Vrste stubova industrijskih zgrada, vrste presjeka. Sažetak: Montaža armirano-betonskih stubova jednospratne industrijske zgrade. Uslovi za kvalitet i prijem radova
Federalna agencija za obrazovanje
Kazanski državni univerzitet za arhitekturu i građevinarstvo
Katedra za tehnologiju, organizaciju i mehanizaciju građevinarstva
PROJEKAT KURSA
"IZRADA TEHNOLOŠKE MAPE"
« Montaža armiranobetonskih stubova
jednospratni industrijska zgrada»
Ovo može biti odraz ranijeg stanja odnosa, ali sve veći broj uspješnih firmi može ukazivati na prednosti nagrađivanja uspjeha. Progresivni pristup zahteva aktivnije učešće svih zainteresovanih strana, a ne stav „idi i shvati“. Kao i u svim aspektima života, brižni odnosi su zarazni.
Stoga je važno raditi s ljudima koji su pokazali da mogu predvidjeti u smislu troškova, vremena i kvaliteta. To je poznata lista atributa, ali želja za zajedničkim radom je važan dodatak. Odabir tima za snabdevanje je kritičan, ali nije uvek lak. Klijenti treba da izaberu arhitektu, a po potrebi i inženjera koji je upoznat sa njihovim poslovnim potrebama i vrstom posla koji se planira. O imenovanju glavnog izvođača i specijalizovanih podizvođača treba razgovarati između naručioca i njegovih savjetnika koji su već na licu mjesta.
Završeno: Art. gr. 11-3s
Nesterova E.R.
Provjerio: Mavlyuberdinov A.R.
Kazanj - 2009
1 područje upotrebe.
2. Organizacija i tehnologija izvođenja radova.
4. Obračun troškova gomile, radnog vremena mašina i mehanizama, nadnica.
5. Raspored rada.
6. Materijalno-tehnička sredstva.
Pomoć pružaju ugledna trgovačka udruženja kao što su Udruženje metalnih obloga i krovopokrivača i British Construction Steelworks Association. Potonji održava registar čeličana koji ukazuje na vrstu i veličinu ugovora za koje posjeduju vještine i finansijsku stabilnost.
Postizanje timskog rada
Poželjne ključne igrače treba da okupi izvođač što je prije moguće. U početku će ovi igrači biti arhitekti, inženjeri i izvođači radova na izgradnji i izgradnji. Što se tiče faza ugovora, postoje dvije važni faktori. Prvo, učesnici moraju biti sigurni da će obaviti ovaj posao, iako, drugo, u ovoj fazi neće biti u potpunosti finansijski obezbeđeni. Ovo je važno jer moraju biti slobodni da daju ideje projektu, bezbedno znajući da informacije neće koristiti njihovim konkurentima.
8. Tehnički i ekonomski pokazatelji.
9. Spisak korišćene literature.
1 područje upotrebe.
Tehnološka karta je izrađena za ugradnju armirano-betonskih stubova jednokatne industrijske zgrade u ljetno vrijeme godine.
Konzole kolone.
Ugradnja u staklenu vrstu temelja pomoću provodnika.
L = Dužina objekta - 72 metra
"razvoj tehnološke karte"
Međutim, zajednički razgovori sa drugim dobavljačima mogu uticati na detalje i troškove njihovog radnog paketa. Jasno je da postoji kooperativniji pristup ako se uspostave odgovarajući mehanizmi umjesto zagovaranja fiksnog iznosa ugovora koji je možda trebao uključiti neke faktore onoga što bi trebalo uključiti na detaljnom nivou. Postoje dva moguća pristupa za postizanje ovog cilja.
- Djelomična narudžba za pokrivanje rada u fazama.
- Pismo namjere, ali podložno riziku otkazivanja.
B = Raspon zgrade - 18 metara
Presjek stupova - 0,4 m * 0,4 m;
Dužina stuba - 9,8 m;
Donja oznaka grede - 8,4 m
Tehnička dokumentacija za organizaciju građevinskih procesa izrađuje se u obliku tehnoloških karata, koje su standardne i sastavljene; za izgradnju određenog objekta. Tipično tehnološke karte obično nadoknađuju izvođenje radova tokom izgradnje prema standardnim projektima i, kada se koriste, zahtijevaju pojašnjenje (obavezivanje) uzimajući u obzir konstrukciju.
Ključna odrednica uspješnog projekta je kvalitet i pravovremenost informacija. U cilju postizanja brze i efikasan rad, potrebno je da se istovremeno sa podizvođačem konstrukcijskog čelika imenuju i drugi glavni podizvođači. Glavni izvođač ima važnu ulogu u koordinaciji ovog dijela procesa. Sve strane se moraju dogovoriti između čelične konstrukcije, krovne i zidne obloge, vrata, zastakljivanje, lajsne itd. kao dio kratkog uvodnog projekta, ova mjerenja će se morati završiti u prve dvije sedmice.
Tabela 1. Spisak obima tehnoloških operacija
2. Organizacija i tehnologija građenja proces, rad.
Montaža stubova pomoću provodnika .
Montaža konstrukcija počinje tek nakon detaljne instrumentalne provjere oznaka i položaja u pogledu nosača, potpornih i ugrađenih dijelova.Proces montaže ima odlučujući uticaj na ukupno trajanje izgradnje i organizaciju naknadnih radova. Ugradnja stubova se vrši u pravcu duž raspona zgrade. Sa širinom raspona većim od 18 m, dizalica, krećući se duž jednog od redova stubova, postavlja ovaj red stubova, montirajući jedan ili dva stuba sa jednog parkinga, vraća se i montira stub sa jednog parkinga, vraća i montira stupce drugog reda. Nije preporučljivo instalirati stupce drugog reda, jer odgodit će ugradnju drugih konstrukcija zbog nedovoljne čvrstoće spojeva. Provodnik vam omogućava da automatizujete proces poravnanja stubova i primenite prisilnu ugradnju CE u projektnu poziciju. Montaža stubova se obično vrši samohodnim kranovima i toranjskim dizalicama. Stubovi industrijskih objekata montiraju se tako što se prvo rasklapaju na mjestu ugradnje, ili direktno iz vozila kojim se ubacuju u prostor montažne dizalice. Od vozila, stubovi se montiraju uključivanjem težine.
Za postizanje ovih ciljeva neophodna je pažljiva detaljna i potpuna koordinacija ugovora za čelične konstrukcije i obloge. Mnogi glavni izvođači rješavaju ova pitanja stvaranjem strateškog lanca snabdijevanja odabirom malog broja podizvođača u svakoj od njihovih ključnih kompetencija. Poticanjem timskog rada među članovima lanca nabavke, učenje iz jednog projekta može se uhvatiti i uspješno koristiti u sljedećem. Čitav lanac nabavke će dovesti do povećanja efikasnosti svih njegovih učesnika, većeg kvaliteta i nižih troškova kako se tim razvija.
Montaža stubova .
Stubovi koji se dopremaju na gradilište su postavljeni tako da su pri ugradnji potrebna kretanja i količina pomoćnih radova minimalni, tako da je omogućen slobodan pristup stubovima za pregled, pričvršćivanje opreme i remenje. Stubovi su postavljeni ne ravno, već na način da tokom procesa podizanja moment savijanja od težine stuba i opreme djeluje u ravni najveće krutosti stupa (naročito se to mora uzeti u obzir pri ugradnji dvokrake kolone).
Serija brzih "sastanaka dizajnerskog tima" u kritičnim ranim sedmicama, koje saziva i kojima predsjedava glavni izvođač, je na najbolji mogući način koordinacija projekta. Svi glavni specijalizovani podizvođači moraju biti prisutni, zajedno sa arhitektima i drugim relevantnim stručnjacima. Kada je vrijeme pritisnuto, obično je najefikasnije za donošenje ključnih odluka na sastanku, a ne za buduće sastanke ili razvoj naknadnih aktivnosti.
Na ranim projektno orijentisanim sastancima, finansijske obaveze se mogu ispuniti na osnovu informacija koje su konzistentne kroz lanac snabdevanja, znajući da su istražena sva relevantna pitanja i mogućnosti za povećanje efikasnosti. Ugovor bi trebao pružiti osnovu za rješavanje nesuglasica ako stvari krenu naopako kao što je pokušano i eventualno neuspjeh kako ne bi došlo do problema.
