Dom Izgradnja

Monolitne zgrade

Ako u oglasu za prodaju stana vidimo frazu monolit-cigla, onda se radi o zgradi koja nije izgrađena, već izlivena od betona. Opeka u takvoj kući koristi se uglavnom kao materijal za oblaganje, a ponekad i za izgradnju unutrašnjih zidova.

Prema riječima stručnjaka, princip monolitne gradnje u Rusiji se koristi od početka prošlog vijeka, ali se stalno unapređuje, a moderne monolitne zgrade malo liče na kuće sa viševjekovnom istorijom. Glavna razlika između modernih zgrada je u oplati koja se koristi za "ispunu" monolitnih zidova; kao beton i punjenje monolita. U zoru monolitne gradnje, oplata je u pravilu bila jednokratna. Zbijeno je od neobrađenih dasaka, betonski malter je izliven u oplatu, a zatim su daske otkinute sa smrznutog monolitnog zida.

Kasnije je proces malo poboljšan: počeli su da spajaju štitove od dasaka, što je bilo dovoljno za nekoliko puta. Sredinom prošlog vijeka prilazili su betonskim punilima sasvim nečitko. Dakle, u rudarskim regijama izgrađene su monolitne zgrade čiji su zidovi mješavina betona i jalovine, koja (kako je sada postalo poznato) ima blago povećanu radioaktivnu pozadinu. Tokom perioda izgradnje panela "Hruščov" i "Brežnjev". monolitne kuće grade se rjeđe, ali sada opet osvajaju solidan tržišni segment od zgrada od cigle i panela. Sada tržište nudi široku paletu raznih vrsta oplate, uključujući multifunkcionalne strukture.

Izrada zidova i plafona
Stručnjaci napominju da plastičnu oplatu treba svrstati u najmultifunkcionalnije građevinske sisteme, jer su isti strukturni elementi oplate pogodni za izlivanje zidova, stupova, međuspratova, greda i drugih nosivih nosača i građevinskih konstrukcija. Slikovito rečeno, plastična oplata za višekratnu upotrebu je "Lego konstruktor", iz kojeg možete brzo sastaviti i sigurno pričvrstiti bilo koji oblik. Odvojeni moduli oplate mogu se kombinovati u različite oblike na način da unutar „konstruktora“ ostaju uske šupljine. U njih se postavlja armatura i izlije se betonski malter. A kada se beton osuši, oplata se uklanja sa gotovih monolitnih zidova, nakon čega se postavlja oplata za izgradnju sljedećeg zida ili stropa.

Da bi dizajn bio u skladu sa građevinskim propisima, "ispunjeni" zidovi i plafoni moraju biti čvrsto spojeni jedni s drugima. U tu svrhu, prilikom izgradnje zida, dugačke šipke armature se izvlače iz granica oplate: armatura je duža od presjeka zida pripremljenog za izlivanje. Kao rezultat toga, duge metalne šipke vire iz gotovog monolita. Njihove baze su pažljivo "umotane" posebnim oznakama, na primjer, napravljenim od PVC-a, tako da kada se sljedeći dio izlije betonom, oko šipki ostaje šupljina. To će u budućnosti omogućiti povezivanje vertikalne armature s horizontalnom armaturom - onom koja će biti položena "sa marginom" u monolitu međuspratni plafoni. Slično, oplata se sastavlja za izlivanje podova.

Ispada plitko "korito" velike površine, koje u pravilu "pokriva" područje od jednog nosivog zida do drugog. Naravno, dizajn oplate je osmišljen na takav način da horizontalne monolitne ploče leže ravno na glavnim zidovima zgrade, uzimajući u obzir opterećenje koje inženjeri, naravno, pažljivo izračunavaju u fazi projektiranja. U oplatu se polaže okvir od armature. Na sjecištu horizontalno položene armature s vertikalnom, šipke su čvrsto povezane jedna s drugom, nakon čega se spojevi izliju betonom. Stručnjaci smatraju da nije preporučljivo zavariti armaturu u monolitnoj konstrukciji, jer hemijski sastav zavareni metal ne reaguje dobro sa tečnim betonskim malterom. Stoga se armaturne šipke često povezuju čvrstom žicom, iako su moguće i druge metode povezivanja vertikalne i horizontalne armature.

Naravno, u budućim zidovima, prije izlivanja oplate betonom, potrebno je preispitati otvore za prozore i vrata. U tu svrhu, u pravilu, pravokutnici se zbijaju od dasaka, koje po veličini odgovaraju dizajnerskom obliku vrata i prozora. Daske moraju biti čvrsto postavljene "ispod oplate" kako beton ne bi "cureo" pod pritiskom u otvore prozora i vrata. Međutim, neki modeli oplate opremljeni su posebnim umetcima za višekratnu upotrebu za ove svrhe, koji se ugrađuju na mjesta predviđena projektom, a zatim se uklanjaju kada se beton stvrdne.

Također, tehnologija monolitne stambene izgradnje, u pravilu, predviđa vertikalne otvore dizajnirane za spajanje vanjskih zidova s unutrašnjim monolitnim pregradama. Mnogi građevinski sistemi su zamišljeni tako da se prvo oplata postavlja na donji sprat, a zatim, kako se beton ulije i monolit stvrdne, sistem oplate se podiže i montira na sprat iznad. Slično, oni djeluju u slučaju kada zgrada ima, na primjer, oblik izduženog pravokutnika. Oplata se prvo postupno pomiče duž zida, a zatim okomito.

Kada je oplata postavljena, armatura se postavlja, mikser se vozi do gradilišta. Uz pomoć čahure, pumpa za beton pumpa rješenje na dovoljnu visinu, koja, prema riječima stručnjaka, može doseći 40 metara. Šupljina unutar oplate je ispunjena betonskim malterom - od vrha do dna. U tom slučaju potrebno je osigurati da u otopini nema grudvica. Površina oplate je prethodno obrađena posebnim mazivom tako da se može lako ukloniti nakon stvrdnjavanja betona. Stručnjaci upozoravaju da betonsko rješenje "ne voli" kada snijeg uđe u njega - to utiče na kvalitet betona. Ali mrazno vrijeme ne ometa stvaranje pouzdanih monolitnih konstrukcija. U tu svrhu, na primjer, u oplatu se ne postavlja samo armatura, već i grejni kabl. Kada se beton ulije u oplatu, kabel se uključuje na neko vrijeme. Hvala za optimalna temperatura, voda u betonskom rastvoru se ne smrzava, a proces stvrdnjavanja se odvija u optimalnom režimu. Kabl se zatim isključuje. Učvršćuje se unutar betona i postaje dio monolitne strukture.

Sastav betonskog rastvora se meša u skladu sa projektom. Ponekad se daju aditivi, na primjer, ekspandirana glina, koji smanjuju čvrstoću monolita, ali poboljšavaju svojstva toplinske izolacije. Stručnjaci ističu da je inženjerski proračun monolitnih zidova neophodan, čak i kada se gradi vikendica. Nosivost i termoizolaciona svojstva zidova moraju biti uravnotežena i jasno izračunata. Ponekad se glavno nenosivo opterećenje postavlja na stupove i podove, a zidovi se "razrijeđuju" toplinski izolacijskim punilima.

