Lesonit ili lesonit. Ploča od vlaknastih ploča: način proizvodnje
Danas je tržište građevinskog materijala jednostavno prepuno raznih proizvoda. I nije čudno što ljudi ponekad zbune raznih naslova materijala. Kao što je često slučaj sa pločama od vlakana i iverice. Sa sličnim imenom, ovo su dvije različitog materijala, od kojih svaka ima svoje karakteristike. Pogledajmo čemu je svaki materijal namijenjen i po čemu se razlikuju?
Koja je razlika između iverice i iverice?
- drugačiji način proizvodnje. Za lesonit - presovanje i lepljenje drvenih vlakana, a za ivericu presovanje i lepljenje piljevine i strugotine.
- Iverica je deblja od lesonita, vizuelno je vrlo uočljiva.
- Razne aplikacije.
Razmotrimo detaljnije šta je DVP
Vlaknaste ploče su vlaknaste ploče (ili na "prekomorski" naziv MDF). Dobivaju se presovanjem drvene pulpe, koja uključuje celulozu, vodu, specijalne aditive i sintetičke polimere. Prešanje se odvija na visokoj temperaturi. Sirovi materijal je drvena strugotina ili usitnjeno drvo.
Vlaknaste ploče su opšte i posebne namjene. Potonji se, pak, dijele na:
- biostabilan;
- sporo gorenje;
- bitumenski;
- lesonit - ploče čija je površina obojena ili obložena.
Grupa proizvoda od vlaknastih ploča srednje gustine (aka MDF) podijeljena je u nekoliko podgrupa prema gustoći dobivenih ploča:
- Vlaknaste ploče visoke gustine (ili HDF) su ploče sa visokim indeksom gustine (do 1050 kg / m 3), što odgovara našem kolegi HDF (tvrda ploča od vlakana). Materijal se najčešće koristi za izradu podne obloge, na primjer, laminirani podni elementi. Usput, možete se upoznati sa svim karakteristikama podnih obloga.
- Vlaknaste ploče srednje gustine (ili MDF) su ploče srednje gustine (približno 800 kg/m3) koje odgovaraju našem kolegi od vlaknaste ploče. Koriste se u građevinarstvu i autogradnji. Također, od ploča se proizvode razne konstrukcije namještaja i stolarije. Ponekad se koristi kao osnova za slike ili kao kontejner. Općenito, ima vrlo širok opseg.
- Ploča od vlakana niske gustine (ili LDF) je ploča sa niskim indeksom gustine (približno 650 kg/m 3) koja odgovara našem dvojniku DFFM (meka ploča od vlakana). Najčešće se koriste kao zvučno izolirane podne obloge.
Također, ploče su podijeljene na tvrde i meke, od kojih je svaka podijeljena na različite marke. Svaka marka se odlikuje snagom i površinom. Općenito, postoji mnogo varijanti.
ploča od vlakana, kao i svaka druga građevinski materijal, ima svoje prednosti i nedostatke.
- Otpornost na vlagu. Zbog činjenice da su kolofonij i parafin prisutni u pločama od vlakana, mogu se koristiti čak i za završnu obradu balkona, za razliku od iverice.
- Niska cijena. Jeftina cijena ploča stavlja ih u kategoriju jednog od najpristupačnijih materijala.
- Trajnost. Pod odgovarajućim uslovima upotrebe, ploča od vlakana je dovoljno čvrsta i može trajati do 30 godina.
- Ne-ekološki. Možda najvažniji nedostatak ploča od vlakana. Zbog činjenice da se u proizvodnji koriste sintetičke smole, one nisu baš korisne za ljude. Zbog toga je zabranjena proizvodnja dječjeg namještaja od lesonita.
Šta je iverica
Iverica je iverica. Ponekad se riječ "iverica" odnosi na plastiku obloženu drvom. Ali najčešće pod skraćenicom "iverica" podrazumijevaju upravo ploče, iako bi iverica bila ispravnija.
