Përpunimi i pjesëve metalike: punime tornimi, frezimi - uzina Kronverk. Llojet e përpunimit mekanik të metaleve

Restaurimi mekanik- ky është ndikimi në metal duke përdorur një prerës, prerës, stërvitje ose mjete të tjera prerëse. Procesi i përpunimit kryhet me anë të makinave speciale me metodën e deformimit të sipërfaqes së produkteve nga çeliku dhe lidhjet. Në fazën fillestare të procesit, materiali i përpunuar është një pjesë e punës; ndërsa pjesa e punës përpunohet, ajo kthehet në një produkt të përfunduar që ka format dhe madhësitë e kërkuara.

Llojet e përpunimit

Ndikimi është kontakti i drejtpërdrejtë me produktin duke përdorur një mjet. Punimet kryhen në ndërmarrjet e përpunimit të metaleve në punishte speciale. Përpunimi kryhet në mënyrën e përcaktuar, në përputhje të plotë me procesin teknologjik.

Metoda më e zakonshme për të ndikuar në metal është prerja. Ky proces ka shumë varietete, të cilat janë operacione të pavarura teknologjike. Metodat e përpunimit mekanik përfshijnë gjithashtu ndikimin e deformimit plastik dhe përpunimit elektrofizik me saldim.

Llojet kryesore të efekteve të deformimit në boshllëqet metalike:

• Mulliri;
• shpim;
• duke u kthyer;
• Bluarje;
• Shtrirja. Le t'i shqyrtojmë këto metoda në më shumë detaje.

Mulliri

Një proces i zakonshëm teknologjik i ndikimit në metal. Mjet prerës (në këtë rast ky prerës) rrotullohet dhe vetë pjesa e punës kryen lëvizje përkthimore. Procedura e bluarjes zhvillohet në një frezë dhe shoqërohet me heqjen e çipave.

Sipas qëllimit të operimit, pjesa e punës vendoset horizontalisht, vertikalisht ose në kënd. Vetë prerësi është një mjet me një ose më shumë tehe prerëse. Qëllimi kryesor i përpunimit të tillë është prodhimi i pjesëve metalike me depresione të ndryshme në sipërfaqe.

shpimi

Një nga llojet e prerjes. Gjatë procesit të shpimit, vrima të madhësive të ndryshme bëhen duke përdorur një stërvitje rrotulluese. Qëllimi i këtij operacioni është krijimi i vrimave me fileto për vendosjen e bulonave dhe fiksuesve të tjerë.

Shpimi industrial kryhet në makina speciale. Ka gjithashtu vegla dore për shpime. Në varësi të fortësisë dhe vetive të tjera të materialit që përpunohet, Llojet e ndryshme stërvitje - çelik karboni, diamant.

Duke u kthyer

Trajtimi sipërfaqësor i boshllëqeve metalikë me anë të prerësve në torno. Mjeti prerës në procesin e rrotullimit lëviz ngadalë në drejtimin gjatësor ose tërthor, dhe vetë pjesa e punës rrotullohet. Qëllimi i kthesës është filetimi, ballafaqimi, brazda. Kjo është një nga metodat më të lashta për të ndikuar në metal.

bluarje

Mekanike ose përpunimi manual duke hequr një shtresë të hollë të sipërme. Procedura përfshin rrota bluarje të veshura me kokrra gërryese. Faza kryesore e procesit teknologjik është lëvizja rrotulluese e rrotës bluarëse. Bluarja ju lejon të arrini korrespondencën e saktë të produktit me dimensionet e specifikuara.

Shtrirja

Një lloj prerjeje kryhet me një mjet të posaçëm me shumë dhëmbë të quajtur "broaches". Kjo është një nga kryesoret proceset teknologjike në seri dhe prodhim masiv. Me ndihmën e hapjes përpunohen sipërfaqet e jashtme dhe të brendshme të produkteve metalike, sigurohet saktësi e lartë e përmasave dhe formave. Broshat janë një nga mjetet më të shtrenjta në industrinë e përpunimit të metaleve.

Strukturat metalike dhe pjesët dhe produktet e tjera metalike janë të kërkuara kudo, në industri të ndryshme dhe në ndërtim duke përdorur teknologji moderne, kështu që ky shërbim, si boshllëqet metalike, është në kërkesë të madhe. Kur zgjidhni një kontraktor për të bërë një porosi për një lloj të veçantë të përpunimit të metaleve, duhet t'u jepet përparësi ndërmarrjeve të qëndrueshme dhe të besueshme me një reputacion të patëmetë dhe një bazë moderne prodhimi. Një shembull i denjë i një ndërmarrje të tillë është uzina Kronverk, e cila ofron shërbime për lloje të tilla të përpunimit të metaleve për shumë vite si.

