Vrste građevinskih stubova sa dizalicama. Vrste čeličnih stupova jednokatnih industrijskih zgrada
Federalna agencija za obrazovanje
Kazanski državni univerzitet za arhitekturu i građevinarstvo
Katedra za tehnologiju, organizaciju i mehanizaciju građevinarstva
PROJEKAT KURSA
"IZRADA TEHNOLOŠKE MAPE"
« Instalacija armirano-betonskih stubova
jednospratna industrijska zgrada
Pored normalnih opterećenja kao što su vlastita težina zgrade, opterećenje snijegom i vjetrom, itd. Zgrade se mogu projektirati za nosače, nadzemne dizalice i buduća proširenja koja podržavaju postojeće stupove. Proračun konstrukcije se vrši pomoću računara, čime se uz pomoć posebnog programa postiže puna tačnost i tehnička strogost svih podataka koji se moraju uzeti u obzir.
Zidovi su formirani od nekoliko sekcija, koje su međusobno povezane odvijačem visoke čvrstoće, pri čemu nijedna komponenta nije zavarena u sklopu. Ovo svojstvo, koje se može proširiti i na ostale komponente zgrade, omogućava njihovu potpunu restauraciju i, po potrebi, preseljenje na novu lokaciju.
Završeno: Art. gr. 11-3s
Nesterova E.R.
Provjerio: Mavlyuberdinov A.R.
Kazanj - 2009
1 područje upotrebe.
2. Organizacija i tehnologija izvođenja radova.
4. Obračun troškova gomile, radnog vremena mašina i mehanizama, nadnica.
5. Raspored rada.
6. Materijalno-tehnička sredstva.
Odredite koliko i šta različite vrste zgrade. Odredite koliko i kojih različitih zgrada. materijala i veličina. zajedno sa njihovim karakteristikama. Odredite materijale koji će se koristiti za izgradnju svake vrste zgrade. Specifične namjene: definiranje njihove upotrebe.
Izvođenje objekta mora biti projektovano i planirano uzimajući u obzir trenutne i buduće potrebe kompanije. Područja proizvodnje i područja upravljanja moraju se uzeti u obzir. dizajniran i naknadno izgrađen kako bi efikasno zadovoljio potrebe vrste industrije za koju je dizajniran. bilo novo ili rekonstruišući postojeći. potrebno za optimalne performanse. Zgrade postrojenja Zgrade sa više postrojenja Ove zgrade su korisne tamo gdje je potrebna gravitacija u procesima. gde je zemljište ograničeno. zahtijeva razmatranje sljedećih faktora: Trenutne i buduće potrebe kompanije Finansijska situacija Opšti ekonomski uslovi Promjene na tržištu Opštinska pravila i propisi koji utiču na samu zgradu.
8. Tehnički i ekonomski pokazatelji.
9. Spisak korišćene literature.
1 područje upotrebe.
Tehnološka karta je izrađena za ugradnju armirano-betonskih stubova jednokatne industrijske zgrade u ljetno vrijeme godine.
Konzole kolone.
Ugradnja u staklenu vrstu temelja pomoću provodnika.
L = Dužina objekta - 72 metra
Nastava građenja Planiranje izgradnje industrijskog objekta. Njihovi podovi mogu biti obloženi slojevima tekućeg cementa ili granita sa tepihom. azbest cement. Njihovi stropovi i mezanini mogu biti izrađeni od armirano-betonskih ploča. U ovoj vrsti konstrukcije dominira konstrukcijski čelik sa kombinacijom armiranog betona u manjim količinama. Većina njih su područja armirano-betonske konstrukcije i oblast proizvodnje metalnih konstrukcija. Trebalo bi da postoji baštenski prostor i parking za posetioce i zaposlene. ili neke sekcije armirano betonska ploča ovisna o funkciji okruženje. alucinkove ploče. prostori za utovar i istovar robe. a to su: Prva kategorija.
B = Raspon zgrade - 18 metara
Presjek stupova - 0,4 m * 0,4 m;
Dužina stuba - 9,8 m;
Donja oznaka grede - 8,4 m
Tehnička dokumentacija za organizaciju građevinskih procesa izrađuje se u obliku tehnoloških karata, koje su standardne i sastavljene; za izgradnju određenog objekta. Tipično tehnološke karte obično nadoknađuju izvođenje radova tokom izgradnje prema standardnim projektima i, kada se koriste, zahtijevaju pojašnjenje (obavezivanje) uzimajući u obzir konstrukciju.
Njegovu glavnu konstrukciju čine krute grede i stupovi od armiranog betona i armiranobetonskih agregata koji svoje sile prenose na pojedine blokove od istog materijala. Podovi za proizvodno područje Radi se od negrijanog armiranog betona. Za kancelariju. kao i dostupnost uslužnih i sportskih terena za zaposlene. Gornji krov zgrade može biti izrađen od cinkove folije. Vanjski i unutrašnji zidovi- cigla ili cigla. list. vodootporan i lak za čišćenje. Ove zgrade se obično sastoje iz dva dijela: poslovnog i proizvodnog prostora. koji su oslonjeni na grede i stupove od istog materijala.
Tabela 1. Spisak obima tehnoloških operacija
2. Organizacija i tehnologija građenja proces, rad.
Montaža stubova pomoću provodnika .
Montaža konstrukcija počinje tek nakon detaljne instrumentalne provjere oznaka i položaja u pogledu nosača, potpornih i ugrađenih dijelova.Proces montaže ima odlučujući uticaj na ukupno trajanje izgradnje i organizaciju naknadnih radova. Ugradnja stubova se vrši u pravcu duž raspona zgrade. Sa širinom raspona većim od 18 m, dizalica, krećući se duž jednog od redova stubova, postavlja ovaj red stubova, montirajući jedan ili dva stuba sa jednog parkinga, vraća se i montira stub sa jednog parkinga, vraća i montira stupce drugog reda. Nije preporučljivo instalirati stupce drugog reda, jer odgodit će ugradnju drugih konstrukcija zbog nedovoljne čvrstoće spojeva. Provodnik vam omogućava da automatizujete proces poravnanja stubova i primenite prisilnu ugradnju CE u projektnu poziciju. Montaža stubova se obično vrši samohodnim kranovima i toranjskim dizalicama. kolone industrijske zgrade montiraju se tako što se prvo polažu na mjestu ugradnje, ili direktno iz vozila kojima se opslužuju u zoni montažne dizalice. Od vozila, stubovi se montiraju uključivanjem težine.
Vrste zgrada Postoje tri vrste zgrada u kojima se odvijaju proizvodne aktivnosti. sa završnom obradom koja im daje glatku površinu. Zgrade se klasifikuju prema materijalima koji se koriste za njihovu izgradnju. budući da će potonji služiti kao podrška čeličnih stubova i punila. Ove vrste zgrada se obično koriste za smještaj cjelokupnog osoblja i opreme koji su dio okruga i administrativnih odjela. njihova snaga i vrsta zavise od procesa proizvodnje. potonji je tipa prednapregnutog betona. drvo i cigla.
Montaža stubova .
Stubovi koji se dopremaju na gradilište su postavljeni tako da su pri ugradnji potrebna kretanja i količina pomoćnih radova minimalni, tako da je omogućen slobodan pristup stubovima za pregled, pričvršćivanje opreme i remenje. Stubovi su postavljeni ne ravno, već na način da tokom procesa podizanja moment savijanja od težine stupa i opreme djeluje u ravni najveće krutosti stupa (naročito se to mora uzeti u obzir pri ugradnji dvokrake kolone).
Treća kategorija Drvo je materijal koji uglavnom interveniše u izgradnji ovih objekata. Nedostaci: Iako je čelik nezapaljiv materijal u direktnoj i kontinuiranoj vatri. Troškovi održavanja su visoki. kao i prethodni. Kad su čistine male, umjesto oklopa, drvene grede. koji podržavaju gornji poklopac, koji može biti cink lim. Troškovi rušenja su niski, zbog čega su promjene u instalaciji ekonomične. Zidovi i unutrašnje pregrade mogu biti cigle ili drvene. ili azbest, au nekim slučajevima i valoviti list vodootpornog kartona.
Prije podizanja stupa mjeri se njegova dužina čeličnom vrpcom, provjerava se udaljenost od donjeg stupa do ravnine konzole dizalice ili, ako je nema, do ravnine oslonca elemenata za oblaganje. Ako je izmjerena udaljenost manja od projektne, tada dno temeljnog stakla treba "izliti" cementnim malterom ili postaviti čelične obloge.
