Domov Stavebníctvo

Čo je dobré kovové debnenie. Vlastnosti vysokej pevnosti. Špecifikácie debnenia

Kovové debnenie je efektívnym dizajnom pre základy a steny budov. Vďaka jeho použitiu je vylúčený výskyt defektov v kĺboch. Čomu sa pri montáži dreveného debnenia takmer nedá vyhnúť.

Hlavným konštrukčným prvkom sú štíty. Na ich upevnenie sa používajú svahy, stojany a vzpery. Paluba je hlavnou časťou konštrukcie. Prichádza do kontaktu s betónový povrch. Typ stavanej budovy a projektované zaťaženie sú hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi pevnosť debnenia.

Debnenie sa delí na:

odnímateľné;
pevné.

Odnímateľná konštrukcia sa odstráni po naliatí a vytvrdnutí betónového roztoku. Toto debnenie je možné použiť niekoľkokrát. jej vnútorný povrch, ktorý je v kontakte s betónom, by mal byť čo najhladší. Rozsah - konštrukcia niekoľkých monolitických štruktúr s rôznymi konfiguráciami.

nie odnímateľné debnenie postavený v spojení s tepelne izolačný materiál. Vo väčšine prípadov je tento dizajn dutý blok s drážkami, ktoré spájajú susedné prvky. Hlavnou oblasťou použitia pevných výrobkov je konštrukcia stien.

Na výrobu kovového debnenia pre základy sa používajú materiály ako oceľ alebo hliník. Oceľová konštrukcia je odolnejšia voči mechanickému namáhaniu. Ale podlieha korózii. Hliníkový rám je ľahký a vydrží oveľa dlhšie. Jeho zariadenie je ale drahšie.

Charakteristiky dizajnu

Na vytvorenie kovového debnenia sa používajú plechy s hrúbkou 1-2 mm. Napriek vysokým nákladom má použitie tohto materiálu svoje výhody. Tie obsahujú:

základové zariadenie akejkoľvek konfigurácie;
dodatočná hydroizolácia;
univerzálnosť;
vytvorenie úplne hladkého povrchu;
ideálne pre monolitický a pásový základ (kvôli vystuženiu privarenému k debneniu);
jednoduchosť opláštenia (s výrazným vyvýšením základne domu nad zemou);
maximálna tuhosť;
jednoduchosť inštalačných prác.

Oceľové debnenie má nasledujúce technické vlastnosti:

výška štítu - 0,6-3 m;
ich šírka je 0,25-1,2 m;
obrat rámu - až 300 cyklov, paluba - až 80 cyklov;
priehyb - nie viac ako 1/400 rozpätia;
tlak betónu - 75-80 kPa.

Rám dosiek je uzavretá slučka, na výrobu ktorej sa používajú 2 typy profilov: obdĺžnikové (pre výstuhy) a okrajové (umiestnené pozdĺž obvodu dosiek). Na vytvorenie paluby sa používa preglejka, ktorá má hrúbku až 2 cm.

Prípravné práce

Pri zakladaní základov je potrebné vziať do úvahy hĺbku zamrznutia pôdy. Z tohto dôvodu by malo byť oceľové debnenie uložené do hĺbky najmenej 0,7-0,8 m.

Pre kvalitnú prácu budete potrebovať nasledujúce materiály a nástroje:

pripravené štíty;
drevené kolíky;
farbivo;
kladivo;
kefa;
kľúče;
skrutkovač;
kliešte;
montážna rukoväť;
vzpery;
vyrovnávacie nosníky;
úroveň budovy;
olovnica;
ruleta;
drôt;
špeciálne zámky (predĺžené a klinové);
konzoly;
kráľovský špendlík;
uťahovacie skrutky;
plastové rúrky a kužele;
matice a podložky;
dopravné zápchy.

V predbežnom štádiu je povrch označený. Správne umiestnenie osí základu sa kontroluje pomocou natiahnutého drôtu. A debnenie - pomocou olovnice, ktoré sa spúšťajú z drôtu.

