모놀리식 철근 콘크리트로 만든 건물. 일체형 철근 콘크리트로 만들어진 건물 및 구조물

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건물 건설 기술 모놀리식 철근 콘크리트

안에 현대 건축모 놀리 식 건물 및 구조물 건설 철근 콘크리트 구조물부피로 따지면 60%가 넘습니다. 대부분의 건물은 모놀리식 콘크리트로 지어졌으며, 지하 구조물, 교량 지지대, 수력 구조물, 탱크, 파이프, 옹벽 등.

모놀리식 철근 콘크리트로 만들어진 건물은 모놀리식과 프리캐스트 모놀리식으로 구분되며 다음 설계 방식에 따라 제작됩니다.

모놀리식 하중 지지 및 둘러싸는 구조;

모놀리식 프레임(기둥 및 바닥), 조립식 또는 석재 재료의 외부 및 내부 벽;

모놀리식 외부 및 내부 벽, 천장 및 칸막이는 조립식으로 제작됩니다.

모놀리식 철근 콘크리트(강화 코어, 단단한 바닥 슬래브)로 만들어진 건물의 개별 부품.

모놀리식 철근 콘크리트로 만든 건물은 다른 구조물의 건물과 관련하여 여러 가지 장점이 있습니다.

자유로운 (차원 모듈로부터) 공간 계획 솔루션, 계획에 따라 복잡한 구성의 건물을 건축할 가능성으로 인해 건물 정면의 높은 건축적 표현력;

조립식 요소의 수많은 조인트가 제외되거나 그 수가 감소하여 건설 및 설치 작업 유형의 범위가 감소하고 노동 강도가 감소하며 건설 품질이 향상됩니다.

합리적인 설계 솔루션으로 인해 주요 건축 자재(금속 강화, 시멘트, 벽돌, 목재)가 절약됩니다.

총 노동 강도 감소 및 인건비 감소의 경제적 효과 (제조 기반 생성 및 운영 비용 절감, 재료 절약, 에너지 비용 절감).

동시에, 모놀리식 주택 건설에는 광범위한 사용을 방해하는 특징이 있습니다.

일부 공정(거푸집 공사, 보강 작업, 콘크리트 혼합물 압축 등)의 노동 강도 증가

신중한 실행이 필요함 기술 규정작품 제작 및 품질 관리;

상대적으로 복잡한 기술 프로세스로 인해 근로자의 자격에 대한 수요가 증가합니다.

모놀리식 건축의 추가 개발은 거푸집 공사, 보강 및 기술 개선을 기반으로 합니다. 콘크리트 작업:

재고 사용, 모듈형 거푸집 시스템의 퀵 릴리스 거푸집, 거푸집 패널 청소 및 윤활에 필요한 인건비를 줄여주는 고분자 접착 방지 코팅;

효율적인 고정형 거푸집 사용 확대, 자체 승강형 거푸집 사용;

완전히 준비된 보강 케이지 사용, 용접 조인트에서 기계적 조인트로의 전환

고성능 기계화를 통한 콘크리트 부설 단지 개선(콘크리트 혼합물의 운송 및 부설)

이동성이 뛰어난 주조 혼합물로 전환하여 압축 작업을 제외(또는 부피 감소)하여 콘크리트 혼합물을 배치하고 압축하는 방법을 개선합니다.

모놀리식 철근 콘크리트로 건물을 짓는 복잡한 과정은 조달 및 건설 작업으로 구성됩니다.

준비 작업에는 거푸집 제조, Arthur 제품, 장갑 거푸집 블록, 콘크리트 혼합물 준비가 포함됩니다. 이러한 공정은 건설 현장 외부(또는 작업 영역 외부), 일반적으로 공장 환경에서 수행됩니다.

건설 과정은 건설 현장에서 직접 수행됩니다. 여기에는 거푸집 공사 및 보강 설치; 콘크리트 혼합물의 운송, 유통 및 부설; 콘크리트의 경화 및 관리; 거푸집 해체.

업무조직은 모든 ​​업무의 종합적인 기계화를 바탕으로 시간과 흐름의 측면에서 업무의 호환성을 최대한 보장하여야 한다. 모놀리식 주택 건설의 주요 공정은 콘크리트를 깔고 관리하는 것이므로 하나 또는 다른 콘크리트 배치 단지의 사용은 복잡한 기계화의 기초입니다.

콘크리트 배치 단지 - 콘크리트 혼합물이 제조 장소에서 구조물에 놓이는 장소로 이동하는 건설 기술 문서에 설치된 기계 및 메커니즘 체인입니다. 예를 들어:

1) 콘크리트 플랜트(BZ) 콘크리트 트럭(AB) 또는 콘크리트 믹서 트럭(ABS) 버킷(B) 타워 크레인(BC)

2) BZ AB B 콘크리트 포장재(BU);

3) BZ AS 콘크리트 펌프(ABNS).

각 콘크리트 부설 단지에는 성능에 따라 보조 장비를 계산하고 선택하는 선도적인 기계가 있습니다.

공법 모놀리식 건물근본적으로 다른 유형의 거푸집 공사를 기반으로합니다. 그들의 분류는 표에 나와 있습니다.

표 1. 거푸집 시스템의 분류

거푸집 유형

디자인 특징

적용분야

1.접이식 조절 가능

1.1.작은 방패

1.2. 대형방패

2. 부피 조절 가능, 수직 및 수평 추출 가능.

3. 슬라이딩

실드, 지지, 고정, 장착 및 기타 요소로 구성됩니다. 각 콘크리트 블록마다 설치되며, 콘크리트가 박리강도에 도달한 후 해체되어 다른 장소로 이동됩니다.

이는 최대 70kg(강철 프레임) 또는 40kg(알루미늄 합금) 무게의 별도 실드 요소로 구성됩니다. 개별 패널을 거푸집 패널이나 블록으로 조립할 수 있습니다. 치수 모듈이 10 ... 30 cm인 재고(다른 회사의). 빠른 잠금 장치 또는 빔을 연결합니다. 천장 요소는 랙에 설치된 크로스바에 놓입니다.

이는 지지 요소와 구조적으로 연결된 대형 실드로 구성됩니다. 실드는 모든 기술적 부하를 감지하며 비계, 잭, 지지대 및 기타 보조 메커니즘을 장착할 수 있습니다.

U자형 단면과 L자형 반단면을 조합한 디자인입니다. 천장 벽의 힌지형 거푸집 패널로 U자형 프레임을 형성합니다. 경화된 콘크리트에서 보드를 떼어내고 구조물을 운송 위치로 가져오기 위한 수동, 기계 또는 유압 장치.

이는 작업 바닥의 여러 프레임, 잭 및 기타 요소(매달린 비계, 잭 로드 등)의 집에 고정된 실드로 구성됩니다. 실드는 잭 프레임에 고정되어 있으며 각 측면에 5~7mm의 테이퍼가 있습니다.

이는 슬래브, 3차원 요소, 쉘, 금속 프로파일 요소 및 콘크리트 작업 중 거푸집 역할을 수행하고 경화 콘크리트에 남아 있는 기타 구조물로 구성됩니다.

모든 형태의 수직, 경사 및 수평 표면을 포함하여 다양한 유형의 구조물을 콘크리트로 만듭니다.

벽, 천장 등 대형 및 대규모 구조물을 콘크리트로 만드는 작업입니다. 크레인이 필요합니다.

주거용 및 공공 건물, 가로 하중 지지 벽과 모놀리식 천장을 갖춘 확장된 레이아웃.

평면이 콤팩트하고 단면적이 일정하며 두께가 최소 12cm인 고층 건물 및 구조물입니다.

방수, 피복, 단열, 외부보강 등의 기능을 후속 수행하여 벗겨짐 없이 구조물을 시공합니다.

4. 고정식

거푸집 유형

디자인 특징

적용분야

5. 블록

5.1. 플러그인

5.2. 한 조각

5.3. 실시간으로 전송되었습니다.

이는 공간 블록으로 조립된 쉴드와 지지 요소로 구성됩니다.

해체하기 전에 거푸집 표면을 콘크리트에서 분리하여 제거합니다.

블록 - 성형 표면의 위치가 고정된 형태입니다.

평면도와 높이의 크기를 조정할 수 있습니다.

주거용 건물과 엘리베이터 샤프트를 포함한 독립형 기초, 그릴 및 폐쇄 셀의 내부 표면을 콘크리트로 만듭니다.

동일한 유형의 대량 구조물을 콘크리트로 만듭니다.

동일한 유형의 작은 부피 구조물을 조기에 탈형하여 콘크리트로 만듭니다(별도의 기초).

다양한 유형의 모놀리식 구조.

구조물을 세울 때 수평 이동(롤링 및 터널), 공압식, 접을 수 있는 조정 가능, 조정 가능한 자체 승강 및 수정 등 다른 유형의 거푸집 공사도 사용됩니다.

모 놀리 식 철근 콘크리트 건물 건설 중 작업 조직

모놀리식 철근 콘크리트 구조물을 건설하는 복잡한 과정은 기술적으로 관련되고 순차적으로 수행되는 간단한 과정으로 구성됩니다.

거푸집 시스템의 설치(조립);

보강 작업 및 내장 부품 설치;

콘크리트 부설 및 압축;

콘크리트 관리(여름에는 가습, 겨울에는 단열), 박리강도 세트;

스트리핑;

조립식 구조물 설치(프로젝트에 따라)

각각의 간단한 프로세스는 통합 팀으로 통합된 전문 부서에 의해 수행됩니다. 링크의 전문적이고 수치적 자격 구성은 ENiR(Sb.4)에 제공된 표준을 기반으로 하거나 계산(계산)에 따라 거푸집 시스템 유형에 따라 설정됩니다. 여단 내 링크 작업은 리드미컬한 구성 흐름의 일정에 따라 흐름 해부 방식으로 구성됩니다. 그립의 각 링크 작업 기간은 선도 링크의 기간과 동일하며, 이는 콘크리트 부설 단지의 생산성에 따라 결정됩니다. 보강 및 거푸집 작업을 수행하는 작업자 수는 선도 공정(콘크리트)에 필요한 작업 범위를 제공하도록 선택됩니다.

