§ 160. Tesisatçı 2. kategori

İş tanımı. Daha yüksek vasıflı bir tesisatçının rehberliğinde merkezi ısıtma, su temini, kanalizasyon ve drenaj sıhhi sistemlerinin parçalarının ve montajlarının demontajı, onarımı ve montajı. Boruları, bağlantı parçalarını, bağlantı parçalarını, bağlantı parçalarını ve bağlantı elemanlarını ayırma. Tellerin, çözeltilerin ve diğer yardımcı malzemelerin hazırlanması. Boru hatları, sıhhi tesisat ve diğer malların parçalarının taşınması. Kaplinler ve kontra somunlar, cıvatalar - somunlarla sgonların tamamlanması.

Bilmeli: sıhhi malzeme ve ekipmanların türleri ve amacı; boruların, bağlantı parçalarının ve bağlantı parçalarının çaplarını ölçmek için çeşitler ve yöntemler; El aletlerinin kullanım amacı ve kuralları.

§ 161. 3. kategorideki tesisatçı

İş tanımı. Merkezi ısıtma, su temini, kanalizasyon ve drenaj sıhhi sistemlerinin çeşitli parçalarının ve montajlarının demontajı, onarımı ve montajı. Yapılarda delik delme veya delme. Borulardaki iplikleri elle kesmek. Boru hatları ve cihazlar için armatürlerin montajı ve sızdırmazlığı. Yükselticilerin boru ve bağlantı parçalarının tamamlanması.

Bilmeli: merkezi ısıtma, su temini, kanalizasyon ve kanalizasyon sıhhi tesisat boru sistemlerinin onarımının çalışma prensibi, amacı ve özellikleri; sıhhi tesisat sistemlerinin ana parçalarının türleri, boru bağlantıları ve boru bağlantı elemanları; delik delme ve delme yöntemleri; oksijen ve asetilen içeren silindirlerin taşınması ve taşınmasına ilişkin kurallar; mekanize bir alet kullanmanın amacı ve kuralları.

İş örnekleri

Sökme, onarım, montaj:

1. Tapalar ve emniyet tapaları.

2. Contalar.

3. Flanşlı bağlantılar.

4. Boru soketleri - sızdırmazlık.

5. Klozetler - manşetlerin değiştirilmesi.

§ 162. 4. kategorideki tesisatçı

İş tanımı. Merkezi ısıtma, su temini, kanalizasyon ve kanalizasyon sıhhi sistemlerinin orta karmaşıklıktaki parçalarının ve montajlarının demontajı, onarımı ve montajı. Cihaz ve armatürlerin montaj yerlerinin işaretlenmesi. Gruplandırma ve gruplama dökme demir radyatörler onarım yerinde. Isıtma panelleri, sıhhi kabinler ve blokların boru hatlarının bağlantısı. Parçaların ve cihazların pistonlu tabancalarla sabitlenmesi.

Bilmeli:çelik ve polimer borulardan yapılmış boru hattı sıhhi sistemlerinin cihaz ve onarım yöntemleri; pistonlu tabancaların cihazı ve bunlarla çalışma kuralları; cihaz ve armatürlerin montajı için yerleri işaretleme yolları; sıhhi tesisat ve ısıtma cihazlarının montajı için kurallar.

İş örnekleri

Sökme, onarım, montaj:

1. Yıkama tankları.

2. Çeşitli banyolar.

3. Vanalar.

4. Üç yol dışındaki vinçler.

5. Çeşitli lavabolar.

6. Evyeler.

7. Musluklar.

8. Lavabolar.

9. Klozetler.

10. Sürgü yıkama tesisatları.

11. Davlumbazlar.

§ 163. 5. kategorideki tesisatçı

İş tanımı. Merkezi ısıtma, su temini, kanalizasyon ve kanalizasyon için sıhhi tesisat sistemlerinin karmaşık parçalarının ve montajlarının demontajı, onarımı ve montajı. Boru hatlarının bölümlerinin dökme demir borulardan değiştirilmesi. Boru hatlarını test ederken kusurlu yerlerin montajı.

Bilmeli:çeşitli sıhhi boru sistemlerinin cihaz ve onarım yöntemleri; boru hatlarını test ederken kusurlu yerleri belirleme yöntemleri.

İş örnekleri

Sökme, onarım, montaj:

1. Aletler.

2. Su ısıtıcıları.

3. Hava toplayıcıları.

4. Konuşmacılar.

5. Üç yollu vanalar.

6. Çapraz.

7. Basınç göstergeleri.

8. Kesitsel dirsekler.

9. Ölçü camları.

10. Tişörtler.

§ 164. 6. kategorideki tesisatçı

İş tanımı. Merkezi ısıtma, su temini, kanalizasyon ve kanalizasyon için sıhhi tesisat sistemlerinin karmaşık parçalarının ve montajlarının demontajı, onarımı ve montajı. Sıhhi tesisat sistemlerinin test edilmesi. Ekipman revizyonu ve testi. Enstrümantasyon kurulum yerlerinin işaretlenmesi.

Bilmeli: sıhhi tesisat sistemlerini ve bağlantı parçalarını test etme kuralları; kazanların, kazanların, ısıtıcıların ve pompaların hazırlanması ve test edilmesi yöntemleri.

İş örnekleri

Sökme, onarım, montaj:

1. Kazanlar.

2. Enjektörler.

3. Isıtıcılar.

4. Buhar kazanları.

5. Otomatik yangın söndürme sistemleri.

6. Sıcaklık kontrolörleri.

7. Brülör cihazları.

İşçilerin İş ve Meslekleri Birleşik Tarife ve Yeterlilik Rehberi (ETKS), 2017
2 No'lu ETKS'nin 2 No'lu Parçası
Konu, 15 Kasım 1999 N 45 tarihli Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı Kararı ile onaylanmıştır.
(Rusya Federasyonu Sağlık ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı'nın 13 Kasım 2008 N 645 tarihli Emri ile değiştirildiği şekliyle)

Mekanik montaj tesisatçısı

§ 87. 2. kategorideki mekanik montaj işlerinin çilingirliği

İş tanımı. Basit bileşenlerin ve mekanizmaların montajı ve ayarlanması. Çilingir 12 - 14 vasıflarına göre parça işleme ve montajı. Özel cihazlar kullanarak orta karmaşıklıktaki birimlerin ve mekanizmaların montajı. Yapıştırma ve kaynak için parçaların montajı. El makası ve demir testerelerinde çubuk ve sacdan boşlukların kesilmesi. Eğimleri çıkarma. İşaretleyerek delik delme, basit bir delme makinesinde bir iletken, ayrıca pnömatik ve elektrikli makineler. Kılavuzlar ve kalıplarla iplik kesme. Basit ayrıntıları işaretleme. Lehimleme, yapıştırıcılar, cıvatalar ve soğuk perçinleme ile bağlantı parçaları ve düzenekleri. Tezgahlar ve hidrolik basınçlı presler üzerinde monte edilmiş bileşenlerin ve mekanizmaların test edilmesi. Daha kalifiye bir tamirci ile birlikte, karmaşık montajların ve bağlantı parçalarına sahip makinelerin montajına, çizim ve teknik koşullarda belirtilen yanal ve radyal boşlukların montajı ile vites ayarına katılım.

Bilmeli: monte edilen bileşenler ve mekanizmalar için teknik koşullar, basit bir çalışma aletinin adı ve amacı; işlenmiş malzemelerin adı ve işareti; monte edilmiş birimlerin ve mekanizmaların tolerans ve iniş sistemi; işlenmiş metallerin temel mekanik özellikleri; ısıl işlem ve kaynak sırasındaki deformasyonları ortadan kaldırmanın yolları; korozyon nedenleri ve bununla mücadele yolları; Kontrol ve ölçü aletlerinin kullanım amacı ve kuralları ile en yaygın özel ve evrensel armatürler; yağlama sıvılarının amacı ve uygulama yöntemleri; basit parçaları işaretlemek için kurallar.

İş örnekleri

1. Araba - direksiyon simidi, kaput, braket ve vites kutusu bileşenlerinin montajı.

2. Hidrolik amortisörler - kurulum.

3. Torna tezgahları için arka stoklar - montaj.

4. Makaralı ve kayar yataklardaki bloklar - montaj.

5. Sürtünme silindirleri - kurulum.

6. Hava, yağ ve su için kesme vanaları - yerinde kurulum.

7. Tekstil makinelerinin iğleri - çalışıyor.

8. Döner çatallar - astar ve braket boyunca törpüleme.

9. Her türden yolcu ve yük vagonlarının ana hatlarının hava kanalları - montajı.

11. Parçalar ve bağlantılar - hidrolik basınç testi.

12. Düz parçalar - sabit parçaların (braketler, raflar, vb.) Dikdörtgen açık çiftleşme düzlemlerinin 1 metrekarelik yüzey üzerinde iki nokta hassasiyetinde kazınması. santimetre.

13. Ayrıntılar farklıdır - yerine törpüleme ve yerleştirme, büyük doğruluk gerektirmeyen delikleri delme ve raybalama.

14. Kapı kilitleri, iç - montaj parçaları ve montajı.

15. Bağlantı elemanları, halkalar, serbest ebatlı zincirler (basit) - imalat.

16. Torna arabaları - montaj.

17. Türbin çerçeveleri - montaj.

18. Rulman yatakları - delme için montaj.

19. Alet kılıfları için kapaklar (bronz, alüminyum, dökme demir) - işaretleme, törpüleme, 25 mm çapa kadar delikler delme.

20. Muhafaza kapakları - makineye montaj ve kurulum.

21. 10 tona kadar kaldırma kapasiteli elle çalıştırılan kaldırma vinçleri - montaj ve test etme.

22. Kayar kavramalar, silindirik ve sonsuz dişliler - törpüleme ve kama yuvalarını takma.

23. Kesme ünitelerinin bıçakları - düzenleme.

24. Boru hatları için dirsekler, te'ler - hidrolik test ve montaj.

25. Menteşeler, menteşeler - işaretleme, imalat, montaj ve yerinde kurulum.

26. Çocuklar için vurmalı müzik aletleri için standlar - montaj.

27. Dış çapı 500 mm'ye kadar olan silindirik ve bükülmüş makaralı tek sıralı eksenel bilyalı rulmanlar, tek sıralı eğik temaslı ve radyal iğneli rulmanlar - montaj.

28. Motor valfleri için helezon yaylar - yük testi.

29. Elektrikli makinelerin traversleri için yaylar, tabanlı fırçalar, manivelalar, fırça tutucular - montaj, perçinleme, lehimleme.

30. Rezervuarlar - limit basıncına kadar basınçlı hava ile test edin.

31. Sürücü koltukları - kurulum.

32. Tamamen metal vagonlar için üst ve alt sürgüler - bağlantı tertibatı.

33. Vinç hareket mekanizmasının iletimi - montajı.

34. Yağ, su ve hava filtreleri - montajı.

35. Çaydanlıklar, cezveler, süt sürahileri - törpüleme ağızları.

36. Çeşitli modüllerin döküm dişlileri ve rafları - şablonlara göre dişleri törpüleme.

37. Sökülebilir makaralar - montaj.

38. Prizmatik, kama, 24 x 14 x 300 mm boyuta kadar teğet anahtarlar - törpüleme.

39. Metal raflar - montaj.

40. Pil ve alet kutuları - montaj, yapıştırma.

§ 88. 3. kategorideki mekanik montaj işlerinin çilingirliği

İş tanımı. Üniversal cihazlar kullanılarak 11 - 12 kalite aralığındaki parçaların çilingir olarak işlenmesi ve montajı. 7 - 10 niteliklerde orta karmaşıklık ve metal işçiliği birimlerinin ve mekanizmalarının montajı, ayarlanması ve test edilmesi. Orta karmaşıklıktaki parçaların ve montajların işaretlenmesi, kazınması, alıştırması. Toleransları, inişleri ve konikliği belirlemek için temel hesaplamalar. Hidrolik ve vidalı mekanik preslerde pres parçaları. Birleştirilmiş birimlerin ve mekanizmaların özel kurulumlarda test edilmesi. Birimlerin ve mekanizmaların montajı ve test edilmesi sırasında bulunan kusurların giderilmesi. Çizim ve teknik koşullarda belirtilen yanal ve radyal boşlukların montajı ile dişlilerin ayarlanması. Kıvılcım diskli, prizmalı ve silindirli özel balans makinelerinde basit bir konfigürasyonun çeşitli parçalarının statik ve dinamik balansı. Çeşitli lehimlerle lehimleme. Daha kalifiye bir çilingir rehberliğinde karmaşık makinelerin, birimlerin ve takım tezgahlarının montajı. Kaldırma ve taşıma ekipmanlarının yerden yönetimi. Kaldırmak, taşımak için yükün asılması ve bağlanması; kurulum ve depolama.

Bilmeli: monte edilmiş birimlerin, mekanizmaların ve makinelerin cihazı ve çalışma prensibi, bunların montajı için teknik özellikler; işlenmiş metallerin mekanik özellikleri ve ısıl işlemin bunlara etkisi; perçin dikişlerinin ve kaynaklı bağlantıların türleri ve bunların sağlamlığını sağlama koşulları; sert ve düşük erime noktalı lehimlerin, eritkenlerin, mordanların bileşimi ve bunların hazırlanma yöntemleri; kontrol ve ölçüm aletleri ve cihazlarının orta karmaşıklıktaki cihazı; metal işleme aletlerini bileme ve bitirme kuralları; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; orta karmaşıklıktaki parçaları işaretleme yöntemleri.

İş örnekleri

1. Motorlu taşıtlar - kabin, gövde, arka aks montajı.

2. Otomatik bariyerler - şaft boyunca sektörü törpüler.

3. Soğutma üniteleri - dış duvara montaj.

4. AKM-400 ve benzeri gibi amortisörler - nihai montajı tamamlayın.

5. Manuel tahrik, dişliler - montaj, ayar, test, teslimat ile her tür ve boyutta gemi donanımı.

6. Mekanik bir tıraş makinesinin tamburları - montaj, dişin ucunun ve radyal salgısının kontrol edilmesi.

7. İçten yanmalı motorların silindir blokları - belirli bir doğruluk sınıfı içinde deliklerden geçme ve son montajdan önce hidrolik basınçla kıvırma.

8. Şaftlar - burçların, volanların, kaplinlerin basınç testi.

9. İçten yanmalı motorların krank milleri - kör deliklerde dişlerin elle kesilmesi.

10. Tüm çaplardaki valfler - valf taşlama ve hidrolik test.

11. Fanlar, motorlar - montaj, ayar.

12. Astarlar, camlar, sandalyeler, kaynaklar ve diğer parçalar - geçiş için ve yakın mesafeden 2 mm çapa kadar ve 24 ila 42 mm üzerinde diş açma.

13. Hava ayırıcılar - genel montaj.

14. Her tür ve boyutta el görünümleri - montaj.

15. Kardan kafaları ve halkaları - montaj, müteakip dikiş ile mastarda delme.

16. Sürgülü kapılar - üretim.

17. Kilit detayları - imalat.

18. 73,6 kW'a (100 hp) kadar içten yanmalı motorlar - genel kurul.

19. Rotor diskleri, kompresörler, türbinler - işaretleme, metal işleme.

20. Debriyaj diskleri, fren balataları - montaj, yapıştırma.

21. Bir mandarla birleştirilmiş taşıma kilitleri, binek arabalarının tambur kapıları - parçaların montajı ve montajı.

22. Her tür ve boyutta manuel tahrikli kısma valfleri - montaj ve test etme.

23. Lokomotif ve vagon kutusunun dişlilerinin dişleri - dosyalama.

24. Difüzyon fırınları için ısıtma odaları, vakum tesisleri için soğutma sistemleri - montaj.

25. Çekme aksamı mahfazaları - geçmeli boruların montajı.

26. Vanalar yüksek basınç ve bir manevra cihazı - eyerlerin üzerine biniyor.

27. Hava ve su öğütme için vanalar ve musluklar.

28. "Klinker" cihazlarıyla su ölçüm kolonları - montaj, test, teslimat.

29. Karmaşık yapıların koruyucu kasaları - montaj.

30. Kaplama için kasalar - imalat.

31. Piston segmanları - kilidin kesilmesi ve kazınması.

32. Tutma halkaları - işaretleme, delme, takma.

33. Dengeleyiciler - montaj ve test etme.

34. Yağ kontrolörleri - montaj ve ayar.

35. Dişli kutuları - montaj ve test etme.

36. Dağıtım kutuları - komple üretim (kurulumsuz).

37. Blok kutu kasaları - imalat.

38. Kaynaklanmış gövdeler ve çerçeveler çeşitli malzemeler boyut 500 x 500 x 700 mm - raptiye ile montaj, doğrultma.

39. Kasalar, köşeli ayraçlar - kazıma.

40. Kompresör muhafazaları - montaj.

41. Kapak kasaları - olukların ve takozların kazınmasıyla ayarlama.

42. Alet kasaları - kasaya parçaların montajı, kilitler, menteşeler, sınırlayıcılar üzerine kasalı kapakların takılması.

43. Gaz muslukları - konik yüzeylerin alışması.

44. Mekanik olarak çalıştırılan vinçler - montaj ve test etme.

45. Asansörler - montaj.

46. ​​​​Çekiş mekanizmaları, manipülatörler, ambar kapakları, stoper tahrikleri, çapa halatı tahrikleri, küçük dümen tahrikleri - montaj, test etme, teslimat.

47. Bir teli sabitlemek için köprüler (bir çubuktan) - imalat, montaj.

48. Pistonlu pompalar - montaj ve test etme.

49. Kabuklar - flanşlı montaj.

50. Esnek destekler - montaj, doğrultma.

51. Mekanik numaralandırma cihazlarındaki akslar, kuyruk vidaları, yaylar ve kayışlar - değiştirme.

52. Taban, paneller, plakalar - törpüleme, işaretleme, farklı düzlemlerde delikler açma, diş açma.

53. Bilyalı yataklar için delikler - ince ayar.

54. Döküm bıçak paketleri - kaynak için montaj ve montaj.

55. Karmaşık tasarım panelleri - imalat.

56. Lastik adaptörler - imalat.

57. Kontrol plakaları - kazıma.

58. Tek plakalar için standlar - montaj, ayarlama.

59. Çapı 300 mm'ye kadar olan kaymalı yataklar - kazıma.

60. Gemi desteği ve baskı yatakları - 0,05 mm hassasiyetle bir sonda ile eşleşen yüzeylerin kontrol edilmesiyle ek ayar yapılmadan gövdelerin ve kapakların yatağına gömleklerin döşenmesi.

61. Dış çapı 500 mm'den fazla olan tek sıralı bilyalı ve radyal yataklar, küresel radyal bilyalı yataklar, çift sıralı yataklar - montaj ve montaj.