Prema mišljenju stručnjaka, monolitnih zidova a podovi, kojima je dodijeljena uloga nosivih konstrukcija, u pravilu su ojačani armaturom. Unutar zgrade zidovi su često izrađeni od lakših materijala, posebno panela ili blokova. Da, i vanjski zidovi u "monolitnoj" kući su također paneli. Često se stubovi i podovi zgrada izrađuju monolitnim, odnosno nosećim glavnim okvirom, a paneli su "zakačeni" za njega kao vanjski i unutrašnji zidovi. Također na noseću monolitnu konstrukciju može se objesiti metalni trup i "staviti" termostrukturne sendvič panele. Tada se (na primjer) na zgradu montira spuštena fasada i ispada monolitna panelna kuća.
Istovremeno, zgrade su rasprostranjene i tražene, o čemu u reklamama ukratko pišu “monolit-cigla”. Podrazumijeva se da je takva zgrada izlivena od betona uz pomoć oplate, koja je, dok se učvršćuje, postala monolit. Zatim se monolitna zgrada oblaže ciglom, koja ne samo da dodaje vanjski šarm, već i štiti od hladnoće zimi i vrućine ljeti. Moguća je i druga vanjska ograda monolitnog objekta. Na primjer, korištenjem sistema fasade na šarkama i "ispunom" toplinski izolacijskim materijalom.

Nedostaci monolitne stambene izgradnje
Prema riječima stručnjaka, glavni problem izgradnje monolitne zgrade da se cijeli tehnološki ciklus odvija na otvorenom. A budući da je veći dio godine na našem području zima, odnosno jesen-proljeće, kvalitet građevina koje se grade može patiti zbog mraza i padavina. Prema tehnološkim propisima, beton treba polagati na temperaturi ne višoj od pet stepeni. Na nižim nadmorskim visinama otopina vode, cementa i punila smrzava se "pogrešno", zbog čega se pogoršava kvaliteta betona i pouzdanost konstrukcije. Ako se beton stvrdne u jakom mrazu, voda će se smrznuti, zid će se povećati, monolit ne samo da će izgubiti svojstva čvrstoće, već može oštetiti oplatu.

Ovaj problem se rješava na različite načine. Kao što je gore spomenuto, unutra je položen grijaći kabel. Prema riječima stručnjaka, kabelsko grijanje ne samo da povećava cijenu projekta, već dovodi i do određenog isušivanja vode u otopini. Kao rezultat toga, odstupanja od tehnološke regulative. Ponekad se u otopinu miješaju posebni aditivi, čak iu fazi pripreme betona, koji sprječavaju smrzavanje vode i zadržavaju svojstva čvrstoće monolita, koji je "imao priliku da se stvrdne" u mraznom vremenu. Mogući su i drugi načini grijanja. Na primjer, prvobitno zagrijani drobljeni kamen ili drugo punilo se umijesi u betonsku otopinu. Ponekad je, neposredno na gradilištu, betonirano područje ograđeno "zidovima" od celofana ili drugog jeftinog filma, a zatim se uključuju toplinski pištolji.

Različite vrste oplate
Oplata namijenjena za izgradnju monolitnih objekata proizvodi se u različitim oblicima, od metala ili plastike. Svaka konstrukcija oplate sastoji se od posebno krutog okvira i palube. Oblik palube određuje oblik monolitne strukture. Prema riječima stručnjaka, plastična oplata ima niz prednosti. Jedna od glavnih prednosti plastike je njena mala težina. Za ugradnju plastične oplate nisu potrebni mehanizmi za podizanje (u svakom slučaju, možete bez njih). Štoviše, za ugradnju plastične oplate u prosjeku vam je potrebno upola manje ljudi nego za rad s metalnim parom. (Ako za poređenje uzmemo istu zapreminu betona namijenjenog za ulivanje u oplatu). Međutim, broj radnika potrebnih za postavljanje oplate određuje ne samo materijal od kojeg su konstrukcije izrađene, već i funkcionalnost pojedinih elemenata sistema. Tržište nudi više izbora razne vrste oplate. Naravno, jednostavnost korištenja konstrukcija ovisi o mnogim faktorima. To uključuje način pričvršćivanja oplate, standardne veličine, raznovrsnost pojedinačnih konstruktivnih elemenata i mogućnost korištenja istog sistema oplate za izradu zidova, stropova, temelja i drugih dijelova zgrade.

Prema riječima stručnjaka, plastična oplata je dobra jer vam omogućava da date materijalno utjelovljenje visokog leta arhitektonske misli. Odnosno, lakše je izliti zamršene betonske krivine, zasvođene stropove i druge složene oblike pomoću plastične oplate. Posebno je zanimljiva kasetirana plastična oplata koja vam omogućava stvaranje izvanrednih linija stropnih svodova. Zanimljivo je da su mnogi zavoji oplate koji daju originalnost kupolastim konstrukcijama ujedno i učvršćivači, odnosno elementi koji ojačavaju konstrukciju. Metalna oplata nije ništa manje uobičajena. Konkretno, oplatne ploče se izrađuju od aluminijskih profila i čeličnih komponenti. Metalni štitovi često su obloženi višeslojnom šperpločom otpornom na vlagu, a spojevi s okvirom obrađeni su brtvilom. Prema riječima stručnjaka, uspostaviti proizvodnju metalna oplata lakši od plastike, pa je široko zastupljen na domaćem tržištu. Unatoč svojstvima visoke čvrstoće metalne oplate i drugim prednostima, u prosjeku košta manje od plastične oplate.

Konstrukcije oplate karakteriše ne samo kvalitet materijala, već i tehnološke karakteristike upotrebe sistema. Oplata može biti velika i mala panela, a razlikuju se i po načinu vađenja iz smrznutog monolita. Konkretno, oplate su vertikalno i horizontalno izvlačne, tunelske, klizne i druge. Oplate karakterizira i „mehanizam transporta“: mogu biti samopodižući, penjući se, podizni. Prema mišljenju stručnjaka, glavni kriterij za ocjenu oplatnog sistema je njegova obradivost prilikom ugradnje i demontaže, kao i svestranost i svestranost pojedinih konstrukcijskih elemenata. Osim toga, postoje oplata za jednokratnu upotrebu od strugotine, toplinske izolacije ili drugih materijala koji stvrdnjavaju betonom i ostaju u monolitnim zidovima.

Jedan od glavnih pristupa pri odabiru tehnologije monolitne gradnje i vrste oplate su arhitektonski oblici buduće zgrade, njena namjena. Na primjer, prema mišljenju stručnjaka, za izgradnju bolnice, hostela ili hotela (odnosno zgrada u kojima je predviđen sistem koridora) preporučljivo je koristiti tunelsku oplatu. Glavni građevinski element je "polupresek" koji se sastoji od jedne vertikalne i jedne horizontalne ploče. Tri paralelna tunela, sa otvorima za vrata i prozore, podeljena su unutrašnjim pregradama, i dobija se zgrada sa sistemom hodnika.

