ビーム構造の木製サイズ。 木製のIビーム
主な構成要素 フレームハウスバーですが、 ここ数年木製の I ビームがビームの競合相手になりました。 構造的には、木製の I ビームは金属ビームのプロファイルを繰り返します。
Iビームのプロファイルは、ビームの最大の曲げ抵抗を提供します。これは、建物や構造物の床の建設に広く使用されている品質です。
木製のIビームの装置
低層建築では、金属製の I ビームはめったに使用されません。 それらは木製の I ビームに置き換えられました。 彼らは古典をうまく置き換えます 木製の床バーから、フレームのラック内のバー、および床の設置におけるバー、フレームハウスの屋根のバーからの垂木。
木製の I ビームは、OSB、LVL、または合板で作られたスタンドによって互いに接続された 2 つの木製の棚で構成されています。
LVLは、針葉樹のシートを何層にも重ねて接着した木材です。
ロシアでは、トルジョークとニャガンの 2 つの工場でのみ LVL が製造されているため、OSB と合板がラックとしてより広く使用されています。
材木または I ビーム
バーと I ビームの両方が、フレーム ハウジングの構築に優れています。 それぞれの 建材独自の有効範囲があり、両方で使用されます。
Iビームフレーム構造では、床と天井の設置に使用されます-これが有効範囲です。 フレームをラックとして取り付けるために、ビームと I ビームを同等に使用します。 屋根を取り付けるには、垂木の端にあるIビームの斜めのカットが悪化するため、ビームを使用することをお勧めします 強度特性、ビームでは発生しません。 基礎の結合は木材または板でできていますが、床を木製の I ビームから取り付けることをお勧めします。これにより、ねじれや収縮がなくなります。 さらに、操作中に床がきしむことはありません。
普通材と木製アイビームの技術的特徴
フレーム ハウジングの構造では、少なくとも 100 mm の側面を持つ 4 エッジ ビームが使用されます。 小さいサイズはバーと呼ばれ、フレームハウスのラック、垂木、バテン、その他の要素を作るために使用されます。
バーのサイズは、GOST と TU によって正規化されます。 最も一般的なサイズは、断面が 150x150 mm、長さが 3 ～ 6 メートルの針葉樹のビームです。 市場では、木材 1、2、3、および 4 等級が販売されています。 架構には1級・2級の木材を使用。
木材の技術的特性は、木材の種類、年齢、湿度によって異なります。 自然湿度のバーは、熱保護が低く、木材の真菌感染に対する耐性が低くなります。 乾燥木材は繊維に沿ってより高い圧縮強度を持ち、450 kg / cm²のレベルを超え、密度は900 kg / m³に達し、木材150x150 mmの弾性モーメントEは6000 -7000 MPaです。 これらの指標のおかげで、フレームや天井を製造するためのフレーム ハウジングの建設に木材が使用されています。
多くの 最高のパフォーマンス集成材を接着したもので、針葉樹の薄板（ラメラ）から作られています。
このようなバーの製造では、防腐剤と難燃剤をあらかじめ含浸させたラメラを接着し、必要なサイズにカットします。 このような梁は、最大 12 メートルの長さにすることができ、大きなスパンを持つ建物の床を作成するための優れた特性を備えています。
I ビームの木製ビームは、たわみ、ねじれ、収縮の影響を受けません。 その長さは、標準的なたわみ値で 12 ～ 13 メートルに達することがあり、I ビームの弾性モーメント E は平均 12,000 MPa で、重量はバーの半分です。
木製の I ビームまたは LVL ビーム
LVL材は針葉樹の厚さ2～3mmの皮むきベニヤ（木板）を使用した最高の特性を持っています。 製造では 耐荷重構造ベニヤ層は同じ方向に向けられ、フェノールホルムアルデヒド接着剤で接着されています。 その技術的特性は、I ビームの木製ビームに匹敵します。 たとえば、Torzhok で製造された LVL ビームの繊維 E に沿った弾性率は、ビームのブランドによって 11,000 から 14,000 MPa まで変化します。 LVL材の密度は480kg/m³です。
LVL ビームの重量は、I ビームの重量よりも軽量です。 したがって、床間および屋根裏の床の場合、LVL木材の利点は明らかです。
I ビームの木製ビームを支持して耐荷重床要素を選択する際の主な障害は、その高さです。 . このステートメントは、2 ～ 4 メートルのスパンでバーを使用する場合に当てはまります。大きなスパンの場合、通常のバーは単純に使用できません。 LVL ビームは最大 10 m の建物のスパンで使用され、最大 13 m のスパンで木製の I ビームが使用され、この場合の I ビームの高さは 40 cm に達します。
