Acasă Instrument

Specificațiile echipamentelor

Strungul TV-7, produs de uzina Rostov ComTech-Plus, diferă de predecesorii săi caracteristici de proiectare ansamblu față și cutie de viteze. Instalarea se distinge prin modul de comutare a vitezei - o cutie de reducere este instalată în proiectare, care funcționează în două moduri, iar cureaua de transmisie este aruncată.

Datorită acestei caracteristici, nu există pârghii pe ansamblul frontal care comută vitezele arborelui principal. Modelul a fost primul dintre mașinile de acest tip, care a fost echipat suplimentar cu trei alimentare și trei filete. Acest dispozitiv universal este special conceput pentru a preda școlarilor și studenților despre strunjirea produselor din metal. Proiectarea unității prevede următoarele lucrări: prelucrarea suprafețelor conice și cilindrice, prelucrarea capetelor, tăierea, filetarea, găurirea și altele.

Caracteristici de design

Unitatea este utilizată pentru prelucrarea pieselor din diferite metale și aliaje în procesul de învățare și este o versiune actualizată a TV-6. Diferențele dintre modele nu sunt prea semnificative și constau în aranjarea cutiei de viteze și a ansamblului arborelui principal.

Schimbarea vitezelor are loc datorită unei cutii cu două moduri și a unei curele de transmisie, care este aruncată în poziția necesară de-a lungul scripetelor, motiv pentru care nu există comutatoare de viteză pe ansamblul frontal. Schimbarea vitezelor se realizează cu o treaptă joasă, motiv pentru care echipamentul este echipat cu capacitatea de a porni trei alimente suplimentare care nu au fost furnizate anterior.

Componentele principale ale instalației au următoarele caracteristici:

Pat. Baza unității, din fontă, pe care componentele rămase ale structurii sunt instalate în nișe special prevăzute.
Nodul frontal. Mecanismele de asamblare sunt concepute pentru a fixa semifabricatul în curs de prelucrare, a-i schimba poziția și a transfera mișcarea de rotație în acesta. Pentru antrenare, se folosește o cutie de alimentare, conectată la scripetele arborelui principal.
Cutie jos. Dispozitivul servește la creșterea opțiunilor de viteză ale arborelui principal. Este amplasat împreună cu un motor electric pe un derapaj. Pe partea din față a carcasei este un indicator care arată nivelul uleiului.
Transmisie. Dispozitivul transferă elementul de rotație pe șorțul instalației, datorită căruia se formează firul.
Subler. Elementul este proiectat pentru a securiza unealta de tăiere și pentru a-și schimba poziția față de semifabricatul rotativ.
Nod din spate. Designul nodului este standard și este destinat instalării unui semifabricat prelucrat. Este echipat cu un instrument de perforare. În timpul procesării, este important să se monitorizeze coincidența panei ansamblului din spate și axa arborelui principal.
motor asincron. Are trei faze și o putere de 1,1 kW. Comutatorul cu came este responsabil pentru modificarea parametrilor.

Strung TV-7: specificații

Multe dintre caracteristici strung TV-7 sunt similare cu parametrii unităților de antrenament similare. Dar există încă diferențe minore și constau în creșterea unor valori.

Greutatea unității de 400 kg contribuie parțial la reducerea vibrațiilor în timpul funcționării. Corpul mașinii are parametri dimensionali relativ mici, care sunt egali cu 1050x535x1200 mm.

Înainte de muncă, se recomandă să citiți instrucțiunile și, în conformitate cu acestea, să calculați etapele de lucru, dimensiunea spațiului liber și să desemnați schema pentru procesarea viitoare. În acest caz, este important să țineți cont de timpul de funcționare al dispozitivului - cu un timp de funcționare lung, setările inițiale se modifică.

