Hrúbka monolitickej steny obytnej budovy. Monolitické betónové steny

Pri výstavbe konštrukcií a budov sa duté steny často vyrábajú zo železobetónu. Málokto však vie, o aké steny ide a aké sú ich vlastnosti. Preto pred použitím týchto štruktúr na stavbu stojí za to študovať všetky ich vlastnosti.

Druhy železobetónových dosiek

V závislosti od zloženia a typu štruktúry existujú tieto typy:

  • Železobetónové dosky s pevnou konštrukciou. Tieto produkty sú dostupné v rôznych veľkostiach. Ich dĺžka sa pohybuje medzi 1790-6260 mm, šírka 1200-4500 mm a hrúbka 120 mm, 170 mm, 210 mm. Tento typ produktu má veľkú hmotnosť. Ich hmotnosť závisí od veľkosti samotnej dosky a pohybuje sa od 0,625 tony do 3,7 tony. Výškový rozmer dosahuje 220 mm. Tieto výrobky sa používajú na pokrytie stien v obytných a
  • Dosky s okrúhlymi dutinami. To sú tiež dosť veľké stavby. Dosky so šírkou 100 mm majú dĺžku 240-1200 mm, so šírkou 120 mm - 170-890 mm, so šírkou 150 mm - 240-890 mm. Ich výška dosahuje maximálne 220 mm. Ale na rozdiel od pevnej podlahovej dosky majú železobetónové dosky s dutým jadrom dobrú zvukovú a tepelnú izoláciu. Tieto indikátory sú poskytované v dôsledku prítomnosti dutín vo vnútornej časti dosky.
  • Dosky na špeciálne účely. Tieto návrhy sú vhodné len pre balkóny, lodžie, arkierové okná a prekrývajúce sa vodovodné jednotky. Ich rozdiel spočíva v tom, že dizajn má špeciálne otvory na kladenie rúr. Výška týchto konštrukcií je 200 mm.
  • Platne s rebrovanou štruktúrou. Používajú sa na prekrytie tehlových bytových a verejné budovy, sa tiež veľmi často používajú na usporiadanie nosnej základne strechy. Sú veľmi veľké. Ich dĺžka môže dosiahnuť až 18 metrov, šírka - 3 metre a výška - od 600 mm do 800 mm.
  • Dištančné podlahové dosky. Sú inštalované medzi stĺpmi budov. Dĺžka týchto dosiek dosahuje 1,5 metra.
  • Ťažké betónové dosky. Tieto konštrukcie sú inštalované medzi stĺpmi na prízemí.

Vlastnosti stien z dutých dosiek

V súčasnosti sa duté dosky používajú pri stavbe stien mnohých budov, vrátane obytných budov. Je to pochopiteľné, pretože duté steny zo železobetónu majú najviac dobrý výkon a kvality.

Je potrebné venovať osobitnú pozornosť nasledujúcim vlastnostiam týchto štruktúr:

  1. Vzhľadom na to, že panely majú dutiny, veľmi ľahko sa inštalujú a zaťaženie stien je výrazne znížené.
  2. Dutiny poskytujú dobrú tepelnú izoláciu, a preto nie je potrebné steny dodatočne izolovať.
  3. Ďalší pekná vlastnosť je zvukotesná. Napriek tomu, že sa železobetón nemení, zvuková izolácia je veľmi vysoká. Vonkajšie zvuky a hluk prakticky neprenikajú cez steny.


Kritériá pre výber dosiek pre steny s dutým jadrom

Je obzvlášť dôležité vybrať správne konštrukcie na stavbu dutých stien. Preto predtým, ako začnete vyrábať duté steny zo železobetónu, mali by ste venovať pozornosť vlastnostiam dosiek.

Veľa ľudí si myslí, že sa líšia len parametrami a veľkosťami, no nie je to celkom pravda. Dutinkové panely majú tiež charakteristické vlastnosti, ktoré sú užitočné pri stavbe domov a verejných budov.


