U uslovima hladne sezone, autonomno grejanje proizvodnih prostorija obezbeđuje zaposlenima preduzeća udobne uslove za rad. Normalizacija temperaturnog režima također ima blagotvoran učinak na sigurnost zgrada, alatnih mašina i opreme. Sistemi grijanja, s jedinstvom zadatka koji im se nalazi, imaju tehnološke razlike. Neki koriste toplovodne kotlove za grijanje industrijskih prostorija, dok drugi koriste kompaktne grijače. Razmotrite specifičnosti industrijskog grijanja i efikasnost upotrebe različitih sistema.

Zahtjevi za grijanje industrijskih prostorija

Na niskim temperaturama, grijanje industrijskih prostorija, kako to zahtijeva zaštita rada, treba provoditi u slučajevima kada vrijeme provedeno u njima prelazi 2 sata. Izuzetak su samo prostorije u kojima nije neophodan stalni boravak ljudi (na primjer, rijetko posjećena skladišta). Također, ne zagrijavaju konstrukcije, unutar kojih je ekvivalentno obavljanju radova izvan zgrada. Međutim, i ovdje je potrebno predvidjeti prisustvo posebnih uređaja za grijanje radnika.

Zaštita na radu nameće niz sanitarno-higijenskih zahtjeva za grijanje industrijskih prostorija:

• zagrijavanje zraka u zatvorenom prostoru na ugodnu temperaturu;
• sposobnost regulacije temperature zbog količine oslobođene topline;
• nedopustivost zagađenja zraka štetnim plinovima i neugodnim mirisima (posebno za pećno grijanje industrijskih prostorija);
• poželjnost kombiniranja procesa grijanja s ventilacijom;
• osiguranje sigurnosti od požara i eksplozije;
• pouzdanost sistem grijanja tokom rada i jednostavnost popravke.

U vanradno vrijeme temperatura u grijanim prostorijama može se smanjiti, ali ne ispod +5 °C. Gde industrijsko grijanje treba imati dovoljno snage za pokretanje radna smjena vrijeme za vraćanje normalne temperature.

Mehanička ventilacija - standard za energetski efikasnu zgradu

IN poslednjih godina sve više pažnje posvećujemo energetskom standardu zgrade u kojoj se gradi. Ove uštede energije, pored odgovarajuće termoizolacionih materijala, koriste tehnologije i dizajnerska rješenja koja smanjuju potrošnju energije zgrade. Što su zidovi, krov i prozori bolje izolirani, to se više povećava uloga ventilacijskih gubitaka u ukupnom energetskom bilansu. Osnova za smanjenje gubitaka energije je dovodna i izduvna ventilacija, koja vam omogućava kontrolu dovoda i odvoda zraka iz prostorije.

Proračun autonomnog grijanja proizvodnog objekta

Prilikom izračunavanja autonomnog grijanja proizvodnog objekta polazi se od opšte pravilo da se u radionici, garaži ili skladištu održava konstantna temperatura, bez jakih padova. Za to se gradi centralna kotlarnica, au radnom prostoru ugrađeni su radijatori za grijanje industrijskih prostorija. Međutim, u nekim preduzećima postoji potreba za stvaranjem odvojenih zona sa nejednakim temperaturama vazduha. Za prvi od ovih slučajeva napravljen je proračun za korištenje sistema centralnog grijanja, a za drugi - za korištenje lokalnih grijača.

U praksi, proračun sistema grejanja proizvodne prostorije treba da se zasniva na sledećim kriterijumima:

• površina i visina grijanog objekta;
• gubitak toplote kroz zidove i krovove, prozore i vrata;
• gubitak toplote u ventilacionom sistemu;
• potrošnja topline za tehnološke potrebe;
• toplotna snaga jedinica za grijanje;
• racionalnost upotrebe određene vrste goriva;
• uslovi za polaganje cevovoda i vazdušnih kanala.

Na osnovu toga se utvrđuje potreba za toplotnom energijom za održavanje optimalna temperatura. Više tačan proračun sistemi grijanja industrijskih prostorija olakšavaju se upotrebom posebnih proračunskih tablica. U nedostatku podataka o toplinskim svojstvima zgrade, potrošnja topline se mora odrediti približno prema specifičnim karakteristikama.

