Budovy z monolitického železobetónu. Budovy a konštrukcie z monolitického železobetónu
Odoslanie dobrej práce do databázy znalostí je jednoduché. Použite nižšie uvedený formulár
Študenti, postgraduálni študenti, mladí vedci, ktorí využívajú vedomostnú základňu pri štúdiu a práci, vám budú veľmi vďační.
Uverejnené dňa http://www.allbest.ru/
Technológia výstavby budov monolitický železobetón
AT moderná konštrukcia výstavba budov a konštrukcií z monolitických železobetónové konštrukcie je viac ako 60 % objemu. Väčšina budov je postavená z monolitického betónu, podzemné stavby, mostné podpery, hydraulické konštrukcie, nádrže, potrubia, oporné múry a mnoho ďalšieho.
Budovy z monolitického železobetónu sú rozdelené na monolitické a prefabrikované monolitické a sú vyrobené podľa nasledujúcich schém:
Monolitické nosné a uzatváracie konštrukcie;
Monolitický rám (stĺpy a podlahy), vonkajšie a vnútorné steny z prefabrikovaných alebo kamenných materiálov;
Monolitické vonkajšie a vnútorné steny, stropy a priečky sú prefabrikované;
Samostatné časti stavieb z monolitického železobetónu (stužovacie jadrá, plné podlahové dosky).
Budovy z monolitického železobetónu majú v porovnaní s budovami iných štruktúr množstvo výhod:
Vysoká architektonická expresivita fasád budov vďaka voľným (z rozmerových modulov) riešeniam priestorového plánovania, možnosti budovania budov komplexnej konfigurácie v pôdoryse;
Početné spoje prefabrikovaných prvkov sú vylúčené (alebo ich počet je znížený), čo vedie k zníženiu rozsahu druhov stavebných a inštalačných prác, zníženiu náročnosti práce a zvýšeniu kvality výstavby;
Hlavné stavebné materiály (kovová výstuž, cement, tehla, drevo) sú ušetrené vďaka racionálnym konštrukčným riešeniam;
Ekonomický efekt zníženia celkovej náročnosti práce a zníženia nákladov na prácu (zníženie nákladov na vytvorenie a prevádzku vyrábanej základne, úspora materiálov, zníženie nákladov na energie).
Monolitická bytová výstavba má zároveň vlastnosti, ktoré bránia jej širšiemu využitiu:
Zvýšená pracovná náročnosť niektorých procesov (debnenie, armovacie práce, zhutňovanie betónovej zmesi atď.);
Potreba starostlivého vykonania technologických predpisov výroba diel a kontrola ich kvality;
Pomerne zložité technologické procesy, čo si vyžaduje zvýšené nároky na kvalifikáciu pracovníkov.
Ďalší rozvoj monolitickej konštrukcie je založený na zdokonaľovaní technológií debnenia, výstuže a betonárske práce:
Použitie inventára, rýchloupínacie debnenie modulových debniacich systémov; polymérne, antiadhézne nátery, ktoré znižujú mzdové náklady na čistenie a mazanie debniacich panelov;
Širšie využitie efektívneho pevného debnenia, použitie samozdvižného debnenia;
Použitie plne pripravených výstužných klietok, prechod od zváraných spojov k mechanickým spojom;
Zlepšenie betónových komplexov (doprava a pokládka betónových zmesí) pomocou vysokovýkonnej mechanizácie;
Prechod na vysoko mobilné a liate zmesi, vylúčenie (alebo zmenšenie objemu) prác na ich zhutňovaní, zlepšenie prostriedkov kladenia a hutnenia betónových zmesí.
Komplexný proces výstavby budov z monolitického železobetónu pozostáva z obstarávacích a stavebných prác.
Prípravné práce zahŕňajú: výrobu debnenia, arthurových výrobkov, pancierových debniacich tvárnic, prípravu betónovej zmesi. Tieto procesy sa vykonávajú mimo staveniska (alebo mimo pracovného priestoru), zvyčajne v továrenskom prostredí.
Stavebné procesy prebiehajú priamo na stavenisku. Patria sem: inštalácia debnenia a výstuže; doprava, distribúcia a kladenie betónovej zmesi; ošetrovanie a starostlivosť o betón; demontáž debnenia.
Organizácia práce by mala zabezpečiť maximálnu kompatibilitu prác z hľadiska času a plynulosti na základe komplexnej mechanizácie všetkých prác. Vedúcim procesom v monolitickej bytovej výstavbe je kladenie a starostlivosť o betón, preto je použitie jedného alebo druhého komplexu betónu základom komplexnej mechanizácie.
Betonársky komplex - reťazec strojov a mechanizmov inštalovaných v stavebnej technologickej dokumentácii, ktorým sa betónová zmes pohybuje z miesta výroby na miesto uloženia do konštrukcie. Napríklad:
1) betonáreň (BZ) betónový automobil (AB) alebo domiešavač betónu (ABS) vaňa (B) vežový žeriav (BC);
2) BZ AB B betónová dlažba (BU);
3) BZ AS čerpadlo na betón (ABNS).
Každý betónový komplex má vedúci stroj, podľa ktorého výkonu vypočítavajú a vyberajú pomocné zariadenia.
Stavebné metódy monolitické budovy sú založené na použití zásadne odlišných typov debnenia. Ich klasifikácia je uvedená v tabuľke
Tabuľka 1. Klasifikácia systémov debnenia
|
typ debnenia |
Dizajnové prvky |
Oblasť použitia |
|
|
1.Skladacia-nastaviteľná 1.1.Malý štít 1.2. Veľký štít 2. Objemovo nastaviteľné, vertikálne a horizontálne extrahovateľné. 3. Posúvanie |
Skladá sa zo štítov, nosných, upevňovacích, montážnych a iných prvkov. Inštaluje sa pre každý betonážny blok, po dosiahnutí odbedňovacej pevnosti betónu sa demontuje a presunie na iné miesto. Skladá sa zo samostatných prvkov štítu s hmotnosťou do 70 kg (oceľový rám) alebo 40 kg (zliatiny hliníka). Jednotlivé panely je možné zostaviť do debniacich panelov alebo blokov. Zásoby, s rozmerovými modulmi 10 ... 30 cm (od rôznych spoločností). Pripojenia rýchly zámok alebo nosník. Stropné prvky sú položené na priečnikoch inštalovaných na regáloch. Pozostáva z veľkorozmerných štítov, konštrukčne spojených s nosnými prvkami. Štíty vnímajú všetky technologické zaťaženia a môžu byť vybavené lešeniami, zdvihákmi, vzperami a inými pomocnými mechanizmami. Dizajn, regrutovaný zo sekcií v tvare U a polovičných sekcií v tvare L. Tvorí rám v tvare U so sklopnými debniacimi panelmi stropnej steny; ručné, mechanické alebo hydraulické zariadenie na vytrhávanie dosiek zo zatvrdnutého betónu a uvedenie konštrukcie do prepravnej polohy. Pozostáva zo štítov upevnených na viacnásobných rámoch pracovnej podlahy, zdvihákov a iných prvkov (závesné lešenia, zdviháky atď.). štíty sú upevnené na rámoch zdvihákov a majú skosenie 5…7 mm na každej strane. Pozostáva z dosiek, trojrozmerných prvkov, plášťov, kovových profilovaných prvkov a iných konštrukcií, ktoré plnia úlohu debnenia pri betonáži a zostávajú vo vytvrdnutom betóne. |
Betónovanie rôznych typov konštrukcií, vrátane tých so zvislými, šikmými a vodorovnými plochami akéhokoľvek tvaru. Betónovanie veľkorozmerných a masívnych konštrukcií vrátane stien a stropov. Vyžaduje sa žeriav. Bytové a verejné budovy, rozšírená dispozícia s priečnymi nosnými stenami a monolitickými stropmi. Výškové budovy a stavby, kompaktné v pôdoryse, s konštantným prierezom, minimálne 12 cm hrubé. Realizácia stavieb bez odizolovania s následným plnením funkcií hydroizolácie, opláštenia, izolácie, vonkajšej výstuže a pod. |
|
|
4. Neodnímateľné |
|||
|
typ debnenia |
Dizajnové prvky |
Oblasť použitia |
|
|
5. Blokovať 5.1. Zapojiť 5.2. Jeden kus 5.3. Prenesené naživo. |
Pozostáva zo štítov a nosných prvkov zostavených do priestorových blokov. Pred demontážou sa debniace plochy oddelia a odstránia z betónu. Blok - forma s pevnou polohou tvárniacich plôch. Umožňuje zmenu veľkosti v pôdoryse a výške. |
Betónovanie samostatných základov, roštov, ako aj vnútorného povrchu uzavretých buniek vrátane obytných budov a výťahových šácht. Betónovanie konštrukcií rovnakého typu s veľkým objemom. Betónovanie konštrukcií rovnakého typu malého objemu s odformovaním v ranom veku (samostatné základy). Rôzne typy monolitických štruktúr. |
Pri stavbe konštrukcií sa používajú aj iné typy debnenia: horizontálne pohyblivé (valcovacie a tunelové), pneumatické, skladacie-prestaviteľné, nastaviteľné samozdvižné a ich modifikácie.
Organizácia prác pri výstavbe monolitických železobetónových budov
Komplexný proces montáže monolitických železobetónových konštrukcií pozostáva z technologicky súvisiacich a postupne vykonávaných jednoduchých procesov:
Inštalácia (montáž) systému debnenia;
Vystužovacie práce a montáž zabudovaných dielov;
Pokladanie a zhutňovanie betónu;
Starostlivosť o betón (zvlhčovanie v lete, izolácia v zime), sada pevnosti v odizolovaní;
odizolovanie;
Montáž prefabrikovaných konštrukcií (podľa projektu).
Každý jednoduchý proces vykonávajú špecializované jednotky združené v integrovanom tíme. Odborné a numericko-kvalifikačné zloženie väzby je stanovené v závislosti od typu debniaceho systému na základe noriem uvedených v ENiR (Sb.4) alebo v súlade s výpočtom (výpočtom). Práca spojok v rámci brigády je organizovaná flow-disekovanou metódou podľa harmonogramu rytmického stavebného toku. Trvanie práce každého článku na rukoväti sa rovná trvaniu vedúceho článku, ktoré je zase určené produktivitou komplexu na kladenie betónu. Počet pracovníkov vykonávajúcich armovacie a debniace práce sa volí tak, aby bol zabezpečený potrebný rozsah prác pre vedúci proces (betónovanie).
