モノリシック鉄筋コンクリート製の建物。 モノリシック鉄筋コンクリート製の建物と構造物
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建築技術 モノリシック鉄筋コンクリート
で 近代的な建設モノリシックからの建物や構造物の建設 鉄筋コンクリート構造体積で60％以上です。 ほとんどの建物はモノリシックコンクリートで作られていますが、 地下構造物、橋の支柱、油圧構造物、タンク、パイプ、擁壁など。
モノリシック鉄筋コンクリートで作られた建物は、モノリシックとプレキャストモノリシックに分けられ、次の設計スキームに従って作られています。
モノリシック耐力および囲い構造;
モノリシックフレーム（柱と床）、プレハブまたは石材の外壁と内壁。
モノリシックな外壁と内壁、天井、仕切りはプレハブです。
モノリシック鉄筋コンクリートで作られた建物の別々の部分（補強コア、頑丈な床スラブ）。
モノリシック鉄筋コンクリートで作られた建物には、他の構造の建物と比較して多くの利点があります。
自由な（次元モジュールからの）空間計画ソリューションによる建物のファサードの高い建築表現力、計画で複雑な構成の建物を構築する可能性。
プレハブ要素の多数の接合部が除外される（またはそれらの数が減少する）ため、建設および設置作業の種類の範囲が減少し、労働集約度が低下し、建設の質が向上します。
合理的な設計ソリューションにより、主要な建築材料（金具、セメント、レンガ、木材）が節約されます。
総労働強度の削減と人件費の削減（製造拠点の作成と運用のコストの削減、材料の節約、エネルギーコストの削減）の経済的効果。
同時に、モノリシック住宅構造には、その幅広い使用を妨げる特徴があります。
一部のプロセス（型枠、補強作業、コンクリート混合物の圧縮など）の労働強度の増加。
注意深い実装の必要性 技術規制作品の制作とその品質の管理。
比較的複雑な技術プロセス。これにより、労働者の資格に対する要求が高まります。
モノリシック構造のさらなる開発は、型枠、補強、および コンクリート工事:
在庫の使用、モジュラー型枠システムのクイックリリース型枠。 型枠パネルの洗浄と潤滑の人件費を削減する高分子の接着防止コーティング。
効率的な固定型枠の幅広い使用、自動昇降型枠の使用。
完全に準備された補強ケージの使用、溶接継手から機械継手への移行。
高性能機械化の使用によるコンクリート敷設複合体（コンクリート混合物の輸送と敷設）の改善。
圧縮作業を除外（または体積を減らす）して、移動性の高い鋳造混合物に移行し、コンクリート混合物を敷設および圧縮する手段を改善します。
モノリシック鉄筋コンクリートで建物を建てる複雑なプロセスは、調達と建設作業で構成されます。
準備作業には、型枠、アーサー製品、装甲型枠ブロックの製造、コンクリート混合物の準備が含まれます。 これらのプロセスは、建設現場の外（または作業エリアの外）、通常は工場環境で実行されます。
建設プロセスは、建設現場で直接実行されます。 これらには以下が含まれます：型枠と補強材の設置。 コンクリート混合物の輸送、流通、敷設。 コンクリートの硬化と手入れ; 型枠の解体。
作業の編成は、すべての作業の複雑な機械化に基づいて、時間とフローの観点から作業の最大の互換性を提供する必要があります。 モノリシック住宅建設の主要なプロセスは、コンクリートの敷設と手入れです。したがって、1つまたは別のコンクリート敷設複合施設の使用は、複雑な機械化の基礎です。
コンクリート敷設コンプレックス-コンクリート混合物が製造場所から構造物に敷設する場所に移動するための、建設技術文書で確立された一連の機械とメカニズム。 例えば：
1）コンクリートプラント（BZ）、コンクリートトラック（AB）またはコンクリートミキサートラック（ABS）、浴槽（B）、タワークレーン（BC）。
2）BZ AB Bコンクリート敷石（BU）;
3）BZ ASコンクリートポンプ（ABNS）。
各コンクリート敷設複合施設には、その性能に応じて補助装置を計算および選択する主要な機械があります。
工法 モノリシック建築根本的に異なるタイプの型枠の使用に基づいています。 それらの分類は表に示されています
表1.型枠システムの分類
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型枠タイプ |
デザイン機能 |
応用分野 |
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1.折りたたみ可能-調整可能 1.1。小さなシールド 1.2。 ラージシールド 2.体積調整可能、垂直方向および水平方向に抽出可能。 3.スライド |
これは、シールド、サポート、固定、取り付け、およびその他の要素で構成されています。 コンクリートブロックごとに設置し、剥離強度に達した後、分解して別の場所に移動します。 これは、最大70 kg（鉄骨）または40 kg（アルミニウム合金）の個別のシールド要素で構成されています。 個々のパネルは、型枠パネルまたはブロックに組み立てることができます。 在庫、寸法モジュール10〜30 cm（さまざまな会社から）。 接続クイックロックまたはビーム。 天井要素は、ラックに取り付けられたクロスバーに配置されます。 これは、支持要素と構造的に接続された大型のシールドで構成されています。 シールドはすべての技術的負荷を認識し、足場、ジャッキ、支柱、その他の補助機構を装備できます。 U字型のセクションとL字型のハーフセクションから採用されたデザイン。 天井壁のヒンジ付き型枠パネルでU字型フレームを形成します。 硬化したコンクリートからボードを引き裂き、構造物を輸送位置に移動するための手動、機械、または油圧装置。 それは家に固定されたシールドで構成されています-作業床の複数のフレーム、ジャッキおよび他の要素（吊り下げられた足場、ジャッキロッドなど）。 シールドはジャックフレームに固定されており、両側に5〜7mmのテーパーがあります。 これは、スラブ、3次元要素、シェル、金属プロファイル要素、およびコンクリート中に型枠の役割を果たし、硬化したコンクリート内にとどまるその他の構造で構成されます。 |
あらゆる形状の垂直、傾斜、水平面を含むさまざまなタイプの構造物のコンクリート。 壁や天井など、大規模で巨大な構造物のコンクリート。 クレーンが必要です。 住宅および公共の建物、横方向の耐力壁とモノリシック天井を備えた拡張レイアウト。 平面図がコンパクトで、断面が一定で、厚さが少なくとも12cmの高層ビルおよび構造物。 構造物を剥がさずに実行し、その後、防水、クラッディング、断熱、外部補強などの機能を実行します。 |
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4.取り外し不可 |
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型枠タイプ |
デザイン機能 |
応用分野 |
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5.ブロック 5.1。 プラグイン 5.2。 ワンピース 5.3。 転送-ライブ。 |
これは、空間ブロックに組み立てられたシールドとサポート要素で構成されています。 解体する前に、型枠の表面を分離してコンクリートから取り除きます。 ブロック-成形面の位置が固定されたフォーム。 平面図と高さのサイズ変更が可能です。 |
独立した基礎、グリル、および住宅の建物やエレベータシャフトを含む独立気泡の内面のコンクリート。 大量の同じタイプの構造のコンクリート。 幼い頃に解体する少量の同じタイプの構造物のコンクリート（別々の基礎）。 さまざまな種類のモノリシック構造。 |
構造物を建てるときは、他のタイプの型枠も使用されます：水平移動可能（ローリングおよびトンネル）、空気圧、折りたたみ可能-調整可能、調整可能自己昇降およびそれらの変更。
モノリシック鉄筋コンクリート建築物の建設中の作業の整理
モノリシック鉄筋コンクリート構造物の建設の複雑なプロセスは、技術的に関連し、順次実行される単純なプロセスで構成されています。
型枠システムの設置（組み立て）。
補強工事と組み込み部品の設置;
コンクリートの敷設と締固め;
コンクリートケア（夏は加湿、冬は断熱）、一連の剥離強度。
ストリッピング;
プレハブ構造物の設置（プロジェクトによる）。