Prozori i vrata su od drveta. Lako se sklapaju i brzo se sklapaju. ovaj rizik se može smanjiti ugradnjom visećih prskalica. Prednosti: Podržana opterećenja mogu biti velika. Široki su u unutrašnjosti što ih čini idealnim za teške industrijske procese. Zato što ima takav montažni tip. troškovi za Održavanje. njegovi glavni elementi mogu se prodati u bilo kom trenutku. smanjuje otpornost i deformiše elemente sa mogućim destruktivnim defektima.
Prednosti: Vaš trošak izgradnje je najniži od tri. dakle povećava. budući da su njegovi glavni konstruktivni elementi izrađeni od montažnih konstrukcija. koji rade na određenoj temperaturi. od armiranog betona. Ove zgrade se obično sastoje od jednog pogona posvećenog proizvodnom prostoru i ima prostor za malu kancelariju. mora imati prostor za pružanje usluga zaposlenima. To su strukture podložne vibracijama. unutrašnjost zgrade je praktično na milost i nemilost vremenskim prilikama.
Ugradnja stupa počinje nakon što izravnavajući sloj cementnog maltera u temeljnom staklu dobije najmanje 70% projektne čvrstoće.
Osim toga, prije podizanja, aksijalni rizici se primjenjuju na četiri strane stuba, kao i rizici osi kranske grede.
Instalacija stuba se vrši nezavisnim tokom. Dizalica se kreće duž raspona i postavlja 2 stuba sa jednog parkinga.
Lako se sklapaju i rastavljaju. Postoji nekoliko vrsta struktura. Po pravilu, površina koju zauzimaju je mala. Zbog niske strukturne snage i ograničene veličine tržišta. imaju različite oblike, a za njihovu konstrukciju koriste se različite vrste materijala. Zbog njihovog oblika mogu se dodati lampe. nema kalkulacije u njegovoj implementaciji. Cink ili azbestni lim ne podržava termoizolaciju i oba vijka su za pričvršćivanje. kao i postavljanje ventilatora za rasvjetu i ventilaciju.
Njegova instalacija je brza i uklonjiva. Baze su lagane i ne zahtijevaju preciznost. Potrebno je implementirati program prevencije objekata. stoga može doći do galvanske korozije i potrebno je povremeno farbati lim. jer šavovi imaju eksere ili šrafove a elementi su lagani. ali svi imaju istu svrhu, a to je ravnomjerna raspodjela opterećenja. kako bi se postigla veća stabilnost, uzimajući u obzir težinu pokrivenih predmeta koju moraju poduprijeti. Za krov su potrebna dva glavna elementa: krov i konstrukcija.
Stub ugrađen u temeljno staklo centrira se sve dok se oznake ne poklope s rizicima na gornjoj ravni temeljnog stakla.
Za provjeru vertikalnosti stupova postavljena su dva teodolita pod pravim uglom u odnosu na digitalnu i abecednu os zgrade. U ovom slučaju, križ navoja je usmjeren na rizike nanesene na staklo i donji dio stupa, a zatim, glatko podižući teodolitnu cijev, na rizik na gornjem kraju stupa.
Vrste krovova Plafoni koji se koriste u industrijskim zgradama. Troškovi održavanja su veoma visoki zbog trajnosti drveta. Njegov zakrivljeni oblik djeluje kao izolator. Zakrivljeni strop. Njegova instalacija je vrlo brza i potrebno je manje održavanja jer je materijal koji se koristi za pokrivanje cink lim. Skuplji je i ne može se lako rastaviti. Količina materijala koji će se koristiti za ugradnju je veća od ostalih vrsta krovova.
Zahtijeva dosta preventivnog održavanja, a azbest ili cink lim ne doprinose toplinskoj izolaciji. Nema galvanske korozije jer se radi o sastavljenom i neprobušenom lima. dolazi do gubitka prostora na njegovim uzdužnim stranama. Ne može se koristiti na mjestima sa previše prostora između stupova. Može se ukloniti, a njegov oblik vam omogućava da ga koristite prirodna ventilacija. Vrlo je estetski i ima aerodinamičan oblik. potpuno iskorištavanje prirodne svjetlosti. osim toga, njihovi potporni zidovi moraju biti izuzetno stabilni, jer moraju izdržati horizontalne sile koje djeluju na krov. stoga stubovi ometaju prolaz i distribuciju biljke.
Niveliranje ravnina na krajevima ili konzolama stupova, na koje se postavljaju rešetkaste konstrukcije i kranske grede, vrši se prema oznakama za označavanje ili duž šine koja je obješena na nivelisanu ravninu.
Verificirani stupovi se učvršćuju u temeljno staklo pomoću provodnika ili čeličnih, drvenih i armirano-betonskih klinova. Armiranobetonski klinovi se ne uklanjaju prilikom poravnanja stupa i zaptivanja spoja betonskom smjesom, već se ostavljaju u betonu. Sa svake strane stuba postavljaju se po dva klina širine veće od 400 mm.
Zgrade druge kategorije. Najbolje ocjene zgrada. Građevine treće kategorije Slika. Krov od cink lima ili azbestnog cementa. punila. Zgrade pogona imaju dovoljno prostora i fleksibilnije su za distribuciju objekata u istom. Višespratnice vrlo korisno za procese koji zahtijevaju gravitaciju. također vrlo povoljno kada nema dovoljno prostora ili je cijena vrlo visoka. Prema materijalima koji se koriste u izgradnji zgrada, mogu se podijeliti u tri vrste. rustikalni betonski podovi.
Koriste se materijali koji se koriste u izgradnji razne vrste zgrade. glatki betonski podovi. Drvo se koristi za treću kategoriju. prva kategorija. betonske ploče. Za konstrukcijski čelik druge kategorije. armirano-betonske osnove. za konstrukciju prve kategorije greda i stubova od armiranobetonskih punila. gornji sloj od cinka ili azbesta.
Rice. 7. Sredstva za poravnanje i privremeno pričvršćivanje stubova u temeljna stakla: a - shema dizajna; b - dijagram provodnika; c - klinasti umetak; g - mehanizam dizalice
U pravilu se donji stupovi postavljaju na staklene temelje, poravnati i učvršćeni u njima, poput stupova jednokatnih zgrada. A stupovi sljedećih katova već su ugrađeni na gornje krajeve stupova koji se nalaze ispod ili na prečke.
Razmotrite životni vijek projekta prije nego što odlučite o vrsti zgrade koja će se koristiti. jer se neke vrste lako unište dok druge ne. Voditi računa o potrebama proizvodnog procesa koji se odvija u objektu kako bi on bio najadekvatniji. Razmislite koji će se proces odvijati unutar zgrade kako biste odlučili da li je održavanje prioritet i odaberite tip koji podržava tu potrebu.
