木材フライス盤。 ミニフライス盤 - 自分で組み立てる方法

構造的に 製粉機木工機械はベッドと巨大なテーブルで構成されています。 切削工具を備えたスピンドルが取り付けられています。 作動軸の高さはフライホイールを使用して調整されます。 カッターは回転運動を実行し、ワークピースはスピンドル軸に対して徐々に移動します。 給餌は手動または自動で行うことができます。 カッターの刃先の出口は調整可能で、これにより収穫深さを制御できます。 可動分度器の存在により、ワークピースを斜めに回転させることができます。

加工には、フィンガー、ディスク、エンド、シェイプ、キーカッター、ブッシング研削など、さまざまな機器が使用されます。

重要な機能

  • (380 ~ 5500 W) により、機器の消費電力とパフォーマンスが決まります。 工作機械の主軸速度は 1000 ~ 11000 rpm の範囲です。 速度が高いほど、処理はより速く、よりきれいになります。
  • 最大切削工具径は取り付けられているカッターの最大許容サイズを示します。
  • ワーク寸法クランプの高さとテーブルの寸法によって決まります。

種類

  • フライステーブルは基本的にエンジンのない独立したベッドであり、その上に取り付けることができます。 手動冷凍庫そして家庭用の機械を手に入れます。
  • フライス盤、古典的な機器 さまざまな種類ワークの表面処理。
  • 木材用倣いフライス盤は従来のものとは設計が異なります。 木製、プラスチック、骨で作られた平面レリーフおよび立体部品を複製するために設計されています。 モデルパラメータは、同期したプローブとカッターを使用してワークピースに完全に転送されます。

タスクに応じて、木材用のデスクトップ手動フライス盤、単一および小規模生産用のセミプロフェッショナル機器、または成形品の大量生産用の産業用機械など、さまざまな出力クラスの設置を選択できます。

  1. デバイス
  2. どのように動作します

木材フライス盤は一般的な大工道具であり、天然木材で作られたあらゆる種類の部品の切断、プロファイルやレリーフ要素のフライス加工、木製ブランクの加工や必要な形状の付与に使用されます。 たとえば、彼らの助けを借りて、溝を選択して製品の端を処理したり、ベースボードなどの内部要素を製造したり、特別なキャリッジでほぞを切断したりするのが便利です。 使用する場合 追加のアクセサリ木材フライス盤の機能を大幅に拡張できるため、より複雑な部品を製造することも可能になります。

ほとんどの場合、そのような機器は民間の大工作業場やスタッフの少ない業界で見られ、デスクトップのサンプルは 欠かせないアシスタント在宅勤務の職人たち。 州の要件に従って、すべての木工用フライス装置は認定を受ける必要があり、これにより、動作中の安全性と、このカテゴリの製品に適用される確立された基準への準拠が保証されます。

デバイス

木工フライス盤の主な要素は次の部品と機構です。

  • フライステーブル。
  • ベッド;
  • キャリパー。
  • 木材フライス盤用スピンドル(インサートおよびシャフトスピンドル)。
  • 切断セグメント。


さらに、一部のモデルには、さまざまな角度で部品を加工できるキャリッジが装備されています。 ベッドは安定した一体構造であり、揺れや振動の影響を受けません。。 シャフトは上部がテーブルの穴を通った支柱に取り付けられており、必要に応じて高さを自由に調整できます。 上部にはインサートスピンドルと切削部品が取り付けられており、その種類は実行されるプロセスの詳細に応じて異なります。 メイン カッターは、フライス カッター、ナイフ、ディスク、または同様の目的の他の穴あけ切断要素にすることができます。 スピンドル速度が高いほど材料はよりきれいに処理されますが、繊細な作業を必要とする手順を実行する場合は、これを考慮する必要があります。 装置の特別な設計のおかげで、フライス加工中にソーイングまたはドリリング加工要素を迅速かつ安全に交換できます。

フライス加工を直線で行う必要がある場合は、可動ガイド バーを使用する必要があります。 木材フライス装置のストップは特別な溝に固定されています。 最近の機械には、キャリッジの有無にかかわらず、多くの場合、産業用掃除機が装備されており、ゴミや切り粉を迅速かつ効率的に除去します。 作業領域。 装置のコストはそのタイプと構成に直接依存するため、ワークピースの加工をより多様かつ高品質にすることができます。

木工機械の種類と特徴別の選び方

タイプとモデルに応じて、木材フライス盤には次の機能があります。 さまざまなデバイス、そのため、マスターは特定の目的のためにそれを指定する機会があります。 次に、木工機械の主な種類を見て、それぞれがどのように機能するかを見ていきます。

