Kvalifikácia – sústružník, sústružník-sústružník, sústružník-vŕtač, sústružník-revolver.

Popis profesie

V akejkoľvek výrobe, konštrukcii, od stavby lodí po hodinárstvo, sa používajú kovové konštrukcie, obrábacie stroje, kovové diely.

Pri výrobe dielov a kovových konštrukcií sa vykonáva veľa rôznych operácií, ktoré závisia od tvaru a veľkosti dielu a materiálu, z ktorého je vyrobený. Sústruženie je jedným z druhov spracovania materiálu (kov, plast, drevo...) rezaním. Sústružnícka fréza upevnené na stroji a obrobok sa otáča. Úlohou sústružníka je vyrobiť diel alebo výrobok podľa určitých výkresov s prihliadnutím na optimálnu technológiu a postupnosť výroby, materiálové vlastnosti a technické možnosti stroja. Sústružník vykonáva úkony predpísané technologickou dokumentáciou s prihliadnutím na rozmery dielca a potrebné náradie - frézy, meracie prístroje, plánuje poradie úkonov, pripravuje nástroje a materiál. Po dokončení práce vykoná merania: či diel zodpovedá stanoveným rozmerom. Profesia sústružník patrí do kategórie povolaní s priemernou fyzickou záťažou.

Hlavný rozdiel v práci sústružníka a fréza je v tom, že sústružník obrába rotujúcu časť pevným nástrojom a frézár otáča pevne upevnený obrobok. Existuje niekoľko typov sústruhov: sústruhy na skrutkovanie, pozdĺžne sústruhy atď. Vďaka rôznorodosti sústruhov sa objavili také odrody profesie sústružníka, ako sústružník-vŕtač, sústružník-kolotoč, sústružník-univerzálny

Popis kvalifikácie podľa ETKS

Sústružník - robotník, špecialista na sústruženie - rezanie rotačných obrobkov z dreva, kovu, plastu, plexiskla, živice a pod.

všeobecné charakteristiky

Pomocou rezacieho nástroja (rezačky) odreže vrstvy kovu, aby získal požadované diely podľa výkresov. Sústruhy môžu vykonávať iba jednu operáciu (revolverové, rotačné, vyvrtávacie atď.) alebo byť univerzálne, t.j. vykonávať všetky operácie. Turner pracuje univerzálny stroj vyrába jednotlivé diely, ktoré vyžadujú špeciálnu presnosť obrábania.

Požiadavka na individuálne vlastnosti

Musí mať akútne videnie, presné lineárne a objemové oko, dobrú koordináciu ruka-oko, technické myslenie, priestorovú predstavivosť, stabilitu pozornosti, dobrý zrak a sluch, dobrú pamäť, technické myslenie.

Lekárske kontraindikácie

Povolanie je kontraindikované pre ľudí trpiacich chorobami pohybového aparátu, kardiovaskulárneho a nervového systému, dýchacích orgánov (bronchiálna astma), ako aj zníženým zrakom, chorobami orgánov zraku a sluchu, zvýšenou dráždivosťou kože, poruchami vestibulárny systém, epilepsia.

Požiadavky na školenie

Musí vedieť: dizajn a pravidlá kontroly presnosti sústruhov rôznych prevedení; spôsoby inštalácie, upevňovania, zarovnania dielov a spôsobov určovania technologickej postupnosti ich spracovania; zariadenie a pravidlá pre tepelné spracovanie, ostrenie a konečnú úpravu všetkých druhov rezných nástrojov; spôsoby dosiahnutia stanovenej presnosti a čistoty spracovania; pravidlá na určenie režimov rezania pomocou referenčných kníh a údajových listov strojov.

Musí byť schopný: vykonávať prácu podľa výkresov, určiť rezné podmienky, zvoliť optimálne poradie spracovania dielov, robiť výpočty súvisiace s výkonom obzvlášť zložitých sústružníckych prác.

Súvisiace profesie

Obsluha stroja všeobecný profil, orezávač, opravár.

veľkosť písma

JEDNOTNÝ TARIF - KVALIFIKAČNÝ ADRESÁR PRÁC A PROFESIÍ PRACOVNÍKOV - ČÍSLO 2 - 2. ČASŤ - SEKCIE STROJNÉ SPRACOVANIE... Relevantné v roku 2017

§ 109. SÚSTRUŽNÍK

3. kategória

Charakteristika diela. Spracovanie na univerzálnych sústruhoch dielov 8 - 11 kvalifikácií a komplexných dielov 12 - 14 kvalifikácií. Spracovanie dielov podľa 7 - 10 kvalifikácií na špecializovaných strojoch, zriadených na spracovanie určitých dielov alebo vykonávanie jednotlivých operácií. Sústruženie tenkostenných dielov s hrúbkou steny do 1 mm a dĺžkou do 200 mm. Vykonávanie sústružníckych prác metódou kombinovaného plazmového obrábania pod vedením sústružníka vyššej kvalifikácie. Rezanie vonkajších a vnútorných jednochodých trojuholníkových, pravouhlých a trapézových závitov rezačkou. Rezanie závitov pomocou špirálových hláv. Riadenie sústružníckych centier s výškou hrotu 2000 mm a viac, vzdialenosť medzi hrotmi 10 000 mm a viac. Riadenie sústružníckych - stredových strojov s výškou hrotu do 800 mm, s viac ako tromi strmeňmi, pod vedením kvalifikovanejšieho sústružníka. Vykonanie potrebných výpočtov na získanie daných kužeľových plôch. Ovládanie zdvíhacích a prepravných zariadení z podlahy. Zavesenie a uviazanie bremien na zdvíhanie, premiestňovanie, inštaláciu a skladovanie. Sústruženie sľudových a micalexových obrobkov.

Musí vedieť: zariadenie, pravidlá pre nastavovanie a kontrolu presnosti univerzálnych sústruhov; pravidlá pre riadenie veľkých strojov obsluhovaných spolu so sústružníkom vyššej kvalifikácie; prístroj a pravidlá používania univerzálnych a špeciálne zariadenia; zariadenie a podmienky používania plazmového horáka; účel a pravidlá používania kontrolných a meracích prístrojov a zariadení; geometria a pravidlá pre ostrenie rezných nástrojov z nástrojových ocelí alebo s doskou z tvrdých zliatin alebo keramiky; systém prijímania a pristávania; parametre kvality a drsnosti; základné vlastnosti spracovávaných materiálov.

Príklady práce

1. Brzdové čeľuste - otáčanie po zváraní.

2. Hladké a kužeľové skrutky - úplné sústruženie H9 - H11 (trieda presnosti 3 - 4).

3. Svorníky, vidlice, skrutky, spojky, uchá napínadiel, zátky, kolíky, žliabky, tvarovky s priemerom závitu od 24 do 100 mm - plné sústruženie s rezaním závitov.

