në shtëpi Ndërtimi

Çfarë është kallep i mirë metalik. Karakteristikat e forta të larta. Specifikimet e kallëpeve

Kallep metalike është një dizajn efektiv për themelet e ndërtimit dhe muret e ndërtimit. Falë përdorimit të tij përjashtohet shfaqja e defekteve në nyje. Ajo që është pothuajse e pamundur të shmanget kur instaloni kallep prej druri.

Mburoja janë elementi kryesor strukturor. Për fiksimin e tyre përdoren shpatet, raftet dhe shiritat. Kuverta është pjesa kryesore e strukturës. Ajo bie në kontakt me sipërfaqe betoni. Lloji i ndërtesës që do të ngrihet dhe ngarkesa e projektimit janë faktorët kryesorë që ndikojnë në forcën e kallepit.

Formulari ndahet në:

i lëvizshëm;
fikse.

Struktura e lëvizshme hiqet pas derdhjes dhe ngurtësimit të tretësirës së betonit. Ky kallep mund të përdoret disa herë. Ajo sipërfaqe e brendshme, e cila është në kontakt me betonin, duhet të jetë sa më e lëmuar. Fushëveprimi - ndërtimi i disa strukturave monolitike me konfigurime të ndryshme.

Jo kallep i lëvizshëm ndërtuar në kombinim me material izolues termik. Në shumicën e rasteve, ky dizajn është një bllok i zbrazët me brazda që lidhin elementët ngjitur. Fusha kryesore e përdorimit të produkteve fikse është ndërtimi i mureve.

Për prodhimin e kallëpeve metalike për themelin, përdoren materiale të tilla si çeliku ose alumini. Struktura e çelikut është më rezistente ndaj stresit mekanik. Por është subjekt i korrozionit. Korniza e aluminit është e lehtë dhe do të zgjasë shumë më gjatë. Por pajisja e tij është më e shtrenjtë.

Karakteristikat e projektimit

Për të krijuar kallep metalike, përdoren fletë me trashësi 1-2 mm. Pavarësisht kostos së lartë, përdorimi i këtij materiali ka avantazhet e tij. Kjo perfshin:

pajisja e themelit të çdo konfigurimi;
hidroizolim shtesë;
universaliteti;
duke krijuar një sipërfaqe plotësisht të lëmuar;
ideale për një themel monolit dhe shirit (për shkak të përforcimit të salduar në kallep);
lehtësia e veshjes (me një lartësi të konsiderueshme të bazës së shtëpisë mbi tokë);
ngurtësi maksimale;
lehtësia e punës së instalimit.

Format e çelikut kanë këto karakteristika teknike:

lartësia e mburojës - 0,6-3 m;
gjerësia e tyre është 0,25-1,2 m;
qarkullimi i kornizës - deri në 300 cikle, kuvertë - deri në 80 cikle;
devijimi - jo më shumë se 1/400 hapësirë;
presioni i betonit - 75-80 kPa.

Korniza e dërrasave është një lak i mbyllur, për prodhimin e të cilit përdoren 2 lloje profilesh: drejtkëndëshe (për ngurtësuesit) dhe buzë (të vendosura përgjatë perimetrit të dërrasave). Për të krijuar një kuvertë, përdoret kompensatë, e cila ka një trashësi deri në 2 cm.

Punë përgatitore

Kur vendosni themelin, është e nevojshme të merret parasysh thellësia e ngrirjes së tokës. Për këtë arsye, kallep çeliku duhet të vendoset në një thellësi prej të paktën 0.7-0.8 m.

Për punë me cilësi të lartë, do t'ju nevojiten materialet dhe mjetet e mëposhtme:

mburoja të gatshme;
kunja druri;
bojë;
çekiç;
furçë;
çelësa;
kaçavidë;
pincë;
dorezë montimi;
shirita;
trarët e nivelimit;
niveli i ndërtesës;
plumbçe;
ruletë;
tel;
bravë speciale (të zgjatura dhe me pykë);
kllapa;
mbret;
vida shtrënguese;
tuba dhe kone plastike;
arra dhe rondele;
bllokimit të trafikut.

