Mulliri inox. Mulliri metalik me porosi. Mbrojtja e pjesëve të punës dhe veglave
Mulliri i metaleve Ky është një nga llojet e përpunimit të tij mekanik, thelbësisht i ndryshëm në atë që elementi rrotullues (mulli) vepron në një pjesë pune të fiksuar fort e cila siguron lëvizje përkthimore në 2 ose 3 plane. Mulliri i metaleve nuk është lloji më pak i popullarizuar i përpunimit sesa rrotullimi.
Çeliqet inox më të zakonshme dhe për këtë arsye më të zakonshmet përpunohen janë llojet austenitike, të tilla si klasat 304 dhe 316. Ato karakterizohen nga ritme të larta forcimi dhe veti të dobëta të thyerjes së çipave gjatë përpunimit. Ky artikull trajton çështje të rëndësishme që ndikojnë në përpunimin e suksesshëm të këtyre çeliqeve.
Në përpunimit Për çeliqet inox, është e rëndësishme të siguroheni që të mos ketë konsumim ose fërkim të shkaktuar nga dridhja e makinës ose zhurma e veglave. Makineritë duhet të jenë "të konsiderueshme" dhe të afta për të bërë prerjet e thella të nevojshme për përpunimin e çelikut inox austenitik pa ngadalësuar një shpejtësi të caktuar të furnizimit ose sipërfaqes. Makina të vogla edukative ose "hobi" dhe freza të projektuara për përpunimin e çelikut të butë, tunxhit, etj. Nuk ka gjasa të jetë mjaft e rëndësishme për përpunimin e suksesshëm të çeliqeve inox.
Për një kohë të gjatë, flota kryesore e pajisjeve të bluarjes përbëhej nga makina të operuara me dorë, në të cilat ishte e vështirë të bluheshin sipërfaqet e lakuara dhe të sigurohej saktësia dhe përsëritshmëria e kërkuar. Me zhvillimin e mikroelektronikës, bluarja e metaleve CNC (numerike kontrollin e softuerit) ku të gjitha lëvizjet e tavolinës së bluarjes dhe të prerësit kontrollohen nga një kompjuter duke përdorur një program të veçantë. Ky lloj bluarjeje metali quhet (edhe pse në ditët e sotme shpesh përdoren 3, por edhe 4 dhe madje 5 avionë.)
Makineritë nuk duhet t'i nënshtrohen dridhjeve të tepërta në sirtarin e makinës, disqet dhe kutitë e marsheve ose mjetet prerëse ose bashkëngjitjet e tyre. Duhet të shmangen zgjatjet e mëdha të boshtit të veglave nga kutia e veglave. Distanca midis majës së prerjes dhe mbajtësit të mjetit duhet të jetë sa më e shkurtër dhe seksioni kryq i boshtit duhet të jetë sa më i konsiderueshëm. Kjo gjithashtu ndihmon në shpërndarjen e nxehtësisë nga sipërfaqet e prerjes. Këmbët për të mbështetur prerëset e fuçive duhet të jenë sa më të shkurtra.
Frezim – shërbime të përpunimit të metaleve nga MZTO
Këmbët mbështetëse duhet të jenë sa më afër skajeve të prerësit për të siguruar mbështetje maksimale. Disa "kërcime" kur pritet metali nuk është e pazakontë, por mund të tregojë se mjeti mund të jetë i konsumuar dhe duhet zëvendësuar. Veglat e çelikut me shpejtësi të lartë ose karabit të çimentuar mund të përdoren për përpunimin e çeliqeve inox.
Frezimi i metaleve me zhvillimin e makinerive CNC ka fituar popullaritet të madh për shkak të produktivitetit të lartë dhe saktësisë së paarritshme me punën manuale. Është lëvizja e njëkohshme dhe e saktë e pjesës së punës në lidhje me zona e punës hapëse në 3 plane ju lejon të formoni një kontur kompleks të lakuar. Kështu, bluarja e metaleve në një makinë CNC e kthen atë në një lloj printeri 3D, por më të gjithanshëm, produktiv dhe më të lirë.
Mbrojtja e pjesëve të punës dhe veglave
Ato janë veçanërisht të dobishme për operacionet e përpunimit që përfshijnë operacione me furnizim të lartë dhe me shpejtësi të ulët ku ka tension i ndryshueshëm avantazhi prerës i shkaktuar nga forma komplekse të veglave. Llojet e tungstenit mund të jenë të dobishme për rezistencën e tyre të mirë ndaj gërryerjes dhe ngurtësinë e kuqe.