4. Hriadele, nápravy a iné diely - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

5. Závitové zvary - finálne spracovanie.

6. Hladké a stupňovité valce do dĺžky 1500 mm - úplné sústruženie.

7. Hriadele dlhšie ako 1500 mm (pomer dĺžky k priemeru nad 12) - hrubovanie.

8. Hriadele a nápravy až s piatimi dokončovacími čapmi - plné sústruženie.

9. Kľukové hriadele pre lisy, kompresory a motory - predbežné otáčanie krčkov, rezanie koncov krčkov a otáčanie kužeľa.

10. Hriadele a nápravy do dĺžky 1000 mm - vŕtanie hlbokých otvorov a úplné sústruženie.

11. Skrutky strmeňa s dĺžkou rezu do 500 mm - plné sústruženie.

12. Puzdrá - sústruženie vnútorných pozdĺžnych a špirálových mazacích drážok.

13. Rukávy hladké a s ramienkom s priemerom a dĺžkou nad 100 mm - celootočné.

14. Puzdrá adaptéra s kužeľom Morse - plné sústruženie.

15. Matice do M22, svorníky do M20, príruby do D100 mm - plné sústruženie.

16. Matice a poistné matice s priemerom závitu do 100 mm - plné sústruženie.

17. Orechy zvýšená presnosť priemer závitu M24 a viac - sústruženie pre závitník - preťahovanie.

18. Posuvné matice s dĺžkou rezu do 50 mm - rezanie, vŕtanie, vyvrtávanie a rezanie závitov.

19. Časti ako puzdrá, krúžky z nekovových materiálov - sústruženie.

20. Kotúče, podložky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.

21. Difúzory, adaptéry, kónické hroty, dná s priemerom nad 200 mm - kompletné sústruženie.

22. Dná - konečné sústruženie s plôškami a skosením.

23. Konektorové zástrčky - úplné otočenie.

24. Prírezy pre ventily kyslíkových prístrojov - brúsenie.

25. Záhlbníky a frézy s vkladacími nožmi - plné sústruženie.

26. Konektorové zástrčky - úplné otočenie.

27. Kalibre (zátky, krúžky) pre trapézové a špeciálne závity - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

28. Kolená, štvorky, priečniky s priemerom do 280 mm - plné sústruženie.

29. Kolieska a puzdrá elektrických hodín a časových prístrojov - vyvrtávacie otvory.

30. Krúžky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.

31. Dištančné krúžky s priemerom 150 mm a viac a hrúbkou steny do 8 mm - sústruženie podľa 3. triedy presnosti.

32. Guľové dištančné krúžky - sústruženie podľa šablóny, vŕtanie.

33. Mazacie, montážne a upínacie krúžky - finálne spracovanie.

34. Telesá ventilov - sústruženie, vŕtanie so závitmi.

35. Kryty telesa a ventilov strednej zložitosti - plné sústruženie.

36. Telesá ventilových blokov vysoký tlak- Predbežné spracovanie.

37. Telesá nádrže a zásobníka - sústruženie na zváranie.

38. Návleky na manžety z dvoch polovíc - finálne spracovanie.

39. Kryty, krúžky s labyrintovými drážkami s priemerom do 500 mm - plné sústruženie.

40. Zotrvačníky - plné otáčanie s polomerom otáčania ráfika.

41. Nevratné - plné sústruženie.

42. Nápravy dvojkolesia koľajových vozidiel - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

43. Skľučovadlá - plné sústruženie.

44. Odbočky, T-kusy - plné sústruženie.

45. Vymeniteľné konektorové dosky - plné otáčanie.

46. ​​Die - sústruženie s rezaním závitu závitníkom.

47. Piesty - rezanie dna, otáčanie vonkajšieho povrchu, vŕtanie komory.

48. Pružiny z drôtu - vinuté.

49. Dierovacie a prepichovacie dierovače - sústruženie na brúsenie.

50. Držiaky náradia, ozubené tyče, rukoväte na meradlá s kónickými otvormi - plné sústruženie.

51. Kučeravé rukoväte a rukoväte - plné otáčanie.

52. Páčky, konzoly, náušnice, tyče a ojnice - konečné sústruženie.

53. Tesniace krúžky, matice upchávky, prepážky so závitom do M100, taniere ventilov - plné otáčanie.

54. Vrtáky, závitníky, výstružníky, hrdlá valcov - sústruženie.

55. Tyče - sústruženie s rezaním závitov.

56. Príruby, zotrvačníky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.

57. Frézy: uhlové jednostranné kotúčové, štrbinové, štrbinové, filetové, tvarované na drevo, kľúčované, koncové Karaseva - sústružnícke s prídavkom na brúsenie.

58. Tvarovky, T-kusy, vsuvky, uholníky s priemerom nad 50 mm - plné sústruženie.

59. Klieštiny na upínanie a podávanie do obrábacích strojov - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

60. Sústružnícke centrá - sústruženie na brúsenie.

61. Vŕtanie podložiek a rozperiek - sústruženie podľa náčrtov.

62. Valcové prevody, valcové remenice a pre V-rýchlostné prevody s priemerom nad 200 až 500 mm, kužeľové a závitovkové prevody s priemerom do 300 mm - úplné sústruženie.

63. Tyče pre parné buchary - predbežné sústruženie.

64. Kontaktné kolíky a objímky pre konektory - plné otáčanie.

65. Kónické čapy - konečné sústruženie.

Profesionáli vo vysoko špecializovanej oblasti sú vysoko cenení. Teraz to platí najmä pre vysokokvalifikovaných zamestnancov pracovných odborov, ktorých vo výrobe zúfalo chýba. Čo vám pomôže rozhodnúť sa, či si zaobstarať takúto profesiu a pracovať v tejto oblasti? Podrobné štúdium navrhovaného zamerania. Tento článok podrobne zváži popis práce sústružníka z 2 až 6 kategórií. Dozviete sa, čo musí vedieť a vedieť odborník s konkrétnou kvalifikáciou. Čo vám teda môže o tejto profesii povedať popis práce?

Čo je popis práce?

Predmetné poučenie je osobitný dokument, ktorý obsahuje povinnosti a podmienky práce konkrétneho zamestnanca spoločnosti. V takýchto uzneseniach je spravidla každému zamestnancovi pridelený konkrétny súbor úloh, ktoré je povinný pri výkone práce plniť. odborná činnosť(napríklad náplň práce sústružníka-fréza). Zákonník práce však neukladá manažmentu povinnosť uzatvárať s novými zamestnancami popis práce. Väčšinou však manažéri uprednostňujú prípravu takýchto dokumentov vopred na každú konkrétnu pozíciu. Pracovná náplň je pre všetkých občianskych a obecných zamestnancov hlavným dokumentom, ktorý upravuje ich odbornú činnosť.

V čom sa predmetné ustanovenie líši od pracovnej zmluvy, ktorú vedenie uzatvára so zamestnancami? Pracovná náplň sa spravidla nevypracúva pre každého jednotlivého zamestnanca s uvedením jeho osobných údajov. Tvorí sa v zovšeobecnenej forme pre určitú špecializáciu ako celok. Vďaka dostupnosti popis práce je možné vyhnúť sa obrovskému množstvu nezhôd medzi zamestnancami a vedením. Popisuje všetky nuansy profesionálnych zodpovedností konkrétneho zamestnanca.

Prečo potrebujete popis práce?

Aké ciele sleduje vedenie spoločnosti pri tvorbe týchto typov dokumentov? Medzi nimi sú nasledujúce:

• racionálne rozdelenie zodpovedností medzi zamestnancov;
• vytvorenie platformy na riešenie pracovných sporov;
• stanovenie profesionálnej disciplíny;
• zlepšenie výkonnosti zamestnancov;
• racionálny výber kandidátov na pozície;
• úprava vzťahov v rámci zamestnaneckej/podriadenej línie;
• vytvorenie právneho základu pre fungovanie špecialistu.