Në fazën paraprake, sipërfaqja shënohet. Vendndodhja e saktë e akseve të themelit kontrollohet duke përdorur një tel të shtrirë. Dhe kallep - duke përdorur linja kumbulle, të cilat janë ulur nga tela.

Para se të instalohet kallep alumini, duhet të vendosen fenerët. Ato janë kunje druri që drejtohen në të njëjtin nivel me bazën. Shenjat bëhen në farat me bojë, nga të cilat duhet të udhëhiqen kur instaloni mburoja dhe elementë mbështetës.

Kërkesat e mëposhtme vendosen në vendin e punës së instalimit:

duhet të jetë pa mbeturina dhe papastërti;
sipërfaqja është e niveluar duke prerë gungat e dala;
instalimi i mburojave kryhet pa shtuar tokë;
elementët strukturorë mbështetës instalohen vetëm në një bazë fikse (pa ndërrime sezonale të tokës).

Pjesa e kallepit që do të jetë në kontakt me sipërfaqen e betonit është e veshur me një lubrifikant të veçantë. Kjo përmirëson vetitë ngjitëse të veshjes dhe siguron mbrojtje të besueshme të kallepit nga efektet e mjedisi(korrozioni, ngrica).

Fazat e punës së instalimit

Ju mund ta montoni vetë strukturën. Por kallëp alumini me qira është gjithashtu një opsion i mirë. Instalimi mund të kryhet si me ndihmën e paneleve të veçanta ashtu edhe me panelet e para-montuara (por jo më shumë se 5-6 panele me madhësi 3 × 1.2 m).

Elementet lidhen duke përdorur vida bashkuese (me rondele dhe dado), të cilat futen në vrima konike në kornizat e mburojës. Rekomandohet që vidhat e fiksimit të vendosen në një tub plastik. Kjo siguron mbrojtjen e tyre të besueshme kundër ndikimit të betonit. Gjatësia e tubit plastik duhet të korrespondojë me trashësinë e murit që po ndërtohet.

Kur instaloni kallep muri me një nivel duke përdorur panele 1,2-2,5 m të larta, mjaftojnë 2 vida shtrënguese në lartësi. Nëse struktura ndërtohet nga 2 nivele me mburoja mbi 2.5 m të larta, atëherë duhet të ketë 3 vida lidhëse në secilën anë. Hapjet e papërdorura mbyllen me priza plastike ose kone.

Mburojat ngjitur janë të lidhura me bravë. Numri i tyre varet nga lartësia e elementeve dhe afërsia e bashkimit me këndin e jashtëm. Kur mburoja e jashtme është e bashkangjitur, në vend të bravave përdoren kunjat. Pjesët horizontale janë të fiksuara me vida lidhëse.

Për të lidhur elementët shtesë me mburojat kryesore, janë montuar 2 bravë pykë. Kur instaloni një strukturë shumë të lartë (mbi 2,5 m), lidhja me mburojat kryesore bëhet duke përdorur bravë pykë dhe trarë nivelimi me strumbullar. Numri i tyre varet nga gjerësia e mburojës shtesë.

Shpesh, kur ngrihet kallep muri, panelet lidhen me futje shtesë. Nëse madhësia e futjes shtesë është më pak se 0,2 m, atëherë për fiksimin e tyre përdoren bravë universale. Kur vendosni futje më të gjata se 0,2 m, përdorni bravë dhe trarë nivelimi. Përdorimi i inserteve shtesë garanton rezistencë maksimale në tërheqje të strukturës.

Përmbajtja e artikullit

Kallep është një strukturë e përkohshme e ndërtimit të formës, e cila është projektuar për të prodhuar elementë betoni të armuar dhe beton. Për prodhimin e kallëpeve, përdoren materiale të ndryshme.

nga stiropori dhe pllaka betoni të armuar bëhet kallep jo i lëvizshëm; metali, druri, kallep i kombinuar i bërë nga materiale sintetike dhe gome hiqet pasi betoni të arrijë forcën e kërkuar.

