Kotvenie podlahových dosiek bez montážnych slučiek. Výplň švov. Príprava na inštalačné operácie.

Komentáre:

  • Kotvenie podlahových dosiek
  • Ako rozdeliť železobetónové podlahy

Otázka, ako vykonať inštaláciu podlahových dosiek, sa stáva relevantnou pri výstavbe akejkoľvek miestnosti. Na prvý pohľad sa môže zdať, že inštalácia je pomerne jednoduchá, ale pri výstavbe a stavbe budovy je potrebné zvážiť niektoré nuansy.

Podlahové dosky sú železobetónové výrobky určené na usporiadanie podlahy.

Aby ste pochopili, ako položiť dosky, musíte poznať technológiu a pravidlá kladenia podlahových dosiek. Rozdeliť železobetónové konštrukcie možno vykonať nasledovne:

  • okrúhle duté stropy;
  • stanový (rebrovaný);
  • dlhý rebrovaný.

Niektorí dávajú prednosť použitiu monolitického železa v stavebníctve betónové platne ale táto možnosť je drahšia. Najbežnejšie typy, ktoré sa používajú na podlahy, sú železobetónové guľato-duté. Majú dobrú tepelnú vodivosť, zvukovú izoláciu.

Technológia inštalácie podlahových dosiek

Pre inštaláciu musíte mať:

  • okrúhle duté železobetónové dosky;
  • autožeriav;
  • cementová malta (cement, voda, piesok);
  • Master OK;
  • brúsky alebo autogén;
  • perlíky;
  • úroveň;
  • šrot;
  • oceľová kefa;
  • kúdeľ;
  • sadrová malta;
  • vápenno-sadrová malta;
  • tepelnoizolačný materiál;
  • zváračka.

To neznamená, že inštalácia podlahových dosiek je jednoduchý proces; naopak, považuje sa to za dosť časovo náročné a riskantné.

Akýkoľvek základ nie je rovný a hladký, preto by bolo pred inštaláciou železobetónových podlahových dosiek správne a účelné urobiť základ rovnomerným, napríklad položiť rad tehál na betónový základ. Ak chcete skontrolovať, ako je povrch rovnomerný, môžete použiť úroveň, úroveň. Podlahové dosky je možné položiť iba na najrovnomernejší povrch, od toho závisí ďalšia životnosť celej budovy.

Je potrebné dbať na pevnosť základu, pretože v dôsledku nadvihnutia pôdy môže dôjsť k jej deformácii a bez ohľadu na to, ako zodpovedne stavitelia pristupujú k inštalácii a ako sú položené podlahové dosky, budova bude časom prižmúriť. .

Základ je možné upevniť bežnou vystuženou sieťovinou, na ktorú sa následne nanesie betónová malta a osadia sa podlahové dosky. Cement musí byť minimálne triedy 100. Výška vrstvy cementu musí byť minimálne 20 cm.

Pred inštaláciou železobetónových podlahových dosiek ich musíte pripraviť.

Ak sú na povrchu chyby, výčnelky alebo triesky, musia sa odstrániť.

Aby ste pochopili, ako položiť dosky, pred inštaláciou a inštaláciou železobetónových podlahových konštrukcií musíte vypočítať šírku tak, aby zaberali celý obvod a nezanechávali nezakryté časti. Schéma výpočtu je pomerne jednoduchá.

Pred procesom inštalácie sa položí podklad z betónovej zmesi. Pokladanie podlahových dosiek je možné iba pomocou autožeriavu, pretože ich hmotnosť je dostatočne veľká. Po zavesení železobetónových dosiek na pántoch sa zdvihnú a umiestnia na správne miesto. Okrem toho nebude fungovať samotné pokladanie, na tento proces je potrebný tím 3-5 ľudí. Pri inštalácii je potrebné zabezpečiť, aby každá doska ležala naplocho, všetky prvky by mali k sebe priliehať čo najbližšie. Vzhľadom na to, že cementová nášľapná doska nestvrdne okamžite, dosky budú určitý čas pohyblivé a nepresnosti inštalácie je možné opraviť pomocou páčidla.

Podlahové dosky je potrebné položiť iba na hlavné steny budúcich priestorov. Montáž vnútorných priečok a stien sa vykonáva po inštalácii podlahových dosiek a musia dosadať na stenu o 12 cm.Susedné dosky musia byť k sebe pripevnené montážnymi slučkami. Na pokládku je lepšie použiť cementovo-pieskovú maltu, musí byť tekutá, piesok je starostlivo preosiaty, inak aj keď sa dostanú malé nečistoty, môže to viesť k deformácii podlahy a stropu.

Po inštalácii podlahových dosiek sú medzi nimi švy, ktoré musia byť utesnené. Pomocou oceľovej kefy je potrebné vyčistiť všetky švy. Medzery medzi prvkami železobetónovej konštrukcie sú vyplnené kúdeľom, vopred navlhčeným v sadrovom roztoku. Vrstva kúdele musí byť zhutnená. Keď sadrová zmes vyschne, jej objem sa zväčší, takže kúdeľ bude čo najviac tlačiť na steny. Potom sa medzery prekryjú vápenno-sadrovou maltou.

Prítomné konce musia byť tiež zapečatené, aby dosky počas chladnej sezóny nezmrzli.

Na tento účel môžete použiť minerálnu vlnu, betónovú maltu alebo nosné tehly.

Pri akomkoľvek stavebnom procese môže dôjsť k situáciám vyššej moci, napríklad dosky môžu prasknúť, ak sú porušené pravidlá vykládky alebo boli nesprávne skladované.

Ale vyhodiť tak drahé Stavebný Materiál nepraktické. Môžu byť inštalované na 3 hlavných stenách. Alebo s nimi vykonajte inštaláciu podkrovného priestoru, na tomto mieste je zaťaženie minimálne.

