Vystuženie stupňov navíjača. Monolitové schodisko

KATALÓG BETONOVÝCH SCHODISKOV:

Monolitické betónové schody sa v stavebníctve používajú už dlho a veľmi úspešne. Tieto výrobky sú vyrábané v súlade s GOST a podľa všetkých noriem kvality, majú štandardné veľkosti ktoré sa poskytujú počas výstavby.
Môžu byť použité v súkromných domoch a chatách, v obytných vchodoch bytové domy, v kancelárskych budovách a mnohých ďalších priestoroch.
V silnej konkurencii výrobcovia venujú čoraz väčšiu pozornosť kvalite výrobkov. Preto vyrábame len vysokokvalitné produkty, ktoré spĺňajú najvyššie požiadavky zákazníkov.

Monolitické schody z betónu - výrobná technológia

Technológia výroby monolitických betónových schodov nie je príliš zložitá, vyžaduje si však starostlivosť, správne výpočty a kvalitnú prácu, pretože pri nedodržaní všetkých bodov môže betón prasknúť alebo sa zmršťovať. Schody musia byť inštalované striktne podľa projektu. Pri schodiskách nedávne časy sú namontované masívne okná s prvkami tienenia (rolety, žalúzie) a schody nie sú vždy dobre osvetlené naraz. Je dôležité, aby takáto platforma a kroky boli čisté, rovnomerné a aby boli dodržané všetky pravidlá inštalácie.
Ak to ešte robíte železobetónové schody vlastnými rukami postupujte podľa pokynov krok za krokom:

Navrhujeme. Jasne definujeme rozmery železobetónového schodiska, počet stupňov, rozmery nástupíšť a pochodov. Tiež dosť málo dôležitá charakteristika- stúpanie (výška) stupňa.
Debnenie. Sú možné dve možnosti výroby: pre celú dĺžku pochodu (plus bude rýchlosť výroby) a samostatne pre krok (v tomto prípade budú mať všetky kroky presne rovnakú veľkosť).
Posilňovanie. Vonkajšia strana debnenia by mala byť spevnená tak, aby betónová malta neporušila proporcionalitu a nezničila samotné debnenie.
Posilnenie. Betónové betónové schodisko predpokladá prítomnosť kovu, ktorý bude slúžiť na tuhosť konštrukcie. Môže to byť výstuž, tyče alebo sieťovina, ktorá je privarená k rozmerom budúceho monolitického schodiska.
Základňa. Samotný základ debnenia pomocou drenážneho základu z rozbitých tehál alebo štrku musí byť pevný, dokonale rovný.
Ramming. Malo by sa vykonávať veľmi tesne (môžete dodatočne použiť piesok), aby sa nevytvorili dutiny.
Vyplňte. V technológii je dôležitou etapou výroba roztoku, ktorý obsahuje proporcionálne: 1: 3: 3 cement: piesok: drvený kameň.
Sušenie. Úplné vytvrdnutie a vysušenie trvá približne 5-10 dní (v závislosti od vlhkosti a teploty).
Dokončovanie. Dá sa použiť podľa želania. Najčastejšie sa dekorácia vykonáva v súkromí. Môžete použiť porcelánovú kameninu, dlaždice, dekoratívny kameň atď.

Cena za inštaláciu železobetónových schodov sa líši od rôznych špecialistov a môže sa pohybovať od 5 000 do 50 000 rubľov. v závislosti od samotného schodiska, jeho rozmerov, spôsobu inštalácie, jeho dizajnu, ako aj prítomnosti jeho dekoratívnej úpravy.
Výroba monolitických betónových schodov môže byť kompletná alebo časti:

schody (majú rôzne výšky, dĺžky a šírky);
pochody (vyrobené podľa GOST, majú rôzne veľkosti a hmotnosť);
platformy (získajte podľa veľkosti krokov);

Schody, pochody a plošiny od MosStroyKomplekt. Výroba. Zľava. Doručenie. U nás kúpite schodiskové stupne, pochody a podesty tej najlepšej kvality. A naši manažéri sú vždy pripravení odborne poradiť. Špeciálne flexibilné ceny pre vás! Zavolajte teraz!

Monolitické výrobky

Monolitické výrobky musia byť vystužené. Monolitické konštrukcie, vystužené oceľový rám sa nazývajú železobetónové konštrukcie.

Vystuženie výrobkov vykonáva funkciu "tyče", na ktorej spočíva celá monolitická konštrukcia. Výstužná konštrukcia (ďalej len výstužná klietka alebo jednoducho výstuž) závisí od účelu a zaťaženia, ktoré bude prenášané monolitický výrobok.

Ako výstuž sa používajú jednotlivé tyče a drôty železobetónové konštrukcie, ako aj zväzky a balíky drôtov, zvárané pletivá, ploché a trojrozmerné rámy.

Ale vstavané časti tvoria špeciálnu skupinu výstužných produktov. Zapustené diely sa dostanú na povrch betónu, ak je výstužná klietka v hotovom výrobku zamurovaná do betónu a slúžia ako spojenie medzi rámom a výrobkami, ktoré sa v prípade potreby pripevnia k tejto železobetónovej konštrukcii.

