Nálepka na okraj nábytku. Video o lepení hrán na drevotriesku. Typy hrán nábytku.

Melamínové lemovanie, napriek tomu, že bolo vynájdené už dávno, je stále pomerne široko používané pri výrobe moderného skriňového nábytku. Aj dnes sa objavili a rozšírili jeho konkurenti (PVC a ABS hrany), ktorí však nemajú vplyv na obľúbenosť melamínových hrán.

Medzi jeho hlavné výhody patria také vlastnosti, ako je nízka cena a ľahké lepenie a spracovanie (nie je potrebné žiadne zložité vybavenie, všetko, čo je potrebné, je k dispozícii v každom modernom dome - ale o tom budeme hovoriť o niečo neskôr). Hlavnou nevýhodou takéhoto lemovacieho materiálu je jeho nízka mechanická pevnosť (pri len nepatrnom preliačení PVC sa melamín odlamuje).

Keďže rebrá nie sú v dôsledku rezania týchto polotovarov príliš kompaktné, používa sa na dokončovanie kusov nábytku metóda lemovania. Bezprostredne po kvalite polotovaru je životnosť a vzhľad nábytku priamo ovplyvnený aplikovaným sklonom. Melamínový typ poskytuje najslabšiu ochranu proti vlhkosti.

Kategória drvičov je rozdelená na mobilné stroje na rezanie a stacionárne stacionárne stroje. Modely sú vybavené elektromotorom a nádobou na lepidlo. Motor spôsobí, že sa lepidlo zahreje a roztopí a potom sa aplikuje na lepidlo, ktoré sa má lepiť.

Vo všeobecnosti sa tento typ lemovacích materiálov pevne usadil v malých dielňach a nemieni ich opustiť.

Pozrime sa podrobne na proces lemovania s melamínovými okrajmi. Samotný okraj sa predáva s tavným lepidlom naneseným na jeho vnútorný okraj (na fotografii je vidieť ako jemnú sieťku).

K práci potrebujeme žehličku, nožnice, kovové pravítko, blok jemného brúsneho papiera a rukavicu. Rukavicu stačí natiahnuť na ľavú ruku (v pravej ruke bude nástroj).

Majú veľa výhod: sú malé, mobilné, nevyžadujú nákladnú údržbu a sú ideálne riešenie pre malé a stredné dielne. Modely majú veľké vybavenie. Úspešne sa používajú na použitie nožov vo veľkých dielňach a nábytkárňach.

Tieto gravírovacie stroje je možné vybaviť veľkým množstvom príslušenstva ako sú: predpohony, mechanický posuv, brúsne valce, prebytočné čističe atď. Ak si ho chcete kúpiť, je veľmi dôležité zvážiť konkrétnu činnosť, množstvo práce a veľkosť skladby, ktorú budete používať.


Diel položíme na jeho koniec (môžete ho upevniť do zveráka alebo inej svorky, aby nespadol). Nasadíme naň okraj, od konca urobíme mierny previs.


Zachovať hustotu dosky namiesto hrúbky dosky? Pozrime sa, čo tento materiál obnáša a aké sú jeho výhody! Aby takto vytvorená platňa mala tvár s tenk vzhľad, ktorá môže byť lakovaná v rôznych odtieňoch, je opláštená melamínom. Upozorňujeme, že pokiaľ ide o kvalitu melamínu, je priamo úmerná kvalite drevotrieskovej dosky.

Aplikácia hrany je úplne jednoduchá v tom zmysle, že sa najprv nalepí špeciálnym lepidlom a potom sa pomocou orezávača pri teplotách okolo 200 stupňov Celzia lisuje. Pre váš nábytok musí byť Vysoká kvalita, Toto dobrý nápad takže dosky z melamínového dreva vykazujú určité špecifické kvalitatívne vlastnosti. V prvom rade je dobré mať dobrú odolnosť proti drnčeniu a vysokej teplote horúca voda alebo vodnej pary, v tomto zmysle je povolené len malé zmrštenie.