Fiksna oplata
Različite monolitne građevine su kuće, često niske, izgrađene "na bazi" fiksne oplate, koja je izgrađena od materijala za toplinsku izolaciju. Princip podizanja ovakvih zgrada je uglavnom isti kao i kod gradnje "običnih" monolitne kuće, ali ima svoje karakteristike. Prednost je brzina izgradnje objekta: na kraju krajeva, oplata se ne mora skidati, a također nisu potrebni troškovi vremena i materijala za toplinsku izolaciju zgrade. Osim toga, trošak temelja je smanjen, jer je toplinski izolacijski okvir lagan. Međutim, "toploizolaciono-monolitne" zgrade imaju nedostatke. "Laka" zgrada sa relativno slabim temeljem nije u stanju da izdrži velika opterećenja, što znači da ne govorimo o izgradnji serijskih stambene zgrade. Češće, "laki monoliti" zauzimaju nišu u niskoj individualnoj gradnji. Osim toga, potrebna je unutrašnja i vanjska tvrda završna obrada zgrade, inače će se na "toploizolacijskim" zidovima pojaviti udubljenja. Položaj termoizolacionih materijala na unutrašnjoj strani zidova je nepoželjan za stambene prostore (obično se toplotna izolacija postavlja spolja), što znači da unutrašnja dekoracija potrebno je „pojačati“ da zaštiti ljude od „štetnog faktora“.

Postoji još jedan pikantan nedostatak takvih zgrada - oni su dijelom "jestivi". Neke vrste krutih termoizolacijskih materijala jedu glodari, pa se kuća može djelomično jesti. A zadiranja u zidove zgrade, koja ukazuju na invaziju glodara, također neće zadovoljiti sve vlasnike. Prema riječima stručnjaka, najčešće se koristi fiksna oplata od blokova polistirenske pjene. Istovremeno, ploče za drvo i cementne ploče imaju „mjesto na suncu“ kao fiksna oplata. U građevinarstvu se koriste i druge vrste fiksnih oplata, na primjer, šuplji betonski blokovi. Prema riječima stručnjaka, takva oplata je sasvim prikladna za gradnju. višespratnice. Da bi konstrukcija dobila pouzdanost, armatura se polaže u šuplje betonske blokove. Obično ojačavaju pojedine dijelove zgrade, kojima je dodijeljena nosiva funkcija. Međutim, armatura se također koristi u niskogradnji u izgradnji monolitnih zgrada, kada se toplinske izolacijske ploče koriste kao fiksna oplata.

Prema mišljenju stručnjaka, postoje prednosti korištenja fiksne oplate od iverice i cementne iverice. Glavna prednost je mogućnost osiguranja serijske proizvodnje "poluproizvoda" u fabrici. Konkretno, šuplje ploče "izgrađene" od ploča od iverice tvornički se pune okovom ili električnim ožičenjem - ako projekt predviđa funkciju kutije za ovu ploču. Tako se "punjena" oplata dostavlja na gradilište, a zatim se ploče spajaju pomoću posebnih brava i zalijevaju betonskim malterom. Ovakva organizacija rada ubrzava tempo izgradnje zgrada. Istina, poželjno je izolirati monolitne kuće okvirom za brijanje od drveta ili cementa, jer drvene ploče nisu toplinski izolacijski materijali. Ali za unutrašnjost zgrade, površina iverice (tj. oplate) je dobra jer nije potrebna dodatna obrada: površina ploče je u potpunosti pripremljena za farbanje ili tapetiranje.

Oplata od polistirenskih pjenastih ploča izrađuje se u obliku panela iu obliku blokova. Posljednja je opcija, prema mišljenju stručnjaka, najčešća. Blok se sastoji od dvije ploče povezane posebnim spojnicama. Kada se koriste blokovi oplate od ekspandiranog polistirena, šupljine se "napune" armaturom direktno na gradilištu. U pravilu se vertikalne igle postavljaju "preklapajući" i sigurno povezuju žicom. U cilju jačanja nosivost konstrukcije odabiru "jake" vrste betona (koji se ulijevaju u oplatu) i pouzdanu armaturu. Ventilacijski kanali i električne instalacije polažu se u šupljine fiksne oplate prije nego što se izlije betonom. Obično se sistem blok oplate proizvodi na način da uključuje nekoliko standardnih veličina, kao i kutne blokove, završne kape i druge strukturne elemente. Blokovi su relativno mali "dijelovi" oplate, ali se paneli obično proizvode do poda i dužine dva do tri metra. Ploče su dijelom ostavljene šuplje za polaganje komunikacija. Postavljaju se kao oplata, a zatim se "nabijaju" armaturom direktno na gradilištu i zalivaju betonom.

Galina Svinina

Do danas, od postojećih tehnologija za izgradnju zgrada i objekata, najviše obećava monolitna konstrukcija - ovo je postavljanje konstrukcijskih elemenata iz betonske mješavine pomoću posebnih oblika (oplata) direktno na gradilištu.

Apsolutno krut okvir stvara se različitim vrstama ogradnih konstrukcija. Montažna gradnja je već dugi niz godina preferirana u našoj zemlji. Iako se može primijetiti da je 30-ih godina - vrijeme razvoja konstruktivizma - postojalo iskustvo monolitne gradnje. Zatim je došlo vrijeme "cigle", vrlo se aktivno promovirala panelna gradnja, a tek posljednjih 10 godina možemo reći da je monolitna gradnja zauzela svoje mjesto.

Monolitna gradnja u Kijevu i Odesi- oduvijek je bio komplikovan prirodnim karakteristikama naše zemlje, kao i ostali radovi na otvorenom. Kako god, monolitna betonska konstrukcija dobija sve veću popularnost među sunarodnicima. Štoviše, to se odnosi i na izgradnju višestambenih kompleksa, i na monolitna izgradnja privatnih kuća. Kako programeri uspevaju da se izbore sa teškim vremenskim uslovima i, suprotno hirovinama prirode, donesu monolitna gradnja u Kijevu i Odesi na sve viši nivo kvaliteta?

Monolitna zgrada zimi zahtijeva dodatno grijanje mjesta, ne samo za stvaranje udobne uslove radnika, ali i za kvalitetno očvršćavanje betonske mase. Zimska monolitna gradnja je također zgodna jer s početkom tople sezone kupac može lično aktivno sudjelovati u završnim radovima i uređenju gotove kuće.

Kako se ne bi smanjila čvrstoća armiranobetonskih konstrukcija, treba izbjegavati kristalizaciju betonske mješavine nakon izlijevanja. Toplotni pištolji različitih kapaciteta uspješno se nose s ovim zadatkom, što omogućava primanje čak i pri jakom mrazu armirano-betonske konstrukcije visoko društvo. Monolitna individualna gradnja- takođe neminovno nailazi na prepreke koje stvara domaća klima. Ali, ovdje - obim posla je potpuno drugačiji, što znači da je lakše nositi se s takvim nevoljama. Štaviše, monolitna izgradnja privatnih kuća u prigradskim selima uglavnom se izvodi nakon zatvaranja "sezone dacha". Dakle, manje su šanse da se posvađate sa komšijama zbog graditeljske buke ili puta polomljenog teškom opremom.

