ev Onarım

Beton ve tuğla yapıların su yalıtımında etkili bir yöntem olarak enjeksiyon. Beton enjeksiyonu: ekipman özellikleri, fotoğraflar

Beton enjeksiyonu, nesneleri onarmanıza, görünen ve görünmeyen kusurları ortadan kaldırmanıza olanak tanıyan yeni, en etkili teknolojilerden biridir. Bu teknoloji, betondaki boşlukların, çatlakların, basınçla enjekte edilen özel olarak tasarlanmış polimer bileşiklerle doldurulmasından oluşur. Belli bir beceriye sahip olmak, gerekli bilgiye sahip olmak, bağımsız olarak beton enjeksiyonu yapılabilir, bu da kaçınılmasını mümkün kılar. elden geçirmek bu da çok zaman ve para tasarrufu sağlar.

Betona enjeksiyon yardımı ile bodrum katının, tünelin su yalıtımı ile ilgili sorunu çözmek mümkündür. Bu, özellikle beton sızıntı yapan yapılar olduğunda geçerlidir. Bu durumda akrilat jellerin kullanımı etkili olacaktır. Yöntemin uygulanması şu şekilde mümkündür: zemin kaplamaları hem de duvarlarda.

Teknolojinin bir sonraki uygulama alanı, inşaatı sırasında "soğuk derzlerin" kullanıldığı vakfın restorasyonudur. Bitişik parçalar arasında yapışmayı etkileyebilecek kalıntılar varsa, su direnci kaybolabilir.

Ek olarak, teknik, dikişlerin deformasyonunun olduğu yerlere uygulanabilir. Çoğu zaman bu, otoparklar, metrolar için geçerlidir.

Yapıyı güçlendiren ve su yalıtım özelliğini sağlayan bloklardan oluşan temeller de bu yöntemle tamire tabi tutulmaktadır. Bir enjeksiyon yaptıktan sonra, betonarme veya beton yapının herhangi bir yerindeki çatlakları (en küçük, neredeyse algılanamayan) kolayca doldurabilirsiniz.

Yöntemin ana avantajları arasında:

yapısal tasarımın bütünlüğünü korur;
anında su geçirmez ve mühürler;
işe harcanan minimum süre;
yöntem, binanın en erişilemeyen alanlarını bile restore etmeye ve güçlendirmeye yardımcı olur;
iş yapılabilir tüm yıl boyunca hava koşullarından bağımsız olarak;
toprak işlerini ortadan kaldırır;
herhangi bir düzlemde çalışma yeteneği - temel, duvarlar, tavan, zemin vb.

Enjeksiyon için malzemeler

Çatlakları farklı teknolojilerle doldurun, şunları kullanın:

epoksi reçineler;
polimer çimento bileşimleri;
poliüretan.

Çözümler için temel gereksinimler: düşük viskoziteli olmalı, çatlağa iyi nüfuz etmeli ve dışarıdan gelen sıcaklıklara tepki vermemelidir. Ek olarak, bileşimler aşağıdaki ana gereksinimleri karşılamalıdır:

sertleşme sırasında büzülmeyi en aza indirin;
iyi yapışma var farklı malzemeler, dahil. metale;
yaşlanmayın;
aşındırıcı olaylara boyun eğmez.

Çalışmaya başlamadan önce enjeksiyon malzemelerini seçmelisiniz, bu gerekli ekipmanı stoklamanızı sağlayacaktır.

Çeşitli şekillerde çatlakları doldurmak için kullanılırlar. beton temeller, özellikle maksimum güce sahip olması gerekenler. Reçineler, yarım milimetre kalınlığa kadar olan en küçük çatlaklara bile anında nüfuz edebilir. Bu, maksimum doldurma yoğunluğunu garanti eder. Onarımdan sonra yük taşıma kapasitesi ve yapısal mukavemet geri yüklenecektir. beton yapılar.

Polimer formülasyonlarının kullanımı

Hasar çok büyükse kullanımları tavsiye edilir - bu durumda epoksi reçinesi kullanmak pahalı ve mantıksızdır. Polisiment malzemeler beton binaların yoğunluğunu arttırır, yapıları (yeni ve eski) güçlendirir.

Enjekte edildiğinde, yüksek basınç altında özel bir çimento harcı verilir, bu, bileşimin her boşluğa, gözeneklere, hatta gizli olanlara bile nüfuz etmesine izin verir. Bu enjeksiyon yöntemi, binanın büzülmesi sonucu çatlakların ortaya çıktığı temellerin restorasyonu ile ilgili restorasyon çalışmalarında kullanılmaktadır.

Su yalıtım bileşimleri

Yapıyı olası nem penetrasyonundan korumak için poliüretan kullanılır. Bu malzeme mükemmel bir su yalıtım maddesidir. Monolitik parçalar arasındaki derzleri ve derzleri doldurur, özellikle ıslak alanları işler, su temini ve kanalizasyon şebekelerindeki delikleri ve çatlakları izole eder.

