei straturi. Formată din zidărie interioară (grosime -0,25m), material termoizolant (placă de vată minerală -0,1m grosime) și zidărie de parament (grosime -0,125m).
Suprapunerile se folosesc monolitice, prefabricate-monolitice și prefabricate.
M
Orez. 1.7 Structură de închidere cu trei straturi. Format din beton armat monolit (0,18 m grosime), material termoizolant (blocuri de beton polistiren de 0,3 m grosime) si ipsos (0,02 m grosime)
1 blocuri de polistiren,
2-beton armat monolit,
3-beton împușcat (gips).
podelele monolitice sunt calculate și proiectate ca plăci susținute de-a lungul conturului sau pe trei laturi cu o a patra latură liberă pentru o sarcină unificată pentru spațiile rezidențiale.
Planșeele prefabricate-monolitice reprezintă o structură în două straturi de-a lungul grosimii plăcii: stratul inferior este o placă prefabricată (cochilie) de 40-60 mm grosime, folosită ca cofraj fix; stratul superior este beton monolit cu grosimea de 120-140mm. Calculul unei podele prefabricate-monolit pentru o sarcină unificată pentru spații rezidențiale se efectuează ca pentru un continuu placă monolitică. Placa prefabricata este realizata cu cofraj de otel in conditii poligonale din beton greu de clasa B15. un strat monolitic este realizat din beton greu sau ușor de o clasă nu mai mică de B12.5.
Se folosesc plăci de podea prefabricate: dimensiune solidă per celulă de planificare și pardoseală cu mai multe goluri.
Puțurile liftului sunt monolitice.
Scările sunt realizate din marșuri și palieruri prefabricate unificate din beton armat, precum și într-un design monolit folosind un cofraj special.
2. BETON. CLASIFICARE ȘI COMPOZIȚIE
2.1. Clasificare și compunere
Betonul este clasificat după mai multe criterii. (GOST 25192-82) Betoanele structurale se disting prin scop, din care sunt realizate structuri portante și de închidere. După densitate, betoanele sunt împărțite în extragrele (mai mult de 2500 kg/m3), grele (1800 ... 2500 kg/m3), ușoare (500 ... 1800 kg/m3), extra ușoare (mai puțin de 500 kg/m3).
După tipul de liant, se disting betoanele: ciment, silicat, gips, zgură-alcali etc. După tipul de agregate, betoanele pot fi pe agregate dense, poroase și speciale.
Conform structurii, betoanele au o structură densă, poroasă, celulară și cu pori mari.
Betoanele structurale de ciment grele și ușoare, a căror compoziție selectată include de obicei ciment, apă, agregate și aditivi, au primit cea mai mare utilizare în practica construcțiilor pentru ridicarea structurilor monolitice ale clădirilor.
Ciment - principalul tip de liant pentru producerea amestecurilor de beton. (GOST 30515-97)
Cimentul este clasificat după următoarele criterii:
Tipul de clincher și compoziția materialului;
Rezistența la întărire;
viteza de întărire;
Setarea timpului;
După tipul de clincher se disting cimenturile pe bază de ciment Portland și clincherul de alumină.
Cimenturile pe bază de clincher de ciment Portland sunt împărțite în funcție de compoziția lor materială și în funcție de conținutul de aditivi minerali activi, după cum urmează:
Fara aditivi minerali activi - ciment Portland;
Cu aditivi minerali activi, nu mai mult de 20% - ciment Portland cu aditivi minerali;
Cu aditivi de zgură granulată peste 20% - ciment de zgură Portland;
Cu aditivi minerali activi peste 20% - ciment Portland puzzolanic.
În funcție de rezistența la întărire, se disting următoarele cimenturi:
Rezistență ridicată - clase 550.600 și mai sus;
Putere crescuta - marca 500;
Ordinară - note 300 și 400;
Calitate scăzută - sub marca 300.
În funcție de viteza de întărire, cimenturile se disting:
Obișnuit cu normalizarea forței la vârsta de 28 de zile;
Întărire rapidă cu normalizarea rezistenței la vârsta de 3 și 28 de zile;
În special cu întărire rapidă cu normalizarea rezistenței la vârsta de 1 zi sau mai puțin;
În funcție de timpul de priză, cimenturile se clasifică în:
Setare lentă, cu începerea prizei mai mult de 1 oră 30 de minute;
Setarea normală, cu începutul setarii de la 45 de minute. până la 1 oră 30 de minute;
Setare rapidă, cu începerea prizei în mai puțin de 45 de minute.
În timp, activitatea cimentului scade (30-40% pe an), așa că este necesar să se respecte cu strictețe regulile și termenii de transport și depozitare a acestuia.
Substituenți ocupă până la 80% din volumul betonului și îi afectează în mod semnificativ rezistența, durabilitatea și costul.
Nisipurile sunt folosite ca agregat fin pt lucrari de constructie(GOST 8736-93).
Pentru producția de beton de înaltă calitate, nisipul trebuie să fie format din granule de diferite dimensiuni (un amestec de nisip mediu și grosier Mcr = 2-3), astfel încât volumul golurilor din acesta să fie minim, cu atât volumul golurilor din acesta este mai mic. cu nisip, cu atât este necesar mai puțin ciment pentru a face beton dens. Nu se recomandă utilizarea nisipului cu un modul de finețe mai mic de 1,5 și mai mare de 3,5
Pietrișul și piatra zdrobită din roci dense pentru lucrări de construcție servesc ca un agregat mare în beton greu (GOST 8267-93).
Pentru fabricarea betonului ușor se folosesc agregate poroase mari de la 5 la 40 mm, care includ argilă expandată și varietățile acesteia (shungizit, pietriș de frasin, argilă expandată de cenușă de argilă, argilă expandată), termolit, agloporit, zgură ponce, zgură granulată , perlit expandat și vermiculit expandat, precum și agregate din roci poroase și deșeuri industriale (GOST 25820-2000).