Prilikom izbora između različitih tipova industrijskih sistema grijanja treba uzeti u obzir specifičnosti proizvodnje, toplinske proračune, cijenu i dostupnost goriva, te izraditi studije izvodljivosti o tome. Najbliže podudaranje autonomno grijanje savremene industrijske prostorije sistema infracrvenog, vodenog, vazdušnog i električnog tipa.

Infracrveno grijanje industrijskih prostorija

Za stvaranje potrebne toplinske udobnosti na radnom mjestu često se koristi infracrveno grijanje industrijskih prostorija. Infracrveni (IR) lokalni emiteri toplote se uglavnom instaliraju u radionicama i skladištima do 500 m² površine i sa visokim plafonima. U svakom od ovih uređaja, generator topline, grijač i površina za oslobađanje topline strukturno su kombinirani.

Prednosti infracrvenog grijanja industrijskih prostorija:

• postoji samo grijanje poda, zidova, radioničke opreme i direktno ljudi koji rade u prostoriji;
• zrak se ne zagrijava, što znači da je potrošnja toplinske energije smanjena;
• prašina se ne diže u vazduh, što je posebno važno za preduzeća u elektronici, prehrambenoj industriji i preciznom inženjerstvu;
• troškovi projektiranja i ugradnje grijanja su minimizirani;
• infracrveni grijači ne zauzimaju korisni prostor.

Infracrveni grijači se dijele na stacionarne i prijenosne, a ovisno o mjestu ugradnje na stropne, zidne i podne. Ako je potrebno utjecati na pojedina radna mjesta, koristi se usmjereno infracrveno zračenje pomoću malih zidnih grijača. Ali ako montirate filmsko infracrveno grijanje na plafon proizvodne prostorije, tada će grijanje biti ujednačeno po cijeloj površini. Često uređuju i tople podove na bazi panela sa ugrađenim IR grijačima, ali s takvim sistemom se povećava potrošnja energije.

Infracrveno plinsko grijanje industrijskih prostorija se također koristi u preduzećima. Ovi grijači rade na prirodni plin, koji je jeftiniji od električne energije. Glavna prednost gasnih infracrvenih emitera je njihova efikasnost.

Radijatori za infracrvene sisteme plinskog grijanja za industrijske prostore dostupni su u nekoliko vrsta:

• visokog intenziteta (svjetlo) s temperaturom prijenosa topline od 800–1200 °C;
• niskog intenziteta (tamno) sa temperaturom od 100–550 °C;
• niske temperature sa temperaturom od 25–50°C).

Ograničenje u upotrebi industrijskih IR grijača je zahtjev da se ne postavljaju u prostorije s visinom stropa manjom od 4 m.

Grijanje vode industrijskih prostorija

Ako će preduzeće koristiti sistem za grijanje vode, za njegovu ugradnju potrebno je izgraditi posebnu kotlarnicu, položiti cjevovod i ugraditi radijatore za grijanje. industrijskih prostorija. Pored glavnih elemenata, sistem uključuje i sredstva za obezbeđivanje operativnosti, kao što su zaporni ventili, manometri, itd. Za servisiranje sistema za grejanje vode industrijskih prostorija potrebno je stalno održavati specijalno osoblje.

Na osnovu vašeg uređaja grijanje vode industrijski prostori su:

• jednocevni- regulacija temperature vode ovdje nije moguća, jer sve radijatori za grijanje za industrijske prostore ugrađuju se u seriji;
• dvocijevni- regulacija temperature je dozvoljena i vrši se pomoću termostata na radijatorima postavljenim paralelno.

Kotlovi za grijanje služe kao generatori topline za sistem grijanja vode. Prema vrsti utrošenog goriva, to su: gas, tečno gorivo, čvrsto gorivo, električno, kombinovano. Za grijanje malih industrijskih prostorija koriste se peći s vodenim krugom.

Neophodno je odabrati vrstu kotla na osnovu potreba i mogućnosti određenog preduzeća. Na primjer, mogućnost povezivanja na plinsku mrežu bit će poticaj za kupovinu plinskog kotla. U nedostatku prirodnog plina, preferira se dizel ili napredna jedinica na čvrsto gorivo. Električni kotlovi za grijanje industrijskih prostorija koriste se prilično često, ali samo u malim zgradama.

U jeku grejne sezone može doći do kvarova ili havarija na sistemima za snabdevanje gasom i električnom energijom, pa je preporučljivo imati alternativnu grejnu jedinicu u preduzeću.

Industrijski prostori su mnogo skuplji, ali su opremljeni sa nekoliko vrsta plamenika: G Azov-drvo, plin-dizel, pa čak i plin-dizel-struja.

