Kvalifikácia – sústružník, sústružník-sústružník, sústružník-vŕtač, sústružník-revolver.

Popis profesie

V akejkoľvek výrobe, konštrukcii, od stavby lodí až po výrobu hodiniek, sa používajú kovové konštrukcie, obrábacie stroje, kovové súčiastky.

Pri výrobe dielov a kovových konštrukcií sa vykonáva veľa rôznych operácií, ktoré závisia od tvaru a veľkosti dielu a materiálu, z ktorého je vyrobený. Sústruženie je jedným z druhov spracovania materiálov (kov, plast, drevo...) rezaním. Sústružnícka fréza upevnené na stroji a obrobok sa otáča. Úlohy sústružníka zahŕňajú výrobu dielu alebo výrobku podľa určitých výkresov, berúc do úvahy optimálnu technológiu a výrobnú postupnosť, vlastnosti materiálu a technické možnosti stroja. Sústružník vykonáva úkony predpísané technologickou dokumentáciou s prihliadnutím na rozmery dielca a potrebné náradie - frézy, meracie prístroje, plánuje poradie úkonov, pripravuje nástroje a materiál. Po ukončení práce vykoná merania, aby zistil, či dielec zodpovedá stanoveným rozmerom. Profesia sústružník patrí do kategórie povolaní s priemernou fyzickou aktivitou.

Hlavný rozdiel v práci sústružníka a frézy je v tom, že sústružník spracováva rotujúcu časť stacionárnym nástrojom a fréza spracováva pevne pripevnený obrobok pomocou rotujúceho nástroja. Existuje niekoľko typov sústruhov: sústruhy na rezanie skrutiek, pozdĺžne sústruhy atď. Vďaka rôznorodosti sústruhov sa objavili také druhy profesie sústruhu, ako sú vyvrtávacie sústruhy, rotačné sústruhy, univerzálne sústruhy

Popis kvalifikácie podľa ETKS

Sústružník - robotník, špecialista na sústruženie - rezanie rotačných obrobkov z dreva, kovu, plastu, plexiskla, živice a pod.

všeobecné charakteristiky

Pomocou rezacieho nástroja (rezačky) odreže vrstvy kovu, aby získal požadované diely podľa výkresov. Sústruhy môžu vykonávať iba jednu operáciu (revolverové, rotačné, vyvrtávacie atď.) alebo byť univerzálne, t.j. vykonávať všetky operácie. Turner pracuje univerzálny stroj vyrába jednotlivé diely, ktoré vyžadujú špeciálne presné spracovanie.

Požiadavka na individuálne vlastnosti

Musí mať akútne videnie, presné lineárne a objemové oko, dobrú koordináciu ruka-oko, technické myslenie, priestorovú predstavivosť, stabilitu pozornosti, dobrý zrak a sluch, dobrú pamäť, technické myslenie.

Lekárske kontraindikácie

Povolanie je kontraindikované pre ľudí trpiacich chorobami pohybového aparátu, kardiovaskulárneho a nervového systému, dýchacích orgánov (bronchiálna astma), ako aj zníženým zrakom, chorobami orgánov zraku a sluchu, zvýšenou dráždivosťou kože, poruchami vestibulárny systém, epilepsia.

Požiadavky na školenie

Musí vedieť: dizajn a pravidlá kontroly presnosti sústruhov rôznych prevedení; spôsoby inštalácie, upevňovania, zarovnania dielov a spôsobov určovania technologickej postupnosti ich spracovania; zariadenie a pravidlá pre tepelné spracovanie, ostrenie a konečnú úpravu všetkých druhov rezných nástrojov; spôsoby dosiahnutia stanovenej presnosti a čistoty spracovania; pravidlá na určenie režimov rezania pomocou referenčných kníh a údajových listov strojov.

Musí byť schopný: vykonávať prácu podľa výkresov, určiť rezné podmienky, zvoliť optimálne poradie spracovania dielov, robiť výpočty súvisiace s výkonom obzvlášť zložitých sústružníckych prác.

