목재 밀링 머신. 미니 밀링 머신 - 직접 조립하는 방법

구조적으로 제 분기목공 기계는 거대한 테이블과 침대로 구성되어 있습니다. 절삭 공구가 달린 스핀들이 설치되어 있습니다. 작업 샤프트의 높이는 플라이휠을 사용하여 조정됩니다. 커터는 회전 운동을 수행하고 공작물은 스핀들 축을 기준으로 점진적으로 이동합니다. 공급은 수동 또는 자동일 수 있습니다. 절단기의 절단면 출구는 조정 가능하므로 수확 깊이를 제어할 수 있습니다. 이동식 각도기가 있으면 공작물을 특정 각도로 회전시킬 수 있습니다.

가공에는 핑거, 디스크, 엔드, 성형, 키 커터, 연삭 부싱 등 다양한 장비가 사용됩니다.

중요한 기능

  • (380-5500W)은 장비의 전력 소비와 성능을 결정합니다. 공작 기계의 스핀들 속도 범위는 1000~11000rpm입니다. 속도가 높을수록 처리가 더 빠르고 깨끗해집니다.
  • 최대 절삭 공구 직경설치된 커터의 최대 허용 크기를 나타냅니다.
  • 공작물 치수클램프 높이와 테이블 크기에 따라 결정됩니다.

종류

  • 밀링 테이블은 기본적으로 엔진이 없는 별도의 베드이므로 그 위에 설치할 수 있습니다. 수동냉동고그리고 가정용 기계를 구입하세요.
  • 밀링 머신, 클래식 장비 다양한 방식공작물의 표면 처리.
  • 목재용 복사 밀링 머신은 디자인이 기존 기계와 다릅니다. 이는 나무, 플라스틱 및 뼈로 만든 평면 부조 및 3차원 부품을 복제하도록 설계되었습니다. 모델 매개변수는 동기화된 프로브와 커터를 사용하여 공작물로 완전히 전송됩니다.

작업에 따라 목재용 데스크탑 수동 밀링 머신, 단일 및 소규모 생산을 위한 준전문 장비, 성형 제품의 대량 생산을 위한 산업용 기계 등 다양한 전력 등급의 설치를 선택할 수 있습니다.

  1. 장치
  2. 일하는 방법

목재 밀링 기계는 널리 사용되는 목공 장비이며 천연 목재, 밀링 프로파일 및 릴리프 요소로 만든 모든 종류의 부품을 절단하고 목재 블랭크를 처리하고 필요한 구성을 제공하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 도움을 받으면 홈을 선택하고 제품 가장자리를 처리할 뿐만 아니라 특수 캐리지로 베이스보드 및 장부 절단과 같은 내부 요소를 생산하는 것이 편리합니다. 당신이 사용하는 경우 추가 액세서리, 목재 밀링 기계의 기능을 크게 확장할 수 있어 더욱 복잡한 부품을 생산하는 것도 가능합니다.

대부분의 경우 이러한 장비는 개인 목공 작업장과 직원 수가 적은 산업에서 발견되며 데스크탑 샘플은 없어서는 안 될 조수집에서 일하는 장인. 주 요구 사항에 따라 모든 목공용 밀링 장치는 인증을 받아야 하며, 이는 작동 중 안전을 보장하고 이 카테고리의 제품에 적용되는 확립된 표준 준수를 보장합니다.

장치

목공 밀링 머신의 주요 요소는 다음과 같은 부품과 메커니즘입니다.

  • 밀링 테이블;
  • 침대;
  • 캘리퍼스;
  • 목재 밀링 머신용 스핀들(인서트 및 샤프트 스핀들);
  • 절단 세그먼트.


