Technológia výstavby monolitických stien. Čo je monolitická konštrukcia. Monolitické steny - tehlová vrstva

Monolitická bytová výstavba je moderná stavebná technológia, ktorá umožňuje stavať budovy ľubovoľného počtu podlaží a tvarov v čo najkratšom čase a takmer kdekoľvek, dokonca aj v centre mesta.

Výhodou tejto technológie bytovej výstavby je možnosť vytvárať voľné dispozície s veľkými rozponmi a potrebnou výškou stropu. Schopnosť vytvárať akýkoľvek krivočiary tvar rozširuje rozmanitosť architektonických foriem pri navrhovaní jedinečných budov.
Vnútorné usporiadanie monolitické domy sa neobmedzuje, ako pri panelovej bytovej výstavbe, na rozmery továrenských panelov a dokáže v maximálnej možnej miere zohľadniť priania zákazníka.
Stavebný proces monolitický dom pozostáva z niekoľkých etáp. Na mieste budúceho domu sú namontované špeciálne formy (debnenie), ktoré sledujú obrysy stavebného prvku (steny, trámy atď.). V nich sa inštaluje výstuž a naleje sa betón. Po vytvrdnutí betónu sa získa hotový stavebný prvok. Debniace prvky sa demontujú (skladacie debnenie) alebo sa stanú súčasťou steny (pevné debnenie).
Monolitické domy majú veľmi dobré ukazovatele tuhosti. Jedná sa o jednu z najspoľahlivejších a najodolnejších budov, ktoré nemajú prakticky žiadne švy, čo tiež zvyšuje tepelnú a zvukovú odolnosť.
Možnosť postaviť monolitické steny a podlahy menšej hrúbky znižuje zaťaženie základu, čo vedie k zníženiu nákladov na jeho inštaláciu. Z veľkej časti sú monolitické domy výškové. Monolitické domy zaberajú trhovú cenovú medzeru lacného bývania alebo bývania pre strednú triedu.
Pre vnútorné steny v monolitickom dome sa používa pórobetón, sadrokartón a iné podobné materiály, čo umožňuje, aby boli steny dostatočne tenké. Ukazuje sa, že murované domy, ktoré sú zvonka identické a tehlové monolitické, majú vo vnútri rôzne úžitkové plochy: byty v monolitických domoch sú priestrannejšie.
V panelových budovách tiež nie sú steny hrubé, ale napríklad sadrokartón lepšie pohlcuje zvuk. Na druhej strane, ťažký nábytok nemožno pripevniť k takejto stene.

Všetky materiály sú certifikované. Po založení vieme ponúknuť murárov a pokrývačov. Viac o základoch Inštalujeme základy vo Vilniuse a Vilniuse a pracujeme aj v iných oblastiach. Rebrové základy vo Vilniuse a Vilniuse. Betónovanie pásových základov vo Vilniuse a Vilniuse. Monolitické základy vo Vilniuse a Vilniuse. Betónové monolitické základy vo Vilniuse a Vilniuse. Boreálne fondy vo Vilniuse a regióne Vilnius. Betónovanie železobetónových základov vo Vilniuse a Vilniuse.

Planetárne základy vo Vilniuse a Vilniuse. Betónovanie hobľovaných základov vo Vilniuse a Vilniuse. Betónovanie základov vo Vilniuse a Vilniuse. Základné betonárske práce vo Vilniuse a Vilniuse. Betónovanie schodov vo Vilniuse a Vilniuse. Betónové dosky vo Vilniuse a Vilniuse. Betónovanie bazénov vo Vilniuse a Vilniuse. Betónové základové ploty vo Vilniuse a Vilniuse. Betónové ploty vo Vilniuse a Vilniuse. Liatie betónu Betón, hydroizolácia, izolácia.