Rozlišovacie kritériá pre duté panely

  • Prvým rozlišovacím znakom je spôsob vystuženia. V závislosti od typu dosky môže byť výstuž predpätá alebo nepredpätá. Najmä v stavebníctve sa často používajú panely s predpätou výstužou.
  • Ďalší dôležitá vlastnosť- to je počet strán podpery celej konštrukcie. V podstate všetky duté konštrukcie umožňujú oporu len na dvoch krátkych stranách. Ale niekedy existujú štruktúry s podperami na troch alebo štyroch stranách.
  • Stojí za to venovať pozornosť spôsobu výroby dosiek. Dutinkové železobetónové dosky sa v zásade vyrábajú s dvomi označeniami PC alebo PB. V závislosti od toho je spôsob výroby dizajnu týchto výrobkov odlišný.

Rozdiely medzi dutinkovými panelmi PB a PC

Panely pod značkou PB sa vyrábajú odlievaním kontinuálneho debnenia. Majú rovný a hladký povrch a takmer nepraskajú. Tieto konštrukcie sa používajú Železobetónové dosky tohto typu je možné jednoducho rezať pozdĺžne alebo na samostatné kusy a možno ich vyrobiť aj šikmo pod uhlom 30 až 90 stupňov. Zároveň ich Základná štruktúra nie je porušená. Tieto vlastnosti značne uľahčujú prácu na stavbe.

Do debnenia sú zaliate dosky pod značkou PC. S dĺžkou až 4,2 metra je možné ich vyrobiť bez predpätej výstuže. Navyše majú voľný priehyb.


Vlastnosti inštalácie dosiek počas výstavby dutých stien

Samozrejme, aby boli železobetónové duté steny pevné a pevné, je potrebné správne osadiť panely.

Inštalácia dutých stien pozostáva z nasledujúcich krokov:

  1. Od r duté jadrové dosky triedy PB neexistujú žiadne montážne slučky na montáž, nakladanie a vykladanie týchto konštrukcií by sa malo vykonávať pomocou mäkkých klinov alebo špeciálnej traverzy.
  2. Na vytiahnutie kriedy spod panelu je potrebné pri kladení ponechať malú medzeru k ďalšiemu panelu. Ďalej by sa už nainštalovaná platňa mala presunúť pomocou páčidla na susedný panel.
  3. Je potrebné dodržať hodnotu minimálnej hĺbky podopretia konštrukcie. Tieto čísla závisia od typu steny. Napríklad pre tehlové steny by minimálna hĺbka mala byť 8 cm a najväčšia 16 cm železobetónová stena, respektíve 7 cm a 12, pre plynové a penobetónové bloky - od 10 do 15, pre oceľové konštrukcie - 7 cm.
  4. Pred začatím inštalácie panelov je potrebné zatĺcť konce otvorov s dutinami. Dutiny môžu byť utesnené kusmi dreva alebo úlomkami tehál. To sa robí, aby sa zabránilo vniknutiu vody do konštrukcie. Vďaka tomu sa zvyšuje životnosť dutých stien, nepraskajú, nedrolia sa.
  5. Po úplnom namontovaní dosiek je potrebné ukotviť a vyplniť trhliny cementom. V prípade PC označovacích dosiek sa kotva zavesí na montážne oko a medzera sa vyplní cementom.

Pred inštaláciou dutých konštrukcií je tiež potrebné objednať žeriav. Je dôležité vziať do úvahy veľkosť prístupových ciest, maximálny možný dosah autožeriava a možnosť prípustnej hmotnosti žeriavu.

Náklady na duté konštrukcie zo železobetónu

Málokto vie, koľko stojí dutinkový železobetón, cena tohto výrobku je všade iná. Všetko samozrejme závisí od kvality a dizajnu tohto produktu.

Sporák značky PC stojí od 2 do 12 tisíc rubľov. A panely značky PB stoja od 1500 do 15 tisíc rubľov. Náklady na tieto výrobky závisia od veľkosti štruktúry, kvality a zloženia. Čím kvalitnejší a väčší plech, tým vyššia cena výrobku, resp.

erekcia monolitické steny : o tom budeme hovoriť v tomto článku na webovej stránke. Monolitické steny z ľahkého betónu v porovnaní s tehlami sú rovnako pevné, ale menej tepelne vodivé a hospodárnejšie. Pre tento dôvod konštrukcia monolitických stien dnes si získava veľkú popularitu. Vzhľadom na túto okolnosť sme vytvorili tento článok. V ňom sme podrobne načrtli všetku technológiu. konštrukcia monolitických stien vlastnými rukami.