Pentru prepararea amestecului de beton și udarea betonului în timpul procesului de întărire, se folosește orice apă din sursa de apă menajeră, râuri sau rezervoare naturale (GOST 23732-79).
Unul dintre direcții promițătoare reducerea consumului de ciment, reglarea proprietăților tehnologice ale amestecului de beton și a caracteristicilor fizice și mecanice ale betonului - aceasta este o aplicație aditivi chimici în producția de beton (GOST 24211-91).
În funcție de efectul principal al acțiunii, aditivii sunt împărțiți în următoarele grupuri:
Regulatoare ale proprietăților reologice ale amestecurilor de beton (plastifiant, stabilizant, reținător de apă);
Regulatoare de proces de priză și întărire (întârziere de priză, întârziere de întărire, acceleratoare de priză, acceleratoare de întărire, antigel);
Regulatoare de structuri din beton (de antrenare a aerului, de spumare, de formare a gazelor);
Aditivi care conferă betonului proprietăți speciale (reducerea umezelii, modificarea conductibilității electrice);
Aditivi de acțiune polifuncțională (complex);
Aditivi care încetinesc coroziunea oțelului de armare (inhibitori).
Unii dintre aditivii utilizați la diferite doze pot avea efecte opuse (accelerează sau încetinesc întărirea betonului, provoacă coroziune a armăturilor), prin urmare, tipul și concentrația aditivilor sunt prescrise folosind literatura de reglementare și sunt stabilite experimental într-un laborator de construcții.
Împreună cu utilizarea aditivilor chimici pentru diluarea cimenturilor de calitate superioară la prepararea betoanelor de calitate scăzută, suplimente minerale: balon, diatomit, zgură granulată măcinată, cenușă zburătoare de la centralele termice etc. Acest lucru face posibilă creșterea eficienței amestecurilor de beton, în special în construcția de locuințe monolitice, unde betonul de înaltă rezistență nu este necesar din motive structurale.
2.2. Alegerea compoziției betonului
Compoziția betonului este raportul de masă sau volum al liantului, agregatelor și apei (GOST 27006-86).
Cel mai adesea, compoziția betonului este exprimată ca raport C:P:Sh, care arată de câte ori cantitatea de agregat fin P (nisip) și agregat grosier U (piatră zdrobită) este mai mare decât cimentul (C). Consumul de ciment proporțional este luat ca unitate. Asigurați-vă că indicați consumul de apă, care este exprimat prin raportul apă-ciment W / C. De exemplu, betonul cu o compoziție de 1:2,5:4 la W/C = 0,5 corespunde consumului de 2,5 unități de nisip și 4 unități de piatră spartă pe unitatea de masă de ciment.
Compoziția betonului este exprimată ca debitul masic al materialelor (kg) necesar pentru prepararea a 1 m 3 (1000 l) de amestec de beton. De exemplu: ciment - 300 kg, nisip - 700 kg, piatră zdrobită - 1200 kg, apă - 150 kg. Doar 2350 kg.
Compoziția betonului este selectată de laboratoare speciale pe baza informațiilor despre liant și agregate (activitatea cimentului, cea mai mare rezistență a agregatelor, modul de finețe a nisipului) în așa fel încât, cu un consum minim de ciment, betonul cu proprietățile dorite să fie obținute (timpi de întărire stabiliți, clasa necesară de beton, grade de rezistență la îngheț și etanșeitate la apă, mobilitate sau rigiditate necesară).
Compoziția betonului este selectată într-o anumită secvență:
Determinați valoarea raportului apă-ciment (după grafice și tabele) și consumul de ciment (C) și apă (W) la 1m 3;
Găsiți raportul optim de nisip, piatră zdrobită sau pietriș;
Stabiliți compoziția granulelor agregatelor;
Determinați compoziția preliminară a betonului;
Lotul de testare verifică mobilitatea și lucrabilitatea amestecului de beton (dacă este necesar, modificați calculul compoziției betonului);
Se precizează în final consumul de materiale la 1 m 3 de amestec de beton;
Pregătiți loturi experimentale de probe de control și testați aceste probe pentru a determina rezistența betonului;
Dacă rezistența corespunde unei anumite clase de beton, compoziția este aprobată pentru producție.
La selectarea compoziției, se ia în considerare conținutul natural de umiditate al materialelor.
2.3. Proprietățile amestecurilor de beton și ale betonurilor
Principala proprietate tehnologică a amestecului de beton este lucrabilitatea. Se evaluează din punct de vedere al mobilității (tiroul conului OK) și al rigidității (F) în conformitate cu metodele de testare (GOST 10181-2000).
Clasificarea amestecurilor de beton în funcție de gradul de lucrabilitate a acestora este dată în tabel. 2.1.
Mobilitatea amestecului de beton depinde de conținutul de apă din acesta, de raportul apă-ciment, precum și de tipul de ciment, de dimensiunea agregatelor, de cantitatea și distribuția dimensiunii particulelor de nisip și de introducerea de aditivi în beton.
Deși creșterea conținutului de apă al betonului, prin creșterea căderii și îmbunătățirea lucrabilității, face mai ușor de plasat, excesul de apă din beton este dăunător. Crește probabilitatea delaminarii amestecului de beton, necesită consum crescut ciment, crește porozitatea și contracția betonului, ceea ce îi reduce calitatea. Prin urmare, în timpuri recente cresterea mobilitatii amestecurilor de beton se realizeaza nu prin cresterea continutului de apa din acestea, ci prin introducerea de aditivi chimici speciali - plastifianti si superplastifianti (vezi sectiunea 3 a acestui manual).
