Cerințe de bază pentru ventilația locală prin evacuare. Cerințe pentru ventilație
Atunci când anumite pericole sunt eliberate în incintă - căldură, praf, gaze, acestea se răspândesc pe întregul volum al incintei. Reducerea concentrației lor la limitele cerute este posibilă în volumul întregii încăperi. Această formă de ventilație, când reducerea pericolelor are loc prin diluarea sau înlocuirea întregului aer din încăpere, se numește schimb general sau general. Ventilația generală este acceptabilă acolo unde nu există eliberare intensivă și concentrată de substanțe nocive, a căror răspândire în cameră ar necesita o rată mare de schimb de aer.
Ventilația generală de schimb poate fi de alimentare, de evacuare sau de alimentare și de evacuare.
Ventilația generală, în special în încăperile înalte, necesită schimburi mari de aer, ceea ce crește costul construcției și exploatării sale. Reduce oarecum costul ventilației generale atunci când îndeplinește cerințele de a menține concentrațiile permise de pericole și parametrii aerului interior numai în zona de lucru (deservită).
Sisteme de alimentare de ventilație cu schimb general care furnizează aer dispersat - prin duze sau alte dispozitive de distribuire a aerului - sau concentrat, de ex. unul sau mai multe jeturi, creează o mișcare complet naturală a aerului în cameră. Alimentarea cu aer concentrat este de obicei direcționată către zona de lucru sau locurile de muncă permanente.
În funcție de natura pericolelor, sunt selectate diferite locuri pentru furnizarea de aer proaspăt și modelele de mișcare a acestuia în volumul încăperii. Deci, pentru orice alte pericole decât vaporii de apă și excesul de căldură, afluxul se face în zona de lucru fără exces de căldură - de obicei zona superioară. În cazul degajării de umiditate, indiferent de prezența surplusului de căldură, se recomandă intrarea în zona superioară sau în zona superioară și parțial în zona de lucru. Cu un schimb general ventilație de evacuare aerul poluat este îndepărtat din locurile cu cea mai mare concentrație de substanțe nocive. Deci, atunci când vaporii de apă și gazele sunt eliberați în cameră, având o densitate mai mică decât aerul, adică. pericolele care se reped în sus, hota trebuie dispusă din zona superioară, iar când se eliberează praf și nu există exces de căldură, din cea inferioară.
Atenuarea vitezei aerului la orificiile de alimentare are loc de zece ori mai lent decât la cele de evacuare. Acest lucru determină adesea alegerea sistemelor raționale de circulație a aerului în interior și a terminalelor de aer adecvate. Interacțiunea fluxului de intrare și evacuare în alimentare și evacuare ventilatie generala este de așa natură încât extractul, de regulă, nu distorsionează influența activă a fluxului de intrare. Chiar dacă orificiile de alimentare și de evacuare sunt situate aproape una de alta pe același perete, aerul de alimentare nu curge în orificiul de evacuare. Atunci când aceste orificii sunt situate unul față de celălalt, când lanterna de alimentare se află inevitabil în zona de evacuare, distanța dintre ele, chiar și 5 metri, va aduce aer la orificiul de evacuare, constând din 90% din interior poluat, adică. eficiența afluxului practic nu va scădea.
Cerințe de bază pentru ventilația locală prin evacuare
Locul de formare a emisiilor nocive ar trebui, dacă este posibil, să fie complet acoperit.
Proiectarea aspirației locale trebuie să fie astfel încât aspirația să nu interfereze cu funcționarea normală și să nu reducă productivitatea muncii.
Emisiile nocive trebuie îndepărtate din locul formării lor în direcția mișcării lor naturale (gazele fierbinți și vaporii trebuie îndepărtați în sus, gazele reci și grele și praful - în jos).
La instalarea unei ventilații locale de evacuare pentru a capta emisiile de praf, aerul scos din atelier, înainte de a fi eliberat în atmosferă, trebuie curățat în prealabil de praf. Cele mai complexe sisteme de evacuare sunt cele care asigură un grad foarte ridicat de purificare a aerului din praf cu instalarea a două sau chiar trei colectoare de praf (filtre) în serie.
Local sisteme de evacuare, de regulă, sunt foarte eficiente, deoarece permit îndepărtarea substanțelor nocive direct din locul formării sau eliberării lor, împiedicând răspândirea lor în interior. Datorită concentrației semnificative de substanțe nocive (vapori, gaze, praf), este de obicei posibil să se obțină un bun efect sanitar și igienic cu o cantitate mică de aer îndepărtată. Sistemele de aspirare locală a substanțelor nocive din clasa 1 și 2 de pericol ar trebui să fie prevăzute cu un ventilator de rezervă (pentru fiecare sistem sau pentru două sisteme), dacă echipamentul de proces nu poate fi oprit când ventilatorul se oprește sau concentrația de substanțe nocive în camera depaseste MPC pt tura de muncă. Este permis să nu se furnizeze un ventilator de rezervă dacă scăderea concentrației de substanțe nocive pentru MPC poate fi realizată conform prevederilor. ventilație de urgență activat automat.
Sisteme locale de aspirare echipamente tehnologice ar trebui furnizate separat pentru substanțele, a căror combinație poate forma un amestec exploziv sau poate crea substanțe mai periculoase și dăunătoare. Misiunea de proiectare ar trebui să indice posibilitatea de a combina evacuarea locală a substanțelor combustibile sau nocive în sisteme comune.
Sistemele locale de aspirație pentru substanțele combustibile depuse sau condensate în conductele de aer sau în echipamentele de ventilație trebuie proiectate separat pentru fiecare cameră, combinând mai multe echipamente, dulapuri într-o cameră sau pentru fiecare echipament într-o cameră.
Siguranța privind incendiile
Cerințe pentru întreținerea echipamentelor de incendiu și a echipamentelor primare de stingere a incendiilor
Atunci când se determină tipurile și agenții necesari de stingere a incendiilor, trebuie să se țină seama de proprietățile fizico-chimice și de pericol de incendiu ale substanțelor combustibile, relația acestora cu agenții de stingere a incendiilor, precum și zona. spatii industriale. Echipamentele primare de stingere a incendiilor includ toate tipurile de stingătoare portabile și mobile, echipamente pentru hidranți de incendiu, cutii cu compoziții de pulbere (nisip), precum și țesături rezistente la foc (pânză de azbest).
Selectarea tipului și calculul suma necesară extinctoarele se produc in functie de capacitatea lor de stingere a incendiului, suprafata maxima, clasa de incendiu a substantelor si materialelor combustibile din incaperea protejata.