Súvisiace profesie

Obsluha stroja generalista, orezávač, opravár.

veľkosť písma

JEDNOTNÝ TARIF - KVALIFIKAČNÝ ADRESÁR PRÁC A PROFESIÍ PRACOVNÍKOV - ČÍSLO 2 - 2. ČASŤ - SEKCIE STROJNÉ SPRACOVANIE... Relevantné v roku 2017

§ 109. SÚSTRUŽNÍK

3. kategória

Charakteristika diela. Spracovanie na univerzálnych sústruhoch dielov 8 - 11 kvalifikácií a komplexných dielov 12 - 14 kvalifikácií. Spracovanie dielov podľa 7 - 10 kvalifikácií na špecializovaných strojoch, zriadených na spracovanie určitých dielov alebo vykonávanie jednotlivých operácií. Sústruženie tenkostenných dielov s hrúbkou steny do 1 mm a dĺžkou do 200 mm. Vykonávanie sústružníckych operácií pomocou kombinovanej plazmy - obrábanie pod vedením kvalifikovanejšieho sústružníka. Rezanie vonkajších a vnútorných jednochodých trojuholníkových, pravouhlých a trapézových závitov rezačkou. Rezanie závitov pomocou špirálových hláv. Ovládanie sústružníckych a centrovacích strojov s výškou hrotov 2000 mm a viac, vzdialenosť medzi hrotmi 10 000 mm a viac. Riadenie sústružníckych a centrovacích strojov s výškou stredu do 800 mm, ktoré majú viac ako tri podpery, pod vedením kvalifikovanejšieho sústružníka. Vykonanie potrebných výpočtov na získanie špecifikovaných kužeľových plôch. Ovládanie zdvíhacích a prepravných zariadení z podlahy. Zavesenie a uviazanie bremien na zdvíhanie, premiestňovanie, inštaláciu a skladovanie. Sústruženie sľudových a micalexových obrobkov.

Musí vedieť: štruktúru, pravidlá nastavovania a skúšania presnosti univerzálnych sústruhov; pravidlá pre riadenie veľkých strojov, obsluhovaných spolu so sústružníkom vyššej kvalifikácie; zariadenie a pravidlá používania univerzálnych a špeciálne zariadenia; zariadenie a podmienky používania plazmového horáka; účel a pravidlá používania kontrolných a meracích prístrojov a zariadení; geometria a pravidlá pre ostrenie rezných nástrojov z nástrojových ocelí alebo s doskou z tvrdých zliatin alebo keramiky; systém prijímania a pristávania; vlastnosti a parametre drsnosti; základné vlastnosti spracovávaných materiálov.

Príklady práce

1. Brzdové čeľuste - otáčanie po dojazde.

2. Hladké a kužeľové skrutky - úplné sústruženie H9 - H11 (trieda presnosti 3 - 4).

3. Svorníky, vidlice, skrutky, spojky, uchá napínadiel, zátky, kolíky, žliabky, tvarovky s priemerom závitu od 24 do 100 mm - plné sústruženie s rezaním závitov.

4. Hriadele, nápravy a ostatné diely - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

5. Závitové zvary - finálne spracovanie.

6. Hladké a stupňovité valce do dĺžky 1500 mm - plné sústruženie.

7. Hriadele dlhšie ako 1500 mm (pomer dĺžky k priemeru nad 12) - hrubovanie.

8. Hriadele a nápravy až s piatimi dokončovacími čapmi - plné sústruženie.

9. Kľukové hriadele pre lisy, kompresory a motory - predbežné otáčanie čapov, rezanie koncov čapov a otáčanie kužeľa.

10. Hriadele a nápravy do dĺžky 1000 mm - vŕtanie hlbokých otvorov a úplné sústruženie.

11. Skrutky strmeňa s dĺžkou rezu do 500 mm - plné sústruženie.

12. Puzdrá - sústruženie vnútorných pozdĺžnych a skrutkových mazacích drážok.

13. Hladké a prírubové puzdrá s priemerom a dĺžkou nad 100 mm - plné sústruženie.

14. Puzdrá adaptéra s kužeľom Morse - plné sústruženie.

15. Matice do M22, svorníky do M20, príruby do D100 mm - plné sústruženie.

16. Matice a poistné matice s priemerom závitu do 100 mm - plné sústruženie.

17. Orechy zvýšená presnosť priemer závitu M24 a viac - sústruženie pre závitník - preťahovanie.

18. Matice strmeňa s dĺžkou rezu do 50 mm - orezávanie, vŕtanie, vyvrtávanie a rezanie závitov.

19. Časti ako puzdrá a krúžky vyrobené z nekovových materiálov - sústruženie.

