Monolitna tehnologija rada. Betoniranje monolitnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija. Izbor montažnih dizalica
→ Nauka o građevinskim materijalima
Tehnologija monolitni armirani beton
Proizvodnja monolitnog betona i armirano-betonske konstrukcije ekonomski izvodljivo kada se koriste industrijske metode građevinske proizvodnje i široka upotreba inventara metalne ili drvene oplate.
Viši rezultat vrednovanja znači da je učinak određene tehnologije bolji u poređenju sa originalnom bazom. Na slici su prikazane procijenjene karakteristike gotovog betona zasnovanog na tehnologiji betona visokih performansi, gotovog betona zasnovanog na tehnologiji betona ultra visokih performansi, montažnog betona zasnovanog na opštoj tehnologiji betona, prefabrikovanog betona zasnovanog na tehnologiji betona visokih performansi i montažnog betona zasnovanog na visokim performansama tehnologija betona.
Svaka kolona prikazuje minimalnu i maksimalnu vrijednost ocjene, kao i standardnu devijaciju određenih vrijednosti. Rezultati evaluacije pokazuju da je izgradnja betonske konstrukcije od prefabrikovanih betonskih elemenata korisnija od tradicionalnog načina gradnje gotovim betonom, bez obzira na specifične tehnologije. Metoda pripremne gradnje donosi prednosti tokom vremena izgradnje, i potrebe za radnom snagom i opremom na gradilištu, ukupni radni intenzitet procesa, uticaj na okruženje i efektivnost upravljačkih struktura, respektivno.
Prepoznatljiva karakteristika proizvodnja monolitnog armiranog betona leži u činjenici da se glavne tehnološke radnje - ugradnja oplate, polaganje armature i betonske mješavine u oplatu, zbijanje betonske smjese, stvrdnjavanje profiliranih proizvoda i održavanje betona - izvode pri izgradnji. site.
Ovisno o konfiguraciji konstrukcije koja se betonira, koriste se različite vrste oplate: stacionarne, sklopivo-podesive, klizne, gibljive u horizontalnom smjeru itd.
Odlična obradivost svježeg betona smanjuje broj radnika potrebnih za obradu betona. S druge strane, kvalifikacija radnika mora biti mnogo veća, a učestalost i opseg ispitivanja na gradilištu se povećava. Time se povećava ukupni radni sadržaj procesa.
Razlika u stavovima o pokazatelju ekonomske efikasnosti naprednih specifičnih tehnologija je zbog suprotnih resursa i informacija. Potrebno je uporediti trošak sa specifičnim tehnološkim procesima i, prije svega, utvrditi stvarni odnos između troškova i upotrebne vrijednosti objekta, budući da veća ekonomska valorizacija poboljšane cijene korisnosti objekta direktno utiče na trošak profita. Treba uzeti u obzir ukupne troškove vezane za materijalne troškove, troškove rada, troškove opreme, troškove održavanja i druge troškove.
Armatura se priprema u radionicama armature i zavarivanja tvornica armiranog betona i dostavlja na mjesto ugradnje u oplatu. Betonska mješavina se priprema u mehaniziranim (automatiziranim) betonskim postrojenjima i isporučuje u obliku "gotovog betona" (betonske mješavine) na mjesto njenog polaganja. Za većinu monolitnih armiranobetonskih proizvoda i konstrukcija, obradivost betonske mješavine, koju karakterizira nacrt standardnog konusa, kreće se od 1-3 cm (temelji, potporni zidovi, blokovi od mase itd.) do 6-8 cm (konstrukcije zasićene armaturom, tankim zidovima, pločama, stupovima malog presjeka itd.).
Poboljšanje efikasnosti i povjerenja u održivi razvoj u građevinarstvu ovisi o široj primjeni naprednih tehnologija, materijala i savremenih metoda gradnje u građevinskoj praksi. Generalni beton ima dugu istoriju u proizvodnji prefabrikovanih elemenata. Prednosti prefabrikovane gradnje se multipliciraju kombinacijom modernih metoda betonske konstrukcije s naprednom tehnologijom betona. Stoga je korištenje naprednih betonske tehnologije u montaži montažnih konstrukcija ima značajan potencijal za poboljšanje efikasnosti gradnje.