木材ビームとIビームの長所と短所
従来のビームの利点
従来の木材の主な利点は、言及されている他の材料と比較して、環境への配慮と低コストです。 小さな家を建てるとき、屋根裏の床の基礎として普通の木材だけが使われます。 そのような建物では、コストが高いため、ラメラからの接着集成材や LVL 材を使用することはお勧めできません。
従来の木材の欠点
- 針葉樹の梁は収縮しやすいです。
- ビームは吸湿性です - 水分を吸収し、耐熱特性を変化させます。
- 梁は形状、亀裂、ねじれを変えることができます。
- 材木は腐敗しやすく、菌に感染しやすい。
- キクイムシやその他の木材害虫が木材に定着する可能性があります。
- 火の意味でのビームは、I ビームよりも危険です。 I ビームのすべての要素は、製造プロセス中に防腐剤と難燃剤で処理されます。 ビームは、これらの物質で処理されている場合は、表面処理のみです。
Iビーム木製ビームの利点
I ビームの利点は、その技術的特性に由来します。
- 軽量;
- 湿気、腐敗、昆虫に抵抗する能力;
- 従来の木材よりも高い耐火性。
- I ビームは、従来のビームよりも熱伝導率が低くなります。
- 長寿命;
- I ビームでは、強度を失うことなく個々の通信穴をあけることができます。
Iビームの短所
梁の欠点には、梁を接着する樹脂の可塑性が含まれます。 時間が経つにつれて、接着樹脂の特性が変化し、ビームの形状が変化します。 樹脂の特性がこのように変化する時期はまだ来ていないため、この欠点の実際的な確認はありません。
これらの樹脂の使用は、LVL ビームと同様に、I ビームの環境パラメータに関する苦情の原因となります。
欠点には、I ビームの設置システムが含まれます。 ビームを固定するために、特別な装置が開発および製造されており、それを使用して信頼性の高い取り付けが行われます。
不利な点は、市場でこの機器が不足していることです。 ビームは通常の釘とアンカーボルトで取り付けられています。
主な欠点は、従来の梁と比較して、I ビーム木製梁のコストが高いことです。
結論
これまたはその資料を使用することの便宜は、それらの資料だけでなく、実証されています。 技術仕様材料費だけでなく。 この結論は、木材と I ビームの使用分野に完全に適用されます。
I ビーム - よりモダンで高品質の素材 技術進歩建築材料の生産において。 原則として、新素材の登場当初は価格がかなり高くなりますが、時間の経過とともに新素材の製造プロセスが改善され、製造技術が安くなり、それに応じて価格が上がりますその品質で。 材料の最適な価格と品質の比率により、材料は市場で需要があります。 これは現在、木製の I ビームで発生しています。
I ビームの木製床梁は、建物の型枠要素の 1 つです。 その主な機能は、コンクリートと鉄筋からラックへの荷重を分散することです。 建物の建設に使用される場合、ひび割れ、曲がり、収縮などの外観上の欠陥は除外されます。 建設産業に加えて、木製の梁は輸送建設や家具産業にも応用されています。 それらは、上部と下部の2つの棚と壁で構成されています。
木製のIビームは、低層の建物、フレームハウス、丸太、ブロック、そしてもちろんレンガ造りの建物の建設に使用され、ほとんどすべての建築ソリューションを実現することができます. などの床として使用される材料を置き換えます。 鉄筋コンクリートスラブ, 金属ビーム、 木の梁。
木製の梁: 価格
I ビーム BU の木製ビームの価格は次のとおりです。
木製の I ビームには次の利点があります。
- 床、壁、屋根、床に木製の梁を使用できる汎用性。
- 床のきしみをなくすのに役立ちます。
- 取り付けが簡単で、短時間で作業を完了することができます。 十分な大工道具、特別な設備は必要ありません。
- スラブの型枠の木製の梁は、重量が小さいという点で他の構造とは異なります。 このプロパティにより、建物の総質量を減らすことができます。
- フロアサポートの数を減らすことにより、I ビームは節約します 現金、およびビルダーの時間と労力。
- なぜなら 木製の床梁、ガス、下水、電気配線などの通信を行う必要がある場合は、さまざまな穴を簡単に開けることができます。
- 木材の熱伝導率はかなり低いです。
- 耐久性。 耐用年数を延ばすために、木製の I ビームは、耐湿性を高め、乾燥やひび割れを防ぐ特殊な化合物でコーティングされています。 その結果、木製の梁は、大気の影響に関係なく、そのすべての特性を長期間保持します。
ビームIビーム部
木製のIビームは、さまざまな長さと厚さでできており、さまざまな目的とさまざまな技術的特性を持つことができます.
