Ev Alet

CNC torna tezgahları operatörün en üst seviyesidir. Haberler, duyurular ve en son gelişmeler

İşçilerin İş ve Meslekleri Birleşik Tarife ve Yeterlilik Rehberi (ETKS), 2017
2 No'lu ETKS'nin 2 No'lu Parçası
Konu, 15 Kasım 1999 N 45 tarihli Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı Kararı ile onaylanmıştır.
(Rusya Federasyonu Sağlık ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı'nın 13 Kasım 2008 N 645 tarihli Emri ile değiştirildiği şekliyle)

ile makine operatörü Program yönetimi

§ 64. 2. kategori program kontrollü takım tezgahlarının operatörü

İş tanımı. Tek tip işleme ile program kontrollü köklü makinelerde 12 - 14 kalifikasyon için basit parçaların kontrol panelinden işlenmesi. İşlemden sonra parçaların montajı ve çıkarılması. Servis verilen makinelerin sistemlerinin çalışmasının dijital ekranların ve sinyal lambalarının okumalarına göre izlenmesi. İşlenen parçaların kalitesinin kontrol ve ölçü aletleri ile ve görsel olarak kontrol edilmesi. Yüksek vasıflı bir operatörün rehberliğinde basit ve orta karmaşıklıktaki bireysel birimlerin ve mekanizmaların ayarlanması.

Bilmeli: servis verilen takım tezgahlarının program kontrollü çalışma prensibi; servis verilen ekipmanı yönetme kuralları; en yaygın kullanılan kesme, kontrol ve ölçme aletlerinin adı, amacı, cihazı ve kullanım koşulları; kesici takımın körelme belirtileri; işlenmiş malzemelerin adı, işareti ve temel mekanik özellikleri; yapılan iş kapsamında hidrolik, mekanik ve elektrik mühendisliğinin temelleri; işyerinde kullanılan koşullu sinyalizasyon; makinenin kontrol panelindeki sembollerin atanması; okuyucuya delikli bant takma kuralları; program taşıyıcısını ilk çerçeveye döndürmenin yolları; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; soğutma ve yağlama sıvılarının amacı ve özellikleri; işlenmiş parçaların çizimlerini okuma kuralları.

İş örnekleri

1. Krank konik ve silindirik yüzeylere sahip miller, yaylar, pistonlar, özel bağlantı elemanları, oluklu cıvatalar ve diğer orta parçalar - iki koordinat torna tezgahında dış konturun işlenmesi.

2. Vidalar, silindirik burçlar, somunlar, durdurucular, flanşlar, halkalar, kulplar - tornalama.

3. Silindirik, konik, küresel yüzeylere sahip kademeli burçlar - torna tezgahlarında işleme.

4. Braketler, bağlantı parçaları, kutular, kapaklar, mahfazalar, kaplinler, şekilli flanşlar ve farklı açılarda yerleştirilmiş alın ve destek düzlemlerine sahip diğer benzer parçalar, sabitleme için nervürler ve delikler - dış ve iç konturların frezelenmesi, üç koordinat makinesinde uç boyunca nervürler.

5. 24 mm çapa kadar açık ve kör delikler - delme, havşa açma, havşa açma, diş açma.

6. Borular - dikdörtgen ve yuvarlak pencerelerin kesilmesi.

7. Ekstrüde profillerden orta ve büyük boyutlu çerçeveler, yarım halkalar, flanşlar ve diğer benzer parçalar, çeşitli metallerden açık veya dairesel bir konturun sıcak dövme boşlukları - delme, delme, havşa açma, havşa açma ve koordinatlı kör delikler.

§ 65. 3. kategori program kontrollü takım tezgahlarının operatörü

İş tanımı. Program kontrollü ve üç veya daha fazla kesici takım kullanımı ile takım tezgahlarında çok sayıda geçiş ile orta karmaşıklıkta ve karmaşık parçaların 8 - 11 vasıflarına göre işleme sürecinin kontrol panelinden yürütülmesi. Takımın başlangıç noktasına çıkışının kontrolü ve düzeltilmesi. Blokları araçlarla değiştirmek. Enstrümantasyon ve araçlarla parçaların yüzey işlemlerinin kontrolü. Aletler ve demirbaşlarla ilgili küçük sorunların giderilmesi. Çalışma sürecinde bireysel basit ve orta karmaşıklık düğümlerinin ve mekanizmalarının ayarlanması.