Vystužovacie práce

Výroba výstužnej klietky a siete musí byť vykonaná podľa výkresov a musí mať presné umiestnenie prvkov, ktoré sa majú zvárať. Výmena betonárskej ocele zabezpečená projektom podľa triedy, triedy a sortimentu je dohodnutá s projekčnou organizáciou.

Proces výroby výstužnej klietky podľa technológie zabezpečuje:

rovnanie a rezanie oceľovej výstuže, drôt dodávaný vo zvitkoch s priemerom 3 ... 14 mm a v tyčiach s priemerom 12 ... 40 mm na tyče špecifickej dĺžky
rovnanie (ohýbanie) a zváranie tyčí na tupo až správna veľkosť
zváranie pletiva a rámu
predmontáž (zváranie a viazanie drôtov) objemových výstužných blokov
preprava a montáž rámov na stavenisku.

Výstužná klietka z monolitickej časti pre pristátie.

Poznámka:

Oceľ triedy A-III s priemerom 12-20 mm - oceľ periodického profilu (v tyčiach).

Oceľ triedy A-III, priemer 8 mm - hladké tvarovky (vo zvitkoch).

Tabuľka 1: Špecifikácia výstuže pre rám monolitickej časti podesty

Pozícia značky	Označenie	názov	Hmotnosť v kg	Spotreba v bežných metroch	Poznámka
5	GOST 5781-82	Kotva pr.8 A-III	35	106	na jednu lokalitu
6	GOST 5781-82	Výstuž pr.12 A-III	5	7	To isté
7	GOST 5781-82	Kotva pr.20 A-III	14	7	To isté
7	GOST 5781-82	Betónová trieda O 15			0,5 m 3

Sieťovina sa najlepšie zvára bodovým zváraním. Pre rám musíte použiť aj výstuž podľa uvedenej tabuľky:

Výstužné tyče krížových krížení namontované jednotlivo v bodoch ich priesečníkov stanovených v projekte by mali byť upevnené pletacím drôtom. Vo výstužnej klietke by nemali byť žiadne visiace, krížiace sa a zlomené drôty. Drôt by mal tesne priliehať k sebe.

Ak je drôt alebo výstužný drôt vo zvitkoch ovplyvnený koróziou, potom sa nesmie používať. Ak sa hrdza na drôte nedá odstrániť stieraním, potom sa drôt považuje za skorodovaný.

Betonárske práce

Pred betonážou nezabudnite očistiť výstuž a debnenie od nečistôt, nečistôt a odlupujúcej sa hrdze. A povrch dreveného debnenia susediaceho s betónom musí byť navlhčený. Ak sa počas inštalácie rámu v debnenej podlahe vytvorili medzery, mali by sa opraviť.

Obloženie (krekry z cementovej malty) by sa mali pripevniť na debnenie pred inštaláciou rámu, čím sa vytvorí potrebná medzera medzi výstužou a debnením na vytvorenie ochrannej vrstvy podlahy.

POZOR! Montovaná výstuž musí byť zabezpečená proti posunutiu a chránená pred poškodením, ktoré môže nastať pri betonáži doskovej konštrukcie. Je zakázané používať obklady zo zvyškov výstuže, drevených blokov a drveného kameňa.

Treba si uvedomiť, že betónová zmes sa ukladá do konštrukcie vo vodorovných vrstvách rovnakej hrúbky bez medzier, s konzistentným smerom kladenia v jednom smere vo všetkých vrstvách. Tiež pri ukladaní betónovej zmesi by sa mali používať metódy, ktoré vylučujú jej delamináciu.

Betónová zmes musí byť zhutnená vibrátorom, ktorý sa počas prevádzky nesmie opierať o výstuž. Vibrovanie je možné zastaviť až po objavení sa cementového mlieka na povrchu.

V miestach, kde hustota výstuže alebo umiestnenie debnenia bráni zhutneniu betónovej zmesi vibráciami, sa zmes bajonetuje (zhutňuje kovovou tyčou, „bajonetom“).

Poznámka: Zhutňovanie betónovej zmesi povrchovým vibrátorom je prípustné, ak hrúbka vrstvy betónovej zmesi v konštrukciách s dvojitou výstužou nepresahuje 120 mm.

Stropy monoliticky spojené so zvislými konštrukciami (steny, stĺpy) sa betónujú 1-2 hodiny po vybetónovaní týchto konštrukcií. Pracovné švy musia byť usporiadané v strednej tretine rozpätia dosky.

POZOR! V miestach údajného rozbitia, počas prestávok v pokládke betónovej zmesi, by mali byť dočasne inštalované vertikálne štíty. V tomto prípade by sa mala betonáž priviesť až k týmto štítom.

Po prestávke sa betónová zmes položí na povrch pracovnej škáry, predtým sa očistí od nečistôt (cementový film) a premyje sa vodou za predpokladu, že pevnosť predtým položeného betónu je najmenej 15 kgf / cm2.

