Ποιοτικός έλεγχος ανέγερσης μεταλλικών κατασκευών. Ποιοτικός έλεγχος εγκατάστασης και παράδοσης και παραλαβής συναρμολογούμενων κατασκευών

7. Ποιοτικός έλεγχος εγκατάστασης κατασκευών.

Η ποιότητα των κτιριακών κατασκευών θα πρέπει να ελέγχεται κατά την αποδοχή τους στο εργοτάξιο, κατά τον σταδιακό έλεγχο και εγκατάσταση των κατασκευών, στερεώνοντάς τα σε κόμβους και αρμούς.

Κατά την αποδοχή κατασκευών, είναι απαραίτητο να ελέγχετε τα ακόλουθα: εμφάνιση, συμμόρφωση της σήμανσης με τις απαιτήσεις των προτύπων, γεωμετρικές διαστάσεις, διαθεσιμότητα και ορθότητα συμπλήρωσης των συνοδευτικών εγγράφων, σωστή φόρτωση δομών σε οχήματα. Εάν διαπιστωθούν ελαττωματικά σχέδια, θα πρέπει να προσκληθεί εκπρόσωπος του προμηθευτή και να συνταχθεί πράξη για ελαττωματικά προϊόντα. Τα αποτελέσματα του επιχειρησιακού ελέγχου καταγράφονται στην εκτελεστική τεκμηρίωση.

Κατά τη συναρμολόγηση προκατασκευασμένων κατασκευές από οπλισμένο σκυρόδεμαενός πολυώροφου κτιρίου πλαισίου, πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες ανοχές:

Αποκλίσεις Ανοχές, mm

Η μετατόπιση των αξόνων των υαλοπινάκων των θεμελίων σε σχέση με + 10

κεντρικοί άξονες?

Αποκλίσεις των σημαδιών των άνω επιφανειών έδρασης των θεμελίων. - δέκα

Αποκλίσεις των σημαδιών του άνω πυθμένα του γυαλιού των θεμελίων. - είκοσι

Μετατόπιση αξόνων στηλών στο επάνω τμήμα σε σχέση με + 15

κεντρικοί άξονες για κολώνες ύψους άνω των 4,5 m.

Μετατόπιση των αξόνων των εγκάρσιων ράβδων σε σχέση με το γεωμετρικό + 5

τσεκούρια υποστηρικτικές δομές;

Αποκλίσεις των επιπέδων των πάνελ τοίχου στο πάνω μέρος + 5

τμήμα από την κατακόρυφο (στο ύψος του δαπέδου).

Η διαφορά μεταξύ των κορυφαίων σημαδιών των παρακείμενων στηλών, καθώς και των κορυφαίων 10

πάνελ τοίχου?

Η διαφορά μεταξύ των σημαδιών των μπροστινών επιφανειών δύο γειτονικών 5

πλάκες δαπέδου (καλύμματα) στην ένωση.

Μετατόπιση όσον αφορά τις πλάκες δαπέδου και τη στέγη σε σχέση με + 20

τη σχεδιαστική τους θέση στις επιφάνειες στήριξης και στους κόμβους

φέρουσες κατασκευές;

Για όλους τους τύπους μόνωσης κατασκευών, συγκολλήσεις ενσωματωμένων μερών και εξόδων, καθώς και για την προστασία μεταλλικών μερών από τη διάβρωση, σφράγιση και στεγανοποίηση αρμών κατά τη διαδικασία εκτέλεσης των σχετικών εργασιών, συντάσσεται πράξη για κρυφή δουλειά.

8. Οδηγίες για την παραγωγή της εργασίας

1) Για την εγκατάσταση κτιριακών κατασκευών, χρησιμοποιήστε γερανό KB - 100.3, χρησιμοποιήστε μηχανές, εξοπλισμό και εργαλεία σύμφωνα με τα αποδεκτά.

2) Η εγκατάσταση προκατασκευασμένων κατασκευών θα πρέπει να πραγματοποιείται μόνο μετά από επαλήθευση οργάνων και συμμόρφωση με το έργο της θέσης των κατασκευών σε κάτοψη και ύψος.

3) Η τεχνολογική ακολουθία εγκατάστασης των προκατασκευασμένων κατασκευών του κτιρίου πρέπει να πραγματοποιείται με τη σειρά που αναγράφεται στα διαγράμματα εγκατάστασης, διασφαλίζοντας παράλληλα τη σταθερότητα και τη γεωμετρική μεταβλητότητα των συναρμολογημένων μερών του κτιρίου.

4) Για τη σφράγιση των αρμών των υποστυλωμάτων στα τζάμια των θεμελίων, χρησιμοποιήστε σκυρόδεμα κατηγορίας Β20.

5) Κατασκευές σφεντόνας για την παραγωγή ιμάντων απογραφής. Οι μέθοδοι σφεντόνας σε όλες τις περιπτώσεις θα πρέπει να αποκλείουν την πιθανότητα σφεντόνας και πτώσης κατασκευών.

6) Κατά την εκτέλεση εργασιών εγκατάστασης σε χειμερινή ώραΠριν από την εγκατάσταση προκατασκευασμένων κατασκευών από οπλισμένο σκυρόδεμα, πρέπει να καθαριστούν από το χιόνι και τον πάγο.

9. Μέτρα για την ασφάλεια και την ασφάλεια περιβάλλον.

1) Οι εργασίες για την εγκατάσταση προκατασκευασμένων κατασκευών του κτιρίου πραγματοποιούνται σύμφωνα με το έργο για την παραγωγή έργων (SNiP 1. 02. 01-85).

2) Απαγορεύεται η ανύψωση προκατασκευασμένων κατασκευών από σκυρόδεμα που δεν έχουν βρόχους ή σημάνσεις στερέωσης.

3) Κλείστε την περιοχή εγκατάστασης και τους διαδρόμους γερανών με φράχτη ύψους 1,1 m, τοποθετήστε σήματα ασφαλείας κατά μήκος της περιμέτρου του φράχτη.

4) Κατά την τοποθέτηση δομών, οι συσκευές λαβής μπορούν να αφαιρεθούν μόνο αφού εγκατασταθούν και στερεωθούν τελικά στη θέση σχεδιασμού.

5) Όλα τα ανοίγματα που βρίσκονται στο επίπεδο της οροφής ή όχι υψηλότερα από 0,6 m από την επιφάνειά της θα πρέπει να κλείνονται με φράκτες απογραφής.

6) Πάνω από την είσοδο του κλιμακοστασίου, τοποθετήστε ένα θόλο πλάτους 2 m και μήκος ίσο με το πλάτος της περιοχής εγκατάστασης.

7) Η εγκατάσταση και οι σχετικές εργασίες (σφράγιση αρμών, ενσωμάτωση ραφών) μπορούν να πραγματοποιηθούν ταυτόχρονα, μόνο σε διαφορετικές λαβές, υπό προϋποθέσεις που διασφαλίζουν την ασφάλεια της παραγωγής τους.

8) Η απελευθέρωση βιομηχανικών και οικιακών λυμάτων σε υδάτινα σώματα επιτρέπεται μόνο εάν υπάρχουν αντιδιαβρωτικές συσκευές.

9) Για τη συλλογή οικιακών απορριμμάτων και σκουπιδιών στο εργοτάξιο, τοποθετήστε ξύλινα κουτιά με καπάκια που κλειδώνουν.

10) Τακτοποίηση προσωρινών δρόμων στο εργοτάξιο λαμβάνοντας υπόψη την πρόληψη ζημιών σε αναπτυσσόμενα δέντρα και θάμνους κατά τη μεταφορά των κατασκευών.

11) Σε οχήματα κάτω από κατασκευές και υλικά φόρτωσης και εκφόρτωσης, οι κινητήρες πρέπει να είναι σβησμένοι.

Βιβλιογραφία.

http://revolution./rt/elems.cgi?e=311248

1. Snezhko A. P., Batura G. M. Τεχνολογία κατασκευής. Σχεδιασμός μαθημάτων και διπλωμάτων. - Kyiv: Vyscha school, 1991. - 199 p.

2. Khamzin S. K., Karasev A. K. Τεχνολογία κατασκευής. Σχεδιασμός μαθημάτων και διπλωμάτων. - Μ.: Ανώτερο σχολείο, 1989. - 216 σελ.

3. Sheroshevsky I. A. Κατασκευή βιομηχανικά κτίριακαι δομές. - L .: Stoyizdat, κλάδος Λένινγκραντ, 1979. - 167 σελ.

4. Trepenenkov R. I. Λεύκωμα σχεδίων κατασκευών και λεπτομερειών βιομηχανικών κτιρίων. - M: Stroyizdat, 1980. - 284 σελ.

1991. - 767 σελ. 7. Bondarenko V.M., Rimshin V.I. Παραδείγματα υπολογισμού κατασκευών από οπλισμένο σκυρόδεμα και πέτρα: Proc. επίδομα. - Μ.: Πιο ψηλά. σχολείο, 2006. - 504 σελ. 8. Timofeev N.A. Σχεδιασμός φέρων κατασκευών από οπλισμένο σκυρόδεμα πολυώροφου βιομηχανικού κτιρίου: Μέθοδος. οδηγίες προς θητείακαι πρακτικά μαθήματα για μαθητές ειδικά. «Κατασκευή σιδηροδρομικών, σιδηροδρομικών και σιδηροδρομικών εγκαταστάσεων». - M.: MIIT, 2004. ...

Άγκιστρο γερανού (Ltr), m Ανυψωτική ικανότητα, t Ύψος ανύψωσης γάντζου, m · KB-308 KB-403B Qtr KB-308 KB-403B Nktr πάνελ τοίχου VS-4 14.9 8 8 4.438 21 24 16.55 KB-308A γερανός για την τελική εγκατάσταση κατασκευών ενός δεδομένου κτιρίου. Το διάγραμμα του γερανού φαίνεται στο Σχήμα 2. Εικόνα 2 - Διάγραμμα ενός γερανού πύργου 4 Διαίρεση σε τμήματα, λαβές, επίπεδα ...

Η προετοιμασία του οποίου γίνεται απευθείας στο εργοτάξιο (κοπή του προφίλ φύλλου). Οι μεταλλικές κατασκευές προστατεύονται με ειδικές αντιδιαβρωτικές και πυρίμαχες επιστρώσεις. Έγιναν υπολογισμοί για την κατασκευή 2-5 ορόφων της μόνιμης αποθήκης αυτοκινήτων. Ύψος δαπέδου 2,4 μ. Προσδιορισμός του αντικειμένου των εργασιών κατασκευής και εγκατάστασης Κατά το σχεδιασμό εργασιών εγκατάστασης ...

Λειτουργικό προσωπικό και στο δωμάτιο ελέγχου - σε επιδείνωση της οπτικής οξύτητας, νευρική ένταση. ρεύμα κανονιστικό έγγραφοείναι: SNiP 23-05-95* "Φυσικός και τεχνητός φωτισμός. Πρότυπα σχεδίασης". Η αίθουσα συνεργείου σύμφωνα με το SNiP 23-05-95 * πρέπει να φωτίζεται με τέτοιο τρόπο ώστε να διασφαλίζεται η υψηλής ποιότητας εγκατάσταση του λέβητα και κατά τη λειτουργία, η δυνατότητα σωστής λειτουργίας. ...

Προς τηνκατηγορία:

Εγκατάσταση κτιριακών κατασκευών

Ποιοτικός έλεγχος εγκατάστασης και παράδοσης και παραλαβής συναρμολογούμενων κατασκευών

Έλεγχος ποιότητας εγκατάστασης

Ο ποιοτικός έλεγχος της εγκατάστασης κτιριακών κατασκευών θα πρέπει να βασίζεται στις απαιτήσεις για την ακρίβεια της εκτέλεσης μεμονωμένων κατασκευών και της δομής στο σύνολό της, τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανόνες και κανόνες για την κατασκευή, εγκατάσταση και αποδοχή προκατασκευασμένων κατασκευών. Ο καλά οργανωμένος και προσεκτικά διεξαγόμενος έλεγχος καθιστά δυνατό τον έγκαιρο εντοπισμό σφαλμάτων στην παραγωγή, καθιστά δυνατή την έγκαιρη διόρθωσή τους και αποκλείει την επανάληψή τους.

Ο ποιοτικός έλεγχος της κατασκευής των κατασκευών πραγματοποιείται στα εργοστάσια από το τμήμα τεχνικός έλεγχος(OTC), ο έλεγχος ολοκληρώνεται με την αποδοχή έτοιμων κατασκευών από τον οργανισμό εγκατάστασης.

Στο εργοτάξιο, ο έλεγχος πραγματοποιείται από τον οργανισμό εγκατάστασης, εν μέρει από τον πελάτη, και πραγματοποιείται από τη στιγμή της αποδοχής των δομών στην αποθήκη κατασκευής και τελειώνει με την έναρξη λειτουργίας της κατασκευής. Κατά την άφιξη των κατασκευών στην αποθήκη ελέγχεται η ποσότητα, οι βασικές γεωμετρικές διαστάσεις, οι σημάνσεις και οι κίνδυνοι τους. Ελέγξτε τη σωστή αποθήκευση των κατασκευών σε αποθήκες και σε χώρους εγκατάστασης. Για ποσοτικές ή ποιοτικές ελλείψεις, καθώς και για παραβίαση των καθορισμένων προθεσμιών ή σειράς παράδοσης των κατασκευών, εάν είναι απαραίτητο, γίνονται καταγγελίες στους κατασκευαστές. Οι σύνθετες μονάδες κατασκευών υποβάλλονται σε συναρμολόγηση ελέγχου σε εργοστάσια παραγωγής. Εάν, για κάποιο λόγο, η διάταξη ελέγχου στο εργοστάσιο δεν πραγματοποιήθηκε, όλες οι εργασίες θα πρέπει να ελέγχονται κατά την προκαταρκτική προσυναρμολόγηση στο εργοτάξιο. Κατά τη συναρμολόγηση ελέγχου μεταλλικών κατασκευών ελέγχουν την ορθότητα των οπών στερέωσης, την ποιότητα των οπών που έχουν ανοίξει, την εφαρμογή των άκρων, τους βαθμούς, τις γεωμετρικές διαστάσεις των στοιχείων κ.λπ. σχεδιάζουν γεωμετρικές διαστάσεις κατά την εγκατάσταση και την ποιότητα των αρμών συναρμολόγησης.

Προσέξτε τη σωστή θέση των θεμελίων, την ακρίβεια των επιφανειών στήριξης τους, την ποιότητα τοποθέτησης των πλακών βάσης κάτω από τις κολώνες, τη σάλτσα τους. Η ακρίβεια της εγκατάστασης μεμονωμένων κατασκευών και οι γεωμετρικές διαστάσεις των τμημάτων των κατασκευών καθορίζεται με τη χρήση γεωδαιτικών οργάνων με επαλήθευση της συμμόρφωσης με τις ανοχές εγκατάστασης που προβλέπονται στους σχετικούς "Κατασκευαστικούς κανόνες και κανόνες" (SNiP III -B. 3-62 * , III -B. 5-62 *, III -B. 7-69 κ.λπ.). Είναι απαραίτητο να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη συμμόρφωση με το έργο και την πληρότητα των αρμών συναρμολόγησης, η αντοχή των οποίων καθορίζει τη σταθερότητα των κατασκευών. Κατά τη διενέργεια ποιοτικού ελέγχου της εγκατάστασης μεταλλικών κατασκευών, είναι απαραίτητο να ελέγχεται η συμμόρφωση με τις απαιτήσεις για συγκόλληση, βιδώματα και πριτσίνια αρμών. Αυτά τα έργα μπορούν να γίνουν δεκτά μόνο μετά από συμφωνία κάθε συναρμολογημένου τμήματος της κατασκευής. Η εγκατάσταση κάθε νέας ενότητας δεν θα πρέπει να ξεκινά μέχρι να διορθωθούν οριστικά όλες οι συνδέσεις πεδίου της προηγούμενης ενότητας.

Οι αρμοί στερέωσης συγκολλούνται σύμφωνα με τους κανόνες που καθορίζονται στις οδηγίες συγκόλλησης μεταλλικών κατασκευών, σύμφωνα με μια προκαθορισμένη τεχνολογική διαδικασία που καθορίζει τη μέθοδο συγκόλλησης, τον τύπο και τη διαδικασία συρραφής, την ποιότητα και τη διάμετρο των ηλεκτροδίων, τον τρόπο λειτουργίας ρεύμα συγκόλλησης. Όλες οι τεχνολογικές εργασίες συγκόλλησης υπόκεινται σε συνεχή παρακολούθηση, επειδή η αντοχή της ραφής, οι ελάχιστες τιμές των τάσεων συρρίκνωσης και των παραμορφώσεων στα δομικά στοιχεία εξαρτώνται από την ποιότητα της εφαρμογής τους.

