Dom Unutrasnji dizajn

Ojačanje stepenica za namotavanje. Monolitno stepenište

KATALOG BETONSKIH STEPENICA:

Monolitne betonske stepenice se dugo i vrlo uspješno koriste u građevinarstvu. Ovi proizvodi su proizvedeni u skladu sa GOST-om i svim standardima kvaliteta standardne veličine, koji su predviđeni tokom izgradnje.
Mogu se koristiti u privatnim kućama i vikendicama, u stambenim ulazima stambene zgrade, u poslovnim zgradama i mnogim drugim prostorima.
U uslovima žestoke konkurencije, proizvođači sve više obraćaju pažnju na kvalitet proizvoda. Stoga proizvodimo samo visokokvalitetne proizvode koji zadovoljavaju najviše zahtjeve kupaca.

Monolitne stepenice od betona - tehnologija izrade

Tehnologija izrade monolitnih betonskih stepenica nije previše komplicirana, ali zahtijeva brigu, ispravne proračune i kvalitetan rad, jer ako se ne poštuju sve točke, beton može popucati ili se skupiti. Stepenice moraju biti postavljene striktno prema projektu. Na stepenicama U poslednje vreme Ugrađuju se čvrsti prozori sa elementima za zaštitu od svjetlosti (rolo zavjese, zavjese), a stepenice nisu uvijek dobro osvijetljene. Važno je da takva platforma i stepenice budu uredni, ujednačeni i da se poštuju sva pravila instalacije.
Ako i dalje radiš armirano betonske stepenice vlastitim rukama slijedite upute korak po korak:

Mi dizajniramo. Jasno definiramo dimenzije armirano-betonskog stepeništa, broj stepenica, dimenzije platformi i marševa. Takođe dosta važna karakteristika- uspon (visina) stepenica.
Oplata. Moguće su dvije mogućnosti izrade: za cijelu dužinu marša (plus bit će brzina izrade) i zasebno za stepenicu (u ovom slučaju, svi koraci će biti potpuno iste veličine).
Jačanje. Vanjsku stranu oplate treba ojačati tako da betonski malter ne naruši proporcionalnost i ne uništi samu oplatu.
Pojačanje. Betonsko betonsko stepenište podrazumijeva prisustvo metala, koji će služiti za krutost konstrukcije. To može biti armatura, šipke ili mreža, koja je zavarena na dimenzije budućeg monolitnog stepeništa.
Baza. Sama osnova oplate uz pomoć drenažne podloge od lomljene cigle ili šljunka mora biti čvrsta, savršeno ravna.
Ramming. Treba ga izvesti vrlo čvrsto (možete dodatno koristiti pijesak) kako se ne bi stvorile šupljine.
Fill. U tehnologiji je važna faza izrada otopine koja sadrži proporcionalno: 1: 3: 3 cement: pijesak: drobljeni kamen.
Sušenje. Za potpuno sušenje i sušenje potrebno je otprilike 5-10 dana (u zavisnosti od vlažnosti i temperature).
Finishing. Može se koristiti po želji. Najčešće se dekoracija obavlja privatno. Možete koristiti porculanski kamen, pločice, ukrasni kamen itd.

Cijena za ugradnju armiranobetonskih stepenica varira od različitih stručnjaka i može varirati od 5.000 do 50.000 rubalja. ovisno o samom stepeništu, njegovim dimenzijama, načinu ugradnje, njegovom dizajnu, kao i prisutnosti njegove dekorativne završne obrade.
Proizvodnja monolitnih betonskih stepenica može biti kompletna ili dijelovi:

stepenice (različite visine, dužine i širine);
marševi (proizvedeni prema GOST-u, imaju razne veličine i težina);
platforme (odredite po veličini stepenica);

Stepenice, marševi i platforme iz MosStroyKomplekta. Proizvodnja. Prodaja. Dostava. Kod nas možete kupiti stepenice, marševe i podeste najboljeg kvaliteta. A naši menadžeri su uvijek spremni dati profesionalne savjete. Posebne fleksibilne cijene za vas! Pozovite odmah!

Monolitni proizvodi

Monolitni proizvodi moraju biti ojačani. Monolitne konstrukcije, ojačane čelični okvir nazivaju se armiranobetonske konstrukcije.

Ojačanje proizvoda obavlja funkciju "šipke", na kojoj počiva cijela monolitna konstrukcija. Armaturna konstrukcija (u daljem tekstu armaturni kavez ili jednostavno armatura) ovisi o namjeni i opterećenjima koja će se nositi monolitni proizvod.

Pojedinačne šipke i žice se koriste kao armatura armirano-betonske konstrukcije, kao i snopovi i paketi žice, zavarene mreže, ravni i trodimenzionalni okviri.