  • CNCフライス盤

追加の電子機器を備えた比較的新しい汎用機器は、作業プロセスを大幅に簡素化し、より正確にするマイクロプロセッサの存在によって区別されます。 このようなユニットは、複雑な技術的タスクに対処できるようになり、労働生産性が向上し、時間コストが大幅に削減されるため、生産現場で広く使用されています。


  • 手動冷凍庫

ミニユニットは、自宅作業場での少量の作業によく対応します。 小型の木彫用フライス盤は大量生産には不向きですが、自家用などで生産性が高く大量のサンプルを設置する必要がない場合には欠かせません。 その助けを借りて、通常、個々の構造部品の関節運動を目的とした小型の溝が形成されます。 また、装飾的な家具のフィギュアやネクタイの作成にも人気があり、巨大なフライステーブルを設置せずにほぼジュエリーの作業を行うことができます。


  • コピーフライス盤

このタイプの装置は、次のことを実行するように設計されています。 難しい仕事、超精密な実行を必要とする豊富な詳細と彫刻された装飾品を提供します。 ミニ芸術的要素の完全な同一性を確保するために、ここでは既製のプラスチックまたは木製のテンプレートが使用されます。 ワークピースは真空方式で固定され、テンプレートの輪郭がコピーされるため、洗練されたデザインで同一の要素を確実に受け取ることができます。

  • 旋盤フライス盤

同様の特性を備えた装置は、木材をプロファイル方法で加工し、望ましい構成を与えることができるように特別に設計されています。 旋盤およびフライス加工ユニットは、多面ワークやねじれたワークピースなどの複雑なワークピースを処理するようにプログラムできます。 作業の性質に応じて、ここではターニングナイフまたはフィンガーカッターを使用できます。


  • 卓上フライス盤

卓上木製ルーターは多くの点で手動ルーターと似ています。 デザインもシンプルでとても使いやすいです。 ほとんどの場合、控えめな寸法と幅広い機能により、プライベートワークショップのホームサンプルとして使用されます。 彼は、ジュエリーのアプローチを必要とする最もミニチュアのパーツを作成することができます。


  • 家庭用ルーター

家庭用木材フライス盤はその名前に完全に対応しており、伝統的に少量の大工作業が行われる個人の大工仕事の職人によって使用されます。 木材の縦方向および横方向の鋸引き、板削り、穴あけおよび研削作業を行うために購入されます。 この小さなツールは設置のために別の部屋を必要としないため、小規模な大工工場では非常に便利です。

  • 立型フライス盤

このような装置は特殊なカッターを使用して垂直方向にその機能を実行します。つまり、上から下に穴を開けたり穴を開けたりします。 また、縦型木材フライス盤は、溝の形成や平坦な部品の加工などの際に信頼できるアシスタントとして機能します。 垂直フライス加工サンプルには、フェース、エンド、またはキー カッターが装備されており、これらは固体構造を持つことも、挿入またははんだ付けされたナイフを使用して別個の部品として組み立てることもできます。 この装置は汎用性があり、木材だけでなく他の材料にも適しています。


  • 横型機

このタイプのフライス盤は、水平位置に取り付けられたスピンドル軸を特徴とし、ワークピースを備えたテーブルはあらゆる方向に移動します。 これらの単位は単純なものでも汎用的なものでもかまいません。 ここで説明する木材フライス盤には、端部または円筒形のカッターが装備されています。 より控えめな技術的特徴を持つアナログとは異なり、ユニバーサルサンプルには、垂直軸の周りを移動する回転テーブルが装備されており、これはスパイラル溝を切断するときに必要です。


  • 両面フライス盤

両面タイプに属する固定式木材フライス盤は、プロファイルを加工するために特別に設計されています。 これらを利用することで、椅子の脚などの生産を確立することが可能です。 このカテゴリーに属するフライス盤としては、木材の両面を同時に加工できるのが大きな特徴です。 また、産業企業での木材の切断には、4 面装置が使用されます。 前モデルと同様に、4 面ルーターは各面の同時処理に対応し、時間を節約し、生産性を向上させます。

丸鋸を使用する場合は、歯が壊れていないかどうかを確認する必要がありますが、これは容認できません。丸鋸とスピンドルの間の隙間は0.05〜0.1 mmの範囲にある必要があります。 切断ナイフは、油圧、ウェッジ、またはネジを使用してシャフトに固定されます。