Hladina vrchnej zmesi, ktorá sa má položiť, musí byť 50 mm pod vrchom debniacich panelov.

Nezabudnite tiež, že betónové práce sa musia vykonávať iba pri kladnej teplote. životné prostredie.

POZOR! Nie je možné obnoviť pohyblivosť betónovej zmesi na požadovanú konzistenciu pridaním vody v mieste jej uloženia.

Ak sa na betónovom povrchu po jeho položení objavia trhliny v dôsledku plastového zmršťovania, potom je povolené najneskôr do 1 hodiny po dokončení pokládky betónu jeho opakované povrchové vibrácie.

Ošetrenie a údržba betónu

V počiatočnom období jeho tvrdnutia, pri vytvrdzovaní položeného betónu, je potrebné:

udržiavať teplotný a vlhkostný režim, ktorý zabezpečuje zvýšenie pevnosti betónu
je potrebné chrániť tvrdnúci betón pred nárazmi, otrasmi a inými mechanickými vplyvmi
tvrdnúci betón chrániť pred vetrom, priamym slnečným žiarením a systematicky vlhčiť.

Poznámka: Pri počiatočnej údržbe by sa nemal vytvrdzujúci betón dostať do priameho kontaktu s vodou (t. j. betón zakryť pred vlhkosťou v prípade dažďa).

Vytvrdzujúci betón by sa mal navlhčiť striekaním s frekvenciou, ktorá by udržala povrch betónu vlhký po celý čas vytvrdzovania.

V miestach, kde betónový povrch nie je v budúcnosti určený na monolitické spojenie s betónom alebo maltou, je potrebné ho namiesto prístrešku a zálievky prekryť filmotvornými zmesami alebo ochrannými fóliami.

Otvorený povrch konštrukcie musí byť po celej ploche pokrytý pevným panelom a okraje panelu musia tesne priliehať k bočným plochám betónu.

Aby sa vylúčila časovo náročná operácia udržiavania vlhkosti betónu alebo aby sa urýchlilo jeho tvrdnutie, vykonáva sa elektrický ohrev betónu.

Údržba betónu by sa mala zastaviť vo večerných hodinách. A po ukončení starostlivosti o betónový povrch počas ďalších 2-3 dní sa musia udržiavať pod náterom bez ďalšej vlhkosti.

POZOR! Pohyb ľudí na betónových konštrukciách je zakázaný, rovnako ako inštalácia lešenia a debnenia na nich je povolená až po dosiahnutí pevnosti betónu najmenej 15 kgf / cm2.

Jednou z možností prepojenia prvého a druhého poschodia súkromného domu môže byť, čo v zásade nie je ťažké dokončiť, ak máte čo i len minimálne skúsenosti s debnením. Toto schodisko je takmer večné. Nevŕzga a nepúšťa sa ako drevo, nevyžaduje časté natieranie a nezbiera prach ako kov, je ohňovzdorný a znesie akúkoľvek záťaž.

Áno, je dosť masívny, materiálovo náročný, to ... Tu sú snáď všetky jeho negatívne stránky. Pretože pri všetkej svojej statičnosti môže byť veľmi odlišná a originálna, nečakane pôsobivá a aristokraticky luxusná. Atraktivita monolitického schodiska závisí od kvality a originality jeho povrchovej úpravy, ako aj od typu zábradlia, ktoré sa použije pri jeho výrobe. Drevo alebo kovanie, kov alebo sklo - v každom prípade to nebude vyzerať ako štandardné schodisko vo viacpodlažnej budove. Pretože to robíte pre seba, sami, vo svojom dome.

Ale inštalácia debnenia a výroba výstužných klietok pre schody je druhá, praktická časť monolitického schodiska. Najprv musíte správne vypočítať a pri, pretože od toho závisí pohodlie neustáleho stúpania a klesania. Nasledujúci príspevok budem venovať téme, ako vypočítať schody, ale zatiaľ vás chcem upozorniť na skutočnosť, že štandardná výška stupňov vnútorného schodiska je 150 mm so šírkou stupňa 300 mm. Tento pomer je vo všetkých ohľadoch optimálny. Šírka ramena schodiska musí byť najmenej 1000 mm, hoci štandardné monolitické schodisko má šírku 1200 mm. Minimálna šírka podesty by mala mať veľkosť zodpovedajúcu šírke ramena schodiska, ku ktorej sa pridáva ďalších 100 mm.

Pri začatí výstavby stien domu podľa projektu nezabudnite ponechať v stene muriva schodiska medzeru v správnej výške pre medzipodestu. Najlepšia možnosť podpora pristátia na stenách sa považuje za trojstrannú. Minimálna podpora monolitickej platformy na tehlová stena je 150 mm, pre pórobetón - 200 mm.

Vystuženie monolitického schodiska

Od takmer všetkých vidiecke domy majú výšku podlahy až 3 metre, vystuženie monolitického schodiska, o ktorom budem diskutovať nižšie, môžete bezpečne použiť pri budovaní tejto konštrukcie vo vlastnej konštrukcii.