Zračno grijanje industrijskih prostorija

Sistem grijanja zraka u svakom konkretnom industrijskom preduzeću može se koristiti kao glavni ili kao pomoćni. U svakom slučaju, ugradnja zračnog grijanja u radionici je jeftinija od grijanja vode, jer nije potrebno ugraditi skupe kotlove za grijanje industrijskih prostorija, položiti cjevovode i montirati radijatore.

Prednosti sistema zračnog grijanja industrijskih prostorija:

• ušteda prostora radni prostor;
• energetski efikasna potrošnja resursa;
• istovremeno grijanje i pročišćavanje zraka;
• ravnomjerno grijanje prostorije;
• sigurnost za dobrobit zaposlenih;
• nema rizika od curenja i smrzavanja sistema.

Zračno grijanje proizvodnog objekta može biti:

• centralno- sa jednom jedinicom za grijanje i razgranatom mrežom zračnih kanala kroz koje se zagrijani zrak distribuira kroz radionicu;
• lokalni- grijači zraka (agregati za grijanje zraka, toplinske puške, vazdušno-toplotne zavjese) nalaze se direktno u prostoriji.

U centraliziranom sistemu grijanja zraka, radi smanjenja troškova energije, koristi se rekuperator, koji djelimično koristi toplinu unutrašnjeg zraka za zagrijavanje svježeg zraka koji dolazi izvana. Lokalni sistemi ne provode rekuperaciju, oni samo zagrevaju unutrašnji vazduh, ali ne obezbeđuju dotok spoljašnjeg vazduha. Zidno-plafonski grijači zraka mogu se koristiti za grijanje pojedinačnih radnih mjesta, kao i za sušenje bilo kojeg materijala i površina.

Dajući prednost zračnom grijanju industrijskih prostorija, poslovni lideri ostvaruju uštede zbog značajnog smanjenja kapitalnih troškova.

Električno grijanje industrijskih prostora

Prilikom odabira metode električnog grijanja treba uzeti u obzir dvije mogućnosti grijanja radionica ili skladišta:

• korištenje električnih kotlova za grijanje industrijskih prostorija;
• korištenjem prijenosnih električnih grijača.

U nekim slučajevima može biti preporučljivo instalirati male električne peći za grijanje industrijskih prostorija s malom površinom i visinom stropa.

Električni kotlovi imaju efikasnost do 99%, njihov rad je potpuno automatiziran zbog prisutnosti programabilne kontrole. Pored obavljanja funkcije grijanja, kotao može poslužiti i kao izvor tople vode. Osigurana je apsolutna čistoća zraka, jer nema emisije produkata sagorijevanja. Međutim, brojne prednosti električnih bojlera precrtane su previsokim troškom električne energije koju troše.

Električni konvektori mogu uspješno konkurirati električni kotlovi u oblasti grijanja industrijskih prostorija. Postoje električni konvektori sa prirodnom konvekcijom, kao i sa prinudnim dovodom vazduha. Princip rada ovih kompaktnih uređaja je mogućnost zagrijavanja prostorija izmjenom topline. Zrak prolazi kroz grijaće elemente, temperatura mu raste, a zatim završava normalan ciklus cirkulacije unutar prostorije.

Nedostaci električnih konvektora: pretjerano isušuju zrak, ne preporučuju se za grijanje prostorija s visokim stropovima.

Grejni zračeći paneli za relativno kratko vreme uspeli su da pokažu svoje odlične karakteristike uštede energije. Izvana su slični konvektorima, ali se njihova razlika očituje u posebnom dizajnu grijaćeg elementa. Prednost električnih zračećih panela je njihova sposobnost da djeluju na objekte u prostoriji bez nepotrebnog zagrijavanja zraka. Automatski termostati pomažu u održavanju podešene temperature.

Koji god sistem grijanja proizvodnih prostorija vlasnik kompanije odluči da instalira, njegov glavni zadatak treba da bude briga o održavanju zdravlja i performansi cjelokupnog osoblja kompanije.

veličina slova

STANDARDI SANITARNOG DIZAJNA ZA INDUSTRIJSKA PREDUZEĆA - SN 245-71 (odobren Uredbom Državnog građevinskog komiteta SSSR-a od 05-11-71 179) (2017) Aktuelno u 2017.