Prije podizanja stupa, mjeri se njegova dužina čeličnom mjernom trakom, provjerava se udaljenost od donjeg stupa do ravnine konzole dizalice, odnosno, ako je nema, do ravnine oslonca elemenata za oblaganje. Ako je izmjerena udaljenost manja od projektne, tada dno temeljnog stakla treba "izliti" cementnim malterom ili postaviti čelične obloge.
Minimiziranje pojave problema postiže se poboljšanjem odnosa među ljudima. Ovo je izuzetno teško postići upotrebom složenih dokumenata. Ljudi najbolje rade kada su stimulisani i žele da budu dobri, a ne zato što novine kažu da treba. Vrijeme utrošeno na odbranu ugovora bilo bi bolje potrošiti na poboljšanje učinka. Međutim, potrebna je zaštita za sve jer stvari mogu krenuti po zlu.
Od čega su napravljeni?
Izgradnja nije izuzeta od zakona o neželjenim posljedicama. Ako se želi razviti povjerenje, važno je osigurati da se dogovori postignuti od strane viših ljudi na sastancima prate djelovanjem u praksi. Mora se voditi računa o tome da oni koji rade na nivou detalja budu potpuno svjesni postignutih sporazuma i razumiju zašto će oni poboljšati efikasnost cjelokupnog projekta.
Ugradnja stupa počinje nakon što izravnavajući sloj cementnog maltera u temeljnom staklu dobije najmanje 70% projektne čvrstoće.
Osim toga, prije podizanja, aksijalni rizici se primjenjuju na četiri strane stuba, kao i rizici osi kranske grede.
Instalacija stuba se vrši nezavisnim tokom. Dizalica se kreće duž raspona i postavlja 2 stuba sa jednog parkinga.
Najvažniji su postupci i stavovi ljudi, koje će odrediti kultura kompanije, kao i uputstva. Već neko vrijeme i jedno vrijeme hvaljena je nabavka zasnovana na partnerstvu, što bi moglo biti situacija kojoj bi industrija trebala težiti.
Sve ove zgrade imaju zahtjeve za javni pristup i izlaz, iako njihova populacija može značajno varirati u gustini. Jedinični troškovi su obično veći od troškova stanovanja, a ovaj tip uključuje zgrade s najvećim jediničnim troškovima, kao što su bolnice i laboratorije. Stambene zgrade su prilično statične u svojoj funkciji, mijenjaju se samo u velikim intervalima. Nasuprot tome, većina komercijalnih, institucionalnih i industrijskih zgrada mora odgovoriti na prilično brze promjene u svojim funkcijama i potreban je određeni stepen fleksibilnosti u njihovim kompozitnim sistemima.
Stub ugrađen u temeljno staklo centrira se sve dok se oznake ne poklope s rizicima na gornjoj ravni temeljnog stakla.
Za provjeru vertikalnosti stupova postavljena su dva teodolita pod pravim uglom u odnosu na digitalnu i abecednu os zgrade. U ovom slučaju, križ navoja je usmjeren na rizike nanesene na staklo i donji dio stupa, a zatim, glatko podižući teodolitnu cijev, na rizik na gornjem kraju stupa.
Osim toga, ove zgrade grade izvođači koji koriste tešku mehanizovanu opremu ne samo za temelje već i za podizanje teških komponenti. Koriste se i poluručne mašine kao što su finišeri cementa, brusilice i generatori za zavarivanje, ali većina posla se obavlja ručno; ljudska ruka i leđa ostaju glavni alat građevinske industrije, dobro prilagođen nereligioznoj prirodi gradnje.
Temelji u ovim zgradama nose znatno veća opterećenja od temelja stambenih zgrada. Koriste se klizni nosači, kao i dvije vrste temelja, ležajevi i frikcioni. Noseća gomila je uređaj za prijenos opterećenja zgrade kroz sloj tla koji je preslab da bi se teret podigao na jači sloj tla na udaljenosti od podzemlja; gomila se ponaša kao kolona koja prenosi opterećenje na noseći sloj. Dužina gomile može biti maksimalno oko 60 metara, ali je obično mnogo manja.
Niveliranje ravnina na krajevima ili konzolama stupova na koje se postavljaju rešetkaste konstrukcije i kranske grede vrši se prema oznakama za označavanje ili duž šine obješene na nivelisanu ravninu.
Verificirani stupovi se učvršćuju u temeljno staklo pomoću provodnika ili čeličnih, drvenih i armirano-betonskih klinova. Armiranobetonski klinovi se ne uklanjaju prilikom poravnanja stupa i zaptivanja spoja betonskom smjesom, već se ostavljaju u betonu. Sa svake strane stuba postavljaju se po dva klina širine veće od 400 mm.
Šipovi se savijaju zabijanjem u zemlju uz pomoć velikih mehaničkih čekića. Zabijaju se i šuplje čelične cijevi, a unutrašnjost se iskopava i puni betonom kako bi se formirali nosivi šipovi; ponekad se cijev uklanja kada se izlije beton. Alternativa hrpi nosioca je. Okrugla rupa se izbija do nosećeg sloja uz pomoć čelične cilindrične školjke i privremeno je poduprta. Rupa se zatim napuni betonom koji se izlije oko armaturnog kaveza; a čelična školjka može ili ne mora ostati na mjestu, ovisno o okolnom tlu.
Rice. 7. Sredstva za poravnanje i privremeno pričvršćivanje stubova u temeljna stakla: a - shema dizajna; b - dijagram provodnika; c - klinasti umetak; g - mehanizam dizalice
Donji stupovi se u pravilu postavljaju na staklene temelje, poravnati i učvršćeni u njima, poput stupova. jednospratne zgrade. A stupovi sljedećih katova već su ugrađeni na gornje krajeve stupova koji se nalaze ispod ili na prečke.
Prečnik kesona varira od jednog do tri metra. Drvo ili beton padaju u meko tlo gde nema teškog sloja koji bi mogao da se nosi ispod gradilišta. Opterećenje konstrukcije je podržano površinskim trenjem između pilota i tla. Plutajući temelji se sastoje od ravnih armirano betonske ploče ili strunjače ili armirano-betonske kade sa zidovima zamotanim oko ruba prostirke kako bi se stvorio veći volumen. Ukoliko ovi objekti nisu dostupni, izolacijski beton ili zidovi od cigle iz zamrzivača postavljaju se ispod svih vanjskih nosivih zidova da se smrzavaju ispod podnih ploča.
Ugradnja, poravnanje i privremeno učvršćivanje stupova se praktikuju na sljedeća tri načina:
Montaža prema rizicima sa vertikalnim nivelisanjem sa viskom i zavarivanjem delova čeonih spojeva. Kako bi se osigurala vertikalnost stupova tijekom poravnanja, ako je potrebno, koriste se zatege. Ova metoda se koristi kod ugradnje stupova sa spojevima platformskog tipa. Može se koristiti i kod montaže stupova sa glodanim čeličnim pločama na krajevima, ali se tada vrši privremeno pričvršćivanje vijcima, za koje se uglovi unaprijed zavaruju na ugrađene dijelove;
Armiranobetonski temeljni zidovi za temelje moraju biti pažljivo ankerisani kako bi izdržali bočne pritiske zemlje. Ovi zidovi se mogu graditi u iskopima, liveni u drvenim kalupima. Ponekad se zid stvara spajanjem čeličnog lima položenog u zemlju, iskopom na strani podruma i izlivanjem betonskog zida na njega. Dublji temeljni zidovi se također mogu izgraditi metodom od betonskog gnojiva, u kojoj se linearni niz blisko raspoređenih kasetiranih rupa buši uzastopno, ispunjava betonom i ostavlja da se stvrdne; praznine između njih se iskopavaju posebnim lopaticama, a također se pune betonom.
Ugradnja stubova na glave stubova, na koje su jednostruki provodnici prethodno pričvršćeni vijcima (glave donjih stubova su obično 0,5-0,8 m iznad nivoa poda). Stub ugrađen u provodnik je pričvršćen vijcima za podešavanje i poravnat duž središnjih osa i okomito. Prijavite se razni dizajni pojedinačni vodiči;
Tokom iskopavanja i bušenja, rupe se pune tečnošću visoke gustine, koja zadržava iskop od urušavanja, ali i dalje omogućava da se iskopani materijal izvuče. Na kraju se kopa podrum, uz zid, i zid se pritiska na pritisak zemlje.