Na organizáciu toku prác je štruktúra rozdelená v pôdoryse na časti (mapy, betónové bloky) a vo výške na úrovne. Pri výbere priestorových parametrov (záchytov a úrovní) je potrebné dodržiavať určité pravidlá.
Pri rozdelení na zábery:
Horizontálne rezanie predpokladá rovnakú veľkosť každého z nich jednoduchý proces podľa náročnosti práce (s možnou odchýlkou do 25 %);
Za minimálna veľkosť zachytí na odobratie množstva práce jedného spoja počas jednej zmeny;
Veľkosť zovretia by mala byť spojená s veľkosťou bloku betónovaného bez prerušenia alebo s konštrukciou pracovných škár;
Počet zachytení na objekte musí byť rovnaký alebo násobok počtu vlákien. monolitický dom armovacie debnenie
Pri rozdelení na vrstvy:
Jednoposchodová budova je rozdelená na dve úrovne (1 - základy, 2 - steny); viacpodlažný - podlaha sa berie ako vrstva (nie viac ako 4 m vysoká) so stropmi;
Pri členení na vrstvy zohľadnite konštrukčnú potrebu konštrukcie pracovných a dilatačných škár.
Veľkosť úchytiek zvyčajne zodpovedá dĺžke stavebného úseku alebo zahŕňa celý počet prvkov na betónovanie (základy, stĺpy a pod.) alebo je určená hranicami úsekov určených na montáž škár.
Pri technologickom návrhu betónových prác je potrebné:
Vyberte si systém debnenia a technológiu výroby práce;
Určite zložitosť každého procesu;
Nastavte parametre priestorového a časového toku;
Vyberte si komplex na kladenie betónu;
Definujte a vyberte potrebné vybavenie na debnenie, armovanie a betonárske práce;
Urobte kompletný súbor brigád a jednotiek, určte celkový počet pracovníci (vrátane kvalifikácie);
Zostavte kalendárny plán pre komplexný proces;
Vypracovať zoznam potrebných materiálnych a technických prostriedkov.
Celkové trvanie práce je vyjadrené vzorcom:
T \u003d K (m + n - 1) +? tb kde: K - cyklický modul,
A A - počet pracovných zmien (polzmena),
m - počet úrovní (celá budova),
n je počet súkromných streamov,
t - čas na vytvrdzovanie.
n - sa môže rovnať: 4, 3 (pri použití výstužných debniacich blokov), 2 (pevné debnenie).
Vlastnosti technologického návrhu monolitickej bytovej výstavby
Technológia a organizácia monolitických železobetónových prác je premietnutá do samostatnej časti projektu výroby diel (PPR). Zloženie by malo obsahovať technologické mapy:
Vykonávanie debniacich prác (druh debniaceho systému, jeho vybavenie, technológia montáže a demontáže, organizácia radových prác, "naviazanie" parametrov toku na konkrétne konštrukcie, komplexná mechanizácia procesov, výpočet zloženia väzieb a tímov, kontrola kvality práce, ochrany práce, materiálno-technických zdrojov, individuálnych konštrukčných riešení, jednorázových odhadov neštandardizovaných prác);
Vystužovacie práce (výroba vystužovacích výrobkov, technológia vystužovania pre každú skupinu konštrukcií, organizácia armovacích prác atď.);
Betonárske práce (výber betonárskeho komplexu, výpočet parametrov vedúcich a pomocných strojov, výber malej mechanizácie, výber technológie a organizácie práce pri ukladaní betónovej zmesi a ošetrovaní betónu počas tvrdnutia, požiadavky na organizáciu práce v zimný čas, výpočet zloženia brigád a pod.).
V rámci PPR by mal existovať kalendárny harmonogram výroby komplexu prác na zhotovenie železobetónových konštrukcií objektu. Na obdobie betónových prác sa vypracuje plán výstavby (SGP). Pri zostavovaní PSR je okrem splnenia základných požiadaviek potrebné zabezpečiť:
Otvorené plochy na skladovanie, montáž-demontáž a opravy debnenia, čistenie a mazanie panelov;
Výstužné dielne na mieste (najlepšie kombinované so skladom výstuže);
Komplex na miešanie betónu (zariadenie alebo jednotka) so všetkými potrebnými zariadeniami (sklady, nádrže, dopravníky atď.);
Kryté sklady na skladovanie cementu, izolácie, stolárstva, spotrebného materiálu);
Miesta na príjem betónových zmesí v betonárskej zóne;
Určenie parkovacích miest (umiestnenie) strojov a mechanizmov betónového komplexu v procese výstavby celého zariadenia.
Zloženie PPR zahŕňa povinné oddiely: o ochrane práce na stavenisku (vo všeobecnosti); a ochranu životné prostredie s odôvodnením a zoznamom prijatých opatrení.
Hostené na Allbest.ru
...Podobné dokumenty
Konštrukčné materiály používané pri betonárskych prácach. Časti budov. Konštrukcie z monolitického betónu a železobetónu. Príprava a preprava betónovej zmesi. Výroba debniacich a armovacích prác. Pokládka a zhutňovanie betónu.
abstrakt, pridaný 16.03.2015
Zloženie betónových a železobetónových diel, typy konštrukcií. Vymenovanie a usporiadanie debnenia. Komponenty debnenia a debniacich systémov, požiadavky na ne. Hlavné typy debnenia a materiály na ich výrobu. Technológia procesov debnenia.
správa z praxe, pridaná 3.10.2017
Stanovenie zoznamu konštrukčných prvkov a spôsobov výstavby budov. Výber montážneho žeriavu. Výpočet objemu práce pri zemných prácach. Stanovenie objemu debnenia, výstuže a betonárskych prác. Výpočet výroby prác na murive.
semestrálna práca, pridaná 23.06.2009
Schéma výpočtu jamy. Výpočet debniacich panelov a kontrakcií, objemov armovacích a betonárskych prác. Určenie počtu úchopov pri betonáži. Výber strojov a mechanizmov pre výkopové a inštalačné práce. Debnenie a vystuženie základov.
práca, pridané 3.11.2016
Výber typu zemných prác. Stanovenie rozsahu prác na výstavbu základov z monolitického železobetónu. Výber zostavy strojov pre zemné práce. Výber súboru strojov, zariadení a zariadení na výrobu betonárskeho diela.
ročníková práca, pridaná 18.03.2015
Určenie typu výkopu pre základ, výpočet objemu debnenia a armovacích prác. Určenie počtu úchopov pri betonáži. Výber strojov a mechanizmov pre výkopové a inštalačné práce. Výpočet mzdových nákladov a strojového času.
semestrálna práca, pridaná 02.09.2017
Problémy navrhovania monolitickej budovy. Výpočet parametrov ošetrovania betónu v stenách, výber a návrh debnenia. Výber spôsobu kladenia betónovej zmesi. Kontrola kvality betónu. Stavebný hlavný plán. Ekonomické opodstatnenie projektu.
semestrálna práca, pridaná 16.09.2017
Svetové skúsenosti s výstavbou konštrukcií z monolitického železobetónu. Podstata a technológia monolitickej bytovej výstavby. Hlavné problémy spôsobujúce poruchy monolitickej bytovej výstavby. Betónovanie zvislých konštrukcií v rámci jedného záberu.
abstrakt, pridaný 27.11.2012
konkrétne požiadavky. Výber materiálov a požiadavky na ne. Požiadavky na prípravu a prepravu betónovej zmesi. Výpočet betonárskych, armovacích a debniacich prác. Stavba debnenia a debnenie. Výpočet produkcie prác v zime.
ročníková práca, pridaná 12.5.2014
Vypracovanie projektu výstavby nadzemnej časti objektu s nosnými konštrukciami z monolitického železobetónu: voľba spôsobu prác, kalkulácia mzdových nákladov, kontrola kvality výroby, posúdenie potreby inventár a nástroje.
(dokument)
stroi_monolit.doc
Mazov E.P.VÝSTAVBA MONOLITICKÝCH STAVIEB
Recenzenti: Fedorov V.S. - člen korešpondent RAASN, doktor technických vied, profesor
Enno I.K. - Ph.D., profesor
Táto školiaca príručka dáva konštrukčné a technologické zásady pre výstavbu monolitických budov, je uvedená technológia výroby monolitického betónu, debnenia a armovania; sú uvedené potrebné údaje pre výber a výpočet čerpacích staníc betónu, sú uvedené príklady použitia rôzne druhy debnenia, problematika bezforemnej betonáže, polygónov na mieste a monolitických základov bytovej výstavby, ako aj zimných spôsobov betonáže.
Väčšina materiálov a vývojov prezentovaných v školiacom manuáli je chránená autorským právom, na základe dlhoročných skúseností s realizáciou v domácich stavebných projektoch.
Učebnica je určená pre študentov GOU DPO GASIS v smere „Priemyselné a občianske stavby“ a je možné ju použiť pri písaní atestačnej práce, ako aj pri voj. technologické mapy a projekty na výrobu diel v monolitickej bytovej výstavbe.
1. Špecifiká konštrukcie monolitických budov……………………………….6
1.1. Konštrukčné riešenia pre monolitické budovy………………………6
2. Betón. Klasifikácia a zloženie ……………………………………… 13
2.1. Klasifikácia a zloženie……………………………………………………….13
2.2. Výber zloženia betónu ……………………………………………………………… 15
2.3. Vlastnosti betónových zmesí a betónov……………………………………………………………………………………………………………… 16
3.Monolitické betónové práce………………………………………. osemnásť
3.1. Prísady do monolitického betónu………………………………………..18
3.2. Príprava a dodávka betónových zmesí………………………………20
3.3 Vlastnosti prípravy a dodávky betónových zmesí pri negatívnych vonkajších teplotách………………………….25
3.4. Ukladanie betónových zmesí pomocou čerpadiel na betón………………..27
3.5 Výpočet hydraulických strát v potrubí ……………………….35
3.6 Betónovanie monolitické konštrukcie………………………….….37
3.7.Vlastnosti kladenia betónových zmesí s negatívom
Teploty vonkajšieho vzduchu ……………………………………… 45
3.8. Kontrola kvality monolitických betónových prác………………………..47
3.9. Bezpečnosť práce………………………………………………………………..…50
4.Debnenie a debnenie……………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………….
