Plnené hromady. Metódy vycpaného hromadenia

Zariadenie plnené kôpky existuje v mnohých variantoch. Existujú typy pilót podľa materiálu výroby a konštrukcie: betónové, železobetónové, kovové, azbestocementové a syntetické škrupiny.

Podľa umiestnenia na stavenisku môžu byť pilóty jednotlivé, osadené v pásoch alebo na pilótovom poli či kríku. Podpery sú inštalované vertikálne aj šikmo. Rovnako ako iné typy podpier, plnené pilóty môžu byť závesné, podpery a kotviace podpery. Studne pre plnené podpery sú tvorené niekoľkými typmi: mechanickým a vibromechanickým vŕtaním, vŕtaním pod hlinenou maltou a tryskaním.

Takéto pilóty sú dnes jednou z najpopulárnejších základových podpier. Práca na ich zariadení je nenáročná a pre jednotlivého vývojára celkom dostupná. Napriek tomu, že tieto návrhy sú určené pre slabé vodou nasýtené základy, úspešne sa používajú aj na hustejších pôdach. Atraktivita ich využitia spočíva v dostupnosti a výhodnosti práce na ich zariadení.

AT priemyselná výstavba plnené hromady vyzerajú ako rúry veľkého priemeru. Masívne rúry sa spúšťajú do veľkej hĺbky pomocou špeciálneho zariadenia.

Plnené pilóty sa vo svojej histórii používania ukázali ako jeden z najspoľahlivejších základov.

Metódy vycpaného hromadenia

Technológia inštalácie vypchatých hromád sa líši od inštalácie poháňaných podpier a pozostáva z niekoľkých etáp práce:

• Najprv sa do zeme vyvŕta studňa. Ak studňa spočíva na voľnej pôde, potom sa na jej dne vytvorí pieskový vankúš.
• Podkladová vrstva sa pripraví zmiešaním piesku a štrku v rovnakých pomeroch. Hrúbka zhutneného vankúša musí byť minimálne 150 mm. Ako hydroizolácia sa na povrch vankúša spravidla položí vrstva strešného materiálu.
• V prípade inštalácie hromady do podmáčanej pôdy bude potrebné dodatočné spevnenie stien vrtu, aby sa zabránilo zrúteniu bočného povrchu vrtu.
• Nasýtený ílový roztok sa dodáva do stien vrtu pod tlakom pomocou špeciálneho zariadenia. Tým sa vytvorí vodotesná vrstva. Vytvorená "kôra" spoľahlivo chráni bočný povrch studne pred kolapsom.

Aplikácie puzdra

Plášťové rúry sa používajú v najslabších pôdach. Rúrové segmenty sa ponoria do hotovej vŕtanej studne pomocou hydraulických zdvihákov. Vnútro plášťovej rúry je očistené od cudzích predmetov a nečistôt.

Vo vnútri potrubia je umiestnená výstužná klietka. Betón sa naleje cez špeciálnu manžetu. Je veľmi dôležité pozorovať zhutňovanie betónovej zmesi po vrstvách pomocou hĺbkových vibrátorov. Každá vrstva je ubíjaná s hrúbkou 200 mm.

Nudná hromada so širokým podpätkom

Zariadenie pilót s rozšírenou pätou sa vykonáva tromi spôsobmi:

Zosilnené zhutnenie

Betón sa naleje do základne studne s vrstvou 200 - 300 mm. Príprava betónu je silne ubíjaná. Betón pod tlakom tlačí späť okolitú zeminu, čím vytvára rozšírenú pätu základne pilóty.

Mechanické odstraňovanie nečistôt

Mechanické odstránenie pôdy na dne studne sa vykonáva pomocou špeciálneho noža. V konštrukčnej hĺbke sa otvára skladací nôž upevnený na stĺpe vŕtačky. V dôsledku rotácie noža sa základňa studne rozšíri až na 3 metre.Nôž je diaľkovo ovládaný hydraulickým mechanizmom.

Výsledná dutina je vyplnená betónom. Na mrazenej betónovej podložke je inštalovaný vystužený rám.

Výbušným spôsobom

Dutina pod rozšírenou pätou sa získa pomocou riadeného výbuchu. Po inštalácii puzdra sa výbušniny s elektrickou poistkou spúšťajú na dno studne. Potom sa plášťová rúra zdvihne o 500 mm. S pomocou diaľkového ovládania spôsobiť výbuch.

Výsledkom je vybranie v zemi guľového tvaru. Dutina je vyplnená betónovou zmesou. Pod vplyvom sily výbuchu je zemina silne zhutnená, čo výrazne zvyšuje únosnosť nosnej konštrukcie.