Betonska smjesa se do mjesta rada transportuje kiperima, a na značajnim udaljenostima - betonskim mikserima. U kamionskim mikserima gotove betonske mešavine se ne zagađuju i ne raslojavaju i ostaju homogene, jer se mogu mešati tokom transporta. Betonska smjesa se često priprema direktno u bubnju miksera. Suhe komponente u unaprijed određenim količinama utovaruju se u bubanj na centralnom dozirnom uređaju betonare i betonska smjesa se priprema u putu 5-8 minuta prije dolaska na gradilište.
Značajno smanjenje težine i volumena konstrukcija dovodi do eliminacije utjecaja na okoliš uzrokovan manjom potrošnjom materijala. Za potpuniju procjenu uticaja primjene zasnovane na specifičnim tehnologijama na efikasnost procesa izgradnje, potrebno je pripremiti i analizirati širi skup ulaznih podataka iz različitih građevinskih projekata koji se realizuju u različitim područjima, osim u Slovačkoj.
Autori izjavljuju da nemaju suprotstavljene interese. Vlakna se koriste u cementu za kontrolu karakteristika pucanja i smanjenje propusnosti. Fiberglas beton se koristi za arhitektonske proizvode, dok se čelična vlakna uglavnom koriste za popločavanje i unutarnje tunele. Ovaj specifični inženjerski vodič će vam dati niz specifičnih informacija, uključujući neke smjernice za različite situacije. Ovo dobro funkcionira za bilo koju vrstu konstrukcije, bilo da se radi o betonu, armiranom betonu ili prednapregnutom betonu. Proizvodni proces se značajno promijenio otkako je zidar Joseph Aspdin prvi napravio Portland cement na svojoj kuhinjskoj peći u Engleskoj u 19. vijeku. Prefabrikovani beton je jednostavan za rad, ali njegove performanse protiv zemljotresa ne ispunjavaju očekivanja. Česti kvarovi montažnih objekata armirano betonske grede i spojevi montažnih betonskih greda postavili su pitanje njegove otpornosti na potrese. Bez očvršćavanja, beton je također poput krhke mješavine raznih građevinskih sastojaka koji se mogu slomiti pod prevelikim opterećenjima ili čak pod normalnim uvjetima opterećenja. Posebnu pažnju treba posvetiti podvodnom betoniranju, očvršćavanju betona ispod nule i ekstremno visokim temperaturama.
- Okolni beton štiti čelik koji se koristi za armiranje.
- Beton je osnovni gradivni element našeg svakodnevnog svijeta.
- Koristi se u gotovo svim vrstama građevina koje danas gradimo.
Na gradilištu se koriste dizalice, transporteri, pneumatske pumpe i pneumatske puhalice za transport i polaganje betonske mješavine. Pneumatski način dovoda betonske mješavine do mjesta polaganja je jednostavan i omogućava transport komprimiranim zrakom kroz cijevi na udaljenosti do 150 m.
Betonska smjesa se zbija u oplatu pomoću montiranih i prijenosnih površinskih ili jezgrenih vibratora.
Riječ je o restauraciji starog recepta za uklanjanje cementa s posljednjim rimskim inženjerima, omogućavajući podizanje radova tvrdoće poput onih kojima se divi vekovima. Ova potraga za kompaktnošću pokrenula je teorije i iskustva među promoterima ove ideje, naučnicima i preduzetnicima. Tako će u naredne četiri decenije doći do prave revolucije u istraživanju, iskustvu i testiranju. Koristi ga u razni dizajni, među kojima se ističe crkva Le Vesinet, koja će biti poslednji razlog za njenu diskreditaciju, jer se pojava mrlja ne može eliminisati na njenoj površini.
Monolitne betonske i armiranobetonske konstrukcije betoniraju se kontinuirano ili u segmentima, blokovima. Kontinuirano polaganje betonske mješavine izvodi se kada je potrebno postići povećanu čvrstoću i ujednačenost betona u konstrukciji ili proizvodu. Prilikom betoniranja objekata velike površine ( armirano-betonski podovi) radovi se izvode u sekcijama, obezbjeđujući izradu radnih šavova na mjestima minimalnog naprezanja.
Proizvodnja oplate
Između dva izuma, patenti se kreću vrtoglavim tempom, vođeni željom da se pronađu novi postupci koji omogućavaju da se dva materijala osim gvožđa i betona kombinuju u istom strukturnom elementu. kako god novi materijal dugo sanjan, testiran i licenciran, ne može osvojiti arhitektonsko okruženje vođeno akademskim pravilima izvedenim iz tradicionalne kamene i drvene gradnje.