ブービームは新製品と同じ特性と特性を持っていますが、そのコストははるかに低くなっています。 その結果、建設に使用済みの梁を使用する建物は、コストが低くなります。 したがって、開発者は、中古の木製 I ビームを低価格で購入することで、コストを削減する絶好の機会を得ることができます。
特徴
- ビーム セクション 200*80 mm。
- 壁の厚さは27mm以上。 GOST 30427-96に準拠した合板製。
- ベルトは、GOST 8486-86 に従って、選択されたグレード 1 および 2 の針葉樹から作られています。
- 合板と木材の接着には、DIN / ENに準拠した耐湿性、負荷グループD4（D3）、およびWATT 91に準拠した7N / mm2を超える耐熱性を備えた輸入生産の防水接着剤が使用されます。
- 梁の表面塗装には、耐候性、耐衝撃性に優れた高密度エナメルを使用。
主な強度特性:
- Qadm.= 11kN;
- Mdp.= 5kN・m
ビームのランニングメーターの質量は6kg以下です。
標準長さ: 1.2m; 1.5m; 1.8m; 2.1m; 2.4m; 2.7m; 3.0m; 3.3m; 3.6m; 3.9m; 4.2m; 4.5m。 合意による他の長さ。 ベーシックなサイズでいつでもご利用いただけます。
効率：
支持力の大きい BDK-1 ビームを使用すると、フロア サポートの数が大幅に減り、型枠の取り付けおよび取り外しに必要な部品の数が減り、人件費が削減され、収益性が向上します。
Beam BDK-1は長期使用なので、投資した資金は有益です。
断面40×80mmの棒で安定感があり、釘打ちが可能です。
寸法安定性と耐久性は、ベンチテストで証明されており、過酷な建築条件の下で実際に証明されています.
ビーム「Avangard 200」は非常に肯定的なフィードバックを受けました。 当社の製品の品質は、最も要求の厳しいお客様の要件を満たしています。当社にサンプルをリクエストするか、試用版を購入して、これを確認してください。
Iビームを購入する
中古または新品の I-beam BDK 1 を購入するには、電話でお問い合わせください。また、電子メールでメッセージを送信することもできます。
このような支持要素は、建設業界、特にさまざまな床の配置で広く使用されています。 販売されているIビームにはいくつかのオプションがあり、その製造には「きれいな」木材とそれに基づく材料が使用されています。 平均価格は 230 ルーブル/r.m. です。 - ほとんどの個々の開発者にとって非常に受け入れられます。
しかし、示唆するいくつかの質問があります-自分の手で木製のIビームを作るのは簡単ではありませんか? 第一に、輸送に問題がなく、第二に、設置場所でのフィッティングに問題はありません。 結局のところ、市場が提供するものだけに満足しなければなりません。
木製のIビームの独立した「生産」を組織する方法、考慮すべきことは、提案された記事のトピックです。
Iビームの製造の個々のニュアンスを読者に説明することは無意味です。 たとえば、ラックを取り付けるための溝を自分で作る方法。 各所有者には、独自のツール (チェーンソー、カッターなど) と方法論があります。
しかし、いくつかの一般的な意見は不必要ではありません。
- 床であっても、同じ I ビームを使用しないでください。 負荷を正確に計算する必要があります。 木製の梁体重は軽いですが、どれだけ耐えられますか？ したがって、組み立てが手作業で行われる場合、定義は 最適パラメータ I ビームのサポートは専門家に任せるのが一番です。
- すべての木材サンプルは、「建設」を開始する前に乾燥させる必要があります。 資料が購入前にどこにどのような状態で保管されていたかはまだわかっていません。 この推奨事項に従わないと、取り付けられた I ビームがしばらくすると変形する可能性があります。
材料の選択
木の概念は一般的です。 自分の手でIビームを製造する際に、正確に何を使用することをお勧めしますか?