Po inštalácii výstuže sa plášťová rúra naplní betónom s vrstveným zhutňovaním.

Montáž vypchávaných hromád pneumaticky

Pneumatická metóda sa používa v zaplavených pôdach. Do kladenej betónovej zmesi vo vnútri potrubia je neustále privádzaný stlačený vzduch kompresorom. Betón sa naleje vo vrstvách. Na tento účel použite špeciálnu pneumatickú vstrekovaciu jednotku.

Plnenie hromád zeminou

Práce na zariadení pilót naplnených zeminou sa vykonávajú pomocou špeciálneho vŕtacieho zariadenia. Jednotka má vŕtaciu tyč, miešaciu vŕtačku so špeciálnymi čepeľami. Čepele pôdu prerezávajú a zároveň ju miešajú s betónovou zmesou.

Do vŕtanej studne sa cez tyč pod tlakom privádza cementová suspenzia. Spolu so spätným otáčaním sa vrták s tyčou zdvihne. Zemina sa zmieša s betónom a súčasne sa zhutní. V dôsledku takejto práce sa vytvorí hromada naplnená zeminou, ktorá nevyžaduje výkop zeminy z nosnej šachty.

Je vhodné použiť plnené hromady tohto dizajnu na piesočnatých, slabo nosných podkladoch.

Vŕtané podpery

Niekedy z obavy pred nežiaducimi pohybmi v pôde z blízkych budov nie je možné vykonať jazdné operácie. Výkopové práce počas vŕtania môžu tiež nepriaznivo ovplyvniť únosnosť podložia.

Svojpomocná inštalácia vypchatých hromád

Zvážte nezávislú inštaláciu vypchatých hromád developerom pre malú bytovú výstavbu. Developer odmieta na svojich pozemkoch vykonávať ťažné práce a rozhoduje o výstavbe základov novej budovy z vypchatých pilót.

Studne sa vŕtajú na miestach určených značkami. Vo všetkých studniach pilótové pole vložte kovové alebo azbestocementové rúry. Štandardná vzdialenosť medzi podperami sa považuje za od 1,5 do 2 metrov.

Ak je potrubie s priemerom 200 mm ponorené do zeme o 1,5 až 2 metre, horná časť by mala vyčnievať 300 až 400 mm nad zemou. Rúry sú z jednej tretiny dĺžky vyplnené betónom.

V rúrach je umiestnený zosilnený rám pozostávajúci z dvoch alebo troch zvislých tyčí upevnených priečnou hladkou výstužou. Tesnenia z improvizovaného materiálu regulujú zvislosť rámu. Práce na nalievaní betónu sa vykonávajú zhutňovaním po vrstvách. Betón sa naleje z vonkajšej strany do sínusov medzi rúrkami a pôdou.S pomocou brúsky sa horné časti podpier vyrovnávajú brúsnym kotúčom na jednu úroveň.

Podpery sa inštalujú pod nosné steny, v rohoch budovy a v miestach koncentrácie zaťaženia.

V hornej časti výstuže je na konci pripevnený závitový čap alebo je privarená kovová platňa. Konštrukcia koncovky vystuženého rámu závisí od typu mriežky.

Práce na inštalácii mriežky z dreveného trámu začínajú upevnením čapov prevlečených cez otvory v tráme pomocou matíc. Ak je mriežka vyrobená z kovového profilu, vykoná sa zváranie na upevnenie kanála alebo rohu k zabudovaným častiam hornej časti podpier.

Dodržiavanie bezpečnostných predpisov

Bezpečnostné predpisy pri výrobe pilótových prác musia prísne dodržiavať všetci účastníci výrobného procesu.

Je potrebné neustále sledovať prevádzku vrtnej súpravy. V prípade akejkoľvek poruchy je potrebné prácu zastaviť.

Všetci účastníci, ktorí vykonávajú práce na inštalácii vypchávaných podpier, musia byť oboznámení s bezpečnostnými pravidlami, ktoré zapíšu do denníka. V zimnom období je potrebné stavenisko očistiť od snehu a ľadu a posypať pieskom.

Základným aspektom bytovej výstavby je vybudovanie spoľahlivého základu budovy. Pevnosť stavebného objektu, jeho životnosť závisí od dokonalosti založenia. Tieto kritériá plne spĺňajú základy, ktorých základom sú vŕtané pilóty, ktoré sa osvedčili ako efektívna, odolná a moderná konštrukcia používaná pri výstavbe rôznych objektov.