Aký prínos má popis práce pre zamestnancov?

• Presná formulácia zodpovedností a profesionálne funkcie zamestnanca.
• Absolútny poriadok pri rozdeľovaní záväzkov.
• Pochopte kritériá používané na hodnotenie pracovného výkonu.
• Riešenie akýchkoľvek kontroverzných otázok týkajúcich sa odborných činností.

Čo je zahrnuté v popise práce?

Je dôležité pochopiť, ktoré časti sú obsiahnuté v príslušnom dokumente a aké informácie sú v nich opísané:

• Všeobecné ustanovenia. Tu sú hlavné právne aspekty, napríklad názov pozície, prítomnosť a počet podriadených, priamy nadriadený, kvalifikačné predpoklady, kto môže zastupovať zamestnanca počas neprítomnosti (dovolenka, voľno, práceneschopnosť).
• práva. Obsahuje zoznam zákonných možností zamestnanca.
• Pracovná náplň. Detailný popis funkcie, ktoré musí zamestnanec vykonávať.
• Zodpovednosť. Hovorí o trestoch, ktoré existujú v rámci ruskej legislatívy a ktoré bude pracovník nútený znášať za porušenie alebo ignorovanie svojich pracovných povinností.
• Záverečné ustanovenia. Zvažuje vlastnosti nadobudnutia právnej platnosti dokumentu a možnosť zmeny jeho textu.

Popis profesie

Aké znaky špecializácie prezrádza náplň práce sústružníka? Ide o špecialistu, ktorého povinnosti zahŕňajú mechanické spracovanie rôznych častí vyrobených z tvrdých materiálov (napríklad dreva, kovu alebo plastu) pomocou špeciálneho zariadenia ( sústruh). Posledne menované sa delia na kovoobrábacie a drevoobrábacie, podľa toho, aký typ materiálu sa používa. Existuje tiež niekoľko rôznych špecializácií, medzi ktorými je napísaný popis práce:

• Turner-vŕtač.
• Obracač čelného skla.
• Kolotočový obracač.
• Turner-revolver.
• Sústružník-brúska.
• Univerzálna obracačka.
• Sústružnícky-frézovací stroj.

Aké informácie obsahuje popis práce sústružníka? Pozrime sa ďalej.

Lekárske kontraindikácie

Návod na výrobu sústružníka neobsahuje prakticky žiadne kontraindikácie zo zdravotných dôvodov. Medzi nimi sa napríklad rozlišuje niekoľko nasledujúcich bodov:

• dysfunkcia zrakového a sluchového aparátu;
• choroby muskuloskeletálneho systému;
• poruchy kardiovaskulárneho a nervového systému.

2. kategória

V popise práce sústružníka 2. kategórie na začiatku je uvedené, kto je priamym nadriadeným zamestnanca a kto ho zastupuje v čase neprítomnosti. Nasledujú niektoré kvalifikačné požiadavky. Typický pokyn pre sústružníka 2. kategórie ho teda zaväzuje vedieť:

• zariadenie a základné princípy činnosti sústruhov;
• systém vykládok a tolerancií;
• vlastnosti použitia spojovacích a chladiacich kvapalín;
• Ako sú usporiadané meracie prístroje?

Čo je zahrnuté v hlavnom Pracovné povinnosti Kategória Turner 2?

• Spracovanie dielov na univerzálnych sústruhoch (jednoduchá a stredná zložitosť).
• Správa zariadení so stredovými výškami od 650 do 2000 milimetrov.
• Rezanie závitov.
• Upratovanie pracoviska.

Čo hovorí náplň práce sústružníka 2. kategórie o právach pracovníkov?

• Vie zadávať úlohy podriadeným a dohliadať na ich plnenie.
• Má právo požadovať dokumenty potrebné na objasnenie špecifík odbornej činnosti.
• Dokáže komunikovať s ostatnými oddeleniami podniku.
• Môže navrhnúť možnosti na zlepšenie mechanizmu vykonávania práce.
• Povzbudzujte podriadených.
• Porušenia nahláste vedeniu.

Zamestnanec je zodpovedný za dodržiavanie pravidiel a predpisov, ako aj pokynov vedenia.

3. kategória

Aký je rozdiel medzi náplňou práce sústružníka 3. kategórie?

Takýto zamestnanec musí rozumieť tomu, ako sú sústruhy navrhnuté, ako ich nastaviť a kontrolovať ich presnosť; ako obsluhovať veľké stroje; ako používať plazmový horák atď.

Hlavné povinnosti sústružníka 3. kategórie sú nasledovné: práca s tenkostennými dielmi, rezanie závitov (vrátane vírových hláv), práca s obrobkami z micalexu a sľudy, ovládanie nových zdvíhacích a prepravných zariadení z podlahy.

Pracovné pokyny sústružníka určujú, že je finančne zodpovedný za stav zariadení, na ktorých pracuje. Zodpovedá aj za implementáciu pravidiel a predpisov, interných predpisov.

4. kategória

Čo je zvláštne na pracovnej náplni sústružníka 4. ročníka? Takýto špecialista musí mať dobré znalosti o tom, ako sa navrhujú a fungujú rôzne typy sústruhov; čo sú dizajnové prvkyšpecializované zariadenia; ako nainštalovať plazmový ohrev a nastaviť plazmový horák.

Takýto sústružník sa teda spravidla zaoberá spracovaním a ukladaním zložitých dielov, prácou s plazmovým zariadením a spracovaním grafitových produktov na výrobu tvrdých zliatin.

Za dodržiavanie bezpečnostných predpisov a interných pravidiel zodpovedá zamestnanec.

5. kategória

Aký je rozdiel medzi náplňou práce sústružníka 5. ročníka? Takíto špecialisti sa nazývajú aj hoblíky. Musí poznať základnú teóriu rezania kovov, pravidlá ostrenia a tepelného spracovania rezných nástrojov, rozumieť vlastnostiam brúsnych kotúčov a ich použitiu.

Popis práce sústružníka 5. ročníka predpokladá, že sa bude venovať hobľovaniu veľkých dielov, ktoré si vyžadujú presné zarovnanie a kombinované upevnenie, ako aj hobľovaniu zložitých dielov (vrátane tých, ktoré majú veľké množstvo ťažko dostupných opracovaných povrchov). vonkajšie aj vnútorné).

Hoblík je zodpovedný za dodržiavanie požiadaviek interných predpisov, finančnú zodpovednosť za stav zariadenia a za primerané použitie materiálov.

6. kategória

Pracovná náplň sústružníka 6. ročníka sa v niekoľkých bodoch líši od predtým popísaných dokumentov. Sú to skúsení špecialisti, ktorí sa dobre orientujú v dizajne a pravidlách kontroly presnosti prevádzky rôznych strojov, alternatívnych spôsoboch dosiahnutia požadovanej čistoty, zarovnania zložitých dielov, majú zručnosti plazmového mechanického spracovania a vykonávajú výpočty potrebné na vykonávať zložité sústružnícke práce.