Z hľadiska rýchlosti výstavby zaujíma monolitická metóda medzipolohu medzi prefabrikovanými (panelovými) a murivo. Najrýchlejší spôsob výstavby - panel. Ak sa teda zvolí panel na vonkajšie steny, stavba ide trochu pomalšie ako pri stavbe panelového domu. Ak sa vyberie tehla, stavba je dokončená o niečo rýchlejšie ako stavba podobného domu z jednej tehly.
Rýchlosť výstavby závisí aj od množstva debnenia – koľko konštrukcií je súčasne v prevádzke a aké sú zložité. Ak to bezpečnostné opatrenia a veľkosť domu dovoľujú, práce na stavbe rámu a jeho obkladaní tehlami alebo závesnými panelmi sa môžu vykonávať paralelne - potom ide proces rýchlejšie.
Stavba monolitického domu je menej závislá od dodávateľov stavebných materiálov, keďže hlavnou zložkou je betón.
V závislosti od použitého materiálu steny (tehla alebo panel) sa architektonický vzhľad domu bude líšiť. Dnes továrne vyrábajú lícové tehly akejkoľvek farby a tvaru, čo umožňuje architektom neobmedzovať svoju predstavivosť v procese vývoja projektu.
V monolitickom dome nikdy nebudú praskliny v strope - nie nadarmo sa technológia nazýva bezšvíková. Navyše na sadrových stenách a stropoch povrchová úprava lepšie a dlhšie drží.
Dom postavený pomocou monolitickej technológie sa považuje za silnejší ako ktorýkoľvek iný. V prípade poklesu pôdy tehlový dom sa môže zrútiť, zatiaľ čo monolitický môže byť spevnený.

Akákoľvek prefabrikovaná konštrukcia je z hľadiska slobody plánovania nižšia ako monolit - rozsah predstavivosti je obmedzený iba rámom a vonkajšími stenami. Priečky vo vnútri bytu nie je možné nastaviť vôbec. Rozpätia medzi výstužnými „stĺpmi“ dosahujú 9 metrov. Monolitický železobetón je jediným stavebným materiálom, ktorý sa časom stáva silnejším.
Monolitická technológia tiež umožňuje voľnejšie a atraktívnejšie rozloženie a umožňuje zdvihnúť strop do ľubovoľnej výšky, ale ak sú vonkajšie steny vyrobené z panelu, výška stropu bude zodpovedať veľkosti tohto panelu.
Za cenu sú monolitické domy v medziľahlom výklenku medzi lacným panelom a drahou tehlou. Meter štvorcový v panelovo-monolitickom dome bez interiérová dekorácia stojí približne ako "štvorec" v panelovom dome, ale s jemnou povrchovou úpravou. Náklady na byt v tehlovom a tehlovo-monolitickom dome sú približne rovnaké.

Výhody monolitickej konštrukcie

Po prvé a najdôležitejšie, monolitická nízkopodlažná konštrukcia môže výrazne znížiť čas a náklady na výstavbu budovy. V tomto prípade výrobný krok stavebné materiály v továrni sa zníži, všetky monolitické stavebné práce sa prenesú priamo na stavenisko, náklady na prácu sa vykonajú raz. Etap prefabrikovanej výstavby je oveľa viac. V Európe sa montované domy stavajú veľmi zriedkavo, pretože ich ekonomická efektívnosť je uznávaná ako veľmi nízka.

Vďaka monolitickej konštrukcii vám pevné debnenie umožňuje navrhovať a stavať budovy absolútne akejkoľvek geometrie, meniť ich alebo pridávať nové prvky bez výrazných prestojov, zatiaľ čo výrobné technológie na výrobu stavebných materiálov vám neumožňujú rýchlo sa odchýliť od noriem, štandardov a štandardov. veľkosti.

Monolitická chata alebo dom je o 15-20% ľahší ako tehla a ešte viac kamenný náprotivok. Technológia liatia do pevného debnenia umožňuje zmenšiť hrúbku stien pri zachovaní požadovaných tepelnoizolačných vlastností. V súlade s tým si ľahšia budova vyžaduje ľahší základ, ktorý tiež prispieva k úsporám.

Okrem toho zníženie hrúbky stien chát z monolitického betónu v polystyrénovom debnení vedie k uvoľneniu priestoru. Vzhľadom na to, že hrúbka monolitickej betónovej steny je 2,5-krát tenšia ako tehlová, je vnútorný priestor domu o rozmeroch 10 x 10 m väčší o 15 metrov štvorcových. Získate ďalší priestor veľkosti malej miestnosti.

Tepelnoizolačné vlastnosti expandovaného polystyrénu sú všeobecne známe. Podľa týchto charakteristík sa monolitická stena s hrúbkou 0,3 m (0,15 m betónu + 0,15 m expandovaného polystyrénu) rovná tehlovej stene s hrúbkou 2,3 ​​m. Monolitické domy sú v zime teplé a v lete chladné. Vďaka tomu sa náklady na vykurovanie v zime a klimatizáciu v lete znížia 3-3,5 krát.

Monolitická konštrukcia chaty prebieha tak, že steny a stropy vyžadujú minimálnu úpravu. Všetky povrchy sú dokonale rovné a hladké a pri prísnom dodržiavaní technológie sa výrazne skracuje trvanie „mokrých procesov“.