Ali ugrađeni dijelovi čine posebnu grupu proizvoda za ojačanje. Ugrađeni dijelovi izlaze na površinu betona ako se armaturni kavez u gotovom proizvodu zazida u beton i služi kao spona između kaveza i proizvoda, koji će po potrebi biti pričvršćeni za ovu armiranobetonsku konstrukciju.

Armaturski radovi

Proizvodnja armaturnog kaveza i mreže mora se izvesti prema crtežima i imati točnu lokaciju elemenata koji se zavaruju. Projektom predviđena zamjena armaturnog čelika po klasama, razredima i asortimanu dogovara se sa projektantskom organizacijom.

Proces proizvodnje armaturnog kaveza prema tehnologiji predviđa:

ravnanje i rezanje čelične armature, žice isporučene u kolutima prečnika 3 ... 14 mm i u šipkama prečnika 12 ... 40 mm u šipke određene dužine
ravnanje (savijanje) i sučeono zavarivanje šipki do prave veličine
zavarivanje mreže i okvira
predmontaža (zavarivanje i vezivanje žice) volumetrijskih armaturnih blokova
transport i montaža ramova na gradilištu.

Ojačani kavez monolitnog dijela za podest.

Bilješka:

Čelik klase A-III prečnika 12-20 mm - čelik periodičnog profila (u šipkama).

Čelik klase A-III, prečnika 8 mm - glatki okovi (u namotajima).

Tabela 1: Specifikacija armature za okvir monolitnog dijela platforme

Marka pozicije	Oznaka	Ime	Težina, u kg	Potrošnja, u linearnim metrima	Bilješka
5	GOST 5781-82	Armatura dia.8 A-III	35	106	na jednu lokaciju
6	GOST 5781-82	Rebar dia.12 A-III	5	7	Isto
7	GOST 5781-82	Armatura dia.20 A-III	14	7	Isto
7	GOST 5781-82	Betonska klasa U 15			0,5 m 3

Mrežu je najbolje zavariti tačkastim zavarivanjem. Za okvir morate koristiti i armaturu prema navedenoj tabeli:

Šipke za ojačanje poprečnih križanja montirane pojedinačno, na mjestima njihovog sjecišta, utvrđene u projektu, treba pričvrstiti žicom za pletenje. U armaturnom kavezu ne smije biti visećih, ukrštenih i polomljenih žica. Žica treba da prianja jedna uz drugu.

Ako je žica ili žica za ojačanje u zavojnicama zahvaćena korozijom, tada se ne smije koristiti. Ako se hrđa na žici ne može ukloniti brisanjem, onda se smatra da je žica korodirana.

Betonski radovi

Ne zaboravite očistiti armaturu i oplatu od krhotina, prljavštine i hrđe koja se ljušti prije betoniranja. I površina drvene oplate uz beton mora biti navlažena. Ako su se tijekom ugradnje okvira formirale praznine u podu oplate, onda ih treba popraviti.

Obloge (krekeri od cementnog maltera) moraju se učvrstiti na oplatu prije postavljanja okvira, osiguravajući potreban razmak između armature i oplate kako bi se formirao zaštitni sloj poda.

PAŽNJA! Montirana armatura mora biti osigurana od pomaka i zaštićena od oštećenja koja mogu nastati prilikom betoniranja ploče. Zabranjeno je koristiti obloge od ostataka armature, drvenih blokova i lomljenog kamena.

Treba napomenuti da se betonska mješavina polaže u konstrukciju u horizontalnim slojevima iste debljine bez razmaka, s dosljednim smjerom polaganja u jednom smjeru u svim slojevima. Također, prilikom polaganja betonske mješavine treba koristiti metode koje isključuju njeno raslojavanje.

Betonska smjesa mora biti zbijena vibratorom, koji se u toku rada ne smije oslanjati na armaturu. Vibriranje je moguće prestati tek nakon pojave cementnog mlijeka na površini.

Na mjestima gdje gustoća armature ili mjesto oplate onemogućava zbijanje betonske mješavine vibracijama, smjesa se bajonetira (zbija metalnom šipkom, "bajonetom").

Napomena: Prihvatljivo je zbijanje betonske mješavine površinskim vibratorom ako debljina sloja betonske mješavine u konstrukcijama s dvostrukom armaturom ne prelazi 120 mm.

Plafoni monolitno povezani sa vertikalnim konstrukcijama (zidovi, stubovi) betoniraju se 1-2 sata nakon betoniranja ovih konstrukcija. Radni šavovi moraju biti raspoređeni u srednjoj trećini raspona ploče.

PAŽNJA! Na mjestima navodnog loma, tokom prekida u polaganju betonske mješavine, potrebno je privremeno postaviti vertikalne štitove. U tom slučaju treba betonirati do ovih štitova.

Nakon pauze, betonska smjesa se polaže na površinu radnog spoja, prethodno očišćena od prljavštine (cementni film) i isprana vodom, pod uvjetom da je čvrstoća prethodno postavljenog betona najmanje 15 kgf / cm2.