62. Pistonlar - biyel kolu ve piston segmanı bağlantısı ile montaj.

63. Dişli kutuları, değirmenler ve vidalar için tahrikler - montaj.

64. Kaplin yarımlarını, yatak halkalarını - montajını çıkarmak için cihazlar.

65. Oluklu contalar - çizime göre üretim.

66. Asbest dolgulu bakır contalar - imalat.

67. Kar küreme makinelerinin çerçeveleri ve kanatları - kaynak montajı.

68. Ankraj cihazlarının redüktörleri - montaj.

69. Türbin rotorları ve statorları - bir dizi ve kanat montajı.

70. Bağlantı parçaları için sıkı metal manşonlar - montaj.

71. Şekillendirilmiş çelik kulplar - konturu işaretlemeye veya şablona göre işaretleme ve dosyalama.

72. Çelik kaldıraçlar - metal işleme, burçlarla montaj.

73. Bölme, konik, havalandırma kapakları, koni ekli sensörler vb. - imalat, son montaj, ayar ve test sırasında parçaların ayarlanması.

74. Metal kesme makinelerinin yatakları - kazıma.

75. Blok mekanizmaları rafları - dosyalama.

76. Küpeşte ve tente rafları, payandalar - montaj, montaj.

77. Yedek parça ve aksesuarlar için metal kasalar - parça imalat ve montajı.

78. Torna kaliperleri - montaj.

79. Bir makine operatörü için alet dolapları - montaj.

80. Direksiyon kabinleri - montaj, teslimat.

81. Petek contalar - imalat.

82. Endüstriyel havalandırma sistemlerinin hava kanalları ve bağlantı parçaları için dikdörtgen flanşlar - imalat.

83. Küçük teknelerin yardımcı mekanizmaları için temeller - kurulum.

84. Klorlayıcılar - montaj ve test etme.

85. Tanklar ve rezervuarlar - kaynak montajı.

86. Piyano kapakları ve kuyruklu piyanolar için menteşeler - montaj.

87. Rulmanlar artan doğruluk- montaj ve kurulum.

88. Bağlantı çubukları - kazıma, pres burçları ve tertibatları.

89. Konik dişliler - dişlerin manuel olarak törpülenmesi.

90. Kombine dişliler - kontrol göstergeli montaj.

91. Çeşitli modüllerin dişlileri ve kremayerleri - gerekli boşluk ve teması sağlamak için dişlerin çiftler halinde montajı.

92. Lastikler - çizimlere göre üretim.

93. Basınç altında sıkıştırmasız kaplinli hortumlar - montaj.

94. 15 - 30 kgf / m2 hidrolik test için kelepçelerle sabitlenmiş tel bağlamalı hortumlar. santimetre.

95. Orta karmaşıklıkta vidalar ve konveyörler - montaj.

96. Panolar, bir ve iki panel, açık ve kapalı uygulama - kurulum gerektirmeden komple üretim ve montaj.

97. 100 t / saate kadar kapasiteli ejektörler - armatürlerde kaynak yapmak, diğer parçalarla çalışmak ve test etmek için damgalı yarıların montajı.

§ 89. 4. kategorideki mekanik montaj işlerinin çilingirliği

İş tanımı. 7 - 10 kalifikasyona göre büyük parçaların ve karmaşık montajların çilingir işlemesi ve montajı. Birimlerin, makinelerin ve takım tezgahlarının karmaşık bileşenlerinin montajı, ayarlanması ve test edilmesi. Karmaşık parçaların ve düzeneklerin eşleşen yüzeylerinin alıştırma ve kazıma. İç olukların, yivli bağlantıların kesilmesi - karmaşık ve basit. Sızdırmazlık ve boşlukların ayarlanması, monte edilen parçaların, bileşenlerin ve düzeneklerin merkezlenmesi. Hava basıncı ve agresif özel ürünler altında çalışan boru hatlarının montajı. Özel dengeleme makinelerinde makine birimlerinin ve karmaşık konfigürasyon parçalarının statik ve dinamik dengelemesi. Ünitelerin, düzeneklerin, makinelerin montajı ve test edilmesi sırasında bulunan kusurların ortadan kaldırılması. Hidrolik ve vidalı mekanik preslerde pres parçaları. Daha kalifiye bir çilingir rehberliğinde test tezgahlarının montajına ve demontajına, karmaşık deneysel ve benzersiz makinelerin montajına, ayarlanmasına ve test edilmesine katılım.

Bilmeli: monte edilmiş mekanizma birimlerinin, takım tezgahlarının tasarımı, kinematik şeması ve çalışma prensibi; monte edilmiş birimlerin, makinelerin kurulumu, ayarlanması ve kabulü için teknik koşullar; çalışma, kontrol ve ölçme alet, alet ve cihazlarının cihaz, amaç ve kullanım kuralları; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; parçaların ve düzeneklerin değiştirilebilirliği ilkeleri; karmaşık parçaları ve düzenekleri işaretleme yöntemleri; karmaşık bir metal işleme aletinin ısıl işlem ve bitirme yöntemi; ısıl işlem ve kaynak sırasında metallerin deformasyonunu ve iç gerilmeleri önleme ve ortadan kaldırma yolları; yapılan iş kapsamında metallerin mekaniği ve teknolojisinin temelleri.

2. Gemi donanımları - sızdırmazlık yüzeylerinin elle alıştırması ve perdahlanması.

3. İç spiralli karıştırma tamburları - montaj.

4. İçten yanmalı silindir blokları - krank mili yatak kapaklarının altındaki kazıma alanları.

5. Çapı 250 mm'ye kadar olan kardan milleri - konileri sıyırmak ve kama yuvalarını kalibreye takmak.

6. Yardımcı mekanizmaların dişli milleri - montaj yataklı döşeme milleri.

7. Destek kronları - montaj.

8. Şaft pervaneleri - göbeği şaftın konisine ve kalibreye uydurma.

9. Baskı yatağı kovanları - bir segmentle montaj.

10. Deniz yatağı kabukları - konektörleri, muhafazaların ve kapakların konektörleriyle aynı hizada 0,02 mm hassasiyetle sıyırmak ve parçaların birbiriyle değiştirilebilirliğini sağlamak.

11. Kaplamalı miller için kauçuk-metal gömlekli stern tüp burçları - gömleklerin ölçüye göre montajı.

12. Otomatik numaralandırma cihazlarındaki burçlar, baskılar, kollar - değiştirme.

13. Sondaj kuleleri - bireysel yapıların montajı.

14. Hidrolik kaliperler, hidrolik valfler - montaj ve son ince ayar.

15. Makara kaldırma hidrolik silindirleri - montaj ve test etme.

16. Her boyutta manuel tahrikli mantar havalandırma başlıkları - montaj ve test.

17. Mekanik numaralandırma cihazlarında taraklar, koltuk değnekleri ve iç koniler - değiştirme.

18. Sinyal sensörleri, sensör sürücüleri - sürgülü vanalara kurulum ile ayarlama.

19. 73,6 ila 736 kW (100 ila 1000 hp) üzeri güce sahip içten yanmalı motorlar - genel kurul.

20. Ayrıntılar karmaşıktır - ulaşılması zor yerlerde delikler açar.

21. "Kırlangıç ​​kuyruğu" şeklinde oluklu ve yarıklı parçalar - metal işleri.

22. Dizel motorlar - biyel kolu ve piston grubunun montajı ve montajı.

23. Çapı 300 mm'ye kadar olan sürtünme diskleri - 0,01 mm içinde düzlük ve düzlük toleransı ile taşlama.

24. Piyano kilitleri - montaj.

25. Makasların ray kesme kulpları, blok mekanizmalarının çekirdekleri, altı tonluk buharlı vinç kulpları, turbojeneratör kapakları - montaj.

26. 150 ila 250 mm çapında konik ve sonsuz dişli kanatlar - montaj.

27. Nominal çapı 350 mm ve üzeri olan gemi tahliye, giriş ve havalandırma kanatları - lastik contanın takılması, montajı, ayarlanması.

28. Elmas matkap - taban yüzeylerini temizleme, elmasları açma.

29. Kardan mili ve pervane göstergeleri - anahtarlarla bir koninin kazınması ve takılması.

30. 50'ye kadar gelen parçaya sahip profil çeliğinden yapılmış radyo cihazları için çerçeveler - montaj.

31. Nominal çapı 275 mm'nin üzerinde, nominal basıncı 50 kgf/m2'ye kadar olan Kingston'lar. cm - alıştırma plakaları ve yuvalar, montaj, test etme, teslimat.

32. Otomatik vanalar (buhar ve su) - montaj, ayarlama, test etme, teslimat.

33. Çabuk kapama ve buhar valfleri, türbin kutuları - tezgah testlerinden sonra perde.

34. Yüksek basınç valfleri, halka-contalar - alıştırma.

35. Emniyet, basınç düşürme, drenaj, baypas, tek yönlü ve tek yönlü vanalar, kazan ve emniyet vanaları, ana ve kontrol 1. ve 2. basınç kademeleri (30 kgf / cm2'ye kadar) - montaj, ayarlama, test etme, teslimat.

36. Tahrikli doğrudan akışlı uzak valfler - montaj, ayar, teslimat.

37. Nominal çapı 875 mm'ye kadar olan aynalar - takoz yüzeylerinin kazınması ve taşlanması, montajı, test edilmesi, teslim edilmesi.

38. İşletme basıncı 25 kgf / sq'den fazla olan karmaşık sistemlerin su ölçümlü deniz buhar kazanlarının sütunları. cm - montaj, ayar, test, teslimat.

39. 230 kgf/sq'ye kadar basınç altında gaz beslemeli kompresörler ve kurutma üniteleri (BO). cm - bir stand üzerine kurulum, kurulum, belirli bir programa göre test etme, sökme, sistemdeki küçük kusurların giderilmesi.

40. Lokomotifler ve yük vagonları için geri vites kutuları - cam kazıma.

41. Merkezi sürücü kutuları - montaj.

42. Çeşitli malzemelerden kaynaklı gövdeler ve çerçeveler - montaj.

43. Kasalar ve parantezler - 2. sınıfa göre uçağı kazıma.

44. Büyük boyutlarda karmaşık konfigürasyonun kasaları ve kapakları - kilit ve menteşe bağlantılarının takılması ve montajı ile metal işleri.

45. Meme yuvaları - montaj.

46. ​​​​Çalışma servo motorlarının kolları - montaj.

47. Tahrikli gaz geçirgen kapaklar - montaj ve test etme.

48. Sızdırmazlık kapakları - halkaların montajı.

49. Çapı 750 mm'ye kadar olan taşlama taşları - montaj, test etme, dengeleme.

50. Labirentler - kurulum ve presleme.

51. Manipülatörler - kazıma, taşlama.

52. Kağıt ve karton makineleri - montajı.

53. Kanatlar ve diğer mekanizmalar için hidrolik tahrikli makineler - son montaj, ayar, test, teslimat.

54. Ana, yardımcı mekanizmalar ve birimler - kurulum, hizalama, plastik kullanarak kurulum.

55. Kilitleme mekanizmaları - montaj ve ayarlama.

56. Uzaktan kumandalı gemi ve gemi sistemlerinin mekanizmaları ve donanımları - deney.

57. Mekanizmalar - 2. sınıfa göre montaj ve mekanik ayar.

58. Gezegen mekanizmaları - montaj.

59. Hidrofikasyonlu kontrol köprüsü - montaj, ayarlama.

60. Kam kavramaları - takın.

61. Tetik kavramaları - sertleştirmeden sonraki son işlem.

63. Deniz mazot ısıtıcıları - montajı.

64. Klipsler - şok segmentli montaj.

65. Klipsler ve kalkanlar - sızdırmazlık plakaları ile montaj.

66. Motor bağlantıları - montaj.

67. Teyp sürücü ekseni - çilingir işleme ve montajı.

68. Soğutucular, damıtıcılar, kondansatörler - montaj.

69. Karmaşık borular - montaj, kazıma ve takma.

70. Çift çapraz bağlantı - montaj.

71. Açısal dişliler - gerekli açıklığı ve temas noktasını sağlamak için montaj, ayarlama.

72. Klinketler ve valfler için açısal kontrol dişlileri - montaj, ayar, teslimat.

73. Çift çapraz bağlantı - montaj.

74. Balyalı dümen tüyü - konilerin ve kama yuvalarının kazınması, montajı, montajı, teslimatı.

75. Flanş bağlantılı dümen palası ve kundak - flanşların düzlemlerini kazımak, bağlantıyı monte etmek, merkez hattını hizalamak, delikleri raybalamak.

76. Pnömatik silindirler - montaj ve ayarlama.

77. Eşleştirilmiş plakalar için standlar - montaj.

78. Birkaç parçadan oluşan kaymalı yataklar - kazıma.

79. Konik delikli yataklar - montaj.

80. Gemi destek yatakları, çapı 300 mm'ye kadar olan miller için baskı yardımcı yatakları - kazıma yatakları ve gömlekleri.

81. A, B ve C doğruluk sınıflarına göre üretilen her boyuttaki rulmanlar (bilyalı ve makaralı), - satın alma ve montaj.

82. Anahtarlı elektrikli tahrik sürgüleri - köşeleri, düzlemleri, pahları keser ve halka şeklindeki oluktan çıkar.

83. 3000 tona kadar hidrolik presler - montaj ve kurulum.

84. Bilyalı değirmenler için tahrikler - montaj ve ayarlama.

85. Yaylar - tabloya göre kontrol edilerek kalibrasyon ve yük testi.

86. Redüktörler - montaj, ayarlama, test etme.

87. Sonsuz dişliler - sonsuz dişliyi sıyırmak.

88. Yaylar - montaj.

89. Buhar ve gaz türbinlerinin rotorları ve statorları - montaj.

90. Blok mekanizmalarındaki kaldıraçlar - sektöre uygun.

91. Besleyiciler, döner ve düz yataklı baskı makineleri, klişeleri kalıplamak için yarı otomatik makineler - montaj.

92. İletişim selsyns - traverslerin, amortisörlerin montajı ve ayarlanması, bilyeli yatakların montajı, alıştırma, eksenel boşluğun ayarlanması, ince ayar, ön montaj, statik dengeleme.

93. Ayırıcılar - bir mekanizma kullanarak perçinleri manuel olarak yerleştirme, makaralı halkaları yerleştirme, makaralı yükleme.

94. Özel boru sistemleri - iç boruların kazınması, parlatılması.

95. Büyük metal işleme makinelerinin yatakları - kazıma kılavuzları.

96. Takım tezgahları - sarma, etiketleme, buharlaştırma ve vakum makineleri, doğrusal kesme ve damgalama üniteleri - montajı.

97. Ray döşeyicilerin motor platformlarının arabaları - çenelerin işaretlenmesi ve montajı.

98. Dişli kutusuyla bant frenleri - temas noktalı bir sonsuz dişlinin çizilmesi, montaj.

99. Buhar ve gaz türbinleri - bıçakların montajı ve montajı ve baskı yataklarının montajı.

100. Filtre kurulumları - montajı.

101. Vakumlu püskürtme tesisleri kapsamındaki cihazlar - birimlerin montajı.

102. Bir su tuzdan arındırma tesisi için yıkama cihazları - montaj.

103. Karmaşık tasarımların çift filtreleri - montaj, teslimat.

104. Doldurma makinelerinin gövdeleri - montaj.

105. Buzdolapları - ünitelerin montajı, kapı montajı ve test edilmesi.

106. Hassas bilyalı rulmanlar (özel özelliklere göre uygulama) - montaj ve kurulum.

107. 300 kgf / sq'ye kadar hidrolik basınç testleri için preste sıkıştırmalı hortumlar. montaja bakın.

108. Turbojeneratör regülatörünün eksantrikleri, kamları ve karşı ağırlıkları - şablonlara göre dosyalama.

109. Kapasitesi 100 t/h'den fazla olan ejektörler - armatürlerde kaynak yapmak, diğer parçalarla birleştirmek ve test etmek için damgalı yarıların montajı.

110. Elektrikli üfleyiciler ve turbo üfleyiciler - montaj.

§ 90. 5. kategorideki mekanik montaj işlerinin tamircisi

İş tanımı. 6. sınıfa göre karmaşık konfigürasyona ve 7. dereceye göre karmaşık konfigürasyona sahip ısıl işlem görmemiş parçaların, ürünlerin ve montajların çilingir işlemesi ve bitirilmesi. Karmaşık makinelerin, aletlerin, konsolların ve aletlerin, benzersiz ve hassas birimlerin ve makinelerin montajı, ayarlanması ve hata ayıklaması, büyük boyutlu ve birleşik yatakların seçimi ve montajı. Basınçlı kap testi ve yüksek vakum testi. Test sonuçlarına göre gerekli diyagramların ve özelliklerin çıkarılması ve makinelerin QCD'ye teslim edilmesi. Test tezgahlarının montajı ve demontajı. Karmaşık benzersiz ve hassas metal kesme ekipmanının doğruluk ve spesifikasyonlara uygunluk açısından kontrol edilmesi. Yüksek hava (gaz) basıncı ve özel ürünler altında çalışan boru hatlarının montajı. Karmaşık konfigürasyonun parçalarının ve düzeneklerinin statik ve dinamik dengelemesi.

Bilmeli: birleştirilmiş karmaşık mekanizmaların, cihazların, birimlerin, takım tezgahlarının ve makinelerin tasarımı, amacı ve çalışma prensibi; monte edilmiş makine ve ünite birimlerinin ve bunların operasyonel verilerinin ayarlanması, test edilmesi ve teslimi için teknik koşullar; makinelerin montajı ve ayarlanması için teknikler ve test modları; parçaların deformasyonunu önlemek için önlemler; takım tezgahlarının doğruluğunu kontrol etme kuralları.

İş örnekleri

1. Sabit ve dağıtıcı mekanik kilitleme cihazları - montaj ve ayarlama.

2. Yüksek basınçlı kimyasal üretim için kapatma ve kontrol ekipmanı - demontaj, ayar, taşlama, montaj.

3. Sürgülü valfler - sızdırmazlık yüzeylerinin alıştırılması ve bitirilmesi.

4. Pervane ve kıç şaftları - konileri sıyırmak ve kama yuvalarını kalibreye takmak.

5. Özel tasarımlı diferansiyel silindirler - 0,02 mm dikeylik toleransı ile eksene dik referans düzlemlerinin kesilmesi.

6. Şaft pervaneleri - göbeği şaftın konisine veya kalibreye takma.

7. Gömlekler - türbin muhafazasına takın ve kazıyın.

8. Her türden hava kanalı - kontrol tertibatı ve hizalama.

9. Jiroskoplar - ön ve son montaj.

10. 736 ila 1472 kW'ın üzerinde (1000 ila 2000 hp'nin üzerinde) güce sahip içten yanmalı motorlar - montaj, ayar ve ayarlama.

