Štandardná odolnosť betónu a výstuže. Faktor spoľahlivosti založený na materiáloch. Základné princípy výpočtu

Za medzu klzu sa prevažne považuje normatívna odolnosť materiálu Ryn zodpovedajúca momentu straty únosnosti v kovových konštrukciách.. V prípadoch, keď je vzhľadom na charakter prevádzky konštrukcie prípustný vývoj výrazných deformácií a únosnosť konštrukcie je určená len pevnosťou, alebo keď nie je výrazná medza klzu a podmienená medza klzu je v blízkosti dočasného odporu sa dočasný odpor berie ako štandardný odpor R un.

Pre ložiská pracujúce pri konštantných otáčkach je často vhodnejšie určiť životnosť vyjadrenú v prevádzkových hodinách pomocou rovnice. Keďže životnosť jedného ložiska možno predpovedať iba štatisticky, je obzvlášť dôležité vziať do úvahy, že výpočty trvanlivosti platia pre celý súbor ložísk a predpokladanú úroveň spoľahlivosti.

Samozrejme, v praxi sa menovitá životnosť môže výrazne líšiť od skutočnej životnosti danej aplikácie. Publikované výsledky napríklad naznačujú, že skutočná životnosť testu sa môže líšiť od nominálnej až po takmer päťnásobnú. Životnosť vyjadruje skutočnú životnosť ložiska v skutočných prevádzkových podmienkach až do jeho zlyhania.

Maximálna možná hodnota odolnosti počas prevádzky konštrukcie sa nazýva návrhová odolnosť R y (R u) Vypočítaný odpor sa získa vydelením štandardného odporu faktorom spoľahlivosti pre materiál

Faktor spoľahlivosti podľa materiálu zohľadňuje variabilitu mechanických vlastností kovu. Štandardná hodnota mechanických charakteristík je minimálne odmietnutie a má istotu najmenej 0,95. Kontrola kvality kovu sa však vykonáva selektívnou metódou, takže je možné, že sa do konštrukcie dostane kov s charakteristikami nižšími ako sú štandardné hodnoty. Okrem toho koeficient spoľahlivosti pre materiál zohľadňuje neúplnú zhodu materiál vo vzorke pri testovaní v reálnej konštrukcii, ako aj mínusové tolerancie pri valcovaní. Číselné hodnoty koeficientov spoľahlivosti pre materiál sú akceptované pre rôzne druhy ocele od 1,025 do 1,15.

Životnosť je zreteľnejšia v tom, že poškodenie ložiska môže byť skôr výsledkom primárnych príčin než únavy materiálu ložiska. Keď ložisko zlyhá, vo väčšine prípadov je v súčasnosti príčinou abnormálne vysoké zaťaženie ložísk spôsobené zlými prevádzkovými podmienkami. Príklady primárnych príčin poškodenia zahŕňajú kontamináciu, opotrebovanie, nesprávne nastavenie, koróziu, zlyhanie montáže, mazanie alebo tesnenie.

Pokroky v oblasti školenia a technológie ložísk v priebehu rokov viedli k zlepšeniu konštrukcie a výrobného procesu ložísk, ktoré zlepšili životnosť ložísk a znížili ich náchylnosť na náročné prevádzkové podmienky. Na lepšie predpovedanie životnosti ložísk boli vyvinuté výpočtové metódy.



Pracovné podmienky rôzne prevedenia a miera ich zodpovednosti je veľmi rôznorodá, túto okolnosť v metodike výpočtu pre medzné stavy zohľadňuje koeficient prevádzkových podmienok.

Faktor pracovných podmienok zohľadňuje vplyv konkrétnych prevádzkových podmienok danej konštrukcie (prvku, spoja) na jej nosnosť alebo deformovateľnosť (napríklad vplyv teploty, agresívne prostredie, opakované silové nárazy, blízkosť návrhová schéma atď.).

Korekčný faktor zohľadňuje podmienky mazania a znečistenie ložísk a únavovú pevnosť. Hoci je potrebné konzultovať konkrétne špecifikácie s každým výrobcom ložísk, nasledujúca nová rovnica vyjadruje upravenú životnosť počas prevádzkových hodín.

Štandardné tabuľky zobrazujú rôzne stupne čistoty vrátane veľkostí ložísk a podmienok mazania. Ako lepšie podmienky mazanie a čím nižšie ekvivalentné zaťaženie, tým nižšia je únosnosť pre znečistenie. Naopak, čím vyššie zaťaženie a horšie podmienky mazania, tým dlhšia životnosť ložiska závisí od stupňa znečistenia.