Materijal se proizvodi presovanjem drvna sječka. Istim čipovima se dodaju smole i specijalni aditivi.
Iverica se klasificira prema sljedećim svojstvima:
- broj slojeva - 1, 2, 3 ili višeslojni;
- vanjski sloj je sitnozrnasta ili krupnozrnasta površina;
- otpornost na vodu i požar;
- gustina - niska, srednja ili visoka;
- i drugi kriterijumi.
Iverica se koristi za proizvodnju namještaja, raznih građevinskih elemenata, vagona i kontejnera.
Iverica ima svoje nedostatke
- Smole koje se nalaze u pločama s vremenom počinju oslobađati tvari štetne za ljude. Važno je napomenuti da se ploče niskog kvaliteta koje su opasne po zdravlje proizvode u Rusiji. U Evropi se izrađuju samo ploče najviše sigurnosne klase.
- Iverica ne drži dobro pričvršćivače: eksere i vijke. Pogotovo pri ponovnoj instalaciji.
A prednosti iverice su izražene u visokoj otpornosti na vlagu i požarnoj sigurnosti, kao iu niskoj cijeni. Kao što smo vidjeli, uprkos sličnim nazivima, iverica i ploča od vlakana su različiti materijali.
Vlaknaste ploče (MDF) su građevinski limeni materijal koji se proizvodi sušenjem tepiha od drvenih vlakana ili vrućim prešanjem.
Ploče od vlakana izrađuju se na dva načina:
- mokro - gdje se ne dodaje vezivo;
- suha, što zahtijeva uvođenje sintetičke smole u sjeckano drvo.
Drugi naziv za fiberboard je lesonit. Hardboard se tradicionalno naziva pločama od vlaknastih ploča. niske gustine. Dobija se suhim presovanjem od drvenih vlakana uz dodatak veziva.
Postoje supertvrde, tvrde, polutvrde, izolacione završne i izolacione ploče od vlakana.
Proizvodnja lesonita ili lesonita
Tehnološki proces proizvodnje lesonita podsjeća na proizvodnju medijapana. Sirovine su i otpad i prašina, koji se dobijaju preradom drveta. Ovaj otpad se cijepa, a zatim presuje posebnom presom. Nakon toga, dobiveni materijal se podvrgava sušenju. U masu drvenih vlakana dodaju se emulzija, taložnici i poseban rastvor. Zatim se masa ubacuje u mašinu za livenje, gde se liva ploča. Ova tehnologija omogućava dobijanje tankih listova.
Danas, nove tehnologije omogućavaju dodavanje novih kvaliteta pločama od vlakana. Time se širi opseg njihove primjene. Uz industriju namještaja i proizvodnju kontejnera, primjena lesonita u građevinarstvu trenutno se širi. Veoma je popularan i omogućava poboljšanje kvaliteta rada i značajno smanjenje vremena građevinski radovi i sniziti njihove cijene.
Različite vrste vlaknastih ploča sa različitim fizička svojstva koristi se u sledećim vrstama radova:
Meka ploča od vlakana. Imaju gustinu od 150-350 kg / m 3, debljinu od 9 do 25 mm. Našla primenu u građevinarstvu kao materijal za toplotnu izolaciju: krovovi, unutrašnje pregrade, plafonski kasetni sistemi.
Polutvrda ploča od vlakana. Gustina je veća od 850 kg/m 3 , debljina od 6 do 12 mm. Osim obloge, od njih se izrađuju panelna vrata. Osim toga, učestvuju u postavljanju plafona i izradi premaza za laminat.
Super tvrda ploča od vlakana. Njihova gustina dostiže 950 kg/m 3 . Koriste se u postavljanju podnih obloga za različite namjene, proizvodnji vrata, privremenih kućanskih konstrukcija, unutarnjih pregrada. Otpornost na vlagu ovim pločama se daje prisustvom posebne impregnacije.
