목재 및 기타 재료 밀링 기계 - 매우 유용한 것을 위한 가정. 이제 적합한 장비를 찾는 것은 문제가 되지 않지만, 가격이 너무 비쌉니다. 하지만 할 일은 제 분기브랜드나 중국 업체에 많은 돈을 쓰지 않고도 누구나 할 수 있습니다. 경제인. 이를 위해서는 적절한 출력의 전기 모터, 테이블 및 가이드 구조가 필요합니다.

수제 밀링 머신용 드라이브

간단한 집에서 만든 밀링 머신을 설계할 때는 전기 구동에 주의를 기울여야 합니다. 첫 번째 요소는 힘이다. 기계가 목재 블랭크를 깊게 샘플링하지 않도록 제작된 경우 최대 출력이 500와트인 모터도 적합합니다. 그러나 이러한 기계는 종종 작동이 중단되며 저출력 엔진을 구입하여 절약된 시간과 비용을 정당화할 수 없습니다. 관찰에 따르면 최선의 선택- 1100W부터 시작하는 전력으로 모터를 설치하십시오. 1~2kW의 드라이브를 사용하면 모든 유형의 밀링 커터를 사용할 수 있으며 일반적인 방법으로 목재 가공을 수행할 수 있습니다. 여기에는 고정식 전기 모터와 그라인더, 드릴, 핸드밀과 같은 강력한 휴대용 전동 공구 드라이브가 모두 적합합니다. 두 번째 중요한 요소는 수완입니다. 회전 수가 높을수록 절단이 더 깨끗하고 균일해집니다. 엔진이 220V 가정용 네트워크용으로 설계된 경우 연결에 대해 환상을 가질 필요가 없습니다. 그러나 3상 비동기 모터는 이 상황에서 원활한 시작과 최대 출력을 보장하는 스타-델타라는 특별한 구성에 따라 연결해야 합니다(3상 전기 모터가 단일 모터에 연결된 경우). 위상 네트워크의 경우 효율성이 30~50% 손실됩니다.)

라우터 용 수제 엘리베이터를 만듭니다.

즉석 재료로 직접 만든 밀링 머신을 조립하는 것은 전투의 절반입니다. 그것을하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 많은 시간을 들이지 않고도 많은 노력 없이 커터의 높이를 설정할 수 있습니다. 사진은 두꺼운 합판 시트로 만든 간단한 조정 엘리베이터를 조립하는 방법을 보여줍니다. 구조 자체가 테이블 상단에 부착되어 있습니다. 기계는 풀리와 벨트 없이 작동하며 절단기는 엔진 자체의 샤프트에 장착됩니다. 따라서 드라이브는 초기에 고속이어야 합니다. 밀링 머신의 엘리베이터는 베어링 본체, 캐리지, 슬라이딩 스키드, 나사 축 및 고정 나사로 구성됩니다. 축이 회전하면 모터가 장착된 캐리지가 축을 따라 위 또는 아래로 이동합니다. 스키드는 리미터를 안내하는 역할을 합니다. 고정 나사는 캐리지를 높이 설정 후 움직이지 않게 고정합니다. 지지체는 전체 구조물을 지탱하며 작업대 덮개 아래에서 부착됩니다. 엔진이 장착된 캐리지가 본체에서 흔들리지 않는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 밀링 중에 목재 선택이 고르지 않고 아름답지 않습니다. 이러한 밀링 머신용 장치는 테이블 표면 위의 교체 가능한 커터의 오버행을 원활하게 제어합니다. 편의성을 높이기 위해 엘리베이터에 수제 기어를 장착하고 위쪽이 아닌 측면에서 스윙 암을 꺼낼 수 있습니다.