Clădiri din beton armat monolit
Cursul 11
TIPURI DE CLĂDIRI CIVILE
Se numesc structuri monolitice de clădiri, în principal beton și beton armat, ale căror părți principale sunt realizate sub forma unui singur întreg (monolit) direct la locul clădirii sau structurii. Atunci când structurile monolitice sunt combinate cu structuri prefabricate, metoda de construcție și structura finală se numesc prefabricat-monolitic. Metoda de ridicare a clădirilor din beton armat monolit și prefabricat-monolit face posibilă obținerea de diverse forme de clădiri, orice forme și dimensiuni de deschideri, număr variat de etaje etc. În acest caz, cerințele pentru unificarea parametrilor geometrici, a sarcinilor, a tipurilor de produse trebuie respectate în același mod ca și pentru clădirile prefabricate.
Clădirile întregi monolitice - rezidențiale, publice, industriale - sunt ridicate atât cu pereți portanti, cât și folosind un cadru bazat pe cerințe tehnologice și funcționale. Trăsături distinctive astfel de soluții sunt claritatea și simplitatea formelor constructive: coloane - rotunde sau dreptunghiulare; plafoane - în cea mai mare parte fără grinzi, oferind libertate în aranjarea pereților despărțitori, ᴛ.ᴇ. libertatea deciziilor de planificare; diafragmele de rigidizare verticale simplifică proiectarea joncțiunilor podelelor cu coloane, care în acest caz funcționează numai pentru sarcini verticale; toată conducta pentru dispozitivele electrice și de joasă tensiune este așezată în tavane, ceea ce elimină importanța extremă în instalarea tavanelor suspendate sau a așternutului sub pardoseală, în care sunt de obicei amplasate țevi.
Utilizarea miezurilor de rigidizare spațială din beton armat monolit pentru clădirile cu cadru cu mai multe etaje face posibilă ridicarea acestor clădiri cu o configurație complicată în plan, cu o varietate de soluții de amenajare a spațiului. Într-un sens constructiv, formarea unei secțiuni solide, în formă de cutie, în plan, a miezului de rigidizare în loc de pereți plati de rigidizare, dar de multe ori crește rigiditatea spațială a clădirii și, de asemenea, vă permite să reduceți semnificativ consumul de beton. și oțel.
Una dintre direcțiile eficiente în construcția clădirilor cu mai multe etaje este utilizarea elementelor de panouri mari prefabricate-monolit. În același timp, construcția clădirilor din panouri standard este limitată la o înălțime de 20-25 etaje. Cu un astfel de număr de etaje, în panouri apar forțe semnificative de la sarcinile vântului, care duc la epuizarea acestora. capacitate portantă. Creșterea numărului de etaje ar trebui realizată prin combinarea unui sistem de panouri cu un miez de rigidizare monolit, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ percepe toate sarcinile orizontale care acționează asupra clădirii, eliberând panourile să funcționeze doar la sarcini verticale.
Sistemele monolitice și prefabricate-monolitice utilizate în construcția de locuințe se concentrează în principal pe sistemele structurale fără cadru într-o versiune cu perete transversal sau perete transversal. Cu sisteme structurale mixte, primul etaj este încadrat, etajele superioare sunt fără cadru.
Construcția de locuințe monolitice este supusă cerințelor stricte de unificare: pasul pereților longitudinali și transversali este de 2,7-7,2 m cu o gradație de 300 mm; inaltimea etajelor rezidentiale 2,8 si 3 m; înălțimea etajelor nerezidențiale 3,3; 3,6; 4,2 m; treapta structurilor portante ale primelor etaje nerezidentiale: 6,0; 6,6; 7,2 m - trebuie luată indiferent de treapta structurilor de susținere ale etajelor superioare ale clădirii.
Unificarea a făcut posibilă furnizarea unui număr de opțiuni pentru rezolvarea structurilor de bază ale clădirilor pe baza capacităților de producție și materiale ale zonei de construcție. Pereții interiori monolitici cu o grosime de cel puțin 160 mm atunci când sunt fabricați din beton greu și cel puțin 180 mm din beton structural ușor rămân neschimbați în toate opțiunile.
Pe o bază tehnologică, varietatea pereților monolitici și prefabricați-monolitici poate fi redusă la trei modificări - pereții sunt complet monolitici; pereți care conțin doar un strat monolit (sau centură); pereţi care nu conţin incluziuni de beton monolit.
Primul grup de structuri de perete este rezolvat în timpul construcției clădirilor în cofraj cu panouri mari și bloc. ziduri monolitice proiectați un singur strat de beton ușor, cu o densitate de 1000-1200 kg / m, clasa nu mai mică de B3.5. Trebuie remarcat faptul că cerințele energetice-economice moderne au limitat sfera unor astfel de structuri la regiunile sudice ale țării.
Pereții prefabricați-monolitici conțin și elemente prefabricate. Un strat monolitic cu o grosime de cel puțin 120 mm din beton greu sau ușor dens. Elementul prefabricat al peretelui - ʼʼcoajaʼʼ - are funcții de finisare izolatoare și de protecție, se află în exteriorul stratului monolit, fiind cofrajul rămas al acestuia. ʼʼshellʼʼ prefabricat poate avea mai multe opțiuni de proiectare: un panou de beton ușor cu un singur strat; panou structural de beton ușor cu inserții izolatoare; panou nervurat din beton armat cu grosimea plăcii de 80 mm și izolație eficientă. ʼʼCochiliiʼʼ sunt atașate de stratul monolitic cu legături flexibile.
Când condițiile climatice permit utilizarea izolației din interior, grosimea stratului monolit se ia cel puțin 160 mm atunci când este realizat din beton greu și cel puțin 200 mm din beton ușor. Stratul izolator interior este realizat din blocuri de beton celular cu densitatea de 300-350 kg/m.