Hidranții de incendiu interni sunt echipați cu manșoane și butoaie. Furtunurile de incendiu sunt uscate, bine rulate, conectate la robinete și butoaie și introduse într-o pungă de plastic.
Stingătoare cu pulbere
Stingătoarele cu pulbere sunt concepute pentru a stinge incendiile mici, atunci când utilizarea stingătoarelor cu spumă sau dioxid de carbon este ineficientă sau poate provoca consecințe nedorite (dezvoltarea în continuare a unui incendiu, explozie etc.). Pulberile de stingere a incendiilor sunt împărțite în pulberi pentru uz general și special. Pulberi scop general tipurile PSB, PF și P-1A sunt utilizate pentru stingerea lichidelor și gazelor combustibile, a lemnului și a altor materiale pe bază de carbon.
Pulberile cu destinație specială, cum ar fi PS și SI-2, sunt folosite pentru a stinge metalele alcaline, compușii organici cu aluminiu și siliciu și alte substanțe pirofice (capabile de ardere spontană).
Pulberile au proprietăți inhibitoare, de ex. capabil să rupă reacția în lanț a arderii. Dezavantajele pulberilor sunt higroscopicitatea și capacitatea lor de aglomerare.
Curs 7. Ventilatie
1.Aerisirea spațiilor industriale
2. Scopul și clasificarea sistemelor de ventilație
3. Ventilatie naturala
4. Ventilatie artificiala
2.4. Aerisirea spațiilor industriale
2.4.1. Scopul și clasificarea sistemelor de ventilație
Sunt utilizate diferite tipuri de ventilație pentru a menține parametrii necesari de puritate a aerului și parametrii de microclimat ai spațiilor de producție. Ventilația este un schimb organizat de aer, care constă în îndepărtarea aerului poluat din camera de lucru și, în schimb, furnizarea de aer proaspăt exterior. În funcție de metoda de mișcare a aerului, ventilația poate fi naturală sau mecanică.
2.4.2. ventilatie naturala
Ventilația naturală se realizează datorită diferenței de temperatură dintre aerul din cameră și aerul exterior (presiunea termică) sau acțiunii vântului (presiunea vântului). Ventilația naturală poate fi neorganizată și organizată. Cu ventilația neorganizată, volumele de aer care intră și sunt eliminate din cameră sunt necunoscute. Schimbul de aer depinde de direcția și puterea vântului, de temperatura aerului exterior și interior. Ventilația naturală organizată se numește aerare. Pentru aerare, în pereții clădirii se fac găuri pentru intrarea aerului exterior, iar în partea superioară a clădirii sunt instalate dispozitive speciale (lanterne) pentru eliminarea aerului evacuat. Ca urmare, este necesar să se calculeze zonele de deschideri de aerare de alimentare și evacuare care asigură schimbul de aer necesar.
2.4.3. ventilatie artificiala
Ventilația artificială (mecanică), spre deosebire de cea naturală, oferă o oportunitate de a purifica aerul înainte de a fi eliberat în atmosferă, de a capta substanțele nocive direct în apropierea locurilor de formare a acestora, de a procesa aerul de alimentare (curat, încălzit, umidificat) mai intenționat. alimentarea cu aer în zona de lucru.
Ventilația artificială cu schimb general asigură crearea microclimatului necesar și puritatea mediului aerului pe tot parcursul zonă de muncă sediul. Este utilizat pentru a îndepărta căldura în exces în absența emisiilor toxice semnificative, precum și în cazurile în care natura procesului tehnologic și caracteristicile echipamentelor de producție exclud posibilitatea utilizării ventilației locale de evacuare. Există patru scheme principale pentru organizarea schimbului de aer în timpul ventilației generale: de sus în jos, de sus, de jos în sus, de jos în jos.
Orez. 2.4.1. Schema de organizare a schimbului de aer în timpul ventilației generale
Este recomandabil să folosiți scheme de sus în jos și de completare dacă aerul de alimentare în perioada rece are o temperatură sub temperatura aerului din încăpere. Aerul de alimentare este încălzit cu aerul din cameră înainte de a ajunge în zona de lucru. Celelalte două scheme sunt recomandate a fi utilizate atunci când aerul de alimentare este încălzit în perioada rece și temperatura acestuia este mai mare decât temperatura aerului interior.
Dacă în spațiile industriale sunt emise gaze cu o densitate care depășește densitatea aerului, atunci ventilația generală ar trebui să asigure îndepărtarea a 60% din aer din zona inferioară a încăperii și 40% din cea superioară. Dacă densitatea gazelor este mai mică decât densitatea aerului, atunci îndepărtarea aerului poluat se efectuează în zona superioară.
Ventilația generală de alimentare și evacuare constă din două unități: pentru alimentarea cu aer curat și pentru evacuarea aerului contaminat. Raportul dintre aceste două fluxuri se numește bilanțul aerului de ventilație. Acest sold poate fi echilibrat (dacă afluxul este egal cu extractul), pozitiv (dacă afluxul predomină) și negativ (dacă predomină extractul).
Ventilația locală este, de asemenea admisie sub formă de duș cu aer (atunci când aer proaspăt este furnizat în zona de respirație a lucrătorului) sau epuiza(când aerul poluat este îndepărtat din sursa de emisie a substanțelor nocive cu ajutorul hotelor de evacuare, panourilor, fantelor etc.).
Ventilație forțată . Schema de ventilație mecanică de alimentare (Fig. 2.4.2) include un dispozitiv de admisie a aerului 1; filtru de aer 2; aerotermă (încălzitor) 3; ventilatorul 5, rețeaua de conducte de aer 4 și țevile de alimentare cu duze 6. Dacă nu este nevoie să încălziți aerul de alimentare, atunci acesta este trecut direct la sediul de producție prin canalul de ocolire 7.
Dispozitivele de admisie a aerului trebuie amplasate în locuri în care aerul nu este poluat cu praf și gaze. Acestea trebuie să fie amplasate la cel puțin 2 m de nivelul solului și de la puțurile de ventilație de evacuare: vertical - sub 6 m și orizontal - nu mai aproape de 2,5 m.
Aerul de alimentare este direcționat în încăpere, de regulă, printr-un flux împrăștiat, pentru care se folosesc duze speciale.
Orez. 2.4.2. Sistem ventilatie de alimentare
Ventilație de evacuare și alimentare și evacuare. Ventilația de evacuare (Fig. 2.4.3.) constă dintr-un dispozitiv de curățare 1, un ventilator 2, un central 3 și canale de evacuare a aerului 4.
Fig 2.4.3. Schema de ventilație prin evacuare
Aerul după curățare trebuie aruncat la o înălțime de cel puțin 1 m deasupra coamei acoperișului. Este interzisă realizarea orificiilor de evacuare direct în geamuri.