20. Kotúče, podložky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.

21. Difúzory, adaptéry, kónické hroty, dná s priemerom nad 200 mm - plné otáčanie.

22. Dná - konečné sústruženie s plôškami a skosením.

23. Konektorové zástrčky - úplné otočenie.

24. Prírezy pre ventily kyslíkových prístrojov - brúsenie.

25. Záhlbníky a frézy s vkladacími nožmi - plné sústruženie.

26. Konektorové zástrčky - úplné otočenie.

27. Kalibre (zátky, krúžky) pre trapézové a špeciálne závity - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

28. Kolená, štvorky, priečniky s priemerom do 280 mm - plné sústruženie.

29. Kolieska a puzdrá elektrických hodín a časových prístrojov - vyvrtávacie otvory.

30. Krúžky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.

31. Dištančné krúžky s priemerom 150 mm a viac a hrúbkou steny do 8 mm - sústruženie podľa 3. triedy presnosti.

32. Guľové dištančné krúžky - sústruženie podľa šablóny, vŕtanie.

33. Mazacie, montážne a upínacie krúžky - finálne spracovanie.

34. Telesá ventilov - sústruženie, vŕtanie so závitmi.

35. Kryty telesa a ventilov strednej zložitosti - plné sústruženie.

36. Telesá ventilových blokov vysoký tlak- Predbežné spracovanie.

37. Telesá nádrže a zásobníka - sústruženie na zváranie.

38. Návleky na manžety z dvoch polovíc - finálne spracovanie.

39. Kryty, krúžky s labyrintovými drážkami s priemerom do 500 mm - plné sústruženie.

40. Zotrvačníky - plné otáčanie s polomerom otáčania ráfika.

41. Nevratné - plné sústruženie.

42. Nápravy dvojkolesia koľajových vozidiel - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

43. Skľučovadlá - plné sústruženie.

44. Odbočky, T-kusy - plné sústruženie.

45. Vymeniteľné konektorové dosky - plné otáčanie.

46. ​​Die - sústruženie s rezaním závitu závitníkom.

47. Piesty - rezanie dna, otáčanie vonkajšieho povrchu, vŕtanie komory.

48. Pružiny z drôtu - vinuté.

49. Dierovacie a prepichovacie dierovače - sústruženie na brúsenie.

50. Držiaky nástrojov, ozubené tyče, rukoväte pre kalibre s kónickými otvormi - plné sústruženie.

51. Kučeravé rukoväte a rukoväte - plné otáčanie.

52. Páčky, konzoly, náušnice, tyče a ojnice - konečné sústruženie.

53. Tesniace krúžky, matice upchávky, prepážky so závitom do M100, taniere ventilov - plné otáčanie.

54. Vrtáky, závitníky, výstružníky, hrdlá valcov - sústruženie.

55. Tyče - sústruženie s rezaním závitov.

56. Príruby, zotrvačníky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.

57. Frézy: uhlové jednostranné kotúčové, štrbinové, štrbinové, filetové, tvarované na drevo, kľúčované, koncové Karaseva - sústružnícke s prídavkom na brúsenie.

58. Tvarovky, T-kusy, vsuvky, uholníky s priemerom nad 50 mm - plné sústruženie.

59. Klieštiny na upínanie a podávanie do strojov - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

60. Sústružnícke centrá - sústruženie na brúsenie.

61. Vŕtanie podložiek a rozperiek - sústruženie podľa náčrtov.

62. Čelné ozubené kolesá, valcové remenice a pre V-prevodovky s priemerom nad 200 až 500 mm, kužeľové a závitovkové kolesá s priemerom do 300 mm - plné sústruženie.

63. Tyče pre parné buchary - predbežné sústruženie.

64. Kontaktné kolíky a objímky pre konektory - plné otáčanie.

65. Kónické čapy - konečné sústruženie.

prosím:

PRACOVNÝ NÁVOD PRE SÚSTRUŽNÍK
(5TH DIGIIT)

Schválil som
(názov spoločnosti,
podniky, inštitúcie) ____________________________
(riaditeľ, iný úradník
oprávnená osoba
schváliť prácu
inštrukcie)
NÁVOD NA OBSLUHU ___________________________
(podpis) (prepis
_________ N __________ podpisov)
___________________________
Miesto vydania (dátum)

SÚSTRUŽNÍK
(5TH DIGIIT)

I. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Sústružník je najatý a prepustený z práce na príkaz
riaditeľa podniku na odporúčanie ___________________________________.
1.2. Obracač poslúchne _______________________________________________
__________________________________________________________________________.
1.3. Vo svojej činnosti sa sústružník riadi:
- charta podniku;
- pracovné predpisy;
- príkazy a pokyny riaditeľa podniku (priamy manažér);
- skutočné charakteristiky diela.
1.4. Sústružník musí vedieť:
- dizajnové prvky a pravidlá kontroly presnosti sústruhov rôzne prevedenia, univerzálne a špeciálne zariadenia;
- technické údaje a prevádzkové vlastnosti plazmového vykurovacieho zariadenia;
- spôsoby inštalácie a zarovnania častí;
- geometria, pravidlá tepelného spracovania, ostrenia a konečnej úpravy rôznych rezných nástrojov;
- základné princípy kalibrácie zložitých profilov;
- pravidlá zriaďovania a regulácie prístrojového vybavenia a nástrojov;
- pravidlá na určenie režimu rezania pomocou referenčnej knihy a pasu stroja;
- základy teórie obrábania kovov.

II. CHARAKTERISTIKA DIELA

Sústružník je poverený:
2.1. Sústruženie a dokončovanie zložitých dielov a nástrojov s veľkým počtom prechodov pozdĺž 6. - 7. ročníka vyžadujúce prestavby a kombinované upevnenie pomocou rôznych zariadení a presné zarovnanie vo viacerých rovinách.
2.2. Brúsenie vonkajších a vnútorných tvarových plôch a plôch spojených so zakrivenými valcovými plochami na miestach, ktoré sú ťažko dostupné pre spracovanie a meranie.
2.3. Sústruženie dlhých hriadeľov a skrutiek pomocou viacerých pevných podpier.
2.4. Rezanie a valcovanie viacchodých závitov rôznych profilov a stúpaní.
2.5. Finálne rezanie červíkov na 8 - 9 stupňov presnosti.
2.6. Vykonávanie dokončovacích operácií na nástroji, ktorý má niekoľko protiľahlých plôch.
2.7. Sústruženie zložitých veľkorozmerných dielov a zostáv pomocou univerzálneho zariadenia.
2.8. Sústruženie nových a prebrusovanie použitých valcovacích valcov s kalibráciou zložitých profilov vrátane realizácie určených prác na spracovaní dielov a nástrojov z ťažko spracovateľných vysokolegovaných a žiaruvzdorných materiálov metódou kombinovanej plazmovo-mechanickej spracovanie.