5. Zahtjevi za grijanje, ventilaciju i klimatizaciju

5.1. Projektiranje grijanja, ventilacije i klimatizacije industrijskih zgrada i objekata preduzeća, kao i emisija ventilacijskog zraka u atmosferu i njegovo pročišćavanje prije ispuštanja, treba izvršiti u skladu sa zahtjevima ovih normi i poglavlja SNiP-a o projektiranje grijanja, ventilacije i klimatizacije.

5.2. Ventilaciju, grijanje i klimatizaciju industrijskih zgrada i objekata (uključujući kabine za dizalice, prostorije komandnih panela i sl. izolirane prostorije) treba projektirati tako da obezbjeđuju meteorološke uslove na stalnim radnim mjestima iu radnom prostoru tokom glavnih i održavanja i pomoćnih radova (temperatura , relativna vlažnost i brzinu kretanja vazduha), kao i sadržaj štetnih materija u vazduhu u skladu sa zahtevima iz tač. 10. i 11. ovih normi.

5.3. U prostorijama sa emisijom toplote, dozvoljeno je da se obezbedi korišćenje viška toplote za grejanje i ventilaciju, uzimajući u obzir zahteve stavova 5.14 - 5.17 ovih normi.

5.4. Količina vazduha potrebna za obezbeđivanje potrebnih parametara vazdušnog okruženja u radnom prostoru treba odrediti proračunom, uzimajući u obzir neravnomernu raspodelu štetnih materija, toplote i vlage po visini prostorije iu radnom prostoru:

a) za prostorije sa oslobađanjem toplote - preko viška osetljive toplote;

b) za prostorije sa oslobađanjem toplote i vlage - preko viška osetljive toplote, vlage i latentne toplote, uz proveru da se spreči kondenzacija vlage na površinama građevinskih konstrukcija i opreme, uzimajući u obzir zahteve iz tačke 3.13 ovih standarda;

C) za prostorije sa emisijom gasova - po količini ispuštenih štetnih materija, pod uslovom obezbeđivanja maksimalno dozvoljenih koncentracija.

Bilješke. 1. Količina industrijskih opasnih materija koje se ispuštaju u prostore, toplote i vlage treba uzeti u skladu sa tehnološkim delom projekta ili standardima tehnološkog projekta.

2. U nedostatku podataka o količini industrijskih opasnosti koje se ispuštaju u prostorije u tehnološkom dijelu projekta ili normama tehnološkog projektovanja, one se mogu utvrditi prema terenskim pregledima sličnih preduzeća ili sanitarno-higijenskim karakteristikama navedenim u pasoši preduzeća usvojeni u projektu tehnološke opreme, kao i kroz proračune.

3. Uz istovremeno ispuštanje štetnih materija, toplote i vlage u prostorije, količinu dovodnog vazduha u projektovanju ventilacije treba uzeti veću, dobijenu iz proračuna za svaku vrstu industrijske emisije.

5.5. Nije dozvoljeno određivati ​​količinu vazduha za ventilaciju po učestalosti razmene vazduha, osim kako je navedeno u normativni dokumenti dogovoreno i odobreno na propisan način.

5.6. Emisije u atmosferu zraka koje se uklanjaju opštom ventilacijom, koje sadrže štetne i neugodno mirisne tvari kroz koncentrirane uređaje (cijevi, šahtove, deflektore) ili kroz raspršene uređaje (otvore za lanterne, prozorske krmene i druge otvore), te izračunavanje disperzije ove tvari treba osigurati kako slijedi: tako da njihove koncentracije ne prelaze:

a) u atmosferski vazduh poravnanja - maksimalno jednokratna, navedena u tački 9. ovog pravilnika.

Bilješka. U odsustvu u tabeli. 3 vrijednosti maksimalnih jednokratnih koncentracija štetnih tvari treba uzeti u obzir prilikom izračunavanja disperzije prosječnih dnevnih koncentracija navedenih u ovoj tabeli kao maksimalnih jednokratnih.

B) u vazduh koji ulazi u zgrade i objekte kroz usisne otvore sistema za ventilaciju i klimatizaciju i kroz otvore za prirodne dovodna ventilacija, - 30% maksimalno dozvoljenih koncentracija štetnih materija u radnom prostoru industrijskih prostorija navedenih u tački 10. ovog pravilnika.