Η διαχείριση των εργασιών συγκόλλησης μπορεί να ανατεθεί μόνο σε άτομο με ειδική τεχνική κατάρτιση. συγκόλληση - μόνο για συγκολλητές που έχουν περάσει δοκιμές σύμφωνα με τους ισχύοντες κανόνες για τη δοκιμή ηλεκτροσυγκολλητών και συγκολλητών αερίου. Η συγκόλληση οροφής και κάθετων ραφών των πιο κρίσιμων κατασκευών ανατίθεται μόνο σε συγκολλητές υψηλής εξειδίκευσης. Κάθε συγκολλημένη ραφή πρέπει να φέρει τη σφραγίδα του συγκολλητή που εκτέλεσε την εργασία. Η ποιότητα των συγκολλήσεων ελέγχεται από: εξωτερική επιθεώρηση, η οποία διαπιστώνει την ομοιομορφία του πάχους και του πλάτους της συγκόλλησης, τη συμμόρφωση των διαστάσεων της συγκόλλησης με τις σχεδιαστικές, την απουσία ορατών ελαττωμάτων:
- ρωγμές, μη λιωμένοι κρατήρες, πόροι, έλλειψη διείσδυσης, εγκλείσματα σκωρίας.
- διάτρηση ακολουθούμενη από χάραξη της εκτεθειμένης μεταλλικής επιφάνειας προκειμένου να διαπιστωθεί η διείσδυση της ρίζας της συγκόλλησης και η απουσία εσωτερικών ελαττωμάτων. Η χάραξη πραγματοποιείται με διάλυμα νιτρικού οξέος 20-30% ή υδατικό διάλυμα 10-12% διπλού άλατος χλωριούχου χαλκού και αμμωνίου, ακολουθούμενη από εξουδετέρωση με γάλα ασβέστη.
- έλεγχος πυκνότητας με δοκιμή κηροζίνης, υδραυλική δοκιμή ή δοκιμή κενού, χημική δοκιμή με αντίδραση φαινολοφθαλεΐνης σε αμμωνία.
- μηχανικές δοκιμές δειγμάτων δοκιμής ή ελέγχου.
- μεταφωτισμός με ραδιενεργές αμπούλες, έλεγχος ακτίνων Χ, ηλεκτρομαγνητικές και υπερηχητικές μέθοδοι, που δημιουργούν εσωτερικά ελαττώματα στη ραφή. Οι ελαττωματικές ραφές πρέπει να τρυπηθούν και να συγκολληθούν ξανά.

Η συμμόρφωση της πραγματικής τάσης των μπουλονιών υψηλής αντοχής με τη σχεδίαση ελέγχεται ελέγχοντας τις ροπές με τις οποίες παραδίδονται αυτά τα μπουλόνια χρησιμοποιώντας κλειδιά εξοπλισμένα με όργανα και βαθμονομημένα πριν από τον έλεγχο. Οι ροπές που εφαρμόζονται κατά τον έλεγχο για μπουλόνια μιας παρτίδας δεν πρέπει να διαφέρουν από αυτές που γίνονται δεκτές για αυτήν την παρτίδα κατά περισσότερο από ± 5%. Όλα τα μπουλόνια υπόκεινται σε έλεγχο εάν ο αριθμός τους στον σύνδεσμο είναι μέχρι 5, τουλάχιστον 5 τμχ. με τον αριθμό των μπουλονιών στη σύνδεση 6-20 και όχι λιγότερο από 25% με τον αριθμό των μπουλονιών στη σύνδεση 21 ή περισσότερο. Εάν κατά τον έλεγχο διαπιστωθεί ότι ο αριθμός των κοχλιών υψηλής αντοχής που έχουν υποσφιχθεί ή υπερβολικά σφιγμένο υπερβαίνει το 10% του αριθμού των δοκιμασμένων, τότε και τα 100% των μπουλονιών στη σύνδεση υπόκεινται σε έλεγχο. Οι ανιχνευθείσες βίδες που δεν έχουν συσφιχθεί θα πρέπει να σφίγγονται αμέσως και αυτές που σφίγγονται υπερβολικά κατά περισσότερο από το 10% της τάσης σχεδιασμού θα πρέπει να χαλαρώνουν στην καθορισμένη τάση. Τα μπουλόνια, οι ροδέλες και τα παξιμάδια που είναι ελαττωματικά πρέπει να αντικατασταθούν. Σε κάθε σύνδεση που γίνεται με τη χρήση μπουλονιών υψηλής αντοχής, πρέπει να εφαρμόζεται ένα στένσιλ με λευκή βαφή, στο οποίο εισάγεται το στίγμα της ομάδας που έκανε το μπουλόνι και το στίγμα του ατόμου που έλεγχε την τιμή της ροπής. Κατά την παράδοση και την παραλαβή των κατασκευών που κατασκευάζονται και συναρμολογούνται με χρήση μπουλονιών υψηλής αντοχής, μαζί με την τεκμηρίωση που προβλέπεται στο κεφάλαιο SNiP III -B. 5-62 *, πρέπει να παρουσιάζεται: ημερολόγιο ποιοτικού ελέγχου για την προετοιμασία των επιφανειών των εξαρτημάτων που πρόκειται να ενωθούν. ημερολόγιο ρύθμισης μπουλονιών υψηλής αντοχής. πιστοποιητικά για μπουλόνια, παξιμάδια και ροδέλες υψηλής αντοχής.

Καθημερινά λαμβάνεται καρφώματα μεμονωμένων τμημάτων. Δεν επιτρέπεται να αφήνουμε μέρος των οπών σε αυτές τις περιοχές χωρίς πριτσίνια. Η αποδοχή των πριτσινιών που παραδίδονται κατά την εγκατάσταση σημειώνεται σε ειδικό ημερολόγιο που αναφέρει την ημερομηνία και το όνομα της σύνδεσης. Τα ελαττωματικά πριτσίνια αφαιρούνται και αντικαθίστανται με νέα, με την προϋπόθεση ότι οι οπές και η μεταλλική επιφάνεια δεν έχουν υποστεί ζημιά. Οι κεφαλές των απορριπτόμενων πριτσινιών αφαιρούνται, κατά κανόνα, με κοπή οξυγόνου χρησιμοποιώντας ειδικούς κόφτες.

Κατά τη διαδικασία ενσωμάτωσης των αρμών κατασκευών από οπλισμένο σκυρόδεμα ελέγχονται τα εξής: σωστή τοποθέτηση ράβδων και εξαρτημάτων οπλισμού, συγκόλληση τους, αντιδιαβρωτική προστασία. σωστή χρήση ποιοτήτων σκυροδέματος. Ακολουθία σκυροδέτησης. ο τρόπος σκλήρυνσης του σκυροδέματος στους αρμούς, ειδικά σε χαμηλές θερμοκρασίες. αντοχή του σκυροδέματος. Μετά την ενσωμάτωση, πρέπει να ληφθούν μέτρα για να αποκλειστεί η πιθανότητα ανακίνησης εύθραυστων αρμών κατά την εγκατάσταση υπερκείμενων στοιχείων. Οι αρμοί των προκατασκευασμένων στοιχείων υπόκεινται σε ενδιάμεση επιθεώρηση και αποδοχή πριν από την ενσωμάτωση.

Κατά την εγκατάσταση των δομών που περικλείουν, ελέγχονται τα εξής: αντιδιαβρωτική προστασία τραπεζιών στήριξης και εξαρτημάτων για εγκατάσταση και πλευρική στερέωση πάνελ. σύμπτωση σε μία ευθυγράμμιση οριζόντιων και κάθετων ραφών μεταξύ των πάνελ. προσεκτική σφράγιση των ραφών. την ποιότητα της ραφής τους.

Για τον έλεγχο της ποιότητας εγκατάστασης των κτιριακών κατασκευών, τηρούνται κορμοί: εγκατάσταση, συγκόλληση, τοποθέτηση μπουλονιών υψηλής αντοχής, σκυροδέτηση αρμών και άλλα τεχνικά έγγραφα που προβλέπονται από τους Οικοδομικούς Κώδικες και Κανόνες.

Προς τηνΚατηγορία: - Εγκατάσταση κτιριακών κατασκευών

Ακρίβεια τοποθέτησης. Η ακρίβεια τοποθέτησης νοείται ως ο βαθμός συμμόρφωσης των πραγματικών τιμών των παραμέτρων που επιτυγχάνονται κατά τις εργασίες εγκατάστασης με τις τιμές που καθορίζονται στα σχέδια και τις τεχνικές απαιτήσεις.

Η καθορισμένη ακρίβεια τοποθέτησης επιτυγχάνεται με τη μετρολογική και γεωδαιτική του υποστήριξη.

Η μετρολογική διασφάλιση της ακρίβειας της εγκατάστασης είναι η δημιουργία και εφαρμογή των επιστημονικών και οργανωτικών θεμελίων της μετρολογίας, των τεχνικών μέσων, των μεθόδων, των κανόνων και των κανόνων που απαιτούνται για την επίτευξη της ενότητας και της απαιτούμενης ακρίβειας των μετρήσεων.

Η τεχνολογική υποστήριξη για την ακρίβεια τοποθέτησης περιλαμβάνει: επιλογή τεχνολογίας και μεθόδων για την επίτευξη της καθορισμένης ακρίβειας. τρόπους και μέσα προσαρμογής· Εξοπλισμός δοκιμών για κατασκευαστικότητα συναρμολόγησης σύμφωνα με το κριτήριο της ακρίβειας (συμπεριλαμβανομένης της επιλογής και της παρουσίασης απαιτήσεων για την απαιτούμενη ποιότητα κατασκευής επαλήθευσης (ευθυγράμμιση) και βασικών βάσεων συναρμολόγησης· ορισμός ανοχών συγκροτήματος κατασκευής και απαιτήσεων ακρίβειας για βοηθητική συναρμολόγηση και πραγματικές μέσες βάσεις).

Οι κύριες βάσεις στήριξης περιλαμβάνουν τις βάσεις που ανήκουν στον εξοπλισμό που εγκαθίσταται και οι βάσεις που σχετίζονται με στοιχεία κτιριακών κατασκευών ή προηγουμένως εγκατεστημένου εξοπλισμού, με τους οποίους συνδέονται οι κύριες, αναφέρονται ως βοηθητικές.

Η γεωδαιτική βάση της εγκατάστασης είναι ένα σύνολο διαμήκων και εγκάρσιων αξόνων και όψεων που χρησιμοποιούνται για εγκατάσταση και ευθυγράμμιση τεχνολογικός εξοπλισμός. Παράλληλα με τους διαμήκους και εγκάρσιους άξονες κεντραρίσματος κατασκευής, τοποθετούνται άξονες στερέωσης, οι οποίοι χωρίζονται σε ελέγχου και εργασίας. Οι άξονες εργασίας και τα υψομετρικά σημάδια χρησιμοποιούνται για την εγκατάσταση και την ευθυγράμμιση των αντικειμένων εγκατάστασης στη θέση σχεδιασμού και τα στοιχεία ελέγχου - για τον έλεγχο των αξόνων και των σημαδιών εργασίας.

Οι άξονες τοποθετούνται με τη χρήση διαφόρων γεωδαιτικών εργαλείων και εργαλείων τοποθέτησης (θεοδόλιθοι, οπτικές συσκευές ή συσκευές λέιζερ) και στερεώνονται με πινακίδες (ζάρια στα θεμέλια), χορδές, βαρέλια.

Τα σημάδια υψομέτρου ορίζονται με τη βοήθεια επιπέδων, σιδηροτροχιών και στερεώνονται με σημεία αναφοράς ή τοποθετούνται σε απόσταση σε κτιριακές κατασκευές.

Ποιοτικός έλεγχος εγκατάστασης τυπικών εξαρτημάτων, συγκροτημάτων και μηχανισμών εξοπλισμού.Ο εξοπλισμός, τα μηχανήματα και οι μηχανισμοί που χρησιμοποιούνται σε επιχειρήσεις σέρβις αυτοκινήτων παραδίδονται στον χώρο συναρμολόγησης, κατά κανόνα, συναρμολογημένοι (ανταλλάκτης ελαστικών, μηχάνημα ζυγοστάθμισης κ.λπ.) ή πλήρεις μονάδες συναρμολόγησης (ανυψωτικό αυτοκινήτου, ελεγκτής φρένων κ.λπ.). Ως εκ τούτου, ο ποιοτικός έλεγχος της εγκατάστασης εξοπλισμού περιορίζεται κυρίως στον έλεγχο της ακρίβειας της εγκατάστασής του στο χώρο σχεδιασμού και στον έλεγχο της ακρίβειας των εργασιών συναρμολόγησης. Ο τελευταίος τύπος ελέγχου κατά την αποδοχή του εξοπλισμού σε λειτουργία, φυσικά, αναφέρεται όχι μόνο στις εργασίες συναρμολόγησης που εκτελούνται κατά τη διαδικασία εγκατάστασης, αλλά και στις τεχνολογικές εργασίες συναρμολόγησης που εκτελούνται στο εργοστάσιο παραγωγής. Εξετάστε τα κριτήρια για την ποιότητα αυτών των εργασιών στο παράδειγμα εγκατάστασης, συναρμολόγησης τυπικών στοιχείων εξοπλισμού.

Άξονες και σύνδεσμοι. Κατά τον ποιοτικό έλεγχο του συγκροτήματος άξονα και ζεύξης, ελέγχονται αποκλίσεις από την ευθυγράμμιση, την καθετότητα και τον παραλληλισμό. Η κακή ευθυγράμμιση των αξόνων προκαλεί μηχανική και ακτινική διαρροή των συνδέσμων, η οποία οδηγεί σε απαράδεκτους κραδασμούς και υπερφορτώσεις των στοιχείων του εξοπλισμού, μειώνοντας την αντοχή των εξαρτημάτων ζεύξης και των ρουλεμάν. Η απόκλιση από την καθετότητα και τον παραλληλισμό των αξόνων οδηγεί σε δυσλειτουργία των κινηματικά συζευγμένων γραναζιών.

Ο έλεγχος της ευθυγράμμισης των αξόνων πραγματοποιείται στα μισά ζεύξης που είναι τοποθετημένα ομόκεντρα στους άξονες. Προϋπόθεση για την ιδανική ευθυγράμμιση των αξόνων είναι η ισότητα των διαστάσεων ένακαι σισε τέσσερα διαμετρικά αντίθετα σημεία μέτρησης (Εικ. 4.6).

Ρύζι. 4.6. Σχέδιο ευθυγράμμισης άξονα

Η κακή ευθυγράμμιση υπολογίζεται ως η μισή διαφορά των διαμετρικά αντίθετων διαστάσεων στο οριζόντιο και κάθετο επίπεδο:

Οι επιτρεπόμενες αποκλίσεις κακής ευθυγράμμισης θεωρούνται ίσες με τις επιτρεπόμενες τιμές τελικής και ακτινικής διαρροής για τους αντίστοιχους τύπους συνδέσμων και μεταδιδόμενων ροπών.

Γρανάζια και ατέρμονα γρανάζια. Η ποιότητα τοποθέτησης (συναρμολόγησης) των γραναζιών ελέγχεται από τη θέση και το μέγεθος του σημείου επαφής, το διάκενο και τον θόρυβο (Πίνακας 4.6).

Πίνακας 4.6

Κριτήρια αξιολόγησης της ποιότητας συναρμολόγησης κυλινδρικών γραναζιών

Θέση σημείου αφής	Η φύση του θορύβου	Εκτίμηση ποιότητας κατασκευής, λόγος γάμου
	Ψίθυρος ή βουητό με χαμηλό ρεύμα	Καλός
	Χωρίς φορτίο - θρόισμα, υπό φορτίο - δυνατό βουητό	Γάμος, κακή ευθυγράμμιση των τροχών
	Υπό φορτίο - δυνατό βουητό και διακοπτόμενο χτύπημα, χωρίς φορτίο - θρόισμα ή πολύ μικρό χτύπημα	Γάμος, αυξημένο πλάγιο διάκενο, ακτινική εξάντληση, δόνηση
	Διακοπτόμενο χτύπημα στο ρελαντί και δυνατό βουητό υπό φορτίο	Πολύ
	Υπό φορτίο - δυνατό βουητό με χαμηλό ρεύμα	Ικανοποιητικός
	Ελαφρύ βουητό, πολύ μικρό διακοπτόμενο χτύπημα	Γάμος, αυξημένη ακτινωτή κάθαρση

Οι μέγιστες διαστάσεις των σημείων επαφής με τη σωστή θέση των ζευγών εμπλοκής δεν πρέπει να είναι μικρότερες από αυτές που υποδεικνύονται στον Πίνακα. 4.7 και 4.8.

Πίνακας 4.7

Ταχύτητα επαφής με τα δόντια σε γρανάζι με σπιρούνι

Πίνακας 4.8

Ρυθμοί επαφής με δόντια σε κωνικό γρανάζι

Η κανονική εμπλοκή του ζεύγους σκουληκιών και η μετατόπιση των αξόνων του σκουληκιού και του τροχού σκουληκιών αντιστοιχούν στα σημεία επαφής που φαίνονται στο Σχ. 4.7. Με τη σωστή εμπλοκή του σκουληκιού, το χρώμα πρέπει να καλύπτει την επιφάνεια του δοντιού του ατέρμονα τροχού κατά τουλάχιστον 60-70% σε μήκος και ύψος.