それぞれの単純なプロセスは、統合されたチームに統合された専門のユニットによって実行されます。 リンクの専門的および数値的資格の構成は、ENiR（Sb.4）で与えられた基準に基づいて、または計算（計算）に従って、型枠システムのタイプに応じて確立されます。 旅団内のリンクの作業は、リズミカルな建設フローのスケジュールに従って、フロー分析法によって編成されます。 グリップ上の各リンクの作業時間は、先行リンクの時間と同じになります。これは、コンクリート敷設複合施設の性能によって決まります。 補強および型枠作業を行う作業者の数は、主要なプロセス（コンクリート）に必要な作業範囲を提供するように選択されます。
作業の流れを整理するために、構造は平面図でセクション（マップ、コンクリートブロック）に分割され、高さで層に分割されます。 空間パラメーター（キャプチャーとティア）を選択するときは、特定のルールに従う必要があります。
キャプチャに分割する場合：
水平切断は、それぞれのサイズが等しいことを前提としています 簡単なプロセス労働強度による（最大25％の偏差の可能性あり）;
あたり 最小サイズ 1シフト中に1つのリンクの作業量を取得するためにキャプチャします。
グリップのサイズは、中断することなくコンクリートで固められたブロックのサイズ、または作業ジョイントの構造にリンクする必要があります。
オブジェクトのキャプチャ数は、スレッド数以上である必要があります。 モノリシックハウス型枠の補強
層に分解した場合：
1階建ての建物は、2つの層（1-基礎、2-壁）に分割されています。 多階建て-床は天井のある層（高さ4 m以下）と見なされます。
層に分解するときは、作業ジョイントと伸縮継手の構築の設計上の必要性を考慮に入れてください。
グリップのサイズは通常、建物セクションの長さに対応するか、コンクリート化する要素（基礎、柱など）の整数を含むか、ジョイントの設置を目的としたセクションの境界によって決定されます。
コンクリート工事の技術設計では、次のことが必要です。
型枠システムと作業生産技術を選択します。
各プロセスの複雑さを判断します。
空間的および時間的フローパラメータを設定します。
コンクリート敷設複合施設を選択してください。
定義して選択 必要な設備型枠、鉄筋およびコンクリート工事用。
旅団とユニットの完全なセットを作成し、決定します 総数労働者（資格によるものを含む）;
複雑なプロセスのカレンダースケジュールを作成します。
必要な材料と技術的手段のリストを作成します。
作業の合計時間は、次の式で表されます。
T \ u003d K（m + n-1）+？ t bここで、K-循環係数、
A A-勤務シフト（ハーフシフト）の数、
m-層の数（建物全体）、
nはプライベートストリームの数です。
t-硬化の時間。
n-次の値に等しくなります：4、3（補強型枠ブロックを使用する場合）、2（固定型枠）。
モノリシック住宅建設の技術設計の特徴
モノリシック鉄筋コンクリート工事の技術と組織は、工事生産プロジェクト（PPR）の別のセクションに反映されています。 構成には技術マップを含める必要があります。
型枠作業の実行（型枠システムのタイプ、その機器、組み立ておよび分解技術、インライン作業の編成、特定の構造へのフローパラメータの「バインド」、プロセスの複雑な機械化、リンクとチームの構成の計算、品質管理作業、労働保護、材料および技術リソース、個々の設計ソリューション、標準化されていない作業の単一コスト見積もり）;
補強工事（補強製品の製造、構造物の各グループの補強技術、補強工事の組織化など）;
コンクリート工事（コンクリート敷設複合施設の選択、先行および補助機械のパラメータの計算、小規模機械化の選択、技術の選択、および硬化プロセス中のコンクリート混合物の敷設およびコンクリートの手入れに関する作業の編成、で作業を整理するための要件 冬時間、旅団の構成の計算など）。
PPRの一環として、建物の鉄筋コンクリート構造物を製造するための複合工事の製造のカレンダースケジュールが必要です。 コンクリート工事の期間については、建設計画（SGP）が作成されます。 SGPを作成するときは、基本的な要件を満たすことに加えて、以下を提供する必要があります。
型枠の保管、組み立て-分解および修理、パネルの清掃および潤滑のためのオープンエリア。
オンサイトの補強ワークショップ（できれば補強倉庫と組み合わせる）;
必要なすべての設備（倉庫、タンク、コンベヤーなど）を備えたコンクリート混合複合施設（プラントまたはユニット）。
セメント、断熱材、建具、消耗品の保管のための屋根付き倉庫）;
コンクリートゾーンでコンクリート混合物を受け入れる場所。
施設全体を建設する過程でのコンクリート敷設複合施設の機械と機構の駐車場（場所）の決定。
PPRの構成には、必須のセクションが含まれています。 と保護 環境正当化と取られた措置のリストを伴う。
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（書類）
stroi_monolit.doc
マゾフE.P.モノリシック建築の建設
レビュアー：Fedorov V.S.-RAASNの対応メンバー、技術科学博士、教授
エンノI.K.-博士号、教授
このトレーニングマニュアルは、モノリシック建築物の建設のための構造的および技術的原則を提供し、モノリシックコンクリートの製造、型枠および補強工事のための技術を提供します。 コンクリートポンプ車の選択と計算に必要なデータが示され、適用例が示されています さまざまなタイプ型枠、型枠のないコンクリートの問題、現場のポリゴン、モノリシック住宅の建設拠点、および冬のコンクリートの方法が考慮されます。
トレーニングマニュアルに記載されている資料と開発のほとんどは、国内の建設プロジェクトでの長年の実施経験に基づいて著作権で保護されています。
この教科書は、「産業および土木建設」の方向でGOU DPO GASISの学生を対象としており、証明作業の作成や開発に使用できます。 技術マップモノリシック住宅建設の作品の生産のためのプロジェクト。
1.モノリシック建築の詳細…………………….6
1.1。 モノリシックビルの建設的なソリューション………………………6
2.コンクリート。 分類と構成………………………。……………13
2.1。 分類と構成………………………………………………….13
2.2。 コンクリート組成の選択……………………………………………………15
2.3。 コンクリート混合物およびコンクリートの特性………………………………………………………………………………………………………16
3.モノリシックコンクリート工事…………………………………。 18
3.1。 モノリシックコンクリートの添加剤………………………………………..18
3.2。 コンクリート混合物の準備と配送…………………………20
3.3。負の屋外温度でのコンクリート混合物の調製と配送の特徴…………………….25
3.4。 コンクリートポンプを使用したコンクリート混合物の敷設………………..27
3.5。パイプラインの水力損失の計算……………………….35
3.6コンクリート モノリシック構造………………………….….37
3.7。ネガティブとコンクリート混合物を敷設することの特徴
外気温…………………………………………45
3.8。 モノリシックコンクリート工事の品質管理……………………..47
3.9。 労働安全…………………………………………………………..…50
4.型枠と型枠……………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………。
4.1型枠の目的と要件……………………………………53
4.2型枠の種類と範囲………………………………。…53
4.3。型枠の選択…………………………………………………………….60
4.4.型枠技術……………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………。
4.5。モノリシック構造での型枠の使用例……….63
5.鉄筋と補強工事…………………………………..67
5.1。フィッティングの任命と分類……………………………….67
5.2。付属品の調達、輸送、保管…………….69
5.3。 継手の事前組み立てと取り付け…………………………………………70
6.モノリシック構造のオンサイトポリゴン………..75
7.モノリシック構造のフォームレスコンクリート…..80
8.負の屋外温度でのモノリシック構造のコンクリート化………………………………………………………………………………82
8.1.一般規定と概念…………………………………………..82
8.2。 冬のコンクリートの方法……………………………………………83
8.2.1。 魔法瓶法………………………………………………………..83
8.2.2。 不凍液添加剤の使用…………………………….84