5.7. Vazduh koji se uklanja lokalnim izduvnim gasovima i koji sadrži prašinu ili štetne i neprijatno mirisne materije podliježe čišćenju prije ispuštanja u atmosferu kako bi se ispunili zahtjevi klauzule 2.15, uzimajući u obzir zahtjeve klauzula 5.6 i 5.8 ovih normi, poglavlje od SNiP o projektovanju grejanja, ventilacije i klimatizacije vazduha, kao i industrijskim propisima odobrenim na propisan način.

Za rezidualni sadržaj štetnih materija u ventilacionim emisijama pri nepotpunom prečišćavanju, kao iu nedostatku tehničkih sredstava za prečišćavanje, potrebno je obezbediti disperziju štetnih materija u atmosferskom vazduhu u skladu sa istim zahtevima.

Uz neznatnu bruto količinu ventilacionih emisija koje sadrže štetne materije ili njihovu nisku koncentraciju u emitovanom vazduhu, dozvoljeno je ne predvideti njegovo prečišćavanje, ako disperzovanjem štetnih materija u atmosferskom vazduhu pod najnepovoljnijim uslovima za prostor (smer i jačina vjetrova, padavina, pritisak itd.) .p.) gore navedeni zahtjevi će biti ispunjeni.

U nedostatku tehničkih sredstava za čišćenje odvodnog vazduha, preporučuje se da se u budućnosti predvidi mogućnost izgradnje uređaja za čišćenje u preduzeću.

5.8. U proračunima zagađenja atmosferskog vazduha izazvanog ventilacionim emisijama u naseljima i na teritoriji preduzeća potrebno je uzeti u obzir maksimalne ukupne emisije štetnih materija u ventilacioni vazduh, koncentracije ovih materija u atmosferskom vazduhu iz tehnoloških emisija. prema tehnološkom dijelu projekta i pozadinskim (postojećim) koncentracijama štetnih tvari u građevinskom području, informacije o kojima treba dobiti od organa sanitarne i epidemiološke službe Ministarstva zdravlja SSSR-a i Glavne hidrometeorološke službe.

Bilješka. Proračun disperzije u atmosferi štetnih materija sadržanih u ventilacionim emisijama vrši se u okviru projekta ventilacije preduzeća.

5.9. U industrijskim prostorijama sa zapreminom po radniku manjom od 20 kubnih metara. m treba projektirati dovod vanjskog zraka u količini od najmanje 30 kubnih metara. m/h za svakog radnika, a u prostorijama zapremine veće od 20 kubnih metara po radniku. m - ne manje od 20 kubnih metara. m/h za svakog radnika.

U prostorijama sa zapreminom većom od 40 kubnih metara po radniku. m u prisustvu prozora ili prozora i fenjera i u nedostatku oslobađanja štetnih i neugodnih mirisnih tvari, dopušteno je osigurati povremeno radnu prirodnu ventilaciju (otvaranje krila prozora i lanterna).

Prilikom projektovanja zgrada, industrijskih prostorija i njihovih zasebnih zona (odjeljaka) bez prirodne ventilacije (ventilacije) sa samo vanjskim zrakom koji se u njih dovodi mehaničkom ventilacijom, volumen vanjskog zraka mora biti najmanje 60 kubnih metara. m/h po radniku, ali ne manje od jedne izmjene zraka (po cijeloj zapremini prostorije) za 1 sat.

Kada se koriste sistemi mehaničke ventilacije i klimatizacije sa recirkulacijom za ove zgrade, industrijske prostore i njihove pojedinačne zone, volumen dovoda vanjskog zraka mora biti najmanje 60 kubnih metara. m/h po radniku, ali ne manje od jedne izmjene zraka na sat sa procijenjenom stopom izmjene zraka od 10 ili više.

Uz nižu izračunatu stopu izmjene zraka (i korištenje recirkulacije), volumen dovoda vanjskog zraka mora biti najmanje 60 kubnih metara. m/h po radniku, ali ne manje od 20% ukupne razmjene zraka.

Bilješke. 1. Ako je izračunata brzina razmene vazduha manja od 10 i koristi se recirkulacija, dozvoljeno je smanjenje dovoda spoljašnjeg vazduha na 10%, ako se planira snabdevanje više od 120 kubnih metara po radniku. m/h vanjskog zraka.

2. Zgrade i prostorije bez prirodne ventilacije treba da obuhvataju zgrade i prostorije u kojima je dovod svežeg vazduha projektovan samo mehaničkom ventilacijom, bez posebnih otvora za provetravanje. Zone (područja) prostorija bez prirodne ventilacije treba da obuhvate i zone (površine) gaziranih prostorija koje se nalaze na udaljenosti većoj od 30 m od vanjskih zidova sa otvorima za prozračivanje.