Εικ, 4.7. σημείο επαφής

κινήσεις αλυσίδας. Ο ποιοτικός έλεγχος της εγκατάστασης αυτών των γραναζιών συνίσταται στον προσδιορισμό του βέλους εκτροπής της αλυσίδας, του παραλληλισμού των αξόνων και της σχετικής θέσης των αλυσοτροχών. Η αμοιβαία θέση των οδοντωτών τροχών της αλυσίδας μετάδοσης ελέγχεται μετρώντας τις αποστάσεις (Εικ. 4.8) l, l 1, l 2 έως τη σειρά C - C. Η γωνία κλίσης του οδοντωτού τροχού, καθορίζεται από τον τύπο

δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 30°.

Ρύζι. 4.8. Αμοιβαία διάταξη αλυσοτροχών

Το sag f για μια νέα οριζόντια κίνηση αλυσίδας λαμβάνεται ανάλογα με την απόσταση από το κέντρο προς το κέντρο L (mm) ίση με f = 0,02 L και για γρανάζια με γωνία κλίσης μεγαλύτερη από 20 °, συνιστάται η λήψη της ποσότητας του sag εντός f m ax = (0,01-0,015 ) L. Στα κάθετα γρανάζια, τα κλαδιά δεν πρέπει να έχουν χαλαρότητα.

Κίνηση ιμάντων. Όταν τοποθετείτε γρανάζια με ιμάντες V, ελέγξτε τη σχετική θέση των τροχαλιών και τη χαλάρωση των ιμάντων. Η ορθότητα της θέσης των τροχαλιών ελέγχεται με τον ίδιο τρόπο όπως η διαδικασία επαλήθευσης για μια κίνηση αλυσίδας. Η επιτρεπόμενη χαλάρωση των ιμάντων λαμβάνεται ίση με f = 0,01 L. Η πραγματική τιμή της f ελέγχεται εφαρμόζοντας ένα φορτίο Q στον ιμάντα, η τιμή του οποίου υπολογίζεται από τον τύπο

όπου P o - η βέλτιστη τιμή της τάσης του ιμάντα. - Επιτρεπόμενη τάση ιμάντα ίση με 1,8 MPa για επίπεδους ιμάντες και 2 MPa για σφηνοκινητήρες. F είναι η περιοχή διατομής της ζώνης. L - κεντρική απόσταση.

Συνήθως το Q λαμβάνεται στην περιοχή 50-100 N. Η τάση του ιμάντα είναι ο πιο σημαντικός δείκτηςτην ποιότητα του συγκροτήματος κίνησης ιμάντα. Μια χαλαρή ζώνη «χτυπά» και γλιστράει και η υπερβολική τάση της ζώνης οδηγεί σε απώλεια ελαστικότητας και ικανότητας ελαστικής ολίσθησης. Η ποσότητα της ολίσθησης () μπορεί να προσδιοριστεί μετρώντας τις πραγματικές ταχύτητες περιστροφής των τροχαλιών κίνησης n 1 και κινούμενου n 2, σύμφωνα με τον τύπο

όπου D 1, D 2 είναι οι διάμετροι των τροχαλιών. Η τιμή ολίσθησης πρέπει να είναι μεταξύ 0,005-0,01.

Έλεγχος στεγανότητας και αντοχής σκαφών και συστημάτων σωληνώσεων κατά τις εργασίες εγκατάστασης. Σκάφη, συσκευές, σωληνώσεις και συστήματα: λιπαντικά, υδραυλικά, πνευματικά κ.λπ., που λειτουργούν υπό πίεση και συναρμολογούνται κατά την εγκατάσταση, καθώς και κατά τη λήξη της περιόδου εγγύησης αποθήκευσης, υπόκεινται σε έλεγχο στεγανότητας και αντοχής.

Ο έλεγχος της στεγανότητας και της αντοχής πραγματοποιείται με πίεση δοκιμής νερού ή αέρα.

Η τιμή της πίεσης δοκιμής κατά τον έλεγχο του νερού λαμβάνεται σύμφωνα με τον Πίνακα. 4.9. Στην περίπτωση αυτή, ο συντελεστής k λαμβάνει υπόψη τη μείωση της αντοχής του υλικού των τοιχωμάτων ελεγχόμενων σκαφών, αγωγών κ.λπ. σε θερμοκρασίες λειτουργίας. Η τιμή αυτού του συντελεστή λαμβάνεται για το λιγότερο ανθεκτικό υλικό των τμημάτων του συναρμολογημένου προϊόντος (αγγεία κ.λπ.), ίση με την αναλογία των αντοχών εφελκυσμού αυτού του υλικού σε κανονικές και λειτουργικές θερμοκρασίες.

Πίνακας 4.9

Δοκιμαστική πίεση για τον έλεγχο της στεγανότητας και της αντοχής των προϊόντων

Για δοχεία και συσκευές που λειτουργούν υπό πίεση σε αρνητικές θερμοκρασίες, η πίεση δοκιμής είναι ίδια με αυτή στους 20 0 C. Η θερμοκρασία του νερού και του περιβάλλοντος δεν πρέπει να διαφέρουν περισσότερο από 5 0 C. Το προϊόν πρέπει να βρίσκεται υπό δοκιμαστική πίεση για ορισμένο χρόνο ( Πίνακας 4.10), μετά τον οποίο η πίεση μειώνεται στην τιμή εργασίας και το προϊόν επιθεωρείται. Το προϊόν αναγνωρίζεται ως κατάλληλο για έλεγχο νερού, εάν δεν υπάρχουν σημάδια ρήξης, διαρροής, εφίδρωσης και ορατές υπολειμματικές παραμορφώσεις πάνω του.

Πίνακας 4.10

Ο χρόνος έκθεσης του προϊόντος υπό πίεση όταν δοκιμάζονται με νερό

Η δοκιμή αέρα σκαφών, συσκευών, αγωγών για ένα αέριο μέσο εργασίας πραγματοποιείται υπό μια συγκεκριμένη λειτουργία (Πίνακας 4.11).

Πίνακας 4.11

Λειτουργία δοκιμής αέρα

Μετά την έκθεση, η πίεση δοκιμής μειώνεται στην πίεση εργασίας και ελέγχεται η στεγανότητα των συγκολλημένων αρμών με την εφαρμογή ενός διαλύματος σαπουνιού σε αυτές. Η στεγανότητα ολόκληρου του δοχείου, της συσκευής ελέγχεται σύμφωνα με το κριτήριο "πτώση πίεσης" εντός 24 ωρών, το οποίο καθορίζεται από τον τύπο

όπου p είναι η πτώση πίεσης για 1 ώρα (ως ποσοστό της πίεσης δοκιμής). T n, T έως - θερμοκρασία στην αρχή και στο τέλος της δοκιμής. p n, p k - συνολική πίεση στην αρχή και στο τέλος των δοκιμών (μετρητή και βαρομετρικό), MPa. t και - χρόνος δοκιμής, h.

Για τοξικά αέρια εργασίας, η επιτρεπόμενη πτώση πίεσης Δp σε μία ώρα δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,1 και 0,2% σε εκρηκτικά και εύφλεκτα περιβάλλοντα, αντίστοιχα.

Ποιοτικός έλεγχος εγκατάστασης συστημάτων εξαερισμού για αναρρόφηση εύκαμπτων σωλήνων σε χώρους και στύλους PTS. Κατά την προετοιμασία μιας τεχνικής εργασίας (έργου) για την εγκατάσταση ενός συστήματος εξαερισμού ή την αποδοχή του μετά την εγκατάσταση, καθίσταται απαραίτητος ο υπολογισμός, η αξιολόγηση των ανεμιστήρων και των αεραγωγών για τη συμμόρφωσή τους με τα πρότυπα.

Ο ανεμιστήρας επιλέγεται σύμφωνα με το άθροισμα των συνολικών πιέσεων των αγωγών αναρρόφησης και εκκένωσης, λαμβάνοντας υπόψη τις απώλειες αέρα ή την αναρρόφηση σύμφωνα με πίνακες και νομογράμματα ή σύμφωνα με το μεμονωμένο χαρακτηριστικό του, που είναι η εξάρτηση της συνολικής πίεσης (p) που αναπτύσσεται από τον ανεμιστήρα, την κατανάλωση ισχύος (N) και τον συντελεστή απόδοσης () στην παροχή (κατανάλωση) του κινούμενου αέρα (L) σε σταθερή ταχύτητα (n) της πτερωτής. Σε αυτή την περίπτωση, η ισχύς του ανεμιστήρα (N c) καθορίζεται από τον τύπο - το άθροισμα των τοπικών συντελεστών αντίστασης ίσο με γενική περίπτωση= 0,03-1,3; p - πυκνότητα αέρα, kg / m 3; g είναι η επιτάχυνση ελεύθερης πτώσης, m/s 2, είναι η ταχύτητα ροής του αέρα (από 4 έως 12 m/s).

Ο ρυθμός ροής του μεταφερόμενου αέρα καθορίζεται ανάλογα με την απαιτούμενη ποσότητα ανταλλαγής θερμότητας, λαμβάνοντας υπόψη τις απώλειες (εισάγεται ένας συντελεστής ίσος με 1,1 - 1,15). Ο κινητήρας κίνησης ανεμιστήρα πρέπει να αντιστοιχεί στην ονομαστική ισχύ N in, η οποία ελέγχεται από την συνθήκη:

N el \u003d N σε × K, (4.19)

όπου Κ είναι ο συντελεστής ισχύος.

Με την ολοκλήρωση της εγκατάστασης του συστήματος εξαερισμού, υπόκεινται σε δοκιμές και ρύθμιση πριν από την έναρξη λειτουργίας. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, ελέγχεται η συμμόρφωση της απόδοσης του ανεμιστήρα και του όγκου του αέρα που διέρχεται από τους διανομείς αέρα και τις συσκευές εισαγωγής αέρα με τα δεδομένα σχεδιασμού. ανίχνευση διαρροών στους αεραγωγούς. μετρήστε το θόρυβο και τους κραδασμούς σε μέρη του συστήματος. Μετά από συνεχή λειτουργία του συστήματος εξαερισμού για 7 ώρες, συντάσσεται πιστοποιητικό αποδοχής για τις εργασίες που εκτελούνται στην εγκατάσταση, τις δοκιμές πριν την έναρξη και τη ρύθμιση.

ερωτήσεις δοκιμής

1. Δώστε μια ανάλυση της σύνθεσης, της σημασίας και του περιεχομένου της τεκμηρίωσης για την εγκατάσταση του εξοπλισμού.

2. Ποια είναι η προεγκατάσταση προετοιμασία του εξοπλισμού και του χώρου εγκατάστασης;

3. Περιγράψτε τις κύριες διατάξεις και απαιτήσεις για το σχεδιασμό και τον έλεγχο θεμελίων και στηριγμάτων.

4. Αναφέρετε τις βασικές απαιτήσεις και μεθόδους ποιοτικού ελέγχου των εργασιών εγκατάστασης. Τι καθορίζει την ακρίβεια τοποθέτησης;

5. Δείξτε σε συγκεκριμένα παραδείγματα την ουσία του ποιοτικού ελέγχου της εγκατάστασης τυπικών εξαρτημάτων, συγκροτημάτων και μηχανισμών εξοπλισμού.

6. Δείξτε σε συγκεκριμένα παραδείγματα την ουσία του ποιοτικού ελέγχου του ελέγχου στεγανότητας και αντοχής σκαφών και συστημάτων σωληνώσεων κατά τις εργασίες εγκατάστασης μετά την εγκατάστασή τους.

7. Δείξτε σε συγκεκριμένα παραδείγματα την ουσία του ποιοτικού ελέγχου της εγκατάστασης συστημάτων εξαερισμού για αναρρόφηση εύκαμπτων σωλήνων σε χώρους και στύλους PTS.

• Θα μάθετε τις τάσεις ανάπτυξης του κατασκευαστικού κλάδου και αυτό θα σας επιτρέψει να σχεδιάσετε την ανάπτυξη της εταιρείας σας.
• Θα λάβετε έναν αλγόριθμο σχεδιασμού και ελέγχου κατασκευής και εγκατάστασης που θα σας επιτρέψει να απλοποιήσετε τη διαδικασία ανάπτυξης χρονοδιαγραμμάτων ημερολογίου στον οργανισμό σας.
• Θα μάθετε τη σωστή δομή και το επίπεδο λεπτομέρειας των CSG και GPR, κάτι που θα σας επιτρέψει να αποφύγετε τον προγραμματισμό για χάρη του προγραμματισμού.
• Θα μάθετε μια στρατηγική για την ανάπτυξη της διαχείρισης έργων, χάρη στην οποία θα μπορείτε να εφαρμόσετε τις γνώσεις που αποκτήσατε στην πράξη στον οργανισμό σας.
• Μπορείτε να επιλέξετε το καλύτερο λογισμικόγια διαχείριση έργου και εξοικονόμηση περιττής λειτουργικότητας.

Οι εργασίες εγκατάστασης είναι οι πιο επικίνδυνες από όλο το φάσμα των εργασιών κατασκευής και εγκατάστασης, καθώς περιλαμβάνουν τη μετακίνηση και τοποθέτηση βαρέων δομικών στοιχείων και συνήθως σε μεγάλα υψόμετρα.

Στο εργοτάξιο, η ζώνη τεχνολογικής εγκατάστασης πρέπει να επισημαίνεται με πινακίδες, δηλ. ζώνη εργασίας, χώρους αποθήκευσης, προσυναρμολόγησης και μεταφοράς στοιχείων από το έδαφος στο χώρο εγκατάστασης. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στη ζώνη αυξημένου κινδύνου - τη λειτουργία πολλών μηχανισμών στερέωσης σε παρακείμενες περιοχές τοποθέτησης, σε ένα ή διαφορετικά επίπεδακάθετη εργασία.

Οι εργαζόμενοι επιτρέπεται να εγκαθιστούν και να εκτελούν βοηθητικές εργασίες εκφόρτωσης, αποθήκευσης και σφεντόνας προκατασκευασμένων στοιχείων μόνο μετά από μια εισαγωγική ενημέρωση. Για την παραγωγή εργασιών steeplejack επιτρέπονται εγκαταστάτες όχι κατώτεροι της 4ης κατηγορίας, άνω των 18 ετών και με τουλάχιστον δύο έτη εργασιακής εμπειρίας. Για να λάβετε άδεια, πρέπει να ολοκληρώσετε ένα εκπαιδευτικό σεμινάριο ασφάλειας και να περάσετε τις απαραίτητες δοκιμές. Οι γνώσεις ελέγχονται τουλάχιστον μία φορά το χρόνο, η ιατρική εξέταση πραγματοποιείται τουλάχιστον δύο φορές το χρόνο.

Οι συσκευές ανύψωσης, οι ιμάντες και ο άλλος εξοπλισμός πρέπει να φέρουν ετικέτα με ένδειξη της ικανότητας μεταφοράς. Δοκιμάζονται για διπλό φορτίο τουλάχιστον δύο φορές το χρόνο, σύμφωνα με τα αποτελέσματα της εξέτασης εκδίδονται ειδικά διαβατήρια.

Όταν εργάζονται σε ύψος, οι εγκαταστάτες πρέπει να φορούν ιμάντες στερέωσης και, μέσω μιας αλυσίδας με διάταξη στερέωσης, να αγκιστρώνονται στους βρόχους των τοποθετημένων κατασκευών ή στα τεντωμένα και σταθερά καλώδια. Το εργαλείο εργασίας πρέπει να βρίσκεται σε κουτιά ή σακούλες για να μην πέσει. Κατά την ανύψωση στοιχείων για να αποφευχθεί η αιώρησή τους ή η στρέψη τους, πρέπει να λαμβάνονται πάνω σε ραγάδες. Τα ανυψωμένα στοιχεία δεν πρέπει να μένουν αναρτημένα κατά τα διαλείμματα της εργασίας. Η ανύψωση οποιουδήποτε φορτίου επιτρέπεται μόνο με την κατακόρυφη θέση του ανυψωτικού της αλυσίδας του γερανού συναρμολόγησης, δηλαδή χωρίς να σφίγγεται το στοιχείο που ανυψώνεται. Το προς ανύψωση φορτίο πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με την ανυψωτική ικανότητα του γερανού στερέωσης σε μια δεδομένη απόσταση του βραχίονα. ο αντίστοιχος πίνακας εξάρτησης αναχώρησης και φέρουσας ικανότητας θα πρέπει να αναρτάται στο χώρο εργασίας του οδηγού.

Τα περάσματα και οι δρόμοι είναι διατεταγμένα στο εργοτάξιο, τα σημάδια επικίνδυνων και απαγορευμένων περιοχών τοποθετούνται σε εμφανή σημεία. Το βράδυ, το εργοτάξιο πρέπει να φωτίζεται. Η εγκατάσταση με γερανογέφυρες απαγορεύεται με ταχύτητα ανέμου 10..L2 m/s, ο γερανός στις ράγες στερεώνεται με αντικλεπτικά. σε υψηλότερη ταχύτητα ανέμου, ο γερανός τεντώνεται.

Οι συσκευές ανύψωσης μετά από κάθε επισκευή πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή φορτίου 1,25 φορές μεγαλύτερη από την κανονική τους ικανότητα φορτίου με χρόνο συγκράτησης 10 λεπτά. Τα αποτελέσματα των επιθεωρήσεων των διατάξεων χειρισμού φορτίου καταγράφονται στο μητρώο. Διενεργούνται επιθεωρήσεις: για τραβέρσες κάθε 6 μήνες. για σφεντόνες και δοχεία - κάθε 10 ημέρες. για άλλες συλλήψεις - σε ένα μήνα.