Mund të përdoren as veshje të disponueshme ose majë saldimi, të cilat përbëhen nga karbide tungsteni ose tungsten dhe karbide të tjera metalike, duke përfshirë titanin, niobin dhe kromin. Karbitet lidhen me kobaltin. Notat "e drejta" të karbiteve të tungstenit përdoren për përpunimin e çeliqeve inox austenitikë dhe të dyfishtë, ndërsa karbitet "të vështira" përdoren për përpunimin e klasave të familjes martensitike dhe ferritike. Karbitet e veshura kanë përfitimin e shtuar të rezistencës së përmirësuar ndaj konsumit dhe thyerjes.
Puna e bluarjes për metalin janë dukshëm më komplekse se frezimi i drurit, MDF, plastika ose guri. Gjatë bluarjes së metalit, vështirësia qëndron jo vetëm në forcën e tij të lartë, por edhe në sjelljen e ndryshme të përpunimit, e cila kërkon zgjedhjen e mënyrave dhe mjeteve (mullinj). Është e nevojshme të ketë ftohje me ujë (furnizimi me ftohës në zonën e prerjes) me funksion të heqjes së çipave Makina për bluarjen e përpunimit të metaleve duhet të ketë fuqi të lartë dhe fiksim të besueshëm të pjesës së punës, gjë që ndikon në peshën dhe koston e pajisjes. Makinat për bluarjen e metaleve janë dukshëm më të shtrenjta se makinat për bluarjen e drurit, MDF-së dhe plastikës, gjë që çon në mënyrë të pashmangshme në një kosto më të lartë të bluarjes së metaleve.
Përpunimi me laser i një pjese në një makinë CNC
Rrjedhimisht, ato janë të afta për shpejtësi më të larta prerjeje në krahasim me veglat karabit të pa veshur. Gama e gjerë e mjeteve karabit të disponueshme zakonisht nënkupton që testimi mekanik është i nevojshëm për të marrë karakteristika optimale të përpunimit për situata specifike.
Është e rëndësishme që veglat prerëse të jenë të mprehta gjatë prerjes së çelikut inox. Bluarja dhe lëmimi i kujdesshëm i sipërfaqeve të veglave për të siguruar kënde të sakta dhe të mprehta është thelbësore. Jetëgjatësia e veglave, saktësia dhe tolerancat. Performanca midis brinjëve.
Një lloj bluarjeje metalike është gdhendja - një proces mekanik i përpunimit të metaleve, në të cilin hiqet një shtresë e hollë metali, që rrallë kalon 2 mm. Puna e bluarjes dhe gdhendjes është e kërkuar për prodhimin e suvenireve, prodhimin e pllakave të dyerve prej bronzi dhe çeliku. Por për gdhendje, zakonisht përdoret një lloj makinerie tjetër, më e thjeshtë dhe më e lirë. Gdhendja e metalit në makinat tona nuk është ekonomikisht e realizueshme.
Kërkesat për thyerjen e veglave. Rimprehja duhet të bëhet sapo cilësia e prerjes të përkeqësohet. Bluarja e makinës duke përdorur rrota të montuara siç duhet, pa lustrim, është e preferueshme se bluarja me dorë për të marrë saktësinë e nevojshme të gjeometrisë së veglës.
Çmimet për punimet e bluarjes së metaleve
Gjeometria e duhur e veglave është e rëndësishme për të minimizuar formimin e çipave në sipërfaqen e veglës. Rritja e grumbullit mund të rezultojë gjithashtu në rritje të kërkesave për fuqinë e makinës dhe përfundim të dobët në sipërfaqet që përpunohen. Këndi i lehtësimit të mjetit duhet të jetë i sheshtë. Sipërfaqet e ngritura konkave mund të shkaktojnë thyerje ose thyerje të veglave për shkak të mbështetjes së reduktuar të skajit të prerjes.
FREZIMI PËRPUNIM I METALEVE TË NDRYSHME
Mulliri i metaleveështë një shkencë e tërë. Çdo metal sillet ndryshe kur përpunohet me prerje. Dhëmbët e prerësit, duke prerë shtresën metalike, formojnë patate të skuqura dhe në të njëjtën kohë forcojnë sipërfaqen. Procesi shoqërohet me ngrohje të fortë dhe, pavarësisht nga vetitë e mira të përcjelljes së nxehtësisë, pa masa të veçanta, do të ndodhë mbinxehje lokale dhe dështim i mjetit dhe pjesës së punës.