• Mulliri - duke i dhënë pjesës ose pjesës së punës formën e kërkuar duke hequr shtresën metalike me një prerës derisa të arrihet parametri i specifikuar. Puna e bluarjes kryhen në makina speciale që sigurojnë lëvizje reciproke të pjesës së punës ose prerësit në një plan. Përpunimi i pjesëve metalike Metoda e bluarjes ju lejon të arrini produktivitet të lartë dhe saktësi maksimale të prodhimit.

• Prerje çeliku . Kjo metodë e përpunimit është një nga më të njohurat. Përpunimi i metaleve përmes prerjes, bën të mundur marrjen e një pjese ose një elementi të një strukture metalike të formës dhe madhësisë së specifikuar në vizatim. Thelbi i një përpunimi të tillë është heqja e shtresës shtesë të çelikut nga pjesa e punës ose pjesa me një prestar. Derdhjet ose falsifikimet, si dhe produktet e çelikut me cilësi të lartë, mund të përdoren si boshllëqe. kryhet duke përdorur pajisje moderne metalprerëse, duke siguruar lëvizjes punëtore pjesa e punës dhe një prerës që heq tepricën nga sipërfaqja e saj.

• Bluarje - duke i dhënë lëmim të përsosur sipërfaqes së pjesëve dhe pjesëve të punës duke e përpunuar atë me grykë gërryes të posaçëm - rrota bluarëse, të cilat ndryshojnë në diametër dhe shkallën e kokrrizës dhe fortësisë së veshjes gërryes. Përpunimi i pjesëve nga çeliku me bluarje ju lejon të arrini një shkallë të lartë të pastërtisë së sipërfaqes së produkteve metalike. Pajisjet moderne të bluarjes ofrojnë bluarje të sheshtë ose të rrumbullakët. Punë bluarëse cilindrike kryhet me përpunim të jashtëm ose të brendshëm të pjesëve. Më shpesh, pranohen porosi për bluarje të sheshtë të udhëzuesve dhe sipërfaqeve të çiftëzimit të shtretërve, si dhe vrapuesve të sajë, udhëzuesve të karrocave dhe skajeve të rrëshqitësit, për bluarje të rrumbullakët të jashtme dhe të brendshme të boshteve, boshteve, etj.

• Saldimi - një proces në të cilin dy ose më shumë pjesë janë të lidhura në një strukturë integrale. Parimi i bashkimit me një shtresë të salduar është shkrirja e skajeve të bashkimit nën ndikimin e një të hapur ose djegës me gaz ose hark elektrik dhe lidhjen e tyre në këtë gjendje. Nëse, kur lidhni sipërfaqet, material shtesë- saldim, atëherë ky lloj saldimi quhet saldim.

• Duke u kthyer . Përpunimi i metaleve me kthesë është përdorur nga njerëzimi për më shumë se një shekull, por edhe sot, i kryer në pajisje moderne, është ende i rëndësishëm dhe në mënyrë aktive në kërkesë. Gjatë rrotullimit, ndikimi i prerësve të konfigurimeve dhe qëllimeve të ndryshme në pjesën e punës kryhet në procesin e rrotullimit të kësaj të fundit rreth boshtit të saj. Prerëset heqin çelikun e tepërt, duke siguruar parametrat e specifikuar të pjesës. Për sa i përket shpeshtësisë së përdorimit, rrotullimi së bashku me bluarjen është më i përhapuri dhe popullor përpunimi i pjesëve prej çeliku.

• shpimi - një teknologji e përpunimit të çelikut të kërkuar në mënyrë aktive, qëllimi i së cilës është të marrë vrima përmes ose të verbër në trupin e një pjese ose pjesës së punës. Vrapon tipe te ndryshme makinat e shpimit. Një stërvitje me rrotullim të shpejtë me forcë të lartë vepron si një mjet prerës.

• Shtrirja - një metodë mjaft e ndërlikuar dhe e shtrenjtë e përpunimit të metaleve. Në dispozicion vetëm për kompanitë prodhuese me reputacion që përmbushin porositë në vëllime industriale. Thelbi i broaching qëndron në deformimin e jashtme ose sipërfaqe e brendshme boshllëqet në mënyrë që t'u japin formën e dëshiruar. Kjo metodë e përpunimit të metaleve tejkalon si rrafshimin ashtu edhe bluarjen për nga produktiviteti.