Δεν επιτρέπεται η εκτέλεση εργασιών εγκατάστασης και μετά την εγκατάσταση στο ίδιο τεμάχιο εργασίας, αλλά σε διαφορετικούς ορίζοντες. Σε ορισμένες περιπτώσεις, γίνεται εξαίρεση, αλλά το χάσμα στα επίπεδα δεν πρέπει να είναι μικρότερο από τρεις επικαλύψεις.

Το όριο της επικίνδυνης ζώνης καθορίζεται από την οριζόντια απόσταση από το πιθανό σημείο πτώσης του φορτίου όταν αυτό μετακινείται με γερανό. Αυτή η απόσταση σε μέγιστο ύψος ανύψωσης έως 20 m πρέπει να είναι τουλάχιστον 7 m, σε ύψος έως 100 m - τουλάχιστον 10 m, με υψηλότερο ύψος, το μέγεθός της ορίζεται στο σχέδιο εργασίας.

Οι εγκατεστημένες ενδοδαπέδια οροφές και καλύμματα πρέπει να περιφράσσονται πριν από την έναρξη της επόμενης εργασίας. Αυτή η απαίτηση δεν πληρούται κατά την εγκατάσταση κτιρίων μεγάλου πάνελ και μεγάλου τετραγώνου, αλλά οι εγκαταστάτες που εργάζονται στον τελευταίο εγκατεστημένο όροφο πρέπει να συνδέουν ζώνες ασφαλείας σε αξιόπιστα δομικά στοιχεία του κτιρίου

Ιδιαίτερες προφυλάξεις πρέπει να λαμβάνονται όταν αλλάζουν οι καιρικές συνθήκες. Δεν επιτρέπεται η εκτέλεση εργασιών εγκατάστασης σε ύψος σε ανοιχτούς χώρους με ταχύτητα ανέμου 15 m/s και άνω, με συνθήκες παγετού, καταιγίδες και ομίχλη. Οι εργασίες για τη μετακίνηση και την εγκατάσταση πάνελ τοίχου μεγάλου μεγέθους και παρόμοιων κατασκευών με μεγάλη επιφάνεια πανιών θα πρέπει να διακόπτονται με ταχύτητα ανέμου 10 m/s ή μεγαλύτερη.

Μεγάλη προσοχή κατά την εγκατάσταση πρέπει να δοθεί στις ασφαλείς πρακτικές συγκόλλησης που αποκλείουν ηλεκτροπληξία και την εμφάνιση κίνδυνος πυρκαγιάς. Απαγορεύεται η εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης στη βροχή, κατά τη διάρκεια καταιγίδας, έντονης χιονόπτωσης και ταχύτητας ανέμου άνω των 5 m/s.

Για εργάτες ανύψωσης και κατεβάσματος κατά την εγκατάσταση κτιρίων άνω των 30 m, η εγκατάσταση ανελκυστήρων ή ανελκυστήρων είναι υποχρεωτική.

9.5.1. Χαρακτηριστικά της τεχνολογίας εγκατάστασης σε χειμερινές συνθήκες

Η παραγωγή εργασιών εγκατάστασης σε χειμερινές συνθήκες είναι δύσκολη. Το κόστος των εργασιών αυξάνεται και, ανάλογα με τη ζώνη θερμοκρασίας, η αύξηση είναι από 1,2 έως 6% του συνολικού κόστους κατασκευής. Οι προκατασκευασμένες κατασκευές από οπλισμένο σκυρόδεμα συναρμολογούνται το χειμώνα με τις ίδιες μεθόδους όπως το καλοκαίρι. Σχετικά με τη λήψη πρόσθετων μέτρων για τη διασφάλιση της επιτυχούς ολοκλήρωσης των εργασιών και της σταθερότητας των κατασκευών που ανεγέρθηκαν σε αρνητικές θερμοκρασίες σε έργα, ιδίως σε τεχνολογικούς χάρτεςκαι έργα παραγωγής έργων (PPR), δίνονται οδηγίες και συστάσεις. Στα έργα αναφέρονται επίσης οι ποιότητες και η σύνθεση κονιάματος και σκυροδέματος, που είναι απαραίτητες για την τοποθέτηση προκατασκευασμένων κατασκευών.

Η χειμερινή περίοδος επηρεάζει την τεχνολογία τοποθέτησης μεταλλικών κατασκευών σε μικρότερο βαθμό από αυτές του οπλισμένου σκυροδέματος. Βασικά, η εγκατάσταση μεταλλικών κατασκευών το χειμώνα πραγματοποιείται με τα ίδια μηχανήματα, συσκευές και μεθόδους όπως και στο ΘΕΡΙΝΗ ΩΡΑ. Το κύριο χαρακτηριστικό της συσκευής άρθρωσης είναι η επιβολή περιορισμών στη διεξαγωγή εργασιών συγκόλλησης - η συγκόλληση δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί σε θερμοκρασίες κάτω των -30 ° C.

Η παραγωγικότητα της εργασίας κατά τη χειμερινή περίοδο στις εργασίες εγκατάστασης μειώνεται. Οι συντελεστές διόρθωσης ανάλογα με την εξωτερική θερμοκρασία είναι:

Τα προκατασκευασμένα στοιχεία οπλισμένου σκυροδέματος παρέχονται για εγκατάσταση καθαρισμένα από χιόνι, πάγο και βρωμιά. Κατά τη μεταφορά και στην αποθήκη προστατεύονται από τη βροχή και το χιόνι. Σε μεγαλύτερο βαθμό, αυτό είναι απαραίτητο για μέρη και κατασκευές από ελαφρύ σκυρόδεμα, ανοιχτές περιοχές μονωτικών στρωμάτων πάνελ και επιφάνειες σύνδεσης προκατασκευασμένων κατασκευών. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο κορεσμός του ελαφρού σκυροδέματος ή της μόνωσης με νερό επιδεινώνει τις θερμικές ιδιότητες των περιβλημάτων κτιρίων.

Εάν είναι απαραίτητο, ο παγετός αφαιρείται όχι μόνο με ξύστρες και βούρτσες, αλλά και τα παγωμένα μέρη θερμαίνονται μέχρι να εξαφανιστούν τελείως τα ίχνη του πάγου. Για θέρμανση χρησιμοποιούνται αέριο και άλλοι καυστήρες, εάν τα προκατασκευασμένα στοιχεία δεν έχουν επενδύσεις από εύφλεκτα υλικά. Μην χρησιμοποιείτε αλάτι για να αφαιρέσετε τον πάγο ζεστό νερόή ατμού, αλλά επιτρέπεται η χρήση ζεστού αέρα από ηλεκτρικούς φυσητήρες.

Είναι απαραίτητο να ληφθούν μέτρα για να αποτραπεί το πάγωμα του σκυροδέματος στον αρμό μέχρι να φτάσει στην καθορισμένη αντοχή.

Σε χειμερινές συνθήκες είναι απαραίτητο:

■ Θερμάνετε τις προς ένωση επιφάνειες μέχρι θετική θερμοκρασία + 5...8°С.

■ Τοποθετήστε το μείγμα σκυροδέματος στην κατασκευή που έχει θερμανθεί έως +30...40°С.

■ αντέχετε ή ζεστάνετε το επιστρωμένο μείγμα σε θετική θερμοκρασία έως ότου το σκυρόδεμα αποκτήσει τουλάχιστον το 70% της αντοχής σχεδιασμού.

Κατά την εγκατάσταση κατασκευών εγκατεστημένων σε διάλυμα χωρίς πρόσθετα αλατιού, η θερμοκρασία του κατά τη στιγμή της τοποθέτησης στη θήκη πρέπει να είναι, όπως για τη χειμερινή τοιχοποιία, εντός των ακόλουθων ορίων:

Συνιστάται η χρήση εξοπλισμού προσαρμοσμένου για εργασία το χειμώνα, ο οποίος προστατεύει το κονίαμα και το μείγμα σκυροδέματος από την ταχεία ψύξη. Το διάλυμα απλώνεται στο κρεβάτι αμέσως πριν την τοποθέτηση των στοιχείων προκειμένου να επιτευχθεί καλή συμπίεση του διαλύματος στη ραφή. Ελέγξτε αυστηρά το πάχος ραφές συναρμολόγησης, αφού η αύξησή τους μειώνει την αντοχή της κατασκευής, δημιουργεί τον κίνδυνο ανομοιόμορφης καθίζησης των κατασκευών κατά την απόψυξη του διαλύματος το ελατήριο και την παραμόρφωσή τους.

Για να εργαστούν σε αρνητικές θερμοκρασίες, οι εγκαταστάτες χρησιμοποιούν αντιολισθητικά παπούτσια· πρέπει οπωσδήποτε να καθαρίσουν τα ικριώματα αποθέματος, τις σκάλες και τις πλατφόρμες από το χιόνι και τον πάγο. Εργασίες εγκατάστασης σε συνθήκες παγετού, δεν επιτρέπεται η έντονη χιονόπτωση. Στο χώρο εγκατάστασης, όλα τα περάσματα καθαρίζονται από χιόνι, πάγο και πασπαλίζονται με άμμο. Μία από τις σημαντικότερες δραστηριότητες που πραγματοποιούνται με την εμφάνιση αρνητικών θερμοκρασιών είναι η προστασία της βάσης των θεμελίων από το πάγωμα. Η παρουσία παγωμένου εδάφους κάτω από τα μαξιλάρια θεμελίωσης, ειδικά αργιλώδες και υγρό έδαφος, προκαλεί την αναρρόφησή του και πιθανή ζημιά στις κατασκευές. Η βάση και τα τοποθετημένα θεμέλια είναι μονωμένα με χώμα, σκωρία. Σε υπόγεια και τεχνικά υπόγεια κτιρίων, όλα τα ανοίγματα και τα ανοίγματα σε οροφές, πάνελ υπογείου και άλλους χώρους είναι κλειστά.

Η προγραμματισμένη σειρά εργασιών παραβιάζεται λόγω του χρόνου διακοπής της εγκατάστασης, κυρίως των γερανών πύργου, σταματούν με ταχύτητα ανέμου 10 ... 12 m / s.

Για υψηλής ποιότητας σφράγιση αρμών και ραφών σε συνθήκες αρνητικών θερμοκρασιών, προβλέπονται ειδικά βοηθητικά μέτρα.

Η τεχνολογία των μονολιθικών αρμών καθορίζεται σύμφωνα με τις οδηγίες του έργου για την παραγωγή έργων. Το μίγμα σκυροδέματος (κονίαμα) για εμφύτευση παρασκευάζεται σε αποψυγμένα και θερμαινόμενα αδρανή, σε θερμαινόμενο νερό. Η θερμοκρασία του μείγματος χωρίς πρόσθετα κατά την έξοδο από το μίξερ πρέπει να είναι τέτοια ώστε η θερμοκρασία του κατά τη στρώση να μην είναι χαμηλότερη από +15°C. Κατά την εισαγωγή αντιψυκτικών προσθέτων στο μείγμα σκυροδέματος, η θερμοκρασία κατά την έξοδο από το μίξερ πρέπει να είναι:

■ για μείγματα με προσθήκη χλωριούχων αλάτων και ποτάσας, τουλάχιστον +5°С.

■ για μείγματα με προσθήκη νιτρώδους ασβεστίου με ουρία +10°С;

■ με προσθήκη νιτρώδους νατρίου όπως για μείγματα χωρίς αντιψυκτικά πρόσθετα +15°С.

Το μείγμα σκυροδέματος πρέπει να μεταφέρεται σε μονωμένα αποθήκες, κιβώτια ή οχήματα με εξοπλισμό θέρμανσης καυσαερίων. Όταν αποθηκεύεται στην εγκατάσταση, το μείγμα σκυροδέματος προστατεύεται από τον άνεμο και τις βροχοπτώσεις. Απαγορεύεται η τοποθέτηση σετ ή κατεψυγμένου μείγματος στην κοιλότητα της άρθρωσης, καθώς και η προσθήκη ζεστού νερού σε αυτό.

Η σφράγιση των αρμών πραγματοποιείται με έναν από τους εξής τρεις τρόπους: μη θερμαινόμενο - με σκυρόδεμα με αντιψυκτικά πρόσθετα, θερμαινόμενο - με συνηθισμένο σκυρόδεμα με θερμική επεξεργασία, σε συνδυασμό - με σκυρόδεμα με αντιψυκτικά πρόσθετα ακολουθούμενη από θερμική επεξεργασία.

Επιπλέον, η επιλογή της μεθόδου στεγανοποίησης αρμών επηρεάζεται σημαντικά από συγκεκριμένες καιρικές συνθήκες κατά τη διάρκεια της εργασίας.

Οι αρμοί των προκατασκευασμένων στοιχείων από οπλισμένο σκυρόδεμα σφραγίζονται λαμβάνοντας υπόψη το τι θα αντιληφθούν το φορτίο. Οι αρμοί που δεν έχουν δυνάμεις σχεδιασμού είναι μονολιθικοί με ποιότητα κονιάματος τουλάχιστον 50 ή σκυρόδεμα, το οποίο μπορεί να παρασκευαστεί με την προσθήκη ποτάσας ή άλλων αντιψυκτικών πρόσθετων που καθορίζονται στο PPR. Η μέθοδος μόνωσης των αρμών, ο τρόπος, ο χρονισμός και η διαδικασία διατήρησης σκυροδέματος ή κονιάματος αναφέρονται επίσης στο PPR.

Οι αρμοί που αντιλαμβάνονται τις δυνάμεις σχεδιασμού είναι μονολιθικοί με κονίαμα ή σκυρόδεμα της σύνθεσης που καθορίζεται στο έργο (η κατηγορία τους δεν είναι χαμηλότερη από την κατηγορία των κατασκευών), με προθέρμανση του αρμού με ζεστό αέρα και επακόλουθη σκλήρυνση του σκυροδέματος με τη μέθοδο θερμός ή τεχνητή θέρμανση (τις περισσότερες φορές με ηλεκτρική θέρμανση). Εάν το επιτρέπει το έργο, τότε οι αρμοί είναι μονολιθικοί με μείγμα σκυροδέματος (κονίαμα) με αντιψυκτικά πρόσθετα.

Κατά τη σφράγιση αρμών με μείγμα σκυροδέματος χωρίς αντιψυκτικά πρόσθετα, είναι απαραίτητο να προθερμάνετε τα στοιχεία ζευγαρώματος του αρμού και να θερμάνετε το σκυρόδεμα μέχρι να αποκτήσει την απαιτούμενη αντοχή. Η αντοχή του σκυροδέματος που παρασκευάζεται σε τσιμέντο Portland, ανάλογα με τη θερμοκρασία και το χρόνο προθέρμανσης, μπορεί να προσδιοριστεί χονδρικά από ειδικά γραφήματα - εξαρτήσεις.

Για την προκαταρκτική θέρμανση των μονολιθικών αρμών, χρησιμοποιούνται φυσητήρες που πιέζουν τον ζεστό αέρα στην κοιλότητα της άρθρωσης. Μετά τη θέρμανση, ο ξυλότυπος απογραφής στερεώνεται στην πλευρά του αρμού όπου βρισκόταν ο φυσητήρας και η κοιλότητα του αρμού γεμίζεται αμέσως με θερμαινόμενο μίγμα σκυροδέματος. Στη συνέχεια, πραγματοποιείται τεχνητή θέρμανση του μείγματος.

Οι αρμοί, των οποίων το σκυρόδεμα δεν αντιλαμβάνεται τις δυνάμεις σχεδιασμού, σε εξωτερική θερμοκρασία έως -15 ° C, μπορούν να είναι μονολιθικοί με μείγμα σκυροδέματος μόνο με αντιψυκτικά πρόσθετα, καθώς ένα τέτοιο μείγμα σκληραίνει ακόμη και σε αρνητικές θερμοκρασίες. Ταυτόχρονα, μετά την τοποθέτηση στην ένωση, δεν είναι απαραίτητο να ζεσταθεί το μείγμα · σε περίπτωση απότομης μείωσης της θερμοκρασίας του εξωτερικού αέρα, αρκεί να εγκαταστήσετε μονωμένο ξυλότυπο.

Τις περισσότερες φορές, η θέρμανση πραγματοποιείται με ηλεκτρικό ρεύμα, λιγότερο συχνά με ατμό. Τα ηλεκτρόδια χρησιμοποιούνται για θέρμανση σωληνωτές ηλεκτρικές θερμάστρες, θερμοενεργός και θερμαντικός ξυλότυπος.

9.5.2. Μη θερμαινόμενος τρόπος διευθέτησης αρμών

Η χρήση κονιαμάτων και σκυροδέματος με αντιψυκτικά πρόσθετα είναι μια μη θερμαινόμενη μέθοδος διευθέτησης αρμών.