8.2.3。 予備電気暖房………………………………….85
8.2.4。 電極加熱……………………………………………………87
8.2.5。 電熱線による電気暖房……………90
8.2.6。 熱活性型枠を使用したコンクリートの加熱……………100
8.2.7。 サーモアクティブフレキシブルによるコンクリート加熱
コーティング（TAGP）………………………………………………………..101
8.2.8。チャンバー加熱法。 で加熱
熱・ガス発生器……………………………………………………102
8.2.9。ガスバーナーによる加熱……………………………………103
結論………………………………………………………..106
文献と情報源……………………………………………...107
前書き
で 昨年ロシアでは、プレハブ住宅建設とともに、基本的な製造 耐力構造建物はDSCや鉄筋コンクリート工場で行われ、モノリシック住宅の建設方法が積極的に導入され始めました。これにより、建設現場で直接構造物（壁、天井、柱、階段など）を製造できます。建物の建設。 このために、さまざまなタイプの型枠が使用されます。
海外（アメリカ、イギリス、フランス、トルコなど）では、モノリシックコンクリートで作られた建物の量は、総建設量の60〜80％です。 ロシアでは、さまざまな見積もりによると、モノリシック住宅建設はまだ15〜20％です。
フィージビリティスタディは、場合によっては、モノリシック鉄筋コンクリートが金属消費、総労働強度、およびコスト削減の点でより効率的であることを示しています。
プレハブ住宅と比較してモノリシックな建物を建設することで、生産拠点を作るための一時的なコストを30〜40％削減し（コンクリート、強化コンクリート、DSCプラント）、鉄鋼消費量を10削減することができます。 ..20％（プレハブ構造の技術および取り付け継手）、エネルギーコスト-30％（プレハブ製品の成形、蒸気処理）。
モノリシック建築のその他の利点は、地震地域での建設です。 生産拠点がない状況（コンクリートコンクリート工場） 建物の再建、まあ、モノリシックなデザインで作られた建物の建築表現力に注目したいと思います。
モノリシック建築の建設を改善するための主な方向性は次のとおりです。
手動プロセスの最小化と技術設備、
産業技術型枠の使用、
特殊な高性能機械、メカニズム、設備（コンクリート混合およびコンクリートポンププラント）の導入、
コンクリート技術の幅広い化学化と効果的な建築材料の使用、
モノリシックプロセスの強化とコンクリート工事の能力の向上、
発達 効果的な方法冬のコンクリート、
高度な資格を持つ人材のトレーニング-モノリス。
モノリシック建築物を建設するための複雑な技術プロセスには、型枠、鉄筋、コンクリート工事が含まれます。 モノリシック作業の主なプロセスには、型枠の設置と解体、補強材の設置、編み物または溶接、コンクリート混合物の敷設が含まれます。
1.モノリシック建築の建設の詳細
建設的なタイプで区別するのが通例です：モノリシックとプレキャストモノリシックの建物。 モノリシック建築物は、主要な耐力構造（内壁、柱、天井）がモノリシックコンクリートでできている建物です。 囲い構造、階段のフライト、仕切りなどをプレハブすることができます。 固さの割合は、建物の構造要素の総体積の70％以上である必要があります。 プレハブ-モノリシック建築と呼ばれ、構造の一部がモノリスで作られ、他の建物はプレハブバージョンで作られています。 固さの割合は、構造要素の総体積の30〜70％である必要があります。
モノリシックコンクリートから建物を建てる技術プロセスの組織化は、創造的な検索の絶好の機会を生み出し、成形の柔軟性により、建物の建築とその機能的目的との間の最大の対応を達成することを可能にします。
1.1モノリシック建物の構造ソリューション
モノリシックコンクリートで作られた建物は、耐荷重性または非耐力性の外壁を備えたクロスウォール構造システム、横壁のみが耐荷重性の垂直要素である場合はクロスウォール、または耐荷重性の縦方向の縦壁として設計できます。壁（図1.1）
米。 I.1。 住宅のフレームレス壁構造システム：
a、b-クロスウォール（平行および放射状の耐力壁付き）; で-縦壁; d、d-クロスウォール
モノリシックコンクリートを使用すると、あらゆる建築アイデアを実際に実現できます。 モノリシックコンクリートは、大きなユニークな構造を作成するための最も「便利な」材料です。 公共の建物複雑な機能とそれに対応する複雑な多面的な構造を備えています。 住宅建設におけるモノリシックコンクリートの柔軟性は、主に、建物の計画ソリューションを自由に選択できる可能性に表れています。
建設技術を大幅に複雑にすることなく、普通のアパート、ホテルタイプの建物、寄宿舎の寝室の建物など、さまざまなタイプの住宅を建てることができます。モノリスで床の高さを簡単に変更できます。非居住用の建物やオフィスを1階に配置するために非常に重要です。 このような施設では、スパンと高さは、組み込み企業の機能要件に従って取得できます。
床スラブのスパンに応じて、壁構造システムは、短スパン（最大4.8 m）、中スパン（最大7.2 m）、および大スパン（7.2 m以上）に分けられます。 住宅建設の実践では、短スパンおよび中スパンの構造システムが使用されます。
横方向の耐力壁がある建物では、耐力壁に垂直に作用する水平方向の荷重は、建物の縦方向に配置された個別の補強ダイアフラム、横壁と床スラブの堅固な接続による平らなフレームによって認識されます。平面図では建物の複雑な形状の放射状の横壁。
縦方向の耐力壁がある建物では、これらの壁に垂直に作用する水平方向の荷重は、階段、端壁、交差壁の別々の横壁によって認識されます。
耐力壁のある建物では、作用方向に応じて水平荷重が縦壁または横壁に知覚されるため、この構造システムにより、最も耐久性があり、剛性が高く、安定した建物を建てることができます。 高さおよび建物の観点から、構造システムは規則的および不規則である可能性があります。 通常のシステムには、壁と開口部の床ごとの配置が同じである建物が含まれ、不規則なシステムには、サイズとタイプが異なる垂直構造と水平構造の建物が含まれます（たとえば、1階の柱、2階の壁。建物の高さ、高さの違いなど、壁の寸法が拡大または縮小している。強度と剛性を確保するための条件に応じた建物の構造システムの選択は、静的計算に基づいて行われます。そして、階数、建設の地質学的および土壌条件に依存します。
建物の構造的および技術的タイプは、その建設方法に関連しています。 取り外し可能な（調整可能な）型枠で建てられたフレームレスの建物には、2つの主要で最も一般的な構造的および技術的なタイプがあります。
最初の建設的技術タイプの建物。このタイプの建物では、第1段階で内外の耐力壁が床ごとに建てられ、第2段階で天井が配置されます。 そのような建物の内壁は常にモノリシック単層であり、外壁はモノリシックでプレハブのモノリシックです。 この場合の壁の建設には、大きなパネルまたはブロック型枠が使用されます。 （図1.2） 
米。 1.2。 ブロック型枠と大型パネル型枠で最初の建設的技術タイプの建物の建設：-
1-大型パネル型枠;
2ブロック型枠;
3-モノリシック壁;
4-プレハブの床スラブ;
5-水平技術シーム
最初の建設的技術タイプの建物で使用される床は、原則として、中実または複数の中空スラブからプレハブされています。 プレハブのモノリシックおよびモノリシック天井を使用することが可能です。
2番目の建設的技術タイプの建物。第2のタイプの建物では、第1段階で、モノリシックコンクリートの耐力壁と天井が同時にまたは順次に建てられます。 外壁は第二段階で建てられます。
壁と天井を同時に建設することで、容積調整可能な（トンネル）型枠が使用されます（図1.3）。 
米。 1.3。 体積調整可能な（トンネル）型枠での2番目の建設技術タイプの建物の建設：1-体積調整可能な型枠（半トンネル）のL字型要素。 2-型枠を持ち上げるためにトラバースします。 3-十字形のインサートに取り付けられた台座型枠。 4-十字型インサート; 5-床の型枠を終了します。 6-壁の型枠を終了します。 7-前者を開く。 8-型枠固定ボルト; 9-家の端を構築するための大きなパネルの壁型枠。 10-11-作業プラットフォーム; 12-伸縮式スタンド; 13-赤外線エミッター;14-フェンス; 15-コンクリートの加熱中にトンネルを閉じるための防水シート。 16-ジャック