Bilmeli: servis verilen takım tezgahlarının bireysel birimlerinin program kontrolü ve işlerinin özellikleri ile düzenlenmesi; makinenin otomatik modda ve manuel kontrol modunda çalıştırılması; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının kullanım amacı ve koşulları; program kontrollü takım tezgahlarında parçaların montajı ve sabitlenmesi için cihazların tasarımı; makine programı kontrol sistemleri; parçaların işlenmesi için teknolojik süreç; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; program kontrollü takım tezgahlarının çoklu makine bakımı sırasında iş organizasyonu; işlenmiş parçaların çizimlerini ve yazdırma programlarını okuma kuralları; farklı bir ana çerçeveden başlayarak; program kontrollü takım tezgahlarının arıza nedenleri ve bunları önlemenin yolları.

İş örnekleri

1. Burçlar, miller, çubuklar, pistonlar, pervane göbekleri, bağlantı çubukları, halkalar, labirentler, dişliler, yataklar ve basamaklı silindirik yüzeylere, oluklara ve alt oyuklara sahip diğer benzer orta parçalar - dış konturun döndürülmesi.

2. Muhafazalar, gömlekler, yataklar, yatak kapakları, pervane kaplamaları ve braketleri, eksantrik mili kamları, karmaşık konfigürasyon kalıpları ve kalıpları, değişken profilli buhar ve gaz türbini kanatları, kalıplar - frezeleme ve diş açma.

3. Kompresör ve dişli kutusu muhafazaları, dişli pompa kapakları, ayırma muhafazaları, durdurucular, tahrik kutuları ve üniteleri ve diğer orta ve büyük boyutlu gövde parçaları - uç yüzeylerin, düz ve kademeli deliklerin ve düzlemlerin işlenmesi.

4. Çapı 24 mm'den fazla olan açık ve kör delikler - delme, raybalama, raybalama, diş açma.

5. Kollar, sallanan sandalyeler, braketler, çerçeveler ve diğer karmaşık parçalar - üç eksenli tornalarda dış ve iç konturların işlenmesi.

6. Karmaşık yivlere, boş bir tabana ve şekilli yüzeylere ve çubuk malzemeden yapılmış delikli camlar, dökümler ve damgalamalar - taret torna tezgahlarında dış ve iç konturların işlenmesi.

7. Kasnaklar, dişliler, volanlar, halkalar, burçlar, diskler, dişli çarklar, camlar - döner makinelerde işleme.

§ 66. 4. kategori program kontrollü takım tezgahlarının operatörü

İş tanımı. Program kontrollü takım tezgahlarında 7 – 10 kalifikasyona göre karmaşık parçaların kontrol panelinden işleme sürecinin yürütülmesi. İş parçalarının mekanik olarak beslenmesi için sayısal kontrollü (CNC) ve manipülatörlere (robotlar) sahip çok amaçlı takım tezgahlarının bakımı iş yeri. Bir grup takım tezgahının program kontrollü yönetimi. Aletin alet bloklarına montajı. Aletin değiştirilmesi ve ayarlanması ile alet bloklarının seçimi ve kurulumu. Çalışma sırasında düğümlerin ve mekanizmaların ayarlanması.

Bilmeli: cihaz, Devre diyagramları takım tezgahlarının mekanizmalarının program kontrolü ile donatılması ve etkileşimi, bunların ayarlanması için kurallar; kesme modlarının makinenin sonuçlarına göre düzeltilmesi; yapılan iş kapsamında elektrik mühendisliğinin temelleri, elektronik, mekanik, hidrolik, otomasyon; kinematik diyagramlar servis verilen makineler; program kontrollü takım tezgahlarının çoklu makine bakımı sırasında iş organizasyonu; kontrol ve ölçü aletleri ve cihazlarının kullanımına ilişkin cihaz ve kurallar; programı hazırlamanın ana yolları; programı çıktı ve delikli şerit üzerinde okumak için kod ve kurallar; takım tezgahlarındaki ve kontrol sistemindeki arızaların tespiti; aracı araç bloklarına kurmanın yolları; cihazları kurma yolları ve ayarlamaları; imalat parçalarının belirtilen doğruluğunu sağlayan teknikler; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; işlenmiş parçaların çizimlerini okuma kuralları.