Kademeli enjeksiyon

İş, beton enjeksiyonu için ekipman kullanıyor: paketleyiciler ve. Teknoloji birkaç önemli aşamaya ayrılmıştır:

Hazırlık (yüzey işlem için hazırlanıyor).
Çatlakların doldurulması.
Son katmanın uygulanması.

Yüzeyi hazırlıyoruz

Çalışmayı yürütmek için talimatlar, sızdırmazlık reçinesini tanıtmadan önce, beton yapının yüzeyini hazırlamanın gerekli ve iyi olduğunu söylüyor. Hazırlık şunları içerir:

Delik delme. Bunu çatlak boyunca yapmanız gerekir, bir perforatör kullanın. Delikler mutlaka kademeli olmalı, kusurlara yönelik olmalı, monolitteki boşluğa ve boşluğa ulaşacak kadar derin olmalıdır.
Paketleyiciyi deliklere yerleştirme. Bunlar, enjeksiyon ekipmanının bağlandığı özel tüplerdir. Karışım bu tüplerden sağlanacaktır. Pakerleri ve tüpleri doğru yerleştirmek çok önemlidir. Yalnızca doğru şekilde kurulmuş bir paketleyici ile bileşim doğru bir şekilde dağıtılacak, boşluğu dolduracak ve yapının bütünlüğünü geri yükleyecektir.

Malzemenin viskozitesi, uygulanan bileşiğin basıncını etkiler!

Kompozisyonu dökerseniz durumu ağırlaştırabilirsiniz - çatlaklar genişler, güçlenir monolitik yapı kıracak.

Çatlaklardaki boşlukların doldurulması

Yarım milimetreyi geçmeyen kusurlarla başa çıkmak en kolay yoldur. Diğer bir koşul, yapıda korozyon olmamasıdır. Bu, manuel bir enjektör kullanılsa bile işin hızını, kalitesini sağlayacaktır. Korozyon bulunursa, beton döşeme pul pul dökülür, yüzey temizlenmelidir, bu yapılabilir. Kusurlardan kurtulmazsanız, çözüm doğru şekilde sertleşmeyecek, sadece çatlaklar artacaktır.

Doldurma şemaları (çatlağın tam olarak nerede olduğuna bağlı olarak):

Dikey. Alt noktalardan enjekte ederler, üst noktalarla bitirirler.
Yatay. Merkez noktadan uç noktalara veya soldan sağa olmak üzere iki taraftan tek seferde enjeksiyon yapabilirsiniz.
Tavan. İş bir öncekine benzer, reçine viskoz olduğu için deliklerden dışarı akmaz.

Son katmanın uygulanması

Doldurma tamamlandığında boruları ayırın, pakerleri özel tapalarla kapatın. Geri yüklenen yer bir filmle kaplanmalıdır, bileşim tamamen katılaşana kadar (birkaç günden bir haftaya kadar) çıkarılmaz.

Film çıkarıldıktan sonra yalıtkan veya dekoratif bir tabaka uygulanır - onarımın izlerini gizleyecektir.

Su yalıtım çalışmalarının incelikleri

Amacınız bir nesneyi su geçirmez hale getirmekse, çalışma iki aşamada gerçekleştirilmelidir:

İlk olarak, poliüretanı çatlaklara pompalayın - gözenekli bir yapı oluşturarak neme erişimi engelleyecektir.
Poliüretan sertleştiğinde, epoksi paketleyicilerden besleyin - boşluğu, poliüretan gözenekleri dolduracak, böylece yapı güçlü ve bütünsel hale gelecektir.

Yayın fiyatı

Malzemelerin maliyeti, üreticiye, ham kaliteye ve diğer faktörlere bağlı olarak değişir. Ancak kabaca hesaplanabilir.

Yani, bir kilogram reçinenin minimum perakende fiyatı 800 ruble, paketleyicinin maliyeti 50 ruble. (boyut ne kadar büyükse, o kadar pahalı). Koruyucu bant yaklaşık 400 rubleye mal olacak. rulo başına (fiyat, genişliğe ve uzunluğa bağlıdır). Böylece, enjeksiyon teknolojilerinin minimum maliyeti 1250 ruble.

Çözüm

Enjeksiyon yönteminin seçimi, yapının nasıl işletileceğinden, tahribat nedenlerinden doğrudan etkilenir. Ancak tüm nüansları analiz ettikten sonra, sorunu çözmek için doğru taktikleri oluşturabilecek, malzeme ve enjeksiyon şemasını seçebileceksiniz.

Nispeten yeni ve yeterli etkili yöntem bina yapılarının nemin zararlı etkilerinden korunması enjeksiyon su yalıtımıdır. Enjeksiyon, özellikle bitmiş yapıların modernizasyonu için sıklıkla kullanılır. Bu teknoloji, tesisi restore etmek için büyük işlerden kaçınmayı mümkün kılıyor, pek çok inşaatçı bunu benimsiyor.