Späť na index

Pokladanie podlahových dosiek: dôležité body

Pre presnosť návrhu musíte nakresliť diagram so všetkými veľkosťami, aby ste sa vyhli medzerám a nedostatku dosiek. Ak stále existujú veľké medzery, môžu byť vyplnené škvárovým blokom a malé medzery a trhliny môžu byť vyplnené betónovou maltou.

Pri montáži dutých dosiek je potrebné dbať na to, aby boli položené hladkou stranou nadol. Mali by byť umiestnené čo najbližšie k sebe - treba sa vyhnúť aj tým najmenším medzerám. Musíte ich položiť a navzájom sa prispôsobiť pozdĺž spodného okraja.

Pri inštalácii podlahových dosiek na základovú základňu je veľmi dôležité vedieť, že by sa mali inštalovať iba na 2 steny a s krátkymi, nie dlhými stranami. Tento spôsob inštalácie je potrebný, aby sa predišlo možnej deformácii a posunutiu, ak by sa základ „prehýbal“.

Ide o to, že v takýchto prípadoch sa celá hmotnosť konštrukcie presunie na tretiu, dlhú stranu a na krátkych stranách sa môžu objaviť trhliny alebo medzery, čo nemožno dovoliť. Tiež by sme nemali zabúdať, že krátke strany železobetónových prírezov by nemali byť úplne inštalované na stenách - o 11-15 cm.To pomôže znížiť tepelné straty pri ďalšej prevádzke akejkoľvek miestnosti.

Okamžite by ste mali premýšľať o tom, kde bude komunikácia prebiehať, aby sa medzi nimi ponechali medzery medzi podlahovými doskami.

Po inštalácii železobetónových konštrukcií je nevyhnutné ich zviazať výstužnými tyčami pre pevnosť a pevnosť budúcich priestorov. Na to sú vhodné tyče s priemerom 9-12 mm, môžete použiť drôtenú tyč triedy A1 (pri zaťažení sa natiahne a nezlomí sa). Tyče sú na jednom konci privarené k slučke a na druhom konci k slučke susedného podlahového polotovaru. Nie je možné spojiť niekoľko železobetónových dosiek naraz - iba dve dosky sú navzájom spojené. Z vonkajšej strany sú dosky upevnené kotvami.

Nezabudnite venovať pozornosť pravidlám prepravy, vykládky a skladovania železobetónových konštrukcií a materiálov, aby nedošlo k ich deformácii. Medzi železobetónovými doskami musia byť drevené trámy umiestnené v rovnakej vzdialenosti a na rovnakých miestach, inak môžu pri zaťažení prasknúť.

V niektorých prípadoch, keď sú železobetónové dosky dlhší čas v chlade, môžu zamrznúť, potom sa v dôsledku vlhkosti, ktorá bude v železobetónových konštrukciách, môžu tvoriť huby a plesne. Aby ste tomu zabránili, musíte v každom polotovare urobiť malé otvory vo vzdialenosti 25 cm od seba a vyfúknuť do nich montážnu penu. Železobetónové konštrukcie teda nebudú absorbovať vlhkosť.

Konečnou operáciou nulového cyklu je inštalácia podlahových dosiek na základ, čo sa nedá urobiť bez zdvíhacieho zariadenia. Pre väčšinu práca na stavbe TTK mapy boli vyvinuté tak, aby eliminovali zranenia a zabezpečili požadovanú kvalitu.

Plán dispozície PC zohľadňuje medzipodlažné technologické otvory, sortiment železobetónových výrobkov závodov v regióne, konfiguráciu budovy, prítomnosť vetracích potrubí vo vnútorných nosných stenách. Samostatne sú označené monolitické úseky, ktoré sa budú musieť naliať na miesto. Dodávka podlahových dosiek sa realizuje na návesoch len s dĺžkou výrobkov do 3,2 m. V prípade použitia atypických panelov väčšej dĺžky sa tieto presúvajú na nosičoch panelov.

Základné pravidlá pre kladenie prefabrikovaných podláh sú nasledovné:

  • panely je možné položiť len na základy zarovnané v horizontálnej rovine;
  • s výškovým rozdielom do 5 cm je povolené vyrovnanie poterom, pri veľkých hodnotách iba murivo alebo pancierový pás naliaty do debnenia;
  • podpora od 6 cm po železobetón, od 12,5 cm po murivo;
  • maltový pastel hrúbka 15 - 20 mm s povinnou pozdĺžnou výstužou kruhovou tyčou 10 - 12 mm (výstuž A240);
  • úprava PC produktov by sa mala vykonávať pomocou páčidiel v prvých 10 minútach, vždy na tesných líniách;
  • betónové zátky pre dutiny sa inštalujú do dosky pred alebo po pokládke v závislosti od dostupnosti koncov produktu;
  • kotvenie panelov k sebe je povinné, pričom nosné steny závisia od projektu.

Pozor! Je zakázané drviť PC dosky drvenými tehlami alebo drveným kameňom na vyrovnanie spodných rovín suterénu/podhľadu. Pred začatím prác sa preosieva piesok alebo malta celkom určite.

Príprava povrchu

Pred umiestnením dosiek na nosnú plochu sa základ očistí od malty, betónového prítoku a nečistôt. Na montáž prvého železobetónového výrobku potrebujú pracovníci v suteréne rebríky, lešenia, rebríky alebo lešenia. Ak sa robí prefabrikovaná podlaha na základe MZLF, tieto zariadenia väčšinou nie sú potrebné.


Pred montážou sa kontroluje kvalita hydroizolácie horného líca základu. Vrstva fólie, role musí byť súvislá, musí byť pokračovaním zvislej hydroizolácie vonkajších, vnútorných stien.