İş örnekleri

1. 1500 mm uzunluğa kadar dişli miller - tornalama.

2. Karmaşık bir geometrik şekle sahip uçak pervaneleri ve uçak tekerlekleri için mahfaza parçaları, çok sayıda delik - şekilli bir konturu frezeleme, delme, havşa açma, delme.

3. Diyaframlar, diskler, pistonlar, güç halkaları, flanşlar ve diğer büyük parçalar - tornalama.

4. Kompresör ve türbin diskleri - iki işlem için iki taraftan işleme.

5. Dümen uçlarının, kanat panellerinin ve diğer benzer parçaların teorik konturları, cepleri, alt kesimleri, pencereleri, delikleri - frezeleme ile çerçeveleri.

6. Bilyalı yatak halkaları, su ve buhar enjektörleri, çok yerli kalıplar - tornalama.

7. Kopyalayıcılar, matrisler, zımbalar konfigürasyonu - frezeleme.

8. Kompresör ve türbin mahfazaları, doğrultucular ve kılavuz kanatlar, güç halkaları ve flanşlar ve dış ve iç konturlar boyunca dönen kavisli konik, silindirik yüzeylere sahip diğer büyük boyutlu dairesel ve disk parçalar.

9. Destek yatak muhafazaları, silindir blokları, krank milleri ve gemi milleri, pervaneler, turbojeneratör statorları, buz pervanesi ispitleri, kalıplar, karmaşık iletkenler, fren makaraları, kaplinler - sondaj makinelerinde işleme.

10. Gemi mekanizmaları, kompansatörler, motorlar, tahrikler, dişli kutuları, hidrolik tahrikler, kapaklar, ince duvarlı burçlar - torna ve freze makinelerinde işleme.

11. Değişken eğimli kanat, orta bölüm, kayışlar, kirişler, direkler, nervürler, kenarlar, çerçeveler, paneller ve diğer benzer parçaların çorapları - her iki tarafta dış ve iç konturları frezeleyin.

12. Buhar türbinlerinin silindirleri, buhar türbinlerinin yan boruları, tüp panoları, çerçeveler ve diğer parçalar - delme, raybalama ve diş açma.

13. Bilyalar ve bilyeli mafsallar, çok dişli farklı başlıklar, dişli miller - tornalama.

§ 67. 5. kategori program kontrollü takım tezgahlarının operatörü

İş tanımı. Çok sayıda geçişe sahip karmaşık parçaların kontrol panelinden işleme sürecini yürütmek, parçaların yeniden düzenlenmesini ve bunların program kontrollü takım tezgahlarında 6 - 7 derecelerde birleştirilmesini gerektirir. Ayarlamadan sonra deneme parçalarının işlenmesi.

Bilmeli: program kontrollü çeşitli takım tezgahlarının cihaz ve kinematik diyagramları ve bunların ayarlanması için kurallar, kontrol ve ölçüm aletlerini ve aletlerini kurma ve ayarlama kuralları; parçaların kurulum ve hizalama yöntemleri; Yapılan çalışmalar kapsamında metal kesme teorisinin temelleri; referans kitaplarına ve makine veri sayfalarına göre kesme koşullarını belirleme kuralları; karmaşık profillerin kalibrasyon ilkeleri; işlenmiş parçaların çizimlerini okuma kuralları.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

İş örnekleri

1. 1500 mm'den uzun dişli miller - tornalama.