Enjeksiyon yöntemi, su yalıtım bileşiminin tüm boşluklara nüfuz etmesine dayanır: çatlaklar, yarıklar, derzler ve hatta gözenekler. Hidrofobik malzeme hem yalıtılmış nesnenin içine yerleştirilebilir hem de yüzey ile dış kaplama arasına yerleştirilebilir. Böylece yapı ile dış ortam arasında nem geçirmeyen bir zar oluşturulur. Ek olarak, seçilen hidrofobik malzemeye bağlı olarak, yalıtım tabakası sadece neme karşı koruma işlevi görmekle kalmaz, aynı zamanda bir takviye çerçevesi görevi görerek yapıyı güçlendirir.

Yapının içine hidrofobik bir malzemenin girmesi, yapının tahribatını önler

Uygulama alanı

Enjeksiyon, beton, taş veya tuğla temelinde inşa edilmiş hemen hemen her nesneyi su geçirmez hale getirmeyi mümkün kılar. Bu teknoloji en çok şu durumlarda uygulanabilir:

beton veya betonarme yapılarda "soğuk" derzlerin yalıtımı;
bina nesnelerinde çatlakların, boşlukların ve kılcal damarların doldurulması;
yapının taşıma gücünü eski haline getirmek için beton, tuğla ve taş enjeksiyonu;
onarım genleşme derzleri;
kılcal emmeyi ortadan kaldırmak için iç su yalıtımının düzenlenmesi;
topraklanmış bina nesnelerinin yalıtımı.

Metro tünelleri, yeraltı otoparkları, yüzme havuzları, su parkları, depolama tesisleri gibi karmaşık yapıların inşası veya onarımı sürecinde benzer bir su yalıtımı yöntemi kullanılmaktadır. içme suyu, merkezi kanalizasyon sistemleri, bodrum katları vb.

Enjeksiyon nemi yalıtımının bir özelliği, ek ekipmanın kullanılmasıdır.

Avantajlar ve dezavantajlar

Beton ve diğer malzemelerin enjeksiyon teknolojisinin avantajları aşağıdaki noktaları içerir:

süreci herhangi bir iklim koşulunda gerçekleştirme yeteneği;
işçilik ve zaman maliyetlerinden tasarruf;
dikişler ve derzler olmadan monolitik bir su yalıtım tabakasının oluşturulması;
koşullarda acil durum sızıntılarının tasfiyesi yüksek basınç gelen su;
temel ve duvarların taşıma gücünde artış;
içme suyu ile güvenli temas.

eksiler enjeksiyon su yalıtımı:

yüksek malzeme ve ekipman maliyeti;
teknolojinin hassas bir şekilde uygulanması ihtiyacı.

Anlamak önemlidir. Uygun bilgi ve deneyim olmadan çatlakların veya içi boş yapıların kendi kendine enjeksiyonu, onarılamaz sonuçlar ortadan kaldırılması önemli ölçüde gerektirecek Finansal maliyetler. Bu nedenle, bu tür işleri profesyonellere emanet etmek daha iyidir.

Bir kırığı doldururken paketleyicilerin yeri

enjeksiyon teknolojisi

Su yalıtımının enjeksiyon yöntemi teknolojik olarak çok karmaşık değildir, ancak işin her aşamasında kurallara sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Bina yapılarını enjekte etmenin iki yolu vardır. İlk durumda, tüm çatlaklar, dikişler ve iç boşluklar hidrofobik malzeme ile doldurulur. İkinci seçenek, dış yüzey ile zemin arasına, ikincisini çıkarmadan bir su yalıtım tabakasının uygulanmasını içerir.

İşin aşamaları

Hazırlık aşamasında, tüm kusurlar incelenir ve çözeltinin tanıtımı için yüzey hazırlanır.
Hazırlanan tabanda delikler, özel elemanlar - paketleyiciler (enjektörler) yerleştirmek için tasarlanmış bir pobedit matkabı kullanılarak delinir. Paketleyiciler genellikle birbirinden 15-20 cm mesafede kademeli olarak yerleştirilir. İç dolgu için, duvarın üçte ikisinde tabana 45 ° açıyla delikler açılır. Dış su yalıtımı için delikler yatay ve içten yapılır.
Enjektörler, özel ekipman kullanılarak bir çözeltinin pompalandığı hazırlanmış yerlere yerleştirilir.
Enjeksiyon karışımının eklenmesinden sonra paketleyiciler çıkarılır.
Çözeltinin tamamen kurumasını bekledikten sonra fazlalığı alınır ve enjeksiyon bölgeleri bir onarım bileşiği ile kapatılır.
Uygulamadan önce dekoratif yüzeyler yüzey, ek bir su yalıtım katmanı oluşturmanıza izin veren özel bir sızdırmazlık karışımı ile açılır.

Tavsiye. Dikey çatlakların enjeksiyonu aşağıdan yukarıya ve yatay çatlaklar - merkezden kenarlara doğru yapılmalıdır.