内壁は、主に重いコンクリートからの単層モノリシックとして設計されています。 圧縮強度に関するコンクリートのクラスは、壁の強度がB15以上であることを確認する条件から割り当てられます。 壁の厚さは、力の影響の計算結果に基づいて決定され、遮音の要件を満たす必要があります。 アパート間の壁の最小厚さは160mmです。
図1。 4.建設中の建物のモノリシック壁の補強スキーム：
A）-通常の工学的および地質学的条件で; b）-地震地域。 I-壁の交差点に設置された空間フレーム。 2-開口部の端に取り付けられたフレーム。 3-フラットフレームで作られた装甲ブロック。 4-ジャンパーの空間フレームワーク
米。 1.5。 モノリシック壁の垂直突合せ継手のスキーム：
a-キーレス; b-ダボが高さに沿って均等に分布している。 c-ダボを通して個別に配置されたもの：1-そもそもコンクリートで固められたモノリシック壁。 2-壁、2番目のターンでコンクリート。 3-フレームに固定されたメッシュ織りのカッター。 4-水平補強接続
外壁は、外部保護層の設置が義務付けられている、最大900 kg/m3の密度の気泡コンクリートから単層モノリシックとして作成できます。 最も広く使用されているのは、SNiP 23-02-2003（建物の熱保護）の要件に準拠する3層のプレハブ構造の外壁です。
建物の外皮の例:
図1.6。 3層の囲い構造。 1）セルラーコンクリート（厚さ-0.4m）で構成され、 断熱材（発泡スチロール-0.1m厚）およびフェーシング れんが造りの壁（厚さ-0.125m）2）。 3層の囲い構造。 内部のレンガ（厚さ-0.25m）、断熱材（ミネラルウールスラブ-0.1mの厚さ）、および向かい合うレンガ（厚さ-0.125m）で構成されています。
オーバーラップは、モノリシック、プレキャスト-モノリシック、およびプレハブで使用されます。
M
米。 1.7。3層の囲い構造。 モノリシック鉄筋コンクリート（厚さ0.18 m）、断熱材（ポリスチレンコンクリートブロック厚さ0.3 m）、石膏（厚さ0.02 m）で構成されています。
1ポリスチレンブロック、
2-モノリシック鉄筋コンクリート、
3-ショットクリート（石膏）。
モノリシック床は、等高線に沿って、または3つの側面でサポートされ、住宅用の統一された負荷のために4番目の自由な側面を持つスラブとして計算および設計されます。
プレハブモノリシック床は、スラブの厚さに沿った2層構造を表します。下層は、固定型枠として使用される厚さ40〜60 mmのプレハブスラブ（シェル）です。 最上層は120-140mmの厚さのモノリシックコンクリートです。 住宅用建物の統一荷重に対するプレキャストモノリシック床の計算は、連続の場合と同様に実行されます。 モノリシックスラブ。 プレハブスラブは、クラスB15の重いコンクリートから多角形の条件で鋼型枠を使用して作られています。 モノリシック層は、B12.5以上のクラスの重いまたは軽量のコンクリートでできています。
プレハブの床スラブが使用されます：計画セルごとのソリッドサイズとマルチホローフローリング。
エレベーターシャフトはモノリシックです。
階段は、統一されたプレハブの鉄筋コンクリートの行進と踊り場、および特別な型枠を使用したモノリシック設計で作られています。
2.コンクリート。 分類と構成
2.1。 分類と構成
コンクリートはいくつかの基準に従って分類されます。 （GOST 25192-82）構造コンクリートは目的によって区別され、そこから耐力構造と囲い構造が作られます。 コンクリートは密度によって、超重量（2500 kg / m 3以上）、重量（1800 ... 2500 kg / m 3）、軽量（500 ... 1800 kg / m 3）、超軽量（未満）に分類されます。 500 kg / m 3）。
バインダーの種類に応じて、コンクリートはセメント、ケイ酸塩、石膏、スラグアルカリなどに区別されます。骨材の種類によって、コンクリートは緻密で多孔質の特殊な骨材になります。
構造によると、コンクリートは緻密で多孔質の気泡状の大孔径構造です。
選択された組成が通常セメント、水、骨材および添加剤を含む構造用の重いおよび軽いセメントコンクリートは、建物のモノリシック構造の建設のための建設実務で最大の使用を受けています。
セメント -コンクリート混合物を製造するための主な種類のバインダー。 （GOST 30515-97）
セメントは、次の基準に従って分類されます。
クリンカーの種類と材料組成;
硬化強度;
硬化速度;
設定時間;
クリンカーの種類によって、ポルトランドセメントとアルミナクリンカーをベースにしたセメントが区別されます。
ポルトランドセメントクリンカーベースのセメントは、その材料組成と活性鉱物添加剤の含有量に応じて、次のように細分化されます。
活性鉱物添加物なし-ポルトランドセメント;
活性鉱物添加物を含む、20％以下-鉱物添加物を含むポルトランドセメント。
20％を超える粒状スラグの添加剤を含む-ポルトランドスラグセメント;
20％を超える活性ミネラル添加剤-ポゾランポルトランドセメント。
硬化強度に応じて、以下のセメントが区別されます。
高強度-グレード550、600以上。
強度の向上-ブランド500;
通常-マーク300および400;
低品質-ブランド300未満。
硬化の速度に応じて、セメントは区別されます。
通常、28日齢で体力が正常化します。
3日および28日齢で強度が正常化する急速硬化。
1日以内に強度が正常化することで特に急速硬化します。
硬化時間に応じて、セメントは次のように分類されます。
設定が遅く、設定が1時間30分以上開始されます。
通常の設定で、45分から設定が始まります。 最大1時間30分。
設定が速く、45分以内に設定が開始されます。
時間の経過とともにセメントの活性は低下するため（年間30〜40％）、その輸送と保管の規則と条件に厳密に従う必要があります。
プレースホルダー コンクリートの体積の最大80％を占め、その強度、耐久性、およびコストに大きく影響します。
砂はの細骨材として使用されます 工事（GOST 8736-93）。
高品質のコンクリートを製造するには、砂はさまざまなサイズの粒子（中程度の砂と粗い砂の混合物Mcr \ u003d 2-3）で構成されている必要があります。これにより、砂のボイドの量が最小限になり、ボイドの量が少なくなります。砂の中では、緻密なコンクリートを作るために必要なセメントが少なくて済みます。 細かさ係数が1.5未満で3.5を超える砂の使用はお勧めしません。
建設作業用の密な岩からの砂利と砕石は、重いコンクリートの大きな骨材として機能します（GOST8267-93）。
軽量コンクリートの製造には、膨張粘土とその種類（シュンギザイト、灰砂利、粘土灰膨張粘土、膨張泥石）、サーモライト、アグロポライト、スラグパミス、粒状スラグを含む5〜40mmの大きな多孔質骨材が使用されます。 、膨張したパーライトと膨張したバーミキュライト、および多孔質岩と産業廃棄物からの骨材（GOST 25820-2000）。
硬化プロセス中のコンクリート混合物の調製とコンクリートの散水には、家庭用水道、河川、または自然の貯水池からの水が使用されます（GOST23732-79）。
の一つ 有望な方向性セメント消費量の削減、コンクリート混合物の技術的特性、コンクリートの物理的および機械的特性の調整-これはアプリケーションです 化学添加物 コンクリートの製造において（GOST 24211-91）。
アクションの主な効果に応じて、添加剤は次のグループに分けられます。
コンクリート混合物のレオロジー特性のレギュレーター（可塑化、安定化、保水）;
硬化および硬化プロセスレギュレーター（硬化遅延剤、硬化遅延剤、硬化促進剤、硬化促進剤、不凍液）;
コンクリート構造レギュレーター（空気連行、発泡、ガス形成）;
コンクリートに特別な特性を与える添加剤（濡れを減らし、導電率を変える）;
多機能作用の添加剤（複雑）;
鉄筋の腐食を遅らせる添加剤（抑制剤）。
異なる投与量で使用される添加剤のいくつかは反対の効果をもたらす可能性があります（コンクリートの硬化を加速または減速し、鉄筋腐食を引き起こします）。したがって、添加剤の種類と濃度は規制文献を使用して規定され、建設研究所で実験的に確立されます。
低品位コンクリートの調製において高品位セメントを希釈するための化学添加剤の使用に加えて、 ミネラルサプリメント：フラスコ、珪藻土、粉砕スラグ、火力発電所からのフライアッシュなど。これにより、特に構造上の理由で高強度コンクリートが必要とされないモノリシック住宅建設において、コンクリート混合物の効率を高めることができます。
2.2。 コンクリート組成の選択
コンクリートの組成は、バインダー、骨材、および水の質量または体積比です（GOST27006-86）。