4.1 Účel a požiadavky na debnenie………………………………………………53
4.2 Druhy debnenia a rozsah……………………………….…53
4.3 Výber debnenia……………………………………………………………………….60
4.4. Technológia debnenia……………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………….
4.5 Príklady použitia debnenia pri monolitickej konštrukcii……….63
5.Výstužné a armovacie práce………………………………………..67
5.1 Vymenovanie a klasifikácia príslušenstva……………………………….67
5.2 Obstarávanie, preprava a skladovanie príslušenstva 69
5.3. Predmontáž a inštalácia armatúr………………………………………………70
6. Polygóny na mieste v monolitickej konštrukcii………..75
7. Beztvará betonáž monolitických konštrukcií....80
8. Betónovanie monolitických konštrukcií pri záporných vonkajších teplotách………………………………………………………………………………………82
8.1 Všeobecné ustanovenia a pojmy………………………………………………..82
8.2. Spôsoby zimnej betonáže…………………………………………………83
8.2.1. Termosková metóda………………………………………………………..83
8.2.2. Použitie nemrznúcich prísad………………………………….84
8.2.3. Predbežný elektrický ohrev……………………………………….85
8.2.4. Vyhrievanie elektródy……………………………………………………………… 87
8.2.5. Elektrické kúrenie s vykurovacími drôtmi………90
8.2.6. Ohrev betónu termoaktívnym debnením……………100
8.2.7. Betónové vykurovanie s termoaktívnym flexibilným
Nátery (TAGP)………………………………………………………………..101
8.2.8 Komorový spôsob ohrevu. Kúrenie s
Generátor tepla a plynu ……………………………………………………… 102
8.2.9.Vykurovanie plynovými horákmi………………………………………………103
Záver …………………………………………………………..106
Literatúra a pramene………………………………………………...107
ÚVOD
AT posledné roky v Rusku spolu s montovanou bytovou výstavbou, kde sa vyrába zákl nosné konštrukcie stavby sa realizujú v DSC a železobetónových závodoch, začala sa aktívne zavádzať metóda monolitickej bytovej výstavby, ktorá umožňuje výrobu konštrukcií (steny, stropy, stĺpy, ramená schodísk a pod.) priamo na stavenisku počas r. výstavbu budovy. Na tento účel sa používajú rôzne typy debnenia.
V zahraničí (USA, Anglicko, Francúzsko, Turecko atď.) je objem stavieb z monolitického betónu 60-80% z celkového objemu stavby. V Rusku je podľa rôznych odhadov monolitická bytová výstavba stále 15-20%.
Štúdia uskutočniteľnosti ukazuje, že v niektorých prípadoch je monolitický železobetón efektívnejší z hľadiska spotreby kovu, celkovej náročnosti práce a znížených nákladov.
Výstavba monolitických budov v porovnaní s montovanou bytovou výstavbou umožňuje znížiť jednorazové náklady na vytvorenie výrobnej základne o 30...40% (betónové, železobetónové a DSC závody), znížiť spotrebu ocele o 10.. ,20% (technologické a montážne armatúry v prefabrikovaných konštrukciách), náklady na energie - o 30% (lisovanie, naparovanie prefabrikátov).
Ďalšími výhodami monolitických budov je výstavba v seizmických oblastiach; v podmienkach, kde nie je výrobná základňa (betónové továrne); rekonštrukcia budov, no, rád by som poznamenal architektonickú expresivitu budov vyrobených v monolitickom dizajne.
Hlavné smery na zlepšenie výstavby monolitických budov sú:
minimalizácia a technické vybavenie manuálnych procesov,
Použitie priemyselného technologického debnenia,
Zavedenie špecializovaných vysokovýkonných strojov, mechanizmov a zariadení (betónárne a čerpadlá betónu),
Široká chemizácia technológie betonáže a použitie účinných stavebných materiálov,
Intenzifikácia monolitických procesov a zvýšenie kapacity betonární,
rozvoj efektívnymi spôsobmi zimná betonáž,
Školenie vysokokvalifikovaného personálu-monolitov.
Komplexný technologický postup výstavby monolitických budov zahŕňa debnenie, armovanie a betonárske práce. Medzi hlavné procesy monolitických prác patria: inštalácia a demontáž debnenia, inštalácia, pletenie alebo zváranie výstuže a kladenie betónovej zmesi.
1. Špecifiká konštrukcie monolitických budov
Je obvyklé rozlišovať medzi konštrukčnými typmi: monolitické a prefabrikované monolitické budovy. Monolitické sú stavby, v ktorých sú hlavné nosné konštrukcie (vnútorné steny, stĺpy a stropy) z monolitického betónu. Ohradné konštrukcie, ramená schodov, priečky atď. môžu byť prefabrikované. Podiel tuhosti by mal byť 70% alebo viac z celkového objemu konštrukčných prvkov budovy. Nazývajú sa prefabrikované monolitické budovy, v ktorých je časť konštrukcií vyrobená v monolite a druhá v prefabrikovanej verzii. Podiel tuhosti by mal byť od 30 do 70 % z celkového objemu konštrukčných prvkov.
Organizácia technologického procesu výstavby budov z monolitického betónu vytvára veľké príležitosti pre kreatívne hľadanie a vďaka flexibilite tvarovania umožňuje dosiahnuť najväčšiu zhodu medzi architektúrou budov a ich funkčným účelom.
1.1 Konštrukčné riešenia monolitických budov
Stavby z monolitického betónu môžu byť navrhnuté ako priečny konštrukčný systém s nosnými alebo nenosnými vonkajšími stenami, priečny, kedy nosnými zvislými prvkami sú len priečne steny, alebo pozdĺžny s nosnými pozdĺžnymi steny (obr. 1.1.)
Ryža. I.1. Bezrámové stenové konštrukčné systémy obytných budov:
a, b - priečna stena (s rovnobežnými a radiálnymi nosnými stenami); v - pozdĺžna stena; d, d - priečna stena
Pomocou monolitického betónu môžete prakticky realizovať akýkoľvek architektonický nápad. Monolitický betón je najviac "pohodlným" materiálom na vytváranie jedinečných štruktúr, veľkých verejné budovy so zložitými funkciami a zodpovedajúco zložitou, mnohostrannou štruktúrou. Flexibilita monolitického betónu v bytovej výstavbe sa prejavuje predovšetkým v možnosti slobodného výberu plánovacích riešení budov.
Bez výraznejšej komplikácie technológie výstavby možno stavať bytové domy rôzneho typu: bežné bytové domy, budovy hotelového typu, spálňové budovy penziónov a pod. V monolite je jednoduché dosiahnuť zmenu výšky podlahy, ktorá je veľmi dôležité pre umiestnenie nebytových priestorov a kancelárií na poschodiach. V takýchto priestoroch možno rozpätie a výšku brať v súlade s funkčnými požiadavkami vložených podnikov.
Stenové konštrukčné systémy sa v závislosti od rozponu podlahových dosiek delia na krátke (do 4,8 m), stredné (do 7,2 m) a veľkorozponové (viac ako 7,2 m). V praxi bytovej výstavby sa používajú konštrukčné systémy s krátkym a stredným rozpätím.
V budovách s priečnymi nosnými stenami sú horizontálne zaťaženia pôsobiace kolmo na nosné steny vnímané samostatnými výstužnými membránami umiestnenými v pozdĺžnom smere budovy, plochým rámom v dôsledku tuhého spojenia priečnych stien a podlahových dosiek, a radiálne priečne steny so zložitým tvarom budovy v pôdoryse.
V budovách s pozdĺžnymi nosnými stenami sú horizontálne zaťaženia pôsobiace kolmo na tieto steny vnímané samostatnými priečnymi stenami schodísk, koncovými a priesečníkovými stenami.
V budovách s priečnymi stenami sú horizontálne zaťaženia v závislosti od smeru ich pôsobenia vnímané pozdĺžnymi alebo priečnymi stenami, a preto tento konštrukčný systém umožňuje výstavbu najodolnejších, najpevnejších a najstabilnejších budov. Výškovo a stavebne môže byť konštrukčný systém pravidelný a nepravidelný. Pravidelné systémy zahŕňajú budovy s rovnakým usporiadaním stien a otvorov medzi jednotlivými poschodiami a nepravidelné systémy zahŕňajú budovy s vertikálnymi a horizontálnymi štruktúrami rôznych veľkostí a typov (napríklad stĺpy na prvom poschodí a steny na horných poschodiach; stavba má dilatáciu alebo zúženie rozmery stien na výšku, ich rozdielne výšky a pod.) Voľba konštrukčného systému stavby podľa podmienok na zabezpečenie pevnosti a tuhosti sa realizuje na základe statických výpočtov. a závisí od počtu podlaží, geologických a pôdnych podmienok stavby.
Konštrukčný a technologický typ budovy je spojený so spôsobom jej výstavby. Existujú dva hlavné a najbežnejšie konštrukčné a technologické typy bezrámových budov postavených v odnímateľnom (nastaviteľnom) debnení.
Budovy prvého konštruktívno-technologického typu. V budovách tohto typu sú v prvej fáze vnútorné a vonkajšie nosné steny postavené po podlahe, v druhej fáze sú usporiadané stropy. Vnútorné steny takýchto budov sú vždy monolitické jednovrstvové, vonkajšie steny sú monolitické a prefabrikované monolitické. Na stavbu stien sa v tomto prípade používa veľkoplošné alebo blokové debnenie. (Obr.1.2.) 
Ryža. 1.2. Výstavba budovy prvého konštruktívno-technologického typu v blokovom a veľkopanelovom debnení: -
1- veľkoplošné debnenie;
2-blokové debnenie;
3 - monolitická stena;
4 - prefabrikované podlahové dosky;
5 - horizontálny technologický šev
Podlahy používané v budovách prvého konštrukčno-technologického typu sú spravidla prefabrikované z plných alebo viacdutinových dosiek. Je možné použiť prefabrikované-monolitické a monolitické stropy.
Budovy druhého konštruktívno-technologického typu. V budovách druhého typu sa v prvej fáze súčasne alebo postupne stavajú nosné steny a stropy z monolitického betónu. Vonkajšie steny sú postavené v druhej etape.
Pri súčasnej výstavbe stien a stropov sa používa objemovo nastaviteľné (tunelové) debnenie (obr. 1.3.) 