Výroba vŕtaných prvkov sa realizuje navŕtaním studne, jej spevnením oceľovou výstužnou klietkou a následnou betonážou. Výrazná vlastnosť konštrukcia týchto podpier je vysoká únosnosť. Umožňuje vám ho použiť ako základ pre výškové budovy, mosty a iné silne zaťažené konštrukcie, kritické konštrukcie.

Myšlienka nudnej základne je veľmi jednoduchá: tam, kde nie je možné kopať do hustej pôdy s minimálnymi nákladmi, môžete použiť dlhé stojany

nariadenia

Návrh, inštalácia týchto produktov, ktoré vnímajú celé zaťaženie zariadenia vo výstavbe, podlieha súboru vážnych požiadaviek regulovaných regulačnými dokumentmi. Neexistuje jediný GOST, ktorého rozsah sa vzťahuje na nudné hromady.

Požiadavky na ne sú spojené nasledujúcimi stavebnými predpismi a pravidlami:

• 02.03, schválené v roku 1985, ktoré sa nazývajú "pilótové základy";
• 02.01, vyvinutý v roku 1987, označovaný ako "zemské štruktúry, základy a základy";
• 03.01 vydanie z roku 1984 pod názvom "Železobetónové a betónové konštrukcie".

Napriek tomu, že tieto regulačné dokumenty boli vypracované a schválené už dávno, ich požiadavky sú aktuálne v súčasnosti. Aké parametre by mali pilótové základy spĺňať? Prečo sú tieto pravidlá zásadné? Pozrime sa podrobne na to, aké požiadavky musia spĺňať vŕtané konštrukcie.

V prezentovanom materiáli nájdu stavební špecialisti a projektanti množstvo užitočných informácií. Koniec koncov, spája ich hlavná úloha - zabezpečenie spoľahlivosti budovy, dodržiavanie všetkých požiadaviek stanovených normami!

Tabuľka definícií nosnosť 1 m / n vŕtaný stojan na stĺpy

Klasifikácia hromady

V súlade s SNiP sa pilotovanie používané v stavebníctve vykonáva rôznymi metódami. Podľa spôsobu prehĺbenia sú pilóty rozdelené do nasledujúcich typov:

• Betónom vystužené pilóty hnacieho princípu ponorenia, ktoré sú vtláčané do zeme pomocou vibrácií alebo kladiva.
• Železobetónové podpery-škrupiny, ktorých tvorba sa vykonáva výkopom a plnením alebo čiastočným plnením maltou.
• Betón, ktorý poskytuje možnosť vystuženia, plnené pilóty, pri ktorých usporiadaní sa betónový roztok naleje do studne získanej premiestnením pôdy.
• Železobetón, získaný vŕtaním pôdy, v ktorej sa do vrtov uloží oceľová výstuž a naleje sa betónová zmes.
• Skrutkové pilóty, ktoré sú oceľovou rúrou so skrutkovou časťou, ktorej ponorenie sa vykonáva skrutkovaním.

Pozrime sa podrobnejšie na vyvrtané konštrukcie, ako najpoužívanejšie, požadované v stavebníctve. Podľa spôsobu výstavby sa delia na vŕtané a plnené pilóty.

Pilótové základy sa navrhujú na základe výsledkov inžiniersko-geodetického, inžiniersko-geologického, inžinierskeho a hydrometeorologického prieskumu staveniska.

Plnené podpery

Ich usporiadanie sa vykonáva nasledujúcimi spôsobmi:

• ponorením do zeme špeciálnych rúr s dočasne uzavretým koncom, ktoré sa postupne odstraňujú pri nalievaní betónového roztoku;
• metóda vibračného zhutňovania betónového roztoku, ktorý je naplnený vopred pripravenou studňou;
• vyplnením betónovej studne v tvare kužeľa alebo pyramídy, predtým vyrazenej do zeme.

Podporné prvky vŕtania

Konštrukcia vŕtaných hromád sa líši spôsobom ich formovania, čo zabezpečuje:

• Betónovanie studní vyrobených v rôznych typoch zemín umiestnených nad úrovňou podzemná voda bez spevnenia stien a pod upevnením stien hlineným roztokom alebo plášťovými rúrami.
• Použitie prefabrikovaného vibračného jadra na zhutňovanie kruhových betónových podpier.
• Zhutnenie drveného kameňa privádzaného do tváre.
• Formovanie v nosnej časti dutiny získanej metódou explózie, po ktorej nasleduje vyplnenie betónovou zmesou.
• Injektáž cementovo-pieskovej kompozície alebo betónovej malty do predvŕtanej dutiny s priemerom 15–25 cm.