バー
練習は、それが接着されている方が良いことを示しています（彼について）。 このようなブランクは、変形の影響を最も受けにくいものです。 いろいろな説明を読んでみると 完成品、ほとんどすべてのメーカーは、潜在的な購入者に、その構造/材料（他の利点とともに）が液体を吸収しないため、膨張したり腐ったりしないことを保証します。 この領域から遠く離れた人でさえ、木材をどのように処理しても、吸湿を完全に排除することは不可能であることを完全に理解しています.
品種の問題も重要です。 著者は動揺するつもりはありませんが、私たちの祖先がどのように構築されたかを思い出すことを提案するだけです。 ログハウスで一番問題になるのは、下のクラウンです。 できるだけ湿気から保護する必要がありました。 したがって、カラマツは常に彼のために取られました。 この木は、他の針葉樹とは異なり、樹脂だけでなく特別な樹脂も含んでいます。 それは材料を与える ユニークな特性. たとえば、木は濡れると強くなります。 まあ、具体的に何を使うかはホームマスターの裁量です。
低層建築の実践によると、最も使用されている I ビームのサイズは次のとおりです。
木材の最小許容断面 (mm) は 35 x 25 であることを追加する必要があります。これは型枠のみです。 このような I ビームをオーバーラップとして使用する場合は、ワークピースをできるだけしっかりと取り付ける必要があります。 消費の増加木材。 したがって、木材はより大きなセクションで撮影する必要があります。
ラック
多層合板またはOSVからの2つの主なオプションがあります。 Iビームなどのデザインも販売されていますが、これらの素材を中心に自作するのがベターです。 OSV は、特殊な構造組成と製造技術により、構造の強度と耐久性が向上するため、好ましいものです。
のり
原則として、これに注意を払う人はほとんどいません。 すべての接着剤は毒性を含めて互いに異なりますが。 これは考慮に入れるべきものです。 製品を選択するときは、特に住宅の建物に I ビームの床を設置する予定がある場合は、その構成に慣れる必要があります。 推奨事項は単純です。「化学」が少ないほど良いです。
Iビーム木製ビームの製造の特徴
Iビームのすべての要素の高品質のドッキングは、同じ長さのチャネルのセクションで提供できます。 それらはバーに重ねられ、接着剤が完全に硬化するまで、即興のクランプ（ロープ、カラビナ付きベルトなど）で一緒に引っ張られます。 その後、木製のIビームを使用して天井を装備できます。
木材からサポートを製造するプロセスと材料の選択は、特に難しいことではありません。 自分で作業することで、時間とお金の両方を節約できます。 ただし、これは、負荷計算が実行される場合にのみ正当化されます プロレベル. 自分でできるかどうか完全に確信が持てない場合は、リスクを冒す価値はありません。 フローリングはあらゆる構造の重要な部分であり、いくら節約しても設計パラメーターに違反することは正当化できません。
個々の建設の成長に伴い、I ビームは民間部門でますます人気が高まっています。 それらの利点は別のトピックですが、このタイプのサポートの利点の 1 つは注目に値します。 金属製の I ビームとは異なり、木製の I ビームは手作業で作成できます。 これを行う方法については、この記事で詳しく説明します。
木製の I ビームの範囲は、床の配置に限定されません。 それらは、フレーム構造の構築、デッキ、パーティション、型枠の設置に広く使用されています。 技術と多くの機能を知る 鉱工業生産そのような製品は、特定の用途のために、任意のサイズのサンプルを作成できます。
結局のところ、自分の手でIビームを作るということは、多くの問題を解決することを意味します。 まず、製品全体の輸送です。 第二に、購入したコピーが正確に収まらない場合があるため、所定の位置に取り付けます。
著者は、そのような詳細、どのようにどのように木材をサンプリングしてワークピースの溝を取得するか、およびその他の多くのニュアンスを掘り下げることは完全に無意味であるとすぐに規定しています。 各所有者には、独自の経験、能力、およびツールがあります。 したがって、Iビームを組み立てるためのホームテクノロジー、つまり自分の手で製造の全サイクルに重点が置かれています。 工場参照サンプルの例を図に示します。
これは市場が提供するすべてではありませんが、 設計上の特徴 I ビームとその主なサイズは明らかです。
材料の選択
木製の梁 - 一般化された概念。 Iビームの製造には、無垢材だけでなく、それに基づく製品（スラブ、シート、パフ、プレスなど）も使用されます。
梁の支持部分
ブルースのみ。 形状が正しいため、このようなブランクは I ビームの製造に最適な選択肢の 1 つです。 もう一つは、どんな種類のビームですか？ サポート要素にとって強度は最も重要であるため、プロファイルされたブランクではなく、接着されたブランクに焦点を当てることをお勧めします。 .