Poboljšana ploča od vlakana (DVPO). Metodom višeslojne štampe na jedan od delova ploče nanose se različiti uzorci i profili. U građevinarstvu se koriste kao dizajnerski završni materijal za završnu obradu stropova i zidova, uređenje kamina, otvora vrata i prozora.
Ploča od vlakana se lako seče i obrađuje. Prilikom rada s ovim materijalom nema potrebe za korištenjem posebnih skupih alata i opreme. Među najnovijim inovacijama u poslednjih godina arbolit stječe veliku popularnost - to je ploča od vlakana gde se cement koristi kao vezivo. Takve se ploče koriste za izgradnju pregrada ili u obliku građevinskih blokova. Oni su nezapaljivi, ne ispuštaju štetne materije, imaju visoku čvrstoću na savijanje.
Kako bi se poboljšala otpornost na vlagu i vodootporna svojstva, pločama od vlakana dodaju se kolofonij i parafin. Za zaštitu materijala od požara kao aditivi se koriste hemijski preparati koji se nazivaju usporivači požara. Antiseptički aditivi vam omogućavaju da se oduprete bakterijama.
Ako lesonit dodatno impregnirate pektolom, karakteristike čvrstoće lesonit se primjetno diže. Prednja obično glatka površina oplemenjena je farbanjem, lakiranjem, plastičnom i dekorativnom folijom.
Naličje je rebrasto radi boljeg prianjanja na zalijepljeni materijal, ali postoji i dvostrana verzija ploča od vlakana koja ima glatke površine s obje strane.
Atraktivnost im se dodaje uz pomoć:
- laminiranje;
- laminacija;
- lakiranje;
- bojenje.
Laminiranje je proces oblaganja specijalnim rolo dekorativnim folijama pomoću ljepila. Prilikom laminiranja na smolastu impregnaciju nanosi se zaštitni film.
Upotreba vlaknastih ploča
Glavna oblast upotrebe ploča od vlakana je građevinarstvo. Njihova proizvodnja je pažljivo kontrolisana. Svi parametri lesonita regulirani su zahtjevima GOST-a.
Primjena vlaknastih ploča:
- izgradnja drvenih kuća (za krovnu izolaciju);
- zvučna izolacija radio studija i koncertnih dvorana;
- zagrevanje prostorija;
- proizvodnja namještaja;
- izravnavanje površine.
Označavanje lesonita
Lesonit se označava u zavisnosti od sledećih parametara gustine, čvrstoće, vrste prednje površine:
- T - čvrsta, nerafinirana;
- TC - tvrdi, prednji sloj od fine drvene pulpe;
- TP - tvrdi, prednji sloj je zatamnjen;
- TSP - čvrsti, prednji sloj fino raspršene mase, koji je obojen;
- TV - čvrst, sa povećanom vodootpornošću;
- TSV - čvrsta, fino raspršena masa, povećana vodootpornost;
- NT - čvrsta, smanjena gustina;
- ST - čvrsta, povećana čvrstoća;
- STS - tvrd, povećane čvrstoće, prednji sloj fino raspršene mase.
Vlaknaste ploče razreda T, TS, TP, TSP dijele se na grupe kvaliteta prema stupnju mehaničkih pokazatelja: A i B, prema kvaliteti površine ploče dijele se na razrede: I i II.
Dužina lista doseže više od 6 metara, a širina - do 2 metra. Najčešće korištene veličine su 2140x1220 mm i 2750x1220 mm.
Debljina lima može biti 2,5 mm; 3.2mm; 4 mm; 5 mm; 6 mm i 7 mm.
Prilikom kupovine ovog građevinskog materijala treba obratiti pažnju na etiketiranje, kao i na vrijednost za novac.
Svako može priuštiti kupovinu ploča od vlakana. Sada ih možete kupiti čak i na internetu uz dostavu na vaša vrata.
Mnogi materijali se koriste u popravci i izgradnji stambenih zgrada, ali među njima ima i onih koji su se pokrili jednostavno neuvenom slavom. Uzmimo, na primjer, ploču od vlakana. Šta je to?