O zonă rațională de aplicare a betonului armat monolit este structurile de podea pentru sarcini grele, în special, instalarea podelelor fără grinzi. Montarea unor astfel de plafoane prin metoda de ridicare este una dintre metodele progresive. Principalele caracteristici ale metodei de ridicare a pardoselii sunt producerea unui „pachet” de pardoseli sub formă de plăci plane de beton armat monolit la nivelul solului și ridicarea treptată a acestora de-a lungul suporturilor de ghidare. Suporturile de ghidare sunt stâlpi prefabricați din beton armat sau metalice, precum și miezuri de rigidizare din beton armat monolit ridicate în cofraje reglabile sau glisante. Tavanele sunt ridicate cu ajutorul cricurilor speciale montate pe coloane.
Avantajele acestei metode sunt: capacitatea de a crea o varietate de soluții de planificare a spațiului pentru clădiri atât prin modificarea configurației cofrajului lateral al plăcilor, cât și datorită absenței grinzilor și traverselor care ies din plăci, aranjarea arbitrară a plăcilor. coloane din plan; mecanizarea complexă a proceselor de construcție a clădirilor, comoditatea efectuării unei părți semnificative a lucrării la nivelul solului; capacitatea de a construi facilități într-un șantier limitat (din cauza absenței macaralelor rulante și a spațiului minim pentru depozitarea materialelor), ceea ce este deosebit de important în construcția pe teren dificil sau pe site-uri aglomerate printre dezvoltarea urbană existentă.
Planșeele prefabricate-monolitice sunt formate din două elemente: o placă prefabricată inferioară de 40-60 mm grosime și un strat superior de beton monolit de 100-120 mm grosime.
Plafoanele prefabricate sunt asamblate din produse standard utilizate în construcția de masă: plăci solide sau elemente cu mai multe goluri.
Scările, pereții despărțitori, puțurile de lift ale clădirilor monolitice și prefabricate-monolitice sunt prefabricate.
Subiectul 4.2. Clădiri cu panouri mari
Clădirile cu panouri mari sunt numite clădiri asamblate din elemente plane prefabricate de dimensiuni mari ale pereților, tavanelor, acoperirilor și altor structuri. Structurile prefabricate au crescut pregătirea fabricii - suprafețe exterioare și interioare finisate, ferestre și uși încorporate.
Dupa schema constructiva a cladirii sunt: fara rama, cu pereti si cadru portanti longitudinali si transversali.
Clădiri fără cadru constau dintr-un număr mai mic de elemente prefabricate, sunt ușor de instalat și sunt utilizate în principal în construcția de locuințe în masă. În aceste clădiri, pereții exteriori și interiori percep toate sarcinile existente. Rigiditatea și stabilitatea spațială sunt asigurate de interconectarea dintre panourile de perete și podea. În același timp, există patru opțiuni constructive pentru susținerea plăcilor de podea: pe pereții portanti longitudinali; de-a lungul conturului; pe pereții transversali interiori; pe trei laturi (pe suport longitudinal și transversal intern).
LA cadruÎn clădirile cu panouri, sarcinile care acționează asupra acestora sunt percepute de traversele și rafturile cadrului, iar panourile îndeplinesc cel mai adesea doar funcții de închidere. Există următoarele scheme de proiectare: cu un cadru transversal complet; cu un cadru longitudinal complet; cu un cadru spațial; cu un cadru transversal incomplet și pereți exteriori portanti; cu sprijin de plăci la patru colțuri direct pe stâlpi; cu plăci sprijinite pe panourile exterioare și pe două rafturi de-a lungul rândului interior. Aceste scheme sunt deosebit de eficiente pentru clădirile publice.
O etapă importantă în proiectarea clădirilor cu panouri mari este alegerea unui sistem de tăiere a pereților (Fig. 4.1).
În clădirile cu panouri mari, schema orizontala(tăiere pe un singur rând) diviziune - este formată din panouri cu un etaj de dimensiunea unei încăperi (cu o fereastră), două încăperi și bandă (din talie bandă și panouri de perete). Dispunerea verticală(tăiere pe două rânduri) este format din panouri pe două etaje: cu o fereastră pe etaj și o fâșie de pro-
 |
Orez. 4.1. Scheme de tăiere a fațadei clădirii pe panou: a - pentru o cameră cu fereastră; b - pentru două camere cu ferestre sau o fereastră
și usa de balcon; panou cu balamale în bandă; d - panouri de perete pe două etaje cu inserții de pervaz
panouri de perete și panouri de centură între podea. În inginerie civilă, schema orizontală a pereților de tăiere este cea mai utilizată.
Structuri de panouri de perete
Pe lângă cerințele de bază pentru pereții exteriori (rezistență, conductivitate termică scăzută, greutate redusă, rezistență la foc, economie), panourile de perete sunt supuse unor cerințe speciale: fabricabilitate în fabrică; ușurință de instalare; perfecțiunea modelelor de îmbinări; grad ridicat de pregătire din fabrică.
Panourile de perete, datorită lungimii și înălțimii lor considerabile, cu o grosime mică, nu sunt stabile. Această stabilitate este asigurată prin fixarea panourilor între ele, cu structuri de podea etc.
Găzduit pe ref.rf
Având în vedere dependența de tipul de schemă structurală Panouri de perete sunt împărțite în rulment, autoportante, cu balamale. Panourile de perete exterior pot fi cu un singur strat sau cu mai multe straturi.
Panouri cu un singur strat sunt realizate dintr-un material omogen, conducător de căldură scăzut (beton ușor sau celular), a cărui clasă de rezistență trebuie să corespundă sarcinilor percepute, iar grosimea trebuie să țină cont de condițiile climatice ale zonei de construcție. Panoul este întărit cu un cadru și plasă sudate. Pe partea exterioară a panoului există un strat protector din beton greu de 20-30 mm grosime, iar la interior - un strat de finisare de ciment sau mortar de var-ciment de 10-15 mm grosime. Un material bun pentru panourile cu un singur strat este betonul celular cu o densitate de 600-700 kg/m. Grosimea panourilor depinde de condițiile climatice și se presupune a fi de 240-320 mm. Aceste panouri sunt utilizate pentru clădirile cu pereți portanți transversali interiori, unde panourile de perete exterior sunt autoportante.