Ryža. 1.3. Vybudovanie stavby druhého konštrukčno-technologického typu v objemovo nastaviteľnom (tunelovom) debnení: 1 - prvok tvaru L objemovo nastaviteľného debnenia (poltunel); 2 - traverza na zdvíhanie debnenia; 3 - soklové debnenie namontované na krížových vložkách; 4 - vložka v tvare kríža; 5 - koncové debnenie podlahy; 6 - koncové debnenie steny; 7 - otvárací formovač; 8 - upevňovacie skrutky debnenia; 9 - veľkoplošné stenové debnenie na stavbu konca domu; 10-11 - pracovné plošiny; 12 - teleskopický stojan; 13 - infračervený žiarič;14 - plot; 15 - plachta na uzavretie tunela počas ohrevu betónu; 16 - zdvihák
Vnútorné steny sú navrhnuté ako jednovrstvové monolitické, prevažne z ťažkého betónu. Trieda betónu z hľadiska pevnosti v tlaku je priradená z podmienky zabezpečenia pevnosti stien nie nižšej ako B15. Hrúbka stien sa berie podľa výsledkov výpočtu pre silové účinky a musí spĺňať požiadavky na zvukovú izoláciu. Minimálna hrúbka medzibytových stien je 160 mm.
Obr.1. 4. Schémy vystuženia monolitických stien v budovách, ktoré sa stavajú:
A) - v bežných inžinierskych a geologických podmienkach; b) - v seizmických oblastiach. I - priestorové rámy inštalované na priesečníku stien; 2 - rámy inštalované na okrajoch otvorov; 3 - pancierový blok vyrobený z plochých rámov; 4 - priestorový rámec prepojok
Ryža. 1.5. Schémy zvislých tupých spojov monolitických stien:
a - bezkľúčový; b - s hmoždinkami rovnomerne rozmiestnenými po výške; c - s diskrétne umiestnenými hmoždinkami: 1 - monolitické steny, betónované na prvom mieste; 2 - steny, betónované v druhej zákrute; 3 - rezačka z tkanej sieťoviny, upevnená na ráme; 4 - horizontálne spoje výstuže
Obvodové steny môžu byť vyhotovené ako jednovrstvové monolitické z pórobetónu s objemovou hmotnosťou do 900 kg/m3 s povinnou montážou vonkajšej ochrannej vrstvy. Najpoužívanejšie sú vonkajšie steny trojvrstvovej prefabrikovanej konštrukcie, ktoré spĺňajú požiadavky SNiP 23-02-2003 (Tepelná ochrana budov).
Príklady obvodových plášťov budov:
Obr.1.6. Trojvrstvová uzatváracia konštrukcia. 1. Pozostáva z pórobetónu (hrúbka -0,4 m), tepelnoizolačný materiál(expandovaný polystyrén - hrúbka 0,1m) a obklad murivo(hrúbka -0,125 m) 2). Trojvrstvová uzatváracia konštrukcia. Pozostáva z vnútorného muriva (hr. -0,25m), tepelnoizolačného materiálu (doska z minerálnej vlny -0,1m hrúbka) a lícového muriva (hr. -0,125m).
Presahy sa používajú monolitické, prefabrikované monolitické a prefabrikované.
M
Ryža. 1.7 Trojvrstvová uzatváracia štruktúra. Pozostáva z monolitického železobetónu (hrúbka 0,18 m), tepelnoizolačného materiálu (polystyrénové betónové tvárnice hrúbky 0,3 m) a omietky (hrúbka 0,02 m)
1 polystyrénové bloky,
2-monolitický železobetón,
3-striekaný betón (omietka).
monolitické podlahy sú vypočítané a navrhnuté ako dosky podopreté pozdĺž obrysu alebo na troch stranách so štvrtou voľnou stranou pre jednotné zaťaženie pre obytné priestory.
Prefabrikované monolitické podlahy predstavujú dvojvrstvovú štruktúru pozdĺž hrúbky dosky: spodná vrstva je prefabrikovaná doska (škrupina) hrúbky 40-60 mm, používaná ako pevné debnenie; vrchná vrstva je monolitický betón s hrúbkou 120-140mm. Výpočet prefabrikovanej monolitickej podlahy pre jednotné zaťaženie pre obytné priestory sa vykonáva ako pre kontinuálne monolitická doska. Prefabrikovaná doska je vyrobená pomocou oceľového debnenia v polygónových podmienkach z ťažkého betónu triedy B15. monolitická vrstva je vyrobená z ťažkého alebo ľahkého betónu triedy nie nižšej ako B12.5.
Používajú sa prefabrikované podlahové dosky: plná veľkosť na plánovaciu bunku a viacdutinová podlaha.
Výťahové šachty sú monolitické.
Schody sú realizované z unifikovaných prefabrikovaných železobetónových pochodov a podest, ako aj v monolitickom prevedení s použitím špeciálneho debnenia.
2. BETÓN. KLASIFIKÁCIA A ZLOŽENIE
2.1. Klasifikácia a zloženie
Betón sa klasifikuje podľa viacerých kritérií. (GOST 25192-82) Konštrukčné betóny sa rozlišujú podľa účelu, z ktorého sa vyrábajú nosné a obvodové konštrukcie. Podľa hustoty sa betóny delia na extra ťažké (viac ako 2500 kg / m 3), ťažké (1800 ... 2 500 kg / m 3), ľahké (500 ... 1800 kg / m 3), extra ľahké (menej ako 500 kg/m3).
Podľa druhu spojiva sa betóny rozlišujú: cementové, silikátové, sadrové, trosko-alkalické atď. Podľa typu kameniva môžu byť betóny na hutnom, pórovitom a špeciálnom kamenive.
Podľa štruktúry sú betóny s hustou, poréznou, bunkovou a veľkopórovou štruktúrou.
Najväčšie uplatnenie v stavebnej praxi na výstavbu monolitických konštrukcií budov majú konštrukčné ťažké a ľahké cementové betóny, ktorých zvolené zloženie zvyčajne zahŕňa cement, vodu, kamenivo a prísady.
Cement - hlavný typ spojiva na výrobu betónových zmesí. (GOST 30515-97)
Cement je klasifikovaný podľa nasledujúcich kritérií:
Druh slinku a materiálové zloženie;
Pevnosť vytvrdzovania;
rýchlosť vytvrdzovania;
Nastavovať čas;
Podľa druhu slinku sa rozlišujú cementy na báze portlandského cementu a hlinitého slinku.
Cementy na báze portlandského cementu slinku sa delia podľa ich materiálového zloženia a v závislosti od obsahu aktívnych minerálnych prísad nasledovne:
Bez aktívnych minerálnych prísad - portlandský cement;
S aktívnymi minerálnymi prísadami nie viac ako 20% - Portlandský cement s minerálnymi prísadami;
S prísadami granulovanej trosky nad 20% - Portlandský troskový cement;
S aktívnymi minerálnymi prísadami nad 20% - pucolánový portlandský cement.
Podľa pevnosti vytvrdzovania sa rozlišujú tieto cementy:
Vysoká pevnosť - triedy 550 600 a vyššie;
Zvýšená pevnosť - značka 500;
Obyčajné - známky 300 a 400;
Nízka kvalita - pod značkou 300.
Podľa rýchlosti tvrdnutia sa cementy rozlišujú:
Obyčajné s normalizáciou sily vo veku 28 dní;
Rýchle tvrdnutie s normalizáciou pevnosti vo veku 3 a 28 dní;
Obzvlášť rýchle tvrdnutie s normalizáciou pevnosti vo veku 1 deň alebo menej;
Podľa času tuhnutia sa cementy delia na:
Pomalé tuhnutie, s nástupom tuhnutia viac ako 1 hodina 30 minút;
Normálne tuhnutie so začiatkom tuhnutia od 45 minút. do 1 hodiny 30 minút;
Rýchle tuhnutie s nástupom tuhnutia za menej ako 45 minút.
Postupom času sa aktivita cementu znižuje (30-40% ročne), preto je potrebné prísne dodržiavať pravidlá a podmienky jeho prepravy a skladovania.
Zástupné symboly zaberajú v betóne až 80 % objemu a výrazne ovplyvňujú jeho pevnosť, trvanlivosť a cenu.
Piesky sa používajú ako jemné kamenivo na stavebné práce(GOST 8736-93).
Na výrobu kvalitného betónu musí piesok pozostávať zo zŕn rôznej veľkosti (zmes stredného a hrubého piesku Mcr = 2-3), aby bol objem dutín v ňom minimálny, čím menší je objem dutín v piesku, tým menej cementu je potrebné na výrobu hustého betónu. Neodporúča sa používať piesok s modulom jemnosti menším ako 1,5 a väčším ako 3,5
Štrk a drvený kameň z hustých hornín na stavebné práce slúžia ako veľké kamenivo v ťažkom betóne (GOST 8267-93).
Na výrobu ľahkého betónu sa používajú veľké pórovité kamenivo od 5 do 40 mm, medzi ktoré patrí expandovaná hlina a jej odrody (šungizit, popolový štrk, ílovo-popolová expandovaná hlina, expandovaný ílovec), termolit, agloporit, trosková pemza, granulovaná troska , expandovaný perlit a expandovaný vermikulit, ako aj kamenivo z poréznych hornín a priemyselného odpadu (GOST 25820-2000).
Na prípravu betónovej zmesi a zalievanie betónu počas procesu tvrdnutia sa používa akákoľvek voda z domáceho vodovodu, riek alebo prírodných nádrží (GOST 23732-79).
Jeden z sľubné smery zníženie spotreby cementu, regulácia technologických vlastností betónovej zmesi a fyzikálno-mechanických charakteristík betónu - to je aplikácia chemické prísady pri výrobe betónu (GOST 24211-91).
Podľa hlavného účinku pôsobenia sú prísady rozdelené do nasledujúcich skupín:
Regulátory reologických vlastností betónových zmesí (plastifikačné, stabilizačné, vodozádržné);
Regulátory procesu tuhnutia a tuhnutia (spomaľovače tuhnutia, spomaľovače tuhnutia, urýchľovače tuhnutia, urýchľovače tuhnutia, nemrznúca zmes);
Regulátory betónovej konštrukcie (prevzdušňovacie, peniace, plynotvorné);
Prísady, ktoré dávajú betónu špeciálne vlastnosti (zníženie zmáčania, zmena elektrickej vodivosti);
Polyfunkčné prísady (komplexné);
Prísady, ktoré spomaľujú koróziu betonárskej ocele (inhibítory).