또한 일부 모델에는 다양한 각도에서 부품을 처리할 수 있는 캐리지가 장착되어 있습니다. 침대는 흔들리거나 진동하지 않는 안정적인 단일체 형태입니다.. 샤프트는 테이블의 구멍을 통해 상부가 연장되는 지지대에 장착되며, 필요한 경우 높이를 사용자에게 맞게 자유롭게 조정할 수 있습니다. 수행되는 공정의 세부 사항에 따라 유형이 달라지는 인서트 스핀들과 절단 부품이 상단 부품에 부착됩니다. 메인 커터는 밀링 커터, 나이프, 디스크 또는 유사한 목적을 위한 기타 드릴링 커팅 요소일 수 있습니다. 스핀들 속도가 높을수록 소재가 더 깨끗하게 가공되므로 섬세한 작업이 필요한 작업을 수행할 때 이 점을 고려해야 합니다. 장비의 특수 설계 덕분에 밀링 중에 톱질 또는 드릴링 가공 요소를 빠르고 안전하게 변경할 수 있습니다.

밀링을 직선으로 수행해야 하는 경우 이동식 가이드 바를 사용해야 합니다. 목재 밀링 장치의 정지 장치는 특수 홈에 고정되어 있습니다. 캐리지가 있거나 없는 최신 기계에는 산업용 진공 청소기가 장착되어 있는 경우가 많습니다. 업무 공간. 장비 비용은 유형 및 구성에 따라 직접적으로 달라지므로 공작물 처리가 더욱 다양해지고 품질이 높아질 수 있습니다.

종류와 특성에 따른 목공기계 선택방법

유형과 모델에 따라 목재 밀링 머신은 다양한 장치, 이것이 바로 마스터가 특정 목적으로 이를 지정할 수 있는 기회를 갖는 이유입니다. 다음으로 목공 기계의 주요 유형을 살펴보고 각각의 작동 방식을 알아 보겠습니다.

  • CNC 밀링 머신

추가 전자 장치가 장착된 비교적 새로운 범용 장비는 작업 프로세스를 크게 단순화하고 더욱 정확하게 만드는 마이크로프로세서가 있다는 점에서 구별됩니다. 이러한 장치는 복잡한 기술 작업에 대처하고 노동 생산성을 높이며 시간 비용을 크게 절감할 수 있으므로 생산에 널리 사용됩니다.


  • 수동냉동고

미니 장치는 가정 작업실의 소량 작업에 잘 대처합니다. 목각용 소형 밀링머신은 대량 생산에는 적합하지 않지만, 개인 용도로 인해 생산성이 높은 대량 샘플을 설치할 필요가 없는 경우에는 필수 불가결한 장치입니다. 도움을 받아 일반적으로 개별 구조 부품의 연결을 위한 소형 홈이 형성됩니다. 또한 장식용 가구 피규어와 넥타이를 만드는데도 인기가 있어 거대한 밀링 테이블을 설치하지 않고도 거의 보석 작업을 수행할 수 있습니다.


  • 복사 밀링 머신

이 유형의 장비는 다음을 수행하도록 설계되었습니다. 어려운 일, 초정밀 실행이 필요한 풍부한 디테일과 조각된 장식품을 제공합니다. 미니 예술적 요소의 완전한 정체성을 보장하기 위해 기성품 플라스틱 또는 목재 템플릿이 여기에 사용됩니다. 공작물은 진공 방법을 사용하여 고정되고 템플릿의 윤곽이 복사되므로 정교한 디자인으로 동일한 요소를 얻을 수 있습니다.

  • 선반 밀링 머신

유사한 특성을 가진 장치는 목재를 프로파일 방식으로 처리하여 원하는 구성을 제공할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 선반 및 밀링 장치는 다면적이고 뒤틀린 공작물을 포함하여 복잡한 공작물을 처리하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 작업의 성격에 따라 터닝 나이프나 핑거 커터를 사용할 수 있습니다.


  • 벤치형 밀링 머신

벤치탑 목재 라우터는 여러 면에서 수동 라우터와 유사합니다. 또한 디자인이 단순하고 사용이 매우 쉽습니다. 적당한 크기와 넓은 기능으로 인해 개인 작업장에서 가정용 샘플로 가장 자주 사용됩니다. 그는 주얼리적 접근이 필요한 가장 작은 부품을 생산할 수 있습니다.