작업 흐름을 구성하기 위해 구조는 평면도에서 섹션(지도, 콘크리트 블록)으로, 높이를 계층으로 나눕니다. 공간 매개변수(캡처 및 계층)를 선택할 때 특정 규칙을 준수해야 합니다.

캡처로 분할하는 경우:

수평 절단은 각각의 크기가 동일하다고 가정합니다. 간단한 과정노동 강도별(최대 25%의 편차 가능)

뒤에 최소 크기한 교대 동안 한 링크의 작업량을 캡처합니다.

그립의 크기는 중단 없이 콘크리트로 만들어진 블록의 크기 또는 작업 조인트의 구조와 연결되어야 합니다.

개체의 캡처 수는 스레드 수와 같거나 그 배수여야 합니다. 모놀리식 집거푸집 강화

계층으로 분류하면 다음과 같습니다.

단층 건물은 두 개의 계층(1 - 기초, 2 - 벽)으로 나뉩니다. 다층 - 바닥은 천장이 있는 층(높이 4m 이하)으로 간주됩니다.

계층으로 나눌 때 작업 및 확장 조인트 구성에 필요한 설계 요구 사항을 고려하십시오.

그립의 크기는 일반적으로 건물 단면의 길이에 해당하거나 콘크리트로 만들 요소(기초, 기둥 등)의 정수 수를 포함하거나 조인트 설치를 위한 단면의 경계에 따라 결정됩니다.

콘크리트 공사의 기술 설계 중에는 다음이 필요합니다.

거푸집 공사 시스템 및 작업 생산 기술을 선택하십시오.

각 프로세스의 복잡성을 결정합니다.

공간적 및 시간적 흐름 매개변수를 설정합니다.

콘크리트 배치 단지를 선택하십시오.

정의 및 선택 필요한 장비거푸집 공사, 보강 및 콘크리트 작업용;

여단과 부대의 완전한 세트를 만들고 결정하십시오. 총 수근로자(자격 포함)

복잡한 프로세스에 대한 달력 일정을 작성합니다.

필요한 재료 및 기술적 수단 목록을 작성하십시오.

총 작업 기간은 다음 공식으로 표현됩니다.

T \u003d K (m + n - 1) +? t b 여기서: K - 순환 계수,

A A - 근무 교대 횟수 (반 교대),

m - 층 수(건물 전체),

n은 개인 스트림의 수입니다.

t - 경화 시간.

n - 다음과 같을 수 있습니다: 4, 3(보강 거푸집 블록을 사용하는 경우), 2(고정 거푸집).

모놀리식 주택 건설 기술 설계의 특징

모놀리식 철근 콘크리트 작업의 기술과 조직은 작업 생산(PPR) 프로젝트의 별도 섹션에 반영됩니다. 구성에는 기술 지도가 포함되어야 합니다.

거푸집 작업 실행(거푸집 시스템 유형, 장비, 조립 및 분해 기술, 인라인 작업 구성, 흐름 매개변수를 특정 구조에 "바인딩", 프로세스의 복잡한 기계화, 링크 및 팀 구성 계산, 품질 관리 작업, 노동 보호, 재료 및 기술 자원, 개별 설계 솔루션, 비표준 작업의 단일 비용 추정)

보강공사(보강제품 제조, 구조물군별 보강기술, 보강공사 구성 등)

콘크리트 작업 (콘크리트 배치 단지 선택, 주요 및 보조 기계의 매개 변수 계산, 소규모 기계화 선택, 콘크리트 혼합물 배치 및 경화 과정에서 콘크리트 관리에 대한 기술 및 작업 조직 선택, 작업을 조직하기 위한 요구 사항 겨울철, 여단 구성 계산 등).

PPR의 일환으로 건물의 철근 콘크리트 구조물 제조를 위한 복잡한 작업 생산에 대한 달력 일정이 있어야 합니다. 콘크리트 작업 기간 동안 건설 계획(SGP)이 작성됩니다. SGP를 작성할 때 기본 요구 사항을 충족하는 것 외에도 다음을 제공해야 합니다.

보관, 조립-해체 및 거푸집 수리, 패널 청소 및 윤활을 위한 개방형 공간;

현장 보강 작업장(보강 창고와 결합하는 것이 좋음)

필요한 모든 시설(창고, 탱크, 컨베이어 등)을 갖춘 콘크리트 혼합 단지(플랜트 또는 장치)

시멘트, 단열재, 가구 제조, 소모품 보관을 위한 지붕이 있는 창고;

콘크리트 구역에 콘크리트 혼합물을 수용하는 장소;

전체 시설을 건설하는 과정에서 콘크리트 부설 단지의 기계 및 메커니즘의 주차 장소(위치)를 결정합니다.

PPR의 구성에는 필수 섹션이 포함됩니다. 건설 현장에서의 노동 보호(일반적으로); 그리고 보호 환경정당성과 취해진 조치 목록이 포함되어 있습니다.

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  • Maklakova T.G., Aksenova I.V. 토목건축물 재건축(문서)
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    마조프 E.P.

    모놀리식 건물의 건설

    검토자: Fedorov V.S. - RAASN의 해당 회원, 기술 과학 박사, 교수

    이노 I.K. - 박사, 교수

    현재의 학습 가이드모놀리식 건물 건설의 건설 및 기술 원리가 제공되고, 모놀리식 콘크리트, 거푸집 공사 및 보강 작업의 생산 기술이 제공됩니다. 콘크리트 펌핑 플랜트의 선택 및 계산에 필요한 데이터가 제공되고 적용 사례가 제공됩니다. 다양한 방식거푸집 공사, 무형 콘크리트 문제, 현장 폴리곤 및 단일체 주택 건설 기반 문제, 겨울철 콘크리트 방법 등이 고려됩니다.

    교육 매뉴얼에 제시된 대부분의 자료와 개발 내용은 다년간의 국내 건설 프로젝트 구현 경험을 바탕으로 저작권으로 보호됩니다.

    이 교과서는 "산업 및 토목 건설" 방향의 GOU DPO GASIS 학생들을 위해 작성되었으며 증명 작업 작성 및 개발에 사용될 수 있습니다. 기술 지도모놀리식 주택 건설 작업 생산 프로젝트.

    1. 모 놀리 식 건물 건설의 세부 사항 .............. 6

    1.1. 모놀리식 건물을 위한 건설 솔루션................................................6

    2. 콘크리트. 분류 및 구성........................................................... 13

    2.1. 분류 및 구성..........................................................................13

    2.2. 구체적인 구성의 선택..........................................................................15

    2.3. 콘크리트 혼합물 및 콘크리트의 특성..........................................................................................................................16

    3.모놀리식 콘크리트 공사 ........................................ 18

    3.1. 모놀리식 콘크리트의 첨가제.......................................................18

    3.2. 콘크리트 혼합물의 준비 및 배송..........................................20

    3.3 음의 실외 온도에서 콘크리트 혼합물의 준비 및 전달의 특징..........................................25

    3.4. 콘크리트 펌프를 사용하여 콘크리트 혼합물을 부설 ..............27

    3.5 파이프라인의 유압 손실 계산 ..............................35

    3.6 콘크리트 타설 모놀리식 구조………………………….….37

    3.7 네거티브 콘크리트 혼합물을 놓는 특징

    실외 기온 ................................................................45

    3.8. 모놀리식 콘크리트 작업의 품질 관리 ..............47

    3.9. 산업안전.............................................................................................50

    4. 거푸집 공사 및 거푸집 공사 ............................................................................................................................................................

    4.1 거푸집 공사 지정 및 요구 사항...................................................................53

    4.2 거푸집 유형 및 범위...................................................................53

    4.3 거푸집 선택 ...............................................................................................60

    4.4 거푸집 기술 ............................................................................................................................ ............................................................................................................................................................

    4.5 모놀리식 건축에서 거푸집 공사의 사용 예..........63

    5. 철근 및 보강작업..................................................................67

    5.1 부속품의 지정 및 분류...................................................................67

    5.2 부속품의 조달, 운송 및 보관 ..............69

    5.3. 피팅 사전 조립 및 설치.......................................................................70

    6. 모놀리식 구조의 현장 폴리곤.........75

    7. 단일체 구조의 무형 콘크리트…..80

    8. 영하의 실외 온도에서 모놀리식 구조물의 콘크리트 콘크리트...............................................................................82

    8.1 일반 조항 및 개념.......................................................................82

    8.2. 겨울철 콘크리트 공법................................................................83

    8.2.1. 보온병 방식..........................................................................83

    8.2.2. 부동액 첨가제의 사용.......................................84

    8.2.3. 예비 전기 가열...........................................85

    8.2.4. 전극 가열..........................................................87

    8.2.5. 열선을 이용한 전기 가열 ..........................90

    8.2.6. 열활성 거푸집을 이용한 콘크리트 가열……………100
    8.2.7. 열활성 유연성을 이용한 콘크리트 가열

    코팅(TAGP)..........................................................................101

    8.2.8 챔버 가열 방식. 가열

    열 및 가스 발생기..........................................................................102

    8.2.9.가스버너를 이용한 가열.......................................................................103

    결론 ..........................................................................................106

    문헌 및 출처.......................................................................107

    소개
    안에 지난 몇 년러시아에서는 조립식 주택 건설과 함께 기본 제조가 이루어집니다. 내하중 구조 DSC 및 철근콘크리트 플랜트에서 건축물이 건설되면서, 건설기간 동안 구조물(벽, 천장, 기둥, 계단 등)을 건설현장에서 직접 제작할 수 있는 일체형 주택건축 공법이 활발히 도입되기 시작했다. 건물 건설. 이를 위해 다양한 유형의 거푸집 공사가 사용됩니다.

    해외(미국, 영국, 프랑스, ​​터키 등)에서는 단일체 콘크리트로 만든 건물의 양이 전체 건설량의 60-80%를 차지합니다. 다양한 추정에 따르면 러시아에서는 단일체 주택 건설이 여전히 15~20%에 달합니다.