Sertleştikten sonra akrilatlar elastik bir kütle oluşturur.

Uygulanabilir malzemeler

Malzemenin kalitesi ve bileşimi belirleyici bir öneme sahiptir. Hidrofobik membranın güvenilirliği ve dayanıklılığı büyük ölçüde buna bağlıdır. Genel tasarım. Bu durumda, farklı enjeksiyon karışımlarının üretildiği nesnenin özellikleri ve çalışma koşulları dikkate alınarak seçim yapılmalıdır.

mikro çimento bileşikleri. Çimento, polimerler ve ısıya dayanıklı bileşenlerden oluşan karışımlar, işlem görmüş yapının yapısına kolayca nüfuz ederek mikro çatlaklar ve kılcal damarlar dahil tüm boşlukları doldurur. Kural olarak, bu tür bileşimler, karmaşık şekilli somut nesneler için kullanılır.
Polimerler. Bu malzemeler günümüzde betondaki çatlakların enjeksiyonu için en popüler malzemelerden biridir. Polimer bazlı bileşimlerin bir özelliği, yapı nesnesinin güvenilir bir şekilde sızdırmaz hale getirilmesiyle sonuçlanan katılaştırma işlemi sırasında hacimlerini arttırmaktır.
Epoksi reçineler. Böyle bir dolgu maddesinin kullanımına, sertleşme sırasında tam bir nem yokluğu eşlik etmelidir. Ancak kristalizasyondan sonra epoksi reçine, yapıyı mekanik hasarlardan koruyan dayanıklı bir su geçirmez bariyer oluşturur.
Akrilat jeller. Akrilik asit bazlı karışımlar, nem varlığında polimerleşebilir ve bu da kullanımlarını oldukça kolaylaştırır. Ayrıca, akrilatların avantajları arasında sertleşme süresini kontrol etme yeteneği de vardır. Bu özellik, hidrolik yapılardaki rüzgarları hızlı bir şekilde ortadan kaldırmanızı sağlar.

Enjeksiyon işleri için karışımlar

Çeşitli yapıların enjeksiyonu

Enjeksiyon esaslı su yalıtımı, kusurları gideren ve birçok yapıyı güçlendiren çok yönlü bir yöntemdir. Bu teknoloji özellikle onarım sırasında vazgeçilmezdir ve su yalıtım işleri nesnenin yapımından sonra.

beton yapılar

Beton enjeksiyonu, operasyonel özelliklerinin restorasyonu ve tam su sızdırmazlığının sağlanmasıdır. Tabii ki, beton kalitesi düşükse ve donatıda önemli korozyon varsa, yapının bir kısmını çıkarmak ve bir epoksi veya çimento-kum harcı ile eski haline getirmek daha iyidir. Küçük kusurlar varsa veya nesneyi su geçirmez hale getirmek gerekiyorsa, enjeksiyon yöntemi en iyi çözümdür.

Önemli. En yüksek değer sahip doğru seçim gerekli viskoziteye, minimum büzülmeye ve geniş bir sıcaklık aralığında çalışabilme özelliğine sahip olması gereken karışımın formülasyonu.

Beton enjeksiyonu

Vakıflar için en iyi seçenek mikro çimento bileşimlerinin dış yüzeyi zeminden izole ettiği ve yapıyı kılcal nemden koruduğu düşünülmektedir. Duvarlar için hem inşaat aşamasında hem de onarım ve restorasyon çalışmaları sırasında kullanılabilen akrilatlar veya epoksi reçineler daha uygundur.

tuğla işi

Eski bir binanın geleneksel tadilatı tuğla işi eskinin yıkılmasını ve yeni bir duvarın inşasını içerir. Bu yöntem güvenilirdir, ancak çok pahalıdır. Ayrıca, işletilen bir bina söz konusu olduğunda bunu uygulamak her zaman mümkün değildir. Modern teknoloji duvardaki çatlakların enjeksiyonu, bu sorunu çok daha hızlı ve kolay çözmenizi sağlar.

Tuğla tabakalaştığında ve çatlaklar ortaya çıktığında, yapının genel bütünlüğü ihlal edilir ve bu da tamamen tahrip olmasına neden olabilir. Bu durumda, çatlaklar mikro çimento ile kapatılarak takviye yapılır.

Duvarın tamamen su yalıtımı için, anti-filtrasyon perdesi oluşturabilirsiniz. Bu teknoloji, dışarıdan erişimin olmadığı durumlarda tuğla kabuğunun arkasına hidrofobik bir bileşimin pompalanmasını içerir. Finansal olarak çok pahalıdır, ancak yapının nemden mutlak korunmasını sağlar.