11. Difüzörler - buhar kutusuna ve türbin muhafazasına takma ve presleme.

12. Her türden taşıma geciktiriciler - iyi durumda montaj, ayar ve bakım.

13. İki veya daha fazla kamalı bağlantılı kardan mili ve pervanelerin göstergeleri, kamalar oluklara göre herhangi bir konuma takılmıştır - kazıma ve kamalarla koniyi takma.

14. 50'den fazla gelen parçaya sahip profil çelikten yapılmış radyo cihazları için çerçeveler - montaj.

15. Türbinler için çerçeveler ve kasalar - imalat.

16. Karuseller, vakum bağlantı parçaları - montaj.

17. Her tür ve boyutta valfler ve impuls kapakları - montaj.

18. Kontrol valfleri, servo motorlu ikili ve ikili kol sistemli - montaj, ayar.

19. Koruyucu kontrol valfleri - montaj, ayar.

20. Planet dişli tahrikli vanalar, klinketler ve sürgülü vanalar - montaj, ayar, teslimat.

21. Her tür gemi için ana manevra valfleri - montaj, ayar.

22. Uzaktan kumandalı buhar vanaları - montaj.

23. Nominal çapı 875 mm'nin üzerinde olan yarık kamalı aynakollar - montaj, teslimat.

24. Pnömatik ve hidrolik aktüatörlü Kingston'lar ve sürgülü vanalar - montaj, ayar, teslimat.

25. 230 kgf/sq üzerinde basınç altında gaz beslemeli kompresörler ve kurutma üniteleri (BO). 400 kgf/m2'ye kadar cm. cm - kurulum (tezgah cihazlarının, vanaların, sensörlerin vb. bağlantısı), test sırasında ortaya çıkan kusurların tanımlanması ve ortadan kaldırılması.

26. Karmaşık metal yapılar: standart dışı deneyler için paneller, sallar, levhalar vb. teknolojik ekipman- üretme.

27. Dijital ve harf tekerlekleri - değiştirme.

28. Altı tonluk bir buhar valfinin piston segmanları - doldurma.

29. Çapı 400 mm'den fazla olan piston segmanları - kilidin ayarlanması.

30. Çapı 550 mm'den fazla olan piston segmanları - uçları sıyırmak ve pistona takmak.

31. Vakum valfleri ve pompalarının kasaları, kimyasal ekipman kurulumları - montajı.

32. Bölümlerden oluşan ana ve merkezi cihazların kasaları - mekanizmaların yerlerinin işlenmesi ile bölümlerin birbirine montajı ve bağlantısı.

33. Cihaz kasaları, çeşitli malzemelerden karmaşıktır - ayrı elemanların imalatı ile montaj.

34. Çapı 750 mm'den fazla olan taşlama taşları - montaj, test etme, dengeleme.

35. Kapaklar - türbin muhafazasına oturtun.

36. Numaralandırma aparatındaki sayı satırları - montaj ve onarım sırasında ayarlama ve düzeltme.

37. Tekneler hariç her tür gemi için şaft hattı - eşleştirme, bir makineye (tezgah) kurulum, raybalama delikleri, bağlantı cıvataları, montaj, teslimat.

38. Gravür baskı makineleri - montajı.

39. 20 MN'ye kadar basınca sahip yatay dövme makineleri - genel montaj.

40. Kendinden tahrikli tarım makineleri - son montaj.

41. Bisilindir tamburlu maden kaldırma makineleri - genel montaj ve test ile ayarlama.

42. Yardımcı gemi mekanizmaları - devreye alma.

43. Kaldırma ve sabitleme mekanizmaları - montaj, test ve teslimat.

44. Elektrikli, pnömatik ve hidrolik servo tahrikli gemi ve gemi sistemlerinin uzaktan kumandası için mekanizmalar ve bağlantı parçaları - taşlama, montaj ve ayarlama.

45. Komple harman makineleri - test etme, çalıştırma ve teslimat.

46. ​​​​Buhar çekiçleri - montaj, buhar dağıtım makaralarının ve valflerinin kontrolü, piston stroku, kontrol mekanizmaları.

47. Gemi şaftlarının kaplinleri ve yarım kaplinleri - koniyi kazımak, kama kanallarını kalibreye göre kesmek.

48. Ana şaftın elastik kaplinleri - montaj, dengeleme.

49. 340 mm uzunluğa kadar sertleştirilmiş üçgen yivli kılavuzlar - 300 mm paralellik için +/- 0,01 - 0,02 toleransla alıştırma.

50. Çeşitli amaçlar ve performans için dişli pompalar - montaj, test etme, teslimat.

51. İçi boş bıçak paketleri - montaj ve yerleştirme.

52. Flanş bağlantılı dümen palası ve kundak - flanş düzlemlerinin sıyrılması, bağlantının montajı, merkez hattının hizalanması, deliklerin raybalanması, kamaların, cıvataların ve pimlerin takılması, teslimat.

53. Balyalı dümen kanadı - sıyırma konileri ve kama yuvaları, kamaların takılması, montajı, teslimatı.

54. Uçaklar, kameralar - boyutların sertifikasyonu ile 1. doğruluk sınıfına göre işleme.

55. Düzlemler - gömlekler için kazıma ve ayarlama delikleri.

56. SPU-20 tipi pnömatik kuplörler, GPU-80 tipi pnömatik anahtarlar - montaj.

57. Dengeleyici flanş yüzeyleri - metrekare başına en az 2 nokta hassasiyetinde kazıma. santimetre.

58. Rulmanlı ve kombine yataklar - montaj.

59. 30 ila 100 MN'den fazla güce sahip hidrolik presler - montaj, ayarlama, test etme, teslimat.

60. Kontrol panelleri ve diğer karmaşık otomatik istasyonlar - komple imalat ve montaj (kurulumsuz).

61. Karmaşık bir profilin elmas silindirleri - dengeleme.

62. Rotorlar - statik ve dinamik dengeleme.

63. Rotorlar, türbinler - baskı yatağının montajı, montajı.

64. Rotorlar - örtülü kanatların montajı.

65. Servo motorlar - engelleme düzeneği.

66. Boyuna freze ve diğer makinelerin yatakları - su seviyesine hizalanmış pabuçlara ve optik cihazlı bir ipe kurulum.

67. Eşsiz ve hassas takım tezgahlarının çerçeveleri - kazıma kılavuzları.

68. Hassas torna tezgahları - sıyırma arabası ve kumpas.

69. Vida kesme tezgahları - ayar ve ayar ile makinenin güç testi, ayar, ayar ve kusurların düzeltilmesi ile doğruluk testi.

70. Deneysel turbo kompresörler, hava ve oksijen kompresörleri - nihai montaj, ayarlama ve teslimat.

71. Büyük gemilerin düğümleri, mekanizmaları, yapıları - plastik kullanarak kurulum.

72. Darbeli pnömatik krikoların düzenekleri - montaj, ayar.

73. Deneysel tasarımların karmaşık birimleri, birimleri ve makineleri - montaj ve test etme.

74. En yüksek sınıftaki binek otomobillerin karmaşık birimleri ve birimleri - montaj, ayarlama, test etme.

75. Gaz türbini tesisleri - montaj.

76. Dümen değiştirme cihazları - montaj, ayar, teslimat.

77. Delme kontrol cihazı - sertleşmeden sonra gelen parçaların nihai işlenmesi, zımbaların 0,01 mm'ye kadar toleranslar dahilinde boyutlara uygun olarak kalıplar üzerinde merkezlenmesi.

78. Santrifüjler - bir milin bir rotor ve sızdırmazlık halkaları ile taşlanması, montajı, ayarlanması ve test edilmesi.

79. Bağlantı çubukları ve musluk regülatörleri, su besleme pompalarının gövdeleri, krikolar - montaj.

80. Dişliler grubu - statik ve dinamik dengeleme.

81. Elektrikli kuleler, sivri tahrik mekanizmaları - montaj.

82. Sertleştikten sonra prob - 120 mm uzunluk başına +/- 0,01 paralellik toleransı ile kılavuza bastırma.

83. Eksantrikler - karşılaştırıcıdaki tablaların çıkarılmasıyla sertleştirmeden sonra son metal işleri.

84. Yüksek fırınların elektrikli tabancaları - demontaj, montaj.

§ 91. 6. kategorideki mekanik montaj işlerinin çilingirliği

İş tanımı. Kompleks ve deneysel, benzersiz makineler, takım tezgahları, üniteler ve cihazların teknik özelliklerine uygun olarak montajı, ayarı, testi ve teslimatı. Operasyonel diyagramların ve özelliklerin çıkarılmasıyla montajlarının doğruluğunun kontrol edilmesi. Kullanılan gazlar ve sıvılar için yüksek basınçlı boru hatlarının montajı. Tespit edilen kusurların ortadan kaldırılması. Dişlilerin, eksantriklerin ve diğer eğrilerin hesaplanması ve doğrulanması. Bina geometrik şekiller. Monte edilmiş ve test edilmiş arabalar için pasaport verilmesine katılım.

Bilmeli: karmaşık makinelerin, takım tezgahlarının, birimlerin ve cihazların tasarımı, çalışma prensibi; statik ve dinamik test yöntemleri; üretilen makinelerin, aletlerin ve diğer ekipmanların hatalarını giderme ve ayarlama yöntemleri, hesaplama ilkesi ve eksantrikleri ve diğer eğrileri ve dişlileri kontrol etme yöntemleri; hesaplama yöntemleri ve karmaşık şekillerin oluşturulması; üretilen makineler için pasaport doldurma kuralları.

İş örnekleri

1. Mekanik kilitleme aparatları, oto-bariyer mekanizmaları, yol katlarının eksenel redüktörleri - montaj ve ayarlama.

2. Benzersiz numaralandırma cihazları (özel siparişlerde) - montaj ve ayarlama.

3. İçten yanmalı motorların silindir blokları - eksenel hatların hizalanmasıyla piston, makara ve eksantrik millerinin montajı.

4. Makinelerin ve içten yanmalı motorların krank milleri - ayarlama, merkezleme ve kontrol etme.

5. Buhar motorlarının krank milleri çeşitli tipler büyük tekneler için - 0,03 mm hassasiyetle kama yuvalarının takılması, krank pimlerinin kalibre edilmesi.

6. Makara tablası transmisyon milleri - montaj.

7. Gaz türbini kurulumları - ayarlama.

8. 147 kW'ın (2000 hp) üzerinde güce sahip içten yanmalı motorlar - montaj, ayar, ayar.

9. Katı çift kama II ve III basınç dereceli vanalar - montaj, ayar, test, teslimat.

10. Disk yaylı körüklü uzaktan kumanda valfleri - montaj, ayar, test, teslimat.

11. Dairesel olmayan dişli çarklar - çilingir işleme, burçlu montaj, sertleştirme sonrası son işleme, montaj.

12. Buhar motorları ve içten yanmalı motorların paralel olduğu sütunlar - kurulum, hizalama, hizalama ve ayarlama.

13. 400 kgf/sq basınç altında gaz beslemeli otomatik kompresör istasyonları. cm - bir test tezgahına kurulum, kurulum (yakıt, yağ ekipmanı, çalıştırma sistemleri, valfler, sensörler vb. ayarı), sistemdeki kusurların tespiti ve giderilmesi, tüm özelliklerin hesaplanması, müşteriye teslimat.

14. Sekizgen kompresörler - imalat ve montaj.

15. Conoids - bir fikstür üzerine kurulum, karşılaştırıcıdaki tablolara göre ödeneğin çıkarılmasıyla son işleme.

16. Direksiyon servo motor mesnetleri - montaj.

17. Modüler makinelerden oluşan otomatik hatlar - montaj, ayar, test, teslimat.

18. 600 mm'den fazla kaynak yapılacak mil çapına sahip büyük kapların mil hatları - bir sehpa üzerine kurulum, hizalama, deliklerin raybalanması, cıvata bağlantısı, montaj, teslimat.

19. Çalışan bıçaklar, kılavuzlar, nozullar ve diyaframlar - teknik özelliklere veya çizimlere göre geçişleri korurken bağlantı noktalarında sızdırmazlığa uygundur.

20. Kuvveti 20 MN'nin üzerinde olan yatay dövme makineleri - genel kurul.

21. Buhar motorları - son montaj, test ve teslimat.

22. Hidrolik direksiyon makineleri ve değişken deplasmanlı pompalar - montaj, kurulum, test etme, teslimat.

23. Ana gemi mekanizmaları - devreye alma.

24. Kaplinlerin bağlantısının kesilmesi - eşleşen parçaların hesaplanması ve ayarlanması.

25. Türbinleri birbirine bağlayan kaplinler (TVD, TSD, TND) - birbirine geçmeli.

26. Türbin klipsleri, buhar kalkanları, diyaframlar - türbin muhafazasına uygun.

27. Program kontrollü elektrovakum ekipmanı (tesisatları) - montaj, ayar, test.

28. Baş pilot ve deneysel gemi teçhizatı örnekleri: otomatik, körük, emniyet - pilot tertibatı, komisyon huzurunda test etme, yapıya son şeklini verme.

29. Çapı 200 mm'den fazla olan contasız bağlantıya sahip gemi tertibatlarının mahfazalarının ve kapaklarının sızdırmazlık yüzeyleri - sızdırmazlık düzlemlerinin alıştırması ve bitirilmesi.

30. Kombine banket sistemli gemi baskı yatakları - son montaj, testler, teslimat.

31. 100 MN üzerinde kuvvete sahip hidrolik presler - montaj.

32. Dişli - montaj, mekanik ve elektriksel ayar, test ve teslimat hesaplaması ile diferansiyel kavramalı karmaşık cihazlar.

33. İki aşamalı planet dişli kutuları - montaj.

34. Hassas metal işleme makineleri - montaj, son doğruluk kontrolü, test ve teslimat.

35. Hidrokopi cihazlı benzersiz metal işleme makineleri - montaj, ayar, test ve teslimat.

36. Sıcaklık regülatörlerinin sayaçları, kaynak tesisatı tabloları, kaynak tesisatı kafaları, vakum sensörleri, koordinat grafik tabloları, katı devrelerin üretimi için tesisat birimleri - montaj ve ayarlama.

37. Açık ocak dükkanlarının doldurma ve dökme vinçlerinin ana kaldırma traversleri - montaj.

38. Teğet hava boru hatları, eliptik yan borular, teğet girişler - kontrol ve büyütülmüş montaj.

39. Buhar türbinleri - kanatlar, mahfaza ve rotor arasındaki boşluğun kontrol edilmesi; diyafram contaları, baskı ve destek yataklarındaki salmastra kutusu contaları.

40. Buhar türbinleri - şaft üzerine iniş diskleri, rotorların montajı ve dengelenmesi (statik, dinamik), nihai montaj, testler, teslimat.

41. Şanzımanlı ve ana baskı yatağına sahip türbinler - bir tezgah üzerine ve bir gemiye monte edildiğinde hizalamanın kontrol edilmesi.

§ 91a. 7. kategori mekanik montaj işleri çilingir

(Rusya Federasyonu Sağlık ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı'nın 13 Kasım 2008 N 645 tarihli Emri ile tanıtıldı)

İş tanımı. Özgün yapılar, kesme vanaları, gaz dağıtım tesisatları, pompalar, hazneler, aparatlar, kutuların teknik özelliklerine uygun montajı, ayarı, testi ve teslimi. Karmaşık deneysel birimlerin ve makinelerin montajı ve düzenlenmesi. Kusurların tanımlanması ve ortadan kaldırılması, karmaşık deneysel birimlerin ve makinelerin montaj ve test sonuçlarına dayalı olarak tasarım dokümantasyonunun değiştirilmesi için önerilerde bulunulması. Elektronik bilgisayarlar kullanılarak test sonuçlarının kaydedilmesi ve ürünlerin teslimi. Karmaşık deneysel ürünlerin hassas üretimi ve montajı için iletkenlerin ve mandrellerin geliştirilmesine katılım. Özel koordinat makineleri, ölçüm kafaları, lazer tarayıcılar, fotokopi makineleri, bilgisayar ekipmanı kullanarak karmaşık parçaların hassas ölçümlerini yapmak. İç ve dış yüzeylerin ve kaynaklı bağlantıların işlenmesinde gerekli temizliğin sağlanması. Yüzey parlatma. Isıya dayanıklı, deneysel çelikler ve alaşımlardan karmaşık rayba cihazlarının hesaplanması ve üretimi.

Bilmeli: parça ve montaj birimlerinin eskizlerinin uygulanması için kurallar; elektronik bilgisayarların kullanımına ilişkin kurallar; karmaşık parçaları ölçmenin doğruluğunu ve yüzeylerin temizliğini sağlamanın yolları; ürünlerin iklimsel, mekanik ve radyasyon etkileri altında stabilitesini sağlayan montaj işlerini gerçekleştirmek için yöntem ve teknikler.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

İş örnekleri

1. Radyoaktif malzemelerin işlenmesinde kimyasal üretim için odalar, aparatlar, kutular - imalat ve test.

2. Radyoaktif malzemelerin ve ürünlerin depolanması ve taşınması için kaplar - imalat ve test etme.

3. Basınç altında çalışan gemiler, radyoaktif malzemelerin teknolojik çözümlerine sahip kaplar - imalat ve test.

4. Kalıplar ve kalıplar - montaj, ayarlama ve test etme.

Metin arama

akım

ETKS, sayı 2 (bölüm 2)

Belgenin adı:	ETKS, sayı 2 (bölüm 2)
Belge Numarası:	45
Belge Türü:
Ana gövde:
Durum:	akım
Yayınlanan:	Basılı sürüm Yayın 2
Kabul tarihi:	15 Kasım 1999
Geçerli başlangıç ​​tarihi:	15 Kasım 1999
Revizyon Tarihi:	13 Kasım 2008

İşçilerin İş ve Mesleklerine İlişkin Birleşik Tarife ve Yeterlilik El Kitabı, Sayı 2. Bölüm 2.

§ 29. Merdaneli polisaj taşları (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Aşındırıcı malzemelerin taşlama taşları, kayışlar, diskler ve silindirik tamburlar üzerine yuvarlanması ve yapıştırılması. Aşınmış tabakanın polisaj çarklarından, disklerden, tamburlardan çıkarılması. Aşındırıcı malzemelerin taranması. Aşındırıcı malzemelerin seçimi. Formalin çözeltilerinin, yapıştırıcıların, macunların hazırlanması. Polisaj tekerlekleri ve kayışlarının emprenye edilmesi, kurutulması, temizlenmesi ve kesilmesi.

Bilmeniz gerekenler: servis verilen ekipmanın cihazı, en önemli parçalarının adı ve amacı; en yaygın armatürlerin ve enstrümantasyonun kullanım amacı ve koşulları; aşındırıcı malzemelerin, macunların, yapıştırıcıların seçimindeki amaç ve kurallar; adeziv çözeltilerin, formalin ve pastaların adları; kurutma modu.