それとは別に、木の種類にこだわる必要があります。 このトピックについては、特定の木材の長所と短所を説明することで、多くのことを話すことができます. 著者は、カラマツまたはカラマツに基づいて作られた製品を使用して、I ビームを組み立てることをお勧めします。
丸太小屋の下部のクラウンを敷設するために常に使用されたのはこの木だったことを思い出してください。 その理由は、水分を部分的に吸収することで、さらに強度が増すからです。 実際、サポート要素の信頼性と耐久性を考えると、何が求められますか。
ビームポスト
自分の手でIビームを組み立てると、 最善の解決策（唯一のものではありませんが） - OSBボードまたは合板シート（多層）。 ここでは、問題の重複の種類を考慮する必要があります。 負荷が軽微な場合は、安価な FC シートで十分です。 大規模な構造の構築には、間違いなく-指向のストランドボードがはるかに強力であるため.
のり
推奨事項は簡単です。住宅の建物に天井やその他の構造要素を設置する場合は、そのコンポーネントの構成に細心の注意を払う必要があります。 毒性物質が少ないほど良い。 このような接着剤には、ECO指定が付けられています。
木製Iビームの製造手順
材料が乾燥し、廃棄され、すぐに使用できる状態になっていることが理解されます。
厚板
最も重要な技術段階。 I ビームの耐久性と計算された負荷を保持する能力は、マーキングがどれだけ正確に行われるかによって異なります。 壁のわずかな歪みでさえ、最も悪影響を及ぼします。 バーでの木材のサンプリングは、ワークピースの中心線に沿って厳密に実行する必要があります。 これは、I ビームの木製部品をマーキングする際に考慮されます。 さらに、バーの線形パラメータに関係なく。
壁
ビームに用意された溝に取り付けられるため、シート（プレート）の対応するエッジをわずかに縁取りする必要があります。
Iビームの組み立て
すべてがきちんと整理されていれば、製造プロセス自体はそれほど時間はかかりません。
- 接着剤によるスラットの溝の潤滑。
- 底部、シート、またはプレート壁であるワークピースへの取り付け。
- 上からのバーのオーバーレイ、クランプとアライメント。
作品の特徴
Iビームのすべての部分をぴったりと合わせるだけでなく、接着剤の乾燥中にそれらが歪まないようにする必要があります。 これを行うには、適切なプロファイルを持つ任意のハードウェアを使用します。 ストリップのサイズに応じて既製のチャネルを取り、シートメタルを曲げて、目的の形状にすることができます。 あとは、これらのディテールを組み立てたIビームに上下からはめ込み、クランプで固定するか、繭のようにロープで包むだけです。
- 負荷に応じたIビームのパラメータの計算は専門家に任せたほうがよいでしょう。 自分の手で組み立てるのは難しくありませんが、必要なパラメータ（厚さ、ブランクの幅など）を独自に決定できるのは、この分野の専門家だけです。 彼のサービスの支払いを節約した後、大規模な修理でさらに多くを失う可能性があります.