Tipologija proizvodnje odn industrijska izgradnja. Industrijska zgrada. Ovi elementi su idealni za izgradnju mostova sa smanjenim troškovima izgradnje i programima izvođenja, poboljšanjem kvaliteta, čišćenjem i estetikom. Postoji nekoliko sekcija koje se mogu koristiti kao noseće grede, od kojih mogu funkcionirati i kao učvršćivači. Koristi se u izgradnji vijadukata, drumskih mostova i pješačkih prelaza. Lako se instalira i izbjegava prepreke na putu i preklapanja na mjestu. Nožni vrh zraka varira ovisno o polarizaciji i vrsti potrebnog opterećenja. Greda ima veliku gornju klapnu koja poboljšava snagu negativnog momenta u čvrstim presjecima i dizajnirana je da se prilagodi veliki broj niti. Ovo je posebno korisno kada se koristi beton visoke čvrstoće. Zbog svoje veličine, može se transportovati na gotovo bilo koju lokaciju, a jedna od prednosti je ušteda ukupnog vremena obrade. Dimenziju opterećenja projektant za svaki rad projektuje u skladu sa opterećenjima na dasci i njenim oblikom. Montažna priključna ploča ima trajne dijelove i razvodne čelike koji podržavaju jedni druge i jedinstvene ploče. Postavljanje je vrlo jednostavno, betoniranje ploče treba da pokrije oklop zajedno sa izbočenim montažnim očekivanjima, koja su upotpunjena kavezima. Širina iskopa na dnu je znatno smanjena. Profil iskopa je izveden u dva dijela, mnogo stabilniji od bilo koje konstrukcije. Donji dio panela je oslonjen na temeljnu nogu, što se izvodi u prvoj operaciji montaže. Plato je izgrađen nakon nasipanja između montažnih i prije iskopa. Na taj način, tim je oslonjen na padinu koja je svojom težinom dovoljna da suprotstavi potisak nasipa. Svaki montažni element je snabdjeven spojnom armaturom koja je ugrađena u plato, koja je opremljena čelikom i drugim dodatnim očekivanjima, sklopljena u rad i izrađena od istog prefabrikovanog. Njegov oblik, konstrukcija i tehnologija omogućavaju graditelju da kvalitetno izvede radove i dobije bržu gradnju. Pravokutni stup Ovo je prefabrikovani komad armiranog betona sa širokim rasponom presjeka. Okrugli upornici Okrugli montažni betonski upornici se obično koriste na parking prostorima jer se prostor koristi za sprečavanje uglova. Njegova proizvodnja zahtijeva složeniji proces. Betonske konzole od gotovog betona. Konzole od gotovih betona uključuju: "kratke" konzole: one su male izbočine koje podupiru neki drugi element, kao što je početak luka, balkona ili palube. "Dugi" ili konzolni nosači: elementi koji su po svojoj funkciji horizontalne dužine poput grede, odnosno savijanjem. Od ostalih primjena vrijedi spomenuti: Konstrukcije: posebno sa važnom horizontalnom vučom putem kočenja, guranjem tla u uzengijama, dugim rasponima itd. I za važne sile savijanja koje konstrukcija prenosi na podnožje temelja, Zgrade visoke visine ili smještene u seizmičkoj zoni: gdje postoje značajna savijanja i posmična naprezanja u temelju, posebno kada se opterećenja prenose kroz oklopljene stubove, lift ekrani itd. Ostatak temelja može se napraviti od montažnih betonskih šipova. Spojevi su izrađeni od visokokvalitetnih materijala, što dodatno poboljšava performanse od samog dijela šipa, što je dokazano raznim testovima na savijanje, kompresiju i zatezanje. Svi elementi koji ga čine potpuno su prekriveni betonom i zaštićeni od okoline, s izuzetkom vanjskog lima, koji nema strukturnu funkciju nakon što je gomila začepljena. Osim toga, sve spojni elementi ugrađeni su u antikorozivno mazivo, a komponente su podešene tako da se nakon kombinovanja različitih elemenata stvara prednapon koji osigurava idealan prijenos naprezanja. Obično se koristi u standardnim zgradama sa opterećenjem koje nema od velikog značaja za prenos na zemljište ili sa dobrim kvalitetom zemljišta. Potrebna je dobro poravnata baza za podupiranje cipela, one se izrađuju u različitim veličinama prema proizvođaču. Obično se mjere kreću između 1 m i 3 m osnove i između 80 cm i 2,50 m visine. Proizvode se u fabrici, transportuju i montiraju na licu mesta na ravnoj betonskoj podlozi. Uporište je stabilizirano unutar cipele, a veza za beton je čvrsto fiksirana. Ovo rezultira: nižim troškovima temelja. Smanjiti troškove konstrukcije, metalne i betonske. Značajno smanjenje vremena montaže. Smanjite vrijeme izgradnje. Ovi paneli se nalaze maksimalna veličina u horizontalnom i vertikalnom smjeru. Oni rasterećuju svoju težinu na bazne konzole ili drugu ploču ako su jednostavno pričvršćeni ili na nosače za vješanje ako su ovješeni. Mogu se uvrtati kada izlaze izvan konstrukcije ili kada paneli prolaze između stubova između kanala. Horizontalni trup je najčešći način postavljanja prefabrikovanog trupa s obzirom na njegovu svestranost s montažnim elementima ili bilo kojom drugom vrstom konstrukcije. Ove tablete su montažni elementi u postrojenju kroz procese ekstruzije ili kontinuiranog livenja. Po svojim karakteristikama upotrebe, sekcija T omogućava veliku slobodu u dizajnu njihovih radova. T sekcija je napravljena od metala ili betona i metalnih kalupa koji mogu, ali i ne moraju biti samoojačavajući, koji stvaraju paru, dakle svakodnevni ciklusi livenja, kako bi se poboljšala produktivnost. Dizajn i proizvodnja ovih proizvoda čine ploče elementima velike svestranosti u radu kako bi se prilagodili širokim i dugim zahtjevima projekta.
- Ove vrste proizvoda koriste se za podupiranje međukatnih ploča i krovova.
- Iz gore navedenog, prikladno je koristiti ovaj dio zgrada na nekoliko nivoa.
- Ne preporučuje se korištenje ovog odjeljka kao učvršćivača.
Ugradnja, poravnanje i privremeno učvršćivanje stupova se praktikuju na sljedeća tri načina:
Montaža prema rizicima sa vertikalnim nivelisanjem sa viskom i zavarivanjem delova čeonih spojeva. Kako bi se osigurala vertikalnost stupova tijekom poravnanja, ako je potrebno, koriste se zatege. Ova metoda se koristi kod ugradnje stupova sa spojevima platformskog tipa. Može se koristiti i kod montaže stupova sa glodanim čeličnim pločama na krajevima, ali se tada vrši privremeno pričvršćivanje vijcima, za koje se uglovi unaprijed zavaruju na ugrađene dijelove;
Ugradnja stubova na glave stubova, na koje su jednostruki provodnici prethodno pričvršćeni vijcima (glave donjih stubova su obično 0,5-0,8 m iznad nivoa poda). Stub ugrađen u provodnik je pričvršćen vijcima za podešavanje i poravnat duž središnjih osa i okomito. Prijavite se razni dizajni pojedinačni vodiči;
Montaža stubova na glave donjih stubova sa privremenim fiksiranjem i poravnanjem uz pomoć grupnih provodnika za četiri stuba. Grupni provodnik se postavlja i pričvršćuje stezaljkama na glave stubova postavljenih ispod. Svaki od četiri stupa se postavlja, fiksira i poravnava na isti način kao i instalacije sa jednim provodnikom. Podovi s ogradama na vrhu provodnika omogućavaju vam montažu podnih konstrukcija. Nakon završetka montažnih radova i fiksiranja elemenata u jednoj ćeliji zgrade, provodnik se premješta u sljedeću ćeliju. Provodnici se dizalicom podižu na sljedeći sprat.
Najčešći grupni provodnik je indikator sa šarkama sa okvirom (RSHI). RSHI je uređaj koji se sastoji od prostornih rešetkastih skela, na kojima se nalazi šarnirni (plutajući) okvir sa ugaonim graničnicima za pričvršćivanje četiri stupa odjednom u gornjem položaju, uvlačive i rotirajuće postolje za montažere i zavarivače. Na uglovima okvira za privremeno pričvršćivanje stupova u projektnom položaju postavljene su ugaone fasetirane stezaljke (zaustave) - dvije zakretne i dvije preklopne, koje mogu zauzeti transportni ili radni položaj i ne ometaju ugradnju poprečnih šipki i ploča .
Uz pomoć takvog vodiča, stupovi se montiraju bez dodatnog poravnanja. Podižu se jedan po jedan, dovode ih dizalicom do odgovarajućih stezaljki provodnika i glatko se spuštaju na glave stubova ispod. Bočne ivice dna montiranog stupa učvršćene su zateznim uređajem donjeg zasuna pričvršćenog na glavu stupa, povlačeći ga uz bočne strane zasuna. Na taj način je osigurano njihovo tačno poravnanje sa odgovarajućim plohama glave stupa. Vrh stupa je fiksiran gornjim držačem - zaključavanjem okvira indikatora, dovodeći stup u strogo okomit položaj.
Spojevi za livenje i armiranobetonske konstrukcije:
Monolitni spojevi i šavovi s malterom ili betonskom smjesom izvode se nakon provjere ispravnosti ugradnje konstrukcijskih elemenata, prihvatanja zavarenih spojeva i antikorozivne zaštite čeličnih ugrađenih dijelova i armaturnih šipki. Betonska ili malterna mešavina se ubacuje u fugu pod pritiskom ili na slobodno-mehanizovan način ili ručno. Proces popunjavanja fuga i šavova malterom i betonskom mešavinom sastoji se od dovoda i polaganja maltera ili betonske mešavine u šavove, nakon čega sledi zbijanje.