V rovnakom štádiu sa pripraví riešenie v množstve 2 - 6 vedier pre každú podlahovú dosku v závislosti od jej šírky. Alebo sa zmes objednáva z maltovej jednotky so zaručenou značkovou pevnosťou. Maltové lôžko sa ukladá pre jeden/viac panelov v závislosti od nasledujúcich faktorov:

  • teplota vzduchu - v chlade môže zmes cementu a piesku zamrznúť, vyschnúť v teple so stratou vlastností;
  • pracovné skúsenosti - odborníci zvyčajne položia lôžko pre 3 - 4 železobetónové výrobky, berúc do úvahy monolitické úseky.

Pozor! Pracovná plocha PC je spodná hrana platne, preto je potrebný jeden špecialista s vodováhou zospodu na ovládanie horizontály v dvoch smeroch, aby sa zachovala rovinnosť susedných panelov.

Inštalácia PC panelov

Pokladanie podlahových dosiek začína od rohu najbližšieho k žeriavu alebo od steny s ventilačným potrubím. V každom prípade na zavesenie stačia dvaja inštalatéri. Práce sa zvyčajne vykonávajú zo stroja, ktorý dodal PC produkt na miesto, aby sa skrátil čas na vyloženie. Aby sa zabezpečila podpora dizajnu, dĺžka rozpätí je vopred odmeraná páskou.


Mapy TTK podrobne uvádzajú, ako správne položiť dosky na základ s minimálnym časom:

  • záves na upevňovacie slučky - pomocou závesných hákov alebo špeciálnych zdvíhacích zariadení;
  • dodávka produktu na miesto inštalácie - pracovníci sú v bezpečnej vzdialenosti, rozložia panel do konštrukčnej polohy s hákmi na závažie;
  • pokládka - po vyrovnaní maltového lôžka sa do neho v strede nosnej plochy zapustí pozdĺžna výstuž (3 cm od okraja pre železobetón, 6 cm pre murivo), podlahová doska sa obojstranne vyrovná, hladko spustí na miesto , popruhy zostávajú napnuté.

V prípade potreby sa železobetónový výrobok upraví páčidlami počas prvých 10 minút vzhľadom na os steny. Potom sa línie úplne uvoľnia, spodný pracovník ovláda horizontálu v dvoch smeroch.

Pozor! Zarovnanie s maltou sa vykonáva, keď je doska zdvihnutá za všetky montážne slučky, a nie za jednu stranu. Ak zdvihnete PC za dve slučky, je možný spontánny pohyb, vytlačenie roztoku spod druhého okraja.

Pri inštalácii prvej dosky nemôže byť základ použitý na chôdzu pracovníkmi, bez ohľadu na šírku pásky. Je potrebné použiť lešenia, rebríky, lešenia. Potom sa prefabrikovaná podlaha namontuje podľa schémy rozloženia, dosky sa položia blízko seba s dlhými stranami. Betónové (zriedkavo polystyrénové) zátky sa zvyčajne umiestňujú do dutín na koncoch po inštalácii celej prefabrikovanej podlahy v suteréne.

Väzba dosiek výstužou

Pravidlá pre kladenie medzipodlažných podláh poskytujú tanierové kotvenie podľa nasledujúcich schém:

  • okrajové dosky - diagonálne viazanie drôtom 3 - 5 mm;
  • priľahlé panely - prepojky v tvare U vyrobené z hladkej výstuže A240 s priemerom 10 mm;
  • doska / stena - kotva v tvare L s ohybom 30 - 40 cm;
  • pozdĺžne spoje - medzi platňami, založené na vnútornej nosnej stene hladká výstuž 10 mm.


Prefabrikovaný horizontálny disk podlahy tak získa dodatočnú priestorovú tuhosť, spojenie so stenami z tehál, betónových blokov.

Pozor: Štandardná podpera PC dosiek je 6 - 12,5 cm V prípade seizmickej aktivity kotvy zabezpečia evakuáciu osôb z budovy a zabránia zrúteniu jednotlivých dosiek.


Pre bežné spojenie PC s vnútornými nosnými stenami stačí dať 3 pozdĺžne kotvy na každý bežný meter dĺžky. Všetky prvky sú spojené montážnymi slučkami zváraním v súlade s SP 70.13330 na uzatváranie a nosné konštrukcie.

Tepelná izolácia spojov

Po položení dosky sa obvod základu vyrovná murivo. Tento materiál je štandardne studeným mostom, preto je potrebné medzi ním a podlahovou doskou položiť tyče z extrudovanej polystyrénovej peny alebo minerálnej vlny. Iba v tomto prípade budú tepelné straty cez podlahu minimálne.


Schéma izolácie koncov podlahových dosiek.

Je povolené použiť pevné pásy po celej dĺžke steny, prefabrikované z kusov izolácie. Ak existujú medzery, je potrebné ich vyplniť montážnou penou, ktorej vlastnosti sú takmer podobné špecifikovanému tepelnému izolátoru.

Tesnenie škár

Vyššie uvedená tepelná izolácia je potrebná výlučne pozdĺž vonkajšieho obvodu podlahových dosiek. Železobetónové výrobky však majú zúžené pozdĺžne okraje, takže medzi nimi sú švy. Okrem toho je šírka vnútorných nosných stien zvyčajne väčšia ako nosné plochy dvoch susedných dosiek. V prvom prípade stačí vyplniť pozdĺžne škáry podlahových dosiek maltou M100. V druhej možnosti je potrebné miesto monolitovať spojením dosiek a základov dohromady. Na tento účel môžete použiť hotový betón triedy B12,5 a vyššej.


Pozor! V oblastiach vnútorných nosných stien môže pásový základ obsahovať vetracie kanály prichádzajúce z podzemnej úrovne. Pred položením zmesi na tento monolitický úsek je potrebné najskôr vykonať murivo, aby sa kanály pokračovali do ďalšieho poschodia.

Táto technológia umožňuje položiť PC dosky na základ s minimálnym časom bez zníženia pevnosti vodorovného podlahového disku. Zároveň je zabezpečené pevné spojenie s nosnými stenami, je zaručená bezpečnosť obyvateľov počas prírodných katastrof.

