Acasă Instrument

Strung DIY pentru prelucrarea lemnului. Cum să faci o freză și strung pentru lemn cu propriile mâini

Lemnul este cel mai practic si natural material din care poti realiza obiecte de uz casnic, mobilier si chiar jucarii pentru copii. În plus, multe clădiri rezidențiale și nerezidențiale sunt construite din lemn. Prin urmare, mulți „de casă” nu sunt contrarii să aibă mașini de prelucrat lemnul pentru atelierul de acasă. Pot fi achiziționate de la un magazin specializat sau realizate independent din materiale improvizate. Să vorbim mai detaliat despre a doua metodă de a-ți aranja propriul colț pentru lucru.

Varietatea de mașini de prelucrat lemnul pentru atelierul de acasă este largă. Fiecare are propriul său scop și modalități de a asambla o versiune de casă. Printre toate opțiunile sunt concentrate și cu un număr mare de funcții, dar cu o dimensiune modestă:

Gospodărie universală. Acestea sunt mini dispozitive pentru prelucrarea elementelor din lemn. Folosit acasă sau în curte. O astfel de unitate mică îndeplinește mai multe funcții în același timp, prin urmare este foarte populară printre cele „de casă”.

Multifuncțional pentru propriul atelier de tâmplărie. Poate fi folosit în producție mică.
Mașinile de strunjire sunt folosite pentru a crea produse din lemn prin strunjire. Există opțiuni compacte care nu ocupă mult spațiu în garaj.
Pentru producția de uși și ferestre se folosesc modele de frezat.
Pentru a planifica plăcile veți avea nevoie de o mașină de îngroșat.
Copierea mașinilor de frezat sunt folosite pentru a crea produse de forme neobișnuite.
Tamplarii pot planifica un semifabricat pe o parte.

Multe alte opțiuni pentru mașinile de prelucrat lemnul sunt realizate conform schemelor. Printre accesoriile populare care sunt foarte utile în atelierul de acasă, se numără:

strung;
Fierăstrău circular;
echipamente de frezat;
mașină de îngroșat;
opțiune de șlefuire și îmbinare.

Luați în considerare caracteristicile fiecărui accesoriu pentru tâmplărie și opțiunile de auto-asamblare a unor astfel de echipamente pentru miniatelierul dvs. de prelucrare a lemnului.

Caracteristici ale unui strung pentru lemn pentru un atelier acasă

Un strung este un lucru indispensabil în atelierul celor cărora le place să lucreze cu lemnul natural. Folosind-o, puteți face o suprafață ondulată sau găuri, precum și să decupați adevărate opere de artă de cele mai neobișnuite forme.

Din punct de vedere structural, mașina pentru lemn diferă de versiunea de strunjire pentru metal în absența unui sistem de răcire. În acest caz, viteza de rotație a elementului principal este mai mică, dar există o ajustare a puterii. Mai jos sunt câteva desene cu dimensiunile unui strung pentru lemn de bricolaj:

Adesea, pentru atelierele lor, „de casă” fac mașini de strunjit și copiat pentru lemn cu propriile mâini. Sunt folosite pentru producție un numar mare piese identice, cum ar fi stâlpii de gard sau balustradele scărilor. Iată exemple de mașini finite în ateliere:

1 din 4

Video despre mașină de casă pe lemn cu propriile mâini vă va ajuta să înțelegeți secvența de asamblare și selectarea instrumentelor necesare pentru lucru:

Modalități de a asambla strunguri de casă pentru lemn cu propriile mâini, cu exemple foto

Ei fac mini-mașini de strunjire pentru lemn cu propriile mâini, care ocupă puțin spațiu în garaj sau vor fi amplasate într-o cameră dintr-un apartament din oraș. Iată câteva exemple de dispozitive gata făcute din cele „de casă”:

1 din 4

Gândindu-vă la cum să faceți singur strunguri pentru lemn, mai întâi, selectați desenul corespunzător. Apoi, pregătiți materiale și accesorii pentru a vă crea propria unitate. În timpul procesului de fabricație, dispozitivul va fi util:

pat;
rafturi față și spate;
motor electric;
centre de conducere și administrate;
suport de scule.

Important! Pentru o mașină de casă este suficient un motor cu o putere de până la 250 W și o viteză de până la 1500. Pentru elemente mai mari, alege o altă versiune a „motorului” cu performanțe mai mari.

Pentru a asambla toate elementele într-un singur design, veți avea nevoie de un burghiu, o pilă, o mică polizor unghiular și aparat de sudura. Mai jos este instrucțiunea pentru asamblarea mini-strungului:

Ilustrare	Secvențierea
	Alegeți un ascuțitor pentru lemn sau faceți-l singur, dar pentru a nu fi nevoit să îl schimbați mai târziu. Utilizați o poziție înaltă a axei cu rulmenți etanșați și o șaibă pentru a fixa discurile. Pe o parte a axei, instalezi discuri care controlează viteza de rotație, pe cealaltă, o placă frontală pentru lucrul lemnului.
	Patul este alcătuit din două canale paralele, între care se află un ghidaj. Lungimea semifabricatelor depinde direct de dimensiunile ghidajului. Pe o parte a acestuia, sudați un canal sub forma literei „P” și închideți celălalt capăt cu un colț metalic.
	Etrierul poate fi asamblat din mai multe conducte introduse una in alta, astfel incat inaltimea sa poata fi reglata. Fixarea poziției dorite se realizează cu ajutorul șuruburilor. Utilizați o bară orizontală ca opritor. Respectați toate dimensiunile din desene.
	O mandrina veche actioneaza ca un scripete. Elementele antrenate sunt asamblate din placaj în două straturi. Placa frontală este, de asemenea, realizată din placaj. Instalați baza metalică pe suporturi. La locația capului, colectați platforma. Poate fi realizat și din placaj. Pe șantier, reparați motorul electric.
	Fixezi motorul pe o placă mică pentru a schimba tensiunea curelei. Când toate elementele sunt asamblate conform schemei, verificați funcționarea dispozitivului și treceți la utilizarea activă.