Nivo gornje mješavine koja se postavlja mora biti 50 mm ispod vrha oplatnih ploča.

Ne zaboravite također da se betonski radovi moraju izvoditi samo na pozitivnoj temperaturi. okruženje.

PAŽNJA! Nemoguće je vratiti pokretljivost betonske mješavine u potrebnu konzistenciju dodavanjem vode na mjestu njenog polaganja.

Ako se na površini betona nakon njegovog polaganja pojave pukotine zbog plastičnog skupljanja, tada je dozvoljeno najkasnije 1 sat nakon završetka polaganja betona, njegova ponovljena vibracija površine.

Stvrdnjavanje i održavanje betona

U početnom periodu njegovog stvrdnjavanja, prilikom očvršćavanja položenog betona, potrebno je:

održavati režim temperature i vlažnosti koji osigurava povećanje čvrstoće betona
potrebno je zaštititi beton koji otvrdnjava od udaraca, udaraca i drugih mehaničkih utjecaja
Štiti beton koji se stvrdnjava od vjetra, direktne sunčeve svjetlosti i sistematski vlaži.

Napomena: Prilikom početnog održavanja ne smije se dozvoliti da beton koji očvrsne dođe u direktan kontakt s vodom (tj. prekriti beton od vlage u slučaju kiše).

Stvrdnjavajući beton treba navlažiti prskanjem na frekvenciji koja bi održavala površinu betona vlažnom cijelo vrijeme tokom očvršćavanja.

Na mjestima gdje površina betona nije predviđena u budućnosti za monolitno spajanje s betonom ili malterom, potrebno ju je umjesto zaklona i zalijevanja pokriti smjesama za stvaranje filma ili zaštitnim folijama.

Otvorena površina konstrukcije mora biti pokrivena čvrstom pločom po cijeloj površini, a rubovi panela moraju dobro pristajati uz bočne površine betona.

Kako bi se isključio dugotrajan rad održavanja vlage u betonu ili kako bi se ubrzalo njegovo stvrdnjavanje, izvodi se električno zagrijavanje betona.

Održavanje betona treba prekinuti uveče. A nakon prestanka njege betonske površine još 2-3 dana, moraju se držati ispod premaza bez dodatne vlage.

PAŽNJA! Zabranjeno je kretanje ljudi po betonskim konstrukcijama, kao i postavljanje skela i oplate na njih je dozvoljeno tek nakon što beton dostigne čvrstoću od najmanje 15 kgf/cm2.

Jedna od opcija za spajanje prvog i drugog kata privatne kuće može biti, što u principu nije teško dovršiti ako imate čak i minimalno iskustvo s oplatom. Ovo stepenište je gotovo vječno. Ne škripi i ne labavi kao drvo, ne zahtijeva često farbanje i ne skuplja prašinu kao metal, otporan je na vatru i može izdržati svako opterećenje.

Da, prilično je masivan, materijalno intenzivan, to ... Evo, možda, sve njegove negativne strane. Jer, bez obzira na to što se čini statičnim, može biti vrlo različit i originalan, neočekivano impresivan i aristokratski luksuzan. Atraktivnost monolitnog stepeništa ovisi o kvaliteti i originalnosti njegove završne obrade, kao i o vrsti rukohvata koji će se koristiti u njegovoj izradi. Drvo ili kovanje, metal ili staklo - u svakom slučaju neće izgledati kao standardno stepenište u višekatnici. Zato što to radite za sebe, sami, u svom domu.

Ali ugradnja oplate i izrada armaturnih kaveza za stepenice je drugi, praktični dio monolitnog stubišta. Prije svega, morate pravilno izračunati i at, jer o tome zavisi pogodnost stalnih uspona i spuštanja. Sljedeći post ću posvetiti temi kako izračunati stepenice, ali za sada želim da vam skrenem pažnju na činjenicu da je standardna visina stepenica unutrašnjeg stepeništa 150 mm sa širinom koraka od 300 mm. Ovaj omjer je optimalan u svakom pogledu. Širina stubišta mora biti najmanje 1000 mm, iako standardno monolitno stepenište ima širinu od 1200 mm. Minimalna širina podest treba da ima veličinu koja odgovara širini stepeništa, na koju se dodaje još 100 mm.

Kada započnete izgradnju zidova kuće prema projektu, ne zaboravite ostaviti prazninu u zidu zida stepenica na pravoj visini za međuslijetanje. Najbolja opcija oslonac prizemlja na zidovima smatra se trostranim. Minimalna podrška monolitne platforme na zid od opeke je 150 mm, za gazirani beton - 200 mm.

Ojačanje monolitnog stepeništa

Od skoro svih seoske kuće imaju visinu poda do 3 metra, ojačanje monolitnog stepeništa, o čemu ću govoriti u nastavku, možete sigurno koristiti kada gradite ovu strukturu u vlastitoj konstrukciji.