AT poslednjih godina u Kijevu i Odesi, zajedno sa montažnom stambenom izgradnjom, gdje se proizvodnja glavnih nosivih konstrukcija zgrada vrši u DSC i tvornicama armiranog betona, počela se aktivno uvoditi metoda monolitne stambene izgradnje, koja omogućava proizvodnju konstrukcije (zidovi, plafoni, stubovi, stepenice, itd.) direktno na gradilištu tokom izgradnje. Za to se koriste različite vrste oplate.

U inostranstvu (SAD, Engleska, Francuska, Turska, itd.), zapremina zgrada od monolitnog betona iznosi 60-80% ukupne građevinske zapremine. U Ukrajini, prema različitim procjenama, monolitna stambena izgradnja je i dalje 10-15%.

Studija izvodljivosti pokazuje da je u nekim slučajevima monolitni armirani beton efikasniji u smislu potrošnje metala, ukupnog intenziteta rada i smanjenih troškova.

Izgradnja monolitnih objekata u odnosu na montažnu stambenu izgradnju omogućava vam da smanjite jednokratne troškove za stvaranje proizvodne baze za 30-40% (betonske, armiranobetonske i DSC fabrike), smanjite potrošnju čelika za 10-20% (tehnološke i montažne armature u montažnim konstrukcijama), troškove energije - za 30% (formiranje, parenje prefabrikovanih predmeta).

Oko 80% zapremine monolitnog betona koristi se u industrijskoj gradnji, uglavnom za izgradnju objekata podzemnih dijelova zgradama i konstrukcijama iu temeljima ispod tehnološke opreme. Takođe se koristi u izgradnji teških stubova, raznih rezervoara, potpornih zidova, dimnjaci, rashladni tornjevi, energetski objekti, složeni lučni i zasvođeni krovovi.

U stambenoj i civilnoj gradnji objekti se podižu od monolitnog betona, koji se odlikuje složenim, izražajnim planovima i kombinacijama volumena povećane spratnosti. Monolitni beta i armirani beton imaju široku primenu u putnoj, aerodromskoj, podzemnoj, nadzemnoj, rudarskoj, hidrauličnoj i vodoprivredi, tri mostogradnji, lučkih objekata i u mnogim drugim oblastima.

Prednosti monolitne konstrukcije u poređenju sa montažnim, posebno su očigledne za područja sa nerazvijenom osnovom za montažnu stambenu izgradnju (niži kapitalni jedinični troškovi i stvaranje faze izgradnje), područja sa visokom seizmičnošću i složenim zemljišno-geološkim uslovima.

Glavni pravci za poboljšanje izgradnje monolitnih zgrada su:

Minimiziranje i tehničko opremanje ručnih procesa;
Upotreba industrijske tehnološke oplate;
Uvođenje specijalizovanih mašina, mehanizama i opreme visokih performansi (betonske i betonske pumpe);
Široka hemizacija tehnologije betoniranja i upotreba efikasnih građevinskih materijala;
Intenziviranje monolitnih procesa i povećanje kapaciteta sredstava za izvođenje betonskih radova;
Razvoj efikasne načine zimsko betoniranje;
Obuka visokokvalifikovanog kadra-monolita.

Složen tehnološki proces izgradnje monolitnih objekata uključuje oplatu, armaturu i betonske radove. Nazad na glavne procese monolitnih radova obuhvataju: postavljanje i demontažu oplate, ugradnju, vezivanje ili zavarivanje armature i polaganje betonske mešavine.

Specifičnosti izgradnje monolitnih objekata

Uobičajeno je razlikovati po konstruktivnim tipovima: monolitna i montažne monolitne zgrade.

Zgrade se nazivaju monolitne u kojoj je glavni noseće konstrukcije(unutrašnji zidovi, stubovi i plafoni) su od monolitnog betona. Ogradne konstrukcije, stepenice, pregrade itd. mogu biti montažne. Udio čvrstoće trebao bi biti 70% ili više od ukupne zapremine konstruktivnih elemenata zgrade.

Zgrade se nazivaju montažno-monolitne, u kojoj je dio konstrukcija izrađen u monolitu, a drugi u montažnoj verziji. Udio čvrstoće trebao bi biti od 30 do 70% ukupne zapremine konstrukcijskih elemenata.

Organizacija tehnološkog procesa podizanja objekata od monolitnog betona stvara velike mogućnosti za kreativna traženja i, zbog fleksibilnosti oblikovanja, omogućava postizanje najveće podudarnosti između arhitekture objekata i njihove funkcionalne namjene.

Konstruktivna rješenja za monolitne zgrade

Objekti od monolitnog betona mogu se projektovati kao poprečni konstruktivni sistem sa nosivim ili nenosećim spoljnim zidovima, poprečni zid, kada su samo poprečni zidovi nosivi vertikalni elementi, ili uzdužni zid sa nosivim uzdužnim zidovima. zidova (slika 1.1.).

Rice. 1.1. Bezramni zidni konstruktivni sistemi stambenih zgrada: a, b - poprečni zid (sa paralelnim i radijalnim nosivim zidovima); u - uzdužni zid; d, e - poprečni zid.

Koristeći monolitni beton, možete praktično realizirati bilo koju arhitektonsku ideju. Monolitni beton je najpogodniji materijal za stvaranje jedinstvenih struktura, velikih javne zgrade sa složenim funkcijama i odgovarajućom složenom, višestrukom strukturom. Fleksibilnost monolitnog betona u stanogradnji prvenstveno se očituje u mogućnosti slobodnog izbora planskih rješenja za objekte.

Bez značajnije komplikacije tehnologije gradnje mogu se graditi stambene zgrade različitih tipova: obične stambene zgrade, zgrade hotelskog tipa, spavaće sobe pansiona itd. Lako je postići promjenu visine poda u monolitu, što je veoma važno za smještaj nestambenih prostorija i ureda na prvim spratovima. U takvim prostorijama raspon i visina se mogu uzeti u skladu sa funkcionalnim zahtjevima ugrađenih preduzeća.

U zavisnosti od raspona podnih ploča, sistemi zidnih konstrukcija se dijele na kratke (do 4,8 m), srednje raspone (do 7,2 m) i velike (više od 7,2 m). U praksi stanogradnje koriste se konstrukcijski sistemi kratkog i srednjeg raspona.

U zgradama s poprečnim nosivim zidovima, horizontalna opterećenja koja djeluju okomito na nosive zidove percipiraju se odvojenim dijafragmama za ukrućenje koje se nalaze u uzdužnom smjeru zgrade, ravnim okvirom zbog krutog spoja poprečnih zidova i podnih ploča, i radijalnih poprečnih zidova sa složenim oblikom objekta u tlocrtu.

U zgradama s uzdužnim nosivim zidovima horizontalna opterećenja koja djeluju okomito na ove zidove percipiraju se odvojenim poprečnim zidovima stepeništa, krajnjim i presječnim zidovima.