În condițiile producției industriale, sistemul de ventilație de alimentare și evacuare este cel mai frecvent cu un flux general în zona de lucru și evacuarea locală a substanțelor nocive direct din locurile de formare a acestora.
În spațiile industriale în care este emisă o cantitate semnificativă de gaze nocive, vapori, praf, evacuarea trebuie să fie cu 10% mai mare decât fluxul de intrare, astfel încât substanțele nocive să nu fie forțate în încăperile adiacente cu o toxicitate mai mică.
În sistemul de ventilație de alimentare și evacuare, este posibil să se folosească nu numai aerul exterior, ci și aerul din încăperi după ce a fost curățat. Această reutilizare a aerului din interior se numește recirculare și se realizează în timpul sezonului rece pentru a economisi căldura necesară încălzirii aerului de alimentare. Cu toate acestea, posibilitatea de reciclare este supusă unui număr de cerințe sanitare, igienice și de siguranță la incendiu.
ventilatie locala
Ventilația locală poate fi de alimentare și de evacuare.
Ventilație locală de alimentare, la care se realizează o alimentare concentrată de aer de alimentare cu parametri specificați (temperatura, umiditate, viteza de deplasare), se realizează sub formă de dușuri de aer, perdele de aer și aer-termice.
Dușurile cu aer sunt folosite pentru a preveni supraîncălzirea lucrătorilor din magazinele fierbinți, precum și pentru a forma așa-numitele oaze de aer (zone ale zonei de producție care diferă puternic în caracteristicile lor fizice și chimice de restul încăperii).
Perdelele de aer și aer-termice sunt concepute pentru a preveni pătrunderea unor mase semnificative de aer rece din exterior în incintă dacă este necesară deschiderea frecventă a ușilor sau porților. Perdeaua de aer este creată de un jet de aer, care este direcționat dintr-o fantă îngustă și lungă, la un anumit unghi față de fluxul de aer rece. Un canal cu fantă este plasat în lateral sau în partea de jos a porții sau ușii (Fig. 2.4.4).
Orez. 2.4.4 Perdele de aer:
a - cu alimentare cu aer de jos, b - cu alimentare laterală cu aer în două căi; c - cu alimentare laterală cu aer într-un singur sens
Ventilație locală prin evacuare se realizează cu ajutorul hotelor de evacuare locale, panourilor de aspirație, hotelor, aspirației la bord (Fig. 2.4.5) și altor dispozitive.
Proiectarea aspirației locale trebuie să asigure captarea maximă a emisiilor nocive cu o cantitate minimă de aer îndepărtată. În plus, nu trebuie să fie voluminos și să interfereze cu personalul de exploatare să lucreze și să monitorizeze procesul tehnologic Principalii factori în alegerea tipului de aspirație locală sunt caracteristicile emisiilor nocive (temperatura, densitatea vaporilor, toxicitatea), poziția muncitorul la efectuarea muncii, caracteristicile procesului tehnologic și echipamentului.
Fig 2. 4.5. - Exemple de ventilație cu evacuare locală
a - hota de evacuare, b - panou de aspiratie c - hota de fum cu hota combinata d - aspiratie laterala cu preaplin
În funcție de gradul de izolare a zonei de ventilație de evacuare locală de spațiul înconjurător, se disting evacuările de tip deschis și evacuarile din adăposturile goale (Figura 2.4.6.).
Un mijloc eficient de a asigura indicatori acceptabili ai microclimatului aerului din zona de lucru este ventilația industrială. ventilare numit schimb de aer organizat si reglat, care asigura eliminarea aerului din incapere si alimentarea cu aer proaspat in locul acesteia. Se obișnuiește să se clasifice supapa după: 1) metoda de mișcare. 2) scopuri. 3) locul acţiunii.
Pe cale de călătorie distinge: a) natural(miscarea maselor de aer se realizeaza datorita diferentei de presiune rezultata in exterior si in interiorul cladirii.) Est vent se implementeaza sub forma de infiltrare-est vent neorganizat (est ventilatie prin scurgeri in garduri si elemente ale structurilor cladirii) si aerare. -est vent organizat (aflux și evacuare a aerului prin ferestre și lumini din traverse). B) mecanic(ventilație folosind dispozitive mecanice speciale.)
După scop: A) alimentare (aerul este furnizat încăperii după pregătirea acestuia în camera de alimentare, dacă aerul rece sau poluat nu este de dorit) B) evacuare (eliminarea aerului din încăpere) C) mixt (alimentare și evacuare, sistemele funcționează simultan) D) urgență (acolo unde este posibil eliberarea bruscă de substanțe nocive în aer). După locul de acțiune:DAR) schimbul general(pentru furnizarea de aer curat în cameră, asimilarea excesului de căldură, umiditate și substanțe nocive) B) local(se creează parametrii meteorologici necesari la locurile de muncă individuale - pentru a localiza emisiile nocive și din motive economice).
Ventilația se bazează pe utilizare aspirare din adăposturi. Modelele de aspirații locale pot fi închise (carcasa, camerele sunt mai eficiente), semideschise sau deschise (hote de evacuare (captarea substanțelor nocive), panouri de aspirație (înlăturarea substanțelor nocive în sudura electrică, lipire, tăiere metal), hote de fum (înlăturarea altor substanțe nocive), aspirații laterale etc.). Cerințe pentru sistemele de ventilație pentru munca eficienta sisteme de ventilație: 1) Lsupply = Lexhaust, unde L este schimbul de aer. 2) sistemele de alimentare și evacuare trebuie amplasate corect.Aer proaspăt curat este furnizat acolo unde numărul de substanțe nocive în min. 3) Sistemul de ventilație nu trebuie să provoace hipotermie. 4) Sistemul de ventilație nu trebuie să creeze zgomot peste norma. 5) Sistemul de ventilație trebuie să fie incendiu, explozie, seif electric !!!
16 Zgomot. Parametri care caracterizează zgomotul. Clasificarea zgomotului industrial.
Zgomot denumește orice sunet nedorit. Zgomotul ca proces acustic se caracterizează din punct de vedere fizic și fiziologic. Din punct de vedere fizic, este un fenomen asociat cu propagarea sub formă de undă a vibrațiilor particulelor dintr-un mediu elastic. pe latura fiziologica, se caracterizeaza printr-o senzatie cauzata de impactul undelor sonore asupra organelor auditive. Zgomotul cu o frecvență de 1000 Hz este luat ca referință atunci când se evaluează zgomotul. Se numește presiunea sonoră cea mai scăzută care provoacă senzația de sunet la o frecvență de 1000 Hz pragul de auz. Presiunea sonoră de 200 Pa provoacă o senzație de durere în organele auzului și se numește pragul durerii.