Pred inštaláciou hliníkového debnenia je potrebné nastaviť majáky. Sú to drevené kolíky, ktoré sú zasadené v jednej rovine so základňou. Na majákoch sa robia značky farbou, ktorou by ste sa mali riadiť pri inštalácii štítov a nosných prvkov.

Na miesto inštalácie sa kladú tieto požiadavky:

musí byť zbavený nečistôt a nečistôt;
povrch je vyrovnaný odrezaním vyčnievajúcich hrbolčekov;
inštalácia štítov sa vykonáva bez pridania zeme;
nosné konštrukčné prvky sa inštalujú len na pevnú základňu (bez sezónnych zemných posunov).

Časť debnenia, ktorá bude v kontakte s povrchom betónu, je natretá špeciálnym mazivom. To zlepšuje adhézne vlastnosti náteru a poskytuje spoľahlivú ochranu debnenia pred účinkami životné prostredie(korózia, mráz).

Etapy inštalačných prác

Konštrukciu môžete zostaviť sami. Ale hliníkové debnenie na prenájom je tiež dobrá možnosť. Inštaláciu je možné vykonať pomocou samostatných panelov aj vopred zmontovaných panelov (nie však viac ako 5-6 panelov s rozmerom 3 × 1,2 m).

Prvky sa spájajú pomocou spojovacích skrutiek (s podložkami a maticami), ktoré sú naskrutkované do kužeľových otvorov v rámoch štítov. Upínacie skrutky sa odporúča umiestniť do plastovej rúrky. Tým je zabezpečená ich spoľahlivá ochrana pred vplyvom betónu. Dĺžka plastovej rúry musí zodpovedať hrúbke budovanej steny.

Pri inštalácii stenového debnenia s jednou vrstvou pomocou panelov s výškou 1,2-2,5 m postačujú 2 uťahovacie skrutky na výšku. Ak je konštrukcia postavená z 2 vrstiev so štítmi s výškou nad 2,5 m, potom musia byť na každej strane 3 upevňovacie skrutky. Nepoužité otvory sú uzavreté plastovými zátkami alebo kužeľmi.

Susedné štíty sú spojené zámkami. Ich počet závisí od výšky prvkov a blízkosti spoja k vonkajšiemu rohu. Keď je vonkajší štít pripevnený, namiesto zámkov sa používajú kolíky. Horizontálne časti sú upevnené sťahovacími skrutkami.

Na spojenie prídavných prvkov s hlavnými štítmi sú namontované 2 klinové zámky. Pri inštalácii príliš vysokej konštrukcie (nad 2,5 m) sa spojenie s hlavnými štítmi vykoná pomocou klinových zámkov a vyrovnávacích nosníkov s čapmi. Ich počet závisí od šírky prídavného štítu.

Pri montáži stenového debnenia sú panely často spojené ďalšími vložkami. Ak je veľkosť prídavnej vložky menšia ako 0,2 m, potom sa na ich upevnenie používajú univerzálne zámky. Pri inštalácii vložiek dlhších ako 0,2 m použite zámky a vyrovnávacie nosníky. Použitie prídavných vložiek zaručuje maximálnu pevnosť konštrukcie v ťahu.

Obsah článku

Debnenie je dočasná debniaca konštrukcia, ktorá je určená na výrobu železobetónových a betónových prvkov. Na výrobu debnenia sa používajú rôzne materiály.

z polystyrénu a železobetónové dosky je vyrobené neodstrániteľné debnenie; kovové, drevené, kombinované debnenie zo syntetických a pogumovaných materiálov sa odstráni po dosiahnutí betónu požadovanej pevnosti.

Všeobecné požiadavky na debnenie

Termíny a kvalita stavaných objektov do značnej miery závisia od použitého debnenia. Na výrobu základov, najmä pre budovy s veľkým počtom rohov, je vhodné použiť inventárne debnenie - opakovane použiteľné konštrukcie, ktoré umožňujú veľké množstvo možností inštalácie.