ほとんどの場合、コンクリートの組成はC：P：Shの比率で表されます。これは、細骨材P（砂）と粗骨材U（砕石）の量がセメント（C）の何倍かを示します。 比例したセメントの消費量を単位とします。 水の消費量は必ず水セメント比W/Cで表してください。 たとえば、W / C = 0.5で1：2.5：4の組成のコンクリートは、2.5単位の砂と4単位の砕石のセメントの単位質量あたりの消費量に対応します。
コンクリートの組成は、1 m 3（1000 l）のコンクリート混合物を準備するために必要な材料の質量流量（kg）として表されます。 例：セメント-300 kg、砂-700 kg、砕石-1200 kg、水-150kg。 わずか2350kg。
コンクリートの組成は、バインダーと骨材に関する情報（セメント活性、骨材の最大強度、砂の細かさ係数）に基づいて特別な研究所によって選択され、セメントの消費を最小限に抑えて、目的の特性を備えたコンクリートが得られます（指定された硬化時間、必要なコンクリートクラス、耐凍害性グレードと水密性、必要な可動性または剛性）。
コンクリートの組成は、特定の順序で選択されます。
水セメント比（グラフと表による）の値と、1m 3あたりのセメント（C）と水（W）の消費量を決定します。
砂、砕石、または砂利の最適な比率を見つけます。
骨材の粒子組成を設定します。
コンクリートの予備組成を決定します。
テストバッチは、コンクリート混合物の移動性と作業性をチェックします（必要に応じて、コンクリート組成の計算を修正します）。
コンクリート混合物1m3あたりの材料の消費量が最終的に指定されます。
対照サンプルの実験バッチを準備し、これらのサンプルをテストしてコンクリートの強度を決定します。
強度が特定のクラスのコンクリートに対応する場合、その組成物は製造が承認されます。
組成を選択する際には、材料の自然含水率が考慮されます。
2.3。 コンクリート混合物およびコンクリートの特性
コンクリート混合物の主な技術的特性は、作業性です。 試験方法（GOST 10181-2000）に従って、可動性（コーンドラフトOK）と剛性（F）の観点から評価されます。
作業性の程度によるコンクリート混合物の分類を表に示します。 2.1。
コンクリート混合物の流動性は、その中の含水量、水セメント比、セメントの種類、骨材のサイズ、砂の量と粒子サイズの分布、および添加剤の導入に依存します。コンクリート。
コンクリートの含水量を増やすと、スランプが増えて作業性が向上するため、配置が容易になりますが、コンクリートの過剰な水分は有害です。 それはコンクリート混合物の層間剥離の可能性を高めます、必要です 消費の増加セメントは、コンクリートの多孔性と収縮を増加させ、その品質を低下させます。 したがって、 最近コンクリート混合物の流動性を高めることは、それらの含水量を増やすことによってではなく、特殊な化学添加剤（可塑剤と高性能減水剤）を導入することによって達成されます（このマニュアルのセクション3を参照）。
モノリシック鉄筋コンクリート製の建物
レクチャー11
市民の建物の種類
モノリシック建築構造物は、主にコンクリートと鉄筋コンクリートと呼ばれ、その主要部分は、建物または構造物の場所で直接単一の全体（モノリス）の形で作られています。 モノリシック構造をプレハブ構造と組み合わせる場合、工法と最終構造はプレハブモノリシックと呼ばれます。 モノリシックおよびプレキャストモノリシック鉄筋コンクリートから建物を構築する方法では、さまざまな建物の形状、開口部の任意の形状とサイズ、さまざまな階数などを取得できます。 この場合、幾何学的パラメータ、荷重、製品の種類を統一するための要件は、プレハブの建物の場合と同じ方法で遵守する必要があります。
住宅、公共、工業用のモノリシックな建物全体が、耐力壁と技術的および機能的要件に基づいたフレームの両方で建てられています。 特徴的な機能そのような解決策は、建設的な形式の明快さと単純さです。列-円形または長方形。 天井-ほとんどビームレスで、パーティションの配置に自由を提供します、ᴛ.ᴇ。 計画決定の自由; 垂直補強ダイアフラムは、床と柱の接合部の設計を簡素化します。この場合、これは垂直荷重に対してのみ機能します。 電気機器や低電圧機器の配管はすべて天井に敷設されているため、通常は配管が設置されている床下に吊り天井や寝具を設置することは非常に重要ではありません。
多階建てのフレームの建物にモノリシック鉄筋コンクリート製の空間補強コアを使用すると、さまざまな空間計画ソリューションを使用して、複雑な構成の計画でこれらの建物を建てることができます。 建設的な意味では、平らな補強壁の代わりに、平面図で中実の箱型の補強コアのセクションを形成しますが、多くの場合、建物の空間剛性を高め、コンクリートの消費を大幅に削減することもできますと鋼。
多階建ての建物の建設における効果的な方向性の1つは、プレキャストモノリシック大型パネル要素の使用です。 同時に、標準パネルからの建物の建設は、20〜25階の高さに制限されています。 このような階数では、風荷重によってパネルに大きな力が発生し、パネルが消耗します。 支持力。 階数の増加は、パネルシステムをモノリシック補強コアと組み合わせることによって達成する必要があります。これは、建物に作用するすべての水平荷重を吸収し、パネルが垂直荷重でのみ機能するようにします。
住宅建設で使用されるモノリシックおよびプレハブモノリシックシステムは、主に、クロスウォールまたはクロスウォールバージョンのフレームレス構造システムに焦点を当てています。 混合構造システムでは、1階はフレーム付きで、2階はフレームなしです。
モノリシック住宅の建設は、厳格な統一要件の対象となります。縦壁と横壁のピッチは2.7〜7.2 mで、グラデーションは300mmです。 住宅の床の高さ2.8および3m; 非住宅用床の高さ3.3; 3.6; 4.2メートル; 最初の非住宅階の耐力構造のステップ：6.0; 6.6; 7.2 m-建物の高層階の支持構造のステップに関係なく、撮影する必要があります。
統合により、建設エリアの生産能力と材料能力に基づいて、建物の基本構造を解決するための多くのオプションを提供することが可能になりました。 重いコンクリートで作られた場合に少なくとも160mmの厚さで、構造光から少なくとも180 mmの厚さのモノリシックな内壁は、すべてのオプションで変更されません。
技術的には、モノリシック壁とプレキャストモノリシック壁の種類を3つに減らすことができます。壁は完全にモノリシックです。 モノリシック層（またはベルト）のみを含む壁。 モノリシックコンクリート介在物を含まない壁。
壁構造の最初のグループは、大型パネルおよびブロック型枠の建物の建設中に解決されます。 モノリシック壁密度が1000〜1200 kg / m、クラスがB3.5以上の軽量コンクリートの単層を設計します。 現代のエネルギー経済要件により、そのような構造の範囲は国の南部地域に限定されていることに注意する必要があります。
プレキャストモノリシック壁には、プレハブ要素も含まれています。 重いまたは軽い密度のコンクリートから少なくとも120mmの厚さのモノリシック層。 壁のプレハブ要素である「シェル」は、断熱および保護仕上げ機能を備えており、モノリシック層の外側に配置され、残りの型枠となっています。 プレハブの「シェル」には、いくつかの設計オプションがあります。単層の軽量コンクリートパネル。 絶縁インサートを備えた構造用軽量コンクリートパネル。 スラブの厚さが80mmで効果的な断熱材を備えた鉄筋コンクリートのリブ付きパネル。 「シェル」は、柔軟なタイでモノリシック層に取り付けられています。
気候条件により内部からの断熱材を使用できる場合、モノリシック層の厚さは、重いコンクリートで作られている場合は少なくとも160 mm、軽量コンクリートで作られている場合は少なくとも200mmになります。 内側の断熱層は、300〜350 kg/mの密度の通気コンクリートブロックでできています。
モノリシック鉄筋コンクリートの合理的な適用分野は、重荷重用の床構造、特にビームレス床の設置です。 吊り上げ法によるこのような天井の建設は、進歩的な方法の1つです。 床を持ち上げる方法の主な特徴は、地面レベルで平らなモノリシック鉄筋コンクリートスラブの形で床の「パッケージ」を作成し、ガイドサポートに沿って徐々に持ち上げることです。 ガイドサポートは、プレハブの鉄筋コンクリートまたは金属の柱、および調整可能またはスライド式の型枠で組み立てられたモノリシック鉄筋コンクリート補強コアです。 天井は、柱に取り付けられた特別なジャッキの助けを借りて持ち上げられます。