Opțiuni:
Viteza de oscilație a particulelor din aer în jurul echilibrului (viteză, m pe secundă)
Presiunea sonoră (în pascali)
Intensitate (wați pe metru pătrat)
1. Clasificarea zgomotului în funcție de sursele de apariție 1.1 zgomot mecanic, datorită vibrațiilor pieselor mașinii și mișcării lor reciproce. spectrul zgomotului mecanic ocupă o gamă largă de frecvențe. Prezența frecvențelor înalte face zgomotul deosebit de neplăcut. 1.2. Zgomot aerohidrodinamic apar în timpul mișcării gazelor și lichidelor, interacțiunea lor cu corpuri solide(zgomote datorate eliberării periodice de gaz în atmosferă, de exemplu, o sirenă, zgomote datorate formării de vârtejuri, curenți de separare, zgomote turbulente din cauza amestecării fluxurilor etc.). 1.3. Electromagnetic zgomotul apare în mașinile și echipamentele electrice datorită interacțiunii maselor feromagnetice sub influența câmpurilor magnetice variabile (în timp și spațiu), precum și a forțelor care decurg din interacțiunea câmpurilor magnetice create de curenți (așa-numitele forțe ponderomotrice) . 1.4 hidraulic apar în timpul proceselor staționare și non-staționare într-un lichid
2. prin natura spectrului. În bandă largă zgomot (zgomot cu spectru continuu 1 octava lățime). zgomot tonal- zgomot, în spectrul căruia există tonuri discrete. 3. după caracteristicile timpului. zgomot constant- zgomot, al cărui nivel de zgomot se modifică în timp cu cel mult 5 dB(A) pe o zi de lucru de 8 ore. Zgomot intermitent - această modificare este mai mare de 5 dBA. Zgomote intermitente la randul ei se face oscilant in timp, intermitent si impuls.4. După frecvență- infrasunete, doar sunet, ultrasunete.
GOST 12.4.021-75
UDC 628.83:658.382.3:006.354 Grupa Т58
STANDARD INTERSTATAL
Sistemul standardelor de securitate a muncii
SISTEME DE VENTILARE
Cerințe generale
Sistemul standardelor de securitate a muncii.
sisteme de ventilație. Cerințe generale
OKSTU 0012
Data introducerii 1977-01-01
DATE INFORMAȚII
1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Consiliul Central al Sindicatelor, Ministerul Adunării și lucrări speciale URSS
DEZVOLTATORII
A.I. Grankin, Ph.D. tehnologie. științe; G.V. Vasiliev, A.A. Razygraev, I.I. lerner
2. APROBAT ŞI PUNS ÎN VIGOARE prin Decretul Comitetului de Stat al URSS pentru Standarde din 13 noiembrie 1975 Nr. 2849
3. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE
|
Numărul de articol |
|
|
GOST 2.601-95 |
3.1.1, 3.2.5 |
|
GOST 8.513-84 |
3.2.6 |
|
GOST 12.1.005-88 |
1.1, 2.3, 3.1.11 |
|
GOST 12.1.018-93 |
1.11 |
|
GOST 12.2.003-91 |
1.8 |
4. REPUBLICARE (octombrie 1999) cu Amendamentul nr. 1 aprobat în decembrie 1987 (IUS 4-88)
Acest standard internațional specifică Cerințe generale la sistemele de ventilatie, climatizare si incalzire a aerului industriale, de depozitare, administrative si gospodaresti si clădiri publiceși structuri (denumite în continuare sisteme de ventilație).
Standardul nu stabilește cerințe pentru sistemele de ventilație ale minelor subterane și deschise, metrourilor, vehiculelor, clădirilor și structurilor unice pentru scopuri speciale, clădirilor și spațiilor în care sunt produși, depozitați sau utilizați explozivi și agenți de explozie, precum și sistemele utilizate în proceselor tehnologice și transportului pneumatic.
1. DISPOZIȚII GENERALE
1.1. Sistemele de ventilație pentru spații industriale în combinație cu echipamente tehnologice care emit substanțe nocive, exces de căldură sau umiditate trebuie să asigure conditiile meteoși curățenia aerului, îndeplinind cerințele GOST 12.1.005-88, la locurile de muncă permanente și temporare din zona de lucru a spațiilor industriale.
Condițiile meteorologice trebuie să fie asigurate în zona deservită a spațiilor administrative și de agrement ale întreprinderilor industriale, precum și în spațiile clădirilor publice, în conformitate cu cerințele codurilor de construcție și regulile pentru proiectarea încălzirii, ventilației și aerului. condiționare, aprobată de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS.
(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).
1.2. Soluțiile tehnice adoptate în proiectarea sistemelor de ventilație, precum și cerințele pentru acestea în timpul construcției și exploatării, trebuie să respecte codurile de construcție și regulile aprobate sau convenite cu URSS Gosstroy, reguli de siguranță aprobate de URSS Gosgortekhnadzor pentru întreprinderile și instalațiile aflate în subordinea sa. Control.
1.3. Testarea sistemelor de ventilație trebuie efectuată în conformitate cu cerințele documentației tehnice și de reglementare.
1.4. Amplasarea sistemelor de ventilație ar trebui să asigure instalarea, operarea și repararea echipamentelor de proces în siguranță și convenabil. La amplasarea sistemelor de ventilație, trebuie respectate standardele de iluminare pentru încăperi, locuri de muncă și pasaje.
1.5. Pentru instalarea, repararea și întreținerea elementelor sistemelor de ventilație, precum și pentru traversarea acestora, platformele staționare, trotuarele, scările și podurile trebuie prevăzute în conformitate cu codurile de construcție și regulile aprobate de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS.
1.6. Încăperile pentru echipamentele de ventilație trebuie să fie ventilate și să asigure repararea, instalarea și supravegherea în siguranță a instalațiilor. Acestea trebuie să fie echipate cu deschideri de montare și dispozitive de ridicare în conformitate cu codurile de construcție și regulile aprobate de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS.
1.7. Amplasarea unităților de ventilație de alimentare și evacuare în încăperile echipamentelor de ventilație trebuie efectuată în conformitate cu normele și regulile aprobate de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS.
1.8. Elementele structurale ale sistemelor de ventilație, inclusiv controalele, trebuie să îndeplinească cerințele GOST 12.2.003-91, precum și codurile și reglementările de construcție aprobate de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS.
1.9. În cazul unui incendiu, ar trebui prevăzute dispozitive speciale pentru a asigura oprirea sistemelor de ventilație, precum și includerea, dacă este necesar, a sistemelor de ventilație de urgență a fumului, în conformitate cu cerințele codurilor și reglementărilor de construcție pentru proiectarea încălzirii. , ventilație și aer condiționat, aprobate de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS.