Kërkesat e përgjithshme për kallep

Kushtet dhe cilësia e objekteve të ngritura varen në masë të madhe nga kallep i përdorur. Për prodhimin e themeleve, veçanërisht për ndërtesat me një numër të madh qoshesh, këshillohet përdorimi i kallëpeve të inventarit - struktura të ripërdorshme që lejojnë një numër të madh opsionesh instalimi.

Sistemet e kallëpeve të inventarit duhet të përputhen plotësisht me kërkesat për to:

kanë forcë dhe besueshmëri të lartë strukturore;
të sigurojë korrektësinë dhe pandryshueshmërinë e formave dhe rregullimit të strukturës;
në varësi të qëllimit të synuar, kallep duhet të ketë rezistencën e nevojshme ndaj devijimit dhe ngarkesave të lejueshme;
shkathtësia - ky tregues karakterizon mundësinë e përdorimit të një lloji të sistemit të kallepit për ndërtimin e themeleve, mureve, tavaneve, strukturave të harkuara;
respektimi i saktë i parametrave gjeometrikë në prodhim;
jetë e gjatë shërbimi.

Opsioni më i besueshëm është kallep metalike GOST 23478. Në teknologjinë e ndërtimit monolit, përdoret në ndërtimin e themeleve, në ndërtimin e betonit të armuar dhe strukturat e betonit, shtrimi i trotuareve. Efektiviteti i sistemit të kallepit vlerësohet nga mundësia e modifikimit operacional në përputhje me objektin në ndërtim, thjeshtësinë dhe shpejtësinë e instalimit.

Prodhimi i kallepeve metalike

Format metalike dhe elementët lidhës me të prodhohen në punëtori për prodhimin e strukturave metalike. Boshllëqet e kallëpeve përpunohen me një klasë të lartë saktësie.

Panelet e kallëpeve metalike të inventarit mund të kenë devijime në dimensione lineare jo më shumë se 2 mm për metër linear, dhe në vendndodhjen e vrimave për pjesët lidhëse - 0,5 mm.

Devijimet e lejuara në elementë lloje të ndryshme sistemet e kallëpeve përcaktohen për secilën rast specifik veçmas, në përputhje me udhëzimet e projektimit për kallepin.

Pas prodhimit të elementeve individuale, kryhet montimi i kontrollit të kallepit metalik. Pjesët që do të vijnë në kontakt me përzierjen e betonit janë të veshura me lubrifikantë dhe sipërfaqet e mbetura janë lyer.

Të gjithë elementët e sistemit të kallepit i nënshtrohen shënimit të detyrueshëm.

Prodhuesit e sistemeve të kallëpeve i kushtojnë shumë vëmendje zhvillimit dhe prodhimit të pjesëve lidhëse të kallëpeve metalike - elementet e ankorimit, veshjet, bravat dhe të tjerët.

Elementet e parafabrikuara të lidhjes bëjnë të mundur kryerjen e një lidhjeje të fortë dhe të besueshme të elementeve të kallepit, rrisin shpejtësinë e instalimit dhe cilësinë e sipërfaqes së betonit që rezulton.

Elementet janë të lidhur në atë mënyrë që korniza e sistemit të kallepit të përballojë ngarkesa të konsiderueshme tërheqëse, ngjeshje dhe përkuljeje.

Kallep metalike për themelin me sistemin e fiksimit mund të montohet me dorë duke përdorur mjetet më të thjeshta. Ajo gjithashtu ka avantazhin e të qenit minimal elementet lidhëse e nevojshme për t'i dhënë strukturës ngurtësinë e kërkuar.

Kallep metalik i lëvizshëm: materiale për prodhimin e tij

Sistemet e kallëpeve metalike kanë tre opsionet më të zakonshme:

blloku i vëllimit,
e palosshme,
rrëshqitje.