Konštrukcia monolitického betónu poskytuje takmer úplnú absenciu spojov a švíkov. Vďaka tomu sa zvyšuje zvuková a prachotesnosť priestorov a zároveň sa zvyšuje životnosť monolitické konštrukcie má viac ako 150 rokov.

V domoch postavených pomocou monolitickej technológie v dôsledku rovnomerného rozloženia zaťaženia prakticky neexistujú žiadne riziká zrútenia, prasklín a slabín. Celá štruktúra sa rovnomerne usadí. Dom je ihneď po dokončení pripravený na nasťahovanie stavebné práce, nemusíte čakať 1-2 roky, ako pri stavbe drevodomov.

Monolitické diela oveľa jednoduchšie ako, povedzme, tradičné práce s betónovým blokom alebo kameňom. Bloky sa montujú ručne a dodávajú a prenášajú bez použitia ťažkej techniky.

Individuálna monolitická konštrukcia je voľná dispozícia, akékoľvek architektonické formy a kombinácie materiálov pre interiér a vonkajšia úprava.

Expandovaný polystyrén nevyžaruje toxické látky, je absolútne ekologický a bezpečný pre ľudské zdravie.

Uviedli sme tu zďaleka nie všetky dôvody, prečo by mala byť preferovaná práve táto technológia. Počas výstavby a ďalej počas prevádzky sa o to opakovane presvedčíte rozhodnutie. Neboli by sme však atypickými stavebníkmi, keby sme v tomto článku uvádzali len výhody. Sľúbili sme vám, že vám úprimne povieme o všetkých zložitostiach výstavby domov pomocou technológie monolitického odlievania betónu, pevného debnenia. Takže tu sú nevýhody:

Nevýhody monolitickej konštrukcie

Donedávna bolo u nás ťažké postaviť monolitický dom pre nedostatok kvalitného debnenia, ako aj pre nepriaznivé poveternostné podmienky, ktoré sťažujú prácu s betónom. Postupom času sa však technológie výroby betónu zlepšujú a umožňujú získať materiál s požadovanými vlastnosťami. Napriek tomu pri práci s monolitickým betónom vzniká množstvo ťažkostí.

Po prvé, všetky práce sa vykonávajú na stavenisku pod holým nebom. To znamená, že dážď, sneh, silný mráz a iné prírodné faktory budú brániť výrobe monolitických konštrukčných prvkov. Obzvlášť ťažké je realizovať výstavbu monolitických domov v zime a v obdobiach nestability teploty vzduchu, keď sú lešenia a veže mokré a šmykľavé.

Stavebné firmy zaoberajúce sa monolitickou výstavbou však majú znalosti na zníženie negatívneho vplyvu životné prostredie na betóne.

Náklady na monolitické domy sú vyššie ako náklady na domy z penových blokov alebo plynosilikátový blok kvôli použitým materiálom a zložitosti procesu. Treba však poznamenať, že za tieto peniaze dostanete dom s vyššou pevnosťou a kvalitatívnymi vlastnosťami.

Existujú dva typy konštrukcie: vlastne monolitické a prefabrikované monolitické budovy a stavby. V budovách prefabrikovaného monolitického typu sú nosné prvky vytvorené ako monolit a vonkajšie steny sú murované z tehál alebo panelov. Stojí za zmienku, že tehla môže zvýšiť spotrebiteľské vlastnosti konštrukcie, ale panely sú zbavené takého plusu, pretože v dôsledku toho sa vytvárajú švy a iné problémy vlastné štruktúre panelov s veľkými štrbinami.

Stavebný proces monolitická budova obsahuje nasledujúce etapy: dodávka a príprava betónu (triedy 200-400), príprava debnenia a pokládka betónu. Ak je možné vybaviť betónovú jednotku presne na stavenisku, uľahčuje to všetku prácu pri stavbe budovy.

monolitické steny.Debnenie pre monolitickú konštrukciu

V súčasnosti sa často používajú pri výstavbe nízkopodlažných budov monolitické betónové steny. Bolo to spôsobené zavedením priemyselných systémov debnenia a existenciou mnohých metód monolitických konštrukcií. Treba si uvedomiť, že technológia betónových prefabrikátov, zjednodušene povedané, rozdeľuje konštrukciu na samostatné konštrukčné prvky, ktoré sa vyrábajú vo výrobnom závode, a montáž prebieha priamo na stavenisku. Všetky vyššie uvedené výrazne zvyšujú náklady na výstavbu budovy.