Niektoré prísady používané v rôznych dávkach môžu mať opačné účinky (urýchľujú alebo spomaľujú tvrdnutie betónu, spôsobujú koróziu výstuže), preto sú typ a koncentrácia prísad predpísané podľa regulačnej literatúry a sú stanovené experimentálne v stavebnom laboratóriu.
Spolu s použitím chemických prísad na riedenie vysokohodnotných cementov pri príprave nízkohodnotných betónov, minerálne doplnky: banka, diatomit, mletá granulovaná troska, popolček z tepelných elektrární a pod.. To umožňuje zvýšiť účinnosť betónových zmesí najmä pri monolitickej bytovej výstavbe, kde sa z konštrukčných dôvodov nevyžaduje vysokopevnostný betón.
2.2. Výber zloženia betónu
Zloženie betónu je hmotnostný alebo objemový pomer spojiva, kameniva a vody (GOST 27006-86).
Najčastejšie sa zloženie betónu vyjadruje ako pomer C:P:Sh, ktorý ukazuje, koľkokrát je množstvo jemného kameniva P (piesok) a hrubého kameniva U (drvený kameň) väčšie ako cement (C). Spotreba cementu v pomere sa berie ako jednotka. Nezabudnite uviesť spotrebu vody, ktorá je vyjadrená pomerom voda-cement W/C. Napríklad betón so zložením 1:2,5:4 pri W / C = 0,5 zodpovedá spotrebe 2,5 jednotiek piesku a 4 jednotiek drveného kameňa na jednotku hmotnosti cementu.
Zloženie betónu je vyjadrené ako hmotnostný prietok materiálov (kg) potrebný na prípravu 1 m 3 (1000 l) betónovej zmesi. Napríklad: cement - 300 kg, piesok - 700 kg, drvený kameň - 1200 kg, voda - 150 kg. Len 2350 kg.
Zloženie betónu je vyberané špeciálnymi laboratóriami na základe informácií o spojive a kamenive (aktivita cementu, najvyššia pevnosť kameniva, modul jemnosti piesku) tak, aby pri minimálnej spotrebe cementu bol betón s požadovanými vlastnosťami. získané (nastavené doby tvrdnutia, požadovaná trieda betónu, stupne mrazuvzdornosti a vodotesnosti, potrebná pohyblivosť alebo tuhosť).
Zloženie betónu sa vyberá v určitom poradí:
Stanovte hodnotu vodnocementového pomeru (podľa grafov a tabuliek) a spotrebu cementu (C) a vody (W) na 1m 3;
Nájdite optimálny pomer piesku, drveného kameňa alebo štrku;
Nastavte zrnitosť kameniva;
Určite predbežné zloženie betónu;
Skúšobná dávka kontroluje pohyblivosť a spracovateľnosť betónovej zmesi (v prípade potreby upravte výpočet zloženia betónu);
Nakoniec sa špecifikuje spotreba materiálov na 1 m 3 betónovej zmesi;
Pripravte experimentálne dávky kontrolných vzoriek a otestujte tieto vzorky na stanovenie pevnosti betónu;
Ak pevnosť zodpovedá danej triede betónu, zloženie je schválené na výrobu.
Pri výbere zloženia sa berie do úvahy prirodzená vlhkosť materiálov.
2.3. Vlastnosti betónových zmesí a betónov
Hlavnou technologickou vlastnosťou betónovej zmesi je spracovateľnosť. Hodnotí sa z hľadiska pohyblivosti (ponuka kužeľa OK) a tuhosti (F) v súlade so skúšobnými metódami (GOST 10181-2000).
Klasifikácia betónových zmesí podľa stupňa ich spracovateľnosti je uvedená v tabuľke. 2.1.
Pohyblivosť betónovej zmesi závisí od obsahu vody v nej, pomeru voda-cement, ako aj od druhu cementu, veľkosti kameniva, množstva a zrnitosti piesku a od pridávania prísad do betónu. betón.
Hoci zvýšenie obsahu vody v betóne zvýšením spadnutia a zlepšením spracovateľnosti uľahčuje jeho umiestňovanie, prebytočná voda v betóne je škodlivá. Zvyšuje pravdepodobnosť delaminácie betónovej zmesi, vyžaduje zvýšená spotreba cement, zvyšuje pórovitosť a zmrašťovanie betónu, čím sa znižuje jeho kvalita. Preto v nedávne časy zvýšenie pohyblivosti betónových zmesí sa nedosiahne zvýšením obsahu vody v nich, ale zavedením špeciálnych chemických prísad - zmäkčovadiel a superplastifikátorov (pozri časť 3 tejto príručky).
Budovy z monolitického železobetónu
Prednáška 11
TYPY OBČIANSKYCH BUDOV
Monolitické stavebné konštrukcie sa nazývajú najmä betónové a železobetónové, ktorých hlavné časti sú vyrobené vo forme jedného celku (monolitu) priamo na mieste stavby alebo stavby. Keď sa monolitické konštrukcie kombinujú s prefabrikovanými konštrukciami, spôsob výstavby a konečná konštrukcia sa nazývajú prefabrikované-monolitické. Spôsob výstavby budov z monolitického a prefabrikovaného monolitického železobetónu umožňuje získať rôzne formy budov, ľubovoľné tvary a veľkosti otvorov, rôzny počet podlaží atď. V tomto prípade treba dodržať požiadavky na zjednotenie geometrických parametrov, zaťažení, druhov výrobkov rovnako ako pri montovaných stavbách.
Celé monolitické budovy - obytné, verejné, priemyselné - sú postavené ako s nosnými stenami, tak s použitím rámu na základe technologických a funkčných požiadaviek. Charakteristické rysy takéto riešenia sú jasnosť a jednoduchosť konštruktívnych foriem: stĺpy - okrúhle alebo obdĺžnikové; stropy - väčšinou bez nosníkov, poskytujúce voľnosť pri usporiadaní priečok, ᴛ.ᴇ. sloboda rozhodovania o plánovaní; vertikálne výstužné membrány zjednodušujú návrh spojov podlaží so stĺpmi, ktoré v tomto prípade fungujú len pre vertikálne zaťaženie; všetky potrubia pre elektrické a nízkonapäťové zariadenia sú uložené v stropoch, čo eliminuje extrémny význam pri inštalácii zavesených podhľadov alebo podstielky pod podlahami, v ktorých sú zvyčajne umiestnené potrubia.
Použitie priestorových stužujúcich jadier vyrobených z monolitického železobetónu pre viacpodlažné rámové budovy umožňuje postaviť tieto budovy s komplikovaným pôdorysným usporiadaním s rôznymi priestorovými riešeniami. V konštruktívnom zmysle vytvorenie pevného, krabicového pôdorysného prierezu výstužného jadra namiesto plochých výstužných stien, ale mnohokrát zvyšuje priestorovú tuhosť budovy a tiež umožňuje výrazne znížiť spotrebu betónu. a oceľ.
Jedným z efektívnych smerov pri výstavbe viacpodlažných budov je použitie prefabrikovaných monolitických veľkopanelových prvkov. Zároveň je výstavba budov zo štandardných panelov obmedzená na výšku 20-25 poschodí. Pri takomto počte podlaží vznikajú v paneloch značné sily od zaťaženia vetrom, ktoré vedú k ich vyčerpaniu. nosnosť. Zvýšenie počtu podlaží by sa malo dosiahnuť kombináciou panelového systému s monolitickým stužujúcim jadrom, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ vníma všetky horizontálne zaťaženia pôsobiace na budovu, čím uvoľňuje panely, aby fungovali iba pri zvislom zaťažení.
Monolitické a prefabrikované-monolitické systémy používané v bytovej výstavbe sú zamerané najmä na bezrámové konštrukčné systémy v priečnom alebo priečnom vyhotovení. Pri zmiešaných konštrukčných systémoch je prvé poschodie rámové, nadzemné podlažia sú bezrámové.
Monolitická bytová výstavba podlieha prísnym unifikačným požiadavkám: rozteč pozdĺžnych a priečnych stien je 2,7-7,2 m s odstupňovaním 300 mm; výška obytných podlaží 2,8 a 3 m; výška nebytových podlaží 3,3; 3,6; 4,2 m; krok nosných konštrukcií prvých nebytových podlaží: 6,0; 6,6; 7,2 m - je potrebné vziať bez ohľadu na krok nosných konštrukcií vyšších podlaží budovy.
Unifikovanie umožnilo poskytnúť množstvo možností riešenia základných konštrukcií stavieb na základe výrobných a materiálových možností stavebného územia. Monolitické vnútorné steny s hrúbkou minimálne 160 mm z ťažkého betónu a minimálne 180 mm z konštrukčného ľahkého betónu zostávajú nezmenené vo všetkých variantoch.
Na technologickom základe možno rozmanitosť monolitických a prefabrikovaných monolitických stien zredukovať na tri modifikácie - steny sú úplne monolitické; steny obsahujúce iba monolitickú vrstvu (alebo pás); steny, ktoré neobsahujú monolitické betónové inklúzie.
Prvá skupina stenových konštrukcií je riešená pri výstavbe objektov vo veľkopanelovom a blokovom debnení. Monolitické steny prevedenie jednovrstvové ľahkého betónu s hustotou 1000-1200 kg / m, trieda nie nižšia ako B3,5. Treba poznamenať, že moderné energeticko-ekonomické požiadavky obmedzili rozsah takýchto štruktúr na južné oblasti krajiny.
Prefabrikované monolitické steny obsahujú aj prefabrikáty. Monolitická vrstva s hrúbkou najmenej 120 mm z ťažkého alebo ľahkého hutného betónu. Prefabrikovaný prvok steny - "škrupina" - má izolačné a ochranné dokončovacie funkcie, je umiestnený mimo monolitickej vrstvy a je jej zvyšným debnením. Prefabrikovaný „škrupina“ môže mať niekoľko dizajnových možností: jednovrstvový ľahký betónový panel; konštrukčný ľahký betónový panel s izolačnými vložkami; železobetónový rebrovaný panel s hrúbkou dosky 80 mm a účinnou izoláciou. „Škrupiny“ sú k monolitickej vrstve pripevnené pružnými spojkami.