Materialet më të njohura janë çeliku dhe alumini.

Për elementët mbajtës të kallepit metalik, përdoret çeliku i galvanizuar ose i veshur me pluhur.

Qëllimi i veshjes nuk është vetëm të mbrojë elementët e kallepit nga korrozioni, por edhe të sigurojë pastrimin e shpejtë të tyre pas përdorimit.

Çeliku karakterizohet nga:

kapaciteti i lartë mbajtës,
rezistencë e shtuar ndaj deformimeve.

Sidoqoftë, pesha dhe karakteristikat e rëndësishme të këtij materiali për sa i përket përçueshmërisë termike ngushtojnë disi fushën e një kallep të tillë.

Alumini është i lehtë dhe rezistent ndaj metaleve agresive të mediave. Për të marrë sisteme të qëndrueshme të kallëpeve, përdoret një aliazh alumini-silikon. Lidhjet e aluminit janë shumë rezistente ndaj korrozionit dhe nuk kërkojnë trajtim shtesë sipërfaqësor me lyerje ose mjete të tjera.

Kallep alumini ka një peshë të lehtë, e cila është tre herë më pak se pesha strukturë çeliku. Kjo cilësi redukton ndjeshëm kostot e parave dhe të punës për transportin dhe instalimin e kallepit. Instalimi i strukturës së aluminit mund të kryhet pa përdorimin e një vinçi. Futja e metodës së nxjerrjes për prodhimin e kallëpeve të aluminit bëri të mundur rritjen e ngurtësisë së tij.

Avantazhet dhe disavantazhet e kallepit metalik për themelin

Përparësitë kryesore të sistemeve të kallëpeve metalike janë:

ngurtësi, rezistencë ndaj deformimit;
rezistenca ndaj korrozionit;
qarkullim i shumëfishtë i kallëpeve metalike – të paktën 50 herë;
lehtësia e zhveshjes, që i nënshtrohet regjimit të lubrifikimit të sipërfaqeve të punës;
cilësi e lartë e sipërfaqes që rezulton.

Format metalike, çmimi i të cilave është shumë më i lartë se kostoja e një strukture kompensatë ose kallëp druri, përdoret më shpesh në ndërtimet industriale.

Disavantazhet e kallëpeve të çelikut janë përçueshmëria e lartë termike dhe domethënëse gravitet specifik. Disavantazhi i sistemit të kallëpeve të aluminit është kompleksiteti i riparimit të tij për shkak të nevojës për të përdorur saldimin me argon.

Për të përmirësuar saktësinë e kallëpeve me punë minimale, përdoren shabllone, përçues dhe pajisje të tjera speciale.

Pamje e përgjithshme që tregon elementet e kallepit dhe avantazhet strukturore

Specifikimet kallep

Përparësitë e dizajnit dhe veçoritë dalluese

Profili i çelikut me qëndrueshmëri të lartë me një trashësi prej 3,5 mm të një seksioni të mbyllur garanton ngurtësi të lartë, saktësi gjeometrike të paneleve dhe siguron qëndrueshmëri të paneleve të kallepit kur punohet në kushtet më të vështira (Fig. 1).

Përdorimi i vetëm dy lidhjeve dhe dy bravave përgjatë lartësisë së mburojës për kallep H=300 dhe tre brava dhe dy lidhëse për kallëp H=330 kursen kohë për montim dhe çmontim me 30%, dhe gjithashtu përmirëson cilësinë e betonimit (shih "Rregulli i montimit të kallepit").

Kyçja universale 3-në-1 rreshton dhe shtrëngon panelet e kallëpeve, lejon përdorimin e një futjeje deri në 100 mm dhe nuk ka një qoshe të jashtme (Fig. 2).

Dizajni i kallëpeve ju lejon të pastroni shpejt dhe pa mundim vrimën për mallë nga betoni (Fig. 3).