Conform pașaportului, strungul TV-7 are următoarele caracteristici tehnice:

clasa de precizie conform GOST - N;
diametrul semifabricatului instalat deasupra patului în cea mai mare valoare- 22 cm;
diametrul semifabricatului instalat deasupra suportului de scule în cea mai mare valoare este de 10 cm;
înălțimea centrului - 12 cm;
lungimea semifabricatului în centre în cea mai mare valoare este de 33 cm;
lungimea semifabricatului din cartuș în cea mai mare valoare este de 31 cm;
lungimea de întoarcere în cea mai mare valoare - 30 cm;
înălțimea suportului de scule în cea mai mare valoare este de 1,6x1,6 cm;
diametrul găurii în arborele principal - 1,8 cm;
numărul de picioare în rotație directă - 8;
viteza de rotație înainte - 60-1000 rpm;
numărul de trepte de frecvență în timpul rotației inverse - 8;
viteza de rotație inversă - 60-1000 rpm;
mișcarea longitudinală a suportului de scule în cea mai mare valoare - 26 cm;
mișcarea axială a suportului sculei pe diviziune a limbului - 0,25 mm;
mișcarea transversală a suportului de scule pe diviziune a limbului - 0,025 mm;
mișcarea saniei incisive în cea mai mare valoare - 8,5 cm;
numărul de trepte ale avansurilor axiale ale suportului de scule - 8;
numărul de fire disponibile pentru tăiere - 6;
mișcarea penei în cea mai mare valoare - 6,5 cm;
puterea motorului electric principal este de 1,1 kW.

Designul instalației prevede doar tăierea filetelor metrice cu o limită de trepte de 0,8-2,5 mm. De asemenea, trebuie luat în considerare faptul că nu există mecanisme pentru frânarea forțată a arborelui principal și blocarea pârghiilor de control în acest model.

Pat și cap

Partea principală a oricărui strung, inclusiv modelul luat în considerare, este patul, pe care sunt instalate toate celelalte componente ale structurii. Excepția este motorul electric de antrenare principal. Baza, din fontă, este montată pe două piedestale.

Pe baza de lucru există patru ghidaje - două triunghiulare și două plate. Ansamblul din spate se deplasează de-a lungul ghidajelor plate și triunghiulare din față, iar suportul de scule de-a lungul ghidajelor plate și triunghiulare din față.

Ansamblul frontal este instalat pe partea stângă a bazei de lucru. Conține un ansamblu ax, care transmite elementul de rotație piesei de prelucrat, instalată în acesta. Ansamblul ax are următoarele caracteristici:

Diametrul găurii din arborele principal este de 1,8 cm.
Numărul de picioare în rotație înainte este 8.
Numărul de pași pentru rotirea inversă este 8.
Conic Morse - nr. 3.
Viteza de rotație în sens înainte și înapoi - 60-1000 rpm.

Semifabricatul este fixat în arborele principal prin intermediul unei mandrine cu trei fălci conectate la arbore prin intermediul unui filet tăiat pe acesta. Uneori, semifabricatul poate fi asigurat folosind o placă frontală cu fire, care este conectată la ax în același mod. Dacă este necesară prelucrarea semifabricatului în centre, în ansamblul arborelui principal este montat un centru conic special.

Ansamblul arborelui principal este montat în doi rulmenți ansamblului frontal care au rulmenți de contact unghiular pentru o mai mare precizie și ușurință de rotație a arborelui principal. În nodul frontal există un mecanism special care permite suportului de scule să facă avansurile inverse necesare. Acest mecanism este controlat de o pârghie specială.

Unitatea școlară are nevoie de schimburi regulate de ulei pentru a funcționa eficient. În spatele ansamblului frontal există un dop special, prin care se schimbă uleiul. Pe partea frontală a ansamblului frontal există un indicator special care vă permite să controlați nivelul uleiului umplut.

Etrier și contrapunctură

Suportul de scule este conceput pentru a instala freze și pentru a asigura mișcarea acestora în direcțiile axiale și perpendiculare. Acest element structural este format din patru diapozitive:

mai jos, deplasându-se de-a lungul ghidajelor suprafeței de lucru a bazei în direcția axială;
superior, asigurând mișcarea perpendiculară a tăietorului și deplasându-se de-a lungul ghidajelor saniei inferioare;
rotative, asigurând rotirea capului de tăiere în ambele direcții cu 40 °, sunt echipate cu ghidaje pentru deplasarea culisului superior;
cele de sus, pe care se află însuși suportul de scule, a căror mișcare axială este controlată de o pârghie conectată la șurub.

Etrierul are multe părți de frecare care sunt mai predispuse la uzură în timpul funcționării. Acest lucru implică apariția unor goluri, care, dacă nu sunt eliminate la timp, perturbă funcționarea mecanismelor suportului de scule: vibrații excesive ale sculei de tăiere, precizie redusă a lucrărilor efectuate și altele. Golurile sunt eliminate cu benzi și pene speciale, reglabile cu șuruburi de capăt.