Pre vystuženie monolitického schodiska je potrebná výstuž Ø14 mm А400С a Ø8 mm А400С, ako aj drôt Ø4 mm Вр-I. Pristátia aj ramená schodov sú nevyhnutne vystužené dvojitou sieťovinou. Pozdĺžna výstuž schodových ramien, Ø14 mm А400С, sa ukladá v krokoch po 150 mm. Pomocou jednoduchého je potrebné ho ohnúť, čím sa získa potrebný tvar zodpovedajúci profilu plošiny a pochodu. Priečna výstuž schodiskových ramien je vyrobená z Ø8 mm A400C a ukladá sa na pozdĺžne výstužné tyče v tomto poradí:

v úsekoch 800 - 900 mm od podperných bodov na pristátí alebo základoch v krokoch po 150 mm;
v strede rozpätia, medzi vyššie uvedenými sekciami - v krokoch po 200 mm.

Výstuž podesty je tiež vyrobená z výstuže Ø14 mm, ktorá sa inštaluje v krokoch po 200 mm.

Iba v miestach, kde plošiny spočívajú na stenách, ako aj v oblasti medzi ramenami schodiska, sa tyče ukladajú v krokoch po 150 mm. Oddelenie dvoch ôk výstuže monolitického schodiska na požadovanú vzdialenosť sa vykonáva pomocou špeciálneho držiaka z výstuže Ø8 mm A400C. Pretože hrúbka monolitického schodiska je 200 mm, výška takejto západky by nemala byť väčšia ako 100 mm. Spojenie medzi spodnou a hornou mriežkou sa vykonáva pomocou zvislých hákov, ktorých výška by nemala presiahnuť 120 mm. Takéto háky sa inštalujú na pozdĺžnu výstuž schodov a podest v šachovnicovom vzore cez jednu tyč v rade. Samotné schodíky sú vystužené plochou sieťovinou Ø4 mm Vp-I, ktorá je pripevnená k výstuži hlavného rámu. Pre lepšie pochopenie je na schéme znázornené vystuženie monolitického schodiska.

Označenie na diagrame: 1 - pozdĺžna výstuž, výstuž Ø14 mm А400С; 2 - západkové oddelenie hornej a dolnej výstužnej siete; 3 – vystuženie stupňov sieťou Ø4 mm Вр-I; 4 – vertikálne háky vyrobené z Ø4 mm Вр-I.

Debnenie a betón

Najlepšie je nepochybne inventárne debnenie použité v zariadení monolitická podlaha. Jeho ľahko nastaviteľné stĺpiky, drevené priečniky a vodotesná preglejka umožňujú nielen rýchlu a efektívnu inštaláciu debnenia, ale aj získanie hotovej konštrukcie. Vysoká kvalita. Som si takmer na 98% istý, že takéto debnenie nemáte. No do čerta s ňou! Hlavná vec je, že existujú silné listy preglejky alebo iného plošného materiálu, na ktoré je možné položiť drevené tyče prierez 140x80 mm. Použite viac klincov, vzpier a zarážok. Ak je celé debnenie vyrobené starostlivo, pomocou úrovne, bez deformácií a uvoľnenia, táto metóda debnenia má tiež právo na existenciu. Pri našej práci niekedy používame palety a spájame ich s vrchmi. Získajte stabilné zastávky. A pamätajte, že ak sú schodíky alebo plošina krivé, jej obrátenie keramické dlaždice sa pre vás zmení na skutočné mučenie.

Debnenie pre monolitické schodisko sa začína inštalovať z pristátí. Až po kontrole ich vodorovnosti môžete pokračovať v inštalácii debnenia pre schody. Ak vaše prvé schodisko spočíva na zemi, oprite ho o dve stĺpovitý základ s priemerom 300 mm.

Monolitické schodisko má hrúbku 200 mm. Pri pokladaní betónu do hotového debnenia sa snažte Urob si sám monolitické schodisko bez prerušenia, za jeden deň. Venujte zvláštnu pozornosť kvalitnej pokládke betónu. Použitie hĺbkového vibrátora výrazne urýchli proces betonáže a skvalitní hotové schodisko.

Po dokončení práce nechajte debnenie aspoň týždeň odstáť. To je počas letných mesiacov. Počas chladnejšieho obdobia debnenie pre monolitické schodisko by mal zostať dlhšie.

Počas stavebných prác železobetón monolitické konštrukcie by sa mali riadiť požiadavkami SNiP 3.03.01-87"Nosné a obopínajúce konštrukcie" a príslušné časti bezpečnostných predpisov uvedených v SNiP III-4-80, pracovné výkresy a návod na PPR - projekt na výrobu prac.

Vystužovacie práce SNiP 3.03.01-87"Nosné a obopínajúce konštrukcie", GOST 19292-73, "Návod na zváranie spojov výstuže a zapustených častí železobetónových konštrukcií" CH 393-78, "Smernice pre výrobu armovacích prác" a iné platné normatívne dokumenty.