Príklady práce.
1. Pažby kormidiel pre stredné a veľké lode - konečné sústruženie.
2. Káblové bubny s priemerom nad 500 mm - rezanie prúdov, kompletné sústruženie.
3. Skrutky, matice, svorníky nad M80 - konečné sústruženie.
4. Ciekové nápravové skrine a sčítacie cievky parných turbín s dĺžkou nad 500 mm - plné sústruženie.
5. Valce hrubovacích stolíc profilových fréz a medzistolíc s uzavretými kalibrami - plné sústruženie.
6. Valce krimpovacích hrubovacích a polodokončovacích stojanov pri valcovaní koľajníc, nosníkov, žľabov, kruhov, uholníkov, čeľustí traktorov na koľajnicových a nosníkových a veľkoprofilových frézach - plné sústruženie.
7. Kotúče leštiacich stojanov na valcovanie pružinových pásov - plné sústruženie.
8. Hladké a stupňovité hriadele s dĺžkou nad 5000 mm - sústruženie s prídavkom na brúsenie bez a s použitím plazmového ohrevu.
9. Vrtuľové hriadele (s pomerom dĺžky k priemeru do 30) - plné otáčanie.
10. Kľukové hriadele so šiestimi a viacerými kľukovými čapmi - finálne brúsenie kľukových čapov, orezávanie kľukových čapov a podopretie.
11. Naftové vačkové hriadele s dĺžkou nad 1000 až 6000 mm - finálne spracovanie.
12. Lodné náporové hriadele - finálne spracovanie.
13. Ozubené hriadele ozubených stolíc valcovacích stolíc s priemerom nad 500 mm, dĺžkou nad 2000 mm - plné sústruženie.
14. Hriadele a nápravy s dĺžkou nad 2000 mm - vŕtanie hlbokých otvorov a úplné sústruženie.
15. Vodiace skrutky s reznými dĺžkami nad 2000 až 7000 mm, kompletné sústruženie.
16. Skrutky strmeňa s dĺžkou nad 15 000 mm - plné sústruženie.
17. Skrutky a matice s viacchodými trapézovými závitmi, sústruženie a závitovanie.
18. Odnímateľné vložky - plné sústruženie.
19. Vložky valcov pre lodné dieselové motory s priemerom nad 600 mm - finálne spracovanie.
20. Závitové hrebene, závitové mierky, Morseove kužeľové mierky - konečná úprava po brúsení.
21. Časti paro-olejových čerpadiel, chemických čerpadiel a stredne veľkých zariadení zo špeciálnych nekovových materiálov, cenové jednotky, otočné hnacie koleso - plné otáčanie.
22. Kotúče podkrytového zariadenia, odparovacie karusely, vákuové uzávery do veľkosti 500 mm - finálne spracovanie.
23. Vodné a parné vstrekovače - kompletné otočenie.
24. Kužeľové mierky (zátky, puzdrá) pre vrtuľové hriadele - jemné vyvŕtanie kužeľa podľa mierky s dokončovaním.
25. Kalibre (zátky, krúžky) s kónickým závitom, kužeľové (zátky, puzdrá) s priemerom nad 100 mm - dokončovanie, dokončovanie závitov.
26. Komplexné vysokotlakové ventily s veľkým počtom prechodov, dodržanie súososti a čistoty spracovania podľa 10. triedy - úplné sústruženie.
27. Stĺpy hydraulických lisov do dĺžky 15000 mm - plné sústruženie.
28. Prípady duim výrobkov - finálne spracovanie.
29. Telesá zložitých vysokotlakových ventilov s veľkým počtom prechodov pri dodržaní súososti do 0,05 mm - finálne spracovanie.
30. Puzdrá - spracovanie podľa vzoru vonkajších gúľ s leštením na triedu čistoty 8 a vyvrtávanie podľa vzoru vnútornej gule.
31. Puzdrá s veľkým počtom vnútorných a vonkajších prechodov - spracovanie podľa H7.
32. Skrine prevodovky - plné otáčanie.
33. Puzdrá pre hermetické vysokotlakové konektory sú zložité - úplné sústruženie.
34. Zákulisie kovacieho a lisovacieho zariadenia - plné sústruženie.
35. Matrice, raznice na formovanie, strihanie, ťažnice; kovacie zápustky a formy zložitého profilu s leštením na veľkosť matrice pre formy - vyvrtávanie guľových sediel podľa šablóny.
36. Prelínanie závitov s trojuholníkovými, pravouhlými a lichobežníkovými závitmi - úplné sústruženie.
37. Komplexné zariadenia - vyvrtávanie na podpere stroja.
38. Rotory zložitých centrifúg - kompletné spracovanie.
39. Pevné kované rotory parných turbín - predúprava.
40. Sedlá ventilov - opracovanie polomerových plôch pomocou šablóny.
41. Okuliare pre hermetické konektory sú zložité - plné otáčanie.
42. Záďové rúry - dokončovacie.
43. Varné, modulové, uhlové a dvojuhlové asymetrické frézy s priemerom nad 200 mm - finálne rezanie závitov.
44. Valce kompresora - úplné otočenie.
45. Hydraulické lisovacie valce - vyvrtávacie otvory.
46. ​​​​Multi-start červy - konečné rezanie závitov.
47. Ojnice - plné sústruženie.
48. Vretená sústruhov nad 1000 mm dlhé - plné sústruženie.
49. Čelné ozubené kolesá, hladké remenice a pre klinové remeňové pohony s priemerom nad 1000 mm, kužeľové a závitovkové kolesá s priemerom nad 600 mm - plné sústruženie.
50. Čelné ozubené kolesá s priemerom do 2000 mm, hladké remenice - plné sústruženie pomocou plazmového ohrevu.
51. Nastaviteľné stúpanie tyčí hriadeľa vrtule až do dĺžky 10 000 mm - povrchová úprava.
III. ZODPOVEDNOSŤ

Sústružník je zodpovedný za:
3.1. Za nevykonávanie (nesprávny výkon) svojej práce v medziach stanovených platnou pracovnou legislatívou Bieloruskej republiky.
3.2. Za trestné činy spáchané pri výkone ich činnosti - v medziach stanovených platnými správnymi, trestnými a občianskymi právnymi predpismi Bieloruskej republiky.
3.3. Za spôsobenie materiálnej škody – v medziach stanovených platnou pracovnou, trestnoprávnou a občianskou legislatívou Bieloruskej republiky.