Vŕtanie studne pre vyvrtané hromady

Prípravné činnosti

Podľa ustanovení SNiP by sa pred inštaláciou vŕtaných hromád mali vykonať inžinierske prieskumy, aby sa určili konštrukčné sily, ktoré nadácia prevezme. Pilótové základy sa vyvíjajú na základe výsledkov nasledujúcich typov prieskumov vykonaných na stavenisku:

• geologické;
• hydrometeorologické;
• geodetický.

Zohľadňujú sa aj vlastnosti stavebného objektu, sily pôsobiace na základ, vlastnosti prevádzky konštrukcie. Až potom sa podľa SNiP určí typ vypchatého základu, rozmery podpier a spôsob ich usporiadania. Za spoľahlivosť výsledkov prieskumu je zodpovedná projekčná organizácia.

Vŕtaniu a baraneniu predchádza plánovanie zóny výstavby na danej úrovni. Potom sa vykoná označenie, súradnice sa zafixujú v podmienkach staveniska.

Miesta vŕtaných podpier dokumentuje osobitný zákon, ktorý obsahuje informácie o viazaní pilót do výšok.

Presná hodnota únosnosti vŕtanej pilóty sa vypočíta pomocou vzorca, ktorý zohľadňuje niekoľko parametrov

Vplyv klimatických faktorov

Podľa odporúčania SNiP sa pilotovanie vo vlhkých pôdach vykonáva pri teplote životné prostredie nie chladnejšie ako -10 stupňov Celzia. Keď sa teplota zníži z uvedenej hodnoty, je potrebné prijať súbor opatrení zameraných na ochranu čerstvej kompozície pred zamrznutím, ako aj na zabezpečenie možnosti nepretržitej prevádzky vrtného zariadenia. Osobitné požiadavky na realizáciu stavebných činností musí projekčná organizácia uviesť v osobitnom projekte.

Špecifiká výstuže

Podľa požiadaviek stavebných predpisov a predpisov je pri vybavovaní pilótových základov potrebné zabezpečiť ich vystuženie výstužou. Na tento účel sa používa silná oceľová výstuž spojená zváraním jedným rámom.

Priestorová štruktúra pozostáva z výstužných tyčí umiestnených v rovnakých intervaloch pozdĺž obvodu kruhu. Pri priemere tyče nad 1,8 cm musí rám obsahovať viac ako šesť pozdĺžnych tyčí, pričom vzdialenosť medzi nimi by nemala byť menšia ako 400 milimetrov. Pre pozdĺžne tyče je výhodné použiť armovaciu oceľ AIII.

Vystuženie pilót sa vykonáva vertikálnymi tyčami periodického profilu (priemer 12-14 mm)

Ochrana oceľovej výstuže pred škodlivými účinkami korózie sa dosiahne zachovaním ochrannej betónovej vrstvy. Zabezpečenie nehybnosti výstužného rámu zabezpečujú plastové rúrky, ktorých rozmery sú:

• priemer - 9 cm;
• dĺžka - 7 cm.

Požiadavky na pracovnú oblasť

Pred začatím nudných činností je potrebné vykonať súbor prác zameraných na prípravu staveniska:

• Nainštalujte ploty v pracovnej oblasti v súlade s hlavným plánom stavby.
• Zakázať, preniesť z oblasti udalosti všetku komunikáciu nad a pod nulovú značku.
• Oslobodte miesto výkonu práce od dočasných štruktúr, nepotrebných budov.
• Na určitých miestach odstráňte a položte vegetatívny povrch pôdy.
• V súlade so značkami uvedenými v projekte by mala byť zabezpečená rovinnosť základne.
• Vykonajte drenáž alebo zníženie vody.
• Zakryte povrch miesta vankúšom z drveného kameňa, na ktorý je potrebné položiť dosky.
• Plocha stavebnej zóny by mala umožňovať umiestnenie súpravy technologických zariadení(vrtná súprava, čerpadlo na betón, zariadenie na dodávku a vykladanie betónu) a majú pohodlné prístupové cesty.

Výpočty konštrukcií pilót všetkých typov by sa mali robiť pre vplyv zaťaženia prenášaného na ne z budovy alebo konštrukcie

Nudné činnosti sa vykonávajú po kontrole súradníc pripravenej lokality a kontrole umiestnenia osí podpier budúceho základu.