1.10. Amplasarea și amenajarea echipamentelor electrice ale sistemelor de ventilație, precum și a echipamentelor de control și măsurare, amenajarea pieselor purtătoare de curent și împământarea trebuie să îndeplinească cerințele Regulilor de instalare a instalațiilor electrice, Regulilor de funcționare tehnică a consumatorului. Instalații electrice și Regulile de siguranță pentru funcționarea instalațiilor electrice de consum, aprobate de Glavgosenergonadzor, precum și standardele în vigoare pentru echipamente antiexplozive și minier.
1.11. Sistemele de ventilație care deservesc încăperile din categoriile A, B și sistemele locale de evacuare în care este posibilă formarea de electricitate statică, trebuie să fie împământate în conformitate cu cerințele GOST 12.1.018-93, GOST 12.4.124-83 și în conformitate cu „Regulile pentru protecția împotriva electricității statice în producția industriilor chimice, petrochimice și de rafinare a petrolului, convenite cu Gosstroy și Gosgortekhnadzor din URSS.
1.12. Proiectarea echipamentelor de ventilație a sistemelor care deservesc încăperile din categoriile A, B și evacuarea locală a amestecurilor explozive și inflamabile trebuie să respecte cerințele codurilor de construcții și reglementărilor aprobate de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS și clasa de zone conform la PUE.
1,9-1,12. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).
2. CERINȚE PENTRU SISTEME DE VENTILAȚIE ÎN TIMPUL INSTALĂRII ȘI PUNCĂRII
2.1. Cerințe pentru sistemele de ventilație în timpul instalării
2.1.1. Structurile de susținere pentru fixarea conductelor de aer ale sistemelor de ventilație trebuie să fie fiabile, să nu vibreze și să nu transmită vibrații.
Aspirațiile locale trebuie să fie atașate la părțile care nu vibrează sau cele mai puțin vibratoare ale echipamentului de proces.
Conductele de aer trebuie instalate pe corpuri ignifuge sau umerase.
2.1.2. Materialele și modelele de garnituri pentru conexiunile cu flanșe ale conductelor de aer ale sistemelor de ventilație trebuie selectate ținând cont de temperatură, proprietăți chimice și fizice și mecanice ale mediului transportat.
2.1.3. Îmbinările conductelor de aer ale sistemelor de ventilație nu trebuie să fie amplasate în grosimea pereților, pereților despărțitori și tavanelor.
2.1.4. Detaliile și ansamblurile echipamentelor de ventilație montate și elementele sistemelor de ventilație trebuie curățate de rugină, murdărie, zăpadă și obiecte străine înainte de ridicare și instalare.
2.1.5. Nu este permisă așezarea în conducte de aer și încăperi pentru echipamentele de ventilație ale conductelor care transportă gaze și lichide nocive, otrăvitoare, explozive, combustibile și cu mirosuri neplăcute.
2.1.6. Nu este permisă amplasarea pe conductele de aer a sistemelor de ventilație și fixarea la acestea a conductelor de gaz destinate transportului de lichide inflamabile.
2.1.7. Echipamentele sistemului de ventilație trebuie să fie calibrate și fixate ferm de structurile de susținere.
2.1.8. Elementele sistemelor de ventilație care transportă aer cu o temperatură peste plus 70°C nu trebuie vopsite cu vopsele nerezistente la căldură și combustibile.
2.1.9. Echipamentul de ventilație trebuie livrat în zona de instalare în deplină pregătire din fabrică, complet cu izolatori de vibrații. Caracteristicile sale tehnice trebuie să corespundă datelor pașapoartelor.
(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).
2.2. Cerințe pentru sistemele de ventilație în timpul punerii în funcțiune.
2.2.1. Punerea în funcțiune (ajustarea debitelor de aer proiectate și testarea cuprinzătoare) a tuturor sistemelor de ventilație trebuie efectuată în conformitate cu cerințele codurilor de construcție și reglementărilor aprobate de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS.
Înainte de a efectua lucrările de mai sus, testele individuale ale echipamentelor sistemelor de ventilație trebuie efectuate în conformitate cu cerințele codurilor de construcții și reglementărilor aprobate de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS.
2.2.2. Nu este permisă efectuarea lucrărilor de punere în funcțiune a sistemelor de ventilație până când deficiențele identificate în timpul testelor individuale ale acestora nu sunt eliminate.
2.2.3. Lucrările de punere în funcțiune la sistemele de ventilație conectate direct la echipamentul de proces (inclusiv evacuarea locală), după finalizarea instalării acestora, trebuie efectuate în timpul funcționării echipamentului de proces. La cererea clientului, este permisă efectuarea lucrărilor de punere în funcțiune la turația de ralanti a echipamentului de proces.
2.2.4. Sistemele de ventilație trebuie să fie puse în funcțiune după finalizarea punerii în funcțiune și înregistrarea pașapoartelor tehnice pentru configurarea sistemelor pentru debitele de aer de proiectare, precum și acțiuni privind implementarea testării cuprinzătoare.
2.2.1-2.2.4. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).
2.2.5. Nu sunt permise modificări în proiectarea sistemelor de ventilație și a elementelor individuale ale acestora fără acordul prealabil cu organizațiile care au finalizat proiectul.
2.3. Pentru toate instalațiile nou construite și reconstruite, în curs de dezvoltare a capacității de proiectare a unității, dacă nu este asigurată asimilarea cantității estimate de substanțe nocive emise, excesul de căldură și umiditate, sistemele de ventilație trebuie ajustate la condițiile sanitare și condițiile de igienă ale mediului aerian al spațiilor ventilate, care trebuie să respecte GOST 12.1.005-88, codurile și reglementările de construcție și procesul tehnologic din momentul punerii în funcțiune a instalației.
(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 1).
3. CERINȚE PENTRU SISTEME DE VENTILARE ÎN TIMPUL FUNCȚIONĂRII ȘI REPARAȚIEI
3.1. Cerințe pentru sistemele de ventilație în timpul funcționării
3.1.1. Sistemele de ventilație care au finalizat complet punerea în funcțiune și au instrucțiuni de operare în conformitate cu GOST 2.601-95, pașapoarte, jurnalele de reparații și operațiuni sunt permise pentru funcționare.
Instrucțiunile de operare pentru sistemele de ventilație ar trebui să reflecte problemele de siguranță la explozie și incendiu.
(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).
3.1.2. Inspecțiile și verificările programate ale conformității sistemelor de ventilație cu cerințele acestui standard trebuie efectuate în conformitate cu un program aprobat de conducerea unității.