Popis práce sústružníka 6. ročníka naznačuje, že tento špecialista musí robiť nasledovné: spracovanie sústružníckych valcov, práca so zložitými veľkými dielmi na unikátnych strojoch, spracovanie drahých alebo experimentálnych dielov, rezanie viacchodých závitov, dokončovacie a leštiace nástroje rôznych konfigurácií.

Záver

Takže teraz máte oveľa jasnejšiu predstavu o tom, čo znamená byť obracačom dreva. Práca v tomto špecializovanom výklenku si vyžaduje rozsiahle školenie a špeciálne vzdelanie. Ako je zrejmé z popisu práce, sústružník musí disponovať obrovským množstvom vedomostí a praktických zručností, ktoré môže následne využiť vo svojej profesionálnej činnosti. Ak uvažujete o špecializácii sústružník ako o svojom povolaní alebo naopak chcete zmeniť doterajšie zamestnanie a rekvalifikovať sa, tak máte veľa práce.

Sústružník pracuje na technologicky vyspelom zariadení a vyrába diely rôznej zložitosti, s rôznym počtom opracovaných plôch, vyrobených z rôzne materiály. Títo pracovníci nesú obrovskú zodpovednosť za seba a svojich podriadených, dodržiavanie bezpečnostných predpisov na svojom oddelení, dodržiavanie stanovených interných predpisov podniku, ako aj finančnú zodpovednosť za zariadenia, na ktorých pracujú a za drahé diely a materiál. Takýchto špecialistov si vedenie vysoko váži, často predkladajú hodnotné návrhy na zlepšenie fungovania jednotky, ktoré sú neskôr uvedené do prevádzky.

Popis práce môže veľa napovedať o profesii. Tento dokument popisuje základné požiadavky na zástupcu tejto špecializácie, jeho práva a povinnosti. Preštudovanie tohto druhu návodu môže byť užitočným nástrojom pre následnú kvalitnú prácu.

JEDNOTNÝ TARIF - KVALIFIKAČNÝ ADRESÁR PRÁC A PROFESIÍ PRACOVNÍKOV (UTKS)

VYDANIE 2

SÚSTRUŽNÍK

3. kategória

Charakteristika práce. Spracovanie na univerzálnych sústruhoch dielov 8 - 11 kvalifikácií a komplexných dielov 12 - 14 kvalifikácií. Spracovanie dielov podľa 7 - 10 kvalifikácií na špecializovaných strojoch, zriadených na spracovanie určitých dielov alebo vykonávanie jednotlivých operácií. Sústruženie tenkostenných dielov s hrúbkou steny do 1 mm a dĺžkou do 200 mm. Vykonávanie sústružníckych operácií pomocou kombinovaného plazmovo-mechanického spracovania pod vedením kvalifikovanejšieho sústružníka. Rezanie vonkajších a vnútorných jednochodých trojuholníkových, pravouhlých a trapézových závitov rezačkou. Rezanie závitov pomocou špirálových hláv. Ovládanie sústružníckych centrovacích strojov s výškami hrotov 2000 mm a viac, vzdialenosť medzi hrotmi 10 000 mm a viac. Riadenie sústružníckych - stredových strojov s výškou hrotu do 800 mm, s viac ako tromi strmeňmi, pod vedením kvalifikovanejšieho sústružníka. Vykonanie potrebných výpočtov na získanie daných kužeľových plôch. Ovládanie zdvíhacích a prepravných zariadení z podlahy. Zavesenie a uviazanie bremien na zdvíhanie, premiestňovanie, inštaláciu a skladovanie. Sústruženie sľudových a micalexových obrobkov.

Musí vedieť: zariadenie, pravidlá pre nastavovanie a skúšanie presnosti univerzálnych sústruhov; pravidlá pre riadenie veľkých strojov obsluhovaných spolu so sústružníkom vyššej kvalifikácie; zariadenie a pravidlá používania univerzálnych a špeciálnych zariadení; zariadenie a podmienky používania plazmového horáka; účel a pravidlá používania kontrolných a meracích prístrojov a zariadení; geometria a pravidlá pre ostrenie rezných nástrojov z nástrojových ocelí alebo s doskou z tvrdých zliatin alebo keramiky; systém prijímania a pristávania; parametre kvality a drsnosti; základné vlastnosti spracovávaných materiálov.

Príklady práce.

1. Brzdové čeľuste - otáčanie po zváraní.

2. Hladké a kužeľové skrutky - úplné sústruženie H9 - H11 (trieda presnosti 3 - 4).

3. Svorníky, vidlice, skrutky, spojky, uchá napínadiel, zátky, kolíky, žliabky, tvarovky s priemerom závitu od 24 do 100 mm - plné sústruženie s rezaním závitov.

4. Hriadele, nápravy a iné diely - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

5. Závitové zvary - finálne spracovanie.

6. Hladké a stupňovité valce do dĺžky 1500 mm - úplné sústruženie.

7. Hriadele dlhšie ako 1500 mm (pomer dĺžky k priemeru nad 12) - hrubovanie.

8. Hriadele a nápravy až s piatimi dokončovacími čapmi - plné sústruženie.

9. Kľukové hriadele pre lisy, kompresory a motory: predbežné otáčanie čapov, rezanie koncov čapov a otáčanie kužeľa.

10. Hriadele a nápravy do dĺžky 1000 mm - vŕtanie hlbokých otvorov a úplné sústruženie.

11. Skrutky strmeňa s dĺžkou rezu do 500 mm - plné sústruženie.

12. Puzdrá - sústruženie vnútorných pozdĺžnych a špirálových mazacích drážok.

13. Rukávy hladké a s ramienkom s priemerom a dĺžkou nad 100 mm - celootočné.

14. Puzdrá adaptéra s kužeľom Morse - plné sústruženie.

15. Matice do M22, svorníky do M20, príruby do D100 mm - plné sústruženie.

16. Matice a poistné matice s priemerom závitu do 100 mm - plné sústruženie.

17. Vysoko presné matice s priemerom závitu M24 a vyšším, sústruženie pre závitník - preťahovanie.

18. Posuvné matice s dĺžkou rezu do 50 mm - rezanie, vŕtanie, vyvrtávanie a rezanie závitov.

19. Časti ako puzdrá a krúžky vyrobené z nekovových materiálov, sústruženie.

20. Kotúče, podložky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.

21. Difúzory, adaptéry, kónické hroty, dná s priemerom nad 200 mm - kompletné sústruženie.

22. Dná - konečné sústruženie s plôškami a skosením.

23. Konektorové zástrčky - úplné otočenie.

24. Prírezy pre ventily kyslíkových prístrojov - brúsenie.

25. Záhlbníky a frézy s vkladacími nožmi - plné sústruženie.

26. Konektorové zástrčky - úplné otočenie.

27. Kalibre (zátky, krúžky) pre trapézové a špeciálne závity - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

28. Lakte, štvorkolky, kríže s priemerom do 280 mm, kompletné sústruženie.

29. Kolieska a puzdrá elektrických hodín a časových prístrojov, vŕtanie otvorov.

30. Krúžky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.

31. Dištančné krúžky s priemerom 150 mm a viac a hrúbkou steny do 8 mm - sústruženie podľa 3. triedy presnosti.

32. Guľové dištančné krúžky - sústruženie podľa šablóny, vŕtanie.

33. Mazacie, montážne a upínacie krúžky - finálne spracovanie.

34. Telesá ventilov - sústruženie, vŕtanie so závitmi.

35. Kryty telesa a ventilov strednej zložitosti - plné sústruženie.

36. Telesá vysokotlakových ventilových blokov, predúprava.

37. Telesá nádrže a zásobníka - sústruženie na zváranie.

38. Návleky na manžety z dvoch polovíc - finálne spracovanie.

39. Kryty, krúžky s labyrintovými drážkami s priemerom do 500 mm - plné sústruženie.

40. Zotrvačníky - plné otáčanie s polomerom otáčania ráfika.

41. Nevratné - plné sústruženie.

42. Nápravy dvojkolesia koľajových vozidiel - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

43. Skľučovadlá - plné sústruženie.

44. Odbočky, T-kusy - plné sústruženie.

45. Vymeniteľné konektorové dosky - plné otáčanie.

46. ​​Die - sústruženie s rezaním závitu závitníkom.