Ως αντιψυκτικά πρόσθετα συνιστώνται διαλύματα αλάτων χλωριούχου ασβεστίου, κοινό αλάτι (χλωριούχο νάτριο), νιτρώδες νάτριο, ποτάσα κ.λπ. Απαγορεύεται η χρήση αντιψυκτικών χημικών πρόσθετων αλάτων χλωριούχου κατά τη σφράγιση αρμών με μεταλλικά ενσωματωμένα μέρη και εξαρτήματα. Η ποτάσα και το νιτρώδες νάτριο δεν συνιστώνται για ενσωματωμένα μέρη από αλουμίνιο και τα κράματά του, μέρη με προστατευτική επίστρωση ψευδαργύρου ή αλουμινίου. Η ποσότητα των αντιψυκτικών προσθέτων λαμβάνεται η ίδια όπως και στην παραγωγή της εργασίας με μονολιθικό σκυρόδεμασε χειμερινές συνθήκες.

Για να αυξηθεί η πλαστικότητα και η αντοχή στο νερό του σκυροδέματος στον σύνδεσμο, εισάγεται στο μείγμα σκυροδέματος άλατα θειώδους-αλκοόλης με αντιψυκτικά πρόσθετα σε ποσότητα έως και 0,15% κατά βάρος τσιμέντου. Εάν είναι απαραίτητο να επιτευχθεί υψηλή αντοχή ενσωμάτωσης σε σύντομο χρονικό διάστημα (μέσα σε μια ημέρα), τα σκυρόδεμα που παρασκευάζονται με αντιψυκτικά πρόσθετα μπορούν να υποβληθούν σε τεχνητή θέρμανση.

9.5.3. Μέθοδοι θέρμανσης για τη διευθέτηση των αρμών

Συχνά, το μείγμα σκυροδέματος θερμαίνεται στην ένωση προκατασκευασμένων στοιχείων μετά την τοποθέτηση του ξυλότυπου απογραφής και την πλήρωση του αρμού με το θερμαινόμενο μείγμα σκυροδέματος. Τα ηλεκτρόδια ραφής μπορούν επίσης να στερεωθούν στην εσωτερική πλευρά του ξυλότυπου.

Η αγώγιμη θέρμανση βασίζεται στη χρήση θερμαντικού ξυλότυπου (Εικ. 9.43). Ο θερμαντικός ξυλότυπος χρησιμοποιείται συνήθως για την προθέρμανση του αρμού των κατασκευών και τη θέρμανση του επιστρωμένου σκυροδέματος. Τοποθετείται στη θέση σχεδιασμού και συνδέεται στο δίκτυο για 2 ... 8 ώρες για να θερμάνει τα ενωμένα στοιχεία σε θερμοκρασία 15 ... 20 ° C. Στη συνέχεια, η κοιλότητα της άρθρωσης σκυροδετείται, μετά την οποία ο μονολιθικός σύνδεσμος συνεχίζει να θερμαίνεται.

Ρύζι. 9,43. Σχέδιο θέρμανσης επαφής μονολιθικών κατασκευών:

1 - προκατασκευασμένη κατασκευή από οπλισμένο σκυρόδεμα. 2 - θερμαντικό στοιχείο. 3 - θερμαντικός ξυλότυπος

Για την ενσωμάτωση κάθετων αρμών στηλών, χρησιμοποιείται ένας γενικός καλουπιός θέρμανσης με αυτόματο έλεγχο της λειτουργίας θερμικής επεξεργασίας. Αποτελείται από μεταλλική θήκη, κασέτες θέρμανσης, τροφοδοτικό και μονάδες ελέγχου. Το σώμα ξυλότυπου χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση σκυροδέματος σε αρμό και αποτελείται από δύο μέρη, στερεωμένα μεταξύ τους με μπουλόνια. Αυτά τα στοιχεία είναι εναλλάξιμα, το καθένα έχει ένα παράθυρο φόρτωσης. Οι θερμαντικές κασέτες είναι επίπεδα μεταλλικά θερμομονωτικά κουτιά με ενσωματωμένες αυτόνομες ηλεκτρικές θερμάστρες με τη μορφή νικρωμένων σπιράλ, καλωδίων θέρμανσης και θερμαντικά στοιχεία χαμηλής θερμοκρασίας, συνήθως με ισχύ 0,5 kW σε τάση 220 V. Η θερμοκρασία λειτουργίας του η επιφάνεια του θερμαντήρα είναι 600 ... 700 ° C. Υπάρχει ένα κενό αέρα μεταξύ του θερμαντικού στοιχείου και του τοίχου δίπλα στο σκυρόδεμα, και πίσω από τον θερμαντήρα υπάρχει ένας ανακλαστήρας από λευκοσίδηρο, ο οποίος οδηγεί στη συνδυασμένη δράση θέρμανσης μεταφοράς και υπέρυθρης ακτινοβολίας. Οι θερμαντικές κασέτες σε διάφορους συνδυασμούς παρέχουν θερμική επεξεργασία της άρθρωσης οποιουδήποτε τμήματος της στήλης. Κατά μήκος των οδηγών εισάγεται ένα σετ κασετών θέρμανσης μεταλλικό ξυλότυπο, οι κασέτες καλύπτουν την ένωση από τέσσερις πλευρές.

Η τοποθέτηση του θερμαντικού ξυλότυπου στον αρμό της στήλης πραγματοποιείται χειροκίνητα, στον ξυλότυπο στερεώνονται θερμαντικές κασέτες, οι οποίες περιλαμβάνονται στο δίκτυο πριν από τη σκυροδέτηση του αρμού. Μετά από 2 ώρες θέρμανσης της κοιλότητας της άρθρωσης, οι κασέτες απενεργοποιούνται για τοποθέτηση σκυροδέματος. Επακόλουθη θερμική επεξεργασία - θέρμανση έως 50°C και ισοθερμική θέρμανση σε αυτή τη θερμοκρασία μέχρι να επιτευχθεί η απαιτούμενη αντοχή σκυροδέματος. Η θερμοκρασία στον σύνδεσμο ελέγχεται από ένα θερμόμετρο, το οποίο εισάγεται στην οπή που παρέχεται στον ξυλότυπο και στην κασέτα.

Η θέρμανση και η θέρμανση των αρμών πολυεπίπεδων υποστυλωμάτων, δοκών και εγκάρσιων ράβδων πρέπει να πραγματοποιείται με θερμοενεργό ξυλότυπο. Στην κοιλότητα του διπλού ξυλότυπου, που αποτελείται από εσωτερικά και εξωτερικά χαλύβδινα φύλλα, τοποθετείται σύρμα νιχρώμου μέσα στο ηλεκτρικό μονωτικό υλικό με την έξοδο μονωμένων συρμάτων εκτός των διαστάσεων του ξυλότυπου για σύνδεση με το ηλεκτρικό δίκτυο. Ο ξυλότυπος τοποθετείται στην ενωμένη περιοχή και συγκρατείται με ειδικούς σφιγκτήρες. Το μείγμα σκυροδέματος φορτώνεται στον αρμό μέσω μιας χοάνης ενσωματωμένης στον ξυλότυπο.

Η θέρμανση με υπέρυθρες θερμάστρες (Εικ. 9.44) ή τα κύρια συστατικά τους σωληνοειδείς ηλεκτρικές θερμάστρες (θερμοσίφωνες) χρησιμοποιείται ευρέως για πολλούς τύπους αρμών, τόσο άμεσα όσο και ως θερμαντικά στοιχεία θερμικών πλαισίων. Η υπέρυθρη μέθοδος θερμικής επεξεργασίας του ενσωματωμένου σκυροδέματος βασίζεται στη χρήση ενέργειας υπέρυθρης ακτινοβολίας που παρέχεται σε ανοιχτές καλουπωμένες επιφάνειες θερμαινόμενων αρμών κατασκευών και μετατρέπεται σε αυτές τις επιφάνειες σε θερμική ενέργεια.

Ρύζι. 9,44. Σχέδιο υπέρυθρης θέρμανσης μονολιθικών κατασκευών:

I - προκατασκευασμένη δομή. 2 - τρίποδο με υπέρυθρη θέρμανση στον ανακλαστήρα

Δεδομένου ότι το βάθος διείσδυσης των υπέρυθρων ακτίνων στο σκυρόδεμα δεν υπερβαίνει τα 2 mm, η ενέργεια ακτινοβολίας μετατρέπεται σε θερμική ενέργεια σε λεπτά επιφανειακά στρώματα σκυροδέματος, ενώ η υπόλοιπη μάζα της κατασκευής θερμαίνεται αργά λόγω μεταφοράς θερμότητας από αυτά τα στρώματα. και τσιμέντο εξώθερμο. Για τους λόγους αυτούς, κατά την ενσωμάτωση αρμών, συνιστάται η μέθοδος υπερύθρων για προθέρμανση της ζώνης αρμών προκατασκευασμένων κατασκευών από οπλισμένο σκυρόδεμα και επιτάχυνση της σκλήρυνσης σκυροδέματος ή ενέματος.

Ένας σωληνωτός ηλεκτρικός θερμαντήρας (TEN) είναι ένας μεταλλικός κοίλος σωλήνας μέσα στον οποίο πιέζεται μια σπείρα σύρματος νιχρώμου, το υλικό πλήρωσης είναι συντηγμένο οξείδιο μαγνησίου ή χαλαζιακή άμμος. Το πληρωτικό εκτελεί το ρόλο της ηλεκτρικής μόνωσης. Ο σύνδεσμος θερμαίνεται με ένα θερμαντικό στοιχείο τοποθετημένο σε έναν ανοδιωμένο ανακλαστήρα ή η ζώνη θέρμανσης καλύπτεται με μουσαμά.

Η μέθοδος επαγωγής (Εικ. 9.45) θερμικής επεξεργασίας του σκυροδέματος εμφύτευσης βασίζεται στη χρήση της μαγνητικής συνιστώσας ενός εναλλασσόμενου ηλεκτρομαγνητικού πεδίου για τη θέρμανση του οπλισμού λόγω θερμικής δράσης ηλεκτρικό ρεύμαπου προκαλείται από ηλεκτρομαγνητική επαγωγή. Κατά τη διάρκεια της επαγωγικής θέρμανσης, η ενέργεια ενός εναλλασσόμενου ηλεκτρομαγνητικού πεδίου μετατρέπεται σε οπλισμό ή ξυλότυπο από χάλυβα σε θερμική ενέργεια και μεταφέρεται στο σκυρόδεμα μέσω θερμικής αγωγιμότητας.

Ρύζι. 9,45. Σχέδιο επαγωγικής θέρμανσης του συνδέσμου προκατασκευασμένων στηλών:

1 - προκατασκευασμένες κατασκευές. 2 - εξόδους οπλισμού. 3 - επαγωγική περιέλιξη. 4 - ξυλότυπος απογραφής. 5 - θερμομονωτικό στρώμα. β - συμπεράσματα επαφής του ηλεκτρικού δικτύου. 7 - σύρματα μολύβδου

Η χρήση επαγωγικής θέρμανσης για αρμούς δομών πλαισίων κορεσμένων με οπλισμό καθιστά δυνατή την εύκολη και γρήγορη θέρμανση του οπλισμού, ενός άκαμπτου πλαισίου, του μεταλλικού ξυλότυπου και του προηγουμένως τοποθετημένου σκυροδέματος που πρέπει να θερμανθεί χωρίς πρόσθετες πηγές θερμότητας. Με την επαγωγική θέρμανση υιοθετείται η ακόλουθη σειρά εργασίας: εγκατάσταση και μόνωση του ξυλότυπου, τοποθέτηση επαγωγέα (τύλιγμα αγώγιμων συρμάτων στον ξυλότυπο), θέρμανση του οπλισμού και προηγουμένως τοποθετημένο σκυρόδεμα, τοποθέτηση νέου τμήματος του μίγματος σκυροδέματος στη δομή, θέρμανση της δομής σύμφωνα με τον αποδεκτό τρόπο λειτουργίας, ελεγχόμενη ψύξη.

Η συνδυασμένη μέθοδος περιλαμβάνει συνδυασμό πρόσθετων θέρμανσης και αντιψυκτικού, σας επιτρέπει να εγγυηθείτε την απαιτούμενη αντοχή των αρμών και των ραφών σε συντομότερο χρόνο. Η μέθοδος είναι μια θερμική επεξεργασία σκυροδέματος που περιέχει ένα αντιψυκτικό πρόσθετο (νιτρώδες νάτριο), το οποίο διασφαλίζει τη διατήρηση της απαιτούμενης κινητικότητας του μείγματος για την περίοδο της τοποθέτησής του στην κοιλότητα της άρθρωσης πριν από την έναρξη της θερμικής επεξεργασίας.

Η συνδυασμένη μέθοδος θα πρέπει να χρησιμοποιείται σε περιπτώσεις όπου η θερμοκρασία του εξωτερικού αέρα είναι κάτω από -25 ° C, με ισχυρούς ανέμους άνω των 10 m / s, καθώς και για αρμούς με υψηλό συντελεστή επιφάνειας. Ο υπολογισμός των ηλεκτρικών θερμαντικών στοιχείων κατά τη θέρμανση ενός μείγματος με την προσθήκη νιτρώδους νατρίου στους αρμούς από εξωτερικές πηγές θερμότητας (θερμαντήρες επαφής, εκπομποί υπέρυθρων) και ο προσδιορισμός της ειδικής ισχύος κατά τη μέθοδο θέρμανσης με ηλεκτρόδια πραγματοποιείται, καθώς και για μίγμα σκυροδέματος χωρίς πρόσθετα.

9.5.4 Σφράγιση αρμών και ραφών

Η στεγανοποίηση αρμών και ραφών σε αρνητικές εξωτερικές θερμοκρασίες έχει ορισμένους περιορισμούς. Η στεγανοποίηση των αρμών μεταξύ των στοιχείων των δομών εγκλεισμού με μαστίχες πραγματοποιείται σε θερμοκρασίες όχι χαμηλότερες από -20 ° C και σύμφωνα με τις ακόλουθες απαιτήσεις. Οι επιφάνειες των αρμών και των ραφών πριν από τη σφράγιση καθαρίζονται από κονίαμα, βρωμιά, χιόνι και πάγο. Πριν την εφαρμογή στεγανωτικών μαστίχων, οι επιφάνειες των αρμών στεγνώνουν και ασταρώνονται.

Κατά τη διάρκεια της εργασίας, είναι επιτακτική ανάγκη να ελέγχεται η ποιότητα της προετοιμασίας της επιφάνειας για σφράγιση, η δοσολογία των συστατικών και η θερμοκρασία της μαστίχας, το πάχος της στρώσης και της εφαρμοζόμενης λωρίδας στεγανοποίησης, η πυκνότητα πρόσφυσης των μαστίχων στο επιφάνειες που πρόκειται να ενωθούν και την ποιότητα της κόλλησης στεγανωτικών σε αυτές. Η μαστίχα πολυισοβουτυλενίου για καλύτερη πρόσφυση (σύνδεση) με σκυρόδεμα θα πρέπει να προθερμαίνεται σε θερμοκρασία 100...120°C.

Διαφορετικά, η διαδικασία σφράγισης αρμών σε χειμερινές συνθήκες προχωρά με τον ίδιο τρόπο όπως το καλοκαίρι.

9.5.5. Χαρακτηριστικά εγκατάστασης σε θερμά κλίματα

Οροι υψηλή θερμοκρασίαο ατμοσφαιρικός αέρας επιβάλλει ορισμένους περιορισμούς στην παραγωγή εργασιών εγκατάστασης. Για να διατηρηθεί μια σχετικά υψηλή παραγωγικότητα εργασίας των εργαζομένων, συνιστάται να οργανώσετε ένα μεγάλο διάλειμμα στην εργασία κατά τη διάρκεια της ημέρας, την πιο ζεστή ώρα της ημέρας. Τα διαλείμματα από την εργασία στον υπόλοιπο χρόνο, με καταφύγιο από την άμεση έκθεση στο ηλιακό φως, μπορούν να οργανωθούν συχνότερα και για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.

Η πολυπλοκότητα και η διάρκεια της φροντίδας για το επιστρωμένο σκυρόδεμα και το κονίαμα στην κατασκευή των αρμών αυξάνεται για την προστασία τους από την αφυδάτωση. Επιπλέον, όλοι οι σύνδεσμοι πρέπει να υγραίνονται άφθονα με νερό πριν γίνουν μονολιθικοί.

9.5.6. Χαρακτηριστικά εγκατάστασης κατασκευών κατά την ανακατασκευή κτιρίων

Η αντικατάσταση υφιστάμενων κατασκευών προηγείται ή συνοδεύει την εγκατάσταση νέων κατασκευών. Η αντικατάσταση των κατασκευών μπορεί να πραγματοποιηθεί με ξεχωριστή μέθοδο, όταν όλες οι αντικατασταθείσες κατασκευές αποσυναρμολογούνται πρώτα σε μια συγκεκριμένη περιοχή ή στο σύνολο του κτιρίου, στη θέση του οποίου στη συνέχεια τοποθετούνται νέες. Είναι δυνατές διαφορετικές επιλογές εργασίας - ένας γερανός πρώτα αποσυναρμολογεί τους παλιούς, στη συνέχεια εγκαθιστά νέες κατασκευές ή εμπλέκονται δύο ή περισσότεροι γερανοί, η εργασία των οποίων οργανώνεται εν σειρά. Σημαντική είναι η εξασφαλισμένη εγγύηση έναντι σημαντικών υπερφορτώσεων γειτονικών παρακείμενων στοιχείων και η συνολική σταθερότητα του κτιρίου.