機器の安全な操作を確保するために、 必須バランスをとること。 穴あけおよびフライス加工装置にはブレーキ装置が装備されており、必要に応じてプロセスを迅速に停止し、怪我を防ぐことができます。

大工の作業場は、フライス加工が垂直方向か水平方向かに関係なく、機械が完全に停止した後にのみ、切りくずやその他の廃棄物を定期的に除去する必要があります。 小さなおがくずや微細な木材部分は、特殊な工業用掃除機を使用して除去するのが最適です。

機械で作業するときの安全規則の 1 つは、切断部分と可動部分の取り外し可能な (自動) ガードを確保することです。 小型機械や大型の産業用ユニットの稼働には試運転が伴い、スピンドルの均一な回転と振動の有無を確認してから木材が供給されます。 いかなる場合でも、特定のタイプのフライス盤用に設計されていない材料を加工しないでください。 たとえ短時間のプロセス中断であっても、機械を停止する必要があります。

手動木材フライス盤にはかなり幅広い用途があります。 この技術は、成形部品の製造、プロファイルの加工、体積測定、およびその他の多くの操作に使用されます。 機器は、現在の規格に準拠しているかどうか専門家によって認定および評価される必要があります。

手動木材フライス盤は、木製の工作物を扱うために設計された汎用機器です。 彼らの助けを借りて、ラグ、溝、ソケット、バー、その他の要素を加工できます 木造建築物。 これらのユニットは、横方向の平面削り、研削、フェーシング、複雑な形状の切断、およびその他の多くの作業用に設計されています。 これらの機械は幅広い機能を備えているため、大企業でも個人の作業場でも不可欠なアシスタントとなっています。 これらは、フレームワークショップ、家具工場、または寄木細工の床を生産するワークショップで見つけることができます。

手動フライス盤の動作原理

木材加工用のミニフライス盤は、視覚的には電気ドリルに似ています。 デザインの主な詳細は、標準的な職人のテーブルである作業台にツールを固定するために必要なストップです。 ロッドはストップに固定され、ベースに接続されています。 ユニットはベースに直接設置されています。 追加の設計要素の中で、ロッドをロックするためのネジ、キャリッジ、微調整ネジ、キャリッジを停止するためのネジ、停止制限ネジ、および特別なパッドを強調する必要があります。


ユニットを作業位置に取り付けるには、フレームにある穴にロッドをスライドさせる必要があります。 これにより、カッターの回転軸とサポート面の間の必要な距離が調整されます。 ロックネジを使用すると、構造全体が後続の作業のために希望の位置に固定されます。 止めネジはカッターの最終的な位置決めに必要です。 微調整ネジによりカッターを作業に必要な位置に固定できます。 一部のユニットでは、パッドを移動することで支持面の寸法を変更できるように設計されています。

多彩なマシンバリエーション

現在、ミニ木材フライス盤は多くのメーカーによって製造されています。 ドイツの企業であるボッシュは、この業界で当然のリーダーとみなされており、そのユニットは今後何十年にもわたって専門家のサポートを受けてきました。 しかし、ボッシュの機械の価格が依然として多くの人にとって手が届かないという事実を無視することはできません。 ドイツ製ユニットの代替品として、マキタ (日本) または DEWALT (米国) のより手頃な価格の装置を使用できます。

最近の小型木材フライス盤には、出力、重量、最大切削深さなど、さまざまな技術パラメータが設定されています。 エンジンの始動・停止方法(トグルスイッチかキーボード)によっても装備が異なります。 一部のモデルにはツール速度制御システムが装備されています。


おそらく、機器を分類するための主要なパラメータをすべてリストアップしたと思います。 他のすべての点では、手動木材フライス盤は目的が同じであるため、木製ワークピースの層とエッジを効果的に加工するという点で似ています。

多くの場合、そのような機器は生産目的ではなく、芸術的な木材の切断のために職人によって取得されます。 この場合、専門家は次の 2 つの主要な点を考慮する必要があります。

  • 設備のパワー 効率的な仕事 800Wを超える必要があります。
  • マスターがワークピースの加工に最適なモードを選択できるように、装置にはスピードコントローラーが装備されている必要があります。 また、レギュレーターの存在により、さまざまな種類の木に対応するルーターの回転速度を選択できます。
  • 芸術的なカッティングを目的とした機器の重量は少なくとも 2.5 kg でなければならず、これにより安定性と使いやすさが保証されます。