Organizacija rada radnika:
Organizacija rada radnika u građevinarstvu obuhvata odgovarajući raspored ljudi u proizvodnom procesu, podelu na radnu kooperaciju, metode normiranja i stimulisanja rada, organizaciju poslova, njihovo održavanje i neophodne uslove rad. Naučna organizacija rada zahtijeva stalno unapređenje procesa rada na osnovu najnovijih dostignuća nauke i prakse, u cilju stalnog povećanja produktivnosti rada, poboljšanja uslova i kulture rada, te pretvaranja rada u vitalnu potrebu. .
Naučna organizacija rada nastaje na osnovu kompleksa tehničkih, organizacionih i ekonomskih mera kojima se obezbeđuje najracionalnija podela i saradnja rada, unapređenje procesi rada i organizaciju poslova.
Metode organizacije rada mogu biti različite u zavisnosti od konstrukcija koje se koriste, metoda rada, mašina, instalacija i drugih sredstava za proizvodnju.
Za obavljanje različitih operacija u procesu izgradnje, radnici se grupišu u jedinice, ovisno o prirodi operacija koje jedinica ili tim treba izvesti. Veze se obično sastoje od dva ili tri radnika iste profesije, ali sa različitim kvalifikacijama.
Nekoliko karika koje izvode isti proces izgradnje su kombinovane u tim na čelu sa predradnikom.
Brigade su specijalizovane i složene. Sastav specijalizovanog tima uključuje radnike iste specijalnosti, do 25 ljudi. Složene brigade ujedinjuju radnike različitih profesija za izvođenje određenog skupa radova, dijela ili cijele strukture. Kompleksni tim broji oko 50 radnika.
Tim gotovih proizvoda se organizuje za postavljanje pojedinačnih konstruktivnih elemenata (temelji, zidovi, plafoni i sl.) ili objekta (strukture) u celini.
Svake godine raste broj timova radnika koji obavljaju poslove po metodi timskog ugovaranja na osnovu troškovnog računovodstva. I brigade generalne ugovorne organizacije i podizvođačke organizacije prelaze na brigadni ugovor. Prelasku timova na ekonomsko računovodstvo treba da prethodi izrada rasporeda rada, snabdevanje objekta osnovnim materijalom, konstrukcijama, proizvodima, sastavljanje troškova rada i nadnica, kao i utvrđivanje cene rada dodeljenog timu. .
Jedan od važni pokazatelji Djelatnost građevinskih radnika je produktivnost rada, odnosno količina utrošenog radnog vremena po jedinici proizvodnje, definirana u čovjek-satima ili čovjeko-danima. Što je niži trošak rada u radnim satima po jedinici proizvodnje, na primjer, po 1 m3 zidane cigle, po 1 m2 ožbukane površine itd., to je veća produktivnost rada.
Građevinski procesi na gradilištu ili dijelu objekta izvode se određenim redoslijedom (vremenski kombinovanjem), osiguravajući ritam proizvodnje i najracionalnije korištenje radne snage i tehničkih sredstava. Objekat je podijeljen na područja, odnosno područja u kojima postoji dovoljna količina posla da se timski završi proces izgradnje za određeno vrijeme (obično najmanje jednu smjenu). Broj hvataljki bi trebao biti dovoljan da timovi različitih struka mogu istovremeno izvoditi građevinske procese, prelazeći s jednog hvata na drugi nakon završetka radova. Za neke procese, zahvat je podijeljen po visini u slojeve, na primjer, kada zidanje, koji se ne može odmah završiti do visine poda i za koji je potrebna izgradnja skele, Dio hvatišta koji je za rad dodijeljen jednoj karici radnika naziva se parcela.
Prostor u kome se nalaze radnici uključeni u proizvodnju, kao i mašine, materijali i delovi neophodni za proces izgradnje, naziva se radno mesto. Područje predviđeno za rad brigade ili veze za određeni period naziva se front rada. Veličina obima posla određuje veličinu tima uključenog u proces izgradnje.Obim radova se mjeri u jedinicama dužine, površine ili zapremine.Za pravilnu organizaciju složenih građevinskih procesa na objektu izrađuje se tehnička dokumentacija , kojim se utvrđuje priroda procesa i njegov sastav, načini proizvodnje i sredstva mehanizacije radova, kalendarski raspored proizvodnje, potreban iznos radnici po zanimanju i njihove kvalifikacije, materijali, dijelovi, alati i organizacija radnog mjesta.
Ponekad je građevinski objekt uvjetno podijeljen vertikalno na tehnološke slojeve. Potreba za takvom podjelom nastaje kada karakteristike dizajna objekta, front rada se otvara u procesu njihovog izvođenja. Na primjer, pri betoniranju stupova spuštanjem betonske mješavine odozgo, dok visina sloja prema SNiP-u ne bi trebala prelaziti 5 m kako bi se izbjeglo raslojavanje betonske mješavine tijekom njenog pada.
Tabela 2. Kvalifikacioni sastav brigade ili veze
| broj linka | Pokrenuti procesi | Kvalifikacioni sastav radnika | Broj radnika |
| 1 | Ugradnja stubova u temeljno staklo | Konstruktor 5. kategorije | 1 |
| 1 | |||
| Instalater konstrukcija 3. kategorije | 2 | ||
| Instalater konstrukcija 2. kategorije | 1 | ||
| Rukovalac dizalice 6. kategorije | 1 | ||
| 2 | Zaptivanje spojeva | Instalater konstrukcija 4 kategorije | 1 |
Instalater konstrukcija 3 |
1 |
Rice. 1.1 Šema istovara i preliminarni raspored stubova u zgradama raspona 12, 18, 24 m.
1 - Temeljno staklo; 2 - stupac; 3 - vozilo; 4 - dizalica; 5 - pomak.
Rice. 1.2. Šema ugradnje stubova u zgradama raspona 12, 18, 24 m:
1 - temeljno staklo; 2 - stupac; 3 - vozilo; 4 - dizalica; 5 - pomak.
Poravnanje i privremeno pričvršćivanje stupova vrši se inventarskim klinastim umetcima ili provodnicima. Štoviše, za stupove težine 8 tona, provodnik se postavlja na temelj i fiksira na stup nakon što se ugradi u temeljno staklo. Za teže stupove provodnici se postavljaju, poravnavaju i pričvršćuju na temelj prije postavljanja stupa.
Nakon ugradnje većeg broja stupova, konačno se provjerava njihov projektni položaj i zaptiva se spojevi stupova sa temeljima. Kolone za ugradnju iznajmljuju se u serijama.
Shema ugradnje jednokatnih industrijskih zgrada :
Stubovi se do gradilišta dopremaju cestom, dok se laki stubovi (težine do 8 tona) montiraju sa predrasporedom na mjestima ugradnje u zoni dizalica po satnom rasporedu i montirana direktno iz vozila.
Rice. 1.3 Šeme kretanja dizalice pri postavljanju stubova u rasponima od 12, 18, 24 m.
Rice. 1.4. Šema istovara i rasporeda kranskih greda raspona 6 i 12 m:
1 - stupac ekstremnog reda; 2 - kranska greda; 3 - brod za rasuti teret; 4 - drvena obloga; 5 - kolona srednjeg reda; 6 - autodizalica; 7 - podupirač na užetu od konoplje; 8 - remen.
U zavisnosti od raspona (12; 18; 24m ili više) i nagiba stubova (6; 12m), razne šeme postavljanje stubova i kretanje montažne dizalice(sl. 1.2, 1.3, 1.4).
Preporučljivo je montirati kranske grede u nezavisnom toku direktno od vozila. Ugradnja greda u projektni položaj vrši se prema aksijalnim rizicima na gredama i konzolama stupova. Grede su privremeno pričvršćene na nosače anker vijcima. Završno poravnanje kranskih greda izvodi se unutar montažnog hvata ili temperaturnog dijela, pomoću geodetskih alata, nakon čega se provjeravaju svi pričvršćivači greda i ugrađeni dijelovi stupova.