• Planifikimi - përpunimi i pjesëve të çelikut ose boshllëqeve me një mjet me një tehe që siguron lëvizje reciproke. E kryer përpunimi mekanik i metaleve planifikimi në makina universale ose speciale. Ky lloj përpunimi porositet kur kërkohet planifikimi i sipërfaqeve të elementeve me përmasa të mëdha të pajisjeve metalprerëse. Planerët përdoret për përpunimin e sipërfaqeve të sheshta ose të formësuara ose për prerjen e kanaleve të drejta në një produkt metalik. Planifikimi kryhet vetëm në kushtet e goditjes së punës të makinës, e kundërta është boshe, dhe shpejtësia e saj është shumë herë më e lartë se shpejtësia e punëtorit. Heqja e metalit kryhet me prerës të veçantë.

• gdhendje . Ky lloj përpunimi kryhet duke përdorur automate. Veçantia e teknologjisë qëndron në faktin se çeliku i tepërt hiqet nga pjesa me një prerës të vendosur pingul me pjesën e punës dhe duke kryer lëvizje të përkthimit të vrullshëm.

Përveç llojeve të sipërpërmendura të përpunimit të metaleve, ne kryejmë edhe trajtimi termik i çelikut. Ne garantojmë cilesi e larte shërbime, sepse kemi gjithçka të nevojshme për ta ofruar - një bazë moderne materiale dhe teknike me pajisje të gjeneratës së fundit dhe specialistë shumë të kualifikuar që kryejnë bluarjen, bluarjen më komplekse, punimet e kthesës dhe të gjitha llojet e tjera të përpunimit të metaleve. Ne nuk rrezikojmë reputacionin tonë dhe përmbushim me saktësi të gjitha kushtet e kontratës së lidhur me klientin, përfshirë kohën e porosisë. Fabrika pranon porosi për përpunimin e tufave të mesme dhe të mëdha të pjesëve dhe boshllëqeve. Ne jemi gjithmonë të hapur për bashkëpunim reciprokisht të dobishëm si në baza të njëhershme ashtu edhe të përhershme.

Përpunimi i metaleve përfshin ndikimin në pjesën e punës me presion të kontrolluar, i cili transmetohet nga matrica (pllaka) e presës (çekiçi) ose tehu prerës i mjetit të përpunimit.

Në këtë artikull, ne do të shikojmë teknologjive moderne përpunimi mekanik, si dhe rezultatet e aplikimit të tyre. Të udhëhequr nga ky informacion, ju do të mund të porosisni shërbimet e përpunimit të metaleve që ju interesojnë nga interpretuesit "e duhur" që kanë parkun e duhur të makinerive.

Metodat e përpunimit të metaleve

Përpunimi përfshin vetëm dy metoda për të ndikuar në pjesën e punës, përkatësisht:

• Presion i sheshtë i kontrolluar. Operacione të tilla si përkulja, grushtimi, mërzitja e kështu me radhë bazohen në këtë teknikë. Forca e përpunimit, në këtë rast, gjenerohet nga pllaka e sipërme e presës ose gijotinës.
• Prerja (ndarja e vëllimit "shtesë" me një mjet të veçantë) të një pjese pune rrotulluese ose të palëvizshme. Kjo teknikë formoi bazën e operacioneve të tilla si tornimi dhe bluarja, planifikimi, shpimi, etj. Forca përpunuese, në këtë rast, gjeneron një mjet prerës të shtypur në trupin e pjesës së punës.

Për më tepër, teknika e parë - trajtimi me presion - përdoret në proceset e formësimit të produkteve gjysëm të gatshme ose në prodhimin e boshllëqeve nga metali i mbështjellë me cilësi të lartë.

Teknika e dytë - prerja - ju lejon të merrni nga një pjesë pune ose produkt gjysëm i gatshëm produkte të gatshme, të përpunuara në përputhje me kualifikime të caktuara cilësore (me toleranca, lejime dhe lejime të kontrolluara).

Llojet e përpunimit mekanik të metaleve me presion

Me ndihmën e presionit të kontrolluar, mund të realizohen operacionet e mëposhtme teknologjike:

• Ndryshimi i formës së një fletë ose trau bosh, deri në formimin e një relievi të ri ose një seksion kryq të ri.
• Ndarja nga metali i mbështjellë, gjatë së cilës një produkt gjysëm i gatshëm me dimensionet e kërkuara do të "prehet" nga një fletë ose trare bosh.

Operacionet teknologjike të llojit të parë zbatohen në presa, çekiç të mekanizuar të falsifikimit, makina lakimi, mullinjtë e petëzimit(presioni rrotullues). Me ndihmën e këtyre njësive, ju mund të përkulni, zhbëni, shtrini ose kompaktoni çdo pjesë metalike. Në të njëjtën kohë, cilësia e sipërfaqes së trajtuar lë shumë për të dëshiruar, dhe streset e lodhjes grumbullohen në shtresat sipërfaqësore të metalit.