Stavebné predpisy a predpisy stanovujú používanie automobilových miešačiek betónu a samohybných zariadení na jeho prepravu. Pred začatím betonáže je dovolené dodávať vopred namiešané suché komponenty na pracovnú plochu s pridaním vody.

Vlastnosti technológie

Ako sú podľa GOST usporiadané nudné podpery? Aké sú kroky vo výrobnom procese? Vo všeobecnosti implementácia podpory zahŕňa dve hlavné etapy:

• priame vŕtanie do pôdy dutiny;
• vyplnenie výslednej studne betónovou maltou s predbežnou inštaláciou výstužného rámu.

Existuje funkcia poskytovaná stavebnými predpismi. Studňa a bahno majú obmedzenú dobu používania. Postupom času sa ich kvalita znižuje. Dutina spolu s roztokom sa stáva nevhodnou pre ďalšiu prácu. Preto GOST reguluje obdobie obmedzené na 8 hodín medzi dokončením vŕtania a betonáže.

Všetky výpočty pilót, pilótových základov a ich základov by sa mali vykonávať pomocou vypočítaných hodnôt charakteristík materiálov a zemín

Nosné konštrukcie sú predvŕtané, podľa projektu sú osadené studne s výstužnou klietkou. Pred naliatím betónového roztoku sa dutina zhutní, utesní ílovým roztokom, ktorý zabraňuje zrúteniu pôdy, a potom sa objem naplní betónom. Je povolené použiť plášťové rúry alebo naliať betón priamo do studne.

Výroba a inštalácia podpier sa vykonáva podľa algoritmu stanoveného normami:

• Najprv sa na mieste vŕtania inštaluje nárazová súprava alebo vŕtačka.
• Vykonávajú sa vŕtacie činnosti, ktoré tvoria studňu s určitými rozmermi (priemer, hĺbka). Rozšírenie v spodnej časti základne konštrukcie umožňuje zvýšiť nosnosť budúcej podpory.
• Zavádza sa ílový roztok, ktorý hydrostaticky pôsobí na steny, čím sa eliminuje odlupovanie povrchu studne.
• Produkty vŕtania sú odvádzané prúdom kvapaliny a sú extrahované až po nulovú značku.
• Pomocou zdvíhacieho zariadenia sa do pripravenej studne umiestni výstužný rám, ktorý je možné umiestniť po celej výške hromady alebo v blízkosti povrchu. Všetko závisí od úsilia projektu.
• Výstužná klietka je upevnená nekovovými zarážkami, ktoré poskytujú ochrannú vrstvu.
• Dutina je vyplnená betónovou maltou dodávanou autodomiešavačom betónu. Proces betónovania by podľa SNiP nemal presiahnuť tri hodiny.
• Špeciálna inštalácia odstraňuje prvky plášťa.
• Vŕtacie a žeriavové zariadenie sa presúva na ďalší pracovný bod v súlade so schémou uvedenou v norme.

Kontrola kvality

Všetky materiály dodané do pracovného priestoru podliehajú kontrole vstupu. Týka sa to plášťových rúr, výstužných výstužných klietok a iných surovín. Vykonáva sa vizuálna kontrola, ako aj informácie uvedené v sprievodnej dokumentácii, pasoch, certifikátoch. Betónová zmes dodávaná od výrobcu je kontrolovaná vizuálne a podľa podkladov betonárne.

Pri vykonávaní nudných činností sa vo všetkých fázach vykonáva preberanie a prevádzková kontrola. Budúce pilótové základy sa kontrolujú z hľadiska súladu so súradnicami osí vyrovnania. Po ukončení vrtných prác sa skutočné rozmery porovnajú s parametrami stanovenými v projekte.

Materiál článku pokrýva všeobecné ustanovenia stavebných predpisov a predpisov, ktorých prísne dodržiavanie zaručuje kvalitu práce. Pod vedením SNiP sa bude pilotovanie vykonávať na vysokej technickej úrovni.

Na slabých pôdach (rašelina, močiare), ako aj v mestách, sa na stavbu základov používajú zbité hromady. Ich použitie je dané špecifikami pôdy: výstavba ďalších základov je buď technicky nemožná, alebo ekonomicky nepraktická.

Nudné hromady sú spôsob zatĺkania pilót, ktorý spočíva vo vyvŕtaní studne a jej zaliatí betónom. Betónovanie sa vykonáva pomocou kovovej výstuže. V súkromnej prímestskej výstavbe sa v závislosti od pôdy môže alebo nemusí inštalovať debnenie (na stabilných pôdach, kde nehrozí riziko preliatia vnútri stien studne, debnenie nie je potrebné). Pri väčších konštrukciách sa na rovnaký účel používajú plášťové rúry.