この方法の利点は次のとおりです。スラブの側面型枠の構成を変更することによって、およびスラブから突き出ている梁とクロスバーがないため、建物のさまざまな空間計画ソリューションを作成できること。計画の列。 建物建設のプロセスの複雑な機械化、地上レベルでの作業の重要な部分を実行する便利さ。 限られた建設現場に施設を建設する能力（天井クレーンがなく、資材を保管するためのスペースが最小限であるため）。これは、困難な地形や既存の都市開発の混雑した場所での建設条件で特に重要です。
プレハブ-モノリシック床は、2つの要素で構成されています。厚さ40〜60 mmの下部プレハブスラブと、厚さ100〜120mmのモノリシック上部コンクリート層です。
プレハブ天井は、大量建設で使用される標準製品（ソリッドスラブまたはマルチホロー要素）から組み立てられます。
モノリシックおよびプレキャストモノリシックの建物の階段、仕切り、エレベータシャフトはプレハブです。
トピック4.2。 大型パネルの建物
大型パネルの建物は、壁、天井、コーティング、その他の構造物のプレハブの大型平面要素から組み立てられた建物と呼ばれます。 プレハブ構造により、工場での準備が整いました。仕上げられた外面と内面、組み込みの窓とドアです。
建物の建設的なスキームによると、フレームレス、縦方向および横方向の耐力壁とフレームがあります。
フレームレスの建物少数のプレハブ要素で構成され、設置が簡単で、主に大規模住宅建設で使用されます。 これらの建物では、外壁と内壁がすべての既存の荷重を認識します。 空間的な剛性と安定性は、壁と床のパネル間の相互接続によって提供されます。 同時に、床スラブを支持するための4つの建設的なオプションがあります。 輪郭に沿って; 内部の横壁; 3つの側面（縦方向のキャリアと内部の横方向）。
で フレームパネルの建物では、それらに作用する荷重はフレームのクロスバーとラックによって認識され、パネルはほとんどの場合、囲み機能のみを実行します。 次の設計スキームがあります。完全な横方向のフレームを使用。 完全な縦フレーム付き。 空間フレーム付き。 不完全な横フレームと耐力外壁を備えています。 柱の4つの角にある床スラブのサポート付き。 外側のパネルと内側の列に沿った2つのラックにスラブが置かれています。 これらのスキームは、公共の建物に特に効果的です。
大型パネルの建物を設計する際の重要な段階は、壁の切断システムの選択です（図4.1）。
大きなパネルの建物では、 水平スキーム（単列切断）セグメンテーション-1つの部屋（1つの窓付き）、2つの部屋、およびストリップ（ストリップのウエストと壁のパネルから）のサイズの1階建てのパネルで形成されます。 縦型レイアウト（2列カッティング）は、2つのフロアのパネルから形成されます。フロアごとに1つのウィンドウがあり、2階建てのプロのストリップがあります。
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米。 4.1。 パネル上の建物のファサードをカットするためのスキーム：a-窓のある部屋の場合。 b-窓または窓のある2つの部屋の場合
と バルコニーのドア; で-テープヒンジパネル; d-窓枠インサート付きの2階の壁パネル
壁パネルと床間ベルトパネル。 土木工学では、壁を切断する水平スキームが最も広く使用されています。
壁パネル構造
外壁の基本要件（強度、低熱伝導率、軽量、耐火性、経済性）に加えて、壁パネルには特別な要件があります。 インストールの容易さ; ジョイントデザインの完璧さ; 高度な工場準備。
壁パネルは、長さと高さがかなりあり、厚さが薄いため、安定していません。 この安定性は、床構造などでパネルを互いに固定することによって確保されます。
ref.rfでホスト
構造スキームのタイプへの依存を考慮する 壁パネルベアリング、自立、ヒンジに分かれています。 外壁パネルは、単層または多層にすることができます。
単層パネルそれらは均質な低熱伝導材料（軽量または気泡コンクリート）から作られ、その強度クラスは知覚される荷重に対応する必要があり、厚さは建設地域の気候条件を考慮に入れる必要があります。 パネルは溶接フレームとメッシュで補強されています。 パネルの外側には厚さ20〜30 mmの重いコンクリートの保護層があり、内側には厚さ10〜15mmのセメントまたは石灰セメントモルタルの仕上げ層があります。 単層パネルに適した材料は、密度が600〜700 kg/mのセルラーコンクリートです。 パネルの厚さは気候条件に依存し、240〜320mmと想定されています。 これらのパネルは、外壁パネルが自立している、内部の横方向の耐力壁を備えた建物に使用されます。
二層パネル高密度軽量（密度> 1000 kg / m 3）または重いコンクリートクラスB10-B15 ^のキャリア層と、断熱ライトまたはセルラーコンクリートまたは硬質断熱プレートの断熱層で構成されます。 壁パネルのキャリア層の厚さは少なくとも60mmである必要があり、防湿層でもあるように部屋の内側に配置されます。 断熱層は、15〜20 mmの厚さの装飾用コンクリートまたはモルタルグレード50〜70の層で外部から保護されています。
3層パネル 2つの鉄筋コンクリートスラブと、それらの間に配置された効果的な断熱層（断熱材）で構成されます。 ヒーターとして、セミリジッドミネラルウールボード、発泡スチロール、グラスファイバーマット、およびリジッドヒーター（フォームガラス、フォームシリケート、フォームコンクリートなど）。
ref.rfでホスト
パネルの鉄筋コンクリート層は、溶接された鉄筋ケージによって相互接続されています。 3層パネルの内層の厚さは80mm、外層の厚さは50mmです。 断熱層の厚さは、熱技術計算によって決定されます。
アスベストセメントスラブフレームとフレームレスのデザインを持つことができます。 フレームパネルは、2枚のアスベストセメントシートで構成されています。外側のシートは厚さ10 mm、内側のシートは厚さ8 mmで、その間のフレームは特殊なプロファイルのアスベストセメントバーでできています。 断熱材はパネルの内側に配置されています。 プレートは強力なポリマー接着剤でフレームに取り付けられています。 フレームレスパネルは、厚さ10 mmの箱型の外側アスベストセメントシートと、2番目の平らなシート成形で構成されています。 内面パネル。 断熱材はシートの間に配置されます。 パネルの厚さは140mmです。
パネル 内壁 重いまたは軽いコンクリート（スラグコンクリート、膨張粘土コンクリート）、および気泡コンクリートとケイ酸塩コンクリートから作られています。 建設的な解決策によれば、内壁のベアリングパネルは中実で中空であり、多くの場合リブがあり、輪郭に沿ってリブが付いています。 それらの高さは床のサイズに対応し、長さは建物の構造セルの寸法の倍数です。 横壁のパネルは部屋のサイズで作られ、縦壁のパネルは1〜2部屋用に作られています。
フレームのない大きなパネルの建物は、構造スキームによって特徴付けられます。
耐力横壁のピッチが小さい-2.7〜3.6 m、建物の横壁と縦壁は耐力壁です。 外壁のパネルは、単層または3層の内壁で、厚さ120〜160mmの鉄筋コンクリートです。 床スラブ-等高線に沿って支持された厚さ120mmの鉄筋コンクリートソリッド。 外部の自立壁の基礎はプレハブの鉄筋コンクリートブロックであり、内部の耐力壁は長方形の鉄筋コンクリートスラブです。 建物の地下部分の外壁は、膨張粘土コンクリートまたは鉄筋コンクリートの3層地下パネルから組み立てられています。 内部の横壁は、厚さ120〜160mmの鉄筋コンクリートパネルでできています。 地下室の上の天井は、厚さ120 mmの平らな鉄筋コンクリートスラブでできており、輪郭に沿って支えられています。 耐力横壁のピッチが大きい-3.6〜7.2 m、厚さ160mmの平らな鉄筋コンクリートパネルで作られた横壁を支えます。 外部縦壁-軽量または気泡コンクリートで作られたパネルから切り取られた自立型単列またはベルト。 部屋間仕切り-厚さ80mmの石膏コンクリート。 床スラブ-厚さ160mmの固体鉄筋コンクリートまたは厚さ220mmのマルチホロー。
耐力横壁の混合ピッチで。外壁-膨張粘土コンクリートパネルの自立型単列切断。 床スラブ-厚さ160mmのソリッド、輪郭に沿った狭いセル、両側の広いセル-、または厚さ220mmのマルチホロー。 地下部耐力横壁のピッチが大きく混合している建物：内壁の基礎は、連続または断続的なテープで敷設された強化コンクリートスラブです。 外壁（基礎ストリップ間のセクション）の下に、コンクリートの準備が100mmの厚さで置かれます。 地下部分の内壁は、通信の通路と通路のための開口部を備えた厚さ160mmの鉄筋コンクリートパネルから取り付けられています。 外壁はリブ付き鉄筋コンクリートの台座パネルでできており、膨張粘土コンクリートで断熱されています。 地下室は、厚さ220mmまたは厚さ160mmの中空コアスラブで覆われています。