Klasifikacija oplate prema karakteristikama dizajna
Prevaziđen događajima, s čamcem i bareosom kao prvim ostvarenjima, beton se ne izlaže: on se potapa ili koristi u onim fragmentima radova kojima je potrebna armatura i čvrstoća, odnosno kovani, terase ili temelji. U nedostatku više spojeva nego oplate, sa grubom i tupom površinom, novi konglomerat još nema vlastiti jezik, koju mnogi kreatori distinkcije nemaju. Teoretičar Georges Gromot je rekao: Beton? Ali to je prljavština! Oblikovanje betona nije izgledalo kao prednost u stvaranju slike koja je trebala biti univerzalna.
Kvaliteta betonirane konstrukcije u velikoj mjeri ovisi o povoljnim temperaturno-vlažnim uvjetima za hidrataciju cementa i formiranje armiranobetonske konstrukcije. Stoga, odmah nakon polaganja i zbijanja betonske mješavine, počinje njega betona. Tokom ljetnog perioda betoniranja, površina svježe položene betonske mješavine je zaštićena od isušivanja, a tokom prvih sati stvrdnjavanja - od kiše. Da biste to učinili, otvorene horizontalne površine konstrukcije prekrivene su slojem mokrog pijeska, piljevine ili navlažene grube tkanine (burlapa). U vrućem vremenu zaštitni premaz se održava vlažnim sve dok beton ne dobije najmanje 70% projektne čvrstoće. Vertikalne površine konstrukcije koja se betonira nakon skidanja oplate navlaže se vodom.
Narudžbina crkve i patent Paula Cottancina bili su ujedno i razlog zašto se Bodo odlučio na metodu u kojoj je "oružani cement" služio kao spona između šupljih cigli, koje su radile kao trajna oplata. Rezultat je bio skup visokih, dijagonalnih sefova koji su izranjali iz tankih zidova i stubova u obliku drveta. Nosači, izbočena tijela, uređeni krovovi, terase i sve vrste letećih elemenata pretvorili su ovu kreaciju u katalog tehničkih mogućnosti koje nudi njen potpis.
Priprema objekata za betoniranje
Iako je narastao prije više od deset godina, jer nije posjedovao konstruktivnu konzistenciju potonjeg, maskirajući korišteni materijal. S druge strane, Perretov rad je dobio na važnosti i učinio njegovog autora ključnom figurom u ovom procesu estetske legitimizacije armiranog betona. Konstruktivna vještina Charlesa Raboota, koji je dizajnirao ivicu od sedam metara koja se proteže preko sedamdeset pet, uspjela je impresionirati graditelje umetanjem grede i jednostavnim premještanjem oklopa.
Prilikom betoniranja konstrukcija velike površine i dužine (aerodromski i betonski kolovozi), za očuvanje vlage koriste se različiti filmotvorni spojevi koji reflektiraju sunčeve zrake. Položene betonske mješavine često su prekrivene polimernim filmovima (polietilen, polivinil klorid, itd.), koji dobro zadržavaju vlagu i sprječavaju nastanak temperaturnih deformacija. Nakon što beton postigne projektnu čvrstoću, armiranobetonska konstrukcija se skida i na nju se prenosi stvarno (dato) opterećenje.
Ali ova jednostavna kombinacija imala je vrlo važne posljedice. U stvari, rad ove firme bio je predmet velikog publiciteta zahvaljujući fotografiji, koja je omogućila bolje prenošenje tehničke i propagandne poruke. Sedimenti, bunkeri, mostovi i hangari postali su važan dio ove grupe građevina koje su omogućile difuziju armiranog betona prije Prvog svjetskog rata. Njegov jednostavan i monolitan izgled, povezan sa modelima održive upotrebe, postao je popularan kod novih generacija arhitekata, a postao je i ikona pionira modernog pokreta.
Uvod
Radovi na betonu moraju se izvoditi u skladu sa sljedećim radnjama: priprema i transport betonske mješavine, polaganje betona i njega betona za vrijeme njegovog stvrdnjavanja. Kvalitetu betona određuju mnogi pokazatelji: kvalitet, količina i marka upotrijebljenog cementa, kvalitet i količina agregata, pravilan odabir omjera između cementa i upotrijebljenog agregata; pravilan protok vode u pripremi betonske smjese; kvaliteta betonske mješavine. Koristeći različite sirovine i tehnološke metode za pripremu betonske mješavine, moguće je značajno promijeniti svojstva očvrslog betona.