Ngarkesa e lejuar 90 kN/m 2 . Shpejtësia e betonimit nuk është e kufizuar.

Fosfatimi 100% dhe lyerja me pluhur të pllakave i jep kallepit rezistencë ndaj korrozionit dhe një pamje tërheqëse.

Formulari është plotësisht i pajtueshëm me kallepin Peri.

Specifikimi i elementeve të kallepit.

Mburojat e linjës

Mburojat lineare (Fig. 4) janë projektuar për të formuar seksione të drejta muri. Përfaqësoni një kornizë të salduar nga një profil çeliku i seksionit të mbyllur dhe brinjëve ngurtësuese. Kuverta është bërë nga kompensatë e laminuar 18 mm e trashë, e mbrojtur nga skajet me një shtresë të papërshkueshme nga uji në përputhje me GOST 3916.1-96. Kjo shtresë është e ngjashme me veshjen që mbron skajet e veshjeve gjatë prodhimit të saj.

Këndi brenda.

Këndi i brendshëm (Fig. 5) është projektuar për të formuar një kënd të brendshëm. Këndi i brendshëm është një strukturë metalike e salduar me një sipërfaqe pune të bërë nga kompensatë e laminuar.

Mburoja me varëse.

Mburojat me mentesha (Fig. 6) janë projektuar për të formuar kënde të brendshme dhe të jashtme nga 750 deri në 1350. Mburoja e varur është një strukturë metalike e salduar me një sipërfaqe pune të bërë nga kompensatë e laminuar.

numri i mburojës	Lloji i mburojës	Lartësia H, mm	Gjerësia B, mm	Pesha, kg
1	mburojë kallep	3000 / 3300	1200	184 / 201
2	mburojë kallep	3000 / 3300	1000	166 / 181
3	mburojë kallep	3000 / 3300	900	154 / 168
4	mburojë kallep	3000 / 3300	800	142 / 155
7	mburojë kallep	3000 / 3300	750	135,3 / 147,6
8	mburojë kallep	3000 / 3300	720	133,1 / 145,2
9	Pllakë kallep universale	3000 / 3300	720	/
10	mburojë kallep	3000 / 3300	700	130,8 / 142,7
12	mburojë kallep	3000 / 3300	650	126,4 / 137,8
13	mburojë kallep	3000 / 3300	620	124 / 135,4
14	mburojë kallep	3000 / 3300	600	122 / 133
15	mburojë kallep	3000 / 3300	550	115,5 / 126
17	mburojë kallep	3000 / 3300	520	111 / 121,3
18	mburojë kallep	3000 / 3300	500	109 / 119
20	mburojë kallep	3000 / 3300	450	104 / 113
21	mburojë kallep	3000 / 3300	400	99 / 108
22	mburojë kallep	3000 / 3300	300	89 / 94
23	Këndi i brendshëm	3000 / 3300	300 x 300	119 / 129
24	Këndi i brendshëm	3000 / 3300	300 x 300	/
25	Këndi i brendshëm	3000 / 3300	500x500	/

Kyçja universale
	Kyçja universale lidh panelet e kallëpeve dhe ju lejon të instaloni një tabelë shtesë deri në 100 mm të trashë midis paneleve.	3 kg
Kompleti i kravatës
	Lidhjet janë krijuar për të lidhur panelet me njëri-tjetrin në pozicionin e projektimit. Përbëhen nga një vidë L=1 m, d=17 mm me dado. Gjatë çmontimit të kallëpeve, shtresat hiqen.	2.4 kg
Kllapë skele
	Kllapa e skelës përdoret për vendosjen e platformave të punës nga të cilat betonohen muret. Gjatësia e konzollës 1 m Salduar nga një tub çeliku. Kllapat me shtylla mbrojtëse janë varur në panele në një nivel.	17.1 kg
Shtresë me dy nivele
	Mbajtësja me dy nivele përdoret për të rreshtuar panelet në një plan vertikal. Është një shufër tubulare me lidhëse vidhash dhe këpucë mbështetëse.	30 kg
Mbërthimi i vinçit
	Mbërthimi i vinçit shtrëngon mirë kornizën e mburojës kur kablloja tensionohet ndërsa ngrihet nga një vinç. Është një mekanizëm që shkëputet shpejt, i projektuar për një ngarkesë deri në 1.5 ton.	6.1 kg

Kyç. Përshkrim. Pamja e jashtme. Parimi i funksionimit. Insert prej druri.