Metode postavljanja stubova prije ugradnje: a - svjetlo; b - teška;
Za ugradnju lakih stubova jednokatnih zgrada sa dizalicom na krak, može se koristiti glava vilice, napravljena u obliku konzolnog pričvršćivanja na glavu grane, koja ima blokove za užad za užad. Traka za glavu je opremljena uređajem za poluautomatsko kačenje. Omogućava upotrebu kranova sa kraćom dužinom kraka i samim tim bolje iskorištavanje njihove nosivosti. Osim toga, minimalna dužina ovjesa smanjuje zamah stupa i omogućava njihovu nosivost. Osim toga, minimalna dužina vješalice smanjuje ljuljanje stupa i poboljšava točnost instalacije.
Ako je potrebno, dno stakla se izravnava slojem cementnog maltera. Stubovi se ugrađuju u temeljna stakla nakon što čvrstoća ovog rješenja dostigne najmanje 70% projektne. Poravnanje i privremeno pričvršćivanje stupova, ovisno o njihovoj veličini, težini i mjestu ugradnje, vrši se pomoću pojedinačnih provodnika od inventarskog čelika, drvenih, armirano-betonskih klinova (po dva sa svake strane stupa).
Stub ugrađen u temeljno staklo centrira se sve dok se oznake ne poklope sa oznakama na gornjoj ravni temelja.
Da bi se provjerila vertikalnost stuba, dva teodolita su postavljena pod pravim uglom u odnosu na digitalnu i abecednu os zgrada. U ovom slučaju, vizuelna os teodolita se kombinuje sa rizicima označenim na staklu u donjem delu stuba, a zatim, glatko podižući teodolitnu cev, sa rizikom na gornjem kraju stuba. Udaljenost izvan teodolita od stupa koji se provjerava uzima se tako da pri maksimalnom usponu cijevi njen ugao nagiba ne prelazi 30-35'.
Ravnine na krajevima ili konzolama stubova se niveliraju prema označenim oznakama ili duž šine okačene na nivelisanu ravninu.
Verificirani stupovi se učvršćuju u temeljno staklo uz pomoć provodnika.
Dizajn skladišta
Skladištenje montažnih konstrukcija vrši se u stogovima ili kasetama, u koje se postavljaju konstrukcije koje rade u vertikalnom položaju - Zidni paneli, farme itd.
Prolazi između stogova su raspoređeni u širini od 0,4 do 1 m i raspoređeni su kroz 2 hrpe u uzdužnom pravcu.
Prolazi širine 3....4 m za kretanje vozila i mehanizama za rukovanje postavljaju se najmanje na svakih 100 m.
Širina skladišta se uzima iz proračuna da se svi elementi izdižu iz skladišta bez dodatnog ivičnjaka i pomeranja, tj. moraju biti u dometu servisnih dizalica.
U skladištu se montažni elementi postavljaju na isti položaj kao na vozilima tokom transporta. Horizontalno složene konstrukcije polažu se na drvene obloge, među kojima je razmak vezan za uslove rada ove konstrukcije.
Raspored elemenata u magacinu može biti odvojen, u kojem se svi elementi istog tipa pohranjuju zajedno, i grupni, kada je raspored i ugradnja elemenata različitih tipova predviđen sa jednog parkinga montažne dizalice.
Putevi gradilišta
Građevinski putevi obuhvataju pristupne puteve koji povezuju gradilište sa opštom cestovnom mrežom i unutrašnje građevinske puteve koji prevoze robu unutar gradilišta. Pristupni putevi, po pravilu, se prave trajni, a interni putevi prije izgradnje glavnih objekata.
Putevi na gradilištima mogu biti slijepi i kružni tok. Na krajevima slijepih ulica trebaju biti skretnice, a u srednjem dijelu, ako je potrebno, sporedni kolosijeci. Na osnovu standardne veličine automobila (pravougaonik širine 2,5 m i visine 3,8 m), širina kolovoza puta sa jednom trakom iznosi 6 m, a ne manja od 6 m.
Kod upotrebe teških mašina, nosivosti od 25 ... 30 tona ili više, širina kolovoza se povećava na 8 m. Ako se na gradilište isporučuju veliki i dugi tereti, širina puta se može dodatno povećati.
Poluprečnik zakrivljenosti puteva diktiran je sposobnošću manevrisanja pojedinačnim vozilima i drumskim vozovima, tj. njihova sposobnost okretanja pri kretanju naprijed bez korištenja brzine za vožnju unazad. Obično se minimalni radijus zakrivljenosti uzima kao 15 m, na ovom mjestu je povećana širina kolovoza - sa širinom kolovoza od 3,5 m na zaokruženju, to će biti 5 m.
Strukturno autoputevi sastoji se od podloge i kolovoza. Za odvodnju površinskih voda, kolovozu se daje dvostruki nagib na ravnim dionicama kolosijeka, a jednostruki na krivinama.
Kolnik se sastoji od nekoliko slojeva - donjeg pjeskovitog sloja, nosive podloge (lomljeni kamen, beton, armirani beton) i premaza. Da bi se smanjili troškovi za period izgradnje na gradilištu, preporučljivo je izgraditi buduće trajne puteve bez završnog premaza. Pogodni su samo niži slojevi kolovoza, još je efikasnije položiti privremeni premaz od armiranobetonskih kolovoznih ploča na pješčanoj podlozi. Glavni premaz u ovom slučaju treba izvršiti prije puštanja objekta u rad.
Kao armiranobetonske kolovozne ploče koriste se pravokutne i klinaste ploče. Pravougaone kolovozne ploče (dužine 2,5 ... 3,0 m, širine 1,0 ... 1,5 m, debljine 0,14 ... 0,22 m i težine 0,63 ... 1,8 tona) jednostavne su za izradu i rad sa njima na gradilištu, mogu izdržati povećana opterećenja, pogodni su za upotrebu odmah nakon polaganja u bilo koje doba godine i po bilo kojem vremenu. Putevi su češće uređeni kolosiječnim - jednokolosiječnim i dvokolosečnim sa sporednim kolosijekom. Ploče u obliku klina omogućavaju da se kolovoz odmah pokrije cijelom širinom puta, polumjer zakrivljenosti na skretanjima može biti bilo koji. Na ravnim dijelovima ploče se izmjenjuju, postavljajući ih sa širokom ili uskom stranom. Za takve ploče nema potrebe za izgradnjom pojedinačnih dionica puta (posebno na krivinama) u monolitnom dizajnu.
Troškovi izgradnje, popravke i održavanja takvih cesta u uvjetima tipičnog intenziteta saobraćaja za gradilišta obično se isplate za 1,5 ... 2 godine. Montažne - sklopive ploče vlasništvo su građevinske organizacije i zahtijevaju njihovu ponovnu upotrebu.
Utovar i istovar građevinskog materijala
Prijevoz građevinskog materijala do objekta povezan je sa potrebom utovara na mjestu polaska i istovara na mjestu dolaska. Ove radnje su gotovo potpuno mehanizovane, za izvođenje se koriste opšta konstrukcija i specijalne mašine ili su deo projektovanja vozila.
U prvu grupu spadaju specijalne montažne dizalice, ciklične i kontinualne utovarivače, pokretne trakaste transportere, mehaničke lopate, pneumatske istovarivače itd. U drugu grupu spadaju kiperi, vozila sa samoistovarnim platformama i autonomnim istovarnim postrojenjima itd.
U građevinarstvu se koristi transport sitnokomadnih materijala i proizvoda paketima i kontejnerima. Paket je pošiljka tereta položena na posebnu paletu. Paketi moraju biti oblikovani na način da se njihov oblik zadrži u svim fazama kretanja.
Kontejner je uređaj ili kontejner za višekratnu upotrebu. Univerzalni kontejner je dizajniran za transport različitih kategorija tereta; zatvorena je, opremljena uređajima za utovar i istovar. Specijalni kontejneri su dizajnirani za transport određene vrste tereta - rolni materijali, završne pločice, linoleum, električna oprema po građevinskom dijelu itd.
Skladištenje materijalnih elemenata
Materijalni elementi koji se isporučuju na gradilište skladište se u skladištima na licu mjesta koja su namijenjena za njihovo privremeno skladištenje – stvaranje proizvodnog zaliha.
Postoje dvije glavne vrste proizvodnih zaliha - tekući i osigurani. Trenutna zaliha predstavlja materijalni resurs između dvije susjedne isporuke. U idealnom slučaju, trenutna zaliha bi trebala biti dovoljna da osigura kontinuiranu proizvodnju posla. Međutim, uzimajući u obzir moguće poremećaje u nabavci materijala i konstrukcija, oni stvaraju zalihe osiguranja, koje bi trebale izgladiti, nadoknaditi neravnomjerno popunjavanje trenutnih zaliha. Minimalna zaliha montažnih konstrukcija u magacinu se obično uzima za 5 dana rada.