Švajcarski majstor je takođe bio autor zapaljene odbrane prednosti armiranog betona: „Posedujemo ortogonalno sredstvo koje nikada nije imalo nikakvu starost, sredstvo je koje će nam omogućiti da koristimo geometriju kao metropolitansko okruženje arhitekture “, Međutim, glavni problem se odnosio na prikladnost između konstruktivnog sistema i njegovog formalnog sistema, što je tema koja je mučila mnoge stvaraoce. Neki su se zalagali za arhitekturu oslobođenu pod pravim uglom, dok su se drugi odlučili identificirati s idejom da način rada može proizaći samo iz proračuna.
Gustoća betona može varirati od 300 do 4500 kg / m3, tlačna čvrstoća - od 1,5 do 80 MPa. To znači da se od betona mogu napraviti i nosive i ogradne toplotnoizolacijske konstrukcije. Pijesak, šljunak i drobljeni kamen koji se koriste za pripremu betona moraju biti čisti, bez nečistoća, što može značajno smanjiti čvrstoću betona. Koristi se cement onog razreda koji vam omogućava da dobijete beton željene čvrstoće. Betonska masa se priprema u mješalicama za beton. Može biti različite konzistencije (gustine). Kruta betonska mješavina zahtijeva snažno zbijanje pri polaganju, a plastična treba manje zbijanja. Lijevana pokretna masa gotovo gravitacijom ispunjava kalup. Konzistencija betonske mješavine ovisi o količini vode, s čijim viškom se raslojava, a čvrstoća betona se smanjuje. Betonsku smjesu servirati na mjesto polaganja u kantu ili betonski opločnik. Spuštanje betonske mješavine sa visine, kako bi se izbjeglo raslojavanje, vrši se u skladu sa sljedećim pravilima: Visina slobodnog pada betonske mješavine u armirane konstrukcije ne smije biti veća od 2 m; Spuštanje betonske smjese s visine veće od 2 m treba izvesti uz vibrirajuće žlijebove, koji osiguravaju sporo klizanje smjese bez raslojavanja. Čvrstost betonske konstrukcije temelja osigurava se kontinuiranim betoniranjem. Ako se to ne može učiniti, uređuju se radni šavovi, pod kojima se podrazumijeva ravan spoja između očvrslog starog i svježe položenog betona. Radni šavovi mogu biti horizontalni i vertikalni, ali se nikada ne prave kosi. Prekinuto betoniranje je moguće nastaviti ako je betonska smjesa postigla čvrstoću od najmanje 1 MPa, a također i ako se prethodno položena betonska smjesa ukapljuje pri vibracijama, odnosno proces njene kristalizacije je još u početnoj fazi. Prije početka polaganja betona, površina radnog spoja se opere, a cementni film se očisti čeličnom četkom. Svježe položen beton treba prekriti prostirkom, folijom ili drugom gustom tkaninom, koja se održava vlažnom, povremeno vlažnom vodom. Oplata se može ukloniti najkasnije 10 dana nakon završetka betoniranja. Opteretiti monolitne temelje sa preklapanjem i zidanje tek nakon što je beton potpuno stvrdnuo. Monolitni temelj, napravljen prema ovoj tehnologiji, osigurava ravnomjerno skupljanje kuće bez pukotina i izobličenja.
Pokušavao bi da pokrije velike prostore sa što manje materijala, tražeći eleganciju u ravnoteži između kontrole sila i rezultirajuće slike. Ali što ste više pokušavali da ispravite granicu, to ste više otkrivali plastični potencijal betona, koji ga je činio zavisnim od kreatora koji ga je radio, gotovo kao da se radi o materijalu u obliku umetnika.
Kao polaznu tačku, ideje koje je iznio van Aken, njegov sunarodnik Dominicus Behm, izgradile su niz crkava koje su koristile ovu sposobnost materijala za stvaranje površina koje su i okvir i zid koji okružuje prostor, koncentrirajući energiju u strukturom ljuske, crkva izaziva interes zbog razbijenog oblika zidova prezbiterija, izgrađenih betoniranjem na tankoj metalnoj mreži. Manje dramatična bila je Bischofsheimova biskupska kapela, nova po svom dizajnu i brzini izvođenja, ograničena na četiri mjeseca.