Kyçja (Fig. 7) kryen një gamë të tërë detyrash për shtrëngimin dhe nivelimin e njëkohshëm të paneleve të kallepit.

Puna e këtij bllokimi ndahet strukturisht në 2 faza (Fig. 8-10):

shtrirja e mburojës;
tërheqja e mburojave;

Brazdat spirale të pykës dhe raftit të dhëmbëzuar krijojnë një efekt ingranazhi me krimba që i reziston shumë mirë dridhjeve. Bllokimi luan gjithashtu rolin e një shiriti tërthor nivelues, pasi trupi i bllokimit është një aeroplan kundër të cilit shtypen brinjët dhe profili i paneleve të kallepit.

Një veçori tjetër e rëndësishme e bravës universale është aftësia e këtij bllokimi për të shtrënguar një futje druri deri në 100 mm midis mburojave (Fig. 11).

Të gjitha këto cilësi, të kombinuara me qëndrueshmëri të patejkalueshme, e vendosin këtë kështjellë në një nivel me shembujt më të mirë në botë.

Themelet e ndërtesave dhe strukturave të tjera janë tre llojesh.

Lloji i parë quhet themeli i shtyllës.Është një seri kolonash të instaluara në mënyrë të barabartë në një kanal të gërmuar paraprakisht. Kolonat janë shtruar më shpesh nga tulla. Në këtë rast, nuk kërkohet kallep. Por në disa raste, themeli i shtyllës është montuar ose në formën e shtyllave monolit, ose derdhet në një strukturë të përgatitur paraprakisht, më së shpeshti metal. Në të dyja rastet, formwork është përdorur tashmë. Kur ngrihet një shtyllë monolit, përdoret një kallep i lëvizshëm. Në raste të tjera, përdoret kallep fikse. Mund të jetë një tub metalik ose produkt tjetër me formë të rrumbullakët ose katrore. Themelet e tipit shtyllë përdoren në ndërtimin e vetëm objekteve të individëve ose objekteve që nuk kanë lartësi. Për shembull, një magazinë njëkatëshe, hambar, etj.

Lloji i dytë i themelit është një themel i parafabrikuar.Është një themel betoni dhe blloqe betoni të armuar ose fragmente betoni, produkte betoni të armuar të vendosura në një kanal të gërmuar paraprakisht. Kur instaloni një themel të përbërë nga blloqe, kallep nuk është i nevojshëm. Nëse themeli është hedhur nga mbeturinat, kallep përdoret kur produktet e shtruara derdhen me llaç betoni. Ky lloj themeli përdoret në ndërtimin e ndërtesave të ulëta, kryesisht në zonat rurale dhe në ndërtimin e banesave private.

Lloji i tretë i themelit është një themel me shirita ose, me fjalë të tjera, një grilë. Lloji më i zakonshëm i fondacionit. Përdoret si në ndërtimin e banesave private ashtu edhe në ndërtimin e ndërtesave dhe strukturave në shkallë industriale. Rostverk është strukturë monolitike. Llaç betoni derdhet në një llogore të gërmuar paraprakisht. Përforcimi mund të aplikohet në varësi të ngarkesës së projektimit. Kjo do të thotë, para derdhjes së zgjidhjes, vendoset përforcimi. Gjatë instalimit të grilës, kallep përdoret pa dështuar.