Za ojačanje monolitnog stepeništa potrebna je armatura Ø14 mm A400S i Ø8 mm A400S, kao i žica Ø4 mm Vr-I. I podesti i stepenice su nužno ojačane dvostrukom mrežom. Uzdužna armatura stepenica Ø14 mm A400S postavlja se u koracima od 150 mm. Uz pomoć jednostavnog, potrebno ga je saviti, dajući potreban oblik koji odgovara profilu platforme i marša. Poprečna armatura stepeništa je od Ø8 mm A400C, a polaže se na uzdužne armaturne šipke sljedećim redoslijedom:

u dijelovima 800-900 mm od tačaka oslonca na podestu ili temelju s korakom od 150 mm;
u sredini raspona, između gore navedenih sekcija - u koracima od 200 mm.

Ojačanje podmeta se takođe izrađuje od armature Ø14 mm, ugrađujući se u koracima od 200 mm.

Samo na mjestima gdje se platforme oslanjaju na zidove, kao i na području između stepenica, šipke se polažu u koracima od 150 mm. Odvajanje dvije mreže armature monolitnog stepeništa na potrebnu udaljenost vrši se pomoću posebnog držača od armature Ø8 mm A400C. Budući da je debljina monolitnog stepeništa 200 mm, visina takvog zasuna ne smije biti veća od 100 mm. Veza između donje i gornje rešetke vrši se pomoću vertikalnih kuka čija visina ne smije biti veća od 120 mm. Takve kuke se postavljaju na uzdužnu armaturu stepenica i podest u šahovnici, kroz jednu šipku u nizu. Same stepenice su ojačane ravnom mrežom Ø4 mm Vp-I koja je pričvršćena za armaturu glavnog okvira. Radi boljeg razumijevanja, na dijagramu je prikazano ojačanje monolitnog stepeništa.

Oznaka na dijagramu: 1 - uzdužna armatura Ø14 mm A400S; 2 - zasun razdvajanja gornje i donje armaturne mreže; 3 – ojačanje stepenica mrežom Ø4 mm Vr-I; 4 – vertikalne kuke od Ø4 mm Vr-I.

Oplata i beton

Bez sumnje, najbolja je inventarska oplata koja se koristi u uređaju monolitni pod. Njegovi lako podesivi stupovi, drvene prečke i vodootporna šperploča omogućavaju ne samo brzu i efikasnu ugradnju oplate, već i dobivanje gotove konstrukcije. Visoka kvaliteta. Skoro 98% sam siguran da takvu oplatu nemate. Pa, dođavola s njom! Glavna stvar je da postoje jaki listovi šperploče ili drugog lisnatog materijala na koji se može polagati drvene šipke presjek 140x80 mm. Koristite više eksera, podupirača i graničnika. Ako je cijela oplata izrađena pažljivo, pomoću nivelete, bez izobličenja i labavosti, ova metoda oplate također ima pravo na postojanje. Ponekad u radu koristimo palete, povezujući ih vrhovima. Nabavite stabilna zaustavljanja. I zapamtite, ako su stepenice ili platforma iskrivljene, njihova podstava keramičke pločice pretvoriti u pravo mučenje za vas.

Oplata za monolitno stepenište počinje da se ugrađuje sa podesta. Tek nakon provjere njihove horizontalnosti, možete nastaviti s ugradnjom oplate za stepenice. Ako vaša prva stepenica leži na tlu, naslonite se na dvije stubna podloga sa prečnikom od 300 mm.

Monolitno stepenište ima debljinu od 200 mm. Prilikom polaganja betona u gotovu oplatu, pokušajte monolitno stepenište uradi sam bez prekida, u jednom danu. Obratite posebnu pažnju na kvalitetno polaganje betona. Upotreba dubinskog vibratora značajno će ubrzati proces betoniranja i poboljšati kvalitetu gotovog stepeništa.

Nakon završetka radova ostavite oplatu da odstoji najmanje nedelju dana. Ovo je tokom ljetnih mjeseci. Tokom hladnije sezone oplata za monolitno stepenište treba ostati duže.

Tokom građevinskih radova armiranog betona monolitne konstrukcije treba da poštuje uslove SNiP 3.03.01-87"Noseće i ograđene konstrukcije" i relevantni odjeljci sigurnosnih propisa datih u SNiP III-4-80, radne nacrte i uputstva za PPR - projekat za izradu rada.

Armaturski radovi SNiP 3.03.01-87"Noseće i ogradne konstrukcije", GOST 19292-73, "Uputstvo za zavarivanje spojeva armature i ugrađenih dijelova armiranobetonskih konstrukcija" CH 393-78, "Smjernice za izradu armaturnih radova" i druge primjenjive normativni dokumenti.

U predloženoj verziji za uređaj monolitno podest sa kosinama(UM-3) koristiti dodatni dodatak kući u obliku erkera.