Poziția suportului de scule, fixat pe culisul superior cu un șurub, se schimbă cu ajutorul știftului de sprijin. Suportul de scule este detașat de glisier prin rotirea mânerului conectat la șurub. Designul suportului de scule prevede instalarea simultană a una până la patru unelte de tăiere, care sunt fixate în structură cu șuruburile corespunzătoare.

Ansamblul din spate este conceput pentru a susține capătul din spate al semifabricatului prelucrat și pentru a instala burghie și alte unelte pentru lucrul cu găuri. Capul este alcătuit dintr-un corp mobil care se deplasează de-a lungul ghidajelor bazei, o pană care se mișcă în direcția axială, a cărei mișcare se realizează datorită unui șurub conectat la volant.

În suportul ansamblului din spate există un conic Morse - o gaură specială care vă permite să fixați unelte, un centru conic sau o mandră de strung. Rotirea volantului asigură mișcarea axială a penei, în care pina în sine nu se rotește datorită canalului de cheie și șurubului cheie incluse în designul său.

Chitara platformei transferă elementul de rotație de la arborele principal în cutia de alimentare. Spre deosebire de modelele anterioare, chitara cu angrenaje a lui TV-7 a suferit modificări care facilitează lubrifierea nodurilor, iar zgomotul în timpul fluxului de lucru este redus semnificativ.

Video: despre lucrul la un strung TV-7.

Strungul de birou TV-7M (TV7M) este conceput pentru prelucrare produse din metal, lemn și plastic.

Tipuri de lucrări efectuate la mașină

strunjirea si alezarea suprafetelor cilindrice si conice
foraj
segment
tăierea firului
tunderea capetelor

Strunguri TV-7M, TV-9, TV-9U, TV-11 oferă calitate superioară suprafetele prelucrate din punct de vedere al formei si rugozitatii. La prelucrarea materialului oțel 45 cu freze diamantate în timpul operațiunilor de finisare, rugozitatea suprafeței Ra nu este mai mare de 0,2 μm (pentru clasa P).

Dispunerea rațională a mașinilor TV-7M, TV-9, TV-9U, TV-11, fiabilitatea ridicată a unităților, locația optimă a comenzilor le fac ușor de operat și întreținut.

Rulmenții de arbore ai mașinilor TV-7M, TV-9, TV-9U, TV-11 sunt echipați cu rulmenți cu bile cu contact unghiular de precizie, care, în combinație cu structura rigidă a unităților principale, asigură o precizie ridicată de prelucrare. Mașinile sunt completate cu diverse accesorii și adaptări care permit extinderea posibilităților lor tehnologice. Sunt fabricate clasele de precizie H și P.

La cererea clientului, TV-11 poate fi echipat cu un antrenare cu control continuu al vitezei axului, precum și un suport.

Specificații TV-7M
Caracteristică	Sens
Cel mai mare diametru al piesei de prelucrat, instalat
- deasupra patului, mm	220
- deasupra etrierului, mm	100
Cea mai mare lungime a produsului prelucrat, mm	275
Înălțimea centrului, mm	120
Diametrul orificiului prin ax, mm	18
Valoarea pasului filetelor metrice prelucrate, mm	0,3-2,5
Limitele de viteză ale axului, rpm	60/ 105/ 185/ 315/ 555/ 975
Motor electric. kW/V	0,75-1.5/380
Valoarea avansurilor longitudinale de lucru ale etrierului, mm / rev	0,1 - 0,32
Mișcarea cu o diviziune a membrului longitudinal/transversal, mm	0,25/0,025
Quill conic în contrapunctură Morse	2
Denivelare radială a arborelui (pentru clasa P). micron	5
Denivelare axială a arborelui (pentru clasa P), µm	5
Toleranța rotunjimii produsului prelucrat (pentru clasa P), microni	7
Dimensiunile totale ale mașinii, mm, nu mai mult	1120 x 620 x 680
Greutate, kg, nu mai mult	210

Strungul TV 7 a fost dezvoltat de uzina de mașini-unelte Rostov. Modelul este un echipament de antrenament desktop specializat, care este folosit pentru a instrui viitorul și a testa abilitățile specialiștilor existenți în lucrul cu strungurile de debitat. Aparatul are un fel de analog in fata modelului TV 7M, despre care vom vorbi si noi.