Ak klimatické podmienky umožňujú použitie izolácie zvnútra, hrúbka monolitickej vrstvy je najmenej 160 mm, ak je vyrobená z ťažkého betónu a najmenej 200 mm z ľahkého betónu. Vnútornú izolačnú vrstvu tvoria pórobetónové tvárnice s objemovou hmotnosťou 300-350 kg/m.
Racionálnou oblasťou použitia pre monolitický železobetón sú podlahové konštrukcie pre veľké zaťaženie, najmä inštalácia podláh bez nosníkov. Montáž takýchto stropov metódou zdvíhania je jednou z progresívnych metód. Hlavnými znakmi metódy podlahového zdvíhania je výroba "balíka" podláh vo forme plochých monolitických železobetónových dosiek na úrovni terénu a ich postupné zdvíhanie pozdĺž vodiacich podpier. Vodiace podpery sú prefabrikované železobetónové alebo kovové stĺpy, ako aj monolitické železobetónové stužujúce jadrá postavené v polohovateľnom alebo posuvnom debnení. Stropy sa zdvíhajú pomocou špeciálnych zdvihákov namontovaných na stĺpoch.
Výhody tejto metódy sú: schopnosť vytvárať rôzne riešenia priestorového plánovania budov tak zmenou konfigurácie bočného debnenia dosiek, ako aj v dôsledku absencie trámov a priečnikov vyčnievajúcich z dosiek, ľubovoľné usporiadanie stĺpce v pláne; komplexná mechanizácia procesov výstavby budov, pohodlie pri vykonávaní významnej časti práce na úrovni terénu; schopnosť stavať zariadenia na obmedzenom stavenisku (kvôli absencii mostových žeriavov a minimálnemu priestoru na skladovanie materiálov), čo je dôležité najmä pri výstavbe v ťažkom teréne alebo na preplnených miestach medzi existujúcou mestskou zástavbou.
Prefabrikované monolitické podlahy pozostávajú z dvoch prvkov: spodnej prefabrikovanej dosky s hrúbkou 40-60 mm a monolitickej hornej betónovej vrstvy s hrúbkou 100-120 mm.
Prefabrikované stropy sa montujú zo štandardných produktov používaných v hromadnej výstavbe: plné dosky alebo viacdutinové prvky.
Schodiská, priečky, výťahové šachty monolitických a prefabrikovaných monolitických budov sú prefabrikované.
Téma 4.2. Veľkoplošné panelové budovy
Veľkopanelové budovy sa nazývajú budovy zostavené z prefabrikovaných veľkorozmerných plošných prvkov stien, stropov, náterov a iných konštrukcií. Prefabrikované konštrukcie majú zvýšenú výrobnú pripravenosť – hotové vonkajšie a vnútorné povrchy, zabudované okná a dvere.
Podľa konštrukčnej schémy budovy sú: bezrámové, s pozdĺžnymi a priečnymi nosnými stenami a rámom.
Bezrámové budovy pozostávajú z menšieho počtu prefabrikátov, ľahko sa inštalujú a využívajú sa predovšetkým v hromadnej bytovej výstavbe. V týchto budovách vonkajšie a vnútorné steny vnímajú všetky existujúce zaťaženia. Priestorovú tuhosť a stabilitu zabezpečuje prepojenie medzi stenovými a podlahovými panelmi. Súčasne existujú štyri konštruktívne možnosti podpory podlahových dosiek: na pozdĺžnych nosných stenách; pozdĺž obrysu; na vnútorných priečnych stenách; na troch stranách (na pozdĺžnom nosiči a vnútornej priečnej).
AT rám V panelových budovách sú zaťaženia, ktoré na ne pôsobia, vnímané priečkami a stojanmi rámu a panely najčastejšie vykonávajú iba uzatváracie funkcie. Existujú nasledujúce schémy dizajnu: s plným priečnym rámom; s plným pozdĺžnym rámom; s priestorovým rámom; s neúplným priečnym rámom a nosnými vonkajšími stenami; s podporou podlahových dosiek v štyroch rohoch priamo na stĺpoch; s doskami spočívajúcimi na vonkajších paneloch a na dvoch stojanoch pozdĺž vnútorného radu. Tieto schémy sú obzvlášť účinné pre verejné budovy.
Dôležitou etapou pri projektovaní veľkopanelových budov je výber systému rezania stien (obr. 4.1).
Vo veľkých panelových budovách horizontálna schéma(jednoradové rezanie) členenie - tvoria jednopodlažné panely o veľkosti jednej miestnosti (s jedným oknom), dvoch miestností a pás (z pásových pásových a stenových panelov). Vertikálne rozloženie(dvojradové rezanie) sa tvorí z panelov na dvoch poschodiach: s jedným oknom na poschodie a pásom dvojposchodových pro-
 |
Ryža. 4.1. Schémy na rezanie fasády budovy na paneli: a - pre miestnosť s oknom; b - pre dve izby s oknami alebo oknom
a balkónové dvere; in - páskový sklopný panel; d - stenové panely na dvoch podlažiach s parapetnými vložkami
stenové panely a medzipodlahové pásové panely. V stavebníctve sa najčastejšie používa horizontálna schéma rezných stien.
Stenové panelové konštrukcie
Okrem základných požiadaviek na vonkajšie steny (pevnosť, nízka tepelná vodivosť, nízka hmotnosť, požiarna odolnosť, hospodárnosť) sú na stenové panely kladené špeciálne požiadavky: vyrobiteľnosť v továrni; jednoduchosť inštalácie; dokonalosť návrhov spojov; vysoký stupeň továrenskej pripravenosti.
Nástenné panely, vzhľadom na ich značnú dĺžku a výšku, s malou hrúbkou, nie sú stabilné. Táto stabilita je zabezpečená upevnením panelov medzi sebou, s podlahovými konštrukciami atď.
Hostené na ref.rf
Vzhľadom na závislosť od typu štrukturálnej schémy Nástenné panely sa delia na nosné, samonosné, kĺbové. Vonkajšie stenové panely môžu byť jednovrstvové alebo viacvrstvové.
Jednovrstvové panely sú vyrobené z homogénneho málo tepelne vodivého materiálu (ľahký alebo pórobetón), ktorého trieda pevnosti musí zodpovedať vnímanému zaťaženiu a hrúbka musí zohľadňovať klimatické podmienky oblasti stavby. Panel je vystužený zváraným rámom a sieťovinou. Na vonkajšej strane panelu je ochranná vrstva z ťažkého betónu s hrúbkou 20-30 mm a na vnútornej strane - konečná vrstva z cementovej alebo vápenno-cementovej malty s hrúbkou 10-15 mm. Dobrým materiálom pre jednovrstvové panely je pórobetón s hustotou 600-700 kg/m. Hrúbka panelov závisí od klimatických podmienok a predpokladá sa 240-320 mm. Tieto panely sa používajú pre budovy s vnútornými priečnymi nosnými stenami, kde sú vonkajšie stenové panely samonosné.
Dvojvrstvové panely pozostávajú z nosnej vrstvy z hutného ľahkého (hustota > 1000 kg/m 3) alebo ťažkého betónu triedy B10-B15^ a izolačnej vrstvy z tepelne izolačného ľahkého alebo pórobetónu alebo tuhých tepelnoizolačných dosiek. Hrúbka nosnej vrstvy pre stenové panely musí byť minimálne 60 mm, umiestňuje sa z vnútornej strany miestnosti tak, aby bola zároveň parozábranou. Tepelnoizolačná vrstva je z vonkajšej strany chránená vrstvou dekoratívneho betónu alebo malty triedy 50-70 s hrúbkou 15-20 mm.
Trojvrstvové panely pozostávajú z dvoch železobetónových dosiek a medzi nimi uloženej účinnej tepelnoizolačnej vrstvy (izolácie). Ako ohrievač sa používajú polotuhé dosky z minerálnej vlny, expandovaný polystyrén, rohože zo sklenených vlákien, ako aj tuhé ohrievače - penové sklo, penový silikát, penový betón atď.
Hostené na ref.rf
Železobetónové vrstvy panelu sú navzájom prepojené zváranými výstužnými klietkami. Vnútorná vrstva trojvrstvového panelu má hrúbku 80 mm a vonkajšia vrstva 50 mm. Hrúbka izolačnej vrstvy sa určuje tepelnotechnickým výpočtom.
Azbestocementové dosky môže mať rámové a bezrámové prevedenie. Rámový panel sa skladá z dvoch azbestocementových dosiek: vonkajšej s hrúbkou 10 mm, vnútornej s hrúbkou 8 mm a rámu medzi nimi z azbestocementových tyčí špeciálneho profilu. Vo vnútri panelu je umiestnená izolácia. Dosky sú pripevnené k rámu pomocou silného polymérového lepidla. Bezrámové panely pozostávajú z vonkajšej azbestocementovej dosky s hrúbkou 10 mm, ktorá má tvar krabice, a z druhej rovnej dosky tvoriacej vnútorný povrch panelov. Medzi plechy je umiestnená izolácia. Hrúbka panelov je 140 mm.
Panely vnútorné steny sú vyrobené z ťažkého alebo ľahkého betónu (troskový betón, keramzitbetón), ako aj z pórobetónu a silikátového betónu. Podľa konštrukčného riešenia sú nosné panely vnútorných stien plné, duté, často rebrované, s rebrami pozdĺž obrysu. Ich výška zodpovedá veľkosti podlahy a dĺžka je násobkom rozmerov konštrukčnej bunky budovy. Panely priečnych stien sa vyrábajú vo veľkosti miestnosti, panely pozdĺžnych stien - pre 1-2 miestnosti.