Enjeksiyonla tuğlaların güçlendirilmesi

Teorik olarak, enjeksiyon yöntemi oldukça basittir. Bununla birlikte, pratikte, kural olarak, malzeme seçimi, pahalı ekipman alımı ve teknolojiye bağlılık ile ilgili birçok nüans vardır. Bu nedenle, gereksiz sorunlardan kaçınmak ve yüksek kaliteli su yalıtımı gerçekleştirmek için bu işi uzmanlara emanet etmek daha iyidir.

(içeriden sızıntıları ortadan kaldıran teknoloji)

Ucuz! Garanti! Lisanslar!

Beton enjeksiyonu: teknolojinin özü, hangi hedefleri takip ediyor?

İnsanlığın betondan yapılmış büyük ölçekli, görkemli ve çok karmaşık mühendislik yapılarının imalatıyla uğraştığı gerçek olarak bilinmektedir. Antik Roma. Ve dolaylı verilere göre, bu teknolojide 9000 bin yıldan fazla bir süre önce ustalaştılar. O zamandan beri, yapı bilimi orantısız bir şekilde ileri adım attı, tasarım yöntemlerinden beton bileşenlerin bileşimine kadar her şey arka arkaya değişti. Ondan yapılan yapılar daha güçlü, daha dayanıklı ve daha konforlu hale geldi, ancak zamanla hala kusurlar ve çatlaklar içeriyor.

Asırlık deneyimler, ideal, kırılmaz bir beton yapıyı önsel olarak oluşturmanın imkansız olduğunu göstermektedir. Ve mükemmelliğe ulaşma girişimleri, zamanında onarım ve yapının modernizasyonuna yatırım yaparak rasyonel bir mal sahibinin katlanacağı maliyetlerle kıyaslanamaz maliyetlere dönüşür. Beton enjeksiyonuna modern yaklaşım, hasar telafi yöntemlerinin geliştirilmesi ve uygulanması, malzemenin koruyucu, yalıtım özelliklerinin güçlendirilmesinden oluşur. Her şeyden önce, beton bileşimine bağlayıcı ve hidroaktif bileşenlerin enjeksiyonu nedeniyle.

duvar enjeksiyonu Aynı zamanda basınç altındaki bir maddenin girişi olan , gerekli bileşenleri doğrudan sorunlu bölgeye iletmenizi sağlar. Yapının dış tabakasını bozmadan, karmaşık sökmeden, yapının diğer unsurlarını etkilemeden. Noktasal, doğru, dozajlanmış, bu durumda talep edilen maddelerin beton yapısına sokulması özel durum. Yenilikçi enjeksiyonun geleneksel onarım yöntemlerine göre yadsınamaz, kesin bir avantajı, sermaye çalışmasına harcanan zaman ve paranın olmamasıdır. Aslında, istenen nesnenin çalışmasının herhangi bir aşamasında yapının bütünlüğünü, yalıtım katmanını geri yüklemek mümkündür.

Beton enjeksiyonunun birincil görevi- ev içi kötü iklim koşullarında yapılar inşa ederken değeri aşırı tahmin edilmesi son derece sorunlu olan binaların su yalıtımının oluşturulması. Enjeksiyon, abartı olmadan, yapının tasarımında yapılan yanlış hesaplamaların sonuçları, inşaatçıların hataları, "mücbir sebep" kategorisindeki koşullar da dahil olmak üzere birçok sorunu çözmenize izin verir. Aktif karışımların betonun derinliklerine girmesi donma sorununu ortadan kaldırır, dış yüzeylerin işlenmesi su geçirmez koruyucu bir kabuk oluşturur. Sonuç olarak, nemin yapılara nüfuz ettiği tüm potansiyel yollar engellenir.

İkinci en önemli faktör, halihazırda inşa edilmiş ancak iç kusurları olan beton yapıları güçlendirme yeteneğidir. Basınç altında enjekte edilen karışım, betondaki hem boşlukları hem de çatlakları mükemmel bir şekilde doldurur, delaminasyonun sonuçlarını nötralize eder, malzemenin yanlış işlenmesi sırasında oluşan delikleri tıkar. Bu pasif bir dolgu maddesi ile ilgili değildir - bileşim, onarılan alanların hasarlı yüzeylerini tek bir bütün halinde güvenilir bir şekilde yapıştıran mükemmel yapışma göstergelerine sahip maddeler içerir.

iletişim girişini mühürlemek

duvar enjeksiyonu

çatlak enjeksiyonu betonarme yapılar

duvar veya tuğla enjeksiyonu

Beton nasıl enjekte edilir

Çalışma birkaç aşamada gerçekleştirilir, her biri sırasında ayrı bir görev çözülür, ancak hepsi tek bir önlem setinin parçasıdır. Siparişin ihlali, teknolojik süreçlerin atlanması kabul edilemez - herhangi bir sapma, nihai tasarımın performansında bir düşüş vaat ediyor. Ve ikinci, muhtemelen daha büyük bir müdahaleye ihtiyaç duyma riskini artırır.