Aty ku është e mundur, sipërfaqet e veglave duhet të përfshijnë pincë ose këputës, pasi çeliqet inox austenit janë të prirur për të formuar vargje të gjata spirale që mund të mbështillen lehtësisht rreth mjetit dhe instrumentit. Ato mund të ngatërrohen lehtësisht rreth veglave dhe mund të jenë të vështira dhe kërkojnë kohë për t'u hequr. Në raste ekstreme, mjeti mund të bllokohet nga kthesat konfuze.
Është shumë e rëndësishme që lëngjet prerëse të përdoren gjatë përpunimit të çeliqeve inox. Kjo është për shkak të efekteve të kombinimit të prerjeve të thella dhe normave të larta të ushqimit që kërkohen për të kapërcyer efektet e ngurtësimit dhe përçueshmërisë së ulët termike të çeliqeve inox austenitikë që kufizojnë rrjedhën e nxehtësisë nga sipërfaqet e përpunuara. Mbinxehja e sipërfaqeve prej çeliku inox, e karakterizuar nga formimi i ngjyrave të ngjyrosura me nxehtësi, gjatë përpunimit mund të dëmtojë rezistencën ndaj korrozionit dhe për këtë arsye duhet të shmanget.
Prandaj, puna e bluarjes së metaleve kërkon përvojë të gjerë praktike dhe njohuri të mira të shkencës së metaleve për të programuar mënyrën e dëshiruar të përpunimit për pjesën e punës në çdo fazë, duke marrë parasysh materialin e përdorur. Përveç mënyrave komplekse dhe të ndryshme, kërkon bluarja e metaleve sasi e madhe prerës të ndryshëm dhe për të automatizuar procesin, makina jonë është e pajisur me një kokë përpunuese me 24 prerëse automatikisht të ndërrueshme.
Kur formohet, sipërfaqja e gdhendur mund të përdoret për të rivendosur rezistencën ndaj korrozionit në pjesën e përfunduar. Mbinxehja mund të shkaktojë gjithashtu shtrembërim, i cili mund të jetë i vështirë për t'u kompensuar ose korrigjuar. Lubrifikimi i ofruar nga lëngjet e prerjes gjithashtu ndihmon në reduktimin e konsumit të veglave dhe nxjerrjen e patatinave. Në mënyrë tipike, ftohja është më e rëndësishme se lubrifikimi me shpejtësi më të larta prerjeje, dhe për këtë arsye normat e larta të rrjedhjes së lëngut prerës përdoren zakonisht kur përpunohet çeliku inox.
Llojet e prerësve në varësi të qëllimit
Mund të përdoren ose vajra minerale ose vajra të emulsifikueshëm të tretshëm në ujë. Vajrat e emulsifikueshëm përdoren për përpunim me shpejtësi më të larta duke përdorur mjete karabit. Vajrat mineral të sulfonuar, të klorur ose të sulfoklorur mund të përdoren me aditivë deri në 10% vajra yndyrore për të përpunuar klasat e përpunimit jo të lirë. Nëse vërehet konsumim i tepërt, merrni parasysh përdorimin e hollimeve më të mëdha. Nëse skaji prerës tenton të digjet, merrni parasysh reduktimin e rrallimit.
Mund të mësoni më shumë rreth ndryshimeve në bluarjen e metaleve duke ndjekur lidhjet përkatëse:
FREZIMI I ALUMINIT DHE DURALUMINI
ALUMINI– Pavarësisht nga thjeshtësia e dukshme e përpunimit, çmimi i bluarjes 3D CNC të aluminit varet jo vetëm nga kompleksiteti i konfigurimit dhe madhësisë së pjesës, por edhe nga përbërja e lidhjes së aluminit. Lidhjet e ndryshme funksionojnë ndryshe gjatë bluarjes. Në sipërfaqe mund të formohen pista, gjë që pengon arritjen e pastërtisë së kërkuar të sipërfaqes. Materiali prodhon patate të skuqura të gjata që "mbytin" prestarin. Prandaj, bluarja e aluminit kërkon shumë përvojë praktike dhe zgjedhjen e prerësve të veçantë.