Konstrukcije ovih zgrada su uglavnom skeleti razne vrste, zbog velikih prostora koje njihovi korisnici traže i potrebe za daljom fleksibilnošću. Drvo se koristi, ali u znatno smanjenom obimu u odnosu na stambene zgrade, a prije svega u regijama gdje je drvo lako dostupno. Javna priroda komercijalnih i institucionalnih zgrada i opasnosti od industrijskih zgrada općenito zahtijevaju da budu nezapaljive, a to u velikoj mjeri onemogućuje upotrebu laganih drvenih okvira.
Montaža stubova na glave donjih stubova sa privremenim fiksiranjem i poravnanjem uz pomoć grupnih provodnika za četiri stuba. Grupni provodnik se postavlja i pričvršćuje stezaljkama na glave stubova postavljenih ispod. Svaki od četiri stupa se postavlja, fiksira i poravnava na isti način kao i instalacije sa jednim provodnikom. Podovi s ogradama na vrhu provodnika omogućavaju vam montažu podnih konstrukcija. Nakon završetka montažnih radova i fiksiranja elemenata u jednoj ćeliji zgrade, provodnik se premješta u sljedeću ćeliju. Provodnici se dizalicom podižu na sljedeći sprat.
Najčešći grupni provodnik je indikator sa šarkama sa okvirom (RSHI). RSHI je uređaj koji se sastoji od prostorne rešetkaste skele, na kojoj se nalazi šarnirni (plutajući) okvir sa ugaonim graničnicima za fiksiranje četiri stuba odjednom u gornjem položaju, uvlačive i rotirajuće postolje za montažere i zavarivače. Na uglovima okvira za privremeno pričvršćivanje stupova u projektnom položaju ugrađene su ugaone fasetirane stezaljke (zaustave) - dvije okretne i dvije preklopne, koje mogu zauzeti transportni ili radni položaj i ne ometaju ugradnju poprečnih šipki i ploča .
Uz pomoć takvog vodiča, stupovi se montiraju bez dodatnog poravnanja. Podižu se jedan po jedan, dovode ih dizalicom do odgovarajućih stezaljki provodnika i glatko se spuštaju na glave stubova ispod. Bočne ivice dna montiranog stupa učvršćene su zateznim uređajem donjeg zasuna pričvršćenog na glavu stupa, povlačeći ga uz bočne strane zasuna. Na taj način je osigurano njihovo tačno poravnanje sa odgovarajućim plohama glave stupa. Vrh stupa je fiksiran gornjim držačem - zaključavanjem okvira indikatora, dovodeći stup u strogo okomit položaj.
Zaptivanje spojeva i armirano-betonske konstrukcije:
Monolitni spojevi i šavovi s malterom ili betonskom smjesom izvode se nakon provjere ispravnosti ugradnje konstrukcijskih elemenata, prihvatanja zavarenih spojeva i antikorozivne zaštite čeličnih ugrađenih dijelova i armaturnih šipki. Betonska ili malterna mešavina se ubacuje u fugu pod pritiskom ili na slobodno-mehanizovan način ili ručno. Proces popunjavanja fuga i šavova malterom i betonskom mešavinom sastoji se od dovoda i polaganja maltera ili betonske mešavine u šavove, nakon čega sledi zbijanje.
Organizacija rada radnika:
Organizacija rada radnika u građevinarstvu obuhvata odgovarajući raspored ljudi u proizvodnom procesu, podelu na radnu kooperaciju, metode normiranja i stimulisanja rada, organizaciju poslova, njihovo održavanje i neophodne uslove rad. Naučna organizacija rada zahtijeva stalno unapređenje procesa rada na osnovu najnovijih dostignuća nauke i prakse u cilju stalnog povećanja produktivnosti rada, poboljšanja uslova rada i kulture rada, te pretvaranja rada u vitalnu potrebu.
Naučna organizacija rada nastaje na osnovu kompleksa tehničkih, organizacionih i ekonomskih mera kojima se obezbeđuje najracionalnija podela i saradnja rada, unapređenje procesi rada i organizaciju poslova.
Metode organizacije rada mogu biti različite u zavisnosti od konstrukcija koje se koriste, metoda rada, mašina, instalacija i drugih sredstava za proizvodnju.
Za obavljanje različitih operacija u procesu izgradnje, radnici se grupišu u jedinice, ovisno o prirodi operacija koje jedinica ili tim treba izvesti. Veze se obično sastoje od dva ili tri radnika iste profesije, ali sa različitim kvalifikacijama.
Nekoliko karika koje izvode isti proces izgradnje su kombinovane u tim na čelu sa predradnikom.
Brigade su specijalizovane i složene. Sastav specijalizovanog tima uključuje radnike iste specijalnosti, do 25 ljudi. Složene brigade ujedinjuju radnike različitih profesija za izvođenje određenog skupa radova, dijela ili cijele strukture. Kompleksni tim broji oko 50 radnika.
Tim gotovih proizvoda se organizuje za postavljanje pojedinačnih konstruktivnih elemenata (temelji, zidovi, plafoni i sl.) ili objekta (strukture) u celini.
Svake godine raste broj timova radnika koji obavljaju poslove po metodi timskog ugovaranja na osnovu troškovnog računovodstva. I brigade generalne ugovorne organizacije i podizvođačke organizacije prelaze na brigadni ugovor. Prelasku timova na ekonomsko računovodstvo treba da prethodi izrada rasporeda rada, nabavka osnovnog materijala, konstrukcija, proizvoda u objektu, sastavljanje troškova rada i nadnica, kao i utvrđivanje cene rada dodeljenog timu. .
Jedan od važni pokazatelji Djelatnost građevinskih radnika je produktivnost rada, odnosno količina utrošenog radnog vremena po jedinici proizvodnje, definirana u čovjek-satima ili čovjeko-danima. Što je niži trošak rada u radnim satima po jedinici proizvodnje, na primjer, po 1 m3 zidane cigle, po 1 m2 ožbukane površine itd., to je veća produktivnost rada.
Građevinski procesi na gradilištu ili dijelu objekta izvode se određenim redoslijedom (vremenski kombinovanjem), osiguravajući ritam proizvodnje i najracionalnije korištenje radne snage i tehničkih sredstava. Objekat je podijeljen na područja, odnosno područja u kojima postoji dovoljna količina posla da se timski završi proces izgradnje za određeno vrijeme (obično najmanje jednu smjenu). Broj hvataljki bi trebao biti dovoljan da timovi različitih struka mogu istovremeno izvoditi građevinske procese, prelazeći s jednog hvata na drugi nakon završetka radova. Za neke procese, zahvat je podijeljen po visini u slojeve, na primjer, kada zidanje, koji se ne može odmah završiti do visine poda i za koji je potrebna izgradnja skele, Dio hvatišta koji je za rad dodijeljen jednoj karici radnika naziva se parcela.
Prostor u kome se nalaze radnici uključeni u proizvodnju, kao i mašine, materijali i delovi neophodni za proces izgradnje, naziva se radno mesto. Područje predviđeno za rad brigade ili veze za određeni period naziva se front rada. Veličina obima posla određuje veličinu tima uključenog u proces izgradnje.Obim radova se mjeri u jedinicama dužine, površine ili zapremine.Za pravilnu organizaciju složenih građevinskih procesa na objektu izrađuje se tehnička dokumentacija , kojim se utvrđuje priroda procesa i njegov sastav, načini proizvodnje i sredstva mehanizacije radova, kalendarski raspored proizvodnje, potreban iznos radnici po zanimanju i njihove kvalifikacije, materijali, dijelovi, alati i organizacija radnog mjesta.
Ponekad je građevinski objekt uvjetno podijeljen vertikalno na tehnološke slojeve. Potreba za takvom podjelom nastaje kada karakteristike dizajna objekta, front rada se otvara u procesu njihovog izvođenja. Na primjer, pri betoniranju stupova spuštanjem betonske mješavine odozgo, dok visina sloja prema SNiP-u ne bi trebala prelaziti 5 m kako bi se izbjeglo raslojavanje betonske mješavine tijekom njenog pada.
Tabela 2. Kvalifikacioni sastav brigade ili veze
| broj linka | Pokrenuti procesi | Kvalifikacioni sastav radnika | Broj radnika |
| 1 | Ugradnja stubova u temeljno staklo | Konstruktor 5. kategorije | 1 |
| 1 | |||
| Instalater konstrukcija 3. kategorije | 2 | ||
| Instalater konstrukcija 2. kategorije | 1 | ||
| Rukovalac dizalice 6. kategorije | 1 | ||
| 2 | Zaptivanje spojeva | Instalater konstrukcija 4 kategorije | 1 |
Instalater konstrukcija 3 |
1 |
Rice. 1.1 Šema istovara i preliminarni raspored stubova u zgradama raspona 12, 18, 24 m.