Caracteristicile tehnice și designul fac posibilă utilizarea dispozitivului TV 7 ca echipament pentru prelucrarea semifabricatelor metalice prin tehnica rotației. O caracteristică suplimentară este tăierea pe mașină. Pentru aceasta, nu este necesară preîncălzirea piesei de prelucrat.

O trăsătură distinctivă a modelului TV 7 este designul capului frontal al axului și mecanismul cutiei de viteze;
Modul de funcționare se schimbă prin aruncarea curelei peste scripetele arborilor de antrenare și antrenate. Acest proces se realizează atunci când este cuplată o treaptă descendentă;
Acest aspect permite o funcționalitate bună și trei fluxuri suplimentare;
TV 7 nu este doar un strung, ci și tăietor de șuruburi. Cu acesta, sunt tăiate trei variante de fire metrice.

Mașina are mai multe unități principale de proiectare care îi determină caracteristicile tehnice și parametrii operaționali.

Pat. Aceasta este unitatea de bază a unui strung de șurub. Patul servește pentru a găzdui aproape toate componentele echipamentului. Patul este o structură turnată și este realizată pe bază de fontă de înaltă rezistență. Unitățile de mașină sunt montate pe cadru în nișe speciale cu uși de protecție.
Cap ax frontal. Oferă fixarea și modificarea locației pieselor de prelucrat pe un strung de șurub. În plus, capul axului frontal transmite mișcarea de rotație. Acționarea este o cutie de viteze conectată la scripetele suportului.
Cutie cu diapozitive. Cutia de reducere mărește variația rotației axului. Este montat pe o sanie comună cu motor electric. Pentru a controla cantitatea de ulei de pe partea din față a carcasei, designul prevede prezența unui indicator adecvat.
Transmisie. Cu ajutorul acestuia, se transmite rotirea designului șorțului mașinii de tăiat șurub. Acest lucru vă permite să sculptați pe piese de prelucrat.
Subler. Servește pentru a găzdui suportul de scule. Etrierul îndeplinește funcțiile de schimbare a poziției frezelor de lucru față de piesa de prelucrat, care se rotește pe un strung de tăiere cu șurub.
Bunica din spate. Designul său este standard. Cu ajutorul capului se fixează piesele de prelucrat. LA contrapunctură pot fi instalate mandrine pentru găurire, alezare etc.. Atunci când lucrați cu o contrapunctură, este important să vă asigurați că axa sa axului și a axului se potrivesc întotdeauna.

Funcții

Având la dispoziție un strung de șurub din serie, puteți efectua următoarele operații:

Întoarceți și alezați piesele de prelucrat cu suprafețe conice și cilindrice;
Tăiați capete;
Efectuați tăierea;
Tăiați fir tip metric;
Foraj, etc.

TV 7 este un strung universal de tăiere cu șuruburi. Scopul său principal este de a preda munca de strunjire în școlile secundare, atelierele de formare și instituțiile de învățământ politehnic.

Specificații

Caracteristicile tehnice pe care le-a primit unitatea de șuruburi TV 7 îi permit să-i depășească oarecum pe alți reprezentanți ai seriei sale. Acest lucru se aplică operațiunilor specifice de prelucrare a pieselor de prelucrat.

Pentru a vă familiariza cu caracteristicile strungului de tăiere cu șuruburi TV 7, este necesar să se studieze caracteristicile care descriu acest dispozitiv și să dezvăluie parametrii operaționali ai acestuia.

Masa strungului de șurub din versiunea TV 7 este de 40 kg;
Dimensiuni echipament - 105 pe 53,5 pe 120 cm;
Acționarea principală este un motor electric asincron cu o putere de 1,1 kW;
Viteza de rotație a capului ax instalat pe TV 7 este de 600-1000 de rotații pe minut;
Diametrul maxim al piesei de prelucrat instalată deasupra patului este de 220 mm;
Diametrul maxim al piesei de prelucrat montate deasupra suportului este de 100 mm;
Lungimea maximă a pieselor de prelucrat atunci când sunt fixate în mandrina este de 310 mm;
Lungimea maximă a piesei atunci când este instalată în centre este de 330 mm;
Suportul de scule are o înălțime de 16 pe 16 mm;
Diametrul orificiului de trecere din ax este de 18 mm. Acest lucru permite utilizarea barelor cu un diametru de până la 17 mm;
În direcția înainte și înapoi, gradele de rotație sunt de 8 unități;
Pe direcția longitudinală, etrierul se poate deplasa până la 260 mm;
Slide-ul incisiv se caracterizează printr-o mișcare de până la 85 mm;
Unghiul de rotatie al saniei incisive este de +/- 45 de grade;
Poziția penei contrapuntului poate avea o schimbare de până la 65 mm;
Conia Morse de la puntea strungului TV 7 corespunde nr. 2.