U zgradama s poprečnim nosećim zidovima horizontalna opterećenja, ovisno o smjeru njihovog djelovanja, percipiraju se uzdužnim ili poprečnim zidovima, te stoga ovaj konstruktivni sistem omogućava izgradnju najtrajnijih, krutih i stabilnijih objekata. Po visini i građevinskom pogledu, konstruktivni sistem može biti pravilan i nepravilan. U regularne sisteme spadaju zgrade sa istim rasporedom zidova i otvora sprat po sprat, a u nepravilne sisteme spadaju objekti sa vertikalnim i horizontalnim konstrukcijama različitih veličina i tipova (npr. stubovi na prvim spratovima i zidovi na spratovima; objekat ima proširenje ili sužavanje dimenzija zidova u visini, njihove različite visine i sl.) Izbor konstruktivnog sistema zgrade prema uslovima za obezbeđivanje čvrstoće i krutosti vrši se na osnovu statičkih proračuna. i zavisi od spratnosti, geoloških i zemljišnih uslova izgradnje.

Konstrukcijski i tehnološki tip objekta povezan je sa načinom njegove izgradnje. Postoje dva glavna i najčešća konstruktivna i tehnološka tipa zgrada bez okvira podignutih u uklonjivoj (podesivoj) oplati.

Građevine prvog konstruktivno-tehnološkog tipa

U zgradama ovog tipa u prvoj fazi se podižu unutrašnji i vanjski nosivi zidovi sprat po sprat, u drugoj fazi se uređuju plafoni. Unutrašnji zidovi takvi objekti su uvijek monolitni jednoslojni, vanjski - monolitni i montažno monolitni. U ovom slučaju za podizanje zidova koristi se oplata velikih panela ili blokova (slika 1.2.).

Rice. 1.2. Izgradnja objekta prvog konstruktivno-tehnološkog tipa u blok i panel oplati.

Izgradnja objekta prvog konstruktivno-tehnološkog tipa
u blok i oplati velikih panela (slika 1.2.):

Oplata za velike panele;
blok oplata;
Monolitni zid;
Montažne podne ploče;
Horizontalni tehnološki šav.

Podovi koji se koriste u zgradama prvog konstruktivno-tehnološkog tipa, u pravilu su montažni od punih ili višešupljih ploča. Moguća je upotreba montažno-monolitnih i monolitnih plafona.

Objekti drugog konstruktivno-tehnološkog tipa

U zgradama drugog tipa, u prvoj fazi, nosivi zidovi i stropovi od monolitnog betona se podižu istovremeno ili uzastopno. Vanjski zidovi se podižu u drugoj fazi.

Uz istovremenu montažu zidova i plafona, koristi se volumetrijsko podesiva (tunelska) oplata (slika 1.3.)

Rice. 1.3. Izgradnja objekta drugog konstruktivno-tehnološkog tipa u zapreminsko podesivoj (tunelskoj) oplati.

Izgradnja objekta drugog konstruktivno-tehnološkog tipa u volumetrijsko podesivoj (tunelskoj) oplati (sl. 1.3.):

L-oblik elementa volumetrijsko podesive oplate (polutunel);
Traka za podizanje oplate;
Oplata postolja postavljena na krstaste umetke;
Cross insert;
Završna oplata stropa;
Završna oplata zida;
otvaranje bivše;
Vijci za pričvršćivanje oplate;
Zidna oplata velikih panela za uređenje kraja kuće;
Radne platforme;
Radne platforme;
Teleskopski stalak;
Infracrveni emiter;
Mačevanje;
Cerada za pokrivanje tunela za vrijeme zagrijavanja betona;
Jack.

Unutrašnji zidovi su projektovani kao jednoslojni monolitni, uglavnom od teškog betona. Klasa betona u smislu čvrstoće na pritisak se dodjeljuje iz uslova da čvrstoća zidova nije niža od B15. Debljina zidova uzima se prema rezultatima proračuna za efekte sila i mora zadovoljiti zahtjeve zvučne izolacije. Minimalna debljina međustambenih zidova je 160mm.

Rice. 1.4. Sheme armiranja monolitnih zidova u zgradama koje se podižu.

Rice. 1.4. Sheme armature za monolitne zidove u zgradama u izgradnji:

a) U normalnim inženjersko-geološkim uslovima;
b) U seizmičkim regijama.

Prostorni okviri postavljeni na sjecištu zidova;
Okviri postavljeni na rubovima otvora;
Armoblock od ravnih okvira;
Prostorni okvir skakača.

Rice. 1.5. Sheme vertikalnih čeonih spojeva monolitnih zidova.

Rice. 1.5. Sheme vertikalnih čeonih spojeva monolitnih zidova:

a) Bez ključa;
b) sa ključevima ravnomjerno raspoređenim po visini;
c) Sa diskretnim prolaznim ključevima:

Monolitni zidovi, prvo betonirani;
Sekundarni betonirani zidovi;
Rezač pletene mreže, pričvršćen na okvir;
Horizontalne armaturne veze.

Vanjski zidovi se mogu izvesti kao jednoslojni monolitni od celularnog betona gustine do 900 kg/m 3 uz obaveznu ugradnju vanjskog zaštitnog sloja. Najviše se koriste vanjski zidovi troslojne montažne konstrukcije, koji su u skladu sa zahtjevima SNiP 23-02-2003 (Toplotna zaštita zgrada).

Primjeri omotača zgrade

Rice. 1.6. Troslojna ogradna konstrukcija.

Preklopi se koriste monolitni, montažno-monolitni i montažni.

Rice. 1.7. Troslojna ogradna konstrukcija.

Koji se sastoji od monolitni armirani beton(debljina -0,18 m), termoizolacioni materijal (polistirol betonski blokovi -0,3 m debljine) i gips (debljine 0,02 m).

polistirenski blokovi;
Monolitni armirani beton;
Mlazni beton (gips).

Monolitni podovi proračunati su i projektirani kao ploče oslonjene po konturi ili sa tri strane sa četvrtom slobodnom stranom za objedinjeno opterećenje za stambene prostore.

Koriste se montažne podne ploče: masivne veličine po ćeliji za planiranje i višešuplji pod.

Šahta liftova su monolitna.

Stepenice su izrađene od objedinjenih montažnih armirano-betonskih marševa i podesta, kao i u monolitnom dizajnu pomoću posebne oplate.

Popularnost monolitne gradnje

Popularnost monolitne gradnje u Kijevu i Odesi sasvim razumljivo. Monolita- jedan od najtrajnijih materijala, koji omogućava da zgrada radi više od 200 godina. A to znači to monolitna kuća- dobra investicija. S obzirom na to da cijene nekretnina u Kijevu i Odesi stalno rastu, a inflacija i dalje „jede“ značajan dio naših prihoda, investirajući u individualna monolitna konstrukcija- najrazumniji izbor za osobu koja želi da uštedi i uveća zarađeni novac.

Ali, naravno, ne samo ekonomske koristi pokreću ljude koji se na to odluče izgradnja kuće od monolitnog betona. Izgradnja na vlastitom zemljištu trebala bi donijeti radost budućem "zemljovlasniku". Moderne tehnologije dozvolite da date monolitni zidovi, prozori i stropovi, praktično bilo kojeg oblika. U skladu s tim, ovom metodom izgradnje ne možete obuzdati svoju maštu i dati sebi dom iz snova.