Systémy debnenia zásob musia plne spĺňať požiadavky na ne:

majú vysokú konštrukčnú pevnosť a spoľahlivosť;
zabezpečiť správnosť a nemennosť foriem a usporiadania štruktúry;
v závislosti od zamýšľaného účelu musí mať debnenie potrebnú odolnosť proti priehybu a prípustnému zaťaženiu;
všestrannosť - tento ukazovateľ charakterizuje možnosť použitia jedného typu debniaceho systému na stavbu základov, stien, stropov, oblúkových konštrukcií;
presné dodržanie geometrických parametrov pri výrobe;
dlhá životnosť.

Najspoľahlivejšou možnosťou je kovové debnenie GOST 23478. V technológii monolitickej výstavby sa používa pri výstavbe základov, výstavbe iných železobetónových a betónové konštrukcie, kladenie chodníkov. Efektívnosť debniaceho systému je hodnotená možnosťou prevádzkovej úpravy v súlade s rozostavaným objektom, jednoduchosťou a rýchlosťou montáže.

Výroba kovového debnenia

Kovové debnenie a spojovacie prvky k nemu sa vyrábajú v dielňach na výrobu kovových konštrukcií. Polotovary debnenia sú spracované s vysokou triedou presnosti.

Inventárne panely kovového debnenia môžu mať odchýlky v lineárnych rozmeroch nie viac ako 2 mm na bežný meter a v umiestnení otvorov pre spojovacie časti - 0,5 mm.

Prípustné odchýlky prvkov rôzne druhy debniace systémy sú určené pre každý konkrétny prípad samostatne, v súlade s projektovými pokynmi pre debnenie.

Po zhotovení jednotlivých prvkov sa vykoná kontrolná montáž kovového debnenia. Časti, ktoré prídu do kontaktu s betónovou zmesou, sú natreté mazivami a zvyšné povrchy sú natreté.

Všetky prvky debniaceho systému podliehajú povinnému označovaniu.

Výrobcovia debniacich systémov venujú veľkú pozornosť vývoju a výrobe spojovacích dielov kovových debnení - kotviacich prvkov, ostení, zámkov a iných.

Prefabrikované spojovacie prvky umožňujú realizovať pevné a spoľahlivé spojenie debniacich prvkov, zvyšujú rýchlosť montáže a kvalitu výsledného betónového povrchu.

Prvky sú spojené tak, aby rám debniaceho systému vydržal značné zaťaženie v ťahu, tlaku a ohybe.

Kovové debnenie pre základ s upevňovacím systémom je možné zostaviť ručne pomocou najjednoduchších nástrojov. Má tiež výhodu, že je minimálny spojovacie prvky potrebné na to, aby konštrukcii dodala požadovanú tuhosť.

Odnímateľné kovové debnenie: materiály na jeho výrobu

Systémy kovového debnenia majú tri najbežnejšie možnosti:

blokovanie hlasitosti,
skladacie,
posuvné.

Najobľúbenejšie materiály sú oceľ a hliník.

Pre nosné prvky kovového debnenia sa používa pozinkovaná oceľ alebo oceľ s práškovým nástrekom.

Účelom náteru je nielen chrániť debniace prvky pred koróziou, ale aj zabezpečiť ich rýchle čistenie po použití.

Oceľ sa vyznačuje:

vysoká nosnosť,
zvýšená odolnosť proti deformácii.

Významná hmotnosť a vlastnosti tohto materiálu z hľadiska tepelnej vodivosti však trochu zužujú rozsah takéhoto debnenia.

Hliník je ľahký a odolný voči agresívnym kovovým médiám. Na získanie odolných systémov debnenia sa používa zliatina hliníka a kremíka. Zliatiny hliníka sú vysoko odolné voči korózii a nevyžadujú dodatočnú povrchovú úpravu lakovaním alebo iným spôsobom.

Hliníkové debnenie má nízku hmotnosť, ktorá je trikrát menšia ako hmotnosť oceľová konštrukcia. Táto kvalita výrazne znižuje hotovostné a mzdové náklady na prepravu a montáž debnenia. Montáž hliníkovej konštrukcie je možné vykonať bez použitia žeriavu. Zavedenie metódy extrúzie na výrobu hliníkového debnenia umožnilo zvýšiť jeho tuhosť.