Există multe moduri de a asambla echipamente de casă. Alegeți-l pe cel potrivit în funcție de disponibilitatea materialului și de performanța cerută.

Specificul frezelor pentru un strung pentru lemn

Frezele sunt unul dintre elementele principale ale unui strung. Suprafața și adâncimea suprafeței care trebuie îndepărtată de pe piesă depind de alegerea acestora. Acestea constau dintr-o piesă de tăiere și o secțiune pentru fixarea pe echipament.

Muchia de tăiere are una sau mai multe suprafețe. Iar principalul indicator al incisivilor este lățimea lamei, forma acesteia și capacitatea de ajustare. Toate modelele sunt împărțite în două subgrupe:

radial, instalat perpendicular și care vizează îndepărtarea unei suprafețe mari;
tangențial: pentru prelucrarea tangentă și formarea de modele complexe.

Când faceți singur freze pentru un strung pentru lemn, urmați câteva reguli:

Lungimea suprafeței de lucru trebuie să fie de 20-30 cm.Această dimensiune oferă o prindere sigură a unealtei și suficient spațiu pentru a o plasa pe opritor. Și, de asemenea, veți oferi o rezervă pentru ascuțirea regulată.
Pentru ca lama să fie atașată ferm de mâner, trebuie lăsată o coadă de lungime suficientă. Dacă faceți un tăietor dintr-o pilă sau râpă, atunci lungiți coada cu 1,5 - 2 p.
Grosimea carcasei de lucru trebuie să fie suficientă pentru a rezista la șocurile din timpul prelucrării primare a pieselor.
Lungimea mânerului din lemn sau plastic este de 25 cm. În caz contrar, este incomod să țineți un astfel de instrument în mâini.

Vezi videoclipul pentru realizarea unui tăietor de casă:

Facem un ferăstrău circular staționar cu propriile noastre mâini

Puteți cumpăra un ferăstrău circular staționar finit de la 9 mii de ruble. Acesta va asigura o siguranță adecvată a muncii și va economisi timp la tăierea lemnului. Dar, nu puteți cheltui bani și vă puteți face propria mașină conform desenelor și spațiilor libere.

În ciuda complexității exterioare a designului, nu este atât de dificil să-l asamblați singur acasă. Orice model de ferăstrău staționar constă din mai multe elemente:

masa;
disc cu dinți;
motor;
opritor lateral cu posibilitate de reglare;
arborele.

Pentru a asambla toate piesele unui ferăstrău circular, pregătiți:

tabla metalica de la 8 mm grosime;
colț metalic 45 pe 45 mm;
motor electric;
disc cu dinți;
rulment cu bile;
aparate pentru sudare;
un bloc de lemn;
o bucată de plastic sau resturile unui laminat.

Pentru a face toate elementele corect, merită să alegeți un desen, care va indica dimensiunile mesei pentru un ferăstrău circular de mână cu propriile mâini, precum și toate celelalte dimensiuni și materiale pentru lucru. Iată câteva exemple de scheme gata făcute:

Asamblarea structurii în sine va urma un anumit plan, indiferent de schema aleasă:

Ilustrare	Secvența de lucru
	Blatul mesei trebuie să fie puternic și stabil. Utilizați o foaie de metal în funcție de dimensiunea dvs. Dacă intenționați să instalați alte dispozitive pe masă, atunci aranjați un loc pentru ele cu placaj gros.
	Când faceți un ghid pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini, acordați atenție înălțimii acestuia. Ar trebui să iasă cu 12 cm deasupra mesei, astfel încât veți putea prelucra plăcile în lățime și grosime. Pentru a face un ghid, luați două bucăți dintr-un colț și o clemă.
	Realizați ferăstrăul central cu posibilitatea de reglare a înălțimii.
	Pentru motor, montați o platformă separată pe aceeași axă ca și culbutorul. Fixați-l pe un șurub cu diametrul de 1,5 cm Montați o placă metalică pe lateralul ferăstrăului, după ce ați făcut o gaură prin care trece un șurub cu mânere fixe.

Mai mult instrucțiuni detaliate pentru fabricarea unui ferăstrău circular staționar, vezi videoclipul:

Facem un ferăstrău circular dintr-o polizor cu propriile mâini: desene și videoclipuri de fabricație

Pentru a crea o circulară cu propriile mâini, trebuie să pregătiți un motor dintr-o râșniță, o țeavă dreptunghiulară în formă și colțuri de oțel. Pentru a obține un ferăstrău cu adevărat confortabil, merită să luați în considerare un accent, un mâner axial și tije pentru reglare.

Iată câteva desene de suport pentru o râșniță. Pe ele puteți asambla un accent care asigură alunecarea ferăstrăului.

Ordinea de asamblare a opritorului va fi următoarea:

Pentru opritorul standard sunt necesare mai multe colțuri metalice sub forma literei „T”. Acestea sunt așezate la o distanță de 3-4 mm pe fiecare parte a discului.
Marginile inferioare trebuie să fie rotunjite, astfel încât să nu existe zgârieturi pe piesa de prelucrat în timpul funcționării.
Atașați colțurile cu bretele transversale pe șuruburi și piulițe din față și din spate. Fantele sunt fixate cu șaibe.
Puneți o clemă de metal pe corp. Fixați elementele la spate astfel încât stâlpul de oprire și gulerul să devină una.
Faceți 2-4 găuri de montare în carcasa cutiei de viteze. Este mai convenabil să faceți acest lucru în starea dezasamblată a elementului.

După asamblarea opritorului, faceți un mâner axial și o tijă de reglare. Urmărește un videoclip despre cum să faci un cadru pentru o râșniță cu propriile mâini, conform desenelor:

După conectarea tuturor elementelor, râșnița circulară de casă va fi gata. În plus, puteți realiza diverse piese. Iată câteva fotografii cu accesorii de ferăstrău circular de făcut de tine:

Facem o mașină de frezat lemn pentru un atelier acasă

Mașinile de frezat sunt necesare pentru a lucra cu piese modelate din lemn. Sunt utilizate pentru frezarea plană și prelucrarea profilelor. Echipamentele profesionale sunt multifuncționale și costă mulți bani, așa că din ce în ce mai mulți „de casă” asamblează singuri astfel de echipamente pentru ateliere și garaje.