Pojednostavljeno, tehnologija izgradnje zidova od monolitnog betona je sljedeća - posebni oblici se montiraju direktno na gradilište - oplata koja prati konture budućeg konstrukcijskog elementa, na primjer, stupova, zidova itd., u koje se ugrađuje armatura prema projektu i izlije se konstruktivni beton. Nakon stvrdnjavanja betona dobija se gotov konstruktivni element zgrade. Elementi oplate se ili demontiraju (kada se koristi sklopiva oplata) ili postaju dio zida (kada se koristi fiksna oplata).

Monolitna stambena izgradnja nije odmah stekla široko priznanje u našoj zemlji. Dugi niz godina prednost je davana montažnoj gradnji. Monolit se rijetko koristio u izgradnji zgrada, uglavnom su napravljeni zasebni monolitni dijelovi, za koje je bilo nemoguće koristiti montažne konstrukcijske elemente.

Prvi primjeri izgradnje višekatnih civilnih i industrijske zgrade sa monolitnim betonskim zidovima i plafonima u Rusiji datiraju iz 1880-ih. Zatim, tokom jednog veka, interesovanje za ovaj sistem periodično je oživljavalo 1910-ih i kasnih 1920-ih i početkom 1930-ih, zatim 1950-ih tokom izgradnje čuvenih moskovskih nebodera. Kvalitativno nova faza u monolitnoj stambenoj izgradnji započela je sredinom 1960-ih i bila je povezana s industrijalizacijom građevinskih metoda: stvaranjem novih konstrukcija oplata i metodama transporta betonske mješavine.

Trenutno su perspektive ove tehnologije široko prepoznate, i to prvenstveno za izgradnju kombinovanih konstruktivnih sistema (sa monolitnim okvirom i vanjskim zidovima od komadnih materijala).

Prednosti monolitne stambene izgradnje uključuju veću mogućnost stvaranja slobodnih rasporeda s velikim rasponima i potrebnom visinom stropa. Još jedna prednost ove tehnologije je mogućnost stvaranja bilo kakvih krivolinijskih oblika, što također proširuje paletu arhitekata prilikom kreiranja jedinstvenih slika zgrada. Monolitne i montažno-monolitne zgrade su iste po krutosti, a ponekad čak i nadmašuju panelne. Stoga je njihova upotreba posebno preporučljiva u teškim uvjetima tla i u seizmičkim uvjetima. Donja granica spratnosti monolitnih objekata određena je iz tehničko-ekonomskih zahtjeva. Upotreba monolitnih konstrukcija podignutih u trodimenzionalnoj oplati ekonomski je izvodljiva za zgrade iznad 8 spratova u normalnim uslovima i iznad 4 sprata - u seizmičkim. Za metodu klizne oplate, donje granice ekonomske isplativosti su 15 odnosno 8 spratova.

Mogućnost podizanja monolitnih zidova i podova manje debljine smanjuje opterećenje temelja, a samim tim i cijenu njegove izgradnje. Tehnologija izrade okvira zgrade od monolita omogućava izgradnju objekata različite namjene sa različitom spratnošću, jer takav okvir može izdržati teška opterećenja. Zidovi izrađeni monolitnom tehnologijom praktički nemaju šavove, pa stoga nema problema sa spojevima i njihovim brtvljenjem.

Uz sve prednosti monolitne stambene izgradnje, ova tehnologija nije bez problema. Proizvodni ciklus je premješten na otvoreno gradilište, što znači da kiša, snijeg, vjetar, vrućina i hladnoća stvaraju dodatne poteškoće u proizvodnji monolitnih konstrukcijskih elemenata. Posebne poteškoće nastaju u hladnoj sezoni, tako da postoji potreba za ubrzanjem stvrdnjavanja betona na niskim temperaturama. To, zauzvrat, dovodi do povećanja cijene kvadrata. metara.

Voda za miješanje koja se nalazi u betonu u početnoj fazi stvrdnjavanja uglavnom je u slobodnom obliku. Kako temperatura raste, hemijska aktivnost vode se povećava, što dovodi do ubrzanja stvrdnjavanja. Kako temperatura pada, hemijska aktivnost vode opada, a na temperaturi od 0 0 C dolazi do prijelaza u čvrstu fazu - led. Voda koja se smrzava povećava u volumenu, što dovodi do narušavanja strukture betona, smanjenja njegovih fizičkih i tehničkih karakteristika i, prije svega, čvrstoće. U ovom slučaju, otpornost na mraz i vodootpornost monolitnog proizvoda može se smanjiti nekoliko puta.

Također, treba uzeti u obzir i određeno produženje montaže monolitnih i montažno-monolitnih okvira zgrada zbog potrebe održavanja betona u oplati do 70% projektne čvrstoće.

Izvođenje građevinskih radova na negativnim temperaturama zahtijeva korištenje jedne od zimskih metoda betoniranja:

Upotreba specijalnih veziva i aditiva protiv smrzavanja. Ovo je najjednostavniji, najefikasniji i najčešće korišteni način očvršćavanja betona na niskim temperaturama. Izbor modifikatora antifriza ovisi o vrsti i uvjetima rada gradilišta.

Prethodno zagrijavanje betonske mješavine prije polaganja u oplatu. Betonska smjesa se zagrijava, postavlja u oplatu, zbija, pokriva toplinskom izolacijom i odležava dok beton ne postigne potrebnu čvrstoću.

Grijanje grijaćim žicama (metoda grijanja na struju). Zagrijavanje betona monolitnih konstrukcija vrši se pomoću grijaćih žica ugrađenih u beton. U procesu električnog grijanja dolazi do skupljanja vlage, što negativno utječe na kvalitetu betona. Upotreba ove metode je svrsishodna za zagrijavanje betona u niskoarmiranim konstrukcijama.

Upotreba "toplog" betona. Suština ove metode je da se inertne komponente betona zagrijavaju projektovana temperatura u fabričkim uslovima. Nakon stvrdnjavanja i postizanja potrebne čvrstoće, betonska smjesa se transportuje u mješalicama kamiona za beton. Kako bi se izbjeglo zgušnjavanje, u betonsku smjesu se unose plastifikacijski aditivi, kao i aditivi koji reguliraju vrijeme vezivanja.

Oplata za grijanje. Za zagrijavanje betona moguće je koristiti savremene oplatne sisteme opremljene grijačima u obliku grijaćih žica, mreža, traka i sl., u obliku grijaćih elemenata ugrađenih u beton, u obliku specijalnih grijaćih premaza koji se nanose na oplatu. .

Gore navedene metode električnog grijanja dovode do značajnog povećanja troškova izgradnje, jer su za održavanje potrebne temperature betonske mješavine potrebni značajni troškovi energije.

Također treba napomenuti da je za postavljanje monolitnih konstrukcijskih elemenata potrebno visoko kvalifikovano osoblje, kao i stroga kontrola poštivanja svih tehnoloških režima. Istovremeno, potrebno je shvatiti da je sprovođenje kontrole na gradilištu mnogo teže nego u fabrici u proizvodnji montažnih elemenata stambene konstrukcije.

Moderni sistemi oplata su sredstvo za realizaciju ekstravagantnih projekata.

a - fasade stambenog naselja u gradu Plochingenu; b - paviljon Andaluzije sa cilindričnim zidom nagnutim pod uglom od 15°.