3.1.3. Inspecțiile preventive ale încăperilor pentru echipamentele de ventilație, dispozitivele de curățare și alte elemente ale sistemelor de ventilație sălile de deservire cu încăperi de categoriile A, B și C trebuie efectuate cel puțin o dată pe schimb, cu rezultatele inspecției înregistrate în jurnalul de funcționare. Defecțiunile constatate în același timp sunt supuse eliminării imediate.
3.1.4. Încăperile pentru echipamentele de ventilație ar trebui să fie încuiate, iar pe ușile acestora trebuie să fie agățate semne cu inscripții care să interzică intrarea persoanelor neautorizate.
Nu este permisă depozitarea materialelor, uneltelor și a altor obiecte străine în aceste încăperi.
3.1.3, 3.1.4. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).
3.1.5. În timpul funcționării sistemelor de ventilație prin evacuare care transportă medii agresive, este necesară verificarea periodică a grosimii peretelui conductelor de aer ale dispozitivelor de ventilație și a instalațiilor de tratare. Frecvența și metodele de verificare a grosimii peretelui sunt stabilite în funcție de condițiile specifice de funcționare ale sistemelor de ventilație. Verificarea trebuie efectuată cel puțin o dată pe an.
3.1.6. Sistemele de ventilație amplasate în încăperi cu medii agresive trebuie verificate pentru starea și rezistența pereților și a elementelor de fixare a conductelor de aer, a aparatelor de ventilație și a instalațiilor de tratare în termenele stabilite de administrația unității, dar cel puțin o dată pe an.
3.1.7. Auditul clapetelor ignifuge, supapelor de reținere cu auto-închidere în conductele de aer ale sistemelor de ventilație și clapetelor de explozie ale instalațiilor de tratare trebuie efectuat în termenele stabilite de administrația unității, dar cel puțin o dată pe an. Rezultatele sunt documentate într-un act și înscrise în pașapoartele instalațiilor.
3.1.8. Funcționarea echipamentelor electrice ale sistemelor de ventilație, pieselor purtătoare de curent și împământarea trebuie efectuată în conformitate cu cerințele „Regulilor pentru funcționarea tehnică a instalațiilor electrice ale consumatorilor și normelor de siguranță pentru funcționarea instalațiilor electrice ale consumatorilor” aprobate. de Glavgosenergonadzor.
(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).
3.1.9. Ungerea părților mobile ale mecanismelor sistemelor de ventilație trebuie efectuată numai după ce acestea s-au oprit complet. Punctele de lubrifiere trebuie să fie accesibile în siguranță și convenabil.
3.1.10. Atunci când se elaborează planuri de reconstrucție a producției asociate cu o schimbare a schemelor tehnologice acceptate, a proceselor de producție și a echipamentelor, trebuie luate în considerare simultan chestiunile privind necesitatea de a măsura sistemele de ventilație existente sau posibilitatea utilizării lor în condiții noi.
3.1.11. La modificarea cantității de substanțe nocive emise, căldură și umiditate, sistemele de ventilație trebuie reconstruite și suprapuse parametrilor în conformitate cu cerințele GOST 12.1.005-88 și codurile și reglementările de construcție.
(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).
3.2. Cerințe pentru sistemele de ventilație în timpul reparației
3.2.1. Toate tipurile de reparații ale sistemelor de ventilație trebuie efectuate în conformitate cu graficele de întreținere preventivă pentru reparații aprobate de administrația unității.
3.2.2. Reparația sistemelor locale de ventilație prin evacuare trebuie efectuată simultan cu repararea programată a echipamentelor de proces deservite de aceste sisteme.
În cazul în care sistemele de ventilație programate pentru reparații sunt conectate cu alte industrii sau spații, oprirea lor este permisă numai după acordul reciproc cu privire la momentul reparației.
3.2.3. Reparațiile și curățarea sistemelor de ventilație trebuie efectuate în moduri care să excludă posibilitatea unei explozii și incendii.
3.2.4. Lucrările de reparații, renovare și curățare a sistemelor de ventilație care deservesc sau amplasate în încăperi cu încăperi din categoriile A, B și C sunt permise numai după ce concentrația de substanțe explozive în conductele de aer ale acestor încăperi și încăperi pentru adăpostirea echipamentelor de ventilație este redusă la un nivel. să nu depășească valorile admisibile stabilite prin norme.
(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).
3.2.5. Repararea echipamentelor electrice rezistente la explozie ale sistemelor de ventilație, înlocuirea și restaurarea pieselor sale trebuie efectuate numai la întreprinderi speciale sau în ateliere ale altor întreprinderi care au permisiunea organizațiilor relevante. Echipamentul electric rezistent la explozie reparat trebuie să treacă un test de control pentru conformitatea cu specificațiile tehnice cu rezultatele testului și natura reparației introduse în pașaport în conformitate cu GOST 2.601-95.
3.2.6. Verificarea instrumentării sistemelor de ventilație trebuie efectuată în conformitate cu GOST 8.513-84.
3.2.7. Curățarea sistemelor de ventilație trebuie efectuată în limitele de timp stabilite de instrucțiunile de utilizare. În jurnalul de reparații și funcționare a sistemului este introdus un marcaj privind curățarea.
CONŢINUT
1. DISPOZIȚII GENERALE
2. CERINȚE PENTRU SISTEME DE VENTILAȚIE ÎN TIMPUL INSTALĂRII ȘI PUNCĂRII
3. CERINȚE PENTRU SISTEME DE VENTILARE ÎN TIMPUL FUNCȚIONĂRII ȘI REPARAȚIEI
Când gazele naturale sunt arse, se eliberează oxizi de carbon, azot, sulf și formaldehidă. Acumulându-se în aer, ele provoacă letargie, amețeli, lacrimare și dezvoltarea unor boli grave. În plus, produsele de ardere a gazelor de uz casnic sunt explozive. Prin urmare, orice încăpere cu echipament de gaz trebuie să fie echipată cu ventilație.
Ventilația este cheia pentru funcționarea sigură și eficientă a echipamentului
Nu numai sănătatea oamenilor este protejată cu o sobă sau un cazan pe gaz.
Oxigenul este necesar pentru arderea de înaltă calitate a gazului. Cu deficiența sa în procesul de ardere, o mulțime de monoxid de carbon și substanțe suboxidate sunt eliberate în aer. Puteți observa acest lucru după culoarea galbenă a flăcării, cu funingine abundentă.
Eficiența echipamentelor cu gaz scade - aceeași cantitate de combustibil se arde și se eliberează mai puțină căldură.