Vedúci štrukturálneho _________ ________________________
divízie (podpis) (dešifrovanie podpisu)

S pracovnými pokynmi
oboznámený s: _________ ________________________
(podpis) (dešifrovanie podpisu)

_______________________
(dátum)

Tento návod bol automaticky preložený. Upozorňujeme, že automatický preklad nie je 100% presný, takže v texte sa môžu vyskytnúť menšie chyby v preklade.

Pokyny na pozíciu " Turner 5. kategória“, prezentovaný na webovej stránke, spĺňa požiadavky dokumentu – „ADRESÁR Kvalifikačných charakteristík robotníckych profesií. Vydanie 42. Spracovanie kovov. Časť 1. Manažéri, odborníci, špecialisti, technickí zamestnanci. Časť 2. Robotníci. Kniha 1. „Odlievanie kovov“, „Zváranie kovov“. Kniha 2. "Ťahanie, lisovanie, lisovanie kovu za studena. Výroba vykurovacích kotlov, kovových nádrží a podobných výrobkov", "Kovanie, vysokoteplotné a nízkoteplotné spracovanie kovu." Kniha 3. "Sústruženie, vŕtanie, frézovanie a iné druhy spracovania kovov a materiálov", "Poťahovanie kovov kovmi. Maľovanie." Kniha 4. „Povlakovanie kovov nekovmi: smaltovanie a iné druhy povrchovej úpravy“, „Mechanizmy a montážne práce v strojovej výrobe“, ktorá bola schválená nariadením Ministerstva priemyselnej politiky Ukrajiny dňa 22. marca 2007 N 120 . Odsúhlasené Ministerstvom práce a sociálnej politiky Ukrajiny. Účinné od apríla 2007 Stav dokumentu je "platný".

Kvalifikačné požiadavky
Odborné a technické vzdelávanie. Pokročilé vyučenie a prax v profesii sústružník 4. kategórie - minimálne 1 rok.

Pozná a aplikuje v praxi: konštrukčné prvky a pravidlá na kontrolu presnosti sústruhov rôznych prevedení, univerzálnych a špeciálnych zariadení; technické vlastnosti a prevádzkové vlastnosti plazmového vykurovacieho zariadenia; metódy zisťovania a overovania podrobností; geometria, pravidlá tepelného spracovania, ostrenia a konečnej úpravy rôznych rezných nástrojov; základy teórie obrábania kovov v rozsahu vykonávanej práce; základné princípy kalibrácie zložitých profilov; pravidlá pre nastavenie a úpravu komplexného prístrojového vybavenia a nástrojov; pravidlá určovania režimov rezania v referenčných knihách a pasoch strojov.

Charakteristika práce, úloh a pracovných povinností
Účinkuje sústruženie s dokončovaním zložitých kritických dielov a nástrojov s veľkým počtom prechodov v 6-7 triedach (2. trieda presnosti), ktoré vyžadujú prestavby a kombinované upevnenie pomocou rôzne zariadenia a presné zarovnanie - v niekoľkých rovinách. Brúsi vonkajšie a vnútorné tvarové plochy a plochy, ktoré sú spojené so zakrivenými valcovými plochami s ťažko dostupnými miestami na spracovanie a meranie. Vykonáva opracovanie dlhých hriadeľov a skrutiek pomocou viacerých pevných podpier. Reže a valcuje širokú škálu závitov rôznych profilov a stúpaní. Vykonáva finálne rezanie červíkov s presnosťou 8 - 9 stupňov. Vykonáva operácie, aby priniesol kritický nástroj, ktorý má niekoľko spojovacích plôch. Vykonáva operácie, aby priniesol kritický nástroj, ktorý má niekoľko spojovacích plôch. Vykonáva sústruženie zložitých veľkorozmerných dielov a zostáv pomocou univerzálnych zariadení. Vykonáva sústruženie nových a prebrusovanie použitých valcovacích valcov s kalibráciou zložitých profilov vrátane vykonávania určených prác na spracovaní dielcov a nástrojov z ťažko spracovateľných vysokolegovaných a žiaruvzdorných materiálov metódou kombinovaného plazmovo-mechanického spracovania.