Poradte! Ak potrebujete dodávateľov, existuje veľmi pohodlná služba na ich výber. Stačí poslať formulár nižšie Detailný popis práce, ktoré treba urobiť a ponuky s cenami od stavebných tímov a firiem vám prídu na poštu. Môžete vidieť recenzie každého z nich a fotografie s príkladmi práce. Je to ZADARMO a bez záväzkov.

Kotva je kovový spojovací prvok určený na spájanie stavebných konštrukcií priskrutkovaním alebo zapustením do tehly, betónu alebo muriva. Používa sa na stavbu akýchkoľvek objektov: vane, garáže, viacpodlažné a súkromné ​​domy, továrne a iné veci. Kotvenie podlahových dosiek sa vykonáva v tehlových, železobetónových, penových, pórobetónových budovách, čo vám umožňuje urobiť ich spoľahlivejšie a zabrániť predčasnému zničeniu.

Základová skrutka - pevné upevnenie vo forme tyče so závitovým koncom. Je určený pre bežné stavby, na výstavbu priehrad, jadrových elektrární.

Skrutka - skrutka na upevnenie základov s nízkou únosnosťou.

kotviace zariadenie

Upevňovacie spojenie je držané v konštrukcii 3 spôsobmi:

1. Pomocou trenia vytvoreného v dôsledku prítomnosti rozpery vo forme kovovej klieštiny alebo plastovej hmoždinky.
2. Pomocou zarážky. Keďže je lomená kotva v rôznych rovinách, je vystavená kompenzačným zaťaženiam. Takto fungujú základové skrutky.
3. Prostredníctvom lepenia. Tyč ponorená do monolitu sa ľahko drží v konštrukcii, takže podlahové panely sú navzájom ukotvené.

V stavebníctve sa najčastejšie používa kombinácia všetkých vyššie uvedených možností.


Zvláštnosti

Upevnenie stien doskami a medzi sebou sa vykonáva pomocou tyčí, konzol a špeciálnych kovových dosiek. Kotvy sú vyrobené z nehrdzavejúcej alebo pozinkovanej ocele. Najprv sa nainštaluje krabica s podlahovými doskami, potom sa začnú spevňovať. Nerezová oceľ sa používa na vonkajšie práce a v priestoroch s vysokou vlhkosťou.

Kotvenie každého podlažia podlažia vrátane suterénu a podkrovia by malo byť vykonané tak, aby stavba vydržala dlhšie.

Posilnenie kotvenia železobetónových podlahových dosiek v stenách z penového betónu alebo pórobetónu umožňuje zvýšiť ich únosnosť.

V prípade zrútenia takejto budovy pri výbuchu, zemetrasení, budú mať ľudia v nej väčšiu šancu na záchranu, keďže poschodia sa nebudú môcť rýchlo naskladať na seba.

Upevnenie stien na dosky

Na pripojenie stavebných prvkov budete potrebovať:

- Kotvy vhodnej veľkosti;
— zariadenia na vŕtanie otvorov;
- nástroje, ktoré umožňujú ohýbať oceľové prvky, aby im dali požadovaný tvar;
cementová malta.

Každý materiál má svoje vlastné charakteristiky, a preto sa inštalácia spojovacích prvkov vykonáva rôznymi spôsobmi. Takže ukotvenie stien do dosiek v tehlový dom vyrobené pomocou oceľových prvkov tvaru L vo vzdialenosti 3 m od seba. Potom sa kov starostlivo utesní roztokom šírky 40 mm, aby sa zabránilo korózii.

Na usporiadanie otvorov pre komunikáciu je dovolené položiť dosky na susedné panely. V tomto prípade sa používajú zakrivené tyče trieda A-P s priemerom najmenej 12 mm. Kompozitné kotvy vyžadujú zváranie.

Na upevnenie dutých dosiek na bloky z penového betónu alebo vápennopieskových tehál sa používa kotva MKT z uhlíkovej ocele s vnútorným závitom, ktorá sa zaskrutkuje do základného materiálu. Tuhosť uzlov je zabezpečená trením. Vzdialenosť medzi nimi musí byť minimálne 6 m. Pre zaistenie pevnosti pri pokládke na porézne materiály je vhodné použiť kotviaci pás.


  • Všetky dosky musia byť v rovnakej rovine, kontrola sa vykonáva podľa úrovne. Povrchový rozdiel by nemal presiahnuť 20 mm.
  • Tvárnice je potrebné ukladať tak, aby bolo k vonkajšiemu okraju dostatok miesta na zateplenie.
  • Až po položení všetkých platní sa ukotvia.
  • Panely sa medzi sebou spájajú buď pomocou pancierového pásu, alebo zviazaním či zvarením výstuže z nich vyčnievajúcej.
  • Počas dažďa alebo sneženia musia byť práce prerušené.
  • Pri vŕtaní otvorov do dosiek sa uistite, že výstuž nie je poškodená.
  • Chybný výrobok, ktorý sa nedá opraviť, sa nedá použiť, je lepšie ho vymeniť.
  • Bandážovanie podlahových dosiek bez očiek (bez použitia otvorov) je povolené v prípade vytvorenia pancierového pásu.

Pri použití kotvy je potrebné vziať do úvahy nosnosť konštrukcie, to znamená schopnosť upevňovacieho prvku prenášať zaťaženie; stojí za to venovať pozornosť technické údaje materiály, pevnosť betónu, inak je možné predčasné opotrebovanie alebo deformácia spojovacích prvkov.


články

Stavebné práce na stavbe domu zahŕňajú veľa nuancií, ktoré sú pre neskúsených remeselníkov neznáme. Jedným z takýchto bodov sú podlahy, čo je dôležitá technológia, ktorá ovplyvní životnosť budovy. To nás núti zaoberať sa touto otázkou obzvlášť opatrne. V tejto fáze stojí za to začať s oboznámením sa s možnými následkami chýb.