1 - Temeljno staklo; 2 - stupac; 3 - vozilo; 4 - dizalica; 5 - pomak.
Rice. 1.2. Šema ugradnje stubova u zgradama raspona 12, 18, 24 m:
1 - temeljno staklo; 2 - stupac; 3 - vozilo; 4 - dizalica; 5 - pomak.
Poravnanje i privremeno pričvršćivanje stupova vrši se inventarskim klinastim umetcima ili provodnicima. Štoviše, za stupove težine 8 tona, provodnik se postavlja na temelj i fiksira na stup nakon što se ugradi u temeljno staklo. Za teže stupove provodnici se postavljaju, poravnavaju i pričvršćuju na temelj prije postavljanja stupa.
Nakon ugradnje određenog broja stupova, konačno se provjerava njihov projektni položaj i zaptiva se spojevi stupova sa temeljima. Kolone za ugradnju iznajmljuju se u serijama.
Shema ugradnje jednokatnih industrijskih zgrada :
Stubovi se do gradilišta dopremaju drumom, dok se laki stubovi (težine do 8 tona) montiraju sa preliminarnim rasporedom na mjestima ugradnje u zoni montažne dizalice, a teški se dopremaju do montažne dizalice. po satnom rasporedu i montiraju se direktno iz vozila.
Rice. 1.3 Šeme kretanja dizalice pri postavljanju stubova u rasponima od 12, 18, 24 m.
Rice. 1.4. Šema istovara i rasporeda kranskih greda raspona 6 i 12 m:
1 - stupac ekstremnog reda; 2 - kranska greda; 3 - brod za rasuti teret; 4 - drvena obloga; 5 - kolona srednjeg reda; 6 - autodizalica; 7 - podupirač na užetu od konoplje; 8 - remen.
U zavisnosti od raspona (12; 18; 24m ili više) i nagiba stubova (6; 12m), razne šeme postavljanje stubova i kretanje montažne dizalice(sl. 1.2, 1.3, 1.4).
Preporučljivo je montirati kranske grede u nezavisnom toku direktno od vozila. Ugradnja greda u projektni položaj vrši se prema aksijalnim rizicima na gredama i konzolama stupova. Grede su privremeno pričvršćene na nosače anker vijcima. Završno poravnanje kranskih greda izvodi se unutar montažnog hvatišta ili temperaturnog dijela, pomoću geodetskih alata, nakon čega se provjeravaju svi pričvršćivači greda i ugrađeni dijelovi stupova.
Metode postavljanja stubova prije ugradnje: a - svjetlo; b - teška;
Za ugradnju lakih stubova jednokatnih zgrada sa kranovima na krak, može se koristiti glava vilice, napravljena u obliku konzolnog pričvršćenja na glavu grane, koja ima blokove za užad. Traka za glavu je opremljena uređajem za poluautomatsko kačenje. Omogućava upotrebu kranova sa kraćom dužinom kraka i samim tim bolje iskorištavanje njihove nosivosti. Osim toga, minimalna dužina ovjesa smanjuje zamah stupa i omogućava njihovu nosivost. Osim toga, minimalna dužina vješalice smanjuje ljuljanje stupa i poboljšava točnost instalacije.
Ako je potrebno, dno stakla se izravnava slojem cementnog maltera. Stubovi se ugrađuju u temeljna stakla nakon što čvrstoća ovog rješenja dostigne najmanje 70% projektne. Poravnanje i privremeno pričvršćivanje stupova, ovisno o njihovoj veličini, težini i mjestu ugradnje, vrši se pomoću pojedinačnih provodnika od inventarskog čelika, drvenih, armirano-betonskih klinova (po dva sa svake strane stupa).
Stub ugrađen u temeljno staklo centrira se sve dok se oznake ne poklope sa oznakama na gornjoj ravni temelja.
Da bi se provjerila vertikalnost stuba, dva teodolita su postavljena pod pravim uglom u odnosu na digitalnu i abecednu os zgrada. U ovom slučaju, vizuelna os teodolita se kombinuje sa rizicima označenim na staklu u donjem delu stuba, a zatim, glatko podižući teodolitnu cev, sa rizikom na gornjem kraju stuba. Udaljenost izvan teodolita od stupa koji se provjerava uzima se tako da pri maksimalnom usponu cijevi njen ugao nagiba ne prelazi 30-35'.
Ravnine na krajevima ili konzolama stubova se niveliraju prema označenim oznakama ili duž šine koja je okačena na nivelisanu ravninu.
Verificirani stupovi se učvršćuju u temeljno staklo uz pomoć provodnika.
Dizajn skladišta
Skladištenje montažnih konstrukcija vrši se u stogovima ili kasetama, u koje se postavljaju konstrukcije koje rade u vertikalnom položaju - Zidni paneli, farme itd.
Prolazi između stogova su raspoređeni u širini od 0,4 do 1 m i raspoređeni su kroz 2 hrpe u uzdužnom pravcu.
Prolazi širine 3....4 m za kretanje vozila i mehanizama za rukovanje postavljaju se najmanje na svakih 100 m.
Širina skladišta se uzima iz proračuna da se svi elementi izdižu iz skladišta bez dodatnog ivičnjaka i pomeranja, tj. moraju biti u dometu servisnih dizalica.
U skladištu se montažni elementi postavljaju na isti položaj kao na vozilima tokom transporta. Horizontalno složene konstrukcije polažu se na drvene obloge, među kojima je razmak vezan za uslove rada ove konstrukcije.
Raspored elemenata u magacinu može biti odvojen, u kojem se svi elementi istog tipa pohranjuju zajedno, i grupni, kada je raspored i ugradnja elemenata različitih tipova predviđen sa jednog parkinga montažne dizalice.
Putevi gradilišta
Građevinski putevi obuhvataju pristupne puteve koji povezuju gradilište sa opštom cestovnom mrežom i unutrašnje građevinske puteve koji prevoze robu unutar gradilišta. Pristupni putevi, po pravilu, se prave trajni, a interni putevi prije izgradnje glavnih objekata.
Putevi na gradilištima mogu biti slijepi i kružni tok. Na krajevima slijepih ulica trebaju biti skretnice, a u srednjem dijelu, ako je potrebno, sporedni kolosijeci. Na osnovu standardne veličine automobila (pravougaonik širine 2,5 m i visine 3,8 m), širina kolovoza puta sa jednom trakom iznosi 6 m, a ne manja od 6 m.
Kod upotrebe teških mašina, nosivosti od 25 ... 30 tona i više, širina kolovoza se povećava na 8 m. Ako se veliki i dugi tereti isporučuju na gradilište, širina puta se može dodatno povećati.
Radijus zakrivljenosti puteva diktira sposobnost manevrisanja pojedinačnih vozila i drumskih vozova, tj. njihova sposobnost okretanja pri kretanju naprijed bez korištenja brzine za vožnju unazad. Obično se minimalni radijus zakrivljenosti uzima kao 15 m, na ovom mjestu je povećana širina kolovoza - sa širinom kolovoza od 3,5 m na zaokruženju, to će biti 5 m.
Strukturno autoputevi sastoji se od podloge i kolovoza. Za odvodnju površinskih voda, kolovozu se daje dvostruki nagib na ravnim dionicama kolosijeka, a jednostruki na krivinama.
Kolnik se sastoji od nekoliko slojeva - donjeg pjeskovitog sloja, nosive podloge (lomljeni kamen, beton, armirani beton) i premaza. Da bi se smanjili troškovi za period izgradnje na gradilištu, preporučljivo je izgraditi buduće trajne puteve bez završnog premaza. Pogodni su samo niži slojevi kolovoza, još je efikasnije položiti privremeni premaz od armiranobetonskih kolovoznih ploča na pješčanoj podlozi. Glavni premaz u ovom slučaju treba izvršiti prije puštanja objekta u rad.