  • 가정용 라우터

가정용 목재 밀링 머신은 그 이름과 완전히 일치하며 전통적으로 소량의 목공 작업이 수행되는 개인 목공 장인이 사용합니다. 목재의 세로 및 가로 톱질, 대패질, 드릴링 및 연삭 작업을 수행하기 위해 구입했습니다. 소형 공구는 설치를 위한 별도의 공간이 필요하지 않아 소규모 목공소에서 매우 편리합니다.

  • 수직 밀링 머신

이러한 장비는 특수 절단기를 사용하여 수직으로 기능을 수행합니다. 즉, 위에서 아래로 구멍을 뚫고 뚫습니다. 또한 수직 목재 밀링 머신은 홈 형성, 평평한 부품 가공 및 기타 유사한 요소 처리 중에 안정적인 보조자 역할을 합니다. 수직 밀링 샘플에는 평면, 끝 또는 키 커터가 장착되어 있으며, 이는 견고한 구조를 갖거나 삽입되거나 납땜된 칼을 사용하여 별도의 부품으로 조립될 수 있습니다. 이 장치는 보편적이며 목재뿐만 아니라 기타 재료에도 적합합니다.


  • 수평 기계

이 유형의 밀링 머신은 수평 위치에 장착된 스핀들 축을 특징으로 하며 공작물이 있는 테이블은 가능한 모든 방향으로 이동합니다. 이러한 단위는 단순할 수도 있고 보편적일 수도 있습니다. 지금 설명하는 목재 밀링 기계에는 엔드 또는 원통형 커터가 장착되어 있습니다. 보다 겸손한 기술적 특성을 가진 아날로그와 달리 범용 샘플에는 나선형 홈을 절단할 때 필요한 수직 축을 중심으로 움직이는 회전 테이블이 장착되어 있습니다.


  • 양면 밀링 머신

양면형에 속하는 고정식 목재 밀링 기계는 프로파일 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 이를 사용하면 의자 다리 및 기타 유사한 부품을 생산할 수 있습니다. 이 카테고리에 속하는 밀링 머신의 주요 특징은 목재를 양면에서 동시에 가공할 수 있다는 것입니다. 또한 산업 기업에서 목재를 절단하기 위해 4면 장치가 사용됩니다. 이전 모델과 마찬가지로 4면 라우터는 측면 동시 처리에 대처하여 시간을 절약하고 생산성을 높입니다.

원형 톱의 경우 부러진 치아가 있는지 확인해야 하며 이는 허용되지 않으며 원형 톱과 스핀들 사이의 간격은 0.05 - 0.1mm 범위에 있어야 합니다. 절단 칼은 유압 장치, 웨지 또는 나사를 사용하여 샤프트에 고정됩니다.

장비의 안전한 작동을 보장하기 위해, 필수적인균형을 잡는 것. 드릴링 및 밀링 장비에는 제동 장치가 장착되어 있어 필요한 경우 공정을 신속하게 중단하고 부상을 방지할 수 있습니다.

목수의 작업장은 칩과 기타 폐기물을 정기적으로 청소해야 하며 밀링이 수직 또는 수평으로 수행되는지 여부에 관계없이 메커니즘이 완전히 멈춘 후에만 청소해야 합니다. 작은 톱밥과 미세한 목재 조각은 특수 산업용 진공 청소기를 사용하여 제거하는 것이 가장 좋습니다.

기계 작업 시 안전 규칙 중 하나는 절단 및 이동 세그먼트의 제거 가능한(자동) 보호를 보장하는 것입니다. 소형 기계나 대형 산업 설비를 가동할 때에는 시운전이 수반되는데, 이를 통해 스핀들의 균일한 회전과 진동이 없는지 확인하고 나서야 목재가 공급됩니다. 어떤 경우에도 특정 유형의 밀링 머신용으로 설계되지 않은 재료를 가공해서는 안 됩니다. 공정이 잠시 중단되더라도 기계는 반드시 정지되어야 합니다.