Time erker služi i dodatne rasvjeta stepenica i štedi prostor u kutiji prostor kod kuće ispod stepenica.

Erker- ovo je dio prostorije koji izlazi iz ravni fasade, djelomično ili potpuno zastakljen, poboljšavajući njegovu osvijetljenost i insolaciju.

A budući da se ova verzija slijetanja ne uklapa u standardne dimenzije industrijskih armiranobetonskih proizvoda i konstrukcija, potrebno je ispuniti ona u monolitnoj verziji na gradilištu.

U našoj verziji monolitna platforma je nastavak montažne betonske stepenice, čiji se uređaj može pogledati u odeljku sajta „Plan za ugradnju AB (armirano betonskog) stepeništa. Presek stepeništa ispod AB stepeništa. Montaža metalnih konstrukcija ispod AB stepeništa. Montaža i završni radovi pri izradi armiranobetonskih stepenica. Materijali za uređenje AB stepenica na metalnom ramu" .

konstruktivno karakteristike monolitnih proizvoda obezbijediti njihovo obavezno pojačanje. As armiranje armiranobetonskih konstrukcija koristiti odvojeno armaturne šipke i žice, zavarene mreže, ravni i trodimenzionalni okviri.

Posebna grupa proizvoda za ojačanje su ugrađeni detalji.

Ako armaturni kavez u gotovom proizvodu ugrađen u beton, To ugrađeni detalji dolaze na površinu betona i poslužite povezujuća karika između okvira i proizvoda, koji, po potrebi, će biti pričvršćena za ovo armirano-betonske konstrukcije.

Šta je armaturni kavez, konkretno za slijetanje sa kosinama bit će riječi u nastavku.

2. Armaturni okvir podesta sa kosinama (UM-3).

Tehnološki proces proizvodnje armaturni kavez pruža:

ravnanje i sečenječelika armature, žica isporučuju se u koturovima prečnika 3…14 mm i u barovi prečnika 12…40 mm na šipkama izmjerene dužine;
ravnanje (savijanje) i sučeono zavarivanje štapovi do željene veličine;
zavarivanje mreže i okvira;
proširenje montaža(zavarivanje i pletenje žice) volumetrijski blokovi za ojačanje;
transport i montaža okviri na gradilištu.

Izvođenje navedenih radova možete pronaći u rubrikama stranice "Armaturski radovi i vrste armature. Nabavka i savijanje šipke i žičane armature. Nabavka ugrađenih dijelova", "Teška i laka armaturna mreža. Žičana armaturna mreža" i "Ugradnja armaturnih kaveza. Montaža i zavarivanje armaturnih šipki i terenskih spojeva čeličnih konstrukcija. Nezavareni načini spajanja armature. Zaštitni sloj betonskih armiranobetonskih proizvoda", gdje su naznačeni linkovi na regulatornu dokumentaciju izvedenih radova.

Armaturni kavez monolitnog preseka UM-3 za podest izvedeno prema dimenzijama navedenim na dijagramima (vidi sliku).

Manufacturing armaturni kavez i mreža moraju biti izvedeni prema crtežima i imati tacna lokacija elementi za zavarivanje. Zamjena predviđeno projektom armaturni čelik po klasi, marki i asortimanu dogovoreno sa projektantskom organizacijom.

grid neophodno tačkasto zavarivanje. Za okvir korišteno armature prema navedenoj tabeli.1.

Tabela 1: Specifikacija armature za okvir monolitnog dijela platforme

Bilješka:

razreda čelika A-III d=12-20 mm- čelik periodični profil(u štapovima).
razreda čelika A-III d=8 mm - glatko ojačanje(u kalemovima).

Ukrštanja armaturnih šipki montiraju pojedinačno, na svoja mjesta raskrsnice postavljeno u projektu, trebalo bi pričvrstiti žica za pletenje. U armaturnom kavezu ne bi trebalo biti polomljenih, ukrštenih i pokidanih žica. Žica treba da prianja jedna uz drugu.

Žica(ili žica za ojačanje u namotajima), korodirao, za upotrebu nije dopusteno. Žica se smatra korodiranom ako se hrđa ne može ukloniti brisanjem.

PAŽNJA! Da biste izbjegli ozljede i kršenje požarne sigurnosti -
IZVODJENJE RADOVA ZAVARIVANJA SMIJU SAMO LICA NE MLAĐE 18 GODINA, KOJI SU POSEBNO OBUČENI (zavarivač-graditelj) I IMAJU DOZVOLU ZA IZVOĐENJE RADOVA ZAVARIVANJA.

3. Betonski radovi za monolitno podest sa kosinama.

Betonski radovi treba izvršiti u skladu sa zahtjevima i preporukama SNiP 3.03.01-87"Noseće i ogradne konstrukcije". Sastav betonske mješavine, pravila pripreme, prihvatanja, metode kontrole i transporta moraju biti u skladu sa GOST 7473-85.