V prípade potreby

• V mestských oblastiach, kde iné metódy pilótovania môžu mať dynamický vplyv na okolité konštrukcie.
• V silne zamokrených alebo iných typoch mäkkých pôd, kde je nestlačiteľná vrstva príliš hlboká
• Pri stavbe domov na strmom teréne.
• Na ťažké stavby priemyselné budovy a predmety.
• Nie je ekonomicky možné postaviť takýto základ ako podperu pre ľahký rám alebo drevené budovy.

Klasifikácia a návrh vŕtaných pilót

Najkompletnejšia klasifikácia znudené hromady obsahuje Kódex pravidiel pod označením SP 50-102-2003. Opisuje dizajn odlišné typy základy založené na pilótach.

Plnené hromady výrobnou metódou sa delia na:

• usporiadané ponorením inventarizačných rúr, na konci ktorých je kovová „topánka“ alebo špicatá zátka z betónu, ktoré zostávajú v studni a rúra sa odstraňuje, keď sa vnútorný priestor rúrok postupne zapĺňa betónom ;
• usporiadané vibračným razením v studni položeného betónu, ktorý je zhutnený rúrkou zakončenou na konci vibrátorom;
• kužeľovitá alebo ihlanová studňa je vyrazená do zeme a vyplnená betónovou maltou.

Obr.1 Nudná hromada

Podľa zariadenia vrty sa delia na:

• jednotný prierez a s rozšírením zospodu;
• kruhový rez pomocou vibrokora z niekoľkých sekcií;
• so zhutnením tváre pomocou zbíjačky veľkého drveného kameňa;
• s maskovacou pätkou (expanzia na dne), získaná výbuchom nálože na dne studne a vyplnená maltou zhora - dutina po výbuchu sa vyplní betónovou maltou vylievajúcou sa zo studne;
• vrt s maskovacou pätkou - obyčajná železobetónová pilóta sa zapustí do studne s maskovacou dutinou vyplnenou nezatvrdnutým betónom;
• vrtná injektáž (injektáž) - do studne malého priemeru sa injektuje betónová jemnozrnná malta na báze cementu a kamenných presypov;

Ryža. 2 Jazdenie vyvrtaných hromád

• injektáž vrtu - po vyvŕtaní studne sa pod tlakom cez dutý šnek privádza betónový roztok a šnek sa postupne odstraňuje;
• injektážne pilóty typu RIT - zemina je zhutnená technológiou pulzných výbojov;
• pilierové pilóty - vŕtajú studne s rozšírením alebo bez neho a striedavo kladú maltu z cementu a piesku a betónové hranolové alebo valcové prvky.

Technológia zariadenia vŕtaných hromád

Na výrobu mnohých návrhov vŕtaných hromád sa používa iba niekoľko metód:

• pomocou kontinuálnej skrutky (CPS), ktorá má vo vnútri dutinu na privádzanie betónového roztoku do najnižšieho bodu vrtu;
• s ochranou steny plášťovou rúrou, zaťažená a vytiahnutá pomocou vibrátora;
• s ochranou proti kropeniu stien vytvorením protitlaku bentonitovou maltou;
• pomocou plášťovej rúry ponorenej „dreytailerom“.

Metóda NPSh sa používa v „trvanlivých“, nerozpadajúcich sa pôdach, napríklad v ílovitých. Pozdĺž nej je vyvŕtaná studňa so šnekom, ktorý má po celej dĺžke rúru a na túto rúru je privarená špirála na odstraňovanie zeminy. Vnútorná dutina je na konci uzavretá zátkou, ktorá má funkciu spätného ventilu a zabraňuje prenikaniu navŕtanej zeminy do dutiny.
Pri otáčaní vrták drví pôdu pracovnou vŕtacou časťou a dodáva ju na povrch po špirále šneku.

V požadovanej hĺbke sa do vnútornej dutiny pod tlakom privádza betónový roztok, ktorý otvorí zátku a začne plniť studňu. Keď sa naplní, šnek sa zdvihne na povrch, otáča sa alebo vyťahuje bez otáčania. Studňa vyplnená maltou sa ponechá na dočasné vystavenie betónu, aby získal pevnosť.

Ryža. 3Etapy tvorby hromady

Ak je hromada železobetónová, potom sa do studne s betónom ponorí výstužná klietka pomocou vibrátora.