§ 30. Rulo parlatma tekerlekleri (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Aşındırıcı malzemelerin, silindirik olanlar hariç çeşitli şekillerdeki polisaj çarkları, kayışları, diskleri ve tamburları üzerine tırtıklanması ve yapıştırılması. Şablonlar kullanılarak belirli bir profile göre polisaj çarklarının, disklerin ve tamburların işlenmesi. Aşındırıcı malzemelerin seçimi.

Şunları bileceklerdir: servis verilen ekipmanın cihazı, uyarlamalar ve kontrol ve ölçüm araçları; çeşitli tane boyutlarındaki aşındırıcı malzemelerin farklı bağlar üzerindeki özellikleri; aşındırıcı malzemelerin, yapıştırıcı çözeltilerin ve macunların seçimi için kurallar; aşındırıcıları sabitleme yolları; yapıştırıcıların, macunların, çözeltilerin hazırlanması için tarifler.

§ 31. Otomatik hatların ve modüler makinelerin ayarlayıcısı (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Sabit ve döner yatay ve dikey tablalı tek taraflı, çift taraflı, tek pozisyonlu, çok pozisyonlu, bir veya iki destekli modüler makinelerin, tek destekli çok milli modüler makinelerin ve iki, dört taraflı ayarı makineler (delme, diş açma, orta karmaşıklıktaki parçaları işlemek için frezeleme), frezeleme ve delme , delme ve delme ve karmaşık parçaları işlemek için diğer benzer makineler. Matkapların oluklarını açmak için özel otomatik makinelerin ayarlanması, matkapları ve havşaları bilemek için otomatik makineler, yatay, dikey broşlama ve iç ve dış broşlama için diğer benzer makineler. Aynı tip elektropulse, elektrospark ve ultrasonik makine ve tesisatların, jeneratörlerin, elektrokimyasal makinelerin teknolojik veya inşaat haritasına ve makinenin pasaportuna göre ayarlanması. Servis verilen makinelerin ayarı ile ilgili hesaplamaların yapılması. Makinelerin onarımına katılım. Teknolojik sıralama ve işleme modlarının oluşturulması. Kurulum özel cihazlar birkaç düzlemde hizalama ile. Tek tip işleme ile basit parçaların tam bir işleme döngüsü için takım tezgahlarının, kontrol makinelerinin ve taşıma cihazlarının ayarlanması. Test parçalarının işlenmesi ve kalite kontrol departmanına teslimi. Ana mekanizmaların ayarlanması otomatik hat devam etmekte; otomatik hattın mevcut ekipman ve mekanizmalarının onarımına katılım; endüstriyel manipülatörlerin (robotlar) kıskaçlarının ayarlanması Program yönetimi.

Bilmeniz gerekenler: cihaz, agrega ve özel takım tezgahlarının doğruluğunu kontrol etme kuralları, otomatik hat mekanizmalarının etkileşimi, otomatik hat makinelerinde tek tip parça işleme ile teknolojik süreç; aynı tip endüstriyel manipülatörlerin cihazı; manipülatörlerin çalışabilirlik ve konumlandırma doğruluğu açısından kontrol edilmesi için kurallar; karmaşık parçaların kurulum, sabitleme ve hizalama yöntemleri; evrensel ve özel cihazların, aletlerin ve aletlerin kullanımına ilişkin cihaz ve kurallar; Yapılan çalışmalar kapsamında metal teknolojisinin temelleri; metallerin mekanik özellikleri; takım çeliklerinden yapılmış normal kesici takımların ve sert alaşım veya seramik uçlu takımların geometrisi, ısıl işlem kuralları, bileme, bitirme ve montajı; kesme modlarını seçme kuralları; kullanılmış metaller ve yarı mamul ürün yelpazesi; tolerans ve iniş sistemi, doğruluk dereceleri; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 32. Otomatik hatların ve modüler makinelerin ayarlayıcısı (5. kategori)

5. kategori

Eserlerin özellikleri. Büyük karmaşık parçaları işlemek için dairesel döner tablalı veya küçük karmaşık parçaları işlemek için dairesel tablalı, her destek için gelişigüzel veya ilişkili bir besleme döngüsüne sahip çift taraflı, çok destekli, çok milli agrega makinelerinin ayarlanması. Çeşitli tip ve güçte elektropulse, elektrospark ve ultrasonik makinelerin ayarlanması ve tesisatları, çeşitli tür ve güçlerde elektrokimyasal makinelerin mekanik ve elektrik aksamlarında sorun giderme ile montajı. Makinelerin ayarlanmasıyla ilgili karmaşık hesaplamalar yapmak. Çeşitli işleme türleri (delme, frezeleme, tornalama, vb.) ile basit parçaların (burçlar, pistonlar, makaralar, manşonlar) tam bir işleme döngüsü için takım tezgahlarının, kontrol makinelerinin ve taşıma cihazlarının ayarlanması. Bireysel endüstriyel manipülatör birimlerinin (robotlar) program kontrolü ile ayarlanması. Test parçalarının işlenmesi ve kalite kontrol departmanına teslimi. Otomatik hattın çalışmasının izlenmesi. Süreçte otomatik hattın ana mekanizmalarının ayarlanması.

Bilmeli: kinematik diyagramlar ve tek taraflı ve çift taraflı, çoklu destekli, çoklu milli ve diğer karmaşık modüler ve özel makinelerin işlenmesinin doğruluğunu kontrol etme kuralları; otomatik hat mekanizmalarının etkileşimi; Tasarım özellikleri evrensel ve özel cihazlar, ekipman; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının kurulması ve düzenlenmesi için kurallar; dişlileri, eksantrikleri, fotokopi makinelerini ve kamları hesaplamak için kurallar; normal ve özel kesici takımların geometrisi, ısıl işlem kuralları, bileme ve bitirme işlemleri; çeşitli endüstriyel manipülatörlerin cihazı.

§ 33. Otomatik hatların ve modüler makinelerin ayarlayıcısı (6. kategori)

6. kategori

Eserlerin özellikleri. Karmaşık ve büyük parçaların işlenmesi için her bir destek için gelişigüzel veya ilişkili bir besleme döngüsüne sahip çok taraflı, çok konumlu, çok kızaklı, çok milli agrega makinelerinin ayarlanması. Vakum pompalarının ve prorolling pompalarının ayarlanması. Servis verilen makinelerin kurulumuyla ilgili karmaşık hesaplamaların yapılması. Karmaşık ve büyük boyutlu parçaların (motor silindir blokları, muhafazalar, karterler, dişli kutuları) tam bir işleme döngüsü (delme, frezeleme, tornalama vb.) için otomatik bir hattın takım tezgahlarının, kontrol makinelerinin ve taşıma cihazlarının ayarlanması çok sayıda geçiş ve işlem. Otomatik hattın sorunsuz çalışmasını sağlamak. Çalışma sürecinde otomatik hattın ekipman ve mekanizmalarının ayarlanması ve düzenlenmesi. Program kontrollü manipülatörlerin (robotların) ayarlanması ve ayarlanması.

Bilmeli: çok taraflı, çok konumlu, çok destekli, çok milli agrega makineleri ve otomatik hat mekanizmalarının tasarımı; toplu makineleri işleme doğruluğu için kontrol etme kuralları; makinelerin işleyişindeki sorunları belirleme ve ortadan kaldırma yolları; karmaşık parçaların ve gerekli evrensel ve özel cihazların kurulum, sabitleme ve hizalama yöntemleri; takım tezgahlarının kılavuzlarına ve pasaportlarına göre kesme koşullarını belirleme kuralları; yapılan işin sınırları içinde metal kesme teorisinin temelleri.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

§ 34. Otomatik hatların ve modüler makinelerin ayarlayıcısı (7. kategori)

7. sıra

Eserlerin özellikleri. Elektromekanik, hidrolik ve diğer güç sürücülerinin ayarlanması ile karmaşık ve büyük parçaları işlemek için çok taraflı, çok konumlu, çok destekli, çok milli agrega makinelerinden oluşan otomatik hatların boşta ve çalışma modunda ayarlanması ve ayarlanması, kontrol ve yaş ve kuru kalıplama dökümleri için ölçüm sistemleri ve otomatik hatlar. Tüm sistem ve ekipman birimlerinin arızalarının teşhis ve önlenmesini yapmak ve onarım çalışmalarını yapmak.

Bilmeli: parçaları ve montaj birimlerini işlemek için çeşitli otomatik hatların cihazı; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının düzenlenmesi; tüm ekipman sistemlerinin arızalarının teşhisi ve onarımı ile ilgili iş yapma yöntemleri.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

§ 35. Otomatik hatların ve modüler makinelerin ayarlayıcısı (8. kategori)

8. sıra

Eserlerin özellikleri. Parçaları ve montaj ünitelerini işlemek için çok taraflı, çok konumlu, çok destekli, çok milli toplama makinelerinden ve bunların yarı otomatik ve karmaşık bileşenlerin, birimlerin ve sistemlerin onarımı ile otomatik döküm makineleri ve birimleri.

Bilmeniz gerekenler: yüksek hassasiyetli, benzersiz parçaları işlemek ve dökümleri işlemek için çeşitli otomatik hatların, özel cihazların ve diğer ekipmanların tasarımı; tüm ekipman sistemlerinin birimlerinin, mekanizmalarının ve cihazlarının onarım ve montaj yöntemleri.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

§ 36. Otomatik ve yarı otomatik cihazların ayarlayıcısı (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Kesme, somun kesme cıvata kesme makineleri, otomatik veya yarı otomatik makineler, tek milli ve çok milli otomatik torna tezgahları ve çok kesimli yatay yarı otomatik makineler, değişen karmaşıklıktaki periyodik olarak tekrar eden parçaları işlemek için taret torna tezgahlarının ayarlanması. 8-10 yeterlilikte çok sayıda geçiş. İşleme ve kesme modlarının teknolojik sırasının oluşturulması, teknolojik veya eğitici haritaya göre kesme ve ölçme aletlerinin ve fikstürlerin seçimi. Makinelerin ayarı ile ilgili gerekli hesaplamaları yapmak. Demirbaşların ve aletlerin montajı. Süreçte servis verilen makinelerin ayarlanması ve düzenlenmesi. Deneme parçalarının ayar sonrası işlenmesi ve departmana teslimi teknik kontrol. Servis verilen ekipmanla ilgili çalışan işçilere brifing. Makinelerin onarımına katılım.

Bilmeniz gerekenler: aynı tipte servis verilen makinelerin cihazı ve bunların doğruluğunu kontrol etme kuralları; evrensel ve özel cihazların, aletlerin ve aletlerin kullanımına ilişkin cihaz ve kurallar; dişlileri seçmek için temel kurallar ve eksantrikleri, fotokopi makinelerini ve kamları seçmek için kurallar; normal ve özel kesici takımların geometrisi, ısıl işlem kuralları, bileme, bitirme ve montajı; tolerans ve iniş sistemi, doğruluk dereceleri; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 37. Otomatik ve yarı otomatik cihazların ayarlayıcısı (5. kategori)

5. kategori

Eserlerin özellikleri. Çeşitli kombine kesme ve ölçme aletleri kullanarak 6-7 derecelerde çok sayıda geçişe sahip karmaşık parçaları işlemek için taret torna tezgahlarının, çok milli otomatik ve yarı otomatik torna tezgahlarının, dikey çoklu kesme ve çok milli yarı otomatik makinelerin ayarlanması. Makinelerin kurulumu için gerekli teknik hesaplamaları yapmak. Birkaç düzlemde hizalanarak özel cihazların montajı.

Bilmeniz gerekenler: otomatik torna tezgahlarının ve çeşitli türlerdeki yarı otomatik makinelerin kinematik diyagramları ve bunların doğruluğunu kontrol etme kuralları; evrensel ve özel cihazların, ekipmanların tasarım özellikleri; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının kurulması ve düzenlenmesi için kurallar; dişlileri, eksantrikleri, fotokopi makinelerini ve kameraları hesaplamak için kurallar.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

§ 38. Otomatik ve yarı otomatik cihazların ayarlayıcısı (6. kategori)

6. kategori

Eserlerin özellikleri. Özel kesme ve ölçme aletleri, fotokopi makineleri ve fikstürler kullanarak 5-6 derecede çok sayıda geçişle karmaşık konfigürasyondaki parçaları işlemek için çok milli otomatik makinelerin ve dikey çok milli yarı otomatik makinelerin döndürülmesinin ayarlanması.

Bilmeli: servis verilen karmaşık torna tezgahlarının ve yarı otomatik makinelerin tasarımı ve bunların doğruluğunu kontrol etme kuralları; otomatik ve yarı otomatik makinelerin işletimindeki sorunları belirleme ve giderme yolları; normal ve özel kesici alet ve cihazların tasarımı; takım tezgahlarının kılavuzlarına ve pasaportlarına göre kesme koşullarını belirleme kuralları; yapılan işin sınırları içinde metal kesme teorisinin temelleri.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

§ 39. Ayar dişli kesme ve diş frezeleme makineleri (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Diş frezeleme, yiv frezeleme, dişli azdırma, dişli kesme ve dişli şekillendirme makinelerinin gerekli hesaplamalarla ayarlanması, zincir dişlilerinin, dişli çubuklarının, kamaların, sonsuz dişlilerin, orta boy düz ve konik dişlilerin, dişli millerinin ve dişlilerin işlenmesi için değiştirilebilir dişlilerin seçimi ve montajı 8-9 derece hassasiyete göre sonsuz dişliler. İşlem sırasının ve kesme modunun oluşturulması; teknolojik ve öğretim haritasına göre kesme ve ölçme alet ve fikstürlerinin seçimi. Fikstürlerin, kesme aletlerinin ve iş parçalarının gösterge üzerinde hizalanarak montajı. Test parçalarının ayarlandıktan sonra işlenmesi ve teknik kontrol departmanına teslimi. Servis verilen ekipmanla ilgili çalışan işçilere brifing. Makinelerin onarımına katılım.

Şunları bileceklerdir: servis verilen dişli kesme ve diş frezeleme makinelerinin cihazı ve bunların doğruluğunu kontrol etme kuralları; kesici takım geometrisi; evrensel ve özel cihazların, aletlerin ve aletlerin kullanımına ilişkin cihaz ve kurallar; Yapılan çalışmalar kapsamında metal teknolojisinin temelleri; metallerin mekanik özellikleri; vites seçmek için temel kurallar; tolerans ve iniş sistemi, doğruluk dereceleri; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 40. Dişli kesme ve diş açma makinelerinin ayarlayıcısı (5. kategori)

5. kategori

Eserlerin özellikleri. Çeşitli tiplerdeki dişli azdırma, diş frezeleme, dişli kesme, dişli taşlama ve dişli şekillendirme makinelerinin gerekli hesaplamalarla ayarlanması, değiştirilebilir dişlilerin seçimi ve montajı karmaşık iş 7. doğruluk derecesine göre ölçülere uygun olarak parçalar üzerinde çeşitli modül ve profillerin dişlerini kesmek için. Enstrümantasyon ve aletler kullanılarak çeşitli düzlemlerde makine üzerindeki hizalamaları ile fikstürlerin, kesici takımların montajı.

Bilmeniz gerekenler: çeşitli tiplerdeki dişli kesme makinelerinin doğruluğunu kontrol etmek için kinematik diyagramlar ve kurallar; evrensel ve özel cihazların, ekipmanların tasarım özellikleri; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının kurulması ve düzenlenmesi için kurallar; vites hesaplama kuralları; kesici aletin cihazı ve bileme ve takma kuralları; trigonometrik fonksiyonlar; dişli türleri.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

§ 41. Dişli kesme ve diş açma makinelerinin ayarlayıcısı (6. kategori)

6. kategori

Eserlerin özellikleri. Karmaşık, benzersiz dişli azdırma, dişli kesme, dişli taşlama ve çeşitli tiplerdeki dişli şekillendirme makinelerinin, boyutlara göre karmaşık, deneysel parçalar üzerindeki çeşitli modüllerin ve karmaşık profillerin kesme dişleri üzerinde çalışmak için değiştirilebilir dişlilerin hesaplanması, seçimi ve montajı ile ayarlanması 4-6 derece doğruluk içinde. Parça işleme ve ekipman çalışma modlarının teknolojik sırasının belirlenmesi. Kombine tespit ve özel fikstür gerektiren parçaların, enstrümantasyon ve aletler kullanılarak çeşitli düzlemlerde makine üzerinde hassas hizalanması ile montajı.

Bilmeniz gerekenler: benzersiz dişli kesme makinelerinin doğruluğunu kontrol etmek için tasarım ve kurallar; evrensel ve özel cihazların tasarımı; takım tezgahlarının kılavuzlarına ve pasaportlarına göre kesme koşullarını belirleme kuralları; Metal kesme teorisinin temelleri.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

§ 42. Ayıklama makineleri ayarlayıcısı (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Bir eleman tarafından kontrol edilen parçaları gruplara ayırmak için mekanik ve elektrikli ayırma makinelerinin kurulması. Kama biçimli bir yarık ile sert ve kayar kalibrelerin düzenlenmesi ve ayarlanması. Makinelerin onarımına katılım.

Bilmeniz gerekenler: hizmet verilen ayıklama makinelerinin cihazı ve bunların işleme doğruluğunu kontrol etme kuralları; evrensel ve özel cihazların, aletlerin ve aletlerin kullanımına ilişkin cihaz ve kurallar; yapılan iş kapsamında mekanik ve elektrik mühendisliğinin temelleri; tolerans ve iniş sistemi, doğruluk dereceleri; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 43. Ayıklama makineleri ayarlayıcısı (5. kategori)

5. kategori

Eserlerin özellikleri. Parçanın tüm elemanlarının kapsamlı kontrolü için elektrikli ayırma makinelerinin ayarlanması. Boyutların, doğru geometrik şeklin, sertliğin, kalitenin ve yüzey pürüzlülüğünün, çatlakların vb. parametrelerinin kontrolü için kontrol ve ölçüm cihazlarının düzenlenmesi ve ayarlanması. Temassız kontrol ve parça ayırma ile pnömatik otomatik makinelerin ayarlanması.

Bilmeniz gerekenler: servis verilen makinelerin kinematik diyagramları ve bunların doğruluğunu kontrol etme kuralları; parçaları ayırmak için cihazları harekete geçiren elektrikli ölçüm cihazlarının ve aktüatörlerin tasarım özellikleri; sıralanabilir parçaların üretim süreci.