Teknologjia e procesit të bluarjes në një makinë konvencionale
Këto vajra hollohen me ujë dhe sigurojnë ftohje më të mirë se vajrat minerale të holluar me parafinë. Nëse përdoren vajra të emulsifikueshëm me presion ekstrem, mund të mbështeten më shumë operacione përpunimi. Është e rëndësishme që hollimi të bëhet duke shtuar vaj në ujë, jo ujë në vaj, për të formuar pamje e saktë emulsione me vetitë e duhura lubrifikuese dhe ftohëse.
Pas trajtimit, të gjitha gjurmët e lëngut prerës duhet të hiqen nga sipërfaqja në mënyrë që sipërfaqet e inoksit të mund të vetë-pasivohen. Në rrethana të caktuara duhet të merren parasysh. Ne kemi një gamë të gjerë të teknologjive më të fundit në karabit të veshur dhe pajisje me shpejtësi të lartë për të përmbushur kërkesën për përpunimin e materialeve komplekse. Prerja e llamarinës dhe llamarinës përfshin prerjen, lëndë djegëse oksigjeni, plazma, lazer, bojë, teh dhe stampim.
DURALUMIN– në sektorin e prodhimit, ky koncept i referohet një aliazh alumini, bakri dhe magnezi. Emri tjetër i saj është duralumin. Dural ka fortësi të madhe, e cila mund të ndryshojë gjatë procesit të pjekjes dhe plakjes. Mulliri i duraluminit kërkon marrjen parasysh të specifikave të këtij materiali kur zgjidhni mënyrat e përpunimit dhe mjetet e prerjes.
Formimi përfshin përkuljen, rrotullimin, formimin termik me vakum, përkuljen e nxehtësisë dhe ngjeshjen. Llojet tipike të materialeve përfshijnë gome, plastikë, përbërje, alumin, bakër, bronz, bronz, të gjitha llojet e çelikut, çelik inox dhe materiale ekzotike që përfshijnë titan, magnez dhe Hastelloy.
Saldimet tona gjithëpërfshirëse janë krijuar për të plotësuar përfundimin, duke siguruar integritetin e materialit. Këta topa mediatikë bluarëse janë gjithçka që ju pëlqen, me një përfitim shumë të rëndësishëm. Topat e çelikut inox janë projektuar dhe projektuar duke përdorur veti të avancuara çeliku që u japin atyre rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit. Këto pezullime ndonjëherë përbëhen nga përzierje shumë acide ose shumë alkaline që mund të reagojnë me metale të caktuara.
Për bluarjen e aluminit, rekomandohet përdorimi i "aluminit D16" - një aliazh duralumini i shënuar "T" (i fortë). Dural D16 është një aliazh alumini, rezistent ndaj korrozionit, i deformueshëm, me një përmbajtje të lartë të bakrit dhe magnezit ("D" do të thotë aliazh dhe "16" do të thotë përqindja e magnezit dhe bakrit në aliazh). Klasa e aliazhit D16 karakterizohet nga duktilitet i lartë dhe mund të përpunohet mirë në një makinë bluarje CNC. Një tjetër aliazh alumini i bluar i popullarizuar është AD31
Këtu bëhet bluarja me topa çeliku inox. Këto topa çeliku janë të denjë për punën tuaj të mullirit të topit. Ato janë gjithashtu magnetike, gjë që ofron përparësi në disa aplikacione. Në përgjithësi, këto topa bluarjeje janë ideale për përdorim në aplikime ku kërkohet rezistenca ndaj korrozionit.
Çmimet për punimet e bluarjes në makinat CNC
Këto futje janë projektuar me një kënd të lartë pozitiv të këndit dhe skaje prerëse më të forta për forca më të ulëta të prerjes gjatë përpunimit të titanit. Këto inserte ofrohen në tre stile. Të gjitha janë të dizajnuara me hapësirë të lartë për zhytje superiore, rampa dhe ngarkesa të çipave. Vidha rrotulluese siguron stabilitet të shkëlqyeshëm me shpejtësi më të larta të furnizimit dhe forca prerëse. Komponentët kundër rrotullimit ofrojnë gjithashtu tetë pozicione të indeksueshme për futjet 12 mm dhe 16 mm.
FREZIMI I ÇELIKUT
Çeliku ka tregues të ndryshëm të forcës dhe fortësisë, të cilat varen nga përbërja e përbërësve të aliazhit, metodat e trajtimit të nxehtësisë dhe mënyra e marrjes së pjesës së punës (hedhja, falsifikimi, etj.). Gama e ndryshimeve në këto karakteristika është shumë e gjerë.