Kao armiranobetonske kolovozne ploče koriste se pravokutne i klinaste ploče. Pravougaone kolovozne ploče (dužine 2,5 ... 3,0 m, širine 1,0 ... 1,5 m, debljine 0,14 ... 0,22 m i težine 0,63 ... 1,8 tona) jednostavne su za izradu i rad sa njima na gradilištu, mogu izdržati povećana opterećenja, pogodni su za upotrebu odmah nakon polaganja u bilo koje doba godine i po bilo kojem vremenu. Putevi su češće uređeni kolosiječnim - jednokolosiječnim i dvokolosečnim sa sporednim kolosijekom. Ploče u obliku klina omogućavaju da se kolovoz odmah pokrije cijelom širinom puta, polumjer zakrivljenosti na skretanjima može biti bilo koji. Na ravnim dijelovima ploče se izmjenjuju, postavljajući ih sa širokom ili uskom stranom. Za takve ploče nema potrebe za izgradnjom pojedinačnih dionica puta (posebno na krivinama) u monolitnom dizajnu.
Troškovi izgradnje, popravke i održavanja takvih cesta u uvjetima tipičnog intenziteta saobraćaja za gradilišta obično se isplate za 1,5 ... 2 godine. Montažne - sklopive ploče vlasništvo su građevinske organizacije i zahtijevaju njihovu ponovnu upotrebu.
Utovar i istovar građevinskog materijala
Prijevoz građevinskog materijala do objekta povezan je sa potrebom utovara na mjestu polaska i istovara na mjestu dolaska. Ove radnje su gotovo potpuno mehanizovane, za izvođenje se koriste opšta konstrukcija i specijalne mašine ili su deo projektovanja vozila.
U prvu grupu spadaju specijalne montažne dizalice, utovarivači cikličkog i kontinuiranog djelovanja, pokretni tračni transporteri, mehaničke lopate, pneumatski istovarivači itd. U drugu grupu spadaju kiperi, vozila sa samoistovarnim platformama i autonomnim istovarnim postrojenjima itd.
U građevinarstvu se koristi transport sitnokomadnih materijala i proizvoda paketima i kontejnerima. Paket je pošiljka tereta položena na posebnu paletu. Paketi moraju biti oblikovani na način da se njihov oblik zadrži u svim fazama kretanja.
Kontejner je uređaj ili kontejner za višekratnu upotrebu. Univerzalni kontejner je dizajniran za transport različitih kategorija tereta; zatvorena je, opremljena uređajima za utovar i istovar. Specijalni kontejneri su dizajnirani za transport određene vrste tereta - rolni materijali, završne pločice, linoleum, električna oprema po građevinskom dijelu itd.
Skladištenje materijalnih elemenata
Materijalni elementi koji se isporučuju na gradilište skladište se u skladištima na licu mjesta za njihovo privremeno skladištenje – stvaranje proizvodnog zaliha.
Postoje dvije glavne vrste proizvodnih zaliha - tekući i osigurani. Trenutna zaliha predstavlja materijalni resurs između dvije susjedne isporuke. U idealnom slučaju, trenutna zaliha bi trebala biti dovoljna da osigura kontinuiranu proizvodnju posla. Međutim, uzimajući u obzir moguće poremećaje u snabdijevanju materijala i konstrukcija, oni stvaraju zalihe osiguranja, koje bi trebalo izgladiti, nadoknaditi neravnomjerno popunjavanje trenutnih zaliha. Minimalna zaliha montažnih konstrukcija u magacinu se obično uzima za 5 dana rada.
Nivo proizvodnih zaliha zavisi od prihvaćene organizacije rada - montaže "sa točkova" ili iz magacina, udaljenosti objekta od centralnih baza snabdevanja, vrste transporta i drugih faktora. Prisustvo skladišta sa prekomjernim zalihama konstrukcija ili materijala, s jedne strane, osigurava nesmetanu proizvodnju radova, as druge strane dovodi do „zamrzavanja“ ulaganja u ovu građevinu, tj. do njenog poskupljenja. Stoga je generalni izvođač obavezan da pronađe optimalne količine skladišta na licu mjesta. Lokalna skladišta su raspoređena kao zatvorena, poluzatvorena i otvorena.
Zatvorena skladišta služe za skladištenje skupih materijala ili materijala koji se kvare na otvorenom - cementa, kreča, gipsa, šperploče, eksera itd. Mogu biti nadzemni i podzemni, jednospratni i višespratnici, grijani i negrijani.
Šupe - poluzatvorena skladišta podižu se za materijale koji ne mijenjaju svojstva od promjena temperature i vlage, ali zahtijevaju zaštitu od direktnog izlaganja suncu i padavinama - proizvodi od drveta, azbest cement, filc i drugi materijali za ogradnju i završnu obradu .
Otvorena skladišta su namenjena za skladištenje materijala koji ne zahtevaju zaštitu od atmosferskih uticaja - cigle, betonski i armiranobetonski elementi, keramičke cevi itd. Skladišta se po pravilu nalaze u zoni objekat. To mu omogućava da se koristi za istovar ulazne robe, uglavnom u slobodno vrijeme ili u smjenama bez instalacije. Prilikom ugradnje preporučljivo je koristiti lakše samohodne dizalice za istovar.
Dio otvorenog skladišta, uključujući i mjesto za predmontažu konstrukcija, može se servisirati specijalnim dizalicama - samohodnim na gusjeničnoj i pneumatskoj gusjenici, portalnim, toranjskim kranovima - utovarivačima. Ovi mehanizmi služe za utovar uvećanih konstrukcija na vozila za njihovu naknadnu dostavu na mjesta polaganja ili ugradnje. Obično se u skladištu teški tereti postavljaju bliže dizalicama, a laki dalje, jer se mogu podići na većem dosegu dizalice.
Skladišni prostori trebaju biti ravni, sa blagim nagibom unutar 2 ... 5% za protok atmosferske i otopljene vode. Na slabo drenirajućim tlima preporučuje se, pored planiranja, izvršiti i mali dodatak drobljenog kamena ili pijeska - 5 ... 10 cm.Po potrebi izvršite površinsko zbijanje. Dijelove skladišnog prostora, gdje se materijali (malter, pijesak i sl.) istovaruju direktno iz vozila, treba izvesti u istom konstruktivnom rješenju kao i susjedni pristupni putevi.
Za različite dizajne i montažne proizvode dodjeljuju vlastita skladišta. One su međusobno odvojene prolaznim prolazima širine najmanje 1 m. Različiti materijali imaju svoja pravila skladištenja.
Opeka se skladišti prema razredima, markama, boji prednje površine. Opeka koja se isporučuje u rinfuzi se slaže sa oblogom i visine do 1,6 m, dok je opeka sa nepropusnim šupljinama spuštena. Opeke u paketima ili na paletama mogu se slagati u skladištu u jednom ili dva nivoa.
Prefabrikovani beton se postavlja na inventarne obloge i zaptivke, čija mesta polaganja moraju odgovarati rizicima na prefabrikovanim elementima. Prilikom pohranjivanja elemenata u hrpu, odstojnici između njih su naslagani jedan iznad drugog strogo okomito. Poprečni presjek brtvi i obloga je obično kvadratni, sa stranicom od 6 ... ,8 cm.Dimenzije su odabrane tako da gornji elementi ne naslanjaju na montažne petlje ili izbočene dijelove osnovnih elemenata.
Prije ugradnje stubova:
Betonirati ili postaviti temelje za stubove i geodetskim instrumentima provjeriti njihovu usklađenost s projektnom pozicijom;
popunjavanje sinusa temelja;
· primijeniti rizike instalacijskih osa na gornju stranu temelja i bočne strane stubova;
zatvorite stakla temelja štitnicima kako biste ih zaštitili od zagađenja;
urediti puteve za prolaz dizalice i automobila;
· pripremiti platforme za skladištenje stubova na mestu njihovog postavljanja;
· Dostavite potrebne alate za instalaciju, učvršćenje i alate u instalacijski prostor.
Armirano-betonski stubovi na objektu su položeni na drvene obloge u zoni montažne dizalice. Debljina jastučića mora biti najmanje 25 mm.
U nedostatku montažnih petlji, stupovi su pričvršćeni omčom na mjestima koja su tvornički naznačena. Konopac ne smije imati čvorove ili uvijanja. Da bi se uže zaštitilo od savijanja i trljanja, ispod rebara stupova treba postaviti čelične obloge.
Svaki stup mora biti pregledan tako da nema deformacija, oštećenja, pukotina, školjki, strugotina, izložene armature, progiba betona; provjerite geometrijske dimenzije stupa, prisutnost montažne rupe, ispravnu ugradnju čeličnih ugrađenih dijelova.