Technológia puzdra používa sa v zaplavených pôdach a toto potrubie chráni studňu:

• z kolapsu stien počas vŕtania;
• od tlaku vrstiev pôdy okolo studne;
• od zrútenia výstužnej klietky pri jej zavádzaní.

Plášťová rúra je ponorená do samostatných sekcií a tiež vyberaná po sekciách. Ponorenie sa vykonáva buď mechanickým vtláčaním, alebo vtláčaním s vibráciou, alebo "dreytailom", t.j. vtláčaním s rotáciou.

Výber jednej z týchto metód je určený charakteristikami pôdy prechádzajúcej počas vŕtania studne a ekonomickými charakteristikami. pilótový základ. Vo väčšine prípadov nie sú v studni ponechané pažnicové rúry. nariadenia dovolené ich opustiť len vo výnimočných prípadoch. Napríklad so zosuvnými pôdami na svahoch alebo s rýchlosťou pohybu podzemných tokov viac ako 200 m za deň. V každom prípade sa na to musí vypracovať technické zdôvodnenie.

Technológia zariadenia vŕtaných pilót s pažnicovou rúrou

V sypkých, zaplavených, zosuvných a nestabilných pôdach je studňa chránená pažnicovou rúrou. Vŕtačka robí studňu rovnú priemeru puzdra. Pažnicová rúra sa vlastnou hmotnosťou, alebo otáčaním v smere proti šneku, alebo mechanickým vtláčaním ponorí do studne do projektovanej hĺbky, vrták a zvyšná zemina sa odstráni.

Plnené pilóty sú usporiadané priamo na stavenisku, na mieste budúcej budovy alebo stavby.

V závislosti od spôsobu usporiadania studní a kladenia betónu v nich existujú dva typy vypchatých hromád:

a) pilóty, pre ktoré sú studne vytvorené vŕtaním; V tomto prípade môžu existovať dva spôsoby kladenia betónu:

b) pilóty, pre ktoré sa otvory v zemi vytvoria zapustením uzavretej oceľovej rúry a betón sa zhutní častým podbíjaním pomocou úderov kladivom na rúru (často podbíjané pilóty) alebo pomocou vibrácií z vibračného unášača.

Montáž na stenu je možné vykonať:

1. pomocou plášťovej rúry (suchá metóda) extrahovaný zo studne, ako je umiestnený betón, a

Suchou cestou použiteľné v stabilných pôdach; jeho technológia je nasledovná (obr. VI.10). Rotačné vŕtanie do zeme vyvŕta studňu požadovaného priemeru a danej hĺbky. Keď dno studne dosiahne konštrukčnú značku, v prípade potreby sa spodná časť studne rozšíri špeciálnymi expandérmi. Po prijatí studne sa do nej podľa zákona namontuje výstužná klietka, ktorá sa betónuje metódou vertikálne pohyblivej rúry (VPT). Keď sa betón položí, betónová rúra sa odstráni zo studne. Betónová zmes sa zhutňuje pomocou vibrátorov namontovaných na prijímacom lieviku betónovej rúry.

2. bez obalu (mokrá metóda) keď sa betón kladie pomocou kaše (nazývanej bentonit);

Bez obalu je možné usporiadať aj vŕtané pilóty (obr. VI. 11). Tu sa ako debnenie, ktoré zabraňuje zrúteniu stien studne, používa hlinený roztok, ktorý vstupuje do studne cez dutú vrtnú tyč. V dôsledku hydrostatického tlaku vyvíjaného týmto roztokom, ktorého hustota je 1,2 ... 1,3 g / cm3, sú pilóty usporiadané bez plášťových rúrok. Ílový roztok sa na pracovisku pripravuje prevažne z bentonitových ílov a pri vŕtaní sa injektuje do vrtu. Hlinený roztok, ktorý stúpa pozdĺž studne pozdĺž jej stien, vstupuje do žumpy, odkiaľ sa čerpadlom vracia do vrtnej tyče na ďalšiu cirkuláciu. Potom je v studni inštalovaná výstužná klietka. Betónová zmes sa napája pomocou vibrobunkra s betónovou rúrou, ktorá sa spúšťa do studne. Vibrovaná betónová zmes, ktorá vstupuje do studne, vytláča ílový roztok. Keď je studňa naplnená betónovou zmesou, betónové potrubie sa odstráni.

Uvažovaný spôsob upevnenia stien studní je najjednoduchší. Nie je však dostatočne spoľahlivý a pri výrobe práce v zime je veľmi pracný.