Naziv je skraćenica za "ploča od vlakana". Ovo je limeni materijal čija se proizvodnja odvija presovanjem drvne sječke uz dodatak raznih vezivnih komponenti.
U pravilu se u posljednjoj inkarnaciji koriste sintetičke polimerne smole. Osim toga, oni uključuju različite tvari koje daju hidrofobna svojstva gotovom materijalu.
Najjeftiniji (i stoga najčešće korišteni) cerezin i parafin. Često se u sastav dodaju antiseptički aditivi. Zbog njih plijesan praktički ne raste na pločama od vlakana. Šta je to? Kao takav antiseptički aditiv najčešće djeluju fenoli, koji uspješno sprječavaju razvoj gljivica i uništavaju njihove spore.
Proizvode se na dva načina: suvi i mokri. Međutim, nedavno su se pojavile srednje metode: mokro-suho i polu-suvo.
Najjeftinija metoda je suha metoda, kada se ploča od vlakana (što je, već smo rekli) formira od drvene sječke u normalnim uvjetima i bez vlaženja vodom. Prešanje ploče se vrši na visoke temperature i pritisak.
Dobiveni materijal karakterizira niska cijena, značajna poroznost i lakoća. Njegova vlažnost iznosi samo 6-8%.
Mokra metoda se sastoji od istih koraka, ali se drvna sječka šalje na presovanje, navlaži se vodom. Nakon izlaska iz presa, materijal se reže na pojedinačne listove i šalje u sušaru. Takve ploče od vlaknastih ploča imaju vlažnost već u rasponu od 70%. Zbog toga su teži, ali i izdržljiviji.
Polusuha metoda slična je prvoj gore opisanoj metodi. Jedina razlika je u tome što se strugotine pre ubacivanja u presovanje poprskaju vodom, tako da sadržaj vlage dobijenog materijala bude 16-18%.
Mokro-suha metoda razlikuje se od svih navedenih po tome što se prvo formira ploča od vode impregnirane strugotine, zatim se ubacuje u sušaru i tek nakon toga se šalje na postupak vrućeg presovanja. Rezultat je šperploča od vlaknastih ploča, koja je zapravo 0%.
Imajte na umu da se ne ponašamo sasvim korektno kada govorimo o „čipsima“. Činjenica je da se ova strugotina najprije melje u vlakna uz pomoć posebnih strojeva, od kojih se već formira mreža gotovih ploča.
Posljednjih godina mnogo se češće koriste poboljšane ploče od vlakana. U proizvodnji takvih ploča na njihovu površinu nanosi se višeslojni premaz. U prvoj fazi, ploča je prekrivena posebnim slojem prajmera, koji stvara pouzdanu osnovu. Na njemu je otisnut uzorak koji imitira uobičajenu površinu drveta.
Takva ploča se praktički ne boji vlage, kao ni abrazije. U tom se slučaju koristi poseban lak za učvršćivanje površine.
Pa smo vam rekli o pločama od vlakana. Šta je to, sada znate. Zbog niske cijene i kvaliteta čvrstoće ovog materijala, često se koristi ne samo u industriji namještaja, već iu građevinskoj industriji.
Prilikom odabira građevinskih materijala uvijek se treba informirati o njihovoj kvaliteti, obimu, pouzdanosti i trajnosti za traženo područje upotrebe. Jedan od najpopularnijih proizvoda od drveta je ploča od vlakana, čiji je opseg prilično opsežan. Vlaknaste ploče: što je to i kako odabrati pravi materijal da biste dobili pouzdan proizvod s dugim vijekom trajanja detaljno je opisano u ovom članku.