기성품 테이블이 없고 직접 만드는 경우에는 다음 사항을 고려해야 합니다. 다른 재료작동 중에는 다르게 행동합니다. 예를 들어, 나무로 만든 라우터용 수제 테이블은 습기를 두려워하지만 목조 구조물제조가 더 쉽고 부분적으로 진동을 흡수합니다. 사진에서 볼 수 있듯이 공작물 정지 가이드는 수평면에서 위치를 조정할 수 있는 마분지 또는 합판으로 만들 수도 있습니다. 칩의 경우 집에서 만든 디자인에는 오래되고 불필요한 진공 청소기가 자주 사용됩니다. 안전을 잊지 마십시오. 작업에 사용되지 않는 회전 절단기 주변의 모든 공간은 닫혀 있어야 합니다. 하는 것도 불필요하지 않을 것입니다 클램핑 메커니즘, 코스를 따라 밀려진 공작물을 고정하기 위한 것입니다.

목재는 가공 및 인간 생활에 도입되는 측면에서 가장 오래된 재료입니다. 사람들이 처음으로 주거지, 도구 등을 조립한 것은 나무였습니다.

고대부터 나무에 대한 이러한 관심은 탁월한 강도 품질과 우수한 내구성 및 강력한 도구 없이도 처리할 수 있는 능력을 결합했기 때문에 완전히 정당화됩니다.

그러나 현재 목공 작업은 작업 공정 시간을 크게 단축할 수 있기 때문에 여전히 전문 장비의 도움으로 수행됩니다. 이제 목공 기능을 수행하는 가장 인기 있는 장치인 밀링 머신을 고려해 보겠습니다.

1 일반 정보

목공 기계는 밀링 머신일 필요는 없습니다. 미니 머신, 수직 드릴링 머신 등이 될 수도 있습니다.

1.1 CNC 밀링 머신

이와 별도로 목재용 CNC 밀링 머신에 주목합니다. CNC는 수치 제어 모듈입니다.

그는 공작 기계 배치를 위해 특별히 고안되었습니다. 그리고 우선 목공 기계가 아닌 금속 작업 기계에 설치됩니다.

자재구매 다양한 상품을 보유하고 있습니다. 목재 재료, 판재 및 빔 재고 있음. 재료에 못이나 나사가 없는지 확인한 경우 스크랩과 사용한 목재를 사용할 수 있습니다. 이로 인해 기계가 손상되고 수리 비용은 귀하가 부담하게 됩니다.

점장님께서 항상 확인하고 계시는지 꼭 확인해주세요! 아카데미 외부에서 일하고 싶다면 중앙신용평가국(Central Credit Bureau)에서 이용할 수 있는 다양한 도구가 있습니다. 모두가 자신의 물건을 청소하면 가장 효율적이고 최적의 수의 학생들이 워크숍에서 작업할 수 있습니다. 우리는 당신의 엉망진창을 청소하는 것보다 당신을 가르치고 돕는 데 시간을 할애하고 싶습니다. 그러므로 조심하십시오. 쓰레기는 쓰레기통에 버리고 도구는 제자리에 놓아두십시오.

CNC는 가장 간단한 판독 프로세서 또는 컴퓨터가 설치된 소형 미니 장치입니다.

CNC 기계로 작업하시는 분은 그냥 들어가시면 됩니다 원하는 좌표장치에. 이는 테이블을 측정하고 장착하여 수행할 수 있습니다.올바른 위치에 있는 작업물. 좌표는 순차적으로 입력할 수 있습니다.

뭔가 손상된 경우 신고해 주시면 수정할 수 있습니다. 워크숍 리더가 귀하의 작업 방식이 안전하지 않다고 판단하면 귀하는 작업을 계속할 수 없습니다. 당신은 그들의 조언을 따라야합니다. 워크스테이션을 깨끗하게 유지하십시오.

• 작업장에는 술이 없습니다.
• 긴 머리는 묶어야 합니다.
• 기계를 작동할 때 스카프나 헐렁한 옷을 사용하지 마십시오.
• 기계를 사용할 때는 닫힌 손으로 작업하십시오.
• 보안경과 청력보호구는 필수입니다!

고정식 기계 고정식 장비를 사용하려면 먼저 사용 방법에 대한 지침이 필요합니다.

CNC 기계의 문제점은 다소 높은 가격입니다. 집에서 만든 목재 밀링 머신을 손으로 조립할 가능성에 관심이 있다면 작동하는 CNC를 설치하지 않는 것이 좋습니다.