Având în vedere caracteristicile tehnice ale strungului de șurub prezentat, se pot trage concluzii pozitive cu privire la capacitățile și parametrii operaționali ai acestuia. Dispozitivul vă permite să efectuați în mod clar sarcinile atribuite mașinii. Și anume, să predea nuanțele de strunjire și activitățile conexe legate de prelucrarea metalelor.

Prețul actual al modelului TV 7 este de aproximativ 200-300 de mii de ruble, în funcție de starea și solicitările vânzătorului însuși.

TV 7M

După ce am studiat caracteristicile modelului TV 7, nu se poate să nu ia în considerare aspectele tehnice ale unei soluții alternative în fața TV 7M.

TV 7M a fost produs de aceeași fabrică de mașini-unelte din Rostov. Lansarea modelului TV 7M a început în 1956.

TV 7M este un strung universal pentru șuruburi de birou. Scopul său este de a pregăti strungarii profesioniști. Pe această mașină, vă puteți antrena pentru a efectua tot felul de activități de strunjire. În același timp, mașina limitează greutatea maximă a piesei de prelucrat - până la 5 kg.

Cu TV 7M puteți efectua următoarele operații de întoarcere:

A tăia calea;
Burghiu;
Ață tăiată;
Tăiați capete;
Pentru a șlefui suprafețe conice și cilindrice;
Alezarea pieselor de prelucrat de formă cilindrică și conică.

Deși producția TV 7M a fost începută cu mai bine de o duzină de ani în urmă, acest echipament de tăiere cu șuruburi continuă să fie produs.

Specificații

Pentru a compara TV 7 și TV 7M, luați în considerare caracteristicile tehnice ale acestuia din urmă. Acest lucru vă va permite să determinați diferența existentă între ele.

Dimensiuni montaj - 1120 pe 640 pe 680 mm;
Greutate - 220 kg;
Motor electric de tip asincron cu o putere de 750 W (față de 1,1 kW pentru modelul TV 7);
Conic Morse pe coada mașinii - Nr. 2;
Mișcarea maximă a penei contrapuntului este de 65 mm;
Clasa de precizie - H;
Diametrul limitativ al piesei de prelucrat atunci când este plasat deasupra patului este de -220 mm;
Diametrul maxim al piesei de prelucrat atunci când este instalată deasupra suportului este de 100 mm;
Lungimea maximă a semifabricatelor în centre - 275 mm;
Lungimea maximă a piesei din cartuş este de 250 mm;
Înălțimea suportului tăietorului - până la 16 pe 16 mm;
Greutatea maximă a pieselor prelucrate este de 5 kg;
Diametrul orificiului axului - 18 mm;
Diametrul maxim al barelor instalate este de 17 mm;
Conica Morse a axului mașinii - Nr. 3;
Numărul de pași pentru rotirea înainte și înapoi a axului este de 6.

Ambele strunguri de șurub prezentate au avantaje obiective și caracteristici tehnice semnificative. Dar ar trebui să decideți propria alegere în ceea ce privește achiziția lor, pe baza cerințelor personale și a ideilor despre dispozitivul optim de tăiere a șuruburilor.

Modelul de strung TV-7, adesea numit „Școlar”, vă permite să stăpâniți eficient atât elementele de bază teoretice, cât și practice ale strunjirii. Această mașină a înlocuit modelul TV-6, care a fost supus unei modernizări minore. Principala diferență dintre aceste mașini de școală este că au cutii de viteze și suporturi diferite.

Reductorul strungului TV-7 are două moduri de funcționare. Viteza axului este reglată cu ajutorul acestuia, precum și prin transfer manual cureaua de transmisie la pozitia ceruta. Designul TV-7 nu include pârghii pentru schimbarea vitezei, care erau prezente la modelele anterioare.

Principalele elemente structurale ale strungului TV-7 sunt:

cadru de rulment;
patul față și spate;
scuturi de protecție, carcasă și ecran;
intrerupator;
Subler;
cutie de comutare a alimentului;
cutie de viteze în două trepte (inferioară);
chitară;
șorț echipament;
o lampă pentru iluminarea zonei de tratament;
socluri portante.