V navrhovanej verzii pre zariadenie monolitické pristátie so skosením(UM-3) použitie dodatočné rozšírenie domu vo forme arkierového okna.

Tým arkier slúži a dodatočné osvetlenie schodiska a šetrí miesto v krabici doma pod schodmi.

Arkierové okno- je to časť miestnosti vychádzajúca z roviny fasády, čiastočne alebo úplne presklená, čím sa zlepšuje jej presvetlenie a insolácia.

A keďže táto verzia pristátia nezapadá do štandardných rozmerov priemyselných železobetónových výrobkov a konštrukcií, je to potrebné splniť jej v monolitickej verzii na stavenisku.

V našej verzii monolitická platforma je pokračovaním prefabrikované betónové schody, ktorého zariadenie je k nahliadnutiu v sekcii lokality "Plán zariadenia železobetónového (železobetónového) schodiska. Rez schodiska pod železobetónovým schodiskom. Montáž kovových konštrukcií pod železobetónové schodisko. Montáž a dokončovacie práce pri montáži železobetónových schodov.Materiály pre zariadenie železobetónové schody na kovovom ráme" .

konštruktívny vlastnosti monolitických výrobkov zabezpečiť ich povinné vystuženie. Ako vystuženie železobetónových konštrukcií použitie individuálne armovacie tyče a drôty, zvárané siete, ploché a trojrozmerné rámy.

Špeciálnou skupinou spevňujúcich produktov sú vložené detaily.

Ak výstužná klietka v hotovom výrobku zapustené do betónu, potom vložené detaily prísť na povrch betónu a slúžiť prepojenie medzi rámom a produktmi, ktorý v prípade potreby bude upevnený do tohto železobetónová konštrukcia.

Čo je výstužná klietka, konkrétne pre pristátia so skosením bude diskutované nižšie.

2. Výstužný rám podesty s úkosmi (UM-3).

Technologické výrobný proces výstužná klietka poskytuje:

rovnanie a rezanie oceľ armatúry, drôt dodávané vo zvitkoch s priem 3…14 mm a v bary priemer 12…40 mm na tyčiach meranej dĺžky;
vyrovnávanie (ohýbanie) a zváranie na tupo tyče na požadovanú veľkosť;
zváranie pletiva a rámu;
rozšírenie zhromaždenie(zváranie a pletenie drôtom) objemové výstužné bloky;
preprava a montáž rámy na stavenisku.

Výkon vyššie uvedených prác nájdete v sekciách stránky "Výstužné práce a druhy výstuže. Obstarávanie a ohýbanie tyčovej a drôtenej výstuže. Obstarávanie vkladaných dielcov", "Ťažké a ľahké armovacie pletivo. Drôtené armovacie pletivo" a "Inštalácia výstužných klietok. Montáž a zváranie výstužných prútov a polných spojov oceľových konštrukcií. Nezváracie spôsoby spájania výstuže. Ochranná vrstva betónových železobetónových výrobkov ", kde sú uvedené odkazy na regulačnú dokumentáciu vykonaných prác.

Výstužná klietka monolitickej časti UM-3 pre podestu vykonané podľa rozmerov uvedených na nákresoch (pozri obr.).

Výroba výstužná klietka a sieťovina musia byť vykonané podľa výkresov a majú presné umiestnenie prvky, ktoré sa majú zvárať. Výmena predpokladaný projektom betonárskej ocele podľa triedy, značky a sortimentu dohodnuté s projekčnou organizáciou.

mriežka nevyhnutné bodové zváranie. Pre rám použité armatúry podľa určenej tabuľky.1.

Tabuľka 1: Špecifikácia výstuže pre rám monolitickej časti podesty

Poznámka:

triedy ocele A-III d = 12-20 mm- oceľ periodický profil(v tyčiach).
triedy ocele A-III d = 8 mm - hladké vystuženie(v cievkach).

Výstužné krížové tyče namontované jednotlivo na svoje miesta križovatky nastaviť v projekte, mal by upevniť pletací drôt. Vo výstužnej klietke nemali by tam byť žiadne zlomené, prekrížené a zlomené drôty. Drôt by mal tesne priliehať k sebe.

Drôt(alebo výstužný drôt vo zvitkoch), skorodované, na použitie nepovolené. Drôt sa považuje za skorodovaný, ak sa hrdza nedá odstrániť utieraním.

POZOR! Aby sa predišlo zraneniu a porušeniu požiarnej bezpečnosti -
ZVÁRAČSKÉ PRÁCE MÔŽU VYKONÁVAŤ IBA OSOBY NIE DO 18 ROKOV, KTORÍ BOLI ŠPECIÁLNE VYŠKOLENÍ (zvárač-staviteľ) A MAJÚ POVOLENIE VYKONÁVAŤ ZVÁRAČSKÉ PRÁCE.

3. Betónové práce pre monolitické pristátie so skosením.

Betonárske práce by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami a odporúčaniami SNiP 3.03.01-87"Nosné a obopínajúce konštrukcie". Zloženie betónovej zmesi musia byť v súlade s pravidlami prípravy, preberania, kontrolných metód a prepravy GOST 7473-85.