물론 CNC를 설치하고 구성하는 것이 가능하며 사람은 자신의 손으로 이 작업에 대처할 수 있습니다. 그러나 작업하려면 훨씬 더 많은 시간, 노력, 돈이 필요하며 공작 기계 컴퓨팅 메커니즘과 상호 작용하는 경험도 필요합니다.

워크숍 리더는 귀하가 이 장비를 작동하는 방법을 배운 후 직접 이 장비를 작동할 수 있는 권한을 부여할 것입니다. 이 허가는 귀하가 입증한 기술에 따라 다릅니다. 패널 톱은 일반적으로 작업장 관리자가 작동합니다. 항상 미리 종이에 계획을 세우십시오. 스케치를 그리고 측정값을 추가하면 무슨 뜻인지 알 수 있습니다. 이를 통해 우리는 더 많은 학생들을 돕는 데 쓸 수 있는 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다!

Lucien Yeomans의 "비밀"은 거의 사라졌습니다. 개발도상국 학교에 거의 무료 기계가 필요합니까? 개발도상국의 공장에 사용할 수 없는 예비 부품이 필요합니까? 만들기에는 너무 비싸고 어려운 부품이 필요합니까? 플랜트를 설치해야 하는데 돈이 몇 달러밖에 없나요?

2 밀링 머신의 자체 조립

위에서 언급했듯이 손으로 미니 목재 밀링 머신을 만들 수 있습니다. 더욱이 그 과정은 매우 흥미롭고 흥미롭고 많은 즐거움을 선사할 수 있습니다.

또한 수제 목재 밀링 머신을 만드는 데 많은 시간과 노력이 필요하지 않습니다. 그것은 모두 특정 결정에 달려 있지만.

금속 가공 기계는 거의 모든 제품을 생산하는 데 필요하지만 가격이 매우 비쌉니다. 발명가인 Lucien Yeomans는 이 공로로 국내 최고 공학상을 수상했지만, 안타깝게도 그 기술은 전쟁이 끝난 후 거의 잊혀졌습니다. 우리는 개발도상국과 전 세계 무역 학교 및 상점에서 사용할 저렴하면서도 정밀한 공작 기계를 신속하게 만드는 방법으로 이를 재발견했습니다. 우리는 해냈습니다 현대 건축원래의 주조된 비수축 금속을 그라우트로 대체하는 실용적인 방법입니다.

Shannon Dewolf와 David Levin의 연구. Shannon은 Yeomans가 수년간 검색을 해왔다는 것을 발견했습니다. 치수 및 지원. 계획에는 플라스틱이 금형에 주입되기 전에 가열되는 히터 블록용으로 1×1½×4 냉간 압연 강철 조각이 필요합니다.

일반적으로 작업에는 공작 기계를 만드는 두 가지 구성표가 사용됩니다.

• 완성된 수동 밀링 커터를 사용하는 방식;
• 개별 요소로 밀링 장치를 조립하는 방식.

두 가지 계획 모두 밀링 머신의 기초로 테이블을 사용하도록 제공됩니다.테이블에 장착되어 연결되어 안정화됩니다. 이를 통해 작업에 상당히 저렴한 핸드 커터를 사용할 수 있습니다.

더 넓은 블록을 사용하면 두 번째 카트리지 히터를 추가할 수 있어 기계가 더 빨리 가열되고 따뜻해질 수 있습니다. 주입 레버는 1/2" 직경의 강철 막대에서 회전합니다. 부싱은 또한 레버를 주입 플런저 중앙에 유지합니다. 프레임에서 뜨거운 히터를 분리하고 피스톤을 사용하여 부품을 올바른 위치로 가져오려면 히터 블록과 가이드 블록을 프레임에서 약간 떨어뜨려야 합니다.

계획의 주요 편차는 온도 제어입니다. 안에 독창적인 디자인바이메탈 온도 조절 장치를 만지작거리면서 다이얼 온도계를 봐야 합니다. 좀 더 현대적인 것을 선택하는 것은 그만한 가치가 있습니다. 열전대 센서는 컨트롤러와 함께 제공됩니다. 노즐 근처 히터 블록의 나사산 구멍에 끼워집니다. 컨트롤러에서 원하는 온도를 설정하고 히터를 켜면 온도가 빠르게 설정값까지 올라가는 것을 볼 수 있다는 점이 매우 좋습니다. 이 책에서는 두 개의 ½ 직경 플라스틱 펠릿을 만드는 테스트 금형을 만들 것을 권장합니다.