§ 44. Program kontrollü takım tezgahları ve manipülatörlerin ayarlayıcısı (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Basit ve orta karmaşıklıktaki parçaların işlenmesi için program kontrollü makine araçlarının mekanik ve elektromekanik cihazlarının boşta ve çalışma modunda ayarlanması. Sıfır konumu ve sıkıştırma cihazlarının ayarlanması. Teknolojik işleme dizisinin oluşturulması. Kesme, kontrol ve ölçü aletleri ile fikstürlerin standartlara göre seçimi teknolojik harita. Demirbaşların ve aletlerin montajı ve değiştirilmesi. Koordinat sisteminde armatürlerin ve aletlerin doğru kurulumunun göstergeleri ile kontrol ve izleme. Hata ayıklama, test parçalarının üretimi ve kalite kontrol departmanına teslimi. Makinenin sonuçlarına göre kesme modlarının düzeltilmesi. Elektromekanik cihazların çalışmasındaki arızaların belirlenmesi. Teknolojik, elektrik, malzeme taşıma ve ısı enerjisi üretiminde kullanılan "Makine (makine)-robot" gibi blok modüler sistemlerin ekipmanlarının yanı sıra, program kontrollü endüstriyel manipülatörlerin (robotlar), istifleyicilerin kepçelerinin ayarlanması, yüksek vasıflı bir ayarlayıcının rehberliği. Hassasiyet için takım tezgahlarını, çalışabilirlik ve konumlandırma doğruluğu için manipülatörleri ve istifleyicileri kontrol etme. Makine duruş sürelerinin kaydını tutmak. Ayarlanmış makinenin operatöre teslimi; program kontrollü takım tezgahlarının operatörüne talimat vermek.

Bilmeli: mekanik ve elektromekanik ayarlama yöntemleri ve kuralları; aynı tipte servis verilen makinelerin, endüstriyel manipülatörlerin ve istifleyicilerin düzenlenmesi; takım tezgahlarının doğruluğunu, manipülatörleri ve istifleyicileri çalışabilirlik ve konumlandırma doğruluğu için kontrol etme kuralları; evrensel ve özel cihazların, aletlerin ve aletlerin kullanımına ilişkin cihaz ve kurallar; evrensel ve özel kesme aletlerinin bileme, bitirme ve montajı için kurallar; kesme koşullarını makinenin sonuçlarına göre ayarlama yolları; tolerans ve iniş sistemi, nitelikler ve pürüzlülük parametreleri; yapılan iş kapsamında elektrik mühendisliği, elektronik, hidrolik ve programlama temelleri; parçaları işlemek için rejim-teknolojik kartları okuma kuralları.

İş örnekleri

Parçaların işlenmesi için çeşitli torna tezgahlarının mekanik ve elektromekanik cihazlarının ayarlanması:

1. Krank konik ve silindirik yüzeyli miller, yaylar, pistonlar, özel bağlantı elemanları, yivli cıvatalar ve diğer merkez parçalar, elektronik bilgisayarların parçaları.

2. Vidalar, burçlar, somunlar, durdurucular, flanşlar, halkalar, kulplar.

3. Silindirik, konik ve küresel yüzeyli, yivli ve alttan oyulmuş basamak burçları; çubuklar, göbekler, pervaneler, biyel kolları, labirentler, dişliler, yataklar ve benzeri diğer merkez parçalar.

4. Reaktör kapakları.

Parçaları işlemek için freze makinelerinin mekanik ve elektromekanik cihazlarının ayarlanması:

1. Ek parçalar, yatak yuvaları, yatak kapakları, pervane kaplamaları ve braketleri, düz ve silindirik eksantrik mili kamları, kalıpları ve kalıpları, değişken profilli buhar ve gaz türbini kanatları, matrisler.

2. Kompresör ve dişli kutusu gövdeleri, dişli pompa kapakları, ayırıcı gövdeler, destekler, kutular, tahrikler, üniteler ve diğer orta ve büyük boyutlu gövde parçaları, dikdörtgen koordinat sisteminde yüzeylere sahip alet parçaları.

3. Braketler, fitingler, kutular, kapaklar, muhafazalar, kaplinler, şekilli flanşlar ve farklı açılarda yerleştirilmiş destek düzlemleri, sabitleme için nervürler ve delikler, düz paneller ile diğer benzer parçalar.

4. Kaldıraçlar, sallanan sandalyeler, karmaşık konfigürasyonda oluklu braketler, çerçeveler ve diğer karmaşık parçalar.

5. Karmaşık yivlere, boş bir tabana, şekilli yüzeylere ve deliklere sahip camlar.

6. Kasnaklar, dişliler, volanlar, diskler, dişli çarklar.

Parçalarda delik ve yüzey delmek ve işlemek için çeşitli delme, taşlama, elektro-aşındırma makinelerinin mekanik ve elektromekanik cihazlarının 8-14 niteliklerine göre ayarlanması.

§ 45. Program kontrollü takım tezgahları ve manipülatörlerin ayarlayıcısı (5. kategori)

5. kategori

Eserlerin özellikleri. Çeşitli kesme aletleri kullanarak karmaşık parçaları işlemek için program kontrollü takım tezgahlarının mekanik ve elektromekanik cihazlarının boşta ve çalışma modunda ayarlanması. Koordinat plakasının ayarlanması. Takım tezgahlarının program kontrolü ile ayarlanması, kontrolü ve devreye alınması ile ilgili hesaplamaların yapılması. Çeşitli cihazların birkaç düzlemde hizalanmasıyla montajı. Endüstriyel manipülatörlerin (robotlar) bireysel bileşenlerinin program kontrolü, "Makine (makine)-robot" tipi blok modüler sistemler için ekipman ve teknolojik, elektrik, kaldırma ve taşımada kullanılan esnek otomatik üretim hatları (FAP) ile ayarlanması ve termik enerji endüstrileri.

Bilmeniz gerekenler: servis verilen takım tezgahlarının ve program kontrollü endüstriyel manipülatörlerin (robotlar) cihazı; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının düzenlenmesi; aracı bloklar halinde kurmanın yolları; fikstür düzenlemeleri.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

İş örnekleri

1. 1500 mm uzunluğa kadar dişli miller.

2. Diyaframlar, diskler, pistonlar, güç halkaları; dış ve iç dişli flanşlar, oluklar, konik yüzeyler ve diğer büyük öğeler.

3. Sürücüler, kompresörler, türbinler, türbin rotorları.

4. Bilyalı yatak halkaları, su ve buhar enjektörleri, çok yuvalı kalıplar.

5. Kompresörler ve türbinler için mahfazalar, doğrultma ve kılavuz kanatlar, güç halkaları, flanşlar ve diğer büyük boyutlu dairesel ve kavisli, konik ve silindirik yüzeylere sahip disk parçalar.

6. Destek yatak yuvaları ve gemi mekanizmaları, silindir blokları, krank milleri ve deniz pervaneleri, turbojeneratör statorları, buz pervanesi ispitleri, karmaşık iletkenler, fren makaraları, kavramalar, kompresörler, motorlar, tahrikler, dişli kutuları, kapaklar, ince cidarlı burçlar.

7. Bilyeler ve bilyeli mafsallar, çok dişli çeşitli başlıklar, dişli miller.

1. Çok sayıda deliği olan karmaşık geometrik şekle sahip gövde pervaneleri ve uçak tekerleklerinin parçaları.

2. Dümen uçlarının tüy çerçeveleri, kanat panelleri ve teorik konturları, cepleri, alt kesimleri, pencereleri, delikleri olan diğer benzer parçalar.

3. Kopyalayıcılar, matrisler, karmaşık konfigürasyon zımbaları.

4. Gemi mekanizmaları kasaları, kademeli yüzeyli cihaz kasaları, kompansatörler, motorlar, tahrikler, dişli kutuları, kapaklar, silindirik tabanlı ince cidarlı vida burçları, uzamsal bir şekle sahip yüzeyler (silindirler, küreler).

5. Basamaklı yüzeylere sahip braketler, klipsler, tabanlar, levhalar, miller.

6. Türbin kanatları.

7. Değişken eğimli kanatlar, orta kısımlar, kuşaklar, kirişler, direkler, nervürler, kenarlar, çerçeveler, paneller ve diğer benzeri parçaların çorapları.

Parçalarda delik ve yüzey delmek ve işlemek için delme, taşlama, elektro-aşındırma makinelerinin mekanik ve elektromekanik cihazlarının 7-8 niteliklerine göre ayarlanması.

§ 46. Program kontrollü takım tezgahları ve manipülatörlerin ayarlayıcısı (6. kategori)

6. kategori

Eserlerin özellikleri. Yeniden düzenleme gerektiren parçaların işlenmesi ve bunların birleşik sabitlenmesi için program kontrollü çok işlemli takım tezgahlarının mekanik ve elektromekanik cihazlarının boşta ve çalışma modunda ayarlanması. Takım tezgahlarının işleme komplekslerinin ve takım tezgahlarının sistemlerinin, parçaların işlenmesi için program kontrollü manipülatörlerle ayarlanması ve ayarlanması. Teknolojik, elektrik, malzeme taşıma ve ısı enerjisi endüstrilerinde kullanılan HAP bölümlerinin program kontrol ve ekipmanları ile endüstriyel manipülatörlerin (robotlar) ayarlanması ve ayarlanması. Takım tezgahlarını ayarlarken ve takım tezgahlarının komplekslerini program kontrolü ile işlerken gerekli olan karmaşık teknik hesaplamaları yapmak.

Bilmeniz gerekenler: program kontrollü karmaşık takım tezgahları için üniversal, özel fikstürler ve diğer ekipmanların tasarım özellikleri; kinematik ve elektrik devreleri hizmet verilen makineler.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

İş örnekleri

Parçaları işlemek için çeşitli torna tezgahlarının mekanik ve elektromekanik cihazlarının ayarlanması:

1. 1500 mm'den uzun dişli miller.

2. Taraklar, dişli kalibreler, çok başlangıçlı solucanlar.

3. Dişli kutuları, motor gövdeleri ve gemi mekanizmaları, karmaşık türbin ve pompa gövdeleri.

Parçaların işlenmesi için çeşitli freze makinelerinin mekanik ve elektromekanik cihazlarının ayarlanması:

1. Şanzıman muhafazaları.

2. Motorların ve gemi mekanizmalarının mahfazaları, hidrolik türbin mahfazaları.

Parçalarda delik ve yüzey delmek ve işlemek için çeşitli delme, taşlama, elektro-aşındırma makinelerinin mekanik ve elektromekanik cihazlarının 6. sınıfa göre ayarlanması.

§ 47. Program kontrollü takım tezgahları ve manipülatörlerin ayarlayıcısı (7. kategori)

7. sıra

Eserlerin özellikleri. Makine kontrol programlarının geliştirilmesi ile parçaların ve montaj birimlerinin işlenmesi için program kontrollü çok işlemli makinelerin ve takım tezgahlarının robotik teknolojik komplekslerinin boşta ve çalışma modunda ayarlanması ve ayarlanması. Parçaları ve montaj birimlerini işlemek için esnek üretim sistemlerinin (FPS'ler) ayarlanması ve ayarlanması. Tüm sistemlerin ve ekipman birimlerinin arızalarının teşhisi, önlenmesi ve onarımı.

Bilmeniz Gerekenler: Geliştirme Yöntemleri kontrol programı program kontrollü takım tezgahları için; program kontrollü takım tezgahlarının tasarım özellikleri, işleme kompleksleri, robotik teknolojik kompleksler ve parçaların ve montaj birimlerinin işlenmesi için esnek üretim sistemleri; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının düzenlenmesi; tüm ekipman sistemlerinin arızalarının teşhisi ve onarımı ile ilgili iş yapma yöntemleri.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

§ 48. Program kontrollü takım tezgahları ve manipülatörlerin ayarlayıcısı (8. kategori)

8. sıra

Eserlerin özellikleri. Sistem yönetimi programlarının geliştirilmesi ve karmaşık montajların, montajların, sistemlerin onarımı ile parçaların ve montaj birimlerinin işlenmesi için esnek üretim sistemlerinin (FPS'ler) ayarlanması ve ayarlanması.

Bilmeniz gerekenler: esnek imalat sistemleri (FPS'ler) için bir kontrol programı geliştirmenin yolları; ekipmanın genel durumunu teşhis etme ve ünite ve sistem arızalarının ana nedenlerini belirleme yöntemleri; tüm ekipman sistemlerinin bileşenlerinin, mekanizmalarının ve cihazlarının onarım, montaj ve kurulum yöntemleri.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

§ 49. Taşlama makinelerinin ayarlayıcısı (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. 8-10 kalite ve Ra 1.25-0.32 parametresinde karmaşık parçaların taşlanması ve bitirilmesi için aynı tip puntasız taşlama, silindirik taşlama, yüzey taşlama makinelerinin ayarlanması. Teknolojik sıralamanın ve işleme modlarının teknolojik haritaya göre veya bağımsız olarak oluşturulması. Parçaların üniversal ve özel armatürlere ve makine masasına iki düzlemde hizalanarak montajı. Taşlama taşlarının aşınmasının belirlenmesi dış görünüş ve işlenmiş yüzeyin temizliği. Makinelerin onarımına katılım.

Bilmeli: aynı tipte hizmet verilen taşlama makinelerinin cihazı ve bunların doğruluğunu kontrol etme kuralları; taşlama işlemi sırasında parçaların otomatik ölçümü için üniversal ve özel cihazların, kontrol ve ölçüm aletlerinin, aletlerin ve aletlerin kullanımına ilişkin cihaz ve kurallar; işlenen malzemelere, işleme yöntemlerine ve bitirme işleminin gerekli temizliğine bağlı olarak taşlama taşları dereceleri ve kullanım koşulları; özelliklerin şirket ve fabrika tanımları ve test çemberlerine ilişkin veriler; tolerans ve iniş sistemi, doğruluk dereceleri; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 50. Taşlama makinelerinin ayarlayıcısı (5. kategori)

5. kategori

Eserlerin özellikleri. Puntasız taşlama, silindirik taşlama, yüzey taşlama, iç taşlama, çeşitli tiplerde honlama makineleri ve karmaşık ve büyük parçaların taşlanması ve bitirilmesi için 6-7 sınıflara ve Ra 0.63-0.15 parametresine göre süper bitirme makinelerinin ayarlanması. İşleme ve öğütme modlarının teknolojik sırasının oluşturulması. Parçaların çeşitli düzlemlerde hizalanarak fikstürlere ve makine masasına montajı.

Bilmeli: çeşitli tiplerdeki taşlama makinelerinin kinematik diyagramları ve bunların işleme doğruluğunu kontrol etme kuralları, evrensel ve özel cihazların tasarım özellikleri; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının kurulması ve düzenlenmesi için kurallar; bağlarının gücüne bağlı olarak taşlama çarklarının izin verilen dönüş hızları.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

§ 51. Taşlama makinelerinin ayarlayıcısı (6. kategori)

6. kategori

Eserlerin özellikleri. 5-6 sınıflarda taşlanacak çok sayıda yüzeye sahip karmaşık parçaları işlemek için çeşitli tiplerde karmaşık, benzersiz taşlama makinelerinin ayarlanması, Ra 0.32-0.04 parametresi. Enstrümantasyon ve aletler kullanılarak çeşitli düzlemlerde hizalanmaları ile kombine sabitleme gerektiren evrensel ve özel cihazlarda parçaların montajı.

Bilmeniz gerekenler: çeşitli tiplerdeki karmaşık benzersiz taşlama makinelerinin tasarım özellikleri ve bunları işleme hassasiyeti açısından kontrol etme kuralları; taşlama taşlarının yapısı ve bağlarının gücüne bağlı olarak izin verilen dönüş hızları; taşlama sürecinde parçaların boyutlarının otomatik olarak ölçülmesi için cihazların tasarımı; sıcaklığın parçaların işlenmesi ve ölçülmesinin doğruluğu üzerindeki etkisi; takım tezgahlarının kılavuzlarına ve pasaportlarına göre kesme koşullarını belirleme kuralları; Metal kesme teorisinin temelleri.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

§ 52. Eğe, törpü ve testere bıçağı (1. kategori)

1. kategori

Eserlerin özellikleri. Teknolojik haritaya veya ustanın talimatlarına uygun olarak işleme ve çentik açma modlarının sırasına uygun olarak tüm profil ve boyutlarda piç eğeleri ve törpülerin köklü özel çentik açma makinelerinde çentik açma.

Bilmeniz gerekenler: çentik açma makinelerinin en önemli parçalarının adları ve amaçları; piç eğelerini ve törpüleri çentiklemek için kurallar ve teknikler; en yaygın basit fikstür ve aletlerin kullanım amacı ve koşulları; profiller, boyutlar ve çentik numaraları.

§ 53. Eğe, törpü ve testere kesici (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Piç (0-1 çentik numaralı) eğelerin (düz küt ve keskin burunlu, demir testeresi) dar kenarlarına özel çentik açma makinelerinde çentik açma. Tüm profil ve boyutlardaki piç (0-1 çentik sayıları) eğelerinin ve demir testerelerinin alt dişlerinin çentiklenmesi. Servis verilen ekipmanın ayarlanması ve düzenlenmesi. Demirbaş ve aletlerin değiştirilmesi ve işe uygunluğunun belirlenmesi. Tüm profillerin ve çentik numaralarının iğne eğelerinin yardımcı çentiklenmesi için özel kesme makinelerinde taraklarla kesim.

Bilmeniz gerekenler: özel çentik açma makinelerinin cihazı ve çalışma prensibi; en yaygın armatürlerin, kontrol ve ölçüm cihazlarının düzenlenmesi; işlenmiş metallerin isimleri ve işaretlenmesi.

§ 54. Eğe, törpü ve testere kesici (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Her numara ve ebattaki (düz küt ve keskin uçlu, demir testeresi) kişisel (2-3 numaralı çentik numaralı) eğelerin dar kenarlarına özel çentik açma makinelerinde çentik açma. Alt dişin çentiklenmesi, ayrıca kişisel (2-3 çentik numaralı) eğelerin dar kenarları, testereleri bilemek için eğelerin dar kenarları. Tüm profil ve boyutlarda çentik açma törpüleri. Çalışma takımının verilen geometrik parametrelere göre bilenmesi ve bitirilmesi. Ölçüm cetvelleri, gonyometreler, şablonlar ve optik aletler kullanarak kişisel dosyaların çentik geometrisinin kontrol edilmesi ve ölçülmesi. Makinelerin ayarlanması. Her boyutta ve çentik sayısında iğne eğelerinin ana çentiğinin dar tarafının özel kesme makinelerinde taraklarla kesilmesi, testere bileme için eğeler.

Bilmeniz gerekenler: çeşitli tiplerde özel çentik açma makineleri kurmak için cihaz ve kurallar; evrensel ve özel cihazların cihazı; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının kullanım amacı ve kuralları; işlenmiş metallerin temel mekanik özellikleri; çalışma aletini bileme ve takma kuralları.