- 単一のテンプレートに従って作成された製品を異なる用途に使用しないでください。 繰り返しますが、最終的な負荷が異なる可能性があるためです。
- 購入した木材は、工業的な乾燥であっても、ある程度の湿度が特徴です。 Iビームの「設計」と自分の手での組み立てに進む前に、木材はさらに乾燥する状態でしばらく保管する必要があります。 そうしないと、サポート要素を取り付けた後、それがリードし、それとともに構造全体がリードするリスクがあります。
- I ビームの製造作業が適切に編成されていれば、生産性を大幅に向上させることができます。 ビームのサイズに関係なく、それらはすべて同じデザインです。 したがって、準備プロセスをいくつかの段階に分割することをお勧めします。 たとえば、材料の切断、サンプルの粉砕、薬剤 (難燃剤、防腐剤) による処理などです。 同じタイプの操作を実行する場合、時間の節約は明らかです。 この場合、1 つの I ビームの製造に 15 分かかります。
- 壁にボードを使用するという決定は、完全に正しいとは言えません。 生産の過程で木の断片（合板、OSB）から上で推奨された材料は、「ホット」プレスにさらされます。 そのため、密度が高いのが特徴です。 しかし、木材については同じことは言えません。 したがって、Iビームを組み立てるとき、ボードが使用されることはめったにありません-製品の高さが低く、必要に応じて。 また、緻密な岩石しか採れず、かなり高価です。 はい、吸湿からの保護には、より集中的な処理が必要です。 結論は、そのような決定は経済的に不当であるということです。
実際には、準備の段階でも、自分の手で I ビームを組み立てるときでも、複雑なことは何もありません。 操作のすべての機能を考慮して工学計算が正しく行われれば、自家製の支持要素は工場のものよりも悪くはありません。 そして最も重要なことは、設置場所に正確に適合することです。
形鋼の一種である I ビームは、その誕生以来、最も強力な構造要素の 1 つとして認識されてきました。そのため、建設やエンジニアリングでの使用が非常に一般的です。 最初は、I ビームは低合金鋼、場合によっては炭素鋼で作られていますが、その強度は材料によって提供されるのではなく、細部に至るまで特定の思慮深いプロファイル形状によって提供されます。
I ビームのエンジニアリング機能
木製のIビームを使用すると、一度に複数の問題を同時に解決できます
金属製の I ビームの使用は、その寸法と製造方法によって決まりますが、そのエンジニアリング要素の使用範囲は、ハウジングの建設から鉱山トンネルの固定、橋の建設まで非常に広いです。 、列、さらにはスペースランチャー。
I ビームは最高の曲げ、ねじり、圧縮強度を備えているため、垂直方向と水平方向の両方で大きな負荷に耐えることができます。
フレーム住宅建設の大きな可能性により、完全に木材で作られた安価で信頼性の高い住宅の建設を組織することが可能になりました。 木材. しかし、I ビームはここでもその場所を見つけましたが、金属ではなく木材でした。 練習と計算により、I ビームは、長方形または正方形のビームよりもねじれに対する抵抗力が高く、さらに高価な木材を節約できることが示されています。 しかし同時に、建物は同じように環境に優しく、I ビームの木製の梁は軽量で耐久性があり、手頃な価格です。
天井用Iビーム木製梁
木造建築は年々普及しており、土木技術者は開発に木製のIビームを使用することがますます多くなっています。 彼女は完璧にフィットします 技術要件強さ、軽さ、安定性において、これに匹敵するものはほとんどありません。 少なくとも天然素材の中で。 申し込み 木製プロファイル多くの場合、しかしいくつかの理由から、最も人気のあるものが次のようになりました。
原則として、構造的には、これらのタイプの梁にはほとんど違いがなく、違いはサイズだけであり、その結果、受ける荷重だけです。 フローリング用の I ビームは、かなり高い負荷に耐えなければならないため、断面が最大になります。 成形された木製のパワー エレメントを製造する原理は常に同じです。ここで、木製の I ビームを手作業で製造する製造の特徴と技術に触れます。
木製の I ビームの製造と寸法
木製の I ビームは、金属製の I ビームとはまったく異なる原理で作られています。これは、金属製の I ビームは通常鋳造されており、まれに溶接構造になっているためです。 木製の梁は 3 つの部分で構成されています。
これらの各パーツは個別に作成され、その後、単一のデザインに組み立てられます。 壁はストランドボードまたは合板のいずれかで、スラットは無垢材の接着集成材で作ることができます。 それらの間で、3 つの要素は溝のシステムを使用して接続され、接着剤で固定されます。
自分の手で、または生産でIビームを作成するには、ビームのサイズに応じて、いくつかのマシンまたは多機能ノズルが使用されます。
Iビーム強化、軽量、その利点
木製の I ビームには、他の耐荷重構造に比べて多くの利点があります。主に、ねじれやたわみなどの木製のビームの欠点がないためです。 収縮や水分含有量の増加は、完成品の寸法や形状に影響を与えることはありません。 したがって、床は常に完全に平らできしみがなく、屋根構造が変形することはありません。
さらに、木製のIビームを使用する建設的な実現可能性の観点から、通信ネットワークや負荷に対する優れた適応性に注目する価値があります。主なことは、すべてを正しく計算することです。 梁は、特定の性質の荷重に耐える必要がある場合は補強するか、その逆の場合は軽量にすることができます。これにより、設計パラメータを簡単に操作できます。
そしてこれは、疑いのない経済効果に加えて、負荷の最適な計算と信頼性の高い設計をもたらします。 したがって、木製のIビームを使用すると、一度にいくつかの問題を同時に解決しながら、かなりの量を節約できます。