Pachetul de mașini de frezat de casă pentru lemn include:

Mecanism de antrenare. Acesta este un motor a cărui putere variază de la 1-2 kW. Cu un astfel de motor, puteți folosi diverse instrumente pentru lucrul cu lemnul fără teama că va apărea o defecțiune.
Lift de reglat. De obicei, include un corp, patine glisante, cărucioare, un șurub de fixare și o axă filetată. În timpul funcționării, căruciorul se mișcă în sus și în jos, iar șurubul este necesar pentru a-l fixa la nivelul necesar.
A sustine. Masa este realizata din lemn masiv.

Înainte de asamblare, asigurați-vă că ați întocmit un desen detaliat cu toate dimensiunile. Pentru mașinile de frezat manual pentru lemn, trebuie să vă gândiți totul în avans până la cel mai mic detaliu.

Secvența de auto-asamblare de convenabil și practic mașină de frezat prelucrarea lemnului pentru atelierul de acasă este descrisă în instrucțiunile video:

Dacă vă gândiți să vă cumpărați propriul echipament, și nu la auto-asamblare, atunci pentru a înțelege cât costă o mașină de frezat manuală pentru lemn, priviți tabelul cu modele și prețuri:

Numele modelului	Specificații		Cost, freacă.
Masa de frezat Kraton MT-20-01	dimensiunea site-ului	64 pe 36 cm	6 400
	posibilitatea de lucru vertical	există
	greutatea echipamentului	15,7 kg
Freza Corvette-83 90830	puterea motorului	750 W	38 000
	tipul de transmisie	centura
	viteza axului	11.000 rpm
	cursă verticală	2,2 cm
	diametrul axului	12,7 mm

Mihail, Volgograd:„Am achiziționat o masă pentru mașina Kraton MT-20-01. Ieftin și convenabil. Mai mult, este compatibil cu diferite modele de echipamente.

Dmitri, Moscova:„Mi-am cumpărat un Corvette 83 90830 pentru casa mea. Atras de dimensiunile mici și puterea motorului. Funcționează bine de peste un an acum.

Există multe modele de mașini de frezat lemn în magazinele online și departamente specializate, dar costul unui set complet scade rareori sub 30 de mii de ruble. De aceea mulți „samdelkins” asamblează singuri echipamente pentru atelierul lor.

Facem o mașină de frezat CNC cu propriile noastre mâini

Faceți-vă propriul hardware cu numere managementul programului o poți face cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, selectați desenele corespunzătoare ale routerului pentru lemn CNC. Cu propriile mâini, va trebui să asamblați modelul strict conform acestora.

Mașină simplă și îngrijită pentru garaj Echipament profesional Varietate de unelte de lucru

Masa cu cadru pentru masina. Blatul mesei trebuie să fie perfect plat și stabil pentru a rezista la vibrații în timpul funcționării.
Axul cuțitului. Partea principală a structurii responsabilă pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn. Viteza de rotație a scripetelor trebuie să fie de 4000 - 7000 rpm.
Șuruburi de reglare și alimentator de piese de prelucrat.

Pentru a fabrica corect echipamentul, utilizați desenele calibrelor de grosime. Este necesar să asamblați structura cu propriile mâini strict conform acestora.

Instrucțiuni video despre cum să faci mașini de îngroșare de la o rindea electrică

Pentru a asambla un indicator de grosime dintr-un avion cu propriile mâini, pregătiți:

rindea electrică, care nu este păcat de refacere într-o altă unealtă;
desen detaliat pentru lucru;
placaj și bare pentru caroserie.

Când etapa pregătitoare este finalizată, puteți trece la asamblarea directă, care va dura aproximativ o oră pentru o persoană care manipulează cu pricepere unealta:

Caracteristici ale unei mașini de râșniță pentru lemn de făcut singur

După tăierea unui copac, acesta trebuie șlefuit și abia apoi se trece la construcția de clădiri sau la construcția altor obiecte. În total, există mai multe varietăți de mașini de șlefuit:

Disc. Suprafața de lucru este realizată sub formă de cerc, pe care se fixează deasupra șmirghel sau alt dispozitiv de șlefuit. Puteți regla viteza de procesare fără a modifica numărul de rotații.

Bandă. O bandă continuă de șmirghel este întinsă între două arbori. Nu este dificil să faci polizoare cu bandă cu propriile mâini, este suficient să pregătești un desen detaliat și să citești instrucțiunile. Este important ca smirghelul de pe suprafața de lucru să nu se lade sub greutatea piesei de prelucrat.

Tocitoare cu tambur pe lemn sunt frecvente printre tâmplari. Folosit pentru alinierea orizontală a planurilor conform metodei de îmbinare. Principiul de funcționare este fixarea „hârtiei abrazive” pe una sau două tamburi, iar sub acestea se află o masă cu reglare înălțime. Puteți seta calibrarea necesară și puteți realiza piese de aceeași grosime.

Masini de slefuit si calibrare pentru lemn- mașini universale care combină șlefuirea și nivelarea pieselor de prelucrat. Sunt utilizate două tipuri de hardware: disc și bandă. Un astfel de dispozitiv poate fi realizat independent, cu alegerea potrivita desene.

Pentru a asambla corect o versiune adecvată a mașinii pentru șlefuirea și prelucrarea lemnului, selectați desenul corespunzător și toate accesoriile. Mai jos sunt câteva exemple de disponibile și scheme convenabile echipament:

Caracteristici ale rindelelor pentru lemn de bricolaj

Rindeaua pentru prelucrarea lemnului este utilizată în etapa finală a lucrului cu elemente. Este capabil să facă suprafața perfect netedă și uniformă. Cele mai multe modele achiziționate sunt echipate cu un indicator de grosime, care vă permite să faceți grosimea întregii piese de prelucrat la aceeași lungime.

rindeaua pe lemn pentru casă, atât făcut în casă, cât și achiziționat, include mai multe elemente în design:

pat;
ax de rindeluire;
regulator de masă;
motor.