    타당성 조사에 따르면 어떤 경우에는 단일체 철근 콘크리트가 금속 소비, 총 노동 강도 및 비용 절감 측면에서 더 효율적이라는 것을 보여줍니다.

    조립식 주택 건설과 비교하여 모놀리식 건물을 건설하면 생산 기반을 구축하는 데 드는 일회성 비용을 30~40%(콘크리트 콘크리트, 철근 콘크리트 및 DSC 플랜트)로 줄이고 철강 소비를 10.. .20%(조립식 구조물의 기술 및 장착 부품), 에너지 비용 - 30%(조립식 제품의 성형, 스팀 처리).

    모놀리식 건물의 또 다른 장점은 지진 지역에서의 건설입니다. 생산 기반이 없는 조건(콘크리트 콘크리트 공장) 건물 재건축, 모 놀리 식 디자인으로 만들어진 건물의 건축 표현성에 주목하고 싶습니다.

    모놀리식 건물 건설 개선의 주요 방향은 다음과 같습니다.

    수작업 공정의 최소화 및 기술 장비,

    산업 기술 거푸집의 사용,

    전문화된 고성능 기계, 메커니즘 및 장비 도입(콘크리트 믹싱 및 콘크리트 펌핑 플랜트),

    콘크리트 기술의 광범위한 화학적화와 효과적인 건축 자재의 사용,

    모놀리식 공정 강화 및 콘크리트 작업 용량 증가,

    개발 효과적인 방법겨울콘크리트,

    우수한 자격을 갖춘 인력 단일체 교육.

    모놀리식 건물 건설의 복잡한 기술 과정에는 거푸집 공사, 보강 및 콘크리트 작업이 포함됩니다. 모놀리식 작업의 주요 프로세스에는 거푸집 설치 및 해체, 보강재의 설치, 편직 또는 용접 및 콘크리트 믹스 배치가 포함됩니다.

    1. 모 놀리 식 건물 건설의 세부 사항
    모놀리식 건물과 프리캐스트 모놀리식 건물 등 구조 유형을 구별하는 것이 일반적입니다. 모놀리식 건물은 주요 하중 지지 구조(내부 벽, 기둥 및 천장)가 모놀리식 콘크리트로 만들어진 건물입니다. 둘러싸는 구조물, 계단, 칸막이 등을 조립식으로 제작할 수 있습니다. 견고함의 비율은 건물의 구조요소 전체 부피의 70% 이상이어야 합니다. 조립식 단일체 건물이라고 불리며, 구조물의 일부는 단일체로 만들어지고 다른 하나는 조립식 버전으로 만들어집니다. 견고성 비율은 구조 요소 전체 부피의 30~70%여야 합니다.

    조직 기술적 과정모놀리식 콘크리트로 건물을 건설하면 창의적인 검색을 위한 큰 기회가 생기고, 성형의 유연성으로 인해 건물의 건축과 기능적 목적 사이의 최대 일치를 달성할 수 있습니다.

    1.1 모놀리식 건물을 위한 구조 솔루션

    모놀리식 콘크리트로 만들어진 건물은 하중을 지탱하거나 지지하지 않는 외벽이 있는 교차벽 구조 시스템, 가로벽만 하중을 지탱하는 수직 요소인 경우 교차벽, 또는 하중을 지탱하는 세로 요소가 있는 세로벽으로 설계할 수 있습니다. 벽.(그림 1.1.)














    쌀. I.1. 주거용 건물의 프레임리스 벽 구조 시스템:

    a, b - 교차벽(평행 및 방사형 하중 지지 벽 포함); 안으로 - 세로 벽; d, d - 교차벽
    모놀리식 콘크리트를 사용하면 모든 건축 아이디어를 실질적으로 실현할 수 있습니다. 모놀리식 콘크리트는 독특한 구조를 만드는 데 가장 "편리한" 재료입니다. 공공 건물복잡한 기능과 이에 상응하는 복잡하고 다면적인 구조를 가지고 있습니다. 주택 건설에서 모놀리식 콘크리트의 유연성은 주로 건물 계획 솔루션을 자유롭게 선택할 수 있다는 점에서 나타납니다.

    건설 기술을 크게 복잡하게 하지 않고 일반 아파트 건물, 호텔형 건물, 하숙집 침실 건물 등 다양한 유형의 주거용 건물을 지을 수 있습니다. 단일체에서 바닥 높이를 쉽게 변경할 수 있습니다. 1층에 비주거용 건물과 사무실을 배치하는 데 매우 중요합니다. 이러한 건물에서는 임베디드 기업의 기능적 요구 사항에 따라 범위와 높이를 취할 수 있습니다.

    바닥 슬래브의 경간에 따라 벽체 구조 시스템은 단경간(최대 4.8m), 중경간(최대 7.2m) 및 대형 경간(7.2m 이상)으로 구분됩니다. 주택 건설에서는 단경간 및 중경간 구조 시스템이 사용됩니다.

    가로 하중 지지 벽이 있는 건물에서 하중 지지 벽에 수직으로 작용하는 수평 하중은 건물의 세로 방향에 위치한 별도의 보강 다이어프램, 가로 벽과 바닥 슬래브의 견고한 연결로 인한 평평한 프레임에 의해 감지됩니다. 그리고 계획상 건물의 복잡한 모양을 가진 방사형 횡벽.

    종방향 하중 지지 벽이 있는 건물에서는 이러한 벽에 수직으로 작용하는 수평 하중이 계단의 별도 횡벽, 끝 및 교차 벽에 의해 감지됩니다.

    십자형 벽이 있는 건물에서는 작용 방향에 따라 수평 하중이 세로 또는 가로 벽에 의해 감지되므로 이 구조 시스템을 통해 가장 내구성이 뛰어나고 견고하며 안정적인 건물을 건설할 수 있습니다. 높이와 건물의 측면에서 구조 시스템은 규칙적일 수도 있고 불규칙할 수도 있습니다. 정규 시스템에는 벽과 개구부의 평면도가 동일한 건물이 포함되고, 비정규 시스템에는 다양한 크기와 유형의 수직 및 수평 구조(예: 1층의 기둥과 상층의 벽)가 있는 건물이 포함됩니다. 높이, 높이 등의 벽 크기 확장 또는 축소) 강도 및 강성을 보장하기 위한 조건에 따른 건물의 구조 시스템 선택은 정적 계산을 기반으로 수행되며 다음 사항에 따라 달라집니다. 층수, 건축 지질 및 토양 조건.

    건물의 구조적, 기술적 유형은 건축 방법과 관련이 있습니다. 제거 가능한(조정 가능한) 거푸집에 세워진 프레임 없는 건물에는 두 가지 주요하고 가장 일반적인 구조 및 기술 유형이 있습니다.

    최초의 건설 기술 유형의 건물.이 유형의 건물에서는 첫 번째 단계에서 내부 및 외부 내력 벽이 층별로 세워지고 두 번째 단계에서는 천장이 배치됩니다. 이러한 건물의 내벽은 항상 모놀리식 단층이고, 외벽은 모놀리식이며 조립식 모놀리식입니다. 이 경우 벽을 건설하려면 대형 패널 또는 블록 거푸집이 사용됩니다. (그림 1.2.)


    쌀. 1.2. 블록 및 대형 패널 거푸집에서 최초의 건설 기술 유형 건물 건립:-

    1- 대형 패널 거푸집 공사;

    2블록 거푸집;

    3 - 모놀리식 벽;

    4 - 조립식 바닥 슬라브;

    5 - 수평 기술 솔기


    첫 번째 건설 기술 유형의 건물에 사용되는 바닥은 일반적으로 단단하거나 다중 중공 슬래브로 조립식으로 만들어집니다. 조립식 모놀리식 및 모놀리식 천장을 사용할 수 있습니다.
    두 번째 건설 기술 유형의 건물.두 번째 유형의 건물에서는 첫 번째 단계에서 모 놀리 식 콘크리트로 만든 내력 벽과 천장이 동시에 또는 순차적으로 세워집니다. 외벽은 두 번째 단계에서 세워졌습니다.

    벽과 천장을 동시에 건설하면서 체적 조절이 가능한 (터널) 거푸집 공사가 사용됩니다 (그림 1.3).

    쌀. 1.3. 체적 조절식(터널) 거푸집에 두 번째 건설 기술 유형의 건물 건립: 1 - 체적 조절식 거푸집(반터널)의 L자형 요소; 2 - 거푸집 리프팅을 위한 트래버스; 3 - 십자형 인서트에 장착된 주각 거푸집 공사; 4 - 십자형 인서트; 5 - 바닥의 최종 거푸집 공사; 6 - 벽의 최종 거푸집 공사; 7 - 전 오프닝; 8 - 거푸집 고정 볼트; 9 - 집 끝 부분을 짓기 위한 대형 패널 벽 거푸집 공사; 10-11 - 작업 플랫폼; 12 - 텔레스코픽 스탠드; 13 - 적외선 이미 터 14 - 울타리; 15 - 콘크리트 가열 중 터널을 폐쇄하기 위한 타포린; 16 - 잭
    내부 벽은 주로 무거운 콘크리트로 만든 단층 모놀리식으로 설계되었습니다. 압축 강도 측면에서 콘크리트 등급은 벽의 강도가 B15 이상임을 보장하는 조건에서 지정됩니다. 벽의 두께는 힘 효과 계산 결과에 따라 결정되며 방음 요구 사항을 충족해야 합니다. 아파트 간 벽의 최소 두께는 160mm입니다.










    그림 1. 4. 건설중인 건물의 모 놀리 식 벽 강화 계획 :

    A) - 일반적인 공학적 및 지질학적 조건에서; b) - 지진 지역. I - 벽의 교차점에 설치된 공간 프레임; 2 - 개구부 가장자리에 설치된 프레임; 3 - 평평한 프레임으로 만들어진 장갑 블록; 4 - 점퍼의 공간적 틀


    쌀. 1.5. 모 놀리 식 벽의 수직 맞대기 연결 방식 :

    a - 열쇠가 없습니다. b - 다웰이 높이를 따라 고르게 분포되어 있습니다. c - 다웰을 통해 개별적으로 위치: 1 - 처음에 콘크리트로 만들어진 모놀리식 벽; 2 - 두 번째 차례에 콘크리트로 만들어진 벽; 3 - 프레임에 고정된 직조 메쉬로 만들어진 커터; 4 - 수평 보강 연결
    외벽은 외부 보호층을 의무적으로 설치하여 밀도가 최대 900kg / m3 인 셀룰러 콘크리트로 단층 모 놀리 식으로 만들 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 것은 SNiP 23-02-2003(건물의 열 보호) 요구 사항을 준수하는 3층 조립식 구조의 외벽입니다.