Miesto podpory podlahových dosiek na tehlovej stene je oblasť priesečníka kolmých rovín. Pri stavbe individuálneho domu ľudia robia tento uzol rôznymi spôsobmi. Výber spôsobu pripojenia nie je ani zďaleka vždy správny a spoľahlivý. Nečeliť hrozným následkom (nákladné opravy či rekonštrukcia) nesprávnych rozhodnutí je možné len dôkladným preštudovaním tejto problematiky vopred.

Materiály používané ako podlaha

Železobetónová doska- najspoľahlivejší stavebný materiál, ktorý sa používa na účely vytvárania podláh. V procese ich výroby existujú určité rozdiely, ktoré súvisia s ich štruktúrou:

  1. Bunkový betón.
  2. Prefabrikované-monolitické (najbežnejšie).
  3. Z ťažkého betónu (možno ho zaradiť do iných kategórií, pretože tento komponent sa nachádza aj v iných výrobkoch).
  4. Viacdutina.

Uvedené konštrukcie podláh tehlových budov sa používajú v špecifických podmienkach v závislosti od projektu domu, projektového zaťaženia a šírky rozponu.

Môžu byť zoskupené do dvoch kategórií:

  1. Stropy medzi podlahami v tehlovom dome, ktoré sa používajú pre budovy s niekoľkými úrovňami. Inštaluje sa do otvoru nosnej steny na špeciálnej podšívke, aby sa zabezpečilo dobré upevnenie. Osobitná pozornosť by sa mala venovať šírke prekrytia podlahových dosiek na stene.
  2. Podkrovný typ nie je určený na veľké zaťaženie, preto sa inštaluje do otvoru v stene bez obloženia.

Pre remeselníkov, ktorí plánujú svojpomocne postaviť niekoľkoposchodový dom, sa odporúča rozhodnúť sa pre prefabrikovanú betónovú podlahu. Majú najvyššiu pevnosť a nosnosť, ako aj zjednodušenú inštaláciu.

Strop má aj funkciu tepelnej a zvukovej izolácie. V tomto prípade je potrebné použiť tepelnú izoláciu zo strany podkrovia a v mieste spojenia so stenou. Ale to je prípad, keď dochádza k tepelným stratám cez strechu.

Zostava podpery dosky

Aby bol strop schopný uniesť veľké zaťaženie, nestačí vybrať odolnú dosku. Potrebujeme jemný prístup k tomuto uzlu. Je potrebné správne vykonať výpočty, berúc do úvahy skutočnosť, že priečky nemôžu slúžiť ako podpora.

Akýkoľvek stavebný materiál má označenie označujúce parametre výrobku (odolnosť proti zemetraseniu, únosnosť atď.). To platí nielen pre železobetónové dosky. Tehly používané na stavbu musia spĺňať aj vaše požiadavky. Malý príklad: poschodová budova by sa nemala stavať z dvojitých silikátových tehál so značkou M150.

Nezabudnite skontrolovať projekt a použité materiály, či sú v súlade s požiadavkami GOST 956-91. Ak sa zistí nezrovnalosť, môžu nastať problémy s povoleniami.

Mali by ste si jasne uvedomiť, že prekrývajúci sa uzol - dôležitý prvok od návrhu až po dokončenie stavby. Okrem toho stojí za to venovať pozornosť ešte jednému dôležitému bodu,

spojené s prekrytím - miestom podpory tehlová stena do nadácie:

  1. Musí byť spoľahlivý a navrhnutý pre vysoký tlak. Oplatí sa vyhnúť slabým miestam, v ktorých sa môže základ domu výrazne usadiť. To môže spôsobiť deformáciu krytu.
  2. Základ musí byť širší ako murivo. V opačnom prípade dôjde k zmene tvaru nosných stien v dôsledku oslabenia murovacej malty.
  3. Hrúbka podlahovej dosky a tehlovej steny sa musia zhodovať. Toto funguje iba v prípade vysoko kvalitných tehál vyrobených v súlade s GOST.

Dutinková doska

Strop je sústava dosiek a podlahy, ktorá je na nich. Viacdutinové dosky vyrobené v továrni majú dĺžku 240 až 720 cm a šírku 100 až 180 cm. Hrúbka je 22 cm. Priečny tvar dutín môže byť rôzny: kruh, ovál alebo mnohosten. Najčastejšie sú okrúhle.

Pokládka dosiek sa vykonáva nasledovne: musia spočívať na oboch stranách na nosných stenách cez vrstvu cementovej malty. Mali by spočívať na murovanej stene do hĺbky 9 až 12 cm.

Otepľovanie

Strop z prefabrikovaných železobetónových dosiek je potrebné izolovať, keď je suterén alebo podkrovie. Najprv vyplňte spojovacie švy a iné nepravidelnosti. Vznikajú v dôsledku zarovnania dosiek pozdĺž spodnej roviny, ktorá bude slúžiť ako strop. Práce sa vykonávajú s roztokom cementu a piesku.

Po vyschnutí cementu sa dosky prekryjú parozábranou s potrebným presahom, v ktorej sa lepia všetky spoje. Vybraná izolácia sa položí na fóliu. Hrúbku vrstvy je potrebné určiť v tepelnotechnickom výpočte.


Parozábrana fólia by sa mala používať iba v prípade minerálnych ohrievačov. Ak sa použije polymérna izolácia, ako je extrudovaná polystyrénová pena, potom sa upustí od pary a hydroizolácie. Táto schopnosť je spôsobená špeciálnou štruktúrou pripomínajúcou uzavreté bunky. Náklady na tento typ izolácie sú vyššie ako minerálne, ale táto nevýhoda je čiastočne kompenzovaná skutočnosťou, že nie je potrebné kupovať a inštalovať fólie.