수동 목재 밀링 머신은 상당히 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이 기술은 성형 부품 제조, 프로파일 가공, 체적 밀링 및 기타 여러 작업에 사용됩니다. 장비는 현재 표준을 준수하는지 전문가의 인증 및 평가를 받아야 합니다.

수동 목재 밀링 기계는 목재 공작물 작업을 위해 설계된 범용 장비입니다. 도움을 받으면 러그, 홈, 소켓, 바 및 기타 요소를 처리할 수 있습니다. 목조 구조물. 이 장치는 횡단 평면 작업, 연삭, 단면 절단, 복잡한 형상 절단 및 기타 다양한 작업을 위해 설계되었습니다. 다양한 기능으로 인해 이러한 기계는 대기업과 개인 작업장 모두에서 없어서는 안될 보조자가 됩니다. 프레임 작업장, 가구 공장 또는 쪽모이 세공 작업장에서 찾을 수 있습니다.

수동 밀링 머신의 작동 원리

목재 가공용 미니 밀링 머신은 시각적으로 전기 드릴과 유사합니다. 주요 디자인 세부 사항은 표준 장인의 테이블이 될 수 있는 작업 표면에 도구를 고정하는 데 필요한 정지 장치입니다. 로드는 스톱에 고정되고 베이스에 연결됩니다. 장치는 베이스에 직접 위치합니다. 추가 디자인 요소 중에서 로드 잠금용 나사, 캐리지, 미세 조정 나사, 캐리지 정지용 나사, 정지 제한 나사 및 특수 패드를 강조할 필요가 있습니다.


장치를 작업 위치에 설치하려면 프레임에 있는 구멍에 막대를 밀어 넣어야 합니다. 이렇게 하면 커터의 회전축과 지지 표면 사이에 필요한 거리가 조정됩니다. 잠금 나사를 사용하면 전체 구조가 후속 작업을 위해 원하는 위치에 고정됩니다. 커터의 최종 위치를 지정하려면 잠금 나사가 필요합니다. 미세 조정 나사를 사용하면 작업에 필요한 위치에 커터를 고정할 수 있습니다. 일부 장치에서는 패드를 움직여 지지 표면의 치수를 변경하는 기능을 제공하는 디자인이 있습니다.

다양한 기계 변형

현재 미니 목재 밀링 머신은 많은 제조업체에서 생산됩니다. 독일 회사인 Bosch는 이 업계에서 합당한 리더로 간주되며, 이 회사의 사업부는 앞으로 수십 년 동안 전문가들의 지원을 받아왔습니다. 그러나 Bosch 기계의 가격이 많은 사람들에게 여전히 감당할 수 없다는 사실을 무시할 수 없습니다. 독일 장치의 대안은 Makita(일본) 또는 DEWALT(미국)의 보다 저렴한 장비일 수 있습니다.

요즘 미니 목재 밀링 머신은 출력, 무게, 최대 밀링 깊이와 같은 다양한 기술 매개변수를 가질 수 있습니다. 엔진 시동 및 정지 방법(토글 스위치 또는 키보드)에 따라 장비도 차별화됩니다. 일부 모델에는 공구 속도 제어 시스템이 장착되어 있습니다.


아마도 우리는 장비를 분류할 수 있는 모든 주요 매개변수를 나열했을 것입니다. 다른 모든 측면에서 수동 목재 밀링 기계는 목적이 동일하기 때문에 유사합니다. 목재 공작물의 레이어와 가장자리를 효과적으로 처리합니다.

종종 이러한 장비는 생산 목적이 아닌 예술적 목재 절단을 위해 장인이 구입합니다. 이 경우 전문가는 다음 두 가지 주요 사항을 고려해야 합니다.