Výstuž a debnenie pred betonážou by mal jasný od úlomkov, nečistôt a odlupujúcej sa hrdze. Povrch dreveného debnenia, susediace s betónom, potrebné zvlhčovať. Vznikol počas inštalácie rámu praskliny v debnení zväčšenie.

Pred inštaláciou rám na debnení musí byť obloženie pevné(krekry z cementovej malty), zabezpečujúce potrebné medzera medzi výstužou a debnením pre vzdelanie ochranná krycia vrstva.

Nižšie je uvedené prierez podesty so skosením(UM-3) pozdĺž línie rezu 3-3:

POZOR! Namontované armatúry musí byť zabezpečené proti posunutiu a chránené pred poškodením ktoré môžu nastať pri betonáži doskovej konštrukcie. Je zakázané používať obklady zo zvyškov výstuže, drevených blokov a drveného kameňa.

betónová zmes musieť zapadajú do dizajnu horizontálne vrstvy rovnomerná hrúbka bez medzier, so sekvenčným smerom kladenie v jednom smere vo všetkých vrstvách.

Pri pokladaní betónová zmes by mala platiť spôsoby, ako zabrániť jeho delaminácii.

POZOR! Zhutňovanie betónu vyrobené vibrátor, ktorý počas prevádzky nemožno oprieť o výstuž. prestať vibrovať môcť až po objavení sa cementového mlieka na povrchu.

na miestach, kde je hustota výstuže alebo umiestnenie debnenia zabraňuje zhutneniu vibračná betónová zmes mix bajonet (zhutnený kovová tyč, "bajonet").

POZNÁMKA: Povolený zhutňovanie betónovej zmesi povrchový vibrátor, ak hrúbka betónovej vrstvy v dizajnoch s dvojitou výstužou menej ako 120 mm.

Presahy, monolitické spojené s vertikálnymi konštrukciami (steny, stĺpy), zabetónované po 1-2 hodinách po betonáži týchto konštrukcií. Pracovné švy nevyhnutné zariadiť v strednej tretine rozpätia dosky.

POZOR! Prerušenia v ukladaní betónu v miestach predpokladaného zlomu mali by byť dočasne nainštalované vertikálne štíty. betónovanie zároveň by malo dosiahnuť tieto štíty.

Pokladanie betónová zmes po vykonaní prestávky na povrchu pracovného švu, pre očistený od nečistôt (cementový film) a umyté vodou, za predpokladu, že pevnosť predtým položeného betónu bude najmenej 15 kgf / cm².

Horné poschodie zmes, ktorá sa má položiť to by malo byť o 50 mm pod hornou časťou debniacich panelov.

Betonárske práce vykonané iba pri plusovej teploteživotné prostredie.

POZOR! Nie je dovolené zotaviť sa mobilita betónovej zmesi do požadovanej konzistencie doplnenie vody v mieste jeho pokládky.

Keď sa objaví na betónovom povrchu po jej položení praskliny v dôsledku plastového zmršťovania povolené najneskôr do než cez 1 hodina po dokončení betónovania, jeho opakované povrchové vibrácie.

4. Ošetrenie a starostlivosť o betón.

Pri vytvrdzovaní položeného betónu v počiatočnom období jeho tvrdnutia potrebné:

podpora teplotné a vlhkostné podmienky, poskytuje zvýšenie pevnosti betónu;
chrániť tvrdnúci betón pred nárazmi, otrasmi a inými mechanickými vplyvmi;
chrániť tvrdnúci betón od vplyvu vetra, priame slnečné svetlo a systematicky zvlhčovať.

POZNÁMKA: Počas počiatočnej starostlivosti nepovolené priamy kontakt tvrdnúceho betónu s vodou(tie. krycí betón pred vniknutím vlhkosti v prípade dažďa).

Hydratačné by mal produkovať tvrdnúci betón postriekané s frekvenciou, s akou je povrch betónu počas obdobia údržby bol by celý čas mokrý.

betónové povrchy, ďalej nie je určený na monolitické spojenie s betónom alebo malta, by mala namiesto prístrešku a polievania zakryte filmotvornými zlúčeninami alebo ochrannými filmami.

Mal by sa kryť otvorený povrchový dizajn pevná látka po celej ploche, okraje utierky by mali tesne priliehať na bočné plochy betónu.

Aby sa vylúčila práca náročná na údržbu vlhkosti betónu a urýchlilo sa jeho tvrdnutie, elektrický ohrev betónu.

Koniec starostlivosti o betón uskutočnené vo večernom čase. Po ukončení starostlivosti betónové povrchy musia byť držané pod krytom ešte počas 2-3 dni bez dodatočnej vlhkosti.

POZOR! pohyb ľudí pre betónové konštrukcie, ako aj inštalácia na nich lešenia a debnenia povolené najmenej 15 kgf/cm².