この装置について最も客観的な意見を形成する機会があるように、木材用ミニフライス盤の最も人気のあるモデルを検討します。

フライスカッター マキタ RP0900

このユニットは 0.9 kW の低出力と 27,000 rpm の最大回転速度を備えています。 ストローク高さは35mm、重量はわずか2.7kgです。 設計上の特徴の中で、次の点を強調します。

  • ワークピースを加工するための3段階の深さリミッターの存在。
  • 非常に正確な加工深さを素早く設定できる内蔵ロック。
  • ルーターのハンドルに組み込まれたスイッチにより、ユニットの起動と停止が簡単になります。
  • 最新の高効率冷却システムの利用可能。
  • ベースプレートは丸みを帯びており、ルーターをストップと平行に動かすことができます。
  • 掃除機の追加接続の可能性。

ボッシュ POF 1400 ACE ルーター

この手動フライス盤は、定格出力 1.4 kW、最大回転速度 28,000 rpm です。 ストローク高さは55mm、本体重量は3.5kgです。 Bosch POF 1400 ACE フライスは、信頼性と使いやすさの向上が特徴です。 速度制御システムと作業スペースを追加照明するためのランプが装備されています。

このユニットにはスピンドルロックシステムが搭載されており、工具交換のプロセスをスピードアップします。 多くの職人にとって、モデルのこの機能は特に重要です。 さらに、Bosch POF 1400 ACE はファインデプスコントロールを手動で調整できるため、マスターは高精度の装飾を作成できます。 定電子安定化システムにより、完璧な切断精度が保証されます。

結論

ご覧のとおり、必要なものを正確に知っていれば、今日では適切なミニウッドルーターを購入するのは非常に簡単です。 選択プロセス中に、マシンの機能、パワー、その他のパラメーターを評価して、特定のタスクに適しているかどうかを確認することをお勧めします。 こうすることで、本当に楽しく作業できるユニットを正確に選択できるようになります。

卓上CNCフライスユニットは、コンパクトなサイズで優れた機能が特徴です。 このようなミニ機械を自分の手で組み立てて、それを使用して金属、セラミック、木、石、プラスチックの作業を行うことはかなり可能です。

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卓上バージョンの金属用フライス加工、旋削フライス加工、穴あけユニットは、さまざまな製品を自分の手で小規模または非連続生産するために使用されます。 このような CNC システムを備えたミニマシンは、小型ワークピースの高品質で正確な加工を提供する汎用設備です。

説明したデバイスには次の利点があります。

  • かなり高い生産性。
  • 最新のソフトウェア。
  • 家庭の職人なら誰でもマスターできるシンプルなコントロール。
  • 自分の手で旋削やフライス加工を行う際の無駄を最小限に抑えます。
  • 必要に応じて機器のメンテナンスと修理が容易になります。
  • 電力資源の消費が少ない。

旋削およびフライス加工用の卓上機械

ご覧のとおり、小型のフライス盤、穴あけ機、または金属機械には、運用上明らかな利点があります。 このような機器を使って作業することは、一般の人にとって大きな喜びです。 工場で生産された既製のミニマシンを購入することで、あなたはそのような小さな奇跡の所有者になることができます。 コンポーネントと部品の特別なセットを購入し、数時間で家庭用の CNC ドリリングまたはターニング フライス盤に組み立てることもできます。

しかし、最初のケースと 2 番目のケースの両方で、財政的資源 (そしてかなりの資源) を費やす必要があります。 自分の手でデスクトップユニットを作り始めれば、そのような出費を避けることができます。 信じてください、このプロセスは経験の浅い家庭職人が想像するほど複雑ではありません。 この問題に適切にアプローチすれば、問題なく効果的で信頼性の高い旋削フライス加工または穴あけユニットを作成できます。 必要な道具や材料を買いだめし、自家製のミニインスタレーションの図面を確認するだけです。

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自分で作業を行うには、組み立てられたユニットの適切な図を選択することから始める必要があります。 専門家は、長期間使用されていないか、動作不能になっている古いボール盤を基本的な設備として使用することを推奨しています。

この装置では、ドリルの代わりにカッターを取り付けるだけで済みます。 さらに、ユニットの設計を変更して、本格的な、または多機能の旋削およびマシニング センタにすることもできます。 この段階での主なタスクは、作業ツールが複数の独立した平面内で確実に移動できるようにするメカニズムを設計することです。 現実的な困難は何もないはずです。 従来のドット マトリクス プリンタのキャリッジから指定したデバイスを組み立てることができます。