Nivo proizvodnih zaliha zavisi od prihvaćene organizacije posla - montaže "sa točkova" ili iz magacina, udaljenosti objekta od centralnih baza snabdevanja, vrste transporta i drugih faktora. Prisustvo skladišta sa prekomjernim zalihama konstrukcija ili materijala, s jedne strane, osigurava nesmetanu proizvodnju posla, as druge strane dovodi do „zamrzavanja“ ulaganja u ovu građevinu, tj. do njenog poskupljenja. Stoga je generalni izvođač obavezan da pronađe optimalne količine skladišta na licu mjesta. Lokalna skladišta su raspoređena kao zatvorena, poluzatvorena i otvorena.
Zatvorena skladišta se koriste za skladištenje skupih ili kvarljivih materijala na otvorenom - cementa, kreča, gipsa, šperploče, eksera i dr. Mogu biti nadzemna i podzemna, jednospratna i višespratna, grijana i negrijana.
Šupe - poluzatvorena skladišta podižu se za materijale koji ne mijenjaju svojstva od promjena temperature i vlage, ali zahtijevaju zaštitu od direktnog izlaganja suncu i padavinama - proizvodi od drveta, azbest cement, filc i drugi materijali za ogradnju i završnu obradu .
Otvorena skladišta su namenjena za skladištenje materijala koji ne zahtevaju zaštitu od atmosferskih uticaja - cigle, betonski i armiranobetonski elementi, keramičke cevi itd. objekat. To mu omogućava da se koristi za istovar ulazne robe, uglavnom u slobodno vrijeme ili u smjenama bez instalacije. Prilikom ugradnje preporučljivo je koristiti lakše samohodne dizalice za istovar.
Dio otvorenog skladišta, uključujući i mjesto za predmontažu konstrukcija, može se servisirati specijalnim dizalicama - samohodnim na gusjeničnoj i pneumatskoj gusjenici, portalnim, toranjskim kranovima - utovarivačima. Ovi mehanizmi služe za utovar uvećanih konstrukcija na vozila za njihovu naknadnu dostavu na mjesta polaganja ili ugradnje. Obično se u skladištu teški tereti postavljaju bliže dizalicama, a laki dalje, jer se mogu podići na većem dosegu dizalice.
Skladišni prostori trebaju biti ravni, sa blagim nagibom unutar 2 ... 5% za protok atmosferske i otopljene vode. Na slabo drenirajućim tlima preporučuje se, pored planiranja, izvršiti i mali dodatak drobljenog kamena ili pijeska - 5 ... 10 cm.Po potrebi izvršite površinsko zbijanje. Dijelove skladišnog prostora, gdje se materijali (malter, pijesak i sl.) istovaruju direktno iz vozila, treba izvesti u istom konstruktivnom rješenju kao i susjedni pristupni putevi.
Za različite dizajne i montažne proizvode dodjeljuju vlastita skladišta. One su međusobno odvojene prolaznim prolazima širine najmanje 1 m. Za razni materijali Postoje pravila za skladištenje.
Opeka se skladišti prema razredima, markama, boji prednje površine. Opeka koja se isporučuje u rinfuzi se slaže sa oblogom i visine do 1,6 m, dok je opeka sa nepropusnim šupljinama spuštena. Opeke u paketima ili na paletama mogu se slagati u skladištu u jednom ili dva nivoa.
Prefabrikovani beton se postavlja na inventarne obloge i zaptivke, čija mesta polaganja moraju odgovarati rizicima na prefabrikovanim elementima. Prilikom pohranjivanja elemenata u hrpu, odstojnici između njih su naslagani jedan iznad drugog strogo okomito. Poprečni presjek brtvi i obloga je obično kvadratni, sa stranicom od 6 ... 8 cm. Dimenzije su odabrane tako da gornji elementi ne naliježu na montažne petlje ili izbočene dijelove osnovnih elemenata.
Prije ugradnje stubova:
Betonirati ili postaviti temelje za stubove i geodetskim instrumentima provjeriti njihovu usklađenost s projektnom pozicijom;
popunjavanje sinusa temelja;
· primijeniti rizike instalacijskih osa na gornju stranu temelja i bočne strane stubova;
zatvorite stakla temelja štitnicima kako biste ih zaštitili od zagađenja;
urediti puteve za prolaz dizalice i automobila;
· pripremiti platforme za skladištenje stubova na mestu njihovog postavljanja;
· Dostavite potrebne alate za instalaciju, učvršćenje i alate u instalacijski prostor.
Armirano betonski stubovi na objektu se polažu na drvene obloge u zoni montažne dizalice. Debljina jastučića mora biti najmanje 25 mm.
U nedostatku montažnih petlji, stupovi su pričvršćeni omčom na mjestima koja su tvornički naznačena. Konopac ne smije imati čvorove ili uvijanja. Da bi se uže zaštitilo od savijanja i trljanja, ispod rebara stupova treba postaviti čelične obloge.
Svaki stup mora biti pregledan tako da nema deformacija, oštećenja, pukotina, školjki, strugotina, izložene armature, progiba betona; provjerite geometrijske dimenzije stupa, prisutnost montažne rupe, ispravnu ugradnju čeličnih ugrađenih dijelova.
Za poravnanje i privremeno pričvršćivanje stupova koristi se set opreme za montažu, smješten u kontejner. Komplet uključuje inventarske klinaste umetke i druge uređaje (RF-595 TsNIIOMTP).
umjetnici:
· Radnik koji izvodi instalaterske radove, stariji na linku;
Radnik koji izvodi instalacijske radove;
· Radnik koji obavlja montažne radove.
Tehnologija proizvodnje rada
Priprema stuba za ugradnju (sl. 13), izvođač je radnik koji izvodi opute
Priprema stuba za ugradnju .
Rigger
1. Provjerava oznake kolona.
2. Metalnom četkom čisti krajeve stuba od prodora betona i prljavštine.
3. Metalnim mjeračem podijeli jednu ravan širine na dva jednaka dijela na dva mjesta (u nivou vrha temelja i na vrhu stuba) i olovkom crta aksijalne rizike.
4. Koristeći slične tehnike, on nanosi rizike drugoj ravni okomitoj na prvu.
5. Daje znak kranistu da stavi univerzalnu hvataljku 3 na stub 2.
6. Stavlja hvataljku sa gornjeg kraja stuba i pomoću inventarne ručke zategne matice steznog uređaja.
7. Polazi na udaljenosti od 7 ... 8 m od kolone.
8. Daje znak mašinovođi dizalice da podigne stub na visinu od 200-300 mm.
9. Provjerava pričvršćivače.
10. Daje signal operateru dizalice da premjesti konstrukciju u područje instalacije
Priprema mjesta ugradnje
Instalateri 1., 2
1. Drugi instalater postavlja alat, pribor, inventar.
2. Zatim provjerava čistoću temeljnog stakla.
3. Nakon provjere rizika na gornjoj ravni temeljnog stakla.
4. 1. i 2. instalateri postavljaju alate i pribor prema šemi za organizaciju radnog mjesta.
5. Prvi instalater instalira i poravna dva teodolita.
Prijem, montaža i fiksiranje stuba
Poravnavanje stuba sa jednim ubodom
Instalateri 1., 2
Rice. 16. Šema poravnanja stuba sa dizalicama:
1 - radnik koji izvodi instalaterske radove, stariji u vezi, 2 - stub, 3 - radnik koji izvodi instalaterske radove, 4 - dizalica, 5 - temelj
Instalateri postavljaju dvije dizalice 4 na suprotnim stranama stupa i prislonjuju svoje vijke na ravninu konstrukcije
2. Prvi instalater provjerava podudarnost aksijalnih oznaka na stupu i temeljnoj čahuri 5 i daje signal da se dno stuba pomjeri u pravom smjeru.
3. 2. instalater zateže šraf dizalice, koji pomiče stub, i otpušta vijak na drugom dizalici.
4. Nakon što su dobili kombinaciju oznaka, instalateri preuređuju dizalice na drugu osu stuba i sličnim pokretima poravnavaju element u odnosu na drugu osu.