47. Piesty - rezanie dna, otáčanie vonkajšieho povrchu, vŕtanie komory.

48. Pružiny z drôtu - vinuté.

49. Dierovacie a prepichovacie dierovače - sústruženie na brúsenie.

50. Držiaky náradia, ozubené tyče, rukoväte na meradlá s kónickými otvormi - plné sústruženie.

51. Kučeravé rukoväte a rukoväte - plné otáčanie.

52. Páčky, konzoly, náušnice, tyče a ojnice - konečné sústruženie.

53. Tesniace krúžky, matice upchávky, prepážky so závitom do M100, taniere ventilov - plné otáčanie.

54. Vrtáky, závitníky, výstružníky, hrdlá valcov - sústruženie.

55. Tyče - sústruženie s rezaním závitov.

56. Príruby, zotrvačníky s priemerom nad 200 mm - plné sústruženie.

57. Frézy: uhlové jednostranné kotúčové, štrbinové, štrbinové, filetové, tvarované na drevo, kľúčované, koncové Karaseva - sústružnícke s prídavkom na brúsenie.

58. Tvarovky, T-kusy, vsuvky, uholníky s priemerom nad 50 mm - plné sústruženie.

59. Klieštiny na upínanie a podávanie do obrábacích strojov - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

60. Sústružnícke centrá - sústruženie na brúsenie.

61. Vŕtanie podložiek a rozperiek - sústruženie podľa náčrtov.

62. Valcové prevody, valcové remenice a pre V-rýchlostné prevody s priemerom nad 200 až 500 mm, kužeľové a závitovkové prevody s priemerom do 300 mm - úplné sústruženie.

63. Tyče pre parné buchary - predbežné sústruženie.

64. Kontaktné kolíky a objímky pre konektory - plné otáčanie.

65. Kónické čapy - konečné sústruženie.

SÚSTRUŽNÍK

4. kategória

Charakteristika diela. Sústruženie a tvarovanie zložitých dielov 7 - 10 triedami na univerzálnych sústruhoch, ako aj metódou kombinovaného plazmovo-mechanického spracovania. Zapnutie a vypnutie plazmovej jednotky. Sústruženie dlhých hriadeľov a skrutiek pomocou pohyblivých a pevných podpier, hlboké vŕtanie a vŕtanie otvorov pomocou pištoľových vrtákov a iných špeciálnych nástrojov. Sústruženie tenkostenných dielov s hrúbkou steny do 1 mm a dĺžkou nad 200 mm. Rezanie vonkajších a vnútorných dvojchodých trojuholníkových, pravouhlých, polkruhových, pílových a trapézových závitov. Montáž dielov do rôznych zariadení a na štvorec s presným vyrovnaním v horizontálnej a vertikálnej rovine. Nastavenie stroja, plazmová inštalácia a plazmový horák pre kombinovanú prevádzku. Sústruženie dielov, ktoré vyžadujú presné rozmery medzi stredmi excentricky umiestnených otvorov alebo otočných bodov. Sústruženie dielov z grafitových výrobkov na výrobu tvrdých zliatin. Sústruženie nových a prebrusovanie použitých valcovacích valcov s kalibráciou profilov jednoduchej a strednej zložitosti. Lúpanie a konečná úprava krkovičky. Riadenie sústružníckych a centrovacích strojov s výškou stredu nad 800 mm s viac ako tromi podperami.

Musí vedieť: zariadenie a kinematické diagramy sústruhy rôzne druhy, pravidlá na ich kontrolu správnosti; konštrukčné prvky a pravidlá používania univerzálnych a špeciálnych zariadení; Usporiadanie kontrolných a meracích prístrojov a nástrojov; geometria, pravidlá tepelného spracovania, ostrenie a konečná úprava rezných nástrojov; základné princípy kalibrácie profilov jednoduchej a strednej zložitosti; pravidlá na určenie režimov rezania pomocou referenčných kníh a údajových listov strojov; systém prijímania a pristávania; parametre kvality a drsnosti; základy elektrotechniky a pravidlá na zaistenie bezpečnej prevádzky plazmového zariadenia, odsávacie vetranie a chladiace systémy; schematický diagram plazmového vykurovacieho zariadenia a spôsobov nastavenia plazmového horáka.

Príklady práce.

1. Chrbát vreteníka - konečné vyvŕtanie otvoru na stroji pre brko.

2. Valce - úplné sústruženie.

3. Bandáže univerzálnych stojanov - rezanie.

4. Káblové bubny s priemerom do 500 mm - rezanie prúdov, kompletné sústruženie.

5. Skrutky a matice nad M48 - konečné spracovanie.

6. Ciekové nápravové skrine a sčítacie cievky parných turbín do dĺžky 500 mm - plné sústruženie.

7. Hladké a stupňovité valce s dĺžkou nad 1500 mm - úplné sústruženie.

8. Duté viacstupňové valce - sústruženie, vŕtanie a vyvrtávanie.

9. Hladké a stupňovité hriadele do dĺžky 5000 mm - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

10. Hriadele a nápravy s viac ako piatimi dokončovacími čapmi - kompletné sústruženie.

11. Valcovanie rúr, rovnanie rúr a elektrické zváranie rúr - kompletné sústruženie.

12. Hriadele a nápravy s dĺžkou nad 1000 až 2000 mm - vŕtanie hlbokých otvorov a úplné sústruženie.

13. Kľukové hriadele pre lisy a kompresory - dokončovacie a leštenie krkov.

14. Hriadele parných turbín - predúprava.

15. Dieselové vačkové hriadele do dĺžky 1000 mm, dokončovacie sústruženie a orezávanie vačiek.

16. Ozubené hriadele ozubených stolíc valcovacích stolíc s priemerom do 500 mm, dĺžkou do 2000 mm - plné sústruženie.

17. Skrutky pre mikrometre - závitovanie.

18. Skrutky strmeňa nad 500 až 1500 mm dlhé - plné sústruženie.

19. Vodiace skrutky do dĺžky 2000 mm - úplné sústruženie.

20. Vložky, klipy a guľové hlavy s priemerom do 70 mm, kompletné sústruženie.

21. Odnímateľné vložky - úplné sústruženie.

22. Puzdrá - finálne spracovanie.

23. Puzdrá a piesty - finálne spracovanie vnútorných drážok podľa H9 (trieda presnosti 3).

24. Vložky valcov pre lodné dieselové motory s priemerom do 600 mm, konečné spracovanie.

25. Matice a poistné matice s priemerom závitu nad 100 mm plné sústruženie.

26. Špeciálne závitové matice - úplné sústruženie po tepelnom spracovaní.