  • 장비의 힘 효율적인 작업 800W를 초과해야 합니다.
  • 마스터가 공작물 처리를 위한 최적의 모드를 선택할 수 있도록 장비에는 속도 컨트롤러가 장착되어 있어야 합니다. 또한 조절기가 있으면 다양한 유형의 나무에 맞게 라우터의 회전 속도를 선택할 수 있습니다.
  • 예술적 절단을 위한 장비의 무게는 최소 2.5kg이어야 하며 이는 안정성과 사용 편의성을 보장합니다.

이 장비에 대해 가장 객관적인 의견을 제시할 수 있도록 가장 인기 있는 목재용 미니 밀링 머신 모델을 고려해 보겠습니다.

밀링 커터 마키타 RP0900

이 장치는 0.9kW의 저전력과 27,000rpm의 최대 회전 속도를 갖습니다. 스트로크 높이는 35mm이고 무게는 2.7kg에 불과합니다. 디자인 기능 중 우리는 다음을 강조합니다.

  • 공작물 처리를 위한 3단계 깊이 제한 장치가 있습니다.
  • 매우 정확한 처리 깊이를 신속하게 설정할 수 있는 잠금 장치가 내장되어 있습니다.
  • 라우터 핸들에 내장된 스위치를 사용하면 장치를 더 쉽게 시작하고 중지할 수 있습니다.
  • 현대적인 고효율 냉각 시스템의 가용성
  • 베이스 플레이트는 둥글게 되어 있어 라우터를 정지점과 평행하게 이동할 수 있습니다.
  • 진공 청소기를 추가로 연결할 수 있습니다.

보쉬 POF 1400 ACE 라우터

이 수동 밀링 머신의 정격 출력은 1.4kW이고 최대 회전 속도는 28,000rpm입니다. 스트로크 높이는 55mm, 단위 중량은 3.5kg입니다. Bosch POF 1400 ACE 밀링 커터는 향상된 신뢰성과 사용 편의성이 특징입니다. 작업 공간을 추가로 조명하기 위한 속도 제어 시스템과 램프가 장착되어 있습니다.

이 장치에는 공구 교체 프로세스의 속도를 높이는 스핀들 잠금 시스템이 있습니다. 많은 장인들에게 모델의 이러한 특징은 특히 중요할 것입니다. 또한 Bosch POF 1400 ACE는 미세 깊이 제어를 수동으로 조정할 수 있어 마스터가 고정밀 장식품을 만들 수 있습니다. 정전자 안정화 시스템은 완벽한 절단 정확도를 보장합니다.

결론

보시다시피, 필요한 것이 무엇인지 정확히 안다면 오늘날 적합한 미니 목재 라우터를 구입하는 것이 매우 쉽습니다. 선택 과정에서 특정 작업에 적합하도록 기계의 기능, 성능 및 기타 매개변수를 평가하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 작업하기에 정말 즐거운 장치를 정확하게 선택할 수 있습니다.

데스크탑 CNC 밀링 유닛은 크기가 작고 뛰어난 기능성이 특징입니다. 이러한 소형 기계를 자신의 손으로 조립하고 이를 사용하여 금속, 도자기, 목재, 석재 및 플라스틱 작업을 수행하는 것이 가능합니다.

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금속용 밀링, 터닝-밀링 및 드릴링 장치의 탁상형 버전은 직접 손으로 다양한 제품을 소규모 또는 비연속 생산하는 데 사용됩니다. CNC 시스템이 장착된 이러한 미니 기계는 소형 공작물을 고품질로 정확하게 처리하는 범용 설치 장치입니다.

설명된 장치에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 상당히 높은 생산성;
  • 최신 소프트웨어;
  • 모든 가정 장인이 마스터할 수 있는 간단한 제어;
  • 자신의 손으로 선삭 및 밀링 작업을 수행할 때 낭비를 최소화합니다.
  • 필요한 경우 장비 유지 관리 및 수리 용이성;
  • 낮은 전력 소비.