Pre väčšinu konštrukcií je koeficient prevádzkových podmienok = 1, hodnoty koeficientov prevádzkových podmienok sú uvedené v SNiP ll–23–81* „Oceľové konštrukcie. Dizajnové štandardy“. Miera zodpovednosti a kapitalizácie budov a stavieb, ako aj význam určitých medzných stavov, ak je to potrebné, sa zohľadňujú koeficientom spoľahlivosti pre ich zamýšľaný účel. Pre veľkú väčšinu dizajnov. Hodnoty návrhovej odolnosti stavebných ocelí sú uvedené v SNiP ll-23-81* „Oceľové konštrukcie. Štandardy dizajnu"

Životnosť ložísk vypočítaná podľa nových metód výrazne zvyšuje schopnosť užívateľa predpovedať skutočnú životnosť ložísk za známych prevádzkových podmienok. To vedie k mnohým výhodám. Možnosť použitia menšieho ložiska v dobré podmienky prevádzky, ktorá znižuje trenie, spotrebu energie a hmotnosť, mazacie a filtračné schopnosti, maximalizuje životnosť ložísk a systému pri predĺžených prevádzkových podmienkach, predĺžených záručných lehotách alebo servisných intervaloch. Posúdenie vplyvu prevádzkových parametrov na konkrétne typy a konštrukcie ložísk. . Výpočty stability však zahŕňajú určité úskalia.

Výpočet konštrukcií na základe medzných stavov a porovnanie s výpočtami na základe dovolených napätí

Pri výpočte konštrukcií na základe dovolených napätí sú podmienky pre pevnosť konštrukcie také, že napätie v konštrukčnom prvku od normálneho prevádzkového zaťaženia (normatívneho zaťaženia) by nemalo prekročiť dovolené napätie [s]. Prípustné napätie je stanovené konštrukčnými normami ako konečná odolnosť materiálov vydelená určitým jednotným bezpečnostným faktorom

Prosím, uvedomte si nasledujúce hrozby. Výsledky výpočtu závisia od prevádzkových podmienok: zaťaženia, teploty, podmienok mazania a znečistenia; Ak sa pri výbere ložiska zistia abnormálne predpoklady, môže to viesť k predčasným problémom s ložiskami, metodike a výpočtom, že ložiská sú aktuálnej konštrukcie, vyrobené s použitím najnovších výrobných procesov a materiálov podľa špecifikácií pre ložiskovú oceľ, ložiská sú zmontované a fungujú správne. Informácie a podpora od skúsených zdrojov s príslušnými technickými znalosťami a znalosťami o problémoch ložísk môžu používateľom pomôcť dosiahnuť požadovanú životnosť ložísk.

V novej metodike výpočtu je jediný bezpečnostný súčiniteľ nahradený kombináciou štyroch súčiniteľov , , , , ktoré samostatne zohľadňujú vplyv zaťaženia, odolnosti materiálu, konštrukčnej spoľahlivosti a prevádzkových podmienok, vďaka čomu je celkový súčiniteľ bezpečnosti odlišný. pre rôzne konštrukcie, presnejšie odrážajúce medzný stav konštrukcie.

Konštrukčný prvok je fyzicky odlišná časť konštrukcie, ako je stĺp, nosník, doska alebo základová pilóta. Konštrukcia - usporiadaný súbor vzájomne prepojených častí určených na prenášanie nákladov a poskytovanie primeranej tuhosti. Konštrukčná konštrukcia - nosné prvky a ich vzájomné pôsobenie.

Súlad je splnenie špecifických požiadaviek. Spoľahlivosť je schopnosť budovy alebo konštrukčného prvku spĺňať určité požiadavky vrátane životnosti konštrukcie. Spoľahlivosť sa zvyčajne vyjadruje v mierach pravdepodobnosti. Spoľahlivosť zahŕňa jednoduchosť použitia, jednoduchosť použitia a trvanlivosť dizajnu.