Karakteristikat e kallepit

Një kallep është një strukturë që i jep, në rastin tonë, themelit një formë të caktuar. Formulari përbëhet nga mburoja, kurse mburojat, nga ana tjetër, përbëhen nga një kornizë, kuvertë dhe mbërthyes. Shtiy lidheni dhe fiksohen me ndihmën e rafteve, shpateve dhe shiritave. Pjesa kryesore e formwork është kuvertë. Ky është emri i sipërfaqes së saj, e cila është në kontakt me betonin.

Formulari mund të jetë i lëvizshëm dhe i fiksuar. Për vendosjen e themelit të shiritit, përdoret një kallep i lëvizshëm. Karakteristika kryesore e kallepit është forca e saj. Nga ky tregues varet zgjedhja e formwork. Forca e kallepit varet nga lloji i strukturës, ngarkesa e saj e projektimit. Prandaj, paraprakisht, pa i ditur kërkesat e projektit, nuk ka kuptim të flasim për karakteristikat teknike të formwork.

Më shpesh, formwork është bërë direkt në vendin e ndërtimit. Por kompanitë që prodhojnë skela dhe kallep për punimet e ndërtimit, prodhojnë si kallep standarde të gatshme me parametra mesatarë, ashtu edhe me porosi individuale për një projekt specifik.

Forma e prodhuar nga industria është një mburojë, korniza e së cilës është bërë më shpesh prej metali. Kuverta e kallepit mund të jetë prej druri, plastike, metali. Ne jemi të interesuar vetëm për kallep metalike deri më tani. Për prodhimin e një kallep të tillë, përdoren si çeliku ashtu edhe alumini. Preferohet alumini, megjithëse më i shtrenjtë, sepse nuk gërryhet. Kjo do të thotë, mburojat e bëra prej alumini mund të përdoren shumë më gjatë se ato prej çeliku. Pllakat e kallëpeve metalike janë shumë më të qëndrueshme se dërrasat e bëra nga materiale të tjera. Për më tepër, ju mund t'i përdorni ato për një kohë shumë më të gjatë. Vërtetë, kostoja e tyre është më e lartë, por nga ana tjetër, me ndihmën e tyre mund të instalohen më shumë themele.

Dimensionet e mburojës së kallepit varen gjithashtu nga projekti i zgjedhur i ndërtesës. Gjatë zgjedhjes së paneleve standarde të kallëpeve metalike, duhet të merret parasysh se thellësia e ngrirjes së tokës në vendin tonë është të paktën 70 cm, domethënë, lartësia e kallepit duhet të jetë së paku kjo shifër.

Kërkesat e përgjithshme për kallep metalike për themelin

Formulari duhet të ketë besueshmëri dhe forcë të lartë.
Dizajni dhe themeli i tij duhet të jenë të pandryshuara dhe të formës së duhur.
Kallep duhet të jetë rezistent ndaj ngarkesave dhe devijimeve.
Formulari duhet të jetë universal. Kjo do të thotë, i projektuar në atë mënyrë që sistemi të mund të përdoret për vendosjen e themelit, dhe për ngritjen e mureve, etj.
Parametrat dhe gjeometria e strukturës së kallepit duhet të respektohen saktësisht.
Jeta e shërbimit të kallepit duhet të jetë e gjatë.

Prodhuesit

Grupi i kompanive Kramos. Të gjitha llojet e kallëpeve. Asistencë në projektimin e skelave dhe kallepeve. Ajo prodhon panele standarde të kallepit dhe panele kallep të bëra me porosi, si dhe jep kallëp me qira.
Sindikata Tregtare Industriale Delmet. Ky sindikatë prodhon, projekton, merr me qira dhe riparon kallep.

Ju mund t'i blini këto dhe lloje të tjera të formave të fondamentit nga ne duke bërë një porosi me telefon.

Kallep metalike është një grup panelesh me lidhëse. Është menduar për operacione ndërtimi ku përdoren llaç të lëngshëm. Më i popullarizuari në ndërtim monolit. Kallep përdoret për derdhje beton i lëngshëm në prodhimin e shtyllave, themeleve, mureve, tavaneve. Brenda, struktura është e përforcuar me përforcim. Betoni ngurtësohet, kallep hiqet, transferohet në vendin tjetër.