Zariadenie vyvrtaných hromád s upevnením stien studní s plášťovými rúrami(obr. VI. 12) je možný v akýchkoľvek geologických a hydrogeologických podmienkach. Pažnicové rúry môžu byť ponechané v zemi alebo odstránené zo studní počas procesu vytvárania hromád (inventárne rúry). Časti plášťových rúr sa zvyčajne spájajú spojmi špeciálnej konštrukcie alebo zváraním. Plášťové rúry sú ponorené v procese vŕtania studne pomocou hydraulických zdvihákov, ako aj zarážaním rúry do zeme alebo ponorením do vibrácií. Studne sa vŕtajú rotačným alebo nárazovým spôsobom so špeciálnymi inštaláciami.

O šok vŕtanie, plášťová rúra je ponorená do zeme, keď sa studňa vyvíja. Súčasne sa podľa potreby zväčšujú jednotlivé úseky plášťových rúrok.

O rotačné Pri spôsobe vŕtania sa najprv vyvŕta vodiaca studňa na dĺžku časti pažnicovej rúrky, potom sa pažnicová rúrka spustí do vrtu. Potom sa vyvŕta ďalšia časť studne, po ktorej sa vybuduje ďalšia časť plášťovej rúry a ponorí sa do studne. Tieto operácie sa opakujú, kým sa studňa nevyvŕta po konštrukčnú značku.

Po vyčistení dna a osadení výstužnej klietky do studne sa studňa betónuje metódou VPT. Po naplnení studne betónovou zmesou sa odstráni inventár. Špeciálny systém zdvihákov namontovaných na jednotke zároveň dodáva plášťovej rúre vratný a rotačný pohyb, čím dodatočne zhutňuje betónovú zmes. Po dokončení betonáže sa hlava pilóty vylisuje v špeciálnom inventárnom prípravku.

Plnené hromady sa často vyrábajú s rozšírenou spodnou časťou - piatou. Rozširovanie sa vykonáva pomocou špeciálnych vrtákov, ako aj výbuchom výbušniny (kamuflážne hromady). Rozšírenie sa vykonáva na zvýšenie únosnosti hromady.

Maskovacie pilóty sa zhotovujú nasledovne (obr. VI. 13). Najprv sa vyvŕta studňa, do nej sa spustí plášťová rúra. Na dne studne je umiestnená výbušnina, ktorá je zhora pokrytá vrstvou 0,7 ... 1 m liateho betónu. Výsledná betónová zátka je potrebná na to, aby energia výbuchu smerovala k vytvoreniu dutiny v zemi. Dutina sa potom vyplní betónom a hromada sa zabetónuje bežným spôsobom.

Často ubíjané pilóty sú usporiadané pomocou hnaných pažnicových rúr spočívajúcich na kovovej špičke. Potom je v dutine tvorenej plášťom usporiadaná vystužená (alebo nevystužená) hromada.

Často podbíjané pilóty (obr. VI. 14) sú usporiadané pomocou špeciálneho baranidla. Kladivo a plášť sa dvíhajú na hlavový rám pomocou navijaka, ktorý má v hornej časti hlavu. Na spodný koniec plášťovej rúry je umiestnená kovová topánka so živicovým lanom, aby sa zabránilo vniknutiu vody do rúry. Pôsobením úderov kladiva je plášťová rúrka ponorená po konštrukčnú značku. Počas ponorenia potrubie odtláča častice pôdy od seba a zhutňuje ich. Potom sa kladivo zdvihne a výstužná klietka sa spustí do dutiny potrubia (ak sú pilóty vystužené). Betónová zmes s kužeľovým ťahom 8...10 cm sa privádza z vibračnej vane cez lievik do dutiny plášťovej rúry.

Paralelne s ukladaním zmesi sa plášťová rúra v malom množstve odstráni (vytiahne) a opäť sa rozbije kladivom, aby sa zhutnil betón, zatiaľ čo kovová pätka zostáva na základni hromady.

AT posledné roky začali upravovať zemino-betónové pilóty, na ktoré používajú žeriavové vŕtacie stroje s dutou vŕtacou tyčou, ktorá má na konci miešaciu vŕtačku s reznými a miešacími nožmi. Vodocementová kaša vyrobená v miešačke na maltu sa čerpá cez tyče pomocou maltového čerpadla. Miešací vrták pri reverznej rotácii a extrakcii po vrstvách zhutňuje pôdu nasýtenú vodno-cementovou emulziou. V dôsledku toho sa vytvorí pôdno-betónová hromada, vyrobená na mieste bez výkopu. Na obr. U1.15 znázorňuje schematický diagram usporiadania hromád naplnených zeminou.