Existujú dve technológie na stavbu betónových monolitických stien. Ich rozdiel spočíva v použití rôznych štruktúr debnenia. V prvej možnosti sa používa odnímateľné (konštrukcia sa odstráni po vytvrdnutí betónu) a v druhej sa používa pevné debnenie (demontáž nie je k dispozícii).

Konštrukcia monolitických stien s odnímateľným debnením

Používa sa pri stavbe monolitických stien odnímateľné debnenie Vyrába sa najčastejšie z kovu alebo dreva a je tým. Kovové debnenie má podobu zostavených (ako dizajnér) štítov. Obľúbenejšia drevená, zbíja sa z dosiek a preglejky priamo na stavbe. Tento typ debnenia možno znovu použiť.

Počas inštalácie sa debnenie nastaví na výšku určenú hrúbkou betónovej vrstvy, ktorá sa plánuje nalievať naraz. Táto hodnota môže byť zakrytá od 20 do 200 cm a niekedy aj viac. Šírka konštrukcie debnenia a tým aj samotnej steny sa vypočíta na základe tepelnej vodivosti betónu a oblasti konštrukcie.

Vnútorný povrch debnenie (v styku s betónom) by malo byť čo najhladšie. Na tento účel sa používa plastová alebo laminovaná drevotrieska.

Svojpomocná stavba (stavba) monolitických stien z betónu (železobetón):

  1. Montáž a montáž debnenia. Z dosiek s hrúbkou 30-50 mm a tyčí "rebier" pribitých na ich vonkajšiu stranu sa zostavujú štíty. Panely (spojené štíty) sú umiestnené oproti sebe. Vzdialenosť medzi nimi je nastavená dočasnými vzperami (horizontálne tyče medzi štítmi). Ak šírka stien presahuje 500 mm, potom na posilnenie konštrukcie sú "rebrá" spojené "bitkami" - vodorovnou tyčou. Protiľahlé panely sú spojené spojovacími skrutkami alebo skrúteným drôtom. Na konci, s krokom 1-1,5 m, sú nainštalované rozperné svahové regály.
  2. Vystuženie monolitických stien. V debnení je inštalovaná výstužná sieť (plastová alebo oceľová), alebo, čo je dôležitejšie, rám vyrobený z výstuže.
  3. Výplň stien betónom. Betónová zmes sa položí vo vrstvách (nie viac ako 50 cm). Plnenie každej nasledujúcej vrstvy prebieha po "zabavení" predchádzajúcej. Naliata zmes sa zhutní pomocou hlbokého vibrátora. Po vytvrdnutí betónu sa debnenie presunie na vyššiu úroveň a nasleduje betonáž.

Trvá 4-5 týždňov, kým betón získa maximálnu pevnosť. Po tomto období môžete začať s otepľovaním a dokončovaním.

Stena vystužená výstužou, ktorej priemer je 8 mm alebo viac, bude dosť studená. Dôvodom sú „studené mosty“, ktoré vytvárajú kovové časti rámu.

V prípade, keď monolitické steny domy sú postavené s použitím namiesto bežného betónu môže byť použité zmesi s oveľa nižšou tepelnou vodivosťou. Patria sem: keramzit, troskobetón, perlitbetón, pilinový betón, drevený betón atď. Steny z takýchto materiálov budú teplejšie, ale zároveň menej odolné voči zvýšenému zaťaženiu.

Výstavba monolitických stien s pevným debnením

Pevné debnenie používané pri stavbe monolitických stien domu sú bloky alebo panely z rôznych materiálov. Montujú sa do debniacej konštrukcie, ktorá je vystužená a zaliata betónom. Po stuhnutí betónu toto debnenie sa neodstraňuje, stáva sa funkčnou súčasťou steny.

Najbežnejším typom pevného debnenia sú bloky (termobloky) vyrobené z expandovaného polystyrénu s dutinami. Sú to dosky (zvyčajne s hrúbkou 50 mm) umiestnené v priemernej vzdialenosti 150 mm od seba a vzájomne prepojené odnímateľnými alebo neodnímateľnými prepojkami.