İlk aşama, belirli bir yapıya enjekte edilecek bileşim için bileşenlerin seçimi ve ayrıca hazırlık çalışmasıdır. Beton mukavemet sınıfı ne kadar yüksek olursa malzeme o kadar elastik kullanılabilir ve bunun tersi de geçerlidir. Sınır göstergesi B-20 işareti ve aşağıdaki her şeydir, bu gibi durumlarda karışıma çimento bazlı maddelerin dahil edilmesi önerilir. Aynı şey yoğun su girişinin varlığında da geçerlidir. Ancak çok az nem varsa ve betonun mukavemet sınıfı yüksekse, kendinizi epoksi reçinelerle sınırlamanız önerilir.

Ardından hazırlık çalışmasının sırası gelir - uzmanlar onarılmakta olan nesneyi inceler, kusurlu bölümlerin yerini belirler, delinecek deliklerin sayısını ve koordinatlarını hesaplar. Dama tahtası deseninde birbirinden 25 cm'den daha uzak olmayan bir yığında bulunurlar; Görev, filtrasyon önleyici koruma oluşturmak için ayarlanmışsa, işlenmiş yüzeyin tüm alanı üzerinde çok daha fazla delik gerekir ve her biri geçer. Bu, yalıtım bileşiminin doğrudan agresif bir ortama maruz kalma bölgesinde bulunan yapının karşı tarafına iletilmesi için gereklidir.

Delikler hazır olduğunda, içlerine paketleyiciler monte edilir, bunlar aynı zamanda enjektörlerdir - seçilen bileşimi beton yapının kalınlığına pompalayan mekanizmalar. Amaca bağlı olarak arka taraftan duvar ile zemin arasında ince bir tabaka halinde yayılır. Veya yapının masifindeki boşlukları, yarıkları ve diğer oyuk oluşumları doldurur. Ölçülen bir çözelti hacmini tanıttıktan sonra, kurumasını beklemek ve ekipmanı sökmeye başlamak için kalır.

Son aşama bitirme işine ayrılmıştır - fazla harçtan kurtulmak, paketleyiciler için deliklerin ağızlarını özel bir onarım karışımı ile kapatmak ve olası yüzey kusurlarını ortadan kaldırmak gerekir. O da katılıyor hatasızözel bir bileşim ile kapatılır ve ancak bundan sonra dekoratif bir son kat uygulanmasına izin verilir. Bu, onarımın güvenilirliğinin garantisidir - beton yapı üzerindeki görsel etki izlerini gizlesek bile, yapılan işin kalitesinden eminiz.

Sızıntıları gidermek için beton enjekte edilirken hangi malzemeler kullanılır?

Seçim görev tarafından belirlenir, poliüretan reçineleri, akrilat jeli, organosilikon karışımları, epoksi reçinelerine dayalı bileşenler, mikro çimento katkı maddeleri vb. Nihai amaç, kural olarak, her zaman aynıdır - orijinal güvenilmez tasarımdan dayanıklı, hermetik, homojen bir birim oluşturmak. Başlangıç koşullarına bağlı olarak, kullanım için birkaç öncelikli alan vardır. çeşitli tipler enjeksiyon için yapı malzemeleri.

Reçineler, poliüretan ve epoksi

İki güçlü yönü vardır, kompozit malzemelerle mükemmel uyumluluk ve uzun çatlakları yapıştırırken kolaylık. Bu bileşimlerin kapsamının nedeni budur - çok sayıda hasarlı alanı doldurmak gerekirse, betondaki kesikleri nem erişiminden korumak için başvurulur. Reçineler, aktif bileşenleri doğrudan temas noktasına ileten ana taşıyıcı madde olarak işlev görürken, dengeleyici katkı maddelerinin kullanımı dahil.

Çimento esaslı karışımlar

Temel beton yapıların yapımındaki kusurları telafi etmek için tasarlanmıştır - bireysel yapısal elemanları sabitlemek için kullanılırlar. Büzülmenin etkilerine karşı koymanın bir yolu olarak kendilerini kanıtlamışlar ve işin ana cephesinin tamamlanmasından sonra bile zorlu arazilere sahip betonlama alanlarında uygulama bulmuşlardır.

Silikon sıvıları

Bu malzemenin yüksek akışkanlığı, uzak alanlara nüfuz etmenin, geniş boşlukların hızla doldurulmasının, nispeten büyük havadan ve hatta su dolu boşluklardan kolayca kurtulma yeteneğinin garantisidir. Sıvının bileşimindeki silikonun varlığı, nihai bağlantının gücünü belirler ve mükemmel yapışma göstergeleri, “mantarın” yapının ana gövdesi ile bir olmasını sağlar. Aynı zamanda, istenen su geçirmezliği sağlayarak potansiyel nem penetrasyon kanallarını otomatik olarak tıkayacaktır.

polimerler

Bu madde kategorisi, çok yönlülüğü nedeniyle, genel olarak inşaatta ve özellikle enjeksiyon yoluyla su yalıtımının onarımında diğerlerinden çok daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Polimer bileşimlerinin avantajı, nem ile temas halinde hacimde artma kabiliyetidir. İkincisi, tüm yapının su direncinin ulaştığı bir sonucu olarak, bu tür bir korumadan sızma şansına sahip değildir. optimal değerler. Ve yukarıda açıklanan malzemelerle birlikte, gerekli düzeyde sağlamlık ve dayanıklılık sağlanır.