Štandardné hodnoty charakteristík ocele R yn sú akceptované podľa príslušných GOST a technických špecifikácií. Návrhové únosnosti zváraných konštrukcií sa určujú podľa stavebných predpisov pre oceľové konštrukcie (SNiP ΙΙ -7-81). Vypočítané odpory valcovaného kovu v ťahu, tlaku, ohybe a šmyku sa určujú podľa SNiP ΙΙ -7-81, berúc do úvahy koeficient spoľahlivosti pre materiál γ m, ktorý sa rovná:

Trieda spoľahlivosti dizajnu – konštrukčná trieda alebo komponent, pre ktorý sa vyžaduje určitý stupeň spoľahlivosti. Ako sa používa vyššie, termíny. Pravdepodobnosť zničenia. Pravdepodobnosť prežitia. V tomto článku budeme tiež používať výrazy a pokyny nasledovne.

Plodnosť je spojená s prechodom z požadovaného stavu do nežiaduceho stavu. Konštrukčný systém alebo konštrukčný systém alebo konštrukčný model je idealizácia konštrukčného systému používaná na analýzu, v tomto prípade analýzu spoľahlivosti. Pravdepodobnosť spoľahlivosti je opakom pravdepodobnosti, tzn.

Pre ocele podľa GOST 27772, GOST 19281 (R γ<380 МПа) - γ m = 1.05;

Pre ocele podľa GOST 19281 (R γ >380 MPa) - γ m = 1,1.

Vypočítaná odolnosť valcovaného kovu v ťahu, tlaku, ohybe a šmyku Rγ sa určí zaokrúhlene nadol na 5 MPa pomocou vzorca 3.12:

R γ = R γn γ s γ t /γ m γ n, (3.12)

kde R γn je štandardná medza klzu; γ с – koeficient prevádzkových podmienok.

Z pravdepodobnostného hľadiska možno predpokladať, že položka má jednu špecifickú formu zlyhania spoľahlivosti. Usporiadanie môže mať viac ako jeden znak a môže pozostávať aj z dvoch alebo viacerých prvkov charakterizovaných rovnakou formou zlyhania. Smerodajná odchýlka.

Normálny koeficient rozdelenia pravdepodobnosti a spoľahlivosti

Posúdenie bezpečnosti existujúcej budovy je mimoriadne dôležitá úloha. Posudzovanie stavebného stavu jestvujúcich budov alebo ich častí sa vykonáva spravidla pri nepravidelnostiach, poruchách alebo známkach ohrozenia bezpečnosti pri užívaní alebo pri zmenách úžitkovosti alebo užívania.

3.2.7 Štandardné a konštrukčné hodnoty zaťaženia pre nádrže s kupolovou strechou a pontónom z hliníkových zliatin

Hliníkové konštrukcie sa počítajú ako jednotné priestorové systémy s prihliadnutím na faktory určujúce stav napätia a deformácie, geometrickú a fyzikálnu nelinearitu, plastické vlastnosti materiálov v súlade s požiadavkami stanovenými normami pre vybrané materiály. Hliníkové konštrukcie a ich výpočty musia spĺňať požiadavky GOST 27751-88 a SNiP 2.03.06-85.

Prvý prípad sa týka porúch a porúch konštrukcií spôsobených ľudskou chybou pri projektovaní, konštrukcii, používaní a defektmi materiálov alebo poškodením nepredvídanými výnimočnými vplyvmi. Tu stojí za zmienku, že podľa výsledkov štatistických zisťovaní tvoria chyby v návrhu a výstavbe asi 80 % porúch stavieb. Prípad 2 sa týka hodnotenia schopnosti prispôsobiť alebo zrekonštruovať objekty alebo ich prispôsobiť novým potrebám.

Posúdenie stavu existujúcu štruktúru formou technickej expertízy. V závislosti od účelu vývoja by mal zahŕňať. Hodnotenie spoľahlivosti. Odporúčania na zabezpečenie spoľahlivosti. Zhodnoťte možnosť renovácií, zmien úžitkovosti alebo účelu.

Výpočet hliníkových konštrukcií by sa mal vykonať podľa medzných stavov prvej skupiny (pevnosť a stabilita).

Štandardné hodnoty zaťaženia, bezpečnostné faktory pre zaťaženia a kombinované faktory na určenie návrhových hodnôt zaťaženia sa berú podľa SNiP 2.01.07-85.

Vypočítané hodnoty zaťaženie by malo byť definované ako súčin jeho štandardnej hodnoty a súčiniteľa spoľahlivosti zaťaženia γ t zodpovedajúceho uvažovanému stavu.

Príčiny štrukturálneho zlyhania v dôsledku výsledkov výskumu v Holandsku. stupňa technický stav dizajnov. Posudzovanie technického stavu stavby by sa malo vykonávať ako predbežná skúška na určenie stupňa skúšky a potom ako skúška a hodnotenie v závislosti od potrieb skúšky.