§ 55. Eğe, törpü ve testere bıçağı (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Özel çentik açma makinelerinde çentik açma ve tüm profil ve ebatlardaki manuel eğeler: alt diş kadife (4-5 çentik numaralı) eğeler, üst diş kişisel (2-3 çentik numaralı) eğeler ve ayrıca kadife dar kenarlar (4-5 numaralı çentik) eğeleri (düz küt ve keskin burunlu, demir testeresi). Üretilen eğelerin ve iğne eğelerinin ısıl işlemi. Çalışma aletlerinin imalatı, ısıl işlemi, bilemesi ve bitirilmesi. Tüm profil, boyut ve çentik numaralarındaki iğneli eğelerin ana çentiğinin özel kesme makinelerinde taraklarla kesilmesi.

Bilecekler: uygulanan evrensel ve özel cihazların tasarımı; çalışma aletinin geometrisi, ısıl işlem kuralları, bileme ve bitirme; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının düzenlenmesi.

§ 56. Rulmanlar (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Dikey delme makinelerinde veya alıştırma için özel aletler kullanan özel kurulumlarda yatakların alıştırılması. Makinenin veya kurulumun ayarlanması ve sorun giderme. Enstrümantasyon veya standartlar kullanılarak rodaj kalitesinin belirlenmesi.

Bilinmesi gerekenler: yataklarda çalışan makinelerin veya tesislerin cihazı ve çalışma prensibi; alışma yataklarının teknik koşulları ve modları; sıvıların ve alıştırma macunlarının amacı ve özellikleri; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının adı, amacı ve kullanım koşulları; tolerans ve iniş sistemi, nitelikler ve pürüzlülük parametreleri.

§ 57. Rulmanlar (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Gaz türbini tesislerinin rulmanlarının alışması. Rutin bakımların talimatlara uygun olarak yapılması. Üniteyi fırlatma için hazırlamak ve fırlatmadan önce alet okumalarını izlemek. Üniteyi bekleme moduna getirme ve belirtilen nominal çalışma modunu ayarlama. Çalışma sırasında kurulum kurulumu ve sorun giderme.

Şunları bileceklerdir: cihaz ve rulmanlarda çalışan kurulum için kurallar; yük altında alışma yataklarının teknik koşulları ve modları; işitsel sonda ve titreşim seviyesine göre kontrol ve ölçüm cihazlarının okumalarına göre tesisin tüm birimlerinin çalışma modunu belirleme yöntemleri; kurulum başarısızlığının nedenleri ve bunların ortadan kaldırılması için yöntemler; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının düzenlenmesi; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 58. Otomatik ve yarı otomatik takım tezgahları ve tesislerinin operatörü (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Tek tip işleme ile otomatik ve yarı otomatik makine ve tesislerde basit parçaların kontrol panelinden işleme sürecinin yürütülmesi. Bunkerlere ham maddelerin yüklenmesi ve bitmiş parçaların makine ve tesisat hattından çıkarılması. Kullanılan aletin, yağlama ve soğutma sistemlerinin durumunun izlenmesi. İmalat parçalarının kalitesinin özel kontrol ve ölçü aletleri ile kontrol edilmesi.

Bilmeniz gerekenler: servis verilen bir otomatik ve yarı otomatik makine ve tesisat hattının çalışma prensibi; en çok kullanılan alet, kesme, kontrol ve ölçme aletlerinin adları, amaçları, aygıtları ve kullanım koşulları; işlenmiş malzemelerin adı ve işareti; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; soğutma ve yağlama sıvılarının amacı ve özellikleri.

İş örnekleri

Detay işleme:

1. Silindirler.

2. Burçlar.

§ 59. Otomatik ve yarı otomatik takım tezgahları ve tesislerinin operatörü (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Orta karmaşıklıktaki ve karmaşık parçaların kontrol panelinden işleme sürecini, otomatik ve yarı otomatik bir makine hattında ve çeşitli işleme türlerine sahip tesislerde yürütmek. Süreçte otomatik ve yarı otomatik hatların ve modüler makinelerin bireysel mekanizmalarının ayarlanması.

Bilmeniz gerekenler: servis verilen otomatik ve yarı otomatik takım tezgahlarının ve kurulumlarının düzenlenmesi ve mekanizmalarını ayarlama kuralları; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının kullanım amacı ve koşulları; işlenmiş malzemelerin temel mekanik özellikleri; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

Detay işleme:

1.Kaplinler.

2. Pistonlar.

3. Bağlantı çubukları.

§ 60. Otomatik ve yarı otomatik takım tezgahları ve tesislerinin operatörü (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Karmaşık ve büyük boyutlu parçaların kontrol panelinden otomatik ve yarı otomatik makine hatlarında ve çeşitli işleme türlerine sahip tesislerde işleme sürecinin yürütülmesi. Otomatik hattın kesintisiz çalışmasının sağlanması, otomatik ve yarı otomatik hatların ekipman ve mekanizmalarının proses içerisinde çeşitli tiplerde kontrol ve modüler makineler ile ayarlanması.

Bilmeniz gerekenler: cihaz, ekipmanın şematik diyagramları ve otomatik ve yarı otomatik hatların mekanizmalarının etkileşimi ve bunların ayarlanması için kurallar; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının düzenlenmesi; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

Detay işleme:

1. Araba silindir blokları.

2. Arabaların eksantrik milleri ve krank milleri.

3. Şanzıman karterleri.

§ 61. Otomatik metal kesme makinelerinin operatörü (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Parçaların 11 kaliteye veya Ra 20 parametresine göre tek milli, kesme, vida kesme, yiv açma, vida kesme, somun kesme, kanal açma ve aynı tip makinelerden oluşan bir grubun aynı anda bakımı yapılan diğer makinelerde işlenmesi . Köklü çok milli makinelerde 6'ya kadar geçiş sayısıyla basit parçaların işlenmesi. Malzemenin makineye doldurulması veya hazneye yüklenmesi. Kesici takım, yağlama ve soğutma sisteminin durumunun izlenmesi. Üretilen parçaların kontrol ve ölçü aletleri ile kontrol edilmesi.

Bilmeniz gerekenler: tek milli otomatik makinelerin cihazı ve çalışma prensibi; en yaygın kullanılan alet, kesici ve ölçü aletlerinin adları, amaçları, aygıtları ve kullanım koşulları; işlenmiş malzemelerin adı ve işareti; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; soğutma ve yağlama sıvılarının amacı ve özellikleri.

§ 62. Otomatik takım tezgahlarının operatörü (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. 6'dan fazla geçiş sayısına sahip değişen karmaşıklıktaki parçaların ve 6'ya kadar geçiş sayısına sahip karmaşık parçaların eşzamanlı bakım ve ayarlamaları ile çok milli makinelerde ve ayrıca işleme sırasında kendi ayarları olan tek milli makinelerde işlenmesi 8-10 niteliklerine veya pürüzlülük parametresi Ra 10'a göre parçalar.

Bilmeniz gerekenler: servis verilen çok milli makinelerin cihazı ve çalışma prensibi ve makineleri ayarlama kuralları; tek milli makineleri ayarlamak için cihazları kullanma kuralları; geometrinin temelleri ve bileme kuralları, üniversal ve özel kesici takımların montajı; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının kullanım amacı ve koşulları; işlenmiş malzemelerin temel mekanik özellikleri; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 63. Otomatik takım tezgahlarının operatörü (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. 6'dan fazla geçişe sahip karmaşık parçaların, eş zamanlı bakım ve ayarlamaları ile çok milli makinelerde ve ayrıca parçaları 6-7 derecelere veya Ra 5-2.5 pürüzlülük parametresine göre işlerken kendi kendini ayarlayan tek milli makinelerde işlenmesi iplik olmadan.

Bilmeniz gerekenler: otomatların cihaz ve kinematik diyagramları çeşitli tasarımlar; makineleri ayarlamak ve ayarlamak için alet ve cihazların kullanımına ilişkin kurallar; sert alaşım veya seramik plakalarla donatılmış evrensel ve özel kesme aletlerinin geometrisi, ısıl işlem kuralları, bileme, bitirme ve montajı; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının düzenlenmesi; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 64. Program kontrollü takım tezgahlarının operatörü (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Tek tip işleme ile program kontrollü köklü makinelerde 12-14 kalifikasyon için basit parçaların kontrol panelinden işleme sürecini yürütmek. İşlemden sonra parçaların montajı ve çıkarılması. Servis verilen makinelerin sistemlerinin çalışmasının dijital ekranların ve sinyal lambalarının okumalarına göre izlenmesi. İşlenen parçaların kalitesinin kontrol ve ölçü aletleri ile ve görsel olarak kontrol edilmesi. Yüksek vasıflı bir operatörün rehberliğinde basit ve orta karmaşıklıktaki bireysel birimlerin ve mekanizmaların ayarlanması.

Bilmeniz gerekenler: servis verilen takım tezgahlarının program kontrollü çalışma prensibi; servis verilen ekipmanı yönetme kuralları; en yaygın kullanılan kesme, kontrol ve ölçme aletlerinin adı, amacı, cihazı ve kullanım koşulları; kesici takımın körelme belirtileri; işlenmiş malzemelerin adı, işareti ve temel mekanik özellikleri; yapılan iş kapsamında hidrolik, mekanik ve elektrik mühendisliğinin temelleri; işyerinde kullanılan koşullu sinyalizasyon; makinenin kontrol panelindeki sembollerin atanması; okuyucuya delikli bant takma kuralları; program taşıyıcısını ilk çerçeveye döndürmenin yolları; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; soğutma ve yağlama sıvılarının amacı ve özellikleri; işlenmiş parçaların çizimlerini okuma kuralları.

İş örnekleri

1. Krank konik ve silindirik yüzeylere sahip miller, yaylar, pistonlar, özel bağlantı elemanları, oluklu cıvatalar ve diğer orta parçalar - iki koordinat torna tezgahında dış konturun işlenmesi.

2. Vidalar, silindirik burçlar, somunlar, durdurucular, flanşlar, halkalar, kulplar - tornalama.

3. Silindirik, konik, küresel yüzeylere sahip kademeli burçlar - torna tezgahlarında işleme.

4. Braketler, bağlantı parçaları, kutular, kapaklar, mahfazalar, kaplinler, şekilli flanşlar ve farklı açılarda yerleştirilmiş alın ve destek düzlemlerine sahip diğer benzer parçalar, sabitleme için nervürler ve delikler - dış ve iç konturların frezelenmesi, uç boyunca nervürler üç koordinat makineleri.

5. 24 mm çapa kadar açık ve kör delikler - delme, havşa açma, havşa açma, diş açma.

6. Borular - dikdörtgen ve yuvarlak pencerelerin kesilmesi.

7. Ekstrüde profillerden orta ve büyük boyutlu çerçeveler, yarım halkalar, flanşlar ve diğer benzer parçalar, çeşitli metallerden açık veya dairesel bir konturun sıcak dövme boşlukları - delme, delme, havşa açma, havşa açma ve koordinatlı kör delikler.

§ 65. Program kontrollü takım tezgahlarının operatörü (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Program kontrollü ve üç veya daha fazla kesici takım kullanımı ile takım tezgahlarında çok sayıda geçiş ile orta karmaşıklıkta ve karmaşık parçaların 8-11 vasıflarına göre işleme sürecinin kontrol panelinden yürütülmesi. Takımın başlangıç ​​noktasına çıkışının kontrolü ve düzeltilmesi. Blokları araçlarla değiştirmek. Enstrümantasyon ve araçlarla parçaların yüzey işlemlerinin kontrolü. Aletler ve demirbaşlarla ilgili küçük sorunların giderilmesi. Çalışma sürecinde bireysel basit ve orta karmaşıklık düğümlerinin ve mekanizmalarının ayarlanması.

Bilecekler: program kontrolü ve işlerinin özellikleri ile servis verilen takım tezgahlarının ayrı birimlerinin cihazı; makinenin otomatik modda ve manuel kontrol modunda çalıştırılması; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının kullanım amacı ve koşulları; program kontrollü takım tezgahlarında parçaların montajı ve sabitlenmesi için cihazların tasarımı; makine programı kontrol sistemleri; parçaların işlenmesi için teknolojik süreç; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; program kontrollü takım tezgahlarının çoklu makine bakımı sırasında iş organizasyonu; işlenmiş parçaların çizimlerini ve yazdırma programlarını okuma kuralları; farklı bir ana çerçeveden başlayarak; program kontrollü takım tezgahlarının arıza nedenleri ve bunları önlemenin yolları.

İş örnekleri

1. Burçlar, miller, çubuklar, pistonlar, pervane göbekleri, bağlantı çubukları, halkalar, labirentler, dişliler, yataklar ve basamaklı silindirik yüzeylere, oluklara ve alt oyuklara sahip diğer benzer orta parçalar - dış konturun döndürülmesi.

2. Muhafazalar, gömlekler, yataklar, yatak kapakları, pervane kaplamaları ve braketleri, eksantrik mili kamları, karmaşık konfigürasyon kalıpları ve kalıpları, değişken profilli buhar ve gaz türbini kanatları, kalıplar - frezeleme ve diş açma.

3. Kompresör ve dişli kutusu muhafazaları, dişli pompa kapakları, ayırma muhafazaları, durdurucular, tahrik kutuları ve üniteleri ve diğer orta ve büyük boyutlu gövde parçaları - uç yüzeylerin, düz ve kademeli deliklerin ve düzlemlerin işlenmesi.

4. Çapı 24 mm'den fazla olan açık ve kör delikler - delme, raybalama, raybalama, diş açma.

5. Kollar, sallanan sandalyeler, braketler, çerçeveler ve diğer karmaşık parçalar - üç eksenli tornalarda dış ve iç konturların işlenmesi.

6. Karmaşık yivlere, boş bir tabana ve şekilli yüzeylere ve çubuk malzemeden yapılmış delikli camlar, dökümler ve damgalamalar - taret torna tezgahlarında dış ve iç konturların işlenmesi.

7. Kasnaklar, dişliler, volanlar, halkalar, burçlar, diskler, dişli çarklar, camlar - döner makinelerde işleme.

§ 66. Program kontrollü takım tezgahlarının operatörü (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Program kontrollü takım tezgahlarında 7-10 kalifikasyona göre karmaşık parçaların kontrol panelinden işleme sürecinin yürütülmesi. İş parçalarının mekanik olarak beslenmesi için sayısal kontrollü (CNC) ve manipülatörlere (robotlar) sahip çok amaçlı takım tezgahlarının bakımı iş yeri. Bir grup takım tezgahının program kontrollü yönetimi. Aletin alet bloklarına montajı. Aletin değiştirilmesi ve ayarlanması ile alet bloklarının seçimi ve kurulumu. Çalışma sırasında düğümlerin ve mekanizmaların ayarlanması.

Bilmeniz gerekenler: cihaz, ekipmanın şematik diyagramları ve takım tezgahlarının program kontrolü ile etkileşimi, bunların ayarlanması için kurallar; kesme modlarının makinenin sonuçlarına göre düzeltilmesi; yapılan iş kapsamında elektrik mühendisliğinin temelleri, elektronik, mekanik, hidrolik, otomasyon; servis verilen makinelerin kinematik diyagramları; program kontrollü takım tezgahlarının çoklu makine bakımı sırasında iş organizasyonu; kontrol ve ölçü aletleri ve cihazlarının kullanımına ilişkin cihaz ve kurallar; programı hazırlamanın ana yolları; programı çıktı ve delikli şerit üzerinde okumak için kod ve kurallar; takım tezgahlarındaki ve kontrol sistemindeki arızaların tespiti; aracı araç bloklarına kurmanın yolları; cihazları kurma yolları ve ayarlamaları; imalat parçalarının belirtilen doğruluğunu sağlayan teknikler; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; işlenmiş parçaların çizimlerini okuma kuralları.

İş örnekleri

1. 1500 mm uzunluğa kadar dişli miller - tornalama.

2. Karmaşık bir geometrik şekle sahip uçak pervaneleri ve uçak tekerlekleri için mahfaza parçaları, çok sayıda delik - şekilli bir konturu frezeleme, delme, havşa açma, delme.

3. Diyaframlar, diskler, pistonlar, güç halkaları, flanşlar ve diğer büyük parçalar - tornalama.

4. Kompresör ve türbin diskleri - iki işlem için iki taraftan işleme.

5. Dümen uçlarının, kanat panellerinin ve diğer benzer parçaların teorik konturları, cepleri, alt kesimleri, pencereleri, delikleri - frezeleme ile çerçeveleri.

6. Bilyalı yatak halkaları, su ve buhar enjektörleri, çok yerli kalıplar - tornalama.

7. Kopyalayıcılar, matrisler, zımbalar konfigürasyonu - frezeleme.

8. Kompresör ve türbin mahfazaları, doğrultucular ve kılavuz kanatlar, güç halkaları ve flanşlar ve dış ve iç konturlar boyunca dönen kavisli konik, silindirik yüzeylere sahip diğer büyük boyutlu dairesel ve disk parçalar.

9. Destek yatak muhafazaları, silindir blokları, krank milleri ve gemi milleri, pervaneler, turbojeneratör statorları, buz pervanesi ispitleri, kalıplar, karmaşık iletkenler, fren makaraları, kaplinler - sondaj makinelerinde işleme.

10. Gemi mekanizmaları, kompansatörler, motorlar, tahrikler, dişli kutuları, hidrolik tahrikler, kapaklar, ince duvarlı burçlar - torna ve freze makinelerinde işleme.

11. Değişken eğimli kanat, orta bölüm, kayışlar, kirişler, direkler, nervürler, kenarlar, çerçeveler, paneller ve diğer benzer parçaların çorapları - her iki tarafta dış ve iç konturları frezeleyin.

12. Buhar türbinlerinin silindirleri, buhar türbinlerinin yan boruları, tüp panoları, çerçeveler ve diğer parçalar - delme, raybalama ve diş açma.

13. Bilyalar ve bilyeli mafsallar, çok dişli farklı başlıklar, dişli miller - tornalama.

§ 67. Program kontrollü takım tezgahlarının operatörü (5. kategori)

5. kategori

Eserlerin özellikleri. Çok sayıda geçişe sahip karmaşık parçaların kontrol panelinden işleme sürecini yürütmek, parçaların yeniden düzenlenmesini ve bunların program kontrollü takım tezgahlarında 6-7 derecelerde birleştirilmesini gerektirir. Ayarlamadan sonra deneme parçalarının işlenmesi.

Bilmeli: program kontrollü çeşitli takım tezgahlarının cihaz ve kinematik diyagramları ve bunların ayarlanması için kurallar, kontrol ve ölçüm aletlerini ve aletlerini kurma ve ayarlama kuralları; parçaların kurulum ve hizalama yöntemleri; Yapılan çalışmalar kapsamında metal kesme teorisinin temelleri; referans kitaplarına ve makine veri sayfalarına göre kesme koşullarını belirleme kuralları; karmaşık profillerin kalibrasyon ilkeleri; işlenmiş parçaların çizimlerini okuma kuralları.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

İş örnekleri

1. 1500 mm'den uzun dişli miller - tornalama.