Pentru a asambla un articulator cu propriile mâini, mai întâi trebuie să determinați dimensiunile și să pregătiți un desen detaliat. Iată câteva exemple din „homemade”:

Pentru a crea cea mai simplă îmbinare, fără funcții suplimentare, urmați următoarea secvență de acțiuni:

Pregătiți toate detaliile și instrumentele pentru lucru, precum și un desen trasat.
Faceți spații la dimensiunile exacte. Vă rugăm să rețineți că locul pentru montarea rulmenților este pregătit din mai multe elemente.
Pregătiți un loc pentru instalare pentru motorul selectat. Puteți fixa unitatea pe un derapaj.
Asamblați rotorul cu rulmenți, instalați-l conform diagramei. În același timp, conectați imediat motorul folosind o curea de transmisie. Rotorul trebuie să se rotească liber.
Asamblați suprafața de lucru din două părți: alimentare și recepție. Al doilea este puțin mai înalt (cu 2-5 mm). Pentru aranjare, puteți folosi placaj multistrat sau foi de metal.

Pentru o înțelegere completă a lucrărilor în desfășurare, urmăriți videoclipul

Produsele din lemn arată mereu interesante, mai ales cele dăltuite, când iese la iveală o structură de lemn frumoasă și unică. Chiar dacă elementele se dovedesc a fi identice ca formă și dimensiune în timpul strunjirii, nu veți găsi două identice.

Se știe că unul dintre hobby-urile lui Peter I era lucrul la strung, eventual așa.

Prin urmare, nimeni nu va numi această afacere „nu regal”, dar mulți oameni pot face un strung pentru lemn cu propriile mâini și există o mulțime de opțiuni pentru soluții simple. Vă vom oferi câteva proiecte de succes, după părerea noastră, finalizate.

Din ce poți face un strung pentru lemn?

Să faci o astfel de mașină nu este atât de dificil. În primul rând, să ne uităm la conceptul său.

Capul este atașat rigid de cadru. Poate conține fie un motor electric, fie un dispozitiv cu scripete, căruia îi este transmis cuplul de la un motor extern. Acesta poate fi o mandrina cu autocentrare, o saiba de coroana sau o placa frontala cu tija filetata conica. Contrapunta se poate deplasa de-a lungul cadrului si are un dispozitiv pentru centrarea si preincarcarea piesei de prelucrat. Accentul este de asemenea mobil în raport cu cadrul în 3 planuri.

Patul unui strung pentru lemn de casă poate fi realizat din metal, sau din lemn în sine sau din placaj gros. Exclusiv din metal, trebuie realizate fie întregul, fie cel puțin elementele principale ale capului și contrapuntului.

Cel mai adesea, colțurile sunt folosite pentru fabricarea unui cadru metalic - este cel mai ușor să strângeți și să fixați elementele mobile ale mașinii în ele și au un grad ridicat de stabilitate dimensională. Dar puteți folosi un canal sau o conductă de profil.

Uneori, o canelură este frezată pentru elementele în mișcare în canal.

Soluțiile de proiectare ale capului și contrapunctului pot fi diferite, dar condiția principală - alinierea ideală a centrelor acestora trebuie respectată cu strictețe. Dacă rolul capului este îndeplinit de motorul electric însuși, atunci înălțimea capului este ajustată la acesta.

Acesta este cel mai simplu mod de a conduce un strung, dar parametrii motorului ar trebui să fie aproape universali:

viteza de rotatie 1500 rpm;
putere - de la 120 wați.

Arborele de ieșire al unui astfel de motor poate fi prelucrat sub un conic Morse pentru fixarea unei mandrine cu trei fălci de la un burghiu electric, în care este prins fie un știft filetat, fie o coroană. Mai rar, o mandrina mare cu auto-strângere este instalată pe arborele motorului printr-o placă frontală, care trebuie prelucrată separat.

Meșteșugarii fac strunguri din lemn de dimensiuni mari nu din motive practice, ci din dragoste pentru materialul în sine și pentru a-și demonstra capacitățile de proiectare, deși acestea pot fi dispozitive cu funcții complete, care nu sunt deloc inferioare din punct de vedere practic față de omologii lor din oțel.

Adevărat, va dura de 2 ori mai mult timp pentru a fabrica un bărbat atât de frumos decât pentru a produce unul din metal, dar acest lucru este compensat de diferența de cost al materialelor.

Strung pentru metal bricolaj pentru lemn: desen

Pentru cei care nu vor să reinventeze roata, oferim un desen al unui universal, din punct de vedere al dimensiunilor pieselor prelucrate, un strung pentru lemn, realizat pe bază de colțuri din oțel 50x50.

Desenul nu indică diametrul găurii pentru arborele central al capului, deoarece va depinde de tipul de unitate selectat și este indicată doar distanța până la centrul acestuia. De asemenea, dacă un arbore cu scripete este instalat în cap, atunci această parte anume va trebui să fie realizată în dublu exemplar, iar a doua instalată în spatele capului. Desigur, în el poate fi instalat și un tub cu rulmenți, pe care arborele central se rotește cu scripetele extinse dincolo de capul frontal.

Pe o astfel de mașină va fi posibil să se facă picioare de masă și chiar balustre. Dacă aveți nevoie de produse mai lungi, atunci patul va trebui să fie prelungit. Faceți toate celelalte părți la dimensiunile indicate, cu excepția faptului că creșteți puțin și lungimea opritorului.

Puteți cumpăra un instrument de tăiere pentru un strung pentru lemn sau îl puteți face singur.

Principalii incisivi sunt: reyer - un tăietor prin sau peeling (foto 2 și 3 din dreapta) și meisel - cutter de finisare (foto - 2 freze medii). Restul sunt folosite pentru a obține adâncituri ascuțite de diverse forme (stânga) și adâncituri rotunjite (dreapta).

Se poate realiza un mic strung de metal, așa cum se arată în videoclip, arată și dimensiunile tuturor pieselor:

Dar pentru strunjirea unui număr mare, mai ales lung, de același tip de piese, ar trebui să vă gândiți să faceți o mașină cu copiator.