Συνδυασμένη Μέθοδοςπροβλέπει τη συνεπή εκτέλεση αποξήλωσης και εγκατάστασης κατασκευών σε ένα ενιαίο ρεύμα, με ένα ενιαίο σύνολο μηχανημάτων κατασκευής. Το μέτωπο της εργασίας με μια τέτοια οργάνωση εργασίας μειώνεται στο μέγεθος ενός ή περισσότερων κυψελών, διατηρώντας παράλληλα την αντοχή, την ακαμψία και τη σταθερότητα των παρακείμενων δομών. Η αποσυναρμολόγηση των κατασκευών μπορεί να πραγματοποιηθεί στοιχείο προς στοιχείο ή σε μεγεθυντικά μπλοκ, ανάλογα με την εποικοδομητική λύση των αποσυναρμολογούμενων κατασκευών και τις τεχνολογικές δυνατότητες των μέσων που χρησιμοποιούνται κατά την αποσυναρμολόγηση.

Κατασκευές αντικατάστασηςΟι επιστρώσεις μπορούν να πραγματοποιηθούν από διάφορους κινητούς και πυργογερανούς, ανάλογα με την κατασκευαστική λύση του κτιρίου, τη χωροταξική λύση του και το σκεπτικό της επιλεγμένης επιλογής για τη χρησιμοποιούμενη μηχανοποίηση. Σε ορισμένες περιπτώσεις, κατά την αντικατάσταση στοιχείων κάλυψης φωτός, τεχνολογικών σωληνώσεων και άλλου εξοπλισμού που βρίσκεται μεταξύ των ζωνών δοκών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας μετατρεπόμενος γερανός φορτηγού, που κινείται κατά μήκος της οροφής κατά μήκος ειδικών δοκών πορείας.

Σε περίπτωση αύξησης του ύψους ενός ανακατασκευασμένου μονώροφου κτιρίου, μπορεί να είναι λογικό να τοποθετηθεί αρχικά μια νέα επίστρωση πάνω από την υπάρχουσα μέχρι να ολοκληρωθούν όλες οι εργασίες και στη συνέχεια να αποσυναρμολογηθεί η παλιά επίστρωση χρησιμοποιώντας βαρούλκα, γερανούς και κατάλληλα εξοπλισμός αρματωσιάς. Σε αυτή την περίπτωση, η εγκατάσταση και η αποξήλωση των κατασκευών μπορεί να πραγματοποιηθεί σε βραχυπρόθεσμες διακοπές λειτουργίας ή, χωρίς να διαταραχθεί η παραγωγική διαδικασία, σε ένα ανακατασκευασμένο κτίριο.

Κατά την αποσυναρμολόγηση των στοιχείων στέγης, πρέπει να λαμβάνονται μέτρα για την προστασία από πτώση υλικών αποσυναρμολόγησης, ανάφλεξη μεμονωμένων στοιχείων στέγης κατά τη διάρκεια πυρκαγιάς κοπής φέρων κατασκευών. Εάν η στατικά σταθερή ισορροπία μπορεί να διαταραχθεί κατά την αφαίρεση ενός μεμονωμένου στοιχείου, είναι απαραίτητο να ενισχύσετε, να ξεκουμπώσετε ή να αναρτήσετε με ιμάντες στις δομές αγκίστρου γερανού επικίνδυνες από την άποψη της κατάρρευσης.

Αντικατάσταση δοκών γερανού. Όταν χρησιμοποιείτε εξοπλισμό γερανού με την κατάλληλη ανυψωτική ικανότητα, η διαδικασία αντικατάστασης πραγματοποιείται με παραδοσιακές μεθόδους. Εάν η ανυψωτική ικανότητα του γερανού δεν είναι αρκετή για την απαιτούμενη εμβέλεια της μπούμας και η μάζα της δοκού δεν υπερβαίνει τη μέγιστη ανυψωτική ικανότητα του γερανού, τότε είναι απαραίτητο πρώτα να λύσετε τη μπούμα του γερανού στερεώνοντας τα στηρίγματα σε τα σταθερά στοιχεία της δομής. Εάν είναι αδύνατη η χρήση γερανών, η εργασία πραγματοποιείται με τη βοήθεια βαρούλκων με τη χρήση στηριγμάτων συγκράτησης.

Αντικατάσταση στήλης. Η αντικατάσταση χωρίς αποσυναρμολόγηση της επίστρωσης απαιτεί προκαταρκτική ανάρτηση των δομών επίστρωσης, δηλαδή μεταφορά του φορτίου από τις κολώνες σε άλλα βοηθητικά στοιχεία. Η ανάρτηση μπορεί να πραγματοποιηθεί με την εγκατάσταση προσωρινών ραφιών-στηριγμάτων κάτω από τους κόμβους των δομών δοκών. Οι κόμβοι στήριξης των μεταλλικών κατασκευών σε προσωρινά ράφια πρέπει να ενισχυθούν. Το κενό μεταξύ των προσωρινών στύλων και των κόμβων στήριξης της δομής δοκών (8 ... 10 mm) παρέχεται με γρύλους. Μια χαλύβδινη πλάκα του απαιτούμενου πάχους εισάγεται στο κενό που προκύπτει και στερεώνεται από πιθανή μετατόπιση. Κατά τη μεταφορά δυνάμεων από την επίστρωση στους προσωρινούς στύλους, θα πρέπει να εμφανίζεται ένα κενό μεταξύ αυτών και της στήλης, υποδεικνύοντας την πλήρη εκφόρτωση της στήλης από την πρόσκρουση των κατασκευών που βρίσκονται πάνω. Εάν ο διαχωρισμός των κατασκευών δεν συνέβη, τότε οι κατασκευές ανυψώνονται επιπλέον πάνω από προσωρινά στηρίγματα με τα κενά που σχηματίζονται γεμάτα με χαλύβδινες λωρίδες. Το διάκενο κατά τη διάρκεια του κύκλου ανύψωσης των γρύλων δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 10 mm.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, είναι δύσκολο ή αδύνατο να εγκατασταθούν ράφια στήριξης απευθείας κάτω από τη δομή στήριξης της οροφής. Σε αυτή την περίπτωση, δύο ράφια εγκαθίστανται όσο το δυνατόν πιο κοντά στο αγρόκτημα, τοποθετούνται χαλύβδινη δοκός, στο οποίο θα μεταφερθεί το φορτίο από το ζευκτό.

Κατά την αποσυναρμολόγηση μιας στήλης, αρχικά αποσυνδέεται από τη θεμελίωση (με κοπή, κοπή, σύνθλιψη, αφαίρεση παξιμαδιών κ.λπ.). Η ίδια η αποσυναρμολόγηση μπορεί να πραγματοποιηθεί περιστρέφοντας γύρω από τον μεντεσέ χρησιμοποιώντας ένα βαρούλκο αλυσίδας και ένα βαρούλκο. Η μέθοδος βασίζεται στο αργό χαμήλωμα της κεφαλής της κολόνας ενώ ακουμπά τη φτέρνα της στο θεμέλιο. Είναι δυνατή η χρήση τριών βαρούλκων, κατά τη διασυνδεδεμένη λειτουργία των οποίων η φτέρνα της στήλης ολισθαίνει από τη στήλη προς ένα από τα βαρούλκα, τα άλλα εξασφαλίζουν το χαμήλωμα της κεφαλής της στήλης στο επίπεδο ολίσθησης.

Η μέθοδος ολίσθησης σε παλιά στηρίγματα. Η όλη μέθοδος αντικατάστασης μεμονωμένων κατασκευών είναι η μετεγκατάσταση (μετατόπιση από τη θεμελίωση) της παλιάς και η ολίσθηση μιας νέας κατασκευής στη θέση της, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά την περίοδο διακοπής λειτουργίας της επιχείρησης. Υπάρχουν δύο επιλογές μετακίνησης: τράβηγμα - με τη βοήθεια βαρούλκων και συστήματος ανύψωσης αλυσίδας και ώθηση - με τη βοήθεια ηλεκτρικών ή υδραυλικών γρύλων. Το πλεονέκτημα της μεθόδου έλξης είναι στη συνέχεια της κίνησης του κινούμενου αντικειμένου, η δεύτερη μέθοδος έχει την απλότητα και τη συμπαγή των συσκευών που χρησιμοποιούνται, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό στις περιορισμένες συνθήκες της ανακατασκευής του αντικειμένου.

Η κίνηση πραγματοποιείται κατά μήκος τροχιών πολλαπλών σιδηροτροχιών, σε βάση από οπλισμένο σκυρόδεμα με τοποθετημένες χαλύβδινες πλάκες και κυλινδρικούς χαλύβδινους κυλίνδρους διαμέτρου 100 ... ISO mm.

Η ποιότητα εγκατάστασης των κατασκευών ελέγχεται με γεωδαιτικά όργανα και πρότυπα σύμφωνα με αξονικούς και άλλους κινδύνους και σημάδια που έχουν εφαρμοστεί προηγουμένως. Ο γεωδαιτικός έλεγχος της ακρίβειας εγκατάστασης προκατασκευασμένων στοιχείων στη θέση σχεδιασμού συνίσταται σε μια σταδιακή (ανά τύπους τοποθετημένων στοιχείων, λαβές, δάπεδα) έρευνα απόδοσης - γεωδαιτικό έλεγχο της πραγματικής θέσης των συναρμολογημένων κατασκευών σε κάτοψη και ύψος.

Κατά την τοποθέτηση θεμελίων, τοίχων υπογείου και τοίχων του υπέργειου τμήματος κτιρίων, ο σωστός επίδεσμος και το πάχος των ραφών μεταξύ τους, το γέμισμα των ραφών μεταξύ μπλοκ και πάνελ, η κατακόρυφη και ευθύτητα των επιφανειών και των γωνιών του κτιρίου, ελέγχεται η ποιότητα της αγκυρώσεως των κατασκευών. Κατά την τοποθέτηση της πρώτης σειράς μπλοκ τοίχου, οι ραφές μεταξύ τους δεν πρέπει να επιτρέπεται να συμπίπτουν με τις ραφές των μπλοκ θεμελίωσης ή των μαξιλαριών θεμελίωσης. Ο επίδεσμος πρέπει να διασφαλίζει ότι οι κάθετες ραφές στις παρακείμενες σειρές αντισταθμίζονται από το "U του μήκους του μπλοκ.

Οι τοίχοι του υπογείου από τσιμεντόλιθους πρέπει να έχουν κάθετους και οριζόντιους αρμούς πάχους 15 mm, οι μεμονωμένοι αρμοί μπορεί να είναι μεγαλύτεροι από 10 mm και μικρότεροι από 20 mm. Η απόκλιση των σειρών τοιχοποιίας μπλοκ από την οριζόντια κατά μήκος 10 m επιτρέπεται εντός 15 mm, η απόκλιση των επιφανειών κατά μήκος της κατακόρυφου εντός ενός ορόφου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 10 mm. Η μετατόπιση των αξόνων των δομών θεμελίων και τοίχων επιτρέπεται κατά ± 12 mm, η απόκλιση των σημαδιών των επιφανειών έδρασης των θεμελίων από τις σχεδιαστικές δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 20 mm και οι επιφάνειες των μπλοκ τοίχων - 10 mm.

Σε κτίρια με μεγάλα πάνελ, ο ποιοτικός έλεγχος της εγκατάστασης και στερέωσης προκατασκευασμένων στοιχείων στη θέση σχεδιασμού εξασφαλίζεται με έλεγχο της θέσης των στοιχείων για αξονικούς κινδύνους και κινδύνους εγκατάστασης, καθώς και την ποιότητα στεγανοποίησης των αρμών μεταξύ των στοιχείων. Η μετατόπιση των αξόνων των πάνελ τοίχου και των χωρισμάτων στο κάτω τμήμα σε σχέση με τους κεντρικούς άξονες δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 8 mm, στο άνω τμήμα - 10 mm. Το πλάτος των κάθετων και οριζόντιων ραφών των εξωτερικών πάνελ τοίχου πρέπει να είναι εντός 10...20 mm. Για πάνελ δαπέδου μήκους έως 4 m, επιτρέπεται απόκλιση από την τιμή στήριξης σχεδιασμού όχι μεγαλύτερη από 8 mm, με μεγαλύτερο μήκος πλάκας - έως 10 mm.

Σε κτίρια με πλαίσιο πλαισίου, συμπεριλαμβανομένων μονοόροφων βιομηχανικών κτιρίων, η σταθερότητα των κατασκευών κατά την εγκατάσταση και η αξιοπιστία της λειτουργίας τους εξαρτώνται από την τήρηση της τεχνολογικής ακολουθίας συναρμολόγησης των στοιχείων, την ποιότητα της εγκατάστασης και στερέωσής τους, συμπεριλαμβανομένης της σφράγισης αρθρώσεις.

Ο σταδιακός ποιοτικός έλεγχος της εγκατάστασης αποσκοπεί στην αποτροπή της εγκατάστασης επόμενων δομικών στοιχείων, εάν δεν διασφαλιστεί η απαιτούμενη ακρίβεια θέσης κατά την ευθυγράμμιση νωρίτερα καθιερωμένο σχέδιο. Η ακρίβεια της εγκατάστασης πριν από τη στερέωση του δομικού στοιχείου επιβεβαιώνεται με μετρήσεις με μεζούρα, μήτρες, ράβδους, επίπεδα ή γεωδαιτικά όργανα. Σε κάθε επίπεδο, λαβή μετά την εγκατάσταση στοιχείων πλαισίου του ίδιου τύπου, συντάσσονται εκτελεστικά διαγράμματα που υποδεικνύουν την πραγματική θέση των δομών.

Τοποθετείται σε πλαίσιο μονό και ουρανοξύστεςοι κατασκευές με τα άκρα τους πρέπει να στηρίζονται αξιόπιστα στις υποκείμενες δομές. Η μείωση του βάθους στήριξης των στοιχείων προς την κατεύθυνση του επικαλυπτόμενου ανοίγματος έναντι του σχεδιασμού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5 mm για μήκος στοιχείου έως 4 m και τα 10 mm για μήκος 16 m ή περισσότερο.

Οι ποιότητες των κονιαμάτων που χρησιμοποιούνται για την εγκατάσταση κατασκευών για τη συσκευή της κλίνης πρέπει να αντιστοιχούν σε αυτές που καθορίζονται στο έργο. Δεν επιτρέπεται η χρήση κονιάματος του οποίου η διαδικασία πήξης έχει ήδη ξεκινήσει, καθώς και η αποκατάσταση της πλαστικότητάς του με προσθήκη νερού.

Σε περίπτωση χρήσης συσκευασίας παρεμβυσμάτων από χαλύβδινο φύλλο κατά τη ρύθμιση του ύψους των δοκών του γερανού, πρέπει να συγκολληθούν μεταξύ τους και η συσκευασία να συγκολληθεί στην πλάκα βάσης.

Σε μονοώροφα και πολυώροφα κτίρια σκελετού κατασκευασμένα από μεταλλικές κατασκευές, οι μέγιστες αποκλίσεις της πραγματικής θέσης των τοποθετημένων κατασκευών δεν πρέπει να υπερβαίνουν τις επιτρεπόμενες τιμές. Απόκλιση των σημαδιών των στηρίξεων στηλών από τα σχεδιαστικά και μετατόπιση των αξόνων των στηλών από τους κεντρικούς άξονες - 5 mm. απόκλιση των αξόνων των στηλών από την κατακόρυφο στο άνω τμήμα με μήκος στήλης έως 8 m - 10 mm, με μήκος μεγαλύτερο από 16 και έως 25 m - έως 15 mm. Επιτρέπεται η μετατόπιση ζευκτών και δοκών από τους άξονες των υποστυλωμάτων μονώροφα κτίριαέως 15 mm, εγκάρσιες ράβδους και δοκοί σε πολυώροφα κτίρια - όχι περισσότερο από 8 mm. Για τις δοκούς γερανού, καθορίζονται τα ακόλουθα πρότυπα: μετατόπιση του άξονα της δοκού γερανού από τον διαμήκη κεντρικό άξονα - 5 mm, μετατόπιση της νεύρωσης στήριξης από τον άξονα της στήλης - όχι περισσότερο από 20 mm.

9.4.1. Γενικές προμήθειες

Στοιχεία στερέωσης βιομηχανικών κτιρίων με χαλύβδινα κουφώματαείναι κολώνες, δοκοί γερανού, ζευκτά και ζευκτά οροφής, στοιχεία fachwerk, δεσμοί, χαλύβδινα δάπεδα με προφίλ.

Οι συνολικές διαστάσεις των κατασκευών που αποστέλλονται για εργοτάξια εξαρτώνται από τις συνθήκες μεταφοράς. Συχνά, η μάζα της κατασκευής είναι μικρότερη από την ανυψωτική ικανότητα του γερανού συναρμολόγησης και η δομή μεγεθύνεται πριν από την εγκατάσταση. Αυτό μειώνει τον αριθμό των ανυψωτικών γερανών, πράγμα που σημαίνει ταχύτερη εγκατάσταση. Κατά την τοποθέτηση διευρυμένων κατασκευών, το κύριο πράγμα επιτυγχάνεται - μείωση του χρόνου εργασίας σε ύψος, πιο ορθολογική χρήση του εξοπλισμού στερέωσης και βελτίωση των συνθηκών εργασίας.