Panouri cu strat dublu constau dintr-un strat purtător de beton dens, ușor (densitate > 1000 kg/m 3) sau greu de clasă B10-B15 ^ și un strat izolator din beton ușor sau celular sau plăci termoizolante rigide. Grosimea stratului portant pentru panouri de perete trebuie sa fie de minim 60 mm, acesta este asezat in interiorul incaperii astfel incat sa fie si o bariera de vapori. Stratul termoizolant este protejat din exterior cu un strat de beton decorativ sau mortar grad 50-70 cu grosimea de 15-20 mm.
Panouri cu trei straturi constau din două plăci de beton armat și un strat termoizolant eficient (izolație) plasat între ele. Ca încălzitor, plăci semirigide de vată minerală, polistiren expandat, covorașe din fibră de sticlă, precum și încălzitoare rigide - spumă de sticlă, spumă de silicat, spumă de beton etc.
Găzduit pe ref.rf
Straturile de beton armat ale panoului sunt interconectate prin cuști de armare sudate. Stratul interior al unui panou cu trei straturi are 80 mm grosime, iar stratul exterior este de 50 mm. Grosimea stratului de izolație se determină prin calcul termotehnic.
Placi de azbest-ciment poate avea un cadru și un design fără cadru. Panoul cadru este format din două foi de azbociment: una exterioară de 10 mm grosime, una interioară de 8 mm grosime și un cadru între ele din bare de azbociment de profil special. Izolația este plasată în interiorul panoului. Plăcile sunt atașate de cadru cu un adeziv polimer puternic. Panourile fără cadru constau dintr-o foaie exterioară de azbociment de 10 mm grosime, care are formă de cutie, și o a doua foaie plană care formează suprafata interioara panouri. Izolația este plasată între foi. Grosimea panourilor este de 140 mm.
Panouri pereții interiori sunt realizate din beton greu sau ușor (beton de zgură, beton de argilă expandată), precum și beton celular și silicat. Conform soluției constructive, panourile portante ale pereților interiori sunt solide, goale, adesea nervurate, cu nervuri de-a lungul conturului. Înălțimea acestora corespunde mărimii podelei, iar lungimea este un multiplu al dimensiunilor celulei structurale a clădirii. Panourile de pereți transversali sunt realizate în dimensiunea unei încăperi, panouri de pereți longitudinali - pentru 1-2 camere.
Clădirile cu panouri mari fără cadru sunt caracterizate prin scheme structurale:
cu un pas mic de pereți transversali portanti- 2,7-3,6 m, pereții transversali și longitudinali ai clădirii sunt portanti. Panourile de pereți exteriori sunt pereți interiori cu un singur strat sau trei straturi - beton armat cu o grosime de 120-160 mm. Placi de pardoseala - beton armat plin de 120 mm grosime cu suport de-a lungul conturului. Fundațiile pereților exteriori autoportanți sunt blocuri prefabricate de beton armat, pereții portanti interiori sunt plăci de beton armat de formă dreptunghiulară. Pereții exteriori ai părții subterane a clădirii sunt asamblați din beton de argilă expandată sau panouri de subsol cu trei straturi din beton armat. Peretii transversali interiori sunt realizati din panouri de beton armat cu grosimea de 120-160 mm. Suprapunere deasupra subsolului - din plăci plate din beton armat de 120 mm grosime, sprijinite de-a lungul conturului; cu un pas mare de pereţi transversali portanti- 3,6-7,2 m, pereți transversali portanti din panouri plate din beton armat cu grosimea de 160 mm. Pereți longitudinali exteriori - autoportanti pe un singur rând sau cu bandă tăiați din panouri din beton ușor sau celular. Paravane intercamer - beton gips gros 80 mm. Placi de pardoseala - beton armat plin de 160 mm grosime sau multi-gov de 220 mm grosime;
cu pas mixt de pereți transversali portanti. Pereți exteriori - autoportante tăiate pe un singur rând din panouri din beton expandat de argilă. Placi de pardoseală - pline de 160 mm grosime, susținute în celule înguste de-a lungul conturului, în celule largi - pe ambele părți, sau multi-gov de 220 mm grosime. partea subterană clădiri cu pas mare și mixt de pereți transversali portanti: fundații pereților interiori - plăci de beton armat așezate cu bandă continuă sau intermitentă; sub pereții exteriori (secțiuni dintre benzile de fundație) pregătirea betonului este așezată cu o grosime de 100 mm. Pereții interiori ai părții subterane sunt montați din panouri de beton armat de 160 mm grosime cu deschideri pentru trecerea și trecerea comunicațiilor. Pereti exteriori - din panouri de soclu din beton armat nervurat, izolati cu beton de argila expandata. Subsolul este acoperit cu plăci tubulare de 220 mm grosime sau pline de 160 mm grosime;
cu trei pereți portanti longitudinali cu o deschidere de 6 m. Pereți longitudinali exteriori - portanti din panouri din beton de argilă expandată cu grosimea de până la 400 mm. Peretele longitudinal interior este unul portant din panouri plate din beton armat cu grosimea de 160-200 mm. Placi de podea - beton armat solid 160 mm grosime. Partea subterană a clădirii este asamblată din plăci de fundație trapezoidale, panouri de soclu și panouri de perete interior.
În clădirile cu un aranjament transversal de pereți portanti, scările constau din platforme și marșuri. Aterizări stivuiți pe pereții longitudinali și mesele de montare ale pereților transversali. Fluxurile de scări se sprijină pe sferturi din marginea longitudinală a platformei, iar părțile încorporate sunt conectate prin sudură.
În clădirile cu aranjare longitudinală a pereților portanti, scările sunt realizate din marșuri cu semiplate sprijinite pe pereții longitudinali ai clădirii.