2. Taraklar, dişli mastarlar, çok başlı solucanlar - tornalama.

3. Dişli kutuları, motor kasaları ve gemi mekanizmaları - torna ve freze makinelerinde işleme.

4. Derin delikler - delme makinelerinde delme ve diş açma.

MODEL"	ONAYLAMAK

	Müdür
İŞ TANIMI
№ _____________________________	_________________
	(imza)
CNC FREZE MAKİNASI OPERATÖRÜ	__________________

1. Genel Hükümler

1.1. CNC freze makinesinin operatörü, teknik sanatçılar kategorisine aittir.

1.2. Eğitim, iş deneyimi, bilgi ve beceriler için özel bir gereklilik yoktur.

1.3. CNC freze makinesinin operatörü, Organizasyon Direktörünün emriyle göreve atanır ve görevden alınır.

1.4. CNC freze makinesi operatörü, doğrudan Ustabaşı ve/veya Üretim Müdürüne rapor verir ve Formen ve/veya Üretim Müdüründen iş emirleri alır.

1.5. CNC freze makinesinin operatörü şunları bilmelidir:

İç düzen kuralları;

Cihaz, ekipmanın şematik diyagramları ve takım tezgahlarının program kontrolü ile etkileşimi;

Ekipmanı ayarlamak için kurallar;

Makinenin sonuçlarına göre kesme modlarının düzeltilmesi;

2. Sorumluluklar

CNC freze makinesinin operatörü aşağıdaki görevleri yerine getirir:

2.1. Yürütmeye devam etmeden önce gerçekleştirilecek görev için teknik dokümantasyonu ve tasarımı inceler. Gerekirse usta ve/veya müşteri ile iletişime geçer.

2.2. Diğer çalışanlar tarafından oluşturulan CAM programlarını yürütür, bir CNC freze makinesi için bağımsız program yazarlığı yapar.

2.3. Makine kullanımını optimize eden projelerin geliştirilmesine öncülük eder ve bunların uygulanmasıyla ilgilenir.

2.4. Makinede ahşap, metal, plastikten hassas modeller, prototipler, prototipler, ana modeller yapar.

2.5. Üretim teknolojilerini bağımsız olarak geliştirir, stratejiler seçer ve görevin karmaşıklığını belirler.

2.6. Optimum kesme koşullarını hesaplar (iş mili hızı, ilerleme değeri).

2.7. Makineye hizmet eder (sıvı seviyesini izler hidrolik sistem, makineyi programa göre yağlar, arızaları hızla ortadan kaldırır), kompresörün bakımını yapar (yağ seviyesini izler, yoğuşmayı kompresör alıcısından ve makineye takılı filtreden tahliye eder).

2.8. Kesicilerin servis edilebilirliğini ve keskinliğini izler, gerekirse bileyiciye başvurur.

2.9. Çalıştığı yerin temizliğini sağlar ve çalışma sırasında oluşan tüm çöplerin uzaklaştırılmasını sağlar. vardiyaçalışma alanından.

2.10. Aletin, ekipmanın, kontrol programlarının ve model dosyalarının güvenliğini sağlar.

2.11. Olası arıza ve aksaklıkları zarar görmemesi için derhal ustasına bildirir.

2.12. Üretilen ürünlerin güncel kalite kontrolünü yapar.

2.13. Mentorluk sağlar.

3. Haklar

CNC freze makinesinin operatörü aşağıdaki haklara sahiptir:

3.1. Zararlı ve/veya tehlikeli üretim faktörlerine maruz kalmamak için kişisel koruyucu ekipman alın ve kullanın.

3.2. Kendisine verilen resmi hak ve görevlerin yerine getirilmesinde ve bununla sağlanan hakların uygulanmasında Kaptan'dan yardım almak iş tanımı.

3.3. Talimatlarla yönlendirilen çalışanlara, görevlerinde yer alan çeşitli konularda görevler verin. işlevsel sorumluluklarüretim görevlerinin uygulanmasını, bireysel siparişlerin çalışanlar tarafından zamanında yerine getirilmesini kontrol etmenin yanı sıra.

3.4. Talep et ve al gerekli malzemeler ve faaliyetlerinin konuları ile kendisine bağlı çalışanların faaliyetleri ile ilgili belgeler.

3.5. Üretim ve işlevsel sorumluluklarının bir parçası olan diğer konularda işletmenin diğer hizmetleriyle etkileşimde bulunmak.