Okraj zahriaty na stred (pri prehriatí lepidlo vykypí a okraj bublá, potom sa dá odtrhnúť a vyhodiť), najskôr smerom k ľavej ruke.

Obe ruky bohužiaľ nie sú súčasťou rámu, keďže s nimi a fotoaparátom zatiaľ neviem pracovať.

V tomto prípade je vhodné držať žehličku kolmo na časť s nosom smerom k vám (faktom je, že sovietske modely majú na podrážke miernu konkávnosť, ktorá neumožňuje pritlačenie okraja tesne k povrchu, ale dozadu, aby drôt neprekážal pri práci). Možno si nájdete pohodlnejšiu polohu železa pre seba, ale ja to tak robím. Prvý ťah žehličky ide do ľavej ruky, pričom zarovná polohu hrany. V tomto prípade páska primárne priľne k povrchu. Potom žehličku posunieme opačným smerom, pričom ju po nej gúľame ľavou dlaňou.

Zároveň je dobré, aby dosky mali dobrú odolnosť voči zafarbeniu, zmenám svetla a povrchovým škrabancom. Medzi výhody drevotrieskových dosiek v vrstvenom dreve patrí po prvé nízka hmotnosť a vysoká odolnosť v priebehu času.

Na druhej strane možno prehliadnuť, že je takmer nemožné skontrolovať kvalitu plechových dosiek, ktoré majú napríklad rovnaké nuansy, ale od rôznych výrobcov. Rozdiel v kvalite väčšinou garantuje výrobca. Môžete to skontrolovať aj meraním hustoty drevených triesok vo vnútri dosiek, ale potrebujete na to špeciálne nástroje.


Odstráňte žehličku a pokračujte v stláčaní okraja, kým lepidlo nevychladne (4-6 pohybov rúk).


Pomocou nožníc odstrihneme pásku „po okraj“ z hlavnej pásky.

Úspešný priemysel nábytku a výrobkov z dreva na rozvíjajúcom sa trhu neustále rieši výzvy úspešného využívania zdrojov dreva v budúcnosti. Preto je neustále potrebné hľadať spôsoby, ako komplexne spracovať drevné suroviny. Na tento účel je potrebné zintenzívniť výrobu, modernizovať podniky a lepšie organizovať ich riadenie. Výroba plechových stavebných materiálov, ich kvalita a zásobovanie sú jedným z najpálčivejších problémov v stavebníctve a priemysle.

Rastúca rozmanitosť dodávok týchto materiálov, nové, predtým neznáme, dobré vlastnosti umožňujú inak navrhovať stavby, oddeľovať ich prvky, efektívnejšie a lacnejšie vyrábať, inak vyrábať prepravné obaly, nábytok, dvere. Priemyselné podniky z plošných materiálov už vyrábajú nielen jednotlivé prvky občianskych a priemyselné budovy, ale aj prefabrikované panely rôzne veľkosti dizajnov. Zreteľný je aj nárast ponuky tabuľových materiálov na báze dreva a ich rôznorodosť.


Ihneď otočte obrobok a odrežte okraj na zadnej strane.


Týmto spôsobom sa odstránia presahy z koncov obrobku. Navyše sa ukáže, že je v jednej rovine so svojím koncom. Výrobcovia na to ponúkajú špeciálne koncové frézy, no ako vidno z fotografie, funguje to rovnako dobre aj s nožnicami.

V súlade s aktuálnou klasifikáciou výrobkov a výrobkov z dreva sú všetky plošné drevené materiály - opláštenie, lepená dyha, drevotrieska a drevovláknité dosky sa nazývajú drevené panely a priemysel, ktorý vyrába tento produkt, je priemysel drevených panelov. V Európe tento materiál tvorí asi 20%, v Litve - asi 15% všetkého dreva. Už viac ako sto rokov jediný známy a obmedzené použitie Drevené panely boli opláštené a preglejkové. Drevotrieska a drevovláknité dosky sa stal kvalitným novým materiálom, čo viedlo k mnohým novým a významným technologickým zmenám v drevospracujúcom priemysle.