2. Taraklar, dişli mastarlar, çok başlı solucanlar - tornalama.

3. Dişli kutuları, motor kasaları ve gemi mekanizmaları - torna ve freze makinelerinde işleme.

4. Derin delikler - delme makinelerinde delme ve diş açma.

§ 68. Ultrasonik tesislerin operatörü (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Deterjan solüsyonları kullanarak özel banyolarda ve basit küçük boyutlu parçaların ve kireç, korozyon, cüruf ve korozyon önleyici kaplama ürünlerinin kurulumlarında ultrasonik temizleme. Köklü makinelerde 12-14 derecelik silindirik ve şekilli deliklerin ultrasonik işlenmesi ve parça ve ürünlerden kırık aletlerin (musluklar, matkaplar) çıkarılması.

Bilmeli: banyo cihazı ve aynı tip ultrasonik jeneratörlerin ve makinelerin çalışma prensibi; yapılan çalışmalar kapsamında elektrik mühendisliği ve kimya temelleri; jeneratörün ayarlanmış çalışma modunu sürdürme kuralları; kullanılan temizlik solüsyonlarının adı ve amacı; en yaygın özel cihazların adı, amacı ve kullanım kuralları; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının düzenlenmesi; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 69. Ultrasonik tesislerin operatörü (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Karmaşık büyük boyutlu parça ve ürünlerin özel banyolarında ve tesisatlarında ultrasonik temizleme, boruların, parçaların ve ürünlerin yağdan arındırılması. Belirli bir kıvamda bir yağ giderme çözeltisinin hazırlanması. Teknolojik haritaya veya ustanın (ayarlayıcı) talimatlarına göre bir dizi geçiş ve işleme modunun oluşturulması ve kurulum için basit evrensel ve özel ekipman kullanılarak 8-11 niteliklerine göre şekillendirilmiş boşlukların ve deliklerin yüzeylerinin ultrasonik işlenmesi ve iş parçalarının ve elektrot aletinin hizalanması. Elmaslardan ve aynı türdeki süper sert malzemelerden giriş kabartma kalıbının delinmesi.

Bilmeniz gerekenler: Aynı tip ultrasonik makineler ve kurulumlar için cihaz; evrensel ve özel cihazların kullanımı için cihaz ve kurallar; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının kullanım amacı ve kuralları; yapılan çalışmalar kapsamında elektrik mühendisliği ve kimya temelleri; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; yağ giderme işlemi.

§ 70. Ultrasonik tesislerin operatörü (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Hassas parçaların boşluk ve deliklerinin aynı tip makine ve tesislerde 7-10 kalifikasyona göre iş parçalarının ve takım elektrotlarının hizalanmasıyla ultrasonik yüzey işlemi. Ürünleri veya aletleri bir eğim kullanarak döndürürken veya aşındırıcı bulamaçları pompalarken koordineli delikler delme. Aynı tip makine, tesisat ve jeneratörlerin teknolojik ve eğitim haritasına ve makinenin pasaportuna göre ayarlanması. 1 ... 2 mikron hassasiyetle mikroskop altında ölçülerek yıkama fırçasının iğnelerinin dalgalanmalarının genliğinin kontrol edilmesi ve düzenlenmesi. Özel banyolarda ve karmaşık parçaların yanı sıra mikro parçaların kurulumlarında ultrasonik temizleme. Elmas ve her türden süper sert malzemelerin delme giriş tüyü ve yağlama konisi.

Bilmeniz gerekenler: cihaz, kinematik diyagramlar, aynı tipte servis verilen makinelerin ve kurulumların doğruluğunun ayarlanması ve kontrol edilmesi için kurallar; evrensel ve özel cihazların kullanımı için tasarım özellikleri ve kuralları; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının düzenlenmesi; mikroskopla ölçüm yaparken mikron ızgara kullanma koşulları; yapılan iş kapsamında tek kristallerin kristalografisi; evrensel ve özel ekipman kullanan parçaların ve aletlerin montajı ve hizalanması için kurallar; elektrot aletlerinin boyutunu hesaplama yöntemleri; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 71. Ultrasonik tesislerin operatörü (5. kategori)

5. kategori

Eserlerin özellikleri. Çeşitli tipteki makinelerde 6-7 kalifikasyona göre yuvarlak, şekilli, çok yönlü ve kademeli deliklerin, parçaların dış ve iç karmaşık kavisli yüzeylerinin ultrasonik işlenmesi. Bir eğim kullanarak veya aşındırıcı bulamaçları pompalayarak ürünlerin veya aletlerin dönüşüyle ​​çakışana kadar her iki tarafta büyük bir derinliğe kadar koordineli delikler delmek. Çeşitli tiplerdeki makine ve tesislerin ayarlanması. Özel cihazların kullanımını ve üretimini gerektiren temizlenmesi zor yerlere sahip karmaşık parçaların ultrasonik temizliği ve girintilerin taşlanması. Çalışma ve ters konilerin delinmesi, kalibrasyon bölgesi ve elmaslardan ve her türden süper sert malzemelerden kalıbın çıkış tüyleri.

Bilmeniz gerekenler: tasarım özellikleri, kinematik diyagramlar ve ayarlama yöntemleri ve servis verilen makinelerin ve çeşitli tiplerdeki kurulumların doğruluğunun kontrol edilmesi; karmaşık parçaların kurulum, sabitleme ve hizalama yöntemleri; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının kurulması ve düzenlenmesi için kurallar; İşlenmekte olan malzemenin derecesine bağlı olarak aşındırıcı malzemelerin seçimi için kurallar.

§ 72. Ultrasonik tesislerin operatörü (6. kategori)

6. kategori

Eserlerin özellikleri. Çeşitli düzlemlerde birleşik sabitleme ve hassas hizalama gerektiren 1-5 dereceli karmaşık parçaların ultrasonik işlenmesi. Silindirik deliklerin optik kontağa oturtularak bitirilmesi. Çeşitli tip ve kapasitelerdeki takım tezgahlarının ve tesisatlarının, vakum pompalarının ve pompaların ayarlanması.

Bilmeniz gerekenler: ultrasonik işlem, çeşitli malzemelerden parçaların taşlanması, parlatılması ve bitirilmesi; ultrasonik makinelerin ve çeşitli tip ve kapasitelerdeki tesislerin tasarımı, ayarlama yöntemleri ve doğruluğunun kontrol edilmesi; çeşitli tiplerdeki ultrasonik yoğunlaştırıcıları hesaplamak için kurallar.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

§ 73. Parlatıcı (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Basit parçaların dış ve iç silindirik ve şekilli yüzeylerinin parlatılması ve metalin polisaj makinelerinde, otomatik makinelerde ve teknolojik haritaya göre teknolojik sıra ve işleme modlarına uygun olarak fırçalar, zımpara kağıdı ve parlatma tekerlekleri ile manuel olarak ön parlatılması. Keçe, ahşap, deri daireler üzerindeki derinin tırtıklı ve çıkartması.

Bilmeli: aynı tip cilalama makinelerinin cihazı ve çalışma prensibi, en önemli parçalarının adı ve amacı; en yaygın cihazların adı, amacı ve kullanım koşulları; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının düzenlenmesi; çeşitli tane boyutlarındaki aşındırıcı malzemelerin çeşitli bağlar üzerindeki özellikleri; gerekli işleme saflığına bağlı olarak derilerin, parlatma disklerinin, macunların ve mastiklerin derecelerinin seçilmesine ilişkin kurallar; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

Parlatma:

1. Vidalar, özel vidalar, vidalar.

2. Saat vidaları.

3. Somunlar, rondelalar, cıvatalar, saplamalar.

4. Telli müzik aletlerinin yay başları.

5. Düz yüzeyli tüketim malları ürünleri (pankek ürünleri için kürekler).

6. Su muslukları, burçlar, içme tankları, termometreler için çerçeveler, çubuklar, borular, küçük çaplı tüpler, çubuklar, bağlantı parçaları.

7. Bükümlü dirsekler, uç köşebentler, kilit kasaları, tek düzlemde bükümlü korkuluklar, diskler, köşebentler.

8. Volanlar.

9. Telleri akort etmek için makineler.

10. Mikro kesitler.

11. Çekiçler, tornavidalar, kalemler.

12. Düz plakalar, levhalar, levhalar, havalandırma ızgaraları, çerçeveler, düzenler.

13. Takım tutucular.

14. Kulplar.

15. Korumalar, örtüler.

§ 74. Parlatıcı (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Sağlanan profile ve paralelliğe uygun olarak Ra 1.25-0.32 pürüzlülük parametresine göre orta karmaşıklıktaki ve kavisli yüzeylere sahip karmaşık parçaların parlatılması ve metalin parlatma makinelerinde ve manuel pnömatik makinede son parlatılması. Yüksek alaşımlı çeliklerin parlatılması örnekleri. Çalışma yüzeyinin, dairelerin ve kafaların doğru montajının kontrol edilmesi. Hazır reçetelere göre macun ve mastiklerin derlenmesi ve üretimi. Parlatma makinelerinin ve pnömatik makinelerin ayarlanması.

Bilecekler: çeşitli tiplerdeki cilalama makinelerini ve manuel pnömatik makineleri ayarlamak için cihaz ve kurallar; takım tezgahlarının doğruluğunu kontrol etme kuralları; evrensel ve özel cihazların cihazı; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının kullanım amacı ve koşulları; parlatma malzemelerinin ana özellikleri - aşındırıcılar, macunlar, mastikler, keçeler, keçeler, yuvarlanan halkaların yanı sıra metal, saç ve çim fırçaları; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

1. Paslanmaz çelik tanklar, pirinç kornalar - parlatılmış.

2. Tamponlar ve dişler arabalar- parlatma.

3. Krank milleri - ana ve biyel kolu muylularının parlatılması.

4. Dizel yakıt pompaları için dağıtım milleri - çalışan boyunların ve kamların parlatılması.

5. Hava difüzörleri - küre parlatma.

6. Bulaşıkların detayları - parlatma.

7. Karmaşık konfigürasyonun detayları: mandallar, kareler - parlatma.

8. Organik camdan orta karmaşıklığın detayları - cilalama.

9. Kavisli düzlemlere sahip tüketim malları ürünleri (çeşitli kaşıklar, sos kaşıkları, süzgeçler, dolgu maddeleri) - hidro-parlatma tesisatında parlatma.

10. Pompa tekerlekleri - girintilerin yüzeyini parlatma.

11. Radyal ve baskı yataklarının halkaları - N ve P doğruluk sınıfına göre olukların ve kürelerin parlatılması ve bitirilmesi.

12. Kasalar, kasa kapakları ve saat braketleri - cilalama.

13. Çok sayıda işleme sahip braketler, karmaşık konfigürasyonlu korkuluklar, iki veya üç düzlemde veya daha fazla bükülmüş çubuklar - parlatma.

14. Düz profil yüzeyli türbin kanatları - profile göre cilalama ve modele göre paralellik.

15. Musluklar - parlatma olukları.

16. Karterler, paletler, muhafazalar, madalyalar - parlatma.

17. İçten yanmalı motorların piston parmakları - parlatma.

18. Alüminyum gereçler - dış ve dış kısımdaki parlatma mesnetlerinin fırçalanması iç yüzeyler metal fırçalar, metali çeşitli konfigürasyonlardaki silindirlerle takım tezgahlarında sıkıştırmak amacıyla tırtıklı.

19. Rulmanların makaraları ve bilyeleri - parlatma.

20. Kalibre edilmiş çelik - çubuk doğrultma ile parlatma.

21. İtici plakalar - parlatma.

22. Bilyeler ve bilyeli mafsallar - küre parlatma.

23. Dişliler - diş boşluklarının parlatılması.

§ 75. Parlatıcı (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. İnce cidarlı, karmaşık parçaların, çeşitli tiplerdeki parlatma makinelerinde ve pnömatik elektrikli öğütücüler kullanılarak manuel olarak Ra 0.16-0.08 pürüzlülük parametresine göre işlenmesi için ulaşılması zor yerlere sahip parlatılması. Parlatma makinelerinin ve pnömatik makinelerin ayarlanması. Parçaların parlatılmasında kullanılan çeşitli macun ve mastiklerin derlenmesi ve hazırlanması.

Bilmeniz gerekenler: polisaj makineleri ve pnömatik makinelerin kurulumu için cihaz, kinematik diyagramlar ve yöntemler; evrensel ve özel cihazların tasarım özellikleri; ısıtma sıcaklığının parça boyutları üzerindeki etkisi; çeşitli macun ve mastiklerin kullanım amacı ve koşulları; kontrol ve ölçüm aletlerinin düzenlenmesi; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

1. Çapa saatleri için çatallar ve tekerlekler - çalışma yüzeylerinin parlatılması.

2. Basit ve orta karmaşıklıktaki kalıpların detayları - çalışma yüzeylerinin parlatılması ve bitirilmesi.

3. Radyal ve baskı yataklarının halkaları - doğruluk sınıfı B ve A'ya göre olukların ve kürelerin parlatılması ve bitirilmesi.

4. Türbin kanatları - çerçeve şablonuna göre profile uygun olarak dış ve iç küresel yüzeylerin taşlanması ve parlatılması, kenarlar - mikrometre cinsinden, bölümler - köşeli ayraçlarla, eşler - cetvelle.

5. Eksenler - boyunların ayna yüzeyine ve bir koniye parlatma.

6. Hediyelik eşya standları - cilalama.

7. Punch-iğne - kalibreye göre boyutta parlatma.

8. Topuklar - iç küreyi parlatmak.

9. Alüminyum-magnezyum alaşımından yapılmış çorap kalıbı - şekle uygun olarak küresel yüzeylerdeki yüzeyleri ve olukları parlatır.

§ 76. Parlatıcı (5. kategori)

5. kategori

Eserlerin özellikleri. İç ve dış silindirik, konik, küresel ve toroidal yüzeylerin pürüzlülük parametresi Ra 0.08-0.04'e göre parlatma, parlatma makinelerinde özel spesifikasyonlara göre hassas, karmaşık yatak parçalarının şeklinde ve göreli konumunda maksimum sapmaların sağlanması ve üniversal kullanarak manuel ve özel armatürler. Parlatma makinelerinin ayarlanması.

Bilmeniz gerekenler: cihaz, kinematik diyagramlar ve cilalama makinelerini ve düzeneklerini kurma yöntemleri; titreşim, sıcaklık ve toz içeriğinin işlenmiş yüzeylerin doğruluğu ve temizliği üzerindeki etkisi; pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

1. Yatak parçaları - çalışma yüzeylerinin parlatılması ve bitirilmesi.

2. Karmaşık kalıpların detayları - çalışma yüzeylerinin parlatılması ve bitirilmesi.

3. Göstergeler (tapalar, halkalar), ölçüm karoları - çalışma yüzeylerinin parlatılması ve bitirilmesi.

§ 77. Çekmece (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Basit profillerin iç ve dış yüzeylerinin 8-11 vasıflara göre detaylı olarak çekilmesi broş makineleri broşlar ve demirbaşlar kullanarak. 11. sınıfta bir broş seti kullanarak derin delikler açmak. Kesme modunun teknolojik haritaya göre ayarlanması. Özel cihazlarda parçaların montajı ve sabitlenmesi.

Bilmeli: broşlama makinelerinin cihazı ve çalışma prensibi, en önemli parçalarının adı ve amacı; evrensel ve özel cihazların adı, amacı ve kullanım koşulları; kontrol ve ölçüm aletlerinin düzenlenmesi; broşların montaj ve sabitleme yöntemleri; soğutucu ve yağ türleri; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

Volanlar, dişliler, dişli çarklar, kaplinler ve diğer parçalar - H11-H12'de kare, yuvarlak ve şekilli delikler çekerek.

§ 78. Çekmece (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Çeşitli tiplerdeki broş makinelerinde broşlar ve üniversal aparatlar kullanılarak çeşitli profillerin iç ve dış yüzeylerinin 7-10 vasıflarına göre detaylı olarak broşlanması. Çeşitli broş takımları kullanılarak 8-10 derecelik derin deliklerin çekilmesi. Her oluğu tek tek çekerek oluklu olukların çekilmesi. Makinelerin ayarlanması.

Bilmeli: çeşitli tiplerdeki broşlama makinelerinin ayarlanması için cihaz ve kurallar; evrensel ve özel cihazların cihazı ve kullanım kuralları; broş çeşitleri, bileme açıları ve broş takma yöntemleri; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının kullanım amacı ve koşulları; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

1. Volanlar, dişliler, dişli çarklar, kaplinler ve diğer parçalar - H7-H9 niteliklerine göre kare, yuvarlak ve şekilli deliklerin çekilmesi.

2. Kama yatakları - contalar kullanarak birkaç geçişte H7-H9 boyunca çekme.

§ 79. Çekmece (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Bir dizi çok aşamalı broş kullanarak yamuk şeklindeki iç kilitlerin çeşitli tasarımlarına sahip broş makinelerinde 6. sınıfa göre broşlama ve çeşitli broşlar ve özel cihazlar kullanarak derin delikler. Bir broş seti kullanarak disklerdeki olukların çekilmesi. Makine kurulumu.

Bilmeniz gerekenler: çeşitli tiplerdeki broşlama makinelerinin cihazı, kinematik diyagramları ve bunların doğruluğunu kontrol etme kuralları; evrensel ve özel cihazların tasarım özellikleri ve kullanım kuralları; broşlamada kullanılan kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının düzenlenmesi; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; broşlama makinelerini ayarlama yolları.

İş örnekleri

Braketler, 3V ve ZM tipi alaşımlardan yapılmış yuva gibi parçalar - H7-H8 niteliklerine göre çekme delikleri içerir.

§ 80. Özel makinelerde iplik kesici (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Diş açma ve ovalama makinelerinde 7-8 vasıflarına göre parça ve mamuller üzerindeki dış ve iç üçgen ve yarım daire dişlerin ayarı ile kesilmesi ve haddelenmesi. Teknolojik haritaya göre kesme modlarının oluşturulması.

Bilmeli: aynı tip iplik kesme ve ovalama makinelerinin cihazı ve çalışma prensibi; evrensel ve özel cihazların adı, amacı ve kullanım koşulları; kontrol ve ölçüm aletlerinin düzenlenmesi; kesilecek parçanın çapına göre kılavuz ve kalıpların seçimi ve montajı için kurallar; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; parçaları ve araçları soğutmak için kurallar ve yöntemler.