MDF je ploča od vlakana
- 1 DVP: šta je to
- 1.1 Istorijat ploča od vlaknastih materijala
- 2 Sorte ploča od vlakana: primjeri fotografija
- 2.1 fiberboard meka
- 2.2 Polutvrde Vlaknaste Ploče
- 2.3 lesonit
- 2.4 Vlaknaste ploče sa poboljšanom prednjom stranom
- 2.5 Vlaknasta ploča ekstra tvrda
- 2.6 MDF
- 3 Laminirana ploča od vlakana: ovo je rješenje za završnu obradu po principu ključ u ruke
- 3.1 Područja primjene laminiranih ploča od vlakana
- 4 Glavne prednosti ploča od vlakana
- 4.1 Nedostaci materijala
DVP: šta je to
Vlaknaste ploče su građevinski materijal koji se izrađuje od drvenih vlakana uz dodatak vezivnog ljepila i vodoodbojnih kemijskih komponenti („mokra metoda“), ili bez njihove upotrebe („suha metoda“) presovanjem ili sušenjem drvne pulpe koja se formira. u obliku pravougaonog tepiha.
Vlaknaste ploče se proizvode na jedan od dva načina - mokri ili suhi
Proizvođači kao polazni materijal koriste otpad iz pilane, obrade drveta i sagorevanja biljaka. Grube sirovine se parenjem i mljevenjem u defibratorima prerađuju u potrebna vlakna. Kao vezivo koriste se sintetičke smole u količini od 4-7% omjera vlakana tvrdog i mekog drveta.
Da bi se povećala otpornost materijala na vlagu, u masu drvenih vlakana unosi se parafin, kolofonij ili cerezin.
Proizvodnja ploča od vlaknastih ploča jedna je od najperspektivnijih metoda za korištenje drvnog otpada. Ovaj materijal ima široku primenu u savremenoj stanogradnji, za postizanje zvučne i toplotne izolacije zidova i podova prostorija, u izradi međuspratnih plafona, unutrašnjem uređenju prostorija, nameštaja i ambalaže.
Povijest pojave ploča od vlaknastih ploča
Godine 1858. naučnik Lymon je prvi put patentirao svoje otkriće. Kasnije je naučnik Munchon poboljšao tehnologiju proizvodnje ploča od vlakana. Predložio je korištenje opreme za vruće prešanje. U ovoj fazi u proizvodnji materijala nisu korišteni vezivni sastojci.
Otpornost na vlagu materijala osigurava parafin, kolofonij ili cerezin
A već 1924. godine američki znanstvenik Mason predložio je modernu metodu za proizvodnju ploča od vlakana pomoću "mokre metode", zbog čega je konačni materijal imao visoku gustoću.
Tehnologija proizvodnje vlaknastih ploča
Vlaknaste ploče se izrađuju na bazi tehnološka karta, čija struktura je ostala nepromijenjena više od pedeset godina. Ovaj proces se sastoji od nekoliko faza:
Dalje, proizvodnja ploča od vlakana vrši se "suhom" ili "mokrom" metodom. "Vlažna metoda" je ekološki prihvatljivija jer uključuje nisku dozu mješavine veziva, koja je toksična. Gustoća i tehnički pokazatelji vlaknaste ploče direktno ovise o načinu proizvodnje.
Tehničke karakteristike ploča od vlakana zavise od načina njegove proizvodnje
Sorte ploča od vlakana: primjeri fotografija
U zavisnosti od svojstava materijala, načina proizvodnje i načina dalje upotrebe, savremena industrija proizvodi sledeće vrste ploča od vlakana: meke, srednje gustine, polutvrde, tvrde, supertvrde. Ploče od vlakana možete kupiti u bilo kojoj prodavnici željeza. Cijena po listu je određena veličinom i vrstom proizvoda.
fiberboard meka
Meke ploče od vlakana karakteriziraju niska čvrstoća, visoka poroznost i niska toplinska provodljivost. Debljina ploča varira između 8-25 mm. Indeks gustine je između 150 i 350 kg/m³. Na osnovu gustine materijala, postoje takve marke ploča: M-1, M-2 i M-3.