1. Procesna tehnologija monolitni beton i armiranog betona
Beton se široko koristi u izgradnji većine industrijskih, civilnih i poljoprivrednih objekata, kao iu drugim industrijama. Svestranost i efikasnost armiranog betona povećava se unapređenjem konstrukcijskih proračuna i tehnoloških metoda, razvojem metoda za betone visoke čvrstoće i lake težine, betona sa raznim aditivima, te razvojem teorije formiranja betonskih konstrukcija. Proširenje obima betona i armiranog betona omogućeno je daljom mehanizacijom i automatizacijom procesa i radova koji se odvijaju na bazi napredne tehnologije, koja osigurava proizvodnju veliki broj montažne konstrukcije. Fabrike ne proizvode samo gotove montažne armiranobetonske konstrukcije, već i garniture za oplate, armaturne kaveze i mreže, gotove betone, suhe mešavine za betone i maltere, razne aditive betonskim mešavinama i malterima koji omogućavaju kontrolu fizičkih, mehaničkih i tehnoloških svojstva. Betonski radovi se izvode na osnovu pažljivo izrađenog projekta za izradu radova, koji ukazuje na fizičke i hemijske procese koji se odvijaju u betonskoj mešavini i u betonu, sa tehnološkim procesima betonskih radova, karakteristikama konstrukcija betona. zgrada ili građevina koja se podiže, a takođe uzimajući u obzir lokalne uslove. Opće odredbe za izgradnju zgrada od monolitnog armiranog betona.
Biljka, dugačka i uska, bila je prekrivena paraboličnim svodom koji je krenuo sa istog poda dok su u njoj izrezane rupe, što je rezultiralo nestvarnim prostorom. Može se uočiti određena tendencija da se nudi grubi, brutalni materijali sa površinama koje pokazuju primitivnu teksturu i čine nabore i volumene savršenom čitljivošću. Paramenos ilustruje direktne tragove razvojnih operacija objekta, sa tragovima oplate i hrapavosti njegove kože.
Sve do eksplozije brutalnosti 60-ih godina, zgrade koje su prihvatile ekspresionistički stil izgledale su kao velike skulpture, kao da gigantska ruka oblikuje figuru. Ali u početku debeli, neprozirni i ljepljivi paravani nisu predstavljali privlačnu osobinu, jer su bili povezani s tisućljetnom tradicijom kamenih zidova i romantičnim osjećajem dekoracije između interijera i izgled iz koje je beton hteo da se oslobodi. Tako su konstrukcije koje su prenosile inerciju materije u skulpturalnim oblicima bile kritizirane esejima u kojima se izražavala preferencija urušavanja „kutije“, paralelno s plastičnim tendencijama koje ukazuju na uništenje uobičajenih hijerarhija volumena.
Danas je izgradnja monolitnog armiranog betona industrijskim metodama podizanja zgrada postala jedan od pravaca za dalju industrijalizaciju stambene i civilne gradnje, upotpunjujući montažnu velikopanelnu stambenu konstrukciju. To je zbog činjenice da se danas izgradnja monolitnog armiranog betona izvodi industrijskom metodom. Koristeći inventar, više puta omotane oplate, armaturne kaveze i tvornički izrađene mreže, možete postići visok učinak proizvodnje. Mehanizovano snabdevanje, polaganje i zbijanje betonske mešavine omogućavaju povećanje stepena mehanizacije betonskih konstrukcija do 80-85%. Upotreba elektrotermalne obrade betona i raznih hemijskih dodataka protiv smrzavanja omogućava podizanje zgrada i objekata u bilo koje doba godine na bilo kojoj temperaturi. Ovakav trend u razvoju monolitnog armiranog betona također je posljedica sljedećih prednosti: mogućnost izgradnje u područjima udaljenim od građevinske industrije; manja kapitalna ulaganja u stvaranje proizvodne baze ili proširenje njenih kapaciteta, za razliku od montažne stambene izgradnje; povećana seizmička otpornost i otpornost na pucanje tokom izgradnje u područjima rudarskih radova i na zemljištu koje se slijega. Monolitna stambena gradnja ima značajne prednosti u ruralnim područjima sa masovnom izgradnjom individualnih kuća, gdje proces izgradnje manje ovisi o dostupnosti proizvodne baze, a niske zgrade otvaraju široke mogućnosti za korištenje lokalnih objekata. građevinski materijal, pepeo, šljaka i drugi industrijski otpad, krupnoporozni ekspandirani beton itd. Trenutno u izgradnji višespratnice Utvrđene su tri glavne tehnološke metode koje se razlikuju uglavnom po konstruktivnim i tehnološkim karakteristikama primijenjenih oplatnih sistema: izgradnja objekata u kliznoj oplati, u velikom panelu i blok panel oplati i u zapreminsko podesivoj (tunelskoj) oplati. . U niskogradnji od monolitnog betona koristi se mala i velika panelna oplata.