Na arhitektonsko-plansko i konstruktivno rješenje monolitnih i montažno-monolitnih objekata značajan je utjecaj primijenjenog načina betoniranja nosivih konstrukcija. U domaćoj monolitnoj stambenoj izgradnji najrasprostranjeniji su:

Prilikom podizanja objekata bez okvira, metode betoniranja u kliznim, po volumenu podesivim i velikim panelnim oplatama,

Prilikom postavljanja okvira - metode podizanja plafona (MPP) i podizanja podova (MPE).

Metoda klizne oplate omogućava kontinuirano betoniranje nosivih zidova u sistemu oplatnih ploča koje se sinhrono pomiču okomito i postavljaju duž konture svih nosivih zidova zgrade ili zahvatnog dijela.

Metoda plutajuće oplate zasniva se na cikličkom (spratu po sprat) betoniranju zidova i plafona, nakon čega sledi pomeranje elemenata L- ili U-oblika (volumetrijske) oplate, koja kombinuje vertikalne i horizontalne oplatne ploče do nivoa. gornjeg sprata.

Metoda velike panelne (velikopanelne) oplate sastoji se u cikličkom (spratu po sprat) betoniranju nosivih zidova u sprat po sprat velikim (veličine konstrukcijsko-planske) ravnim pločama oplate.

Način podizanja podova svodi se na betoniranje ploča međuspratne etaže i pokrivanja veličine cijele površine objekta na nuli u inventarnoj oplati, nakon čega slijedi pomicanje ovih ploča po vertikalnim nosivim konstrukcijama (stupovi i zapremine). prostorna betonska okna - ukrućenja) i pričvršćivanje na ove konstrukcije na projektne podne oznake.

Razlika između načina podizanja podova i podizanja podova svodi se na mjesto ugradnje vertikalnih ogradnih konstrukcija. Kod MPP-a se ugrađuju nakon fiksiranja podova na projektnim kotama. Kod MBE, ogradne konstrukcije svake etaže (uglavnom montažne) se montiraju na nultu oznaku i pomiču do projektne oznake zajedno sa podnom pločom.

Prilikom izgradnje objekata od monolitnog armiranog betona koriste se različite vrste sklopivih oplata: klizna, volumetrijsko podesiva i velikopanelna oplata, okvirna, gredna i tunelska oplata, fiksna oplata.

Sa volumetrijsko podesivom oplatom zidovi i stropovi se izrađuju monolitno, a nakon stvrdnjavanja betona oplata se pomiče u smjeru uzdužnih ili poprečnih zidova .

Druga vrsta oplate s kretanjem prema gore je oplata s kliznim pločama. U ovom slučaju, najefikasniji je tehnološki proces, u kojem se u početku izvode vertikalni elementi zgrade - vanjski i unutrašnji zidovi. Prilikom izgradnje ostavljaju se rupe u zidovima za podne ploče. Istovremeno se mogu napraviti stropovi, ploče balkona i lođa: monolitni, zatim se postavlja panelna oplata s uvođenjem armature u potporne žljebove; montažne, zatim se ploče izrađuju u posebnom obliku i uvode u rupe za podupiranje.

Upotreba savremenih sistema oplate u monolitnoj stambenoj izgradnji značajno povećava produktivnost konstrukcije. Uslovi, kvalitet montaže konstrukcija u velikoj mjeri određuju se oplata koja se koristi.

Sistemi oplate moraju ispunjavati zahtjeve za čvrstoću konstrukcije, pouzdanost i izdržljivost, te imati visoka mehanička svojstva. Ovisno o namjeni, oplata mora odgovarati zahtjevima za dozvoljena opterećenja i ugiba. Sistemi oplate su takođe podložni visokim zahtevima u pogledu preciznosti i pouzdanosti proizvodnje. Kvalitetnu oplatu moguće je proizvesti samo na modernoj opremi, koristeći napredne tehnologije.

Oplata se može izraditi i potpuno čelična i kombinovana (sa elementima od drugih materijala) Sl. 100.

a b

riža100. Vrste oplate

a - čelična kombinirana oplata RASTO (THYSSEN HUNNEBECK) c, b - aluminijska oplata AluStar (MEVA)

Korišteni materijal značajno utječe i na tehničke karakteristike oplate i na njenu cijenu. Čelik koji se koristi za izradu oplate je pocinčan ili galvaniziran, premazan prahom. Premaz ne samo da štiti čelik od korozije, već i omogućava brzo čišćenje oplate tokom rada. Čelik, kao što znate, ima visoku nosivost, dobru otpornost na deformacije.

Osim čelika, aluminijum se koristi i za proizvodnju oplatnih sistema, tačnije legure aluminijuma i silicijuma (za povećanje karakteristika čvrstoće). Aluminijum je lagan, izdržljiv i otporan na agresivnu okolinu metal. Ali podložan je koroziji, tako da aluminijski elementi moraju biti podvrgnuti posebnoj antikorozivnoj obradi. Aluminijska oplata je tri puta lakša od čelične, što značajno smanjuje troškove i radni intenzitet transporta i ugradnje oplate (Sl. 100b). Ali u isto vrijeme, aluminijski elementi se praktički ne mogu oporaviti i lakše se deformiraju od čeličnih. Upotreba principa ekstruzije za proizvodnju aluminijskih oplatnih elemenata omogućava postizanje potrebne krutosti konstrukcije.

Upotreba drveta za proizvodnju elemenata oplate je zbog njegove relativno niske cijene. Uglavnom se za izradu drvenih elemenata koristi lijepljeno drvo. Ljepljeni elementi imaju nisku deformabilnost i visoku čvrstoću. Ali drvo, kao što znate, ima i značajan nedostatak - higroskopnost. Drveni elementi upijaju vodu iz betona, dok mijenjaju svoje dimenzije, smanjuje im se nosivost i javlja se otklon. U slučaju mehaničkih oštećenja, drveni elementi oplate nisu uvijek povratni, što znači da ih je često potrebno zamijeniti.

Za brzo habajuće, često zamjenjene (tzv. potrošni) elementi koriste se šperploča (uključujući i laminirana), lijepljeno drvo i plastika.

Savremeni sistemi oplata mogu se klasifikovati prema različitim kriterijumima. Po području primjene - oplata za zidove, oplata za stropove, oplata za stupove, oplata za šahtove lifta, itd. Mora se shvatiti da je ovo prilično proizvoljna podjela, jer sistemi oplate za zidove takođe mogu omogućiti proizvodnju stubova. Razvijene su i multifunkcionalne, univerzalne oplate.

Prema konstrukcijskim karakteristikama, oplata može biti okvirna (slika 4a), greda (slika 4b). Oplata okvira i greda koristi se u izgradnji različitih konstruktivnih elemenata: zidova niskih i visokih zgrada različitih konfiguracija, stropova, stupova, šahtova za liftove itd.

a b sl. 3 Zidna oplata

a - okvir (modostr oplatni sistem); b - greda (DOKA).

Za obavljanje posebnih zadataka razvijeni su i sistemi oplata: prstenasta oplata promjenjivog radijusa; podesiva oplata; oplata za tunele; jednostrana oplata itd. Razmotrimo detaljnije neke vrste sistema oplata za zidove.