3.6. Bölümün faaliyetleri ile ilgili işletme yönetiminin kararları hakkında bilgi edinin.

4. Sorumluluk

CNC freze makinesinin operatörü şunlardan sorumludur:

4.1. Yürürlükteki iş mevzuatına uygun olarak, bu iş tanımında öngörülen görevlerini yerine getirmemek veya uygunsuz şekilde yerine getirmek.

4.2. Faaliyetleri sırasında işlenen suçlar için - yürürlükteki medeni, idari ve ceza mevzuatına uygun olarak.

4.3. Maddi hasara neden olmak için - yürürlükteki yasalara uygun olarak.

4.4. İç Çalışma Yönetmeliğinin ihlali için, Organizasyonda oluşturulan yangın güvenliği ve güvenlik düzenlemeleri.

Kabul:

Usta ______ / /

(imza) (tam ad)

İK Direktör Yardımcısı __ //

(imza) (tam ad)

Talimatlara aşina



Talimatlara aşina	______________ _________________________
	(imza) (imza dökümü)



Talimatlara aşina	______________ _________________________
	(imza) (imza dökümü)


Talimatlara aşina	______________ _________________________

	(imza) (imza dökümü)

Program kontrollü takım tezgahlarının operatörü Üretimin modern gelişim düzeyi, üretim süreçlerinin yüksek derecede otomasyonu ile karakterize edilir. Otomasyonun ana araçlarından biri sayısal özelliklere sahip makinelerdir. programlı yönetmek(CNC). Verilen bir programa göre makine istenilen işlem sırasını gerçekleştirir ve bu makineye hizmet verir. Şebeke. Başvuru makine aletleri CNC ile işleme ürünlerinde yüksek derecede otomasyon sağlar, kalitelerini ve hassasiyetlerini artırır, üretim kültürünü geliştirir.
Şebeke makine aletleri CNC ile (delme, tornalama, frezeleme ve delme) aşağıdaki ana işlevleri yerine getirir: makinenin doğrudan bakımı (iş yerinin hazırlanması ve temizlenmesi, parçaların takılması ve çıkarılması, makinenin bakımı); kontrol ve ölçüm işlemlerinin üretimi (parçanın iş parçasının ve kesici takımın muayenesi, ölçümü, işlenmiş parçaların boyutlarının kontrolü); makinenin yeni bir parça partisi için ayarlanması (makinenin çalışma gövdelerinin, kesme aletlerinin ve parçaların işlenmesi için fikstürlerin hazırlanması ve montajı).
Şebeke makine aletleri CNC'de iyi uzamsal temsiller (çizimleri okumak, çalışma modlarını ayarlamak için), doğru bir göz göstergesi (parçayı ayarlamak için, matkabın doğru manuel beslemesi için), sayılar, şekiller ve uzamsal düzenlemeler için hafıza (düğmelerin yerlerini hatırlamak, uzaktan kumandadaki geçiş anahtarları vb.) olmalıdır. Onun için doğruluk ve eksiksizlik (ölçümler sırasında), el hareketlerinin koordinasyonu (parçaları sabitlerken ve çıkarırken) vb.
iş operatörler makine aletleriçeşitli CNC makine imalat işletmeleri. İş Şebeke ağır fiziksel emeği hariç tutar. İç mekanlarda, kalıcı, iyi aydınlatılmış bir işyerinde gerçekleştirilir. Makinenin çalışmasını izlerken Şebeke oturur pozisyonda olabilir.
Bu mesleği bir meslek okulunda alabilir ve eğitiminize örneğin Moskova Takım Tezgahı Koleji'nde devam edebilirsiniz.
İlgili meslekler: ayarlayıcı makine aletleriİle programlı yönetmek, Şebeke otomatik ve yarı otomatik hatlar, makine aletleri ve ayarlar.

Bilmeli: Cihaz makine aletleri PU ile; çalışma prensipleri, metal kesmenin temelleri, çalışma kuralları makine aletleri, tolerans ve iniş sistemi, programlama öğeleri, teknik ölçüm kuralları.

Mesleki açıdan önemli nitelikler:

hızlı ve doğru yanıt;

hareketlerin net koordinasyonu;

güzel göz;

mekansal temsil;

sayılar, formüller için hafıza;

dikkat konsantrasyonu.