Οι μεταλλικές κατασκευές προέρχονται από εργοστάσια παραγωγής σε μέρη (σήματα αποστολής). Οι κτιριακές κατασκευές χωρίζονται σε εξαρτήματα εάν δεν ταιριάζουν σε σιδηροδρομική πλατφόρμα ή σε ειδικά εξοπλισμένα ημιρυμουλκούμενα για τρακτέρ. Για τη μεγέθυνση των μεταλλικών κατασκευών σε μπλοκ στερέωσης στο εργοτάξιο, οι χώροι προσυναρμολόγησης είναι εξοπλισμένοι στην αποθήκη της δομής ή σε άμεση γειτνίαση με την περιοχή συναρμολόγησης.

Χαλύβδινα δοκάρια, δοκοί και κολώνες, που έχουν οπές συναρμολόγησης στις αρθρώσεις, που στερεώνουν τη σχετική θέση των τμημάτων των μεγεθυσμένων στοιχείων, συναρμολογούνται σε ράφια σε οριζόντια θέση χρησιμοποιώντας μπουλόνια και βύσματα που στερεώνουν τη σχετική θέση των στοιχείων και εμποδίζουν τη μετατόπισή τους . Εάν δεν υπάρχουν οπές συναρμολόγησης στους αρμούς των δομών, τότε προσαρτώνται σφιγκτήρες στα ράφια, με τα οποία καθορίζονται οι κύριες διαστάσεις του μεγεθυσμένου στοιχείου. Όταν υπάρχουν οπές στερέωσης στη συναρμολογημένη κατασκευή στα σημεία επαφής με τους σφιγκτήρες, ανοίγονται επίσης οπές στους σφιγκτήρες και οι δομές βιδώνονται στους σφιγκτήρες.

Οι δοκοί γερανού από χάλυβα για τις εξωτερικές σειρές υποστυλωμάτων μεγεθύνονται σε κατακόρυφη θέση μαζί με δομές πέδησης. Ταυτόχρονα με την προσυναρμολόγηση της κατασκευής, είναι εξοπλισμένα με σκάλες, λίκνες και τραβιέται σχοινιά ασφαλείας. Τα απαραίτητα εξαρτήματα για την εγκατάσταση και τη συναρμολόγηση συνδέονται με τη δομή απευθείας στη θέση σχεδιασμού.

Για μονώροφα κτίρια ΜΕΤΑΛΛΙΚΟΣ ΣΚΕΛΕΤΟΣσυνιστάται πολύπλοκη εγκατάσταση, όταν τοποθετούνται διαδοχικά κολώνες, δοκοί γερανού, κάτω δοκοί και δοκοί ζευκτών σε ξεχωριστό κελί εγκατάστασης, τοποθετείται στέγη.

9.4.2. Τοποθέτηση στηλών

Μεταλλικές κολώνες που τοποθετούνται σε θεμέλια από συμπαγές σκυρόδεμα μπορούν να στηριχθούν:

■ σε μπουλόνια αγκύρωσης προεγκατεστημένα στα θεμέλια με ενέματα στους αρμούς της τσιμεντοκονίας μετά την ευθυγράμμιση της εγκατεστημένης κολόνας κατά μήκος δύο αμοιβαίων κάθετων αξόνων.

■ απευθείας στην επιφάνεια των θεμελίων που ανεγέρθηκαν μέχρι το επίπεδο σχεδιασμού του φρεζαρισμένου ποδιού στήλης χωρίς μεταγενέστερη αρμολόγηση με τσιμεντοκονία.

■ σε προεγκατεστημένες, βαθμονομημένες (με στρώση τσιμεντοκονίας, εάν χρειάζεται) χαλύβδινες πλάκες βάσης με πλανισμένη επάνω επιφάνεια (εγκατάσταση μη ευθυγράμμισης).

Κατά την προετοιμασία των στηλών για εγκατάσταση, ισχύουν οι ακόλουθοι κίνδυνοι: ο διαμήκης άξονας της στήλης στο επίπεδο του πυθμένα της κολώνας και της κορυφής της θεμελίωσης.

Οι κολώνες που τοποθετούνται στα θεμέλια παρέχονται μόνο με μπουλόνια αγκύρωσης εάν η κολώνα έχει φαρδιά πέδιλα και σε ύψος έως 10 μ. Οι υψηλότερες κολώνες με στενά πέδιλα, εκτός από το μπουλόνι, είναι αγκυροβολημένοι στο επίπεδο ελάχιστης ακαμψίας και στις δύο πλευρές. Τα σιδεράκια στερεώνονται στο πάνω μέρος του υποστυλώματος πριν ανυψωθεί και, κατά την εγκατάσταση, στερεώνονται σε άγκυρες ή παρακείμενα θεμέλια. Μετά την τάνυση των τιράντες, οι ιμάντες μπορούν να αφαιρεθούν από τη στήλη.

Είναι δυνατή η αφαίρεση των τιράντες μόνο μετά τη στερέωση των στηλών με μόνιμα στοιχεία. Η σταθερότητα των υποστυλωμάτων στην κατεύθυνση του άξονα του κτιρίου παρέχεται από δοκούς γερανού και συνδέσεις που τοποθετούνται μετά την τοποθέτηση του πρώτου ζεύγους υποστυλωμάτων και της γερανογέφυρας που τα συνδέει.

Οι μεταλλικές κολώνες που τοποθετούνται στα θεμέλια στερεώνονται κατά την εγκατάσταση με μπουλόνια αγκύρωσης (Εικ. 9.41). Εάν τοποθετηθούν μεταλλικοί αποστάτες κάτω από τη βάση της στήλης, πρέπει να συγκολληθούν. Οι κολώνες των ανώτερων επιπέδων (για παράδειγμα, σε ενσωματωμένο whatnot) στερεώνονται με μπουλόνια υψηλής αντοχής ή συγκολλούνται.

Ρύζι. 9.41. Σχέδιο εγκατάστασης (α) και μόνιμης στερέωσης (β) μεταλλικής στήλης σε στήριγμα:

1- πλάκα θεμελίωσης. 2 - πλάκα βάσης (παπούτσι). 3 - στήλη? 4 - καπάκι για τη διατήρηση του νήματος κατά την εγκατάσταση. 5 - άγκυρα? β - παξιμάδι? 7 - συγκόλληση

Η ευθυγράμμιση των δομών πλαισίων, ειδικά των στηλών, απαιτεί πολλή εργασία. Η χρήση της μεθόδου εγκατάστασης χωρίς ευθυγράμμιση επιτρέπει τη βελτίωση της ποιότητας της εργασίας με ταυτόχρονη μείωση του χρόνου κατασκευής της κατασκευής.

Για εγκατάσταση χωρίς ευθυγράμμιση, είναι απαραίτητη η κατάλληλη προετοιμασία των κατασκευών στο εργοστάσιο κατασκευής και στο εργοτάξιο. Η αυξημένη ακρίβεια των κατασκευαστικών δομών παρέχεται από τα ακόλουθα:

■ οι δομές του παπουτσιού των στηλών και της βάσης του παπουτσιού κατασκευάζονται και παραδίδονται στην εγκατάσταση ξεχωριστά.

■ τα άκρα των δύο κλάδων των στηλών πρέπει να φρεζάρονται.

■ Οι πλάκες βάσης είναι πλανισμένες.

4 λωρίδες με οπές με σπείρωμα πρέπει να συγκολληθούν σε κάθε πλάκα βάσης για την τοποθέτηση μπουλονιών. στους κλάδους των στηλών, θα πρέπει να εφαρμόζονται αξονικοί κίνδυνοι.

Με μια μέθοδο μη ευθυγραμμισμένης τοποθέτησης, οι χαλύβδινες κολώνες στηρίζονται σε μια χαλύβδινη πλάκα. Στην περίπτωση αυτή, η επιφάνεια των θεμελίων σκυροδετείται κάτω από το σημάδι σχεδιασμού κατά 50 ... 60 mm, και μετά την ακριβή τοποθέτηση της πλάκας, χύνεται με τσιμεντοκονία. Η πλάκα βάσης τοποθετείται με βίδες ρύθμισης στις λωρίδες στήριξης, οι οποίες πρέπει να σκυροδετηθούν στο θεμέλιο στο ίδιο επίπεδο με την επιφάνειά του ως ενσωματωμένα μέρη. Το επίπεδο αναφοράς της πλάκας ρυθμίζεται ρυθμίζοντας τα παξιμάδια των ρυθμιστικών βιδών κατά μήκος του επιπέδου. Η τιμή της πραγματικής σήμανσης της πλάκας βάσης δεν πρέπει να διαφέρει από το σχέδιο κατά περισσότερο από 1,5 mm.

Κατά την εγκατάσταση της στήλης, οι αξονικοί κίνδυνοι στα κλαδιά της συνδυάζονται με τους κινδύνους που εφαρμόζονται στις πλάκες βάσης, γεγονός που εξασφαλίζει τη σχεδιαστική θέση της στήλης και μπορεί να στερεωθεί με μπουλόνια αγκύρωσης. Σε αυτή την περίπτωση δεν απαιτείται πρόσθετη μετατόπιση της στήλης για ευθυγράμμιση κατά μήκος των αξόνων και του ύψους. Αφού τοποθετήσουν τα στηρίγματα στις συναρμολογημένες κατασκευές των υποστυλωμάτων και την τάνυσή τους, αρχίζουν να τοποθετούν τις δοκούς γερανού. Οι δοκοί γερανού που εγκαθίστανται σύμφωνα με τους αξονικούς κινδύνους δεν απαιτούν πρόσθετη ευθυγράμμιση. Αφού τα στερεώσουμε στα μπουλόνια, αφαιρούνται τα σιδεράκια.

9.4.3. Τοποθέτηση δοκών γερανού

Οι δοκοί γερανού τοποθετούνται αμέσως μετά την τοποθέτηση των υποστυλωμάτων στο κελί στερέωσης. Κατά την ανύψωση δοκός γερανούκρατιέται από δύο ιμάντες. Οι εγκαταστάτες που λαμβάνουν τη δοκό σε ύψος βρίσκονται σε ικριώματα ή πλατφόρμες, σε σκάλες συναρμολόγησης. Αποτρέπουν την επαφή της κατασκευής με προηγουμένως εγκατεστημένα στοιχεία και την στρέφουν προς τη σωστή κατεύθυνση πριν από την εγκατάσταση. Η ορθότητα του χαμηλώματος της δοκού ελέγχεται από τη σύμπτωση των εγκοπών του διαμήκους άξονα στη δοκό και την κονσόλα, καθώς και από τον κίνδυνο της προηγουμένως τοποθετημένης δοκού. Η απόκλιση από την κατακόρυφο εξαλείφεται με την τοποθέτηση μεταλλικών επενδύσεων κάτω από τη δοκό. Η δοκός στερεώνεται προσωρινά με μπουλόνια αγκύρωσης.

Κατά την εγκατάσταση υποστυλωμάτων με φρεζαρισμένα πέλματα σε θεμέλια σκυροδετημένα στο σημάδι σχεδιασμού ή σε πλανισμένες μεταλλικές πλάκες, η θέση των δοκών του γερανού επαληθεύεται μόνο προς την κατεύθυνση του κύριου άξονα.

9.4.4. Δεξιά και καταστρώματα από χαλύβδινο προφίλ

Η προετοιμασία του δοκού για εγκατάσταση αποτελείται από τις ακόλουθες εργασίες: προσυναρμολόγηση, διάταξη με βάσεις, σκάλες και στηρίγματα, άρθρωση, ανύψωση στην περιοχή εγκατάστασης, περιστροφή με τιράντες κατά μήκος του ανοίγματος, προσωρινή στερέωση με αγωγούς, στηρίγματα, στηρίγματα μεταξύ δοκών και σιδερακια ΔΟΝΤΙΩΝ. Η θέση του δοκού προσαρμόζεται ανάλογα με τη θέση των αξονικών σημαδιών στα άκρα του δοκού.

Ανάλογα με το βάρος και το μήκος τους, τα ζευκτά ανυψώνονται με τη βοήθεια τραβέρσες με έναν ή δύο γερανούς. Ο σφεντόνας δοκών πραγματοποιείται μόνο στους κόμβους του άνω ιμάντα, έτσι ώστε να μην εμφανίζονται δυνάμεις κάμψης στις ράβδους. τα ζευκτά δοκιμάζονται σε τέσσερα σημεία από τραβέρσες με ημιαυτόματες λαβές τηλεχειρισμού. Για μεγάλα φορτία τοποθέτησης, τα στοιχεία ενισχύονται προσωρινά με ξύλινες πλάκες ή μεταλλικούς σωλήνες. Το πρώτο ανυψωτικό δοκό αναπτύσσεται με τη βοήθεια τιράντες στη θέση σχεδιασμού σε ύψος 0,5 ... 0,7 m πάνω από την κορυφή των στηλών, χαμηλώνει σε τραπέζια στήριξης συγκολλημένα στις κολώνες, στερεώνεται προσωρινά με μπουλόνια, ευθυγραμμισμένη και τελική στερέωση διεξάγεται. Κατά την ανύψωση, για να αποφευχθεί η αιώρηση, υποστηρίζεται από τέσσερα ευέλικτα παιδιά.

Μετά την τοποθέτηση και τη στερέωση του πρώτου δοκού και το ξεκούμπωμα του με τέσσερα σιδεράκια, τοποθετείται ένα δεύτερο, το οποίο συνδέεται με το πρώτο με τη βοήθεια δοκών, δεσμών και αντηρίδων, όλα μαζί σχηματίζουν ένα άκαμπτο χωρικό σύστημα. Στις στήλες των μεσαίων σειρών, το δοκάρι βιδώνεται επιπλέον στα ζευκτά δίπλα στο τοποθετημένο άνοιγμα.

Κατά την κατασκευή διαγραμμάτων με ζευκτά και ζευκτά, τα τελευταία έχουν μήκος 11,75 μ. και τοποθετούνται σε κολώνες με κενά 25 εκ. Σε αυτό το κενό τοποθετείται κολώνα πάνω στο οποίο θα ακουμπά το δοκάρι στέγης.

Επιστρώσεις δαπέδων με προφίλ χάλυβα χρησιμοποιούνται σε κτίρια με μέταλλο και πλαίσιο από οπλισμένο σκυρόδεμαγια να διευκολύνει το βάρος του, καθώς και κατά την τοποθέτηση επιστρώσεων σε μεγάλα μπλοκ. Μπορούν να παραδοθούν για εγκατάσταση προκατασκευασμένα μονωμένα πάνελ δαπέδου με προφίλ.

Το δάπεδο με προφίλ χάλυβα είναι ένα πάνελ από γαλβανισμένο και στη συνέχεια επικαλυμμένο με αντιδιαβρωτική στρώση από φύλλο χάλυβα μήκους 3 ... 12 m, πάχους 0,8-1 mm με διαμήκεις αυλακώσεις ύψους 60, 79 mm και άνω. Το πλάτος των φύλλων καταστρώματος είναι 680 ... 845 mm, το μήκος είναι πολλαπλάσιο των τριών - 6, 9 και 12 m και ορίζεται από το έργο σύμφωνα με τη θέση των δοκών δοκών (Εικ. 9.42).

Ρύζι. 9.42. Καταστρώματα από χάλυβα με προφίλ:

β - σύστημα κάλυψης. β - σύνδεση φύλλων δαπέδου με συνδυασμένο πριτσίνι. γ - ακολουθία τοποθέτησης πριτσινιών, δ - στερέωση του δαπέδου με βίδα με αυτοκόλλητη βίδα. d - στερέωση του δαπέδου με πείρο: e - πείρο. I - χάλυβα τρέξιμο? 2 - δάπεδο? 3 - σύνδεση του δαπέδου με μια διαδρομή με βίδα με αυτοκόλλητη βίδα στη διασταύρωση. 4 - το ίδιο, στα κενά (αυλάκια) του δαπέδου. 5 - πριτσίνι από κράμα αλουμινίου. 6 - χαλύβδινη ράβδος. 7 - βίδα με αυτοκόλλητη βίδα, 8 - ροδέλα από χάλυβα. 9 ροδέλα στεγανοποίησης? 10 - εργαλείο για τη ρύθμιση των πριτσινιών. II - πείρος? 12 - φλάντζα πολυαιθυλενίου, 13 - άκρο πολυαιθυλενίου

Τα φύλλα μεγεθύνονται σε κάρτες σε οριζόντιες βάσεις εξοπλισμένες με στοπ προσαρμοσμένες στις διαστάσεις των καρτών και διασυνδέονται με συνδυασμένα πριτσίνια ή συγκόλληση με αντίσταση. Μετά την τοποθέτηση των φύλλων με ένα ηλεκτρικό τρυπάνι χειρός, ανοίγονται τρύπες για πριτσίνια στις ενώσεις των φύλλων στο κύμα επικάλυψης. Οι τρύπες ανοίγονται σύμφωνα με το έργο, συνήθως μετά από 50 ... 60 εκ. Στις τρυπημένες οπές τοποθετούνται πριτσίνια, συνδέοντας έτσι τα φύλλα σε μια ενιαία κάρτα του επιθυμητού μεγέθους.