Operacionet teknologjike të llojit të dytë praktikohen në procesin e formimit të produkteve gjysëm të gatshme të forma të ndryshme, të cilat fitohen me stampim, prerje në gijotina, prerje. Të gjitha veprimet e mësipërme mund të kryhen në presa standarde ose të specializuara.

Për më tepër, teknologji të tilla praktikohen vetëm në prodhimin masiv, kur një numër i madh i boshllëqeve të të njëjtit lloj formohen nga produktet e fletëve dhe rrezeve.

Përpunimi

Prerja e metaleve bën të mundur zbatimin e operacioneve teknologjike të mëposhtme:

Duke u kthyer , që përfshin një ndryshim në formën dhe madhësinë e boshllëqeve, të formuara nga trupat rrotullimi (cilindrat, konet, sferat). Ky lloj përpunimi zbatohet në tornime speciale dhe torno me vida(këto të fundit përdoren për të formuar sipërfaqe të filetuara), në boshtin e së cilës është fiksuar pjesa e punës. Mjetet e përpunimit - prerëset - janë montuar në një kaliper. Për më tepër, boshti kryen një lëvizje rrotulluese (së bashku me pjesën e punës) dhe kaliperi kryen një lëvizje reciproke (së bashku me mjetin prerës).

shpimi , që përfshin formimin e verbër ose përmes vrimave duke përdorur një mjet rrotullues bar - një stërvitje. Pjesa e punës është ngjitur në tryezë dhe mbetet e palëvizshme. Boshti i mjetit prerës jo vetëm që e rrotullon stërvitjen, por edhe e lëviz atë lart e poshtë.

Mulliri - përpunimi i sipërfaqeve të formësuara ose të sheshta, formimi i brazdave, brazdave. Makinë mulliri pajisur me një bosht mjeti dhe një tryezë të lëvizshme në të cilën është ngjitur pjesa e punës. Boshti rrotullon prerësin (mjet prerës), dhe tabela siguron ushqim gjatësor dhe tërthor të pjesës së punës. Si rezultat, pjesë të çdo forme përpunohen në njësi të tilla, dhe jo vetëm trupa revolucioni.

që përfshin përdorimin e një mjeti special prerës - rrotë gërryese, me të cilin mund të zbatoni si bluarjen e sipërfaqes, ashtu edhe prerjen e thellë dhe përfundimin në klasën e dëshiruar të saktësisë. Skema e makinës për përpunimin gërryes është e ngjashme me modelin e njësisë së bluarjes. Kjo do të thotë, boshti i mjetit siguron rrotullimin e rrotës gërryese, dhe lëvizja e desktopit, në të cilën është montuar pjesa, është përgjegjëse për ushqimin.

Duhet theksuar se çdo përpunimi i metaleve mekanikisht përfshin gjenerimin e një force përpunuese në pikën e kontaktit midis veglës dhe pjesës së punës, për shkak të kalimit të çift rrotullues në forcë prerëse. Për më tepër, si mjeti (stërvitja, prerësi) dhe pjesa e punës (në torno) mund të gjenerojnë çift rrotullues.

Si rezultat, cilësia e përpunimit varet nga sinkronizimi i çift rrotullues të veglës ose pjesës së punës me lëvizjet përkthimore të kalibrit ose tryezës së punës.

Përpunimi në makinat CNC

Niveli i cilësisë që ofron çdo teknologji e përpunimit mekanik të metaleve, para së gjithash, varet nga aftësia e operatorit të një makine ose njësie të caktuar.

Prandaj, për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes së përpunuar dhe saktësinë e përmasave të pjesëve të marra, ata përpiqen të kryejnë përpunimin e metaleve me prerje ose presion pa pjesëmarrjen e një personi (operatori), duke deleguar ekzekutimin dhe cilësinë. kontrolli në një pajisje të veçantë - një njësi kontrolli numerik.

Makina të tilla nuk janë të lira. Për më tepër, çdo proces i përpunimit fillon me krijimin e një "programi" që kontrollon funksionimin e makinës dhe kalibrit. Por më vonë ky program mund të "lansohet" tashmë në modalitetin automatik, duke marrë një rezultat të garantuar me cilësi të lartë (me kusht që dimensionet e skajeve prerëse të veglave të përpunimit të jenë të qëndrueshme).

Prandaj, ka kuptim të përdoren makina CNC vetëm në prodhim masiv ose për prodhimin e pjesëve shumë të sakta.