Kalite gereksinimleri: Meslek okulu, UKK, üretim eğitimi (2 - 5. sınıf aralığı).

Tıbbi kontrendikasyonlar:

kas-iskelet sisteminin işlev bozukluğu;

zayıf görüş;

hareketlerin bozulmuş koordinasyonu.

§ 62. METAL KESME MAKİNALARININ OPERATÖRÜ-OTOMATİK

3. kategori

Eserlerin özellikleri. 6'dan fazla geçiş sayısına sahip değişen karmaşıklıktaki parçaların ve 6'ya kadar geçiş sayısına sahip karmaşık parçaların eşzamanlı bakım ve ayarlamaları ile çok milli makinelerde ve ayrıca parçaları 8-10 niteliklerine veya Ra 10 pürüzlülük parametresine göre işlerken kendi ayarlamalarıyla tek milli makinelerde işlenmesi.

Bilmeniz gerekenler: servis verilen çok milli makinelerin cihazı ve çalışma prensibi ve makineleri ayarlama kuralları; tek milli makineleri ayarlamak için cihazları kullanma kuralları; geometrinin temelleri ve bileme kuralları, üniversal ve özel kesici takımların montajı; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının kullanım amacı ve koşulları; işlenmiş malzemelerin temel mekanik özellikleri; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 63. METAL KESME MAKİNALARININ OPERATÖRÜ-OTOMATİK

4. kategori

Eserlerin özellikleri. 6'dan fazla geçişli karmaşık parçaların, eş zamanlı bakım ve ayarlamaları ile çok milli makinelerde ve ayrıca parçaları 6-7 derecelere veya Ra 5-2.5 pürüzlülük parametresine göre diş açmadan işlerken kendi kendini ayarlayan tek milli makinelerde işlenmesi.

Bilmeniz gerekenler: otomatların cihaz ve kinematik diyagramları çeşitli tasarımlar; makineleri ayarlamak ve ayarlamak için alet ve cihazların kullanımına ilişkin kurallar; sert alaşım veya seramik plakalarla donatılmış evrensel ve özel kesme aletlerinin geometrisi, ısıl işlem kuralları, bileme, bitirme ve montajı; kontrol ve ölçü aletlerinin ve aletlerinin düzenlenmesi; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 64. PROGRAM KONTROLÜ OLAN MAKİNELERİN OPERATÖRÜ

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Tek tip işleme ile program kontrollü köklü makinelerde 12-14 kalifikasyon için basit parçaların kontrol panelinden işleme sürecini yürütmek. İşlemden sonra parçaların montajı ve çıkarılması. Servis verilen makinelerin sistemlerinin çalışmasının dijital ekranların ve sinyal lambalarının okumalarına göre izlenmesi. İşlenen parçaların kalitesinin kontrol ve ölçü aletleri ile ve görsel olarak kontrol edilmesi. Yüksek vasıflı bir operatörün rehberliğinde basit ve orta karmaşıklıktaki bireysel birimlerin ve mekanizmaların ayarlanması.

Bilmeniz gerekenler: servis verilen takım tezgahlarının program kontrollü çalışma prensibi; servis verilen ekipmanı yönetme kuralları; en yaygın kullanılan kesme, kontrol ve ölçme aletlerinin adı, amacı, cihazı ve kullanım koşulları; kesici takımın körelme belirtileri; işlenmiş malzemelerin adı, işareti ve temel mekanik özellikleri; yapılan iş kapsamında hidrolik, mekanik ve elektrik mühendisliğinin temelleri; işyerinde kullanılan koşullu sinyalizasyon; makinenin kontrol panelindeki sembollerin atanması; okuyucuya delikli bant takma kuralları; program taşıyıcısını ilk çerçeveye döndürmenin yolları; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; soğutma ve yağlama sıvılarının amacı ve özellikleri; işlenmiş parçaların çizimlerini okuma kuralları.

İş örnekleri

2. Vidalar, silindirik burçlar, somunlar, durdurucular, flanşlar, halkalar, kulplar - tornalama.

3. Silindirik, konik, küresel yüzeylere sahip kademeli burçlar - torna tezgahlarında işleme.

5. 24 mm çapa kadar açık ve kör delikler - delme, havşa açma, havşa açma, diş açma.