Principalele caracteristici tehnice ale strungului de șurub TV-7 sunt prezentate în tabelul de mai jos:

Caracteristicile mașinii TV-7

Capacitățile tehnice ale strungului TV-7 îi permit să fie utilizat pentru a efectua următoarele operații tehnologice pentru prelucrarea metalelor:

caneluri și gauri ale suprafețelor având o configurație cilindrică și conică;
tunderea capetelor piesei de prelucrat;
bucăți dintr-o parte a piesei de prelucrat;
foraj;
filetare tip metric etc.

Managementul echipamentelor

Deoarece TV-7 a fost creat pentru a fi folosit ca echipament școlar sau educațional, funcționarea sa nu este foarte greu de controlat. Chiar și din fotografia dispozitivului, este clar că nu este dificil să stăpânești munca pe o astfel de unitate.

Comenzi TV-7 (click pentru a mări)

Designul TV-7 de turnare are mai multe întrerupătoare de tip pachet; un buton responsabil pentru o oprire de urgență a fluxului de lucru; un buton cu care se lansează un pinion și cremalieră; volant pentru controlul mișcării longitudinale a căruciorului; al doilea volant, cu care este deplasat contrapunctul; precum și un număr de organisme de conducere responsabile de implementarea unor astfel de operațiuni precum:

includerea modului de funcționare inversă a motorului principal;
tensiunea curelei care leagă motorul electric cu cutia de viteze;
pornirea avansului etrierului mașinii pe direcția longitudinală;
fixarea contrapuntului pe șinele patului;
mișcarea glisierei în direcția transversală;
schimbarea direcției de alimentare;
includerea în lucru a șurubului de plumb și a rolei de plumb;
modificarea frecvenței de rotație a ansamblului arborelui;
alegerea vitezei de avans și a pasului filetului.

O revizuire a designului unității va fi incompletă fără a menționa cele trei mânere responsabile pentru:

includerea unei piulițe cu șurub de plumb;
fixare penei;
fixarea capului de tăiere în poziţia cerută.

Toate aceste comenzi vă permit să efectuați în mod eficient cele mai simple operații de strunjire pe semifabricate metalice.

Chiar și conform rezumat strung model TV-7, este clar că cu ajutorul acestui dispozitiv puteți stăpâni rapid elementele de bază ale strunjirii și principiile de control al operațiunilor tehnologice de prelucrare a metalelor.

Cum sunt aranjate patul și capul aparatului TV-7

Elementul portant principal al echipamentului acestui model, ca orice alt strung, este patul, pe care sunt montate toate unitățile structurale, cu excepția motorului electric principal. Un cadru din fontă folosind tehnologia de turnare este instalat pe două piedestale masive.

În partea de sus a patului sunt patru șine, dintre care două sunt prismatice și două sunt plate. Conceptorul se deplasează de-a lungul ghidajelor prismatice plate și posterioare, iar etrierul cu un suport pentru scule se deplasează de-a lungul ghidajelor prismatice plate și din față.

Capul, în care se află ansamblul ax, care comunică mișcarea de rotație a piesei fixate în ea pentru prelucrare, este situat pe partea stângă a cadrului. Ansamblul ax al strungului școlar TV-7 are următoarele caracteristici:

diametrul orificiului traversant – 18 mm;
numărul de trepte de rotație efectuate în direcția înainte și înapoi - 8;
con de aterizare categoria Morse - Nr. 3;
rotația unității în direcții înainte și înapoi poate fi efectuată în intervalul 60-1000 rpm.

Piesa de prelucrat care urmează să fie prelucrată primește rotație de la ax și este fixată în acesta folosind o mandrina cu trei fălci sau o placă frontală cu o lesă, care sunt conectate la axul însuși prin intermediul unui filet pe suprafața acestuia. În cazul în care este necesară prelucrarea piesei în centre, centrul conului corespunzător este instalat în ansamblul arborelui.

Pentru a asigura o rotație precisă și ușoară, ansamblul axului este instalat în două suporturi pentru cap, care sunt echipate cu unități cu rulmenți cu contact unghiular. Suportul mașinii în timpul prelucrării piesei trebuie să poată efectua mișcări inverse (avansuri), pentru care este responsabil un mecanism special, situat tot în cap. Puteți controla astfel de mișcări folosind un mâner special.