Oboznámenie sa s projektovou, konštrukčnou a knižnou dokumentáciou stavby. Hodnotenie vlastností ocele a spojovacích materiálov. Posúďte opotrebovanie, stratu korózie alebo poškodenie komponentov a spojov. Štúdium rýh a trhlín na vyhodnotenie únavovej životnosti alebo odolnosti proti lomu.

Faktory spoľahlivosti zaťaženia pri výpočte pevnosti a stability konštrukcií sa berú v súlade s SNiP 2.01.07-85:

Z vlastnej hmotnosti konštrukcie γ t rovná 1,05;

Pre zaťaženie vetrom γ t rovná 1,4.

Výpočet prvkov sa vykonáva na základe medzných stavov prvej skupiny. Deformované hliníkové zliatiny AD31, AD33 sa používajú na nosné prvky rámu kupoly (pásové nosníky, výstuhy a uzlové obloženie), na opláštenie kupoly sa používajú tenké plechy hliníka triedy AMG alebo AMts.

Posúdenie stavu ochranných náterov proti korózii a požiaru. Hodnotenie pohybu jednotky, deformácie a vibrácií. Určenie veľkosti vplyvov a ich kombinácií. Stanovenie modelu konštrukcie a spôsobu prenosu trvalých a mimoriadnych účinkov s prihliadnutím na reálne podmienky spolupráce oceľových prvkov s ostatnými prvkami konštrukcie alebo telesa objektu.

Strecha zinkovej haly. Základy hodnotenia spoľahlivosti konštrukcií. Kritériá pre následky škôd sa týkajú strát na životoch a zdraví ľudí alebo sociálne chránených statkov, znečistenia životné prostredie poruchy a materiálne straty. Riziko zničenia klesá so zvyšujúcou sa spoľahlivosťou konštrukcie. Posúdením spoľahlivosti sa analyzuje správanie a bezpečnosť konštrukcie v rôznych návrhových situáciách a jej stabilita.

Pri výpočtoch použite nasledujúce hodnoty fyzikálnych vlastností hliníkových zliatin:

Modul pružnosti ( E) 0,70-105 MPa;

Modul v šmyku ( G) 0,27·105 MPa;

Koeficient priečnej deformácie ( v) 0,3;

α ) 0,24·10-4 °С-1;

Hustota ( ρ ) pre predbežný výpočet 2700 kg\m 3.

Mechanické vlastnosti zliatin by sa mali brať do úvahy stavu dodávky.

Zistenia umožňujú určiť triedu spoľahlivosti. Pri posudzovaní konštrukcie stavieb a ich častí z hľadiska následkov poškodenia sa prihliada na ne. Prevádzkový a environmentálny vplyv. Pravdepodobné výnimočné udalosti, aj v dôsledku klimatických zmien.

Kritické stavy, modely porúch a varovné faktory. Možné následky poškodenie alebo poškodenie konštrukcie. - spoločenské reakcie na ničenie. Náklady na zabezpečenie škôd spôsobených zničením. Podrobné pokyny pre výber triedy zahŕňajú normy pre oceľové veže, stožiare, silá a nádrže a budovy. Môžete použiť rôzne triedy pre limity nosnosti a výkonu.

Pre hliníkové konštrukcie sa hodnota návrhovej odolnosti R určuje podľa časti 3 SNiP 2.03.06-85 a rovná sa menšej z hodnôt konštrukčnej odolnosti hliníka voči ťahu, tlaku, ohybu pri podmienená medza klzu R y a vypočítaná odolnosť hliníka voči ťahu, stlačeniu, ohybu na základe dočasnej pevnosti R u:

Inštaluje ich projektant po dohode so zákazníkom a prípadne príslušnými orgánmi. Základné kritériá hodnotenia spoľahlivosti. V národnom stavebníctve sú hlavnými požiadavkami na zabezpečenie spoľahlivosti konštrukcií uvedených v čl. 5 stavebného zákona a podrobné požiadavky na bezpečnosť a použiteľnosť stavieb, ako ich definuje vyhláška v § 203.

Posudzovanie spoľahlivosti konštrukcie v technickej expertíze a pri návrhu konštrukcie výstuže sa musí vykonávať v súlade s platnými normami a predpismi. Postačujúcou podmienkou na zaistenie bezpečnosti stavby je podľa § 204 písm. 4 dodržiavanie poľských noriem. Ustanovenie § 204 písm. 4 je preto požiadavka na riadne vyhotovenie v § 203 nevyhnutná na zaistenie bezpečnosti stavby. Berúc do úvahy skutočnosť, že eurokódy sa týkajú noriem výrobkov, ustanovenia odseku 204 4 sa vykladajú ako požiadavka na zhodu.