Gjatë bluarjes së çeliqeve me karbon të ulët, mund të formohen gërvishtje. Në rastin e mullirit të çelikut me fortësi të shtuar, problemi i copëtimit të skajit prerës të prerës del në pah, dhe pozicioni relativ i pjesës së punës dhe prerësit është i rëndësishëm për të shmangur formimin e patate të skuqura të trasha. Përdorimi i ftohësit, veçanërisht gjatë bluarjes së ashpër, mund të çojë në goditje termike dhe, si rezultat, në mikroçarje dhe dështim të prerësit (veçanërisht kritike për qeramikën), por në fazën e përfundimit, ftohësi parandalon ngjitjen e metalit në prerës.
Mullinjtë e fytyrës që përdorin futje 20 mm janë projektuar për titan të ashpër me thellësi të mëdha prerjeje përmes futjeve me gjeometri pozitive. Kjo performancë e provuar arrihet përmes materialeve tona të avancuara dhe njohurive të aplikimit.
Angazhimi ynë për të qëndrueshme mjedisi ofron vlerë të shtuar për klientët tanë. Përpunueshmëria është një term i përdorur për të përshkruar karakteristikat e përpunimit të një materiali nga një mjet prerës. Për shkak të dallimit të tyre në vetitë në krahasim me çeliqet e karbonit, përpunimi i çeliqeve inox kërkon teknika paksa të ndryshme. Ky ndryshim është për shkak të faktit se çeliqet inox janë të fortë dhe jo të fortë, me një tendencë për të kapur dhe tëmth. Notat ferrite kafe zakonisht ofrohen në një gjendje të pjekjes dhe për shkak të rezistencës së tyre, karakteristikat e tyre të përpunimit janë më të ngjashme me çeliqet me karbon me aliazh të ulët sesa me çeliqet e butë.
Në secilin rast, bluarja e suksesshme 3D e çelikut kërkon përzgjedhje individuale të mjeteve (prerëse për përpunimin e çelikut) dhe mënyrat e bluarjes dhe ftohjes. Çmimi i çelikut të bluarjes gjithashtu varet shumë nga klasa e tij dhe kërkesat për pastërtinë e sipërfaqes së produktit të përfunduar.
Mulliri është një metodë e veçantë e përpunimit të metaleve në të cilën lëvizja e ushqimit është rrotullimi përkthimor i pjesëve të punës, dhe lëvizja kryesore është rrotullimi rrethor i prerësve. Zakonisht bëhet dallimi midis bluarjes lart dhe poshtë. Po përpunohet freza kryhet nga fundi, disku, fundi, në formë dhe elementë të tjerë, të cilët zgjidhen në varësi të formës së pjesës së punës.
Për shkak të ndryshimit në përçueshmëri, duhet pasur kujdes për të siguruar heqjen e mjaftueshme të nxehtësisë nga pjesa e punës dhe vegla. Mbinxehja mund të çojë në zbehje të mjetit dhe djegie lokale të sipërfaqes së pjesës së punës. Notat austenitike të Columbus zakonisht furnizohen gjithashtu në një gjendje të pjekjes dhe, më shumë se ngurtësia e tyre e rritur në krahasim me çelikun e karbonit, është ndryshimi i madh midis rezistencës dhe forcës në tërheqje. Ky duktilitet i rritur zakonisht rezulton në patate të skuqura fibroze gjatë përpunimit dhe, për shkak të ngurtësimit të shpejtë, mund të çojë në probleme.
Shërbimet e bluarjes së metaleve - kërkesa dhe popullaritet
Sot, bluarja e metaleve është një lloj shërbimi mjaft popullor. Prodhimi i pjesëve duke përdorur këtë metodë mund të kryhet në mënyrë serike ose në kopje të vetme. Përdorimi i mullirit ju lejon të shpejtoni prodhimin e produkteve duke ruajtur tregues të cilësisë së lartë.
Mulliri me CNC i metalit është një aftësi përpunimi sipërfaqe të mëdha. NË në këtë rast Ju mund të vendosni çdo dimension të produktit përfundimtar. Cilësia e pjesëve të tilla do të përmbushë kërkesat dhe pritjet e specifikuara. Çmimi i punës varet nga kompleksiteti i vizatimeve, vëllimi i grupit dhe materiali i përdorur për të bërë produktin. Ofrojmë çmime të volitshme për frezimin e metaleve, kështu që ju mund të na kontaktoni për këtë çështje.