Za poravnanje i privremeno pričvršćivanje stupova koristi se set opreme za montažu, smješten u kontejner. Komplet uključuje inventarske klinaste umetke i druge uređaje (RF-595 TsNIIOMTP).
umjetnici:
· Radnik koji izvodi instalaterske radove, stariji na linku;
Radnik koji izvodi instalacijske radove;
· Radnik koji obavlja montažne radove.
Tehnologija proizvodnje rada
Priprema stuba za ugradnju (sl. 13), izvođač je radnik koji izvodi opute
Priprema stuba za ugradnju .
Rigger
1. Provjerava oznake kolona.
2. Metalnom četkom čisti krajeve stuba od prodora betona i prljavštine.
3. Metalnim mjeračem podijeli jednu ravan širine na dva jednaka dijela na dva mjesta (u nivou vrha temelja i na vrhu stuba) i olovkom crta aksijalne rizike.
4. Koristeći slične tehnike, on nanosi rizike drugoj ravni okomitoj na prvu.
5. Daje znak kranistu da stavi univerzalnu hvataljku 3 na stub 2.
6. Stavlja hvataljku sa gornjeg kraja stuba i pomoću inventarne ručke zategne matice steznog uređaja.
7. Polazi na udaljenosti od 7 ... 8 m od kolone.
8. Daje znak mašinovođi dizalice da podigne stub na visinu od 200-300 mm.
9. Provjerava pričvršćivače.
10. Daje signal operateru dizalice da premjesti konstrukciju u područje instalacije
Priprema mjesta ugradnje
Instalateri 1., 2
1. Drugi instalater postavlja alat, pribor, inventar.
2. Zatim provjerava čistoću temeljnog stakla.
3. Nakon provjere rizika na gornjoj ravni temeljnog stakla.
4. 1. i 2. instalateri postavljaju alate i pribor prema šemi za organizaciju radnog mjesta.
5. Prvi instalater instalira i poravna dva teodolita.
Prijem, montaža i fiksiranje stuba
Poravnavanje stuba sa jednim ubodom
Instalateri 1., 2
Rice. 16. Šema poravnanja stuba sa dizalicama:
1 - radnik koji izvodi instalaterske radove, stariji u vezi, 2 - stub, 3 - radnik koji izvodi instalaterske radove, 4 - dizalica, 5 - temelj
Instalateri postavljaju dvije dizalice 4 na suprotnim stranama stupa i prislonjuju svoje vijke na ravninu konstrukcije
2. Prvi instalater provjerava podudarnost aksijalnih oznaka na stupu i temeljnoj čahuri 5 i daje signal da se dno stuba pomjeri u pravom smjeru.
3. 2. instalater zateže šraf dizalice, koji pomiče stub, i otpušta vijak na drugom dizalici.
4. Nakon što su dobili kombinaciju oznaka, instalateri preuređuju dizalice na drugu osu stuba i sličnim pokretima poravnavaju element u odnosu na drugu osu.
5. Instalateri uzimaju jednu rešetku provodnika i postavljaju je na temeljno staklo s obje strane stupa.
6. Instalateri pritegnu spojne vijke, spojne rešetke.
7. Prvi instalater daje znak operateru dizalice da olabavi priveznice.
Instalateri otkopčavaju kolonu (vidi dolje).
9. Prvi instalater vodi osu cijevi prvog teodolita u opasnosti na dnu stupa i fiksira horizontalni krug.
10. Zatim pomiče teodolitnu cijev na rizik na vrhu stupa.
11. Ako postoje odstupanja, 1. instalater daje znak drugom instalateru da pomjeri vrh stupca.
12. 2. instalater okretanjem zavrtnja odgovarajućeg nosača provodnika pomera vrh stuba u željenom pravcu.
13. Slično, pomirenje se vrši u drugom pravcu.
Premošćivanje stubova
Instalateri 1., 2
Rice. 17. Šema premošćavanja stupova:
Stub, 2 - vezice steznog uređaja, 3 - radnik koji izvodi montažne radove
1. Prvi instalater daje znak operateru dizalice da olabavi priveznice.
2. Drugi instalater, koristeći inventaru dršku, odvrne matice dvije navojne spone steznog uređaja 2.
3. Prvi instalater skida spone sa letvica i daje znak kranistu da podigne hvataljku.
3. Uslovi za kvalitet i prihvatanje rada.
Prije početka radova na postavljanju stupova potrebno je izvršiti sljedeće organizacijske i pripremne mjere:
Konstrukcije moraju proći ulaznu kontrolu kvaliteta i biti u skladu sa zahtjevima projektne i regulatorne dokumentacije;
Postavljeni su temelji za stupove;
Priprema i raspored mjesta ugradnje sa zasipanjem sinusa temelja;
Montažne osovine (rizici) se nanose na stakla temelja”;
Izdan je "Akt o prijelaznom prijemu fondacija".
Ugradnju stupova treba izvršiti tek nakon prihvatanja temelja i drugih nosećih elemenata, uključujući geodetsku provjeru usklađenosti planiranog i visinskog položaja sa projektnim.
Operativna kontrola kvaliteta ugradnje stubova .
Operativna kontrola kvaliteta
| Naziv operacija koje su predmet kontrole | Predmet kontrole | Tehnički uslovi za kvalitet rada | Metode i sredstva kontrole | Kontrolno vrijeme | Privučene kontrolisane usluge |
| Priprema konstrukcija za ugradnju | Izgled konstrukcija | Odsustvo strukturnih nedostataka, njihov integritet, usklađenost konstrukcija sa zahtjevima projekta | Vizuelno | Prije početka rada | |
| Usklađenost građevinskih oznaka sa projektom | Označavanje objekata mora odgovarati projektu | ||||
| Ispravna primjena instalacijskih oznaka | Montažne osovine koje fiksiraju centre stranica moraju se nanijeti uljanom bojom na konstrukcije koje se montiraju. | ||||
| Priprema terena za postavljanje stubova | Čistoća površine baze za ugradnju konstrukcija | Površina podloge za ugradnju stubova mora biti očišćena od prljavštine i vode, metalni dijelovi moraju biti odmašćeni, očišćeni od korozije, maltera | |||
| Dostupnost izvedbene sheme za postavljanje temelja | Ugradnju stupova treba izvesti samo ako postoji izvršna shema za ugradnju temelja, koja ukazuje na oznake montaže napravljene umake | ||||
| Montaža stubova | Usklađenost s tehnološkim redoslijedom ugradnje stupova | Tehnološki slijed radova mora biti u skladu sa zahtjevima navedenim u tehnološkoj karti | Prema tehnološkoj karti | ||
Stubovi se moraju postaviti, kombinirajući rizike koji ukazuju na geometrijske osi u donjem dijelu montirane konstrukcije sa crtežima: Razdvojene sjekire kod ugradnje stupova u temeljna stakla; Geometrijske osi donjih instalacijskih konstrukcija; U svim ostalim slučajevima. |
geodet | ||||
| Montaža stubova | Korespondencija ugradnje stubova sa rizicima instalacije | Ako postoje ugrađeni uređaji za pričvršćivanje, postavljanje stupova treba izvršiti pomoću ovih uređaja. Pomak osi stupova u donjem dijelu u odnosu na središnje ose (oznake) ne smije biti veći od 5 mm | Instrumental: teodolit, metalni metar | Tokom procesa proizvodnje | Geometar |
| Vertikalnost instalacije | Odstupanje osi stubova u gornjem dijelu u odnosu na središnje osi treba biti na visini stupova, m: Do 8…….20 mm; Od 8 do 16….25 mm; Od 16 do 25….32 mm; Od 25 do 40….40 mm; |
||||
| Podudarnost oznaka vrha stubova sa dizajnerskim | Odstupanje oznaka vrhova stupova ili njihovih nosivih platformi jednokatnih zgrada od projektnih ne smije biti veće od 10 mm. Različite oznake za vrhove stubova ili njihove noseće platforme svakog nivoa ili sprata u okviru oblasti koja se verifikuje, mm: sa kontaktnom instalacijom (gde je n serijski broj nivoa) 12 + 2 n | Instrumentalni: metar, metalni metar |