Deformovanie monolitických konštrukcií by sa malo urobiť v časoch uvedených nižšie:

odstránenie bočného debnenia, nie nosnosť od hmotnosti konštrukcií ( pre loggiu, okrem podesty a skosenej dosky) - po dosiahnutí pevnosti betónu, zabezpečenie bezpečnosti povrchu a okrajov rohov pri odstraňovaní debnenia;
odizolovanie nosných železobetónových konštrukcií (pristátie a skosená doska) - po dosiahnutí pevnosti betónu a závisí od rozmerov monolitickej konštrukcie- podľa tabuľky 1 "Približné termíny oddebnenia" časti "Usporiadanie a demontáž debnenia pod monolitická doska".

Dizajnové prvky monolitické výrobky zabezpečujú ich povinné vystuženie. Monolitické konštrukcie vystužené oceľovým rámom sa nazývajú železobetónové konštrukcie.

Vystuženie výrobkov vykonáva funkciu "tyče", na ktorej spočíva celá monolitická konštrukcia. Výstužná konštrukcia (ďalej označovaná ako výstužná klietka alebo jednoducho tvarovky) závisí od účelu a zaťaženia, ktoré bude monolitický výrobok niesť.

Ako výstuž pre železobetónové konštrukcie sa používajú jednotlivé tyče a drôty, zväzky a balíky drôtov, zvárané pletivá, ploché a hromadné rámy.

Špeciálnu skupinu výstužných výrobkov tvoria vložené diely. Ak je výstužná klietka v hotovom výrobku zapustená do betónu, potom sa zapustené časti dostanú na povrch betónu a slúžia ako spojenie medzi rámom a výrobkami, ktoré sa v prípade potreby pripevnia k tejto železobetónovej konštrukcii.

Vo všeobecnosti si teraz predstavujete, čo sú monolitické železobetónové konštrukcie. Čo je to výstužná klietka, konkrétne pre pristátie, zvážime nižšie.

Vystužovacie práce

Výstužné práce by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami a odporúčaniami SNiP 3.03.01-87 "Nosné a obvodové konštrukcie", GOST 19292-73, "Pokyny na zváranie spojov výstuže a zabudovaných častí železobetónových konštrukcií" SN 393-78 , "Pokyny na výrobu výstužných prác "TsNIIOMTP Gosstroy-1977. a ďalších platných predpisov.

Technologický proces výroby výstužnej klietky zabezpečuje:

rovnanie a rezanie oceľovej výstuže, drôtu, dodávaného vo zvitkoch s priemerom 3 ... 14 mm a v tyčiach s priemerom 12 ... 40 mm na tyče určitej dĺžky;
vyrovnávanie (ohýbanie) a zváranie tyčí na tupo na požadovanú veľkosť;
zváranie sietí a rámov;
predmontáž (zváranie a viazanie drôtov) objemových výstužných blokov;
preprava a montáž rámov na stavenisku.

Výstužná klietka monolitického úseku č. 3 pre podestu je vyrobená podľa rozmerov uvedených na schémach (pozri obr.).

Poznámka:

Oceľ triedy A-III s priemerom 12-20 mm - oceľ periodického profilu (v tyčiach).
Oceľ triedy A-III, priemer 8 mm - hladké tvarovky (vo zvitkoch).

Tabuľka 1: Špecifikácia výstuže pre rám monolitickej časti podesty

Pozícia značky	Označenie	názov	Hmotnosť v kg	Spotreba v bežných metroch	Poznámka
5	GOST 5781-82	Kotva pr.8 A-III	35	106	na jednu lokalitu
6	GOST 5781-82	Výstuž pr.12 A-III	5	7	To isté
7	GOST 5781-82	Výstuž pr.20 A-II	14	7	To isté
7	GOST 5781-82	Betónová trieda O 15			0,5 m3

Sieť musí byť zvarená bodovým zváraním. Pre rám sa používa výstuž podľa špecifikovanej tabuľky:

Krížové kríženia výstužných tyčí namontovaných jednotlivo, v ich priesečníkoch, stanovené v projekte, by mali byť upevnené pletacím drôtom. Vo výstužnej klietke by nemali byť žiadne visiace, krížiace sa a zlomené drôty. Drôt by mal tesne priliehať k sebe.

Nie je dovolené používať skorodovaný drôt (alebo výstužný drôt v cievkach). Drôt sa považuje za skorodovaný, ak sa hrdza nedá odstrániť utieraním.

Pozor! Aby ste predišli zraneniu a požiarnej bezpečnosti —
Zváračské práce môžu vykonávať len osoby vo veku najmenej 18 rokov, ktoré prešli špeciálnym školením (stavebný zvárač) a majú povolenie na vykonávanie zváračských prác.

Betonárske práce

Pred vykonaním betonárskych prác je potrebné pod monolit namontovať lešenie a debnenie. Princíp inštalácie debnenia nájdete v časti „Usporiadanie a demontáž debnenia monolitickej dosky“.

Betónové práce by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami a odporúčaniami SNiP 3.03.01-87 "Nosné a uzatváracie konštrukcie". Zloženie betónovej zmesi, príprava, pravidlá preberania, kontrolné metódy a preprava musia byť v súlade s GOST 7473-85.