Bezrámové veľkopanelové budovy sa vyznačujú konštrukčnými schémami:
s malým stúpaním nosných priečnych stien- 2,7-3,6 m, priečne a pozdĺžne steny objektu sú nosné. Panely vonkajších stien sú jednovrstvové alebo trojvrstvové, vnútorné steny - železobetónové s hrúbkou 120-160 mm. Podlahové dosky - železobetónové plné hrúbky 120 mm s podperou pozdĺž obrysu. Základy vonkajších samonosných stien sú prefabrikované železobetónové tvárnice, vnútorné nosné steny sú železobetónové dosky obdĺžnikového tvaru. Vonkajšie steny podzemnej časti objektu sú montované z keramzitbetónu alebo železobetónových trojvrstvových suterénnych panelov. Vnútorné priečne steny sú zo železobetónových panelov hrúbky 120-160 mm. Prekrytie nad suterénom - z plochých železobetónových dosiek s hrúbkou 120 mm, podopreté pozdĺž obrysu; s veľkým rozstupom nosných priečnych stien- 3,6-7,2 m, nosné priečne steny z plochých železobetónových panelov hrúbky 160 mm. Vonkajšie pozdĺžne steny - samonosné jednoradové alebo pásové rezané z panelov z ľahkého alebo pórobetónu. Medziizbové priečky - sadrobetón hrúbky 80 mm. Podlahové dosky - masívny železobetón s hrúbkou 160 mm alebo viacdutinový s hrúbkou 220 mm;
so zmiešanou roztečou nosných priečnych stien. Vonkajšie steny - samonosné jednoradové rezané z keramzitbetónových panelov. Podlahové dosky - plné 160 mm hrubé, podopreté v úzkych komôrkach pozdĺž obrysu, v širokých komôrkach - na oboch stranách, alebo viacdutinové 220 mm hrubé. podzemná časť budovy s veľkým a zmiešaným sklonom nosných priečnych stien: základy vnútorných stien - železobetónové dosky položené súvislou alebo prerušovanou páskou; pod vonkajšie steny (úseky medzi základovými pásmi) sa položí betónový prípravok s hrúbkou 100 mm. Vnútorné steny podzemnej časti sú montované zo železobetónových panelov hrúbky 160 mm s otvormi pre prechod a prechod komunikácií. Vonkajšie steny - z rebrovaných železobetónových soklových panelov, zateplených keramzitbetónom. Suterén je pokrytý dutinovými doskami hrúbky 220 mm alebo plnými 160 mm;
s tromi pozdĺžnymi nosnými stenami s rozpätím 6 m.Vonkajšie pozdĺžne steny - nosné z keramzitbetónových panelov do hrúbky 400 mm. Vnútorná pozdĺžna stena je nosná z plochých železobetónových panelov hrúbky 160-200 mm. Podlahové dosky - železobetónové plné hrúbky 160 mm. Podzemná časť objektu je zostavená z trapézových základových dosiek, soklových panelov a vnútorných stenových panelov.
V budovách s priečnym usporiadaním nosných stien pozostávajú schody z plošín a pochodov. Pristátia stoh na pozdĺžnych stenách a montážne stoly priečnych stien. Ramená schodov spočívajú na štvrtinách pozdĺžnej hrany nástupišťa a zapustené časti sú spojené zváraním.
V budovách s pozdĺžnym usporiadaním nosných stien sú schody vyrobené z pochodov s polovičnými plošinami podoprenými na pozdĺžnych stenách budovy.
Balkóny sú vykonzolované do vonkajšej steny, môžu byť upevnené s presahom podlahy alebo dodatočne podopreté o pripevnený regál v tvare L. Balkónové dosky majú odsadenie do 1,2 m.Podlahy sú cementové resp keramické dlaždice sklonil sa od budovy. Oplotenie s výškou 1050 mm - vo forme oceľovej mriežky alebo ochrannej clony z plošných materiálov.
Vonkajšie spoje a vnútorné veľkopanelové budovy
Spárovanie stenových panelov medzi sebou a so stropmi sa nazýva kĺbov. Prevádzkové vlastnosti veľkých panelových domov do značnej miery závisia od konštrukcie spojov. Spoje musia byť pevné, odolné, vodotesné a vzduchotesné, musia mať dostatočnú tepelnú ochranu a musia byť jednoduché z hľadiska ukončenia.
Spoje vonkajších stien sú rozdelené podľa ich umiestnenia na horizontálne a vertikálne.
Vertikálne spoje podľa spôsobu spojenia panelov medzi sebou delíme na pružné a tuhé (monolitické).
Na zariadení elastický kĺb(obr. 4.2) sa panely spájajú pomocou oceľových spojok privarených k zapusteným častiam spájaných prvkov. Stenový panel vnútornej priečnej steny vstupuje do drážky tvorenej štvrtkami do hĺbky 50 mm. Panely sú spojené pomocou pásu oceľového pásu, s
 |
Ryža. 4.2. Konštrukcia vertikálneho elastického spoja panelov:
1 - oceľový plech; 2 - vložené časti;
3 _ ťažký betón; 4 - tepelná vložka; 5 - hydroizolačný pás
alebo ruberoid; 6 - gernit alebo poroizol; 7 - malta alebo tmel
privarené k vloženým častiam panelu. Na utesnenie spoja sa do jeho úzkej medzery vloží tesniaca šnúra z gernitu na lepidle alebo poroizolu na tmelu. Z vonkajšej strany je spoj potiahnutý špeciálnym tmelom - tiokolovým tmelom. Na izoláciu od prenikania vlhkosti zvnútra škáry sa na bitúmenový tmel nalepí zvislý pás jednej vrstvy hydroizolu alebo strešného materiálu. Vertikálne škárové jamky sú vyplnené ťažkým betónom. Nevýhodou elastických spojov je možnosť korózie oceľových spojov a zapustených častí. Takéto upevňovacie prvky sú tvárne a nie vždy zaisťujú dlhodobú spoločnú prevádzku párových panelov, a preto nemôžu zabrániť prasknutiu spoja.
Častejšie sú tuhé monolitické spoje. Pevnosť spojenia medzi spájanými prvkami je zabezpečená zaliatím spojovacej oceľovej výstuže betónom. Na obr. 4.3 je znázornený monolitický spoj jednovrstvových stenových panelov so slučkovými vývodmi výstuže, spojovacími konzolami z kruhovej ocele s priemerom 12 mm. Medzi monolitickou zónou spoja a tmelom je vytvorená vzduchová vertikálna dutina, ktorá slúži ako drenážny kanál, ktorý odvádza vodu, ktorá vstupuje do švu a uvoľňuje ju von na úrovni základne. Často sa na spoj panelov umiestňuje vložka z minerálnej vlny obalená plastovým obalom alebo penou, aby sa zvýšili jej tepelno-tieniace vlastnosti.
 |
Ryža. 4.3. Monolitický vertikálny spoj:
a - zvislý spoj; b - to isté s otepľovacím balíkom;
1 - vonkajší keramzitbetónový panel; 2 - kotva s priemerom 12 mm;
3 - drenážny kanál; 4 - poroizol turniket; 5 - tmel;
6 - tesnenie; 7 - sponky; 8 - betón; 9 - vnútorný nosný panel
zo železobetónu; 10 - slučka; 11 - balenie minerálnej vlny
Na zariadenie tuhých spojov sa používajú aj zvárané kotvy - spoje, čo sú prvky tvaru T vyrobené z pásovej ocele a umiestnené v spoji "na okraji". Zároveň sú v stenových paneloch ponechané koncové vývody výstuže (v rámci rozmerov foriem), ktoré sa po osadení panelov navaria na konce kotiev. Takéto spojenie umožňuje zabezpečiť husté vyplnenie kĺbovej dutiny betónom, znížiť spotrebu ocele takmer trojnásobne.
Vertikálne spoje podľa vlastností tesnenia vonkajšej časti sú: ZATVORENÉ, chránené zvonku cementovou maltou, tesniacim tmelom, elastickým tesnením a zvnútra - vrstvou strešného materiálu, izolačným balíkom a monolitický betón; OTVORENÉ s oddelenými vodnými a vzduchotesnými bariérami; hydroizolačná páska͵ neprepúšťa vlhkosť vo vnútri škáry a zároveň ju odstraňuje von; odvodnené sú zvonku chránené rovnako ako uzavreté škáry, no ich konštrukcia umožňuje poschodie odvádzať vlhkosť, ktorá sa dostala do škáry. Vlhkosť steká dole dekompresným žľabom, tu je odvádzaná drenážnym otvorom v priesečníku zvislej a vodorovnej škáry s drenážnou zásterou. Τᴀᴋᴎᴍ ᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ, podľa spôsobu utesnenia je odvodňovaná škára klasifikovaná ako uzavretá a podľa charakteru práce je otvorená.
Pre zariadenie vodorovné spoje horný stenový panel sa položí na spodný na cementovú maltu. V tomto prípade môže cez vodorovný šev husto naplnený roztokom preniknúť dažďová voda v dôsledku kapilárneho nasávania vody cez roztok.
Hostené na ref.rf
Z tohto dôvodu je na križovatke usporiadaná dažďová bariéra, ktorá prechádza zhora nadol. Na šikmej časti sa roztok preruší a vznikne vzduchová medzera, v rámci ktorej sa zastaví vzlínanie vlhkosti cez kapiláry (obr. 4.4).
RYŽA. 4.4. Návrh vodorovného spoja jednovrstvových stenových panelov.
1 - železobetónový podlahový panel; 2 - cementová malta; 3 - stenový panel; 4 - protidažďová zábrana; 5 - tesnenie
 |
masticha (tiokol alebo polyizobutylén UMS-50); 6 - poroizol alebo gernit; 7 - tepelná vložka v hydroizolačnom plášti
Ryža. 4.5. Typy spojov stĺpov: a - guľové; b - plochý bezkovový; 1 - sférický betónový povrch; 2 - uvoľnenia výstužných tyčí; 3 - dokovacie výklenky;
4 - drážka na upevnenie svorky; 5 - malta alebo jemnozrnný betón;
6 _ centrovacia betónová rímsa; 7 - zváranie vývodov výstuže
Spojenie panelov vnútorných stien bezrámových budov sa vykonáva privarením spojovacích tyčí s priemerom 12 mm k zapusteným dielom na vrchu panelu. Vertikálne švy medzi panelmi sú vyplnené pružnými tesneniami vyrobenými z antiseptických mäkkých vláknitých dosiek zabalených v strešnom papieri a vertikálny kanál je vyplnený jemnozrnným betónom alebo maltou.
Rámové panelové budovy
Rámové panelové budovy sú široko používané pri výstavbe verejných budov. Stojí za to povedať, že sa vyznačujú dvoma konštrukčnými schémami - s priečnym a pozdĺžnym usporiadaním priečnikov.
Prefabrikované betónové rámové prvky zahŕňajú stĺpci obdĺžniková časť s výškou jedného alebo dvoch podlaží s jednou konzolou pre vonkajší rad a dvoma konzolami pre stredný rad; priečnikyčasť T s jednou alebo dvoma policami na podopretie podlahových dosiek a schodov; podlahové dosky(viacduté alebo plné), pozostávajúce z medzistĺpových (spriahnutých), blízkostenných s drážkami pre stĺpy a obyčajných dosiek šírky 1200, 1500 mm.