집에서 만든 장치의 첫 번째 조립 유형은 초보자에게 더 바람직합니다. 실제로 메커니즘을 위한 특수 테이블 스탠드를 조립하고 몇 가지 추가 요소를 장착하기만 하면 됩니다.

이 펠릿은 기계에 실제 부품을 공급하는 데 사용됩니다. 실린더에 녹은 플라스틱이 충분히 채워지면 금형을 노즐 아래에 놓고 제자리로 들어 올립니다. 그런 다음 레버를 당겨서 삽입하세요! 다음은 금형의 모양과 일부 성공적으로 도입된 과립입니다.

히터 블록은 사용 중에 금형이 뜨거워질 만큼 뜨겁습니다. 너무 많은 압력을 가하면 플라스틱의 모양이 무너지고 부품에 "플래시"가 많이 생길 수 있습니다. 플라스틱이 쌓여 끈적거릴 수 있습니다.

• 기계를 작동할 때는 가죽 장갑을 착용하십시오.
• 플라스틱을 주입할 때 너무 많은 압력을 가하기 쉽습니다.
• 처음으로 추가 저항이 느껴지면 중지하십시오.

먼저 두 개의 124인치 구멍을 두 블록에 뚫어 금형 반쪽이 올바르게 정렬되도록 하는 가이드 핀을 고정합니다.

즉석에서 밀링 장치를 조립하는 것은 이미 훨씬 더 복잡한 과정입니다. 여기에서는 강력한 비동기식 모터를 별도로 구입하고 샤프트를 어댑터와 결합하여 수제 스핀들과 같은 것을 만들어야 합니다.

엔진 자체는 별도의 구조로 조립하고 전원 공급 장치, 안정 장치 등에 연결해야 합니다. 더욱이 이러한 부품의 대부분은 여전히 ​​구입해야 하지만 어떤 경우에도 비용은 완성된 커터 비용보다 낮습니다.

두 개의 ⅛ 가이드 핀을 금형의 절반에 대고 누르고 다른 구멍은 126으로 가볍게 뚫습니다. 그런 다음 부품을 가공합니다. 선반, 캡용 구멍을 형성합니다. 마지막으로 스프루 구멍을 뚫고 다듬습니다. 모자는 예쁘게 나왔지만 좀 뻣뻣하고 쓰기가 어려웠습니다.

보다 유연한 플라스틱이 필요합니다. 이것은 모든 종류의 가능성을 열어줄 것입니다. 나무로 틀을 만들 수 있나요? 그렇다면 이메일 주소를 알려주실 수 있나요? . 밀링할 때 대부분의 사람들은 금속 가공에 대해서만 생각합니다.

하지만 여기서는 당신에게 달려 있습니다. 즉석에서 밀링 장치를 완전히 조립하려면 기본 목공 기술(첫 번째 경우에 완전히 만족할 것임)뿐만 아니라 전기 공학에 대한 이해, 메커니즘 및 장비 작업 능력도 필요하다는 점에 유의하십시오.

2.1 수제 기계의 일반적인 설계 원리

설명하다 일반 디자인수제 밀링 유닛은 실제로 매우 쉽습니다.

몇 가지 간단한 요소로 구성됩니다.

• 테이블;
• 컵받침;
• 패스너;
• 작업 메커니즘(우리의 경우 수동 수직형 저렴한 미니 밀링 머신)
• 작업 동작 조절용 스트랩;
• 커터로 조작하기 위한 요소;
• 추가 부품, 소모품 등

테이블은 나무로 만들어졌습니다. 기성 솔루션을 사용하거나 작업에 맞게 조정하거나 합판, 섬유판 및 보드로 직접 조립할 수 있습니다. 스탠드, 마운트 등도 비슷한 방식으로 조립됩니다.