Armatura i oplata prije betoniranja trebalo bi jasno od krhotina, prljavštine i ljuštenja rđe. Površina drvene oplate, uz beton, neophodno hidratizirati. Nastaje tokom ugradnje okvira pukotine u oplati izbliza.

Prije instalacije okvir na oplati mora biti obloge fiksne(krekeri od cementnog maltera), obezbeđujući potrebno razmak između armature i oplate za obrazovanje zaštitni sloj.

Ispod je dato poprečni presjek terena sa kosinama(UM-3) duž linije reza 3-3:

PAŽNJA! Montirani okovi mora biti osiguran od pomicanja i zaštićen od oštećenja do kojih može doći prilikom betoniranja pločaste konstrukcije. Zabranjena je primjena obloge od ostataka armature, drvenih šipki i lomljenog kamena.

betonska mješavina mora uklapaju se u strukturu horizontalnih slojeva ujednačena debljina bez praznina, sa sekvencijalnim smjerom polaganje u jednom pravcu u svim slojevima.

Prilikom polaganja betonska mješavina treba primijeniti načini da se spriječi njegovo raslojavanje.

PAŽNJA! Zbijanje betona proizvedeno vibrator, koji tokom rada ne može se oslanjati na pojačanje. prestani vibrirati Može tek nakon pojave cementnog mlijeka na površini.

na mjestima, gdje je gustina armature ili lokaciju oplate sprečava sabijanje vibrirajuća betonska mješavina mix bajonet (zbijeno metalna šipka, "bajonet").

BILJEŠKA: Dozvoljeno zbijanje betonske mješavine površinski vibrator, ako debljina sloja betona u dizajnu sa duplim ojačanjem ne prelazi 120 mm.

Preklapanja, monolitno povezan sa vertikalnim strukturama (zidovi, stubovi), betonirano nakon 1-2 sata nakon betoniranja ovih konstrukcija. Radni šavovi neophodno dogovoriti u srednjoj trećini raspona ploča.

PAŽNJA! Prekidi u postavljanju betona na mjestima očekivane pauze vertikalne štitove treba privremeno postaviti. betoniranje u isto vreme bi trebalo doći do ovih štitova.

Polaganje betonska mješavina nakon što se napravi pauza na površini radnog šava, pre purified od prljavštine (cementni film) i oprati vodom, pod uslovom da čvrstoća prethodno postavljenog betona bit će najmanje 15 kgf / cm².

Vrhunski nivo smjesa za polaganje to bi trebao biti za 50 mm ispod vrha oplatnih ploča.

Betonski radovi izvedeno samo na pozitivnoj temperaturi okruženje.

PAŽNJA! Nije dozvoljeno da se oporavi pokretljivost betonske mješavine do željene konzistencije dolivanjem vode na mestu polaganja.

Kada se pojavi na površini betona nakon polaganja pukotine zbog plastičnog skupljanja dozvoljeno najkasnije do nego kroz 1 sat nakon završetka betoniranja, njegove ponovljene površinske vibracije.

4. Stvrdnjavanje i njega betona.

Prilikom stvrdnjavanja položenog betona tokom početnog perioda njegovog očvršćavanja potrebno:

podrška temperaturni i vlažni uslovi, osigurava povećanje čvrstoće betona;
zaštititi beton koji se stvrdnjava od udaraca, potresa mozga i drugih mehaničkih uticaja;
zaštititi beton koji se stvrdnjava od uticaja vetra, direktna sunčeva svjetlost i sistematski hidratizirati.

BILJEŠKA: Tokom prve njege nije dopusteno direktno kontakt očvrslog betona sa vodom(oni. pokrivni beton od prodiranja vlage u slučaju kiše).

Hidratantna treba da proizvede otvrdnjavajući beton poprskano sa učestalošću kojom se površina betona tokom perioda održavanja bio bi mokar sve vreme.

betonske površine, dalje nije predviđeno za monolitnu vezu sa betonom ili malter, treba umjesto skloništa i zalijevanja prekrijte smjesama za stvaranje filma ili zaštitnim folijama.

Trebalo bi da se skloni dizajn otvorene površine čvrsta tkanina po cijeloj površini, rubovi tkanine trebaju dobro pristajati na bočne površine betona.

Kako bi se isključio radno intenzivan rad održavanja vlage u betonu i ubrzao njegovo stvrdnjavanje, električno grijanje betona.

Kraj njege betona sprovedeno u večernjim satima. Nakon prestanka njege betonske površine moraju biti držao pod zaklonom još tokom 2-3 dana bez dodatne vlage.

PAŽNJA! kretanje ljudi za betonske konstrukcije, i instalacija na njima skele i oplate dozvoljeno samo najmanje 15 kgf/cm².