Strung pentru lemn DIY cu copiator: video

De fapt, mașina în sine poate fi aceeași cu cea propusă mai sus, doar designul său va trebui finalizat, iar una dintre sculele electrice universale pentru prelucrarea lemnului ar trebui să fie folosită ca unealtă de tăiere - mai des este o polizor.

Un șablon pentru un produs de forma cilindrică corectă, prelucrat cu un copiator, este o șină plată. Dacă trebuie să obțineți o formă complexă în mai multe etape, atunci profilul acesteia este decupat pe un șablon plat. Poate fi metal, placaj, lemn, plastic etc. și să fie instalate în locuri diferite, în funcție de caracteristicile de proiectare ale mașinilor.

Luați în considerare structura uneia dintre aceste mașini.

Piesa de prelucrat din această mașină este prinsă între coroana capului și conul fix al spatelui. Conul contrapunctului este fixat cu o piuliță de blocare.

Copiatorul este montat pe un arbore rotativ pe 2 rulmenți și o rolă de tensionare de la o transmisie de sincronizare a automobilului, permițându-i să se miște liber de-a lungul arborelui.

Arborele, la rândul său, este montat pe o bază și pe rulmenți, ceea ce face ușoară rotirea în jurul unei axe.

O râșniță este fixată rigid pe copiator, cu discuri pereche montate pe ea cu o ușoară decalare, permițând o întoarcere mai bună și mai curată.

Ferăstraiele trebuie luate cu lipire victorioasă și dinți mari care contribuie la o mai bună îndepărtare a așchiilor.

Șablonul poate fi montat într-un loc convenabil care nu interferează cu întoarcerea. De la șablon la copiator, desenul profilului se transmite cu o lesă, dar forma și lungimea acestuia trebuie să fie în concordanță cu acest loc. Cu cât vârful lesei este mai subțire, cu atât mai precis va transfera forma de pe șablon pe piesa de prelucrat, dar în același timp trebuie să fie destul de dur și rigid.

O opțiune interesantă este atunci când rolul șablonului este îndeplinit de partea de referință. Sistemul propus de autorul următorului videoclip oferă tocmai o astfel de oportunitate, iar ajustările la fixarea acestuia vă permit să faceți unele ajustări la grosimea pieselor turnate replicate.

Folosirea unui ferăstrău circular de mână în loc de polizor, cu șablonul plasat în față, este, de asemenea, un tip destul de progresiv de strung pentru lemn cu copiator. Vă permite să o faceți mai compactă, dar combinația dintre stick-ul de control cu lesa nu vă permite să o faceți suficient de subțire, așa că un transfer foarte precis al formei nu va avea loc cu acest aranjament.

Și două discuri ar trebui puse și pe ferăstrău.

Strung pentru lemn de bricolaj de la un burghiu

Desigur, cea mai ușoară va fi fabricarea unui strung pentru lemn folosind o unealtă electrică standard, în primul rând un burghiu, deși există și accesorii fabricate din fabrică.

Este de dorit ca mașina de găurit să aibă suficientă putere, un buton de blocare în poziția de pornire și control al vitezei.

Să luăm în considerare mai multe scheme și să începem cu cea mai simplă, când nu este necesară utilizarea unui contrapunct. Acest lucru este posibil la fabricarea de produse cu diametru mic și nu foarte lungi.

În acest caz, este destul de convenabil să fixați burghiul în sine, să instalați o bucată de știft filetat sau partea filetată a unui șurub puternic autofiletant în mandrina de burghiu și să găuriți o gaură cu diametrul adecvat pentru ele în piesa de prelucrat. Ca un accent, orice bară corespunzătoare în înălțime se va potrivi.

Și iată videoclipul potrivit:

Dacă nu vă puteți lipsi de contrapunctură, atunci o menghină de banc își poate îndeplini parțial funcția, chiar atunci când se fixează, burghiul va trebui să fie poziționat în raport cu ele.

Și totuși, cele mai obișnuite strunguri de casă pe bază de burghie, având cadru din lemn și, cel puțin, contrapuncturi primitive.

Apropo, rolul unei coroane fixate într-o mandrina de burghiu cu autostrângere poate fi îndeplinit cu succes de un burghiu pentru lemn. Pentru ca acesta să nu înceapă să îndepărteze așchii de la capătul piesei de prelucrat atunci când instrumentul este adus, la acest capăt trebuie să faceți o fantă sub aripile burghiului și să găuriți centrul.

Strungul prezentat în videoclip de la un burghiu puternic nu este cu mult inferior mașinilor staționare proiectate pentru prelucrarea pieselor de aceleași dimensiuni, iar capacitatea sa de a obține rotații mai mari decât a lor permite o finisare mai bună a produselor.

Pentru a crea un strung de casă, puteți folosi nu numai un burghiu, ci și o polizor unghiular.

Adevărat, este de dorit să aibă controlul vitezei, deoarece 10 sau mai multe mii de rpm pentru astfel de mașini este puțin cam mult.

Pentru meseriașii de acasă care știu și preferă să lucreze cu metalul, oferim un astfel de design de strung de la un burghiu electric.

Dar cartușul cu autostrângere ca contracapă poate fi folosit în orice alt design.

Și în sfârșit un mic videoclip. Poate părea că aceasta este o mașină de jucărie, dar cu ajutorul ei este într-adevăr posibil să faci destul lista mare lucruri utile: de la mânerele ușilor și mânerele până la unealta de mana la piese de șah.

Dragi cititori, dacă mai aveți întrebări, adresați-le folosind formularul de mai jos. Vom fi bucuroși să comunicăm cu tine ;)

Cu propriile mâini poți face o mulțime de lucruri care sunt considerate imposibile. Pentru a face acest lucru, trebuie să aveți timp liber, instrucțiuni clare și o mare dorință. Venind la magazin, vedem uneori o mulțime de lucruri, de la suveniruri drăguțe din lemn până la detalii din lemn necesare și obiecte decorative pe care am dori să le achiziționăm, dar în unele cazuri este prea scump, în altele nu este tocmai ceea ce ne trebuie. Dar cu ajutorul unui strung, acest lucru se poate face independent și în cel mai bun mod posibil.