Keď hrúbka izolačných dosiek nestačí, kladú sa v dvoch vrstvách. Švy sú umiestnené na rôznych miestach. Na izolácii sa podlahový poter vykonáva cementovo-pieskovou maltou. Vystužená je sieťovinou s okom 100 × 100 mm. Akákoľvek podlahová krytina je už namontovaná na vrchu poteru.

Môžete použiť špeciálne ohrievače: polyuretánová pena a celulózová izolácia. Striekajú sa na povrch pod tlakom, čo umožňuje vyplniť všetky hrbole bez švov.

Podlahové spojovacie prvky

Kotvenie podlahovej dosky sa používa na spevnenie konštrukcie, jej spevnenie a zníženie rizika deformácie. Tento krok je ťažké urobiť sami a možno budete potrebovať pomoc špecialistov. Náklady na prácu sa môžu zdať predražené, ale nie je to niečo, na čom sa oplatí šetriť.

V tejto veci je jeden trik - vzdialenosť medzi kotvami sa môže zväčšiť ich umiestnením cez dosku, ale nie viac ako tri metre. Dosky sú navzájom pripevnené kotvami. Kotvenie je jednou z najdôležitejších etáp pri inštalácii stropov. Kotvenie spojené s cementom vyplnenými spojmi tvoria výstuhy budovy.

závery

Okrem dobre vypracovaného projektu a kvalitných materiálov je dôležitá aj dôslednosť a svedomitosť práce. To ovplyvní výsledok výstavby. Nestačí jasne a správne položiť prekrytie. Budovu je potrebné postaviť múdro od samého začiatku:

  1. Správne nalejte základ.
  2. Počkajte, kým betón vyschne.
  3. Murovanie by sa malo vykonávať s minimálnym švom podľa pokynov.

Je to naozaj „urob si sám“. Ale ak máte pochybnosti o svojich schopnostiach, môžete to zveriť majstrom v stavebníctve.

Stropné konštrukcie musia spĺňať požiadavky na pevnosť, požiarnu odolnosť, zvukovú izoláciu a tepelnú izoláciu. Všetky tieto vlastnosti má typ železobetónovej dosky. Používajú sa pri výstavbe priemyselných, viacbytových a individuálnych budov.

Slúžia ako medziposchodia, kde ich spodná plocha pôsobí ako strop, a horné podlažie hornej miestnosti. Dosky sa tiež ukladajú na garáže, prístrešky a iné budovy na domáce účely, čím tvoria strechu. Často sa používajú ako základ.

Typy podlahových dosiek

Existujú 2 typy: monolitické dosky stropy a dutiny. Prvé sa vyznačujú veľkou mierou bezpečnosti a nosnosti. Medzi vážne nevýhody patrí ich hmotnosť, vysoká tepelná vodivosť a nízke zvukovoizolačné vlastnosti. Takéto výrobky sa často používajú na výstavbu verejných a priemyselných budov.

Fotografia podlahových dosiek



  • Duté betónové výrobky sa používajú pri výstavbe súkromných domov kvôli ich lacnejším nákladom a nízkej hmotnosti v porovnaní s monolitickými náprotivkami. Tento faktor vám samozrejme neumožňuje obísť sa bez špeciálneho vybavenia na dodanie počítača na miesto a inštaláciu, ale napriek tomu umožňuje výrazne znížiť zaťaženie nosných stien a základov. A v dôsledku toho znížte náklady na ich usporiadanie pomocou menšieho množstva stavebného materiálu.
  • Dutiny, ktoré prebiehajú po celej dĺžke betónového výrobku, môžu mať okrúhly, oválny a mnohouholníkový tvar. Môžu byť použité pri kladení komunikácií pomocou káblových kanálov, plastových škatúľ alebo vlnitých rúr.

Dutinkové dosky zaručujú:

  • dobré tepelné a zvukové izolačné vlastnosti;
  • požiarna odolnosť;
  • rozloženie zaťaženia na nosné steny;
  • vysoká mechanická pevnosť;
  • trvanlivosť.

Vďaka hladkým povrchom dosiek prebehnú všetky ďalšie dokončovacie práce nielen s minimálnou investíciou do vyrovnania stropu (podlahy), ale aj s menšou prácnosťou.


rozmery podlahovej dosky

  • Podlahové dosky sa vyrábajú v dĺžkach od 1880 do 6280 mm v krokoch po 100 mm.
  • Hrúbka podlahovej dosky je 220 mm. Štandardná šírka produktu je 990, 1190 alebo 1490 mm, aj keď môžete nájsť taniere s inými rozmermi.
  • Hmotnosť podlahovej dosky je určená jej rozmermi, približne tento ukazovateľ sa pohybuje od 500 do 1500 kg. Čo sa týka nosnosť jednotiek produktu, potom je to v priemere 800 kg na 1 m2.

Čo potrebujete vedieť pred kúpou PC

  • Prítomnosť stôp hrdze a mastnoty na povrchu výrobku nie je povolená.

  • Maximálne povolené trhliny sú 0,1 mm, ale ich úplná absencia je lepšia.
  • Všetky okraje dosiek by mali mať čo najrovnomernejšie povrchy, bez vydutín a priehlbín.
  • Prípustná odchýlka od menovitej dĺžky - 10 mm, hrúbka - 5 mm, šírka - 5 mm.
  • Výrobok musí mať príslušné certifikáty kvality.