Beton enjeksiyonu hakkında faydalı bilgiler

Farklı hasar türlerini onarma prosedürü değişiklik gösterir. Bunun nedeni, işe harcanan zamanı ve parayı en aza indirme arzusudur - dikey çatlaklar, aşağıdan yukarıya doğru hareket ederek mühürlemek için çok daha uygundur. Ve yatay, bileşimi çatlağın merkezinden kenarlarına enjekte ederek veya her zaman bir yönde, duvardan duvara hareket ederek doldurma eğilimindedir.

Poliüretan köpük, sertleştikten sonra bile belirli bir esnekliği ve darbeye karşı duyarlılığı koruduğu için mikroskobik boşluklarla doludur. Bu özelliğe dayanarak, birleşik tipte bir yalıtım bileşimi geliştirilmiştir - poliüretan tarafından oluşturulan hücresel yapı üzerinde epoksi reçine damlaları biriktirilir. Bu madde köpüğün derinliklerine nüfuz edecek kadar akışkandır, bu nedenle koşullu bir çatlağa bir poliüretan bileşiği enjekte ederseniz ve ardından reçine, en güçlü "mantar"ı elde edersiniz. Beton yapının büzülmesinin etkilerine tabi değildir ve temelin önemli deformasyonu ile bile su yalıtım özelliklerini kaybetmez.

Beton yapıların enjeksiyon maliyeti

Bir tuğla ek parçasına çatlak enjeksiyonu veya beton enjeksiyonu ile ilgileniyorsanız - açık tahmin ve çelişkili hesaplamalarla zaman kaybetmeyin - uzmanlarımızla iletişime geçin. Görevleri, ayrıntıları koordine etmek, iş yerine hızlı bir şekilde seyahat etmek, nesnenin kapsamlı bir değerlendirmesini yapmaktır. Sonuçlarına dayanarak ayrıntılı bir tahmin hazırlanacak, belirli bir sorunu çözmenin bir yolu bulunacak ve uygulanması için bir program belirlenecektir. Bir sızıntıyı onarmanız gerekiyorsa, bunun için beton enjeksiyon teknolojisini kullanmanızı öneririz.

Hasarlı, hafif çatlaklı betonarme veya beton yapıların onarılması ve eski haline getirilmesi için kullanılan yönteme enjeksiyon denir. Bu gereklidir, çünkü gözenekli duvar neme doyurulur, paslanmaya başlar ve sonunda gücünü kaybeder, çünkü çoğu 70'lerde inşa edilmiştir. Enjeksiyon, bodrum katların neme ve eriyen buza maruz kalan dış alanlarını, su geçirmez ve kurumuş yüzeyleri onarmak ve güçlendirmek için kullanılır.

Betonarme yapılarda büyük çatlakların varlığında enjeksiyon yöntemi iyi bir onarım sağlar. Ancak, en iyi sonucu neyin vereceğini belirlemek çok zordur - bu yöntem veya eski betonu çıkarmak ve özel çözümler yardımıyla eski haline getirmek için kullanılan teknoloji. Beton mükemmel kalitedeyse ve pas yoksa ve kusur bir çatlak sonucu ortaya çıktıysa, enjeksiyon için daha iyi bir yol yoktur.

Deneyimlerimize ve yeni teknik bilgilerin sürekli izlenmesine dayanarak, taş ve beton yapılardaki çeşitli kusurları ortadan kaldırmak için önemli bir dizi sorunu etkin ve hızlı bir şekilde çözmeye yardımcı olan bir dizi teknoloji ve çözüm geliştirdik. Her şeyden önce, bu sorularla ilgilidir:

doğrudan nem filtrasyonunun ve aktif sızıntıların ortadan kaldırılması,
yatay kesme su yalıtım cihazları,
geçirimsiz perdeler için cihazlar vb.

Enjeksiyon teknolojilerinin bir başka uygulama alanı da yapısal elemanların güçlendirilmesidir.

Eylem ve esaslara göre kimyasal bileşim Aşağıdaki malzemeler ayırt edilebilir:

İzosiyanat bazlı hidroaktif (köpüren) maddeler

Su basmış çatlakların, boşlukların, doğrudan sızıntı bölgelerinin hızlı geçici sızdırmazlığı için tasarlanmış, ayarlanabilir köpürme oranına sahip malzemeler. Onlara ayırt edici özellik ana uygulama alanlarını belirleyen nispeten yüksek bir elastikiyettir - dinamik ve titreşim etkileri olan bölgeler, dikişler ve çatlaklar. Malzemeler yapıda kürlendikten sonra hacim olarak değişmezler. Taş ve beton yapılarda kuru, ıslak ve su basmış kusurların yalıtılmasında ve bunların sertleştirilmesinde kullanılırlar.