    건물 봉투의 예:


    그림 1.6. 3층 밀폐 구조. 1). 기포 콘크리트로 구성 (두께 -0.4m), 단열재(팽창 폴리스티렌 -0.1m 두께) 및 직면 벽돌 쌓기(두께 -0.125m) 2). 3층 밀폐 구조. 내부벽돌(두께 -0.25m), 단열재(미네랄울 슬래브 -0.1m 두께), 외장벽돌(두께 -0.125m)로 구성됩니다.
    겹치는 부분은 모놀리식, 프리캐스트 모놀리식 및 조립식으로 사용됩니다.


    쌀. 1.7 3층 둘러싸는 구조. 단일체 철근 콘크리트(0.18m 두께), 단열재(0.3m 두께의 폴리스티렌 콘크리트 블록) 및 석고(0.02m 두께)로 구성됩니다.

    폴리스티렌 블록 1개,

    2-모놀리식 철근 콘크리트,

    3-숏크리트(석고).
    모놀리식 바닥은 주거용 건물의 통합 하중을 위해 윤곽선을 따라 또는 3개의 측면에서 지지되는 슬래브로 계산 및 설계되었으며 4번째 자유 측면이 있습니다.

    조립식 일체형 바닥은 슬래브 두께를 따라 2층 구조를 나타냅니다. 하부 층은 고정 거푸집으로 사용되는 40-60mm 두께의 조립식 슬래브(쉘)입니다. 최상층은 두께 120-140mm의 모 놀리 식 콘크리트입니다. 주거용 건물의 통합 하중에 대한 프리캐스트 일체형 바닥 계산은 연속적인 방식으로 수행됩니다. 단일체 슬래브. 조립식 슬래브는 클래스 B15의 무거운 콘크리트로 만든 다각형 조건의 강철 거푸집을 사용하여 제작됩니다. 모놀리식 층은 B12.5 이상의 등급의 무겁거나 가벼운 콘크리트로 만들어집니다.

    조립식 바닥 슬래브가 사용됩니다: 계획 셀당 견고한 크기 및 다중 중공 바닥.

    엘리베이터 샤프트는 모놀리식입니다.

    계단은 통일된 조립식 철근 콘크리트 행진 및 계단참과 특수 거푸집을 사용한 모놀리식 디자인으로 만들어졌습니다.

    2. 콘크리트. 분류 및 구성
    2.1. 분류 및 구성

    콘크리트는 다양한 기준에 따라 분류됩니다. (GOST 25192-82) 구조용 콘크리트는 하중을 견디고 둘러싸는 구조물이 만들어지는 목적에 따라 구별됩니다. 밀도에 따라 콘크리트는 초중량(2500kg/m 3 이상), 중량(1800 ~ 2500kg/m 3), 경량(500 ~ 1800kg/m 3), 초경량(이하)으로 구분됩니다. 500kg/m3).

    콘크리트는 바인더의 종류에 따라 시멘트, 규산염, 석고, 슬래그-알칼리 등으로 구별됩니다. 골재의 종류에 따라 콘크리트는 조밀하고 다공성이며 특수 골재일 수 있습니다.

    구조에 따르면 콘크리트는 조밀하고 다공성이며 셀형 및 큰 기공 구조를 가지고 있습니다.

    일반적으로 시멘트, 물, 골재 및 첨가제를 포함하는 선택된 구성의 구조용 무겁고 가벼운 시멘트 콘크리트는 건물의 모 놀리 식 구조 건설을위한 건축 실습에서 가장 많이 사용되었습니다.

    시멘트 - 콘크리트 혼합물 생산을 위한 주요 바인더 유형. (GOST 30515-97)

    시멘트는 다음 기준에 따라 분류됩니다.

    클링커의 종류 및 재료 구성

    경화강도;

    경화속도;

    시간을 설정하다;

    클링커의 종류에 따라 포틀랜드 시멘트를 기본으로 한 시멘트와 알루미나 클링커가 구분됩니다.

    포틀랜드 시멘트 클링커 기반 시멘트는 재료 구성과 활성 광물 첨가제의 함량에 따라 다음과 같이 세분화됩니다.

    활성 광물 첨가물 없음 - 포틀랜드 시멘트;

    활성 미네랄 첨가제 함유량 20% 이하 - 미네랄 첨가제 함유 포틀랜드 시멘트;

    20% 이상의 입상 슬래그 첨가물 - 포틀랜드 슬래그 시멘트;

    활성 미네랄 첨가제 20% 이상 - 포졸란 포틀랜드 시멘트.

    경화 강도에 따라 다음 시멘트가 구별됩니다.

    고강도 - 등급 550,600 이상;

    강도 증가 - 브랜드 500;

    일반 - 300 및 400 표시;

    낮은 품질 - 브랜드 300 미만.

    경화 속도에 따라 시멘트는 다음과 같이 구별됩니다.

    보통 28일령에 근력이 정상화됩니다.

    3일과 28일에 강도가 정상화되면서 빠르게 경화됩니다.

    특히 1일 이하의 연령에서 강도의 정상화로 빠르게 경화됩니다.

    경화 시간에 따라 시멘트는 다음과 같이 분류됩니다.

    1시간 30분 이상 경화가 시작되는 느린 경화;

    일반적으로 설정은 45분부터 시작됩니다. 최대 1시간 30분;

    45분 이내에 경화가 시작되는 빠른 경화.

    시간이 지남에 따라 시멘트의 활성도가 감소하므로(연간 30-40%) 운송 및 보관에 관한 규칙과 조건을 엄격히 준수해야 합니다.

    자리표시자 콘크리트 부피의 최대 80%를 차지하며 강도, 내구성 및 비용에 큰 영향을 미칩니다.

    모래는 잔골재로 사용됩니다. 건설 공사(GOST 8736-93).

    고품질 콘크리트를 생산하려면 모래는 다양한 크기의 입자(중간 모래와 거친 모래의 혼합 Mcr = 2-3)로 구성되어야 하므로 모래 안의 공극량이 최소화되고 내부 공극량이 작아집니다. 모래가 많을수록 밀도가 높은 콘크리트를 만드는 데 필요한 시멘트의 양이 줄어듭니다. 섬도 계수가 1.5 미만, 3.5 이상인 모래를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

    건설 작업을 위한 조밀한 암석의 자갈과 쇄석은 무거운 콘크리트에서 큰 골재 역할을 합니다(GOST 8267-93).

    경량 콘크리트 제조에는 팽창 점토 및 그 종류 (shungizite, 재 자갈, 점토-재 팽창 점토, 팽창 점토석), thermolite, agloporite, 슬래그 경석, 과립 슬래그를 포함하는 5 ~ 40mm의 대형 다공성 골재가 사용됩니다. , 팽창 펄라이트 및 팽창 질석뿐만 아니라 다공성 암석 및 산업 폐기물의 골재 (GOST 25820-2000).

    경화 과정에서 콘크리트 혼합물을 준비하고 콘크리트에 물을 공급하기 위해 가정용 상수도, 강 또는 천연 저수지의 물이 사용됩니다(GOST 23732-79).

    다음 중 하나 유망한 방향시멘트 소비 감소, 콘크리트 혼합물의 기술적 특성 및 콘크리트의 물리적, 기계적 특성 조절 - 이것이 응용 프로그램입니다. 화학 첨가물 콘크리트 생산 (GOST 24211-91).

    작용의 주요 효과에 따라 첨가제는 다음 그룹으로 나뉩니다.

    콘크리트 혼합물의 유변학적 특성 조절자(가소화, 안정화, 보수)

    경화 및 경화 공정 조절제(경화 지연제, 경화 지연제, 경화 촉진제, 경화 촉진제, 부동액);

    콘크리트 구조 조절기(공기 연행, 발포, 가스 형성);

    콘크리트에 특별한 특성을 부여하는 첨가제(습윤성 감소, 전기 전도성 변경)

    다기능 작용의 첨가제(복합체);

    철근의 부식을 지연시키는 첨가제(억제제)입니다.

    다른 복용량으로 사용되는 일부 첨가제는 반대 효과(콘크리트 경화를 가속화하거나 늦추고 철근 부식을 유발함)를 가질 수 있으므로 첨가제의 유형과 농도는 규제 문헌을 사용하여 규정되고 건설 실험실에서 실험적으로 설정됩니다.

    저등급 콘크리트 제조시 고급 시멘트를 희석하기 위한 화학첨가제의 사용과 함께, 미네랄 보충제:플라스크, 규조토, 분쇄된 과립 슬래그, 화력 발전소의 비산재 등. 이를 통해 특히 구조적 이유로 고강도 콘크리트가 필요하지 않은 모놀리식 주택 건설에서 콘크리트 혼합물의 효율성을 높일 수 있습니다.

    2.2. 콘크리트 조성의 선택

    콘크리트의 조성은 결합제, 골재 및 물의 질량 또는 부피 비율입니다(GOST 27006-86).

    대부분의 경우 콘크리트의 조성은 C:P:Sh의 비율로 표현되는데, 이는 잔골재 P(모래)와 굵은 골재 U(쇄석)의 양이 시멘트(C)보다 몇 배나 많은지를 나타냅니다. 비율에 따른 시멘트 소비량은 단위로 간주됩니다. 물-시멘트 비율 W/C로 표시되는 물 소비량을 표시하십시오. 예를 들어, W/C = 0.5에서 1:2.5:4 조성의 콘크리트는 시멘트 단위 질량당 모래 2.5단위와 쇄석 4단위의 소비에 해당합니다.