Cum funcționează un strung pentru lemn este ușor de aflat - puteți găsi sute de descrieri pe acest subiect pe Internet. Merită să vorbim despre asta mai detaliat.

Principiul de funcționare a unui strung pentru lemn

În zona de prelucrare a lemnului, există mai multe domenii principale de lucru de strunjire, bazate pe tehnologie și scop.

Mașinile sunt:

presa;
tăiere;
finisare;
lipire - asamblare si uscare.

Pentru o mașină manuală care nu are prea multă putere, folosiți dispozitive speciale- placa frontală, care este îndepărtată, și tăietoare.

Placa frontală este necesară pentru a ține strâns piesa și a o limita de orice mișcare. Cuțitul este necesar pentru întoarcerea unei anumite forme a produsului.

Principiul de bază de funcționare este că mașina rotește matrița din lemn, în timp ce mâna maestrului reglează tăietorul. În acest caz, piesa poate fi fixată în două moduri - în poziție orizontală între suporturi sau numai în cap, prin intermediul unei plăci frontale.

Dispozitivul este fixat pe bază (cadru), iar succesul și siguranța tuturor lucrărilor depinde de cât de stabil este acesta.

De asemenea, mașina manuală are o reglare a rotației - acest lucru se poate face cu ajutorul manetei de viteză.

Mulți sunt interesați de modul în care se lucrează la un strung pentru lemn și de ce dificultăți pot avea începătorii.

Lucrați la mașină

Cea mai mare dificultate apare chiar de la început - este frica. Frica de a-ți răni mâinile, în viitor - să strici piesa, să nu faci treaba bine etc. Pe măsură ce studentul cunoaște mai bine mașina, aceste temeri dispar. Nu este necesar să spunem că, în orice caz, este necesar să respectați măsurile de siguranță și aceste instrucțiuni - acest lucru este deja clar.

Pe mașină, strunjitorii efectuează o varietate de operații și au propriile nume, acestea sunt: tăierea, tăierea unei piese de prelucrat, decojirea, pregătirea unui diblu, curgere.

Această afacere are propriile măsuri de siguranță și trebuie respectate aceste reguli:

este imposibil să ascuți o piesă dintr-un pătrat, nu mai mult de 30 mm în diametru;
nu puteți apăsa pe partea cu centrul capului (spate);
nu supraincalziti centrul peste 60 0 .

Înainte de a începe lucrul, fiecare mașină este configurată individual. Rezumând, putem spune că principalul lucru pentru un începător este să urmeze cu strictețe toate instrucțiunile maestrului, profesorul său imediat.

În viața de zi cu zi, poate fi nevoie oricând de un dispozitiv de întoarcere, chiar și o piesă lipsă îți poate strica starea de spirit și trebuie să mergi la magazin pentru asta. Prin urmare, mulți oameni se întreabă cum să facă un strung pentru lemn cu propriile mâini?

Mai mult, mai mult, vă vom spune cum să faceți un mini strung pentru lemn.

Pentru aceasta vei avea nevoie de:
unelte - o pilă, o mașină de sudură, o polizor și un burghiu;
bază - un cadru din profile metalice, un motor dintr-o pompă, un suport frontal - o piatră de tocitură de mare putere, suport din spate - parte a burghiului, canale, suport - un dispozitiv pentru mutarea mesei.
De asemenea, sunt necesare: o curea (de transmisie, poate fi auto), benzi metalice (20 mm, 40 mm), elemente de fixare, o placă de 10 mm, un colț metalic, două tuburi cu axe de rotație potrivite.

Și acum cel mai important lucru este cum să faci un strung pentru lemn.

Procedură

Luăm baza pregătită, sudăm canalul dintr-o parte, închidem a doua cu un colț. Ascuțitorul trebuie folosit deja prelucrat. Plasăm axa sus, pe una dintre ieșirile sale atașăm discuri pentru a controla viteza, pe cealaltă - o placă frontală.
Pentru a opri structura etrierului, este necesar să sudați bara pe orizontală. Întregul rack este sudat pe pat, prin intermediul colțurilor.
Scripetea (conducătoare) poate fi realizată dintr-un mandrina de foraj, scripetele rămase sunt tăiate din placaj dublu, iar placa frontală este tot din lemn. Nu uitați să faceți găuri în el pentru atașarea semifabricatelor.
Punem cadrul metalic pe suporturi iar in fata, unde se afla capul, amenajam o platforma pentru motorul electric.
Motorul trebuie atașat la o bară în mișcare - acest lucru se face pentru a schimba tensiunea curelei.

Ce se poate face din lemn la strung? Orice vrei.

Produse pe strung

Acestea pot fi ustensile din lemn, precum sucitoare, spatule din lemn, sfeșnice, sicrie, căni și farfurii, obiecte decorative pentru interiorul casei, jaluzele, piese de șah, detalii de mobilier și multe altele.

Cum să faci un strung pentru lemn cu propriile mâini

Se pare că nu este nimic mai ușor decât asamblarea unui strung pentru prelucrarea lemnului cu propriile mâini. Aveți nevoie de foarte puține materiale și unelte, iar funcționalitatea unui dispozitiv de casă nu va ceda omologilor din fabrică. Mai întâi trebuie să dezasamblați dispozitivul echipamentului de strunjire.

Scopul și proiectarea strungului

Pe strunguri, piesele cilindrice sunt realizate din lemn: picioare de mobilier, piese de sah, suveniruri, balustre pentru garduri si multe altele, folosind metoda de intoarcere. Lucrul manual va dura mult timp, iar realizarea de copii exacte este aproape imposibilă. Cu ajutorul mecanismelor, puteți șlefui și lustrui produsul finit cu propriile mâini, îl puteți vopsi sau lăcui.

Elementele principale ale unui strung de casă:

pat (aceasta este baza pe care sunt atașate restul dispozitivelor și mecanismelor);
motor electric;
cap (un motor este atașat la acesta);
ax;
om bun la toate;
spate bunica.