터닝 및 밀링 작업을 위한 탁상형 기계

보시다시피 소형 밀링, 드릴링 또는 금속 기계는 실질적인 운영상의 이점을 가지고 있습니다. 이러한 장비를 사용하여 작업하는 것은 일반 사람에게 진정한 즐거움을 선사합니다. 공장에서 생산되는 기성품 미니머신을 구매하시면, 이런 작은 기적의 주인이 될 수 있습니다. 또한 특수 부품 세트를 구입하여 몇 시간 안에 가정용 CNC 드릴링 또는 터닝-밀링 장치로 조립하는 것도 가능합니다.

그러나 첫 번째와 두 번째 경우 모두 재정 자원(및 상당한 자원)을 소비해야 합니다. 자신의 손으로 데스크탑 장치를 만들기 시작하면 이러한 비용을 피할 수 있습니다. 저를 믿으십시오. 이 과정은 경험이 부족한 가정 장인이 상상하는 것만큼 복잡하지 않습니다. 문제에 대한 올바른 접근 방식을 사용하면 문제 없이 효과적이고 안정적인 터닝-밀링 또는 드릴링 장치를 만들 수 있습니다. 필요한 도구와 재료를 비축하고 집에서 만든 미니 설치 도면도 보면 됩니다.

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작업을 직접 수행하려면 조립된 장치의 적합한 다이어그램을 선택하는 것부터 시작해야 합니다. 전문가들은 오랫동안 사용하지 않았거나 작동하지 않는 오래된 드릴링 머신을 기본 장비로 사용할 것을 권장합니다.

이 장치에서는 드릴 대신 커터만 설치하면 됩니다. 그런 다음 장치의 설계를 수정하여 완전한 기능을 갖춘 다기능 터닝 및 머시닝 센터로 만듭니다. 이 단계의 주요 작업은 여러 개의 독립적인 평면에서 작업 도구의 이동을 보장하는 메커니즘을 설계하는 것입니다. 실질적인 어려움이 있어서는 안 됩니다. 기존 도트 매트릭스 프린터의 캐리지에서 지정된 장치를 조립할 수 있습니다.


벤치탑 밀링 유닛 설계

복사기를 새로 구입해서 분해할 필요가 전혀 없습니다. 재활용 객차를 사용할 수 있습니다. 중요한! 터닝과 밀링을 원하신다면 집에서 만드는 기계생산성이 높았고 대형 프린터에서 캐리지를 가져갔습니다.설명된 유형의 절단기를 이동하기 위한 메커니즘을 조립한 후 해야 할 일은 적절한 소프트웨어를 직접 만든 장치에 연결하는 것뿐입니다. 그러면 미니 CNC 기계를 사용할 준비가 완료됩니다. 그러나 이러한 장치를 사용하면 매우 얇은 금속, 플라스틱 또는 목재에만 작업할 수 있습니다.

직접 만든 터닝 및 밀링 장비의 성능을 높이려면 스테퍼 모터를 연결해야 합니다. 그럼 너의 것 테이블 머신훨씬 더 심각한 작업에 대처할 것입니다. 상당히 두꺼운 금속 공작물, 석재 및 세라믹 제품을 밀링하는 것이 가능합니다. 수제 밀링 및 드릴링 기계용 스테퍼 모터는 일반(아마도 오래된) 모터로 쉽게 만들 수 있습니다. 홈 기술 창의성 팬이 인터넷 사이트에 게시한 다이어그램과 그림을 사용하여 약간만 수정하면 됩니다.

또한 라우터 메커니즘을 만들려면 숙련된 DIY 사용자의 조언을 따라야 합니다. 이 문제는 특히 책임감 있게 처리되어야 합니다. 자신의 손으로 품질이 낮은 밀링 메커니즘을 만들면 조립된 미니 머신으로 작업하는 것이 불가능합니다.