Složeni tehnološki proces izgradnje zgrada i objekata od monolitnog betona i armiranog betona može se predstaviti u vidu procesa nabavke i izgradnje. Prvi od njih se izvodi u fabrikama, van gradilišta, a drugi, proces izgradnje, odvija se direktno na objektima u određenom tehnološkom redosledu, formirajući zaokružen proizvodni ciklus, što rezultira monolitnim betonom ili armiranim betonom. struktura ili struktura. Složeni proces proizvodnje monolitnih betonskih i armiranobetonskih radova sastoji se od međusobno usklađenog izvođenja svih radnih procesa po metodi protoka i brzine i uključuje transport i montažu oplate sa njenom naknadnom demontažom; transport i ugradnja armature; transport, polaganje i zbijanje betonske mješavine; održavanje betona tokom njegove izgradnje; kontrola kvaliteta betonske mešavine pri njenom polaganju i zbijanju, kao i tokom očvršćavanja. Vodeći proces je polaganje betonske mješavine, kojem moraju biti podređeni svi ostali procesi.
3. Oplata
Oplatom se nazivaju forme, u kojima su date projektne dimenzije i obrisi u njima betoniranih konstrukcija. Oplata se sastoji od nosivih, nosećih i oblikovnih elemenata od različitih materijala i različitih izvedbi. Oplata se u pravilu sastavlja od elemenata izrađenih u specijaliziranim tvornicama ili radionicama. Oplatne konstrukcije moraju biti stabilne, nepromjenjive, krute i izdržljive, osiguravati pravilan oblik, kvalitetu betonske površine, brzo se montirati i rastavljati, te ne stvarati poteškoće pri postavljanju armature, polaganju i zbijanju betonske mješavine. Oplata se mora isporučiti na gradilište u obliku gotovih elemenata i armaturno-oplatnih blokova. Oplata se izračunava uzimajući u obzir glavna opterećenja koja na nju djeluju: masu betonske mješavine i armature, vlastitu težinu i skele, masu ljudi koji rade na oplati i palubi, mehanizme, efekte vjetra, vibracije i bočni pritisak betonske mešavine. Oplata se klasifikuje prema funkcionalnoj namjeni, ovisno o vrsti betoniranih konstrukcija i prihvaćenoj tehnologiji izvođenja radova. U ovom projektu koristimo montažnu oplatu. Ova vrsta oplate se najviše koristi u građevinarstvu i koristi se za izgradnju širokog spektra monolitne konstrukcije s promjenjivim, malim ili ponavljajućim veličinama. Nakon što beton dostigne čvrstoću koja omogućava skidanje, elementi oplate se demontiraju i preuređuju na novu lokaciju.
4. Rad na ojačavanju
Prednost monolitna konstrukcija u velikoj mjeri određuje racionalno ojačanje konstrukcija. Za armiranobetonske konstrukcije lijevane na licu mjesta, vrsta armature se odabire uzimajući u obzir karakteristike rada ovih konstrukcija, njihovu konfiguraciju i dimenzije, tehnologiju i organizaciju rada. Prilikom dodjele metoda armature uzima se u obzir tehnološkost armiranog agregata, koja određuje troškove rada, količinu mehaniziranog rada i intenzitet rada. Složenost proizvodnje i isplativost armiranobetonskih konstrukcija uvelike ovise o tome donete odluke za ojačanje konstrukcija. U opštem ciklusu rada, ojačanje konstrukcija je 17-30% troškova i 15-25% intenziteta rada. Kao armatura koriste se čelik, vlakna od plastike, stakla, bazalt i organski materijali. Armaturski radovi se sastoje od dva glavna procesa - pripreme armaturnih proizvoda i njihove ugradnje u oplatu betonirane konstrukcije.
Proizvodi za armiranje se po pravilu proizvode centralno u postrojenjima za armiranje i zavarivanje ili u radionicama građevinskih preduzeća, gdje su proizvodni procesi maksimalno mehanizirani. Poslovi proizvodnje armature sastoje se od preuzimanja i transporta armaturnog čelika, ravnanja, čišćenja i rezanja, savijanja šipki, zavarivanja mreža i okvira, njihovog savijanja, montaže prostornih okvira i transporta gotovih proizvoda do skladišta.
5. Polaganje i zbijanje betonske mješavine
Betoniranje konstrukcija je jedan od najkritičnijih procesa u izgradnji monolitnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija i konstrukcija. Radne operacije uključene u tehnološki proces betoniranja mogu se podijeliti u dvije grupe: pripremne glavne i pomoćne. Pripremne radnje uključuju radnje vezane za pripremu objekta, betonskih blokova, mehanizama i alata. Glavne operacije uključuju prijem, distribuciju i zbijanje betonske mješavine. Ove operacije se izvode u kontinuiranom tehnološkom slijedu, a njihova realizacija se odvija pod stalnim nadzorom tehničkog osoblja. Istovremeno se vodi evidencija betonskih radova u kojoj se navodi: datum početka i završetka betoniranja; naziv konstrukcije koja se betonira; određene vrste betona; radni sastav betonske mješavine, njena temperatura na izlazu iz betonske miješalice i tokom polaganja; tip oplate; metoda zbijanja smjese; datum uklanjanja konstrukcija. Pomoćne operacije vezane za betoniranje su ugradnja, fiksiranje i pomicanje transportnih uređaja i učvršćenja: vibracionih dovoda, vibracionih žlebova, trupova, pumpi za beton. Vibracija je glavna metoda zbijanja betonske mješavine, koju karakteriziraju dva parametra: frekvencija i amplituda oscilacija. Prema načinu prenošenja vibracija betonske mješavine, vibratori se dijele na unutrašnje (duboke), uronjene od radnog tijela u sloj betonske mješavine, površinske, ugrađene na sloj betonske mješavine (na vibrirajuću gredu ili betonsku platformu) i vanjski, pričvršćen na oplatu.
6. Izbor montažnih dizalica
monolitna armiranobetonska armatura oplate
U složenom procesu ugradnje građevinskih konstrukcija važnu ulogu imaju mašine koje se praktično koriste za obavljanje svih poslova koji čine proces ugradnje. U zavisnosti od obavljenog posla, mašine se dele na mašine za montažu koje se koriste za obavljanje glavnih operacija montaže, podizanja i ugradnje konstrukcija u projektnu poziciju i pomoćne mašine i mehanizme koji se koriste u pripremnim i pomoćnim radovima, istovaru, predmontaži, zaptivanje. zglobovi itd. Montažne dizalice su podložne povećanim operativnim zahtjevima. Moraju imati nekoliko radnih brzina za podizanje i spuštanje tereta ili glatku regulaciju ovih brzina od određene granice do potpunog zaustavljanja. Ove dizalice moraju biti prilagođene za brzu izmjenu grana, promjenu dužine grana ugradnjom standardnih umetaka, montažnih krakova i krakova. Montažne dizalice dijele se u sljedeće grupe: stacionarne, samohodne dizalice, toranjske, portalne i posebne. Toranjski kranovi kreću se duž posebno opremljenih željezničkih pruga i naširoko se koriste u montaži konstrukcija različitih zgrada i građevina. Prema konstruktivnom rješenju, toranjski kranovi dolaze sa fiksnim tornjem i okretnom glavom; sa kupolom i protivtegom koji se nalazi na dnu, na platformi; sa okretnim tornjem i protivtegom koji se nalazi na vrhu, sa strelicom koja ima teretna kolica. Jer procesi razvijeni u predmetnom projektu povezani su sa radom nultog ciklusa, tada se za odabranu montažnu dizalicu određuju samo potrebni kapacitet dizanja i potreban dohvat dizalice.