Deformacija monolitnih konstrukcija treba napraviti u terminima navedenim u nastavku:

skidanje bočne oplate, Ne nosivost od težine konstrukcija ( za lođu, osim podestne i zakošene ploče) - nakon što beton postigne čvrstoću, osiguravajući sigurnost površine i rubova uglova prilikom uklanjanja oplate;
skidanje nosivih armiranobetonskih konstrukcija (podest i zakošena ploča) - nakon što beton postigne čvrstoću i zavisi od dimenzija monolitne konstrukcije- prema tabeli 1 "Okvirni rokovi skidanja oplate" odeljka "Uređenje i demontaža oplate pod monolitna ploča".

Karakteristike dizajna monolitni proizvodi osiguravaju njihovo obavezno ojačanje. Monolitne konstrukcije ojačane čeličnim okvirom nazivaju se armiranobetonske konstrukcije.

Ojačanje proizvoda obavlja funkciju "šipke", na kojoj počiva cijela monolitna konstrukcija. Armaturna konstrukcija (u daljnjem tekstu armaturni kavez ili jednostavno okovi) ovisi o namjeni i opterećenjima koja će monolitni proizvod nositi.

Kao armatura armiranobetonskih konstrukcija koriste se pojedinačne šipke i žice, žičani snopovi i paketi, zavarene mreže, ravni i rasuti okviri.

Posebnu grupu armaturnih proizvoda čine ugrađeni dijelovi. Ako je armaturni kavez u gotovom proizvodu ugrađen u beton, tada ugrađeni dijelovi izlaze na površinu betona i služe kao veza između okvira i proizvoda, koji će po potrebi biti pričvršćeni na ovu armiranobetonsku konstrukciju.

Uopšteno govoreći, sada zamislite šta su monolitne armiranobetonske konstrukcije. Što je armaturni kavez, posebno za slijetanje, razmotrit ćemo u nastavku.

Armaturski radovi

Radove na ojačanju treba izvoditi u skladu sa zahtjevima i preporukama SNiP 3.03.01-87 "Noseće i ogradne konstrukcije", GOST 19292-73, "Uputstva za zavarivanje armaturnih spojeva i ugrađenih dijelova armiranobetonskih konstrukcija" SN 393-78 , "Smjernice za proizvodnju armaturnih radova "TsNIIOMTP Gosstroy-1977. i drugim važećim propisima.

Tehnološki proces izrade armaturnog kaveza predviđa:

ravnanje i rezanje čelične armature, žice isporučene u namotajima prečnika 3…14 mm i u šipkama prečnika 12…40 mm na šipke određene dužine;
ravnanje (savijanje) i čeono zavarivanje šipki do željene veličine;
zavarivanje mreža i okvira;
predmontaža (zavarivanje i vezivanje žice) volumetrijskih armaturnih blokova;
transport i montaža ramova na gradilištu.

Armaturni kavez monolitnog preseka br. 3 za podest je napravljen prema dimenzijama navedenim na dijagramima (vidi sliku).

Bilješka:

Čelik klase A-III prečnika 12-20 mm - čelik periodičnog profila (u šipkama).
Čelik klase A-III, prečnika 8 mm - glatki okovi (u namotajima).

Tabela 1: Specifikacija armature za okvir monolitnog dijela platforme

Marka pozicije	Oznaka	Ime	Težina, u kg	Potrošnja, u linearnim metrima	Bilješka
5	GOST 5781-82	Armatura dia.8 A-III	35	106	na jednu lokaciju
6	GOST 5781-82	Rebar dia.12 A-III	5	7	Isto
7	GOST 5781-82	Rebar dia.20 A-II	14	7	Isto
7	GOST 5781-82	Betonska klasa U 15			0,5 m3

Mreža se mora zavariti tačkastim zavarivanjem. Za okvir se koristi armatura prema navedenoj tabeli:

Poprečne križanja armaturnih šipki montiranih pojedinačno, na njihovim sjecištima, utvrđenim u projektu, treba pričvrstiti žicom za pletenje. U armaturnom kavezu ne smije biti visećih, ukrštenih i polomljenih žica. Žica treba da prianja jedna uz drugu.

Korodirana žica (ili žica za ojačanje u namotajima) nije dozvoljena za korištenje. Žica se smatra korodiranom ako se hrđa ne može ukloniti brisanjem.

Pažnja! Da biste izbjegli ozljede i sigurnost od požara —
Zavarivanje smiju obavljati samo osobe sa najmanje 18 godina koje su prošle posebnu obuku (građevinar zavarivač) i imaju dozvolu za obavljanje zavarivačkih radova.

Betonski radovi

Prije izvođenja betonskih radova potrebno je postaviti skele i oplatu ispod monolita. Za princip ugradnje oplate pogledajte odjeljak „Uređenje i demontaža oplate za monolitnu ploču“.