Balcoanele sunt în consolă în peretele exterior; pot fi fixate cu o suprapunere între podea sau sprijinite suplimentar pe un suport în formă de L atașat. Placile de balcon au un decalaj de până la 1,2 m. Podelele sunt din ciment sau placi ceramiceînclinat departe de clădire. Garduri cu o înălțime de 1050 mm - sub formă de zăbrele de oțel sau ecran de protecție din materiale din tablă.
Articulațiile externeși clădiri interioare cu panouri mari
Împerecherea panourilor de perete între ele și cu tavane se numește articulațiilor. Calitățile operaționale ale caselor cu panouri mari depind în mare măsură de proiectarea îmbinărilor. Îmbinările trebuie să fie puternice, durabile, etanșe la apă și la aer, să aibă suficientă protecție termică și să fie simple din punct de vedere al terminației.
Îmbinările pereților exteriori sunt împărțite în funcție de locația lor în orizontale și verticale.
Îmbinările verticale în funcție de modul în care sunt conectate panourile între ele sunt împărțite în elastice și rigide (monolitice).
Pe dispozitiv articulație elastică(Fig. 4.2) panourile se racordează cu ajutorul legăturilor din oțel sudate la părțile înglobate ale elementelor îmbinate. Panoul de perete al peretelui transversal interior intră în canelura formată de sferturi până la o adâncime de 50 mm. Panourile sunt conectate folosind o bandă de bandă de oțel, cu
 |
Orez. 4.2. Proiectarea îmbinării elastice verticale a panourilor:
1 - placa de otel; 2 - piese încorporate;
3 _ beton greu; 4 - insert termic; 5 - banda hidroizolatoare
sau ruberoid; 6 - gernit sau poroizol; 7 - mortar sau etanșant
sudate pe părțile înglobate ale panoului. Pentru a etanșa îmbinarea, un cordon de etanșare de gernit pe lipici sau poroizol pe mastic este introdus în golul său îngust. Din exterior, îmbinarea este acoperită cu un mastic special - etanșant tiocol. Pentru a izola de pătrunderea umidității din interiorul îmbinării, o bandă verticală dintr-un strat de hidroisol sau material de acoperiș este lipită pe mastic bituminos. Puțurile de îmbinare verticale sunt umplute cu beton greu. Dezavantajul îmbinărilor elastice este posibilitatea de coroziune a legăturilor din oțel și a pieselor încorporate. Astfel de elemente de fixare sunt maleabile și nu asigură întotdeauna funcționarea îmbinării pe termen lung a panourilor de împerechere și, prin urmare, nu pot împiedica fisurarea îmbinării.
Mai frecvente sunt îmbinări monolitice rigide. Rezistența legăturii dintre elementele îmbinate este asigurată prin înglobarea cu beton a armăturii din oțel de legătură. Pe fig. 4.3 prezintă o îmbinare monolitică a panourilor de perete monostrat cu ieșiri de armare în buclă, console de legătură din oțel rotund cu diametrul de 12 mm. Între zona de îmbinare monolitică și material de etanșare se formează o cavitate verticală de aer, care servește drept canal de drenaj care drenează apa care intră în cusătură și o eliberează în exterior, la nivelul bazei. Adesea, o căptușeală din vată minerală învelită cu folie de plastic sau spumă este plasată la îmbinarea panourilor pentru a crește proprietățile sale de protecție termică.
 |
Orez. 4.3. Îmbinare verticală monolitică:
a - îmbinare verticală; b - la fel cu un pachet de încălzire;
1 - panou exterior din beton din argila expandata; 2 - ancora cu diametrul de 12 mm;
3 - canal de drenaj; 4 - garou poroizol; 5 - etanșant;
6 - garnitura; 7 - capse; 8 - beton; 9 - panou suport intern
din beton armat; 10 - bucla; 11 - pachet vata minerala
Pentru dispozitivul îmbinărilor rigide se folosesc și ancore sudate - conexiuni, care sunt elemente în formă de T din bandă de oțel și situate la îmbinarea „pe margine”. Totodată, ieșirile de capăt ale armăturii sunt lăsate în panourile de perete (în limita dimensiunilor matrițelor), care sunt sudate după montarea panourilor la capetele ancorelor. O astfel de conexiune face posibilă asigurarea umplerii dense a cavității rostului cu beton, pentru a reduce consumul de oțel cu aproape un factor de trei.
Îmbinările verticale în funcție de caracteristicile de etanșare a părții exterioare sunt: închis, protejat din exterior cu mortar de ciment, mastic de etanșare, garnitură elastică, iar din interior - cu un strat de material pentru acoperiș, un pachet izolator și beton monolit; deschis cu bariere separate de apă și aer; banda hidroizolatoare, care nu permite umezeala in interiorul rostului, in acelasi timp o indeparteaza spre exterior; drenat sunt protejate din exterior în același mod ca îmbinările închise, dar designul lor permite îndepărtarea de la podea la podea a umezelii care a intrat în rost. Umiditatea curge în jos prin canalul de decompresie, aici este evacuată prin orificiul de drenaj de la intersecția îmbinărilor verticale și orizontale cu un șorț de drenaj. Τᴀᴋᴎᴍ ᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ, după metoda de etanșare, rostul drenat este clasificat ca închis, iar după natura lucrării, este deschis.
Pentru dispozitiv îmbinări orizontale panoul de perete superior se așează pe cel inferior pe mortar de ciment. În acest caz, printr-o cusătură orizontală umplută dens cu o soluție, apa de ploaie poate pătrunde datorită aspirației capilare a apei prin soluție.
Găzduit pe ref.rf
Din acest motiv, la joncțiune este amenajată o barieră de ploaie, mergând de sus în jos. Pe partea înclinată, soluția este întreruptă și se creează un gol de aer, în cadrul căruia se oprește creșterea umidității prin capilare (Fig. 4.4).
OREZ. 4.4. Proiectarea îmbinării orizontale a panourilor de perete cu un singur strat.