Ova vrsta ploča od vlakana se ne koristi kao glavni građevinski materijal. Može se koristiti za toplotnu i zvučnu izolaciju građevinskih konstrukcija, kao što su zidovi, podovi, plafoni itd. Analog je suhozidu, ali je lakši, fleksibilniji i lakši za ugradnju. Kupiti meku ploču od vlakana može biti mnogo jeftinije od suhozida odgovarajuće veličine.
Ploče se mogu koristiti i kao podloga ispod parketa, linoleuma ili laminata. Vlaknaste ploče se također koriste za izravnavanje nedostataka u podlozi prilikom polaganja podova.
Korisni savjeti! U proizvodnji mekih ploča od vlakana ne koristi se sintetičko vezivo. To ukazuje na ekološku sigurnost ovog materijala, koji se može koristiti za uređenje soba djece i osoba koje pate od alergija.
Gustoća meke ploče od vlaknaste ploče je 150-350 kg po kubnom metru
Vlaknaste ploče polutvrde
U poređenju sa mekim tipom, ova vrsta ploča ima veću gustinu i čvrstoću. U prosjeku, gustina ploča od vlaknastih ploča je 850 kg/m³. Debljina lima može biti u rasponu od 6-12 mm.
Ova vrsta ploča od vlakana koristi se kao stražnji zidovi namještaja, police, ladice ormara i stolova. Često se koristi i kao podloga prilikom postavljanja podova. Popularnost je stekao kao aplikacija kao materijal za pakovanje.
lesonita
Indeks gustoće čvrstih ploča od vlaknastih ploča je u rasponu od 800-1000 kg / m³. Debljina proizvoda je 2,5-6 mm. Ove ploče se koriste u proizvodnji namještaja kao stražnji zidovi, ladice i za proizvodnju panelnih vrata.
Koristan savjet! Prednja površina masivnih vlaknastih ploča oplemenjena je sintetičkim i melaminskim filmovima. Dostupne u sjajnoj, mat, pigmentiranoj i simuliranoj teksturi drveta, ploče se mogu koristiti za oblaganje unutrašnji zidovi prostorije.
Bijela vlaknasta ploča je najpopularnija među ostalim vrstama
Zauzvrat, ova vrsta ploča, ovisno o vrijednosti čvrstoće, vrijednosti gustoće i vrsti prednje strane, podijeljena je u nekoliko razreda:
- T - ploča sa prefinjenom prednjom stranom;
- T-S - prednja površina je izrađena od fino dispergirane drvene mješavine;
- T-V - ploča sa nedovršenom prednjom stranom i povećanim indeksom vodootpornosti;
- T-SV - ploča s prednjom površinom od fino dispergirane mase i s visokim stupnjem vodootpornosti;
- T-P - prednja strana ploče je zatamnjena;
- T-SP - prednji sloj je izrađen od fino dispergirane mase, tonirane;
- NT - ploča s niskim indeksom gustine.
Bijele vlaknaste ploče su veoma popularne. Ovakva raznovrsna boja materijala može se koristiti za kreiranje spavaćih soba, kuhinja i dječjih soba. Takav premaz se može ukrasiti posebnom bojom, nakon čega slijedi lakiranje. Možete kupiti bijelu fiberboard po nižoj cijeni od iste ploče u bilo kojoj drugoj shemi boja.
Lesonita sa oplemenjenim licem
Oplemenjene ploče od vlakana su visoko otporne na vlagu i mehaničku abraziju. Zahvaljujući jedinstvenoj tehnologiji proizvodnje, imaju atraktivan izgled izgled. Prilikom proizvodnje ove vrste ploča koristi se tehnologija nanošenja višeslojnog premaza na prednju površinu. Ploča se obrađuje, a zatim se na njenu površinu nanosi temeljni sloj, što je pozadina za budući crtež. Crtež može biti drugačiji. Ali svaka vrsta na svoj način je imitacija strukture drveta.