De la motorul electric printr-o transmisie prin curea, mișcarea este transmisă la arborele capului - axul. Pentru rotație liberă, axul este montat în rulmenți. Elementele de fixare pentru semifabricate sunt puse pe capătul deschis al axului prin fir. Acestea pot fi plăci frontale, tridenți sau cartușe, în funcție de forma piesei de prelucrat:

piese mici din lemn (nu mai mult de 15 cm lungime) sunt instalate în cartuș: partea adiacentă este ușor îndepărtată pe con, fixată într-o clemă și introdusă în cartuș. Există un orificiu pe partea laterală a cartușului în care este înșurubat un șurub suplimentar de fixare;
părțile mai lungi din lemn sunt fixate într-un trident. La capătul semifabricatului se face un orificiu cu un awl de până la 8 mm adâncime, cu un diametru de aproximativ 5 mm și se taie cu ferăstrăul la o adâncime de 5 mm;
pe placa frontală sunt instalate semifabricate groase scurte de lemn, fixând legătura cu șuruburi.

Contrapunta susține al doilea capăt al piesei de prelucrat. Se trage de-a lungul ghidajelor până la semifabricat, se fixează cu un șurub și, folosind centrul, apasă ferm piesa. Centrul este o piesă cu o clemă care se mișcă datorită volantului.

O piesă de mână este un dispozitiv pentru sprijinirea tăietorului. Este deplasat de-a lungul axei de rotație a piesei și perpendicular pe aceasta. Cotiera este fixata cu manere speciale. Planul superior al suportului sculei trebuie să fie la 2,5 mm deasupra liniei centrale a mașinii, la o distanță de până la 3 mm de marginea piesei de prelucrat.

Atunci când alegeți un model de strung de casă, trebuie acordată o atenție deosebită designului contrapuntului și opriți sub freză. Opțiuni destul de incomode sunt adesea oferite.

Mașină de casă 1

Baza și ambele suporturi sunt realizate manual din placaj gros și bare. Între ele, piesele din lemn sunt fixate cu lipici sau șuruburi.

Cablul este montat conform schemei:

partea din față este fixată, o pereche de rulmenți lipiți este atașată cu șuruburi. De bară este atașată o pereche de bucle, de care este lipită o bucată de tub. Tubul este tăiat în două părți, piesele sunt gata de instalare;
rulmenți instalați, ca carcasă, acoperire cu elementul superior al patului;
în ele este montat un dorn. Capătul axei este pre-ascuțit, vârfurile sunt sudate;
pe cealaltă parte a axei, arborele este fix;
între acest scripete și arborele motorului se trage o curea de transmisie.

Conceptorul poate fi plasat în punctul dorit. Pentru a se deplasa sub el se realizeaza un ghidaj cu piulita-fluture si placa de montaj. Suportul de tăiere este atașat în același mod.

Motorul pentru mașină ar trebui să fie luat în trei faze, cu o frecvență de până la 1,5 mii de rotații pe minut. În funcție de tipul de motor, acesta este conectat cu un „triunghi” sau „stea”. Este important să alegeți condensatorul potrivit.

Întoarcerea de tip do-it-yourself vă va permite să economisiți la achiziționarea mai multor dispozitive de procesare de tip specializat. Nu toți meșterii au nevoie de echipamente serioase, deoarece adesea devine necesar să se efectueze lucrări simple de strunjire acasă. În astfel de cazuri, poate fi foarte utilă o simplă mașină de casă, al cărui proces de fabricație îl vom analiza în acest articol.

Schema generală a unui strung de casă

Folosind un strung de la un burghiu electric

În care un burghiu electric este folosit ca antrenare, acestea sunt produse și în condiții industriale. Astfel de dispozitive sunt ușor de găsit pe piața actuală. Ei fac singuri un strung pentru a economisi bani, deoarece astfel de echipamente în serie nu sunt ieftine.

După ce ați petrecut destul de mult timp și ați selectat componente pentru fabricarea unui astfel de dispozitiv, dintre care multe, cel mai probabil, doar adună praf în atelierul dvs., veți avea la dispoziție o mașină care vă permite să efectuați strunjirea pieselor din lemn. și chiar metal.

Realizarea unei mașini dintr-un burghiu cu propriile mâini, cu complexitatea aparentă a designului său, nu va fi dificilă pentru majoritatea meșterilor de acasă. În același timp, funcționalitatea acestui dispozitiv va depinde în mare măsură de materialele și componentele pe care le selectați.

Înțelegem dispozitivul echipamentului de strunjire

Există mai multe noduri principale care vor sta, de asemenea, la baza echipamentelor noastre de casă.

Desene ale principalelor componente ale unui strung de casă dintr-un burghiu (click pentru a mări)

pat

Aceasta este baza dispozitivului, responsabil pentru fixarea fiabilă a elementelor sale constitutive și locația exactă a acestora unul față de celălalt. Acest element al echipamentului de strunjire îi asigură, în plus, stabilitatea. Unitățile staționare au un cadru masiv, care este situat pe picioare speciale. Pentru aparatele desktop care pot fi transportate cu ușurință în orice loc convenabil, patul este realizat într-o greutate mai ușoară.

Capul

Acest element al echipamentului de strunjire este responsabil pentru fixarea și rotirea piesei de prelucrat, care este fixată într-o mandră instalată în ansamblul ax. Pe unitățile de strunjire mici, inclusiv pe cele de casă, capul se poate deplasa de-a lungul ghidajelor patului. Acest lucru este necesar pentru a efectua alinierea și ajustarea poziției relative a elementelor structurale ale dispozitivului. În procesul de procesare, acest nod de mașină este fixat în siguranță. La modelele staționare de unități de strunjire, această unitate este fixă, este făcută solidară cu patul.

contrapunctură

Aceasta este o unitate mobilă a mașinii, care este responsabilă pentru fixarea și presarea piesei de prelucrat pe mandrina în timpul prelucrării acesteia în centre. Mișcându-se liber de-a lungul ghidajelor patului, contrapunctul vă permite să instalați și să procesați piese de diferite lungimi pe un strung. O cerință foarte importantă pentru acest element structural este alinierea sa ideală în raport cu ansamblul arborelui.