Výstuž a debnenie by mali byť pred betonážou očistené od úlomkov, nečistôt a odlupujúcej sa hrdze. Povrch dreveného debnenia susediaceho s betónom musí byť navlhčený. Zatvorte medzery vzniknuté pri montáži rámu do debniacej podlahy.

Pred inštaláciou rámu na debnenie je potrebné upevniť obklady (krekry z cementovej malty), ktoré zabezpečia potrebnú medzeru medzi výstužou a debnením na vytvorenie ochrannej vrstvy prekrytia.

Pozor! Montovaná výstuž musí byť zabezpečená proti posunutiu a chránená pred poškodením, ktoré môže nastať pri betonáži doskovej konštrukcie. Je zakázané používať obklady zo zvyškov výstuže, drevených blokov a drveného kameňa.

Betónová zmes sa musí ukladať do konštrukcie vo vodorovných vrstvách rovnakej hrúbky bez medzier, s konzistentným smerom ukladania v jednom smere vo všetkých vrstvách. Pri ukladaní betónovej zmesi by sa mali používať metódy, ktoré vylučujú jej delamináciu.

Zhutňovanie betónovej zmesi sa vykonáva pomocou vibrátora, ktorý počas prevádzky nesmie byť podopretý výstužou. Vibrovanie je možné zastaviť až po objavení sa cementového mlieka na povrchu.

V miestach, kde hustota výstuže alebo umiestnenie debnenia bráni zhutneniu betónovej zmesi vibráciami, sa zmes bajonetuje (zhutňuje kovovou tyčou, „bajonetom“).

Poznámka: Zhutňovanie betónovej zmesi pomocou povrchového vibrátora je povolené, ak hrúbka vrstvy betónovej zmesi v konštrukciách s dvojitou výstužou nepresahuje 120 mm.

Pozor! Počas prestávok v ukladaní betónovej zmesi by mali byť v miestach údajného zlomu dočasne inštalované vertikálne štíty. V tomto prípade by sa mala betonáž priviesť až k týmto štítom.

Vrchná vrstva zmesi, ktorá sa má položiť, musí byť 50 mm pod vrchom debniacich panelov.

Betónové práce sa vykonávajú iba pri kladnej teplote okolia.

Pozor! Nie je dovolené obnoviť pohyblivosť betónovej zmesi na požadovanú konzistenciu pridaním vody v mieste jej uloženia.

Ak sa na betónovom povrchu po jeho položení objavia trhliny v dôsledku plastického zmršťovania, je povolené najneskôr do 1 hodiny po ukončení pokládky betónu jeho opakované povrchové kmitanie.

Ošetrenie a údržba betónu

Pri údržbe položeného betónu v počiatočnom období jeho tvrdnutia je potrebné:
udržiavať režim teploty a vlhkosti, ktorý zabezpečuje zvýšenie pevnosti betónu;
chrániť tvrdnúci betón pred nárazmi, otrasmi a inými mechanickými vplyvmi;
chrániť tvrdnúci betón pred vetrom, priamym slnečným žiarením a systematicky vlhčiť.

Poznámka: Pri prvotnej starostlivosti nie je povolený priamy kontakt tvrdnúceho betónu s vodou (t.j. pri daždi betón zakryť pred vlhkosťou).

Vlhčenie by sa malo vykonávať na vytvrdzujúcom betóne striekaním s frekvenciou, pri ktorej by bol povrch betónu počas doby vytvrdzovania vždy vo vlhkom stave.

Betónové povrchy, ktoré nie sú ďalej určené na monolitické spojenie s betónom alebo maltou, by mali byť namiesto prístrešku a polievania pokryté filmotvornými zmesami alebo ochrannými filmami.

Otvorená plocha konštrukcie by mala byť pokrytá pevným panelom po celej ploche, okraje panelu by mali tesne priliehať k bočným plochám betónu.

Aby sa eliminovala časovo náročná operácia udržiavania vlhkosti betónu a urýchlilo sa jeho tvrdnutie, vykonáva sa elektrický ohrev betónu.

Ukončenie starostlivosti o betón sa vykonáva vo večerných hodinách. Po ukončení starostlivosti sa betónové povrchy musia udržiavať pod náterom ďalšie 2-3 dni bez ďalšej vlhkosti.

Pozor! Pohyb osôb na betónových konštrukciách, ako aj inštalácia lešenia a debnenia na nich je povolená až po dosiahnutí pevnosti betónu najmenej 15 kgf / cm2.

Demontáž monolitických konštrukcií sa musí vykonať v nasledujúcich obdobiach:
odstránenie bočných debniacich prvkov, ktoré nenesú zaťaženie od hmotnosti konštrukcií (pre lodžiu, okrem podesty a skosenej dosky) - po dosiahnutí pevnosti betónu, zabezpečenie bezpečnosti povrchu a hrán rohov pri debnenie sa odstráni;
odizolovanie nosných železobetónových konštrukcií (podesta a skosená doska) - po dosiahnutí pevnosti betónu a závisí od rozmerov monolitickej konštrukcie.