Predtým, ako začnete pokladať podlahové dosky, musíte vedieť, že:

  • hrubá strana dosky by mala smerovať nahor a hladká strana nadol;
  • montáž výrobkov sa vykonáva na ich spodných stranách;
  • Železobetónové výrobky by mali spočívať na 2 krátkych stranách, neodporúča sa priviesť dlhú stranu k stene;
  • budete potrebovať komponenty pre pieskovo-cementovú maltu;
  • kladenie dosiek sa vykonáva blízko seba bez medzier;
  • služby žeriavov sú hodinové, takže na jeho príchod je pripravené všetko potrebné, aby práca prebehla bez problémov;
  • dosky by mali spočívať iba na nosných stenách, zvyšok vnútorných priečok (steny) sa postaví po inštalácii stropu;
  • pre dobre koordinovanú inštaláciu na pomoc žeriavu budete potrebovať najmenej 2, najlepšie 3 osoby;


  • pred hrubým dokončením sú dutiny dosiek vyplnené drveným kameňom alebo expandovanou hlinkou.

Príprava stien pred inštaláciou podlahových dosiek

  • Nosné steny sú vyrovnané. Na výšku by mali byť čo najrovnomernejšie, prípustný rozdiel je maximálne 10 mm. Rozdiel vo výškach spoznáte pomocou dlhého nosníka, ktorý je umiestnený na dvoch protiľahlých stenách. Na vrchol lúča je umiestnená úroveň budovy a čím je dlhšia, tým je výsledok presnejší.
  • Takto sa skontrolujú všetky podpery pod podlahovými doskami. Je dôležité vykonávať merania čo najčastejšie. Za týmto účelom je v rohoch budovy inštalovaný lúč alebo lúč, potom sa pohybuje každých 1-1,5 m. Príslušné údaje je možné napísať na steny kriedou alebo značkou.
  • Ďalej sa umiestnia najvyššie a najnižšie body a betónová zmes sa položí pomocou celulárnej kovovej siete. Podpery postavené z penového betónu, trosky, plynosilikátových blokov sú nevyhnutne vystužené. To je možné vykonať pomocou výstužného pásu s výškou najmenej 15 cm.
  • Armopoyas rovnomerne rozdeľuje zaťaženie, zabraňuje deformácii stien a chráni podlahové dosky pred rozbitím.


  • Debnenie je zostavené z najrovnomernejších dosiek v súlade so získanými hodnotami, to znamená, že okraje môžu mať rôzne výšky. Môžete použiť špeciálny profil v tvare U. Konštrukcia je usporiadaná po celom obvode krabice domu vrátane nenosných stien, najmä ak je budova vyrobená z ľahkých blokových materiálov.
  • Na miesenie pieskovo-cementovej malty sa odoberie 1 vedro cementu (M500) a 3 vedrá piesku, takže je potrebné toľko vody, aby zmes nebola tekutá ani hustá. Piesok sa musí preosiať, aby sa odstránili kamienky, čo prispeje k zničeniu vrstvy pod hmotnosťou dosky.
  • Po naliatí sa roztok prepichne stierkou alebo kusom výstuže, aby sa zabránilo vzniku vzduchových medzier. Rammeru treba venovať zvýšenú pozornosť.


  • Pred položením podlahových dosiek musia byť dutiny utesnené, aby sa zabránilo zamrznutiu. Ak boli betónové výrobky skladované na stavenisku dlhší čas, odporúča sa v miestach, kde prechádzajú dutiny, vyvŕtať jeden alebo dva otvory, cez ktoré uniká prebytočná vlhkosť. Treba poznamenať, že otvory sú utesnené betónovou maltou a počas inštalácie by doska mala smerovať nadol.
  • Dutiny v továrni sa vyplnia expandovanou hlinkou alebo sa jednoducho vložia veľké kusy jeden a pol tehál a zostávajúce medzery sa uzavrú cementovou maltou. Hoci v nedávne časy továrne vyrábajú dosky už s uzavretými dutinami.
  • Zmes v debnení by mala dobre vyschnúť, získať pevnosť, bude to trvať najmenej 3 týždne.

Žeriavová plošina

  • Pôda, kde bude stáť zdvíhacie zariadenie, musí byť zhutnená. Je nemožné inštalovať žeriav v blízkosti domu vo výstavbe v prítomnosti suterénu. Nosná "noha" špeciálneho zariadenia vytvára veľmi významné zaťaženie na zemi, čo môže viesť k zrúteniu steny suterénu.
  • Pre sypké alebo sypké pôdy sa odporúča objednať žeriav s dlhším výložníkom. Ak sa práca vykonáva na jar alebo na jeseň, keď je pôda nasýtená vlhkosťou, plošina pre autožeriav je položená cestnými doskami (možno použiť použité výrobky). Pretože technológia môže vlastnou váhou uviaznuť v kaši.

Obloženie dosky

  • Neodporúča sa pokryť dve rozpätia jednou doskou. Takéto zaťaženie za určitých okolností môže viesť k jeho praskaniu. Ak bola zvolená práve takáto schéma kladenia, potom sa v tomto prípade odporúča urobiť rez brúskou s diamantovým kotúčom (do jeho hĺbky) presne v strede strednej steny.
  • Ak napriek tomu dôjde k prasknutiu, pôjde presne v smere zárezu, čo je celkom prijateľné.
  • Bohužiaľ nie je vždy možné dokončiť prekrytie celými doskami. Niekedy musia byť lemované na šírku aj na dĺžku. Tu potrebujete perlík, brúsku s diamantovým kotúčom, páčidlo a svalovú silu.

  • Na uľahčenie procesu sa používa nosník alebo doska vhodnej dĺžky. Rezivo je umiestnené pod doskou presne pozdĺž línie budúceho rezu. V určitom okamihu sa betónový výrobok pod vlastnou hmotnosťou zlomí.
  • Najprv sa na hornom povrchu dosky pozdĺž vyznačenej čiary vyreže brúska. Ďalej sa pomocou kladiva aplikujú údery po celej dĺžke betónového tovaru. Zásahy by sa mali aplikovať čo najčastejšie. Ak rez padne na dutý otvor, doska sa veľmi rýchlo zlomí.
  • Pri rezaní dosky na šírku bude potrebné vynaložiť značné úsilie. Výstužná tyč, ktorá narazí, je odrezaná zváračka alebo rezačka. Neodporúča sa používať brúsku, pretože disk môže „uhryznúť“. Ale ak je k dispozícii iba tento nástroj, neodrežte kovovú tyč až do konca - nechajte 2-3 mm. Vykonajte záverečnú prestávku pomocou páčidla alebo perlíka.