5. Instalateri uzimaju jednu rešetku provodnika i postavljaju je na temeljno staklo s obje strane stupa.
6. Instalateri pritegnu spojne vijke, spojne rešetke.
7. Prvi instalater daje znak operateru dizalice da olabavi priveznice.
Instalateri otkopčavaju kolonu (vidi dolje).
9. Prvi instalater vodi osu cijevi prvog teodolita u opasnosti na dnu stupa i fiksira horizontalni krug.
10. Zatim pomiče teodolitnu cijev na rizik na vrhu stupa.
11. Ako postoje odstupanja, 1. instalater daje znak drugom instalateru da pomjeri vrh stupca.
12. 2. instalater okretanjem zavrtnja odgovarajućeg nosača provodnika pomera vrh stuba u željenom pravcu.
13. Slično, pomirenje se vrši u drugom pravcu.
Premošćivanje stubova
Instalateri 1., 2
Rice. 17. Šema premošćavanja stupova:
Stub, 2 - vezice steznog uređaja, 3 - radnik koji izvodi montažne radove
1. Prvi instalater daje znak operateru dizalice da olabavi priveznice.
2. Drugi instalater, koristeći inventaru dršku, odvrne matice dvije navojne spone steznog uređaja 2.
3. Prvi instalater skida spone sa letvica i daje znak kranistu da podigne hvataljku.
3. Uslovi za kvalitet i prihvatanje rada.
Prije početka radova na postavljanju stupova potrebno je izvršiti sljedeće organizacijske i pripremne mjere:
Konstrukcije moraju proći ulaznu kontrolu kvaliteta i biti u skladu sa zahtjevima projektne i regulatorne dokumentacije;
Postavljeni su temelji za stupove;
Priprema i raspored mjesta ugradnje sa zasipanjem sinusa temelja;
Montažne osovine (rizici) se nanose na stakla temelja”;
Izdan je "Akt o prijelaznom prijemu fondacija".
Ugradnju stupova treba izvršiti tek nakon prihvatanja temelja i drugih nosećih elemenata, uključujući geodetsku provjeru usklađenosti planiranog i visinskog položaja sa projektnim.
Operativna kontrola kvaliteta ugradnje stubova .
Operativna kontrola kvaliteta
| Naziv operacija koje su predmet kontrole | Predmet kontrole | Tehnički uslovi za kvalitet rada | Metode i sredstva kontrole | Kontrolno vrijeme | Privučene kontrolisane usluge |
| Priprema konstrukcija za ugradnju | Izgled konstrukcija | Odsustvo strukturnih nedostataka, njihov integritet, usklađenost konstrukcija sa zahtjevima projekta | Vizuelno | Prije početka rada | |
| Usklađenost građevinskih oznaka sa projektom | Označavanje objekata mora odgovarati projektu | ||||
| Ispravna primjena instalacijskih oznaka | Montažne osovine koje fiksiraju centre stranica moraju se nanijeti uljanom bojom na konstrukcije koje se montiraju. | ||||
| Priprema terena za postavljanje stubova | Čistoća površine baze za ugradnju konstrukcija | Površina podloge za ugradnju stubova mora biti očišćena od prljavštine i vode, metalni dijelovi moraju biti odmašćeni, očišćeni od korozije, maltera | |||
| Dostupnost izvedbene sheme za postavljanje temelja | Ugradnju stupova treba izvesti samo ako postoji izvršni dijagram za ugradnju temelja, koji ukazuje na oznake montaže napravljene umake | ||||
| Montaža stubova | Usklađenost s tehnološkim redoslijedom ugradnje stupova | Tehnološki slijed radova mora biti u skladu sa zahtjevima navedenim u tehnološkoj karti | Prema tehnološkoj karti | ||
Stubovi se moraju postaviti kombinovanjem rizika koji ukazuju na geometrijske osi u donjem dijelu montirane konstrukcije sa crtežima: Razdvojene sjekire kod ugradnje stupova u temeljna stakla; Geometrijske osi donjih instalacijskih konstrukcija; U svim ostalim slučajevima. |
geodet | ||||
| Montaža stubova | Korespondencija ugradnje stubova sa rizicima instalacije | Ako postoje ugrađeni uređaji za pričvršćivanje, postavljanje stupova treba izvršiti pomoću ovih uređaja. Pomak osi stupova u donjem dijelu u odnosu na središnje ose (oznake) ne smije biti veći od 5 mm | Instrumental: teodolit, metalni metar | Tokom procesa proizvodnje | Geometar |
| Vertikalnost instalacije | Odstupanje osi stubova u gornjem dijelu u odnosu na središnje osi treba biti na visini stupova, m: Do 8…….20 mm; Od 8 do 16….25 mm; Od 16 do 25….32 mm; Od 25 do 40….40 mm; |
||||
| Podudarnost oznaka vrha stubova sa dizajnerskim | Odstupanje oznaka vrhova stupova ili njihovih nosivih platformi jednokatnih zgrada od projektnih ne smije biti veće od 10 mm. Različite oznake za vrhove stubova ili njihove noseće platforme svakog nivoa ili sprata unutar područja koje se verifikuje, mm: sa kontaktnom instalacijom (gde je n serijski broj nivoa) 12 + 2 n | Instrumentalni: metar, metalni metar |
| Monolitni montažni čvorovi | Kvaliteta monolitnih stubova u staklima temelja | Učvršćivanje stupova u projektnom položaju treba izvesti ugradnjom spoja stupova sa staklima temelja betonskom smjesom na sitni šljunak ili drobljeni kamen s markom koja odgovara marki betona ili projekta. | laboratorija | Nakon postavljanja konstrukcija | laboratorija |
| Kvaliteta monolitnih spojeva montiranih stupova | Prilikom ugradnje spojeva montiranih stubova sa prethodno postavljenim, spojevi stubova moraju se zaptiti injektiranjem gotove betonske mešavine projektne klase na spoj oplate. | Prema tehnološkoj karti | Nakon ugradnje konstrukcije | Laboratorija |
|
| Stvarni položaj montiranih stubova | Nakon potpunog otklanjanja nedopustivih odstupanja i konačnog fiksiranja konstrukcija, potrebno je izvršiti geodetski snimak stvarnog položaja objekata sa izradom izvedbenog dijagrama poda zgrade ili objekta. | Po završetku radova | Inženjer geodet |
6. Materijalno-tehnička sredstva
Tabela 6. Potrebe za osnovnim materijalima, poluproizvodima i konstrukcijama
Tabela 7. Potrebe za mašinama, opremom, alatima i priborom
| Ime | Brand | Kol | Specifikacije |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Dodirnite | MKG-25BR | 1 | |
| Dirigent | |||
| TARA | |||
| Rezervoar za beton, V = 1 m3 | GOST 21807 - 76 | 3 | |
| Kanta za rastvor, V = 0,3 m3 | 4 | ||
| Rezervoar za vodu, V = 1 m3 | 1 | ||
| Skladište - kontejner za alat | 1 | ||
| SIGURNOST SREDSTVA | |||
| Ograđivanje gradilišta | |||
| signalna ograda | |||
| Zaštitni stub za kran | |||
| Sigurnosni uređaj za montera | 1 | ||
| Mobilni reflektorski jarbol | 1 | ||
| Rasvjetno tijelo za radno mjesto | 2 | ||
| Građevinska kaciga | GOST 12.4.087.84 | 5 - 7 | |
| Fuse Belt | 5 – 7 | ||
| Tehničke gumene rukavice | 2 | ||
| Signalna zastavica | 2 | ||
| Naočare | 2 | ||
| MJERNI ALAT | |||
| Teodolit T-15 ili T-30 u kombinaciji sa stativom ShR-40 | |||
| Nivo NT za nivelaciju horizonta u kompletu sa stativom SHT - 120 | |||
| Nivelirajuća šina | 2 | ||
metalni rulet P3 - 20, |
|||
| Sklopivi metalni mjerač MSM-74 | |||
| Građevinski nivo USZ-500 | GOST 9416-83 | ||
Građevinski čelični odvod OT-400 |
GOST 7948-80 |
||
| Čelični kvadrat | GOST 3749-77 | 2 | |
| Rulet | GOST 7502-98 | 2 | |
| Kabel za označavanje u kućištu | 1 | ||
| Šina sa nivoom | 4 | ||
| Set bojica za označavanje osovina | 1 | ||
| Skriber OTD-967/2 | 2 | ||
| Montažni ključevi za vijke 18-27 mm | 2 | ||
| Montažni ključevi za vijke 18-27 mm | 1 | ||
| Jednostrani ključevi (colic) za vijke 18-27 mm | 1 | ||
| Jednostrani ključevi za vijke od 27 mm | |||
| Građevinski otpad LL-28A | 4 | ||
| Sklop za otpad LM-24 (LM-32) | 4 | ||
| Građevinska lopata | 4 | ||
| Lopata za malter LR | 4 | ||
| Kelma KB | GOST 9533-81 | 4 | |
| Čelični strugač SS | 4 | ||
| Žičana četka | 2 | ||
| Čekić oštrog nosa, težak 3 kg | GOST 11402-75 | 2 | |
| Čekić oštrog nosa, težak 5 kg | GOST 11401-75 | 2 | |
| Bravarski čekić, težine 800 g | GOST 11042-90 | 2 | |
| Dlijeto | 2 | ||
| Kanta pocinkovana | 2 | ||
| Užad od konoplje, prečnika 12 mm, dužine 30 m | 2 | ||
7. Mjere zaštite na radu i bezbjednog rada.
Prilikom izvođenja radova vodite se "Sigurnost u građevinarstvu".