Epoksi enjeksiyon reçineleri

Düşük viskozitesi sayesinde özellikle kılcal çatlakları ve küçük gözenekleri etkin bir şekilde doldurur. Yapıları güçlendirmek ve betondaki ankraj bağlantılarını sabitlemek için kullanılabilirler.

Silikat bazlı enjeksiyon malzemeleri

İnce gözenekli yapıları, kılcal çatlakları yalıtmak, yatay kesme su yalıtımı ve geçirimsiz perdeler oluşturmak için kullanılırlar. Diğer benzer sistemlerle kombinasyon halinde hem bağımsız hem de sıralı olarak kullanılabilirler.

Enjekte edilebilir mikro çimentolar

Genellikle uygulanır:

yeraltı projelerinde (tüneller, kanalizasyon sistemleri)
inşaat sırasında (barajlar, köprüler, viyadükler)
özel bazlar için

enjeksiyon teknolojisi

Yöntemin ana işlemi, ilgili formülasyonun reçinesinin eklenmesidir. Günümüzde epoksi, polyester reçineler ve bunların karışımları yaygın olarak kullanılmaktadır. Kabul edilebilir viskoziteye, sünekliğe, yeterince yüksek sıcaklıklarda betona çatlak enjekte etme kabiliyetine, düşük elastikiyete ve nemli bir bileşime yapışma özelliğine sahiptirler. Son parametre çok önemlidir. Çok sayıda betonarme yapılardaki kusurlar yer değiştirme ve kesmeden elde edilir ve yüksek elastikiyet katsayısına sahip reçineler de onarılanların yakınında yeni çatlakların ortaya çıkmasına neden olabilir.

Çatlak enjeksiyonunun ana aşamaları

Tespit edilen kusurların hazırlanması– Sızdırmazlık ve enjeksiyon noktalarının konumunun belirlenmesi, deliklerin kapatılması ve koruyucu bandın çıkarılması, bitirme. Çatlak hazırlığı, eski malzemenin yüzeyden uzaklaştırılması ve daha fazla temizlenmesidir. 0,5 mm genişliğe sahip olanlar temizlemez.
Bir çatlağa reçine enjeksiyonu nispeten yeni bir yoldur. Bu yöntem konusunda uzman firmalar tarafından profesyonelce gerçekleştirilir. Onarım kuruluşları kendi onarım yöntemlerini geliştirir. Bazıları en basit enjeksiyonu kullanır - bir inşaat tabancası ile reçine tedarik eder. Diğer firmalar daha karmaşık yöntemlerden hoşlanır. Örneğin, farklı tüplerden taze reçine ve sertleştirici temini. Şirketler ayrıca betondaki nemi gidermek için reçine tedarikini bir vakum kalkanı ile tamamlar.

İşin kurallarını takip ederken, ana prensip basitliktir: kullanılan ekipman ve uygulama yöntemi ne kadar basitse o kadar iyidir. Betonda çatlak enjeksiyon yönteminde reçine penetrasyon yüzdesi, numune almanın yanı sıra ultrason ile kontrol edilir. Ultrason oldukça sıra dışı bir kontrol yöntemi olmasına rağmen.

Betonarme yapıların onarımında önemli bir faktör, reçinenin dağılımı ve düzensizliklerin doldurulmasıdır. Ayrıca ortaya çıkan basınç düşüşünün etkili yöntem hazırlanan çözeltinin bir artıştan daha düzgün bir şekilde nüfuz etmesi için. Ayrıca reçine miktarının minimum olması gerektiğini de bilmelisiniz.

Reçine veya özel bir çözüm ile dikey ve eğimli kusurların ortadan kaldırılması, aşağıdan yukarıya doğru onarımlar yaparak en alt noktadan başlar. Enjeksiyon basıncı reçinenin viskozitesine ve çatlağın boyutuna bağlıdır. İdeal olarak, 1 atmosferdir.

Yatay olarak uzanan çatlaklar için katı bir onarım prosedürü yoktur. İşe hem bir uçtan diğer uca hem de ortadan başlayarak bir ve sonra diğer tarafa hareket ederek başlanabilir.

İşin son aşaması, tüplerin çıkarılması (onarım sırasında kullanılmışlarsa) ve deliklerin kapatılmasıdır. koruyucu bant harç veya reçinenin kürlenmesinden iki gün sonra veya birkaç saat sonra prizden hemen sonra çıkarılabilir.

Betondaki küçük boyutlu çatlakların enjeksiyonu, yalnızca onarımı maskelemek gerektiğinde yapılmalıdır. Ancak, bu olayla bile, onu tamamen gizleyemezsiniz. Bu nedenle devam eden onarımların izlerini gidermek için taşlama ve yüzey işlemleri kullanılmaktadır.