27. Matice strmeňa - orezávanie, vŕtanie, vyvrtávanie a závitovanie.

28. Diely s kužeľovými závitmi - plné sústruženie s rezaním závitov.

29. Diely s niekoľkými paralelnými otvormi s presnou vzdialenosťou medzi stredmi - jemné vyvŕtanie otvorov.

30. Hriadeľové diely z ťažkoobrobiteľných ocelí a zliatin - sústruženie pomocou plazmového ohrevu.

31. Časti komplexnej konfigurácie s niekoľkými povrchmi, konečné spracovanie.

32. Podrobnosti o chemických zariadeniach a chemických zariadeniach z páleného porcelánu a dunitovej keramiky - sústruženie.

33. Kotúče pre univerzálne skľučovadlá kovoobrábacích strojov - plné sústruženie so špirálovým rezom na konci.

34. Strmene na kužeľové závity (zátky a krúžky) - rezanie závitov na konečnú úpravu.

35. Kalibre na polotovarovom stojane - predrezanie.

36. Kalibre (zátky, krúžky) pre trojuholníkové závity a hladké - plné sústruženie.

37. Piestne krúžky - plné sústruženie s prídavkom na brúsenie.

38. Závitové krúžky - plné sústruženie.

39. Puzdrá: armatúry s podmieneným prechodom do 32 mm a dĺžkou telesa puzdra od tesniaceho poľa k prírube 150 mm a viac: stĺpiky vysokotlakových ventilov; komplexná klapka s pretínajúcimi sa osami - konečné spracovanie.

40. Telesá ventilov, ložiská, ložiskové skrine, valčeky, konečné spracovanie.

41. Puzdrá a kliny posúvačov s podmieneným prechodom do 200 mm - úplné sústruženie.

42. Kryty a kryty pre hydraulické stroje, kryty pre vŕtacie a brúsne pneumatické stroje - konečné spracovanie.

43. Žeriavové telesá - vyvrtávacie kužeľové otvory bodové.

44. Dvojité kryty filtrov - spracovanie otvorov.

45. Puzdrá pohárov a žliaz s priemerom viac ako 150 mm konečné spracovanie s veľkým počtom prechodov a pristátí.

46. ​​Telesá odstredivých čerpadiel - úplné sústruženie.

47. Kryty, krúžky s labyrintovými drážkami s priemerom nad 500 mm - úplné sústruženie.

48. Čeľuste pre univerzálne skľučovadlá - rezanie závitov pre kotúč.

49. Matrice, dierovače, dierovacie držiaky na tvarovanie ťažných a dierovacích razidiel, formy - kompletné sústruženie.

50. Závitníky s jednochodým lichobežníkovým a dvojchodým trojuholníkovým, pravouhlým, polkruhovým závitom - plné sústruženie.

51. Silové spojky pre výkonné dieselové motory - rezanie pretínajúcich sa drážok.

52. Trecie spojky, valce zložitej konfigurácie s vnútornými slepými vybraniami - plné otáčanie.

53. Vačkové skľučovadlá a čelné dosky - plné sústruženie.

54. Brká pre koníky - plné sústruženie.

55. Valcové vonkajšie a vnútorné povrchy - konečná úprava a lapovanie.

56. Ložiskové štíty prírubového prevedenia - plné sústruženie.

57. Podložky axiálnych ložísk - finálne spracovanie.

58. Hliníkové piesty - plné otáčanie.

59. Lisovacie formy strednej zložitosti - úplné sústruženie.

60. Lisovacie formy strednej zložitosti - kompletné sústruženie s leštením.

61. Vedenie rúr s trapézovými závitmi - rezanie závitov.

62. Okrúhle preťahovače - plné sústruženie.

63. Závitové krúžky - rezanie závitov na konečnú úpravu.

64. Rotory a kotvy elektromotorov - kompletné sústruženie.

65. Klzné ložiská a náboje z dvoch polovíc s priemerom do 300 mm - konečné sústruženie.

66. Sedadlá a ventily piestových čerpadiel - úplné otáčanie.

67. Ingoty z vákuového oblúka a elektrotroskového pretavovania, sústruženie plazmovým ohrevom.

68. Okuliare pre hermetické konektory sú zložité - plné otáčanie.

69. Náboje vrtule s regulovateľným stúpaním - finálne opracovanie gule.

70. Klapky s DN-300 a viac s niekoľkými montážnymi veľkosťami so závitovými plochami M100 a kompletnejším sústružením.

71. Vŕtacie rúry, plášte, rúrky, vŕtacie tyče, zámky, podložky a meradlá do nich, výroba a rezanie kužeľových závitov.

72. Karbidové filtre - konečná úprava podľa H7 - H9.

73. Závitorezy, matrice na výrobu závitorezných hláv.

74. Varné, modulové, uhlové a dvojuhlové asymetrické frézy s priemerom do 200 mm - plné sústruženie.

75. Klieštiny na upínanie a podávanie do strojov - kompletné sústruženie bez brúsenia.

76. Hrdlá a sudy valcov všetkých mlynov - lúpanie a konečná úprava.

77. Čelné ozubené kolesá, hladké remenice a pre klinové remeňové pohony s priemerom nad 500 až 1000 mm, kužeľové a závitovkové kolesá s priemerom nad 300 až 600 mm - plné sústruženie.

78. Jemnomodulové ozubené kolesá - kompletné spracovanie podľa H7 - H9.

79. Rámy, krúžky s priemerom do 600 mm - sústruženie.

80. Vretená sústruhov dĺžky do 1000 mm - úplné sústruženie.

81. Tyče malých kužeľov vysokých pecí - sústruženie so závitovaním.

SÚSTRUŽNÍK

5. kategória

Charakteristika diela. Sústruženie a dokončovanie zložitých dielov a nástrojov s veľkým počtom prechodov v 6 - 7 triedach, vyžadujúce prestavby a kombinované upevnenie pomocou rôznych upínacích prípravkov a presné vyrovnanie v niekoľkých rovinách. Sústruženie vonkajších a vnútorných tvarových plôch a plôch spojených so zakrivenými valcovými plochami, s ťažko dostupnými miestami na spracovanie a meranie. Sústruženie dlhých hriadeľov a skrutiek pomocou niekoľkých pevných podpier. Rezanie a ryhovanie viacchodých závitov rôznych profilov a stúpaní. Finálne rezanie červíkov podľa 8 - 9 stupňov presnosti. Vykonávanie operácií na dokončovanie nástroja, ktorý má niekoľko protiľahlých povrchov. Sústruženie zložitých veľkorozmerných dielov a zostáv na univerzálnych zariadeniach. Sústruženie nových valcov a prebrusovanie opotrebovaných valcov s kalibráciou komplexného profilu vrátane vykonania zadaných prác na spracovaní dielov a nástrojov z ťažko obrobiteľných vysokolegovaných a žiaruvzdorných materiálov kombinovanou plazmou metóda obrábania.