Ploče od vlaknastih ploča sa profinjenom površinom imitiraju boje prirodnog drveta
Takve se ploče koriste za izradu panela za vrata, za završnu obradu zidova i stropova, te za unutrašnje elemente namještaja. Moderna industrija proizvodi vrata od lesonita u standardnim veličinama.
Vlaknasta ploča super tvrda
Ove ploče imaju visok indeks gustine, koji iznosi 950 kg / m³. Ovo je visokokvalitetan materijal koji je praktičan i jednostavan za ugradnju. Visoka čvrstoća ploče postiže se impregniranjem pektolom. Ove super tvrde ploče od vlakana koriste se za izradu pregrada, lukova i vrata. Također se široko koristi u proizvodnji podnih obloga. Visoka razina električne izolacije omogućava korištenje ploča za izradu štitova i panela.
MDF
Vlaknasta ploča srednje gustine ili MDF je vrsta polutvrde ploče. Ovo je relativno nov građevinski materijal, koji je zauzeo ponosno mjesto među proizvođačima namještaja i graditeljima. To je zato što je njegova gustina 700-800 kg/m³, čvrstoća je jednaka vrijednosti lesonita, koji je skoro dvostruko veći od iverice.
Vlaknaste ploče srednje gustine (MDF) koriste se za proizvodnju laminata
Zbog lakoće obrade, MDF se široko koristi u modernoj građevinskoj industriji. Od ploča se izrađuju platforme, podnožja, fileti, fasade ormarića, prozorske klupice, krovne letve, čajne grede. Koriste se u proizvodnji panela za unutrašnja vrata. I plafon i Zidni paneli Vlaknaste ploče ove kategorije bit će elegantno rješenje za uređenje prostorija. Laminat se takođe izrađuje od MDF-a.
Postavljajući važno pitanje koliko košta vlaknasta ploča, važno je odrediti područje njene daljnje primjene. Ovdje je potrebno uzeti u obzir sve karakteristike svake vrste i odabrati najoptimalniji, na osnovu cijene i kvalitete.
Laminirana ploča od vlakana: ovo je rješenje za završnu obradu po principu ključ u ruke
Upotreba laminiranih ploča od vlakana danas je vrlo popularna. Na materijal se nanosi posebna mješavina koja se sastoji od određenih sintetičkih smola. Zahvaljujući ovoj tehnologiji, ove ploče imaju povećanu otpornost na vlagu i čvrstoću.
U prodavnicama hardvera možete kupiti laminirane ploče od vlakana sljedećih sorti:
Mogućnosti boja za laminirane ploče od vlakana
Područja primjene laminiranih ploča od vlakana
Laminirana vlaknasta ploča ima određena svojstva koja se uzimaju u obzir pri odabiru njene dalje primjene. Zbog visoke stope zvučne izolacije, takve se ploče koriste za one prostorije u kojima je potrebno postići maksimalnu izolaciju. Ovo se odnosi na kamere za emitovanje, studije za snimanje.
Koristan savjet! Laminirana ploča od vlakana dokazala se kao estetski, zvučno izolirani materijal. Stoga će to biti pravi nalaz za dizajn interijera. poslovni prostor i obrazovne publike.
Ovaj svestrani građevinski materijal naširoko se koristi u izgradnji lakih lukova, unutrašnjih pregrada, složenog dizajna. spušteni plafoni. Samo ova vrsta vlaknastih ploča može se koristiti za oblaganje fasada zidova namještaja. Sve češće se laminirane ploče od vlaknaste ploče koriste za zidove koji ne zahtijevaju daljnju završnu obradu.
List od vlaknaste ploče možete kupiti po prilično niskoj cijeni, što ovaj građevinski materijal čini jednim od najpristupačnijih u građevinarstvu među ostalim analozima.