TV-7 fiabil și eficient necesită înlocuirea regulată a uleiului uzat cu ulei proaspăt. Pentru a efectua această procedură, designul dispozitivului are un dop special situat pe partea din spate a capului. Un indicator de ulei pe partea din față a capului ajută la controlul nivelului de ulei turnat în mașină.

Etrierul mașinii, cutia sa de alimentare și contraportul

Suportul strungului TV-7, necesar pentru fixarea sculei de tăiere și deplasarea acestuia în direcțiile longitudinale și transversale, este format din 4 glisiere. Primul diapozitiv este cel mai jos din design, se deplasează de-a lungul ghidajelor patului în direcția longitudinală. Sania nr. 2 asigură deplasarea laterală a sculei și se deplasează de-a lungul ghidajelor primei sanie.

Glisorul nr. 3 este responsabil pentru rotirea capului de tăiere cu 40 0 (în ambele direcții din poziția sa de mijloc), de asemenea, pe aceste sănii există ghidaje de-a lungul cărora sania nr. 4 se mișcă în direcția longitudinală. Suportul de scule, care fixează unealta de tăiere, este situat pe culisul cel mai de sus - al patrulea. Mișcarea longitudinală a glisierei superioare este controlată de un mâner care este conectat la șurub.

În sprijinul mașinii TV-7, așa cum se poate vedea din descrierea acestei unități, există multe elemente de frecare care se uzează activ în timpul funcționării, ceea ce duce la formarea de goluri între ele. Astfel de goluri, dacă nu sunt eliminate la timp, provoacă perturbări în funcționarea elementelor etrierului: vibrații ale frezei, încălcarea preciziei prelucrării etc. Pentru a elimina golurile, designul etrierului este prevăzut cu bare de prindere. și pene, care sunt reglate cu șuruburi la capetele glisierei.

Suportul de scule al mașinii este atașat la glisa nr. 4 cu un șurub, iar poziția acestuia este fixată cu un știft de sprijin special. Pentru a apăsa acest ansamblu etrier de la glisiera superioară, trebuie să rotiți mânerul care este conectat la șurub. Caracteristicile suportului de scule permit să fie ținute în el în același timp până la 4 scule de strunjire, care sunt fixate în siguranță în el cu ajutorul șuruburilor adecvate.

În trecerea în revistă a strungului TV-7, nu se poate să nu menționăm contrapunctul acestuia, care este folosit pentru a susține cel de-al doilea capăt al piesei de prelucrat, precum și pentru a securiza unealta pentru prelucrarea găurilor (burghie, alezoare, robinete etc. .). Designul acestei unități constă dintr-un corp care se mișcă de-a lungul ghidajelor patului, precum și o pană, care se poate deplasa și pe direcția longitudinală, scop în care este prevăzut în designul său un șurub care este conectat direct la volant. .

După cum s-a menționat mai sus, o unealtă de tăiere poate fi introdusă în suportul contrapunctului, poate fi fixat și o mandră de strung sau un centru conic, pentru care este prevăzută o gaură de aterizare conică (conică Morse nr. 2). Odată cu mișcarea longitudinală a penei, care are loc în timpul rotației volantului cu mânerul, acesta nu se rotește singur, ceea ce este asigurat de canalul de cheie în designul său și șurubul cheii de blocare, care este înșurubat în el.

Mecanismul de transmisie al unității, care se numește altfel chitară, servește la transmiterea mișcării de rotație de la ansamblul arborelui la cutia de alimentare. Caracteristicile tehnice ale chitarei TV-7 au suferit unele modificări în comparație cu modelele de echipamente anterioare, datorită cărora a fost posibilă simplificarea lubrifierii componentelor mașinii și reducerea zgomotului în timpul funcționării acesteia.

Cutia de alimentare a dispozitivului, ai cărei parametri de funcționare sunt setați cu ajutorul unui mâner cu trei poziții, poate asigura avansarea etrierului mașinii în intervalul 0,1–0,32 mm / turație, precum și tăierea firelor metrice în trepte de 0,8–2,5 mm. În timpul funcționării prelungite a mașinii TV-7, jocul axial poate apărea și în această unitate, care poate fi eliminat prin strângerea celor două piulițe incluse în designul cutiei de alimentare.

(voturi: 2 , rata medie: 5,00 din 5)