Și mai periculos este gazul natural în sine, care poate pătrunde în aerul camerei, de exemplu, dacă un curent de aer a stins focul pe arzător, furtunul de alimentare cu gaz la sobă a crăpat, cazanul pe gaz s-a stricat.
Alegerea unui sistem de ventilație cu gaz într-o casă privată sau un apartament depinde de tipul cazanului și de caracteristicile cazanului.
Cerințe pentru ventilarea unei încăperi cu un cazan pe gaz
Cerințele pentru ventilarea unei încăperi cu un cazan pe gaz sau a unei bucătărie cu o sobă sunt similare.
Cazanele pe gaz cu cameră de ardere închisă sunt echipate cu o conductă de ventilație coaxială, prin care aerul este furnizat simultan de pe stradă la arzător și sunt evacuate produsele de ardere.
Instalarea ventilației într-o cameră cu un cazan pe gaz trebuie efectuată ținând cont de cerințele și standardele tehnologice:
- Nu mai mult de 2 unități de echipamente de gaz sunt conectate la coș, indiferent de distanța și nivelul de amplasare a acestora;
- Produsele de ardere trebuie să intre în coș la o distanță de cel puțin 50 cm la diferite niveluri;
- Dacă alimentarea se realizează de la un nivel, în coș se instalează o tăietură cu o înălțime de 50 cm sau mai mult;
- Sistemul de ventilație pentru un cazan pe gaz într-o casă privată trebuie să fie absolut etanș. Scurgerile minime de monoxid de carbon și funingine, potențial periculoase pentru viața umană, nu sunt permise;
- Cusăturile de la îmbinările coșurilor de fum sunt tratate cu un etanșant care este rezistent la temperaturi ridicate;
- Pentru prevenirea incendiului, toate componentele sistemului sunt prevăzute cu izolație termică;
- Ventilația este asigurată pe baza: debitului în cantitate de trei schimburi de aer, alimentare în cantitatea de scurgere plus volumul de aer de ardere.
Dispozitiv de ventilație pentru o cameră cu boiler pe gaz
- Natural și mecanic după principiul tracțiunii;
- Evacuare, alimentare și combinate conform prevederilor;
- Canal și noncanal conform soluției constructive.
La echiparea ventilației unei încăperi cu un cazan pe gaz cu o cameră de ardere deschisă, trebuie luate în considerare următoarele:
- Într-o cameră cu boiler pe gaz, un coș de ventilație este echipat pentru a elimina monoxidul de carbon pe stradă;
- Stabilit sistem general ventilație de evacuare dintr-o cameră cu un cazan pe gaz;
- Ventilația de alimentare este asigurată în camera cazanului pentru un cazan pe gaz, furnizând aer proaspăt și oxigen din stradă.
Fantele din ferestre și uși, golurile prin care aerul poate pătrunde în cameră sunt destul de potrivite ca ventilație de alimentare pentru o cameră cu un cazan pe gaz. Acest lucru este valabil mai ales pentru casele private, unde este alocată o cameră separată pentru cazan.
Dacă camera este închisă ermetic, este necesar un sistem special și ventilație de alimentare pentru cazanul pe gaz.
Atunci când alegeți echipament, trebuie luată în considerare puterea cazanului, altfel costul instalării ventilației cu gaz nu se va justifica. Aportul de oxigen trebuie să fie suficient pentru a menține o flacără normală. În caz contrar, funinginea se acumulează pe schimbătorul de căldură, iar puterea de căldură scade. Dacă într-o încăpere cu boiler pe gaz nu există flux de aer, atmosfera este evacuată în ea. Nivelul de oxigen poate să scadă împingere inversă, adică produsele de ardere vor fi trase în cameră. Situația este periculoasă când centrala este instalată în bucătărie. Absorbând oxigenul, va provoca foamete de oxigen la oameni: durere în ochi, durere de cap, stare de rău.
La calcularea debitului de aer se iau în considerare și volumele încăperii în care este instalată centrala.
Principiul mișcării aerului
Cu tiraj mecanic, aerul este antrenat de un ventilator. Este amplasat în grătarul de ventilație de la intrarea conductei în cameră. Cu tiraj natural, aerul se deplasează datorită diferenței de presiune dintre stradă și cameră. Și chiar dacă există un tiraj natural bun, este util să instalați un mic ventilator de evacuare care va menține aerul în mișcare.
Dacă echipați o sursă mecanică de aer, atunci camera se creează tensiune arterială crescută iar aerul evacuat este împins prin conductă.
Ventilația de evacuare funcționează prin îndepărtarea forțată a aerului evacuat.
Există un alt tip de ventilație a cazanelor pe gaz - alimentare și evacuare sau combinată. În acest caz, aceasta este o combinație a sistemelor descrise anterior.
Ventilație conductă sau neconductă
Ventilația fără canale pentru un cazan pe gaz într-o casă privată este o gaură în tavan sau pereți. Deschiderile leagă camerele adiacente una cu cealaltă. De exemplu, se face o gaură între baie și toaletă, iar o conductă de ventilație este scoasă din toaletă.
Ventilația prin conducte a unei încăperi cu un cazan pe gaz este un sistem complex conductele de aerisireținute prin casă. Acest tip este cel mai relevant pentru încăperile umede și cu praf.
Secțiunea transversală a țevilor și amplasarea acestora trebuie calculate de un specialist.
Instalarea ventilației într-o cameră cu boiler pe gaz
Realizarea unui sistem de ventilație pentru bucătărie cu aragaz sau boiler nu este atât de dificilă. Orice proprietar cu un set de bază de instrumente și unele abilități se poate descurca cu asta.
Ventilație de evacuare
Pentru un dispozitiv de ventilație pentru un cazan pe gaz, veți avea nevoie de:
- un ventilator (de preferință cu supapă de reținere, astfel încât aerul din exterior să nu intre în apartament sau casă);
- grila de ventilatie;
- Conducta de aer din PVC cu diametru adecvat pentru ventilator.
Progresul lucrării:
- Marcați cu un cerc locul unde va fi orificiul pentru conductă. Măriți puțin diametrul cercului;
- Folosind un perforator, găuriți mici găuri în jurul cercului și una în mijloc;
- Cu grijă, cu un ciocan și o daltă, scoateți mijlocul și obțineți o gaură rotundă în care este introdusă țeava;
- Sigilați golurile dintre țeavă și perete cu spumă sau mortar;
- Instalați un ventilator de evacuare;
- Ultimul pas este atașarea grătarului de ventilație, care va da structurii un aspect finit și va proteja casa de insecte și resturi.
Ventilație forțată
În timpul echipamentului, trebuie luate în considerare câteva reguli importante.