Musí vedieť: konštrukčné prvky a pravidlá kontroly presnosti sústruhov rôzne prevedenia, univerzálne a špeciálne zariadenia; technické údaje a vlastnosti prevádzky plazmovej vykurovacej jednotky; spôsoby inštalácie a zarovnania častí; geometria, pravidlá tepelného spracovania, ostrenie a konečná úprava rôznych rezných nástrojov; základy teórie rezania kovov v rámci vykonávanej práce; základné princípy kalibrácie zložitých profilov; pravidlá zriaďovania a regulácie kontrolných a meracích prístrojov a zariadení; pravidlá na určenie režimu rezania podľa referenčnej knihy a pasu stroja.

Príklady práce.

1. Pažby kormidiel stredných a veľkých lodí - konečné otáčanie.

2. Káblové bubny s priemerom nad 500 mm - rezanie prúdov, kompletné sústruženie.

3. Skrutky, matice, svorníky nad M80 - konečné sústruženie.

4. Cievky a sčítacie cievky parných turbín dĺžky nad 500 mm - úplné sústruženie.

5. Valce hrubovacích stojanov profilových fréz a medzistojov s uzavretými kalibrami - kompletné sústruženie.

6. Valce kovacích hrubovacích a polotovarových stojanov pri valcovaní koľajníc, trámov, žľabov, kruhov, rohov, čeľustí traktorov na koľajových a trámových frézach - kompletné sústruženie.

7. Kotúče leštiacich stojanov pre pružinové valcovanie pásov úplné sústruženie.

8. Hladké a stupňovité hriadele dlhé nad 5000 mm, sústružené s prídavkom na brúsenie bez a s použitím plazmového ohrevu.

9. Vrtuľové hriadele (s pomerom dĺžky k priemeru do 30) plné otáčanie.

10. Kľukové hriadele so šiestimi alebo viacerými ojničnými čapmi konečné otáčanie ojničných čapov, orezanie líc a podkladu.

11. Rozvodné hriadele pre dieselové motory s dĺžkou nad 1000 až 6000 mm - finálne spracovanie.

12. Lodné náporové hriadele - finálne spracovanie.

13. Hriadele - ozubené kolesá ozubených stolíc valcovní s priemerom nad 500 mm, dĺžkou nad 2000 mm - úplné sústruženie.

14. Hriadele a nápravy s dĺžkou nad 2000 mm - vŕtanie hlbokých otvorov a úplné sústruženie.

15. Vodiace skrutky s reznými dĺžkami nad 2000 až 7000 mm, kompletné sústruženie.

16. Skrutky strmeňa s dĺžkou nad 15 000 mm - plné sústruženie.

17. Skrutky a matice s viacchodým sústružením a závitovaním s trapézovým závitom.

18. Odnímateľné vložky - plné sústruženie.

19. Vložky valcov pre lodné dieselové motory s priemerom nad 600 mm, konečné spracovanie.

20. Závitové hrebene, závitové mierky, Morseove kužeľové mierky - konečná úprava po brúsení.

21. Časti paro-olejových čerpadiel, chemických čerpadiel a stredne veľkých inštalácií zo špeciálnych nekovových materiálov, nastavovacie jednotky, otočné hnacie koleso - plné otáčanie.

22. Kotúče podkrytového zariadenia, odparovacie karusely, vákuové uzávery do veľkosti 500 mm - finálne spracovanie.

23. Vodné a parné vstrekovače - kompletné otočenie.

24. Kužeľové mierky (zátky, puzdrá) pre vrtuľové hriadele, jemné vyvŕtanie kužeľa podľa mierky s dokončovaním.

25. Kalibre (zátky, krúžky) s kónickým závitom, kužeľové (zátky, puzdrá) s priemerom nad 100 mm - dokončovanie, dokončovanie závitov.

26. Komplexné vysokotlakové ventily s veľkým počtom prechodov, dodržanie súososti a čistoty spracovania podľa triedy 10 - úplné sústruženie.

27. Stĺpy hydraulických lisov do dĺžky 15000 mm - plné sústruženie.

28. Obaly produktov DUIM - finálne spracovanie.

29. Puzdrá zložitých vysokotlakových ventilov s veľkým počtom prechodov, zachovanie súososti do 0,05 mm, finálne spracovanie.

30. Puzdrá - spracovanie podľa vzoru vonkajších gúľ s leštením na triedu čistoty 8 a vyvrtávanie podľa vzoru vnútornej gule.

31. Puzdrá s veľkým počtom vnútorných a vonkajších prechodov - spracovanie podľa H7.

32. Skrine prevodovky - plné otáčanie.

33. Prípady komplexu hermetických vysokotlakových konektorov s úplným otočením.

34. Zákulisie kovacieho a lisovacieho zariadenia - plné sústruženie.

35. Matrice, raznice na formovanie, strihanie, ťažnice; kovacie zápustky a lisovacie formy zložitého profilu s leštením na veľkosť matrice pre formy - vyvrtávanie guľových sediel podľa šablóny.

36. Prelínanie závitov s trojuholníkovými, pravouhlými a lichobežníkovými závitmi - úplné sústruženie.

37. Komplexné zariadenia - vyvrtávanie na podpere stroja.

38. Rotory zložitých centrifúg - kompletné spracovanie.

39. Pevné kované rotory parných turbín - predúprava.

40. Sedlá ventilov - opracovanie polomerových plôch pomocou šablóny.

41. Okuliare pre hermetické konektory sú zložité - plné otáčanie.

42. Záďové rúry - dokončovacie.

43. Varné, modulové, uhlové a dvojuhlové asymetrické frézy s priemerom nad 200 mm - finálne rezanie závitov.

44. Valce kompresora - úplné otočenie.

45. Hydraulické lisovacie valce - vyvrtávacie otvory.

46. ​​​​Multi-start červy - konečné rezanie závitov.

47. Ojnice - plné sústruženie.

48. Vretená sústruhov nad 1000 mm dlhé - plné sústruženie.

49. Čelné ozubené kolesá, hladké remenice a pre klinové remeňové pohony s priemerom nad 1000 mm, kužeľové a závitovkové kolesá s priemerom nad 600 mm - plné sústruženie.

50. Valcové prevody do priemeru 2000 mm, hladké remenice - kompletné sústruženie s plazmovým ohrevom.

51. Vrtuľové hriadele s nastaviteľným sklonom až do dĺžky 10 000 mm - povrchová úprava.

SÚSTRUŽNÍK

6. kategória

Charakteristika diela. Sústruženie a dokončovanie na univerzálnych sústruhoch zložitých experimentálnych a drahých dielov a nástrojov podľa tried 1 - 5 s veľkým počtom prechodov a nastavení, s ťažko dostupnými miestami pre spracovanie a meranie, vyžadujúce kombinované upevnenie a vysoko presné zarovnávanie v rôzne roviny počas inštalácie. Dokončovanie a leštenie do 5. triedy zložitých špeciálnych nástrojov rôznych konfigurácií s niekoľkými párovacími povrchmi. Rezanie viacchodých závitov zložitých profilov akéhokoľvek modulu a stúpania. Finálne rezanie profilu šneku na 6 - 7 stupňov presnosti. Sústruženie zložitých veľkorozmerných dielov, zostáv a tenkostenných dlhých dielcov podliehajúcich deformácii na univerzálnych a jedinečných sústruhoch. Sústruženie nových a prebrusovanie použitých valcovacích valcov s kalibráciou zložitých profilov vrátane vykonávania určených prác na spracovaní dielov a nástrojov z ťažkoobrobiteľných, vysokolegovaných žiaruvzdorných materiálov metódou kombinovanej plazmovo-mechanickej spracovanie.