    콘크리트 조성은 1m 3 (1000l)의 콘크리트 혼합물을 준비하는 데 필요한 재료의 질량 유량(kg)으로 표현됩니다. 예: 시멘트 - 300kg, 모래 - 700kg, 쇄석 - 1200kg, 물 - 150kg. 2350kg에 불과합니다.

    콘크리트의 조성은 결합재와 골재(시멘트 활성, 골재의 최고 강도, 모래 미세 계수)에 대한 정보를 바탕으로 특수 실험실에서 선택되며, 시멘트 소비를 최소화하면서 원하는 특성을 지닌 콘크리트가 다음과 같이 됩니다. 획득 (경화 시간 설정, 필요한 콘크리트 등급, 내한성 등급 및 수밀성, 필요한 이동성 또는 강성).

    콘크리트의 구성은 특정 순서로 선택됩니다.

    그래프와 표에 따라 물-시멘트 비율의 값과 1m 3 당 시멘트 소비량(C)과 물(W)을 결정합니다.

    모래, 쇄석 또는 자갈의 최적 비율을 찾으십시오.

    집합체의 입자 구성을 설정합니다.

    콘크리트의 예비 조성을 결정합니다.

    테스트 배치는 콘크리트 혼합물의 이동성과 작업성을 확인합니다(필요한 경우 콘크리트 구성 계산을 수정합니다).

    콘크리트 혼합물 1m 3 당 재료 소비량이 최종적으로 지정됩니다.

    대조 샘플의 실험 배치를 준비하고 이 샘플을 테스트하여 콘크리트의 강도를 결정합니다.

    강도가 특정 종류의 콘크리트에 해당하는 경우 해당 구성은 생산 승인됩니다.

    구성을 선택할 때 재료의 자연 수분 함량이 고려됩니다.

    2.3. 콘크리트 혼합물 및 콘크리트의 특성

    콘크리트 혼합물의 주요 기술적 특성은 작업성입니다. 테스트 방법(GOST 10181-2000)에 따라 이동성(콘 드래프트 OK) 및 강성(F) 측면에서 평가됩니다.

    작업성 정도에 따른 콘크리트 혼합물의 분류는 표에 나와 있습니다. 2.1.

    콘크리트 혼합물의 이동성은 수분 함량, 물-시멘트 비율, 시멘트 유형, 골재 크기, 모래의 양과 입자 크기 분포, 첨가제 도입에 따라 달라집니다. 콘크리트.

    콘크리트의 수분 함량을 증가시켜 슬럼프를 증가시키고 작업성을 향상시켜 타설을 용이하게 하지만, 콘크리트에 수분이 너무 많으면 해롭습니다. 콘크리트 혼합물의 박리 가능성이 증가하고 필요합니다. 소비 증가시멘트는 콘크리트의 다공성과 수축을 증가시켜 품질을 저하시킵니다. 따라서 최근에콘크리트 혼합물의 이동성 증가는 수분 함량을 높이는 것이 아니라 특수 화학 첨가제(가소제 및 고성능감수제)를 도입하여 달성됩니다(이 매뉴얼의 섹션 3 참조).

    모놀리식 철근 콘크리트로 만들어진 건물

    11강

    토목 건물의 유형

    모놀리식 건물 구조는 주로 콘크리트와 철근 콘크리트로 불리며, 주요 부분은 건물이나 구조물의 현장에서 직접 단일 전체(모놀리스) 형태로 만들어집니다. 일체형 구조물과 조립식 구조물이 결합된 경우, 시공 방법과 최종 구조물을 조립식-일체형이라고 합니다. 일체형 및 프리캐스트 일체형 철근 콘크리트로 건물을 세우는 방법을 사용하면 다양한 형태의 건물, 개구부의 모양 및 크기, 다양한 층수 등을 얻을 수 있습니다. 이 경우 기하학적 매개변수, 하중, 제품 유형의 통합에 대한 요구 사항은 조립식 건물과 동일한 방식으로 준수되어야 합니다.

    주거용, 공공용, 산업용 등 전체 단일체 건물은 내력벽과 기술 및 기능적 요구 사항을 기반으로 한 프레임을 사용하여 세워졌습니다. 고유 한 특징이러한 솔루션은 건설적인 형태의 명확성과 단순성입니다. 기둥 - 원형 또는 직사각형; 천장 - 대부분 빔이 없어 칸막이 배치가 자유롭습니다. 계획 결정의 자유; 수직 보강 다이어프램은 바닥과 기둥의 접합부 설계를 단순화합니다. 이 경우 수직 하중에만 작동합니다. 전기 및 저전압 장치의 모든 배관은 천장에 배치되므로 일반적으로 파이프가 배치되는 바닥 아래에 매달린 천장이나 침구를 설치하는 것이 매우 중요하지 않습니다.

    다층 프레임 건물에 모놀리식 철근 콘크리트로 만들어진 공간 보강 코어를 사용하면 다양한 공간 계획 솔루션을 사용하여 복잡한 계획 구성으로 건물을 세울 수 있습니다. 건설적인 의미에서 평평한 강화 벽 대신 단단한 상자 모양의 평면 강화 코어 섹션을 형성하지만 건물의 공간적 강성을 여러 번 증가시키고 콘크리트 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 그리고 강철.

    다층 건물 건설의 효과적인 방향 중 하나는 프리캐스트 일체형 대형 패널 요소를 사용하는 것입니다. 동시에 표준 패널을 이용한 건물 건설은 20~25층 높이로 제한됩니다. 이러한 층수로 인해 풍하중으로 인해 패널에 상당한 힘이 발생하여 패널이 고갈됩니다. 견딜 수있는 능력. 층 수의 증가는 패널 시스템과 모놀리식 강화 코어를 결합하여 달성해야 하며, ĸeurmembers는 건물에 작용하는 모든 수평 하중을 감지하여 패널이 수직 하중에서만 작동하도록 합니다.

    주택 건설에 사용되는 모놀리식 및 조립식 모놀리식 시스템은 주로 교차벽 또는 교차벽 버전의 프레임 없는 구조 시스템에 중점을 둡니다. 혼합 구조 시스템을 사용하여 1층은 프레임으로, 위층은 프레임이 없습니다.

    모놀리식 주택 건설에는 엄격한 통합 요구 사항이 적용됩니다. 세로 및 가로 벽의 피치는 2.7-7.2m이고 그라데이션은 300mm입니다. 주거용 층의 높이 2.8 및 3m; 비주거용 층의 높이 3.3; 3.6; 4.2m; 비주거용 첫 번째 층의 하중 지지 구조 단계: 6.0; 6.6; 7.2m - 건물 고층의 지지 구조물 단계에 관계없이 촬영해야 합니다.

    통합을 통해 건축 지역의 생산 및 자재 능력을 기반으로 건물의 기본 구조를 해결하기 위한 다양한 옵션을 제공할 수 있게 되었습니다. 무거운 콘크리트로 만든 경우 최소 160mm 두께, 구조용 경량 콘크리트로 만든 경우 최소 180mm 두께의 모놀리식 내부 벽은 모든 옵션에서 변경되지 않습니다.

    기술적으로 다양한 모놀리식 벽과 프리캐스트 모놀리식 벽을 세 가지 수정으로 줄일 수 있습니다. 벽은 완전히 모놀리식입니다. 단일체 층(또는 벨트)만을 포함하는 벽; 모놀리식 콘크리트 개재물을 포함하지 않는 벽.

    벽 구조의 첫 번째 그룹은 대형 패널 및 블록 거푸집으로 건물을 건설하는 동안 해결됩니다. 모놀리식 벽은 밀도가 1000-1200 kg/m, 클래스 B3.5 이상인 경량 콘크리트의 단층으로 설계되었습니다. 현대의 에너지 경제적 요구 사항은 이러한 구조의 범위를 국가 남부 지역으로 제한한다는 점에 유의해야 합니다.

    프리캐스트 일체형 벽에는 조립식 요소도 포함되어 있습니다. 무겁거나 가벼운 밀도의 콘크리트로 만든 두께가 120mm 이상인 모 놀리 식 층. 벽의 조립식 요소인 '쉘'은 단열 및 보호 마감 기능을 가지며 모놀리식 층 외부에 위치하며 나머지 거푸집입니다. 조립식 '쉘'은 여러 가지 디자인 옵션을 가질 수 있습니다: 단층 경량 콘크리트 패널; 단열 인서트가 있는 구조적 경량 콘크리트 패널; 슬래브 두께가 80mm이고 효과적인 단열을 갖춘 철근 콘크리트 리브 패널. ''쉘''은 유연한 끈으로 모놀리식 레이어에 부착됩니다.

    기후 조건으로 인해 내부에서 단열재를 사용할 수 있는 경우 모놀리식 층의 두께는 무거운 콘크리트로 만든 경우 최소 160mm, 경량 콘크리트로 만든 경우 최소 200mm입니다. 내부 단열층은 밀도가 300~350kg/m인 폭기 콘크리트 블록으로 만들어집니다.

    모놀리식 철근 콘크리트의 합리적인 적용 분야는 무거운 하중을 위한 바닥 구조, 특히 빔 없는 바닥 설치입니다. 리프팅 방법으로 천장을 세우는 것은 진보적인 방법 중 하나입니다. 슬래브 리프팅 방법의 주요 특징은지면에서 평평한 단일체 철근 콘크리트 슬래브 형태의 슬래브 '패키지'를 생산하고 가이드 지지대를 따라 점진적으로 들어 올리는 것입니다. 가이드 지지대는 조립식 철근 콘크리트 또는 금속 기둥뿐만 아니라 조정 가능하거나 슬라이딩 거푸집에 세워진 모놀리식 철근 콘크리트 보강 코어입니다. 기둥에 장착된 특수 잭을 사용하여 천장을 들어 올립니다.