Baza sistemului este unitatea de alimentare. Preia aer de pe stradă, filtrează, răcește sau încălzește și îl livrează în cameră. Pentru un apartament sau o clădire rezidențială, echipamentele de uz casnic de putere redusă sunt potrivite. Principalul avantaj al unei astfel de ventilații este funcționarea silențioasă și asigurarea unui confort complet în cameră.
Cea mai simplă opțiune unitate de tratare a aerului servește ca ventilator de alimentare. Este instalat așa cum se arată mai sus.
Ventilatie coloana de gaz
Principala cerință de ventilație pentru o coloană de gaz este prezența unui coș de fum. Este realizat dintr-o țeavă metalică ondulată, țeavă de oțel sau coaxială. Coșul de fum coaxial este considerat cel mai eficient, așa că această opțiune pentru aerisirea coloanei de gaz este la mare căutare. Acesta este un sistem fiabil care funcționează fără probleme de mulți ani, fără defecțiuni sau defecțiuni. Caracteristicile coșului depind de puterea gheizerului.
Orice coș de fum pentru o coloană include:
- umbrelă de protecție (încununează structura);
- conducta în sine (realizată cu sau fără izolație termică);
- conducta de trecere separă conducta de peretele casei;
- elemente de fixare-console;
- clemele sunt instalate pe îmbinările secțiunilor de țeavă;
- adaptor de la teava la coloana;
- fereastra de inspecție pentru verificarea stării coșului de fum;
- recipient pentru condens.
Este important ca pe întregul coș de fum, diametrul său interior să fie același, parametrii sunt indicați în instrucțiunile pentru coloană. Lungimea totală a coșului de fum este de la 4 metri. Este important să se țină cont de condițiile climatice, în climatele reci este de preferat să izolați coșul de fum. La instalarea ventilației pentru un cazan sau o coloană pe gaz într-o casă privată, capătul coșului este afișat la 1 m deasupra acoperișului.
Cerințe pentru coșul de fum pentru coloana de gaz
Instalarea unui coș de fum pentru un gheizer
- Conducta de admisie este instalată în perete, o întoarcere de 90 de grade este atașată de ea din exterior. Coloana în sine este atașată din interior;
- O conductă de coș este instalată în exterior. Acest lucru se face secvențial, o țeavă de jos în sus. Imbinarile sunt intarite cu cleme;
- Distribuim uniform elementele de fixare pe lungimea conductei și le fixăm pe perete. Distanța optimă dintre elemente de fixare este de 2 m. Țeava nu trebuie să se îndoaie;
- Instalăm o umbrelă în partea de sus și o fereastră de vizualizare chiar în partea de jos a țevii;
- La sfârșitul instalării, verificăm tracțiunea. Aducem un chibrit aprins pe horn. Dacă flacăra se înclină în țeavă, lucrul este bine făcut.
Aerisire bucatarie cu aragaz pe gaz
Ventilația naturală pentru sobele cu gaz, echipată în toate casele cu mai multe apartamente și private, cel mai adesea nu își îndeplinește scopul. Motivele sunt designul inadecvat, erorile constructorului, lipsa întreținerii și curățării. Cel mai simplu test este dacă ventilația funcționează în bucătărie cu o sobă cu gaz: fumați o țigară în cameră și reveniți la ea după 15 până la 20 de minute. Miros puternic de fum? Aceasta înseamnă că cerințele pentru nu sunt îndeplinite și este timpul să îmbunătățim sistemul.
Cerințe pentru ventilarea unei bucătării cu o sobă cu gaz
Pentru a asigura un schimb de aer suficient, o cameră cu o sobă cu gaz trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de ventilație a bucătăriei cu o sobă cu gaz SNiP 42-01:
- Înălțimea tavanului peste 2 m 20 cm;
- Prezența unei conducte de ventilație sau a unei ferestre cu o fereastră care se deschide în partea superioară;
- Sub ușă sau în partea inferioară, o fantă sau găuri cu suprafata totala de la 25 mp. cm.
Debitul de aer
Cea mai comună modalitate de a normaliza ventilația peste o sobă cu gaz este instalarea unei hote. Ventilatorul va extrage aerul care se ridică deasupra plitei, mirosurile alimentare și monoxidul de carbon. Iar hota lată a hotei va direcționa vaporii direct în conductă. Astfel, hota oferă bucătăriei o sobă pe gaz. Costul hotelor variază foarte mult și depinde de putere, caracteristici suplimentare, design și producător.
Există două tipuri de hote:
- cu filtrare și recirculare a aerului;
- cu aer evacuat afară.
Hotele de primul tip nu pot fi numite parte sistem de ventilatie, deoarece nu participă la schimbul aerian. Dar acestea din urmă asigură pe deplin scurgerea aerului evacuat. În locul căruia se extrage proaspăt de pe stradă. Dar dacă în bucătărie sunt instalate ferestre din plastic cu o sobă cu gaz, ventilația necesită măsuri suplimentare.
Puterea de extracție este selectată după formula:
M=0*10
O- volumul de aer din bucătărie, se calculează după cum urmează:
O=H*L*S
H- înălțimea camerei, L- lungimea camerei S- latimea camerei.
Conform documente de reglementare, in apartamente rezidentiale clădire de apartamente se admite echiparea ventilatiei mecanice pentru cazanul pe gaz al sistemului de alimentare-suflare, fara a perturba functionarea ventilatiei generale a casei. Adică, este imposibil să aduci conducta de evacuare în arbore, blocând complet grătarul de ventilație. În caz contrar, atunci când hota este oprită, ventilația din cazanul pe gaz sau din bucătărie nu va funcționa.
Problema se rezolvă cu ajutorul unui grătar special de ventilație care are o ieșire pentru o conductă rotundă.
Toate secretele conectării capotei din videoclip:
Rezervă de aer
furnizarea de aer proaspăt necesar pentru operatie normala echipamentele de gaz și bunăstarea oamenilor, este produsă de dispozitive de alimentare.
Următoarele tipuri de dispozitive de alimentare pentru ventilarea unei sobe cu gaz într-o casă privată sau un apartament sunt prezentate pe piață:
- Supapă de admisie a ferestrei.Încorporat în cercevea fereastra de plastic, funcționează automat sau manual. Predispus la înghețare în înghețuri deosebit de severe;
- Supapă de alimentare pe perete. Instalarea necesită o gaură în peretele exterior. Exista modele cu filtrare aer, poate fi automata;
- Ventilator. Atârnat pe cercevea de jos usa de plastic, funcționează dintr-o rețea. Nu numai că filtrează aerul de alimentare, dar îl și încălzește.
Oricare dintre dispozitivele enumerate pentru ventilarea forțată a unei bucătării cu aragaz sau boiler poate fi instalat independent folosind recomandările noastre.