1 - panou de pardoseala din beton armat; 2 - mortar de ciment; 3 - panou de perete; 4 - bariera antiploi; 5 - etanșare
 |
mastic (tiocol sau poliizobutilenă UMS-50); 6 - poroizol sau gernit; 7 - inserție termică într-o carcasă de hidroizolație
Orez. 4.5. Tipuri de îmbinări ale stâlpilor: a - sferice; b - plat fără metal; 1 - sferică suprafata de beton; 2 - eliberari de bare de armare; 3 - nișe de andocare;
4 - canelura pentru montarea clemei; 5 - mortar sau beton cu granulație fină;
6 _ centrare pervaz din beton; 7 - sudarea ieșirilor de armătură
Conectarea panourilor pereților interiori ai clădirilor fără cadru se realizează prin sudarea tijelor de legătură cu un diametru de 12 mm la părțile înglobate pe partea superioară a panoului. Cusăturile verticale dintre panouri sunt umplute cu garnituri elastice din plăci antiseptice din fibre moi, învelite în hârtie pentru acoperiș, iar canalul vertical este umplut cu beton cu granulație fină sau mortar.
Clădiri cu panouri cadru
Clădirile cu panouri cadru sunt utilizate pe scară largă în construcția clădirilor publice. Merită spus că ele se caracterizează prin două scheme de proiectare - cu aranjare transversală și longitudinală a barelor transversale.
Elementele de cadru prefabricat din beton includ coloane secțiune dreptunghiulară cu o înălțime de unul sau două etaje cu o consolă pentru rândul exterior și două console pentru rândul din mijloc; bare transversale secțiune în T cu una sau două rafturi pentru susținerea plăcilor de podea și a rampelor de scări; plăci de podea(multi-gov sau plin), constând din inter-coloană (cuplată), lângă perete cu caneluri pentru stâlpi și plăci obișnuite 1200, 1500 mm lățime.
Împerecherea elementelor de cadru, realizată pe un suport, se numește nod. Nodul include:
îmbinare coloană: stâlpul se sprijină prin proeminențele din beton ale capetelor, sudând ieșirile de armătură și monolitice îmbinarea (Fig. 4.5); suportul barei transversale pe consola coloanei: pe suprafața consolei se fixează prin sudarea pieselor înglobate, în partea superioară - cu o placă de oțel sudată pe părțile înglobate ale coloanei și traversei, apoi cusăturile sunt sigilate cu mortar (Fig. 4.6); suport al plăcii de podea pe bara transversală: plăcile așezate pe rafturile traverselor sunt interconectate prin legături de oțel, golurile dintre ele sunt sigilate cu mortar. Se disting următoarele sisteme de cadru: cadru, legat de cadru, lipit.
sistem de cadru(Fig. 4.7) este alcătuită din stâlpi, legați rigid de acestea traverse ale planșeelor, amplasate în direcții reciproc perpendiculare și formând un sistem structural rigid.
Sisteme de conexiune cadru(Fig. 4.8) lucrarea în comun a elementelor de cadru se realizează datorită redistribuirii cotei de participare la acesta a cadrelor și pereților verticali-legături (diafragme). Pereții cu diafragmă sunt amplasați pe toată înălțimea clădirii, fixați rigid în fundație și cu coloane adiacente. Sunt plasate în direcție
Orez. 4.7. Schema unei clădiri cu sistem de cadru: 1 - coloană; 2 - bare transversale
Orez. 4.8. Schema clădirilor cu cadre încadrate:
a - cu legături plate; b - cu conexiuni spațiale;
1 - coloane; 2 - bare transversale; 3 - elemente de conectare plate
perpendicular pe direcția cadrelor și în planul acestora. Distanța dintre pereții de legătură este de obicei luată ca 24-30 m. Aceste sisteme sunt utilizate în proiectarea clădirilor publice cu înălțime de până la 12 etaje cu grile structurale și de planificare unificate bhbibh3m.
Pentru clădiri publice înalte sisteme de comunicații cadre cu elemente de legătură spațială sub formă de pereți sau elemente spațiale legate rigid între ele în unghi, trecând de-a lungul întregii înălțimi a clădirii, formând așa-numitul nucleu de rigiditate (Fig. 4.9). Aceste rigidizări spațiale lipite sunt fixate în fundații și conectate la tavane, formând conexiuni cu diafragmă orizontală etaj cu etaj (discuri), care percep sarcinile orizontale (de vânt) transferate pe pereți. Elementele de conexiune spațială sunt de obicei plasate în partea centrală a clădirilor înalte.
Rigiditatea spațială a clădirilor cadru-panou este asigurată prin: conjugarea rigidă a elementelor cadru în noduri; instalarea pereților de rigidizare; așezarea plăcilor lipite și a peretelui
 |
Orez. 4.9. Schema clădirilor cu elemente de legătură: a - în formă de cutie; b - în formă de X; în- rotund; g - I-beam
între coloanele clădirii; etanșarea rosturilor dintre plăcile de podea; amenajarea legăturilor între pereții scărilor și puțurile de lift cu cadrul clădirii.
Pereții clădirilor cu cadru sunt panouri din beton ușor sau celular cu o grosime de 250-300 mm. După amplasarea în perete, panourile se disting: talie(subsol, interetaj, parapet) 3-6 m lungime si 0,9-2,1 m inaltime; parietal 0,3-1,8 m latime si 1,2-2,7 m inaltime; colţ pentru colțurile exterioare și interioare. Panourile de perete sunt autoportante și cu balamale. Panourile se sprijină pe tavan sau pe traversa longitudinală exterioară. Panourile de perete sunt atașate de coloană folosind elemente de oțel sudate pe părțile înglobate.
În tabel. 4.1 prezintă indicatorii tehnici și economici ai clădirilor cu panouri.