Mund të kryejmë edhe frezim preciz të pjesëve të vogla. Ne kemi në dispozicion instalime speciale që na lejojnë të kryejmë përpunim me cilësi të lartë të çdo produkti, përfshirë ato të lakuar dhe me përmasa të mëdha.
Ndonjëherë ju duhet të bluani vrima në metal. Kjo është e nevojshme, si rregull, në prodhimin e pjesëve të automjeteve, elementeve të fiksimit të mobiljeve dhe produkteve të tjera të ngjashme. Specialistët tanë do të ndihmojnë me brazda bluarjeje dhe vrima të tjera.
Mulliri i metaleve me porosi është një zgjidhje ideale për detyra jo standarde
Është e vështirë të gjesh një zonë prodhimi në të cilën nuk do të përdorej ky operacion. Kjo është një lloj "bazë" për të marrë gamë të gjerë produkteve. Ato mund të përfaqësohen jo vetëm nga dizajne të thjeshta, por edhe nga të gjitha llojet e formave komplekse. Puna e bluarjes në makinat CNC është veçanërisht e popullarizuar në mesin e klientëve që kanë nevojë për pjesë unike sipas vizatimeve individuale. Ne mund të kryejmë jo vetëm prodhim masiv, por edhe porosi individuale.
Mulliri përdoret për përpunimin e sipërfaqeve në formë dhe lineare të përdorura për montimin e kutive metalike dhe strukturave të tjera. Ndonjëherë ka nevojë për detaje që janë mjaft të pazakonta në formë. Është në këtë rast që është më mirë t'u besoni specialistëve tanë punë komplekse të bluarjes së metaleve. Çmimet për shërbime të tilla korrespondojnë plotësisht me cilesi e larte dhe efikasitetin e ekzekutimit të produktit. Ne prodhojmë pjesë me porosi të çdo kompleksiteti.
Përpunimi i metaleve me bluarje ndryshon nga metodat e tjera në atë që çdo dhëmb i një vegle të veçantë është në funksion për një kohë relativisht të shkurtër. Përveç kësaj, gjatë procesit të bluarjes, çdo dhëmb pret patate të skuqura me trashësi të ndryshueshme dhe jo me trashësi konstante. Si rregull, fabrikat kryejnë bluarje duke përdorur dy metoda: përgjatë ushqimit të produktit (njëkohësisht) ose kundër tij (kundër).
Metoda e parë është ajo kryesore, ndërsa përpunimi i kundërt përdoret vetëm nëse produkti nuk ka kore. Përveç kësaj, bluarja me poshtë është e këshillueshme kur përpunohet materiali i prirur ndaj forcimit të fortë të përpunimit.
Çmimet për punimet e bluarjes së metaleve
Kostoja e shërbimeve të tilla do të varet nga kompleksiteti i pjesëve, si dhe nga koha e përpunimit. Puna në makinat bluarëse fillon pasi të na jepni vizatimet. Çmimi përfundimtar do të varet kryesisht nga kompleksiteti i skicës. Kompania jonë ofron çmime të arsyeshme, një sistem fleksibël zbritjesh dhe Oferta Speciale për partnerët që synojnë bashkëpunimin afatgjatë.
Ne bluajmë pjesë të bëra prej alumini dhe metali duke përdorur makina CNC, si dhe duke përdorur pajisje të tjera të teknologjisë së lartë. Konfigurimi i produkteve (prodhimi i elementeve të gjatë ose të shkurtër), kompleksiteti i formës, madhësisë së tyre (pjesë të mëdha ose të vogla), si dhe materiali i prodhimit ndikojnë ndjeshëm në koston përfundimtare të shërbimit. Ne bëjmë pjesë me porosi sipas absolutisht çdo skice. Nëse është e nevojshme, specialistët tanë do të finalizojnë vizatimet për të siguruar që produkti përfundimtar të jetë me cilësi të lartë.
Përpunimi i metaleve me bluarje është një nga aktivitetet kryesore të kompanisë sonë. Çmimet për një shërbim të tillë do të varen kryesisht jo vetëm nga materiali i zgjedhur, por edhe nga koha e punës programi i kontrollit CNC. Na dërgoni një version elektronik të vizatimit dhe ne mund të vlerësojmë koston e shërbimit përfundimtar.