Prilikom podizanja zgrada i objekata zabranjeno je izvođenje radova u vezi sa prisustvom ljudi u jednom dijelu (zahvat, prostor) na etažama (spratama) iznad kojih se vrši pomicanje, ugradnja i privremeno pričvršćivanje elemenata, montažnih konstrukcija ili opreme. van. Prilikom podizanja jednospratnih zgrada ili objekata, istovremeno izvođenje instalacija i dr. građevinski radovi na različitim spratovima (slojevima) dozvoljeno je ako između njih postoje pouzdani (opravdani odgovarajućim proračunom za dejstvo udarnih opterećenja) međuspratni plafoni po pismenoj naredbi glavnog inženjera nakon sprovođenja mera za obezbeđenje bezbednog izvođenja radova, i uz prisustvo posebno imenovanih lica odgovornih neposredno na radnom mjestu za sigurnu proizvodnju ugradnje i kretanje robe dizalicama, kao i za praćenje izvršavanja od strane rukovaoca dizalice, pralja i signalista proizvodnih uputstava za zaštitu rada.
Metode remenja za konstruktivne elemente i opremu treba da obezbede njihovo snabdevanje do mesta ugradnje u položaju bliskom projektovanom.
Zabranjeno je podizanje montažnih armirano-betonskih konstrukcija koje nemaju montažne petlje ili zavojnice koje osiguravaju njihovo pravilno privezivanje i ugradnju.
Čišćenje konstruktivnih elemenata koji se postavljaju od prljavštine i leda treba izvršiti prije podizanja.
Privezivanje konstrukcija i opreme izvoditi sa uređajima za prihvat tereta koji ispunjavaju zahtjeve i pružaju mogućnost daljinskog remenja iz radnog horizonta u slučajevima kada je visina do blokade tereta veća od 2 m.
U pauzama u radu nije dozvoljeno ostavljati podignute elemente konstrukcija i opreme na teret.
Za prelazak instalatera s jedne konstrukcije na drugu treba koristiti inventarske ljestve, prolaze i ljestve sa ogradama. Instalaterima nije dozvoljen prelazak uspostavljene strukture i njihovi elementi (france, prečke, itd.), na koje je nemoguće postaviti ogradu koja osigurava širinu prolaza bez upotrebe posebnih sigurnosnih uređaja (uže sigurno zategnuto duž rešetke ili prečke za osiguranje sigurnosnog pojasa karabin, itd.)
Nije dozvoljeno izvođenje montažnih radova na visini na otvorenim mjestima sa brzinom vjetra od 15 m/s ili više, sa susnježicom, grmljavinom ili maglom koja isključuje vidljivost unutar radova. Radove na pomicanju i postavljanju vertikalnih panela i sličnih konstrukcija sa velikom površinom jedra treba zaustaviti pri brzini vjetra od 10 m/s ili više.
Nije dozvoljeno pronalaženje ljudi ispod montiranih elemenata konstrukcija i opreme dok se ne ugrade u projektni položaj i obezbijede. Ukoliko je potrebno pronaći radnike ispod montirane opreme (strukture), kao i na opremi (strukturama), moraju se poduzeti posebne mjere kako bi se osigurala sigurnost radnika.
Na gradilištu (prihvatu) na kojem se izvode montažni radovi nisu dozvoljeni drugi radovi i prisustvo osoba.
8. Tehničko-ekonomski pokazatelji po jedinici rada
10. Spisak korišćene literature.
1. ENiR, zbirka 1. Unutargrađevinski transportni radovi. Moskva. Cjenik, 1987, 40s.
2. ENiR, zbirka 4. Problem. 1. Montaža montažnih i montaža monolitnih armirano-betonskih konstrukcija. Zgrade i industrijski objekti. Moskva, Stroyizdat, 1987, 64 str.
Armiranobetonski stupovi su jedna od najpopularnijih vrsta armiranobetonskih proizvoda. Oni su vertikalno postavljene građevinske konstrukcije i koriste se kao nosivi elementi okvira: grede, prečke, nosači itd.
Takvi proizvodi su dizajnirani za konstantno veliko tlačno opterećenje, također su sposobni raditi na savijanju, izdržavajući velika opterećenja vjetra. Naša kompanija proizvodi armirano-betonske stubove bilo koje veličine u skladu sa visokim standardima kvaliteta.
Karakteristike i ključne karakteristike
U proizvodnji se koriste ili standardne dimenzije, ako se objekat gradi po tipskom projektu, ili pojedinačne dimenzije prema crtežima. Najčešće se ovi konstruktivni elementi izrađuju za realizaciju konkretnog pojedinačnog projekta, u kom slučaju odgovaraju svim ličnim željama naručioca i predviđenoj radnoj dokumentaciji.
Trošak armiranobetonskog stupa određuje nekoliko ključnih faktora:
- Klasa betona koja se koristi u smislu čvrstoće, otpornosti na mraz i vodootpornosti. Armiranobetonski stupovi industrijskih zgrada podliježu posebnim zahtjevima čvrstoće, odnosno koštat će više.
- Veličina betonskog stuba. Dužina može biti od 5,7 do 17 metara, u pravilu je visina jednaka visini dva sprata zgrade.
- Vrsta armaturnog kaveza, prisustvo ugrađenih dijelova. Proizvodi za industrijske zgrade opremljeni su ojačanjem visoke čvrstoće kako bi se povećala otpornost na tlačna opterećenja i opterećenja na savijanje. Za njih se koristi prednapregnuta ili nenapregnuta armatura.
- Prisutnost standardne metalne opreme. Također, konačni trošak ovisi o vremenu dodijeljenom za proizvodnju armiranobetonskih proizvoda.
Ključna karakteristika armirano-betonskih stubova je nosivost. Što se niže nalazi u građevinskoj konstrukciji, to bi trebalo da bude veće nosivosti, najviši zahtjevi postavljaju se prema proizvodima ugrađenim u tehničkom podzemlju i na nižim etažama konstrukcije.
Vrste i materijali za izradu
Armiranobetonski stupovi jednokatnih industrijskih i stambenih zgrada izrađeni su od teških vrsta betona M300-M600. Čelična armatura daje proizvodu izdržljivost i visoku otpornost na sve destruktivne utjecaje. Poprečni presjek može biti okrugli, kvadratni ili pravokutni, ovisno o opterećenjima i karakteristikama konstrukcije.
Za višekatne stambene zgrade koriste se proizvodi s konzolnim izbočinama, koji se koriste kao oslonac za podne grede i postaju jedan od glavnih elemenata okvira, jer moraju izdržati glavno opterećenje.
Razlikuju se i stupovi krajnjeg i srednjeg reda, ovisno o lokaciji u sistemu okvira zgrade. Njihovo spajanje sa ostalim elementima okvira vrši se zavarivanjem ugrađenih elemenata, nakon čega slijedi betoniranje spojeva. Za ugradnju armirano-betonskih stupova industrijskih zgrada koriste se posebni stubni temelji od stakla ili monolitnog tipa.
Naša kompanija nudi narudžbu za bilo koji broj armirano-betonskih stubova po konkurentnim cijenama. Proizvodi su proizvedeni u skladu sa državnim standardima, zadovoljavaju sve zahtjeve kvaliteta. Nudi se izrada proizvoda nestandardnih dimenzija po individualnim crtežima.