1. Specifičnosti izgradnje monolitnih objekata

Uobičajeno je razlikovati tipove konstrukcija: monolitne i montažno-monolitne zgrade. Monolitne su zgrade u kojima su glavne nosive konstrukcije (unutrašnji zidovi, stubovi i plafoni) od monolitnog betona. Ogradne konstrukcije, stepenice, pregrade itd. mogu biti montažne. Udio čvrstoće trebao bi biti 70% ili više od ukupne zapremine konstruktivnih elemenata zgrade. Zovu se montažno-monolitne zgrade u kojima je dio konstrukcija izrađen u monolitu, a drugi u montažnoj verziji. Udio čvrstoće trebao bi biti od 30 do 70% ukupne zapremine konstrukcijskih elemenata.

1.1 Konstruktivna rješenja za monolitne zgrade

Rice. I.1. Zidni konstruktivni sistemi bez okvira stambenih zgrada:

a, b - poprečni zid (sa paralelnim i radijalnim nosivim zidovima); u - uzdužni zid; d, d - poprečni zid

Koristeći monolitni beton, možete praktično realizirati bilo koju arhitektonsku ideju. Monolitni beton je najpogodniji materijal za stvaranje jedinstvenih struktura, velikih javnih zgrada sa složenim funkcijama i, shodno tome, složene, višestruke strukture. Fleksibilnost monolitnog betona u stanogradnji prvenstveno se očituje u mogućnosti slobodnog izbora planskih rješenja za objekte.

U zgradama s uzdužnim nosivim zidovima horizontalna opterećenja koja djeluju okomito na ove zidove percipiraju se odvojenim poprečnim zidovima stepeništa, krajnjim i presječnim zidovima.

Građevine prvog konstruktivno-tehnološkog tipa. U zgradama ovog tipa u prvoj fazi se podižu unutrašnji i vanjski nosivi zidovi sprat po sprat, u drugoj fazi se uređuju plafoni. Unutrašnji zidovi ovakvih objekata su uvijek monolitni jednoslojni, vanjski zidovi su monolitni, a montažno monolitni. Za izgradnju zidova u ovom slučaju koristi se oplata velikih ploča ili blokova. (Sl.1.2.)

Rice. 1.2. Izgradnja objekta prvog konstruktivno-tehnološkog tipa u blok i panel oplati:-

1- velika panelna oplata;

2-blok oplata;

3 - monolitni zid;

4 - montažne podne ploče;

5 - horizontalni tehnološki šav

Podovi koji se koriste u zgradama prvog konstruktivno-tehnološkog tipa, u pravilu su montažni od punih ili višešupljih ploča. Moguća je upotreba montažno-monolitnih i monolitnih plafona.

Objekti drugog konstruktivno-tehnološkog tipa. U zgradama drugog tipa, u prvoj fazi, nosivi zidovi i stropovi od monolitnog betona se podižu istovremeno ili uzastopno. Vanjski zidovi se podižu u drugoj fazi.
Uz istovremenu konstrukciju zidova i plafona, koristi se volumetrijsko podesiva (tunelska) oplata (slika 1.3.)

Rice. 1.3. Izgradnja objekta drugog konstruktivnog objektaali-tehnološki tip u zapremini podesivi (tunelska) oplata: 1 - element u obliku slova L, podesiv volumen oplata (polutunel); 2 - traverza za podizanje oplate; 3- postavljena oplata za postolje križni umetci; 4 - umetak u obliku krsta; 5 - kraj stropna oplata; 6 - krajzidna oplata; 7 - otvoredukator; 8 - pričvršćivanjevijci za oplate; 9 -velika panelna oplatazidovi za uređaj torustsa kod kuće; 10-11 - radnolokacije; 12 - teleskopskipeak stand; 13 -infracrveni emiter;14- ograda; 15 - cerada za zatvaranje tunela pri zagrevanju betona; 16 - kuća Krata

Fig.1. 4. Šeme armiranja monolitnih zidova u zgradama koje se grade:

A) - u uobičajenim inženjersko-geološkim uslovima; b) - u seizmičkim područjima. I - prostorni okviri postavljeni na raskrsnici zidova; 2 - okviri postavljeni na rubovima otvora; 3 - oklopni blok od ravnih okvira; 4 - prostorni okvir skakača

Rice. 1.5. Sheme vertikalnih čeonih spojeva monolitnih zidova:

a - bez ključa; b - sa tiplovima ravnomjerno raspoređenim po visini; c - sa diskretno postavljenim kroz tiple: 1 - monolitnim zidovima, pre svega betoniranim; 2 - zidovi, betonirani u drugom zavoju; 3 - rezač od pletene mreže, pričvršćen na okvir; 4 - horizontalne armaturne veze

Vanjski zidovi se mogu izvesti kao jednoslojni monolitni od celularnog betona gustine do 900 kg/m3 uz obaveznu ugradnju vanjskog zaštitnog sloja. Najviše se koriste vanjski zidovi troslojne montažne konstrukcije, koji su u skladu sa zahtjevima SNiP 23-02-2003 (Toplotna zaštita zgrada).

Primjeri omotača zgrade :

Sl.1.6. Troslojna ogradna konstrukcija. 1) Sastoji se od celularnog betona (debljine -0,4m), toplotnoizolacionog materijala (ekspandirani polistiren debljine -0,1m) i oblaganja zidanje(debljina -0,125m) 2). Troslojna ogradna konstrukcija. Sastoji se od unutrašnje cigle (debljine -0,25m), termoizolacionog materijala (ploča od mineralne vune -0,1m debljine) i fasadne cigle (debljine -0,125m).

Preklopi se koriste monolitni, montažno-monolitni i montažni.

Monolitni podovi su proračunati i projektirani kao ploče oslonjene po konturi ili sa tri strane sa četvrtom slobodnom stranom za objedinjeno opterećenje za stambene prostore.

Montažno-monolitni podovi predstavljaju dvoslojnu konstrukciju po debljini ploče: donji sloj je montažna ploča (ljuska) debljine 40-60 mm, koja se koristi kao fiksna oplata; gornji sloj je monolitni beton debljine 120-140mm. Proračun prefabrikovanog monolitnog poda za objedinjeno opterećenje za stambene prostore provodi se kao za čvrstu monolitnu ploču. Montažna ploča je izrađena čeličnom oplatom u poligonskim uslovima od teškog betona klase B15. monolitni sloj je izrađen od teškog ili laganog betona klase ne niže od B12.5.
Koriste se montažne podne ploče: masivne veličine po ćeliji za planiranje i višešuplji pod.
Šahta liftova su monolitna.
Stepenice su izrađene od objedinjenih montažnih armirano-betonskih marševa i podesta, kao i u monolitnom dizajnu pomoću posebne oplate.

Rice. 1.7 Troslojna ogradna konstrukcija. Sastoji se od monolitnog armiranog betona (debljine 0,18 m), termoizolacionog materijala (polistiren betonski blokovi debljine 0,3 m) i gipsa (debljine 0,02 m)
1 polistirenski blokovi,
2-monolitni armirani beton,
3-mlazni beton (gips).