Vykonávanie rezania dosky, všetko možné následky padni na plecia! Žiadny výrobca nedá oficiálne povolenie na vykonanie týchto prác.

  • Ak nie je dostatok celých dosiek na úplné prekrytie a zostávajúci priestor je malý, môžete sa vyhnúť namáhavému procesu výrubu pomocou dvoch nižšie uvedených metód:
  • Posledná alebo prvá doska neprilieha po dĺžke k stene. Dutina vytvorená medzi doskou a nosnou stenou je vyplnená tehlami alebo blokmi. Cementový poter, vykonaný po dokončení stavby, spoľahlivo zjednotí a pripevní murivo k doske.
  • Tento spôsob je dobrý, ak sa existujúce betónové panely položia natupo a zvyšná vzdialenosť sa rozloží medzi dve nosné steny a vyplní sa opísaným spôsobom.
  • Malo by sa pamätať na to, že ak je prázdny otvor väčší ako 30 cm, potom sa pri nalievaní poteru v tejto oblasti vykoná vystuženie.
  • Dosky sú namontované blízko stien a prázdna medzera zostáva medzi samotnými doskami. Na spodné povrchy železobetónových výrobkov je pripevnená hrubá preglejka odolná voči vlhkosti, výstuž musí byť položená s výzvou na horné povrchy dosiek.
  • Tak sa ukáže niečo vo forme debnenia, ktoré sa naleje betónovou maltou. Po úplnom vysušení sa preglejka demontuje a cez dosky sa urobí všeobecný poter.

Montáž podlahových dosiek

  • Na prácu budete potrebovať žeriav a minimálne 4 ľudí (žeriavník, prak a 2 pomocníci). Na nosné podpery sa pomocou výstužného pásu položí pripravený betónový roztok s hrúbkou nie väčšou ako 20 mm. Doska stúpa vo vodorovnej polohe v požadovanej výške. Všetky činnosti, menovite pohyb a smer bremena, sa vykonávajú pod vedením praku.


Inštalatéri akceptujú podlahovú dosku, upravia optimálne umiestnenie. Pred odstránením popruhov pomocou páčidiel je betónový panel vedený na miesto inštalácie s maximálnou presnosťou:

  • od dosky k stene pozdĺž dlhej strany je ponechaná minimálna vzdialenosť 50 mm;
  • medzi doskami by nemala byť žiadna medzera;
  • šírka podpery na každej krátkej strane dosiek musí byť najmenej 150 mm.

Kontrola betónových podlahových dosiek

  • Po inštalácii stropu sa skontroluje rovnosť povrchov susedných dosiek podľa úrovne. Ak je výškový rozdiel väčší ako 4 mm, dosky sa nainštalujú znova. Betónové výrobky sa opäť zdvihnú pomocou žeriavu a podľa situácie sa roztok odoberie alebo pridá.
  • Zachytenú betónovú vrstvu nie je možné riediť vodou, stuhnutá zmes sa úplne odstráni a na jej miesto sa nanesie čerstvo namiešaná. Po dokončení vyrovnania pristúpia k upevneniu dosiek medzi sebou a k nosným stenám.

Kotvenie železobetónových podlahových dosiek

Po ukončení montážnych prác a po vykonaní vyrovnania dosiek sa dosky ukotvia. Ak existuje projekt, v dokumentoch by mala byť prítomná špeciálna schéma. V opačnom prípade sa kotvenie vykonáva takto:

  • kotevné slučky sú namontované na nosných stenách a prechádzajú na podlahové dosky asi o 40-50 cm.Spravidla stačia dva upevňovacie prvky na celú dĺžku panelu (sú umiestnené meter od okraja dosiek ). Rovnakým spôsobom je na šírku nastavená jedna kotva;


  • ak sú dosky spojené pozdĺž ich krátkej strany, potom sú tieto časti pripevnené diagonálne pomocou pracovných otvorov s výstužou umiestnenou v nich. V prípade ich neprítomnosti môžete použiť špeciálne spojovacie prvky s tvarmi L a U;
  • medzi sebou sú betónové dosky upevnené v miestach montážnych otvorov. Kovové tyče musia byť čo najviac natiahnuté a pripevnené zváraním, najmenej v troch bodoch.
  • Potom sa oči a švy medzi doskami naplnia jemným drveným kameňom a potom sa utesnia pieskovo-cementovou maltou. S týmito prácami sa neoplatí otáľať, pretože do otvorov sa môže dostať stavebná suť.

Vlastnosti technológie inštalácie podlahových dosiek

  • Dutinkové dosky sú široko používané pri výstavbe nízkopodlažných a individuálnych budov. Hoci sú menšie a ľahšie ako ich monolitické náprotivky, vyžadujú si zhrubnuté steny a vystužené základy. Okrem toho nebudú môcť blokovať budovy, ktoré sú zložité v architektúre.
  • Napriek týmto nedostatkom však dosky poskytujú spoľahlivé prekrytie, ktoré sa vyznačuje dlhou životnosťou. Ich použitie je opodstatnené v prípadoch, keď sa dosky stanú základom pre podlahu strešného materiálu, to znamená, že pôsobia ako plochá strecha.

Video podlahové dosky

Pri príprave a inštalácii podlahových dosiek je dôležité vziať do úvahy veľa technických problémov, čo znamená, že musíte mať určité znalosti a zručnosti. Ak si nie ste istí výpočtami, obráťte sa na špecializovanú organizáciu, kde vypracujú projekt v súlade so všetkými požiadavkami SNiP.

Podobné príspevky