Príklady práce
Korba Baleri stredných a veľkých plavidiel - konečné otáčanie. Káblové bubny s priemerom viac ako 500 mm - rezanie prúdov, plné sústruženie. Skrutky, matice, svorníky nad M80 - konečné sústruženie. Skrinky cievkových náprav a cievkové ložiská parných turbín s dĺžkou nad 500 mm sú kompletne sústružené. Hladké a stupňovité hriadele s dĺžkou nad 5000 mm - sústruženie s prídavkom na brúsenie s a bez plazmového ohrevu. Vrtuľové hriadele (s pomerom dĺžky k priemeru do 30) - plné otáčanie. Hriadele a nápravy s dĺžkou viac ako 2000 mm - vŕtanie hlbokých otvorov a úplné sústruženie. Kľukové hriadele s počtom kľukových čapov 6 a viac - finálne otáčanie kľukových čapov, orezávanie kľukových čapov a podkladanie. Lodné nosné hriadele - finálne spracovanie. Dieselové vačkové hriadele s dĺžkou nad 1000 až 6000 mm - finálne spracovanie. Ozubené hriadele ozubených stojanov valcovacích stolíc s priemerom nad 500 mm, dĺžkou nad 2000 mm - plné sústruženie. Kotúče krimpovacích hrubovacích a polodokončovacích stojanov pri valcovaní koľajníc, nosníkov, žľabov, kruhov, štvorcov, čeľustí traktora v ozubnicových a prvotriednych podmienkach - plné sústruženie. Kotúče leštiacich stojanov pre valcovacie pružinové palice - kompletné sústruženie. Valce hrubovacích stolíc profilových fréz a medzistolíc s uzavretými rozmermi - plné sústruženie. Odnímateľné vložky - plné sústruženie. Vložky valcov pre lodné dieselové motory s priemerom nad 600 mm - finálne spracovanie. Skrutky a matice s bohatými trapézovými závitmi - sústruženie a závitovanie. Nosné skrutky s dĺžkou viac ako 15 000 mm - plné sústruženie. Vodiace skrutky s reznými dĺžkami nad 2000 až 7000 mm - plné sústruženie. Hrebene, závitové mierky, Morseove kužeľe - konečná úprava po brúsení. Časti parovo-olejových čerpadiel, chemických čerpadiel a stredne veľkých inštalácií zo špeciálnych nekovových materiálov, nastavovacie jednotky, otočné hnacie koleso - plné otáčanie. Kotúče baliaceho zariadenia, karusely výparníkov, vákuové kryty do veľkosti 500 mm - finálne spracovanie. Vodné a parné vstrekovače - kompletné otáčanie. Kužeľové meradlá (zátky, puzdrá) pre vrtuľové hriadele - jemné vyvŕtanie kužeľa do meradla s dokončovaním. Rozmery (zátky, krúžky) s kužeľovými závitmi, kužeľové (zátky, priechodky) s priemerom nad 100 mm - dokončovanie, dokončovanie závitov. Ventily sú obzvlášť zložité, vysokotlakové, s veľkým počtom prechodov, s dodržaním zoradenia a čistoty spracovania 10. triedy - úplné sústruženie. Stĺpy hydraulických lisov do dĺžky 15 000 mm - plné sústruženie. Obaly produktov DUIM - finálne spracovanie. Puzdrá utesnených vysokotlakových konektorov sú zložité - plne otočené. Puzdrá s veľkým počtom vnútorných a vonkajších prechodov - spracovanie podľa H7 (2. trieda presnosti). Skrine prevodovky sú úplne natočené. Telesá zložitých vysokotlakových ventilov s veľkým počtom prechodov, dodržaním súososti do 0,05 mm a triedou konečnej úpravy 8 - konečné spracovanie. Puzdrá - spracovanie podľa vzoru vonkajších gúľ s leštením na triedu čistoty 8 a vyvrtávanie podľa vzoru vnútornej gule. Zákulisie kovacích a lisovacích zariadení - plné sústruženie. Matrice, raznice formovacie, strižné, ťažné, kovacie zápustky a formy zložitého profilu s leštením na veľkosť matrice pre formy - vyvrtávanie guľových hniezd podľa šablóny. Brúsky závitov s trojuholníkovými, pravouhlými a trapézovými závitmi - plné sústruženie. Zariadenia sú zložité - nudné na podpere stroja. Komplexné rotory odstrediviek - kompletné spracovanie. Rotory pre parné turbíny - predúprava. Sedlá ventilov - spracovanie rádiusových plôch podľa šablóny. Okuliare pre utesnené konektory sú obzvlášť zložité - úplné sústruženie. Kormové rúrky - dokončovacie. Varné, modulové, uhlové a dvojrezné asymetrické frézy s priemerom viac ako 200 mm - finálne rezanie závitov. Hydraulické lisovacie valce - vŕtanie otvorov. Valce kompresora sú úplne vytočené. Červy sú široko používané - konečné rezanie závitov. Ojnice - plné otáčanie. Čelné ozubené kolesá, hladké remenice a pre klinové prevody s priemerom nad 1000 mm, kužeľové, závitovkové s priemerom nad 600 mm - plné sústruženie. Čelné ozubené kolesá s priemerom do 2000 mm, hladké remenice - plné sústruženie pomocou plazmového ohrevu. Vretená sústruhov s dĺžkou nad 1000 mm - kompletné sústruženie. Nastaviteľné stúpanie tyčí hriadeľa vrtule až do dĺžky 10 000 mm - povrchová úprava.