Teraz prejdeme k odstraňovaniu previsov z dlhých hrán. Aby sme to urobili, položíme obrobok na povrch tak, aby okraj visel z pracovného stola (takto neriskujeme zlomenie previsu).

Vezmite si do rúk jednoduché kovové pravítko alebo štvorec (veľa ľudí používa nože, kusy železa z lietadiel a iné exotické veci, ale ja uprednostňujem pravítko, pretože ostro naostrené kusy železa majú tendenciu sa pohybovať smerom nahor pri najmenšej zmene uhla rezu, alebo v horšom prípade zarezaním do materiálu dielu, čím sa poškodí laminát (pravítko to nedokáže).

Spolu s nimi do tohto odvetvia vtrhla chémia, chémia, elektronika a informatika. V priemysle zmizla predtým existujúca hranica medzi papierom a inými výrobkami z dreva a vytvorili sa podmienky pre integrovanú, racionálne využitie drevné suroviny. V súčasnosti sa výroba drevených panelov realizuje na vysokovýkonných kontinuálnych linkách a toto odvetvie si vyžaduje veľké investície.

V Klaipede, na panstve Luisa O niekoľko rokov neskôr bola postavená ďalšia továreň na preglejky v Smelte v Klaipede. Štvrtá spoločnosť na výrobu preglejok v Litve bola postavená vo Vilniuse. Po druhej svetovej vojne prežili len dve z nasledujúcich spoločností: jedna v Klaipede a jedna vo Vilniuse. Novovybudovaná výroba drevotrieskových dosiek v továrni na preglejky Klaipeda bola mnohokrát úspešne rozvinutá a modernizovaná.

Štvorec sa umiestni na povrch obrobku v ostrom uhle k okraju (ako na fotografii) a jedným pohybom sa odreže prebytočná páska. Zároveň by sa nemal ohýbať - pravítko by malo byť pevne pritlačené k povrchu obrobku. Spolu s presahom hrán sa odreže aj prebytočné lepidlo, ktoré často vyčnieva zo spoja.


Pracuje tu už vyše desať rokov. Bol postavený v dlhodobom, testovanom a modernizovanom zariadení v Rusku. Vo Vilniuse bol potom vybudovaný poloprevádzkový závod na výrobu produktov z drevených vlákien, ktorý spočiatku vyrábal iba mäkké izolačné materiály a potom vyrábal pevné lakované dosky. Teraz bol niekoľkokrát rozšírený a modernizovaný a vyrábal pevné zelené a farebné dosky. Mali sme aj tretiu firmu na drevovláknité dosky.

Od začiatkov prvej spoločnosti na výrobu preglejok máme teraz viac ako 100 rokov skúseností v priemysle drevených panelov. Zostávajúce dosky stále vyrábajú nábytok, papier a iné výrobky. Niekoľko ďalších malých podnikov je len relatívne produktívnych 3. Dosky sa nazývajú panely spájané prírodným lakom. Tento produkt sa nevzťahuje na dosky, ale na vrstvené drevo. V Litve sa vyrábajú iba štyri typy drevených panelov: preglejka, jednorazové drevotrieskové dosky, jednorazové drevotrieskové dosky a izolačné drevovláknité dosky.

V zásade je okraj už celkom hladký. Ale aby sa dosiahol lepší efekt, mal by byť brúsený.


Za týmto účelom zoberte jemnozrnný brúsny blok (napríklad P180) a urobte jeden alebo dva (nie viac) pohyby pod uhlom 45 stupňov k obrobku, vyhladzujte hranu a odstráňte prípadné otrepy.

Existuje naliehavá potreba zvážiť, ako by sa mal litovský priemysel drevených panelov prepracovať. Bola by to životaschopná alternatíva k budovaniu celulózky na dlhé obdobie a bola by úplne zbytočne sťažená. Výroba panelov je oveľa ekologickejšia ako výroba buničiny. Dve takéto firmy využijú všetko aktuálne vyvezené a konzervované drevo, piliny a ďalší odpad, ktorý v lesoch zostáva. Dopyt po výrobe panelov je vysoký.