    이 방법의 장점은 슬래브의 측면 거푸집 구성을 변경하고 슬래브에서 튀어 나온 빔과 크로스바가 없기 때문에 건물에 대한 다양한 공간 계획 솔루션을 만들 수 있다는 것입니다. 계획의 열; 건물 건설 과정의 복잡한 기계화, 지상 작업의 상당 부분을 수행하는 편의성; 제한된 건설 현장에서 시설을 건설할 수 있는 능력(천장 크레인이 없고 자재 보관을 위한 최소한의 공간으로 인해)은 기존 도시 개발 중 어려운 지형이나 밀집된 부지 건설에 특히 중요합니다.

    조립식 모놀리식 바닥은 40-60mm 두께의 하부 조립식 슬래브와 100-120mm 두께의 모놀리식 상부 콘크리트 층이라는 두 가지 요소로 구성됩니다.

    조립식 천장은 대량 건축에 사용되는 표준 제품(단단한 슬래브 또는 다중 중공 요소)으로 조립됩니다.

    모놀리식 건물과 프리캐스트 모놀리식 건물의 계단, 칸막이, 엘리베이터 샤프트는 조립식으로 제작됩니다.

    주제 4.2. 대형 패널 건물

    대형 패널 건물은 벽, 천장, 코팅 및 기타 구조물의 조립식 대형 평면 요소로 조립된 건물이라고 합니다. 조립식 구조물은 외부 및 내부 표면 마감, 내장형 창문 및 문 등 공장 준비 상태를 향상시켰습니다.

    건물의 건설 계획에 따르면 프레임이 없으며 세로 및 가로 하중을 견디는 벽과 프레임이 있습니다.

    프레임 없는 건물더 적은 수의 조립식 요소로 구성되어 있으며 설치가 쉽고 주로 대량 주택 건설에 사용됩니다. 이 건물에서는 외벽과 내벽이 기존의 모든 하중을 감지합니다. 벽과 바닥 패널의 상호 연결로 인해 공간적 강성과 안정성이 제공됩니다. 동시에 바닥 슬래브를 지지하기 위한 네 가지 건설 옵션이 있습니다. 세로 하중을 지지하는 벽; 윤곽을 따라; 내부 가로벽에; 3면(세로 캐리어 및 내부 가로).

    안에 액자패널 건물에서는 프레임에 가해지는 하중이 프레임의 크로스바와 랙에 의해 감지되며 패널은 대부분 둘러싸는 기능만 수행합니다. 다음과 같은 설계 방식이 있습니다. 전체 가로 프레임 포함; 전체 세로 프레임 포함; 공간적 프레임으로; 불완전한 가로 프레임과 하중을 견디는 외벽이 있습니다. 기둥의 네 모서리에 바닥 슬래브를 직접 지지합니다. 외부 패널과 내부 행을 따라 두 개의 랙에 슬래브가 놓여 있습니다. 이러한 계획은 공공 건물에 특히 효과적입니다.

    대형 패널 건물 설계의 중요한 단계는 벽 절단 시스템을 선택하는 것입니다(그림 4.1).

    대형 패널 건물에서는 수평 방식(단열 절단) 분할 - 방 1개(창문 1개 포함), 방 2개 및 스트립(스트립 허리 및 벽 패널로 구성) 크기의 1층 패널로 구성됩니다. 수직 레이아웃(2열 절단)은 2개 층의 패널로 구성됩니다. 층당 하나의 창문과 2층짜리 스트립이 있습니다.

    쌀. 4.1. 패널의 건물 외관 절단 계획 : a - 창문이있는 방의 경우; b - 창문이 있는 방 2개 또는 창문이 있는 경우

    그리고 발코니 문; - 테이프 힌지 패널; d - 창틀 삽입물이 있는 2층 벽 패널

    벽 패널 및 층간 벨트 패널. 토목 공학에서는 벽 절단의 수평 방식이 가장 널리 사용됩니다.

    벽 패널 구조

    외벽에 대한 기본 요구 사항(강도, 낮은 열 전도성, 저중량, 내화성, 경제성) 외에도 벽 패널에는 다음과 같은 특별한 요구 사항이 적용됩니다. 공장에서의 제조 가능성; 설치 용이성; 조인트 디자인의 완성도; 높은 수준의 공장 준비.

    벽 패널은 길이와 높이가 상당하고 두께가 얇기 때문에 안정적이지 않습니다. 이러한 안정성은 바닥 구조 등을 사용하여 패널을 서로 고정함으로써 보장됩니다.
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    구조 체계 유형에 대한 의존성을 고려 벽면 패널베어링, 자립형, 힌지형으로 구분됩니다. 외벽 패널은 단일 또는 다층일 수 있습니다.

    단일 레이어 패널균질한 저열 전도성 재료(경량 또는 기포 콘크리트)로 만들어지며 강도 등급은 인지된 하중과 일치해야 하며 두께는 건축 지역의 기후 조건을 고려해야 합니다. 패널은 용접된 프레임과 메쉬로 강화되었습니다. 패널의 바깥쪽에는 20-30mm 두께의 무거운 콘크리트 보호 층이 있고 내부에는 10-15mm 두께의 시멘트 또는 석회 시멘트 모르타르 마감 층이 있습니다. 좋은 재료단층 패널의 경우 밀도가 600-700kg/m인 셀룰러 콘크리트입니다. 패널의 두께는 기후 조건에 따라 다르며 240-320mm로 가정됩니다. 이 패널은 외부 벽 패널이 자립형인 내부 가로 하중 지지 벽이 있는 건물에 사용됩니다.

    더블 레이어 패널밀도가 높은 경량(밀도 > 1000kg/m 3) 또는 무거운 콘크리트 등급 B10-B15^의 캐리어 층과 단열 경량 또는 셀 콘크리트 또는 경질 단열판의 단열층으로 구성됩니다. 벽 패널용 지지층의 두께는 60mm 이상이어야 하며, 수증기 장벽 역할을 하도록 실내 내부에 배치됩니다. 단열층은 두께 15-20 mm의 장식용 콘크리트 또는 모르타르 등급 50-70 층으로 외부로부터 보호됩니다.

    3겹 패널두 개의 철근 콘크리트 슬래브와 그 사이에 배치된 효과적인 단열층(단열재)으로 구성됩니다. 히터로는 반경질 미네랄울 보드, 발포 폴리스티렌, 유리 섬유 매트 및 경질 히터(폼 유리, 폼 규산염, 폼 콘크리트 등)가 있습니다.
    ref.rf에서 호스팅됨
    패널의 철근 콘크리트 층은 용접된 보강 케이지로 상호 연결됩니다. 3겹 패널의 내부 레이어 두께는 80mm이고 외부 레이어는 50mm입니다. 절연층의 두께는 열공학적 계산에 의해 결정됩니다.

    석면-시멘트 석판프레임과 프레임리스 디자인을 가질 수 있습니다. 프레임 패널은 두 개의 석면-시멘트 시트로 구성됩니다. 외부 시트는 10mm 두께, 내부 시트는 8mm 두께, 그 사이에는 특수 프로파일의 석면-시멘트 막대로 만들어진 프레임이 있습니다. 단열재는 패널 내부에 배치됩니다. 플레이트는 강력한 폴리머 접착제로 프레임에 부착됩니다. 프레임리스 패널은 상자 모양의 10mm 두께의 외부 석면-시멘트 시트와 두 번째 평면 시트로 구성됩니다. 내면패널. 시트 사이에 단열재가 배치됩니다. 패널의 두께는 140mm입니다.

    패널 내부 벽 무겁거나 가벼운 콘크리트(슬래그 콘크리트, 팽창 점토 콘크리트)뿐만 아니라 셀룰러 및 규산염 콘크리트로 만들어집니다. 건설적인 솔루션에 따르면 내부 벽의 베어링 패널은 단단하고 속이 비어 있으며 종종 리브가 있고 윤곽을 따라 리브가 있습니다. 높이는 바닥 크기에 해당하고 길이는 건물 구조 셀 크기의 배수입니다. 가로 벽 패널은 방 크기, 세로 벽 패널-1-2 방용으로 만들어집니다.

    프레임리스 대형 패널 건물은 구조적 구성이 특징입니다.

    작은 피치의 내력 횡벽이 있는 경우- 2.7-3.6m, 건물의 가로 및 세로 벽이 하중을 지탱합니다. 외벽 패널은 단층 또는 3층 내부 벽으로 두께가 120-160mm인 철근 콘크리트입니다. 바닥 슬래브 - 윤곽을 따라 지지대가 있는 120mm 두께의 철근 콘크리트 고체. 외부 자립 벽의 기초는 조립식 철근 콘크리트 블록이고 내부 내력 벽은 직사각형 모양의 철근 콘크리트 슬래브입니다. 건물 지하 부분의 외벽은 팽창 점토 콘크리트 또는 철근 콘크리트 3층 지하 패널로 조립됩니다. 내부 가로 벽은 120-160mm 두께의 철근 콘크리트 패널로 만들어집니다. 지하실 위에 겹침 - 윤곽선을 따라 지지되는 120mm 두께의 평평한 철근 콘크리트 슬라브에서; 큰 피치의 내력벽이 있는 경우- 3.6-7.2m, 두께 160mm의 평평한 철근 콘크리트 패널로 만들어진 내하중 횡벽. 외부 세로 벽 - 경량 또는 셀룰러 콘크리트로 만든 패널에서 절단된 자립형 단일 행 또는 벨트입니다. 내부 칸막이 - 두께 80mm의 석고 콘크리트. 바닥 슬래브 - 견고한 철근 콘크리트 160mm 두께 또는 다중 중공 220mm 두께;

    하중을 지탱하는 횡벽의 혼합 피치가 있습니다.외벽 - 팽창된 점토 콘크리트 패널로 절단된 자립형 단일 행. 바닥 슬래브 - 160mm 두께의 고체, 윤곽선을 따라 좁은 셀, 넓은 셀에서 지지됨 - 양쪽 또는 220mm 두께의 다중 중공. 지하 부분내력벽의 크고 혼합된 피치를 가진 건물: 내부 벽의 기초 - 연속적 또는 간헐적 테이프로 놓인 철근 콘크리트 슬래브; 외벽 (기초 스트립 사이의 섹션) 아래에 콘크리트 준비가 100mm 두께로 놓여 있습니다. 지하 부분의 내벽은 통신 통로 및 통로를 위한 개구부가 있는 160mm 두께의 철근 콘크리트 패널로 장착됩니다. 외벽 - 팽창된 점토 콘크리트로 단열된 골이 있는 철근 콘크리트 주각 패널로 구성됩니다. 지하실은 두께 220mm 또는 두께 160mm의 중공 코어 슬래브로 덮여 있습니다.