Stavba monolitických betónových stien svojpomocne:

  1. Inštalácia debnenia: na pripravenú základovú plochu sa položia pevné debniace prvky. Bloky sú navzájom pripevnené pomocou spojovacích "zámkov". Dávajú konštrukcii požadovanú úroveň tesnosti a vylučujú možnosť úniku betónu. Debnenie sa postaví do výšky 50 cm a po naliatí betónu sa položí ďalšia „várka“ tvárnic. Počas tejto doby má betón čas vyschnúť. Práca je teda prakticky neprerušená.
  2. Vystuženie pevného debnenia: vodorovné výstužné tyče sú uložené v špeciálnych drážkach blokov. Ďalej je nainštalovaná vertikálna výstuž. Tyče sú spojené pletacím drôtom.
  3. Nalievanie debnenia betón: betónová zmes sa položí vo vrstve 50 cm (do výšky debnenia: bod 1) a zhutní sa vibrátorom.
  4. Nástenná dekorácia domu. Podľa výsledku stavebné práce steny sa získavajú vo forme „sendviča“, kde je železobetón umiestnený medzi dvoma doskami expandovaného polystyrénu. Takýto dizajn potrebuje ochranu pred mechanickým poškodením, ako aj protipožiarny náter. Na tento účel sú steny domu spredu aj zvnútra dokončené nehorľavým materiálom (najmenej 30 mm vrstva): sadrokartón, omietka.

Debniace tvárnice sú dodávané štandardné veľkosti, preto ich treba na mieste upraviť rezom.





Na liatie pevného debnenia by sa mal použiť iba betón. Používanie teplých zmesí je zakázané. Dôvodom je, že paropriepustnosť expandovaného polystyrénu je nižšia ako priepustnosť teplých zmesí - 0,05 Mg/(m*h*Pa) na 0,09 Mg/(m*h*Pa). V dôsledku toho sa v teplom betóne stlačenom medzi polystyrénovou penou nevyhnutne hromadí kondenzát. A to nevyhnutne povedie k tvorbe plesní a plesní.

Typy betónových riešení pre monolitickú konštrukciu

Monolitická konštrukcia umožňuje použitie mált s rozdielna tepelná vodivosť a paropriepustnosť:

  • Betón - chatu s takýmito stenami treba zatepliť. Dôvodom je vysoká tepelná vodivosť materiálu 1,51 W / (m * C) s paropriepustnosťou 0,03 Mg / (m * h * Pa);
  • Železobetón je ešte chladnejší ako betón, pretože pancierový rám funguje ako „studený most“;
  • Expandovaný ílový betón - s takýmito stenami bude dom dostatočne teplý. Tepelná vodivosť expandovaného ílového betónu je 0,66 - 0,14 W / (m * C) s paropriepustnosťou 0,09 - 0,3 Mg / (m * h * Pa). Tieto ukazovatele sa môžu líšiť v závislosti od hustoty zmesi (čím väčšia je pórovitosť expandovaného hlineného betónu, tým teplejšie budú steny);
  • Troskový betón - betón z trosky. Rovnaký expandovaný ílový betón je len menej odolný;
  • Pilinový betón - zmes cementu, piesku, piliny(ihly) a vodu. Takéto steny budú teplé, odolné, ohňovzdorné a šetrné k životnému prostrediu. Ale je tu jedna vec, takýto materiál musí byť nevyhnutne pokrytý hydroizolačnou vrstvou;
  • Arbolit (drevobetón) - kombinácia drevnej štiepky s cementom. V porovnaní s pilinovým betónom je materiál odolnejší a teplejší;
  • - pórobetón, získaný vytvrdzovaním zmesi cementu, piesku, vody a penidla. Materiál má tepelnú vodivosť 0,29 - 0,08 W / (m * C), spolu s paropriepustnosťou 0,11 - 0,26 Mg / (m * h * Pa).

Na stavbu stien nízkopodlažných budov, ktoré nevyžadujú zvýšenú pevnosť, sa široko používajú ľahké betóny, monolitické aj malé bloky. S relatívnou lacnosťou a jednoduchosťou konštrukcie majú takéto steny dobré výkonové vlastnosti.

Ako kamenivo pri výrobe ľahkého betónu sa používa troska, expandovaná hlina, rozbité tehly, piliny a iné miestne materiály. Spojivá sú cement, vápno, hlina, sadra.

Najbežnejší je troskový betón na báze paliva alebo hutníckej trosky. Na zvýšenie pevnosti sa do nej pridáva 10-20% piesku (z objemu trosky).