(3.14)

Kde Rуn A Bežať- štandardná odolnosť hliníka, ktorá sa rovná najnižším hodnotám medze klzu a pevnosti v ťahu stanoveným v normách a technických špecifikáciách pre hliník;

γm= 1,1 – koeficient spoľahlivosti pre materiál;

S poľskou verziou európskych konštrukčných noriem – Eurokódov, vrátane harmonizovaných európskych výrobkových noriem a poľských noriem, príp. Konštrukciu navrhnutú a postavenú na základe starších noriem alebo navrhnutú a postavenú iba v súlade s princípmi projektovania možno považovať za bezpečnú na prenášanie nárazov za predpokladu, že je to tak.

Presná kontrola nepreukázala žiadne významné poškodenie, preťaženie alebo zničenie. Bol testovaný systém budovy vrátane kritických komponentov a ciest prenosu energie. Návrh bol pomerne dlho vyhovujúci, znášal extrémnu úžitkovú a environmentálnu záťaž.

γ u= 1,45 – faktor spoľahlivosti vo výpočtoch na základe dočasného odporu.

Vypočítané hodnoty pevnosti hliníka v ťahu, tlaku a ohybe ( R), posun ( R s), pokrčiť ( R 1 p), v závislosti od značky, sú akceptované podľa tabuliek 5.6 SNiP 2.03.06-85.

Vypočítaná odolnosť zvarových spojov vyrobených argónovým oblúkovým zváraním v závislosti od typu spoja a stavu napätia sa berie v súlade s odsekmi. 3.3-3.8 a podľa tabuliek 9, 10 SNiP 2.03.06-85.

Pri výpočte hliníkových konštrukcií koeficient vplyvu teplotných zmien (γ t) a prevádzkových podmienok ( γc). Uvedené v tabuľkách 14 a 15, ako aj koeficient spoľahlivosti pre zamýšľaný účel ( γn) podľa PB 03-605-03.

Pre nosné prvky nádrže (oporný prstenec, stena a pod.) je potrebné použiť oceľ v súlade s PB 03-605-03 (tabuľka 2.1).

Vo výpočtoch použite nasledujúce hodnoty fyzikálnych vlastností ocelí:

Modul pružnosti ( E) 2,06·105 MPa;

šmykový modul (G) 0,78-105 MPa;

Koeficient priečnej deformácie (γ) 0,3;

koeficient lineárnej expanzie ( α ) 0,12·10-4 °С-1;

Hustota (ρ) 7850 kg\m3.

Mechanické charakteristiky ocelí sú akceptované podľa

PB 03-605-03. Pre oceľové konštrukcieštandardný a vypočítaný odpor valcovaných výrobkov sa berú podľa tabuľky 51 SNiP ΙΙ-23-81. Pri výpočte oceľových konštrukcií koeficient spoľahlivosti pre materiál (γ m) a koeficient prevádzkových podmienok ( γc).

Vypočítané odpory nitových a skrutkových spojov sa berú v súlade s odsekmi. 3.9-3.12 SNiP 2.03-06-85:

Pre nitované šmykové spojenia ( Rrs) podľa tabuľky 11 SNiP 2.03.06-85;

Pre skrutkové ťahové spojenia ( R bt) a plátok ( Rbs) podľa tabuľky 12 SNiP 2.03.06-85.

Vypočítaná únosnosť konštrukčných prvkov pre nitované spoje ( R r r) a skrutky ( Rbp) sú akceptované podľa tabuľky 13 SNiP 2.03.06-85.

Výpočet pevnosti a stability konštrukčných prvkov v závislosti od pôsobiacich síl by sa mal vykonať v súlade s požiadavkami odsekov. 4-8 SNiP 2.03.06-85 (pre hliníkové konštrukcie) a str. 5-12 SNiP ΙΙ-23-81 a PB 03.605-03 (pre oceľové konštrukcie).

Technické parametre pre montáž a zdvihnutie kupoly do projektovanej polohy sú počiatočnými údajmi pre výpočet steny nádrže a sú uvedené v tabuľke 3.5.

Tabuľka 3.5 - Technické parametre zostavy kupoly