3. Pod „odsustvom emisije štetnih materija“ podrazumeva se takva količina istih u procesnoj opremi, uz istovremeno ispuštanje u vazduh prostorija, koncentracija štetnih materija u njemu neće preći maksimalnu. dozvoljene granice utvrđene za radnu površinu.

5.10. opšta razmena dovodna i izduvna ventilacija Prostorije bez prirodne ventilacije treba projektirati tako da budu predviđene najmanje dvije dovodne i dvije odsisne ventilacijske jedinice kapaciteta svake od najmanje 50% potrebne izmjene zraka. Dozvoljeno je projektovati jednu dovodnu i jednu ispušnu jedinicu, opremljenu rezervnim ventilatorom, koji se automatski uključuje kada se radni zaustavi. Blokiranje je također dozvoljeno. ventilacionih sistema ove prostorije sa sistemima koji opslužuju susjedne prostorije kako bi se osiguralo najmanje 50% potrebne izmjene zraka kada se glavni ventilator sistema zaustavi.

5.11. Ako se, prema tehnologiji, izolirane prostorije bez prirodne ventilacije za vrijeme prekida dovodne ili odsisne opće ventilacije mogu povezati sa susjednim prostorijama otvorima koji osiguravaju dovoljno usisnog ili pomjeranja zraka, tada je za takve prostorije dopušteno ne osigurati rezervnu ventilatore navedene u tački 5.10 ovih Standarda, te da imaju neophodnu zalihu za zamjenu ventilatora koji su pokvareni tokom dana.

5.12. Neorganizirani dotok vanjskog zraka za kompenzaciju odvoda tokom hladne sezone pri projektovanju ventilacije može se uzeti u iznosu od najviše jedne izmjene zraka na 1 sat. unutrašnje površine vanjski zidovi, obloge i zastakljivanje otvora čiji je ugao nagiba prema horizontu manji od 55 stepeni.

5.13. Dozvoljeno je obezbijediti dovod zraka iz susjednih prostorija ako se u njima ne emituju štetne tvari i tvari neugodnog mirisa ili ako štetne tvari pripadaju 4. klasi opasnosti i njihov sadržaj u ulaznom zraku ne prelazi 30% maksimalno dopuštenih koncentracija. u vazduhu radnog prostora.

Istovremeno, potrebno je obezbijediti ravnotežu vazduha prema organizovanom dovodu i odvodu u susednim prostorijama međusobno povezanim ventilacijom i usklađenosti sa zahtevima ovih Standarda za čistoću vazduha.

Bilješka. Uređaj izduvna ventilacija sa mehaničkom stimulacijom, koja nije kompenzovana organizovanim protokom vazduha, u zgradama i objektima sa grijanje na peći nije dopusteno.

5.14. Prilikom projektovanja ventilacije i grijanja zraka dozvoljeno je osigurati recirkulaciju zraka u hladnim i prijelaznim periodima godine.

Za sisteme klimatizacije dozvoljeno je obezbediti recirkulaciju vazduha u svako doba godine.

Kada se koristi recirkulacija zraka, količina vanjskog zraka koja se isporučuje svakom radniku mora biti u skladu sa zahtjevima iz tačke 5.9 ovih Standarda.

5.15. Upotreba recirkulacije za grijanje zraka, koja nije u kombinaciji sa ventilacijom, dozvoljena je u istoj prostoriji, ako nema emisija štetnih tvari koje sublimiraju u kontaktu sa zagrijanim površinama procesne opreme i grijačima zraka zračnog grijanja. sistem.

5.16. Za recirkulaciju je dozvoljeno koristiti vazduh prostorija u kojima nema emisija štetnih materija ili ako emitovane materije pripadaju 4. klasi opasnosti i koncentracija ovih materija u vazduhu koji se dovodi u prostoriju ne prelazi 30% od maksimalno dozvoljene koncentracije. U tom slučaju moraju se uzeti u obzir zahtjevi iz stava 5.17. ovog pravilnika.

Dozvoljeno je obezbediti rad sistema snabdevanja za recirkulaciju u neradno vreme, ako je isključena mogućnost zaostalih emisija štetnih materija 1. i 2. klase opasnosti u prostorijama.