6. Borular - dikdörtgen ve yuvarlak pencerelerin kesilmesi.

§ 65. PROGRAM KONTROLÜ OLAN MAKİNELERİN OPERATÖRÜ

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Program kontrollü ve üç veya daha fazla kesici takım kullanımı ile takım tezgahlarında çok sayıda geçiş ile orta karmaşıklıkta ve karmaşık parçaların 8-11 vasıflarına göre işleme sürecinin kontrol panelinden yürütülmesi. Takımın başlangıç noktasına çıkışının kontrolü ve düzeltilmesi. Blokları araçlarla değiştirmek. Enstrümantasyon ve araçlarla parçaların yüzey işlemlerinin kontrolü. Aletler ve demirbaşlarla ilgili küçük sorunların giderilmesi. Çalışma sürecinde bireysel basit ve orta karmaşıklık düğümlerinin ve mekanizmalarının ayarlanması.

Bilecekler: program kontrolü ve işlerinin özellikleri ile servis verilen takım tezgahlarının ayrı birimlerinin cihazı; makinenin otomatik modda ve manuel kontrol modunda çalıştırılması; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının kullanım amacı ve koşulları; program kontrollü takım tezgahlarında parçaların montajı ve sabitlenmesi için cihazların tasarımı; makine programı kontrol sistemleri; parçaların işlenmesi için teknolojik süreç; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; program kontrollü takım tezgahlarının çoklu makine bakımı sırasında iş organizasyonu; işlenmiş parçaların çizimlerini ve yazdırma programlarını okuma kuralları; farklı bir ana çerçeveden başlayarak; program kontrollü takım tezgahlarının arıza nedenleri ve bunları önlemenin yolları.

İş örnekleri

4. Çapı 24 mm'den fazla olan açık ve kör delikler - delme, raybalama, raybalama, diş açma.

5. Kollar, sallanan sandalyeler, braketler, çerçeveler ve diğer karmaşık parçalar - üç eksenli tornalarda dış ve iç konturların işlenmesi.

7. Kasnaklar, dişliler, volanlar, halkalar, burçlar, diskler, dişli çarklar, camlar - döner makinelerde işleme.

§ 66. PROGRAM KONTROLÜ OLAN MAKİNELERİN OPERATÖRÜ

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Program kontrollü takım tezgahlarında 7-10 kalifikasyona göre karmaşık parçaların kontrol panelinden işleme sürecinin yürütülmesi. İş parçalarının iş yerine mekanik olarak temini için sayısal kontrollü (CNC) ve manipülatörlü (robotlar) çok amaçlı takım tezgahlarının bakımı. Bir grup takım tezgahının program kontrollü yönetimi. Aletin alet bloklarına montajı. Aletin değiştirilmesi ve ayarlanması ile alet bloklarının seçimi ve kurulumu. Çalışma sırasında düğümlerin ve mekanizmaların ayarlanması.

Bilmeniz gerekenler: cihaz, ekipmanın şematik diyagramları ve takım tezgahlarının program kontrolü ile etkileşimi, bunların ayarlanması için kurallar; kesme modlarının makinenin sonuçlarına göre düzeltilmesi; yapılan iş kapsamında elektrik mühendisliğinin temelleri, elektronik, mekanik, hidrolik, otomasyon; servis verilen makinelerin kinematik diyagramları; program kontrollü takım tezgahlarının çoklu makine bakımı sırasında iş organizasyonu; kontrol ve ölçü aletleri ve cihazlarının kullanımına ilişkin cihaz ve kurallar; programı hazırlamanın ana yolları; programı çıktı ve delikli şerit üzerinde okumak için kod ve kurallar; takım tezgahlarındaki ve kontrol sistemindeki arızaların tespiti; aracı araç bloklarına kurmanın yolları; cihazları kurma yolları ve ayarlamaları; imalat parçalarının belirtilen doğruluğunu sağlayan teknikler; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; işlenmiş parçaların çizimlerini okuma kuralları.