Troska musí byť čistá a bez cudzích nečistôt: zeminy, hliny, popola, nespáleného uhlia a trosiek. Na zníženie obsahu nespečených ílových častíc a škodlivých solí sa čerstvá troska uchováva rok na skládkach pod holým nebom, čím sa zabezpečí voľný odtok dažďovej a povodňovej vody pri jej skladovaní.

Pevnosť a tepelná ochrana troskového betónu do značnej miery závisia od jeho granulometrického zloženia, to znamená od pomeru veľkých (5-40 mm) a malých (0,2-5 mm) častí troskového plniva. Pri hrubej škvare je betón ľahší a menej trvácny, pri jemnej je hutnejší a tepelne vodivý. Pri vonkajších stenách je optimálny pomer jemnej a hrubej trosky od 3:7 do 4:6, pri vnútorných nosných stenách, kde je hlavnou výhodou pevnosť, sa tento pomer mení v prospech jemnej trosky a kusovej trosky väčší ako 10 mm v zložení škvárového betónu v tomto prípade nie je vôbec zahrnuté.

Ako spojivo sa používa cement s prísadami vápna alebo ílu. Prísady znižujú spotrebu cementu a robia škvárový betón plastickejším.

Približné zloženie škvárového betónu.

Na prípravu troskového betónu sa zmieša cement, piesok a troska (veľké kusy sú vopred navlhčené), potom sa pridá vápenné a hlinené cesto, voda a všetko sa opäť dôkladne premieša. Hotová zmes sa používa 1,5-2 hodiny.

Monolitické steny z škvárových tvárnic sú postavené v nastaviteľnom debnení výšky 40-60 cm, zrazené zo štvorcentimetrových dosiek. Vnútorný povrch štítov je pokrytý fóliou alebo pergalínom. Debniace panely sú zvyčajne pripevnené k pevným stĺpikom s priemerom 10-15 cm, inštalovaným na oboch stranách budúcej steny cez 1-1,5 m pozdĺž čela na celú výšku. Vo vnútri štítov sú vložené dočasné rozpery a medzi stĺpiky a štíty sú vložené kliny.

Hrúbka stien monolitického troskového betónu je 55-60 cm, pri použití keramzitu, pemzy ako plniva môže byť hrúbka menšia - 45-50 cm, steny pre záhradné domčeky sa môžu zmenšiť na 35-40 cm.

Troskový betón sa ukladá vo vrstvách 15-20 cm s rovnomerným zhutnením a bajonetom. Po dvoch alebo troch dňoch a v teplom počasí po dni sa debnenie prestaví. Položený troskový betón sa na sedem až desať dní zatieni pred priamym slnečným žiarením a za suchého počasia sa pravidelne navlhčí.


: 1 - troskový betón; 2 - štít debnenia, 3 - pergamen; 4 - stojany, 5 - rozpera; 6 - skrútenie drôtu; 7 - kliny.

Monolitické steny môžu byť postavené s vnútornými dutinami. To zlepšuje tepelnoizolačné vlastnosti stien a znižuje spotrebu troskového betónu. Ako formovače dutín možno použiť vložky z ľahšieho betónu, penového plastu, starých novín a kartónu, vrecúšok na mlieko atď. nosnosť steny, takže pevnosť škvárového betónu v tomto prípade musí byť zvýšená. Dokončiť (omietnuť) monolitické steny je možné najskôr tri až štyri týždne po ich výstavbe, keď je škvárový betón úplne suchý a získa potrebnú pevnosť.

Z vonkajšej strany sú steny z tvárnic omietnuté cementovo-pieskovou maltou, zvnútra sú obložené plátmi suchej omietky. Dobré technologické riešenie sa získa inštaláciou monolitických škvárobetónových stien s vonkajším tehlovým obkladom, ktoré dodáva stene pevnejší vzhľad, nevyžaduje si následnú úpravu (s murivo so škárovaním) a v procese betonáže pôsobí ako vonkajšie debnenie.

Preklady nad dverovými a okennými otvormi na 6 ľahkých betónových stenách sú usporiadané spravidla holubicou, to znamená pozdĺž priebehu muriva z monolitického železobetónového pásu s hrúbkou 30-40 mm, položeného na drevenom debnení alebo z drevených tyčí 1 /20 rozpätí vysoká. Dĺžka nosných častí prepojok je 40-50 cm na každej strane otvoru.