Subler

La mini-mașini, inclusiv la unitățile de bricolaj bazate pe burghiu, rolul acestui nod este jucat de o piesă de mână, care trebuie să se poată deplasa de-a lungul șinelor patului și să fie fixată în siguranță în poziția de lucru. Piesa de mână pe dispozitivele mici acționează ca un opritor pentru incisivi, iar unealta de tăiere în sine este apăsată pe suprafața de sprijin și ținută manual pe aceasta.

Versiune a mașinii cu un cadru metalic din . Când fixați patul pe un banc de lucru solid, puteți obține o structură foarte stabilă, care vă va permite să lucrați cu metal.

Forma generală mașină-uneltă Suport pentru foraj
Montarea suportului Vedere a ansamblului cu piesa de prelucrat folosind opritorul în unghi

Pe orice strung, fata sa si contrapunctură au un singur grad de libertate și se pot deplasa doar de-a lungul axei de rotație, iar etrierul (sau piesa de mână) se poate mișca atât în direcția longitudinală, cât și în direcția transversală. Capacitatea de a deplasa suportul sculei în direcția transversală este, de asemenea, importantă pentru a minimiza brațul de pârghie creat de tăietor. Dacă distanța de la capătul suprafeței de sprijin a suportului sculei până la piesa de prelucrat este mare, va fi foarte dificil de ținut. Unealta poate fi pur și simplu scoasă din mâinile operatorului, rezultând răniri grave.

Cum să faci un strung cu propriile mâini

A face un mic strung cu propriile mâini va fi mult mai ușor dacă atelierul dumneavoastră are un banc de lucru cu o suprafață de lucru plană și solidă. În acest caz, nu trebuie să petreceți timp și efort căutând. Un burghiu electric, care va acționa simultan ca un cap și un dispozitiv de rotație, este fixat pe o astfel de suprafață cu o clemă și o clemă fixate pe gâtul sculei.

Acum trebuie să puneți un accent, care va acționa ca un contrapunt. Un astfel de accent, montat vizavi de un instrument fix, poate fi realizat dintr-o pereche de blocuri de lemn și un șurub de reglare, al cărui capăt este ascuțit sub un con. Dacă intenționați să procesați semifabricate de lemn nu foarte masive pe mașina dvs. de casă dintr-un burghiu, atunci puteți fixa un astfel de accent pe suprafața desktopului folosind o clemă.

Ca o piesă de mână, pe suprafața de susținere a căreia veți apăsa unealta de tăiere, puteți utiliza și bloc de lemn. Se fixează pe suprafața bancului de lucru cu o clemă.

Evident, folosind materiale accesibile și ieftine, puteți realiza cu propriile mâini un strung simplu, pe care se execută cu succes diverse operațiuni de prelucrare a lemnului. Folosind un dispozitiv atât de simplu, realizat pe baza unui burghiu, puteți sculpta diverse detalii din lemn: mânere pentru uși și unelte, elemente structurale ale scărilor și obiecte decorative.

Schema și desenul mașinii pe baza canalului

Designul unor astfel de mașini bazate pe un burghiu și versiunile acestora pot fi diferite. Pentru a nu înțelege procesul de la zero, puteți găsi pe internet o fotografie cu cel mai potrivit dispozitiv pentru dvs. și să o faceți singur. Cu toate acestea, indiferent de schema pe care o faceți un dispozitiv de strunjire dintr-un burghiu, este foarte important să asigurați cea mai precisă centrare a axei de rotație a ansamblului axului și șurubul conic de reglare situat pe contrapunctul.

Dacă intenționați să faceți o mașină pe care să puteți efectua operații de strunjire pe metal și nu doar pe lemn, atunci este mai bine să o faceți conform tuturor regulilor. În primul rând, concentrându-ne pe designul burghiului existent și pe dimensiunile pieselor de prelucrat care vor fi prelucrate pe un astfel de dispozitiv, este necesar să desenați un desen, să selectați un dispozitiv de fixare de o anumită formă și tip pentru un set complet. Ca bază pentru desen, puteți face o fotografie a unităților similare pe care mulți meșteri de acasă le fac singuri.

O versiune destul de simplă a unui strung cu pat din lemn. Este puțin probabil ca acest tip de design să permită lucrul cu metal, dar este destul de potrivit pentru prelucrarea lemnului.

Patul complet al mașinii Atașarea burghiului pe pat
Design contrapunctului

Un strung de casă pentru strunjire, realizat în conformitate cu toate regulile, este o structură rigidă pe care alinierea reciprocă a capului față și spate nu se modifică. Toate elementele în mișcare ale unui astfel de dispozitiv, montate pe un cadru de încredere, se deplasează de-a lungul ghidajelor sale. Dacă achiziționați sau faceți o placă frontală cu propriile mâini, care va fi fixată în mandrina de foraj, va fi posibil să procesați piese de prelucrat chiar și cu diametre mari pe o astfel de unitate.

Pe un burghiu, ale cărui elemente sunt fixate pe un cadru rigid, puteți lucra pe metal, dar numai pe moale (aceasta include aliaje pe bază de aluminiu și cupru). Pe o astfel de mașină, piesele de prelucrat sunt prelucrate folosind o pilă cu ac, o pilă și șmirghel înfășurate în jurul unei bare. În acest caz, piesa de mână folosită pentru a fixa unealta va fi suficientă. Dacă intenționați să lucrați cu scule de strunjire, atunci nu vă puteți lipsi de un suport, a cărui mișcare în direcțiile longitudinale și transversale este asigurată de un mecanism cu șuruburi.

Un dispozitiv de întoarcere din fabrică pentru un burghiu, cum ar fi GRIZZLY H2669 prezentat în fotografie, va costa aproximativ 5.000 de ruble fără livrare

Accesorii

Funcționalitatea unei unități de strunjire de casă poate fi extinsă semnificativ prin echiparea acesteia cu accesorii și dispozitive suplimentare. Aceste oportunități includ, în special:

aplicarea vopselei pe o parte rotativă, ceea ce vă permite să obțineți modele foarte interesante;
executarea crestăturilor în spirală pe piesa de prelucrat;
transformatoare de înfăşurare etc.