5.17. Upotreba recirkulacije zraka za ventilaciju, grijanje zraka i klimatizaciju nije dozvoljena u prostorijama:

a) čiji vazduh sadrži patogene bakterije, viruse i gljivice;

b) kod kojih ima izraženih neprijatnih mirisa;

C) u čijem se vazduhu oslobađaju štetne materije 1, 2 i 3 klase opasnosti.

Bilješka. Recirkulacija vazduha se može predvideti u slučajevima kada je količina štetnih materija u procesnoj opremi tolika da, ako se istovremeno ispuštaju u vazduh prostorije, koncentracije u njemu neće prelaziti maksimalno dozvoljene granice utvrđene za radni prostor.

5.18. Za prostorije u kojima lokalno povećanje temperature i brzine kretanja dovodnog zraka može dovesti do povećanja koncentracije štetnih tvari u zraku radnog prostora iznad propisanih normi, potrebno je predvidjeti mjere u uređajima. sistema dovodne ventilacije, grijanja zraka i klimatizacije koji isključuju mogućnost povećanja koncentracije štetnih tvari u zraku u zatvorenom prostoru.

5.19. Dovod dovodnog zraka u ventilirane prostorije s prirodnom ventilacijom u pravilu treba osigurati u toploj sezoni na visini ne većoj od 1,8 m, au hladnoj sezoni - najmanje 4 m od poda do dna otvore za ventilaciju.

Dovod nezagrejanog vazduha u hladnoj sezoni na nižim nadmorskim visinama je dozvoljen, pod uslovom da se preduzmu mere za sprečavanje direktnog izlaganja radnika hladnom vazduhu.

5.20. Temperaturu i brzinu ispuštanja vazduha iz distributera vazduha sistema za ventilaciju, klimatizaciju i grejanje vazduha treba odrediti proračunom kako bi se obezbedilo da radna površina bude opremljena vremenskim uvjetima u skladu sa članom 11. ovog pravilnika.

5.21. Vazdušne ili zračno-termalne zavjese (vazdušne zavjese sa zračnim grijanjem) treba postaviti na kapije koja se otvaraju više od pet puta ili najmanje 40 minuta. po smjeni, kao i na tehnološkim otvorima grijanih zgrada i objekata u izgradnji u prostorima sa projektovana temperatura vanjski zrak za dizajn grijanja - 15 st. C i niže, u nedostatku tambura-brava, kao i uz odgovarajuće opravdanje i pri višim projektnim vanjskim temperaturama i za bilo koje vrijeme trajanja otvaranja kapija i drugih otvora.

5.22. Vazdušne i vazdušno-termalne zavese treba da budu projektovane tako da u trenutku otvaranja kapija, vrata tehnoloških otvora temperatura vazduha u prostorijama na stalnim radnim mestima ne bude niža od:

A) 14 stepeni. C sa lakim fizičkim radom;

b) 12 stepeni. C za umjereni rad;

c) 8 stepeni. C za naporan rad.

U nedostatku stalnih poslova u blizini kapija, vrata i tehnoloških otvora, dozvoljeno je snižavanje temperature vazduha u ovoj zoni kada su otvoreni na 5 stepeni. C.

Temperatura smeše vazduha koja prolazi kroz kapije, tehnološke otvore i vrata ne bi trebalo da bude niža od temperatura vazduha navedenih u ovom stavu.

5.23. Kombinovanje u zajedničko izduvna jedinica nije dozvoljeno usisavanje prašine i para koje se lako kondenzuju, kao i supstanci koje pri mešanju mogu stvoriti štetne smeše ili hemijska jedinjenja.

5.24. Lokalne ispušne cijevi koje uklanjaju opasne tvari klase opasnosti 1 i 2 iz procesne opreme trebaju biti blokirane ovom opremom na takav način da ne mogu raditi ako je lokalna izduvna ventilacija neaktivna.

Ako nije moguće zaustaviti proces proizvodnje kada je lokalna ispušna ventilacija isključena, ili kada je oprema (proces) zaustavljen, ispuštanje štetnih materija u unutrašnji vazduh u količinama koje su veće od onih navedenih u Napomeni 3 uz tačku 5.9. ovi Standardi se nastavljaju, onda treba predvidjeti ugradnju rezervnih ventilatora za lokalne ispušne plinove sa njihovim automatskim prebacivanjem.