Pri použití metódy monolitickej konštrukcie je však budova jedinou štruktúrou, ktorá funguje ako priestorová štruktúra, kde nie je potrebné výškovo korelovať nosné steny. V dôsledku toho si možno budovu predstaviť ako stavbu z plástov, ktoré spolu sú jednotný systém. Pri konštrukcii stien nízkopodlažnej budovy sa používa prefabrikovaný panel alebo pevné debnenie.

Monolitické steny, odnímateľné debnenie

Z hľadiska konštrukcie existujú tri typy monolitických betónových vonkajších stien, ktoré sú zabudované odnímateľné debnenie: rozdiel medzi typmi je vo vonkajšej vrstve trojvrstvovej monolitickej steny, to znamená, že vrstva môže byť monolitická, tehla alebo omietka, ktorá pozostáva z polymérnych materiálov.

Monolitické steny - monolitická vrstva

Trojvrstvový monolitický nosný systém s vonkajšou monolitickou vrstvou sa vyrába priamo na stavbe pri výstavbe objektu. Z hľadiska technológie je špecifickosť tohto typu daná umiestnením tepelného paketu do debnenia pred procesom synchrónnej betonáže vonkajšej a vnútornej vrstvy steny. Z hľadiska hrúbky musí byť vonkajšia vrstva od 70 mm, vnútorná od 160. Výstužné klietky betónových vrstiev steny sú spojené pomocou pletacieho drôtu po výške podlahy v troch vrstvách. Rozdiel v hrúbke izolácie závisí od klímy v mieste výstavby budovy.

Monolitické steny - tehlová vrstva

Možnosť s tehlovým vonkajším náterom sa vykonáva v etapách:

  1. Najprv sa vytvorí vnútorná monolitická vrstva s hrúbkou 160 mm, na ktorú je pripevnený ohrievač;
  2. Potom nasleduje spojenie výstužných vývodov z vnútornej betónovej vrstvy s murivom;
  3. Ďalej sa vykonajú betónové práce na vytvorenie vnútornej vrstvy steny, výstužné výstupy sú ohnuté;
  4. Potom sa po odstránení debnenia rozložia a na ne sa umiestni ohrievač.

Monolitické steny - vrstva omietky

Pohľad na trojvrstvovú monolitickú nosnú stenu s vonkajším náterom z polymérovej omietky je vytvorený podľa tohto algoritmu:

  1. Najprv sa postaví monolitická vrstva steny, ku ktorej je pripevnený ohrievač;
  2. Potom sa na syntetickú sieť položí vrstva polymérnej omietky.

Monolitické steny, pevné debnenie

Technológia monolitickej konštrukcie "Izodom"

Takéto steny môžu byť vyrobené napríklad podľa systému Izodom. V tomto systéme bola použitá ekonomická stavebná technológia, ktorá dáva vonkajším stenám dobré tepelnotechnické vlastnosti. Debnenie je vyrobené z nehorľavého penového polystyrénu.

Táto technológia je založená na takzvaných dutých blokoch (moduloch) s hrúbkou 150, 200, 250 mm. Sú to malé škatuľky s chýbajúcim dnom s pero-drážkovým systémom zámkov v hornej a dolnej časti: umožňuje vám bezpečne upevniť bloky k sebe. Pri montáži stenovej konštrukcie sa vystuží a následne zaleje betónom. Stena nepotrebuje dodatočnú izoláciu vzhľadom na to, že konštrukcia, ktorú predstavuje pevné debnenie, už izoláciu obsahuje.

V súčasnosti existujú také typy modulov ako nástenný modul, rohový modul, otočný modul, podlahový nosný modul a korektorový modul. Stenové bloky rôznych sérií sa líšia hrúbkou vonkajších stien - môže to byť od 50 do 150 mm - to umožňuje stavať obytné budovy v rôznych klimatických podmienkach. Stena s hrúbkou 25 cm má teda tepelný odpor 3,18 m2 C/W a je 15 cm monolitický železobetón a 10 cm izolácie.

Konštrukcia monolitických stien podľa systému Izodom sa vykonáva postupne a obsahuje tri etapy:

  1. Na tento základ sa inštalujú fragmenty steny z pevných debniacich blokov;
  2. Potom sa položí výstuž;
  3. Ďalej sa vnútorná dutina polystyrénových blokov vyplní betónom.

Špeciálna štruktúra zámkov zaisťuje ľahké a presné spojenie tvárnic a zabraňuje vytekaniu betónu.