Takýto projekt určite podporia zahraniční investori. Počas výroby veľký rozsah produktov, proces je skutočne potrebný na lepenie konkrétneho dielu, upevňovanie panelov alebo upevňovanie hrán. Lepenie je veľmi dôležité, pretože lepené materiály pri výrobe budú závisieť od kvality, odolnosti a životnosti produktu. Lepenie je zložitý proces, ktorého účinnosť je určená mnohými faktormi: vlhkosťou, teplotou životné prostredie a priľnavosť povrchov, chemické zloženie, tlak používaný zariadením.


Niekedy dochádza k javu nazývanému nelepenie. Je jasne viditeľný hneď po odstránení previsu.


Žehličku opäť vezmeme do rúk a zahrejeme chybné miesto a súčasne stlačíme okraj.

Pri lepení je dôležitá aj priľnavosť. Dostupné sú tieto lepiace skupiny:  lepenie prefabrikovaných materiálov a materiálov z drevené materiály;  lepenie tepaných lepených prvkov z plášťa;  priľnavosť ventilátora;  lepenie drevených panelov a lakov.

 lepenie drveného dreva a drevených materiálov lisovaním na panely, na výrobu nábytkových komponentov;  Priľnavosť dekoratívnych plôch a hrán. Proces spájania je tiež dôležitý pre proces spájania. Proces lepenia je prezentovaný nasledovne: príprava dreva a drevených materiálov na lepenie; Príprava lepidiel na lepenie; Aplikácia lepidiel na priľahlé povrchy; Upínanie a držanie lisovaných spojov v lisoch alebo lisoch; Extrudované polotovary po lisovaní lisy alebo lisy. 5.


Potom opäť dlaňou silne pritlačíme okrajovú pásku k obrobku. Spravidla to stačí.


Teraz tvorba okrajového spoja v rohoch. Okraj (je vhodné ho okamžite odrezať s malým prídavkom - takto je pohodlnejšie pracovať s krátkymi časťami) sa aplikuje na obrobok.

Úspešné lepenie dreva pozdĺž vlákna je možné aj pomocou zvieracieho lepidla. Syntetické lepidlo môže byť pevne pripevnené pozdĺž vlákna. Režim lepenia sa nazýva súbor podmienok. obsah lepidla. Ich väzbová schopnosť a odolnosť proti vlhkosti však boli mnohonásobne nižšie ako rovnaké parametre syntetických lepidiel. Otvorený a zatvorený čas vypnutia. Tieto parametre závisia od materiálu lepidla. Pre optimálnu produkciu. Ktoré lepia časti produktu, stávajú sa silnejšími ako samotný strom.

Lepenie je zložitý proces. Pri lepení materiálov je veľmi dôležité poznať a používať lepenie. Práca vonku v rôznych klimatických zónach. drevené panely. Preto treba pre každého pripraviť režimy konkrétny prípad. Lepiace švy na vykurovanie. Preglejkové panely. Stav životného prostredia. Hrúbka vrstiev sa pohybuje od niekoľkých centimetrov do 3 mm.


Lisuje sa žehličkou a tiež valcuje dlaňou. Výsledkom je spoj, ktorý je potrebné finalizovať.


Pomocou nožníc, umiestnením hornej čeľuste na okraj obrobku presne rovnobežne s ním, odrežeme prebytok.

Faktory adhézneho režimu sú zoskupené do určitých skupín. použité vybavenie atď. najdôležitejším a najpotrebnejším spojivom je lepidlo. Lepidlo nezoslabuje prierez a nespôsobuje koróziu. Požiarna odolnosť. Odrežte z malého priemeru. Režimy pripojenia musia byť podporované. Výroba si vyžaduje drahé lepiace zariadenie. Správny. Aj zvedavé, aj kreatívne. Fúkanie a korózia. To je tiež pohodlné. Všetky tieto výhody len potvrdzujú požiadavku.