3つの縦方向の耐力壁スパン6m。外部縦壁-厚さ400mmまでの膨張粘土コンクリートパネルから支持。 内側の縦壁は、厚さ160〜200mmの平らな鉄筋コンクリートパネルで作られた耐力壁です。 床スラブ-厚さ160mmの鉄筋コンクリートソリッド。 建物の地下部分は、台形の基礎スラブ、台座パネル、内壁のパネルで構成されています。
耐力壁が横方向に配置されている建物では、階段はプラットフォームと行進で構成されます。 着陸縦壁と横壁の取り付けテーブルに積み重ねます。 階段のフライトはプラットフォームの縦方向の端の4分の1にあり、埋め込まれた部品は溶接によって接続されています。
耐力壁が縦方向に配置されている建物では、階段は建物の縦方向の壁で支えられたハーフプラットフォームを備えた行進で作られています。
バルコニーは外壁に片持ち梁式になっており、床間オーバーラップで固定するか、付属のL字型ラックで追加で支えることができます。 バルコニースラブのオフセットは最大1.2mです。床はセメントまたは セラミックタイル建物から離れて傾斜しました。 高さ1050mmのフェンシング-スチール格子またはシート材料で作られた保護スクリーンの形で。
外部のジョイントと 内部の大きなパネルの建物
壁パネルの相互および天井とのペアリングは、 関節。大型パネル住宅の運用品質は、接合部の設計に大きく依存します。 接合部は、丈夫で耐久性があり、水と気密性があり、十分な熱保護があり、終端が単純である必要があります。
外壁の接合部は、位置に応じて水平方向と垂直方向に分けられます。
パネルを相互に接続する方法による垂直ジョイントは、弾力性と剛性（モノリシック）に分けられます。
デバイス上 弾性ジョイント（図4.2）パネルは、接合された要素の埋め込み部分に溶接されたスチールタイを使用して接続されます。 内横壁の壁パネルは、四分の一によって形成された溝に50mmの深さまで入ります。 パネルは、スチールストリップのストリップを使用して接続されています。
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米。 4.2。 パネルの垂直弾性ジョイントの設計：
1-スチールライニング; 2-組み込み部品;
3_重いコンクリート; 4-サーマルインサート; 5-防水ストリップ
またはルベロイド; 6-gernitまたはporoizol; 7-モルタルまたはシーラント
パネルの埋め込み部分に溶接されています。 接合部をシールするために、接着剤上のゲルナイトまたはマスチック上のポロイゾールのシールコードがその狭い隙間に挿入されます。 外側から、ジョイントは特別なマスチックでコーティングされています-チオコールシーラント。 接合部の内側からの湿気の浸透から隔離するために、ハイドロアイソールまたは屋根材の1つの層の垂直ストリップが瀝青質マスチックに接着されます。 垂直のジョイントウェルは重いコンクリートで満たされています。 弾性接合部の欠点は、鋼製の接合部や埋め込み部品が腐食する可能性があることです。 このような留め具は展性があり、嵌合パネルの長期的な接合操作を常に保証するとは限らないため、接合部を亀裂から保護することはできません。
より一般的なのは リジッドモノリシックジョイント。接合された要素間の接続の強度は、コンクリートと鉄筋をモノリシックに接続することによって保証されます。 図に 4.3は、直径12 mmの丸鋼製のブラケットを接続する、ループ状の補強出口を備えた単層壁パネルのモノリシックジョイントを示しています。 モノリシックジョイントゾーンとシーラントの間に、空気の垂直キャビティが形成されます。これは、継ぎ目に入る水を排水し、ベースのレベルで外部に放出する排水チャネルとして機能します。 多くの場合、ラップまたはフォームで包まれたミネラルウールライナーは、その熱シールド特性を高めるためにパネルの接合部に配置されます。
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米。 4.3。 モノリシック垂直ジョイント：
a-垂直ジョイント; b-加温パッケージでも同じです。
1-外部膨張粘土コンクリートパネル; 2-直径12mmのアンカー。
3-排水路; 4-ポロイゾール止血帯; 5-シーラント;
6-ガスケット; 7-ステープル; 8-コンクリート; 9-内部キャリアパネル
鉄筋コンクリートから; 10-ループ; 11-ミネラルウールパッケージ
リジッドジョイントのデバイスには、溶接アンカーも使用されます。接続は、ストリップスチール製で、ジョイントの「エッジ」に配置されたT字型の要素です。 同時に、補強材の端の出口（型の寸法内）は壁パネルに残され、アンカーの端にパネルを取り付けた後に溶接されます。 このような接続により、接合部の空洞をコンクリートで密に充填し、鋼の消費量をほぼ3分の1に削減することができます。
外側部分をシールする機能に応じた垂直ジョイントは次のとおりです。 閉まっている、セメントモルタル、シーリングマスチック、弾性ガスケットで外側から保護され、内側から屋根材の層、断熱パッケージ、 モノリシックコンクリート; 開いた別々の水と気密バリア付き。 防水テープは、ジョイントの内側に湿気を与えないと同時に、外側にそれを取り除きます。 排水閉じた接合部と同じように外部から保護されますが、その設計により、接合部の内部に入った湿気を床ごとに除去できます。 水分は減圧チャネルを通って流れ落ちます。ここでは、水分は、排水エプロンとの垂直および水平ジョイントの交差点にある排水穴から排出されます。 ΤᴀᴋᴎᴍᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ、シーリングの方法によって、排水されたジョイントは閉じていると分類され、作業の性質によって開いています。
デバイスの場合 水平ジョイント上部の壁パネルは、セメントモルタルの下部の壁パネルに配置されます。 この場合、溶液が密に満たされた水平の継ぎ目を通して、溶液を介した水の毛細管吸引により雨水が浸透する可能性があります。
ref.rfでホスト
このため、ジャンクションには上から下に向かって雨よけが配置されています。 傾斜部分では、溶液が遮断され、エアギャップが作成され、その中でキャピラリーを介した水分の上昇が停止します（図4.4）。
ご飯。 4.4。 単層壁パネルの水平ジョイントの設計。
1-鉄筋コンクリートの床パネル; 2-セメントモルタル; 3-壁パネル; 4-雨よけバリア; 5-シーリング
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マスティック（チオコールまたはポリイソブチレンUMS-50）; 6-poroizolまたはgernit; 7-防水シェルのサーマルインサート
米。 4.5。 柱接合部のタイプ：a-球形; b-フラットメタルレス; 1-球形 コンクリート表面; 2-鉄筋のリリース。 3-ドッキングニッチ;
4-クランプを取り付けるための溝。 5-モルタルまたは細粒コンクリート;
6_コンクリート棚のセンタリング; 7-補強出口の溶接
フレームレスビルの内壁のパネルは、直径12mmのコネクティングロッドをパネル上部の埋め込み部品に溶接することで接続されています。 パネル間の垂直方向の継ぎ目は、屋根紙で包まれた消毒用軟質繊維板で作られた弾力性のあるガスケットで満たされ、垂直方向のチャネルは、きめの細かいコンクリートまたはモルタルで満たされています。
フレームパネルの建物
フレームパネルの建物は、公共の建物の建設に広く使用されています。 それらは、クロスバーの横方向と縦方向の配置という2つの設計スキームによって特徴付けられることは言うまでもありません。
プレキャストコンクリートフレームの要素は次のとおりです。 列 1階または2階の高さの長方形のセクションで、外側の列に1つのコンソール、中央の列に2つのコンソールがあります。 クロスバー床スラブと階段のフライトをサポートするための1つまたは2つの棚を備えたティーセクション。 床スラブ（マルチホローまたはソリッド）、柱間（結合）、柱用の溝のある壁の近く、および幅1200、1500mmの通常のスラブで構成されます。
サポート上で実行されるフレーム要素のペアリングは、ノードと呼ばれます。 ノードには次のものが含まれます。