Výhody a nevýhody kovového debnenia pre zakladanie

Hlavné výhody systémov kovového debnenia sú:

tuhosť, odolnosť proti deformácii;
odolnosť proti korózii;
viacnásobný obrat kovového debnenia – najmenej 50-krát;
jednoduchosť odizolovania, podliehajúca režimu mazania pracovných plôch;
vysoká kvalita výsledného povrchu.

V priemyselnej výstavbe sa najčastejšie používa kovové debnenie, ktorého cena je oveľa vyššia ako náklady na preglejkovú alebo drevenú konštrukciu debnenia.

Nevýhody oceľového debnenia sú jeho vysoká tepelná vodivosť a významná špecifická hmotnosť. Nevýhodou systému hliníkového debnenia je náročnosť jeho opravy z dôvodu nutnosti použitia zvárania argónom.

Na zlepšenie presnosti debnenia s minimálnou prácnosťou sa používajú šablóny, vodiče a iné špeciálne zariadenia.

Celkový pohľad zobrazujúci prvky debnenia a konštrukčné výhody

technické údaje debnenie

Dizajnové výhody a charakteristické vlastnosti

Vysokopevnostný oceľový profil s hrúbkou 3,5 mm uzavretého profilu zaručuje vysokú tuhosť, geometrickú presnosť panelov a zabezpečuje odolnosť panelov debnenia pri práci v najťažších podmienkach (obr. 1).

Použitie iba dvoch väzníkov a dvoch zámkov po výške štítu pre debnenie H=300 a troch zámkov a dvoch väzieb pre debnenie H=330 šetrí čas na montáž a demontáž o 30% a tiež zlepšuje kvalitu betonáže (viď. "Pravidlo montáže debnenia" ).

Univerzálny zámok 3 v 1 vyrovnáva a uťahuje debniace panely, umožňuje použitie vložky až do 100 mm a zaobíde sa bez vonkajšieho rohu (obr. 2).

Dizajn debnenia umožňuje rýchlo a bez námahy vyčistiť otvor pre poter od betónu (obr. 3).

Prípustné zaťaženie 90 kN/m 2 . Rýchlosť betonáže nie je obmedzená.

100% fosfátovanie a práškové lakovanie dosiek dodáva debneniu odolnosť proti korózii a atraktívny vzhľad.

Debnenie je plne kompatibilné s debnením Peri.

Špecifikácia prvkov debnenia.

Líniové štíty

Lineárne štíty (obr. 4) sú navrhnuté tak, aby tvorili rovné časti stien. Predstavuje zváraný rám z oceľového profilu uzavretého profilu a výstužných rebier. Paluba je vyrobená z laminovanej preglejky s hrúbkou 18 mm, chránená pred koncami vodotesným náterom v súlade s GOST 3916.1-96. Tento náter je podobný náteru, ktorý chráni konce náterov pri jeho výrobe.

Uhol vnútri.

Vnútorný roh (obr. 5) je určený na vytvorenie vnútorného rohu. Vnútorný roh je zváraná kovová konštrukcia s pracovnou plochou z laminovanej preglejky.

Sklopné štíty.

Výklopné štíty (obr. 6) sú navrhnuté tak, aby zvierali vnútorné a vonkajšie uhly od 750 do 1350. Výklopný štít je zváraná kovová konštrukcia s pracovnou plochou z vrstvenej preglejky.