Debnenie má absolútne rovný povrch, ktorý je pripravený na konečnú úpravu. rôzne materiály. Pripevňuje sa lepiacou kompozíciou s polystyrénom alebo sa mechanicky pripevňuje k betónovej vrstve pomocou kotiev. Montáž stien nevyžaduje žiadne špecializované stavebné vybavenie ani vysokokvalifikovaný pracovný tím.

Výzdoba interiéru sa vykonáva klasickými metódami: omietka na výstužnej sieťovine alebo sadrokartónovej doske na obyčajnom lepiacom tmelu.

Pre monolitickú konštrukciu budov existujú tieto možnosti:

  • Predná omietka na mriežke;
  • Obkladové panely;
  • Tehlové obklady a iné.

Technológia monolitickej konštrukcie "Veloks"

Tiež jednou z najdôležitejších technológií pre monolitickú výstavbu v pevnom debnení je systém Velox. Z latinčiny sa "Velox" prekladá ako "rýchly" alebo "rýchly". Táto technológia sa vyrábala v Rakúsku, no má úspech aj u nás.

Pevné debnenie Velox sa z konštrukčného hľadiska skladá zo štiepkovo-cementových dosiek, ktoré sú inštalované paralelne k sebe a upevnené drôtenými sponami. Pevné debnenie vonkajších a vnútorných stien pomocou bežných poterov a klincov sa ručne nastavuje pozdĺž pásov do výšky podlahy. Potom sa na provizórne regály a nosníky, ktoré sú lemovanými doskami, ručne nainštaluje podlahové debnenie (dutiny Velox alebo obyčajné dosky Velox WS35) a umiestni sa výstuž.

Potom začnú konkrétne práce. Celá konštrukcia pevného debnenia sa v dvoch stupňoch zaleje betónovou zmesou a podlahu možno považovať za hotovú. Monolitická technológia výstavba domov umožňuje zvýšiť ziskovosť až jedenapolkrát v porovnaní s tradičnými typmi výstavby. Je to spôsobené tým, že Velox je technologicky veľmi vyspelý, má pomerne veľké tempo, ľahko sa organizuje a vyžaduje minimálne použitie ťažkej stavebnej techniky.

Vonkajšie steny sú omietnuté omietkou, čo je tenkovrstvá cementovo-vápenná malta, alebo sú povrchovo upravené inými fasádnymi materiálmi. Vnútorné steny buď vystavené sadrovej omietke, alebo dokončené sadrokartónovými doskami.

Pri použití tejto stavebnej technológie možno návrh a montáž budov porovnať s konštruktérom Lego. "Veloks" je maximálne zjednotený a definovaný najmenším počtom typov konštrukčných prvkov a zostáv. Na vonkajšiu, uličnú, debniacu dosku sa nalepí vrstva izolácie. Hrúbka tejto vrstvy sa určuje s prihliadnutím regulačné požiadavky v tepelnej technike. Pod podmienkou použitia ľahkého betónu (polystyrénový betón alebo penový betón) bude tepelná izolácia rovnaká bez dodatočnej izolácie.

Steny sa montujú od rohu budovy, pričom sa inštalujú vonkajšie debniace dosky, spojené pomocou klincov s dĺžkou 10 cm v troch bodoch pod rôznymi uhlami. Potom sa vykoná inštalácia obojstranných kovových väzieb. Prvá debniaca doska je inštalovaná 5 cm ďalej od rohu, zostávajúce dosky - s medzerou, ktorá umožňuje umiestniť najmenej štyri potery na bežný meter.

Vnútorná debniaca doska je upevnená do poteru. Horný a spodný pásový poter sú umiestnené oddelene.

Po dokončení inštalácie pevného debnenia sa betón naleje do výšky 400-450 mm. Druhý a nasledujúce rady pozdĺž výšky steny sú vyrobené rovnakým spôsobom. Do debnenia sa umiestňuje zvislá výstuž a v prípade potreby aj vetracie a kanalizačné potrubia.

Súbežne s inštaláciou stien sú k dispozícii otvory pre dvere a okná. Vytvárajú sa z troch strán s doskami tak, že sú pripevnené k stenám debnenia klincami (tri klince na dosku).

Za najvýznamnejšie výhody technológie Velox možno považovať:

  • Použitie prírodných a ekologických materiálov;
  • Najjednoduchší mechanizmus na realizáciu prác na stavenisku;
  • Nedostatok stacionárneho zdvíhacieho zariadenia (vežové alebo nákladné autožeriavy);
  • Schopnosť vytvárať rôzne nosné a uzatváracie konštrukcie pomocou betonáže v pevnom debnení;
  • Relatívne malá hmotnosť konštrukčných prvkov - nie viac ako 25 kg./em.