    3개의 세로방향 내력벽을 갖춘스팬 6m 외부 세로 벽 - 최대 400mm 두께의 팽창 점토 콘크리트 패널에서 하중을 지탱합니다. 내부 세로 벽은 160-200mm 두께의 평평한 철근 콘크리트 패널로 만들어진 하중을 견디는 벽입니다. 바닥 슬래브 - 두께 160mm의 철근 콘크리트 고체. 건물의 지하 부분은 사다리꼴 기초 슬라브, 주각 패널 및 내부 벽 패널로 조립됩니다.

    내력벽이 가로로 배열된 건물에서 계단은 플랫폼과 행진으로 구성됩니다. 착륙세로 벽과 가로 벽의 장착 테이블에 쌓습니다. 계단은 플랫폼 세로 가장자리의 4분의 1에 위치하며 내장된 부품은 용접으로 연결됩니다.

    내력벽이 세로로 배열된 건물에서 계단은 건물의 세로 벽에 지지되는 반 플랫폼이 있는 행진으로 구성됩니다.

    발코니는 외벽에 캔틸레버식으로 설치되어 있으며, 층간 중첩으로 고정하거나 부착된 L자형 랙에 추가로 지지할 수 있습니다. 발코니 슬래브의 오프셋은 최대 1.2m이며 바닥은 시멘트 또는 세라믹 타일건물에서 멀어졌습니다. 1050mm 높이의 울타리 - 강철 격자 또는 시트 재료로 만든 보호 스크린 형태입니다.

    외부 관절그리고 내부 대형 패널 건물

    벽 패널을 서로 결합하고 천장과 결합하는 것을 호출합니다. 관절.대형 패널 하우스의 작동 품질은 주로 조인트 설계에 따라 달라집니다. 접합부는 강하고, 내구성이 있어야 하며, 방수 및 기밀성이 있어야 하며, 열 보호가 충분하고 끝부분이 단순해야 합니다.

    외벽의 접합부는 위치에 따라 수평과 수직으로 구분됩니다.

    패널이 서로 연결되는 방식에 따라 수직 조인트는 탄력성과 강성(모놀리식)으로 구분됩니다.

    기기에서 탄성 조인트(그림 4.2) 패널은 결합된 요소의 내장 부분에 용접된 강철 타이를 사용하여 연결됩니다. 내부 횡벽의 벽 패널은 50mm 깊이까지 분기로 형성된 홈에 들어갑니다. 패널은 강철 스트립 스트립을 사용하여 연결됩니다.

    쌀. 4.2. 패널의 수직 탄성 조인트 설계:

    1 - 강판; 2 - 내장 부품;

    3 _ 무거운 콘크리트; 4 - 열 삽입물; 5 - 방수 스트립

    또는 루베로이드; 6 - 게르니트 또는 포로이졸; 7 - 모르타르 또는 실란트

    패널의 내장된 부분에 용접되었습니다. 조인트를 밀봉하기 위해 접착제에 있는 게르나이트 또는 매스틱에 있는 포로이졸로 만든 밀봉 코드를 좁은 틈에 삽입합니다. 외부에서 조인트는 특수 매스틱-티오콜 밀봉재로 코팅됩니다. 조인트 내부에서 습기가 침투하는 것을 차단하기 위해 하이드로이솔 또는 지붕 재료의 한 층으로 구성된 수직 스트립이 역청질 매스틱에 접착됩니다. 수직 조인트 우물은 무거운 콘크리트로 채워져 있습니다. 탄성 조인트의 단점은 강철 본드와 내장 부품이 부식될 가능성이 있다는 것입니다. 이러한 패스너는 가단성이 있어 결합 패널의 장기간 접합 작동을 항상 보장하지 않으므로 접합부의 균열을 방지할 수 없습니다.

    더 일반적인 것은 견고한 단일체 조인트.연결 철근을 콘크리트로 매립하여 접합 요소 간의 연결 강도를 보장합니다. 그림에. 4.3은 루프 보강 출구가 있는 단층 벽 패널의 모놀리식 조인트, 직경 12mm의 둥근 강철로 만든 연결 브래킷을 보여줍니다. 모놀리식 조인트 영역과 실란트 사이에 공기 수직 공동이 형성되어 이음새로 들어가는 물을 배수하고 베이스 수준에서 외부로 방출하는 배수 채널 역할을 합니다. 종종 열 차폐 특성을 높이기 위해 플라스틱 랩이나 폼으로 감싼 미네랄 울 라이너를 패널 접합부에 배치합니다.

    쌀. 4.3. 모놀리식 수직 조인트:

    a - 수직 조인트; b - 온난화 패키지와 동일합니다.

    1 - 외부 팽창 점토 콘크리트 패널; 2 - 직경 12mm의 앵커;

    3 - 배수 채널; 4 - 포로이졸 지혈대; 5 - 실런트;

    6 - 개스킷; 7 - 스테이플; 8 - 콘크리트; 9 - 내부 캐리어 패널

    철근 콘크리트로; 10 - 루프; 11 - 미네랄울 패키지

    견고한 조인트 장치의 경우 용접 앵커도 사용됩니다. 이 연결은 스트립 강철로 만들어지고 "가장자리에 있는" 조인트에 위치한 T자형 요소입니다. 동시에 보강재의 끝 출구는 벽 패널(금형 크기 내)에 남아 있으며 패널을 앵커 끝에 설치한 후 용접됩니다. 이러한 연결을 통해 조인트 공동을 콘크리트로 조밀하게 채울 수 있어 강철 소비를 거의 3배까지 줄일 수 있습니다.

    외부 부분을 밀봉하는 기능에 따른 수직 조인트는 다음과 같습니다. 닫은,시멘트 모르타르, 밀봉 마스틱, 탄성 개스킷으로 외부로부터 보호하고 내부에서는 지붕 재료 층, 단열 패키지 및 모놀리식 콘크리트; 열려 있는별도의 물과 밀폐 장벽을 갖추고 있습니다. 방수 테이프͵는 조인트 내부에 습기를 허용하지 않는 동시에 외부로 제거합니다. 배수폐쇄형 조인트와 동일한 방식으로 외부로부터 보호되지만, 조인트 내부에 들어간 습기를 바닥별로 제거할 수 있도록 설계되었습니다. 수분은 감압 채널을 통해 아래로 흐르고, 여기서는 배수 에이프런이 있는 수직 및 수평 조인트의 교차점에 있는 배수 구멍을 통해 배출됩니다. Τ🎉ᴋᴎᴍ υϬᴩ🎉🎉🎉, 실링방법에 따라 배수된 조인트는 폐쇄형으로 분류되고, 작업의 성격에 따라 개방형으로 분류됩니다.

    장치의 경우 수평 조인트상부 벽면 패널은 시멘트 모르타르의 하부 패널에 놓입니다. 이 경우 용액이 촘촘하게 채워진 수평 이음매를 통해 용액을 통한 물의 모세관 흡입으로 인해 빗물이 침투할 수 있습니다.
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    이러한 이유로 교차점에는 위에서 아래로 빗물 장벽이 배치됩니다. 경사진 부분에서는 용액이 중단되고 공극이 생성되어 모세관을 통한 수분 상승이 멈춥니다(그림 4.4).


    쌀. 4.4. 단층 벽 패널의 수평 조인트 설계.

    1 - 철근 콘크리트 바닥 패널; 2 - 시멘트 모르타르; 3 - 벽면 패널; 4 - 비 방지 장벽; 5 - 밀봉



    매스틱(티오콜 또는 폴리이소부틸렌 UMS-50); 6 - 포로이졸 또는 게르닛; 7 - 방수 쉘에 열 삽입

    쌀. 4.5. 기둥 접합 유형: a - 구형; b - 금속이 없는 평평한 것; 1 - 구형 콘크리트 표면; 2 - 철근 해제; 3 - 도킹 틈새;

    4 - 클램프 장착용 홈; 5 - 모르타르 또는 세립 콘크리트;

    6 _ 센터링 콘크리트 선반; 7 - 보강 콘센트 용접

    프레임 없는 건물의 내부 벽 패널 연결은 직경 12mm의 연결봉을 패널 상단의 내장 부품에 용접하여 수행됩니다. 패널 사이의 수직 이음새는 방부성 연질 섬유판으로 만든 탄력 있는 개스킷으로 채워지고, 수직 채널은 세립 콘크리트 또는 모르타르로 채워집니다.

    프레임 패널 건물

    프레임 패널 건물은 공공 건물 건설에 널리 사용됩니다. 크로스바의 가로 및 세로 배열을 사용하는 두 가지 디자인 방식이 특징이라고 말할 가치가 있습니다.

    프리캐스트 콘크리트 프레임 요소에는 다음이 포함됩니다. 기둥바깥쪽 줄에 하나의 콘솔이 있고 가운데 줄에 두 개의 콘솔이 있는 1층 또는 2층 높이의 직사각형 섹션; 크로스바바닥 슬래브와 계단을 지지하기 위한 하나 또는 두 개의 선반이 있는 티 섹션; 바닥 석판(다중 중공 또는 고체), 기둥 간 (결합), 기둥 용 홈이있는 벽 근처 및 너비 1200, 1500mm의 일반 슬래브로 구성됩니다.

    지지대에서 수행되는 프레임 요소 쌍을 노드라고 합니다. 노드에는 다음이 포함됩니다.