číslo štítu	Typ štítu	Výška H, mm	Šírka B, mm	Hmotnosť, kg
1	debniaci štít	3000 / 3300	1200	184 / 201
2	debniaci štít	3000 / 3300	1000	166 / 181
3	debniaci štít	3000 / 3300	900	154 / 168
4	debniaci štít	3000 / 3300	800	142 / 155
7	debniaci štít	3000 / 3300	750	135,3 / 147,6
8	debniaci štít	3000 / 3300	720	133,1 / 145,2
9	Univerzálna debniaca doska	3000 / 3300	720	/
10	debniaci štít	3000 / 3300	700	130,8 / 142,7
12	debniaci štít	3000 / 3300	650	126,4 / 137,8
13	debniaci štít	3000 / 3300	620	124 / 135,4
14	debniaci štít	3000 / 3300	600	122 / 133
15	debniaci štít	3000 / 3300	550	115,5 / 126
17	debniaci štít	3000 / 3300	520	111 / 121,3
18	debniaci štít	3000 / 3300	500	109 / 119
20	debniaci štít	3000 / 3300	450	104 / 113
21	debniaci štít	3000 / 3300	400	99 / 108
22	debniaci štít	3000 / 3300	300	89 / 94
23	Vnútorný kútik	3000 / 3300	300 x 300	119 / 129
24	Vnútorný kútik	3000 / 3300	300 x 300	/
25	Vnútorný kútik	3000 / 3300	500 x 500	/

Univerzálny zámok
	Univerzálny zámok spája debniace dosky a umožňuje osadiť medzi dosky prídavnú dosku s hrúbkou až 100 mm.	3 kg
Kravatová súprava
	Spojky sú určené na vzájomné spojenie panelov v konštrukčnej polohe. Pozostávajú zo skrutky L=1 m, d=17 mm s maticami. Pri demontáži debnenia sa odstránia potery.	2,4 kg
Držiak na lešenie
	Konzola lešenia slúži na zriadenie pracovných plošín, z ktorých sa betónujú steny. Dĺžka konzoly 1 m. Zvarené z oceľovej rúry. Konzoly s ochrannými stĺpikmi sú zavesené na paneloch v jednej vrstve.	17,1 kg
Dvojúrovňová vzpera
	Dvojúrovňová vzpera sa používa na zarovnanie panelov vo vertikálnej rovine. Je to rúrková tyč so skrutkovými spojkami a nosnými pätkami.	30 kg
Rukoväť žeriavu
	Žeriavová rukoväť bezpečne upne rám štítu, keď je kábel napnutý pri zdvíhaní žeriavom. Ide o rýchlo odnímateľný mechanizmus, určený pre zaťaženie do 1,5 tony.	6,1 kg

Zámok. Popis. Vzhľad. Princíp činnosti. Drevená vložka.

Zámok (obr. 7) plní celý rad úloh na uťahovanie a súčasné vyrovnávanie debniacich panelov.

Práca tohto zámku je konštrukčne rozdelená do 2 etáp (obr. 8-10):

zarovnanie štítu;
ťažné štíty;

Skrutkovité drážky klinu a ozubenej tyče vytvárajú efekt šnekového prevodu, ktorý veľmi dobre odoláva vibráciám. Zámok tiež zohráva úlohu vyrovnávacej priečky, pretože teleso zámku je rovina, na ktorú sú pritlačené rebrá a profil debniacich panelov.

Ďalšou dôležitou vlastnosťou univerzálneho zámku je schopnosť tohto zámku upnúť medzi štíty drevenú vložku až 100 mm (obr. 11).

Všetky tieto vlastnosti v kombinácii s neprekonateľnou odolnosťou stavajú tento hrad na úroveň najlepších svetových príkladov.

Základy budov a iných stavieb sú troch typov.

Prvý typ sa nazýva pilierový základ. Ide o sériu stĺpov rovnomerne inštalovaných vo vopred vykopanom výkope. Stĺpy sú najčastejšie vyskladané z tehál. V tomto prípade nie je potrebné debnenie. V niektorých prípadoch sa však základ stĺpika montuje buď vo forme monolitických stĺpov, alebo sa naleje do vopred pripravenej konštrukcie, najčastejšie kovovej. V oboch prípadoch sa už používa debnenie. Keď sa postaví monolitický stĺp, použije sa odnímateľné debnenie. V ostatných prípadoch sa používa pevné debnenie. Môže to byť kovová rúrka alebo iný výrobok okrúhleho alebo štvorcového tvaru. Základy stĺpového typu sa používajú pri stavbe iba objektov jednotlivcov alebo objektov, ktoré nemajú výšku. Napríklad jednoposchodový sklad, stodola atď.