Musí vedieť: návrh a pravidlá kontroly presnosti rôznych typov sústruhov; spôsoby inštalácie, upevnenia a zarovnania zložitých častí a metódy na určenie technologickej postupnosti spracovania; zariadenie, geometria a pravidlá tepelného spracovania, ostrenia a konečnej úpravy všetkých druhov rezných nástrojov; metódy na dosiahnutie stanovenej presnosti a čistoty spracovania; požiadavky na plazmu - obrábanie, a podmienky používania špeciálnych zariadení s touto metódou; základné princípy kalibrácie zložitých profilov; pravidlá na určenie najvýhodnejších režimov rezania pomocou referenčných kníh a pasu stroja; výpočty súvisiace s vykonávaním zložitých sústružníckych operácií.

Príklady práce.

1. Zakružovacie, bramové a dokončovacie valce valcovacích a drôtených valcovní - kompletné sústruženie bez a s použitím plazmového ohrevu.

2. Valce kalibrovacieho mlyna - plné sústruženie.

3. Role dokončovacích stojanov s otvorenými drážkami a predfinišovacích stojanov s uzavretými drážkami - plné sústruženie.

4. Role univerzálnych stojanov na valcovanie ľahkých profilov - plné sústruženie.

5. Kotúče predfinišovacích stojanov na valcovanie koľajníc a tvarových profilov - plné sústruženie.

6. Naftové vačkové hriadele dlhšie ako 6000 mm, finálne spracovanie.

7. Zrýchľovacie hriadele - rezanie osemchodových závitov s postupne sa zvyšujúcim stúpaním.

8. Hriadele vysokotlakových a nízkotlakových parných turbín - konečná úprava na brúsenie a závitovanie alebo brúsenie kužeľov na spojky.

9. Hriadele vysokotlakových a nízkotlakových parných turbín - konečná úprava na brúsenie a závitovanie alebo brúsenie kužeľov na spojky pomocou plazmového ohrevu.

10. Hriadele hydraulických turbín - kompletná úprava hriadeľa a plášťov bez a s použitím plazmového ohrevu.

11. Vrtuľové hriadele (s pomerom dĺžky k priemeru viac ako 30) plné otáčanie.

12. Skrutky s radiusovou špirálou pre guľôčky - finálne dokončenie špirály dvoch do seba zapadajúcich dielov.

13. Vodiace skrutky s reznou dĺžkou nad 7000 mm - plné sústruženie s rezaním závitu.

14. Záďové rúrkové priechodky - vyvrtávanie s vyvrtávacou tyčou na lodi.

15. Magnéziové viackanálové hlavy - základná úprava.

16. Vyvrtávacie hlavy s viacchodými závitmi - plné sústruženie.

17. Komplex dielov a komponentov pre chemické čerpadlá a inštalácie veľké veľkosti zo špeciálnych nekovových materiálov a kyslých zliatin - plné sústruženie.

18. Kotúče podkrytového zariadenia, karusely výparníkov, vákuové uzávery väčšie ako 500 mm - plné otáčanie.

19. Závitové meradlá s viacchodými trapézovými závitmi - plné sústruženie.

20. Stĺpy hydraulických lisov - plné sústruženie.

21. Uzávery komplexnej konfigurácie - úplné sústruženie.

22. Viacmiestne formy komplexnej konfigurácie - kompletné sústruženie s leštením.

23. Náboje vrtúľ s priemerom nad 5000 mm, finálne spracovanie.

24. Čelné ozubené kolesá s priemerom nad 2000 mm, hladké remenice - plné sústruženie pomocou plazmového ohrevu.

25. Nastaviteľné tiahla hriadeľa vrtule s dĺžkou nad 10 000 mm - povrchová úprava.

Školenie

V súčasnosti vo veľkých továrňach a malých podnikoch neprebiehajú aktívne pokročilé školenia. Tento trend je spôsobený rôznymi faktormi. Zvýšenie hodností znamená zvýšenie miezd a mnohí manažéri hľadajú rôzne výhovorky na odmietnutie povýšenia, osobnú nevraživosť, nedostatok dodatočnej práce v dielni a mnohé ďalšie. Veliteľ musí požiadať vedenie o zvýšenie hodnosti.

Na zlepšenie kvalifikácie alebo hodnosti sústružník vyžaduje:

1. absolvovať školenie v školiacom stredisku
2. vykonať skúšobnú kvalifikačnú prácu
3. absolvovať teoretickú skúšku

Po tomto postupe by ste mali dostať osvedčenie o absolvovaní teórie, ktoré by malo obsahovať známky o absolvovaných predmetoch školenia a o vykonanej skúšobnej práci zodpovedajúcej požadovanej kategórii a kategórii, o ktorú sa uchádzate. Potom sa vykoná zápis do zošita. V mnohých podnikoch je hodnosť uvedená jednoducho a zapísaná do pracovnej knihy - ide o hrubé porušenie zákona a takéto hodnosti môžu byť zrušené pri presune do iných podnikov.

Skúsenosti s propagáciou:

Pri zvyšovaní hodnosti zohrávajú dôležitú úlohu skúsenosti, ako aj práca, ktorú vykonávate počas doby od posledného povýšenia. Univerzálne sústružníky majú 6-bitovú mzdovú stupnicu a obracačky na CNC strojoch 5-bitovú mzdovú stupnicu.

• – absolvovať trojmesačné školenie s prípravou skúšobnej práce, po úspešnom absolvovaní skúšky je daná kategória 2 alebo 3 (komisia rozhodne, ktorú kategóriu vydá 2 alebo 3).
• - na získanie 3. kategórie musí uplynúť rok odo dňa prijatia 2. kategórie. Počas tohto roka musí byť sústružník 2. kategórie schopný vyrobiť diely 3. kategórie. Postup pri zvyšovaní hodnosti je pre všetkých rovnaký.
• - na získanie 4. kategórie musí uplynúť rok odo dňa prijatia 3. kategórie. Počas tohto roka musí byť sústružník 3. kategórie schopný vyrobiť diely 4. kategórie. Potom sa sústružník zaškolí na skúšobnú prácu a zloží skúšku.
• - toto je vážnejší stupeň výcviku pre sústružníkov. Na získanie 5. kategórie musia uplynúť dva roky odo dňa získania 4. kategórie. Na získanie 5. kategórie je potrebné vykonať 30 % prác v 5. kategórii do dvoch rokov ako sústružník 4. kategórie.
• - toto je maximálny úspech v sústruženie a na získanie 6. kategórie musia uplynúť aspoň 3 roky odo dňa prijatia 5. kategórie. Sústružník najvyššej kvalifikácie absolvuje aj školenie a vykonáva skúšobné práce zodpovedajúce požadovanej kategórii.

Hodnosť môže byť znížená– za hrubé porušenie technologickej disciplíny, výrobné chyby alebo skryté chyby systematické prijímanie vratiek a pripomienok od kontrolórov BTK. Každý sústružník má certifikát alebo osobnú identifikáciu, v prípade hrubých porušení je kupón z knihy vytrhnutý, po treťom kupóne je pozícia znížená alebo sústružník je poslaný na opakovanie.