| Monolitni montažni čvorovi | Kvaliteta monolitnih stubova u staklima temelja | Učvršćivanje stupova u projektnom položaju treba izvesti ugradnjom spoja stupova sa staklima temelja betonskom smjesom na sitni šljunak ili drobljeni kamen s markom koja odgovara marki betona ili projekta. | laboratorija | Nakon postavljanja konstrukcija | laboratorija |
| Kvaliteta monolitnih spojeva montiranih stupova | Prilikom ugradnje spojeva montiranih stubova sa prethodno postavljenim, spojevi stubova moraju se zaptiti injektiranjem gotove betonske mešavine projektne klase na spoj oplate. | Prema tehnološkoj karti | Nakon ugradnje konstrukcije | Laboratorija |
|
| Stvarni položaj montiranih stubova | Nakon potpunog otklanjanja nedopustivih odstupanja i konačnog fiksiranja konstrukcija, potrebno je izvršiti geodetski snimak stvarnog položaja objekata sa izradom izvedbenog dijagrama poda zgrade ili objekta. | Po završetku radova | Inženjer geodet |
6. Materijalno-tehnička sredstva
Tabela 6. Potrebe za osnovnim materijalima, poluproizvodima i konstrukcijama
Tabela 7. Potrebe za mašinama, opremom, alatima i priborom
| Ime | brand | Kol | Specifikacije |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Dodirnite | MKG-25BR | 1 | |
| Dirigent | |||
| TARA | |||
| Rezervoar za beton, V = 1 m3 | GOST 21807 - 76 | 3 | |
| Kanta za rastvor, V = 0,3 m3 | 4 | ||
| Rezervoar za vodu, V = 1 m3 | 1 | ||
| Skladište - kontejner za alat | 1 | ||
| SIGURNOST SREDSTVA | |||
| Ograđivanje gradilišta | |||
| signalna ograda | |||
| Zaštitni stub za kran | |||
| Sigurnosni uređaj za montera | 1 | ||
| Mobilni reflektorski jarbol | 1 | ||
| Rasvjetno tijelo za radno mjesto | 2 | ||
| Građevinska kaciga | GOST 12.4.087.84 | 5 - 7 | |
| Fuse Belt | 5 – 7 | ||
| Tehničke gumene rukavice | 2 | ||
| Signalna zastavica | 2 | ||
| Naočare | 2 | ||
| MJERNI ALAT | |||
| Teodolit T-15 ili T-30 u kombinaciji sa stativom ShR-40 | |||
| Nivo NT za nivelaciju horizonta u kompletu sa stativom SHT - 120 | |||
| Nivelirajuća šina | 2 | ||
metalni rulet P3 - 20, |
|||
| Sklopivi metalni mjerač MSM-74 | |||
| Građevinski nivo USZ-500 | GOST 9416-83 | ||
Građevinski čelični odvod OT-400 |
GOST 7948-80 |
||
| Čelični kvadrat | GOST 3749-77 | 2 | |
| Rulet | GOST 7502-98 | 2 | |
| Kabel za označavanje u kućištu | 1 | ||
| Šina sa nivoom | 4 | ||
| Set bojica za označavanje osovina | 1 | ||
| Skriber OTD-967/2 | 2 | ||
| Montažni ključevi za vijke 18-27 mm | 2 | ||
| Montažni ključevi za vijke 18-27 mm | 1 | ||
| Jednostrani ključevi (colic) za vijke 18-27 mm | 1 | ||
| Jednostrani ključevi za vijke od 27 mm | |||
| Građevinski otpad LL-28A | 4 | ||
| Sklop za otpad LM-24 (LM-32) | 4 | ||
| Građevinska lopata | 4 | ||
| Lopata za malter LR | 4 | ||
| Kelma KB | GOST 9533-81 | 4 | |
| Čelični strugač SS | 4 | ||
| Žičana četka | 2 | ||
| Čekić oštrog nosa, težak 3 kg | GOST 11402-75 | 2 | |
| Čekić oštrog nosa, težak 5 kg | GOST 11401-75 | 2 | |
| Bravarski čekić, težine 800 g | GOST 11042-90 | 2 | |
| Dlijeto | 2 | ||
| Kanta pocinkovana | 2 | ||
| Užad od konoplje, prečnika 12 mm, dužine 30 m | 2 | ||
7. Mjere zaštite na radu i bezbjednog rada.
Prilikom izvođenja radova vodite se "Sigurnost u građevinarstvu".
Prilikom podizanja zgrada i objekata zabranjeno je izvođenje radova u vezi sa prisustvom ljudi u jednom dijelu (zahvat, prostor) na etažama (spratama) iznad kojih se vrši pomicanje, ugradnja i privremeno pričvršćivanje elemenata, montažnih konstrukcija ili opreme. van. Prilikom podizanja jednospratnih zgrada ili objekata, istovremeno izvođenje instalacija i dr. građevinski radovi na različitim etažama (etapovima) dozvoljeno je ako između njih postoje pouzdani međuspratni podovi (opravdani odgovarajućim proračunom za djelovanje udarnih opterećenja) pismenim nalogom glavnog inženjera nakon provođenja mjera za osiguranje bezbednog izvođenja radova, i pod uslovom da se neposredno na radnom mestu nalaze posebno postavljena lica za bezbednu izradu ugradnje i kretanje robe dizalicama, kao i za praćenje sprovođenja od strane rukovaoca dizalice, praljke i signalista proizvodnih uputstava za zaštitu rada.
Metode remenja za konstruktivne elemente i opremu treba da obezbede njihovo snabdevanje do mesta ugradnje u položaju bliskom projektovanom.
Zabranjeno je podizanje montažnih armirano-betonskih konstrukcija koje nemaju montažne petlje ili zavojnice koje osiguravaju njihovo pravilno privezivanje i ugradnju.
Čišćenje konstruktivnih elemenata koji se postavljaju od prljavštine i leda treba izvršiti prije podizanja.
Privezivanje konstrukcija i opreme treba izvoditi sa uređajima za prihvat tereta koji ispunjavaju zahtjeve i pružaju mogućnost daljinskog remenja iz radnog horizonta u slučajevima kada je visina do blokade tereta veća od 2 m.
U pauzama u radu nije dozvoljeno ostavljati podignute elemente konstrukcija i opreme na teret.
Za prelazak instalatera s jedne konstrukcije na drugu treba koristiti inventarske ljestve, prolaze i ljestve sa ogradama. Instalaterima nije dozvoljen prelazak uspostavljene strukture i njihovi elementi (poprečne rešetke, prečke itd.), na koje je nemoguće postaviti ogradu koja osigurava širinu prolaza bez upotrebe posebnih sigurnosnih uređaja (uže sigurno zategnuto duž rešetke ili prečke za osiguranje sigurnosnog pojasa karabin, itd.)
Nije dozvoljeno izvođenje montažnih radova na visini na otvorenim mjestima sa brzinom vjetra od 15 m/s ili više, sa susnježicom, grmljavinom ili maglom koja onemogućuje vidljivost u okviru radova. Radove na pomicanju i postavljanju vertikalnih panela i sličnih konstrukcija sa velikom površinom jedra treba zaustaviti pri brzini vjetra od 10 m/s ili više.
Nije dozvoljeno pronalaženje ljudi ispod montiranih elemenata konstrukcija i opreme dok se ne ugrade u projektni položaj i obezbijede. Ukoliko je potrebno pronaći radnike ispod montirane opreme (strukture), kao i na opremi (strukturama), moraju se poduzeti posebne mjere kako bi se osigurala sigurnost radnika.
Na gradilištu (prihvatu) na kojem se izvode montažni radovi nisu dozvoljeni drugi radovi i prisustvo osoba.
8. Tehničko-ekonomski pokazatelji po jedinici rada
10. Spisak korišćene literature.
1. ENiR, zbirka 1. Unutargrađevinski transportni radovi. Moskva. Cjenik, 1987, 40s.
2. ENiR, zbirka 4. Problem. 1. Montaža montažnih i montaža monolitnih armirano-betonskih konstrukcija. Zgrade i industrijski objekti. Moskva, Stroyizdat, 1987, 64 str.
Predavanje 4, 5
4.1 Vrste kolona i njihov opseg.
4.2. Osnove projektovanja i proračuna čvrstih stubova.
4.3 Osnove projektovanja i proračuna prolaznih stubova.
4.1. Vrste kolona i njihov opseg.
Montažni armirano-betonski stubovi jednospratnih industrijskih zgrada po dogovoru mogu se podijeliti na:
1. stupovi za zgrade bez dizalica;
2. stupovi za zgrade opremljene mostnim ili drugim dizalicama koje zahtijevaju kranske staze oslonjene na stubove (stubovi za zgrade sa mostnim električnim dizalicama masovne upotrebe, stupovi za zgrade sa ručnim mostnim dizalicama i dr.).