Neexistujú žiadne lepené materiály. Môžete použiť dosky. Má nedostatky. Pri štúdiu tohto výrobného procesu je potrebné poznamenať veľa pozitívnych aspektov. Ako vidíme, výhody lepených materiálov sú veľmi vysoké. Rôzne Konštrukčné materiály lepené materiály nájdeme aj vo forme zakrivených lepených prvkov, najvhodnejších pre architektonické a statické požiadavky. Lepenie je jedným z najlepších materiálov na spájanie materiálov. Odborníci uvádzajú tieto medzery: Chyby lepenia je ťažké si všimnúť. 7.


Zostáva malý zvyšok (nie viac ako 0,5 mm).


Striháme ho naklonením nožníc pod uhlom približne 30 stupňov.


Výsledkom je takýto joint. Z konca tiež zostáva odrezať prebytočnú pásku pomocou pravítka podľa vyššie opísanej metódy.


Výroba nábytku vlastnými rukami prináša značné úspory Peniaze. V zásade sa na tento účel používa laminovaná drevotrieska, materiál zlepený z pilín.

Hlavnou úlohou nábytkových hrán je obloženie koncových plôch laminovaných drevotrieskových dosiek.

Po rezaní majú jeho okraje neatraktívny vzhľad a vyžadujú ďalšie spracovanie.



Stolová doska je najzraniteľnejším prvkom nábytku a jej hrane je potrebné venovať osobitnú pozornosť.

V súčasnosti existuje niekoľko spôsobov, ako dodať koncom stolovej dosky estetický vzhľad. Iba 2 z nich sú vhodné na výrobu hrán doma:



Použiteľné okraje

Moderné technológie umožňujú vyrábať rôzne hrany. Nie všetky sú však vhodné na lepenie doma. Melamínové pásky sa vyrábajú v šírkach 19-54 mm. S hrúbkou 0,2-0,4 mm vám umožňujú zušľachťovať hrany pracovných dosiek rôznych tvarov.



Veľký sortiment dekorov, ktoré podľa farebná schémačo najviac zladiť s drevotrieskou.

PVC pásik rovnakej šírky môže byť o niečo hrubší. Na lepenie koncov stolovej dosky sa vyrábajú hrany s nanesenou lepiacou vrstvou alebo bez nej.



PVC plast získaný extrúziou je schopný odolávať teplotám od mínus 10 do plus 50 stupňov.

Nástroje

Ak sa rozhodnete lepiť okraj sami, skontrolujte, či máte nástroje. Pred začatím práce si pripravte:



Na upevnenie okraja PVC môžete použiť svorku a drevený blok. Ak je to možné, použite na dokončenie lemovania ručnú frézku.



Smerovač je drahý a nie je výhodné ho kupovať na jednorazové prilepenie.

Pripravte sa pracovisko, berúc do úvahy priestor na otáčanie stolovej dosky. A čo je najdôležitejšie, kúpte si vhodnú melamínovú pásku alebo PVC okraj.

Vyberte si stuhu, ktorá zodpovedá farbe pracovnej dosky.

Melamínová páska

Najlacnejšie a cenovo dostupným spôsobom skrášlenie okrajov. Nevyžaduje nákup lepidla alebo špecializovaného náradia. Všetko, čo potrebujete, nájdete v každej domácnosti a proces zaberie pár minút.



Takto spracovaná hrana pôsobí veľmi úhľadne.

Používa sa na dokončovanie ťažko dostupných hrán stolových dosiek. Zároveň nezabudnite na vlhkosť, ktorá prenikne pod okraj a zničí materiál.

Technológia lepenia vyzerá celkom jednoducho.



PVC pásik

Progresívnejším a estetickejším spôsobom. Je pravda, že jeho implementácia si vyžaduje určitú zručnosť, ale po precvičení na kúskoch môžete túto metódu zvládnuť.



Zabezpečí hrana odolná voči oderu a vlhkosti dlhodobá prevádzka dosky do každého interiéru.

Pri lepení PVC hrany postupujte podľa nasledujúceho poradia.



Správne zvolená a nalepená hrana dodá stolovej doske atraktívny vzhľad a bude vám slúžiť dlhé roky.



Takýto hladký a úhľadný okraj môžete získať aj sami.

VIDEO: Lepenie melamínových hrán nábytku žehličkou.

50 originálnych typov pracovných dosiek: