Dom Alat

Specifikacije opreme

Strug TV-7, proizveden u Rostovskoj tvornici ComTech-Plus, razlikuje se od svojih prethodnika karakteristike dizajna prednji sklop i mjenjač. Instalacija se razlikuje po načinu prebacivanja brzina - u dizajn je ugrađena redukcijska kutija koja radi u dva načina, a pogonski remen se prebacuje.

Zbog ove karakteristike, na prednjem sklopu nema poluga koje mijenjaju brzine glavnog vratila. Model je bio prvi među mašinama ovog tipa, koji je dodatno opremljen sa tri dodavanja i tri navoja. Ovaj univerzalni uređaj posebno je dizajniran za podučavanje školaraca i studenata tokarstvu metalnih proizvoda. Konstrukcija jedinice predviđa sledeće radove: obradu konusnih i cilindričnih površina, obradu krajeva, odsecanje, narezivanje navoja, bušenje i druge.

Karakteristike dizajna

Jedinica se koristi za obradu dijelova od raznih metala i legura u procesu učenja i predstavlja ažuriranu verziju TV-6. Razlike između modela nisu previše značajne i sastoje se u rasporedu mjenjača i sklopa glavne osovine.

Promena brzina se dešava zahvaljujući kutiji sa dva režima i pogonskom remenu, koji se izbacuje u željeni položaj duž remenica, zbog čega na prednjem sklopu nema prekidača za brzinu. Promena brzina se vrši niskim stepenom prenosa, zbog čega je oprema opremljena mogućnošću uključivanja tri dodatna napajanja koja ranije nisu bila obezbeđena.

Glavne komponente instalacije imaju sljedeće karakteristike:

Bed. Osnova jedinice, izrađena od lijevanog željeza, na kojoj su preostale komponente konstrukcije ugrađene u posebno predviđene niše.
Prednji čvor. Mehanizmi za montažu dizajnirani su tako da fiksiraju obrađeni obradak, mijenjaju njegov položaj i prenose na njega rotacijsko kretanje. Za pogon se koristi kutija za napajanje, spojena na remenicu glavnog vratila.
Donja kutija. Uređaj služi za povećanje mogućnosti brzine glavnog vratila. Nalazi se zajedno sa elektromotorom na klizaču. Na prednjoj strani kućišta nalazi se pokazivač koji pokazuje nivo ulja.
Prijenos. Uređaj prenosi rotacijski element na pregaču instalacije, zbog čega se formira navoj.
Kaliper. Element je dizajniran da učvrsti rezni alat i promijeni njegov položaj u odnosu na rotirajući blank.
Zadnji čvor. Dizajn čvora je standardni i namijenjen je za ugradnju obrađenog blanka. Opremljen je alatom za bušenje rupa. Prilikom obrade važno je pratiti podudarnost osovine zadnjeg sklopa i ose glavne osovine.
asinhroni motor. Ima tri faze i snagu od 1,1 kW. Grebenasti prekidač je odgovoran za promjenu parametara.

Strug TV-7: specifikacije

Velik dio karakteristika strug TV-7 su slični parametrima sličnih jedinica za obuku. Ali ipak postoje manje razlike i one se sastoje u povećanju nekih vrijednosti.

Težina jedinice od 400 kg dijelom doprinosi smanjenju vibracija tokom rada. Tijelo mašine ima relativno male dimenzijske parametre, koji su jednaki 1050x535x1200 mm.

Prije rada preporučuje se pročitati upute i prema njima izračunati faze rada, veličinu praznine i odrediti shemu za nadolazeću obradu. U ovom slučaju važno je uzeti u obzir vrijeme rada uređaja - s dugim vremenom rada, početne postavke se mijenjaju.

Prema pasošu, strug TV-7 ima sljedeće tehničke karakteristike:

klasa tačnosti prema GOST - N;
prečnika blanka ugrađenog iznad kreveta u najveća vrijednost- 22 cm;
prečnik blanka postavljenog iznad držača alata u najvećoj vrednosti je 10 cm;
visina centra - 12 cm;
dužina blanka u centrima u najvećoj vrijednosti je 33 cm;
dužina ćorka u patroni u najvećoj vrijednosti je 31 cm;
dužina okretanja u najvećoj vrijednosti - 30 cm;
visina držača alata u najvećoj vrijednosti je 1,6x1,6 cm;
prečnik rupe u glavnoj osovini - 1,8 cm;
broj stopala u direktnoj rotaciji - 8;
brzina rotacije naprijed - 60-1000 o / min;
broj koraka frekvencije pri obrnutoj rotaciji - 8;
brzina rotacije unazad - 60-1000 o / min;
uzdužno pomicanje držača alata u najvećoj vrijednosti - 26 cm;
aksijalno pomeranje držača alata po podeli limbusa - 0,25 mm;
poprečno pomeranje držača alata po podeli limbusa - 0,025 mm;
pomicanje saonica za sjekutiće u najvećoj vrijednosti - 8,5 cm;
broj stupnjeva aksijalnog pomaka držača alata - 8;
broj navoja dostupnih za rezanje - 6;
kretanje pera u najvećoj vrijednosti - 6,5 cm;
snaga glavnog elektromotora je 1,1 kW.

Dizajn instalacije predviđa samo rezanje metričkih navoja s granicom koraka od 0,8-2,5 mm. Također treba uzeti u obzir da u ovom modelu ne postoje mehanizmi za prisilno kočenje glavne osovine i blokiranje upravljačkih poluga.

Krevet i uzglavlje

Glavni dio bilo kojeg struga, uključujući model koji se razmatra, je krevet, na koji su ugrađene sve ostale komponente konstrukcije. Izuzetak je električni motor glavnog pogona. Baza od livenog gvožđa postavljena je na dva postolja.

Na radnoj osnovi nalaze se četiri vodilice - dvije trokutne i dvije ravne. Zadnji sklop se kreće duž prednjih ravnih i stražnjih trokutastih vodilica, a držač alata duž stražnjih ravnih i prednjih trokutastih vodilica.

Prednji sklop je postavljen na lijevoj strani radne baze. Sadrži sklop vretena, koji prenosi rotacijski element na radni komad koji se obrađuje, ugrađen u njega. Sklop vretena ima sljedeće karakteristike:

Prečnik otvora u glavnoj osovini je 1,8 cm.
Broj stopala u rotaciji naprijed je 8.
Broj koraka za obrnutu rotaciju je 8.
Morzeov konus - br. 3.
Brzina rotacije u smjeru naprijed i nazad - 60-1000 o/min.

Prazan je fiksiran u glavnom vratilu pomoću tročeljusne stezne glave spojene na osovinu pomoću navoja urezanog na njemu. Ponekad se blank može pričvrstiti pomoću prednje ploče sa žicama, koja je na isti način povezana sa vretenom. Ako je potrebno obraditi zazor u centrima, poseban konusni centar se montira u glavni sklop osovine.

Sklop glavnog vratila je montiran u dva prednja ležaja sklopa koji imaju ugaone kontaktne ležajeve za veću preciznost i lakoću rotacije glavnog vratila. U prednjem čvoru se nalazi poseban mehanizam koji omogućava držaču alata da izvrši potrebne povratne pomake. Ovim mehanizmom upravlja posebna poluga.

Školskoj jedinici su potrebne redovne izmjene ulja da bi radila efikasno. Na stražnjoj strani prednjeg sklopa nalazi se poseban čep kroz koji se mijenja ulje. Na prednjoj strani prednjeg sklopa nalazi se poseban indikator koji vam omogućava kontrolu nivoa napunjenog ulja.

Čeljust i zadnji dio

Držač alata je dizajniran za ugradnju rezača i osigurava njihovo kretanje u aksijalnom i okomitom smjeru. Ovaj strukturni element sastoji se od četiri slajda:

niže, krećući se duž vodilica radne površine baze u aksijalnom smjeru;
gornji, koji osigurava okomito kretanje rezača i kreće se duž vodilica donjih saonica;
rotirajući, koji omogućavaju rotaciju glave za rezanje u oba smjera za 40 °, opremljeni su vodilicama za pomicanje najgornjeg klizača;
gornjih, na kojima se nalazi i sam držač alata, čijim aksijalnim kretanjem upravlja poluga spojena na vijak.

Čeljust ima mnogo dijelova za trljanje koji su skloniji habanju tokom rada. To podrazumijeva pojavu praznina, koje, ako se ne otklone na vrijeme, remete rad mehanizama držača alata: prekomjerne vibracije reznog alata, smanjena točnost obavljenog posla i drugo. Zazori se uklanjaju posebnim trakama i klinovima, podesivim krajnjim vijcima.

Položaj držača alata, pričvršćen zavrtnjem na najgornjem klizaču, mijenja se pomoću potpornog klina. Držač alata se odvaja od klizača okretanjem ručke spojene na vijak. Dizajn držača alata omogućava istovremenu ugradnju jednog do četiri rezna alata, koji se učvršćuju u konstrukciju odgovarajućim vijcima.

Zadnji sklop je dizajniran za držanje zadnjeg kraja blanka koji se obrađuje i za ugradnju bušilica i drugih alata za rad sa rupama. Nosač glave sastoji se od pokretnog tijela koje se kreće duž vodilica baze, pera koji se kreće u aksijalnom smjeru, čije se kretanje vrši zahvaljujući zavrtnju spojenom na zamašnjak.

U osovini stražnjeg sklopa nalazi se Morse konus - posebna rupa koja vam omogućava da učvrstite alate, konusni centar ili steznu glavu za strug. Rotacija zamašnjaka osigurava aksijalno pomicanje pera, pri čemu se sama pero ne rotira zbog utora za ključ i ključnog vijka koji su uključeni u njegovu konstrukciju.

Gitara uređaja prenosi rotacijski element sa glavne osovine na kutiju za napajanje. Za razliku od ranijih modela, gitara sa zupčanicima TV-7 je pretrpjela promjene koje olakšavaju podmazivanje čvorova, a buka tokom radnog procesa je značajno smanjena.

Video: o radu na tokarilici TV-7.

Stoni strug TV-7M (TV7M) je dizajniran za mašinska obrada proizvodi od metala, drveta i plastike.

Vrste radova koji se obavljaju na mašini

tokarenje i bušenje cilindričnih i konusnih površina
bušenje
segment
rezanje navoja
obrezivanje krajeva

Strugovi TV-7M, TV-9, TV-9U, TV-11 pružaju visoka kvaliteta obrađene površine u smislu oblika i hrapavosti. Prilikom obrade materijala čelika 45 dijamantskim glodalima u toku završnih radova, hrapavost površine Ra nije veća od 0,2 μm (za klasu P).

Racionalan raspored mašina TV-7M, TV-9, TV-9U, TV-11, visoka pouzdanost jedinica, optimalna lokacija komandi olakšavaju rukovanje i održavanje.

Ležajevi vretena mašina TV-7M, TV-9, TV-9U, TV-11 opremljeni su preciznim ugaonim kugličnim ležajevima, koji u kombinaciji sa krutom strukturom glavnih jedinica osiguravaju visoku točnost obrade. Mašine su upotpunjene raznim dodacima i adaptacijama koje omogućavaju proširenje njihovih tehnoloških mogućnosti. Proizvedene su klase tačnosti H i P.

Na zahtjev kupca TV-11 može biti opremljen pogonom sa beskonačnom kontrolom brzine vretena, kao i postoljem.

Specifikacije TV-7M
Karakteristično	Značenje
Najveći prečnik radnog komada, ugrađen
- iznad kreveta, mm	220
- iznad čeljusti, mm	100
Najveća dužina obrađenog proizvoda, mm	275
Visina centra, mm	120
Prečnik otvora vretena, mm	18
Vrijednost nagiba obrađenih metričkih navoja, mm	0,3-2,5
Ograničenja brzine vretena, o/min	60/ 105/ 185/ 315/ 555/ 975
Električni motor. kW/V	0,75-1.5/380
Vrijednost uzdužnih radnih pomaka čeljusti, mm / rev	0,1 - 0,32
Kretanje jednim podjelom ekstremiteta uzdužno/poprečno, mm	0,25/0,025
Konus perja u Morzeovom zadnju	2
Radijalno strujanje vretena (za klasu P). mikrona	5
Aksijalno strujanje vretena (za klasu P), µm	5
Tolerancija zaobljenosti obrađenog proizvoda (za klasu P), mikroni	7
Ukupne dimenzije mašine, mm, ne više	1120 x 620 x 680
Težina, kg, ne više	210

Strug TV 7 je razvijen od strane Rostovske fabrike alatnih mašina. Model je specijalizirana desktop oprema za obuku, koja služi za obuku budućih i testiranje vještina postojećih stručnjaka u radu sa strugovima za urezivanje vijaka. Mašina ima neku vrstu analoga pred modelom TV 7M, o čemu ćemo takođe govoriti.

Tehničke karakteristike i dizajn omogućavaju upotrebu uređaja TV 7 kao opreme za obradu metalnih zalogaja tehnikom rotacije. Dodatna karakteristika je rezanje na mašini. Za to nije potrebno predgrijavanje radnog komada.

Posebnost modela TV 7 je dizajn prednjeg vretena i mehanizma mjenjača;
Način rada se mijenja prebacivanjem remena preko remenica pogonskog i gonjenog vratila. Ovaj proces se izvodi kada je uključena niža brzina;
Ovaj aspekt omogućava dobru funkcionalnost i tri dodatna feeda;
TV 7 nije samo strug, već i rezač šrafova. Sa njim se režu tri varijante metričkih navoja.

Mašina ima nekoliko glavnih projektnih jedinica koje određuju njegove tehničke karakteristike i radne parametre.

Bed. Ovo je osnovna jedinica tokarilice za rezanje vijaka. Krevet služi za smještaj gotovo svih komponenti opreme. Krevet je livene konstrukcije i izrađen je na bazi livenog gvožđa visoke čvrstoće. Jedinice mašina se montiraju na okvir u posebnim nišama sa zaštitnim vratima.
Glava prednjeg vretena. Omogućuje fiksiranje i promjenu položaja izradaka na strugu za rezanje vijaka. Dodatno, prednja glava vretena prenosi rotaciono kretanje. Pogon je mjenjač spojen na remenicu glave.
Slide box. Kutija za redukciju povećava varijaciju rotacije vretena. Montira se na zajedničke sanke sa električnim motorom. Za kontrolu količine ulja na prednjoj strani kućišta, dizajn predviđa prisustvo odgovarajućeg indikatora.
Prijenos. Uz njegovu pomoć prenosi se rotacija dizajna pregače mašine za rezanje vijaka. Ovo vam omogućava rezbarenje na radnim komadima.
Kaliper. Služi za smještaj držača alata. Čeljusti obavljaju funkcije promjene položaja radnih glodala u odnosu na radni komad, koji se rotira na tokarilici za rezanje vijaka.
Zadnja baka. Njegov dizajn je standardan. Uz pomoć glave, obradak se fiksira. AT tailstock mogu se ugraditi stezne glave za bušenje, razvrtanje itd. Prilikom rada sa stražnjom batom važno je osigurati da se njegova osovina i osovina vretena uvijek podudaraju.

Funkcije

Imajući na raspolaganju strug za rezanje vijaka serije, možete izvoditi sljedeće operacije:

Tokariti i probušiti obratke sa konusnim i cilindričnim površinama;
Trim ends;
Izvršiti rezanje;
Rezani navoj metričkog tipa;
Bušenje itd.

TV 7 je univerzalni strug za rezanje šrafova. Njegova glavna svrha je podučavanje strugarskog rada u srednjim školama, radionicama za obuku i politehničkim obrazovnim institucijama.

Specifikacije

Tehničke karakteristike koje je dobila jedinica za rezanje vijaka TV 7 omogućavaju joj da donekle nadmaši druge predstavnike svoje serije. Ovo se odnosi na specifične operacije obrade radnih komada.

Da biste se upoznali sa karakteristikama tokarilice za rezanje vijaka TV 7, potrebno je proučiti karakteristike koje opisuju ovaj uređaj i otkriti njegove radne parametre.

Masa tokarilice za rezanje vijaka verzije TV 7 je 40 kg;
Dimenzije opreme - 105 x 53,5 x 120 cm;
Glavni pogon je asinhroni elektromotor snage 1,1 kW;
Brzina rotacije glave vretena instalirane na TV 7 je 600-1000 okretaja u minuti;
Maksimalni prečnik radnog komada instaliranog iznad kreveta je 220 mm;
Maksimalni prečnik radnog komada montiranog iznad nosača je 100 mm;
Maksimalna dužina radnih komada kada su fiksirani u steznu glavu je 310 mm;
Maksimalna dužina dijela kada se ugrađuje u centrima je 330 mm;
Držač alata ima visinu 16 x 16 mm;
Prečnik prolazne rupe u vretenu je 18 mm. Ovo omogućava upotrebu šipki prečnika do 17 mm;
U smjeru naprijed i nazad, stepeni rotacije su 8 jedinica;
U uzdužnom smjeru, čeljust se može pomicati do 260 mm;
Klizač sjekutića karakterizira pomicanje do 85 mm;
Ugao rotacije incizivnih saonica je +/- 45 stepeni;
Položaj pera zadnjeg stožera može se mijenjati do 65 mm;
Morzeov konus na stražnjem dijelu tokarilice za rezanje šrafova TV 7 odgovara broju 2.

S obzirom na tehničke karakteristike predstavljenog struga za narezivanje vijaka, mogu se donijeti pozitivni zaključci u pogledu njegovih mogućnosti i radnih parametara. Uređaj vam omogućava da jasno obavljate zadatke koji su dodijeljeni mašini. Naime, podučavati nijanse struganja i pratećih aktivnosti vezanih za obradu metala.

Trenutna cijena modela TV 7 je oko 200-300 hiljada rubalja, ovisno o stanju i zahtjevima samog prodavca.

TV 7M

Nakon što smo proučili karakteristike modela TV 7, ne možemo a da ne razmotrimo tehničke aspekte alternativnog rješenja u odnosu na TV 7M.

TV 7M proizvela je ista tvornica mašina za alate u Rostovu. Izdavanje modela TV 7M počelo je 1956. godine.

TV 7M je univerzalni stoni strug za rezanje šrafova. Njegova svrha je obuka profesionalnih strugara. Na ovoj mašini možete trenirati izvođenje svih vrsta struganja. Istovremeno, mašina ograničava maksimalnu težinu radnog komada koji se obrađuje - do 5 kg.

Sa TV 7M možete izvršiti sljedeće operacije tokarenja:

Cut off;
Bušilica;
Cut thread;
Trim ends;
Za brušenje konusnih i cilindričnih površina;
Izradaci za bušenje cilindričnog i konusnog oblika.

Iako je proizvodnja TV 7M započeta prije više od desetak godina, ova oprema za rezanje šrafova i dalje se proizvodi.

Specifikacije

Da biste uporedili TV 7 i TV 7M, razmotrite tehničke karakteristike potonjeg. To će vam omogućiti da utvrdite postojeću razliku između njih.

Ugradbene dimenzije - 1120 x 640 x 680 mm;
Težina - 220 kg;
Elektromotor asinhronog tipa snage 750 W (prema 1,1 kW za model TV 7);
Morzeov konus na zadnjici mašine - br. 2;
Maksimalno pomicanje pera zadnjeg stožera je 65 mm;
Klasa tačnosti - H;
Granični prečnik obratka kada se postavi iznad ležišta je -220 mm;
Maksimalni prečnik radnog komada kada je postavljen iznad nosača je 100 mm;
Maksimalna dužina praznina u centrima - 275 mm;
Maksimalna dužina dijela u kertridžu je 250 mm;
Visina držača rezača - do 16 x 16 mm;
Maksimalna težina obrađenih dijelova je 5 kg;
Prečnik rupe za vreteno - 18 mm;
Maksimalni prečnik ugrađenih šipki je 17 mm;
Morzeov konus vretena mašine - br. 3;
Broj koraka za naprijed i nazad rotaciju vretena je 6.

Obje predstavljene strugove za narezivanje vijaka imaju objektivne prednosti i značajne tehničke karakteristike. Ali o njihovoj kupovini treba odlučiti sami, na osnovu ličnih zahtjeva i ideja o optimalnom uređaju za rezanje šrafova.

Model strug TV-7, koji se često naziva "Školar", omogućava vam da efikasno savladate i teorijske i praktične osnove tokarenja. Ova mašina zamijenila je model TV-6, koji je bio podvrgnut manjoj modernizaciji. Glavna razlika između ovih školskih mašina je u tome što imaju različite mjenjače i glave.

Redukcioni mjenjač tokarilice TV-7 ima dva načina rada. Brzina vretena se podešava uz njegovu pomoć, kao i ručnim prijenosom pogonski remen na traženu poziciju. Dizajn TV-7 ne uključuje poluge za promjenu brzina, koje su bile prisutne u ranijim modelima.

Glavni strukturni elementi TV-7 tokarilice su:

noseći okvir;
prednji i stražnji nosač glave;
zaštitni štitovi, kućište i ekran;
prekidač;
caliper;
preklopna kutija za napajanje;
dvostepeni mjenjač (donji);
gitara;
pregača opreme;
lampa za osvjetljavanje područja tretmana;
nosivih postolja.

Glavne tehničke karakteristike TV-7 tokarilice za rezanje vijaka prikazane su u donjoj tabeli:

Karakteristike mašine TV-7

Tehničke mogućnosti tokarilice TV-7 omogućavaju mu da se koristi za obavljanje sljedećih tehnoloških operacija za obradu metala:

žljebovi i bušotine na površinama cilindrične i konusne konfiguracije;
obrezivanje krajeva obratka;
komadi dijela obratka;
bušenje;
metrički tip navoja itd.

Upravljanje opremom

Budući da je TV-7 kreiran za upotrebu kao školska ili obrazovna oprema, njegov rad nije teško kontrolisati. Čak i na fotografiji uređaja jasno je da nije teško savladati rad na takvoj jedinici.

Kontrole TV-7 (kliknite za povećanje)

Dizajn okretnog TV-7 ima nekoliko sklopki paketnog tipa; dugme odgovorno za hitno zaustavljanje toka posla; dugme sa kojim se pokreće letva i zupčanik; zamašnjak za kontrolu uzdužnog kretanja kolica; drugi zamašnjak, pomoću kojeg se pomiče zadnji dio; kao i niz upravnih tijela odgovornih za realizaciju takvih operacija kao što su:

uključivanje obrnutog načina rada glavnog motora;
napetost remena koji povezuje elektromotor sa mjenjačem;
pokretanje pogona čeljusti mašine u uzdužnom smjeru;
pričvršćivanje stražnjeg nosača na šine kreveta;
kretanje tobogana u poprečnom smjeru;
promjena smjera napajanja;
uključivanje u rad vodećeg vijka i vodećeg valjka;
promjena frekvencije rotacije sklopa vretena;
izbor brzine pomaka i koraka navoja.

Pregled dizajna jedinice će biti nepotpun bez spominjanja tri ručke odgovorne za:

uključivanje matice vodećih vijaka;
pričvršćivanje perom;
fiksiranje rezne glave u željenom položaju.

Sve ove kontrole vam omogućavaju da efikasno izvodite najjednostavnije operacije okretanja na metalnim prazninama.

Čak i prema sažetak strug modela TV-7, jasno je da uz pomoć ovog uređaja možete brzo savladati osnove tokarenja i principe upravljanja tehnološkim operacijama obrade metala.

Kako su raspoređeni krevet i glava TV-7 mašine

Glavni nosivi element opreme ovog modela, kao i svakog drugog struga, je krevet, na koji su montirane sve strukturne jedinice, osim glavnog elektromotora. Na dva masivna postolja postavljen je okvir od livenog gvožđa tehnologijom livenja.

Na vrhu kreveta su četiri šine, od kojih su dvije prizmatične, a dvije ravne. Stražnji nosač se kreće duž prednjih ravnih i stražnjih prizmatičnih vodilica, a čeljust s držačem alata pomiče se duž stražnje ravne i prednje prizmatične vodilice.

Glava u kojoj se nalazi sklop vretena, koji komunicira rotaciono kretanje dijela koji je u njemu pričvršćen za obradu, nalazi se na lijevoj strani okvira. Sklop vretena školskog struga TV-7 ima sljedeće karakteristike:

prečnik otvora – 18 mm;
broj koraka rotacije u smjeru naprijed i nazad - 8;
kategorija konusa za slijetanje Morse - br. 3;
rotacija jedinice u smjeru naprijed i nazad može se izvesti u rasponu od 60-1000 o/min.

Radni komad koji se obrađuje prima rotaciju od vretena i u njega se učvršćuje pomoću tročeljusne stezne glave ili prednje ploče s povodcem, koji su spojeni na samo vreteno pomoću navoja na njegovoj površini. U slučaju da je potrebno obrađivati dio u centrima, odgovarajući centar konusa se ugrađuje u sklop vretena.

Da bi se osigurala precizna i laka rotacija, sklop vretena je ugrađen u dva nosača glave, koji su opremljeni jedinicama sa ugaonim kontaktnim ležajevima. Oslonac mašine tokom obrade dela mora biti sposoban da izvodi obrnute pokrete (pomake), za šta je odgovoran poseban mehanizam, takođe smešten u glavi. Takve pokrete možete kontrolirati pomoću posebne ručke.

Pouzdan i efikasan TV-7 zahtijeva redovnu zamjenu starog ulja svježim. Za izvođenje ovog postupka, dizajn uređaja ima poseban utikač koji se nalazi na stražnjoj strani glave. Indikator ulja na prednjoj strani glave glave pomaže u kontroli nivoa ulja ulivenog u mašinu.

Mašinska čeljust, njena kutija za uvlačenje i stražnji nosač

Nosač tokarilice TV-7, neophodan za fiksiranje reznog alata i njegovo pomicanje u uzdužnom i poprečnom smjeru, sastoji se od 4 klizača. Prvi klizač je najniži u dizajnu, kreću se duž vodilica kreveta u uzdužnom smjeru. Saonice br. 2 omogućavaju bočno pomicanje alata i pomiču se duž vodilica prvih saonica.

Klizač br. 3 odgovoran je za okretanje rezne glave za 40 0 (u oba smjera od njenog srednjeg položaja), također na ovim sankama postoje vodilice duž kojih se sanke br. 4 kreću u uzdužnom smjeru. Držač alata, koji fiksira rezni alat, nalazi se na najgornjem klizaču - četvrtom. Uzdužno kretanje gornjeg klizača kontrolira se ručkom koja je spojena na vijak.

U nosaču TV-7 stroja, kao što se može vidjeti iz opisa ove jedinice, postoji mnogo elemenata za trljanje koji se aktivno troše tokom rada, što dovodi do stvaranja praznina između njih. Takvi praznini, ako se ne otklone na vrijeme, uzrokuju poremećaje u radu elemenata čeljusti: vibracije rezača, kršenje točnosti obrade itd. Da bi se otklonili praznini, dizajn čeljusti je opremljen steznim šipkama i klinove, koji se podešavaju vijcima na krajevima tobogana.

Držač alata mašine je pričvršćen vijkom na klizač br. 4, a njegov položaj je fiksiran posebnim potpornim klinom. Da biste ovaj sklop čeljusti pritisnuli s gornjeg klizača, morate okrenuti ručku koja je spojena na vijak. Karakteristike držača alata omogućavaju da se u njemu istovremeno drže do 4 alata za struganje, koji se u njega učvršćuju uz pomoć odgovarajućih vijaka.

U recenziji tokarilice TV-7 ne može se ne spomenuti njegov zadnji deo, koji služi za podupiranje drugog kraja radnog komada koji se obrađuje, kao i za osiguranje alata za obradu rupa (bušilice, razvrtači, slavine itd. .). Dizajn ove jedinice sastoji se od tijela koje se kreće duž vodilica ležaja, kao i pera, koje se može kretati i u uzdužnom smjeru, za šta je u njegovoj izvedbi predviđen vijak koji je direktno spojen na zamašnjak .

Kao što je već spomenuto, rezni alat se može umetnuti u repno kosilo, u njega se može učvrstiti i stezna glava za strug ili konusni centar, za koji je u njegovoj izvedbi predviđena konusna rupa za slijetanje (Morse konus br. 2). Uz uzdužno pomicanje pera, koje nastaje prilikom rotacije zamašnjaka sa ručkom, ono se ne rotira, što je osigurano utorom za ključ u njegovoj konstrukciji i zavrtnjem ključa za zaključavanje koji je uvrnut u njega.

Mehanizam prijenosa jedinice, koji se inače naziva gitara, služi za prijenos rotacijskog kretanja od sklopa vretena do kutije za uvlačenje. Tehničke karakteristike gitare TV-7 pretrpjele su neke promjene u odnosu na ranije modele opreme, zbog čega je bilo moguće pojednostaviti podmazivanje komponenti mašine i smanjiti buku tokom njenog rada.

Kutija za dovod uređaja, čiji se radni parametri postavljaju pomoću ručke u tri položaja, može osigurati dovod strojne čeljusti u rasponu od 0,1-0,32 mm / okr, kao i rezanje metričkih navoja u koracima od 0,8–2,5 mm. Tokom dužeg rada TV-7 mašine, može doći do aksijalnog zazora u ovoj jedinici, što se može eliminisati zatezanjem dve matice uključene u dizajn kutije za napajanje.

(glasovi: 2 , prosječna ocjena: 5,00 od 5)