Δεν συνιστάται η τοποθέτηση επενδύσεων δαπέδου με προφίλ με τη μέθοδο στοιχείο προς στοιχείο (φύλλο προς φύλλο) λόγω της υψηλής έντασης εργασίας - ολόκληρη η εργασία πρέπει να γίνεται σε ύψος. Συχνότερα, οι επικαλύψεις τοποθετούνται με κάρτες των παραπάνω μεγεθών. Οι συγκεντρωμένοι χάρτες τοποθετούνται κατά την εγκατάσταση των κατασκευών στέγης (μετά την τοποθέτηση υποστυλωμάτων και δοκών γερανού). Το περίπτερο στο οποίο συλλέγονται χάρτες κάλυψης μεταφέρεται, εάν χρειαστεί, με γερανό σε νέους χώρους στάθμευσης.

Η κάρτα είναι σφεντόνα σύμφωνα με το σχέδιο σφεντόνας και, ανάλογα με το μέγεθος της κάρτας, ανυψώνεται με γερανό και τροφοδοτείται στο σημείο εγκατάστασης. Το δάπεδο με τη μορφή φύλλων ή προμεγεθυμένων καρτών διαστάσεων 6 x 6, 6 x 12, 12 x 12 m τοποθετείται στις στρώσεις της οροφής ή στο μπλοκ κάλυψης. Οι διαδρομές επίστρωσης εγκαθίστανται κατά μήκος των κόμβων ζευκτών και όταν χρησιμοποιούνται δοκοί από ορθογώνια κλειστά προφίλ - απευθείας στις άνω χορδές των ζευκτών. Η θέση των καρτών δαπέδου με προφίλ προσαρμόζεται ανάλογα με τους κινδύνους σήμανσης των θέσεων τοποθέτησης.

Οι κάρτες συνδέονται στις δοκούς με γαλβανισμένες βίδες, λιγότερο συχνά με πείρους και ηλεκτρικά πριτσίνια. Για να στερεωθεί το δάπεδο στη διαδρομή, πρώτα ανοίγονται μέσω οπών με διάμετρο 5,5 mm χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρικό εργαλείο και, στη συνέχεια, βίδες με αυτοκόλλητη διάμετρο 6 mm βιδώνονται σε αυτές τις οπές χρησιμοποιώντας ένα κλειδί με πλαστική ή χαλύβδινη ροδέλα. τοποθετείται κάτω από το κεφάλι.

Για συνδυασμένα πριτσίνια (τα οποία χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση των φύλλων επίστρωσης μεταξύ τους), ανοίγονται επίσης οπές διαμέτρου 5 mm στα φύλλα, τοποθετούνται πριτσίνια στις οπές, χαμηλώνοντάς τα με την κεφαλή της χαλύβδινης ράβδου προς τα κάτω και κεφαλή του πριτσίνιου αλουμινίου προς τα πάνω. Το πριτσίνωμα πραγματοποιείται με πνευμονοϋδραυλικό πιστόλι ή ειδική λαβίδα μοχλού. Κατά το πριτσίνωμα, η κεφαλή του πριτσινιού πιέζεται προς τα κάτω και η συγκρατημένη χαλύβδινη ράβδος τραβιέται προς τα πάνω με δύναμη. Όταν η ράβδος τραβιέται, η κεφαλή της συνθλίβει το κάτω κυλινδρικό τμήμα του πριτσινιού, σχηματίζοντας έτσι την κάτω κεφαλή του πριτσινιού. Μόλις ολοκληρωθεί ο σχηματισμός της κάτω κεφαλής του πριτσινιού, η μεταλλική ράβδος σπάει σε στενό τμήμα και το πάνω μέρος της τραβιέται έξω από το πριτσίνι.

Το δάπεδο με προφίλ χάλυβα χρησιμοποιείται στην τοποθέτηση επιστρώσεων σε μεγάλα μπλοκ που συναρμολογούνται σε μεταφορέα. Σε αυτή την περίπτωση, κατά τη συναρμολόγηση σε έτοιμες κάρτες, εφαρμόζεται ένα φράγμα ατμών κατά μήκος του δαπέδου, τοποθετείται ένα στρώμα μόνωσης και κολλάται ένα χαλί στεγανοποίησης.

Πολύ σπάνια, προκατασκευασμένο σκυρόδεμα χρησιμοποιείται για οδοστρώματα. Σε αυτή την περίπτωση, οι πλάκες επίστρωσης τοποθετούνται συμμετρικά προς την κατεύθυνση από τους κόμβους στήριξης προς την κορυφογραμμή. Εάν υπάρχει φανάρι, η πλάκα τοποθετείται αρχικά κατά μήκος του δοκού και στη συνέχεια κατά μήκος του φαναριού από την κορυφογραμμή μέχρι τις άκρες.

9.4.5. Συγκολλημένες ενώσεις μεταλλικών κατασκευών

Οι συνδέσεις στερέωσης μεταλλικών κατασκευών είναι συγκολλημένες, βιδωτές και ιδιαίτερα κρίσιμες - πριτσινισμένες. «Εάν είναι απαραίτητο, οι μεταλλικές κατασκευές συνδέονται με κατασκευές από οπλισμένο σκυρόδεμα με συγκόλληση των συνδετικών στοιχείων στα ενσωματωμένα μέρη κατασκευών από οπλισμένο σκυρόδεμα ή οι συνδέσεις γίνονται με μπουλόνια.

Οι συγκολλημένοι σύνδεσμοι χρησιμοποιούνται για άκαμπτη σύνδεση φέρουσες κατασκευές και, εάν είναι απαραίτητο, για στεγανή, υδατοστεγή σύνδεση στοιχείων. Τέτοιες κατασκευές περιλαμβάνουν δομές φύλλων περιβλημάτων για υψικάμινους, συλλέκτες σκόνης, δεξαμενές, υποδοχές αερίου. Οι άκαμπτες συνδέσεις περιλαμβάνουν αρμούς μεταξύ υποστυλωμάτων, υποστυλωμάτων και δοκών γερανού, υποστυλωμάτων και δοκών οροφής.

Οι συγκολλημένοι σύνδεσμοι των στοιχείων στερέωσης αρχικά στερεώνονται μεταξύ τους με χονδροειδείς κοχλίες στερέωσης και δεδομένου ότι η λαμβανόμενη αντοχή δεν είναι αρκετή σύμφωνα με τον υπολογισμό της αντοχής, τα στοιχεία συγκολλούνται μεταξύ τους. Ανάλογα με τον τύπο των δομών που πρόκειται να ενωθούν, τα στοιχεία μπορούν να συγκολληθούν απευθείας ή με τη βοήθεια πρόσθετων πλακών πισινών.

Αρμοί στηλών. Οι στήλες με ύψος 18 m ή περισσότερο χωρίζονται σε στοιχεία αποστολής πριν από τη μεταφορά, με βάση τις διαστάσεις των οχημάτων. Κατά την εγκατάσταση, αυτά τα μέρη των στηλών συνδέονται μεταξύ τους, η συγκόλληση μπορεί να πραγματοποιηθεί απευθείας ή χρησιμοποιώντας χαλύβδινες πλάκες που βιδώνονται και συγκολλούνται στα συνδεδεμένα στοιχεία. Οι αρμοί των υποστυλωμάτων μονώροφων βιομηχανικών κτιρίων γίνονται συνήθως στο τμήμα του υπεργερανού πάνω από τα δοκάρια του γερανού. Τα φρεζαρισμένα άκρα του υπεργερανού και τα κύρια μέρη της κολόνας συνδέονται μεταξύ τους και συγκολλούνται κατά μήκος του επιπέδου άρθρωσης. Για μεγαλύτερη ακαμψία, και τα δύο μέρη συνδέονται μεταξύ τους με μια πλάκα φύλλου άκρης.

Σύνδεση δοκών γερανού με υποστυλώματα. Η δοκός γερανού στηρίζεται με την άκρη ενός κατακόρυφου φύλλου απευθείας στην πλάκα βάσης της κολόνας και βιδώνεται σε αυτήν. Επιπλέον, η δοκός γερανού συνδέεται στο τμήμα υπεργερανού της στήλης με δομές πέδησης, οι οποίες συνδέονται με τις κολώνες και τις δοκούς με μπουλόνια και επιπλέον συγκολλούνται με μια εκτεταμένη ραφή.

Σύνδεση ζευκτών με κολώνες. Στο αρθρώνεταιδικτυώματα στη στήλη, ο άνω ιμάντας του δοκού είναι στερεωμένος στη στήλη, συνδέοντας το στόμιο με μπουλόνια και μια συγκόλληση στερέωσης στις πλάκες που είναι συγκολλημένες στη στήλη. Στην άκαμπτη σύνδεση του δοκού με την κεφαλή της κολόνας, τοποθετείται επιπρόσθετα μια πλάκα άκρου στον κόμβο διεπαφής, η οποία συνδέεται με την πλάκα βάσης της κεφαλής της στήλης και τον ιμάντα δοκών με μπουλόνια και με συγκόλληση. Ο κάτω ιμάντας του δοκού στηρίζεται από ένα στόμιο στο τραπέζι στερέωσης και στερεώνεται στη στήλη με μπουλόνια και συγκόλληση.

Ποιοτικός έλεγχος συγκολλημένων αρμών. Οι συγκολλημένες ραφές ελέγχονται με εξωτερική επιθεώρηση, αποκαλύπτοντας ανωμαλίες σε ύψος και πλάτος, έλλειψη διείσδυσης, υποτομές, ρωγμές, μεγάλους πόρους. Με εμφάνισηΟι συγκολλήσεις πρέπει να έχουν λεία ή λεπτά λεπιοειδή επιφάνεια, το μέταλλο συγκόλλησης πρέπει να είναι πυκνό σε όλο το μήκος της συγκόλλησης. Οι επιτρεπόμενες αποκλίσεις στις διαστάσεις των τμημάτων των συγκολλήσεων και τα ελαττώματα συγκόλλησης δεν πρέπει να υπερβαίνουν τις τιμές που καθορίζονται στα σχετικά πρότυπα.

Για τον έλεγχο των μηχανικών ιδιοτήτων του εναποτιθέμενου μετάλλου και της αντοχής των συγκολλημένων αρμών, συγκολλούνται δοκιμαστικοί σύνδεσμοι, από τους οποίους κόβονται τα δοκίμια. Πραγματοποιούνται δοκιμές για αντοχή σε εφελκυσμό, σκληρότητα, σχετική επιμήκυνση κ.λπ. Για να ελεγχθεί η ποιότητα της συγκόλλησης, χρησιμοποιούνται ακτίνες Χ και ακτίνες Υ στο φιλμ, οι ανιχνευτές ελαττωμάτων υπερήχων έχουν βρει εφαρμογή.

Τα ελαττώματα στις συγκολλήσεις εξαλείφονται με τους ακόλουθους τρόπους: θραύσεις συγκόλλησης και συγκολλούνται κρατήρες. ραφές με ρωγμές, έλλειψη διείσδυσης και άλλα ελαττώματα αφαιρούνται και συγκολλούνται ξανά. Οι υποτομές του βασικού μετάλλου καθαρίζονται και συγκολλούνται, παρέχοντας ομαλή μετάβαση από το εναποτιθέμενο μέταλλο στη βάση.

9.4.6. Βιδωτές συνδέσεις μεταλλικών κατασκευών

Βιδωμένες συνδέσειςοι μεταλλικές κατασκευές, ανάλογα με τη σχεδιαστική λύση της σύνδεσης και τα αντιληπτά φορτία, εκτελούνται σε μπουλόνια χονδροειδών, κανονικών και αυξημένη ακρίβειακαι μπουλόνια υψηλής αντοχής. Δεν χρησιμοποιούνται μπουλόνια χονδροειδούς και κανονικής ακρίβειας σε αρμούς διάτμησης.

Οι τρύπες για τέτοιες συνδέσεις ανοίγονται ή τρυπούνται. Η διάμετρος της οπής είναι μεγαλύτερη από τη διάμετρο του μπουλονιού κατά 2...3 mm, γεγονός που απλοποιεί σημαντικά τη συναρμολόγηση των συνδέσεων. Αλλά ταυτόχρονα, η παραμόρφωση της σύνδεσης αυξάνεται σημαντικά, επομένως, χρησιμοποιούνται κοχλίες χονδροειδούς και κανονικής ακρίβειας για τη στερέωση συνδέσεων άμεσης στήριξης ενός στοιχείου σε άλλο, στους κόμβους μεταφοράς δυνάμεων μέσω του πίνακα στήριξης, σε τη μορφή λωρίδων, καθώς και σε συνδέσεις φλάντζας.

Βιδωμένες συνδέσεις αυξημένης ακρίβειας χρησιμοποιούνται αντί για πριτσίνια σε δυσπρόσιτα σημεία όπου είναι σχεδόν αδύνατο να τοποθετηθούν πριτσίνια. Η διάμετρος της οπής στις αρθρώσεις σε τέτοια μπουλόνια μπορεί να είναι μεγαλύτερη από τη διάμετρο των μπουλονιών κατά όχι μεγαλύτερη από 0,3 mm. Η μείον ανοχή οπών δεν επιτρέπεται. Τα μπουλόνια σε τέτοιες ακριβείς οπές κάθονται σφιχτά και δέχονται καλά τις δυνάμεις διάτμησης.

Οι συνδέσεις σε μπουλόνια υψηλής αντοχής συνδυάζουν ευκολία εγκατάστασης, υψηλή φέρουσα ικανότητακαι μικρή παραμόρφωση. Είναι ανθεκτικά στη διάτμηση και μπορούν να αντικαταστήσουν τα βαρέως τύπου πριτσίνια και μπουλόνια σε όλες σχεδόν τις εφαρμογές.

Η συναρμολόγηση των βιδωτών συνδέσεων στο χώρο εγκατάστασης περιλαμβάνει τις ακόλουθες λειτουργίες:

■ προετοιμασία ενωμένων επιφανειών.

■ ευθυγράμμιση οπών για μπουλόνια.

■ συζεύκτη μιας συσκευασίας συνδεδεμένων στοιχείων μιας άρθρωσης.

■ διάνοιξη οπών στη διάμετρο σχεδιασμού και τοποθέτηση μόνιμων μπουλονιών.

Η προετοιμασία των επιφανειών που πρόκειται να ενωθούν συνίσταται στον καθαρισμό τους από σκουριές, βρομιές, λάδια, σκόνη και ίσιωμα ανωμαλιών. Κόψτε ή κόψτε τα γρέζια στις άκρες των εξαρτημάτων και των οπών.

Η ευθυγράμμιση των οπών όλων των συνδεδεμένων στοιχείων επιτυγχάνεται με τη χρήση μανδρελιών διαμπερούς οπής, η διάμετρος των οποίων είναι ελαφρώς μικρότερη από τη διάμετρο της οπής. Το μανδρέλι σφυρηλατείται στις τρύπες, χάρη στις οποίες συνδυάζονται. Η επίστρωση πρέπει να παρέχει την απαραίτητη πυκνότητα της συσκευασίας των συνδεδεμένων στοιχείων. Η συσκευασία τραβιέται μαζί με μπουλόνια προσωρινής ή μόνιμης συναρμολόγησης. αφού σφίξετε το επόμενο μπουλόνι, σφίξτε το προηγούμενο επιπλέον. Η απαιτούμενη πυκνότητα της συναρμολογημένης συσκευασίας μπορεί να διασφαλιστεί τοποθετώντας τα μπουλόνια με την ακόλουθη σειρά: το πρώτο μπουλόνι τοποθετείται στο κέντρο, οι επόμενες - ομοιόμορφα από τη μέση έως τις άκρες του χωραφιού.

Η εγκατάσταση των μόνιμων μπουλονιών ξεκινά μετά την ευθυγράμμιση της δομής. Τα μπουλόνια τοποθετούνται με την ίδια σειρά όπως όταν συνδέθηκε η συσκευασία. Τα μήκη και οι διάμετροι των μπουλονιών καθορίζονται από το έργο.

Τα παξιμάδια των μπουλονιών υψηλής αντοχής σφίγγονται με ένα δυναμόκλειδο, το οποίο σας επιτρέπει να ελέγχετε και να ρυθμίζετε τη δύναμη τάνυσης των μπουλονιών. Για να αντέχουν τα μπουλόνια σε υψηλές δυνάμεις σύσφιξης, κατασκευάζονται από ειδικούς χάλυβες και υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία. Τα μπουλόνια σάς επιτρέπουν να έχετε μια πιο σφιχτή και σταθερή σύνδεση. Κάτω από τη δράση των δυνάμεων διάτμησης μεταξύ των συνδεδεμένων στοιχείων, προκύπτουν δυνάμεις τριβής που εμποδίζουν τη μετατόπιση αυτών των στοιχείων μεταξύ τους.

Τέλος, τα μπουλόνια υψηλής αντοχής σφίγγονται στη δύναμη σχεδιασμού μετά από έλεγχο των γεωμετρικών διαστάσεων των συναρμολογημένων κατασκευών. Η καθορισμένη τάση των μπουλονιών παρέχεται με μία από τις ακόλουθες μεθόδους ρύθμισης της δύναμης: από τη γωνία περιστροφής του παξιμαδιού. με αξονική τάση του μπουλονιού. τη στιγμή της σύσφιξης με κλειδί τύπου ένδειξης. από τον αριθμό των κρούσεων του κλειδιού.