Párovanie prvkov rámu uskutočnené na podpere sa nazýva uzol. Uzol zahŕňa:
stĺpový spoj: stĺp je podopretý cez betónové výstupky hláv, zvarených výstupov výstuže a monolitického spoja (obr. 4.5); podpora priečky na konzole stĺpa: na povrchu konzoly sú pripevnené zváraním vložených častí, v hornej časti - s oceľovou doskou privarenou k vloženým častiam stĺpika a priečky, potom sú švy utesnené maltou (obr. 4.6); podpora podlahovej dosky na priečniku: položené dosky na policiach priečnikov sú vzájomne prepojené oceľovými väzbami, medzery medzi nimi sú utesnené maltou. Rozlišujú sa tieto rámové systémy: rámové, rámové, viazané.
rámový systém(obr. 4.7) pozostáva zo stĺpov, s nimi pevne spojených priečnikmi podlaží, umiestnených vo vzájomne kolmých smeroch a tvoriacich tuhý konštrukčný systém.
Rámové spojovacie systémy(Obr. 4.8) spoločná práca rámových prvkov sa dosiahne v dôsledku prerozdelenia podielu účasti na ňom rámov a zvislých stien-spojok (membrán). Membránové steny sú umiestnené po celej výške budovy, pevne upevnené v základoch a so susednými stĺpmi. Sú umiestnené v smere
Ryža. 4.7. Schéma budovy s rámovým systémom: 1 - stĺp; 2 - priečniky
Ryža. 4.8. Schéma budov s rámovými vystuženými rámami:
a - s plochými väzbami; b - s priestorovými väzbami;
1 - stĺpce; 2 - priečniky; 3 - ploché spojovacie prvky
kolmo na smer rámov a v ich rovine. Vzdialenosť medzi väznými stenami sa zvyčajne považuje za 24-30 m. Tieto systémy sa používajú pri projektovaní verejných budov do výšky 12 poschodí s jednotnými konštrukčnými a plánovacími rastrami bhbibh3m.
Pre výškové verejné budovy komunikačné systémy rámy s priestorovými spojovacími prvkami v podobe stien alebo priestorových prvkov navzájom pevne spojených pod uhlom, prechádzajúce po celej výške budovy, tvoriace takzvané jadro tuhosti (obr. 4.9). Tieto priestorové lepené výstuhy sú upevnené v základoch a spojené so stropmi, čím vytvárajú horizontálne membránové spoje (kotúče) poschodie po poschodí, ktoré vnímajú horizontálne (vietor) zaťaženie prenášané na steny. Priestorové spojovacie prvky sa zvyčajne umiestňujú do centrálnej časti výškových budov.
Priestorová tuhosť rámovo-panelových budov je zabezpečená: tuhou konjugáciou rámových prvkov v uzloch; montáž výstužných stien; kladenie lepených a stenových dosiek
 |
Ryža. 4.9. Schéma budov so spojovacími prvkami: a - v tvare krabice; b - v tvare X; v- okrúhly; g - I-lúč
medzi stĺpmi budovy; utesnenie škár medzi podlahovými doskami; usporiadanie spojov medzi stenami schodísk a výťahových šácht s rámom budovy.
Steny rámových budov sú panely vyrobené z ľahkého alebo pórobetónu s hrúbkou 250-300 mm. Podľa umiestnenia v stene sa panely rozlišujú: pás(suterén, medziposchodie, parapet) 3-6 m dlhé a 0,9-2,1 m vysoké; parietálny 0,3-1,8 m široký a 1,2-2,7 m vysoký; rohu pre vonkajšie a vnútorné rohy. Stenové panely sú samonosné a sklopné. Panely spočívajú na strope alebo na vonkajšej pozdĺžnej priečke. Stenové panely sú pripevnené k stĺpu pomocou oceľových prvkov privarených k zabudovaným dielom.
V tabuľke. 4.1 sú uvedené technicko-ekonomické ukazovatele panelových budov.
Budovy z monolitického železobetónu - koncepcia a typy. Klasifikácia a vlastnosti kategórie "Budovy z monolitického železobetónu" 2014, 2015.
Konštrukcia budov z betónových a železobetónových monolitických konštrukcií je špecifická a líši sa od výstavby budov a konštrukcií z tehál, betónových prefabrikátov, drevených a kovových konštrukcií. Prítomnosť takzvaných "mokrých procesov", potreba vytvrdzovania betónových konštrukcií na získanie pevnosti určuje špecifiká ich výroby.
Komplexný proces výstavby monolitických štruktúr zahŕňa:
Procesy obstarávania výroby debnenia, armovacích klietok, armatúr-debniacich tvárnic, príprava transportbetónu. Ide najmä o továrenské výrobné procesy;
Stavebné procesy - montáž debnenia a výstuže, doprava a ukladanie betónovej zmesi, vytvrdzovanie betónu, demontáž debnenia.
Hlavné smery na zlepšenie vyrobiteľnosti monolitických konštrukcií a zníženie nákladov na prácu pri realizácii komplexu betónových prác:
Prechod na vysoko mobilné a liate betónové zmesi s chemickými prísadami, ktorý znižuje na minimum mzdové náklady na dopravu, kladenie a hutnenie betónu - zníženie ručnej práce z 35 na 8% a súčasne so zvýšením intenzity betonáže, relatívna náklady na kladenie betónovej zmesi sú výrazne znížené;
Použitie plne pripravených výstužných klietok, prechod zo zváraných spojov na mechanické spoje - zníženie intenzity práce o 1,5 ... 2 krát;
Použitie inventára, rýchloupínacie debnenie modulárnych systémov so špeciálnym polymérnym antiadhéznym povlakom, ktorý eliminuje náklady na čistenie a mazanie paluby;
Použitie debniacich systémov na priebežnú betonáž, použitie pevného debnenia, zníženie alebo odstránenie mzdových nákladov na ich demontáž.
Pokladanie betónovej zmesi. Betónová zmes sa privádza do konštrukcie rôznymi spôsobmi: cez zásobník, zdvíhacie mechanizmy, betónové čerpadlá. Prvé dve metódy sa používajú pri pokládke až 50 m3 betónu za smenu, tretia - pre akýkoľvek objem, ale je ekonomicky výhodné ju použiť pri položení najmenej 45 m3 betónovej zmesi za smenu. Betónová zmes sa privádza pozdĺž podnosu, ak je možné inštalovať miešačku betónu nad úrovňou betónovanej konštrukcie, napríklad pri nalievaní základovej dosky a možnosti jazdy autom na dno jamy. Vaničky sú vyrobené z vlhkovzdornej preglejky alebo plechu s dĺžkou do 6 m. Na zásobovanie betónovou zmesou vo vedrách alebo bunkroch sa využívajú existujúce zdvíhacie mechanizmy používané na iné nakladacie a vykladacie operácie. Ide najmä o mobilné a vežové žeriavy, niekedy využívajú aj závesné žeriavy. Vedrá majú objem 0,3 ... 1 m3 a pre pohodlie pri dodávke betónovej zmesi sú vyrobené vo forme "skla", na ktorom je nainštalovaný vibrátor na jeho úplné vyprázdnenie.
Pri veľkých objemoch liatia betónovú zmes zvyčajne vyrába špecializovaný podnik - betonáreň alebo jednotka. V tomto prípade sa dodávka betónu do zariadenia vykonáva autodomiešavačmi (domiešavačmi). Ak sú objemy nalievania malé, potom je vhodnejšie pripraviť betón na stavenisku pomocou miešačky betónu. Betón sa dodáva do debnenia pomocou žeriavu alebo betónového čerpadla.
Po uložení betónu do debnenia, aby sa zabránilo tvorbe dutín a škrupín, musí byť zhutnený pomocou hĺbkových alebo povrchových vibrátorov. Dôkladné zhutnenie betónu vysoká kvalita povrchy stien a znižuje náklady na dokončenie priestorov.
Negatívny vplyv rôznych technologických faktorov by sa mal brať do úvahy a podľa možnosti minimalizovať. Tento typ konštrukcie má mnoho výhod. Po prvé, je to rýchlosť výstavby konštrukcie. Stavebníctvo monolitické domy vyrába oveľa rýchlejšie ako napríklad tehla. Jasne vypracované schémy môžu výrazne znížiť odlet. Samotná konštrukcia je schopná odolať až osembodovému zemetraseniu. Monolitické práce znamenajú vytvorenie jedinej, celej konštrukcie, v ktorej nie sú žiadne švy a je vylúčená možnosť prasklín.
Monolitická konštrukcia poskytuje široký priestor na navrhovanie konštrukcií. Ak z technológie prefabrikovanej výstavby vyplýva jasné štandardné veľkosti, potom monolitické diela sa vyrábajú podľa voľnej dispozície vo vnútri budov. Touto cestou, monolitická konštrukcia domy zahŕňa výstavbu viacbytových domov s rôznymi dispozíciami. Tu na kroku výstavby nezáleží.
Monolitická výstavba chát sa vykonáva aj pomocou debnenia, ktoré je svojim dizajnom rozdelené hlavne na dva typy: panel a tunel. Panelová doska sa skladá z dosiek a spojovacích prvkov na ich spojenie do konštrukcie debnenia. Tunelové debnenie je hotová forma, monolitická práca, ktorá zahŕňa výstavbu určitých štruktúr, štruktúr, miestností alebo stien.
Monolitická výstavba sa spravidla realizuje po dodaní tunelového debnenia v hotovej podobe, pričom formy nepodliehajú rekonštrukcii. Debnenie sa vyrába podľa hotový projekt konštrukcie a dodávané na vykonávanie monolitických prác. Pokiaľ ide o rýchlosť výstavby, monolitická konštrukcia zaujíma vedúce postavenie.
· Výhody:
Rýchlosť
· Voľný výber konfigurácie budúcich budov, nezávislý od typických prvkov.
Absencia švíkov, čo výrazne zlepšuje tepelnú a zvukovú izoláciu, znižuje celkovú hmotnosť budovy, zabraňuje tvorbe trhlín, zvyšuje pevnosť konštrukcií a robí ich odolnejšími