Druhým typom základov je prefabrikovaný základ. Ide o základový betón a železobetónové tvárnice alebo úlomky betónu, železobetónové výrobky ukladané do vopred vykopanej ryhy. Pri inštalácii základu pozostávajúceho z blokov nie je potrebné debnenie. Ak je základ položený z trosiek, debnenie sa používa, keď sa položené výrobky nalejú betónovou maltou. Tento typ základov sa používa pri výstavbe nízkopodlažných budov, hlavne vo vidieckych oblastiach av súkromnej bytovej výstavbe.

Tretím typom základov je pásový základ alebo, inými slovami, mriežka. Najbežnejší typ nadácie. Používa sa ako v súkromnej bytovej výstavbe, tak aj pri výstavbe budov a stavieb v priemyselnom meradle. Rostverk je monolitickú štruktúru. Betónová malta sa naleje do vopred vykopaného výkopu. V závislosti od projektovaného zaťaženia môže byť použitá výstuž. To znamená, že pred naliatím roztoku sa položí výstuž. Pri inštalácii mriežky sa debnenie používa bez problémov.

Charakteristiky debnenia

Debnenie je konštrukcia, ktorá dáva v našom prípade základu daný tvar. Debnenie pozostáva zo štítov, štíty sa skladajú z rámu, paluby a spojovacích prvkov. Shtiy pripojte a upevnite pomocou stojanov, svahov a vzpier. Hlavnou časťou debnenia je paluba. Tak sa volá jeho povrch, ktorý je v kontakte s betónom.

Debnenie môže byť odnímateľné a upevnené. Na položenie pásového základu sa používa odnímateľné debnenie. Hlavnou charakteristikou debnenia je jeho pevnosť. Z tohto ukazovateľa závisí výber debnenia. Pevnosť debnenia závisí od typu konštrukcie, jej návrhového zaťaženia. Preto vopred, bez znalosti požiadaviek projektu, nemá zmysel hovoriť o technických vlastnostiach debnenia.

Najčastejšie sa debnenie vyrába priamo na stavbe. Ale firmy vyrábajúce lešenia a debnenia pre stavebné práce, vyrábať ako štandardné hotové debnenie s priemernými parametrami, tak aj individuálnymi zákazkami na konkrétny projekt.

Debnenie vyrábané priemyslom je štít, ktorého rám je najčastejšie vyrobený z kovu. Debniaca paluba môže byť vyrobená z dreva, plastu, kovu. Máme záujem zatiaľ len o kovové debnenie. Na výrobu takéhoto debnenia sa používa oceľ aj hliník. Uprednostňuje sa hliník, aj keď je drahší, pretože nekoroduje. To znamená, že štíty vyrobené z hliníka sa môžu používať oveľa dlhšie ako oceľové. Kovové debniace dosky sú oveľa odolnejšie ako dosky z iných materiálov. Navyše ich môžete používať oveľa dlhšie. Je pravda, že ich cena je vyššia, ale na druhej strane je možné s ich pomocou nainštalovať viac základov.

Rozmery štítu debnenia závisia aj od zvoleného stavebného projektu. Pri výbere štandardných kovových debniacich panelov je potrebné vziať do úvahy, že hĺbka zamrznutia pôdy v našej krajine je najmenej 70 cm, to znamená, že výška debnenia musí byť aspoň toto číslo.

Všeobecné požiadavky na kovové debnenie základov

Debnenie musí mať vysokú spoľahlivosť a pevnosť.
Jeho dizajn a základy musia byť nezmenené a musia mať správny tvar.
Debnenie musí byť odolné voči zaťaženiu a priehybom.
Debnenie musí byť univerzálne. To znamená, že je navrhnutý tak, aby sa systém dal použiť na položenie základov a na stavbu stien atď.
Parametre a geometria konštrukcie debnenia musia byť presne dodržané.
Životnosť debnenia musí byť dlhá.

Výrobcovia

Skupina spoločností Kramos. Všetky druhy debnenia. Pomoc pri projektovaní lešenia a debnenia. Vyrába štandardné debniace panely aj debniace panely na mieru, ako aj poskytuje debnenie na prenájom.
Priemyselná obchodná únia Delmet. Tento zväz vyrába, navrhuje, prenajíma a opravuje debnenie.