Varietetet e kallepeve metalike

Ndër shumëllojshmërinë e madhe të strukturave metalike, dy lloje të kallëpeve përdoren më gjerësisht: çeliku dhe alumini. Secila prej tyre vlerësohet nga ndërtuesit në mënyrën e vet. Formulari i aluminit ka avantazhe të konsiderueshme - për shkak të peshës së tij të ulët, mekanizmat e veçantë ngritës nuk kërkohen gjatë instalimit të tij. Mburoja të lehta dhe të besueshme mund të montohen, çmontohen, lëvizen nga një person.

Alumini nuk i nënshtrohet korrozionit, kështu që panelet e kallëpeve metalike janë të qëndrueshme dhe mund të riorganizohen disa herë në kantierin e ndërtimit. Avantazhi kryesor i kallëpeve të çelikut është saktësia e gjeometrisë së profilit dhe një shkallë e lartë e ngurtësisë. Falë kësaj, mburojat e çelikut në nyjet me densitet maksimal ngjiten një me një. Përjashtohen deformimet, gërvishtjet, boshllëqet më të vogla. Rezultati është aeroplanë muri krejtësisht të sheshtë.

Panelet e grilave të bëra prej çeliku janë në gjendje të përballojnë një ngarkesë shumë më të madhe se ato prej alumini. Falë kësaj, muret e çdo trashësie mund të derdhen në të pa vëzhguar një ndalesë për vendosjen e betonit. Gjatë ndërtimit të mureve të hollë, kallep alumini derdhet në disa shtresa me thyerje teknologjike. Me lartësi muri 3 m, deformimi i mburojës së çelikut lejohet jo më shumë se 1 mm. Profili i çelikut është shumë më i ngurtë se alumini, gjë që e bën më të lehtë montimin dhe çmontimin e kompletit.

Përparësitë e kallëpeve metalike:

Forca e lartë;
Funksionalitet i përmirësuar;
Periudha e gjatë e funksionimit;
Nje numer i madh i revolucionet teknologjike;
Mirëmbajtje e mirë.

Instalimi i kallepit metalik

Instalimi i strukturës kryhet duke përdorur disa lloje lidhëse. Këto janë qoshet e brendshme dhe të jashtme, menteshat, lidhjet rrotulluese, skelat, shiritat. Elementet e çelikut janë të ndërlidhura nga dy lloje fiksimi. Këto përfshijnë një rrufe rrafshuese dhe një bllokues universal me pykë.

Këto janë lidhëse të thjeshta dhe më e rëndësishmja - të besueshme. Për të montuar kallepin me një bllokues universal me pykë, nevojitet vetëm një çekiç. Me këtë lidhje, mburojat mbahen së bashku, vendoset këndi i dëshiruar, formimi metalik ndërtohet me shufra shtesë.

Shiriti i nivelimit është një mjet me shumë funksione: zgjatje, vendosje kapëse indirekte, montim i mburojave me një zhvendosje. Montimi dhe çmontimi i përsëritur nuk e konsumon kallepin dhe nuk çon në deformimin e tij në nyje.

Si të porosisni?

Kompania jone shet edhe kallep metalike te reja dhe te perdorura ne gjendje perfekte. Propozohet të marrësh me qira kallep për çdo periudhë. Ndërmarrja është e certifikuar në sistemet ndërkombëtare të cilësisë, ka certifikata. Dizajnerët me përvojë, me kërkesë të klientit, do të zhvillojnë modele të kallëpeve metalike sipas mostrave individuale.

Prania e prodhimit tonë dhe flotës së automjeteve të departamenteve për dërgimin e produkteve në kantieret e ndërtimit na lejojnë të mbajmë çmimin e kallëpeve metalike më të ulëta se ato të konkurrentëve.