Prilikom izračunavanja ukupnih troškova građevinskih i instalacijskih radova pomoću ploča od vlaknastih ploča, vrijedi znati koliko košta ploča od vlaknaste ploče. Cijena svakog panela se formira uzimajući u obzir veličinu, raznolikost i mjesto kupovine. Građevinske online trgovine nude povoljnije cijene u odnosu na tržišne.
Vlaknaste ploče s laminiranom površinom mogu se koristiti za unutarnju dekoraciju zidova
Glavne prednosti ploča od drvenih vlakana
Zbog visokog stepena otpornosti na vlagu, ove ploče se mogu koristiti za oblaganje eksterijera i balkonska vrata. Vlaknaste ploče imaju visoku stopu zvučne i toplinske izolacije. Materijal je jednostavan za obradu, odlikuje ga dug vijek trajanja i mala težina, što pojednostavljuje njegovu daljnju ugradnju. Niska cijena ploča od vlaknastih ploča, ovisno o vrsti, dimenzijama i debljini proizvoda, značajno smanjuje ukupne troškove svih građevinskih i montažnih radova, a da pritom ne narušava njihov kvalitet.
Vlaknasta ploča je ploča od vlakana. Dobija se vrućim prešanjem mase koja uključuje drvnu prašinu, celulozna vlakna, sintetičke polimere, vodu i posebne aditive. Vlaknaste ploče se koriste u proizvodnji namještaja, u autogradnji i građevinarstvu.
Vrste ploča od vlaknastih ploča razlikuju se po karakteristikama koje su povezane s upotrebom ploča: biostabilne, sporogoreće, bitumenske, lesonit (farbane ili obložene ploče). Takođe, ploče se dijele prema stepenu gustine i stepenu mekoće.
Karakteristike ploča od vlakana: visoka otpornost na vlagu, izdržljivost (vek trajanja do 30 godina), ekonomičnost (ovaj materijal je jedan od najpristupačnijih).
Od nedostataka materijala najvažniji je neekološki prihvatljivost. Određenu štetu ljudskom zdravlju uzrokuju smole koje su dio vlaknastih ploča. Stoga je zabranjeno izrađivati dječji namještaj od ovog materijala.
iverica - iverica. Ovaj kompozitni materijal se dobija vrućim prešanjem drvne sječke, specijalnih aditiva i nemineralnih smola. Iverica se koristi za proizvodnju namještaja i u građevinarstvu.
Iverica ima svoju klasifikaciju prema broju slojeva, prema karakteristikama vanjskog sloja, vodootpornosti, vatrootpornosti i gustoći.
Prednosti iverice uključuju požarnu sigurnost i efikasnost.
Nedostaci su, prije svega, toksičnost smola koje čine ivericu, koje se s vremenom počinju isticati i štetiti ljudskom zdravlju. Drugo, iverica ne drži dobro pričvršćivače u sebi. S vremenom se olabave i praktički se ne popravljaju tijekom ponovljenih popravaka. Treće, iverica je lako podložna deformaciji zbog svoje lomljivosti. Četvrto, iverica se boji vlage. Peto, ovaj materijal na kraju dobiva neuredan izgled zbog ljuštenja rubova krajeva ploča.
Razlike između iverice i ploče od vlakana
Iverica se proizvodi od strugotine niskovrijednih vrsta drveta. Dodatni materijali su sintetičke smole. Vlaknaste ploče se proizvode od drvene prašine i celuloznih vlakana. Dodatni materijali - sintetički polimeri, kolofonij i parafin;
- debljina lesonita od 2,5 do 12 mm, debljina iverice može doseći i do 25 mm;
- Vlaknaste ploče su otpornije na vlagu, a iverica može izdržati velika opterećenja;
- cijene iverice su mnogo veće nego za ploče od vlakana;
- Iverica se koristi u polaganju podova i u proizvodnji namještaja - konstruktivnih elemenata; opseg upotrebe ploča od vlakana - proizvodnja elemenata namještaja - kutije, police, regali, izgradnja pregrada;
- Vek trajanja iverice je mnogo kraći od iverice.