Po lokaciji u zgradi su stubovi podeljeni na
Stubovi ekstremnih redova (koriste se i u redovima uz uzdužne dilatacijske spojnice);
Stubovi srednjih redova, obično imaju prosječnu vertikalnu os simetrije.
Zidne ograde graniče sa krajnjim stupovima izvana.
Ekstremni stupovi se dijele na:
Osnovni (opažanje opterećenja od zglobnih panela, dizalica, konstrukcija premaza);
Poludrveni (služi za pričvršćivanje zidova);
Stubovi za vezivanje (povezani čeličnim vertikalnim sponama za apsorpciju horizontalnih sila).
Na krajevima zgrade i između glavnih stubova na uzdužnim zidovima ugrađuju se stubovi od drveta sa korakom glavnih stubova od 12 m i zidnih panela od 6 metara.
Po dizajnu kolone su
Konstantni i promjenjivi presjek po visini (stepenasti stupovi);
Puna (pravokutna ili I-presjek);
Prolazni (dvokraki), koji mogu biti dijagonalni i dijagonalni (dijagonalni stupovi se koriste za elektrane do H= 50 m);
Šuplji (pravokutni i okrugli presjek).
Po vrsti materijala:
Od teškog betona (više od B 20);
Od laganog betona (koristi se rjeđe, uglavnom u područjima gdje ima malo finog agregata, na primjer, Daleki istok).
Metoda ojačanja:
Bez prednaprezanja;
Sa prednaprezanjem (za fleksibilne dugačke elemente iz transportnih uslova).
Za zgrade bez mostnih dizalica koriste se uglavnom čvrsti stupovi pravokutnog presjeka dimenzija 300 × 300 ÷ 400 × 800 mm (slika 4.1).
Stubovi I-presjeka (slika 4.2) su ekonomičniji od pravokutnog presjeka, ali su zahtjevniji za proizvodnju.
Prstenasti stubovi od centrifugiranog betona (slika 4.3) smanjuju potrošnju čelika i betona do 30%. To je zbog racionalnog oblika poprečnog presjeka stupova i povećanja čvrstoće betona u prosjeku 1,5 puta zbog zbijanja betonske mješavine centrifugalnim silama. Metoda centrifugiranja omogućava mehanizaciju i automatizaciju tehnološkog procesa proizvodnje kolona, što je dodatna prednost ovakvih proizvoda.
Rice. 4.1. Stubovi za zgrade bez mostnih dizalica
Rice. 4.2. Stubovi I-presjeka
Rice. 4.3. Stubovi prstenastog presjeka
Stubovi presjeka kanala (presjek U) također omogućavaju da se u najvećoj mjeri iskoriste svojstva betona visoke čvrstoće i armature (sl. 4.4). Eksperimenti pokazuju da upotreba betona visoke čvrstoće u kombinaciji sa nenapregnutom armaturom visoke čvrstoće dovodi do uštede betona i čelika do 30%.
Rice. 4.4. Stupci odjeljka kanala
Za zgrade sa mostnim dizalicama koriste se čvrsti i dvokraki (prolazni) stubovi sa konzolama (slika 4.5). Dimenzije poprečnog presjeka stubova u nadkranskom dijelu zadaju se iz stanja lokacije kranske opreme.
Rice. 4.5. Stubovi za jednokatne zgrade sa mostnim dizalicama
a - čvrsti pravougaoni presek; b - kroz dvije grane
Za čvrste stubove visina presjeka je: za ekstremne - 380, 500 mm; za srednji - 600 mm. Za kranski dio čvrstih stubova visina presjeka se povećava na 600, odnosno 800 mm. Širina presjeka stuba je 400 i 500 mm (veće dimenzije odgovaraju razmaku stubova od 12 m).
Kranski dio dvokrakih stubova sastoji se od dva stuba-grana međusobno povezana poprečnim podupiračima. Uzima se rastojanje između osa podupirača s = (8¸10)×h, gdje h\u003d 250 ili 300 mm - visina presjeka grane. Za srednje stupove, visina cijelog presjeka h1= 1400¸ 2400 mm, za krajnje stubove - h1= 1000 ¸ 1900 mm. Širina presjeka kolone b = (1/25¸1/30)×H. Poprečni presjek nadkranskog dijela stupova je pravokutnog oblika 500 × 600 mm.
Odstojnici se postavljaju tako da veličina od nivoa poda do dna prvog nadzemnog odstojnika bude najmanje 1,8 m i omogućava zgodan prolaz između grana (sl. 4.5, b).
Spajanje dvokrakog stupa sa temeljom izvodi se u jednom zajedničkom staklu (slika 4.6, a) ili u dva odvojena stakla (slika 4.6, b), što smanjuje zapreminu betona položenog tokom ugradnje.
Rice. 4.6. Konstrukcije za povezivanje dvokrakog stupa s temeljom
a - sa jednim zajedničkim staklom; b - sa dvije odvojene čaše; c - prilikom ugradnje tipli; 1 - betonska ugradnja; 2 - kolona
Dubina ugradnje stuba u temeljno staklo uzima se jednakom većoj od dvije dimenzije:
ili 
Osim toga, dubina ugradnje stupa mora se provjeriti iz uslova dovoljnog sidrenja uzdužne radne armature.
Ako se u jednom od ogranaka stupa pojavi sila zatezanja, spajanje stupa s betonom ugradnje izvodi se na tiple (slika 4.6, c).
Centrifugirani stubovi sa konzolama izrađuju se montažno-monolitnim. Sastoje se od gornjeg i donjeg (ili dva donja) prtljažnika, međusobno povezanih konzolom od monolitni beton klase B 25 ÷ B 40.
Stubovi svih tipova su ojačani zavarenim okvirima čije su uzdužne šipke izrađene od čelika klase A-III (A400) prečnika najmanje 16 mm, a poprečne od čelika klase A-I (A240) i Bp-I (Bp 500). Kada se koriste betoni visoke čvrstoće klasa B 45 ÷ B 60, preporučljivo je ojačati stupove nenapregnutom armaturom klase A-IV (A600). Ovo omogućava smanjenje potrošnje metala za 20 ÷ 40%, a betona do 20%.
Eksperimentima je utvrđeno da je svrsishodna izrada fleksibilnih stupova s armaturom za prednaprezanje klasa A-IV (A600), A-V (A800). Prednaprezanje povećava krutost i otpornost na pukotine stubova i poboljšava uslove za transport dugih stubova. Osim toga, omogućava smanjenje poprečne armature i mehanizaciju rada armature. Stoga je u poređenju sa stupovima od običnog armiranog betona, potrošnja čelika u takvim stupovima smanjena i do 40%.
Uzdužna armatura u presjecima čvrstih konstrukcija može se postaviti simetrično kada M 1 ≈ M 2 ili omjer većeg momenta prema manjem nije veći od 20%; asimetrično - kada je M 1 >> M 2. Racionalna armatura u većini slučajeva je simetrična armatura.
Udaljenost između osa uzdužnih šipki postavljenih duž stranica poprečnog presjeka stupa ne smije biti veća od 400 mm. Ako prema proračunu nije potrebna uzdužna armatura na većoj strani presjeka stupa, tada je u tom slučaju potrebno ugraditi konstrukcijske šipke promjera 12 mm tako da razmak između uzdužnih šipki ove strane bude ne prelazi 400 mm.
Preporučuje se ugradnja što manjeg broja uzdužnih šipki u poprečni presjek stupa povećanjem njihovog promjera. Preporučeni i minimalno dozvoljeni broj uzdužnih šipki za ugradnju u poprečni presjek stuba dat je u tabeli. 4.1.
Tabela 4.1.
Ako visina presjeka ne prelazi 500 mm, a ova strana nema više od četiri šipke, tada je dopušteno ne postavljati poprečne šipke ili klinove.
Rice. 4.7. Ojačanje stubova zavarenim okvirima
1 - ravni zavareni okviri; 2 - klipnjače (šipovi); 3 - ravna zavarena armaturna mreža; 4 - uzdužne šipke
Korak poprečnih šipki ne smije biti veći od 500 mm i ne veći od vrijednosti navedenih u tabeli. 4.2.