Školenie

V súčasnosti vo veľkých továrňach a malých podnikoch neprebiehajú aktívne pokročilé školenia. Tento trend je spôsobený rôznymi faktormi. Zvýšenie hodností znamená zvýšenie miezd a mnohí manažéri hľadajú rôzne výhovorky na odmietnutie povýšenia, osobnú nevraživosť, nedostatok ďalšej práce v dielni a mnohé ďalšie. Veliteľ musí požiadať vedenie o zvýšenie hodnosti.

Na zlepšenie kvalifikácie alebo hodnosti sústružník vyžaduje:

1. absolvovať školenie v školiacom stredisku
2. vykonať skúšobnú kvalifikačnú prácu
3. absolvovať teoretickú skúšku

Po tomto postupe by ste mali dostať osvedčenie o absolvovaní teórie, ktoré by malo obsahovať známky o absolvovaných predmetoch školenia a o vykonanej skúšobnej práci zodpovedajúcej požadovanej kategórii a kategórii, o ktorú sa uchádzate. Potom sa vykoná zápis do zošita. V mnohých podnikoch je hodnosť uvedená jednoducho a zapísaná do pracovnej knihy - ide o hrubé porušenie zákona a takéto hodnosti môžu byť zrušené pri presune do iných podnikov.

Skúsenosti s propagáciou:

Pri zvyšovaní hodnosti zohrávajú dôležitú úlohu skúsenosti, ako aj práca, ktorú vykonávate počas doby od posledného povýšenia. Univerzálne sústružníky majú 6-bitovú mzdovú stupnicu a obracačky na CNC strojoch 5-bitovú mzdovú stupnicu.

• – absolvovať trojmesačné školenie s prípravou skúšobnej práce, po úspešnom absolvovaní skúšky je daná kategória 2 alebo 3 (komisia rozhodne, ktorú kategóriu vydá 2 alebo 3).
• - na získanie 3. kategórie musí uplynúť rok odo dňa prijatia 2. kategórie. Počas tohto roka musí byť sústružník 2. kategórie schopný vyrobiť diely 3. kategórie. Postup pri zvyšovaní hodnosti je pre všetkých rovnaký.
• - na získanie 4. kategórie musí uplynúť rok odo dňa prijatia 3. kategórie. Počas tohto roka musí byť sústružník 3. kategórie schopný vyrobiť diely 4. kategórie. Potom sa sústružník zaškolí na skúšobnú prácu a zloží skúšku.
• - toto je vážnejší stupeň výcviku pre sústružníkov. Na získanie 5. kategórie musia uplynúť dva roky odo dňa získania 4. kategórie. Na získanie 5. kategórie je potrebné vykonať 30 % prác v 5. kategórii do dvoch rokov ako sústružník 4. kategórie.
• - toto je maximálny úspech v sústruženie a na získanie 6. kategórie musia uplynúť aspoň 3 roky odo dňa prijatia 5. kategórie. Vysokokvalifikovaný sústružník tiež absolvuje školenie a vystupuje skúšobná práca zodpovedajúce požadovanej kategórii.

Hodnosť môže byť znížená– za hrubé porušenie technologickej disciplíny, výrobné vady alebo skryté vady systematické prijímanie vratiek a pripomienok od kontrolórov BTK. Každý sústružník má certifikát alebo osobnú identifikáciu, v prípade hrubých porušení je kupón z knihy vytrhnutý, po treťom kupóne je pozícia znížená alebo sústružník je poslaný na opakovanie.