柱ジョイント：柱は、ヘッドのコンクリートの突起を介して支持され、補強出口を溶接し、ジョイントをモノリシックにします（図4.5）。 コラムのコンソールでのクロスバーのサポート：コンソールの表面では、上部の埋め込み部品を溶接することで固定されています。柱とクロスバーの埋め込み部品に鋼板が溶接され、継ぎ目がモルタルでシールされています（図4.6）。 クロスバーの床スラブのサポート：クロスバーの棚に置かれたプレートはスチールタイで相互接続されており、それらの間の隙間はモルタルで密閉されています。 次のフレームシステムが区別されます：フレーム、フレームリンク、結合。
フレームシステム（図4.7）は、床のクロスバーによってそれらにしっかりと接続され、相互に垂直な方向に配置され、堅い構造システムを形成する柱で構成されています。
フレーム接続システム（図4.8）フレーム要素の共同作業は、フレームと垂直壁タイ（ダイヤフラム）の参加シェアの再配分によって実現されます。 ダイアフラム壁は建物の高さ全体に沿って配置され、基礎にしっかりと固定され、隣接する柱があります。 それらは方向に配置されます
米。 4.7。 フレームシステムを備えた建物のスキーム：1-列; 2-クロスバー
米。 4.8。 フレームブレースフレームを備えた建物のスキーム：
a-フラットボンド付き。 b-空間接続あり。
1-列; 2-クロスバー; 3-フラット接続要素
フレームの方向に垂直で、それらの平面内にあります。 防波堤間の距離は通常24〜30 mです。これらのシステムは、高さ12階までの公共建築物の設計に使用され、構造グリッドと計画グリッドが統一されていますbhbibh3m。
高層公共ビル向け 通信システム壁の形の空間接続要素またはある角度で互いに堅固に接続され、建物の高さ全体に沿って通過する空間要素を備えたフレームは、いわゆる剛性のコアを形成します（図4.9）。 これらの空間的に結合された補強材は、基礎に固定され、天井に接続されます。天井は、水平方向の水平接続を形成します。ダイヤフラム（ディスク）は、壁に伝達される水平（風）荷重を感知します。 空間接続要素は通常、高層ビルの中央部分に配置されます。
フレームパネルの建物の空間剛性は、次の方法で保証されます。ノード内のフレーム要素の剛性共役。 補強壁の設置; 接着スラブと壁スラブの敷設
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米。 4.9。 接続要素を備えた建物のスキーム：a-ボックス型。 b-X字型; の- 円形; g-Iビーム
建物の柱の間; 床スラブ間のシーリングジョイント; 階段の壁とエレベータシャフトの間の建物のフレームとの接続の配置。
フレームの建物の壁は、250〜300mmの厚さの軽量または気泡コンクリートで作られたパネルです。 壁の位置によって、パネルは区別されます。 ウエスト（地下室、床間、欄干）長さ3〜6 m、高さ0.9〜2.1 m; 頭頂幅0.3〜1.8 m、高さ1.2〜2.7 m; コーナー外部および内部コーナー用。 壁パネルは自立型でヒンジ付きです。 パネルは天井または外側の縦方向のクロスバーに置かれます。 壁パネルは、埋め込み部品に溶接された鋼要素を使用して柱に取り付けられます。
表に。 4.1は、パネルビルディングの技術的および経済的指標を示しています。
モノリシック鉄筋コンクリート製の建物-コンセプトとタイプ。 カテゴリ「モノリシック鉄筋コンクリートからの建物」の分類と特徴2014、2015。
コンクリートおよび鉄筋コンクリートのモノリシック構造からの建物の建設は特定のものであり、レンガ、プレキャストコンクリート、木造および金属構造で作られた建物および構造の建設とは異なります。 いわゆる「ウェットプロセス」の存在、強度を得るためにコンクリート構造物を硬化させる必要性は、それらの生産の詳細を決定します。
モノリシック構造の建設の複雑なプロセスには、次のものが含まれます。
型枠、補強ケージ、補強型枠ブロックの製造、生コンクリートの準備のための調達プロセス。 これらは主に工場の生産プロセスです。
建設プロセス-型枠と補強材の設置、コンクリート混合物の輸送と配置、コンクリートの養生、型枠の解体。
モノリシック構造の製造可能性を改善し、コンクリート工事の複合体を実施するための人件費を削減するための主な方向性：
化学添加剤を含む移動性の高いキャストコンクリート混合物に切り替えると、コンクリートの輸送、敷設、圧縮の人件費が最小限に抑えられます-手作業が35％から8％に削減され、同時にコンクリートの強度、相対コストが増加しますコンクリート混合物を敷設することは大幅に減少します。
完全に準備された補強ケージの使用、溶接継手から機械継手への移行-労働強度が1.5〜2倍減少します。
特別なポリマー付着防止コーティングを施したモジュラーシステムの在庫、クイックリリース型枠の使用。これにより、デッキの清掃と潤滑のコストが削減されます。
継続的な型枠のための型枠システムの使用、固定型枠の使用、解体のための人件費の削減または排除。
コンクリートミックスを敷設します。コンクリート混合物は、トレイ、巻き上げ機構、コンクリートポンプなど、さまざまな方法で構造物に供給されます。 最初の2つの方法は、シフトごとに最大50 m3のコンクリートを敷設する場合に使用され、3番目の方法は任意の量で使用されますが、シフトごとに少なくとも45m3のコンクリート混合物を敷設する場合に使用することは経済的に実現可能です。 コンクリート混合物は、コンクリートスラブを注ぐときやピットの底に車を運転する可能性がある場合など、コンクリートを打設する構造物のレベルより上にコンクリートミキサーを設置できる場合にトレイに沿って供給されます。 トレーは長さ6mまでの耐湿性合板または金属板でできており、掩蔽壕や掩蔽壕にコンクリート混合物を供給するために、他の積み下ろし作業に使用される既存の吊り上げ機構が使用されます。 これらは主に移動式クレーンとタワークレーンであり、アタッチメントクレーンを使用することもあります。 バケツの容積は0.3...1 m3で、コンクリート混合物を供給するのに便利なように、完全に空にするためにバイブレーターが取り付けられた「ガラス」の形で作られています。
大量の注入では、コンクリート混合物は通常、専門企業、つまりコンクリートプラントまたはユニットによって製造されます。 この場合、施設へのコンクリートの配送はトラックミキサー（ミキサー）によって行われます。 注ぐ量が少ない場合は、コンクリートミキサーを使用して建設現場でコンクリートを準備する方が便利です。 コンクリートは、クレーンまたはコンクリートポンプによって型枠に供給されます。
型枠にコンクリートを敷設した後、ボイドやシェルの形成を防ぐために、ディープバイブレーターまたは表面バイブレーターを使用してコンクリートを圧縮する必要があります。 コンクリートの徹底的な締固め 高品質壁の表面と敷地の仕上げのコストを削減します。
さまざまな技術的要因の悪影響を考慮し、可能であれば最小限に抑える必要があります。 このタイプの構造には多くの利点があります。 第一に、それは構造物の建設の速度です。 工事 モノリシック住宅たとえば、レンガよりもはるかに高速に生成されます。 明確に練られた計画は、飛散を大幅に減らすことができます。 構造物自体は最大8点の地震に耐えることができます。 モノリシック作業では、継ぎ目がなく、亀裂の可能性が排除された単一の全体構造を作成します。
モノリシック構造は、構造物の設計に幅広い範囲を提供します。 プレハブ建築の技術が明確を意味する場合 標準サイズ、 それから モノリシック作品建物内の自由なレイアウトに従って生産されます。 この上、 モノリシック構造住宅には、さまざまなレイアウトの複数のアパートの建物の建設が含まれます。 ここでは、構築手順は重要ではありません。
コテージのモノリシック建築も型枠を使用して行われ、その設計によって主にパネルとトンネルの2つのタイプに分けられます。 パネルボードは、型枠構造に接続するためのボードと留め具で構成されています。 トンネル型枠は、特定の構造物、構造物、部屋、または壁の建設を伴う既製の形のモノリシック型枠です。
原則として、モノリシック建設は、トンネル型枠が完成した形で納品された後に実施されますが、型枠は再建の対象ではありません。 型枠はに従って作られています 完成したプロジェクト構造物とモノリシック作業を実行するために配信されます。 建設速度の面では、モノリシック建設が主導的な位置を占めています。
・利点：
スピード
・典型的な要素に依存せずに、将来の建物の構成を自由に選択できます。
継ぎ目がないため、断熱性と遮音性が大幅に向上し、建物全体の重量が軽減され、亀裂の形成が防止され、構造物の強度が高まり、耐久性が向上します。