卓上フライスユニットの設計

新しいコピー装置を購入して分解する必要はまったくありません。 リサイクルされたキャリッジを使用することもできます。 重要! 旋削とフライス加工をご希望の場合 手作りの機械生産性が高く、大型印刷機のキャリッジを採用しました。上記タイプのカッターを動かす機構を組み立てたら、自作のユニットに適切なソフトウェアを接続するだけです。 ミニ CNC マシンはすぐに使用できるようになります。 しかし、このような装置を使用すると、非常に薄い金属、プラスチック、または木材のみを加工することが可能になります。

自作の旋削・フライス加工機の出力を高めるには、ステッピングモーターを接続する必要があります。 それならあなたのもの テーブルマシンより深刻なタスクに対処できるようになります。 かなり厚い金属加工品、石材、セラミック製品のフライス加工が可能になります。 自家製フライスおよびボール盤用のステッピング モーターは、通常の (おそらく古い) モーターから簡単に作成できます。 家庭用の技術的創造性のファンによってインターネット サイトに投稿された図や図面を使用して、わずかに修正するだけで済みます。

ルーターのメカニズムを作成するには、経験豊富な DIY 者のアドバイスも参考にする必要があります。 この問題は特に責任を持って扱う必要があります。 低品質のフライス機構を自分の手で作成した場合、組み立てられたミニマシンで作業することはまったく不可能になります。

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金属加工用の自家製ユニットのベースは通常、 鉄骨長方形の形状。 金属ガイドにできるだけしっかりと固定されます。 このような構造を固定するために溶接を使用することは望ましくないことに注意してください。 穴あけや穴あけなどにより比較的高い負荷がかかる溶接継ぎ目 旋盤とフライス盤、時間の経過とともに変形し、崩壊します。

これは、振動が接続に影響を与えるためです。 溶接機。 このような衝撃は、ファスナーの剛性と強度を侵害します。 本体の根元が緩んでしまいます。 そしてそれは死のようなものです。 確かに、そのような状況では、機器の設定は失われます。 適切なレベルの品質で作業することができなくなります。

適切な断面のネジなどのステンレス鋼の金具を使用してベースを組み立てるのが最適です。 これらのタイプの留め具:

  • 負荷が増加してもユニットの金属ガイドがたわまないことを保証します。
  • 機器の操作中に遊びが生じる危険性を排除します。


フライス盤のベースの組み立て

次に、カッター (金属ボール盤の場合はドリル) を垂直に持ち上げる機構を見てみましょう。 標準のネジドライブを使用して組み立てるのが最善です。 リードスクリューにフィードバックを提供します 自家製インスタレーション回転。 この手順はタイミングベルトによって保証されます。 この作業段階はビデオで詳しく説明されています。 次のステップは、CNC ユニットの垂直軸の構築です。 適切な寸法のアルミニウムビレット(板)から作ることができます。

注記! 軸は、デスクトップ ミニメタル マシンの開発段階で設計に含まれるパラメータ (最大 1 ミリメートル!) に準拠する必要があります。

ほとんどの場合、家庭の職人は、この目的のためにマッフル炉を使用して、ユニットの説明された要素を自分で鋳造します。 次に、軸を機械本体に取り付け、その後ろにステッピングモーターを取り付ける必要があります。 それらは 2 つあるはずです。 1 つはツールを垂直方向に移動し、もう 1 つは水平方向に移動します。 エンジンはベルトを介してシャフトに接続されています。 すでに述べたように、金属用の自家製フライス(穴あけ、複合)ユニットが持つすべての可動要素に必要な回転を提供するのはそれらです。

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CNC マシンのソフトウェアが主要コンポーネントとみなされます。 既製のソフトウェアをインストールすることも、コントローラー、必要なドライバー、電源、ステッピングモーターを組み合わせて自分で準備することもできます。 ここでも、自家製マシンに最適なスキームを選択するには、専門のサイトを「さまよう」必要があります。


CNCマシン用ソフトウェア

LPT ポートと特別な機能について忘れないでください。 作業プログラム。 これは、フライスユニットのすべての動作モードを直接制御する場合と、装置のパフォーマンスを監視する場合の両方に必要です。 CNC ユニット自体は、電気モーターと LPT ポートを介してデスクトップ ユニットに接続されています。 重要なニュアンスです。 モーターを選択するときは、巻線抵抗と動作電圧に注意してください。 これらのインジケータは、ミニフライス盤のソフトウェア設定を正しく最も正確に行うために必要です。

インストール後 ソフトウェアドライバーとプログラムがダウンロードされます。 これで、機器を起動して機能を確認できます。 故障なく正常に動作すれば、本格的な卓上型ミーリングユニットの作成に成功です。

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