Clădiri din beton armat monolit - concept și tipuri. Clasificarea și caracteristicile categoriei „Clădiri din beton armat monolit” 2014, 2015.
Construcția clădirilor din beton și structuri monolitice din beton armat este specifică și diferă de construcția clădirilor și structurilor din cărămidă, prefabricate din beton, structuri din lemn și metal. Prezența așa-numitelor „procese umede”, nevoia de întărire a structurilor din beton pentru a câștiga rezistență determină specificul producției lor.
Procesul complex de ridicare a structurilor monolitice include:
Procese de achizitie pentru fabricarea cofrajelor, custi de armare, blocuri de armare-cofraj, pregatire beton gata amestecat. Acestea sunt în principal procese de producție din fabrică;
Procese de construcție - montarea cofrajelor și armăturii, transportul și amplasarea amestecului de beton, întărirea betonului, demontarea cofrajelor.
Principalele direcții pentru îmbunătățirea fabricabilității structurilor monolitice și reducerea costurilor cu forța de muncă pentru implementarea unui complex de lucrări de beton:
Trecerea la amestecuri de beton foarte mobile și turnate cu aditivi chimici, ceea ce reduce la minim costurile forței de muncă pentru transportul, așezarea și compactarea betonului - reducând munca manuală de la 35 la 8%, și concomitent cu creșterea intensității betonării, relativul costul de așezare a amestecului de beton este redus semnificativ;
Utilizarea cuștilor de armare complet pregătite, trecerea de la îmbinările sudate la îmbinările mecanice - o scădere a intensității muncii de 1,5 ... 2 ori;
Utilizarea inventarului, cofrajului cu eliberare rapidă a sistemelor modulare cu un strat special de polimer anti-aderență, care elimină costul de curățare și lubrifiere a punții;
Utilizarea sistemelor de cofraj pentru betonarea continuă, utilizarea cofrajelor fixe, reducerea sau eliminarea costurilor cu forța de muncă pentru demontarea acestora.
Pozarea amestecului de beton. Amestecul de beton este introdus în structură în diferite moduri: prin tavă, mecanisme de ridicare, pompe de beton. Primele două metode sunt utilizate atunci când se așează până la 50 m3 de beton pe schimb, a treia - pentru orice volum, dar este fezabil din punct de vedere economic să fie utilizat atunci când se așează cel puțin 45 m3 de amestec de beton pe schimb. Amestecul de beton este alimentat de-a lungul tăvii dacă este posibilă instalarea unei betoniere deasupra nivelului structurii care urmează să fie betonată, de exemplu, la turnarea unei plăci de fundație și posibilitatea de a conduce o mașină până la fundul gropii. Tăvile sunt realizate din placaj rezistent la umiditate sau tablă metalică cu lungimea de până la 6 m. Pentru alimentarea amestecului de beton în găleți sau buncăre se folosesc mecanismele de ridicare existente utilizate pentru alte operațiuni de încărcare și descărcare. Acestea sunt în principal macarale mobile și turn, uneori folosesc macarale atașate. Gălețile au un volum de 0,3 ... 1 m3 și, pentru comoditatea furnizării amestecului de beton, sunt realizate sub formă de „sticlă”, pe care este instalat un vibrator pentru golirea completă a acestuia.
Cu volume mari de turnare, amestecul de beton este de obicei produs de o întreprindere specializată - o instalație sau unitate de beton. În acest caz, livrarea betonului către instalație se efectuează cu autobetoniere (mixere). Dacă volumele de turnare sunt mici, atunci este mai indicat să pregătiți betonul pe șantier cu ajutorul unei betoniere. Betonul este introdus în cofraj de către o macara sau o pompă de beton.
După introducerea betonului în cofraj, pentru a preveni formarea de goluri și cochilii, acesta trebuie compactat cu vibratoare de adâncime sau de suprafață. Compactarea temeinică a betonului calitate superioară suprafețele pereților și reduce costul finisării spațiilor.
Impactul negativ al diferiților factori tehnologici ar trebui să fie luat în considerare și, dacă este posibil, minimizat. Acest tip de construcție are multe avantaje. În primul rând, este viteza de construcție a structurii. Constructie case monolitice produs mult mai rapid decât, de exemplu, cărămida. Schemele clar elaborate pot reduce semnificativ zborul. Structura în sine este capabilă să reziste la un cutremur de până la opt puncte. Lucrările monolitice presupun crearea unei structuri unice, întregi, în care nu există cusături și este exclusă posibilitatea apariției fisurilor.
Construcția monolitică oferă o gamă largă pentru proiectarea structurilor. Dacă tehnologia construcției prefabricate implică clar dimensiuni standard, apoi lucrări monolitice sunt produse după o dispunere liberă în interiorul clădirilor. În acest fel, construcție monolitică case presupune construirea de clădiri cu mai multe apartamente cu diferite amenajări. Aici etapa de construcție nu contează.
Construcția monolitică a cabanelor se realizează și cu ajutorul cofrajului, care este împărțit prin designul său în principal în două tipuri: panou și tunel. Panoul este format din plăci și elemente de fixare pentru conectarea lor în structura cofrajului. Cofrajul tunel este o formă gata făcută, lucrare monolitică cu care presupune construirea anumitor structuri, structuri, încăperi sau pereți.
De regulă, construcția monolitică se realizează după livrarea cofrajului tunelului în formă finită, în timp ce formele nu sunt supuse reconstrucției. Cofrajele se realizează conform proiect finalizat structuri şi livrate pentru a efectua lucrări monolitice. În ceea ce privește viteza de construcție, construcția monolitică ocupă o poziție de lider.
· Avantaje:
Viteză
· Alegerea liberă a configurației viitoarelor clădiri, independent de elementele tipice.
Absența cusăturilor, care îmbunătățește semnificativ izolarea termică și fonică, reduce greutatea totală a clădirii, previne formarea fisurilor, crește rezistența structurilor și le face mai durabile.