Određivanje potrebne nosivosti dizalice
Q to ? Q uh +Q pr+Q gr (1)
gdje, Q to - nosivost dizalice, t; Q uh - masa najtežeg montiranog elementa, t; Q itd - masa montažnih uređaja, t; Q gr - masa uređaja za rukovanje teretom, t.
Qk = 10+0,1+0=10,1 t
Određivanje potrebnog dometa krana krana
Lcr = +v+s (2)
gdje je, a širina kranskih staza, m; c - udaljenost od nagiba glave šine donjeg stroja do najbližeg izbočenog dijela zgrade, m; c je udaljenost od težišta montiranog elementa najudaljenijeg od dizalice do dijela koji strši sa strane zgrade, m.
L cr= +2,7+9= 14,05m
Određivanje visine kuke
H to = h o +h h +h e+h st (3)
gdje, h o - višak montažnog horizonta iznad nivoa toranjske dizalice, m; h h - margina visine kako bi se osigurala sigurna instalacija. (najmanje 1m), m; h uh - visina ili debljina elementa, m; h st - visina remena (od vrha elementa do kuke dizalice, m), m.
Hk = 16,5+1+0,5+3=21m
Prema traženim parametrima biramo toranjsku pokretnu dizalicu BK-300.
Tehničke specifikacije dizalica:
) nosivost dizalice - 8-25t;
2) domet grane - 30m;
3) visina dizanja kuke - 50m.
Određivanje obima betonskih radova Troškovi rada za ugradnju oplate i armature i za pripremu betonske mješavine određuju se prema izračunatom obimu radova prema ENiR standardima. Zatim će se izračunati sljedeći parametri toka izgradnje: ukupan period izgradnje T, broj hvataljki u svakom sloju m + n
Potrošnja čelika po 1 beton u kg: Za stupove - 161 kg Za prečke - 155 kg Za ploče - 21 kg Određujemo složenost svih procesa po slojevima, ovim nalazimo zapreminu konstrukcija i oplate.
Površina oplate za sve stupove
(0,4*4)*2,8*12*5=268,8
Zapremina betona za sve stubove
4*2,8*0,4*12*5=26,8
Težina armature za sve stupove
*26,8=4314,8 kg. = 4,3 t
Površina oplate za sve prečke
(0,5*2+0,4)*4,6*8*5+(0,5*2+1,4)*5,6*9*5= 862.4
Zapremina betona za sve prečke
5*0,4*4,6*8+0,5*0,4*5,6*9= 17.44
Težina za sve prečke
*17,44= 2703,2 kg. = 2,7 t
Površina oplate podne ploče
Zapremina betonske podne ploče
6*5,6*0,2*6*5= 154.56
Težina armature podne ploče
*154,56= 3245,76 kg. = 3,24 t
UKUPNO: Oplata: 268,8 + 862,4 + 138 = 1269,2 Zapremina betona: 26,8+17,44+154,56= 198,8 Težina armature: 4,3+2,7+3,24= 10,24 t Montaža skele: (10,0+18,0) *2*16,5= 924 924/4=231 kom. 231*3,6= 831,6 m.
8. Predračun za izgradnju monolitnih armirano-betonskih konstrukcija
Tabela 1
№DescriptionUnit. Promjena količine Napomena1 Radovi na oplati A) Montaža oplate od montažnih ploča B) Montaža skele m 1269,2 831,62
Bibliografija
Tehnologija građenja zgrada i objekata: O.M.Terentiev
Tehnologija i organizacija građevinske proizvodnje: M.S. Danilkin, I.A. Martinenko, I.A. Karpalova
Tehnologija i organizacija građenja: G.K. Sokolov
SNiP 3.02.01-87. Pravila za izradu i prijem radova.
ENiR. Zbirka 4. Br. 1. Zgrade i industrijski objekti. - M.: Stroyizdat, 1987.
ENiR. Kolekcija 11. Izolacijski radovi. - M.: Stroyizdat, 1988.
Tehnologija i organizacija građevinske proizvodnje: S.K. Khamzin, A.K. Karasev.
Tehnologija i organizacija građevinske proizvodnje: S.K. Khamzin, A.K. Karasev
Nalog za posao
Naši stručnjaci će Vam pomoći da napišete rad sa obaveznom provjerom jedinstvenosti u Antiplagijat sistemu
Pošaljite prijavu sa zahtjevima odmah da saznate cijenu i mogućnost pisanja.