    기둥 조인트:기둥은 헤드의 콘크리트 돌출부를 통해 지지되고 보강 출구를 용접하고 조인트를 모놀리식으로 만듭니다(그림 4.5). 컬럼 콘솔의 크로스바 지원:콘솔 표면에는 내장 부품을 용접하여 고정하고 상단에는 기둥과 크로스바의 내장 부품에 강철판을 용접 한 다음 이음새를 모르타르로 밀봉합니다 (그림 4.6). 크로스바의 바닥 슬래브 지지대:크로스바 선반에 놓인 판은 강철 타이로 서로 연결되어 있으며 그 사이의 간격은 모르타르로 밀봉되어 있습니다. 프레임, 프레임 연결, 결합 등의 프레임 시스템이 구별됩니다.

    프레임 시스템(그림 4.7)은 서로 수직 방향으로 위치하며 견고한 구조 시스템을 형성하는 바닥의 크로스바에 견고하게 연결된 기둥으로 구성됩니다.

    프레임 연결 시스템(그림 4.8) 프레임 요소의 공동 작업은 프레임 및 수직 벽 링크(다이어프램)의 참여 비율을 재분배하여 달성됩니다. 다이어프램 벽은 건물의 전체 높이를 따라 위치하며 기초와 인접한 기둥에 단단히 고정됩니다. 방향으로 배치되어 있어요

    쌀. 4.7. 프레임 시스템을 갖춘 건물 계획 : 1 - 기둥; 2 - 크로스바


    쌀. 4.8. 프레임 보강 프레임을 갖춘 건물 계획:

    a - 플랫 채권 포함; 비 -공간적 연결로;

    1 - 열; 2 - 크로스바; 3 - 평면 연결 요소

    프레임 방향과 평면에 수직입니다. 타이월 사이의 거리는 일반적으로 24-30m입니다. 이 시스템은 통합 구조 및 계획 그리드 bhbibh3m를 사용하여 최대 12층 높이의 공공 건물 설계에 사용됩니다.

    고층 공공건물의 경우 통신 시스템벽 형태의 공간 연결 요소가있는 프레임 또는 건물의 전체 높이를 따라 비스듬히 서로 단단히 연결된 공간 요소가 소위 강성 코어를 형성합니다 (그림 4.9). 이러한 공간 접착 보강재는 기초에 고정되고 천장에 연결되어 바닥별로 수평 다이어프램 연결(디스크)을 형성하며 벽에 전달되는 수평(풍) 하중을 감지합니다. 공간적 연결 요소는 일반적으로 고층 건물의 중앙 부분에 배치됩니다.

    프레임 패널 건물의 공간적 강성은 다음을 통해 보장됩니다. 노드에서 프레임 요소의 견고한 활용; 강화 벽 설치; 접착 및 벽 슬라브 놓기



    쌀. 4.9. 연결 요소가있는 건물 구성 : a - 상자 모양; b - X 자형; V- 둥근; g - I빔

    건물 기둥 사이; 바닥 슬래브 사이의 조인트 밀봉; 계단 벽과 엘리베이터 샤프트를 건물 프레임과 연결하는 배열.

    프레임 건물의 벽은 250-300mm 두께의 경량 또는 셀룰러 콘크리트로 만들어진 패널입니다. 벽의 위치에 따라 패널이 구별됩니다. 허리(지하실, 층간, 난간) 길이 3-6m, 높이 0.9-2.1m; 정수리폭 0.3-1.8m, 높이 1.2-2.7m; 모서리외부 및 내부 모서리 용. 벽 패널은 자립형이며 힌지형입니다. 패널은 천장이나 외부 세로 크로스바에 놓입니다. 벽 패널은 내장된 부품에 용접된 강철 요소를 사용하여 기둥에 부착됩니다.

    테이블에. 4.1은 패널 건물의 기술 및 경제 지표를 보여줍니다.

    모놀리식 철근 콘크리트로 만들어진 건물 - 개념 및 유형. "모놀리식 철근 콘크리트 건물" 카테고리의 분류 및 특징 2014, 2015.

    콘크리트 및 철근 콘크리트 일체형 구조물로 건물을 건설하는 것은 구체적이며 벽돌, 프리캐스트 콘크리트, 목재 및 금속 구조물로 건물 및 구조물을 건설하는 것과 다릅니다. 소위 "습식 공정"의 존재, 강도를 얻기 위해 콘크리트 구조물을 경화해야 할 필요성에 따라 생산의 특성이 결정됩니다.

    모놀리식 구조물을 건설하는 복잡한 과정은 다음과 같습니다.

    거푸집 제조, 철근 케이지, 철근 거푸집 블록, 레미콘 준비를 위한 조달 프로세스. 이는 주로 공장 생산 공정입니다.

    건설 과정 - 거푸집 설치 및 보강, 콘크리트 혼합물의 운송 및 배치, 콘크리트 양생, 거푸집 해체.

    모놀리식 구조의 제조 가능성을 개선하고 복잡한 콘크리트 작업 구현을 위한 인건비를 절감하기 위한 주요 방향은 다음과 같습니다.

    이동성이 뛰어난 화학 첨가제가 포함된 주조 콘크리트 혼합물로 전환하면 콘크리트 운송, 배치 및 압축에 드는 인건비를 최소한으로 줄일 수 있습니다. 육체 노동은 35%에서 8%로 감소하고 동시에 콘크리트 강도는 증가합니다. 콘크리트 혼합물을 놓는 데 드는 상대적 비용이 크게 감소합니다.

    완전히 준비된 보강 케이지 사용, 용접 조인트에서 기계 조인트로의 전환 - 노동 강도가 1.5 ... 2 배 감소합니다.

    재고를 사용하고 특수 폴리머 접착 방지 코팅이 적용된 모듈형 시스템의 퀵 릴리스 거푸집을 사용하여 데크 청소 및 윤활 비용을 제거합니다.

    연속 콘크리트를 위한 거푸집 시스템 사용, 고정 거푸집 사용, 해체를 위한 인건비 절감 또는 제거.

    콘크리트 믹스를 누워.콘크리트 혼합물은 트레이, 호이스트 메커니즘, 콘크리트 펌프 등 다양한 방식으로 구조물에 공급됩니다. 처음 두 가지 방법은 교대 당 최대 50m3의 콘크리트를 놓을 때 사용되며 세 번째 방법은 모든 볼륨에 대해 사용되지만 교대 당 최소 45m3의 콘크리트 혼합물을 놓을 때 경제적으로 사용 가능합니다. 예를 들어, 기초 슬래브를 붓고 자동차를 구덩이 바닥까지 운전할 가능성이 있는 경우와 같이 콘크리트로 만들 구조물의 높이 위에 콘크리트 믹서를 설치할 수 있는 경우 콘크리트 혼합물이 트레이를 따라 공급됩니다. 트레이는 방습 합판 또는 최대 6m 길이의 금속 시트로 만들어지며, 버킷이나 벙커에 콘크리트 혼합물을 공급하기 위해 기타 적재 및 하역 작업에 사용되는 기존 리프팅 메커니즘이 사용됩니다. 이들은 주로 이동식 및 타워 크레인이며 때로는 부착 크레인을 사용합니다. 버킷의 부피는 0.3 ... 1m3이며 콘크리트 혼합물을 공급하기 쉽도록 "유리"형태로 만들어지며 완전히 비울 수 있도록 진동기가 설치됩니다.

    대량으로 쏟아지는 경우 콘크리트 혼합물은 일반적으로 콘크리트 공장 또는 단위와 같은 전문 기업에서 생산됩니다. 이 경우 콘크리트를 시설로 전달하는 것은 트럭 믹서 (믹서)에 의해 수행됩니다. 붓는 양이 적다면 콘크리트 믹서를 사용하여 건설 현장에서 콘크리트를 준비하는 것이 더 편리합니다. 콘크리트는 크레인이나 콘크리트 펌프를 통해 거푸집에 공급됩니다.

    콘크리트를 거푸집에 넣은 후 공극과 쉘의 형성을 방지하기 위해 깊은 진동기나 표면 진동기를 사용하여 다짐해야 합니다. 콘크리트의 철저한 압축 고품질벽면을 장식하고 건물 마감 비용을 줄입니다.

    다양한 기술적 요인의 부정적인 영향을 고려하고 가능하면 최소화해야 합니다. 이러한 유형의 건축에는 많은 장점이 있습니다. 첫째, 구조물의 건설 속도입니다. 건설 모 놀리 식 주택예를 들어 벽돌보다 훨씬 빠르게 생산됩니다. 명확하게 계획된 계획을 세우면 비행을 크게 줄일 수 있습니다. 구조물 자체는 최대 8포인트의 지진을 견딜 수 있습니다. 모놀리식 작업은 이음새가 없고 균열 가능성이 배제된 단일한 전체 구조의 생성을 의미합니다.

    모놀리식 구조는 구조물 설계에 광범위한 범위를 제공합니다. 조립식 건축 기술이 명확하다는 것을 의미한다면 표준 크기, 저것 모놀리식 작품건물 내부의 자유로운 레이아웃에 따라 제작됩니다. 따라서, 모놀리식 구조주택에는 다양한 레이아웃의 다중 아파트 건물 건설이 포함됩니다. 여기서 건설 단계는 중요하지 않습니다.

    코티지의 모 놀리 식 건축은 거푸집 공사를 사용하여 수행되며 주로 디자인에 따라 패널과 터널의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 패널 보드는 거푸집 구조에 연결하기 위한 보드와 패스너로 구성됩니다. 터널 거푸집 공사는 특정 구조물, 구조물, 방 또는 벽의 건설을 포함하는 기성품 형태의 모놀리식 작업입니다.

    일반적으로 모놀리식 건설은 터널 거푸집이 완성된 형태로 인도된 후에 수행되지만 거푸집은 재건축 대상이 아닙니다. 거푸집 공사는 다음에 따라 만들어집니다. 완성된 프로젝트모놀리식 작업을 수행하기 위해 구조 및 전달됩니다. 건설 속도 측면에서 모놀리식 건설이 선두 위치를 차지합니다.

    · 장점:
    속도

    · 일반적인 요소와 관계없이 미래 건물의 구성을 자유롭게 선택할 수 있습니다.

    단열 및 방음을 크게 향상시키는 이음매가 없기 때문에 건물의 전체 중량이 감소하고 균열 발생이 방지되며 구조물의 강도가 증가하고 내구성이 향상됩니다.