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금속 작업을 위한 수제 장치의 기초는 일반적으로 다음과 같이 만들어집니다. 철제 빔직사각형 모양. 금속 가이드에 최대한 안전하게 고정됩니다. 이러한 구조를 고정하기 위해 용접을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 드릴링 또는 드릴 작업으로 인해 상대적으로 높은 하중을 받는 용접 이음새 터닝 및 밀링 머신, 시간이 지남에 따라 변형되고 붕괴됩니다.

이는 진동이 다음을 사용하여 이루어진 연결에 영향을 미치기 때문입니다. 용접 기계. 이러한 충격은 패스너의 강성과 강도를 위반합니다. 기기의 베이스가 헐거워집니다. 그리고 그것은 죽음과 같습니다. 실제로 이러한 상황에서는 장비 설정이 손실됩니다. 더 이상 적절한 품질 수준으로 작업하는 것이 불가능합니다.

예를 들어 적절한 단면의 나사와 같은 스테인레스 스틸 하드웨어를 사용하여 베이스를 조립하는 것이 가장 좋습니다. 이러한 유형의 패스너:

  • 증가된 하중 하에서 장치의 금속 가이드가 편향되지 않도록 보장합니다.
  • 장비 작동 중 놀이 위험을 제거합니다.


밀링 머신 베이스 조립

이제 커터(또는 금속 드릴링 머신을 만드는 경우 드릴)를 수직으로 들어 올리는 메커니즘을 살펴보겠습니다. 표준 나사 드라이브를 사용하여 구성하는 것이 가장 좋습니다. 리드 스크류에 피드백을 제공합니다. 집에서 설치회전. 이 절차는 타이밍 벨트에 의해 보장됩니다. 이 작업 단계는 비디오에서 더 자세히 설명됩니다. 다음 단계는 CNC 장치의 수직 축을 구성하는 것입니다. 적절한 치수의 알루미늄 빌렛(판)으로 만들 수 있습니다.

메모! 축은 개발 단계에서 데스크탑 미니 금속 기계의 설계에 포함된 매개변수(최대 밀리미터!)를 준수해야 합니다.

대부분의 경우 가정 장인은 이러한 목적으로 머플로를 사용하여 설명된 장치 요소 자체를 주조합니다. 그런 다음 기계 본체에 축을 장착하고 그 뒤에 스테퍼 모터를 설치해야 합니다. 두 개가 있어야합니다. 하나는 도구를 수직 방향으로 이동하고 다른 하나는 수평 방향으로 이동합니다. 엔진은 벨트를 통해 샤프트에 연결됩니다. 우리가 이미 말했듯이 금속용 수제 밀링(드릴링, 결합) 장치가 가지고 있는 모든 이동 요소에 필요한 회전을 제공하는 것은 바로 그것들입니다.

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CNC 기계용 소프트웨어는 주요 구성 요소로 간주됩니다. 기성 소프트웨어를 설치하거나 컨트롤러, 필수 드라이버, 전원 공급 장치 및 스테퍼 모터에서 조립하여 직접 준비할 수 있습니다. 여기서도 수제 기계에 대한 최적의 구성을 선택하려면 전문 사이트를 "방황"해야 합니다.


CNC 기계용 소프트웨어

LPT 포트와 특수 기능을 잊지 마세요 작업 프로그램. 밀링 장치의 모든 작동 모드를 직접 제어하고 장비 성능을 모니터링하는 데 필요합니다. CNC 장치 자체는 전기 모터와 LPT 포트를 통해 데스크탑 장치에 연결됩니다. 중요한 뉘앙스. 모터를 선택할 때 권선 저항과 작동 전압에 주의하십시오. 이러한 표시기는 미니 밀링 머신의 정확하고 정확한 소프트웨어 설정에 필요합니다.

설치 후 소프트웨어드라이버와 프로그램이 다운로드됩니다. 이제 장비를 시작하고 기능을 확인할 수 있습니다. 모든 것이 제대로 작동하고 오류 없이 작동한다면 본격적인 데스크탑형 밀링 유닛을 만드는 데 성공한 것입니다.

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