Tieto a ďalšie typy základového debnenia si u nás môžete zakúpiť po telefonickej objednávke.

Kovové debnenie je sada panelov s upevňovacími prvkami. Je určená pre stavebné operácie, kde sa používajú tekuté malty. Najpopulárnejšie v monolitická konštrukcia. Na liatie sa používa debnenie tekutý betón pri výrobe pilót, základov, stien, stropov. Vo vnútri je konštrukcia vystužená výstužou. Betón stvrdne, debnenie sa odstráni a prenesie na ďalšie miesto.

Odrody kovového debnenia

Spomedzi obrovského množstva kovových konštrukcií sa najčastejšie používajú dva typy debnenia: oceľ a hliník. Každý z nich si stavitelia vážia svojím vlastným spôsobom. Hliníkové debnenie má významné výhody - vďaka nízkej hmotnosti nie sú pri jeho montáži potrebné špeciálne zdvíhacie mechanizmy. Ľahké, spoľahlivé štíty môže zostaviť, rozobrať, premiestniť jedna osoba.

Hliník nepodlieha korózii, preto sú panely kovového debnenia odolné a možno ich na stavbe viackrát prestavovať. Hlavnou výhodou oceľového debnenia je presnosť geometrie profilu a vysoký stupeň tuhosti. Vďaka tomu oceľové štíty v spojoch s maximálnou hustotou priliehajú jedna k jednej. Deformácie, preliačiny, najmenšie medzery sú vylúčené. Výsledkom sú dokonale ploché roviny stien.

Panely debnenia vyrobené z ocele sú schopné vydržať oveľa väčšiu záťaž ako hliníkové. Vďaka tomu je možné do nej naliať steny akejkoľvek hrúbky bez dodržania dorazu pre tuhnutie betónu. Pri stavbe tenkých stien sa hliníkové debnenie leje v niekoľkých vrstvách s technologickými prestávkami. Pri výške steny 3 m je povolená deformácia oceľového štítu nie väčšia ako 1 mm. Oceľový profil je oveľa tuhší ako hliníkový, čo uľahčuje montáž a demontáž súpravy.

Výhody kovového debnenia:

Vysoká pevnosť;
Vylepšená funkčnosť;
Dlhá doba prevádzky;
Veľké množstvo technologické revolúcie;
Dobrá udržiavateľnosť.

Montáž kovového debnenia

Inštalácia konštrukcie sa vykonáva pomocou niekoľkých typov spojovacích prvkov. Ide o vnútorné a vonkajšie rohy, pánty, rolovacie podvaly, lešenia, vzpery. Oceľové prvky sú navzájom spojené dvoma typmi upevnenia. Medzi ne patrí vyrovnávacia skrutka a univerzálny klinový zámok.

Sú to jednoduché a čo je najdôležitejšie - spoľahlivé konektory. Na zostavenie debnenia s univerzálnym klinovým zámkom je potrebné iba kladivo. S týmto spojením sú štíty držané spolu, je nastavený požadovaný uhol, kovové debnenie je postavené s ďalšími tyčami.

Nivelačná hrazda je nástroj s mnohými funkciami: predlžovanie, nastavovanie nepriamych záchytov, montáž štítov s odsadením. Opakovanou montážou a demontážou sa debnenie neopotrebováva a nevedie k jeho deformácii v spojoch.

Ako objednať?

Naša spoločnosť predáva ako nové kovové debnenie, tak aj použité v perfektnom stave. Navrhuje sa prenájom debnenia na akékoľvek obdobie. Podnik je certifikovaný v medzinárodných systémoch kvality, existujú certifikáty. Skúsení projektanti na želanie zákazníka vypracujú modely kovového debnenia podľa jednotlivých vzoriek.

Prítomnosť vlastnej výroby a rezortného vozového parku pre dodávky výrobkov na stavenisko nám umožňuje držať cenu kovového debnenia nižšie ako u konkurencie.