Betonske radove treba izvoditi u skladu sa zahtjevima i preporukama SNiP 3.03.01-87 "Noseće i ogradne konstrukcije". Sastav betonske mješavine, priprema, pravila prihvata, metode kontrole i transport moraju biti u skladu sa GOST 7473-85.

Prije betoniranja armaturu i oplatu očistiti od krhotina, prljavštine i hrđe koja se ljušti. Površina drvene oplate uz beton mora biti navlažena. Zatvorite praznine nastale prilikom ugradnje okvira u pod oplatom.

Prije postavljanja okvira na oplatu, moraju se učvrstiti obloge (krekeri od cementnog maltera), osiguravajući potreban razmak između armature i oplate kako bi se formirao zaštitni sloj preklapanja.

Pažnja! Montirana armatura mora biti osigurana od pomaka i zaštićena od oštećenja koja mogu nastati prilikom betoniranja ploče. Zabranjeno je koristiti obloge od ostataka armature, drvenih blokova i lomljenog kamena.

Betonska smjesa se mora polagati u konstrukciju u horizontalnim slojevima iste debljine bez razmaka, uz dosljedan smjer polaganja u jednom smjeru u svim slojevima. Prilikom polaganja betonske mješavine treba koristiti metode koje isključuju njeno raslojavanje.

Zbijanje betonske smjese vrši se vibratorom, koji u toku rada ne smije biti poduprt armaturom. Vibriranje je moguće prestati tek nakon pojave cementnog mlijeka na površini.

Na mjestima gdje gustoća armature ili mjesto oplate sprječava zbijanje betonske mješavine vibracijama, smjesa se bajonetira (zbija metalnom šipkom, „bajonetom“).

Bilješka: Dozvoljeno je zbijanje betonske smjese površinskim vibratorom ako debljina sloja betonske mješavine u konstrukcijama s dvostrukom armaturom ne prelazi 120 mm.

Pažnja! Tokom prekida u polaganju betonske mješavine, na mjestima navodnog loma treba privremeno postaviti vertikalne štitnike. U tom slučaju treba betonirati do ovih štitova.

Gornji nivo mešavine koja se postavlja mora biti 50 mm ispod vrha panela oplate.

Betonski radovi se izvode samo pri pozitivnoj temperaturi okoline.

Pažnja! Nije dozvoljeno vraćanje pokretljivosti betonske mješavine u potrebnu konzistenciju dodavanjem vode na mjestu njenog polaganja.

Ako se na površini betona nakon njegovog polaganja pojave pukotine zbog plastičnog skupljanja, dozvoljeno je najkasnije 1 sat nakon završetka polaganja betona, njegova ponovljena vibracija površine.

Stvrdnjavanje i održavanje betona

Prilikom održavanja položenog betona u početnom periodu njegovog stvrdnjavanja potrebno je:
održavati režim temperature i vlažnosti koji osigurava povećanje čvrstoće betona;
štiti beton koji se stvrdnjava od udaraca, udaraca i drugih mehaničkih utjecaja;
štiti beton koji očvršćava od izlaganja vjetru, direktnoj sunčevoj svjetlosti i sistematski vlaži.

Bilješka: Prilikom prve njege nije dozvoljen direktan kontakt očvrslog betona sa vodom (tj. pokriti beton od vlage u slučaju kiše).

Vlaženje betona za očvršćavanje treba vršiti prskanjem frekvencijom pri kojoj bi površina betona tokom perioda očvršćavanja uvijek bila u vlažnom stanju.

Betonske površine koje se ubuduće ne namjeravaju monolitno lijepiti za beton ili malter treba umjesto pokrivanja i zalijevanja prekriti filmoformirajućim smjesama ili zaštitnim folijama.

Otvorena površina konstrukcije treba biti prekrivena čvrstom pločom po cijeloj površini, rubovi panela trebaju čvrsto pristajati uz bočne površine betona.

Kako bi se eliminirao dugotrajan rad održavanja vlage u betonu i ubrzalo njegovo stvrdnjavanje, izvodi se električno zagrijavanje betona.

Završetak njege betona vrši se u večernjim satima. Nakon završetka održavanja, betonske površine moraju se držati pod premazom još 2-3 dana bez dodatne vlage.

Pažnja! Kretanje ljudi po betonskim konstrukcijama, kao i postavljanje skela i oplate na njih, dopušteno je tek nakon što beton dostigne čvrstoću od najmanje 15 kgf / cm2.

Deformacija monolitnih konstrukcija mora se izvršiti u sljedećim rokovima:
uklanjanje bočnih elemenata oplate koji ne podnose opterećenje od težine konstrukcija (za lođu, osim za podest i zakošene ploče) - nakon što beton postigne čvrstoću, osiguravajući sigurnost površine i rubova uglova kada skidanje oplate;
skidanje nosivih armirano-betonskih konstrukcija (odlet i zakošena ploča) - nakon što beton postigne čvrstoću i ovisi o dimenzijama monolitne konstrukcije.