§ 81. Özel makinelerde iplik kesici (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Diş açma ve ovalama makinelerinde 5. sınıfa göre parça ve ürünlerde dış ve iç üçgen ve yarım daire şeklindeki dişlerin kesilmesi ve yuvarlanması. Üniversal ve özel cihazlar kullanılarak diş açma ve ovalama makinelerinde karmaşık parçalar üzerinde 7-8 dereceli çeşitli profillere diş açma, 5 dereceli haddeleme. Makinelerin ayarlanması.

Bilmeniz gerekenler: cihaz, servis verilen makinelerin kurulum ve doğruluğunu kontrol etme kuralları; iplik elemanları ve türleri; iplik standartları; kesme aletlerini bilemek için geometri ve kurallar; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının kullanım amacı ve kuralları; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

§ 82. Özel makinelerde iplik kesici (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Üniversal ve özel cihazlar kullanılarak diş açma ve ovalama makinelerinde karmaşık parçalarda 5. sınıfa göre çeşitli profillere diş açma. Teknolojik haritaya göre işleme parçalarının teknolojik sırasının ve kesme modlarının belirlenmesi.

Bilmeniz gerekenler: Bakımı yapılan makinelerin cihazı, kontrol ve ölçü araç ve gereçlerinin kullanım amacı ve kuralları.

§ 83. İplik değirmeni (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Aynı tipteki köklü diş freze makinelerinde 8-10 vasıflarına göre basit parçalardaki dış ve iç dişlerin frezelenmesi. Parçaların merkezlere, mandrellere, aynalara ve özel cihazlara montajı.

Bilmeniz gerekenler: aynı tip diş frezeleme makinelerinin cihazı ve çalışma prensibi; en yaygın armatür ve cihazların adı, amacı, kullanım koşulları, enstrümantasyon; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri; işlenmiş metallerin adı ve işaretlenmesi.

İş örnekleri

1. Cıvatalar, tapalar, tapalar, saplamalar, bağlantı parçaları - dıştan diş frezeleme.

2. Somunlar, dişli halkalar ve burçlar, kaplinler - iç dişlerin frezelenmesi.

§ 84. İplik değirmeni (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Birkaç makinenin eşzamanlı bakımı ile diş frezeleme makinelerinde 7-10 derecelerde orta karmaşıklıktaki parçalarda çeşitli profillerin dış ve iç dişlerinin frezelenmesi. Teknolojik haritaya veya ustanın talimatlarına göre makinelerin ayarlanması ve işleme sırasının ve modlarının oluşturulması. Belirli parçaları işlemek için uyarlanmış veya ayarlanmış özel yarı otomatik veya otomatik makinelerde 7-8 sınıflarda orta karmaşıklıktaki parçalar üzerinde çeşitli profillerin diş frezelenmesi.

Bilmeniz gerekenler: diş frezeleme makinelerini ayarlamak için cihaz ve kurallar; çeşitli iplik fabrikaları ve cihazlarının kullanımı için cihaz ve kurallar; kontrol ve ölçü aletlerinin kullanım amacı ve kuralları; elemanları, iplik türleri ve ölçüm yöntemleri; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

1. Şaftlar - diş frezeleme.

2. Burçlar, yakıt pompasının eksantrik milinin dişlileri - diş frezeleme.

3. Manşonlar - dış ve iç dişlerin frezelenmesi.

4. Solucanlar - tek bir dişin önceden frezelenmesi.

§ 85. İplik değirmeni (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Özel cihazlar kullanılarak çeşitli tasarımlardaki diş frezeleme makinelerinde 6. sınıfa göre karmaşık parçalardaki çeşitli profillerin dış ve iç dişlerinin frezelenmesi. Diş frezeleme için hesaplamalar yapmak.

Bilmeli: çeşitli tiplerdeki diş frezeleme makinelerinin cihazı ve kinematik diyagramları ve bunların doğruluğunu kontrol etme kuralları; iplik standartları; dişleri ölçmek için evrensel yöntem; kesme aletlerini bilemek için geometri ve kurallar; yapıcı cihaz ve çeşitli cihazların kullanımına ilişkin kurallar; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının düzenlenmesi; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

1. Silindir kafaları - diş frezeleme.

2. İplik kesme tarakları - iplik frezeleme.

3. Göbekler - bir iç silindirik dişin frezelenmesi.

4. Boru delme - iç koni oymacılığının frezelenmesi.

5. Sonsuz kesiciler - diş frezeleme.

6. Solucanlar - birden fazla dişin ön frezelenmesi.

§ 86. İplik öğütücü (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Belirli parça veya takımları işlemek için ayarlanmış, aynı tip özel diş taşlama makinelerinde 8-10 derecelerde keskin açılı dişlerin taşlanması. Taş balans ayarı.

Bilmeli: aynı tip diş taşlama makinelerinin cihazı ve çalışma prensibi; en yaygın cihazların adı, amacı ve kullanım koşulları; kontrol ve ölçüm aletlerinin düzenlenmesi; tek başlangıçlı dişler için değiştirilebilir dişlileri sayma ve seçme kuralları; taşlama taşlarının kullanım özellikleri ve koşulları; iplik elemanları ve türleri; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

1. Tek bir iplikle dişli göstergeler (tapalar) - ipliğin önceden taşlanması.

2. El ve makine kılavuzları - ön diş taşlama.

§ 87. İplik öğütücü (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Üniversal ve özel diş taşlama makinelerinde 8-10 derecelerde çeşitli profillerdeki dişlerin taşlanması. Makinelerin ayarlanması ve kesme modunun teknolojik haritaya göre veya bağımsız olarak ayarlanması. Malzemeye, profile, diş hatvesine ve gerekli kalite ve pürüzlülük parametresine bağlı olarak taşlama taşları seçimi. Herhangi bir profil için taşlama taşlarının düzenlenmesi. Belirli parçaları veya takımları işlemek için ayarlanmış özel diş taşlama makinelerinde 7-8 dereceli karmaşık profillerin dişlerinin taşlanması.

Bilmeniz gerekenler: cihaz, servis verilen diş taşlama makinelerini ayarlama kuralları ve bunların doğruluğunu kontrol etme kuralları; cihaz ve çeşitli cihazların kullanımına ilişkin kurallar; kontrol ve ölçü alet ve cihazlarının kullanım amacı ve kuralları; normal dişlerin taşlanması için değiştirilebilir dişlilerin sayılması ve seçilmesi yöntemi; şekil, sertlik, tane boyutu ve bağ açısından taşlama taşlarının özellikleri; taşlama sırasındaki sıcaklığın parçanın boyutları üzerindeki etkisi; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

1. Tek iplik için dişli taraklar - diş taşlama.

2. İnce keskin açılı dişlere sahip cihazların detayları - diş taşlama.

3. Üç uçlu kılavuzlar - dişlerin dış çap boyunca oksipital taşlanması.

§ 88. İplik öğütücü (4. kategori)

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Çeşitli tiplerdeki diş taşlama makinelerinde 7-8 kaliteye göre karmaşık profillerin dişlerinin taşlanması. Makinenin kurulumu ve işleme parçalarının teknolojik sırasının ve makinenin kullanım kılavuzlarına ve pasaportuna göre en avantajlı kesim koşullarının belirlenmesi.

Bilmeniz gerekenler: çeşitli tiplerdeki diş taşlama makinelerinin cihaz ve kinematik diyagramları; çeşitli cihazların kullanımı için tasarım özellikleri ve kuralları; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının düzenlenmesi; herhangi bir hatve ve profildeki dişlerin taşlanması için değiştirilebilir dişlilerin sayılması ve seçilmesi için kurallar; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

1. Dış ve iç dişler için dişli taraklar - diş taşlama.

2. Şekilli disk kesiciler - desene göre profil taşlama.

3. Tek ve çok iplikli ovalama silindirleri - modele göre profil taşlama.

4. Hadde çubukları - diş taşlama.

§ 89. İplik öğütücü (5. kategori)

5. kategori

Eserlerin özellikleri. 6. sınıfa göre karmaşık aletler, parçalar ve fikstürler üzerinde çeşitli hatve ve profillerdeki dişlerin taşlanması ve ayrıca çeşitli tiplerdeki diş taşlama makinelerinde 6-7. Herhangi bir diş profili için taşlama çarklarının seçimi, montajı ve düzenlenmesi. Birkaç sabit dayanak ile taşlama.

Bilmeniz gerekenler: çeşitli tiplerdeki diş taşlama makinelerinin, üniversal ve özel cihazların doğruluğunu kontrol etmek için tasarım özellikleri ve kuralları; taşlama taşlarının sınıflandırılması ve özellikleri ve işlenen metale, diş hatvesine ve gerekli işleme saflığına bağlı olarak kullanım kuralları; kontrol ve ölçüm alet ve cihazlarının ayarlanması ve düzenlenmesi için kurallar.

İş örnekleri

1. Dişli braketler ve kesiciler için kontrol tamburları - diş taşlama.

2. Brinell pres vidaları - diş taşlama.

3. İç dişler için çok başlangıçlı disk taraklar - yarıçap ayarlı diş taşlama.

4. Göstergeler (tapalar) dişli konik - taşlama profili dişleri.

5. Göstergeler (halkalar) dişli - profilli diş taşlama.

6. Göstergeler (tapalar) dişli silindirik - profil dişinin son taşlanması.

7. Metrik ve özel dişlere sahip fotokopi makineleri, tek ve çok başlangıçlı - diş taşlama.

8. Konik kılavuzlar - dişlerin profil taşlanması.

9. Metrik ve inç dişlere sahip el ve makine kılavuzları - son diş taşlama.

10. Çok yollu, testere dişi ve trapez dişli kılavuzlar - taşlama profili dişleri.

11. İplik kesiciler - profil dişi taşlama ve destek.

12. Modüler sonsuz kesiciler - profil dişi taşlama ve destek.

§ 90. İplik öğütücü (6. kategori)

6. kategori

Eserlerin özellikleri. 1-5 dereceli karmaşık pahalı aletler, parçalar ve fikstürler üzerinde çeşitli hatve ve profillerdeki karmaşık dişlerin taşlanması ve ayrıca çeşitli tiplerdeki diş taşlama makinelerinde 4-6 derece doğrulukta sonsuz kesicilerin dişlerinin taşlanması ve taşlanması. Herhangi bir diş profili için taşlama çarklarının seçimi, montajı ve düzenlenmesi. Gerekli hesaplamalar ile makine kurulumu.

Bilmeniz gerekenler: çeşitli tiplerdeki diş taşlama makinelerinin ve kullanılan cihazların doğruluğunu kontrol etmek için tasarım ve kurallar; taşlama taşlarının sınıflandırılması ve özellikleri ve işlenen metale, diş hatvesine ve gerekli işleme saflığına bağlı olarak kullanım kuralları; takım tezgahlarının kılavuzlarına ve pasaportlarına göre kesme koşullarının belirlenmesi için kurallar.

İş örnekleri

1. Taşlama ve diğer makineler ve makineler için kılavuz vidalar - diş taşlama.

2. Trapez çok başlı dişe sahip göstergeler (tapalar) - son diş taşlama.

3. Çok profilli tırtıl açma - profil taşlama.

4. Olukları frezelemek için özel kesiciler - çok başlangıçlı dişlerin profil taşlaması.

5. Delme makinelerinin üniversal döner tablasının solucanları - diş taşlama.

§ 91. Delici (2. kategori)

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Delme makinelerinde veya elektrikli pnömatik matkaplarda, çapı 100'den fazla olan matkaplarda şablonlar, şablonlar, durdurucular ve işaretler kullanarak aynı düzlemde bulunan açık ve kör deliklerin beş matkap çapına kadar derinliğe kadar delinmesi, raybalanması, havşa açılması 2 mm, ayrıca dikey ve radyal delme ve çok milli makinelerde özel cihazlar ve ölçüm kesme aletleri kullanarak 5 ila 10 matkap çapından daha fazla delme derinliği ile çeşitli konfigürasyonlarda ayrıntılı delikler açın. Geçiş başına 3 ila 24 mm çapında ve yakın mesafeden diş açma. Merkezleme parçaları. Basit ve orta karmaşıklıktaki parçaların ve boşlukların makine masasına, bir mengeneye veya tek bir düzlemde basit hizalamayla fikstürlere montajı ve sabitlenmesi. Teknolojik haritaya göre teknolojik işleme ve kesme modları dizisinin oluşturulması. Gövde yüksekliği 4000 mm ve üzeri olan sondaj makinelerinin daha yüksek vasıflara sahip bir delicinin rehberliğinde yönetimi.

Bilmeli: aynı tip delme makinelerinin cihazı ve çalışma prensibi, en önemli parçalarının adı ve amacı; daha yüksek vasıflara sahip bir delici ile birlikte hizmet verilen büyük makineleri yönetme kuralları; işlenmiş malzemelerin adı, işareti ve temel mekanik özellikleri; en yaygın armatürlerin ve enstrümantasyonun adı, amacı ve kullanım koşulları; amaç, kesme aletlerini bileme ve takma kuralları; kesme sıvılarının kullanım amacı ve koşulları; tolerans ve iniş sistemi, nitelikler ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

1. Burçlar, braketler - kontur boyunca delme.

2. Uçlar - yağlama için delikler açın.

3. Normal somunlar - havşa delikleri.

4. Makaralar, akslar, silindirler - delik delme gibi detaylar küçük ve sorumsuzdur.

5. Yatak parçaları - delme delikleri.

6. Mikalex ürünleri - delik delme.

7. Şaft ile birleştirilmiş halkalar - kamalı pimler için delik delme.

8. Plakalar, contalar, köşeler, halkalar, eşarplar - kontur veya işaretleme boyunca delme ve havşa açma delikleri.

9. 1-2 karmaşıklık grubuna sahip baskılı devre kartları - delme, deliklere havşa açma.

10. Sandalyeler, bardaklar ve diğer detaylar - geçiş için ve yakın mesafeden çapı 3 ila 24 mm'den fazla olan diş açma.

11. Flanşlar, çapı 500 mm'ye kadar olan halkalar - iletken boyunca delme, havşa açma, havşa açma, havşa açma.

12. Flanşlar ve diğer parçalar - özelleştirilmiş özel makinelerde delik delme.

§ 92. Delici (3. kategori)

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Çeşitli parçalarda 8-11 derecelerde delme, raybalama, havşa açma ve raybalama deliklerinin yanı sıra karmaşık, büyük boyutlu parçalarda 12-14 derecelerde delik delme. Delme makinelerinde 5 ila 15 matkap çapından daha fazla bir delme derinliğine ve özel kılavuzlar kullanılarak 10 ila 20 matkap çapından daha fazla bir derinliğe ve ayrıca özel ayarlı makinelerde çeşitli konfigürasyonlardaki parçalarda derin delikler delme 10'dan fazla matkap çapı derinliği. Karmaşık parçaların kareler, prizmalar, krikolar ve contalar üzerine iki veya daha fazla düzlemde hizalanarak montajı ve sabitlenmesi. Farklı açılarda ve farklı düzlemlerde delik delme. Diş açmak için çeşitli parçalara delikler açın. 2 mm çapa kadar ve geçiş başına ve yakın mesafeden 24 ila 42 mm'ye kadar diş açma. Üniversal ve özel cihazlar kullanılarak makinenin ayarlanması ve işleme parçalarının teknolojik sırasının ve kesme modlarının bağımsız olarak belirlenmesi. Kaldırma ve taşıma ekipmanlarının yerden yönetimi. Kaldırma, taşıma, kurulum ve depolama için yüklerin asılması ve bağlanması.

Bilmeli: cihaz, çeşitli tiplerdeki delme makinelerinin doğruluğunu ayarlama ve kontrol etme kuralları; kontrol ve ölçüm aletleri, sıkıştırma ve montaj cihazlarının kullanımı için cihaz ve kurallar; evrensel ve özel kesme aletlerinin geometrisi, bileme ve montajı için kurallar; iplik elemanları ve türleri; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

1. Punta arka torna tezgahları - cıvatalar için delik delme.

2. Şaftlar, akslar - eğik yağlama deliklerinin delinmesi.

3. Titanyum alaşımlarından yapılmış parçalar - geçiş ve boş nokta için kılavuzlarla diş açma.

4. Metal işleme makinelerinin parçaları - torna gitarları, çeşitli makinelerin milleri - işarete göre delik delme.

5. Parçalar, montajlar ve kaynaklı yapılar farklıdır - delik delme, pnömatik aletlerle raybalama.

6. Parçaları izleyin - delme, raybalama, havşa açma delikleri.

7. Filtreler için küresel tabanlar - delme, havşa açma, havşa açma.

8. Filtre muhafazaları - flanşlarda delikler açın.

9. Şaft çapı 500 mm'ye kadar olan gemi destek yatakları ve şaft çapı 400 mm'ye kadar olan baskı yatakları için yatak muhafazaları ve kapakları - eşleşen cıvatalar için konektörlerde delikler açın ve düzeltin.

10. Montaj olarak dişli kutularının kasaları ve kapakları - delme, havşa açma, havşa açma.

11. Rulman yatakları - bağlantı yerlerinde saplamalar ve cıvatalar için delikler açın.

12. "t" ve "k" ürünlerinin kapakları ve raf kapakları ve kapıları için sıkıştırma halkaları - işaretleme, havşa açma için delikler.

13. Kablo kutuları - delik delme.

14. Raf kapakları ve kapı kasaları - çıkarılabilir takozların ve sıkıştırma halkalarının montajı için delikler açın.

15. Baskılı devre kartları III karmaşıklık grubu - delme, havşa açma delikleri.

16. Akustik plakalar - delme.

17. Sandalyeler, camlar, flanşlar ve diğer parçalar - geçiş için ve yakın mesafeden 2 mm çapa kadar ve 24 mm ila 42 mm arasında diş açma.

ETKS, sayı 2 (bölüm 2)

Belgenin adı:	ETKS, sayı 2 (bölüm 2) İşçilerin İş ve Mesleklerine İlişkin Birleşik Tarife ve Yeterlilik El Kitabı, Sayı 2, Bölüm 2. Bölümler: " mekanik restorasyon metaller ve diğer malzemeler", "Metal kaplama ve boyama"; "Emaye", "Su tesisatı ve metal işleri ve montaj işleri" (13 Kasım 2008'de değiştirildiği şekliyle)
Belge Numarası:	45
Belge Türü:	Çalışma Bakanlığı Kararnamesi ve sosyal Gelişim RF
Ana gövde:	Rusya Federasyonu Çalışma ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı
Durum:	akım
Yayınlanan:	Basılı sürüm İşçilerin İş ve Mesleklerine İlişkin Birleşik Tarife ve Yeterlilik Rehberi Yayın 2
Kabul tarihi:	15 Kasım 1999
Geçerli başlangıç ​​tarihi:	15 Kasım 1999
Revizyon Tarihi:	13 Kasım 2008