5.25. U industrijskim prostorijama u kojima dolazi do iznenadnog ispuštanja velikih količina štetnih materija (osim prašine) u zrak radnog prostora potrebno je osigurati ventilaciju u slučaju nužde u skladu sa normama tehnološkog projekta i zahtjevima resornih regulatornih dokumenata odobrenih na propisani način. je moguće. Ventilacija u slučaju nužde treba biti projektovana u skladu sa zahtjevima poglavlja SNiP o projektovanju grijanja, ventilacije i klimatizacije, kao i drugim regulatornim dokumentima odobrenim na propisan način.

Ako resorni regulatorni dokumenti ne sadrže uputstva o hitnoj ventilacionoj razmeni vazduha, onda treba obezbediti da, zajedno sa stalnom ventilacijom, obezbeđuje izmenu vazduha u prostoriji, ako je potrebno, najmanje 8 izmena na 1 sat prema unutrašnjoj zapremini soba.

5.26. Ventilaciju u slučaju nužde, po pravilu, treba obezbediti izduvnim gasom.

Uklanjanje vazduha putem ventilacije u slučaju nužde (ispušni i dovodni) treba obezbediti spolja.

Kompenzaciju za vazduh koji se uklanja ventilacijom u slučaju nužde treba obezbediti uglavnom zbog ulaska vazduha izvana.

5.27. Izbacivanje ventilacionih otvora u slučaju nužde ne treba da se nalazi na mestima stalnog boravka ljudi i postavljanja uređaja za usis vazduha ventilacionih i klimatizacionih sistema.

5.28. Projekti bi, po pravilu, trebali predvidjeti blokadu ventilacije u slučaju nužde sa analizatorima plina podešenim na dozvoljene koncentracije štetnih tvari.

Osim toga, pokretanje ventilatora i otvaranje otvora za odvođenje zraka ventilacijom u slučaju nužde treba, po pravilu, projektirati na daljinu sa pristupačnih mjesta kako unutar tako i izvan prostorija.

5.29. Instalacije grijanja, ventilacije i klimatizacije ne bi trebale stvarati stalna radna mjesta industrijske zgrade iu servisiranoj zoni pomoćnih zgrada buka koja prelazi dozvoljene nivoe zvučnog pritiska i vibracije veće od onih utvrđenih ovim standardima.

5.30. U tunelima predviđenim za periodični rad ili kretanje ljudi, kao i u prostorijama tehničkih podova, prirodnih ili umjetna ventilacija sa proračunatom razmjenom zraka.

5.31. Za grijanje zgrada i objekata preduzeća treba obezbijediti sisteme, uređaje i nosače toplote koji ne stvaraju dodatne opasnosti u proizvodnji.

5.32. Korištenje radijacijskog grijanja sa infracrvenim plinskim emiterima dozvoljeno je osigurati uz potpuno uklanjanje produkata izgaranja u atmosferu (napolje).

5.33. Sistemi grijanja trebaju biti opremljeni kontrolnim uređajima za prostorije u kojima je potrebna promjena prijenosa topline.

5.34. Kada se stalna radna mjesta nalaze u blizini prozora, treba obezbijediti zaštitu radnika od padajućih tokova hladnog zraka.

5.35. U sistemima panelnog grijanja prosječna temperatura grijaća površina ne smije biti veća od:

a) na grejnoj površini poda - 26 stepeni. C, sa izuzetkom podova u predvorjima i drugim prostorijama sa privremenim boravkom ljudi, gde se temperatura na grejanoj podnoj površini može obezbediti do 30 stepeni. C;

b) na grejnoj površini plafona u visini prostorije:

2,5 - 2,8 m - 28 stepeni. C;

2,9 - 3,0 m - 30 stepeni. C;

3,1 - 3,4 m - 33 st. C;

C) na grejnoj površini pregrada i zidova na visini do 1 m od nivoa poda - 95 stepeni. C, a iznad 1 do 3,5 m - 45 stepeni. C.

5.36. Grejne uređaje u industrijskim prostorijama sa značajnim emisijama prašine treba obezbediti glatkim površinama koje omogućavaju lako čišćenje.

5.37. Postavljanje dovodne opreme za grijanje i ventilaciju, klima uređaja koji opslužuju prostorije u kojima nije dozvoljena recirkulacija zraka treba obezbijediti u izolovanim prostorijama.

Prilikom projektovanja sistema izduvne ventilacije treba preduzeti mere za sprečavanje prodiranja izduvnog vazduha u dovodni vazduh. ventilacione jedinice, klima uređaji, u prostorijama namenjenim ventilacionoj opremi, iu proizvodnim prostorijama.